HU192685B - Apparatus for automatic stabilizing the drill loading of prospecting deep drillings - Google Patents
Apparatus for automatic stabilizing the drill loading of prospecting deep drillings Download PDFInfo
- Publication number
- HU192685B HU192685B HU118585A HU118585A HU192685B HU 192685 B HU192685 B HU 192685B HU 118585 A HU118585 A HU 118585A HU 118585 A HU118585 A HU 118585A HU 192685 B HU192685 B HU 192685B
- Authority
- HU
- Hungary
- Prior art keywords
- hydraulic cylinders
- drill
- cylinder
- drilling
- side wall
- Prior art date
Links
Landscapes
- Earth Drilling (AREA)
- Prostheses (AREA)
Abstract
A találmány tárgya berendezés talajkutató mélyfúrások fúrófejterhelésének automatikus állandósítására, különösen tengeri fúrások esetén a fúrósziget-mozgásokból eredő nyomóerőváltozások kiküszöbölésére. A találmány lényege, hogy a fúrófej (1) és a fúrószár (13) között legalább egy szakaszon teleszkópszerű hengerrendszer helyezkedik el, amelynek legalább egy belső éB külső hidraulikus hengerből (3 és 4 vagy 4 és 5) kialakított hengerpárja van. Mindegyik hidraulikus henger (3, 4, 5) oldalfalába a henger (3, 4, 5) tengelyével párhuzamosan legalább egy hosszanti horony (11a, 11b) van besüllyesztve. Mindegyik henger (3, 4, 5) oldalfalához a horonyban (11a, 11b) csúszó legalább egy menesztő köröm (12a, 12b) van rőgzitve. A hidraulikus hengerek (3, 4, 5) között legalább a találkozási környezetükben az őblítőfolyadék elszivárgását megakadályozó legalább egy tömitőelem (9a, 9b) van. (1. ábra) 192685 -1-Field of the Invention The present invention relates to an apparatus for automatically stabilizing the drilling head load of drilling wells, in particular in the case of sea bores, to eliminate compression forces resulting from drill bit movements. It is an object of the present invention to provide a telescopic cylindrical system between at least one section between the drill head (1) and the drill bit (13) having at least one cylinder pair formed from an outer outer cylinder (3 and 4 or 4 and 5). At the side wall of each hydraulic cylinder (3, 4, 5), at least one longitudinal groove (11a, 11b) is recessed parallel to the axis of the cylinder (3, 4, 5). The side wall of each cylinder (3, 4, 5) is slidable by at least one sliding nail (12a, 12b) sliding in the groove (11a, 11b). There is at least one sealing element (9a, 9b) between the hydraulic cylinders (3, 4, 5) at least in their contact environment to prevent the flushing fluid from leaking. (Figure 1) 192685 -1-
Description
A találmány tárgya berendezés talajkutató mélyfúrások fúróterhelésének automatikus állandósítására, amellyel a talajszerkezet változásából, különösen tengeri fúrások esetén a tenger hullámzását kővető fúrósziget-mozgásokból eredő nyomóerő-változások kiküszöbölhetők, a fúrófejre ható erők állandósíthatok és a fúl-öfej élettartama jelentősen növelhető.The present invention relates to an apparatus for automatically stabilizing the drilling load of deep drilling drills, which eliminates changes in pressure due to changes in soil structure, particularly in the case of offshore drilling, resulting in significant stabilization of the forces exerted on the drill head and prolonged life.
Ismeretes, hogy rotari mérésekhez mind a szárazföldőn, mind tengeren - a földfelszínt mélyfúrással harántolják, amelynek során csőkapcsoló elemekkel összefogott fúrócsövekkel - az úgynevezett fúrószárral fúrófejet forgatnak, miközben a fúrással szétzúzott kőzettörmeléket a fúrószár felső végén nagy nyomással bejuttatott öblítófolyadéknak a fúrófejen kialakított fúvókákon történő folyamatos átpréselésével a fúrószár külső palástja mentén a felszínre mossák.It is known that for rotary measurements, both onshore and offshore, the surface is deep-drilled, with drill pipes joined by pipe coupling elements, so-called drill bits, washed to the surface along the outer perimeter of the drill bit.
A fúrások során, különösen a tengeri rotari mélyfúrások végzésekor, amikor a fúrószár forgatását - menesztését - és előtolását úszó fúrószigeten, fúrófedélzeten vagy fúróhajón lévő fúróberendezéssel végzik, nagy gondot okoz a fúrófejre ható erőnek állandó értéken tartása, a tengerhullámzás hatásának kiküszöbölése, valamint az általában 60-70 m hosszú súlyosbító rudak alkalmazása következtében fellépő egyenetlenség megszüntetése, vagyis az egyensúlyi helyzet biztosítása.During drilling, especially when performing offshore rotary drilling, when rotating, lowering and feeding the drill bit with drilling equipment on a floating drill, drill deck or drill, it is very difficult to maintain a constant level of force on the drill head, Removal of unevenness due to the use of -70 m long weighting bars, ie ensuring equilibrium.
Az ismert és napjainkban is szinte kizárólagosan használt fúróberendezéseknél a fúrófejre nehezedő fúrószár súlyát fúrótorony koronájában lévő álló helyzetű csigasoron átvezetett és a fürószárat emelő szállitókölelóben ébredő erő mérésével határozzák meg, és ebből következtetnek a fúrófejre jutó súlyterhelésre. Ha a mért terhelés eltér az előirt értéktől, akkor az eltérés mértéke szerint, vagyis amikor a fúrósziget hullámvölgybe, illetve hullámhegyre kerül, a szállitókötelet meghúzzák illetve meglazítják.In known and almost exclusively used drilling rigs, the weight of the drill bit on the drill head is determined by measuring the force exerted on a stationary worm row in the crown of the drill rig and the drill head lifting force, and concludes from this. If the measured load differs from the specified value, then the conveyor rope will be pulled or loosened according to the extent of the deviation, ie when the drilling island is in a corrugated or corrugated tip.
Tengeri mélyfúrásnál ez a művelet a fúróberendezés állandó le-föl mozgatását jelenti, ami a hajtóműveket - a többszáz tonna rakatsúly következtében - nagymértékben igénybe veszi, és jelentős többletenergia felhasználásával végezhető el. A megoldás további hátránya, hogy a fúróberendezés föl-le mozgatása a lassú visszaszabályozás miatt többnyire pontatlan, ezért a fúrófej terhelésének beállítása is csak hozzávetőleges.For offshore drilling, this operation involves moving the drilling equipment permanently up and down, which, due to the hundreds of tons of loading weight, is very heavy and can be performed with considerable additional energy. A further disadvantage of the solution is that the up and down movement of the drilling rig is inaccurate due to the slow back-adjustment, therefore the adjustment of the drill head load is only approximate.
Általában a tengeri fúrásoknál a fúrófejterheléssel kapcsolatos szabályozási eljárásokról a technika állását jelentő részletes ismertetés dr. Alliquander Ödön szerző .ílotari fúrás c. könyvében (Műszaki Kiadó, Budapest, 1968.) található.In general, the prior art detailed description of control procedures for drilling head loads in offshore drills is provided by dr. Alliquander Ödön author .ílotari drilling c. (Technical Publisher, Budapest, 1968).
Különösen nehéz az egyenletes fúrófejterhelés biztosítása a fúrótorony nélküli, forgó láncszerkezetes fúróberendezések alkalmazása esetén, amelyek a fúrási művelet gyorsasága, olcsósága, az állásidők csökkentése miutt várhatóan rövid időn belül komoly teret fognak hódítani a geofizikai kutatásokban.It is particularly difficult to ensure a consistent drill head load when using drill rigs without a rotary drill, which are expected to gain considerable ground in geophysical research in the short term due to the speed, cheapness and reduced downtime of the drilling operation.
A találmány célja az isméit hátrányok kiküszöbölése, vagyis forgó láncszerkezetes fúróberendezés alkalmazása esetén is a fúróberendezés föl-le mozgatásának többletenergia befektetése nélküli végzése, ezzel egyelt a fúróterlielés állandósítása.The object of the present invention is to eliminate the repeated disadvantages, that is to say, even when using a rotary chain structure drilling device, the drilling device is moved up and down without additional energy, thus stabilizing the drilling rotation.
A találmány alapja az a felismerés, hogy ι fúróberendezésnek a fúrószigettel együtt történő föl-le mozgatása következtében fellépő fúróterhelés változása gyakorlatilag nieg szüntethető, ha a fúrószárba olyan hidraulikus működtetésű, teleszkópszerűen szél- és összetolható egységet építünk he, amely a forgatónyomaték elvitelére is képes.The present invention is based on the discovery that the change in the drilling load due to the movement of the ι drilling rig together with the drill island can be practically eliminated if the drill bit is equipped with a hydraulically actuated telescopic wind and collapsible unit that can also apply torque.
A fenti felismerést szem előtt tartva lalajkufató mélyfúrások fúróterhelésével automatikus állandósítását olyan berendezéssel végezhetjük el, amely a fúrófej és öblitöfolyadékot szállító fúrószár közé csőkapcsoló elemekkel beiktatható legalább egy leleszkópszerü hengerrendszerből áll. A hengerrendszernek legalább egy belső és külső hidraulikus hengerből kialakított Iiengerpárja van. Mindegyik hidraulikus henger oldalfalába a henger tengelyével párhuzamosan legalább egy hosszanti torony van hesüllyesztve és az oldalfalhoz a horonyban csúszó legalább egy menesztő köröm van rögzítve. Λ hidraulikus hengerek között legalább a találkozási környezetükben az öblítőfolyadék elszivárgását megakadályozó legalább egy tönitőelem van.With the above recognition in mind, the automatic stabilization of the drilling load of deep-hole drilling can be accomplished by means of a device comprising at least one descending roller system, which can be inserted by means of pipe coupling elements between the drill head and the drilling fluid. The cylinder system has at least one pair of inner and outer hydraulic cylinders. At least one longitudinal tower is lowered into the side wall of each hydraulic cylinder parallel to the axis of the cylinder and at least one driving nail sliding in the groove is secured to the side wall. Λ there is at least one stopper between hydraulic cylinders at least in their contact area to prevent leakage of flushing liquid.
Az esetleg néhány kilométer mély lyukak fúrásához szükséges nagy forgatóerő átvitelére célszerű a hidraulikus hengerek oldalfalaiba, illetve oldalfalaihoz szimmetrikusan kettő, négy vagy hat hornyot süllyeszteni be, illetve menesztő körmöt rögzíteni.In order to transmit the high torque required for drilling holes, possibly a few kilometers deep, it is advisable to insert two, four or six grooves symmetrically in the side walls of the hydraulic cylinders or to attach a driving nail.
Az öblitöfolyadék elszivárgása és az általa kimosott talajtörmeléknek a teleszkópszerű hengerrendszer hidraulikus hengerei közé jutása úgy akadályozható meg előnyösen, hogy a Lömítőelemekel .0 gyűrűkből vagy tömszelencéből alakítjuk ki, és a hornyokat a hidraulikus hengerek belső oldalfalaiba süllyesztjük, a meresztő körmöket pedig, amelyek célszerűen a hidraulikus hengerek oldalfalára merőleges irányú tengelyek körül forgó csapagyak, a hengerek külső falaihoz rögzítjük.Advantageously, the leakage of the rinse liquid and the leaching of the leached soil between the hydraulic cylinders of the telescopic cylinder system are prevented by forming the sealing elements by means of .0 rings or cable glands, and the grooves are inserted into the inner side walls of the hydraulic cylinders. bearings rotating about axes perpendicular to the side walls of the rollers, fixed to the outer walls of the rolls.
Mivel a tengerhullámzás mértéke, vagyis a hullámhegyek és hullámvölgyek közötti maximális szintkülönbség a 10-12 métert is elérheti, a nagy eltérések követésére a teleszkópszerü hengerrendszer négy soros hidraulikus hengerpárból alakítható ki, amely hengerek páronként azonos méretűek, én egyenként 3-4 méter hosszúak.Because the sea wave, that is, the maximum height difference between the peaks and troughs, can reach up to 10-12 meters, to follow the big differences, the telescopic cylinder system can be formed of four rows of hydraulic cylinders of the same size, 3-4 meters each.
A teleszköpszerü hengerrendszer is csőkapcsoló elemekkel iktatható a fúrószárlia, előnyösen közvetlenül a fúrófej mögött.The telescopic cylinder system can also be provided with pipe coupling elements to insert the drill bit, preferably directly behind the drill head.
-2192685-2192685
A találmányt részletesebben rajz alapján ismertetjük. A rajz, amelynek azonos hivatkozási számai és jelei azonos részleteket jelölnek, a találmány szerinti berendezés példaként! kiviteli alakja. A rajzon azThe invention will now be described in more detail by way of illustration. BRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS The same reference numerals and symbols denote the same details, by way of example only, of the invention. the shape of the stone. In the drawing it is
1. ábra a berendezés oldalnézete részben metszetben, aFigure 1 is a partial sectional view of the apparatus, a
2. ábra az 1. ábrán bemutatott nézelFigure 2 is a view shown in Figure 1
Λ-I) metszete, aΛ-I) intersection, a
3. ábra pedig egy előnyös elrendezés oldalnézete.Figure 3 is a side view of a preferred arrangement.
Amint az 1. ábrán látható, 2 luvókákkul ellátott 1 fúrófej és 13 fúrószár közé 7a és 7b csőkapcsoló elemekkel teleszkópszerü hengerrendszer van beépítve, amely három összetolható 3, 4 és 5 hidraulikus hengerből áll. A 4 és 5 hidraulikus henger belső oldalfalába a hengerek tengelyére sziiumeLrikusau egy-egy hosszanti 11a, 11b horony van besüllyesztve, ugyanakkor a 3 és 4 hidraulikus hengerek külső falához a 11a, 11b hornyokban mozgatható 12a, 12b nieneszl.ő körmök vannak rögzítve. A 3 hidraulikus henger külső fala és a 4 hidraulikus henger belső fala közötti találkozási szakaszon 9a Lömítóelem, a 4 hidraulikus henger külső fala és az 5 hidraulikus henger belső fala közötti találkozási szakaszon pedig 9b tőmitőelein helyezkedik el, amelyek feladata, hogy a hengerek nyugalmi helyzetében és egymásba tolódás esetén is az öblltőfolyadéknak a hengerelt közül történő elszivárgását megakadályozzák.As shown in Figure 1, a telescopic cylindrical system consisting of three collapsible hydraulic cylinders 3, 4 and 5 is provided between the drill head 1 with latches 2 and the drill bit 13 with pipe coupling elements 7a and 7b. Inside the inner side wall of the hydraulic cylinders 4 and 5, a longitudinal groove 11a, 11b is inserted into the shaft of the cylinders, while at the outer wall of the hydraulic cylinders 3 and 4 are fixed non-movable nails 12a, 12b. In the section between the outer wall of the hydraulic cylinder 3 and the inner wall of the hydraulic cylinder 4, the sealing member 9a is located, and at the intersection between the outer wall of the hydraulic cylinder 4 and the inner wall of the hydraulic cylinder 5 they prevent leakage of the flushing fluid from the roller even when pushed into each other.
A 13 fúrószáron át érkező öblltőfolyadék 10 folyadéktéren át jut a 2 fúvókákba, ahonnan a 8 fúrólyukfal és a 3, 4, 5 hidraulikus hengerek közötti 14 gyűrűs téren át a földfelszínre mossa az 1 fúrófejjel összezúzott, köze Ltör melókét.The flushing fluid coming from the drill bit 13 passes through the fluid space 10 into the nozzles 2, from where it rinses the drill head 1, crushed by the drill head 1, through the annular space 14 between the borehole 8 and the hydraulic cylinders 3, 4, 5.
A 2. ábra szerinti metszeten látható, hogy a 4 hidraulikus henger belső fulába szimmetrikusan Lesüllyesztett 11a hornyoltban mozgó 12a meresztő körmök a 3 hidraulikus hengerhez, - annak tengelyére merőleges irányú tengelyekkel - rögzített csapágyak. Ugyancsak látható, hogy a 10 folyadéktérből a folyadék eltávozását a 3 és 4 hidraulikus hengerek közötti 9a tömítőelem akadályozza meg, amely rugalmas .0 gyűrűből van kialakítva.2 is a view showing that the nails 12a moving symmetrically in the recessed groove 11a in the inner cylinder of the hydraulic cylinder 4 are bearings fixed to the hydraulic cylinder 3 with axes perpendicular to its axis. It can also be seen that the sealing element 9a between the hydraulic cylinders 3 and 4, which is formed of an elastic ring 0, prevents the liquid from leaving the liquid space 10.
A 3. ábra a tengeri 10-12 méteres hullámhegy-hullámvölgy szintkülönbségéből adódó fúróterhelés-változás kiegyenlítésére alkalmas teleszkópszerű hengerrendszerek öszszekapcsolását mutatja. A 3a és 4a hidraulikus hengerekből álló alsó rendszer méretre megegyezik a 3b és 4b hidraulikus hengerekből álló rendszerrel, amelyeket 7c csőkapcsoló elem köt egymáshoz, ugyanakkor- az 5n éa 6a hidraulikus hengerekből összeépített rendszer méretre az 5b és Gb hidraulikus hengerekből kialakított felső rendszerrel egyezik meg, és 7e csőkapcsoló elemmel van az 1 fúrófejhez rögzítve, a f felső rendszer pedig 7b csőkapcsoló elemmel csatlakozik a fúrószárhoz. A két középső rendszer öszszekapcsolását 7d csőkapcsoló elem biztosítja.Figure 3 illustrates the interconnection of telescopic cylindrical systems capable of compensating for changes in the drilling load due to the difference in sea level between 10 and 12 meters of tidal wave. The lower system of hydraulic cylinders 3a and 4a is the same size as the system of hydraulic cylinders 3b and 4b interconnected by a pipe coupling element 7c, while the system of hydraulic cylinders 5n and 6a is the same as the upper system of hydraulic cylinders 5b and Gb, and a pipe coupling member 7e is secured to the drill head 1, and the upper system is connected to the drill rod by a pipe coupling member 7b. The connection of the two central systems is provided by a pipe coupling element 7d.
A találmány szerinti fúróterlielés-állanuósilót. az öblltőfolyadék nyomása működteti. Λ 3, 4, 5 illetve 3a, la, 31>, 4b, 5a, Ga, 6b hidraulikus hengereket 7a, 7b csökapesolö elemekkel rögzítjük nyomásbiztosnn a 1.Ί fii rószárba, a fúrócsövek tagjakéul. Λ lelesz kópszerű hengeiienilsz.er az össze- és szétlolbatöságon kívül, 12a, 12b meneszlő körmeinek a hosszanti 11a, 11b hornyokba il k azkedése következtében forgatónyomatékot is át tud vinni a fúrócsőrakat elemeire. Ugyanakkor a hengerrendszer nyomáuállö is, t.i hát úgy tudnak az egyes hidraulikus hengerek szél-, illetve összecsúszni, hogy a bennük áthaladó öblltőfolyadék a külső térrel laun közlekedik.The drill turning stabilizer of the present invention. it is operated by the pressure of the flushing fluid. Hydraulic cylinders, 3, 4, 5 and 3a, la, 31,, 4b, 5a, Ga, 6b are secured with pressure nipple elements 7a, 7b to the stem 1.Ί fii as members of the drill pipes. In addition to being collapsible and disjoint, the mandrel 12a, 12b can also transfer torque to the elements of the drill bits, owing to its longitudinal grooves 11a, 11b. At the same time, the cylindrical system is also a footprint, i.e., the individual hydraulic cylinders can slide or slide together so that the flushing fluid flowing through them passes freely to the outside.
A hidraulikus hengerek működésének alapja az öblítőfolyudék-nyomás, valamint a fű vókaátmérők viszonyának kialakítása. Különböző névleges átmérőjű hidraulikus hengereket teleszkópszerű hengerrendszerré összekapcsolva állandó fúvókaátmérök és állandó nyomásviszonyok mellett az 1 fúrófejre jutó terhelés mindvégig állandó maiad a hengerek löket hosszáig, és nagyságút az ha tározza meg, hogy melyik hidraulikus henger van éppen működésben. Mindig a legkisebb átmérőjű hidraulikus henger működik, és csak annak teljes összenyomódása - felutközése - után lép működésbe a kővetkező névleges átmérőjű hidraulikus henger. A nyomásviszonyokat egy összetartozó adatsorral érzékeltetjük.Hydraulic cylinders operate on the basis of flushing fluid pressure and the ratio of grass to diameter. By connecting hydraulic cylinders of different nominal diameters to a telescopic cylindrical system at constant nozzle diameters and constant pressure ratios, the load on the drill bit 1 is constant throughout the stroke of the cylinders, and it is a matter of determining which hydraulic cylinder is in operation. The smallest diameter hydraulic cylinder always works, and only after its full compression - when it rises - does the following nominal diameter hydraulic cylinder come into operation. The pressure conditions are represented by a coherent set of data.
Az öblltőfolyadék nyomása: l'i - 25 M PaFlushing fluid pressure: l'i - 25 M Pa
A gyűrűs télnyomása: l'z - 15 M PaWinter pressure of the ring: l'z - 15 M Pa
A differenciális nyomás: Pl - lú - 10 M PaThe differential pressure: Pl - lú - 10 M Pa
A 3 hidraulikus henger névl. átmérője: d:i = 127 mm (5ΊNominal 3 hydraulic cylinders. diameter: d: i = 127 mm (5Ί
A 4 hidraulikus henger névl. álmérője: di = 152 mm (6‘)Nominal 4 hydraulic cylinders. diameter: di = 152 mm (6 ')
Az 5 hidraulikus ben ger névl. átmérője: ds = 178 mm (7 ')The 5 hydraulic ben ger are rated. diameter: ds = 178 mm (7 ')
A 3 hidraulikus hengerThe 3 hydraulic cylinders
l.oljes záródásáig: Fa = I2.6G kN, a 4 hidraulikus henger teljes záródásáig: Ft - 18.11 kN, az 5 hidraulikus henger teljes záródásáig: Fs = 24.88 kN lesz az 1 fúrófejre haló erő.until complete closure: Fa = I2.6G kN, until complete closure of hydraulic cylinder 4: Ft - 18.11 kN, complete closure of hydraulic cylinder 5: Fs = 24.88 kN will be the force applied to 1 drill bit.
Hogy az 1 fúrófejen milyen értékű terhelésre van szükség, azt az 1 fúrófej kopása szabja meg. A fúróniesleri állásból a csőrakatnak csak olyan mértékű időszakonkénti utánengedése szükséges, hogy éppen a kívánt hidraulikus henger legyen működésben. Az egyes erőlépcsőfokok közötti átmenet folyamatossá tehető az öblltőfolyadék nyomásának változtatásával, vagy változtatható fúvó ka-kereszlmetszelek kialakításával.The value of the load required on the drill bit 1 is determined by the wear of the drill bit 1. From the drill nailer position, the borehole is only required to be released periodically to the extent that the desired hydraulic cylinder is in operation. The transition between each step may be made continuous by varying the pressure of the flushing fluid or by providing variable blowing cross sections.
Az egyes azonos átmérőjű hidraulikus hengerekből hosszuktól függően annyi darabot kell egymás után kapcsolni, amennyi tengeri mélyfúrás esetén képes kiegyenlíteni a hullámzás várható maximális magasságát, (tehát 2-3 db-ot)Depending on their length, each hydraulic cylinder of the same diameter must be connected in series as many times as it can to compensate for the maximum height of the undulations (ie 2-3)
A felszíni öblitőrendszerbe épített megfelelő mértékű, önmagában ismert légüst alkalmazása esetén az egyes hidraulikus hengerek többletenergia felhasználása nélkül is lehetővé teszik a hullámzás hatásának automatikus kiküszöbölését.By using a well-known, self-contained air hollow system built into the surface flushing system, the individual hydraulic cylinders allow for the automatic elimination of the effect of flutter without the use of excess energy.
A fúrófejterhelés-állandósitó berendezés szárazföldi rotari mélyfúrásoknál is alkalmazható, ez esetekben rövidebb lökethosszú teleszkópszerű hengerrendszerek is megfelelnek.The drill head load stabilization device can also be used for inland rotary drilling, in which case shorter stroke telescopic roller systems are suitable.
A berendezés használata az alábbi előnyöket biztosítja:Using this equipment offers the following benefits:
1. Automatikusan, hosszabb ideig tartósan, beavatkozás nélkül állandó értéken tartja a fúrófej terhelését.1. Automatically keeps the drill bit load constant for a long period of time without intervention.
2. Kiküszöböli a görbe alakú fúrólyuk falán súrlódó, a fúrófejen jelentkező terhelésváltozásból adódó irányeltérést.2. Eliminates the misalignment of the curved borehole wall due to load changes on the drill bit.
3. Tengeri mélyfúrásoknál a hullámzás hatása többletenergia befektetés nélkül küszübölhetó ki. Percenként öt darab 10 m magas hullámot alapulvéve a jelenlegi berendezéseknél úgy kell 290 tonna súlyt percenként ötször 10 méter magasra emelni, hogy közben a fúrófejterhelés az előírt értéktől minél kisebb mértékben térjen el. Ez a hatalmas mennyiségű energia a meghajtó kötéldob fékein a süllyesztéskor megy veszendőbe, igy az ismert megoldásoknál a fékek vízhűtéséről is gondoskodni kell. A találmányunk szerinti berendezés mind az energiaveszteségeket, mind pedig a fékek alkalmazását feleslegessé teszi.3. In deep sea drilling, the effect of rippling can be eliminated without additional energy investment. Based on five 10 m high waves per minute, current equipment should raise 290 tonnes to 5 m 10 times five minutes per minute while keeping drill head loads as low as possible. This enormous amount of energy is lost on the drive rope drum brakes when lowered, so known solutions also require water cooling of the brakes. The apparatus of the present invention eliminates both energy losses and the use of brakes.
4. Berendezésünk használata révén meglevő többletelőnyként jelentkezik, hogy jelentősen javul a fúrószár alsó szakaszának egyensúlyi helyzete, mivel nincs szükség súlyosbító rudak és stabilizáló elemek alakalmazására. A több elemből álló súlyosbító oszlop hossza ugyanis 30-60 méter is lehet. Berendezésünkkel biztosítható, hogy a teljes fúrófejterhelés a legalsó ponton, a fúrófejen keletkezzék, igy biztosítja legjobban az egyenes fúrás feltételeit.4. The additional advantage of using our equipment is that the lower part of the drill bit improves the equilibrium position, since there is no need to form aggravating rods and stabilizing elements. The length of the multi-element weighting column can be 30-60 meters. Our equipment ensures that the entire drill head load is generated at the lowest point on the drill head, thus providing the best conditions for straight drilling.
Claims (7)
Priority Applications (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| HU118585A HU192685B (en) | 1985-03-29 | 1985-03-29 | Apparatus for automatic stabilizing the drill loading of prospecting deep drillings |
| JP50492885A JPS63500846A (en) | 1985-03-29 | 1985-11-05 | Glue-free glenoid structures and implantation devices for prosthetics |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| HU118585A HU192685B (en) | 1985-03-29 | 1985-03-29 | Apparatus for automatic stabilizing the drill loading of prospecting deep drillings |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| HUT39833A HUT39833A (en) | 1986-10-29 |
| HU192685B true HU192685B (en) | 1987-06-29 |
Family
ID=10953233
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| HU118585A HU192685B (en) | 1985-03-29 | 1985-03-29 | Apparatus for automatic stabilizing the drill loading of prospecting deep drillings |
Country Status (2)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS63500846A (en) |
| HU (1) | HU192685B (en) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2678441B2 (en) * | 1987-02-27 | 1997-11-17 | 京セラ株式会社 | Artificial acetabulum |
| US5658348A (en) * | 1996-09-09 | 1997-08-19 | Bristol-Myers Squibb Company | Acetabular implant with threaded liner and locking ring |
-
1985
- 1985-03-29 HU HU118585A patent/HU192685B/en not_active IP Right Cessation
- 1985-11-05 JP JP50492885A patent/JPS63500846A/en active Pending
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| HUT39833A (en) | 1986-10-29 |
| JPS63500846A (en) | 1988-03-31 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US3180436A (en) | Borehole drilling system | |
| US9488017B2 (en) | External grip tubular running tool | |
| CN100478542C (en) | Open hole tractor and method for transferring articles in hole | |
| US4491022A (en) | Cone-shaped coring for determining the in situ state of stress in rock masses | |
| US2970651A (en) | Hydraulically inflatable anchors | |
| EP0710764B1 (en) | Directional drilling motor assembly | |
| CN201254990Y (en) | Downhole tool | |
| US3088532A (en) | Bit loading device | |
| US4141414A (en) | Device for supporting, raising and lowering duct in deep bore hole | |
| US7784565B2 (en) | Top drive systems with main shaft deflecting sensing | |
| US3585806A (en) | Apparatus for controlling pipeline laying operations | |
| US3231029A (en) | Articulated drilling shafts for raise drilling | |
| EP0978630A3 (en) | Formation pressure measurement while drilling utilizing a non-rotating sleeve | |
| CN111502579B (en) | Automatic alarm's gallery pressurize coring equipment | |
| US9874061B2 (en) | Tractor traction control for cased hole | |
| CN111810072B (en) | Continuous conduit type coring equipment | |
| US3703212A (en) | Method of rock drilling and apparatus for use therein | |
| US3472034A (en) | Method and apparatus for controlling pipeline laying operations | |
| US3656565A (en) | Rotary drilling tool | |
| US3845837A (en) | Gravity force operated apparatuses for generation of longitudinal pulse data from the bottom of a well | |
| US3726546A (en) | Extensible coupling for well pipes | |
| HU192685B (en) | Apparatus for automatic stabilizing the drill loading of prospecting deep drillings | |
| US3998280A (en) | Wave motion compensating and drill string drive apparatus | |
| US9771788B2 (en) | Stiction control | |
| CN114753792B (en) | Rope coring well track monitoring device |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| HU90 | Patent valid on 900628 | ||
| HMM4 | Cancellation of final prot. due to non-payment of fee |