HU185574B - Voal-fired hot-air blowing device - Google Patents
Voal-fired hot-air blowing device Download PDFInfo
- Publication number
- HU185574B HU185574B HU311582A HU311582A HU185574B HU 185574 B HU185574 B HU 185574B HU 311582 A HU311582 A HU 311582A HU 311582 A HU311582 A HU 311582A HU 185574 B HU185574 B HU 185574B
- Authority
- HU
- Hungary
- Prior art keywords
- air
- heat exchanger
- heated
- fired
- combustion chamber
- Prior art date
Links
Landscapes
- Solid-Fuel Combustion (AREA)
Abstract
A találmány széntüzelésű hőlégfúvó szerkezetre vonatkozik, amelynek csőköteges hőcserélője és a melegítendő levegőt befúvó ventilátorja van s amelynek lényege, hogy tüzelőberendezése széntüzelésű, célszerűen szívóventilátorral ellátott, önmagában ismert forgórostélyos tűztérből és ezt a tűzteret a hőcserélővel összekötő füstcsatornából áll és emellett a melegítendő befúvott levegő útját alkotó olyan légjáratai vannak, amelyek közül egyes légjáratoknak a tüzelőberendezés alacsonyabb hőmérsékletű részeivel, pl. füstcsatornájával közös faluk van, és a hőcserélőbe a csőköteg magasabb hőmérsékletű övezetén, más légjáratoknak a tüzelőberendezés magasabb hőmérsékletű részeivel pl. rostély terével, tűztérrel közös faluk van és a hőcserélőbe a csőköteg alacsonyabb hőmérsékletű övezetén torkoljanak be. tébraFIELD OF THE INVENTION The present invention relates to a carbon-fired hot-air blower having a tubular heat exchanger and a fan of air to be heated, the essence of which is a combustion plant comprising a carbon-fired, preferably suction fan, known as a rotor-bed furnace and a smoke channel connecting this combustion chamber to the heat exchanger, and the air supply air to be heated. there are air flights, some of which are air passages with lower temperature parts of the combustion plant, e.g. has a common wall with its smoke channel, and in the heat exchanger in the higher temperature zone of the pipe bundle, with other air passages with the higher parts of the combustion plant, e.g. There is a common wall with a grate space, a fire chamber, and the heat exchanger in the lower temperature zone of the bundle. tébra
Description
Szabadalmas: (73)
AGROBER Mezőgazdasági és Élelmiszeripari Tervező, Beruházási Vállalat, Budapest,
Aranykalász Mezőgazdasági Termelőszövetkezet, Kocs
SZÉNTÜZELÉSŰ HŐLÉGFÜVÓ SZERKEZET (57) KIVONAT
A találmány széntüzelésű hőlégfúvó szerkezetre vonatkozik, amelynek csőköteges hőcserélője és a melegítendő levegőt befúvó ventilátorja van s amelynek lényege, hogy tüzelőberendezése széntüzelésű, célszerűen szívóventilátorral ellátott, önmagában ismert forgórostélyos tűztérből és ezt a tűzteret a hőcserélővel összekötő füstcsatornából áll és emellett a melegítendő befúvott levegő útját alkotó olyan légjáratai vannak, amelyek közül egyes légjáratoknak a tüzelőberendezés alacsonyabb hőmérsékletű részeivel, pl. füstcsatornájával közös faluk van, és a hőcserélőbe a csőköteg magasabb hőmérsékletű övezetén, más légváratoknak a tüzelőberendezés magasabb hőmérsékletű részeivel pl. rostély terével, tűztérrel közös faluk van és a hőcserélőbe a csőköteg alacsonyabb hőmérsékletű övezetén torkoljanak be.
I.ébra
A találmány széntüzelésű hőlégfúvó szerkezetre vonatkozik.
Hőlégfúvót alkalmaznak szárítási célokra, továbbá egyes épületek fűtésére, ahol a füstgázmentes, tiszta levegő megóvását megkívánják. Ilyen épületek az állattartó épületek, tornatermek, uszodák, garázsok, üvegházak, laboratóriumok stb.
A hőlégfúvók számos változata ismeretes. így a Szellőzőmfivek földgázüzemű, a Kisbéri Állami Gazdaság olajtüzelésű, a Pestvidéki Gépgyár olaj- és gáztüzelésű hőlégfúvót hozott forgalomba. Az energiagazdálkodás változó szempontjai azonban szükségessé teszik, hogy hőlégfúvót jó hatásfokkal széntüzelésű berendezéssel is elő lehessen állítani.
A jelen találmány ezt a célt kívánja megvalósítani.
A találmány megvalósításának egyik feltétele a jó hatásfokkal működő széntüzelésű tüzelőberendezés, egy másik feltétele pedig a széntüzeléssel termelt hő jó hatásfokú átadása a készülékből kiáramló levegőnek.
A találmány azon a felismerésen alapszik, hogy a hőátadás akkor a legjobb hatásfokú, ha nemcsak a jól alkalmazható csőköteges hőcserélőben, hanem már előzőleg, a tűztér és a füstcsatorna környezetében is történik hőátadás.
Ennek megfelelően a találmány szerinti hőlégfúvó szerkezet lényege, hogy csőköteges hőcserélője, a melegítendő levegőt befúvó ventilátora és széntüzelésű, célszerűen szívóventilátorral ellátott, önmagában ismert forgórostélyos tűztérből és ezt a hőcserélővel összekötő füstcsatornából álló tüzelőberendezése, emellett a melegítendő befúvott levegő útját alkotó olyan légjáratai vannak, amelyek közül egyes légjáratok a tüzelőberendezés alacsonyabb hőmérsékletű részeivel pl. füstcsatornájával stb. van közös faluk és a hőcserélőbe a csőköteg magasabb hőmérsékletű övezetén, más légjáratoknak a tüzelőberendezés magasabb hőmérsékletű részeivel pl. rostélytérrel, tűztérrel van közös faluk és a hőcserélőbe a csőköteg alacsonyabb hőmérsékletű övezetén torkollanak be.
Igen jó hatásfokú széntüzelésű tüzelőberendezésnek találtuk a 178846 sz. magyar szabadalmi leírásban ismertetett, melegvizes kazánnal kapcsolatosan alkalmazott berendezést, amely a gyakorlatban is jól bevált. Ezért a kifejlesztett típusunkban is ezt a széntüzelő berendezést alkalmazzuk, ami természetesen nem zárja ki a találmány szerinti készülékben más, jó hatásfokú széntüzelésű tüzelőberendezés alkalmazását.
A következőkben találmányunkat a mellékelt rajzokra való hivatkozással a készülék egy példaképpeni kiviteli alakjával kapcsolatosan magyarázzuk meg.
A rajzok közül az 1. ábra a készülék működési vázlata hosszmetszetben;
a 2. ábra pedig ugyanebben a készülékben kialakított légjáratok elrendezését szemlélteti.
Mint az 1. ábrán láthatjuk, a készülékben alkalmazott tüzelőberendezés 1 tűztere a 2 forgórostély fölött van, ahonnan a 3 füstcsövekből összetett csőköteges 4 hócserélőhöz az 5 füstcsatorna vezet. A 2 forgórostély fölött a 6 széntároló, míg a 2 fogórostély alatt a 7 salaktároló van elrendezve. A 2 forgórostély tetőpontja környezetében, az 1 tűztérhez csatlakozóan van kialakítva az égést tápláló levegő 8 bebocsátónyílása, a 4 hőcserélő fölött pedig a 9 szívóventilátor. Az 5 füst2 csatorna alatt van a 10 befúvó ventilátorral kapcsolatos 11 légcsatorna, amelyet a 26 közfal 1 la és 1 lb légjáratra oszt. A 2. ábrán ezek a légjáratok kiemelten láthatók; külső burkolatuk általában a tüzelőberendezés külső falain kívül, második köpenyként van kiképezve; a rostélytér 21, 22, az égéstér 23, a füstcsatorna 24, 25, — a hosszszelvényre merőleges — falaival közös faluknál a 1 la, 1 lb légjáratok átmenő térséget, ezek oldalfalaival pedig a széleken vezetett, kettéosztott térséget képeznek. E széleken vezetett kettéosztott térségek a 2. ábrán vonalkázással vannak jelölve. Végül a 4 hőcserélőhöz csatlakozik még a 12 fúvókamra.
A készülék a következőképpen működik.
A 6 széntárolóból gravitációs úton jut a szén a 2 forgórostélyra, ahol a 8 légbebocsátó nyíláson át érkező friss levegő oxigénjével táplálva elég; a keletkező füstgázt az 5 füstcsatornán és a 4 hőcserélő 3 füstcsövein át a 9 szívóventilátor szívja el s a füstgáz ily módon a szaggatott vonallal jelzett 31 nyomvonalon haladva távozik a 3 szívóventilátorból. A széntüzeléssel termelt hőt beépített termosztát érzékeli, s a 2 forgórostélyt ennek megfelelő szögsebességgel forgatja s így gondoskodik a hőtermelés egyenletességéről. A füstgáz hőmérséklete a 3 füstcsövek alsó övezetében mintegy 300—400 °C, a felső övezetében mintegy 250 °C-ra tehető. A 10 befúvó ventilátor által benyomott, Ö°C hőmérsékletűnek felvett 32 nyomvonalú eredményvonallal jelzett levegő 32a és 32b nyomvonalakra oszlik meg. Á 32a nyomvonalú levegő megkerüli a rostély- és a tűzteret, érintkezik ezek 21, 22 falaival, valamint a rajzon fel nem tüntetett, oldalfalaival és 40—45 °C-ra melegszik fel. Ezután áthalad a 4 hőcserélő 3 füstcsövekből alkotott csőkötege 4a felső övezetén és tovább melegszik pl. 80 °C-ra. A 32b nyomvonalú levegő csak az 5 füstcsőnek a hosszszelvényre merőleges 24 és 25 falaival, valamint az ezeket összekötő, nem ábrázolt oldalfalaival érintkezik és mintegy 13—20 °C-ra melegedve kerül a 4 hőcserélő 3 füst csöveiből alkotott csőköteg melegebb 4b alsó övezetébe, ahol ugyancsak mintegy pl. 80 °C-ra melegszik tovább. Ezután a két, 32a és 32b nyomvonalú levegő a 12 fúvókamrában egyesül és így kerül ki a fűtendő térségbe.
Természetesen a közölt hőmérsékleti adatok a készülék működése eredményességének szemléltetésére szolgáltak csak; a hőmérsékleti adatok változhatnak a felhasznált fűtőanyag kalóriaértékétől, a rostély szögforgási sebességétől, a szívóventilátor teljesítményétől stb. Adott szénminőségtől függően ez utóbbiak a beállítható értéket önműködően tartják.
Megjegyezzük, hogy természetesen a bemutatott példától eltérően is ki lehet alakítani a találmány szerinti hőlégfúvó szerkezetet; így nem csak két, hanem három lángjáratrendszert is be lehet tervezni és a tüzelőberendezés is lehet más, a példától eltérő, jó hatásfokú széntüzelő berendezés is stb.
Tájékoztatásul még megemlítjük, hogy a találmány szerint kifejlesztett alaptípusunk 16000—20000 kJ/kg hőenergiatartalmú szén alkalmazásával 20—25 kg/óra szénfogyasztással 8000 m3/óra 80 °C hőmérsékletű levegő szolgáltatására képes, ami mintegy 2500 lég m3 max 30 °C hőmérsékletre történő fűtését teszi lehetővé. A segédberendezések (ventilátorok stb.) villamosáram szükséglete 3780 W s a készülék
185 574 összhatásfoka 82—85%, ami kifejezetten nagyon jónak ítélhető. A készülék mintegy 24 m magas, 11 m széles és 25 m hosszú.
Patent: (73)
AGROBER Agricultural Planning, Food Planning, Investment Company, Budapest,
Goldfish Agricultural Producer Cooperative, Kocs
WIRE COMBUSTION HEATER STRUCTURE (57) OUTPUT
FIELD OF THE INVENTION The present invention relates to a carbon-fired hot-air blower having a tubular heat exchanger and a fan of air to be heated, the essence of which is a combustion plant comprising a carbon-fired, preferably suction fan, known as a rotor-bed furnace and a smoke channel connecting this combustion chamber to the heat exchanger, and the air supply air to be heated. there are air flights, some of which are air passages with lower temperature parts of the combustion plant, e.g. has a common wall with its smoke channel, and in the heat exchanger in the higher temperature zone of the pipe bundle, with other aerodromes with higher temperature parts of the combustion plant, e.g. There is a common wall with a grate space, a fire chamber, and the heat exchanger in the lower temperature zone of the bundle.
I.ébra
The present invention relates to a carbon-fired hot air blower.
A hot air blower is used for drying purposes, as well as for heating certain buildings, where the protection of clean air without flue gas is required. Such buildings include livestock buildings, gyms, swimming pools, garages, greenhouses, laboratories, etc.
Many versions of hot air blowers are known. Thus, the Ventilator Company sold natural gas, oil fired at Kisbér State Farm, and oil and gas-fired air blower in Pestvidék Machine Factory. However, the changing aspects of energy management make it necessary to be able to produce a hot-air blower with a coal-fired equipment.
The present invention seeks to achieve this goal.
One of the prerequisites for the implementation of the invention is a carbon-efficient combustion plant with a good efficiency, and a further condition is the efficient transfer of the heat generated from the coal to the outflow from the device.
The invention is based on the discovery that heat transfer is the best efficiency if not only heat transfer in a well-suited tubular heat exchanger, but also in the vicinity of the furnace and the smoke channel.
Accordingly, the essence of the invention is that it is a tubular heat exchanger, a fan for blowing air to be heated, and a combustion chamber with a carbon-fired, preferably suction fan, known per se, and a smoke channel connecting it to the heat exchanger. some air passages with lower temperature parts of the combustion plant, e.g. smoke channel, etc. there are common walls and heat exchanger in the higher temperature zone of the bundle, with other air passages with higher temperatures of the combustion plant, e.g. There is a common wall with a grate space, a fire chamber and the heat exchanger in the lower temperature zone of the bundle.
We have found a highly efficient coal-fired combustion plant in 178846. The apparatus described in the Hungarian Patent Application for Hot Water Boilers, which has proven to be useful in practice. Therefore, this type of coal burner is also used in our developed model, which, of course, does not exclude the use of other high-efficiency coal-fired combustion plants in the present invention.
In the following, the invention will be explained with reference to the accompanying drawings in connection with an exemplary embodiment of the apparatus.
Fig. 1 is a longitudinal sectional view of the device;
Figure 2 shows the arrangement of air passages in the same apparatus.
As shown in Fig. 1, the combustion chamber 1 of the apparatus used in the apparatus is above the rotor 2, from which the smoke channel 5 is led by the flue pipe 4 to the composite pipe interchanger 4 of the flue pipes 3. Above the rotor 2, the carbon reservoir 6 is located, while the storage hopper 7 is provided with the storage tank 7. In the vicinity of the top of the rotor 2, the inlet of the combustion air 8 is connected to the combustion chamber 1 and the suction blower 9 is located above the heat exchanger 4. There is an air duct 11 associated with the blower fan 10 below the smoke channel 5, which is divided by the wall 26 into an air passage 1 a and 1 lb. In Figure 2, these air passages are prominent; their outer casing is generally provided outside the outer walls of the combustion plant as a second casing; the grid space 21, 22, the combustion chamber 23, the ducts 24, 25, - the walls of the common airway - have a transit area of 1 la, 1 lb, and with their side walls they form a split area. The split regions at these edges are marked by hatching in Figure 2. Finally, the nozzle chamber 12 is also connected to the heat exchanger 4.
The device works as follows.
From the carbon reservoir 6, the carbon is drawn to the rotor 2 by gravity, where it is supplied with the oxygen of the fresh air coming through the air inlet 8; the resulting flue gas is sucked by the suction blower 9 through the smoke channel 5 and the heat exchanger 3 of the heat exchanger 4, thus leaving the suction blower 3 along the dashed line 31 along the dashed line. The coal-fired heat detects a built-in thermostat and rotates 2 rotors at the corresponding angular velocity to ensure uniformity of heat production. The temperature of the flue gas in the lower zone of the flue pipes 3 is about 300-400 ° C and in the upper zone about 250 ° C. The air indicated by the blower fan 10, which is depicted by a line of 32 tracks recorded at Ö ° C, is divided into paths 32a and 32b. Air trail 32a bypasses the grate and fire chamber, touches its walls 21, 22, and does not appear on the drawing with its side walls and heats up to 40-45 ° C. It then passes through the upper zone 4a of the pipe joint 4a of the heat exchanger 4 and continues to heat e.g. 80 ° C. The air path 32b contacts only the walls 24 and 25 perpendicular to the longitudinal section of the flue pipe 5 and the non-illustrated side walls of the flue pipe and heats up to a warmer 4b lower zone of the tube 3 of the heat exchanger 3 when heated to 13 to 20 ° C. also about e.g. It warms up to 80 ° C. Then, the two air paths 32a and 32b merge in the blower chamber 12 and thus get into the area to be heated.
Of course, the reported temperature data served only to illustrate the effectiveness of the device operation; the temperature data may vary from the calorific value of the fuel used, the angle of rotation of the grate, the power of the suction fan, etc. Depending on the quality of the carbon, the latter keeps the adjustable value automatically.
It will be appreciated that, of course, the thermal blowing device according to the invention can be formed, unlike the example shown; Thus, not only two but three flame systems can be designed, and the combustion plant can be another non-exemplary, high-efficiency coal burner.
It is to be understood that our basic type developed according to the present invention is capable of supplying air at a temperature of 8000 m 3 / h to 80 ° C with a carbon consumption of 20-25 kg / h using coal having a thermal energy content of 16000 to 20000 kJ / kg, which is about 2500 m 3 to 30 ° C. heating. Electricity requirement for auxiliaries (fans, etc.) 3780 W sa
185,574 has a total effect of 82-85%, which is particularly good. The device is about 24 m tall, 11 m wide and 25 m long.
Claims (2)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| HU311582A HU185574B (en) | 1982-09-28 | 1982-09-28 | Voal-fired hot-air blowing device |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| HU311582A HU185574B (en) | 1982-09-28 | 1982-09-28 | Voal-fired hot-air blowing device |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| HU185574B true HU185574B (en) | 1985-02-28 |
Family
ID=10962633
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| HU311582A HU185574B (en) | 1982-09-28 | 1982-09-28 | Voal-fired hot-air blowing device |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| HU (1) | HU185574B (en) |
-
1982
- 1982-09-28 HU HU311582A patent/HU185574B/en not_active IP Right Cessation
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| KR101652578B1 (en) | Circulating warm air humidifier multipurpose inhalation device emissions | |
| CN105444555A (en) | Dryer | |
| US4436079A (en) | Fireplace for heating indoor spaces and water for sanitary use | |
| CN205017953U (en) | Constant temperature warmhouse booth | |
| US4256081A (en) | Air circulation and humidification system for stoves | |
| HU185574B (en) | Voal-fired hot-air blowing device | |
| KR200278789Y1 (en) | Heating and air conditioning system of cattle house | |
| CN201706671U (en) | Automatic control high efficiency energy-saving coal hot air furnace | |
| CN208794724U (en) | A kind of multipurpose warm air boiler | |
| CN104154653A (en) | High-efficiency energy-saving hot blast boiler | |
| US4170982A (en) | Solar energy storage and distributing device | |
| KR20160032427A (en) | Electric hot blast heater | |
| CN102261738A (en) | Air heater | |
| CN208154821U (en) | A kind of hot-blast stove of square tube type heat exchange | |
| WO2013140269A2 (en) | Smoke and fume discharge pipe with recovery of the residual heat | |
| US4018381A (en) | Apparatus for increasing the efficiency of heating systems for buildings | |
| CN2338970Y (en) | Farm vertical hot blast | |
| KR20010016268A (en) | Agricultural heating equipment & Heating system utilizing useless heat of home boiler | |
| JP2007319089A (en) | Heating device of agricultural greenhouse | |
| CN204830473U (en) | High -efficient air heater | |
| CN2342318Y (en) | Heating stove for shed | |
| CN2531312Y (en) | Air warmer | |
| RU2002121562A (en) | Peak Water Plant | |
| SE8203311L (en) | ANG PANEL WITH HIGH EFFICIENCY WITHOUT POWER | |
| KR101674598B1 (en) | A warm air circulator for wood pellet |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| HU90 | Patent valid on 900628 | ||
| HMM4 | Cancellation of final prot. due to non-payment of fee |