HU191605B

HU191605B - Dissipating electrode for electrofilters

Info

Publication number: HU191605B
Application number: HU77783A
Authority: HU
Inventors: Ernoe Czibok
Original assignee: Epitestudomanyi Intezet
Priority date: 1983-03-07
Filing date: 1983-03-07
Publication date: 1987-03-30

Abstract

A találmány tárgya szóróelektróda elektrofilterekhez, gázáramban lebegő szilárd halmazállapotú részecskék elektrosztatikus úton történő kiválasztására és ezáltal a gázárammal porszerű szennyező anyagokból való megtisztítására, amelynél a szóróelektródák a tisztítás műveletét hozzájuk tartozó felfogó elektródákkal együttműködve a koronakisülés jelenségeinek kihasználásával hajtják végre. A szóróelektródák sorozata clektródakcretrc vau fölfogva és adott esetben a koronakisülés geometriai helyét megszabó koronaképző élekkel és csúcsokkal van ellátva. A szóróelektróda csatlakozó része koronaképző élektől, valamint csúcsoktól mindig mentes és célszerűen megnövelt inercianyomatékú, az elektródakerettel pedig a csatlakozó részhez kapcsolódó csúszólemez vagy függesztő idom útján van összeerősítve. Jellegzetessége, hogy az elektródakeret (3) átfúrástól és egyéb gyengítéstől mentes keresztmetszettel, a szóróelektróda (1) csatlakozó része (la) U-alakú keresztmetszettel, aktív része pedig sík- vagy a szóróelektróda (1) geometriai helyzetéhez igazodó mértékben terpesztett V-alakú keresztmetszettel rcndelkc- )b lc_ ld -1A abra -1-Field of the Invention The present invention relates to a spray electrode for electrostatic precipitation of solid particles floating in a gas stream and thus for cleaning the gas stream from powdery contaminants, wherein the spray electrodes are used in conjunction with the associated electrodes associated with the cleaning operation by utilizing the corona discharge phenomena. A series of spray electrodes are provided with clektrode acretrc vau and, where appropriate, crown forming edges and vertices that define the geometric location of the corona discharge. The spraying electrode connector portion is always free of crown forming edges and peaks and is preferably increased inertia, and the electrode frame is joined by a sliding plate or hanging member connected to the connecting portion. It is characterized in that the electrode frame (3) has a cross-section without piercing and other weakening, the connecting part (la) of the spray electrode (1) having a U-shaped cross-section, and its active part with a V-shaped cross-section extending to the geometric position of the spray electrode (1). rcndelkc-) b lc_ ld -1A abra -1-

Description

A találmány szóróelektróda elektrofilterekhez, gázáramban lebegő szilárd halmazállapotú részecskék elektrosztatikus úton történő kiválasztására, és ezáltal a gázáramnak a porszerű szennyező anyagoktól való megtisztítására.BACKGROUND OF THE INVENTION The present invention relates to a spray electrode for electrofilters for electrostatic separation of solid particles in a gas stream, thereby purifying the gas stream from dusty contaminants.

Az ipari technológiák számos területén van szükség levegőnek vagy más gáznemű közegnek bennük lebegő szennyeződésektől való megtisztítására. Erre a célra évtizedek óta ismeretes és használatos az a módszer, amelynél az áramló légnemű közeget villamos Feszültség alá helyezett elektródák között vezetik keresztül, a porszerű szennyeződést pedig mechanikai szűrés helyett az elektrosztatikus feltöltődés és tapadás elvén működő ún. elektrofilterekkel fogják fel, és választják ki. Az elektrofllterek lényeges szerkezeti részei az úu. szóróclektródák és a velük együttműködő ún. felfogó elektródák. Ezek együttvéve a porkiválasztást eredményező ionizált teret hoznak létre.Many areas of industrial technology require the purification of air or other gaseous media from the impurities present in them. For this purpose, for decades, a method whereby the flow of gaseous medium is passed between electrodes which are electrically energized, and dust-like impurities, instead of mechanical filtration, is known as electrostatic charge and adhesion. are picked up and selected by electrofilters. The essential structural components of the electrophiles are new. spray electrodes and co-operating with them. capture electrodes. Taken together, they create an ionized space that results in powder excretion.

Az elektrofilterek általában az ún. „koronakisüiés” jelenségét használják ki, és hatékonyságuk az elektródák geometriai kialakításával van szoros összefüggésben.Electrofilters are usually called so-called electrofilters. Utilize the phenomenon of "corona discharge" and their efficiency is closely related to the geometry of the electrodes.

Az ismert kialakításoknak egyik tipikus példája található meg az 580.985 lajstromszámú svájci szabadalmi leírásban, amely voltaképpen az elektródák gyártására szolgáló újszerű berendezést ismertet. A szöveg szerint inkább az elektródák gyártására helyezték a hangsúlyt, mintsem azok optimális kialakítására. A leírásban bemutatott szóróclektródák hajlamosak olyan alakváltozásra, melynek során a felfogó elektródák irányába hajlanak. Ez azzal jár, hogy csökken az elektródák közötti feszültség, ami a porleválasztás hatásfokát rontja. Kedvezőtlen az is, hogy a koronakisülés helyét meghatározó koronaképző elemek, az ún. „csúcsok” a szerelés közben könnyen deformálódhatnak. A szóróelektróda két félből van összeállítva, és cső alakú szára könnyen megtelik porral. A por párát szív magába, és korrózióhoz vezet. Ezért az ilyen elektródák rövid élettartarnuak.A typical example of known designs is found in Swiss Patent No. 580,985, which essentially describes novel apparatus for the manufacture of electrodes. According to the text, the emphasis was on the manufacture of electrodes rather than their optimum design. The scattering electrodes described herein tend to be deformed in the direction of the receiving electrodes. This means that the voltage between the electrodes is reduced, which reduces the efficiency of dust removal. It is also unfavorable that the so-called crown-forming elements determining the location of the crown discharge "Peaks" can be easily deformed during installation. The spray electrode is made up of two halves and the tubular shaft is easily filled with powder. Dust absorbs vapor and leads to corrosion. Therefore, such electrodes have a short lifespan.

Más kialakításúak azok a szóróclektródák, amelyek az 1,557.001 lajstromszámú NSZK szabadalmi leírásban találhatók. Ezek ún. spirális huzale'ektródák, amelyek alakjuknál fogva sajátságos fölerősítést kívánnak. Végeiket ezért kúp, henger vagy gömb alakú ún. helyező elemekhez rögzítik hegesztéssel vagy forrasztással. A tapasztalat ezekkel is kedvezőtlen. Az elekt2 ródák kihajlása bizonytalan, és ezért bármely irányban bekövetkezhet. Hátránya, hogy a huzalok vékonyságuk miatt könnyen meghibásodnak, és a kapcsolati helyeiknél — általában az elektróda töveknél — szakadás következik be. Ezért az elektródákat sűrűn kell cserélni, ami az üzem leállítását kívánja.Other designs are the spray electrodes disclosed in US Patent No. 1,557,001. These are so called. spiral wire electrodes which, due to their shape, require specific amplification. Their ends are therefore conical, cylindrical or spherical so-called. secured to positioning elements by welding or soldering. Experience with these is also unfavorable. The bending of the electrodes is uncertain and can therefore occur in any direction. The disadvantage is that the wires are easily damaged due to their thinness and breakage at their connection points, usually at the electrode ends. Therefore, the electrodes must be replaced frequently, which requires shutdown of the plant.

Négyágú csillag keresztmetszetű elektródák ismerhetők meg a 2,103.696 lajstromszámú NSZK közzétételi iratból Foierősítésük keretbe való sajátságos beékeléssel tői téüik. Ez igen gondos szerelést kíván meg, és még ílycnk: · sem lehet a huzal jellegű elektróda megfelelő feszességéről gondoskodni. Hátrány az is, hogy az. elektródák keresztmetszete - és így inercianyomatéka is - a bclogási helyeken ugyanakkora, mint a távolabb lévő végek irányában. Kedvezőtlen az ékek kilazulhatósága, továbbá a cső alakú keretnek az elektróda közelében való nyitott volta, ami korrózióhoz vezet.Four-pointed star cross-sectional electrodes are known from German Patent Publication No. 2,103,696, and are specifically engraved into their frame mounting. This requires very careful installation, and even if: · The wire electrode cannot be properly tensioned. The downside is that it is. the cross-section of the electrodes - and thus its moment of inertia - at the bclogging sites is the same as it towards the distal ends. The loosening of the wedges and the open position of the tubular frame near the electrode, which leads to corrosion, are undesirable.

Az, ismert clcktródafélcségck között figyelmet érdemel a 4,239.514 !sz-ú USA szabadalmi leírásban közölt megoldás. Nagy hosszúságú — kb. 14 méteres — elekfródamcretek esetén ajánl olyan kialakítást, amely képes a rezonanciajelenségek és a káros alakváltozások megelőzésére. A szerkezeti felépítéssel ez a cél valóban elérhető, de csak ún. felfogó elektródák esetében, míg nagy feszültséggel táplált szőróelcktródákként való működésre ezek nem alkalmasak.Of note is the solution disclosed in U.S. Pat. No. 4,239,514 to the prior art. Long length - approx. For 14 meter - Electrode shots, it offers a design that can prevent resonance phenomena and harmful deformation. The structural design really achieves this goal, but only the so-called. for holding electrodes, while they are not suitable for high voltage powered filter electrodes.

Ottaker STORCH: Az ipari gázok tisztítása c. kézikönyve több különböző elektródatípust és azok fölfüggesztési módjait tárgyalja. A bemutatott szerkezetek közös sajátossága és egyben fogyatékossága, hogy mindegyiknél előfordulhatnak nem kívánt helyzetés/vagy alakváltozások. A kapcsolatoknál ui. furatok vannak, amelyek torzulásra érzékenyek és emiatt az elektródák pozíciója megváltozik, a csavarozott rögzítések nem tudják az elektródák elfordulását megelőzni, ami hatásosságukat rontja, a csavart helyettesítő hegesztett kötések pedig a legnagyobb igénybevételnek kitett helyekre esnek, ahol torzulás és átegés egyaránt előfordulhat, és mindkettő karos.Ottaker STORCH: Purification of Industrial Gases c. This manual discusses several different types of electrodes and how to suspend them. A common feature and disability of the presented structures is that each of them may have undesirable positioning and / or deformation. In relationships, ui. there are holes that are susceptible to distortion and therefore change the position of the electrodes, screwed fasteners cannot prevent rotation of the electrodes, which degrades their efficiency, and welded joints replacing the screw are located at the most stressed locations where both distortion and tearing can occur. .

Az aránylag legfejlettebb megoldás a 2,311.602 lsz-ύ NSZK közzétételi iratban található meg. A szórőelektródák szalag alakúak, végeik kiszélesednek, és U-kcrcsztmetszctű tartókerethez, vannak erősítve. Kedvezőtlen, hogy az U-keresztmetszetű tartókeret nagy szélességű, és ezért nem helyezhető el a felfogó elektródák között. Emiatt megnövekszik az elektrofilter ún. káros tere. Hátrány továbbá, hogy a fölerősítéshez használt mechanikus kötőelem számára a szóróelektródában lyuknak kell lennie, ami annak keresztmetszetét éppen a mechanikailag legjobban igénybe vett részen gyöngíti. Kedvezőtlen az is, hogy a szóróelektróda kiszélesített vége miatt a gyártás nehézkes.The most advanced solution can be found in the disclosure document of the Federal Government No. 2,311,602--. The spray electrodes are ribbon-shaped, have broadened ends and are attached to a U-shaped cross-bracket. It is a disadvantage that the U-shaped support frame has a large width and therefore cannot be placed between the receiving electrodes. This causes an increase in the so-called electrofilter. harmful space. A further disadvantage is that the mechanical fastener used for the fastening must have a hole in the spray electrode which weakens its cross section just in the most mechanically used part. It is also a disadvantage that the extended end of the spray electrode makes manufacturing difficult.

Az ismert elektrofllterek előállításánál egymással ellentétes követelményeket kell kielégíteni. Villamos szempontból a nagyon vékony, körkeresztmetszetű huzal alkalmazása volna ideális, ez azonban mechanikai szempontból elfogadhatatlan. A szóróelektródák alakváltozását ugyanis kerülni kell, mivel az a feszültségszint és vele együtt a leválasztás hatékonyságának csökkenéséhez vezet. A nem kívánt alakváltozás oka legtöbbször a fölerősítés helytelenségéből adódik.In the manufacture of known electrofilterers, conflicting requirements must be met. From an electrical point of view, the use of a very thin circular wire would be ideal, but unacceptable from a mechanical point of view. In fact, deformation of the spray electrodes should be avoided as this will lead to a decrease in the voltage level and, consequently, in the separation efficiency. The cause of unwanted deformation is mostly due to improper attachment.

Ennek következtében az elektródák tövei a tisztító rezgések hatására kifáradnak, ami zárlatot okozhat. A zárlat nem csupán üzemkieséssel jár, hanem balesetveszélyt is jelent. A tapasztalat szerint nem közömbös, hogy egy-egy elektróda mekkora fajlagos emiszsziós árammal működik, mivel ez összefügg az általa létrehozott ionizáció hatásosságával. A villamos szempontból kedvezőtlen szóróelektródákból több darab kell, és ezért a szükséges hatásfokú porleválasztás elérése nagyobb méretű elektrofiltert kíván.As a result, the electrode tips become fatigued by cleaning vibrations, which can cause a short circuit. Not only does a short-circuit lead to a breakdown, it can also cause an accident. Experience has shown that it is not indifferent to the specific emission current of each electrode, since this is related to the efficiency of the ionization it generates. Multiple electrically unfavorable spray electrodes are required and therefore, to achieve the required dust separation efficiency, a larger electrofilter is required.

A találmány célja olyan szóróelektróda kifejlesztése, amely az előbbiekben említett kedvezőtlen jelenségeket kiküszöböli. A találmány feladata ezen belül olyan szóróelektróda-kialakítás, amely egyszerű biztonságos beerősítést tesz lehetővé, nincs fáradási, kilazulási és korróziós veszély. A találmányi gondolat azon alapul, hogy a szóróelektródák geometriai alakjával úgy leltet incrcianyoinatékukat és ezen keresztül alakváltozó képességüket befolyásolni, hogy az alakváltozás csupán a szóróelektródák saját síkjában következhessek be, nem pedig a szóróelektródák és a felfogó elektródák között. Az utóbbi miatt jönnek ugyanis iétre az ismert megoldásoknál a feszültségszint megváltozásával összefüggő káros jelenségek.SUMMARY OF THE INVENTION It is an object of the present invention to provide a spray electrode which eliminates the aforementioned adverse effects. In particular, it is an object of the present invention to provide a spray electrode design which allows easy secure attachment without the risk of fatigue, loosening and corrosion. The idea of the invention is based on the fact that the geometry of the spray electrodes has an influence on their incidence and thus their ability to influence deformation so that the deformation can occur only in the plane of the spray electrodes and not between the spray electrodes and the receiving electrodes. Because of the latter, the known solutions present adverse effects associated with changes in the voltage level.

A kitűzött célnak megfelelően a találmány szerinti szóróelektróda elektrofilterekhez, gázáramban lebegő szilárd halmazállapotú részecskék elektrosztatikus úton történő kiválasztására és ezáltal a gázáramnak porszerű szennyező anyagoktól való megtisztítására, — melynél a szóróelektródák a tisztítás műveletét hozzájuk tartozó felfogó elektródákkal együttműködve a koronakisülés jelenségének kihasználásával hajtják végre, a szóróelektródák sorozata elektródakeretre van fölfogva, és adott esetben a koronakisülés geometriai helyét megszabó koronaképző élekkel és csúcsokkal van ellátva, a szóró elektróda csatlakozó része koronaképző élektől, valamint csúcsoktól mindig mentes és célszerűen megnövelt inercianyomatékú, az elektródakerettel pedig a csatlakozó részhez kapcsolódó csomólemez vagy függesztő idom útján van összeerősítve - oly módon van kialakítva, hogy az elektTódakeret átfúrástól és egyéb gyengítéstől mentes keresztmetszettel, a szóróelektróda csatlakozó része U-alnkú keresztmetszettel, aktív része pedig síkvagy a szóróelektróda geometriai helyzetéhez igazodó mértékben terpesztett V-alakú keresztmetszettel rendelkezik, az aktív rész sík- vagy V-alakú keresztmetszete fokozatosan megy át a csatlakozó rész U-alakú keresztmetszetébe, miközben a csatlakozó rész inercianyomatéka a szóróelektróda aktív része felől az elektródakeret irányában növekszik, a csatlakozó rész U-keresztmetszetének szárai a csomólemezt vagy függesztő idomot szorosan közrefogják és vele a szóróelektródához képest előnyösen hosszirányú hegesztett kötés segítségével össze vannak kapcsolva, a csomólemez vagy függesztő idom az elcktródakerethez ugyancsak hozzá van hegesztve, vastagsága pedig a szóróelektróda vastagságát meghaladja.In accordance with the object of the present invention, the spray electrode of the present invention is electrostatically selected for electrostatic discharge of solid particles in a gas stream and thus for purifying the gas stream from dusty contaminants. of the series is mounted on an electrode frame and optionally provided with crown-forming edges and points defining the geometry of the corona discharge, the connecting electrode of the spray electrode is always free of corona-forming edges and points, bonded - designed in such a way that the electric frame passes through has a drill and other attenuation cross-section, the connecting electrode of the spraying electrode has a U-shaped cross-section and the active part has a planar or V-shaped cross-section which is broadly aligned with the geometry of the spraying electrode; , while the moment of inertia of the coupling part increases from the active part of the spray electrode towards the electrode frame, the U-sections of the coupling part tightly enclose the knot plate or hanger and are welded to it longitudinally relative to the spray electrode the hanger is also welded to the elec trode frame and its thickness is greater than that of the spray electrode.

A találmányt kiviteli példák kapcsán, rajzok alapján mutatjuk be részletesen. A mellékelt rajzokon azThe invention will be described in detail with reference to the drawings in connection with exemplary embodiments. The attached drawings show

1. ábra a szóróelektróda elölnézete, aFigure 1 is a front view of the spray electrode, a

2. ábra ugyanannak oldalnézete, aFigure 2 is a side view of the same, a

3. ábra a 2. ábrán kijelölt J1I—1H metszet, aFig. 3 is a sectional view J1I-1H in Fig. 2, a

4. ábra egy másik kiviteli alak elölnézete, azFIG. 4 is a front view of another embodiment, FIG

5. ábra ugyanannak oldalnézete, aFigure 5 is a side view of the same, a

6. ábra az 5. ábrán jelölt VI—VT metszet, aFig. 6 is a section VI-VT in Fig. 5, a

7. ábra egy harmadik kiviteli alak oldalnézete, aFigure 7 is a side view of a third embodiment, a

8. ábra a 7. ábrán jelölt Vili—Vili metszet, aFig. 8 is a sectional view of Vili-Vili in Fig. 7, a

9. ábra a 7. ábrán jelölt IX—IX metszet, aFigure 9 is a sectional view IX-IX in Figure 7, a

10. ábra a 9. ábrán jelölt X-irányból vett nézet, aFig. 10 is a view taken from the X direction in Fig. 9, a

11. ábra egy negyedik kiviteli alak részlete, aFigure 11 is a detail of a fourth embodiment, a

12. ábra egy iker felfüggesztés oldalnézete, aFigure 12 is a side view of a twin suspension, a

13. ábra ugyanannak elölnézete, aFigure 13 is a front view of the same, a

14. ábra súllyal való feszítés oldalnézete, aFigure 14 is a side view of a weight tensioner, a

15. ábra ugyanannak elölnézete.Figure 15 is a front view of the same.

Az 1., 2. és 3. ábrán az 1 szóróelektróda egy lehetséges kiviteli alakja látható. Az ilyen „kicsípéssel” ellátott 1A lapos idom esetén az lb kicsípések között helyezkednek el a koronakisülés helyét kijelölő 10 koronaképző élekkel ellátott ld csúcsok. Maga az 1A lapos idom az la csatlakozó résszel kapcsolódik a 2 csomólemezhez. Az összeerősítés célszerűen hegesztéssel történik. Ugyancsak hegesztéssel kapcsolódik a 2 csomólemez a 3 elektródakerethez is.Figures 1, 2 and 3 show an embodiment of the spray electrode 1. In the case of a flat piece 1A with such a "pinch", the nodes ld are located between the pinches lb, which define the location of the crown discharge. The sheet 1A itself is connected to the node plate 2 by the connecting portion la. The welding is preferably carried out by welding. The knot plate 2 is also welded to the electrode frame 3.

Elvileg teljesen hasonló a helyzet a 4., 5. és 6. ábrán bemutatott kicsfpés nélküli IB lapos idom formájában kialakított 1 szóróelektróda esetében is. A kicsípések hiánya miatt — mint a 4. ábrán látszik — ai IB lapos idom megszakítatlan, egymással párhuzamos határoló élekkel rendelkezik. Mód van az 1 szóróelektródákat kicsípéssel ellátott IC szögprofilként is kialakítani. Ennek kicsípéscit a 7. ábrán, a 2 csomólemezhez való csatlakozását a 8. ábrán, keresztmetszetét a 9. ábrán szemléltetjük. A kicsipéssel ellátott IC szögprofil oldalnézete a 10. ábrán külön is látható. Lehetséges a kicsípés nélküli ID szögprofil alkalmazása is szóróelektródaként.In principle, the same is true for the spray electrode 1 in the form of a non-flattened flat IB, shown in Figures 4, 5 and 6. Due to the lack of pinching, as shown in Figure 4, the flat sheet IB i has uninterrupted, parallel boundary edges. It is also possible to design the spray electrodes 1 as an angled profile IC. This is illustrated in Fig. 7, its connection to the knot plate 2 in Fig. 8 and its cross-section in Fig. 9. A side view of the angled profile IC with a pinch is also shown separately in Figure 10. It is also possible to use the non-pin ID ID profile as a spray electrode.

Egyes esetekben előny fűződik ahhoz, hogy az 1 szóróelektródákat valamilyen 4 kapcsoló tag segítségével párosával fölfüggesztve helyezzük el. Ez látható a 12. és 13. ábrán. A kicsípéssel ellátott 1A lapos idom az előbbiekhez hasonló módon az la csatlakozó részével van a 4 kapcsoló taghoz hozzáhegesztve. A 4 kapcsoló tag az 5 függesztő idomhoz van erősítve. Az 1 szórőclektróda elvileg bármelyik kiviteli alakja esetében mód van az ikerfölfüggesztésre, sőt arra is, hogy az ionizációs térbe a 6 terelő súllyal való megfeszítéssel építsük be őket, ami helyzetük stabilizálását szolgálja. Az utóbbi megoldás esetében, melyet a 14. és 15. ábrán láthatunk a 6 terhelő súly és az 1 szóróelektróda közé egy-egy további 5 függesztő idomot célszerű beiktatni, amely ugyanolyan 4 kapcsoló taggal csatlakozik az 1 szóróelektródákhoz, mint azt a 12. és 13. ábrán bemutattuk.In some cases, it is advantageous to position the spray electrodes 1 in pairs by means of a coupling member 4. This is shown in Figures 12 and 13. The pin-shaped flat part 1A is welded to the coupling member 4 by a portion 1a of the connector. The coupling member 4 is attached to the hanger 5. In principle, in any embodiment of the spray electrode 1, it is possible to suspend the twin suspension and even to incorporate it into the ionization space by tensioning it with a guide weight 6, which serves to stabilize them. In the latter embodiment, shown in Figures 14 and 15, it is expedient to insert an additional suspension piece 5 between the load weight 6 and the spray electrode 1, which is connected to the spray electrodes 1 by the same switching member 4 as in FIGS. shown in Figure.

A találmány szerinti elektródák villamos és mechanikai szempontból egyaránt kedvezőbbek az ismerteknél, amellett számottevően gazdaságosabbak is. Jelentőségét fokozza, hogy alkalmazása fölöslegessé teszi az elektródák sűrű kicserélését, továbbá elkerülhetővé a balesetveszélyt, a korróziót és a gyakori üzemkiesést.The electrodes of the present invention are both electrically and mechanically more advantageous than those known in the art and are also significantly more economical. Its importance is enhanced by the fact that its application eliminates the need for frequent replacement of the electrodes and avoids the risk of accidents, corrosion and frequent downtime.

Az 1 szóróelektródák keresztmetszeti méretei és hosszuk a felhasználás helyétől, az ipari technológiák jellegétől és az elektrofilterek teljesítményétől függ.The cross-sectional dimensions and length of the spray electrodes 1 depend on the application site, the nature of the industrial technology and the performance of the electrofilter.

191 605191,605

A szelvények szélessége azok vastagsági méretét legalább tízszeresen, előnyösen kb. tizenötszörösen meghaladják. Az 1 szóróelcktródák hossza a 3 szóróelcktródakerethez hegesztett változatok esetében maximum 2,5 méter, a 6 terhelő súllyal feszített kiviteli alakoknál maximum 10 méter lehet.The widths of the sections are at least ten times their thickness, preferably approx. fifteen times that. The length of the spraying electrodes 1 may be up to 2.5 meters for versions welded to the spraying frame 3 and up to 10 meters for those with a load weight 6.

Claims

1. Sputtering electrode for electrophilic compartments for electrostatic discharge of solid particles suspended in a gas stream and thus for cleaning the gas stream from pulverulent contaminants, wherein the sputtering electrodes, in cooperation with the associated receiving electrodes, complete the process of cleaning the corona, optionally having a crown-forming edges and points that define the geometric location of the crown discharge, the connecting electrode portion of the spray electrode being always free of crown-forming edges and peaks, preferably with increased incremental torque, and the node plate or electrode frame (3) with cross-section, free of piercing and other attenuation, no the connecting part (la) of the clock electrode (1) has a U-shaped cross-section and the active part has a V-shaped cross-section extending in a planar or extensible position with respect to the geometry of the spray electrode (1); in the cross-section of the connecting part (la), while the moment of inertia of the connecting part (la) increases from the active part of the spraying electrode (1) towards the electrode frame (3), the U-crossing parts of the connecting part (la) (5) is tightly encapsulated and is connected to it by means of a longitudinally welded joint relative to the spray electrode (1), the knot plate (2) or hanging piece (5) being also the clod tracer (3)

10 are welded to it and its thickness exceeds the thickness of the spray electrode (1).

2. That, i. Scattering electrode according to claim 1, characterized in that the scattering electrode (1) is in the form of a flat profile (1A) or an angle profile with clips (1b).

15 (ICs are configured for

A spray electrode according to claim 1, characterized in that the spray electrode (1) is designed as a pin-free section (IB) or angle profile (1D).

²⁰²⁰

4. A spray electrode according to any one of claims 1 to 4, characterized in that the spray electrodes (I) are indirectly reinforced with the electrode electrode (3) by means of hangers (5).

The spray electrode of claim 4, further comprising

7-5, characterized in that the lower ends of the spray electrodes (1) are provided with a position stabilizing load (6).

The spray electrode according to claim 5, characterized in that the lower ends of the spray electrodes (1) are also held together in pairs, preferably by the coupling members (4) and the load weights (6). and hanging elements (5) are inserted between them.