HU181661B - Apparatus for generating uniform mercury flow at chlorine-alkali electrolysis - Google Patents
Apparatus for generating uniform mercury flow at chlorine-alkali electrolysis Download PDFInfo
- Publication number
- HU181661B HU181661B HU78CE1176A HUCE001176A HU181661B HU 181661 B HU181661 B HU 181661B HU 78CE1176 A HU78CE1176 A HU 78CE1176A HU CE001176 A HUCE001176 A HU CE001176A HU 181661 B HU181661 B HU 181661B
- Authority
- HU
- Hungary
- Prior art keywords
- mercury
- pump
- degasser
- chlorine
- degassing
- Prior art date
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C25—ELECTROLYTIC OR ELECTROPHORETIC PROCESSES; APPARATUS THEREFOR
- C25B—ELECTROLYTIC OR ELECTROPHORETIC PROCESSES FOR THE PRODUCTION OF COMPOUNDS OR NON-METALS; APPARATUS THEREFOR
- C25B15/00—Operating or servicing cells
- C25B15/02—Process control or regulation
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C25—ELECTROLYTIC OR ELECTROPHORETIC PROCESSES; APPARATUS THEREFOR
- C25B—ELECTROLYTIC OR ELECTROPHORETIC PROCESSES FOR THE PRODUCTION OF COMPOUNDS OR NON-METALS; APPARATUS THEREFOR
- C25B1/00—Electrolytic production of inorganic compounds or non-metals
- C25B1/01—Products
- C25B1/34—Simultaneous production of alkali metal hydroxides and chlorine, oxyacids or salts of chlorine, e.g. by chlor-alkali electrolysis
- C25B1/36—Simultaneous production of alkali metal hydroxides and chlorine, oxyacids or salts of chlorine, e.g. by chlor-alkali electrolysis in mercury cathode cells
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Electrochemistry (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Metallurgy (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Automation & Control Theory (AREA)
- Inorganic Chemistry (AREA)
- Treating Waste Gases (AREA)
- Electrolytic Production Of Metals (AREA)
- Electrolytic Production Of Non-Metals, Compounds, Apparatuses Therefor (AREA)
Description
A találriiány tárgya berendezés egyenletes higanyáramok létrehozására klór-alkáli elektrolíziseknél cellával, bontóval vagy pilpJal, higanyszivattyúval és ezeket összekötő csővezetékkel. Az ilyen elektrolízisnek alkálilúgok és klór előállítása 5 a célja. , '
Alkálilúgoknak és klórnak higany elektrolízises cellákban történő előállítása közismert. A higanyt ekkor folyamatosan a körfolyamatba kell szivatytyúzni, hogy létrejöjjön a tulaj dopképpeni elektro- 10 lízises folyamat, azaz az amalgám létrehozása és a bontóban vagy pile-ban való szétbontása. A higany szivattyúzására mechanikus, például örvényszivattyúkat, vagy kúpszivattyúkat, valamint elektromágneses szivattyúkat alkalmaznak. 15
A mechanikus szivattyúk hátránya abban van, hogy többnyire akkor lehet őket alkalmazni, ha a higanyt egy tpétemél nem kell' nagyobb magasságra szállítani. Nagyobb magasságok esetében nehézséget okoz a szivattyú forgórészének kiegyen- 20 súlyozása', ráadásul a higany 'a szivattyúból való kilépésekor cseppekre bomlik szét, amely során jelentős mennyiségű „higanyliszt” keletkezik. Ennek következtében az elektrolízises fürdő acélfeneke lecsupaszodik, ami a beöntendő higany 25 térfogatának növekedését és a higany- és sóié veszteség növekedését vonja magával. Mindez jelentős mértékben csökkenti áz elektrolízises folyamat üzemi hatékonyságát és növeli a végtermékben oldott higany mennyiségét. 30
Eliganynak nagyobb magasságra történő szállításához járókerekes szivattyúkat alkalmaznak. A lényeges ingadozások, a teljesítménycsökkenés és a szivattyúnak a járókerék elhasználódásától függő szállítási magassága ugyanazokat a hátrányokat okozza,· mint amiket fent részletesebben leírtunk.
Az is ismert, hogy klór és alkálilúgok előállításakor elektromágneses szivattyúkat alkalmaznak a kátédként szereplő higany szállításához az elektrolízis számára. Széles körben azonban nem tudtak ezek a szivattyúk mind ez ideig elterjedni, mert egy sor műszaki nehézség jelentkezik velük kapcsolatban. Kicsi az üzemi biztonságuk a higany szállítása esetében. A szivattyú teljesítménye ingadozik a bontó grafit feltétének elhasználódásától és az üzemben alkalmazott higany fogyásától függően. A higany grafitrészecskéket visz magával, ami Zavarja a higanyáramot. Teljes mértékben hiányzik ezenkívül a katódhigany rétegvastagságának a böntó reakciókészségétől és az alkalmazott szivattyú teljesítményingadozásától függő önszabályozása.
A találmánnyal megoldandó feladat tehát olyan berendezés kialakítása, amellyel egyenletes higanyáramot lehet létrehozni klór-alkáli elektrolíziseknél, azaz a cella teljesítőképességét a szivattyú teljesítmény önszabályozásával növelni lehet, meg le181661
-1181661 hét szüntetni a higany szennyezését és csökkenteni lehet a higanyveszteséget.
A találmány alapja az a felismerés, hogy a higanyáramlást önszabályozóvá kell tenni és a higanyt teljesen egyenletesen kell az elektrolízis cellán és a hozzá tartozó készülékeken átáramoltatni. Meg kell akadályozni a gázpámák kialakulását és a higany cseppekre történő szétbontását.
A továbbfejlesztés, azaz maga a találmány most már abban van, hogy a bontó és a higanyszivattyú közé egyúttal a higany nívóedényeként is szolgáló határoló és gáztalanító van csatlakoztatva, amely gáztalanitással is el van látva.
A találmány szerinti egyik célszerű kiviteli alakban a higanyszivattyú, valamint a határoló és gáztalanító közé tisztító és utángáztalanító van csatlakoztatva, amelyben szita és utángáztalanító vezeték van.
A találmány további részleteit kiviteli példa kapcsán a mellékelt rajzra való hivatkozással mutatjuk be.
Az 1. ábra, a találmány szerinti berendezés egyik célszerű kiviteli alakjának kapcsolási vázlatát mutatja.
A berendezésben 3 határoló és gáztalanító van, amely egyúttal a higany számára nívóedényként is szolgál. A berendezés 1 bontója és 2 higanyszivattyúja közé 4 tisztító és utángáztalanító van csatlakoztatva. A 3 határoló és gáztalanító túlfolyóval van az 1 bontóval összekötve. Ez a csővezeték függőleges vagy vízszintes részén található. A 3 határoló és gáztalanító egyúttal 7 gáztalanitással is el van látva, amely vagy a hidrogén elszívó vezetékébe vagy a szabadba torkollik. Ezen a 7· gáztalanításon át távozik a képződő hidrogén- illetve vízgőz. A 3 határoló és gáztalanító nívóedényként az 1 bontóban levő higany térfogatának 2—10%-át tudja magába foglalni. Ez a higanytartalék előnyomást gyakorol a 2 higanyszivattyúra.
A 2 higanyszivattyúja elé 4 tisztító és utángáztalanító van beépítve. Ebben a 4 tisztítóban és utángáztalanítóban 5 szita található, amivel a kimosott grafitrészecskéket vagy más szennyeződéseket lehet a higanyból visszatartani. A szennyeződéseket a 4 tisztítóból és utángáztalanítóból, valamint a 8 utángáztalanító vezetékből a pile-víz részáramával távolítjuk el, amit 9 csőcsonkon át vezetünk be. Durva szennyeződéseket 6 leeresztőcsövön keresztül távolítunk el.
Az 1 bontóban levő higany túlfolyón át a 3 határolóba és gáztalanitóba jut, amely egyúttal a 5 higany nívóedényeként is szolgál. Az ezen elhelyezett 7 gáztalanításon át távozik a maradék hidrogén-, illetve vízgőz, amely a berendezésben levő nagy hőmérséklet miatt keletkezik. A 3 határolóban és gáztalanítóban levő higany nagy fajsúlya 10 következtében nyomást gyakorol a nívóedény alatt elhelyezkedő 2 higanyszivattyú számára és önműködően szabályozza a szivattyú sebességét. Amint a higany szintje a 3 határolóban és gáztalanítóban csökken, a 2 higanyszivattyúra gyakorolt 15 előnyomás kisebb lesz és a szállított mennyiség növekszik. Ezzel a 3 határolóban és gáztalanítóban növekszik a higany szintje, egyúttal nagyobb lesz a 2 higanyszivattyúra gyakorolt előnyomás és csökken a 2 higany szivattyú által szállított 20 mennyiség.
Ez az önszabályozás a berendezés bekapcsolása után rögtön beáll. A 2 higanyszivattyú szabályos működésének biztosítása érdekében van a 2 higanyszivattyú elé a 4 tisztító és utángáztalanító 25 beiktatva. Ebbe van az 5 szita elhelyezve, amely a higany különböző szennyeződéseit visszatartja. A pile-víz részáramának a 9 csőcsonkőn át történő bevezetésével megakadályozzuk a 4 tisztítón és utángáztalanítón való kristályos kiválást. A szeriy30 nyeződéseket a 8 utángáztalanító vezetéken át távolítjuk el. A még esetleg képződő gáz- vagy gőzpárnákat szintén a 8 utángáztalanító vezetéken át bocsájtjuk ki.
Claims (2)
1. Berendezés egyenletes higanyáramok létrehozására klór-alkáli elektrolíziseknél cellával, bontó- 40 val vagy pile-lal, higanyszivattyúva’ és ezeket összekötő csővezetékkel, azzal jellemezve, hogy a bontó (1) és a higanyszivattyú (2) közé egyúttal a higany nívóedényeként is szolgáló határoló és gáztalanító (3) van csatlakoztatva, amely gáztala45 nítással (7) is el van látva.
2. Az 1. igénypont szerinti berendezés kiviteli’ alakja, azzal jellemezve, hogy a higanyszivattyú (2) és a határoló és gáztalanító (3) közé tisztító és utángáztalanító (4) van csatlakoztatva, amelyben 50 szita (5) és utángáztalanító vezeték (8) van.
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DD77200317A DD145030A3 (de) | 1977-07-28 | 1977-07-28 | Vorrichtung zur erzeugung gleichma ssiger quecksilberstroeme in chlor-alkali-elektrolysen |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
HU181661B true HU181661B (en) | 1983-10-28 |
Family
ID=5509296
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
HU78CE1176A HU181661B (en) | 1977-07-28 | 1978-07-26 | Apparatus for generating uniform mercury flow at chlorine-alkali electrolysis |
Country Status (7)
Country | Link |
---|---|
DD (1) | DD145030A3 (hu) |
DE (1) | DE2830310A1 (hu) |
FR (1) | FR2398815A1 (hu) |
HU (1) | HU181661B (hu) |
IT (1) | IT1112297B (hu) |
PL (1) | PL208702A1 (hu) |
SE (1) | SE7808139L (hu) |
Family Cites Families (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
NL137437C (hu) * | 1968-08-30 |
-
1977
- 1977-07-28 DD DD77200317A patent/DD145030A3/de unknown
-
1978
- 1978-07-10 DE DE19782830310 patent/DE2830310A1/de not_active Withdrawn
- 1978-07-25 SE SE7808139A patent/SE7808139L/xx unknown
- 1978-07-26 HU HU78CE1176A patent/HU181661B/hu unknown
- 1978-07-28 FR FR7822509A patent/FR2398815A1/fr not_active Withdrawn
- 1978-07-28 PL PL20870278A patent/PL208702A1/xx unknown
- 1978-07-28 IT IT26243/78A patent/IT1112297B/it active
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
FR2398815A1 (fr) | 1979-02-23 |
IT1112297B (it) | 1986-01-13 |
SE7808139L (sv) | 1979-01-29 |
DD145030A3 (de) | 1980-11-19 |
DE2830310A1 (de) | 1979-02-08 |
PL208702A1 (pl) | 1979-04-09 |
IT7826243A0 (it) | 1978-07-28 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
EP3680364B1 (en) | Electrolytic device | |
CN1266031C (zh) | 氟气发生装置 | |
US3928150A (en) | Method of operating an electrolytic cell having hydrogen gas disengaging means | |
WO2006038831A1 (fr) | Dispositif permettant d'obtenir des produits d'oxydation anodique d'une solution de chlorures de metaux alcalins ou alcalino-terreux | |
CN106654464B (zh) | 一种基于水力旋流作用的铝空气电池电解液循环系统 | |
CN106567103A (zh) | 次氯酸钠和高纯度氢气联产方法和系统 | |
US4125443A (en) | Electrolytic production of fluorine | |
CN106498433A (zh) | 一种用压缩空气搅拌的次氯酸钠发生器 | |
CN113652700A (zh) | 一种电解水制氢洗涤分离装置 | |
CN105294891A (zh) | 一种pvc生产中蒸汽汽提残留vcm的方法 | |
JPH0759756B2 (ja) | 水素酸素発生装置 | |
JP2010005484A (ja) | 窒素置換式脱酸素装置 | |
HU181661B (en) | Apparatus for generating uniform mercury flow at chlorine-alkali electrolysis | |
JPS5831480B2 (ja) | 溶解されたガスを液体から取り除く方法及び装置 | |
CN106868543B (zh) | 一种贵金属含量高的粗铜电解精炼系统及方法 | |
GB1137070A (en) | Improvements in or relating to electrolysis cells | |
JP6727984B2 (ja) | 電解装置 | |
US3968021A (en) | Electrolytic cell having hydrogen gas disengaging apparatus | |
US2564837A (en) | Cell for the electrolytic production of aluminum | |
US2527340A (en) | Sodium bicarbonate production | |
JP4240834B2 (ja) | 固体高分子膜型水電解装置 | |
US3091579A (en) | Electrochemical process and apparatus with purification of mercury | |
CN108751231A (zh) | 一种一次盐水精制新工艺 | |
CN217972750U (zh) | 一种氧化沟流态可池外检修的沉淀装置 | |
CN215403136U (zh) | 一种用于电解水制氢设备的排污装置 |