HU181594B

HU181594B - Method for producing ceramic structural members having at least collar respectively flange

Info

Publication number: HU181594B
Application number: HU30281A
Authority: HU
Inventors: Sarkany Kata Lippaine
Original assignee: Sarkany Kata Lippaine
Priority date: 1981-02-09
Filing date: 1981-02-09
Publication date: 1983-10-28
Also published as: DE3201331A1

Abstract

Process for producing art-ceramic articles, in which a basic raw ceramic body is produced by a machine from base materials customary in the ceramic industry by a moulding technology known per se, the said body is provided at any point on its surface, such as for example at its edge, with two or more ribs, and after the production of this basic ceramic body a subsequent moulding operation is carried out subsequently by hand and/or with a moulding tool, thereby achieving an individual shaping, and thereafter this ceramic blank is enamelled by heat treatment conventional in the ceramic industry or fired without enamel to form a ceramic body. The process can largely be mechanised and nevertheless permits the production of individually designed articles, such as in particular wall and oven tiles.

Description

A találmányi bejelentés olyan eljárásra vonatkozik, amelyik az ismert kerámiaipari formázási technológiák bármelyikével a kerámiaiparban ismeretes alapanyagokból olyan nyers karimás kerámia aljat állít elő, amelyet az jellemez, hogy a karima mentén mint például a peremén, két vagy több fallal rendelkezik és amelyiket azután kézzel és/vagy formáló eszközzel végrehajtott tetszés szerinti utóformálással végső egyedi alakra hozunk és a kerámiaipar ismert hőkezelési eljárásával mázozottan vagy máztalanul kerámiatestté égetünk ki.The present invention relates to a process which, using any known ceramic molding technology, produces a raw flange ceramic substrate from raw materials known in the ceramic industry, characterized by having two or more walls along the flange such as a flange and then by hand and / or by optional post-forming by means of a forming device and firing, glazed or non-glazed, on a ceramic body by known heat treatment processes in the ceramic industry.

A találmányi bejelentés szerinti eljárás műszaki újdonsága abban áll, hogy lehetővé teszi a díszműkerámiaiparban minden egyes kerámia szerkezeti elemnek előállítását esztétikai értékű egyedi formával, alakkal. Tehát a találmányi bejelentés szerinti két vagy több vállú, illetve peremű alaptestből előállítható megfelelően végrehajtott kismértékű utóformázással teljesen egyedi alakú kerámiaszerkezeti elem manufakturális vagy iparszerű gazdaságos sorozatgyártási technológiával.The technical novelty of the process according to the invention lies in the fact that it is possible in the decorative ceramics industry to produce each ceramic structural element with a unique aesthetic shape. Thus, according to the invention, a ceramic structural element with a completely unique shape can be produced from a two or more shoulder or flanged base body by properly executed, small-scale manufacturing using industrial or industrial economical production technology.

A díszműkerámia-iparban közismert a mindinkább fokozódó technikai és esztétikai nehézség. Ugyanis ellentmondás található a megnövekedett piaci igényeket kielégíteni szándékozó, még termelékenyebb díszműkerámia-előállítási technológiák és az esztétikai szempontból lényeges alapkövetelmény, az egyedi alakúság között. Más szóval amilyen mértékben fokozzák a díszműkerámiák előállítási technológiájának termelékenységét, legalább ugyanolyan (ha nem lényegesen nagyobb) mértékben csökkennek az előállított díszműkerámiák egyedi formaelemei, esztétikai értékű egyedi alakja. Ez egyben azt jelenti, hogy a megnövekedett terme2 lékenység a diszműkerámia szerkezeti elemek előállításában szükségszerűen megköveteli a kerámiatest egyedi formájának feloldását egy uniformizált ún. gépi formában tehát géppel előállított uniformizált ún. „szériaalakúságban”.The increasing technical and aesthetic difficulty is well known in the ornamental ceramics industry. For there is a contradiction between the more productive ornamental ceramics production technologies, which are designed to meet the increased market demands, and the unique aesthetic essential requirement. In other words, to the extent that they increase the productivity of the technology of producing ornamental ceramics, the unique form elements and aesthetically pleasing unique shape of the ornamental ceramics produced are at least as much (if not substantially larger) reduced. This also means that the increased productivity in the production of discs ceramic structural members necessarily requires the uncoupling of the unique shape of the ceramic body by means of a uniform so-called. in machine form, the so-called uniformed machine-made so-called. 'Standard shape reality. "

Számtalan találmányi elgondolás irányult arra, hogy ezt az ellentmondást a technológiai termelékenység és a formai Improvizálás egyedisége között valamilyen technikai megoldással csökkentsék, illetve megszüntessék. Mindezidáig ezek a javasolt műszaki megoldások főleg a gazdaságossági köve10 telmények ki nem elégítése miatt váltak alkalmatlanná. A találmányi bejelentés szerinti eljárás éppen ezen a szükségszerűnek vélt ellentmondáson igyekszik segíteni oly módon, hogy nem a technológia gépészeti adottságait szándékozik még fokozottabban racionalizálni, hanem a diszműkerámia 15 szerkezeti elem alaki adottságából indul ki és a kerámiaipar ismert formázási technológiájának bármelyikével, nagy termelékenységgel, tehát jelentős darabszámmal és jelentős gazdaságossággal, egy olyan új nyers kerámia szerkezeti alapelem forma kialakítását javasolja, amelyikből kismértékű 20 utóformálással, értékes formai improvizálás egyediségét lehet megvalósítani anélkül, hogy a gépi technológiával előállított nyers kerámia szerkezeti alapelem a gazdaságosság miatt ezt meghiúsíthatná.Numerous inventive ideas have sought to reduce or eliminate this contradiction between technological productivity and the uniqueness of formal Improvisation by some technical solution. Until now, these proposed technical solutions have become inadequate mainly due to the failure to meet the requirements of economy. The process of the present invention seeks to address this perceived contradiction by not rationalizing the mechanical properties of the technology further, but by starting from the shape of the dyskermic ceramic structural member, and with any productivity of the known ceramic molding technology, and with great economy, he proposes the development of a new raw ceramic structural element shape that, with a small amount of 20 postforms, achieves the uniqueness of valuable form improvisation without being frustrated by its cost-effective raw ceramic structural element.

Javasolták korábban több esetben olyan komplett sajtoló25 szerszámtípus alkalmazását, amelyik könnyen beállítható más alakú idomtestek előállítására. Természetesen így az uniformizált gépi formát alapjában megszüntetni nem lehetett csak a gépi formák variációjának számát lehetett kis mértéen megnövelni. Ezt a találmányi bejelentés szerinti 30 nyers karimás kerámia szerkezeti alapelemet az jellemzi,It has previously been proposed in several cases to use a complete die type 25 which is easily adjustable to produce other shaped bodies. Naturally, thus, the uniformed machine shape could not be essentially eliminated, but only a small increase in the number of machine shape variations could be achieved. This crude flanged ceramic structural element 30 according to the present invention is characterized by

-1181594 hogy az ismert kerámiaipari technológiák valamelyikével történő formázása közben idom alakjának karima részén legalább kettő vagy több vállat, illetve peremet képezünk ki, amelyeket azután egy kézi és/vagy kéziformázó eszközzel végrehajtott utóformázással, a formai improvizálás egyediségének biztosítása mellett, a végső idomalakra formázzuk és a díszműkerámia-iparban ismert hőkezeléssel 800 ’C-tól 1380°C-ig teijedő hőfoktartományban kerámiatestté égetünk ki.-1181594 to form at least two or more shoulders or flanges in the flange portion of the shape of the mold by known techniques of the ceramic industry, which are then molded to the final shape using a hand and / or hand molding tool, while providing the uniqueness of the mold by heat treatment known in the art ceramics industry, the ceramic body is fired in a temperature range from 800 ° C to 1380 ° C.

A találmányi bejelentésünkhöz csatolt 1. és 2. számú rajzlapon tetszőleges méretekkel példaként ismertetünk két és háromvállal, illetve peremmel rendelkező nyers kerámia szerkezetű alapelemből utóformálással előállított kerámiatestet, amely az esztétikai értékű formai improvizálás egyediségét valósítja meg, és melyeket a találmányi bejelentés szerinti eljárással lehet előállítani. Tájékoztató ismertetés a rajzokról:Figures 1 and 2 of the accompanying application disclose, by way of example, a ceramic body made of raw ceramic element having two, three or three edges and flanges, which exemplifies the uniqueness of aesthetic value improvisation and which can be obtained by the process according to the invention. Information about the drawings:

1. lap. 1. ábra. Nyerskerámia alaptest, a váltak, ill. a peremnek kiképzett előttPage 1 Figure 1. Raw ceramic body, interchangeable trained on the rim

a) szemből nézet I (fal)a) front view I (wall)

b) keresztmetszet I (fal)b) Cross section I (wall)

1. lap. 2. ábra. Kétvállú, ill. peremű nyerskerámia alaptest utóformálás előttPage 1 Figure 2. Two-shoulder, or. edged crude ceramic substrate before forming

a) szemből nézet I (fal) II (fal)a) front view I (wall) II (wall)

b) keresztmetszet I (fal) II (fal)b) Cross section I (wall) II (wall)

1. lap. 3. ábra. Kétvállú, ill. peremű nyerskerámia szerkezeti elem kézi utóformálás utánPage 1 Figure 3. Two-shoulder, or. edged crude ceramic structural element after manual post-forming

a) szemből nézet I (fal) II (fal)a) front view I (wall) II (wall)

b) keresztmetszet I (fal) II (fal)b) Cross section I (wall) II (wall)

2. lap. 4. ábra. Nyerskerámia alaptest a vállak és peremek kiképzése előttPage 2 Figure 4. Raw ceramic body before shoulder and rim training

a) szemből nézet I (fal)a) front view I (wall)

b) keresztmetszet I (fal)b) Cross section I (wall)

2. lap. 5. ábra. Háromvállú, ill. peremű nyerskerámia alaptest utóformálás előttPage 2 Figure 5. Three-shoulder, or. edged crude ceramic substrate before forming

a) szemből nézet I (fal) II (fal) III (fal)a) front view I (wall) II (wall) III (wall)

b) keresztmetszet I (fal) II (fal) III (fal)b) Cross section I (wall) II (wall) III (wall)

2. lap. 6. ábra. Háromvállú, ill. peremű szerkezeti elem kézi utóformázás utánPage 2 Figure 6. Three-shoulder, or. edged structural member after manual postforming

A példaként és tetszés szerinti méretekben ismertetett találmány szerinti nyerskerámia szerkezeti elemek rajzaiból megállapítható, hogy a 2. és 5. ábra szerinti nyerskerámia alaptestek a kerámiaipar bármelyik gépi formázási technológiájával, ami a kerámiaiparban általában használatos, igen gazdaságosan előállithatók és ebből a gépi formázási úton előállított két vagy többvállú, illetve peremű nyerskerámia alaptestekből rendkívül gazdaságosan, akár egyszerűen kézi utóformázással vagy kézi formázó géppel végrehajtott kis értékű alakítással az esztétikailag értékes improvizált egyedi kerámia szerkezeti elemek állíthatók elő. Ezt mutatják be aFrom the drawings of the exemplary crude ceramic structural members of the invention described in the exemplary and arbitrary dimensions, it can be seen that the crude ceramic substrates of Figures 2 and 5 can be produced by any of the ceramic industry machines that can be economically produced and or low-value shaping from multi-shoulder or fluted raw ceramic bodies, even by simple manual post-shaping or hand-forming, the aesthetically valuable improvised individual ceramic components. This is illustrated in the

3. és 6. számú ábrák.Figures 3 and 6.

Az esztétikailag értékes egyedi formával rendelkező kerámiaszerkezeti elem tehát jórészt ténylegesen gépi úton állítható elő gazdaságosan anélkül, hogy ez a darabonkénti egyedi (individuális) forma végső gazdaságos kialakításának lehetőségét veszélyeztethetné.Thus, a ceramic component having a unique aesthetically valuable unique shape can in fact be produced economically by mechanical means without jeopardizing the final economical construction of individual (individual) shapes.

A találmányi bejelentésünk tehát lehetővé teszi a gazdaságos és nagyobb darabszámú diszműkerámia szerkezeti elemek előállításánál a kerámiaiiparban ismert formázási technológiák bármelyikének alkalmazását, olyan alapvetően új formai adottsággal rendelkező nyers kerámia alaptest előállítására, amelyet azután igen gazdaságosan lehet individualizálni formai, alaki szempontból így kerámia szerkezeti elem2 mé alakítani. Tehát a formai improvizálás egyediségének jellegzetes kifejezőivel a darabszámtól függetlenül, esztétikai értékű kerámia szerkezeti elemek állíthatók így elő.Thus, the present invention enables the use of any of the known forming techniques in the ceramic industry for the production of economical and larger quantities of dis-ceramic structural members for the production of a raw ceramic body having a fundamentally novel design that can then be economically customized to form ceramic structural members2. . Thus, with distinctive expressions of the uniqueness of form improvisation, ceramic structural elements of aesthetic value can be produced, regardless of the number of pieces.

Mindez a formai improvizálás a találmányi eljárás szerint előállított nyerskerámia alaptest kettős vagy több vallanak, illetve peremének gazdaságos és kis mértékű utóformázásával valósíthetó meg.All this form improvisation can be accomplished by economically and slightly re-shaping the raw ceramic body of the crude ceramic body produced by the process of the invention, or double or more.

A találmány szerinti két vagy többfalú nyerskerámia szerkezeti elemet előállíthatjuk a kerámiaiparban ismeretes bármely formázási technológiával, mint például korongozással, hagyományos öntéssel, sajtolással, kerámiaipari fröccsöntéssel stb. A fentiek szerint előállított két- vagy többvállú, illetve peremű nyerskerámia-alaptestek utóformálását célszerűen kézzel és/vagy a kerámiaiparban ismeretes kézi formázóeszközzel hajtjuk végre. Tehát a találmány szerinti eljárással előállított nyerskerámia szerkezeti elem újdonsága éppen abban áll, hogy a legalább kettő vagy több vállú, illetve peremű formai adottságával a nyerskerámia szerkezeti elem lehetővé teszi a kézzel és/vagy a kerámiaiparban ismeretes kézi formáló eszközzel végrehajtható rendkívül gazdaságos utóformálást, vagyis az esztétikai értékű darabonkénti egyedi alakúság megvalósítását, ipari méretű termelési darabszám esetében is.The two or multi-walled raw ceramic structural members of the present invention can be produced by any molding technology known in the ceramic industry, such as casting, conventional casting, extrusion, ceramic injection molding, and the like. The post-shaping of the two or multi-shoulder or flanged crude ceramic base bodies produced as described above is preferably carried out by hand and / or by hand-forming means known in the ceramic industry. Thus, the novelty of the crude ceramic structural element produced by the process according to the invention is precisely that the crude ceramic structural element with its at least two or more shoulder or flanged shape enables extremely economical postforming by hand and / or the hand forming device known in the ceramic industry. aesthetically pleasing individual shape, even in industrial scale production.

A találmány szerinti eljárás lehetővé teszi a díszműkerámia szerkezeti elemek előállításánál a gépi technológiának és az esztétikai értékű egyedi formázó műveletnek ellentmondásmentes összehangolását egy alkotói és ipari termelési folyamatban, anélkül, hogy az esztétikai értékű formai improvizálás lehetősége a gépi előformázás miatt az utóformázásnál megsemmisülne.The process of the present invention allows for the unambiguous combination of machine technology and aesthetic value custom molding process in the production of decorative ceramic structural elements in a creative and industrial production process, without the possibility of aesthetic value improvisation due to machine pre-molding.

Találmányi bejelentésünknek ez az újdonsága nem zárja ki a kerámiaipari elő és utóformázási technológiák műszaki továbbfejlesztését, a termelékenység, a gazdaságosság növelése érdekében, természetesen anélkül, hogy a gépi termelékenység fokozásával az esztétikai értékű formai improvizálás egyediségének gazdaságossága csökkenne vagy megsemmisülne.This novelty of our application does not preclude the technical development of pre-and post-forming technologies for the ceramic industry in order to increase productivity and economy without, of course, reducing or eliminating the uniqueness of aesthetic value improvisation by enhancing machine productivity.

A találmányi bejelentés szerinti eljárással előállított kétvagy többvállú, illetve peremű és végső egyedi alakra formált kerámia szerkezeti elemek különféle háztartási és ipari területen alkalmazhatók, mint például — álló vagy hordozható kivitelű fűtőtestek, mint például csempekandallók, cserépkályhák, vagy fali fűtőelemek, vagy mikroklíma fűtési feladatokat teljesítő fűtőtestek kerámia szerkezeti elemének előállítására, mázozott vagy máztalan kivitelben, amelyek az esztétikai értékű formai improvizálás egyediségét valósítják meg, — térelválasztó szerkezeti elemek és kompozíciók előállítására, mázozott vagy máztalan kivitelben, díszítő és/vagy funkcionális jelleggel, amelyek az esztétikai értékű formai improvizálás egyediségét valósítják meg, — belső építészeti térkitöltő kompozíciók előállítására díszítő és/vagy funkcionális jelleggel, kerámia szerkezeti elemek előállítására mázozott vagy máztalan kivitelben, amelyek az esztétikai értékű formai improvizálás egyediségét valósítják meg, — kerámiabetétes bútorok előállítását szolgáló kerámia szerkezeti elemek díszítő és/vagy funkcionális jelleggel, amelyek az esztétikai értékű formai improvizálás egyediségét valósítják meg, — bel- és kültéri díszítő és/vagy funkcionális jellegű épületkerámiai kompozíciók kivitelezésére szükséges kerámia szerkezeti elemek előállítására, amelyek az esztétikai értékű formai improvizálás egyediségét valósítják meg, — kerti kerámia kompozíciók, mint például szökőkutak, díszítő és/vagy funkcionális jellegű kerámia szerkezeti elemek előállítására, amelyek az esztétikai értékű formai improvizálás egyediségét valósítják meg. ,Ceramic components with two or more shoulder or flanged and final individual shapes produced by the process of the present invention can be used in a variety of household and industrial applications, such as - fixed or portable heaters such as tile fireplaces, tile stoves, for the production of ceramic structural elements of radiators in glazed or non-glazed designs, which realize the uniqueness of aesthetic value form improvisation, , - for the production of interior architectural filler compositions with decorative and / or functional features, ceramic structural elements e glazed or glazed finishes that realize the uniqueness of aesthetic value improvisation, - ceramic structural elements for the production of ceramic inserts with decorative and / or functional features that create aesthetic value improvisational uniqueness, - interior and exterior decorative and / or for the production of ceramic structural elements necessary for the execution of functional building ceramic compositions, which realize the uniqueness of aesthetic value form improvisation, . .

Claims

Patent claims

CLAIMS 1. A method of producing ceramic structural members having at least two shoulders or flanges, comprising: providing a flanged ceramic body with at least two shoulders or flanges along the flange, and then subjecting at least one of the shoulders or flanges to a molding. shaping the base body and firing it.

Method according to claim 1, characterized in that the post-forming is carried out by hand and / or by hand-forming.

The method of claim 1, characterized in that the flanged ceramic base body is preferably formed by a disc process known in the ceramic industry, with at least two shoulder or flange.

The method of claims 1 and 2, characterized in that at least two companies, or at least two companies,

The post-shaping of the ceramic body with 10 straps is accomplished by forming the inner shoulder or flange inward, the outer shoulder or flange outwardly forming.