HU184033B - Device for testing corrosion resistance - Google Patents
Device for testing corrosion resistance Download PDFInfo
- Publication number
- HU184033B HU184033B HU307382A HU307382A HU184033B HU 184033 B HU184033 B HU 184033B HU 307382 A HU307382 A HU 307382A HU 307382 A HU307382 A HU 307382A HU 184033 B HU184033 B HU 184033B
- Authority
- HU
- Hungary
- Prior art keywords
- electrode
- corrosion
- test
- test piece
- normal
- Prior art date
Links
Classifications
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01N—INVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
- G01N17/00—Investigating resistance of materials to the weather, to corrosion, or to light
- G01N17/02—Electrochemical measuring systems for weathering, corrosion or corrosion-protection measurement
Landscapes
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Biodiversity & Conservation Biology (AREA)
- Ecology (AREA)
- Environmental & Geological Engineering (AREA)
- Environmental Sciences (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Analytical Chemistry (AREA)
- Biochemistry (AREA)
- General Health & Medical Sciences (AREA)
- General Physics & Mathematics (AREA)
- Immunology (AREA)
- Pathology (AREA)
- Testing Resistance To Weather, Investigating Materials By Mechanical Methods (AREA)
Abstract
Die Erfindung dient der galvano-, potentiostatischen und potentiodynamischen, elektrochemischen sowie gravimetrischen Untersuchung von in Betrieb befindlichen korrosionsgefaehrdeten Objekten, wie Apparate, Behaelter und Rohrleitungen. Ziel der Erfindung ist es, am Korrosionsentstehungsort rechtzeitig, fehlerfrei und mit minimalem Aufwand die Korrosionsbestaendigkeit zu ermitteln, wobei Aufgabe der Erfindung, eine bei laufendem Betrieb des Objektes unkomplizierte Elektrodenauswechselbarkeit ist und mehrere unterschiedliche Werkstoffproben gleichzeitig untersucht werden koennen. Erfindungsgemaesz ist ein mehrere Werkstoffproben und die Gegenelektrode aufnehmender Probenkoerper mit einer, ein an sich bekanntes Absperrorgan aufnehmenden Halterung verbunden, wobei die Halterung derart an der Auszenwand des zu untersuchenden Objektes befestigt ist, dasz sie und Probenkoerper diese durchdringend in das mit korrosivem Medium gefuellte Objekte ragen. Ein Probestueck ist als Arbeitselektrode angeschlossen und steht ueber einen Stromschluessel mit der Bezugselektrode und ueber den Elektrolyten mit der Gegenelektrode in elektrolytischer Verbindung.The invention is used for the galvano-, potentiostatic and potentiodynamic, electrochemical and gravimetric investigation of objects in danger of corrosion, such as apparatus, containers and pipelines. The aim of the invention is to determine corrosion resistance in good time, error-free and with minimal effort at the point of origin of corrosion, the object of the invention being uncomplicated electrode replacement during operation of the object and several different material samples being examined simultaneously. According to the invention, a sample body accommodating a plurality of material samples and the counterelectrode is connected to a holder which accommodates a known obturator, the holder being attached to the bulge wall of the object to be examined in such a way that it projects and samples penetrate penetratingly into the corrosive medium-filled object , A test piece is connected as a working electrode and is connected via a current key to the reference electrode and via the electrolyte to the counter electrode in electrolytic connection.
Description
A találmány tárgya készülék korrozióállóság vizsgálatára üzemben lévő, korrodatív közeggel töltött létesítmények, mint készülékek, tartályok és csővezetékek belsejében, amelynek rnunkaelektródája, ellenelektródája és normálelektródája van. A találmány szerinti készüléket üzemben lévő, korrozióveszélyeztetett létesítményeknél, mint készülékeknél, tartályoknál és csővezetékeknél használjuk a korrózió és az elektrokémiai korrózióvédelem jellemzőinek megállapítására. A találmány szerinti készülékkel galván-, potenciostatikus és potenciodinamikus elektrokémiai, valamint gravimetrikus vizsgálatok végezhetők el.The present invention relates to a device for testing corrosion resistance inside a facility filled with corrosive media, such as devices, tanks and pipelines, which has a sealing electrode, a counter electrode, and a normal electrode. The device of the invention is used to determine the characteristics of corrosion and electrochemical corrosion protection in service in corrosion-prone installations such as devices, tanks and pipelines. Galvanic, potentiostatic and potentiodynamic electrochemical and gravimetric tests can be performed with the device of the invention.
A készülékek, tartályok, csővezetékek és hasonlóak belső falazatánál a korrodatív közeg jelenlétében fellépő korróziós jelenségek egész sor nagyszámú készülékkel figyelhetőek és határozhatóak meg.Corrosion phenomena in the presence of corrosive media in the internal masonry of appliances, tanks, pipelines and the like can be monitored and determined by a plurality of appliances.
A „Werkstoffeinsatz und Korrosionsschutz in dér chemischen Industrie (1971) című szakirodalomból ismeretes körkeresztmetszetű munkadarabból vett próbadarabok elrendezése készülékekben, tartályokban és csővezetékekben korrózióvédelem céljából.Arrangement of test pieces taken from circular cross-section workpieces in apparatus, containers and pipelines for corrosion protection, known from Werkstoffeinsatz und Korrosionsschutz in dér chemischen Industrie (1971).
A korrodatív közeggel töltött létesítmények belső tere megfigyelhető meghatározott készülékekkel, mint tükrös készülékkel, száloptikával, vagy televíziókamerával közvetlenül.The interior of corrosion-filled facilities can be observed directly with specific equipment such as a mirror, fiber optic, or television camera.
Ez a megoldás csak nyugalmi helyzetben lévő létesítményeknél biztosít kielégítő eredményeket, vagy pedig ha a vizsgálatokat laboratóriumban végzik el, ahol megfelelő üzemviszonyokat kell létrehozni. Ehhez szükséges más anyagból próbadarabokat készíteni, vagy pedig a kérdéses, megvizsgálandó létesítményrészből próbadarabokat kivágni, ami további munkaráfordítást jelent. Ezen túlmenően nem felelnek meg az utánzással létrehozott feltételek a valódi körülményeknek.This solution will only provide satisfactory results when the equipment is at rest or when the tests are performed in a laboratory where appropriate operating conditions must be established. To do this, it is necessary to make specimens of another material, or to cut specimens from the part of the facility in question, which means additional work. In addition, the conditions created by imitation do not correspond to real conditions.
Ismeretes a 135 938 számú Német Demokratikus Köztársaság-beli közzétételi iratból eljárás és készülék korróziós folyamatoknál a galvano- és potenciostatikus elektrokémiai vizsgálatokhoz.It is known from German Patent Publication No. 135,938 for a process and apparatus for corrosion processes for galvanic and potentiostatic electrochemical tests.
A vizsgálat itt a megvizsgálandó anyag, például a vegyipari létesítmény felületén történik roncsolásmentesen, ahol ez a felület képezi a munkaelektródát. Ezen egész sor mérőpont van meghatározva kálóméiból készült nagyszámú normálelektróda segítségével.The test here is non-destructive on the surface of the material being tested, such as a chemical plant, where this surface is the working electrode. This whole set of measuring points is determined by the large number of normal electrodes made of its meshes.
A berendezés célja az inhomogén korroziófeltételeket fenntartani szilárd, képlékeny, vagy folyékony elektrolit, valamint több munka-, ellen- és normálelektródát tartalmazó rendszer segítségével.The purpose of the apparatus is to maintain inhomogeneous corrosion conditions by means of a system comprising solid, plastic or liquid electrolyte and a plurality of working, counter and normal electrodes.
Az elektródákból kialakított rendszer itt galvano- és/ vagy potenciostatikus mérőáramkörhöz van csatlakoztatva.Here, the system of electrodes is connected to a galvanic and / or potentiostatic measuring circuit.
Az ellenelektróda fémhálóként és a normálelektróda pedig a fémhálóval egy szerkezeti egységet képező kalomelkapilláris rendszerként van kialakítva. Az automatikus kiértékelő rendszerhez töltőrendszer van kapcsolva.The counter electrode is formed as a metal mesh and the normal electrode is a calomel capillary system forming a structural unit with the metal mesh. A charging system is connected to the automatic evaluation system.
A készüléket üzemi készülék vizsgálatára és ellenőrzésére alakították ki hordozható alakban. A megoldás hiányossága, hogy az üzemben lévő létesítmények szabályszerű méréséhez célszerű leereszteni az azokban lévő anyagot. Ezen túlmenően ez a mérési elv komoly készülékigénnyel jár, ahol szerkezeti jellegű nehézségek léphetnek fel az elektródák elhelyezésével kapcsolatos helyhiány miatt. Ez a készülék így csak szerkezetileg egyszerű létesítmények4 hez célszerű.The device is designed to test and inspect the plant device in a portable form. The disadvantage of this solution is that it is advisable to drain the material contained therein for proper measurement of the facilities in operation. In addition, this measurement principle entails serious device requirements, where structural difficulties may occur due to lack of space for electrode placement. This device is therefore only suitable for structurally simple installations4.
A találmánnyal célunk a korrózió fellépésének a helyszínén meghatározni időben, hibamentesen és minimális ráfordítással a korrozióállóságot.The object of the present invention is to determine the corrosion resistance in a timely, error-free and minimal manner at the place where the corrosion occurs.
A találmánnyal feladatunk a korrózió és az elektrokémiai korrózióvédelem jellemzőinek meghatározására készüléket kifejleszteni, amely kialakítása olyan, hogy biztosítja az üzemben lévő, korrodatív közeggel megtöltött létesítménynél a problémamentes, egyszerű elektródacsere lehetőséget, továbbá ezen túlmenően pedig még eltérő anyagfajtákból és védőrétegekből származó több próbaanyag egyidejűleg történő vizsgálatát is lehetővé teszi.It is an object of the present invention to provide a device for determining the characteristics of corrosion and electrochemical corrosion protection, which is designed to provide trouble-free, easy electrode exchange in a corrosive medium in operation, and to provide multiple probes from different material types and protective layers. also allows.
A kitűzött feladatot a találmány szerinti készüléknél úgy oldottuk meg, hogy az ellenelektródát felvevő próbatest önmagában ismert elzáró- és zsilipszervet tartalmazó rögzítőkkel oldhatóan van összekapcsolva, ahol a rögzítők vizsgálandó létesítmény külső falára, ezen át a korrodatív folyadékkal töltött létesítménybe a próbatesttel együtt benyúlóan van rögzítve, továbbá a próbatesten több próbadarab van egymás mellett elrendezve, és az egyik próbadarabbal a munkaelektróda van kialakítva, amely az ellenelektródával, valamint a normálelektródával elektrolitesen és önmagában ismert mérőkészülékkel elektromosan van összekapcsolva.SUMMARY OF THE INVENTION The object of the present invention has been solved by releasably coupling the counter electrode probe to the known lock and slider fasteners, where the fasteners are secured to the exterior wall of the facility to be tested, furthermore, a plurality of specimens are disposed adjacent the specimen and a working electrode is formed with one of the specimens, which is electrically connected to the counter electrode and the normal electrode by means of a measuring device known per se.
Célszerű az olyan kiviteli alak, amelynél a próbatesten elrendezett próbadarabok különböző anyagokból vannak kialakítva, valamint a próbadarabok egymástól szigetelő csodarabokkal és távtartóelemekkel vannak elválasztva.It is desirable to have an embodiment in which the specimens arranged on the specimen are made of different materials and the specimens are separated from each other by insulating mirrors and spacers.
Előnyös az olyan kiviteli alak, amelynél az ellenelektróda önmagában ismert mérőkészülékkel elektromos kapcsolatban van.Preferably, the counter electrode is electrically connected to a measuring device known per se.
Lehetséges olyan kiviteli alak, amelynél kálóméiból készült elektróda normálelektródaként áramkulcson át van csatlakoztatva, valamint a normálelektróda cinkből van elkészítve, amely az áramkulcson át a munkaelektróda közelében van elrendezve.It is possible to have an electrode made of wire mesh connected as a normal electrode via a ignition key and a normal electrode made of zinc which is arranged via the ignition key near the working electrode.
Célszerű az olyan kiviteli alak, amelynél az áramkulcs normálelektróda rögzítőkével oldhatóan van összekapcsolva, valamint egy próbadarab helyett a vizsgálandó létesítménnyel van a munkaelektróda kialakítva.It is desirable to have an embodiment in which the ignition key is releasably coupled to the normal electrode clamps, and instead of a test piece, the working electrode is formed with the device to be tested.
A fentiekből az alábbiak ismerhetők meg:From the above you will find out the following:
A rögzítőkben kialakított további elektromos csatlakozáson és áramkulcson (sóhidon)át a munkaelektróda a normálelektródával elektrolites kapcsolatban van.The working electrode is electrolytically connected to the normal electrode via additional electrical connections and a ignition key (salt bridge) in the clamps.
A normálelektróda a pontos potenciálmérés céljából előnyösen ezüst/higanykloridból, azaz kálóméiból van elkészítve, de lehet másfajta anyagból is. Megfelelően pontos üzemi és ellenőrző mérések céljából a normálelektróda az első fajtához is tartozhat, például cinkelektróda is lehet, áramkulcs (sóhid) alkalmazása esetén, amely a munkaelektróda környezetében van elrendezve, de elrendezhető áramkulcs nélkül is.The standard electrode is preferably made of silver / mercury chloride, i.e., of its barley for the purpose of accurate potential measurement, but may be of other materials. For reasonably accurate operational and control measurements, the normal electrode may be of the first type, for example, a zinc electrode, when using an ignition key (salt bridge), which is arranged in the vicinity of the working electrode, but can be arranged without a key.
Az áramkulcs (sóhid) a normálelektróda rögzítőkével oldható kapcsolatban áll, így a normálelektróda elfordításával légteleníteni lehet az áramkulcsot és az önműködően megtöltődik elektrolittel.The ignition key (salt bridge) is in a releasable relationship with the normal electrode clamps, so that by turning the normal electrode, the ignition key can be vented and automatically filled with electrolyte.
A próbatesten elrendezett próbadarabok tetszés szerinti, azaz a megvizsgálandóval azonos, vagy eltérő anyagból készülhetnek. Ezzel kapcsolatosan lehetséges az, hogy a próbadarabokat védőréteggel lássuk el. Az egymással 3The test pieces arranged on the test piece may be made of any material, that is to say, the same or different material. In this regard, it is possible to provide the test pieces with a protective layer. With each other 3
-2184 033 elektrolites kapcsolatban álló próbadarabok egymástól nemvezető anyagból készült távtartóelemekkel és szigetelő csodarabokkal vannak térben és elektromosan elválasztva.-2184 033 electrolytic contact specimens are spaced and electrically separated by spacers and insulating mirrors of non-conductive material.
A mérési lehetőségek kiszélesítésére, például a korrózióvédelemnél a védőérték megállapítására és ezzel a hatékonyság kvantitatív igazolására a munkaelektróda csatlakoztatva lehet a védendő létesítményhez ampermérőn keresztül.The working electrode may be connected to the facility to be protected via an ammeter to widen the measurement capabilities, for example to determine the protective value for corrosion protection and thereby to quantify the efficiency.
A találmány szerinti készülék önmagában ismert csőcsonkból, tolószárból és zsilipből kialakított elzárószerven, továbbá munkaelektródából, normálelektródából és ellenelektródából kialakított elektródarendszeren, valamint a próbatesten elrendezett több, összehasonlításra szolgáló próbadarabon át még a létesítmény üzeme közben is dolgozik. Az elektródák segítségével a korrózió jellemzői közvetlenül meghatározhatóak az elektrokémiai adatok kiértékeléséből, illetve gravimetrikus és fotometrikus kiértékelésből.The device of the present invention operates through a shut-off valve made of a known manifold, slider and slider, as well as a plurality of reference test pieces arranged on a working electrode, a normal electrode and a counter electrode, and even during operation of the plant. With the help of electrodes, the characteristics of corrosion can be directly determined from the evaluation of electrochemical data and from gravimetric and photometric evaluation.
Ezek a jellemzők a korrózióvédelem alkalmazását bírálják el, például az elektrokémiai védelem igénybevételét és inhibitorok, valamint passzív védőrétegek alkalmazását, illetve a már megvalósított aktív védelem hatékonyságáról információt szolgáltatnak.These characteristics judge the application of corrosion protection, such as the use of electrochemical protection and the use of inhibitors and passive protective coatings, and provide information on the effectiveness of active protection already implemented.
A találmány szerinti készülék különös előnye abban van, hogy egyenletes korrózió esetén a korrózió sebessége meghatározható, a próbatest katódos, illetve anódos polarizációnál sebessége lecsökkenthető, a védőáramsűrűség és a potenciáleltolódás meghatározható akivánt védelmi jellemző függvényében, valamint az aktív korrózióvédelemnél meg lehet határozni a védelmi értéket a létesítmény üzemeltetése alatt egyidejűleg, vagy egymást követően.A particular advantage of the device according to the invention is that in the case of uniform corrosion the corrosion rate can be determined, the cathodic and anodic polarization speed of the specimen can be reduced, the protective current density and the potential shift can be determined according to the desired protection characteristic. during or concurrently during operation of the installation.
A találmányt az alábbiakban rajzon kiviteli példa segítségével ismertetjük részletesebben. A rajzon azThe invention will now be described in more detail with the aid of an exemplary embodiment. In the drawing it is
1. ábra a találmány szerinti készülék elvi felépítése; aFigure 1 is a schematic diagram of an apparatus according to the invention; the
2. ábra a találmány szerinti készülékben a próbatest a rajta elrendezett próbadarabokkal kinagyítva, valamint aFigure 2 illustrates in a device according to the invention the specimen enlarged with the test pieces disposed on it;
3. ábra a találmány szerinti készülékben a rögzítők elektródacsatlakozással.Fig. 3 shows the fasteners in the device according to the invention with electrode connection.
Amint az az ábrákon látható, a találmány szerinti készülék 1 próbatestből, 2 rögzítőkből, 3 zsilipből és 4 mérőkészülékből van kialakítva, amelyek egymással koaxiálisán vannak összekapcsolva.As shown in the figures, the device according to the invention is made up of a specimen 1, anchors 2, a slider 3 and a measuring device 4 which are coaxially interconnected.
Az 1 próbatest és a szigetelő 5 csodarabok segítségével — amint az a 2. ábrán látható — van megoldva például három 6 próbatest egymástól elektromosan szigetelt rögzítése, illetve megfogása.By means of the specimen 1 and the insulating mirrors 5, as shown in Fig. 2, it is possible, for example, to electrically insulate or grip three specimens 6 from one another.
A 6 próbadarabok 7 távtartóelemekkel egymástól térben és elektromosan is el vannak választva, továbbá hasonlóan a szigetelő 5 csodarabokhoz, szintén PVC-H-ból vannak előállítva, persze készülhetnek más anyagból is.The test pieces 6 are spaced apart electrically with spacers 7 and, similarly to the insulating mirrors 5, are also made of PVC-H, of course they can be made of other materials.
Az 1 próbatest egyúttal 8 ellenelektródaként funkcionál, amely úgy van kialakítva, hogy a hengeres 1 próbatesten tárcsa alakjában van felhegesztve, továbbá célszerűen titánból van elkészítve és 9 munkaelektróda irányába néző oldalán platinával van bevonva és a 9 munkaelektróda felé néző oldalán duroplast réteggel van elszigetelve. A 8 ellen4 elektróda készülhet ötvözött acélból, de így anódos felbonthatósága miatt szinte évente ki kell cserélni.The specimen 1 also functions as a counter electrode 8 which is formed by welding on the cylindrical specimen 1 in the form of a disc, preferably made of titanium and coated with platinum on the side facing the working electrode 9 and insulated with a duroplast on its side facing the working electrode. The 8 counter 4 electrodes can be made of alloy steel, but because of their anodic resolution, they need to be replaced almost every year.
A 9 munkaelektróda a 2 rögzítőkben elrendezett negatív pólusú 10 csatlakozással van összekapcsolva (2. ábra), amely grafitporral van leszórva az elektromos érintkezés biztosítására.The working electrode 9 is coupled to a negative pole connection 10 (Fig. 2) disposed in the clamps 2 and sprayed with graphite powder to provide electrical contact.
Az 1 próbatest 2 rögzítőkbe van becsavarozva. A 8 ellenelektróda csatlakoztatása a 2 rögzítőkben van megoldva pozitív pólusú 11 csatlakozással (2. ábra).The specimen 1 is screwed into the clamps 2. The connection of the counter electrode 8 in the clamps 2 is solved by a positive pole connection 11 (Fig. 2).
A 13 áramkulcs (sóhid) a 9 munkaelektróda felülete és a kálóméiból készült 13 normálelektróda között elektrolites kapcsolatot hoz létre.The ignition key 13 (salt bridge) establishes an electrolytic connection between the surface of the working electrode 9 and the normal electrode 13 made of its mesh.
A 12 áramkulcs (sóhid) légtelenítéséhez — ami gyakorlatilag problémát jelent—a normáíelektróda 14 rögzítőkét rövid időre kilazítjuk elforgatás útján, és ekkor a 12 áramkulcs (sóhid) feltöltődik elektrolittel.In order to vent the ignition key 12 (which is practically a problem), the normal electrode retaining clips 14 are briefly loosened by rotation, whereupon the ignition key 12 (saline) is charged with electrolyte.
A találmány szerinti készüléknek folyamatosan üzemelő védendő létesítménybe történő be- és onnét történő kiszerelésére 3 zsilip szolgál. Zárt 15 tolózár esetén 3 zsilipben helyezkedik el a 2 rögzíték. Az axiális mozgathatóság és az egyidejű szigetelés (lezárás) ismert, itt nem jelzett tömítő szelencével van megoldva. A 15 tolózár önmagában ismert, a védeni kívánt 16 létesítmény falán elhelyezett csőcsonkhoz van rögzítve.3 sluices are provided for the installation of the device of the invention in and out of a continuously operating protected facility. With the shutter 15 closed, the lock 2 is located in 3 sluices. Axial mobility and simultaneous sealing (sealing) are accomplished by a known sealing box not shown here. The gate valve 15 is secured to a pipe connection on the wall of the facility 16 to be protected.
A 15 tolózár kinyitása után annyira toljuk be a 2 rögzítőket a vizsgálandó 16 létesítmény belsejébe, hogy a 6 próbadarab és a 9 munkaelektróda teljesen elmerüljön az elektrolitba és a rögzítése ebben a helyzetben 17 csavarokkal történik.After opening the slide valve 15, push the clamps 2 inside the test facility 16 so that the test piece 6 and the working electrode 9 are completely immersed in the electrolyte and secured in this position by screws 17.
A találmány szerinti készülékkel lehetőség van arra, hogy a korroziósebesség és a védőérték meghatározása a beépített 6 próbadarabok súlykülönbségéből, valamint az elektrokémiai adatokból gyorsan és biztonságosan történjen. Kísérletek megmutatták, hogy pl. ötvözetlen acélnak áramló, sót tartalmazó, vizes oldatban szobahőmérsékleten végzett vizsgálata során 20 nap az optimális kísérleti időtartam, ahol a kísérleti időtartam függ a közeg agresszivitásától és az anyag fajtájától.With the device according to the invention, it is possible to determine the corrosion rate and the protective value quickly and safely from the weight difference of the integrated test pieces 6 and from the electrochemical data. Experiments have shown that e.g. for a non-alloy steel flowing salt solution in aqueous solution at room temperature, the optimum experimental period is 20 days, where the experimental duration depends on the aggressiveness of the medium and the type of material.
nap eltelte után csak csekély mértékben változott meg a korrózió sebessége.after a few days, the rate of corrosion changed only slightly.
A korroziósebességnek a polarizáció függvényében történő meghatározását nyugalmi potenciál, továbbá áram-, illetve feszültségkonstans mérésével, potendostatikus, illetve galvano-statikus, vagy pedig potenciodinamikus méréssel végezzük el.The corrosion rate as a function of polarization is determined by measuring the resting potential as well as the current or voltage constant, potendostatic, galvanostatic or potentiodynamic.
A katódos korrózióvédelem hatékonyságának a vizsgálata céljából egyidejűleg több, találmány szerinti készülék alkalmazása célszerű.In order to test the effectiveness of cathodic corrosion protection, several devices according to the invention may be used simultaneously.
A kiegészítő gravimetrikus kiértékelés biztosítja a katódos korrózióvédelem méretezéséhez a kiindulási értékeket.Additional gravimetric evaluation provides initial values for the design of cathodic corrosion protection.
A találmány szerinti készülék segítségével még további lehetőségek vannak a folyamatosan üzemben lévő, katódos védelemmel ellátott 16 létesítménynél a védettségi hatékonyság kvantitatív meghatározására.With the device of the present invention, there are still further possibilities for quantifying the protection efficiency of a continuously operating 16 cathodic protection device.
Claims (8)
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DD23572981A DD203974A1 (en) | 1981-12-14 | 1981-12-14 | DEVICE FOR EXAMINING CORROSION RESISTANCE |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| HU184033B true HU184033B (en) | 1984-06-28 |
Family
ID=5535405
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| HU307382A HU184033B (en) | 1981-12-14 | 1982-09-23 | Device for testing corrosion resistance |
Country Status (3)
| Country | Link |
|---|---|
| DD (1) | DD203974A1 (en) |
| GB (1) | GB2111218A (en) |
| HU (1) | HU184033B (en) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN106769829A (en) * | 2017-01-24 | 2017-05-31 | 中石化炼化工程（集团）股份有限公司 | A kind of method and apparatus of live Corrosion monitoring |
| CN113588539B (en) * | 2021-09-26 | 2021-12-03 | 南通国电阀门科技有限公司 | Wear-resisting slag discharge valve corrosion resistance detection device |
-
1981
- 1981-12-14 DD DD23572981A patent/DD203974A1/en not_active IP Right Cessation
-
1982
- 1982-09-23 HU HU307382A patent/HU184033B/en unknown
- 1982-11-10 GB GB08232125A patent/GB2111218A/en not_active Withdrawn
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| GB2111218A (en) | 1983-06-29 |
| DD203974A1 (en) | 1983-11-09 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US5469048A (en) | Cathodic protection measurement apparatus | |
| Papavinasam | Electrochemical polarization techniques for corrosion monitoring | |
| US6809506B2 (en) | Corrosion sensor loudspeaker for active noise control | |
| US5006786A (en) | Device for in situ monitoring of corrosion rates of polarized or unpolarized metals | |
| US6132593A (en) | Method and apparatus for measuring localized corrosion and other heterogeneous electrochemical processes | |
| JPS62229056A (en) | Quantitative diagnosis of deterioration degree of coating of painted metal and device therefor | |
| US20080179198A1 (en) | System and method of use for electrochemical measurement of corrosion | |
| EP1488223B1 (en) | High-speed, corrosion-resistant, rotating cylinder electrode test system | |
| US4056445A (en) | Determination of corrosion rates by an electrochemical method | |
| US9599588B2 (en) | Portable electrochemical cells | |
| US4351703A (en) | Cathodic protection monitoring | |
| Varela et al. | Electrochemical method for studying localized corrosion beneath disbonded coatings under cathodic protection | |
| US20190025189A1 (en) | Corrosion testing system for multiphase environments using electrochemical and weight-loss methods | |
| Tan | Sensing electrode inhomogeneity and electrochemical heterogeneity using an electrochemically integrated multielectrode array | |
| US3065151A (en) | Apparatus for corrosion testing | |
| US20080128294A1 (en) | Semi-permanent reference electrode | |
| RU182545U1 (en) | SAMPLE CORROSION SPEED DETERMINATION DEVICE | |
| RU2510496C2 (en) | Device for control over local corrosion penetration into metal structures | |
| US3684679A (en) | Apparatus for testing the corrosion resistance of tinplate | |
| US3436320A (en) | Method and apparatus for determination of redox current in redox solutions | |
| EP0287348B1 (en) | In situ monitoring of corrosion rates of polarized or unpolarized metals | |
| HU184033B (en) | Device for testing corrosion resistance | |
| AT516154B1 (en) | Method for determining the risk of corrosion of installations | |
| RU2533344C1 (en) | Installation for electrochemical survey of metal corrosion | |
| RU2484448C1 (en) | Method and device to realise contact of electrochemical protection parameters monitoring unit with pipe with applied weighting concrete coating |