HU186275B - Method for end-sealing halogen pencil lamps - Google Patents

Abstract

A találmány tárgya eljárás halogén ceruzalámpák véglezárására és az eljárás szerint készített lámpa. A találmány új megoldást jelent a ceruzalámpák eddig szoká- 5 sós véglezárása, ill. kerámiafejjel végzett fejelése terén. Az árambevezetőre első lépésben felsajtoljuk az érintkezőt, utána ráhúzzuk a kvarcüvegharangot, majd az árambevezetőt ráhegesztjük a molibdénfóliára. Ezután 2 a molibdénfólia másik végéhez hozzáhegesztjük az izzószált. Miután fenti műveletsort az izzószál mindkét végén elvégeztük, az izzószált behúzzuk a kvarcüvegburába, majd a kvarcüvegburába, majd a kvarcüvegburát és a kvarcüvegharangot összelapítjuk. Az eljárás szerint készített halogén ceruzalámpát az jellemzi, hogy a szigetelőfejet a lapítási művelet közben a kvarcüvegburához hozzáforrasztott kvarcüvegharang képezi. 186275 -1-

Description

A találmány tárgya eljárás halogén ceruzalámpák véglezárására és értelemszerűen kiterjed az eljárás szerint készített lámpára. A találmány új megoldást jelent a ceruzalámpák eddig szokásos véglezárása, illetőleg kerámiafejjel végzett fejelése terén.

Jelen találmány olyan elektromos izzólámpákra vonatkozik, melyeknek magas hőmérsékletnek ellenálló lezárt keményüveg vagy kvarcüveg burája van, a burában a halogén izzólámpáknál szokásos gáztöltéssel. A lámpában az elektromos energia fényenergiává alakítására izzószál van, melynek anyaga célszerűen volfrám. Az elektromos energiát árambevezetők útján juttatjuk be a lámpába és csatlakoztatjuk az izzószálhoz, mely szokásosan spirálalakú. A csőalakú bura mindkét végén árambevezetés van a lámpa véglezárásán keresztül. A lámpa végén van egy fejnek nevezett alkatrész, mely arra szolgál, hogy a lámpát a foglalatba befogják, és van egy érintkező, mely a lámpát fémesen kapcsolja az áramforráshoz, általában a hálózathoz. A lámpának értelemszerűen van még szívócsöve is, melyen keresztül történik a lámpa leszivattyúzása és a gáztöltés bejuttatása. A kész lámpán már csak a szívócső leforrasztott vége található. , .....

Találmányunk a lámpa mindkét végén levő véglezárás új, és az eddigi megoldásokhoz képest haladó kialakítására vonatkozik.

Az eddig ismert és általánosan használt eljárás szerint a kvarcüveg halogénlámpák gyártása technológiai műveletsorának végső művelete volt a fejelés.

A lámpa gyártástechnológiája lényegében az alábbi műveletekből tevődött össze: Az izzószál mindkét végére ráhegesztették a Mo fóliát, majd a fólia másik végére egy Mo botot hegesztettek, mely az áramvezetőt képezte. Az így előkészített szerelvényt behúzták a kvarccsőbe, melybe a szívócsövet már korábban beforrasztották. A buraként szolgáló kvarccső lezárása úgynevezett lapítási művelettel történt, mely abból áll, hogy a lezárandó részen a kvarcüvegcsövet erősen felmelegítik, majd a fólia lapjaival párhuzamos pofákkal összenyomják. A lapított részben, a lapításban, az áram átvezetését a Mo fólia végzi. A fólia alaknak az a rendeltetése, hogy a molibdén és a kvarcüveg hőtágulási együtthatója közötti különbségből adódó feszültségeket minimálisra csökkentse.

A bura lezárása, a lapítás után került a félkész lámpa a szivattyúra. A szivattyúzási műveletek befejezése után a szívócsövet leforrasztották és most kezdődött a tulajdonképpen kész lámpával a fejelési művelet, melynek tökéletesítése képezi találmányunk célkitűzését. A korábbi ismert fejelési eljárásnál először az árambevezetőnek a lapításból kinyúló végét méretrevágták, majd rásajtolták az érintkezőt. Ezután a lapításból kinyúló árambevezető darab köré kittmasszát kentek, majd ráhúzták a fejkerámiát és alkalmas berendezésben a kittet 300—400 °C hőmérsékleten kikeményítették és így a fejkerámiát rögzítették a ceruzalámpa mindkét végén.

Az előzőekben ismertetett eljárás egyik változata ismerhető meg pl. az US 3 001 096 lajstromszámú amerikai szabadalmi leírásból.

Ennek a módszernek több hátránya van. Már maga az a tény, hogy a fejelés a technológiai műveletsor végén van, és a műveletet a kész lámpákon végezzük, veszélyforrást jelent.

A kitt kikeményítése közben a hő hatására a kittmasszában levő oldószerek elpárolognak, minek következtében a kitt üreges lesz, térfogata megnő, a fejkerámía alól kitüremkedik és ez rontja a lámpa esztétikai megjelenését.

Találmányunk szerint az ismert véglezárási eljárás hátrányai kiküszöbölhetők. Eljárásunk szerint a véglezá-ás technológiai műveletsora megváltozik és szükségtelenné válik kerámiafej alkalmazása és annak utólagos fejelőkittes felerősítése. Megoldásunk szerint az érintkezőknek az árambevezetőre való felsajtolása a technológiai műveletsor elejére kerül.

Összefoglalva, találmányunk eljárás halogén ceruzalámpák véglezárására, de találmányunk kiterjed az eljárás szerint készített lámpákra is. A találmány szerinti eljárást az jellemzi, hogy az árambevezetőre első lépésben felsajtoljuk az érintkezőt, majd ráhúzzuk a kvarcüvegharangót, ezután az árambevezető szabad végét ráhegesztjük a fólia egyik végére, a fólia másik végére pedig az izzószálat hegesztjük. Miután ezt a műveletsort az izzószál mindkét végén elvégeztük, az izzószált behúzzuk a csőalakú kvarcüvegburába és végül a burát a haranggal együtt egyetlen műveletben belapítjuk.

Találmányunkat az alábbiakban ábrákhoz kapcsolódva részletesen megmagyarázzuk és kiviteli példákkal támasztjuk alá.

Az ábrák felsorolása:

1. ábra: Az ismert megoldás szerinti lámpaszerelvény vázlata.

2. ábra: Az ismert megoldás szerinti ceruzalámpa vázlata.

3. ábra: A 2. ábra szerinti lámpa véglezárásának metszete 90°-kal fordítva.

4. ábra: A 2. ábra szerinti lámpa véglezáró alkatrészeinek perspektivikus vázlata.

5. ábra: A találmány szerinti ceruzalámpa alkatrészeinek vázlata az összeszerelés sorrendjében.

6. ábra: Az 5. ábra szerinti alkatrészekből összeszerelt lámpaszerelvény.

7. ábra: A találmány szerinti ceruzalámpa vázlata.

Az 1. ábrán az ismert megoldás szerinti lámpaszerelvény látható. A szerelési műveletsor első lépésében a 8 árambevezetőt ráhegesztjük a 9 molibdénfóliára, és a 2 izzószálra rászereljük a 3 támasztókarikákat, majd a 2 izzószálat hegesztjük hozzá a 9 molibdénfólia másik végéhez.

A 2. ábrán az 1. ábra szerinti szerelvényből készített ceruzalámpa látható, mely úgy készül, hogy az 1. ábra szerinti szerelvényt behúzzuk az 1 kvarcüvegburába, majd a két végét az ismert lapítási eljárással lezárjuk, így hozzuk létre a 4 lapítást. A lezárt szerelvény ezután szivattyúra kerül és a szivattyúzási eljárás befejezése után következik a fejelési művelet. A 2. ábrán az 5 kerámiafej már felrögzített állapotban látható.

A 3. ábrán, mely a véglezárás metszete, látható az 5 kerámiafej, a 8 árambevezető, az erre felsajtolt 6 érintkező és a rögzítést biztosító 7 fejelőkitt.

A 4. ábra ugyancsak a véglezárást mutatja, mégpedig a fejelőkitt felvitele előtt, szétbontott állapotban. Az ábán látható a 4 lapításból kinyúló 8 árambevezető. Erre a 8 árambevezetőre első lépésben felsajtoljuk a 6 érintkezőt, köréje felkenjük a plasztikus fejelőkittet, majd ráhúzzuk az 5 kerámiafejet. Miután ezeket a műveleteket a lámpa mindkét végén elvégeztük, hőkezeléssel a 7 fejelőkittet kikeményítjük. Ez a technika állását képviselő ismert eljárás.

Mint már említettük, az ismertetett műveleteknek szá3

-2186275 mos veszélytényezője van, melyek kiküszöbölése nagy technológiai jelentőséggel bír. A további ábrákon a találmányunk szerinti megoldást ismertetjük, mellyel ε szóbanforgó veszélytényezők kiküszöbölhetők.

Az 5. ábrán a találmányunk szerinti ceruzalámpa al katrészeit mutatjuk a szerelési sorrendnek megfelelően,

Első műveletben a 8 árambevezetőre felsajtoljuk a 6 érintkezőt. Az így elkészített alkatrészre felfűzzük a 10 kvarcüvegharangot, majd a 10 kvarcüvegharangból kinyúló 8 árambevezető végére ráhegesztjük a 9 molibdén - 10 fóliát. Ezután a 9 molibdénfólia másik végére ráhegesztjük a 2 izzószálat, melyre korábban ismert módon rászereltük a 3 támasztó karikákat. Fenti műveleteket értelemszerűen a lámpa mindkét végén elvégezzük.

A 6. ábrán már az összeszerelt szerelvény látható. Az 15 így előkészített szerelvényt behúzzuk az 1 kvarcüvegburába és elvégezzük a találmányunk szerinti lapítási műveletet a lámpa mindkét végén. A találmányunk szerinti megoldásnak ez a leglényegesebb eleme, mert így végezve a lapítási műveletet, ez egyúttal a fejelési műve- 20 letet is jelenti. A lapítás műveletével létrehozzuk a 4 lapítást és ezzel egyidejűleg, egy műveletben, a 10 kvarcüvegharang összeolvad a lapítással és így kialakul a 10 kvarcüvegharangból a kvarcüveg fej.

Ezután következik a szivattyúzást' művelet, mely után már teljesen kész a lámpa, további műveletekre nincs szükség. Ezt az állapotot mutatja a 7. ábra.

Az így készített lámpa esztétikus megjelenésű, végig csillogó kvarcüvegből áll, míg a hagyományos lámpáknál az 5 kerámiafej színében, anyagában, átlátszatlansá- 30 gában, erősen eltér a lámpa kvarcüveganyagától. A már említett előnyök és az esztétikus megjelenés mellett, a találmány szerinti véglezárás mechanikai szilárdsága lényegesen meghaladja a kerámiafejes megoldásokét. Ez érthető abból, hogy itt a kvarcüvegfej a lámpa kvarcüvegburájával össze van forrasztva, a fémszerelvénytől 5 eltekintve lényegében az egész ceruzalámpa ugyanabból az anyagból, kvarcüvegből áll. A kerámiafejes megoldásnál a fejelőkitt, főleg a lámpa működése közben fellépő hőhatások, mechanikai igénybevétel, nedvesség stb. hatására károsodik, kötésszilárdsága csökken, a fej leválik, mely hatások végsősoron a lámpa működésképtelenségéhez vezetnek.

Claims (2)

1. Szabadalmi igénypontok

   1. Eljárás halogén ceruzalámpák véglezárására, melynek során a kvarcüvegburára (1) szívócsövet forrasztunk, az árambevezetőt (8) hidrogén védőgázban izzítjuk, az izzószálra (2) támasztókarikákat (3) szerelünk, majd elvégezzük a végek lezárását, azzal jellemezve, hogy az áramvezetőre (8) felsajtoljuk az érintkezőt (6), utána ráhúzzuk a kvarcüvegharangot (10), majd az árambevezetőt (8) ráhegesztjük a molibdénfóliára (9), ezután a molibdénfólia (9) másik végéhez hozzáhegeszt25 jük az izzószálat (2), miután fenti műveletsort az izzószál (2) mindkét végén elvégeztük, az izzószálat (2) behúzzuk a kvarcüvegburába (1), ezután a kvarcüvegburát (1) és a kvarcüvegharangot (10) összelapítjuk.
2. 2. Az 1. igénypont szerinti eljárás, azzal jellemezve, hogy a műveletekhez üveganyagként keményüveget alkalmazunk.