HU181394B

HU181394B - Tower structure for high flues

Info

Publication number: HU181394B
Application number: HU375981A
Authority: HU
Inventors: Andras Foeldi; Gabor Monostori; Endre Reiner; Peter Sebestyen; Gyoergy Vamos
Original assignee: Ut Vasuttervezoe Vallalat
Priority date: 1981-12-14
Filing date: 1981-12-14
Publication date: 1983-07-28

Description

A találmány toronyszerkezet magas kémények számára, különösen ipari létesítmények nagy magasságú füstcsöveinek megépítésére és üzem közbeni tartására. A toronyszerkezet poligonális alaprajzú, legalább három irányban kikötött, célszerűen függőleges és egymással párhuzamos övékkel bíró rácsos acéltartó. A füstcsövek száma a poligon oldalszámával megegyező vagy annál kevesebb, mindegyikük a toronyszerkezet külső oldalához van erősítve, és mind a toronyszerkezet, mind pedig az egy vagy több füstcső magassági értelemben szerelési egységeket képező szakaszokból van összeállítva.BACKGROUND OF THE INVENTION The present invention relates to tower structures for tall chimneys, especially for the construction and operation of high-height flues in industrial installations. The tower structure is a polygonal planar structure, fixed in at least three directions, preferably with vertical and parallel bars. The number of flue pipes is equal to or less than the number of sides of the polygon, each of which is attached to the outside of the tower structure, and both the tower structure and the one or more flue pipes are assembled in sections forming height units.

A keletkező füstgázok elvezetésére korábban téglából vagy vasbetonból készítettek magas kéményeket. A sok esetben mérgező füstgázok aránylag nagy magasságba történő kijuttatását elsősorban környezetvédelmi szempontok indokolják.Previously, high chimneys were made of brick or reinforced concrete to direct the resulting flue gases. In many cases, the release of toxic flue gases at relatively high altitudes is primarily due to environmental considerations.

A nagy magasságú ipari kémények általában kívül vasbeton köpenyből, belül tűzálló kerámia bélésfalázattal készültek. Gyakran gondot okozott, hogy valamely kazán leállása vagy meghibásodása esetén csökkent a füstgázok feláramlási sebessége, és mire a füst felszállt a száz-kétszáz méteres magasságba, lehűlt és korrozív (pl. kénsavat tartalmazó) folyadék csapódott ki belőle, ami tönkretette a bélésfalazatot.High-altitude industrial chimneys are usually made of reinforced concrete cladding on the outside with refractory ceramic lining. Often the problem was that when a boiler stopped or failed, the flue gas flow rate decreased, and by the time the smoke had risen to a height of one hundred or two hundred meters, cooled and corrosive fluid (eg containing sulfuric acid) was precipitated, destroying the lining wall.

A műszaki fejlesztés útja az volt, hogy a több tűzhelyről származó füstgázokat nem egy közös kéménytérbe vezették, hanem minden kazánból külön acéllemez-füstcsövön áramoltatták ki az égéstermékeket. A füstcső alkalmazásával azonban újabb műszaki problémák merültek fel. A vékonyfalú acéllemez csöveket több szinten meg kellett támasztani, és gondot okozott a felforrósodásból adódó méretváltozások követése is. Egy ismert elgondolás szerint acél sodronykötél és terelőcsigák segítségével, valamint hidraulika útján oldották meg az említett nehézségeket. Ez a megoldás azonban műszakilag bonyolult és drága.The way of technical development was that the flue gases from several fireplaces were not introduced into a common chimney space, but the flue gas was discharged from each boiler into a separate sheet steel flue pipe. However, new technical problems have arisen with the use of the flue pipe. Thin-walled steel tubes had to be supported at several levels, and problems with resizing due to heating were also problematic. It is a well-known idea that these difficulties were solved by means of steel wire rope and baffles and hydraulically. However, this solution is technically complicated and expensive.

Az adott területen a legfejlettebb megoldást a 290 079 lajstromszámú osztrák szabadalmi leírásban ismertetett toronyszerkezet jelenti. Ennél a kikötött toronytörzshöz egymástól függetlenül dilatáló füstcsövek vannak szerelve. Az aránylag kis (2,5 méter körüli) átmérővel bíró füstcsöveket mintegy 20 méter körüli szakaszokban szállítják a helyszínre, ahol összehegesztik őket. A hőszigetelő burkolat üvegszálas poliészter. A megoldás jó gondolatokat tartalmaz, de a füstcsövek átmérője korlátozott, a szakaszok összehegesztése csakúgy mint a poliészter hőszigetelés nem teszi lehetővé a megbontását. Kedvezőtlen az is, hogy az ún. sarokoszlopokat csőből készült övékből készítik, amelyeknél a rácsozat kapcsolati helyei, valamint az övszakaszok illesztései igen bonyolultak. A füstcső szakaszok közé fém kompenzátorok vannak beiktatva, amelyek drágák és kényesek. Amellett a fém kompenzátorok nem teszik lehetővé, hogy egy helyen legyen a füstcső szakaszok fölfüggesztése és megtámasztása.The most advanced solution in this field is the tower structure described in Austrian Patent No. 290 079. This moored tower trunk is equipped with independent dilatation flue pipes. Smoke pipes with a relatively small diameter (about 2.5 meters) are transported to the site in sections of about 20 meters where they are welded. The insulation is made of fiberglass polyester. The solution contains good ideas, but the diameter of the flue pipes is limited, and the welding of the sections as well as the polyester thermal insulation does not allow it to be broken. It is also unfavorable that the so-called. Corner columns are made of tubular belts where the lattice connection points and belt section joints are very complex. Metal expansion joints are installed between the flue sections, which are expensive and delicate. In addition, metal expansion joints do not allow the flue pipe sections to be suspended and supported in one place.

A találmány célja olyan toronyszerkezet és füstcsö kialakítása, amelynél több füstcső támasztható egyetlen toronyszerkezethez és a füstcsövek hőtágulása káros igénybevételek nélkül létrejöhet.It is an object of the present invention to provide a tower structure and a flue pipe in which a plurality of flue pipes can be supported on a single tower structure and the thermal expansion of the flue pipes can occur without harmful stresses.

A találmányi gondolat alapja az a felismerés, hogy egy poligonális alaprajzú rácsos acéltartóhoz függőleges irányban elmozdulásképes több részegységből álló és dilatációs szervvel ellátott füstcső csatlakoztatható.The inventive idea is based on the recognition that a polygonal lattice steel bracket can be connected to a multi-component flue pipe with a vertically displaceable flue.

-1181394-1181394

A kitűzött célnak megfelelően a találmány szerinti toronyszerkezet magas kémények számára — különösen ipari létesítmények nagy magasságú füstcsöveinek megépítésére és üzem közbeni tartására, a toronyszerkezet poligonális alaprajzú, legalább három irányban kikötött, célszerűen függőleges és egymással párhuzamos övékkel bíró rácsos acéltartó, a füstcsövek száma a poligon oldalszámával megegyező vagy annál kevesebb, mindegyikük a toronyszerkezet külső oldalához van erősítve, és mind a toronyszerkezet, mind pedig az egy vagy több füstcső magassági értelemben szerelési egységeket képező szakaszokból van összeállítva —, oly módon van kialakítva, hogy a toronyszerkezetet központi toronytörzs, valamint annak mentén elhelyezett, vele összeerősített, a füstcsövek tartására alkalmas és a füstcső szakaszainak számaihoz igazodó számú, lényegileg vízszintes helyzetű és előnyösen ugyancsak egymással párhuzamos övékkel bíró rácsos konzolok alkotják, a füstcső szakaszai alsó végük közelében támasztó görgők útján függőleges értelemben elmozdulásképesen a rácsos konzolok fölső öveihez, fölső végűk közelében pedig függesztő rudak útján a rácsos konzolok alsó öveihez csatlakoznak.In accordance with the object of the invention, the tower structure of the invention for high chimneys - especially for the construction and operation of high-height flues in industrial installations - has a polygonal floor plan with at least three directions, preferably vertically and parallel to each other, equal to or less, each attached to the outside of the tower structure, and consisting of sections of the tower structure and one or more flue pipes constituting assemblies in the sense of height - formed by the tower structure positioned along a central tower trunk and , connected thereto, suitable for holding the flue pipes and corresponding to the number of sections of the flue pipe, in a substantially horizontal position and preferably also The sections of the flue pipe are connected vertically to the upper belts of the lattice brackets by means of supporting rollers near their lower ends and to the lower belts of the lattice brackets by means of hanging bars near their upper ends.

A füstcső egymással szomszédos szakaszai közé azok függőleges értelmű hőmozgását megengedő dilatációs szerv, pl. textilanyagú kompenzátor van beiktatva.Between adjacent sections of the flue pipe is a dilatation member which allows its vertical movement of heat, e.g. a fabric compensator is installed.

A központi toronytörzs szakaszai H-keresztmetszetű övszelvényekkel, a poligon oldalszámával megegyező rácssíkjai mentén pedig csőkeresztmetszetű és egymást X-alakban keresztező rácsozategységekkel rendelkeznek. A H-keresztmetszetű övszelvények gerinclemezeinek síkja előnyösen merőleges az alaprajzi poligon elméleti csúcspontjait a poligon geometriai középpontjával összekötő sugarakra. A központi toronytörzs övszelvényei a poligon oldalszámához és ezáltal a rácssíkok számához igazodó számú és helyzetű, az övszelvényekkel összehegesztett, a rácsozategységekkel való helyszíni összeerösítést szolgáló rács-csonkokkal rendelkeznek.The sections of the central tower trunk have H-sectional sections and, along the grid planes of the polygon, have tubular cross-sections that cross X-shaped. Preferably, the plane of the spine plates of the H-sectional sections is perpendicular to the radii connecting the theoretical vertices of the planar polygon to the geometric center of the polygon. The central tower trunk girders have a number and position of lattice joints that are welded to the lattice sections and are aligned with the number of sides of the polygon and thus with the number of lattice planes.

A rács-csonkon és az X-alakú rácsozategységeknek a rácscsonkok felé néző végein karimák vannak elhelyezve, a csonkkarimák és a rácskarimák pedig előnyösen NF csavarok útján vannak egymással összeerősítve. Az övszelvények szomszédos szakaszai a H-alakú keresztmetszet egy részén helyszíni hegesztéssel vannak összekapcsolva, míg a keresztmetszet többi részén pontos megmunkálású kontakt illesztéssel csupán egymásra támaszkodnak.Flanges are provided on the lattice flange and on the ends of the X-shaped lattice units facing the lattice flanges, and the flange flanges and lattice flanges are preferably secured to each other by NF screws. The adjacent sections of the belt sections are joined by spot welding on a portion of the H-shaped cross-section, while the rest of the cross-section is simply supported by a precision machined contact joint.

A rácsos konzolok a központi toronytörzs mentén legalább 20 méteres sűrűségben helyezkednek el. A rácsos konzoloknak a fölső öve szekrény keresztmetszetű, amelynek a füstcső felé néző oldala a támasztó görgők rajta való függőleges elmozdulását megengedő homloklemezzel van ellátva, az alsó öv ugyancsak szekrény keresztmetszetű, és legalább a függesztő rudak közelében azok csatlakoztatására alkalmas zsámolyokkal rendelkezik. A füstcső palástjának külső oldalán a függesztő rudak csatlakoztatására szolgáló felfüggesztő borda, valamint a támasztó görgők csatlakoztatására alkalmas megtámasztó bordák vannak elhelyezve.The truss brackets are located at a density of at least 20 meters along the central tower trunk. The upper belt of the lattice brackets has a cabinet cross section, the side facing the flue pipe having a front plate allowing vertical movement of the support rollers thereon, the lower belt also having a cabinet cross section, and at least near the hanging rods suitable for connecting them. On the outside of the chimney mantle are located the hanging ribs for connecting the hanging rods and the supporting ribs for connecting the supporting rollers.

A füstcső palástjának külső oldalán hőszigetelő réteg és azt eltakaró cserélhető védőburkolat van elhelyezve. A füstcső szakaszai körív vezérgörbéjű részhengerpalástokból vannak összeállítva, melyek alkotó irányú határoló éleik mentén függőleges szegélybordákkal vannak ellátva, a szomszédos részhengerpalástok szegélybordái pedig csavarok útján egymással össze vannak erősítve. A füstcső szakaszok kerület menti határoló éleik mentén fölső gyűrűvel, alsó gyűrűvel és adott esetben a fölső gyűrű és az alsó gyűrű közötti palástszakasz magasságát részekre osztó egy vagy több közbenső gyűrűvel rendelkeznek, az egymás fölött elhelyezkedő szom2 szédos szakaszok fölső és alsó gyűrűi pedig csavarok útján egymással össze vannak erősítve.The outside of the flue mantle is provided with a heat-insulating layer and a removable protective cover covering it. The sections of the flue pipe are composed of circular submerged cylindrical sheaths, which are provided with vertical edge ribs along their forming boundary edges, and the edge ribs of adjacent sub-cylinder shells are bolted together. The flue pipe sections have an upper ring, a lower ring and, optionally, one or more intermediate rings dividing the height of the peripheral section between the upper ring and the lower ring along their peripheral edges, and the upper and lower rings of the superimposed they are fastened together.

A füstcső egymás fölött elhelyezkedő szomszédos szakaszai mentén a fölső és alsó gyűrűk egymás felé néző homlokfelületei között tömítés van elhelyezve. A központi toronytörzs övszelvényei közül legalább az egyik rajta való haladásra a toronytörzs, a konzolok és a füstcső szakaszainak szerelésére alkalmas kúszódaruval van ellátva.Along adjacent sections of the flue pipe, a seal is provided between the facing faces of the upper and lower rings. At least one of the central tower fuselage sections shall be provided with a crawler crane suitable for mounting the tower fuselage, brackets and chimney sections.

A találmány szerinti toronyszerkezet a korábbi megoldásokhoz képest jelentős előnyökkel rendelkezik. Ezek közé tartozik mindenekelőtt, hogy a torony egyszerű rácsos szerkezet, melyhez a függőleges dilatáció irányában elmozdulásképesen csatlakoznak a füstcsövek.The tower structure of the present invention has significant advantages over the prior art. These include above all that the tower is a simple truss structure to which flue pipes are movably connected in the direction of vertical dilation.

Ugyancsak jelentős előny, hogy a füstcsövek szomszédos szakaszai közé egyszerű dilatációs szerv, pl. textil anyagú kompenzátor van beépítve. A torony és a füstcső vagy füst- csövek könnyen szállíthatók, és a helyszínen gyorsan összeszerelhetők. A füstcső részegységei javításnál szétszedhetők, beépített állapotban pedig mindegyik külön dilatál. Ez jelentős eltérés az ismert megoldásoktól, ahol a füstcsöveket fölülről függesztve rögzítik, és így a füstcső egyben lefelé dilatál.It is also a significant advantage that there is a simple dilatation organ between adjacent sections of the flue pipes, e.g. a fabric compensator is installed. The tower and flue pipe or flue pipes are easy to transport and assemble quickly on site. The flue pipe components can be disassembled for repair and when installed, each dilates separately. This is a significant difference from the known solutions, where the flue pipes are fastened from above and thus the flue pipe dilates downwards.

A találmányt kiviteli példa kapcsán rajzok alapján ismertetjük közelebbről. A mellékelt rajzokon aThe invention will now be described in more detail with reference to the drawings. In the attached drawings a

1. ábra a toronyszerkezet és a füstcső elölnézete, aFigure 1 is a front view of the tower structure and the flue, a

2. ábra a toronyszerkezet és a füstcső kapcsolata, aFigure 2 shows the connection between the tower structure and the flue pipe, a

3. ábra a füstcső felfüggesztése, aFigure 3 is a flue pipe suspension, a

4. ábra a füstcső görgős megtámasztása, azFIG. 4 is a roller support for the flue pipe, FIG

5. ábra a rácsos toronyszerkezet a ráerősített kúszódaruval felülnézetben, aFig. 5 is a top view of a lattice tower structure with a crawler crane attached to it, a

6. ábra rácsos toronyszerkezet részlete oldalnézetben, aFigure 6 is a side view detail of a lattice tower structure, a

7. ábra a rácsos toronyszerkezet építésének fázisai felülnézetben, aFigure 7, top view of phases of lattice tower construction, a

8. ábra a füstcső kialakítása, aFigure 8 shows the design of the flue, a

9. ábra a füstcső szigetelése és borítása.Figure 9: Flue pipe insulation and cover.

Az 1. ábrán bemutatjuk az 1 központi toronytőizset, a H-keresztmetszetű függőleges la ővszelvénnyel az X-alakú lb rácsozat-egységgel, az 1 központi toronytörzsből kinyúló füstcsőtartó 2 rácsos konzol 2a fölső övével és 2b alsó övével, valamint az 5 füstcsövet és az 5 füstcső részegységek közötti textil anyagú 6 kompenzátort, mely a függőleges irányú dilatációt teszi lehetővé.Fig. 1 shows the central turret lance 1, the H-sectional vertical sectional la, the X-shaped lattice unit 1b, the upper belt 2a and the lower belt 2b of the flue bracket 2 extending from the central tower body 1 and the smoke pipe 5 and 5. a textile compensator 6 between the flue pipe components, which allows vertical dilation.

A csőkeresztmetszetű X-alakú lb rácsozat-egység a Hkeresztmetszetű la övszelvényeket köti össze, mint az a 2. ábrán látható. Az 1 központi toronytörzsön a 2 rácsos konzolok elvileg legalább 20 m, célszerűen legalább 40m-es távolságban helyezkednek el. A H-keresztmetszetű la övszelvények gerinclemezeinek síkja merőleges az alaprajzi poligon A, B, C elméleti csúcspontjait a poligon 0 geometriai középpontjával összekötő R sugarakra. A 2. ábra bemutatja az 1 központi toronytörzsőn lévő 2 rácsos konzolt is, amelyen az 5 füstcsővet megtámasztó és felfüggesztő szervek vannak.The tubular X-shaped lattice unit lb connects the H-sections of the H-section as shown in Figure 2. In principle, the truss brackets 2 on the central tower trunk 1 are at least 20 m, preferably at least 40 m apart. The plane of the spine plates of the H-sectional sections la is perpendicular to the radii R connecting the theoretical vertices A, B, C of the planar polygon with the geometric center 0 of the polygon. Figure 2 also shows a truss bracket 2 on the central tower trunk 1, which has support and suspension means for the flue pipe 5.

A 3. ábrán hosszmetszetben látható a füstcsőtartó 2 rácsos konzol szekrény keresztmetszetű 2b alsó öve a rajta lévő 2d zsámollyal, melyhez csavarosán kapcsolódik az 5 füstcsövet annak 5d felfüggesztő bordájával felfüggesztő menetes 3 függesztő rúd.Fig. 3 is a longitudinal sectional view of the lower section 2b of the flue support grid bracket cabinet 2 with a mandrel 2d thereon, to which a threaded hanging bar 3 is suspended screwing the flue pipe 5 with its hanging rib 5d.

A 2 rácsos konzol fölött lévő 5 füstcső szakasz—mint az a 4. ábrán látható — a 4 támasztó görgőkkel van megtámasztva, amely lehetővé teszi a függőleges irányú hőtágulást és az oldalirányú vezetést egyaránt. A 2 rácsos konzol szekrény keresztmetszetű 2a felső övének az 5 füstcső felé néző oldalán van a 2e homloklemez, melyhez képest az 5e megtámasztó bordával az 5 füstcsőhöz kapcsolt 4 támasztó görgőAs shown in Fig. 4, the flue pipe section 5 above the grating bracket 2 is supported by support rollers 4 which allow both vertical expansion and lateral guiding. The cross-sectional upper belt 2a of the cage console 2 has a face plate 2e facing the flue pipe 5, with the support roller 4 connected to the flue pipe 5 by the support rib 5e.

-2181394 — az 5 füstcső hőtágulásának hatására — az 5 füstcsöve: együtt függőlegesen elmozdulhat.-2181394 - due to thermal expansion of flue pipe 5 - flue pipe 5 can move together vertically.

Az 1 központi toronytörzset és az 5 füstcsővet az egyik I; övszelvényen lévő 7 kúszódaru építi a 7. ábrán feltünteted sorrendben. A 7 kúszódaru az 5 füstcső melletti la övszelvé nyen van elhelyezve, mint az az 5. ábrán látható.The central tower 1 and the flue 5 are one of the I; 7 is constructed by the crawler crane 7 in the order shown in Figure 7. The crawler crane 7 is located on the belt section la adjacent to the flue pipe 5 as shown in Figure 5.

A 6. ábra az la övszelvényhez az X-alakú lb rácsozategy ségek kapcsolódását ábrázolja. Az la övszelvényekhez az le rácscsonkok vannak hegesztve, melyek végein az ld csonkkarimák vannak. Ezekhez az ld csonkkarimákhoz csavaroz zuk az le rácskarimákkal rendelkező lb rácsozat egységeket célszerűen NF csavarok segítségével.Fig. 6 shows the connection of the X-shaped lattice units to the belt section la. The lattice stems are welded to the lattice stubs, the ends of which are provided with ld flanges. To these ld flange flanges, lattice lb units with lattice flanges are screwed, preferably using NF screws.

A H-alakú la övszelvények szomszédos szakaszait a Halakú keresztmetszet egy részén helyszíni hegesztéssel kapcsolják össze, míg a keresztmetszet többi részén a szomszédos ővszakaszok pontos megmunkálású ún. kontakt illesztéssel csupán egymásra támaszkodnak.The adjacent sections of the H-shaped la sections are connected by spot welding in part of the Fish-shaped cross-section, while in the rest of the cross-section the adjacent sections are precisely machined. they simply rely on each other to make contact.

A 8. ábra bemutatja az 5 füstcső kialakítását. A 8a. ábrán látható, hogy az 5 füstcső a körív vezérgörbéjű 5p, 5r, 5s, 5t részhengerpalástokból áll. Az 5p, 5r, 5s, 5t részhengerpalástok az egymáshoz való illesztést szolgáló 5f szegélybordákkal vannak ellátva, és az 5k csavarokkal vannak ezeken keresztül összeerősítve. Ezt tünteti föl a 8b. ábra,Figure 8 shows the construction of the flue pipe 5. 8a. As shown in FIG. 4A, the flue pipe 5 consists of sub-cylindrical casings 5p, 5r, 5s, 5t with a circular guiding curve. The sub-cylindrical casings 5p, 5r, 5s, 5t are provided with flanges 5f for fitting to one another and are secured thereto by screws 5k. This is illustrated in Figure 8b. figure,

A füstcsövek szomszédos szakaszainak összetartására és merevítésére szolgál a 8c. ábra szerint az 5g felső gyűrű, az 5h alsó gyűrű, valamint az 5i és 5j közbenső gyűrű.8c is used to hold and stiffen adjacent sections of flue pipes. 5a, the upper ring 5g, the lower ring 5h and the intermediate rings 5i and 5j.

Az 5 füstcső egymás feletti szakaszai mentén — mint az a 8d. ábrán látható — az 5g fölső gyűrű és az 5h alsó gyűrűk egymás felé néző homlokfelületei közé az 51 tömítés van beiktatva, amely a füstgáz szivárgás megakadályozására szolgál.Along the overlapping sections of the flue pipe 5 as shown in FIG. 8d. As shown in FIG. 5A, a gasket 51 is provided between the facing faces of the upper ring 5g and the lower rings 5h to prevent flue gas leakage.

A 9. ábra mutatja, hogy az 5 füstcső 5a palástjának külső oldalán 5b hőszigetelő réteg és azt eltakaró 5c védő burkolat van elhelyezve. A 9a. ábrán az 5 füstcső egy szakaszának függőleges metszetét, a 9b. ábrán vízszintes metszetének egy részletét tüntettük föl. Az 5c védőburkolat pl. alumínium anyagú trapézlemez lehet. Az 5 füstcsöveket felülről lefelé vagy alulról fölfelé lehet összeépíteni.Fig. 9 shows a heat insulating layer 5b and a protective cover 5c covering the outer side of the mantle 5a of the flue pipe 5. 9a. Figure 9b is a vertical sectional view of a section of the flue pipe 5; Fig. 4A is a detail of a horizontal section. The protective cover 5c is e.g. may be a trapezoidal sheet of aluminum. The flue pipes 5 can be assembled from top to bottom or bottom to top.

A találmány szerinti toronyszerkezet „készülékben”, tehát gyártó sablonokban teljes egészében előregyártható. Nagy méretei ellenére sincs szükség arra, hogy a gyártó műben — a hídszerkezetekhez hasonló módon — próbaszerelésre (összefúrással) össze kellene állítani, majd szétszedve a helyszínre szállítani. Ez a körülmény a sablonokon kívül a toronyszerkezet sajátságos kapcsolatainak köszönhető. A toronyszerkezet 1 központi toronytörzsének szakaszai, a 2 rácsos konzolok, a 3 függesztő rudak, a 4 támasztó görgők, az 5 füstcsövek, valamint ezek részelemei csereszabatosak, tehát a szerkezeten belül bárhol egyenértékűen alkalmazhatók. A szerelési egységeket a közúton és/vagy vasúton való szállíthatóság mérethatárai szabják meg. Az 5 füstcső 5c védőburkolata eltávolítható, az 5k csavarok mentén pedig az 5a palást részekre szedhető, és így az 5 füstcsövek általában tizenöt évenkénti cseréje igen könnyen megvalósítható.The tower structure according to the invention can be completely prefabricated in a "device", that is, in manufacturing templates. In spite of its large dimensions, there is no need for the manufacturer to assemble in a work - similarly to bridge structures - for trial assembly (drilling) and then disassemble it on site. This circumstance is due not only to the templates but also due to the special relationships of the tower structure. The sections of the central tower trunk 1 of the tower structure, the truss brackets 2, the suspension rods 3, the support rollers 4, the flue pipes 5 and their parts are interchangeable, so that they can be used anywhere within the structure. The mounting units are defined by the size limits of road and / or rail transport. The protective cover 5c of the flue pipe 5 can be removed and the screws 5k can be disassembled into the sheath 5a so that the flue pipe 5 can be replaced very often every fifteen years.

Claims

Patent claims

1. Tower structure for tall chimneys, in particular for the construction and operation in operation of high-rise flues in industrial installations, consisting of a polygonal floor plan with at least three-way battens, preferably vertical and parallel to each other, with less or less polygon each being secured to the outside of the tower structure and consisting of sections which form assemblies in the sense of height of the tower structure and the one or more flue pipes, characterized in that the tower structure is centered on the tower tower (1) and a number of trusses (2a, 2b) having a substantially horizontal position and preferably having parallel belts (2a, 2b) suitable for holding the flue pipes (5) and aligned with the number of sections of the flue pipe (5) the sections of the flue pipe (5) are movable vertically to the upper belts (2a) of the lattice brackets (2) near their lower end and to the lattice brackets (3) near the upper end of the lattice brackets (2). 2) connected to the lower belts (2b).

An embodiment of the tower structure according to claim 1, characterized in that, between adjacent sections of the flue pipe (5), a dilatation means allowing their vertical movement of heat, e.g. a fabric compensator (6) is installed.

Embodiment of the tower structure according to claim 1 or 2, characterized in that the sections of the central turret (1) have lattice units (lb) having a H-section and lattice units (lb) having a cross-section and X-shaped cross sections. ).

An embodiment of the tower structure according to claim 3, characterized in that the plane of the spine plates of the H-sectional sections (la) is preferably perpendicular to the theoretical vertices (A, B, C ...) of the planar polygon with the geometric center (0). radii (R).

An embodiment of a tower structure according to claim 3 or 4, characterized in that the belt sections (1a) of the central tower body (1) are in a number and position aligned with the side number of the polygon and thus with the number of lattice planes. have grid stubs (down) for on-site connection to lattice units.

An embodiment of the tower structure according to claim 5, characterized in that flanges (ld, le) are provided on the lattice joint (le) and at the ends of the X-shaped lattice units (lb) facing the lattice joints (ld), ) and the lattice flanges (le) are preferably secured to each other by NF screws.

7. An embodiment of a tower structure according to any one of claims 1 to 6, characterized in that adjacent sections of the belt sections (1a) are joined by spot welding on a portion of the H-shaped cross-section, while the rest of the cross-section is merely supported by precision machining.

Tower construction according to claim 1, characterized in that the grid brackets (2) are located at a density of at least 20 meters along the central tower trunk (1).

The tower structure according to claim 8, characterized in that the upper belt (2a) of the truss brackets (2) has a cabinet cross-section, the side of which facing the flue pipe (5) allows vertical movement of the support rollers (4) thereon. provided with a front plate (2e), the lower belt (2b) is also of a cross-sectional shape and has stools (2d) suitable for connecting them at least in the vicinity of the suspension rods (3).

An embodiment of a tower structure according to claim 8 or 9, characterized in that the suspension rib (5d) for connecting the hanging rods (3) on the outside of the mantle (5a) of the flue pipe (5) and the supporting rollers (4).

Support ribs (5e) for connecting -3181394 are provided.

11, pp. 8-10. An embodiment of a tower structure according to any one of claims 1 to 5, characterized in that a thermal insulating layer (5b) and a replaceable protective cover (5c) are provided on the outer side of the mantle (5a) of the smoke pipe (5).

12, pp. 8-11. An embodiment of a tower structure according to any one of claims 1 to 5, characterized in that the sections of the flue pipe (5) are formed of sub-cylindrical sheaths (5p, 5r, 5s, 5t) having arcuate guiding curves with vertical edge ribs (5f) and the peripheral ribs (5f) of the roll casings (5p, 5r, 5s, 5t) are secured to each other by screws (5k).

13, pp. 8-12. Tower construction according to any one of claims 1 to 5, characterized in that the smoke pipe (5) sections along their circumferential boundary edges have an upper ring (5g), a lower ring (5h) and optionally between the upper ring (5g) and the lower ring (5h). having one or more intermediate rings (5i, 5j) dividing the height of the mantle portion, and the upper and lower rings (5g, 5h) of adjacent adjacent words (5g, 5h) being secured to one another by screws (5k).

An embodiment of a tower structure according to claim 13, characterized in that a gasket (5h) is provided between adjacent face surfaces of the upper and lower rings (5g, 5h) along adjacent sections of the flue pipe (5).

15. Tower structure according to any one of claims 1 to 3, characterized in that at least one of the belt sections (1a) of the central tower body (1) is on it.

15 is provided with a crawler crane (7) for mounting sections of tower tower (1), brackets (2) and flue pipe (5).