HU183724B

HU183724B - Single bent plastic supporting structure

Info

Publication number: HU183724B
Application number: HU335281A
Authority: HU
Inventors: Tamas Borsos; Daniel Karakas; Geza Kecskemethy; Otto Trogmayer
Original assignee: Muanyagipari Kutato Intezet
Priority date: 1981-11-10
Filing date: 1981-11-10
Publication date: 1984-05-28

Abstract

A találmány szerinti műanyag tartószerkezet elsősorban képek, körképek, mozivásznak hordozására szolgál. A tartószerkezet vékony, előnyösen üvegszálas műanyagból készült sik lap, melynek hátoldalán a lap egyik oldalával párhuzamosan nagyszilárdságú üvegszálas műanyag feszítőrudak vannak. A feszítőrudak a sík lapnál mindkét irányban hosszabbak, és végük úgy van kiképezve, hogy valamilyen szerkezethez rögzíthetők, ill. feszíthetök legyenek. A síklap belső oldalán vékony műanyaghab réteg foglalhat helyet. Erre kerül ragasztással a kép. Egyenes vagy görbült szerkezetre a feszítőrudak segítségével felerősített és alulról kifeszített műanyag tartószerkezet az adott görbületet felveszi és nagy szilárdságú, de flexibilis alapot biztosít a ráragasztott kép számára. A felerősítés módja elgördíthető tengelyekhez való rögzítés, melyeken adott határok között a függő kép előre-hátra csúsztatható, és az egész képelem oldalirányban eltolható. Az egyes képelemek ragasztása az élek mentén, tájoló rudak segítségével történik. A találmány szerinti műanyag tartószerkezet alkalmazható térelhatárolóként, tartály oldalfalaként. ! -1-The plastic support structure according to the invention is primarily used for carrying pictures, circular images and cinematographs. The support structure is a thin sheet, preferably made of fiberglass plastic, with fiberglass plastic tension bars parallel to one side of the sheet at the back. The tension bars in the flat plate are longer in both directions, and their ends are designed to be attached to a structure. they can be tightened. A thin layer of plastic foam can be placed on the inside of the flat panel. The picture is glued to this. On a straight or curved structure, the plastic support structure, which is fastened with the help of the tensioning rods and stretched from below, picks up the given curvature and provides a high strength but flexible base for the glued image. The method of attachment is fastening to rollable axes, on which the dependent image can be slid back and forth within a certain range and the entire image element can be shifted laterally. Adhesive elements are glued along the edges using the guide bars. The plastic support according to the invention can be used as a space boundary, as a side wall of the container. ! -1-

Description

A találmány erősített műanyagból készült, egyirányban görbíthető lemezszerű tartószerkezet. A tartószerkezet elsősorban nagyméretű képek, körképek, mozivásznak hordószerkezeteként alkalmazható, de alkalmazható térelhatárolóként, tartály oldalfalaként és sok más célra is.BACKGROUND OF THE INVENTION The present invention is a one-way curved plate-like support made of reinforced plastic. The carrier can be used primarily as a carrier for large images, circles, cinemas, but it can also be used as a space barrier, as a tank sidewall and for many other purposes.

A nagyméretű képek, mozivásznak felfüggesztésére eddig alkalmazott megoldás abban áll, hogy magát a vászonra festett képet vagy a mozivásznat sík vagy görbült tartószerkezetre erősítik, és a vászon saját súlyánál fogva veszi fel a kívánt alakot. Ez két szempontból hátrányos. Egyrészt a vászon súlya, főleg nagy méreteknél, az anyagban deformációs károsodást okoz, másrészt az előálló deformáció következtében a szerkezet valamilyen irányban kidomborodik. Ez az ún. körképhatás, mely abban nyilvánul meg, hogy pl. henger alakú körképek alsó egyharmada a középpont felé begörbül, ami a kép élvezhetőségét rontja. 20—30 m 0-jű körképeknél ez a behasadás a függőleges, egyenes alkotóhoz képest 1—2 m is lehet.The solution used to suspend large-scale images and the canvas is that the image painted on the canvas itself or the canvas is fixed to a flat or curved support structure and the canvas takes its desired shape by its own weight. This is disadvantageous in two respects. On the one hand, the weight of the canvas causes deformation damage in the material, especially at large dimensions, and on the other hand, the resulting deformation causes the structure to protrude in some direction. This is the so-called. a panoramic effect, which manifests itself in eg. the lower third of cylindrical circles curve towards the center, which degrades the enjoyment of the image. For circles of 20-30 m 0, this gap may be 1-2 m compared to the vertical straight component.

Egy másik tartószerkezeti megoldás szerinti a képet, mozivásznat valamilyen merev falszerkezetre, betonra, fára szerelik, pl. ragasztják. Ez nehézkes, több esetben drága megoldás, és van egy komoly esztétikai hártánya is. Megfigyelték ugyanis, hogy megfelelő képhatást csak úgy lehet elérni, ha maga a képvászon nem merev falra van kasírozva, hanem szabadon lebeg, és mikrométerekben vibrál. Abban az esetben, ha egy képet mereven egy kemény tartószerkezetre erősítünk fel, plakátszerű hatást nyerünk.According to another supporting structure, the picture or movie canvas is mounted on a rigid wall structure, concrete, wood, eg. bonded. This is a cumbersome, expensive solution in many cases, and has a serious aesthetic membrane. It has been observed that a proper picture effect can only be achieved if the screen itself is not mounted on a rigid wall, but floats freely and vibrates in micrometers. When an image is rigidly mounted on a rigid support structure, a poster-like effect is obtained.

A találmány célja olyan műanyag tartószerkezet kialakítása, amely egy irányban rugalmasan kifeszíthető, erre merőleges irányban pedig bizonyos korlátok között tetszőlegesen görbíthető. A tartószerkezet további célja, hogy megkönnyítse a képvászon felszerelését, a végleges helyre történő függesztését és több tartószerkezeti elem összekapcsolását tetszőleges hosszban hengerré vagy egyéb egyszeresen görbült formává.It is an object of the present invention to provide a plastic support which can be flexibly stretched in one direction and freely curved in a direction perpendicular to it. A further purpose of the support structure is to facilitate the mounting of the canvas, its hanging in its final position and the joining of several support elements to any length into a cylinder or other single curved shape.

Találmányunk az alábbi felismeréseken alapul:Our invention is based on the following insights:

Felismertük azt, hogy körképek, ill. egyéb függő vászon szerkezetek különleges módon deformálódnak, azaz, saját súlyuk következtében vízszintes metszetei fokozatosan rövidülnek, de teljesen ki lehet küszöbölni ezt a deformációs tendenciát, ha alkotó irányban húrszerűen kifeszített nagy szilárdságú szalagokat, pl. üvegszálat tartalmazó műanyag lapokat ún. feszítőrudakat helyezünk el, melyeket külső, merev pontokhoz kifeszítünk.We have recognized that circles and other hanging canvas structures are deformed in a special way, that is, due to their own weight, their horizontal sections are gradually shortened, but it is possible to completely eliminate this deformation tendency by making high-strength straps, e.g. plastic sheets containing fiberglass so called insert tension rods that are tensioned to external rigid points.

Felismertük továbbá azt, hogy henger formájú, ill. tetszőlegesen görbült (egyszeresen görbült) függő flexibilis képek és vásznak hordozására alkalmas műanyagszerkezetet úgy lehet kialakítani, hogy kis nyúlású, vékony, hajlékony összefüggő műanyag lemezbe, mely célszerűen üvegszállal erősített, hőre keményedő műgyantából (poliésztergyantából, epoxigyantából stb.) készül párhuzamosan, az alaplemeznél lényegesen nagyobb szilárdságú, azonos anyagú, de nagyobb üvegszáltartalmú feszítő rudakat építünk be. Ha ezek a feszítőrudak a műanyag lap végein túlnyúlnak, tetszőleges ív mentén felakaszthatók, ill. alsó pontjain ugyanezen ív mentén lehorgonyozhatók.We have further recognized that the cylindrical or a plastic structure suitable for carrying arbitrarily curved (single curved) dependent flexible images and canvases can be formed by forming a low elastic, thin, flexible continuous plastic sheet, preferably made of fiberglass reinforced thermosetting resin (polyester resin, epoxy resin, etc.). tensile bars of greater strength, of the same material but with a higher fiber content of glass. If these tension rods extend beyond the ends of the plastic sheet, they can be hung or bent along any curve. can be anchored at the lower points along the same arc.

Felismertük, hogy a vékony, üvegszálerősítésű műanyag lapból álló tartószerkezet, és a beleépített nagyszilárdságú feszítő rudak, a rudakra merőleges és pár2 huzamos irányban is flexibilis, azaz a képvászon kasírozása a földre lefektetett, síkban elhelyezkedő tartószerkezeten megtörténhet, a feszítőrudak végeit megfogva a tartószerkezetet fel lehet emelni úgy, hogy a feszítőrudakra merőleges tengelyek mentén a tartószerkezet meggörbül, majd a függőlegesen lógó szerkezetet a feszítőrudakkal párhuzamos tengely(ek) mentén tetszőleges ívben meg lehet hajlítani.We have discovered that the supporting structure consisting of a thin fiberglass reinforced plastic sheet and the built-in high-strength tensioning rods are perpendicular to the rods and flexible in a couple of longitudinal directions, i.e. raise so that the support structure curves along axes perpendicular to the tension bars, and then the vertically hanging structure can be bent along any axis along the axis (s) parallel to the tension bars.

Felismertük, hogy az a célszerű, ha a nagyméretű ívek, pl. henger formájú idomok esetében a felfüggesztés helyei radiális irányú tengelyek, melyeken a felfüggesztési pontok a tengely mentén eltolhatók, maguk a tengelyek pedig egy tetszőleges pályán elgördíthetők, ily módon a felfüggesztett tartószerkezeti elemek a felfüggesztés vonalának egy szakaszán beépíthetők, majd végleges helyükre tolhatók.It has now been found that it is desirable that large arcs, e.g. in the case of cylindrical shapes, the suspension points are radial axes on which the suspension points can be displaced along the axis, and the axes themselves can be rotated on any path, so that the suspended support elements can be inserted along a section of the suspension line.

Felismertük azt, hogy a felfüggesztett egyes elemek homogén felületté előnyösen a hátoldalon történő ragasztással erősíthetők össze. Az élek pontos tájolására történő ragasztással erősíthetők össze. Az élek pontos tájolására az első és hátoldalon egy-egy merev, egymással célszerűen, dróttal összehúzott rúd segítségével történhet, ahol a hátoldalon lévő rudat a ragasztóanyag körbeveszi és beépíti, az első oldalon lévő rudat, mely célszerűen átlátszó műanyagból készül, a ragasztás megszilárdulása után le lehet szerelni, a drótokat el lehet távolítani.It has now been found that the individual elements of the suspension can preferably be bonded to a homogeneous surface by gluing to the backside. They can be fixed by gluing to the exact orientation of the edges. For precise orientation of the edges, a rigid rod, preferably wired with wire, is provided on the front and backside, whereby the rod on the backside is surrounded and installed by the adhesive, the rod on the first side, preferably made of transparent plastic, can be mounted, the wires can be removed.

Az első oldali átlátszó műanyagrúddal a két tartószerkezeti elem függőleges irányú, egymáshoz való tájolását segíti elő.The transparent plastic rod on the front side facilitates the vertical alignment of the two support elements.

Felismertük azt, hogy a feszítő rudakat alul-felül, állítható feszitő csavarokkal kell a megfelelő mértékig kifeszíteni. A feszítőcsavarok úgy is alkalmazhatók, hogy a rudak végeit alsó-felső csigán keresztül hajlékony, célszerűen drótkötéllel kötjük össze, és egy feszítő csavarral feszítjük meg, a csigákat pedig felső és alsó ponton rögzítjük.It has now been discovered that the tensioning rods must be tensioned from below to above with adjustable tensioning screws. The tensioning screws can also be used by connecting the ends of the rods through a lower and upper screw, preferably with a flexible wire rope, and tensioning them with a tensioning screw and securing the screws at the upper and lower points.

Felismertük, hogy vékony műanyaglemezből, és beleépített, párhuzamos nagyszilárdságú feszítőrudakból előállítható olyan hordozó szerkezet elsősorban képek, mozivásznak céljaira, mely olyan rugalmassági tulajdonságokkal rendelkezik, ami biztosítja a képszerű hatást, azaz lehetővé teszi a nagyméretű és nagytömegű kép lebegését, vibrálását és tetszőleges görbületre való kialakítását úgy, hogy a képet, vásznat közvetlenül a műanyaglemezre vagy egy azon lévő átmeneti, célszerűen habrétegre ragasztjuk.We have discovered that a thin plastic sheet and a built-in parallel high-strength tension rod can be used to produce a substructure primarily for images and film, which has the flexibility to provide a picture-like effect, i.e., fluctuate and vibrate large and bulky images. such that the image, canvas is glued directly to the plastic sheet or to a temporary, preferably foam layer on it.

Végül felismertük, hogy a fentiek szerint kialakított tartószerkezet alkalmas sík vagy egyszeresen görbült térelhatárolók, tárolók, tartályok oldalfalak kialakítására.Finally, it has been discovered that the support structure formed as described above is suitable for forming flat or single curved baffles, tanks, tanks, side walls.

A találmány szerinti tartószerkezetet az alábbi ábrák szemléltetik.The supporting structure according to the invention is illustrated by the following figures.

Az 1. ábra a találmány szerinti tartószerkezet egy részének vízszintes síkú metszete.Figure 1 is a horizontal sectional view of a portion of the support structure of the present invention.

A 2. ábra a találmány szerinti tartószerkezet feszítőelemeinek oldal és elölnézete.Figure 2 is a side and front view of the tensioning members of the support structure of the present invention.

A 3. ábra a találmány szerinti tartószerkezet nézete.Figure 3 is a view of the support structure according to the invention.

A 4. ábra a találmány szerinti tartószerkezet felfüggesztésének egy lehetséges megoldásának oldalnézete.Fig. 4 is a side view of a possible embodiment of a suspension of the present invention.

Az 5. ábra a 4. ábra felülnézete.Figure 5 is a top view of Figure 4.

A 6. ábra a találmány szerinti tartószerkezet oldaléléi összeerősitésének egy kiviteli alakja.FIG.

A 7. ábra a feszítőrudak tájolásának egy kiviteli formája.Figure 7 is an embodiment of the orientation of the tension rods.

-2183 724-2183 724

A 8. ábra a találmány szerinti tartószerkezet függesztésének és feszítésének egy lehetséges elvi megoldása.Fig. 8 is a possible conceptual solution for hanging and tensioning the support structure according to the invention.

A 9. ábra hengerformára alakított tartószerkezet elvi axonometrikus nézete.Figure 9 is a schematic axonometric view of a cylindrical support structure.

A találmány szerinti tartószerkezet üvegszállal erősített hőre keményedő műanyagból, célszerűen poliésztergyantából vagy epoxigyantából készül. A tartószerkezet fő eleme az 1 síklemez, mely a szükséges méretnek felel meg. Ez a síklemez vékony, és önmagában nem volna elég a teherviselő feladat és az alaktartóság követelményeinek ellátására. A síklemez hátoldalán egymástól adott távolságra, párhuzamosan, hosszirányú üvegszálakkal erősített műanyag 2 feszítő rudak helyezkednek el, melyek célszerűen négyszög keresztmetszetűek. Ezeket a rudakat a siklemez hátoldalára ragasztással és/vagy 3 üvegszálas rétegekkel történő burkolással rögzítjük. Maguk a rudak a siklemez alsó és felső élén „L” mérettel túlnyúlnak. Ez a túlnyúlás olyan mértékű, hogy a szerkezet későbbi emelését, rögzítését biztosítani tudja. Á síklemez másik oldalán helyezkedik el a 4 átmeneti réteg, amely 2—10 mm vastag műanyag habrétegből, pl. kemény PVC habból, poliuretán habból stb. áll. A 2 tartórudak végein ragasztott és/vagy szegecselt, ill. csavarozott 5 fémerősítés, továbbá 6 csavarnyílás van.The support according to the invention is made of a glass fiber reinforced thermosetting plastic, preferably a polyester resin or an epoxy resin. The main element of the supporting structure is a flat plate 1 which corresponds to the required size. This flat plate is thin and would not in itself be sufficient to carry the load-bearing function and the requirements of form stability. At the back of the flat plate, plastic tension bars 2, preferably rectangular in cross section, are spaced parallel to each other and are reinforced with longitudinal glass fibers. These rods are secured to the back of the glue board by gluing and / or 3 fiberglass layers. The rods themselves extend over the lower and upper edges of the skid plate by "L". This overhang is such that it can ensure later lifting and securing of the structure. On the other side of the flat plate is a transition layer 4 made of a layer of plastic foam, 2 to 10 mm thick, e.g. hard PVC foam, polyurethane foam, etc. available. The ends of the support rods 2 are glued and / or riveted, respectively. screwed 5 metal reinforcements and 6 screw holes.

A tartószerkezet felerősítése úgy történik, hogy a feszítő rudakat előre elkészített sík vagy görbült alakú vonalon elhelyezett horgokba akasztjuk, a rudak alsó végére pedig vagy nehezéket akasztanak, vagy a felső vonalnak megfelelően feszíthető módon lerögzítjük, így az eredetileg sík tartószerkezet tetszés szerinti görbületre beáll, a kifeszített rudak mint függőleges irányú húrok meghatározzák az alakot, ill. átveszik a terhelést. Maga a műanyag síklemez csak kis terhelést kap, ezért vékony és hajlékony lehet. A 4 műanyag habrétegre nem minden esetben van szükség, de vásznak, elsősorban festmények felragasztásánál feltétlenül alkalmazni kell, hogy az utólagos lefejtést meg lehessen könnyíteni. A habréteg további célja, hogy a vászon ragasztásából eredő zsugorodásokat, hőtágulási hatásokat kompenzálni tudja. A feszítő rudak hosszirányban erősített üvegszálas rudak, melyek több nagyságrenddel nagyobb terhelést bírnak el, mint maga a kép súlya, ezért károsodás nélkül feszíthetők. Ezeket szükség szerinti erővel kell megfeszíteni.The support structure is fastened by hooking the tension bars into pre-made flat or curved hooks, and either hooking them to the underside of the bars or tensioning them in accordance with the upper line, so that the originally flat support structure will adjust to any desired curvature. stretched rods as vertical strings determine the shape, respectively. they take over the load. The plastic flat plate itself receives only a small load, so it can be thin and flexible. The plastic foam layer 4 is not always required, but it is essential to apply canvases, especially paintings, in order to facilitate subsequent stripping. A further purpose of the foam layer is to compensate for shrinkage and thermal expansion effects caused by bonding the canvas. Stretching rods are longitudinally reinforced fiberglass rods that can withstand several orders of magnitude more load than the weight of the image itself and can therefore be stretched without damage. They must be tensioned as necessary.

A gyártástechnológia rendkívül egyszerű, mert a találmány szerinti tartószerkezet kezdeti formájában síkidom. így sem hengeres, sem egyéb felületeknél nem szükséges bonyolult gyártósablont készíteni. Itt említjük meg pl. a körképek problémáját, ahol bármilyen ismert tartószerkezetet merev, görbült idomon kell előállítani. Ez a bonyolultsága mellett még azzal a hátránnyal is jár, hogy meglehetősen nehézkes, és költséges nagyméretű pontos hengert hengercikkekből előre legyártani.The manufacturing technology is extremely simple because the bracket according to the invention is in a flat form in its initial form. Thus, it is not necessary to create a complicated production template for either cylindrical or other surfaces. We mention here, for example. the problem of circles, where any known support structure must be made on a rigid, curved piece. In addition to its complexity, this also has the disadvantage that it is quite cumbersome and costly to pre-fabricate a large precision cylinder from a cylindrical article.

A találmány szerint úgy járunk el, hogy tetszőleges anyagú vízszintes, sima sík felületre egymás mellé fektetünk szükséges vastagságú műanyag hab lemezeket. Ezeket a felületre ideiglenes ragasztással, ideiglenes szögeléssel vagy vákuum leszívással rögzítjük.According to the invention, plastic foam sheets of the required thickness are placed side by side on a horizontal flat surface of any material. They are fixed to the surface by temporary gluing, temporary nailing or vacuum suction.

Ezután a műanyag hab felületére üvegpaplan-üvegszövet kombinációjával, közismert módon üvegszálas műanyagréget viszünk fel. A réteg vastagsága a tartószerkezet méreteitől függően 0,5—5 mm. Erre a rétegre elkészülte után ráfektetjük megfelelő tájoló eszközökkel a feszítőrudakat, az érintkező felületeket előzőleg ragasztóval, mely célszerűen maga a lamináló gyanta, előzőleg bevonjuk. Ezután további üvegszálas réteget viszünk fel, melyek a feszítő rudakat leburkolják. Ezzel a tartószerkezet elvileg el is készült. Ezután a tartószerkezet egyik oldalát két rúd vagy gerenda közé fogjuk és így felemeljük, majd átfordítjuk, és ismét vízszintes helyezetbe fektetjük. így megtörténhet a képvászon ragasztása, kasírozása. A kasírozás után történik a kép, ill. a tartószerkezet felemelése. A 4. ábra szerint egy célszerű rögzítési megoldás lehet az, ahol a 11 feszítőcsavar horgába akasztjuk a 2 feszítőrudat. A feszítő csavar a 8 tengelyen lévő 7 elcsúsztatható hüvelyen lóg. A tengely két végén a 9 rögzítők helyezkednek el, melyek a 10 sínkszerkezeten gördülnek. A műanyag tartószerkezet görbületét meghatározza a 9 görgők pályája, valamint a pontosabb beállítást lehetővé teszi a 7 hüvely csúsztatása a 8 tengelyen. A műanyag tartószerkezet alsó részén lévő tartórudak végeit hasonló szerkezettel rögzítjük. A 11 feszítő csavarokkal beállítjuk a szükséges képfeszességeí. A szerkezet különleges előnye, hogy könnyen továbbgördíthető. Például körképek esetén egy helyen történhet a beemelés, és a képelemek egy körpályán helyükre tolhatók.Thereafter, a glass fiber plastic scrap is applied to the surface of the plastic foam using a combination of glass mats and glass fabrics, as is commonly known. Depending on the size of the supporting structure, the thickness of the layer is 0.5 to 5 mm. After this layer has been prepared, the tension bars and the contact surfaces are previously laid with adhesive, which is preferably the laminating resin itself, with suitable orientation means. An additional layer of fiberglass is then applied to cover the tension bars. With this, the supporting structure is in principle completed. Then one side of the support structure is caught between two bars or beams and lifted, then turned over and placed again in a horizontal position. This way the canvas can be glued and laminated. After laminating, the image or image is taken. lifting the support structure. According to Fig. 4, it may be convenient to fasten the tensioning rod 2 to the hook of the tensioning screw 11. The tensioning screw hangs on the sliding sleeve 7 on the shaft 8. At each end of the shaft there are fasteners 9 which roll on the rail structure 10. The curvature of the plastic support is determined by the path of the rollers 9 and allows for a more precise adjustment by sliding the sleeve 7 on the shaft 8. The ends of the support rods on the lower part of the plastic support structure are fixed by a similar structure. The tensioning screws 11 are adjusted to the required image tension. The special advantage of the structure is that it is easy to roll. For example, in the case of a circle image, it can be lifted in one place and the pixels can be pushed in place on a circular path.

Az egyes műanyag tartószerkezetek függőleges alkotójuk mentén a 6. ábra szerint tökéletesen összeilleszthetők. Az összeillesztés megoldása a következő. Az egymáshoz érintkeztetett tartó elemek kép felőli oldalára ideiglenesen ráfektetünk egy célszerűen átlátszó 12 műanyag, pl. plexi lemezt. A kép hátoldalára egy lapos 13 műanyag lemezt fektetünk. A 12 és 13 műanyag lemezeket a 14 ideiglenes összeerősítéssel pl. dróttal összehúzzuk. Ezután a hátoldalon lévő 13 műanyag rudat üvegszálas műanyaggal 15 réteggel körbe lamináljuk. Az anyag megkötése után a drótokat elvágjuk, a 12 műanyag lemezt eltávolítjuk. A hátoldalon a kötés tökéletes. A megoldás különleges előnye, hogy ezt a kötést körfűrésszel bármikor el lehet vágni, nem áll fenn sérülés veszélye, a vágáskor legfeljebb a 13 műanyag rúd sérül meg.The individual plastic support structures can be perfectly assembled along their vertical component as shown in Figure 6. The solution to the stitching is as follows. An image of a suitably transparent plastic 12, e.g. plexiglass plate. A flat sheet of plastic 13 is placed on the back of the image. The plastic discs 12 and 13 can be secured by temporary attachment 14, e.g. wire tightened. The plastic rod 13 on the backside is then laminated with a layer of fiberglass plastic 15. After the material is set, the wires are cut and the plastic sheet 12 is removed. On the back, the knitting is perfect. The special advantage of this solution is that this joint can be cut at any time with a circular saw, there is no risk of injury, and up to 13 plastic rods will be damaged.

A 2 feszítő rudakat a 8. ábra szerinti módon meg lehet feszíteni. Ennek értelmében a feszítőrudak végeit alul és felül a 17 csigán keresztül a 18 drótkötéllel összekötjük, és a 11 jobb bal-menetes csavarral a szükséges feszítőerőt beállítjuk. A 17 csigákat az „A” és „B” pontokon kikötjük. Ennek a megoldásnak az az előnye, hogy ±H irányban a tartószerkezet elmozdítható, így az egyes elemek magassága könnyen beállítható.The tension bars 2 can be tensioned as shown in FIG. Accordingly, the ends of the tension rods are connected to the wire rope 18 at the top and bottom by means of the screw 17 and the necessary tension force is adjusted by means of the right-hand screw 11. The 17 screws are moored at points "A" and "B". This solution has the advantage that the bracket can be moved in the ± H direction so that the height of each element can be easily adjusted.

A 9. ábrán elvileg bemutatjuk egy hengerformára képzett, pl. körkép céljait szolgáló tartószerkezet geometriai elrendezését. A 9. ábrán látható, hogy a Z nyilak irányában a kifeszített feszítőrudak mint függőleges alkotó irányú húrok tartják az egész szerkezetet, és egyben meghatározzák a sík lapokból álló elemek görbültségét, térbeli helyzetét.Figure 9 illustrates, in principle, a cylindrical shape, e.g. the geometrical arrangement of the support for the outline. Figure 9 shows that in the direction of the arrows Z, the stretched tension rods, as vertical forming strings, hold the entire structure and also determine the curvature and spatial position of the elements consisting of flat plates.

Sok esetben célszerű az alsó-felső élek mentén külön tájoló bordát felcsavarozni, a végleges alak megadására. Ez a 16 tájoló borda látható a 7. ábrán.In many cases, it is advisable to screw a separate rib along the lower and upper edges to give the final shape. This orientation rib 16 is shown in Figure 7.

A találmány szerinti műanyag tartószerkezet elsősorban képek, körképek, mozivásznak tartószerkezeteként használható, de sok egyéb alkalmazási területe kat kifeszítjük. Az alsó síkba kúpos feneket képezünk ki, mely a műanyag tartószerkezethez illeszkedik. Az így előállt hengeres testet mint silótakarmány-tárolót használjuk.The plastic support according to the invention can be used primarily as a support for pictures, circles, movies, but many other applications are stretched. In the lower plane, a tapered bottom is formed which fits into the plastic support structure. The resulting cylindrical body is used as a silo feed container.

is lehet. így pl. nagy csarnokok függesztett elválasztó falaként lehet alkalmazni. Készíthető belőle olyan tároló tér, mely alsó és felső vasszerkezetből áll, és a határoló falakat a találmány szerinti műanyag tartószerkezete képezi. így készülhet pl. hengeres tárolótér mezőgazdasági termékek céljára is.it can be. so e.g. It can be used as a suspended partition wall for large halls. It can be used to form a storage space consisting of a lower and upper iron structure, and the boundary walls are formed by the plastic support structure according to the invention. so you can make also cylindrical storage for agricultural products.

A találmány szerinti tartószerkezetet az alábbi kiviteli példák segítségével részletesebben ismertetjük.The supporting structure according to the invention will be described in more detail by the following examples.

7. példa m0-jű, 15 m magas körkép tartószerkezetet készítünk. Ezt 4 m széles és 15 m magas elemekből gyártjuk. Először falapokból készült, 4x 15 m hosszú sík felületet képezünk ki. Erre ráfektetünk 5 mm vastag, 60 kg/m³ térfogatú kemény PVC-hab lemezeket. Szükség esetén a lemezeket vékony szögekkel a laphoz szegezzük. A műanyag hab táblák érintkezési vonalait papírral leragasztjuk, hogy a műgyanta ne tudjon átfolyni. Ezután magán a műanyag habon járkálva poliésztergyantával rálaminálunk egy 450 g/m²-es üvegpaplant, egy réteg 400 g/m²-es szimmetrikus üvegszövetet, majd ismét egy réteg 450 g/m³-es üvegpaplant. Ezután ráhelyezzük a műanyag tartórudakat. Ezek 50 mm széles, 5 mm vastag, hosszirányban futó üvegszálakkal erősített poliészter rudak. Az üvegszáltartalom 60%. A rudakat 300—300 mm-rel hosszabbak, mint a 15 m hosszú műanyag tartószerkezet. A rudak végeire előre elkészítjük a fém erősítő lemezeket és a felerősítés célját szolgáló furatokat. A tartórudak egyik oldalát poliésztergyantával bekenjük és egymástól 300 mm távolságra az előzőleg rétegelt felületre fektetjük. A rudak végeit tájoló szerkezetbe rögzítjük, hogy ne tudjanak elmozdulni. Ezután a rudakat 100—150 mm széles két rétegű üvegpaplannal körbelamínáljuk. Megkeményedés után a szerkezetet csőrlővel felemeljük úgy, hogy a kilógó rudak egyik végét két gerenda közé fogjuk. Az emelés alkalmával a hab rögzítését szolgáló kis szögek kiszakadnak a habból. Emelés közben a műanyag tartószerkezet kb. 3 m sugarú körívben hajlik meg. Ezután megfordítva visszafektetjük a tartószerkezeti elemet a földre, majd rákasírozzuk a képet. A kész szerkezetet csőrlővel felemeljük és feszítőcsavarokra felakasztjuk. Az egyes képelemeket egymás mellé húzzuk, és a függőleges éleket pontosan betájoljuk. 8 mm vastag, 50 mm széles plexilemezt szorítunk a kép első oldalára, az érintkező élek mentén a kép hátoldalára pedig 80 x 10 mm vastag PVClemezt. A két lemezt 0,8 mm vastag dróttal összehúzzuk. Ezután a hátoldalon lévő PVC-lemezt 300—350 mm széles, 450 g/m² súlyú üvegpaplanokkal útlamináljuk. Keményedés után az összehúzó drótot elvágjuk, a plexilapot leszereljük.EXAMPLE 7 An outline frame structure m0, 15 m high was prepared. It is made of 4 m wide and 15 m high elements. First, we create a 4x 15 m flat surface made of wood panels. 5 mm thick PVC foam sheets with a volume of 60 kg / m ³ are laid on it. If necessary, the plates are nailed to the plate with thin angles. The contact lines of the plastic foam boards are glued with paper to prevent the resin from flowing. Then, walking over the plastic foam itself, we laminate a polyester resin with a 450 g / m ² glass web, a layer of 400 g / m ² symmetrical glass fabric, and then again a layer of 450 g / m ³ glass web. The plastic support bars are then placed. These are 50 mm wide, 5 mm thick polyester rods reinforced with longitudinal running glass fibers. The glass fiber content is 60%. The rods are 300-300 mm longer than the 15 m plastic support structure. At the ends of the rods, metal reinforcing plates and holes for reinforcement are pre-fabricated. One side of the support bars is lubricated with polyester resin and placed 300 mm apart on a previously laminated surface. The ends of the rods are secured in an orientation structure to prevent them from moving. The rods are then laminated around with a 100 to 150 mm wide double-layer glass web. After hardening, the structure is lifted with a hoist by holding one end of the protruding rods between two beams. During lifting, the small angles for fixing the foam break out of the foam. During lifting, the plastic support is approx. It bends in a 3 m radius arc. Then, inverted, place the support member back on the ground and then frame the image. The finished structure is lifted with a winch and hung on tensioning screws. Each pixel is dragged side by side and the vertical edges are aligned exactly. An 8 mm thick, 50 mm wide Plexiglas is clamped to the front of the image, and along the contact edges to the back of the image is an 80 x 10 mm thick PVC sheet. The two plates are tightened with 0.8 mm thick wire. The PVC sheet on the back side is then laminated with 300 to 350 mm wide glass sheets weighing 450 g / m ² . After hardening, the clamping wire is cut and the plexiglass sheet removed.

2. példaExample 2

Mindenben az 1. példa szerint járunk el, de nem alkalmazunk műanyag habréteget. A kész elemeket kör alakú alsó-felső vasszerkezetre szereljük, a tartóruda-In all cases, the procedure of Example 1 was followed, but no plastic foam layer was applied. The finished elements are mounted on a circular lower-upper iron structure,

Claims

Single-curved plastic support structure, particularly for carrying images, panoramas, cinematographic films, characterized in that it is made of a thin flexible sheet of fiberglass, preferably of fiberglass reinforced plastic (1), or of fiberglass, preferably of longitudinal reinforcement, comprising at least two tension rods (2) arranged parallel to one side of the plane plate, and a load bearing assembly ²⁰ (5) located at the ends (L) of the tension rods extending beyond their perpendicular edges (L).

An embodiment of a plastic support according to claim 1, characterized in that a layer (4) of plastic foam bonded to the support is provided on the side facing the image to be glued.

25

3. scaffold suspension structure according to claim 1, characterized in that it has at least an arbitrary curved rail runs (10) arranged perpendicular axes (8) are the rails in the image plane of sliding of the shafts, the nest ³⁰ tőrudak ends of the grip and / or have tensioning elements.

Suspension device according to Claim 3, characterized in that it has two parallel, lower and upper rails, which are provided with clamping devices (11) for tensioning the tension rods between the two rails.

Suspension device according to claims 3 and 4, characterized in that it has a device for tensioning the lower ends of the tension rods under weight.

40

Suspension device according to Claims 3 and 4, characterized in that the lower and upper ends of the tension rods are connected by a flexible rope (18) or a similar element carried by a screw (17) and the pivot points of the rollers are fixed (A, B). are.

45

The plastic support structure according to claim 1, characterized in that the tension bars are attached to a lower and upper closed-track structure, the vertical edges of the support elements are joined and the inner space defined by the support elements is provided.

50 material storage target bottom.

A method for joining the joining edges of a plastic support member according to claim 1, characterized in that, preferably along the adjacent edges, on the front and the back,

55 rectangular rods (12, 13) are placed, the two rods are clamped through the gap between the elements by a small cross-section element, such as wire (14), and at least one rod is laminated to the supporting members (15) with fiberglass.

If necessary, remove the other wires by removing the wires.