Ο φρεζαδόρος συγκολλήσεων είναι εργαλείο διαμόρφωσης και κατεργασίας των άκρων των ελασμάτων (κοι. φρέζες) που απαιτούνται για την εκτέλεση των συγκολλήσεων. Είναι εργαλείο χειρός ή σταθερό με την προσθήκη κατάλληλης βάσης. Λειτουργεί, τόσο για την περιστροφική κίνηση του κοπτικού (20,30) όσο και για την παλινδρόμηση των εμβόλων (8) με ηλεκτρικό ρεύμα ή με πεπιεσμένο αέρα μέσω κατάλληλου ηλεκτρικού ή πνευματικού κυκλώματος αντίστοιχα. Ο φρεζαδόρος συγκολλήσεων αποτελείται από την κεφαλή (110) και το ουραίο σύστημα κίνησης (111). Η κεφαλή αποτελείται από το σώμα (15), την άνω σιαγόνα (1), τη κάτω σιαγόνα (7) όπως λεπτομερώς αναλύεται στη περιγραφή. Η κεφαλή έχει την δυνατότητα να προσαρμόζεται σε επίπεδα (18), καμπύλα ή κυκλικά (17) ελάσματα ανεξαρτήτως πάχους (σχ.3,4). Η προσαρμογή του φρεζαδόρου σε οποιαδήποτε επιφάνεια επιτυγχάνεται με το σύστημα των σιαγόνων. Για το σκοπό αυτό η άνω σιαγόνα είναι εφοδιασμένη με αυτορυθμιζόμενα έμβολα (8). Το μέγεθος και το πλήθος των εμβόλων εξαρτάται από την επιθυμητή δύναμη σύσφιξης. Η κύλιση του εργαλείου επάνω στη κατεργαζόμενη επιφάνεια επιτυγχάνεται με τους σφαιρικούς τριβείς που ευρίσκονται στο μέσον της άνω και της κάτω σιαγόνας και στο άκρο κάθε εμβόλου. Αναπόσπαστο μέρος του εργαλείου είναι και η σμυριδόβουρτσα (9) η οποία τοποθετείται στη κάτω σιαγόνα και η οποία παίρνει κίνηση από τον άξονα (14) του κοπτικού ώστε ταυτόχρονα με την κατεργασία της φρέζας να γυαλίζει και την εσωτερική παρειά (10) της φρέζας. Αναπόσπαστο μέρος, του εργαλείου αποτελεί επίσης το κοπτικό (20, 30) του οποίου το μέγεθος, το σχήμα και η κατασκευή διαφέρει από τα ήδη υπάρχοντα στο ότι μπορεί να συνεργάζεται αρμονικά με το σώμα (15) και τη συρμάτινη βούρτσα (9) μέσω ενός διαμπερή άξονα (14). Το κύριο χαρακτηριστικό του κοπτικού είναι ότι για τις ανάγκες της συγκεκριμένης εφαρμογής έχει καθορισμένο γεωμετρικό περίγραμμα που ανταποκρίνεται πλήρως στο τύπο της φρέζας που επιδιώκεται να διαμορφωθεί, όπως προσδιορίζεται κατά περίπτωση από τις προδιαγραφές συγκολλήσεων (Σχ. 5β, 5γ). ωThe welding milling machine is a tool for shaping and processing the ends of the plates (co. . milling cutters) required for the execution of the welds. It is a hand tool or fixed with the addition of a suitable base. It works, both for the rotary movement of the cutter (20,30) and for the reciprocation of the pistons (8) with electric current or with compressed air through a suitable electric or pneumatic circuit respectively. The weld milling machine consists of the head (110) and the tail drive system (111). The head consists of the body (15), upper jaw (1), lower jaw (7) as detailed in the description. The head can be adapted to flat (18), curved or circular (17) plates regardless of thickness (fig. 3,4). The adaptation of the milling machine to any surface is achieved with the system of jaws. For this purpose, the upper jaw is equipped with self-adjusting pistons (8). The size and number of pistons depends on the desired clamping force. The rolling of the tool on the machined surface is achieved by the spherical bearings located in the middle of the upper and lower jaws and at the end of each piston. An integral part of the tool is also the emery brush (9) which is placed on the lower jaw and which is driven by the axis (14) of the cutter so that at the same time as the cutter is being processed, it also polishes the inner face (10) of the cutter. An integral part of the tool is also the cutter (20, 30) whose size, shape and construction differs from the existing ones in that it can cooperate harmoniously with the body (15) and the wire brush (9) through a through shaft (14). The main characteristic of the cutter is that, for the needs of the specific application, it has a defined geometric contour that fully corresponds to the type of milling cutter that is sought to be formed, as determined in each case by the welding specifications (Fig. 5b, 5c). oh