HU190375B - Method for yielding oil from underground sites - Google Patents

Method for yielding oil from underground sites Download PDF

Info

Publication number
HU190375B
HU190375B HU82480A HU48082A HU190375B HU 190375 B HU190375 B HU 190375B HU 82480 A HU82480 A HU 82480A HU 48082 A HU48082 A HU 48082A HU 190375 B HU190375 B HU 190375B
Authority
HU
Hungary
Prior art keywords
water
surfactant
oil
site
deposit
Prior art date
Application number
HU82480A
Other languages
English (en)
Inventor
Dieter Balzer
Original Assignee
Chemische Werke Huels Ag,De
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Chemische Werke Huels Ag,De filed Critical Chemische Werke Huels Ag,De
Publication of HU190375B publication Critical patent/HU190375B/hu

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C09DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09KMATERIALS FOR MISCELLANEOUS APPLICATIONS, NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE
    • C09K8/00Compositions for drilling of boreholes or wells; Compositions for treating boreholes or wells, e.g. for completion or for remedial operations
    • C09K8/58Compositions for enhanced recovery methods for obtaining hydrocarbons, i.e. for improving the mobility of the oil, e.g. displacing fluids
    • C09K8/584Compositions for enhanced recovery methods for obtaining hydrocarbons, i.e. for improving the mobility of the oil, e.g. displacing fluids characterised by the use of specific surfactants

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • General Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Emulsifying, Dispersing, Foam-Producing Or Wetting Agents (AREA)
  • Fats And Perfumes (AREA)
  • Production Of Liquid Hydrocarbon Mixture For Refining Petroleum (AREA)
  • Treatment Of Liquids With Adsorbents In General (AREA)

Description

A találmány tárgya eljárás olaj kinyerésére földalatti lelőhelyekről.
Olaj kinyerésekor olajtartalmú lelőhelyekből általában csak az eredetileg jelenlévő olaj tört részét tudjuk a primer kitermelési eljárással kitermelni. Ennek során az olaj a lelőhely természetes nyomása által kerül a felszínre. A szekunder olajkitermeléskor egy vagy több injektálófuraton keresztül vizet nyomunk az üregbe és igy az olajat egy vagy több termelőfuraton keresztül a felszínre hajtjuk. Ez a vízzel való elárasztás relatíve olcsó és ezért gyakran alkalmazott módszer, azonban a legtöbb esetben csak csekély mennyiségű többlet olajtermelést eredményez.
Hatásosan kinyerhető az olaj a drágább, de a jelenlegi olajválságra tekintettel népgazdaságilag feltétlenül fontos tercier eljárásokkal. Ezalatt olyan eljárásokat értünk, amelyek szerint vagy az olaj viszkozitását csökkentjük és/vagy az elárasztáshoz használt víz viszkozitását növeljük és/vagy a víz és az olaj közötti felületi feszültséget csökkentjük.
A leggyakoribb ilyen eljárások az oldattal vagy eleggyel végzett elárasztás, a termikus olajkinyerési eljárás, a tenziddel vagy polimerrel való elárasztás illetve ezek kombinációi.
A termikus eljárások során gőzt vagy forró vizet fecskendeznek be illetve az olajat a helyszínen elégetik. Az oldat- vagy keverék-eljárás során gáz és/vagy folyadék halmazállapotú oldószert fecskendeznek a kőolajat tartalmazó lelőhelybe. A tenzid-elárasztásos eljárások lényege az olaj és a lelőhelyi víz közötti felületi feszültség jelentős csökkentése. Ezeket az eljárásokat - a tenzid koncentrációja, adott esetben a tenzid fajtája vagy az adalékok alapján - feloszthatjuk tenziddel segített vizes elárasztásra, szokásos tenzidelárasztásra (Lowtension flooding), micelláris elárasztásra és emulziós elárasztásra. Néhány esetben azonban - különösen magas tenzidkoncentráció esetén -, „víz az olajban” típusú emulzió keletkezik, melynek viszkozitása lényegesen magasabb az olajénál, így ilyenkor a tenzid adagolásának célja az, hogy a mozgékonyság! viszonyokat csökkentsük és így az olajkiszorítás hatékonyságát növeljük. A tiszta polimerek adagolásának hatása túlnyomórészt az olaj és az adagolt víz közötti kedvezőbb mozgékonysági viszonyok fent említett effektusán alapszik.
A találmány tárgya eljárás olaj kinyerésére tenzides elárasztás módszerével. Olajmobilizáló tenzidként eddig főleg szerves szulfonátokat, így alkil-, alkíl-aril- vagy petróleumszulfonátokat ismertettek. Ezeknek azonban nagyon csekély a tűrőképességük a lelőhelyi vizek sótartalmával szemben. Már 1000 ppm-es sókoncentráció gondot okozhat; a tenzidek különösen a földalkáliionokkal szemben érzékenyek. Itt felső kritikus koncentrációhatárként körülbelül 500 ppm-t adtak meg (4 110 228. számú USA-beli szabadalmi leírás). Magasabb sókoncentrációnál csapadékképződés léphet fel, amely az alakzat eltömődéséhez vezethet. Minthogy sok lelőhelyi víz sótartalma ennél lényegesen magasabb, Észak-Németországban akár 250 000 ppm is, olyan megoldásokat kerestek, amelyeknek segítségével ki lehet használni e szerves szulfonátok egyébként jó olajmobilizáló tulajdonságait maga2 sabb sótartalmú lelőhelyi vizekben is. Egyéb felületaktív anyagokkal, így alkoholokkal vagy nemionos tenzidekkel keverve a szerves szulfonátok elektrolitérzékenysége csökken. Az ilyen eljárások során általában igen komplikált elegyeket használnak, melyek báziskomponense és petróleumszulfonátja már önmagában is többkomponensű elegy. Figyelembe véve azt a tényt, hogy a különböző tenzidmolekulák a lelőhely falán különbözőképpen adszorbeálódnak, a tenzidelegy Összetétele a lelőhelyen keresztül történő transzport folyamán állandóan változik. Ezért a tenzidkompozíciót nemcsak a lelőhelyi tulajdonságokhoz kell gondosana igazítani, hanem figyelembe kell venni az olajmobilizá5 lást és a lelőhelyi kompatibilitást is.
Ezekkel az anyagokkal ellentétben a karboximetilezett alkil- illetve alkil-aril-etoxilátok jól elviselik az extrém magas sótartalmat is (250 000 ppmig). A földkáliionok mintegy 20 000 ppm koncentrációig nincsenek káros hatással. Mivel a fenti tenzidek olajmobilizáló hatása jó (D. Balzer és K. Kosswig, Tenside Detergens 76, 256 /1979/) és előállításuk egyszerű és gazdaságos, ezek az anyagok felhasználhatók az olaj kiszorítására közepes vagy magas sótartalmú (10 000-250 OOOk ppm összsótartalom) lelőhelyekről.
Számos kísérletet végeztünk modellformációkban a maradékolaj mobilizálásához tenzidként karboximetilezett etoxilátokat alkalmazva, melyek során megfigyeltük, hogy az olaj transzportját a formáción keresztül erős nyomásnövekedés kíséri. így például még relatív magas permeabilitású mesterséges formációknál is mintegy 40 bar/m nyomásgradiens figyelhető meg, amely üzemi méretekre átszámolva messze túllépné a petrosztatikus nyomást és így ezek a tenzidek a tercier olaj kinyerésére nem használhatók fel. Hasonló nagyságrendű nyomásgradienst ismertet az irodalom is (C. Marx, H. Murtada, M. Burkowsky, Erdőéi Erdgas Zeitschrift 93,
303 l\9Tlft. A szerzők azzal magyarázzák a nyomásgradienst, hogy olyan emulziós zónák alakulnak ki, amelyek az áramlási front körül helyezkednek el. Kísérleteink során azonban a nyomásgradiens helyi korlátozódását nem tudtuk kimutatni. Mivel a karboximetilezett etoxilátokkal stabilizált nyersolajemulzió szerkezetileg viszkózus, a nagy nyomáskülönbség nem csökkenthető az áramlási sebesség csökkentésével. Ennek következtében a karboximetilezett etoxilátokkal végzendő üzemi elárasztásoknál irányíthatatlanul magas nyomásgradienssel kell számolni.
A feladat tehát az, hogy a jó olajmobilizáló tulajdonságokkal rendelkező karboximetilezett etoxilátokkal olyan tenzidelárasztásos módszert találjunk, Λ amely nem vezet túl magas nyomásgradienshez.
A nyomásgradiens oly módon csökkenthető, hogy a lelőhely ismeretében a tenzidmennyiség megfelelő kiválasztásával erősen lassított tenzidáttörést érünk el. Az az eljárás azonban homogén formációt feltételez, amely mesterséges homoktölteteknél előfordul, azonban valódi lelőhelynél nem adott. Ily módon tehát a feladat nem oldható meg.
Ez a feladat úgy lett megoldva, hogy 10-90%-os karboximetilezettségű karboximetilezett alkil- illetve alkil-aril-etoxilátokat alkalmaznak oly módon a
190 375 lelőhelyhez kiválasztva, hogy a nyersolaj (lelőhelyi víz, illetve elárasztó víz/tenzid) adott esetben adalék fázisrendszer fázisinverziós hőmérséklete (PIT) 0-10 ’C-kal legyen magasabb, mint a lelőhelyi hőmérséklet (lásd a P 30 33 926.5. számú német szövetségi köztársaságbeli kőzrebocsátási iratot).
A találmány tárgya tehát eljárás gyakorlatilag emulziómentes olaj kinyerésére földalatti lelőhelyekről, amelyben a lelőhelyi víz összsótartalma
3-25 tömeg% és alkáliföldfémion-tartalma kisebb mint 2 tömeg%, oly módon, hogy a lelőhelybe 0,02-2-szeres lelőhely-pórustérfogat mennyiségben
91-100%-os karboximetilezettségű R—(OCH2—CH2)n—OCH2—COOM általános képletű etoxilát - a képletben
- R jelentése 8-18 szénatomos alkilcsoport vagy az alkil-részében 6-14 szénatomos alkilaromás csoport - M jelentése nátrium-, kálium- vagy ammóniumion, - n jelentése 3-30 közötti egész szám; lelőhelyi vízzel vagy elárasztó vízzel képzett 0,1-15 tömeg%-os oldatát vagy diszperzióját juttatják be injektálófuraton keresztül. A találmányra jellemző, hogy az alkalmazott tenzidnél a nyersolaj (lelőhelyi víz, illetve elárasztó víz/tenzid) adott esetben adalék fázisrendszer fázisinverziós hőmérséklete 0-10 ’C-kal magasabb a lelőhely hőmérsékleténél, és hogy a tenzides oldat bejuttatása előtt és után 0,01-4-szeres lelőhely-pórustérfogat mennyiségű lelőhelyi vizet, illetve elárasztóvizet juttatunk a lelőhelybe.
Azt tapasztaltuk, hogy az a tenzidelárasztás, amelyhez 90-100%-os karboximetilezettségű etoxilátot használunk, lényegesen jobb olajkinyerést biztosít. A jobb eredmények abból származnak, hogy az olaj kinyeréséhez lényegesen kevesebb tenzid szükséges, mint a 60-80%-os karboximetilezettségű termékeknél, valamint lényegesen csökken a tenzidmolekula retenciója is. A találmány szerinti 91-100%-os karboximetilezettségű tenzidek tehát lényeges gazdasági előnyt eredményeznek. Különösen előnyös a magas karboximetilezettség molekuláris szempontból, mert így egységes tenzidet kapunk, és így csökken a tenzidet tartalmazó elegy kromatográfiás szétválása és a fázisviszonyok kontrollálhatatlan változása az injektáló- és termelőfurat között.
A magas nyomásgradiens elkerülése érdekében a tenzidet a lelöhelyi viszonyoknak megfelelően kell kiválasztani. Ennek kritériuma az, hogy olyan tenzidet választunk ki, hogy a lelöhelyi olaj (lelőhelyi víz/tenzid) adott esetben adalék fázisrendszer fázisinverziós hőmérséklete 0-10 °C-kal a lelőhelyi hő- mérséklet alatt legyen.
A fázisinverziós hőmérséklet (PIT) az elektromos vezetőképesség mérésével határozható meg. Ehhez először előállítjuk a szükséges emulziót, amely nyersolajból és a szóban forgó lelőhely lelőhelyi vizéből (fázis-tömegarány 1:1),- valamint a tenzidből (a vizes fázisra vonatkoztatva 2-5 t%) és adott esetben adalékból áll. Az emulzió adott esetben mindkét emulzió elektromos vezetőképességét a hőmérséklet függvényében mérjük.
A fázisinverziós hőmérsékleten egy „olaj-avízben’’-emulzió „víz-az-olajban” emulzióvá alakul vagy fordítva, miközben az elektromos vezetőképesség ugrásszerűen megváltozik. A fázisinverziós hőmérséklet néhány fokos hőmérséklet-tartomány. Fázisinverziós hőmérsékletként azt a hőmérsékletet regisztráljuk, amelyen az elektromos vezetőképesség középértéket ér el az alsó és felső határértékek között.
A találmány szerinti eljárás során olajmobilízáló tenzidként 91-100% karboximetilezettségű etoxilátokat használunk. Ezeket a vegyületeket a 24 18 444. számú német szövetségi köztársaságbeli szabadalmi leírás szerint előállíthatjuk, ha R—(O—CH2—CH2)„OH képletű etoxilátot klórecetsav feleslegével reagáltatunk alkáli-hidroxid vagy főldalkáli-hidroxid jelenlétében - R4 és n jelentése a fenti Alkoholkomponensként felhasználható a hexil-alkohol, oktil-alkohol, nonil-alkohol, decil-alkohol, undecil-alkohol, lauril-, tridecil-, mirisztil-, palmitil- vagy stearil-alkohol, de telítetlen alkohol is, így az oleil-alkohol. Az alkillánc itt lehet egyenes vagy elágazó szénláncú is. Különösen előnyösen használhatók az ezeknek az alkoholoknak kereskedelmi forgalomban lévő elegyei; előnyösen azok az elegyek, amelyekben az alkoholok hosszúsága 4 szénatomnál többel nem különbözik. Alkil-fenolként felhasználhatók például a butilfenol, hexil-fenol, oktil-fenol, nonil-fenol, decilfenol, undecil-fenol, dodecil-fenol, tridecil-fenol, tetradecil-fenol, valamint több alkilcsoportos fenolok, így dialkil-fenolok. Az alkillánc lehet egyenes vagy elágazó; különösen előnyösen felhasználhatók olyan kereskedelmi forgalomban lévő alkilfenol-elegyek, amelyekben az alkoholkomponensek szénláncainak hossza 4 szénatomnál többel nem különbözik.
Az etoxilezést katalitikus mennyiségű alkálihidroxid jelenlétében 1 mól hidroxilvegyületbe számolva 1-30 mól, előnyösen 1-20 mól etilén-oxiddal végezzük. A keletkező elegy Poisson-eloszlása megközelítőleg a homológokéval azonos. Előállításuknak megfelelően a karboximetilezett etoxilátok általában bizonyos mennyiségű átalakulatlan etoxilátot is tartalmaznak, mennyiségük azonban lehetőleg csekély. Az R—(OCH2—CH2)„— —OCH2—COOM képlet egy elegyet ábrázol, amely különböző mennyiségű átalakulatlan etoxilátot is tartalmaz. Ennek alapján definiálható a karboximetilezettség mértéke. Azt tapasztaltuk, hogy azok az elegyek, amelyek karboximetilezettsége 90-100% között - előnyösen 95% felett - van, igen alkalmasak az olaj mobilizálására. A fenti %-os adat alatt mindig tömeg%-ot értünk.
A fent ismertetett, karboximetilezett etoxilátnak nevezett és anionos és részben nemionos tenzidekből álló elegyek a szokásos lelőhelyi vizekben oldhatók vagy legalábbis jól diszpergálhatók, miközben semmiféle kicsapódás nem figyelhető meg.
A tenzid kiválasztásánál az az irányadó, hogy a nyersolaj (lelőhelyi víz/tenzid) fázisrendszer fázisinverziós hőmérséklete 0-10 °C-kal a lelőhelyi hőmérséklet felett legyen, ezért a tenzidet az alábbiak szerint választjuk ki: a lelőhelyi hőmérséklet vagy adott esetben hőmérséklet-tartomány ismeretében meghatározzuk a nyersolaj, a lelőhelyi víz, adott esetben a lelőhelyi gáz és egy megfelelőnek tűnő
-3190 375 fenti képletű karboximetilezett etoxilát vonatkozásában a PIT értékét. Ezt a mérést adott esetben a fenti csoportba tartozó más tenzidekkel vagy egyéb adalékokkal megismételjük.
A mérési eredmények alapján kiválasztjuk a megfelelő karboximetilezett etoxilátot, amelynek olajmobilizáló hatását a megfelelő lelőhelyre vonatkozóan egy vagy több előkísérlettel ellenőrizzük homokból készített modellformációban vagy próbafuratokban.
A karboximetilezett etoxilátok nátriumsóinak molekulaszerkezete több ponton változtatható az adott rendszerhez szükséges fázisinverziós hőmérséklet beállítása érdekében. Ezeket az etoxilátokat klór-ecetsavval reagáltatva állítjuk elő nátronlúg jelenlétében; az eljárást az A reakcióvázlat szemlélteti. A karboximetilezett etoxilátok sói három molekularészből állnak: a hidrofób R csoport, az etoxilát-lánc és a karboximetilcsoport, amelyeknek aránya a kapott termékben a kiindulási etoxilát klór-ecetsavas reakciójának irányításával széles határok között változtatható. A karboximetilezettség, mint említettük 95-100% között van. Változtatható elemként tehát csak a hidrofób R csoport és az etoxilezettségi fok jöhet szóba.
Az alkilcsoport minőségének hatását az adott rendszer fázisinverziós hőmérsékletére az 1. táblázat mutatja. A táblázat a PIT függését mutatja 4,4 etoxilezettségű és 65% karboximetilezettségű zsíralkohol-etoxilátok nátriumsói alkilcsoportjának szénatomszámától egy A típusú nyersolajból (lásd
D. Balzer és K. Kosswir fent idézett cikkét), lelőhelyi vízből (lásd D. Balzer és K. Kosswir fent idézett cikkét; fázis tömegarány 1:1) és 2 tömeg% tenzidből álló rendszer esetén.
1. táblázat
Az alkilcsoport szénatomszáma pit (°C)
12 74
13* 53
14 41
16 37
* = 12 és 14 szénatomszámú alkilcsoportot tartalmazó vegyületek 1:1 tömegarányú keveréke
A nyersolajemulzió fázisinverziós hőmérsékletének függése az etoxilezettség mértékétől 5-6,5 etoxilezettségű karboximetilezett nonil-fenol-etoxilátok (a karboximetilezettség mintegy 98%-os) esetén lineáris és a koefficiense mintegy + 30 °C/egy etoxilezési fok, tehát igen jelentős. Ezzel szemben a karboximetilezettség mértékének hatása relatív csekély, a koefficiens értéke csak + 0,5 °C/1 % karboximetilezettség. A fenti függőségek megadják, hogy milyen tartományon belül változtatható a felhasznált karboximetilezett etoxilát a lelőhely tulajdonságainak megfelelően.
A besaj tolásra kerülő emulzió mennyiségét, fázisviszonyait, tenzidtartalmát, az esetleges adalékokat, továbbá a mozgékonyságot szabályzó polimeroldat fajtáját és mennyiségét modellkísérletek alapján optimalizáljuk.
A modellkísérletek során az emulziót a lelőhelyi vízben oldva vagy diszpergálva injektálópumpa segítségével adagoljuk a lelőhelybe. Felismertük, hogy a karboximetilezett etoxilátok nagyon magas sótartalom esetén is nagyon jól emulgeálják a nyersolajat és más szénhidrogéneket, így a tenzidet a felszínen előállított emulzió formájában is adagolhatják a lelőhelybe. Ennek során az emulziót adagolhatjuk folyamatosan vagy egy adagban, vagyis egy szűk, 0,02-2-szeres pórustérfogatnyi (továbbiakban PT) térfogatban. Az adag nagysága mindenekelőtt a tenzidoldat koncentrációjához és a gazdaságossághoz igazodik. Az emulgeátorkoneentráció a vizes fázisra vonatkoztatva mintegy 0,2-30 tömeg%, előnyösen 1-20 tömeg%.
Az emulziós elárasztást célszerűen vizes elárasztás előzi meg, amelyhez lelőhelyi vizet használjuk. A vizes „slug” nagysága 0,01-4-szeres, előnyösen 0,05-1,0-szeres PT. Az emulzió adag után célszerű egy polimer adagot vezetni a lelőhelybe, hogy egyrészt a mobilitást ellenőrizzük, másrészt az emulziót védjük a betörő formációs víztől. Ehhez egy polimert vagy polimerelegyet oldunk a lelőhelyi vízben olyan koncentrációban, hogy a viszkozitása
2-6-szorosa legyen az olaj viszkozitásának. Közepes vagy magas sótartalmú (3-28 tömeg% összsótartalom) lelőhelyeknél elsősorban biopolimereket, így poliszaharidokat vagy cellulózszármazékokat használunk, amelyek magas sótartalom esetén is kielégítően viszkózusak és nem csapódnak ki.
Olyan lelőhelyi vizek esetén, melyeknek viszonylag kicsi a földalkáliion-koncentrációjuk, előnyös lehet, ha az emulzióhoz, valamint az előtte és utána befecskendezett lelőhelyi vízhez oldható földalkálisókat, így például CaCl2-t, MgCl2-t, Ca(NO)3)2-t vagy Mg(NO3)2-t adunk. A tenzid tulajdonságainak kiválasztása, vagyis a PIT mérése során ezeket a körülményeket figyelembe kell venni.
Előnyös lehet, ha a polimer oldat befecskendezését közönséges vízzel történő elárasztás követi, melyet addig folytatunk, amíg az olaj gazdaságosan kinyerhető.
A következő példák közelebbről megvilágítják a találmány szerinti eljárást.
1. példa
Mesterséges képződmény előállításához egy 70 cm hosszú és 5 cm átmérőjű hőmérővel, manométerrel, kapillárisbemenettel és nyomásszabályzó szeleppel ellátott, mindkét végén menetes csavarral zárható, termosztálható magas nyomású csövet megtöltünk görgetett kvarchomokkal. Ezután a homoktöltetet nagynyomású pumpa segítségével A típusú lelőhelyi vízzel telítjük és termosztát segítségével a kívánt hőmérsékletre hozzuk. Egy nyomásközvetítővel meghatározzuk a homoktöltet permeabilitását, majd A típusú nyersolajjal telítjük a rendszert és egyidejűleg meghatározzuk a tapadóvíz mennyiségét. Ezután következik a vizes elárasztás mintegy 2,5 m/nap sebességgel. Mintegy 1,5 PT mennyiségű lelőhelyi víz beadagolása után (1 PT = mintegy 750 ml), miközben 98-100%-os nedvesedés érhető el, injektáljuk be a tenzidet egyszeri adag
190 375 formájában. Ezt követi szintén egy adagban egy polimer oldat (0,4 PT) és mintegy 3,0 PT lelőhelyi víz befecskendezése. A tenzidet, a polimeroldatot és a lelőhelyi vizet mintegy 1 m/nap sebességgel adagoljuk. A lelőhelyi hőmérséklet 49 ’C, a nyomás 60 bar, a mesterséges képződmény porozitása mintegy 45%, permeabilitása mintegy 1,8 10 8 cm2 és a tapadóvíz mennyisége mintegy 26%.
Az „A” típusú lelőhelyi víz mintegy 20 tömeg* nátrium-kloridot, 0,1 tömeg% kálium-kloridot, 1,2 tömeg* kálcium-kloridot és 0, 4 tömeg* magnézium-kloridot tartalmaz. Polimerként hidroxi-etilcellulózt (0,25 tömeg*, „A” típusú lelőhelyi vízben oldva, viszkozitás 25 ’C hőmérsékleten mintegy 60 mPa-s) használunk. „A” típusú nyersolajként paraflmbázisú olajat használunk, melynek tulajdonságai: n£ = 1,486, d20 = 0,863 g/cm3 és μ20 = 19 mPas. Tenzidoldatként egy mólonként 5,4 mól etilén-oxidot (6,5 g) tartalmazó karboximetilezett nonil-fenol-etoxilát lelőhelyi vízben felvett 6,6 tömeg*^ diszperziójának 0,15 PT mennyiségét használjuk. A karboximetilezettség mintegy 98%, a szóban forgó nyersolaj emulzió fázisinverziós hőmérséklete 52 ’C. A vizes elárasztással 75%-os olajkinyerést érünk el, ami a tenzides elárasztás kezdetétől számított 1,2 PT után további 25%-kal növekedett, és így összesen 100%-ot értünk el. Eközben a nedvesedés értéke mintegy 50%-ra csökkent. A tenziddel kihajtott olaj transzportja során az átlagos nyomásgradiens értéke 0,5 bar/m olaj. A homoktöltetben (mintegy 2,4 kg) relatív homogén eloszlásban 3,3 g tenzid volt analitikailag kimutatható.
2. példa
Összehasonlító példa
Az l. példához hasonlóan mesterséges formációt készítünk, „A” típusú lelöhelyi vízzel és „A” típusú nyersolajjal telítjük (porozitás 48%, permeabilitás 1,2· 10 8 cm2, tapadóvíz-tartalom 24 tömeg*, lelőhelyi hőmérséklet 53 ’C). A vizes elárasztással 77%os olajtalanítást értünk el. 0,2 PT tenzid oldat befecskendezésével (mólonként 6 mól etilén-oxidot tartalmazó és mintegy 75%-os karboximetilezettségű 10,3 g nonil-fenol-etoxilát A típusú lelőhelyi vízben diszpergálva, a nyersolajemulzió PIT-je 56 ’C), majd az 1. példához hasonló módon ezt követően polimer-oldattal és formációs vízzel való elárasztással az olajkinyerés a tenzidelárasztás kezdetétől számított további 1,4 PT után 20%-kal növekszik, így az összolajkinyerés 97%. A tenziddel kitermelt olaj transzportja során 0,7 bar/m értékű átlagos nyomásgradiens keletkezik 1,2 m/nap elárasztási sebesség mellett. A kísérlet végén a mesterséges formációban 8,5 g tenzidet mértek, ami lényegesen magasabb érték, mint az 1. és 3. példában.
3. példa
Az 1. példa szerinti formációba („A” típusú lelőhelyi víz, „A” típusú nyersolaj, porozitás 45%, permeabilitás 1,1 x 10 8 cm2, tapadóvíz 28 tömeg%, hőmérséklet 57 ’C) a 74%-os olajkinyerést eredményező vizes elárasztás után ,0,2 PT tenzid oldatot (mólonként mintegy 5,8 mól etilén-oxidot tartalmazó és 97%-os karboximetilezettségű nonil-fenoletoxilátot 10,3 g-ja „A” típusú lelőhelyi vízben diszpergálva, fázisinVe/ziós hőmérséklet 61 ’C) injektálunk, amellyel a tenzides elárasztás kezdetétől számítva 1,3 PT után összesen 99%-os olajkinyerés érhető el. Az elárasztási kísérlet után a pórustérfogatban analitikailag 4,5 g tertzid volt kimutatható. Ez lényegesen kisebb tenzidmaradék, mint a 60-80%-os karboximetilezettségű etoxilátokkal végzett összehasonlító kísérleteknél mért érték, így itt is látható a gyakorlatilag tisztán anionos termékek hasznossága.
4. példa
Egy tömör töltése mesterséges formációt készítünk az 1. példához hasonló módon. „B” típusú lelőhelyi vízzel nedvesítjük és „B” típusú nyersolajjal telítjük (porozitás 39%, permeabilitás 0,12 x 10 8 cm2, tapadóviz 26%, hőmérséklet 41’C). A 72% olajkinyerést eredményező vizes elárasztás után 0,13 PT tenzid oldatot (5,6 g, mólonként mintegy 5 mól etilén-oxidot tartalmazó és 97%-os karboximetilezettségű nonil-fenol-etoxilát, a nyersolajemulzió PIT-je 43 ’C) injektálunk be B típusú lelőhelyi vízben diszpergálva, amelyet mint az előző példákban 0,4 PT polimer oldat és mintegy 3 PT lelőhelyi víz követ. Az elárasztási sebesség 0,6 m/ nap. A tenzid által a tenzides elárasztás kezdetétől számítva mintegy 1,6 PT után az összolajkinyerés 97 % -ra emelkedett. Az átlagos nyomásgradiens az olaj transzportja során mintegy 5,5 bar/m. Ez a relatív magas érték elsősorban a formáció alacsony permeabilitásának következménye. Az elárasztási kísérlet után a pórustérfogatban analitikailag 3,4 g tenzid volt kimutatható.
A „B” típusú Időhelyi víz mintegy 10 tömeg* nátrium-kloridot, 2,21 tömeg* kálcium-kloridot, 0,5 tömeg* magnézium-kloridot és csekély tnenynyiségű kálium- és stroncium-kloridot tartalmaz. A B típusú nyersolaj paraffin alapú ηθ = 1,480, sűrűség g20 = 0,86, viszkozitás μ = 9 mP, · s.
' 5. példa
Egy 1. példa szerinti formációt (porozitás 44%, permeabilitás 0,74* I0_s cm2) A típusú lelőhely! vízzel és A típusú nyersolajjal telítünk (tapadóvíztartalom 25 tömeg*, a kísérleti hőmérséklet 54 ’C). Egy 71 %-os olajkinyerést eredményező vizes elárasztás után egy ö,17 PT tenzid oldatot (8,3 g, mólonként 4,5 mól etilén-oxidot tartalmazó, 94 %os karboximetilezettségű ALFÖL-1214-etoxilát A típusú lelőhelyi vízben diszpergálva, PIT 56 ’C) juttatunk be, amit áz 1. példához hasonló módon polimeroldat és Hőhefyi vizkövet. így mintegy 1,3 PT után 93 %-os összolajkinyérést értünk el. Az olaj transzportja közbe! mintegy 1,6 bar/m értékű átlagos nyomásgradiertst mértünk. A kísérlet után a homoktöltetben analitikailag 4,6 g tenzid volt kimutatható.
-56. példa 7. példa . 190 375
Egy 1. példa szerinti formációt (porozitás 43%, permeabilitás 0,56 x 10 8 cm2) „A” típusú lelöhelyi vízzel és „A” típusú nyersolajjal telítünk (tapadóvíz-tartalom 23 tömeg%), a kísérleti hőmérséklet 61 °C. Egy 70%-os olajkinyerést eredményező vizes elárasztás után (nedvesítés 95-100%) égj 0,2 PT nagyságú tenzid oldatot (9,4 g) mólonként 7 mól etilén-oxidot tartalmazó és 91 %-os karboximetilezettségű Alfol-16-etoxilát (a PIT értéke 65 *C) fecskendezünk be, amit 0,4 PT polimeroldat és mintegy 3 PT A típusú lelöhelyi víz követ. A tenzid befecskendezés kezdetétől számítva 1,1 PT után további 17% olajat termeltünk ki, miközben a nedvesedés mintegy 60%-ra csökkent. Az olaj transzportja során mintegy 1 bar/m értékű átlagos nyomásgradienst mértünk 1,2 m/nap elárasztási sebesség mellett. A pórustérfogatban analitikailag 4,0 g tenzid volt kimutatható.
Az 1. példában ismertetett módon mesterséges 5 képződményt vizsgáltunk, amelyet 0,2-2-10*8 cm2 permeabilitás és 40-48% porozitású homoktöltetből állítottunk elő. A vizsgálat eredményét a nyomás nem befolyásolja, értéke 2-70 bar. Az „A” jelű lelőhelyi víz összetétele: 20 tömeg% NaCl, 0,1 tö1Q meg% KCl, 1,2 tömeg% CaCl2 és 0,4 tömeg% MgCl2, a maradék víz. Az F jelű lelőhelyi víz összetétele : 2,35 tömeg% NaCl, 0,075 tómeg% KCl, 0,11 tömeg% MgCl2, 0,4 tömeg% Na2SO4 és 0,02 tömeg% NaHCO3, a maradék víz. Olajként 33’ API 15 értékű paraffinbázisú nyersolajat alkalmaztunk. A lelőhelyi vízzel azonos összetételű elárasztó vizzel előzetesen és utólagosan 100%-os elárasztást végeztünk. Az utólagos elárasztáshoz alkalmazott folyadékhoz 0,3 tömeg % mennyiségű nagymolekulájú 2Q hidroxi-etil-cellulózt adagoltunk viszkozitásnövelő polimerként.
A vizsgálat eredményeit, valamint az 1. példában megadott értékektől eltérd paramétereit a 2. táblázat tartalmazza. A kinyert tercier olaj minden eset2 ben emulziómentes volt, mivel a tenzid csak az olaj kinyerése után tört át.
2. táblázat
R Tenzid n CM (%) Lelő- helyi víz Tenzid- kon- cent- ráció (tö- meg %) Tenzid- mennyi- ség (PT) PIT (’C) T (’C) *EW (%) ΔΕΤ (%) Δρ (bar/m)
a C9H19-fenil 6 100 A 9,6 0,1 59 50 69 31 1,1
b C9H19-fenil 6 100 A 0,2 2,0 59 50 73 19 0,9
c C13H„-fenil 3,5 94 A 5 0,3 26 20 72 17 1,6
d C9H19-fenil 4,8 93 F 3,5 0,3 105 100 83 14 0,8
e CeH13-fenil 2,5 91 A 5 0,3 76 70 74 20 1,0
f C12H25-fenil 6,5 92 A 5 0,3 62 55 75 24 1,4
CM: karboximetilezettség
PIT: fázisinverziós hőmérséklet
T: kísérleti hőmérséklet
Δ[ η ΔΕΤ: olajkinyerés vizes elárasztással, ill. tenzides elárasztással

Claims (2)

  1. Szabadalmi igénypontok
    1. Eljárás kőolaj kinyerésére 20-100 ’C hőmérsékletű földalatti lelőhelyről, amelyben a lelőhelyi viz összsótartalma 3-25 tömeg % és alkáliföldfémion-tartalma kisebb mint 2 tömeg%, oly módon, hogy a lelőhelybe 0,02-2-szeres lelőhely-pórustérfogat mennyiségben 91-100%-os karboximetilezettségű,
    R—(OCH2—CH2)n—OCH2—COOM általános képletű etoxilát - a képletben
    - R jelentése 8-18 szénatomos alkilcsoport vagy az alkil-részében 6-14 szénatomos alkilaromás csoport, - M jelentése nátrium-, kálium- vagy ammóniumion, - n jelentése 3-30 közötti egész szám lelőhelyi vízzel vagy elárasztóvízzel képzett 0,1-15 tömeg%-os oldatát vagy diszperzióját juttatjuk be injektálófuraton keresztül, azzal jellemezve, hogy az alkalmazott nyersolaj (lelőhelyi víz, illetve elárasztó víz/tenzid) adott esetben adalék fázisrendszer fázisinverziós hőmérséklete 0-10 ’C-kal magasabb a lelőhely hőmérsékleténél, és hogy a tenzides oldat bejuttatása előtt és után 0,01-4-szeres lelőhely-pórustérfogat mennyiségű lelőhelyi vizet, illetve elárasztóvizet juttatunk a lelőhelybe.
  2. 2. Az 1. igénypont szerinti eljárás, azzal jellemezve, hogy adalékanyagként a lelőhelyi vízben, illetve az elárasztóvízben oldható alkáliföldfémsókat alkalmazunk 0,1-2 t% alkáliföldfémionnak megfelelő mennyiségben.
HU82480A 1981-02-18 1982-02-17 Method for yielding oil from underground sites HU190375B (en)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE3105912A DE3105912C1 (de) 1981-02-18 1981-02-18 Verfahren zur Gewinnung von OEl aus einer unterirdischen Lagerstaette

Publications (1)

Publication Number Publication Date
HU190375B true HU190375B (en) 1986-08-28

Family

ID=6125148

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
HU82480A HU190375B (en) 1981-02-18 1982-02-17 Method for yielding oil from underground sites

Country Status (6)

Country Link
EP (1) EP0058871B1 (hu)
AT (1) ATE4927T1 (hu)
CA (1) CA1179114A (hu)
DE (1) DE3105912C1 (hu)
HU (1) HU190375B (hu)
NO (1) NO155897C (hu)

Families Citing this family (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE3208208A1 (de) * 1982-03-06 1983-09-08 Chemische Werke Hüls AG, 4370 Marl Verfahren zur gewinnung von weitgehend emulsionsfreiem oel aus einer unterirdischen lagerstaette
DE3208206A1 (de) * 1982-03-06 1983-09-08 Chemische Werke Hüls AG, 4370 Marl Verfahren zur gewinnung von oel aus einer unterirdischen lagerstaette
ATE17772T1 (de) * 1981-09-01 1986-02-15 Huels Chemische Werke Ag Verfahren zur gewinnung von oel aus einer unterirdischen lagerstaette.
US4561501A (en) * 1983-06-28 1985-12-31 Phillips Petroleum Company Surfactant oil recovery systems and recovery of oil therewith
DE3531214A1 (de) * 1985-08-31 1987-03-05 Huels Chemische Werke Ag Verfahren zur injektivitaetserhoehung von einpressbohrungen bei der oelfoerderung mittels wasserfluten
WO2020104449A1 (de) * 2018-11-23 2020-05-28 Basf Se Verfahren zur erdölförderung unterirdischer vorkommen mit hoher salinität

Family Cites Families (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE3033927C2 (de) * 1980-09-10 1982-09-09 Chemische Werke Hüls AG, 4370 Marl Verfahren zur Gewinnung von weitgehend emulsionsfreiem Öl aus einer unterirdischen Lagerstätte

Also Published As

Publication number Publication date
DE3105912C1 (de) 1982-09-30
NO155897C (no) 1987-06-17
NO820489L (no) 1982-08-19
CA1179114A (en) 1984-12-11
EP0058871A1 (de) 1982-09-01
EP0058871B1 (de) 1983-10-05
NO155897B (no) 1987-03-09
ATE4927T1 (de) 1983-10-15

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4485873A (en) Process for oil recovery from a subterranean reservoir
US3827497A (en) Oil recovery process using aqueous surfactant compositions
US4722396A (en) Process for oil recovery from subterranean reservoir rock formations
US4478281A (en) Process for extracting oil from a subterranean reservoir
US4544033A (en) Oil recovery process
US4088189A (en) Surfactant oil recovery process usable in high temperature formations containing high salinity water
US4457373A (en) Process for oil recovery from subterranean deposits by emulsion flooding
US3346047A (en) Multistage waterflood
US4463806A (en) Method for surfactant waterflooding in a high brine environment
US4066124A (en) Salinity tolerant surfactant oil recovery process
US3406754A (en) Petroleum production utilizing miscibletype and thickened slugs
US3372749A (en) Waterflood process employing thickened water
US4194565A (en) Surfactant oil recovery method for use in high temperature formations containing water having high salinity and hardness
US4537253A (en) Micellar slug for oil recovery
US4542790A (en) Process for extracting extensively emulsion-free oil from a subterranean reservoir
US4005749A (en) Oil recovery by surfactant waterflooding
US4582138A (en) Method for oil recovery from reservoir rock formations
US3599715A (en) Use of surfactant foam for recovery of petroleum
JPH0340756B2 (hu)
HU190375B (en) Method for yielding oil from underground sites
CA1199783A (en) Method for recovering oil from an underground deposit
US3507331A (en) Stability of a secondary-type recovery process
US4825951A (en) Process for recovery of oil from a subsurface reservoir by surfactant flooding
US4842067A (en) Process for enhanced recovery of oil from a subsurface reservoir for surfactant flooding
US4343711A (en) Surfactant fluid suitable for use in waterflood oil recovery method