HU184643B

HU184643B - Spraying apparatus

Info

Publication number: HU184643B
Authority: HU
Inventors: Tibor Kenderi; Laszlo Kenderi
Original assignee: Tibor Kenderi; Laszlo Kenderi
Priority date: 1977-01-03
Filing date: 1977-01-03
Publication date: 1984-09-28

Abstract

A találmány tárgya szórókészülék folyadékok és szilárd szemcsés anyagok, előnyösen festék, zagyok és/vagy szemcsés anyag felvitelére illetve szórására. A találmány szerinti szórókészülék lényege abban van, hogy anyagadagoló egysége, anyagvezető csőből, az anyagáram, ezáltal a kilépő sugár kúpszögének szabályozására az anyagvezető csövet körülvevő fúvócsőből, valamint a kilépő sugár irányával szöget bezáró levegősugárcsőből álló szórófeje és az anyagadagoló egységet és szórófejet összekötő csővezetéke van. -1-The present invention relates to a spray device for applying or spraying liquids and solid particulate materials, preferably paint, slurries and / or particulate matter. The essence of the spraying device according to the invention is that the material feed unit, the material guide tube, the material flow, and thus the exit angle of the outlet beam, is provided by a nozzle surrounding the material guide tube, and a tube of air jet connecting the angle of the outlet beam, and the pipe connecting the material feed unit and the nozzle. -1-

Description

A találmány tárgya szórókészülék, előnyösen festék, zagy és/vagy szemcsés anyag felvitelére, illetve szórására. A találmány szerinti szórókészülék anyagadagoló egysége, anyagvezető csőből, az _canyagáram, ezáltal a kilépő sugár kúpszögének sza- bályozására az anyagvezető csövet körülvevő, azzal adott esetben párhuzamosan és kölcsönösen elmozdítható fúvócsőből, valamint a kilépő sugár irányával szöget bezáró levegösugárcsőből álló szórófeje és az anyagadagoló egységet és szórófejet ⁽összekötő csővezetéke van.The present invention relates to a spraying device, preferably for applying or spraying paint, slurry and / or particulate material. The material dispenser of the dispenser according to the invention comprises an air guide tube, which regulates the flow of the material stream _c , thus the nozzle and the angle of the jet of the material which surrounds the material guide tube and which can be displaced parallel to each other. and nozzle ^{(has a} connecting pipe.

Az ipar széles területén alkalmaznak különféle szóró-, fúvó készülékeket, így pl. festékszóró-, habarcsszóró készülékeket, homokfúvó berendezésekét. A különféle célra kifejlesztett berendezések, ^!készülékek a feladataiknak több-kevesebb mértékben meg is felelnek. Az ismert berendezéseknek azonban ismertek a hátrányos sajátosságaik is. így pl. a levegőporlasztású festékszóró készülékeknél „ csak erősen hígított festékek alkalmazhatók. A levegő nélküli festékszóró berendezések sűrűbb festéket alkalmaznak ugyan, de különleges festékminőséget igényelnek és sok szempontból előnytelen 120-160 att. üzemnyomáson működnek.Various spraying and blowing devices are used in a wide range of industries, such as paint spraying, mortar spraying equipment, sandblasting equipment. Specially designed equipment ^,! devices are more or less suited to their function. However, known devices also have their disadvantages. so e.g. for air sprayers, “only heavily thinned paints may be used. Airless sprayers use thicker paint but require special paint quality and are in many ways disadvantageous 120-160 att. operating pressure.

Az ismert szórókészülékek mindegyikére jellemző, hogy csak a készülék hossztengelyének irányában - azaz csak egyenes irányban - tudnak szórni.Each of the known sprayers is characterized by its ability to spray only in the direction of the longitudinal axis of the device, i.e., only in the straight direction.

A gyakorlatban azonban sokszor adódik, hogy csövek, kábelek, rácsos szerkezetek stb. „hátoldalát” faltól vagy egymástól lefedett, szemmel nem látható felületét kell bevonattal ellátni. Ezt a munkát ma hajlított ecsetekkel kézzel végzik. Ennek a kényszerű megoldásnak hátránya, hogy a kézi munka drága, megbízhatatlan, sőt igen gyakran még magas áron sem áll rendelkezésre. További “ hátránya, hogy vannak bevonó anyagok, melyek kellő minőségben ecseleléssel nem hordhatók fel a felületre, pl. a különféle diszperziók és zagyok.In practice, however, it is often the case that pipes, cables, trusses, etc. Its 'backside' shall be covered by a wall or an invisible surface covered by one another. Today, this work is done with bent brushes by hand. The disadvantage of this forced solution is that manual labor is expensive, unreliable, and very often not available at high prices. A further disadvantage is that there are coating materials which cannot be applied by sufficient brushing, e.g. various dispersions and slurries.

Az ismert szóróberendezések túlnyomó többsége szakaszos üzemű, tehát automatikus, folyamatos ⁴működtetésre vagy nem, vagy csak jelentős nehézségek leküzdése mellett alkalmas.The vast majority of known sprayers are intermittent, so they are suitable for automatic, continuous operation ⁴ or not, or only to overcome significant difficulties.

Nem ismeretes olyan szórókészülék, mely egyaránt alkalmas híg vagy sűrű festék, durva szemcséi tartalmazó zagy, vagy éppenséggel száraz szemesé- ^znek, pl. korundzúzaléknak a bevonandó, tisztítandó felületre szórására, fúvatására.It is not known a dispensing apparatus which is equally suitable for thin or thick dye slurry containing coarse particles, or even dry szemesé- ^z has, e. spraying and blasting corona pulp on the surface to be coated.

Jelen találmány célja olyan szórókészülék létrehozása, mely a fent jelölt hiányosságok maradéktalan kiküszöbölése mellett egyaránt alkalmas mosó- ’ szer, híg festék, sürü festék, különféle rostos anyagot vagy szemcsét tartalmazó zagyok egyenes irányú és szögben megtört irányban való fúvatására, felületek befedése céljából, vagy száraz szemcse pl. homok vagy korundzúzalék - fúvatására, illetve ’ koptató szemcséből képzett zagynak tökéletesen pormentes üzemű fúvatására felülettisztítás, feiüÍetdurvítás céljából.SUMMARY OF THE INVENTION It is an object of the present invention to provide a spraying device which, while fully addressing the above deficiencies, is capable of blowing straight and angled blends of detergent, dilute paint, dense paint, slurries of various fibrous materials or particles, or granules e.g. blasting of sand or corona flakes; or blasting slurry in a perfectly dust-free mode for surface cleaning, surface roughening.

A fenti célt a találmány szerinti szórókészülék valósítja meg. A csatolt ábra a készülék egy előnyös ⁽kiviteli alakját ismerteti. A megoldás szerint a szórókészülék három fő elemből áll: az 7 szórófejből, a 2 anyagadagoló egységből és a két egységet összekötő - célszerűen hajlékony - 3 csővezetékből.The above object is achieved by the spray device according to the invention. The figure attached to the device described a preferred ^(according to the embodiment of the solution dispensing apparatus comprises three main elements: the nozzle 7, the two medium supply unit and connecting the two unit - preferably flexible - pipe 3..

A találmány szerinti szórókészülék lényege, hogy 2 * 2 anyagadagoló egysége, az anyagadagoló egységhez csatlakozó 3 csővezetéke, a csővezetékhez csatlakozó, előnyösen egyenes 8 anyagvezető csöve, az anyagáram, ezáltal a kilépő sugár kúpszögének sza¹ bályozására az anyagvezető csövet körülvevő, célszerűen azzal párhuzamosan és kölcsönösen elmozdítható 9 fúvócsöve, valamint a kilépő sugár irányával szöget bezáró 77 levegösugárcsöve van, mely a kilépő sugár irányának eltérítésére szolgál.Spreading device according to the invention is that 2 x 2 medium supply unit connected to the material feed unit 3 pipeline connected to the pipeline, preferably straight-8 material guide tubes, the mass flow, whereby the material guide pipe exiting jet cone angle fron ^one cial surrounding, preferably in parallel and a mutually movable nozzle 9 and an air jet 77 angled to the direction of the exit beam to deflect the direction of the exit beam.

} Az alábbiak a találmány szerinti szórókészüléknek az ábrán megadott előnyös kiviteli alakját részletesen ismertetik:The following is a detailed description of a preferred embodiment of the spray device of the present invention as shown in the figure:

Az 7 szórófej 4 üreges testéhez csatlakozik az 5 szeleppel ellátott 6 tömlőcsatlakozó. A 4 üreges ⁵ testhez a 7 tömszelence és tömítés segítségével csatlakozik a 8 anyagvezető cső, valamint az azt koncentrikusan körbe fogó 9 fúvócső. Úgyszintén a 4 üreges testhez csatlakozik a 10 szelep közbeiktatásával a 77 görbített és a végén ellapított levegösu⁰ gárcsö.A hose connection 6 with a valve 5 is connected to the hollow body 4 of the nozzle 7. The material guide tube 8 and the nozzle tube 9 concentrically surrounding it are connected to the hollow body ^{5 by means of} a gland 7 and a gasket. Also, the curved and end flattened air ^{0 is} connected to the hollow body 4 via the valve 10.

A 2 anyagadagoló egység a 72 anyagszívó csőből, a hozzá csatlakoztatott 13 hamislevegőt adagoló csőből áll. A 13 hamislevegőt adagoló cső felső végén a 14 levegőbeléplető furatok vannak. ⁵ Ezeknek a furatoknak szabad keresztmetszetét a 13 hamisleyegőt adagoló csőhöz menetesen csatlakozó 75 zárókupakkal lehet szabályozni. A 16 szórandó anyag a 17 edényben van.The material feeding unit 2 comprises a material suction tube 72 and a fake air supply tube 13 connected thereto. At the upper end of the fake air supply tube 13 are air inlet holes 14. ⁵ where the free cross section of the holes can be adjusted threadedly 13 hamisleyegőt supply tube 75 connecting closure. The material to be sprayed 16 is in the container 17.

A szórókészülék működése:Operation of the sprayer:

⁰ A készüléket az 5 szelep zárt állása mellett a sürített gáz, pl. a sürített levegő hálózatba bekötjük a 6 tömlőcsatlakozó segítségével a 10 szelepet zárt állásban tartjuk. A 2 anyagadagoló egységet a 77 nyitott edényben levő 16 szórandó anyagba merít⁵ jük. Az 5 szelep kinyitása után a préslevegő áramlása az a nyíl irányában megindulva a 8 anyagvezető csőben szívó hatást (ejektrohatást) idéz elő. A szívás hatására a 3 csővezetéken és a 72 anyagszívó csövön keresztül a 76 szórandó anyag áramlása θ megindul. A szórandó anyag a 9 fúvócsőben jelentősen felgyorsulva, valamint szétporlódva a b nyilak irányában kilép, és a 18 felületre felcsapódva azon a 79 bevonatot alakítja ki, vagy a 18 felületen tisztító hatást fejt ki. ⁰ With the valve 5 closed, the device is pressurized with gas, eg. connected to the compressed air network by means of a hose connection 6, the valve 10 is kept closed. The material feed unit 2 draws in the material to be sprayed 16 77 ⁵ Juk open flask. After the valve 5 has been opened, the flow of compressed air, starting in the direction of the arrow, produces a suction effect (ejection effect) in the conduit 8. As a result of the suction, the flow of material to be sprayed through the conduit 3 and the suction tube 72 begins to flow θ. The material to be sprayed exits the nozzle 9 substantially accelerated and sprayed in the direction of the arrows b and, upon application to the surface 18, forms a coating 79 thereon or exerts a cleaning effect on the surface 18.

⁵ A szórókészülék üzemeltetésének lényegét biztosító szívóhatás „ejektrohatás” a készülék célszerű méretezésén túl a préslevegő nyomásának, illetve a szórókészülékbe bevitt mennyiségének változtatásával szabályozható a legintenzívebben. A szívás ³ intenzitása szabályozható még a 8 anyagvezető csőnek a b nyíl irányában történő elmozdításával is. A 8 anyagvezető csőnek a szóban forgó elmozdításával a szóróanyag porlasztásának minősége és a szórósugár kúpszöge is szabályozható. ⁵ The suction effect, which ensures the essence of the sprayer operation, is most intensively controlled by adjusting the pressure of the compressed air or the amount of the air into the sprayer in addition to the sizing of the device. The suction intensity ³ can also be controlled by moving the material conduit 8 in the direction of arrow b. By this displacement of the material guide tube 8, the quality of the spraying of the spray material and the cone angle of the spray beam can also be controlled.

¹ ’ A találmány szerinti szórókészülék teljesítménye különféle festékek, zagyok, sűrűn folyó anyagok esetében is többszörös értékre fokozható, ha a 8 anyagvezető csőbe a szórandó anyagot a 3 csővezetékhez csatlakoztatható - a rajzon nem ábrázolt ⁱ⁽⁾ szivattyúval juttatjuk. Ennek a megoldásnak még az az előnye, hogy a szórókészülék olyan sűrű, viszkózus anyagok szórására is alkalmassá válik, melyek a fent ismertetett „ejektoros” szívóhatással önmagában nem juttathatók a készülékbe. A szóit; bán forgó kiviteli alak lehetőséget ad arra is, hogy ¹ 'dispensing apparatus according to the invention is potentiated by multiple values for various paints, slurries, viscous materials when the material guide tube 8 to the material being sprayed is connected to the pipeline 3 - passed not shown ^{i ()} pump. The advantage of this solution is that the spray device is also capable of spraying dense viscous materials which cannot be introduced into the device by the ejector suction effect described above. Your words; The rotating embodiment of the invention also provides the ability to

184 643 akár 20 m távolságból, szivattyúval juttathassuk a szórandó anyagot a pl. nehezen megközelíthető szórási munkahelyekre.184 643 from a distance of up to 20 m, a pump can be applied to the material to be sprayed, eg. hard to reach spraying stations.

A szórandó anyag mennyisége a 2 anyagadagoló egység célszerű méretezésén túlmenőleg a 15 záró- ⁵kupak ki- vagy becsavarásával, a 14 levcgőbeléptetö furatok szabad keresztmetszetének változtatásával fokozatmentesen szabályozható. Ha a 13 hamislevegőt adagoló csövön keresztül több levegő belépését engedjük, akkor a c nyíl irányában be- ¹⁰áramló hamislevegő a 12 anyagszívó cső 1 végében . a szívás intenzitását lecsökkenti, és ennek következtében a szóróanyag árámlásának intenzitása is csökken, sőt szélső esetben megszűnik.The amount of material to be sprayed on the material feed unit 2 is appropriate dimensioning túlmenőleg 15 locking cap ⁵ on or by screwing, the free cross section of the holes 14 levcgőbeléptetö varying steplessly adjustable. If through the feed tube 13 hamislevegőt allow more air to enter, then the c direction of the arrow ¹⁰ flowing on the secondary air suction pipe 12 one end of material. it reduces the suction intensity and, as a result, reduces the intensity of the spray price, or even ceases to exist.

A 10 légszelep kinyitása után a préslevegő áram- ¹⁵lása a 77 levegősugárcsövön keresztül az e nyíl irányában is megindul, majd a levegősugárcső ellapított végén - mint keskeny szájnyíláson keresztül nagy sebességgel kiáramlik és a fúvósugarai az f nyíl irányában elhajlitja, és ezzel „szögfúvást ²⁰képez.After unlocking the 10 valves in the compressed air current ¹⁵ set starts at the 77 levegősugárcsövön also the direction of arrow E, and the air nozzle flattened end - is discharged at high speed through a narrow orifice and the nozzle beams deflects in the direction of arrow F, thereby "szögfúvást ²⁰ forms .

A b nyíl irányában haladó „egyenes irányú” festék, zagy stb. szórósugárnak az f nyíl irányában történő elhajlítása nemcsak a különféle csövek, kábelek, vasszerkezetek stb.-k szemmel látható „hát- ²⁵oldalának” bevonására ad üzembiztos, nagy teljesítményű lehetőséget, hanem - előre nem várt meglepő módon - a szórandó anyag rendkívül finom „szekunder” porlasztását előidézve annak igen finom és egyenletes eloszlását is biztosítja. ³⁰ "Straight" paint, slurry, etc. in the direction of arrow b. szórósugárnak bending to the main direction of the arrow is not only a variety of pipes, cables, steel structure provides reliable, high-performance option "back ²⁵ pages of" involvement of visible etc.The's, but - unexpected surprise - the sprayed material is extremely delicate "secondary 'Spraying, it also provides a very fine and even distribution. ³⁰

Bizonyos alkalmazásoknál, így pl. rendkívül szűk helyeken, a szórókészülék a keresztporlasztó nélkül is működtethető, ekkor azonban az előbbiekben említett előnyős többlethalások nem lépni k fel.For some applications, such as in extremely tight spaces, the sprayer can be operated without the cross-atomiser, but the above-mentioned advantageous additional fishes do not occur.

Claims

Patent claims

Spraying device for applying or spraying liquids and solid particulate matter, preferably paint, slurry and / or particulate matter. a nozzle unit (2), a nozzle (1) and a nozzle (1) for controlling the flow of the material, thereby the angle of the outlet jet, the nozzle (9) and the air jet (11), It has a pipe (3) connecting the material feed unit and the nozzle.

Device according to claim 1, characterized in that the material guide tube (8) is straight and the material guide tube and the blow tube (9) can be displaced parallel to each other.

3. A device according to claim 1, characterized in that the cross-section of the pipe (3) and the conductor pipe (8) is constant along its entire length.

4. Device according to any one of claims 1 to 3, characterized in that a feed pipe (13) for supplying false air is connected to the duct (3) or preferably to the material suction pipe (12) connecting it to the open position (17).

5. Embodiment according to any one of claims 1 to 4, characterized in that a material transfer pump with a reservoir is connected to the pipeline (3).