HU182521B

HU182521B - Agricultural implement connectable to tractor

Info

Publication number: HU182521B
Authority: HU
Inventors: Willy Rau; Christian Taus
Original assignee: Rau Ohg Maschf
Priority date: 1975-08-22
Filing date: 1976-08-18
Publication date: 1984-01-30
Also published as: DE2537391A1

Abstract

The machine consist of a middle part and two side parts hinged to side jib-arms by which they are joined to the middle part. The side parts can be tilted up with the jib arms on horizontal axles. The side parts are hinged to the jib-arms by horizontal transverse axles so that the side parts can be flapped up over the jib-arms by ninety degrees. The side parts with the jib arms can be flapped back on a vertical axle. Intermediate hinge-parts join the jib-arms with the centre part which is coupled to a tractor. The middle part has a support-chassis with a tow-bar at the front. The rear wheels can be lowered or raised on a horizontal transverse axle by means of wheel-guides.

Description

A találmány tárgya vontatóhoz kapcsolható mezőgazdasági munkagép, főként olyan munkagép, amelyen egy tartókeretre több munkaeszköz, például borona és fogas van egymás mögé és/vagy egymás mellé erősítve, és amelynek hátsó kerekei vannak.BACKGROUND OF THE INVENTION The present invention relates to an agricultural implement which can be coupled to a tractor, in particular a machine which has a plurality of implements mounted on a support frame, such as harrows and racks, and has rear wheels.

Az ilyen típusú, ismert munkagépek egy részénél az egyes munkaeszközök oldalirányban messze kinyúlnak a munkagép középrészétől és ezért a munkagép nagyon széles. Az ilyen típusú munkagépek általában elöl és középen levő kerekek és további, oldalsó kerekek révén támaszkodnak a talajra. Az oldalsó kerekek kinyúlókarok végein levő, függőleges tengelyek körül eífordithatóan vannak elhelyezve, amelyek az oldalsó munkaeszközöket tarják. Az oldalsó kerekek és az ezeket tartó tengelyek a munkagép oldalsó részeinek hátrafelé hajtásakor a kinyúlókarokkal együtt hátúira kerülnek, ahol ezek szállítás közben is alátámasztják a munkagépet. A kinyúlókarokat a függőleges helyzetbe fordított oldalrészekkel együtt a munkagép középrészével összekötő, függőleges csuklók körül úgy fordítják befelé vagy kifelé, hogy a kinyúlókarok beforditásához a munkagépet előre, a kinyúlókarok kifelé fordításához pedig hátrafelé járatják.In some known machines of this type, each tool extends laterally far from the center of the machine and is therefore very wide. Machines of this type usually rest on the ground with front and center wheels and additional side wheels. The side wheels are pivotable about the vertical axes at the ends of the extension arms, which hold the side implements. The side wheels and the shafts supporting them move to the rear when the side parts of the implement are folded backwards, where they also support the implement during transport. The outriggers are pivoted inward or outward about the vertical joints of the outrigger arms with the side sections turned into a vertical position and the machine is driven forward to pivot the outriggers and backward to pivot out the outriggers.

A munkagépnek ilyen módon való kezelése azonban komoly nehézségekkel jár, mivel a gyakorlatilag a munkagép teljes súlyával terhelt, a vontató szomszédságában levő elülső kerekek a szántóföld laza taligába besüllyednek és ennek következtében a kinyúlókarok beforditása vagy kifordítása rendkívül nehézzé válik. Bizonyos körülmények között a műveletet nem is lehet elvégezni főként azért, mivel maga a munkagép hátsó része nincs úgy vezetve, ami ennek talajfelszín fölötti helyzetét meghatározná. A talajfelszín fölötti helyzetet és a munkamélységet csak a hátsó munkaeszközök, például fogasok határozzák meg.However, handling the machine in this way poses major difficulties, since the front wheels, which are practically loaded with the full weight of the machine, are sunk into the loose trolley of the field and consequently the turning or turning of the outriggers becomes extremely difficult. In some circumstances, the operation cannot be performed, mainly because the rear of the machine itself is not guided to determine its position above the ground. Above ground level and working depth are only determined by rear tools such as racks.

A munkagépek hátsó vezetésének biztosítására már javasolták, hogy a munkagép hátsó vége közelében is legyenek kérdtek. Egy ilyen megoldást ismertet például a 171137 számú magyar szabadalmi leírás. Az ilyen ismert megoldások nem alkalmasak arra, hogy a munkaeszközöket tartó, oldalra kinyúló munkagép-részeket mind munkahelyzetben, mind szállítási helyzetben megfelelően alátámasszák.It has already been suggested that there should be questions near the rear end of the machine to ensure the rear of the machine. Such a solution is described, for example, in Hungarian Patent Application No. 171137. Such known solutions are not capable of adequately supporting the lateral projecting parts of the implement supporting both the working position and the transport position.

A munkagép oldalra kinyúló részei szállítás közbeni tartására készítenek olyan munkagépeket is, amelyeknek oldalra kinyúló részeit szállításhoz - a rajtuk levő munkaeszközökkel együtt - a munkagép középrésze fölé fordítják. Ilyen konstrukciók például a „RABEWERK” V 33 E és Kombinator 1130D jelű megoldások. A munkagép oldalra kinyúló részeinek ilyen kialakítással való szállítás közbeni tartása megfelelőnek tekinthető ugyan, azonban az ilyen munkagépek szállítás közbeni össz magassága már veszélyesen nagy, továbbá az oldalrészek elfordításához aránylag bonyolult, nagy erőkifejtésre képes szerkezet szükséges, ami a munkagép előállítási árát, összsúlyát és üzemeltetési költségét megnöveli.The lateral parts of the machine are also designed to hold machines during transport, the lateral parts of which are turned over the center of the machine for transport, together with the tools on them. Examples of such designs are the "RABEWERK" V 33 E and Kombinator 1130D solutions. While keeping the lateral parts of the machine in transit with such a design is considered adequate, the overall height of such machines during transport is dangerously high, and a relatively complex, high-force structure is required to rotate the side parts, which implies production cost, total weight and operating costs increases.

A találmány feladata olyan vontatóhoz kapcsolható mezőgazdasági munkagép létrehozása, amely a talajműveléssel kapcsolatos valamennyi követelményt kielégíti, az oldalsó munkaeszközök, illetve az eze182521 ket tartó oldalsó kinyúlókarok könnyen és egyszerű módon be- és kifordíthatók, és amelynél a folyamatos munkát akadályozó üzemzavarok nem léphetnek föl, továbbá az egész munkagép mind munkavégzés, mind szállítás közben megbízhatóan van alá⁵ támasztva, a talajon vezetve.It is an object of the present invention to provide an agricultural implement that can be coupled to a tractor that satisfies all the requirements of tillage, the side implements and the lateral extension arms holding the eze182521 can be easily and easily turned in and out without malfunctions impeding continuous operation. the entire machine is securely supported during work and transport ⁵ , guided on the ground.

A találmány a kitűzött feladatot olyan vontatóhoz kapcsolható mezőgazdasági munkagép létrehozása révén oldja meg, amelyben hátsó kerekekkel ₁₀ megtámasztott tartókeret, illetve középrész, ezen keresztirányú tengelyek körül kinyúlókarok mellé felcsappantható és függőleges tengelyek körül a középrészhez fordítható oldalrészek, és több egymás mellett és/vagy mögött a középrészen és az oldal₁₅ részeken elhelyezett borona, fogas vagy más munkaeszköz van, a munkagépet a vontató és a hátsó kerekek tarják és a kerekek a tartókerethez képest magassági irányban adott határok között állíthatók olyképp, hogy áz egy vagy több munkaeszköz ₂Q munkahelyzetbe vagy szállítási helyzetbe állítható, és amelynek jellemzője, hogy a középrészen a középrésszel függőleges tengely körül elfordítható egy-egy közbenső csuklórész révén összeerősített kinyúlókaijai vannak, a közbenső csuklórészekhez a ₂₅ hozzájuk tartozó kinyúlókar egy a munkahelyzetben a munkagép hosszirányában elnyúló tengely körül fölfelé fordithatóan, előnyösen ütköző és horony révén meghatározott szögben eífordithatóan van erősítve, és hogy az oldalrészeket tartó kinyúlókarok ₃₀ szabad végein fölfelé eífordithatóan ágyazott tapogató kerekei vannak.SUMMARY OF THE INVENTION The present invention solves the present invention by providing an agricultural machine coupled to a tractor having a rear frame ₁₀ supported by rear wheels or a center section, flanges adjacent to the arms extending about these transverse axes and pivoting on the center section, and with harrow, rack or other implements located in the center and ₁₅ parts of the side, the machine is mounted on the tractor and rear wheels and the wheels can be adjusted within height limits relative to the support frame so that one or more implements are in ₂ Q working position or transport position adjustable, and which is characterized in that there are the mid-section of the body portion about a vertical axis by means of a pivotable intermediate joint portion joined with the intermediate kinyúlókaijai hinge portions ₂₅ to their respective projection arms are pivotally mounted upwardly about a longitudinal axis of the machine in a working position, preferably pivotable and grooved at a defined angle, and having pivotable wheels mounted on the free ends _{30 of} the lateral arms.

A találmány szerinti munkagép további jellemzője, hogy a tapogató kerekek a munkagép hossztengelyével párhuzamos tengelyek körül, a kinyúló35 karok végein, fölfelé és lefelé fordithatóan vannak ágyazva.A further feature of the machine according to the invention is that the tactile wheels are mounted on axes parallel to the longitudinal axis of the machine and pivotable upwards and downwards at the ends of the protruding arms.

Előnyös, ha a munkagépen az oldalrészeknek a középrészen levő, keresztirányú tengely körüli fölfelé fordítását megakadályozó reteszelő szerkezet40 ként kialakított, oldható csuklós kapcsoló van.It is preferred that the implement has a detachable articulated coupling 40 which prevents the side parts from turning upwardly about the transverse axis in the central part.

Jellemző az is, hogy az oldalrészeket a középrésszel összekapcsoló, előnyösen a középrészen az oldalrészek hosszirányú tengelyében elhelyezett, csappal és horonnyal kialakított, előnyösen az oldal45 részen elhelyezett csatlakozó nyúlványai vannak, és hogy összekapcsolt helyzetben a villa alakú csatlakozó nyúlványból a csap kicsúszását megakadályozó, előre és hátra mozgatható reteszcsapja és a reteszelőcsapot reteszelő helyzetbe húzó rugója van.It is also characterized in that the connecting portions connecting the side portions to the middle portion, preferably in the longitudinal axis of the middle portions, formed by a pin and a groove, preferably located in the lateral portion 45, and that in the interconnected position it has a movable locking pin and a spring for pulling the locking pin into the locking position.

A reteszcsap egy rugóval terhelt emelőhöz csuklósán eífordithatóan lehet erősítve.The locking pin may be pivotally mounted to a spring-loaded jack.

A kinyúlókarokat a rajtuk levő, fölfelé fordított oldalrészekkel együtt a középrészhez függőleges tengely körüli elfordítás révén szállítási helyzetbe ho55 zott állapotban a függőleges tengely körüli kifelé fordulás ellen biztosító, önműködő reteszelő eszköze van.The protruding arms, together with the upwardly facing side portions thereof, are provided with an automatic locking means for securing the center portion against the outward rotation about the vertical axis when rotated about the vertical axis to the transport position.

Jellemző az is, hogy az oldalrészt a középrészhez reteszelő, a középrészen elhelyezett, szög alakban 60 fölfelé nyúló tartó révén hordott csapja van, és hogy a hátsó kerekek fölemelkedését határoló, állítható ütközője van, amely ütközőhöz ezt állító menetes orsó csatlakozik.It is also characterized in that the sidewall is provided with a locking pin, which is carried by means of an angled protruding support 60 disposed in the middle portion, and has an adjustable stop for limiting the rear wheel elevation to which a threaded spindle is attached.

A kerekek befelé és kifelé mozgásának útjába 65 tolható és innen kihúzható reteszelő eszközként 365 as sliding and pulling locking devices in the inward and outward path of the wheels 3

-2182521 ütközőkar szolgál, amely reteszelő ütközőkamak reteszhoronyban kialakított ütközőfelülete van.-2182521 serves as a stop arm having a stop surface formed in a locking groove for the locking stop chambers.

A vontatót a munkagéppel összekötő kapcsoló egy függőleges tengely, egy a munkagép hosszirányával párhuzamos tengely és egy erre keresztirányú tengely körül mozgatható csuklóként van kialakítva.The coupling between the tractor and the implement is designed as a pivotable pivot about a vertical axis, an axis parallel to the longitudinal direction of the implement and a transverse axis.

A munkagép munkafolyamatainak végzéséhez a munkagépet szállítási helyzetből munkahelyzetbe átállító hidraulikus vagy pneumatikus vezérlő és mozgató eszköze van.The machine has hydraulic or pneumatic control and actuating means for moving the machine from the transport position to the working position.

A vezérlőszelepek a munkagépnek szállítási helyzetből munkahelyzetbe és/vagy munkahelyzetbői szállítási helyzetbe való átállításához szükséges folya mátokat önműködően vezérlő, közös működtető szerkezettel vannak összeköttetésben.The control valves are connected to a common actuator for automatically controlling the processes required to move the machine from the transport position to the working position and / or from the working position to the transport position.

Jellemző az is, hogy a munkagépnek egy kereszttengely körül az oldalrészeket fölfelé fordító munkahengerekkel azonos vezérlőszelephez csatlakoztatott, az oldalrészeket reteszeld munkahengerei vannak.It is also typical that the machine has a control valve for locking the lateral sections around a transverse axis connected to the same control valve as the cylinders for turning the side sections upwards.

A munkagépnek a kinyúlókarokat az oldalrészekkel együtt befelé fordító és egyidejűleg a kinyúlókarok szabad végein fölfelé fordithatóan ágyazott tapogató kerekeket a talaj felszínétől fölemelő munkahengere van.The machine has a working roller which swings the outrigger arms with the side sections inwardly and at the same time pivotally mounted on the free ends of the outrigger arms from the ground surface.

További jellemző, hogy az oldalrészek befelé és kifelé fordításához, valamint a munkaeszközök, főként fogasok emeléséhez közös hidraulikus működtető szerkezetrésze van.A further feature is that there is a common hydraulic actuator for turning the side sections in and out and for lifting implements, especially hangers.

Jellemző végül az is, hogy a munkagépet munkahelyzetből szállítási helyzetbe állító, a vontató hidraulikus szerkezetéhez csatlakozó vezérlőtömbje van.Finally, it is also characterized by having a control unit for moving the machine from the working position to the transport position, which is connected to the tractor's hydraulic structure.

A találmány szerinti, vontatóhoz kapcsolható mezőgazdasági munkagépet részleteiben egy a rajzokon vázolt példaképpen! kiviteli alakkal kapcsolatban ismertetjük.The agricultural implement of the invention, which can be coupled to a tractor, is described in detail in an example illustrated in the drawings. embodiment.

Az 1. ábra a találmány szerinti, vontatóhoz kapcsolható mezőgazdasági munkagép egy példaképpeni kiviteli alakját munkahelyzetben, vázlatos fölülnézetben szemlélteti.Figure 1 is a schematic top view of an exemplary embodiment of a tractor-mounted agricultural implement according to the invention in a working position.

A 2. ábra az 1. ábrán látható mezőgazdasági munkagép fölülnézeti vázlata, amelyen azonban az S oldalrészek a kinyúlókarok fölé, előre vannak fordítva.Fig. 2 is a top plan view of the agricultural implement of Fig. 1, but with the side sections S above the projection arms forward.

A 3. ábra ugyanennek a munkagépnek fölülnézeti vázlata, ezen az ábrán azonban a munkagép már szállításra alkalmas, összezárt állapotban van.Figure 3 is a top plan view of the same machine, but in this figure, the machine is already transported in a closed condition.

A 4. ábra az 1. ábrán látható, munkahelyzetben levő munkagép elölnézeti vázlata.Figure 4 is a front elevational view of the machine in Figure 1 with the machine in working position.

Az 5. ábra ugyanennek a munkahelyzetben levő munkagépnek vázlatos oldalnézete.Figure 5 is a schematic side view of the same machine in the working position.

A 6. ábra egy oldalrészt a középrésszel összekötő kapcsolócsukló hátulnézete, amelyen a középrész az oldalrésszel össze van kapcsolva és a kapcsolat reteszelve van.Fig. 6 is a rear view of a coupling link connecting a side portion to the center portion, wherein the center portion is coupled to the side portion and the connection is locked.

A 7. ábra a 6. ábrán látható kapcsolócsuklót mutatja, ezen az ábrán azonban az oldalrész ki van reteszelve és kikapcsolt állapotban van föltüntetve.Fig. 7 is a view showing the coupling rod of Fig. 6, but in this figure the side part is locked and is shown in the off position.

A 8. ábra a munkagép középrészén levő hátsó kerekek ágyazásának fölülnézeti vázlata.Figure 8 is a top plan view of the rear wheels bearing at the center of the machine.

A 9. ábra a 8. ábrán föltüntetett ágyazás oldalnézeti vázlata, amelyen a hátsó kerekek lefelé kitolt helyzetben, illetve a középrész fölemelt helyzetben van föltüntetve.Figure 9 is a side elevational view of the bearing shown in Figure 8 with the rear wheels in a downwardly extended position and a center portion in an elevated position.

A 10. ábra a 9. ábrához hasonló oldalnézeti vázlat, ezen azonban a hátsó kerekek fölső helyzetükben, a középrész pedig munkahelyzetben van föltüntetve, részben a 8. ábrán látható 10—10 vonal irányából nézve.Fig. 10 is a side elevational view similar to Fig. 9, but with the rear wheels in their upper position and the center in their working position, partly in the direction of line 10-10 in Fig. 8.

A 11. ábra a mezőgazdasági munkagép munkahelyzetből szállításhoz alkalmas helyzetbe, vagy fordítva való átállításához használható hidraulikus vezérlés kapcsolási vázlata.Figure 11 is a schematic diagram of a hydraulic control used to move an agricultural implement from a working position to a transport position or vice versa.

A találmány szerinti vontatóhoz kapcsolható mezőgazdasági munkagépnek M középrésze és a középrészhez viszonyítva szimmetrikusan elhelyezett két S oldalrésze van, amelyek oldalsó Sí kinyúlókarokra csuklósán elfordithatóan vannak erősítve és ezeken keresztül az M középrésszel vannak összekötve. Az S oldalrészek az Sí kinyúlókarokkal együtt az M középrészen levő vízszintes vagy lényegében vízszintes hosszirányú Aj, illetve A_t — A_t tengelyek körül korlátozott mértékben fölfelé elfordíthatóan vannak ágyazva, amint ezt a következőkben még részletesen ismertetjük.The agricultural implement to be coupled to the tractor according to the invention has a middle part M and two side parts S symmetrically arranged relative to the middle part, which are pivotally mounted on the lateral extension arms S1 and are connected thereto with the middle part M. The side portions S, together with the projecting arms S1, are embedded with a limited upward rotation about the horizontal or substantially horizontal longitudinal axes Aj and A _t - A _{t in} the center portion M, as will be described in more detail below.

Ezenkívül az S oldalrészek az S_t kinyúlókarokkal vízszintes vagy lényegében vízszintes keresztirányú A₃, illetve A₃-A₃ tengelyek révén úgy vannak csuklósán összeerősítve, hogy az S oldalrészek körülbelül 90°-kai az S_t kinyúlókarok fölé fordíthatók.In addition, the side portions S, S _t are fastened together by means of projecting arms hinged horizontal or substantially horizontal transverse ₃ and A ₃ -A ₃ axes to the side portions S of about 90 degrees to the S _was translated over kinyúlókarok.

Az S oldalrészek az Sí kinyúlókarokkal együtt függőleges vagy lényegében függőleges A₃ tengelyek körül az M középrészhez viszonyítva hátrafelé fordíthatók el. Az S_t kinyúlókarokat az M középrésszel oldalsó S₂ csuklórészek kötik össze. Az M középrész G vontatóhoz kapcsolható, mint a 3. ábrán ezt vázlatosan föltüntettük.The side portions S, together with the projections S1, may be pivoted vertically or substantially vertically about the axes A ₃ , with respect to the middle portion M. The protruding arms S _t are connected to the middle part M by side hinges S ₂ . The middle portion M may be coupled to a tractor G as schematically shown in FIG.

Az M középrészben egy hossz- és kereszttartókból álló G munkagépet tartó 20 tartókeret van, amelynek elülső része egy vele mereven összeerősített 21 rudat tart. Á 21 rúd a Q vontató alsó 22 vezetőrúdjához csatlakozik. A 21 rúd és 22 vezetőrúd összekötését 23 kapcsoló végzi, amely előnyösen úgy van kialakítva, hogy a munkagép a vontató alsó vezetőrúdjához, főként a hárompontos rudazat alsó 22 vezetőrúdjához viszonyítva egy függőleges tengely, egy a munkagép hosszirányával párhuzamos tengely és egy a munkagép keresztirányával párhuzamos tengely körül el tud fordulni.In the middle part M there is a support frame 20 consisting of a machine G of longitudinal and transverse supports, the front part of which holds a rod 21 rigidly attached thereto. The rod 21 is connected to the lower guide rod 22 of the tractor Q. Connecting the rod 21 to the guide rod 22 is performed by a switch 23 which is preferably configured so that a vertical axis, an axis parallel to the longitudinal direction of the machine and a transverse axis of the machine relative to the lower guide rod of the tractor can turn around.

Az M középrész hátsó végén, illetve az M középrész 20 tartókeretének hátsó végén a hátsó 24 kerekek 25 keréktartók révén vízszintes keresztirányú Au, illetve Au-Au tengely körül fölfelé és lefelé fordithatóan 26 tengelyen vannak ágyazva, amint a 8-10. ábrák mutatják. A 26 tengelyen közbenső 27 emelőkar, valamint egy pár oldalsó 28 emelőkar fölfelé nyúlóan van fölerősítve. A közbenső 27 emelőkar egy vele csuklósán összeerősített, menetes 29 hüvelyen eltolható 30 ütközőtest révén a menetes 29 hüvelyen levő 31 ütközőhöz támaszkodik. A menetes 29 hüvely 32 menetes orsó révén hosszirányban előre és hátra tolható. A 32 menetes orsó 29 hüvellyel ellentétes vége keresztirányú 33 csukló révén a 20 tartókerethez van csuklósán elfordíthatóan erősítve.At the rear end of the M-center and at the rear of the M-frame bracket 20, the rear wheels 24 are mounted on a transverse Au or Au-Au horizontal axis 26, as shown in FIGS. Figures. The shaft 26 has an intermediate lever 27 and a pair of lateral arms 28 projecting upwards. The intermediate lever 27 rests on the stop 31 on the threaded sleeve by means of a hinged body 30 slidably hinged on the threaded sleeve 29. The threaded sleeve 29 is slidably forward and backward by means of a threaded spindle 32. The end opposite the sleeve 29 of the threaded spindle 32 is pivotally secured to the support frame 20 by a transverse hinge 33.

A 25 keréktartó oldalsó 28 emelőkarjai szabad végén 34 Ütközőidom, példái? csap van, amely 35Examples of a stop member 34 at the free end of the side arms 28 of the wheelbarrow 25? there is a tap which 35

-3182521 ütközőkarral dolgozik együtt. A 34 ütközőidom a 35 ütközőkar végén kialakított 36 reteszhorony 37 ütközőfelületéhez tud támaszkodni. A 35 ütközőkar 38 csap révén a tartókerethez csuklósán elfordíthatóan van erősítve. Amikor a 34 ütközőidom a 37 ütközőfelülethez fekszik, a 24 kerék 20 tartókerethez viszonyított fölfelé fordítása közben a 25 kerék' tartót a keresztirányú Aj j tengely körül nem lehet tovább fordítani.Working with -3182521 stop arms. The stop member 34 may rest on the stop surface 37 of the locking groove 36 formed at the end of the stop lever 35. The stop lever 35 is pivotally mounted to the support frame by means of a pin 38. When the stop member 34 is located against the stop surface 37, while rotating the wheel 24 relative to the support frame 20, the wheel support 25 cannot be further rotated about the transverse axis A 1 j.

A 35 ütközőkarok a 34 ütközőidomok teréből fölfelé fordítás révén távolíthatók el. A fölfelé való elfordítás tetszőleges módon, például hidraulikusan vagy valamilyen hasonló módon végezhető. Rendszerint elegendő egy 41 kötél alkalmazása is, amely a 35 ütközőkar 39 emelőkarjához van erősítve. Adott esetben a 41 kötél révén kifejtett húzóerő 40 rugó húzó hatásával is növelhető.The stop arms 35 may be removed from the space of the stop members 34 by pivoting upward. The upward rotation may be performed in any manner, for example hydraulically or in a similar manner. It is usually sufficient to use a rope 41 attached to the lever arm 39 of the stop lever 35. Optionally, the tensile force exerted by the rope 41 may be increased by the tensile action of the spring 40.

Az ismert kialakítású munkaeszközök az M középrész 20 tartókeretére, valamint az S oldalrészekre erősíthetők. A munkaeszközök közül a 9. és 10. ábrán két fogas van föltüntetve. A fogasok általában boronák után vannak helyezve, amint az 5. ábrán látható.Known working implements may be mounted on the support frame 20 of the central portion M and on the side portions S. 9 and 10 of the implements are illustrated with two racks. The racks are usually placed after harrows, as shown in Figure 5.

Az 1—10. ábrákon nem ábrázolt, a 11. ábián föltüntetett Zj _t munkahengerek például a 25 keréktartó egyik emelőkarjához erősíthetők. A például hidraulikus kialakítású, hengerből, dugattyúból és dugattyúrúdból álló munkahengerek a keréktartót és ezzel együtt a 24 kerekeket a középrész 20 tartókeretéhez viszonyítva az Xj nyíl irányában süllyeszteni tudják és ezáltal a 20 tartókeretet emelik, illetve a kereteket az x₂ nyíl irányában emelni tudják és ezáltal a 20 tartókeretet süllyesztik, ha ezt a 37 ütközőfelület, illetve 31 ütköző engedi.1-10. The cylinders Zj _t not shown in Figs. For example, hydraulic cylinders, cylinders, pistons and piston rods, lower the wheel carrier and the wheels 24 in the direction of arrow Xj relative to the center frame support frame 20, thereby raising the support frame 20 and thereby raising the frame in the direction of arrow x ₂ . the support frame 20 is lowered if permitted by the stop surface 37 and the stop 31 respectively.

Az M középrész mindkét oldalán ennek 20 tartókeretéhez a közbenső S₂ csuklórészek az ezeket villaszerűén közrefogó 43 villáskarok segítségével az A₃ tengelyek körül elfordíthatóan vannak erősítve. A függőleges Aa tengely körüli elfordításra hengerből, dugattyúból és dugattyúrúdból álló Z₃ munkahenger szolgál, amely egyik végén a középrész 20 tartókeretéhez 44 csap révén, másik végén pedig közbenső S₂ csuklórészhez 45 csukló révén van erősítve. Az S₂ csuklórészhez a G munkagép munkahelyzetében ennek hosszirányával párhuzamos, a hosszirányú Ai—A_t tengellyel egybeeső Aí tengely körül 46 villáskar segítségével fölfelé fordíthatóan Sj kinyúlókar van erősítve. A fölfelé és lefelé fordítás céljaira Z_t munkahenger szolgál, amelynek egyik vége a közbenső S₂ csuklórészhez, másik vége pedig az Sí kinyúlókarhoz csuklósán elfordíthatóan csatlakozik. Az elfordulás mértéke a 4. ábrán látható módon korlátozva van, amennyiben például a Z_tmunkahenger dugattyúrúdján csapszerű 47 ütköző van, amely henger vagy ehhez hasonló elem 48 hornyában csúszik és ezáltal az S₂ kinyúlókarnak, illetve az S oldalrésznek csak egy aránylag kis mértékű elfordulást enged.The intermediate hinges S ₂ are pivotally secured to the support frame 20 on each side of the middle portion M by means of fork arms 43 which surround them, around the axes A ₃ . For rotation about the vertical axis Aa, a cylindrical cylinder, piston and piston rod Z _{3 is} provided, which is fixed at one end to the support frame 20 of the middle portion by a pin 44 and at the other end to the intermediate joint S _{2 by means of a} joint 45. A hinge arm Sj is pivotally mounted upwardly on the hinge part S _{2 in a} working position parallel to its longitudinal axis, parallel to its longitudinal axis A 1 _to A _t, by means of a fork 46 which is parallel to its longitudinal direction. For the upward and downward translation, a cylindrical cylinder Z _{t is} provided, one end of which is pivotally connected to the intermediate hinge part S ₂ and the other end to the projecting arm S ₁ . The degree of rotation is limited as shown in Figure 4, for example where Z _t is pin-shaped 47 opposing the cylinder piston rod, which slides on a cylinder or the like element 48 in the groove and thereby the S ₂ kinyúlókarnak and S side parts only a relatively slight rotation relent.

Az S oldarészek az Sí kinyúlókarokhoz 49 csuklókban vannak erősítve, amelyek vízszintes, keresztirányú Aj—Aj tengelyt határoznak meg. Az elforduló mozgást Zj münkahengerek váltják ki, amelyeknél például a hengerek az S₂ kinyúlókarhoz és a dugattyúrudak az S oldalrészekhez vannak csuklósán erősítve. A Z₂ munkahengereik munkahelyzetben szintén hidraulikusan működtetett, az 1-10. ábrákon nem ábrázolt, azonban all. ábrán föltüntetett Z₂1 munkahtngerek révén vannak reteszelve.The side portions S are secured to the protrusion arms S 1 in hinges 49 defining a horizontal transverse axis Aj-Aj. The pivoting movement is triggered by the working cylinders Zj, for example the cylinders are pivotally attached to the protrusion arm S ₂ and the piston rods to the side portions S. Their ₂ work cylinders are also hydraulically actuated in their working position. but not all. are locked by the working pins Z ₂ 1 shown in FIG.

Az Sj kinyúlókarok végein levő 51 karokon 50 tapogató kerekek vannak ágyazva, amelyek a munkagép hossztengelyével párhuzamos A₁₃ tengely körül körülbelül a = 90°-os szögben, a 2. és 4. ábrán látható 50* helyzetbe fordíthatók. A fordítást adott esetben szintén hidraulikusan, a 11. ábrán föl tüntetett Z₂₃ munkahengerek segítségével lehet végezni.Arms 51 at the ends S kinyúlókarok gauge wheels 50 are mounted to an angle of approximately = 90 °, as shown in Figures 2 and 4 positions * 50 translate around the axis ₁₃ parallel to the machine longitudinal axis. The turning can also be done hydraulically, using the Z ₂₃ cylinders shown in Fig. 11.

A két S oldalrész mindegyike egyrészt 49 csukló révén a keresztirányú A₂ —Aj tengely körül elfordíthatóan a hozzá tartozó S_; kinyúlókarral, másrészt a hosszirányú Ai-Aj tengely körül elfordíthatóan aEach of the two side portions S is pivotally rotated about its transverse axis A ₂ -Aj by its respective S _; with a protruding arm, on the other hand, pivotable about the longitudinal axis Ai-Aj

6. és 7. ábrán látható, reteszelhető 53 csuklós kapcsoló révén az M középrésszel van összeerősítve. Éne a célra az S oldalrész 54 tartókeretén csatlakozó 55 nyúlvány van, amely a munkagép Hosszirányú nézetében horog alakú. A horogban lefelé nyitót 56 horony van, maga a nyúlvány pedig keresztmetszetében fölfelé nyitott, például U-alakú idomként van kiképezve. A munkagép, illetve munkaeszköz munkahelyzetében a horonyba 57 csap nyúlik, amely egy villa alakú 58 tartó részét képezi. Az 58 tartó az M középrész 20 tartókeretével mereven van összeerősítve. Az 57 csapnak 56 horonyból való kicsúszását 59 reteszszerkezet akadályozza meg. Az 59 reteszszerkezetnek 60 reteszcsapja van, amely az 55 nyúlványban levő ferde 61 furatban eltolhatóan van ágyazva, úgyhogy a reteszcsap az 57 csap 56 horonyból való kilépését — reteszelő helyzetében — megakadályozza. A 60 reteszcsap 62 emelőhöz csuklósán elfordíthatóan van erősítve, amely emelő 63 csap révén az 55 nyúlványban elfordíthatóan van ágyazva és 64 rugó hatása alatt áll. A 64 rugó 65 csap révén a 62 emelőhöz és c6 csap révén az 55 nyúlványhoz van erősítve. A 65 és 66 csapok közé Ζ₂₂ munkahenger köthető abból a célból, hogy a 62 emelőt a 64 rugó hatása ellen az óramutató járásának irányában (6. ábra) a 63 csap körül elfordítsa és ezáltal a 60 reteszcsapot fölfelé visszahúzza. Ezáltal az 57 csap szabaddá válik, az 56 horonyból ki tud csúszni.6 and 7, it is secured to the central portion M by a lockable hinge switch 53. For this purpose, there is a projection 55 on the support frame 54 of the side section S, which is hook-shaped in the longitudinal view of the machine. The hook has a downwardly opening groove 56 and the projection itself has a cross-sectional shape, such as a U-shaped profile, which is open upwards. In the working position of the implement, the pin 57 extends into the groove, which is part of a fork-shaped support 58. The bracket 58 is rigidly secured to the bracket 20 of the middle portion M. The bolt 57 is prevented from sliding out of the groove 56 by a locking mechanism 59. The locking device 59 has a locking pin 60 which is displaceably embedded in the oblique bore 61 in the projection 55 so that the locking pin prevents the pin 57 from leaving the slot 56 in its locking position. The locking pin 60 is pivotally mounted to the lift 62, which is pivotally mounted in the projection 55 by the lifting pin 63 and is subjected to a spring 64 action. The spring 64 is secured to the hoist 62 via the pin 65 and to the projection 55 via the pin c6. Between pins 65 and 66, a cylinder ₂₂ may be connected to rotate lever 62 anti-clockwise (Fig. 6) around pin 63 to retract locking pin 60 upwards. As a result, the pin 57 is released and can slide out of the slot 56.

A rajzokon föltüntetett példaképpen! kiviteli alak hidraulikus szerkezetek révén való működtetésére egy példa látható all. ábrán.By way of example in the drawings! An example of actuation of an embodiment by hydraulic structures is illustrated below. FIG.

A hidraulikus munkahengerek és hasonlók vezérlését B vezérlőtömb végzi, amelyben négy, I, Π, III és IV vezérlőszelep van. A B vezérlőtömb egy a Q vontatón levő vezérlőszeleppel 70 és 71 csővezetékeken keresztül van összeköttetésben úgy, hogy a vontatón levő vezérlőszelep nyitott állapotában és az 1—IV vezérlőszelepek Q állásában egy zárt olajáram van a B vezérlőtömb és a Q vontató között. Ekkor az olaj a 70 csővezetéken keresztül áramlik a B vezérlő tömbbe és a 71 csővezetéken keresztül áramlik vissza a vontatóhoz. Ugyanaz a hidraulika alkalmazható, amely a vontató kapcsoló rudazatának alsó 22 vezetőrüdját is emeli és süllyeszti.The hydraulic cylinders and the like are controlled by a control block B having four control valves I, Π, III and IV. The control block B is connected to a control valve on the tractor Q via pipelines 70 and 71 such that when the control valve on the tractor is open and the control valves Q to Q are closed, there is a closed oil flow between the control block B and the tractor Q. The oil then flows through line 70 to control block B and back through line 71 to the tractor. The same hydraulics can be used to raise and lower the lower link rod 22 of the tractor linkage.

Tételezzük fel, hogy a munkagép az 1. ábrán látható munkahelyzetben van és a 3. ábrán föltüntetett, szállításhoz alkalmas állapotba kell hozni.Assume that the implement is in the working position shown in Figure 1 and must be brought to the transport position shown in Figure 3.

Ennek végrehajtásakor az első vezérlési műveletben az I vezérlőszelepet 0 állásból 1 állásba hozzuk. A hidraulikus nyomóközeg - általában olaj - en5When this is done, the control valve I is moved from position 0 to position 1 in the first control operation. Hydraulic pressure medium - usually oil - en5

18252) nek eredményeként az egymással összeköttetésben levő 72 és 73 csővezetékeken keresztül a Z_t és i munkahengerekhez áramlik. A Zi munkahenger működtetése révén az Sj kinyúlókarok az S oldalrészekkel együtt a hosszirányú Aj—Aj tengelyek 5 körül egy meghatározott szögben fölemelkednek, célszerűen olyan mértékben, hogy ezek oldalt kifelé, kissé ferdén fölfelé állnak. Az 53 csuklós kapcsolót (6. ábra) ekkor a 60 reteszcsap reteszeli, úgyhogy bár az 57 csap elfordul az 56 horonyban, ebből nem 10 tud kijutni.18252) flows through the interconnected pipelines 72 and 73 to the cylinders Z _t and i. By actuating the cylinder Zi, the protruding arms Sj, together with the side portions S, are raised at a defined angle about the longitudinal axes Aj-Aj, preferably to the extent that they extend outwardly, slightly obliquely. The articulated switch 53 (Fig. 6) is then locked by the locking pin 60, so that although the pin 57 is pivoted in the groove 56, it cannot escape 10.

Ezzel egyidejűleg vagy ezt követően a Z, i munkahengerek a hátsó 24 kerekeket a munkagép munkahelyzetének megfelelő állásból (10. ábra) kiemelik, úgyhogy ezek a 9. ábrán látható x, nyfl irányá- 15 bán a keresztirányú Au tengelyük körül az M középrészhez viszonyítva süllyednek, illetve az M középrész a talajhoz viszonyítva fölemelkedik.Simultaneously or thereafter, the cylinders Z, i lift the rear wheels 24 out of the position corresponding to the working position of the machine (Fig. 10), so that they fall in the direction x, nyfl in Fig. 9 relative to the transverse axis Au. , and the middle M is raised relative to the ground.

Ekkor előnyösen a vontató alsó 22 vezetőrúdját is fölemeljük, úgyhogy az M középrész mind elülső, 20 mind hátsó végén fölemelkedik. Adott esetben az M középrész emelkedésének, illetve a 24 kerék süllyedésének végén a 28 emelőkaron levő 34 ütközőidom a 35 ütközőkarban levő 36 reteszhoronyba kerül és ezáltal a 25' keréktartó a 9. ábrán látható reteszelt 25 helyzetbe jut.Preferably, the lower guide bar 22 of the tractor is then lifted so that the middle portion M is raised at both the front and rear ends. Optionally, at the end of the mid-section M rise or the wheel 24 lowering, the stop member 34 on the lever arm 28 engages the locking groove 36 in the stop lever 35, thereby bringing the wheel holder 25 to the locked position 25 shown in FIG.

Ezt követően az I vezérlőszelepet ismét visszaállítjuk 0 állásába, ugyanekkor a Zj és Z_t i munkahengerek helyzetükben maradnak.The control valve I is then reset to position 0 _while the cylinders Z1 and Z1 remain in position.

A hidraulikus nyomóközegnek egyes munkahen- 30 gerekbe való helyes elosztásáról elosztók gondoskodnak.Distributors ensure the correct distribution of the hydraulic pressurized fluid in each cylinder.

A második vezérlési művelet során a II vezérlőszelepet 1 állásba állítjuk át. Ennek következtében az elosztón, 74 csővezetéken és az ehhez csatlakozó 35 elágazó vezetékeken keresztül a Z₂, Z₂i, Z₂₂ és Z₂₃ munkahengereket nyomóközeggel látjuk el. Ennek eredményeként először a Z₂₁ munkahengert és Z₂₂ munkahengert működtetjük, amikor a Z₂₁munkahenger működtetése révén a Z₂ munkahen- 40 gert kireteszeljük, miközben a Z₂₂ munkahenger működtetése révén kireteszeljük az 53 csuklós kapcsolót is azáltal, hogy a 60 reteszelőcsapot visszahúzzuk és így az 57 csap ki tud csúszni az 56 horonyból. Amikor a Z₂₁ munkahenger és Z₂₂ 45 munkahenger révén a szabaddá válás bekövetkezik, a Z₂ munkahengerek dugattyúi is működésbe kerülhetnek és az S oldalrészeket a vízszintes keresztirányú A₂—A₂ tengelyek körül fölfelé el tudják fordítani mindaddig, amíg ezek az oldalsó Sí kinyúló- 50 karok fölötti, közel függőleges helyzetbe nem jutnak.During the second control operation, control valve II is moved to position 1. As a result, pressurizing fluid is supplied to the cylinders Z ₂ , Z ₂ , Z ₂₂ and Z ₂₃ through the distributor, the piping 74 and the branching pipes 35 connected thereto. As a result of first operating the Z ₂₁ cylinders and Z ₂₂ cylinder, where by operating the Z ₂₁ cylinder unlocked Z ₂ munkahen- 40 Gert while unlocked even 53 pivotably connected by means of the Z ₂₂ cylinder operation, retraction of the 60 locking pin and This allows the pin 57 to slide out of the slot 56. When release through the cylinder Z ₂₁ and cylinder Z ₂₂ 45, the pistons of the cylinder Z ₂ may be actuated and the side sections S may be rotated upwardly about the horizontal transverse axes A _{2 to} A ₂ as long as these lateral planes protrude - Do not reach close to vertical position above 50 arms.

Egyidejűleg a Z₂₃ munkahengerek az 50 tapogató kerekeket A₂₃ tengelyük körül elfordítják addig, amíg a 2. ábrán látható 50’ helyzetüket el- 55 érik.Simultaneously, the Z-ram ₂₃ of the feeler wheels 50 is rotated around the long axis ₂₃ as shown in Figure 2, 50 'reach their position El- 55th

Az ismertetett folyamatok végén a II vezérlőszelepet ismét visszaállítjuk Q állásba.At the end of the described processes, control valve II is reset to Q.

A harmadik vezérlési műveletnél a III vezérlőszelepet 1 állásba hozzuk. Ennek eredményeként 60 megfelelő elosztón és 75 csővezetéken keresztül működtetjük a Z₃ munkahengereket. A működtetésnek az a következménye, hogy az oldalsó S_t kinyúlókarok a mintegy függőlegesen fölfelé álló S oldalrészekkel együtt az A₃ tengely körül a 2. ábrán 65 föltüntetett y nyíl irányában a 2. ábrán látható helyzetből az M középrész felé fordulnak el mindaddig, amíg a 3. ábrán látható helyzetbe jutnak. Ezt követően a III vezérlőszelepet ismét visszaállítjuk 0 állásába és az I vezérlőszelepet 2 állásba hozzuk. Az oldalsó Sí kinyúlókart az S oldalrésszel együtt az első vezérlési művelet óta enyhén fölfelé álló, ferde helyzetben tartó Zt munkahenger ekkor elenged, úgyhogy a kinyúlókarok az oldalrészekkel együtt — főként az utóbbiak súlyának hatására — ismét süllyednek és az 57 csapokat tartó, fölfelé nyúló 58 tartók mögé esnek, minek eredményeként a függőleges A₃ tengely körüli, szándékolatlan elfordulással szemben reteszelt helyzetbe kerülnek, amint ezt az Sí kinyúlókar 7. ábrán pont-vonallal föltüntetett S’ helyzetbe mutatja. Az 58 tartón levő ferde 58a ütközőfelület a kinyúlókart befelé tudja irányítani akkor, ha ezt nem sikerült eléggé befelé fordítani.In the third control operation, the control valve III is moved to position 1. As a result, the Z ₃ cylinders are actuated via 60 suitable distributors and 75 pipelines. As a result of the operation, the lateral protrusions S _t, along with the upright side portions S, rotate about the axis A _{3 in} the direction of arrow y 65 shown in Fig. 2, from the position shown in Fig. 2, until 3. The control valve III is then reset to position 0 and the control valve I is moved to position 2. The lateral extension arm S1 with the side portion S is then released from its first upwardly inclined cylinder Zt, which has been slightly inclined since the first control operation, so that the extension arms together with the side portions are lowered again, mainly by the weight of the latter. fall behind, why the vertical locked position are opposite, inadvertent rotation about _three axes as a result, as mentioned on the ski kinyúlókar Figure 7, dash-dot lines S 'shows position. The oblique stop surface 58a on the bracket 58 can guide the extension arm inward if it has not been rotated inward enough.

Az I vezérlőszelepnek 2 állásba való hozásával egyidejűleg a hátsó 24 kerekek az M középrészhez viszonyítva enyhén fölemelkednek, miközben a 25 keréktartó a 34 ütközőidomai segítségével a 35 ütközőkarban reteszelt helyzetbe kerül, úgyhogy az M középrész és ezzel együtt az egész munkagép szállításhoz megfelelő fölemelt helyzete biztosítva van.At the same time as the control valve I is moved to position 2, the rear wheels 24 are raised slightly relative to the middle portion M, while the wheel carrier 25 is locked into the stop arm 35 by its stop members 34 so that the middle portion M and the entire machine .

A szállításhoz alkalmas helyzetből munkahelyzetbe való visszafordítás folyamat elvileg fordítva, bizonyos mértékű változásokkal megy végbe.The process of moving from a transportable position to a working position is, in principle, reversed, with some changes.

Az első vezérlési műveletnél az I vezérlőszelepet az 1 állásba hozzuk, az S_t kinyúlókarokat az S oldalrészekkel együtt a szállításnak megfelelő helyzetből, az 58 tartók mögötti helyzetből kihúzzuk, melynek során ezeket a szállítási helyzetben a munkagép hosszirányára keresztirányú AJ tengely körül korlátozott mértékben fölemeljük és ezáltal az 58 tartók fölött el tudjuk fordítani. Egyidejűleg a 24 kerekeket Z_t i munkahengerek révén ismét teljesen ki tudjuk nyomni és ado'tt esetben ki tudjuk reteszelni úgy, hogy a 35 ütközőkart a 41 kötél segítségével a 40 rugó hatása ellenében fölemeljük és ezáltal a 25 keréktartón levő 34 ütközőidomok teréből eltávolítjuk.In the first control operation, the control valve I is moved to position 1, the protrusions S _{t and} the side parts S are pulled out of the transport position, behind the supports 58, during which they are lifted to a limited extent around the transverse AJ axis of the machine. we can rotate it over the holders 58. Simultaneously, the wheels 24 once again we are able to push through Z _t i cylinders completely and it can be locked ado'tt case, so that the stop lever 35 is lifted off and thereby removed from the 34 ütközőidomok in 25 wheel carrier space of against the spring 40 effects using the 41 line.

Ezt követően az I vezérlőszelepet ismét 0 állásba állítjuk vissza. A 24 kerekek kinyomott helyzetben maradnak.The control valve I is then reset to 0. The wheels 24 remain in the depressed position.

A második vezérlési műveletnél működtetjük a ΠΙ vezérlőszelepet, minek eredményeként az említett elosztók és mechanikus kötőelemek segítségével vezérelt Z₃ munkahengerek az S oldalrészeket az Sj kinyúlókarokkal együtt egyformán kifelé tolják, miközben a kinyúlókarok az oldalrészekkel együtt a függőleges A₃ tengelyek körül kifelé fordulnak el. Ezt követően a III vezérlőszelepet 0 állásba állítjuk vissza.The second control operation is actuated to ΠΙ control valve, with the result that the said distributor and mechanical fasteners using controlled Z ₃ cylinders equally pushed S side parts outwards together Sj projecting arms while kinyúlókarok rotate outwards together with the side portions about the vertical of the _three axes. The control valve III is then reset to 0.

A harmadik vezérlési műveletben a II vezérlőszelepet 1 állásba hozzuk, a Z₂ munkahengerek az S oldalrészek súlyának hatására kifelé mozognak, úgyhogy az S oldalrészek a keresztirányú A₂-Aj tengelyek körül lefelé fordulnak el és a 2. ábrán föltüntetett helyzetből visszatérnek az 1. ábrán föltüntetett helyzetbe. A mozgás végén a Z₂ j munkahengerek reteszelik a Z₂ munkahengerek dugatytyúit, ugyanekkor a Z₂₂ munkahengerek működtetése következtében a például rugalmasan visszanyo-5182521 mott 60 reteszcsap ismét reteszeli az 56 horonyban levő 57 csapot. A Z₂₃ munkahengerek működtetése következtében az oldalsó 50 tapogató kerekek viszszatémek eredeti helyzetükbe. Ezután a II vezérlőszelepet ismét visszaállítjuk 0 állásba.The third control operation, the second control valve is brought to position 1, Z ₂ cylinders are moved outwards due to the S side parts weight, so that the S side parts are pivoted downward around the cross of _two -aj shafts and Figure 2 returning Turning now situation in Figure 1 in the marked position. At the end of the movement, the cylinders Z ₂ j lock the piston pins of the cylinders Z ₂ , while the actuating cylinders Z ₂₂ , for example, lock the stud 57 in the groove 56 again by actuating the locking pin 60, for example. As a result of the actuation of the cylinders ₂₃ , the side tactile wheels 50 return to their original positions. The control valve II is then reset to 0.

Abból a célból, hogy a munkagép ismét munkahelyzetébe kerüljön, az I vezérlőszelepet 1 állásba fordítjuk, minek eredményeként a hátsó 24 kerekek kifelé mozognak. Ezzel egyidejűleg a 41 kötél segítségével a 35 ütközőkart meghúzzuk és a 25 keréktartót kireteszeljük. Ezt követően az I vezérlőszelepet 2 állásba állítjuk át és ennek eredményeként a 24 kerekek befelé mozognak, illetve az M középrész süllyed. Ezzel egyidejűleg az S oldalrészek az Αχ—A₃ tengelyek körül elfordulva visszatérnek eredeti alsó helyzetükbe.In order to return the machine to its working position, the control valve I is turned to position 1, as a result of which the rear wheels 24 move outward. At the same time, by means of the rope 41, the stop lever 35 is pulled and the wheel carrier 25 is unlocked. The control valve I is then moved to position 2, as a result of which the wheels 24 move inward and the center portion M sinks. At the same time, the side sections S return to their original lower position by rotating about the Αχ-A ₃ axes.

Adott esetben az egyes vezérlési műveletek, illetve folyamatok mind a szállításhoz megfelelő helyzetbe kapcsolásnál, mind munkahelyzetbe kapcsolásnál egészében vagy részben önműködően követhetik egymást.Where appropriate, individual control operations or processes may be automatically or fully sequentially followed when moving to a suitable position for transport or when moving to a working position.

A 11. ábrán egy IV vezérlőszelep is látható, amely az előzőkben ismertetett vezérlőszelepektől függetlenül működtethető és arra szolgál, hogy az egyes munkaeszközök, főként hátsó fogasok munkamélységét és talajfelszínhez viszonyított magassági helyzetét szabályozza. A magassági helyzetváltoztatását a Z₄ munkahengerek végzik.Figure 11 also illustrates a control valve IV, which is operable independently of the control valves described above and serves to control the working depth and height position of each implement, particularly rear rack, relative to the ground surface. Height adjustment is done by the Z ₄ cylinders.

A találmány szerinti, vontatóhoz kapcsolható mezőgazdasági munkagép előnyös tulajdonsága, hogy a kinyúlókarok végein levő kerekek a munkagép munkahelyzetében csak akkor érintkeznek a talajjal, ha erre a munkagép vezetése szempontjából szükség van. Az oldalsó munkaeszközök szállítás, illetve a szántóföldön való elfordulás céljából a talajról fölemelhetők, ezért e műveletek könnyen és gyorsan végezhetők. A középészen levő hátsó kerekek a munkagépet szállítás közben alátámasztják, munkahelyzetben pedig az alátámasztás egy részét végzik. Elülső kerekekre sem szállítás, sem munkavégzés közben nincs szükség.An advantageous feature of the tractor-mounted agricultural implement according to the invention is that the wheels at the ends of the outriggers are in contact with the ground in the working position of the implement only when necessary for driving the machine. The lateral implements can be lifted from the ground for transport or turning in the field, making these operations quick and easy. The rear wheels in the center section support the machine during transport and, in the working position, carry out a part of the support. Front wheels are not needed during transport or work.

Claims

Patent claims:

1. A tractor-mounted agricultural implement having a rear-wheel-mounted support frame or center section, flaps adjacent to the arms extending about these transverse axes and pivoting about the vertical axes to the center section, and a plurality of adjacent and / or posterior to the center section and side section, or other implements, the implement is held by the tractor and the rear wheels and the wheels can be adjusted within certain limits in the height direction relative to the support frame such that one or more implements can be adjusted to a working position or transport position; each intermediate hinge (S ₂ ), which is pivotable about the vertical axis (A ₃ ) and is rotated about the vertical axis (A ₃ ), has its intermediate arms (S ₂ ) at its intermediate position (S ₂ ); being pivotally mounted upwardly about a longitudinal axis (AJ) of the machine (G), preferably pivotable by a stop (47) and a groove (48), and having a tactile pivotally embedded at the free ends of the projection (S ₂ ) holding the side sections (S). has wheels (50).

5

An agricultural implement as defined in claim 1, characterized in that the tactile wheels (50) are mounted on axes (A ₂₃ ) parallel to the longitudinal axis of the implement, pivotable upwards and downwards at the ends of the projections (Sj).

An agricultural implement as defined in claim 1 or 2, characterized in that the side parts (S) are about a transverse axis (A ₂ -A ₂ ) in the middle part (M).

It has a detachable articulated switch (53) designed to prevent turning upward.

4. An embodiment of an agricultural machine as defined in any one of claims 1 to 6, therewith

Characterized in that the side portions (S) are connected to the middle portion (M), preferably located on the middle portion (M) in the longitudinal axis (Aj-Aj) of the side portions (S), formed by a pin (57) and a groove (56); (S) is provided with a latching projection (55) and that, in a coupled position, has a fork (60) which is movable forwards and backwards to prevent the pin (57) from sliding out of the fork-shaped projection (55).

³⁰³⁰

An agricultural implement as defined in any one of claims 1, 3 or 4, characterized in that the spring (64) pulls the locking pin (60) into the locking position.

6 of claims 1, 4 or 5, in any of the agricultural working machine ³⁵ defined embodiment, wherein the pin (60) is pivotally attached (62) hinged in a spring loaded hoist.

7. claimed in any one of set ⁴⁰ down agricultural working machine embodiment, wherein the kinyúlókarokat (Si) with on them, the up side portions (S) ⁴⁵ perpendicular to the middle part (M) in the axial position brought to transport position by means of ₍₃₎ pivot around the it has an automatic locking device to prevent outward rotation about a vertical axis.

8. Figures 1-7. An agricultural implement as defined in any one of claims 1 to 5, characterized in that the side part (S) has a stud (57) for locking the middle part (M) by means of an angled upwardly extending support (58) located in the middle part (M).

An agricultural implement as defined in claim 1 or 2, characterized in that it has an adjustable stop (31) which limits the elevation of the rear wheels (24).

An agricultural implement as defined in claim 9, characterized in that a thread adjusting it is connected to the stop (31).

It has 60 spindles (32).

11. An agricultural implement as defined in any one of claims 1 to 4, characterized in that the wheels (24) can be pushed in and out of the path of inward and outward movement.

It has 65 stop lugs (35) serving as locking means.

-6182521! ¹

An agricultural implement as defined in claim 1 or 11, characterized in that the locking cam (35) which is movable into the movement area of the wheels (24) has a stop surface (37) formed in the locking groove (36).

13. Figures 1-12. An agricultural implement as defined in any one of claims 1 to 5, characterized in that the coupling (23) connecting the tractor (Q) to the implement (G) is designed as a pivotable pivot about a vertical axis, an axis parallel to the longitudinal direction of the implement.

14. An agricultural implement as defined in any one of claims 1 to 5, characterized in that it has a hydraulic or pneumatic control and actuating means for moving the implement (G) from the transport position to the working position.

An agricultural implement as defined in claim 1, characterized in that the control valves (I, II, Π1) are connected to a common actuator for automatically controlling the processes required to move the implement from the working position to the transport position and / or from the transport position.

An agricultural implement as defined in claim 1 or 15, characterized in that the cylinders (L) locking the lateral parts (S) are connected to the control valve (I) by means of cylinders for turning the side sections (S) upwardly about a transverse axis (A ₂ ). Z ₂ i, Z ₂₂ ).

An agricultural implement as defined in claim 15 or 16, characterized in that the tactile wheels (50) which pivot the inward arms (S1) inwardly with the side members (S) and at the same time pivotally mounted on the free ends of the outriggers are raised from the ground surface. has a cylinder (Z ₂₃ ).

An agricultural machine as defined in any one of claims 1, 15 or 16, characterized in that there is a common actuator section for turning the side sections (S) inward and outward and for raising the working tools, in particular the rack.

19. An agricultural implement as defined in any one of claims 1 to 4, characterized in that the control unit (B) is arranged to move the implement from the working position to the transport position and connected to the hydraulic structure of the tractor (Q).

6 drawings, 11 figures