HU189367B - Absorbing apparatus for absorbing gases in liquids particularly for producing drinks saturated by carbon dioxide - Google Patents
Absorbing apparatus for absorbing gases in liquids particularly for producing drinks saturated by carbon dioxide Download PDFInfo
- Publication number
- HU189367B HU189367B HU400483A HU400483A HU189367B HU 189367 B HU189367 B HU 189367B HU 400483 A HU400483 A HU 400483A HU 400483 A HU400483 A HU 400483A HU 189367 B HU189367 B HU 189367B
- Authority
- HU
- Hungary
- Prior art keywords
- gas
- chamber
- carbon dioxide
- chambers
- liquid
- Prior art date
Links
Abstract
Description
A találmány tárgya abszorpciós berendezés gázok folyadékban való elnyeletésére főleg széndioxiddal telített italok előállítására.BACKGROUND OF THE INVENTION The present invention relates to an absorption device for absorbing gases in liquids, in particular for the production of carbonated beverages.
A technika számos területe gyakran igényli gázok folyadékban való elnyeletését. Így például az üdítőitalt előállító, illetve a vendéglátóiparban ezt a folyamatot főként a széndioxidnak különféle italokban, vagy például egyszerűen vízben való elnyeletésénél hasznosítják.Many fields of technology often require the absorption of gases in liquids. For example, in the beverage and hospitality industry, this process is mainly utilized to absorb carbon dioxide in various beverages or, for example, simply in water.
A szódavízzel, vagy egyéb szénsavval telített italokkal, főleg üdítőitalokkal szemben támasztott legfontosabb követelmény, hogy azok teljes térfogatukban széndioxiddal egyenletesen telítettek legyenek, azaz, hogy felhasználás során a tároló vagy előállító edényből, - az edényben lévő túlnyomás által -.kihajtott folyadékok gázzal való telítettsége mind végig azonos legyen.The most important requirement for soda water or other carbonated drinks, especially soft drinks, is that they are saturated with carbon dioxide in their entire volume, ie that the liquids discharged from the storage or production vessel are saturated with gas. be the same throughout.
Az üdítőitalok, főleg a szódavízgyártást alapvetően két fő csoportra oszthatjuk.There are basically two main categories of soft drinks, especially soda water.
Az első csoportba tartoznak az olyan eljárások és foganatosításukhoz szükséges berendezések,amelyek során a szénsavval telítést külön berendezésekben végzik és a kész szénsavval telített italokat tároló edénybe, például üvegbe, vagy ballonba töltik,majd a tárolóedényt a felhasználás helyére szállítják. A gyártmány felhasználása azután a tárolódényből történik.The first group comprises processes and equipment for carrying them out, wherein the carbonating process is carried out in separate equipment and filled into a container such as a bottle or a balloon of carbonated beverages and then transported to the place of use. The product is then used from the container.
A legrégibb szódavízgyártó eljárást és berendezést még akkor dolgozták ki, amikor még nem-ismertek a különféle méretű tartályokba préselt folyékony, vagy szilárd halmazállapotú széndioxidot. Ebben az időben a szódavízgyártónak kellett a széndioxidot kénsavból és dolomitból előállítania. Az előállított széndioxidot szivattyúkkal komprimálták és általában vízzel töltött keverőrendszerű gömbtartályba vezették.The oldest soda water production process and equipment was developed even before the liquid or solid carbon dioxide pressed into containers of various sizes was unknown. At that time, the soda maker had to produce carbon dioxide from sulfuric acid and dolomite. The carbon dioxide produced is compressed by pumps and is generally introduced into a spherical tank filled with water.
A nagynyomású széndioxid palackok elterjedésével a szódavízgyártás gépei nagymértékben egyszerűsödtek. A legfontosabb műszaki problémát a széndioxid elnyeletése éselkeverése okozta.With the proliferation of high pressure carbon dioxide bottles, soda water production machines have been greatly simplified. The most important technical problem was the absorption and mixing of carbon dioxide.
Ismertek olyan berendezések, amelyek függőleges geometriai tengelyű folyadéktartállyal rendelkeznek, amely vízszintes tengely körül himbálható.Devices having a liquid container having a vertical geometric axis which can be swung about a horizontal axis are known.
Ismertek vízszintes geometriai tengelyű gépek, amelyek a gáz elnyeletésére kézi,vagy gépi meghajtással,keverő lapátokkal vannak ellátva.Machines with a horizontal geometric axis which are equipped with manual or machine driven, agitator blades for absorbing gas are known.
Ismertek olyan függőleges geometriai tengelyű szódavízgyártó berendezések, amelyeknél a vizet a tartály felső részén elhelyezett szórórózsából permetezik szét a tartály széndioxiddal telt felső részére. Az elkészült szódavíz ezután a tartály alsó részében gyűlik össze. A gáz és víz érintkezési felületének növelése érdekében a tartályban máz nélküli testeket, vagy perforált fémlapokat is elhelyeznek.Vertical geometric axis soda water production equipment is known in which water is sprayed from the top of the tank to the top of the tank filled with carbon dioxide. The finished soda water then collects in the lower part of the tank. In order to increase the contact area of gas and water, the tank is also equipped with unglazed bodies or perforated metal sheets.
A második csoportba tartoznak az olyan eljárások és 'oganatosításuklioz szükséges berendezések, amelyek esetében az üdítőitalt előnyösen szódavizet előállító berendezést és a tárolóedényt egyesítik. Vagyis a szódavizet a felhasználás helyén készítik el és a felhasználás közvetlenül az előállító berendezésből történik.The second group includes processes and equipment necessary for combining the beverage soda water and the container. That is, the soda water is prepared at the place of use and is used directly from the production plant.
Az ilyen berendezések közül legismertebb azautoszifon, amelynek a széndioxidpatron forrasztásának felszúrására, a széndioxid átvezetésére és a szódavíz kivezetésére szolgáló feje, valamint a szódavíz előállítására és tárolására szolgáló, csővel ellátott paladíja van. A széndioxidot a csövön keresztül a palack aljára vezeték és a palackban lévő vízrétegen keresztül buborékoltatva nyeletik el.The most well-known of these devices is the azautosiphon, which has a head for piercing the carbon dioxide cartridge, for transferring carbon dioxide, and for discharging the soda water, and a tubular palladium for the production and storage of the soda water. Carbon dioxide is absorbed through the tube by bubbling through the tube to the bottom of the bottle and through the water in the bottle.
Ismert olyan berendezés Is, amelynek tartálya, a tartály felső részén vízbevezető és elosztó rózsája, a tartály alsó részén széndioxid bevezető, valamint a tartály felső részén széndioxid elvezető szerve van, A vízrétegen átbuborékoltatott széndioxidot a széndioxidelvezető szerven keresztül elvezetik a kompreszszorban sűrítik, majd ismét a széndioxid bevezető szervhez vezetik. Előnyösen már a friss széndioxidot is célszerű először a kompresszorba vezetni.Also known is a device having a reservoir, a water supply and distribution rose at the top of the reservoir, a carbon dioxide inlet at the bottom of the reservoir and a carbon dioxide outlet at the top of the reservoir. lead to the carbon dioxide inlet. Preferably, fresh carbon dioxide is preferably introduced into the compressor first.
Az ismert berendezések első csoportjának hátránya - bár jó minőségű szódavizet lehet velük előállítani, - hogy a szódavíz előállítási és felhasználási helye különböző. így a két hely között jelentős súlyú vizet és göngyöleget kell szántani. A szódavíz felhasználáskor nem használható ki a szinte mindenhová kis szállítási ráfordítással lejutó csapvíz előnye.'A disadvantage of the first class of known equipment, although it is possible to produce high-quality soda water, is that the soda water production and use sites are different. Thus, a considerable amount of water and a container should be plowed between the two sites. When using soda water, you cannot take advantage of tap water, which drains almost everywhere with little transport effort. '
Az autoszifon hátránya, hogy' csak kis mennyiségű szódavíz előállítására alkalmas. A tartályban lévő víz térfogatának növelésekor az egyszeres átbuborékoltatás következtében a szódavíz minősége romlik.The disadvantage of the autosiphon is that it is only capable of producing a small amount of soda water. As the volume of water in the tank increases, the quality of the soda water deteriorates as a result of a single bubbling.
Az autoszifon további hátránya, hogy a kivett folyadék térfogatának arányában csökken a gázzal való telítettség foka.A further disadvantage of the autosiphon is that the degree of saturation with gas is reduced in proportion to the volume of liquid withdrawn.
Az olyan berendezések viszont, amelyek a szódavíz minőségének javítását a vízrétegen átbuborékoltatott széndioxid újbóli komprimálásával és a folyadék-rétegen való újbóli átbuborkoltatásával oldják meg, bonyolultak, nehezen üzemeltethetők, könnyen meghibásodnak és ezen túlmenően energiaigényesek.On the other hand, equipment that improves the quality of soda water by re-compressing the carbon dioxide bubbled through the water layer and re-bubbling through the liquid layer is complex, difficult to operate, easily defective, and in addition requires energy.
A találmány célja olyan berendezés létrehozása, amelyben az elnyelendő gázt többször áramoltatható át a foíyadékrétegen anélkül, hogy az elnyelni kívánt gázt az egyes átáramoltatások között sűríteni kellene.It is an object of the present invention to provide a device in which the gas to be absorbed can be repeatedly passed through the liquid layer without the need to compress the gas to be absorbed between each flow.
A találmány tehát abszorpciós berendezés gázol; folyadékban való elnyeletésére, főleg széndioxiddal telített italok előállítására,amelynek tartálya,szükség szerint azon elrendezett abszorbeálandó gázt bevezető-, termék elvezető-, valamint légtelenítő — zárószerelvényekkel ellátott - csonkjai vannak.The present invention thus gasifies an absorption apparatus; in a liquid, in particular for the production of carbonated beverages having a reservoir having, where necessary, inlets for discharge of the gas to be absorbed, for discharge of the product and for venting, fitted with closures.
A találmány szerinti berendezés lényege abban van, hogy tartályában legalább két, folyadék térre és légtérre felosztott, - folyadék terük mindegyikében legalább egy gázvezető-elosztó szervet tartalmazó alsó részükön átmenő nyílásokkal összekötött legalább két kamra van kiképezve, a gázbevezető csonk pedig az e gyik kamra alsó részén elrendezett gázvezető-elosztó szervhez, ugyanazon kamra légterének felső része pedig az egyik kamra alsó részén elrendezett gázvezetőelosztó szervhez, ugyanazon kamra légterének felső része pedig egy további kamra alsó részén elrendezett gázbevezető-closztó szervvel van összekötve, végül a kamrák egyikének folyadéktere termékelvezetőcsonkkal összekötő szerven át van megcsapolva.The apparatus according to the invention is characterized in that at least two chambers are arranged in its container, which are at least two chambers which are divided by liquid through space and air space and are connected to openings through their lower part containing at least one gas-conducting distributor. and the upper part of the same chamber to the gas distributor located in the lower part of one chamber, and the upper part of the same chamber to the gas inlet-closure means arranged in the lower part of the same chamber, and finally is taped.
A találmány szerinti berendezés előnyösen kialakítható úgy is, hogy a termékelvezető-csonk és agázbevezető-csonkkal kapcsolt gázbevezető-elosztó szerv ugyanazon kamrában van elrendezve.Advantageously, the apparatus according to the invention may be arranged so that the outlet and the gas inlet manifold connected to the gas inlet are arranged in the same chamber.
A találmány szerinti berendezés gázreduktorral ellátott gázbevezető-csonkkal is ellátható.The apparatus according to the invention may also be provided with a gas inlet connection with a gas reducer.
A találmány szerinti berendezés azon a felismerésen alapul, hogy amennyiben az abszorpcióra szolgáló berendezés tartályát úgy osztjuk legalább két kamrára, hogy a folyadék e részek között csak a tartály alján közlekedhet, az első kamra légterét pedig a következő kamra alsó részével kötjük össze és az elnyelendő gázt az első kamra alsó részébe vezetjük,akkorThe apparatus of the present invention is based on the discovery that if the reservoir of the absorption apparatus is divided into at least two chambers such that fluid passes only between these portions at the bottom of the reservoir and the air space of the first chamber to the lower portion of the next chamber and lead to the lower part of the first chamber then
189 „767 a gáz a kamrák számával megegyező számúan fog a folyadékon áthaladni.189 "767 the gas will pass through the liquid in the same number of chambers.
A találmány szerinti berendezés továbbá azon a felismerésen alapul, hogy szakaszos üzemeltetés esetén, amennyiben az elnyelendő gáz, állandó nyomáson, állandóan az első kamra gázvezetésére van kapcsolva, a gáz - mivel a folyadék utánpótlás nincs, minden folyadékelvételkor a gázerek nyomáskiegyenlítődése miatt ismét áthalad a kamrákban lévő folyadékrétegen.The device according to the invention is further based on the recognition that in intermittent operation, when the gas to be absorbed is permanently connected to the gas flow guide of the first chamber, the gas - due to the lack of liquid supply - passes through liquid layer.
A találmány szerinti berendezést kiviteli példán, rajz alapján mutatjuk be, ahol az ábra egy két kamrás szakaszos működésű, főként szódavíz előállítására alkalmas berendezés elvi elrendezése függőleges metszetben .The apparatus according to the invention is illustrated in an exemplary embodiment by way of a drawing, in which the diagram is a vertical sectional view of a two-chamber batch operation, mainly suitable for producing soda water.
Az ábrán ábrázolt találmány szerinti berendezés 1 tartálya dúsítócső alakjában kiképzett 2 fallal 3 kamráda és 4 kamrára van felosztva. A 2 fal alsó részén a 3 kamrát és a 4 kamrát összekötő 5 nyílások vannak kialakítva. A 3 kamra alsó terében körív alakban hajlított perforált cső alakjában kiképzett ógázbevzetőelosztó-szerv van elrendezve. Ugyan így a 4 kamra alsó terébe 7 gázvezető-elosztó-szerv helyezkedik el.The container 1 of the device according to the invention is divided into a chamber 3 and a chamber 4 with a wall 2 in the form of an enrichment tube. The lower part of the wall 2 has openings 5 connecting the chamber 3 and the chamber 4. In the lower space of the chamber 3 is arranged a circular arc-shaped perforated tube in the form of a gas-inlet distributor. In the same way, in the lower space of the chamber 4 there is a gas-conducting distributor 7.
A 3 4 kamrákban lévő folyadék felszíne a 3 és 4 kamrákat 8 folyadéktérre és 9 légtérre osztja.The surface of the liquid in the chambers 3 4 divides the chambers 3 and 4 into a liquid space 8 and an air space 9.
A belső 3 kamra 8 folyadékterének alsó részén lévő 6 gázbevezető-elosztó szerve 11 gázvezetőcsővel 10 gázbevezető-csonkhoz van csatlakoztatva. A beslő 3 kamra 9 légterét és a külső 4 kamra 8 folyadékterépek alsó részén lévő 9 gázvezető-elosztó-szervet 12 nyomáskiegyenlítő-cső köti össze. A belső 3 kamra 8 folyadékterét 14 összekötő szerv kapcsolja össze a i tartály 13 termékelvezető-csonkjával.The gas inlet distributor 6 in the lower part of the liquid chamber 8 of the inner chamber 3 is connected to the gas inlet 10 by a gas conduit 11. The air space 9 of the inlet chamber 3 and the gas distribution distributor 9 on the lower part of the liquid chamber 8 of the outer chamber 4 are connected by a pressure compensating tube 12. The fluid chamber 8 of the inner chamber 3 is connected by a connecting member 14 to the product outlet 13 of the container i.
A belső 3 kamra 15 folyadékbevezető csonkkal is el van látva. A 15 folyadékbevezető csonk a 13 termékebezető-csonk és 16 légtelenítő-csonk ismert zárószerelvények van ellátva.The inner chamber 3 is also provided with a fluid inlet port 15. The fluid inlet 15 is provided with the product closure 13 and the vent 16 with known closure fittings.
A gázbevezetése a 10 gázbevezetőcsonkra szerelt 17 gázreduktoron keresztül történik.The gas is supplied via a gas reducer 17 mounted on the gas inlet 10.
A 15 folyadékbevezető-csonkra szerelt elzárószerelvényt a hálózat vízvételére, vagy a vízellátást biztosító szivattyúra míg a 17 gázreduktort egy széndioxidpalackra csatlakoztatjuk. A széndioxidpalack és a i3 termékelvezető-csonk zárószerelvényének zárt állapotában nyitjuk aló légtelenítő-csonk és 15 foiyadékbevezető-csonk zárószerelvényét. A beáramló vízzel maximálisan 90% tartálymagasságig feltöltjük a berendezés 1 tartályát.The shut-off assembly mounted on the fluid inlet nozzle 15 is connected to the network water intake or water supply pump while the gas reducer 17 is connected to a carbon dioxide cylinder. With the carbon dioxide bottle and the product outlet nozzle closure closed, the bottom vent vent and the fluid inlet nozzle closure are opened. Fill the tank 1 with up to 90% tank height with the inflow water.
Ezt követően elzárjuk a 16 légtelenítő csonk és a 15 folyadékbe vezető-csonk zárószerelvényét, majd kinyitjuk a széndioxidpalack szelepét célszerűen 3—5 bar nyomásra beállítva a 17 gázreduktort.Subsequently, the shut-off fitting of the venting port 16 and the fluid transfer port 15 is closed, and the carbon dioxide valve is opened, preferably by adjusting the gas reducer 17 to a pressure of 3-5 bar.
A széndioxid a 10 gázbevezető-csonkon a 14 összekötő-szerven keresztül a 6 gázbevzető-elosztó-szervbe áramlik, ahol a porlasztódik és a belső 3 kamrában lévő vízrétegen átbuborékolva a kamra 9 légterébe jut.Carbon dioxide flows through the inlet nozzle 10 through the connector 14 to the gas inlet distributor 6, where it is atomized and bubbled through a layer of water in the inner chamber 3 into the air space 9 of the chamber.
Mivel a külső 4 kamra nyomása kisebb, mint az első 3 kamráé, a nyomáskülönbség hatására a belső 3 kamra 9 légteréből a széndioxid a 12 nyomáskiegyenlitő-csövön át a külső 4 kamra 7 gázbevezető-elosztószervébe áramlik, ahonnal a 4 külső kamrában lévő 8 folyadéktéren keresztül a külső 4 kamra 9 légterébe jut.Since the pressure in the outer chamber 4 is lower than that of the first chamber 3, the pressure difference causes the carbon dioxide to flow from the air space 9 of the inner chamber 3 through the pressure compensating tube 12 to the gas inlet 7 of the outer chamber 4. enters the air space 9 of the outer chamber 4.
Ez a folyamat egészen addig folyik,amíg a belső 3 kamra és külső 4 kamra 9 légterében a nyomás ld nem egyenlítődik.This process continues until the pressure ld in the air space 9 of the inner chamber 3 and the outer chamber 4 is equalized.
A 13 termékelvezető-csonkon lévő záró szerelvény kinyitásakor a szódavíz kívánt mennyisége a berendezésből tárvozik. Eközben az 1 tartály belső 3 kamrájában a vízszint csökkenne,melynek hatására a külső 4 θ kamrából 5 nyílásokon keresztül víz áramlik a belső 3 kamrába.When opening the shut-off valve on the outlet 13, the desired amount of soda water is stored in the apparatus. Meanwhile, the water level in the inner chamber 3 of the container 1 would decrease, causing water to flow from the outer chamber 4 through openings 5 into the inner chamber 3.
így a vízszint a belső 3 kamrában és 4 külső kamrában az induló vízszintnél alacsonyabb, de állandó szinten beáll. Az alacsonyabb vízszint miatt a 3 és j c 4 kamrák 9 légterében a nyomás csökken. A nyomáscsökkenés miatt 17 gázreduktoron keresztül az előbbiekben ismertetett módon ismét széndioxid áramlik a 3,4 kamrák 8 folyadékterén keresztül.Thus, the water level in the inner chamber 3 and in the outer chamber 4 is lower than the initial water level but constant. Due to the lower water level, the pressure in the air space 9 of the chambers 3 and j c 4 is reduced. Due to the pressure drop, carbon dioxide is again flowing through the gas reducer 17 as described above through the liquid space 8 of the chambers 3,4.
A vízrétegeken keresztül történő többszöri átáramlás igen hatásos abszorpciót és lekeveredést biztosít.Multiple flow through the water layers provides very effective absorption and mixing.
Az abszorpció hatásossága és a szódavíz élvezeti értéke a tartályban levő víz hűtésével fokozható. A hűtés a tartályon kívül vagy belül elhelyezett hűtőegységgel oldható meg.The efficiency of the absorption and the enjoyment of soda water can be enhanced by cooling the water in the tank. Cooling can be done with a cooling unit located inside or outside the tank.
A találmány szerinti berendezés legnagyobb előnye , hogy minden egyes termékelvételnél a gáz újra és újra keresztül áramlik minden egyes kamra folyadékterén, így az abszorpció hatásossága és az elkeveredés mértéke nagymértékben nő.The greatest advantage of the apparatus according to the invention is that, at each sampling, the gas flows again and again through the liquid space of each chamber, thus greatly increasing the efficiency of absorption and mixing.
Claims (3)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| HU400483A HU189367B (en) | 1983-11-22 | 1983-11-22 | Absorbing apparatus for absorbing gases in liquids particularly for producing drinks saturated by carbon dioxide |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| HU400483A HU189367B (en) | 1983-11-22 | 1983-11-22 | Absorbing apparatus for absorbing gases in liquids particularly for producing drinks saturated by carbon dioxide |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| HUT35940A HUT35940A (en) | 1985-08-28 |
| HU189367B true HU189367B (en) | 1986-06-30 |
Family
ID=10966456
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| HU400483A HU189367B (en) | 1983-11-22 | 1983-11-22 | Absorbing apparatus for absorbing gases in liquids particularly for producing drinks saturated by carbon dioxide |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| HU (1) | HU189367B (en) |
-
1983
- 1983-11-22 HU HU400483A patent/HU189367B/en not_active IP Right Cessation
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| HUT35940A (en) | 1985-08-28 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US3991219A (en) | Method for mixing a carbonated beverage | |
| US3256802A (en) | Continuous carbonation system | |
| US3259273A (en) | Method of and apparatus for carbonating, cooling, storing, distributing and dispensing beverages | |
| US4764315A (en) | Water cooler and carbonator | |
| US3472425A (en) | Carbonator for drink-dispensing machine | |
| US5260081A (en) | Process and apparatus for rapidly carbonating a liquid beverage | |
| US6190549B1 (en) | Oxygenated water cooler | |
| US3960066A (en) | Beverage preparation apparatus | |
| US4121507A (en) | Apparatus for mixing a carbonated beverage | |
| JPS61265080A (en) | Method for foaming malt beverage and spigot for distributingsaid beverage | |
| HU217450B (en) | Process and apparatus for producing beverage rich in oxigen | |
| US3741552A (en) | System and method for carbonating beverages | |
| GB2059791A (en) | Process and apparatus for enriching liquids with gases, eg. H2O with CO2 | |
| US4216711A (en) | Deoxygenation system for production of beer | |
| US2707911A (en) | Means for producing, chilling and discharging carbonated beverages in volume | |
| EP1698391A1 (en) | Refrigerated core comprising carbonating system for drinks dispenser | |
| US2455681A (en) | Method of preparing carbonated beverages | |
| HU189367B (en) | Absorbing apparatus for absorbing gases in liquids particularly for producing drinks saturated by carbon dioxide | |
| US1967553A (en) | Apparatus for carbonating beverages | |
| US608744A (en) | Process of and apparatus for gasing beer or similar liquids | |
| RU2293614C1 (en) | Method of draining liquefied gases from reservoirs and degassing of reservoir interior, plant and reservoir for realization of this method | |
| US243148A (en) | matthews | |
| JP2578205B2 (en) | Soft drink blender | |
| RU1773465C (en) | Device for manufacturing gassed beverages | |
| US2743091A (en) | Water deaerating and carbonating system |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| HU90 | Patent valid on 900628 | ||
| HPC4 | Succession in title of patentee |
Owner name: OEZV. DORI, GYULANE, HU |
|
| HMM4 | Cancellation of final prot. due to non-payment of fee |