Claims (13)
1. Metoda utvrđivanja da li je operativni način rada sistema za dispenziranje napitka ostvaren ili nije ostvaren, sistem za izdvajanje napitaka sadrži: zapečaćenu komoru za pritisak (10) koja se može pomicati između prve otvorene pozicije i druge zatvorene pozicije, bačva koja se može složiti (168) koja ulazi unutar komore za pritisak koja se može zapečatiti (10), liniju za točenje (68), koja je bar prilikom upotrebe povezana sa bačvom koja se može složiti (168), izvor pritiska fluida (112) koja je povezana sa komorom za pritisak (10) za stavljanje komore za pritisak (10) pod pritisak, prvi detektor (122) koji ima ulaz za pritisak za prijem pritiska fluida iz navedenog izvora pritiska fluida (112) i izlaz za kontrolni pritisak, koji detektira da li je navedena komora za pritisak koja se može zapečatiti (10) u spomenutom prvom otvorenom položaju ili u spomenutom drugom zatvorenom položaju i, pod uvjetom da je navedena komora za pritisak koja se može zapečatiti (10) u drugom zatvorenom položaju, osiguravajući kontrolni pritisak iz navedenog izlaza za kontrolni pritisak, i drugi detektor (120) koji ima ulaz za pritisak za primanje pritiska fluida iz navedenog izvora pritiska fluida (112) i izlaz za kontrolni pritisak, koji detektira da li je spomenuta bačva koje se može složiti (168) postavljena u spomenutu komoru za pritisak koja se može zapečatiti (10) i pod uvjetom da je navedena bačva (168) postavljena u spomenutu komoru za pritisak koja se može zapečatiti (10), osiguravajući kontrolni pritisak iz izlaza kontrolnog pritiska drugog detektora, metodu koja sadrži procjenu kao logičnih “AND“ navedenih izlaza kontrolnog pritiska spomenutog prvog i drugog detektora (120, 122) i određivanje da navedeni operativni način rada navedenog sistema za dispenziranje napitka nije ostvareno ako nijedan ili samo jedan od prvog i drugog detektora (120, 122) isporučuje kontrolni pritisak iz izlaza za kontrolni pritisak, navedeni način rada se može ostvariti samo ako su oba kontrolna pritiska isporučena iz izlaza za kontrolni pritisak spomenutog prvog i drugog detektora (120, 122), pri čemu su prvi i drugi detektori (120, 122) povezani u serijsku konfiguraciju ili alternativno povezani sa “AND” ventilom za pritisak, navedeni postupak sadrži dodatni korak generiranja omogućavajućeg pritiska, pod uvjetom da je navedeni operativni način rada postignut, pri čemu se navedeni omogućavajući pritisak koristi za stavljanje pod pritisak komore za pritisak (10), čime se stvara sigurnosni sistem sa smanjenom mogućnošću neuspjeha.1. A method of determining whether the operational mode of the beverage dispensing system has been achieved or not, the beverage dispensing system comprises: a sealed pressure chamber (10) that can be moved between a first open position and a second closed position, a stackable barrel (168) which enters within a sealable pressure chamber (10), a dispensing line (68) which, at least in use, is connected to a collapsible barrel (168), a source of fluid pressure (112) which is connected to a pressure chamber (10) for pressurizing the pressure chamber (10), a first detector (122) having a pressure input for receiving fluid pressure from said fluid pressure source (112) and a control pressure output, which detects whether said sealable pressure chamber (10) in said first open position or in said second closed position and, provided that said sealable pressure chamber (10) is in said second closed position deposit, providing a control pressure from said control pressure output, and a second detector (120) having a pressure input for receiving fluid pressure from said fluid pressure source (112) and a control pressure output, detecting whether said barrel to be stackable (168) placed in said sealable pressure chamber (10) and provided that said barrel (168) is placed in said sealable pressure chamber (10), providing control pressure from the control pressure outlet of another detector, a method comprising evaluating as a logical "AND" said control pressure outputs of said first and second detectors (120, 122) and determining that said operational mode of said beverage dispensing system is not achieved if none or only one of said first and second detectors ( 120, 122) delivers the control pressure from the control pressure output, the specified mode of operation can only be realized if both control p pressure supplied from the control pressure output of said first and second detectors (120, 122), wherein the first and second detectors (120, 122) are connected in a series configuration or alternatively connected to an "AND" pressure valve, said method includes an additional step generating an enabling pressure, provided that said operating mode is achieved, wherein said enabling pressure is used to pressurize the pressure chamber (10), thereby creating a safety system with a reduced possibility of failure.
2. Metoda u skladu sa patentnim zahtjevom 1, gdje je navedeni operativni način rada naznačen pomoću indikacijskog signala, kao što je na primjer zeleno svijetlo, zelena signalna tabla ili slično.2. The method according to claim 1, wherein said operating mode is indicated by means of an indication signal, such as for example a green light, a green signal board or the like.
3. Metoda u skladu sa bilo kom od prethodnih patentnih zahtjeva, koja dalje osigurava ventil za pražnjenje (72) između spomenute bačve za napitak (168) i navedene linije za točenje (68), navedeni ventil za pražnjenje (72) ima poziciju za dispenziranje napitka i zatvorenu poziciju, pri čemu navedeni operativni način rada odgovara navedenoj komori za pritisak (10) koja je pod pritiskom, i navedeni omogućujući pritisak se koristi za izazivanje navedenog ventila za pražnjenje (72) da zauzme položaj za dispenziranje napitka.3. A method according to any one of the preceding claims, further providing a discharge valve (72) between said beverage keg (168) and said dispensing line (68), said discharge valve (72) having a dispensing position beverage and a closed position, wherein said mode of operation corresponds to said pressure chamber (10) being pressurized, and said enabling pressure is used to cause said discharge valve (72) to assume a beverage dispensing position.
4. Metoda u skladu sa bilo kojim od prethodnih patentnih zahtjeva, koja dalje osigurava spremnik za pranje (20,118,132) u fluidnoj komunikaciji sa navedenom linijom za točenje (68), i treći detektor (124) koji ima ulaz za pritisak za prijem fluida za pritisak iz spomenutog spremnika za pranje (20,118,132) i izlaz za kontrolni pritisak, koji detektira da li je ili nije navedeni spremnik za pranje (20,118,132) stavljen pod pritisak, i pod uvjetom da je navedeni spremnik za pranje (20,118,132) pod pritiskom, osigurava kontrolni pritisak iz navedenog izlaza za kontrolni pritisak, gdje metoda sadrži procjenjivanje kao logičan “AND” navedenih kontrolnih pritisaka iz navedenih izlaza kontrolnog pritiska navedenih prvog, drugog i trećeg detektora (120, 122, 124) i utvrđivanje načina rada za pranje navedenog sistema za dispenziranje napitka je jedino postignuto ukoliko su sva tri kontrolna pritiska osigurana iz navedenih izlaza za kontrolni pritisak prvog, drugog i trećeg detektora (120, 122, 124). 4. A method according to any one of the preceding claims, further providing a wash tank (20,118,132) in fluid communication with said dispensing line (68), and a third detector (124) having a pressure inlet for receiving pressure fluid. from said wash tank (20,118,132) and a control pressure output, which detects whether or not said wash tank (20,118,132) is pressurized, and provided that said wash tank (20,118,132) is pressurized, provides a control pressure from the specified control pressure output, where the method includes evaluating as a logical "AND" the specified control pressures from the specified control pressure outputs of the specified first, second and third detectors (120, 122, 124) and determining the operating mode for washing the specified beverage dispensing system is only achieved if all three control pressures are provided from the indicated outputs for the control pressure of the first, second and third detectors (120, 122, 1 24).
5. Metoda u skladu sa patentnim zahtjevom 4, gdje je navedeni način rada pranja naznačen indikacijskim signalom, kao što su crveno svijetlo, crvena signalna tabla ili slično. 5. Method according to patent claim 4, where said washing mode is indicated by an indication signal, such as a red light, a red signal board or the like.
6. Metoda u skladu sa bilo kojim od patentnih zahtjeva 4-5, navedeni prvi, drugi i treći detektori (120, 122, 124) su povezani u serijsku konfiguraciju ili alternativno su vezani za “AND” ventil za pritisak radi generiranja pritiska koji omogućava pranje, pod uvjetom da je navedeni način rada pranja ostvaren. 6. The method according to any one of claims 4-5, said first, second and third detectors (120, 122, 124) are connected in a series configuration or alternatively are connected to an "AND" pressure valve to generate a pressure that enables washing, provided that the specified washing mode is implemented.
7. Metoda u skladu sa patentnim zahtjevom 6, koja dalje osigurava ventil za pražnjenje (72) između navedenih spremnika za pranje (20,118,132) i navedene linije za točenje (68), navedeni ventil za pražnjenje (72) ima poziciju za pranje, gdje navedeni način rada za pranje odgovara navedenom spremniku za pranje (20,118,132) koji je pod pritiskom, I navedeni pritisak koji omogućava pranje se koristi za uzrokovanje navedenog ventila za pražnjenje (72) da zauzme poziciju za pranje. 7. A method according to claim 6, further providing a discharge valve (72) between said wash tanks (20,118,132) and said dispensing line (68), said discharge valve (72) having a wash position, wherein said the wash mode corresponds to said wash container (20,118,132) being pressurized, and said wash enabling pressure being used to cause said discharge valve (72) to assume a wash position.
8. Metoda u skladu sa bilo kojim od patentnih zahtjeva 4-7, gdje je navedeni spremnik za pranje (20, 118, 132) odvojivo instaliran na navedenu komoru za pritisak (10), ili alternativno navedeni spremnik za pranje (20,118,132) predstavlja odvojenu jedinicu za pranje.8. A method according to any one of claims 4-7, wherein said wash tank (20, 118, 132) is detachably installed on said pressure chamber (10), or alternatively said wash tank (20, 118, 132) represents a separate washing unit.
9. Metoda u skladu sa bilo kojim od patentnih zahtjeva 4-8, gdje je navedeni spremnik za pranje (20,118,132) stavljen pod pritisak pomoću navedenog omogućavajućeg pritiska, ili dalje sadrži navedeni spremnik za pranje (20,118,132) koji je stavljen pod pritisak pomoću spomenutog izvora pritiska fluida (112) ili navedene komore za pritisak (10). 9. A method according to any one of claims 4-8, wherein said washing container (20,118,132) is pressurized by said enabling pressure, or further comprises said washing container (20,118,132) being pressurized by said source fluid pressure (112) or said pressure chamber (10).
10. Metoda u skladu sa bilo kojim od patentnih zahtjeva 4-9, gdje je navedeni spremnik za pranje (20,118,132) povezan sa velikim brojem sistema za dispenziranje napitaka.10. A method according to any one of claims 4-9, wherein said wash tank (20,118,132) is connected to a plurality of beverage dispensing systems.
11. Metoda u skladu sa patentnim zahtjevom 10, gdje je navedeni spremnik za pranje (20,118,132) osiguran sa prekidačem za selektivno osiguravanje fluida za pranje iz navedenog spremnika za pranje (20,118,132) do jedne linije za točenje (68) od navedenog velikog broja sistema za dispenziranje napitaka. 11. A method according to claim 10, wherein said washing tank (20,118,132) is provided with a switch for selectively providing washing fluid from said washing tank (20,118,132) to one dispensing line (68) of said plurality of systems for dispensing beverages.
12. Metoda u skladu sa bilo kojim od patentnih zahtjeva 10-11, gdje je navedeni spremnik za pranje (20,118,132) osiguran sa prekidačem za selektivno isporučivanje izlaza za kontrolni pritisak navedenog trećeg detektora (124) do jednog od sistema za dispenziranje napitaka, ili alternativno gdje je navedeni kontrolni pritisak navedenog trećeg detektora (124) isporučen do svih od navedenih sistema za dispenziranje napitaka.12. A method according to any one of claims 10-11, wherein said wash tank (20,118,132) is provided with a switch for selectively supplying the control pressure output of said third detector (124) to one of the beverage dispensing systems, or alternatively wherein said control pressure of said third detector (124) is delivered to all of said beverage dispensing systems.
13. Sistem za određivanje da li je operativni način rada sistema za dispenziranje napitka postignut ili nije postignut, sistem za dispenziranje napitka koji sadrži: komoru za pritisak koja se može zapečatiti (10) koja se pomiče između prve otvorene pozicije i druge zatvorene pozicije, bačva koja se može složiti (168) koja se smješta u komoru za pritisak koja se može zapečatiti (10), liniju za točenje (68), koja je makar tijekom upotrebe povezana sa navedenom bačvom koja se može složiti (168), izvor pritiska fluida (112) koja je povezan sa komorom za pritisak (10) za stavljanje pod pritisak komore za pritisak (10), prvi detektor (122) koji ima ulaz za pritisak za prijem pritiska fluida iz navedenog izvora pritiska fluida (112) i izlaz za kontrolni pritisak za detektiranje da li je navedena komora za pritisak koja se može zapečatiti (10) u navedenoj prvoj otvorenoj poziciji ili u navedenoj drugoj zatvorenoj poziciji i, pod uvjetom da je navedena komora za pritisak koja se može zapečatiti (10) u navedenoj drugoj zatvorenoj poziciji, osiguravajući kontrolni pritisak iz spomenutog izlaza za kontrolni pritisak drugog detektora (120), drugi detektor (122) koji ima ulaz za pritisak za prijem pritiska fluida iz navedenog izvora pritiska fluida (112) i izlaz za kontrolni pritisak za detektiranje da li je ili nije navedena bačva koja se može složiti (168) smještena u navedenu komoru za pritisak koja se može zapečatiti (10) i, pod uvjetom da je navedena bačva smještena u navedenu komoru za pritisak koja se može zapečatiti (10), osiguravajući kontrolni pritisak iz navedenog izlaza za kontrolni pritisak, i jedinicu za procjenu kao logičnih “AND” navedenih kontrolnih pritisaka iz navedenih izlaza kontrolnih pritisaka navedenih prvog i drugog detektora (120, 122) i utvrđivanje navedenog operativnog načina rada navedenog sistema za dispenziranje napitka koji nije postignut ukoliko nijedan ili samo jedan od prvog i drugog detektora (120, 122) isporučuje kontrolni pritisak iz svog izlaza za kontrolni pritisak i navedeni operativni način rada je jedino postignut pod uvjetom da su oba kontrolna pritiska isporučeni iz navedenih izlaza za kontrolni pritisak navedenih prvog i drugog detektora (120, 122), navedeni prvi i drugi detektori (120, 122) su povezani u serijskoj konfiguraciju ili alternativno vezani za “AND” ventil za pritisak radi generiranja omogućavajućeg pritiska, ako je navedeni operativni način rada postignut, navedeni omogućavajući pritisak se koristi za stavljanje komore za pritisak (10) pod pritisak, čime se stvara sigurnosni sistem sa smanjenom mogućnošću neuspjeha.13. A system for determining whether an operational mode of a beverage dispensing system has been achieved or not, a beverage dispensing system comprising: a sealable pressure chamber (10) movable between a first open position and a second closed position, a barrel collapsible (168) which is housed in a sealable pressure chamber (10), a dispensing line (68), which is at least in use connected to said collapsible barrel (168), a source of fluid pressure ( 112) which is connected to a pressure chamber (10) for pressurizing the pressure chamber (10), a first detector (122) having a pressure inlet for receiving fluid pressure from said fluid pressure source (112) and an outlet for control pressure for detecting whether said sealable pressure chamber (10) is in said first open position or said second closed position and, provided that said sealable pressure chamber is (10) in said second closed position, providing control pressure from said control pressure outlet of a second detector (120), a second detector (122) having a pressure inlet for receiving fluid pressure from said fluid pressure source (112) and an outlet for control pressure to detect whether or not said stackable barrel (168) is placed in said sealable pressure chamber (10) and, provided said barrel is placed in said sealable pressure chamber (10) ), providing a control pressure from said control pressure output, and a unit for evaluating as a logical “AND” said control pressures from said control pressure outputs of said first and second detectors (120, 122) and determining said operating mode of said beverage dispensing system which is not achieved if none or only one of the first and second detectors (120, 122) delivers the control pressure from its aza for control pressure and said operating mode is only achieved provided that both control pressures are supplied from said control pressure outputs of said first and second detectors (120, 122), said first and second detectors (120, 122) are connected in series configuration or alternatively tied to an “AND” pressure valve to generate an enable pressure, if the specified operating mode is achieved, the specified enable pressure is used to pressurize the pressure chamber (10), creating a safety system with a reduced possibility of failure .