GR20200100296A - Copper or aluminium evaporator adaptable to an ice produciing device - Google Patents
Copper or aluminium evaporator adaptable to an ice produciing device Download PDFInfo
- Publication number
- GR20200100296A GR20200100296A GR20200100296A GR20200100296A GR20200100296A GR 20200100296 A GR20200100296 A GR 20200100296A GR 20200100296 A GR20200100296 A GR 20200100296A GR 20200100296 A GR20200100296 A GR 20200100296A GR 20200100296 A GR20200100296 A GR 20200100296A
- Authority
- GR
- Greece
- Prior art keywords
- ice
- evaporator
- compressed air
- fact
- hot
- Prior art date
Links
- RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N Copper Chemical compound [Cu] RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N 0.000 title abstract description 4
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 title abstract description 4
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 title abstract description 4
- 229910052802 copper Inorganic materials 0.000 title description 3
- 239000010949 copper Substances 0.000 title description 3
- 239000004411 aluminium Substances 0.000 title 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims abstract description 11
- 239000002826 coolant Substances 0.000 claims abstract description 7
- 238000003754 machining Methods 0.000 claims abstract description 6
- 238000001816 cooling Methods 0.000 claims abstract description 5
- 239000002994 raw material Substances 0.000 claims abstract description 3
- 239000011159 matrix material Substances 0.000 claims description 18
- 239000000110 cooling liquid Substances 0.000 claims description 10
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 7
- 239000000112 cooling gas Substances 0.000 claims description 6
- 238000002844 melting Methods 0.000 claims description 5
- 230000008018 melting Effects 0.000 claims description 5
- 239000003507 refrigerant Substances 0.000 claims description 4
- 239000007789 gas Substances 0.000 claims description 2
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 claims 1
- 230000017525 heat dissipation Effects 0.000 claims 1
- 238000005265 energy consumption Methods 0.000 abstract 1
- 238000010297 mechanical methods and process Methods 0.000 abstract 1
- 238000005057 refrigeration Methods 0.000 abstract 1
- 238000007789 sealing Methods 0.000 description 11
- 238000009826 distribution Methods 0.000 description 10
- 238000002347 injection Methods 0.000 description 6
- 239000007924 injection Substances 0.000 description 6
- 238000003466 welding Methods 0.000 description 4
- 230000005465 channeling Effects 0.000 description 2
- 238000011960 computer-aided design Methods 0.000 description 2
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 2
- 238000001125 extrusion Methods 0.000 description 2
- 239000012530 fluid Substances 0.000 description 2
- 238000007710 freezing Methods 0.000 description 2
- 230000008014 freezing Effects 0.000 description 2
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 description 1
- 230000004927 fusion Effects 0.000 description 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 1
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 150000002739 metals Chemical class 0.000 description 1
- 230000003287 optical effect Effects 0.000 description 1
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 description 1
- 238000005507 spraying Methods 0.000 description 1
- 210000004291 uterus Anatomy 0.000 description 1
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
- F25C—PRODUCING, WORKING OR HANDLING ICE
- F25C1/00—Producing ice
- F25C1/12—Producing ice by freezing water on cooled surfaces, e.g. to form slabs
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
- F25C—PRODUCING, WORKING OR HANDLING ICE
- F25C5/00—Working or handling ice
- F25C5/02—Apparatus for disintegrating, removing or harvesting ice
- F25C5/04—Apparatus for disintegrating, removing or harvesting ice without the use of saws
- F25C5/08—Apparatus for disintegrating, removing or harvesting ice without the use of saws by heating bodies in contact with the ice
- F25C5/10—Apparatus for disintegrating, removing or harvesting ice without the use of saws by heating bodies in contact with the ice using hot refrigerant; using fluid heated by refrigerant
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Thermal Sciences (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Production, Working, Storing, Or Distribution Of Ice (AREA)
Abstract
Description
Εξατμιστής εκ χαλκού ή αλουμινίου προσαρμοζόμενος σε πανομηχανή για την παραγωγή παγοστοιχείων φέρων μηχανο υμνημένο ενσωματωμένο εναλλάκτη θερμότητας για αύξηση απόδοσης και ενσωματωμένο διανομέα πεπιεσμένου αέρα για ταχεία αποκόλληση των παγοστοιχείων και κατασκευαζόμενος εξ ολοκλήρου με μηχανουργικές κατεργασίες σε κέντρα κατεργασίας CNC Copper or aluminum evaporator adapted to a pan machine for the production of ice cells bearing machine praised integrated heat exchanger to increase efficiency and integrated compressed air distributor for rapid detachment of the ice cells and manufactured entirely by machining in CNC machining centers
ΠΕΡΙΓΡΑΦΗ DESCRIPTION
[0001] Η παρούσα εφεύρεση αναφέρεται σε μία συσκευή εναλλαγής θερμότητας ειδικών χαρακτηριστικών, στην οποία προσαρμόζεται σύστημα διανομής πεπιεσμένου αέρα και η οποία ως σύνολο προσαρμόζεται επί παγομηχανής, παρέχοντας δια των σχεδιαστικών προβλέψεών της, καλύτερη ποιότητα στο παγοστοιχείο (παγάκι) και οικονομία ενέργειας και χρόνου κατά την παραγωγή των παγοστοιχείων. [0001] The present invention refers to a heat exchange device of special characteristics, to which a compressed air distribution system is adapted and which as a whole is adapted to an ice machine, providing through its design provisions, better quality in the ice element (ice cube) and saving energy and time during the production of the ice cells.
[0002] Σαν εναλλαγή θερμότητας ονομάζουμε την μεταφορά θερμότητας δύο σωμάτων διαφορετικής θερμοκρασίας που βρίσκονται σε επαφή, από το θερμό σώμα προς το ψυχρό και αντίστροφα, με στόχο την εξισορρόπηση των θερμοκρασιών τους. Στις ψυκτικές μηχανές, όπως οι παγομηχανές, αυτό πραγματοποιείται με τη χρήση ψυκτικών υγρών, που μέσω του ψυκτικού κύκλου βρίσκονται πάντα σε πολύ χαμηλή θερμοκρασία και ως εκ τούτου απάγουν τη θερμότητα από το θερμότερο σώμα που επιθυμούμε να ψυχθεί. [0002] As heat exchange we call the heat transfer of two bodies of different temperatures that are in contact, from the hot body to the cold one and vice versa, with the aim of balancing their temperatures. In refrigerating machines, such as ice machines, this is done by using refrigerants, which through the refrigerating cycle are always at a very low temperature and therefore absorb heat from the warmer body that we wish to cool.
[0003] Οι παγομηχανές παραγωγής παγοστοιχείων έως σήμερα λειτουργούν ως εξής: [0003] The ice machines producing ice cubes to date operate as follows:
Το κάθε παγοστοιχείο δομείται μέσα σε ειδικά κατασκευασμένη μήτρα, με σχήμα ανάλογο με αυτό που θέλουμε να του δώσουμε. Η μήτρα είναι τύπου κυάθιο, με μία πλευρά ανοιχτή και μία κλειστή. Το παγοστοιχείο δομείται με κατεύθυνση από το κλειστό προς το ανοιχτό μέρος του κυαθίου. Η κατεύθυνση του ανοιχτού μέρους του κυαθίου είναι προς τα κάτω, αυτό δε τροφοδοτείται με ψεκασμό νερού από κάτω προς τα πάνω, το οποίο σταδιακά ψύχεται, εντός του κυαθίου, δομώντας ομοίως σταδιακά το σώμα του παγοστοιχείου. Οι μήτρες των παγοστοιχείων είναι διατεταγμένες σε κάναβο ο οποίος αποτελεί μία ολότητα καθώς οι μήτρες ενώνονται μεταξύ τους με σωλήνες μικρής διαμέτρου που συγκολλούνται με συγκόλληση τήξης πάνω στις μήτρες και μέσα από τους οποίους σωλήνες ρέει το ψυκτικό υγρό, οι δε αυτοί σωλήνες αποτελούν κλειστό κύκλωμα. Each ice element is built inside a specially made matrix, with a shape similar to what we want to give it. The uterus is a cup type, with one side open and one closed. The ice element is structured in a direction from the closed to the open part of the cup. The direction of the open part of the cyathion is downwards, and it is fed by spraying water from below upwards, which gradually cools, inside the cyathion, similarly gradually structuring the body of the ice element. The matrices of the ice elements are arranged in a canvas which constitutes a whole as the matrices are joined together by small diameter tubes which are welded by fusion welding on the matrices and through which tubes the coolant flows, and these tubes form a closed circuit.
[0004] Η μετάδοση της θερμότητας από το ψυκτικό υγρό προς το κυάθιο της μήτρας, γίνεται μέσω των μικρών επιφανειών επαφής των σωλήνων στο πίσω μέρος του κυαθίου, εκεί όπου σωλήνες και κυάθιο συγκολλούνται μεταξύ τους. [0004] The transmission of heat from the cooling liquid to the matrix cup is done through the small contact surfaces of the tubes at the back of the cup, where tubes and cup are welded together.
[0005] Για να πραγματοποιηθεί η αποκόλληση των παγοστοιχείων, απαιτείται η θέρμανση της εσωτερικής επιφάνειας των μητρών. Αυτό επιτυγχάνεται με την διοχέτευση θερμού ψυκτικού αερίου μέσα από τους σωλήνες που μέχρι πρότινος έρρεε το ψυκτικό υγρό. Έτσι το εσωτερικό μέρος της μήτρας θερμαίνεται και το παγάκι αρχίζει να λιώνει στη διεπαφή του με τη μήτρα, όταν δε έχει λιώσει τόσο ώστε να υπερνικηθούν οι αντίστοιχες δυνάμεις συγκράτησής του στη μήτρα, κυλάει με το βάρος του εκτός της μήτρας του. [0005] To carry out the detachment of the ice elements, the heating of the inner surface of the matrices is required. This is achieved by channeling hot refrigerant gas through the pipes where the refrigerant used to flow. Thus the inner part of the matrix heats up and the ice cube begins to melt at its interface with the matrix, when it has not melted enough to overcome the corresponding holding forces in the matrix, it rolls with its weight outside its matrix.
[0007] Ο τρόπος κατασκευής του κανάβου των μητρών έχει ως ακολούθως: [0007] The way of manufacturing the matrix canvas is as follows:
Κατασκευή των κυαθίων μητρών από λεπτό έλασμα, με ειδικά καλούπια διαμόρφωσης, κατασκευή των σωληνώσεων, συγκόλληση των σωληνώσεων σε συγκεκριμένα σημεία επί των κυαθίων, που έχουν τοποθετηθεί επί ιδιοσυσκευών, ώστε να δομηθεί ο κάναβος. Η ανωτέρω διεργασία απαιτεί ειδικευμένο προσωπικό με δεξιότητες σε ελασματουργικές κατεργασίες καί συγκολήσεις, είναι δε πολύ χρονοβόρα καί επίπονη. Construction of the cylindrical matrices from thin sheet, with special forming molds, construction of the piping, welding of the piping at specific points on the cylindrical, which have been placed on special devices, in order to structure the canvas. The above process requires skilled personnel with skills in rolling and welding, and is very time-consuming and laborious.
[0008] Στα όσα περιγράφηκαν ανωτέρω, ως προς τις παγομηχανές που κυκλοφορούν έως σήμερα, μειονεκτήματα είναι τα κατωτέρω: [0008] In what was described above, in terms of the ice machines that are circulating until today, the disadvantages are the following:
[0009] Η μέθοδος κατασκευής του κανάβου των μητρών, είναι μία εξαιρετικά περίπλοκη καί επίπονη διεργασία που απαιτεί ιδαίτερες δεξιότητες κατασκευής, συναρμολόγησης καί συγκόλλησης μετάλλων. [0009] The method of manufacturing the matrix canvas is an extremely complicated and laborious process that requires special skills in manufacturing, assembling and welding metals.
[0010] Η διεπαφή των σωλήνων που φέρουν το ψυκτικό υγρό με τις μήτρες είναι πολύ μικρή καί ως εκ τούτου καί η επιτυγχανόμενη εναλλαγή θερμότητας, με αποτέλεσμα μικρή απόδοση του ψυκτικού κύκλου καί ως εκ τούτου επιβαρυμένο κόστος λειτουργίας. [0010] The interface of the pipes that carry the cooling liquid with the dies is very small and therefore the achieved heat exchange, resulting in a low efficiency of the cooling cycle and therefore burdened operating costs.
[0011] Το παγοστοιχείο, χάνει μεγάλο μέρος του πάχους του κατά τη διάρκεια της αποκόλλησης, περιμένοντας τη στιγμή που η δύναμη του βάρους του θα υπερνικήσει τις δυνάμεις συνάφειάς του με την εσωτερική επιφάνεια της μήτρας του, δαπανώντας έτσι καί ένα μέρος της ενέργειας που ξόδεψε για την παγοποίηση. [0011] The ice element loses a large part of its thickness during detachment, waiting for the moment when the force of its weight will overcome the forces of its affinity with the inner surface of its matrix, thus spending a part of the energy it spent for freezing.
[0011] Η εφεύρεση περιγράφεται στις κατωτέρω παραγράφους. Η αρίθμηση που χρησιμοποιείται στην περιγραφή αφορά τα αριθμημένα τμήματα - περιοχές που δεικνύονται στα Σχήματα 1 έως 9. The invention is described in the following paragraphs. The numbering used in the description refers to the numbered portions - areas shown in Figures 1 through 9.
[0012] Η εφεύρεση, αποτελείται από τα κατωτέρω δομικά στοιχεία, όπως παρουσιάζονται στα Σχ. 1 καί 2 συναρμολογημένα μεταξύ τους καί 6 έως 9, το καθένα μόνο του αποσπασμένο από το συγκρότημα, αντίστοιχα: The invention consists of the following structural elements, as shown in Figs. 1 and 2 assembled together and 6 to 9, each detached from the assembly, respectively:
[0013] Τον εξατμιστή - εναλλάκτη θερμότητας (1), το καπάκι στεγανοποίησηςτου εναλλάκτη θερμότητας (2), το καπάκι έγχυσης πεπιεσμένου αέρα (3), τον συλλέκτη διανομής πεπιεσμένου αέρα (4) που κατασκευάζονται από πρώτη ύλη πλάκα χαλκού ή αλουμινίου με γνωστές αυτοματοποιημένες μεθόδους αριθμητικού ελέγχου (κέντρα κατεργασίας CNC). [0013] The evaporator - heat exchanger (1), the sealing cap of the heat exchanger (2), the compressed air injection cap (3), the compressed air distribution manifold (4) manufactured from raw material copper or aluminum plate with known automated numerical control methods (CNC machining centers).
[0014] Ως προς τον τρόπο κατασκευής του, το συγκρότημα της συσκευής, σχεδιάζεται σε υπολογιστή με μεθόδους CAD (σχεδίαση υποβοηθούμενη από υπολογιστή) καί με μεθόδους CAM (βιομηχανοποίηση υποβοηθούμενη από υπολογιστή) καιδιενεργείται η κατασκευή του στα ως άνω κέντρα κατεργασίας. [0014] In terms of its manufacturing method, the device assembly is designed on a computer using CAD (computer-aided design) and CAM (computer-aided manufacturing) methods and is manufactured in the aforementioned machining centers.
[0015] Με τον ανωτέρω τρόπο, επιτυγχάνεται αυτοματοποιημένα, με ελάχιστη εμπλοκή ανθρώπινων δεξιοτήτων καί με την αξιοπιστία που τα ανωτέρω προσδίδουν, η επαναληψιμότητα των παραγομένων καί η ταχύτατη δημιουργία των δύσκολων γεωμετριών των στοιχείων που απαιτούνται καί που περιγράφονται κατωτέρω. Έτσι επιλύεται το πρόβλημα που παρουσιάζεται στην παράγραφο [0009], σχετικά με την προηγούμενη μέθοδο παραγωγής. [0015] In the above way, the repeatability of the products and the rapid creation of the difficult geometries of the elements required and described below are achieved automatically, with minimal involvement of human skills and with the reliability that the above confers. Thus, the problem presented in paragraph [0009], regarding the previous production method, is solved.
[0016] Ο εξατμιστής - εναλλάκτης θερμότητας (1) χρησιμοποιείται κατά την ψύξη των παγοστοιχείων για την ροή του ψυκτικού υγρού και κατά την αποκόλληση τωνπαγοστοιχείων για την ροή του θερμού ψυκτικού αερίου. Το ψυκτικό υγρό ή το θερμό ψυκτικό αέριο εισέρχεται από την είσοδο (5) και εξέρχεται από την έξοδο (6). Σε αυτή την πορεία ακολουθεί τη διαδρομή του λαβυρίνθου (7). Τα τοιχώματα του λαβυρίνθου, στο μεγαλύτερο τους μέρος, δεν είναι άλλα από τα εξωτερικά τοιχώματα (8) των μητρών (9) των παγοστοιχείων. [0016] The evaporator - heat exchanger (1) is used during the cooling of the ice elements for the flow of the cooling liquid and during the detachment of the ice elements for the flow of the hot cooling gas. The cooling liquid or hot cooling gas enters through the inlet (5) and exits through the outlet (6). In this course it follows the path of the labyrinth (7). The walls of the labyrinth, for the most part, are nothing but the outer walls (8) of the matrices (9) of the ice elements.
Έτσι τα ρευστά μετάδοσης θερμότητας (ψυκτικό υγρό καί θερμό ψυκτικό αέριο) που κινούνται εντός του λαβυρίνθου έρχονται σε άμεση επαφή με το τοίχωμα της μήτρας και υπάρχει πιο άμεση μετάδοση - απαγωγή θερμότητας, με μεγάλη απόδοση του κύκλου ψύξης. Thus, the heat transfer fluids (cooling liquid and hot cooling gas) moving inside the labyrinth come into direct contact with the wall of the matrix and there is a more direct heat transfer - removal, with a high efficiency of the cooling cycle.
[0017] Με την προαναφερθείσα διάταξη, βελτιώνεται σε μέγιστο βαθμό το μειονέκτημα της παραγράφου [0010] ως προς την μειωμένης απόδοσης εναλλαγής θερμότητας μεταξύ του ψυκτικού υγρού και του νερού στη μήτρα, που παρατηρείται στην προηγούμενη μέθοδο. [0017] With the aforementioned arrangement, the disadvantage of paragraph [0010] regarding the reduced heat exchange efficiency between the cooling liquid and the water in the matrix, which is observed in the previous method, is improved to a maximum extent.
[0018] Οι μήτρες είναι διατεταγμένες σε κάναβο, με στόχο την μεγαλύτερη αξιοποίηση του διαθέσιμου χώρου και την παράταξη όσο το δυνατόν περισσότερων μητρών, που σημαίνει όσο το δυνατόν περισσότερα παγοστοιχεία ανά κύκλο παραγωγής. Με στόχο να μην υπάρχουν απώλειες από διαρροή των ρευστών που κινούνται εντός του λαβυρίνθου, το πάνω μέρος των τοιχωμάτων του λαβυρίνθου που δεν είναι μέρος των μητρών, διαθέτει αυλακώσεις για τσιμούχες κυκλικής διατομής (o-ring) (10). Οι μήτρες (9), στην κλειστή επιφάνεια του κυαθίου τους (11) διαθέτουν μικρή οπή (12) η οποία επικοινωνεί στο πίσω μέρος με οπή θηλυκού σπειρώματος (13). Στο σπείρωμα αυτό κοχλιώνονται οι ειδικοί κοχλίες (14) που οι κεφαλές τους έχουν πρώτα τοποθετηθεί στις ειδικές υποδοχές του καπακιού στεγανοποίησης του εναλλάκτη θερμότητας (2). Οι ειδικοί αυτοί κοχλίες έχουν μικρές οπές κατά μήκος του κορμού τους. Με αυτό τον τρόπο επιτυγχάνεται η επικοινωνία του εσωτερικού της μήτρας με τον χώρο (15) όπου βρίσκονται οι κεφαλές των ειδικών κοχλιών. Στο χώρο αυτό (15) δημιουργούνται από το εσωτερικό του καπακιού έγχυσης πεπιεσμένου αέρα (3), θάλαμοι (16) όπου διανέμεται ο πεπιεσμένος αέρας. Στο εξωτερικό μέρος του καπακιού στεγανοποίησης εναλλάκτη θερμότητας (2), υπάρχουν θέσεις για την τοποθέτηση ελαστικών παρεμβυσμάτων στεγανοποίησης (17), που συμβάλουν στη στεγανότητα των ανωτέρω θαλάμων (16). Το εξωτερικό μέρος του καπακιού έγχυσης πεπιεσμένου αέρα (3) διαθέτει σπειρώματα (18) για τη σύσφιγξη του συλλέκτη διανομής πεπιεσμένου αέρα (4). Το εσωτερικό του συλλέκτη διανομής πεπιεσμένου αέρα περιέχει θαλάμους (19) που επικοινωνούν μέσω οπών (20) με κύκλωμα πεπιεσμένου αέρα, εκτός του συγκροτήματος. Επίσης, ο συλλέκτης διανομής (4) διαθέτει αυλακώσεις για τοποθέτηση ελαστικών παρεμβυσμάτων στεγανοποίησης (21), με στόχο την στεγανότητα των θαλάμων πεπιεσμένου αέρα. Ο εξατμιστής - εναλλάκτης θερμότητας (1), το καπάκι στεγανοποίησης του εναλλάκτη θερμότητας (2) και το καπάκι έγχυσης πεπιεσμένου αέρα (3) συσφίγγονται μεταξύ τους με κοχλίες (22), που δένουν στα σπειρώματα (23) που βρίσκονται στη βάση του εξατμιστή εναλλάκτη θερμότητας. Όλα τα ανωτέρω, συνδέονται μεταξύ τους και επιπλέον με τον συλλέκτη διανομής πεπιεσμένου αέρα (4) με κεντρικό κοχλία (24) που καταλήγει στο σπείρωμα (25) της βάσης του εξατμιστή εναλλάκτη θερμότητας (1). [0018] The dies are arranged in a canvas, with the aim of making the most of the available space and lining up as many dies as possible, which means as many ice elements as possible per production cycle. In order to avoid leakage losses of the fluids moving within the labyrinth, the upper part of the walls of the labyrinth which are not part of the dies, has grooves for seals of circular cross-section (o-ring) (10). The dies (9), on the closed surface of their cup (11), have a small hole (12) which communicates at the back with a female thread hole (13). Into this thread are screwed the special screws (14) whose heads have first been placed in the special slots of the sealing cover of the heat exchanger (2). These special screws have small holes along their body. In this way, the interior of the matrix is communicated with the space (15) where the heads of the special screws are located. In this space (15), chambers (16) are created from the inside of the compressed air injection cap (3) where the compressed air is distributed. On the outside of the heat exchanger sealing cover (2), there are places for placing rubber sealing gaskets (17), which contribute to the tightness of the above chambers (16). The outer part of the compressed air injection cap (3) has threads (18) for clamping the compressed air distribution manifold (4). The interior of the compressed air distribution manifold contains chambers (19) which communicate through holes (20) with a compressed air circuit, outside the assembly. Also, the distribution manifold (4) has grooves for placing rubber sealing gaskets (21), with the aim of sealing the compressed air chambers. The evaporator - heat exchanger (1), the heat exchanger sealing cap (2) and the compressed air injection cap (3) are clamped together with screws (22), which tie to the threads (23) located on the base of the evaporator exchanger heat. All of the above are connected to each other and additionally to the compressed air distribution collector (4) with a central screw (24) that ends in the thread (25) of the base of the heat exchanger evaporator (1).
[0019] Μετά την ολοκλήρωση της παγοποίησηςτων παγοστοιχείων εντός των μητρών και την αναστροφή του κύκλου, ώστε εντός του λαβυρίνθου (7) από ψυκτικό υγρό να ρέει θερμό ψυκτικό αέριο, ξεκινάει το λιώσιμο του πάγου στη διεπιφάνεια παγοστοιχείων και εσωτερικού των μητρών, με στόχο την αποκόλλησή τους. [0019] After the completion of the freezing of the ice elements inside the matrices and the inversion of the cycle, so that inside the labyrinth (7) from the cooling liquid flows hot cooling gas, the melting of the ice at the interface of the ice elements and the inside of the matrices begins, with the aim of their detachment.
[0020] Το επιθυμητό είναι τα παγοστοιχεία να πέσουν το ταχύτερο δυνατό. Επειδή αν περιμέναμε αυτό να γίνει μόνο από τη δύναμη του βάρους τους, θα χάναμε μέρος της επιφάνειας του παγοστοιχείου που στο μεταξύ εξακολουθεί να λιώνει, προτείνεται στην παρούσα εφεύρεση το σύστημα με τον πεπιεσμένο αέρα, το οποίο περιγράφεται ανωτέρω. Έτσι, ταυτόχρονα με την αναστροφή του κύκλου και την έναρξη του λιώσιμου των πάγων, ξεκινάει η εφαρμογή της πίεσης. Ο πεπιεσμένος αέρας διοχετεύεται μέσω των οπών (20) στους θαλάμους (19) του συλλέκτη διανομής πεπιεσμένου αέρα (4), κατόπιν στους των θαλάμους (16) μέσω των οπών (26) στο εσωτερικό του καπακιού έγχυσης πεπιεσμένου αέρα (3), περνάει μέσα από τις κεφαλές των ειδικών κοχλιών (14) στις οπές κατά μήκος του κορμού τους και από εκεί μέσω του κυλινδρικού θαλάμου του σπειρώματος (13) και της οπής (12) στο εσωτερικό μέρος της μήτρας, όπου πιέζειτο πίσω μέρος του παγοστοιχείου.Έτσιτο πίσω μέρος του παγοστοιχείου , από τη στιγμή που το παγοστοιχείο στη μήτρα αρχίζει να λιώνει, είναι σε κατάσταση πίεσης και εξώθησης. [0020] What is desired is that the ice elements fall as quickly as possible. Because if we expected this to be done only by the force of their weight, we would lose part of the surface of the ice element which in the meantime is still melting, the compressed air system described above is proposed in the present invention. Thus, simultaneously with the reversal of the cycle and the beginning of the melting of the ice, the application of pressure begins. The compressed air is fed through the holes (20) into the chambers (19) of the compressed air distribution manifold (4), then into the chambers (16) through the holes (26) inside the compressed air injection cap (3), passes through from the heads of the special screws (14) into the holes along their body and from there through the cylindrical chamber of the thread (13) and the hole (12) in the inner part of the die, where the back part of the ice element was pressed. This back part of the ice element, from the moment the ice element in the matrix begins to melt, it is in a state of pressure and extrusion.
[0021] Οπότε με αυτό τον τρόπο, προκαλείται βίαιη ταχεία εξώθηση του παγοστοιχείου, όχι μόνο δηλαδή από τη δύναμη του βάρους του, με αποτέλεσμα να αποκολληθεί όσο το δυνατόν γρηγορότερα και να προκύψει όσο το δυνατόν αρτιότερο και πληρέστερο παγάκι, με την μικρότερη χρήση ενέργειας, αφού δεν αφήνουμε να λιώνει πάγος για τον οποίο σπαταλήσαμε ενέργεια για να τον παράξουμε και δεν αφήνουμε σε αυτό το διάστημα να χάνεται η ενέργεια που απαιτείται για την αναστροφή του κύκλου. Επιπλέον, επιτυγχάνεται μεγαλύτερη παραγωγικότητα της μηχανής, άρα κέρδος του κατόχου της παγομηχανής, αφού σε λιγότερο χρόνο παράγει μεγαλύτερη ποσότητα πάγου. Έτσι, επιλύεται το πρόβλημα της παραγράφου [0011] της προηγούμενης μεθόδου. [0021] So in this way, a violent rapid extrusion of the ice element is caused, not only by the force of its weight, so that it detaches as quickly as possible and results in the perfect and complete ice cube as possible, with the least use of energy , since we don't let ice melt for which we wasted energy to produce it and we don't let the energy needed to reverse the cycle be lost in the meantime. In addition, a greater productivity of the machine is achieved, thus a profit for the owner of the ice machine, since it produces a larger amount of ice in less time. Thus, the problem of paragraph [0011] of the previous method is solved.
[0022] Τα σχήματα που παρατίθενται κατωτέρω, και που χρησιμοποιούνται για την κατανόηση της εφεύρεσης, είναι τα εξής: [0022] The figures listed below, and used to understand the invention, are as follows:
Σχήμα 1, όπου ενδείκνυται κάτοψη του συγκροτήματος συναρμολογημένου και 2 τομές του Α-Α και Β-Β που θα παρουσιαστούν σε επόμενα σχήματα (Σχ. 2 και Σχ. 3 αντιστοίχως). Figure 1, showing a top view of the assembled assembly and 2 sections of it A-A and B-B which will be presented in subsequent figures (Fig. 2 and Fig. 3 respectively).
Σχήμα 2, όπου παρουσιάζεται η τομή Α-Α του Σχήματος 1, για καλύτερη κατανόηση του εσωτερικού του συγκροτήματος. Σε αυτήν ενδείκνυται λεπτομέρεια C (παρουσιάζεται στο Σχήμα 4), για μεγέθυνση του σημείου όπου ο πεπιεσμένος αέρας περνάει στο εσωτερικό της μήτρας. Σε αυτό το σχήμα, εμφανίζεται ουσιαστικά το μονοπάτι ροής του πεπιεσμένου αέρα, από το σημείο εισαγωγής του (οπές 20) έως το εσωτερικό των μητρών (βλ λεπτομέρεια C, στο Σχήμα 4). Figure 2, where the A-A section of Figure 1 is shown, for a better understanding of the interior of the assembly. Detail C (shown in Figure 4) is shown in it, to enlarge the point where the compressed air passes inside the die. In this figure, the compressed air flow path is essentially shown, from its point of entry (holes 20) to the interior of the dies (see detail C, in Figure 4).
Σχήμα 3, όπου παρουσιάζεται η τομή Β-Β του σχήματος 1, για καλύτερη κατανόηση του εσωτερικού του συγκροτήματος. Σε αυτό καταδεικνύεται, πέραν των άλλων, η αμεσότητα της επαφής του λαβυρίνθου ροής ψυκτικού υγρού (7) με το εξωτερικό του λεπτού τοιχώματος της μήτρας. Σε αυτήν ενδείκνυται λεπτομέρεια Ε (παρουσιάζεται στο Σχήμα 5), για μεγέθυνση και καλύτερη κατανόηση. Figure 3, where the B-B section of figure 1 is presented, for a better understanding of the interior of the assembly. This demonstrates, among other things, the directness of the contact of the coolant flow labyrinth (7) with the outside of the thin wall of the matrix. Detail E (shown in Figure 5) is shown in it, for enlargement and better understanding.
Σχήμα 4, όπου παρουσιάζεται η λεπτομέρεια C που καλείται στο Σχήμα 1. Σε αυτό δίνεται με λεπτομέρεια ο ειδικός κοχλίας (14) που μέσω της οπής που διαθέτει περνά ο πεπιεσμένος αέρας από το χώρο (15) στο εσωτερικό της μήτρας (9) μέσω της τριχοειδούς οπής (12). Figure 4, where the detail C referred to in Figure 1 is shown. It shows in detail the special screw (14) through the hole it has the compressed air passes from the space (15) inside the matrix (9) through the capillary hole (12).
Σχήμα 5, όπου παρουσιάζεται η λεπτομέρεια Ε που καλείται στο Σχήμα 3, για την οπτική μεγέθυνση συγκεκριμένης περιοχής. Figure 5, showing the detail E called in Figure 3, for the optical magnification of a specific area.
Σχήμα 6, όπου παρουσιάζεται κάτοψη του εξατμιστή - εναλλάκτη θερμότητας (1), αποσπασμένου από το συγκρότημα. Παρουσιάζεται η πλευρά του που βρίσκεται στο εσωτερικό του συγκροτήματος, εκεί όπου ρέει το ψυκτικό υγρό εντός του λαβυρίνθου και εφάπτεται στο εξωτερικό μέρος του τοιχώματος των μητρών. Περιέχει λεπτομέρεια Δ, για κατάδειξη του εν λόγω τοιχώματος (8) και της θέσης όπου τοποθετούνται τα παρεμβύσματα κυκλικής διατομής (ο-ring) (10) για τη στεγανοποίηση της περιοχής όπου ρέει το ψυκτικό υγρό. Figure 6, showing a top view of the evaporator - heat exchanger (1), detached from the assembly. The side of it that is inside the assembly is shown, where the coolant flows inside the labyrinth and contacts the outer part of the matrix wall. It contains detail D, to indicate the wall in question (8) and the position where the o-rings (10) are placed to seal the area where the coolant flows.
Σχήμα 7, όπου παρουσιάζεται κάτοψη του καπακιού στεγανοποίησης εναλλάκτη θερμότητας (2), αποσπασμένου από το συγκρότημα. Παρουσιάζεται η πλευρά του που βλέπει προς την πλευρά του εναλλάκτη θερμότητας (1). Διακρίνονται τα ελαστικά παρεμβύσματα (17) για τη στεγανοποίηση. Figure 7 showing a top view of the heat exchanger sealing cap (2) detached from the assembly. Its side facing the heat exchanger side (1) is shown. The rubber gaskets (17) for sealing can be seen.
Σχήμα 8, όπου παρουσιάζονται κατόψεις του καπακιού έγχυσης πεπιεσμένου αέρα (3), αποσπασμένου από το συγκρότημα. Στην άνω όψη δίνεται η πλευρά που είναι σε επικοινωνία με το καπάκι στεγανοποίησης εναλλάκτη θερμότητας (2), με κατάδειξη των θαλάμων (16) και στην κάτω όψη η εξωτερική του πλευρά, όπου φαίνονται τα σπειρώματα (18) σύσφιγξης του συλλέκτη διανομής και οι οπές (26) διόδου του πεπιεσμένου αέρα από το συλλέκτη διανομής στο θάλαμο (16). Figure 8 showing top views of the compressed air injection cap (3) detached from the assembly. The upper view shows the side in contact with the heat exchanger sealing cap (2), showing the chambers (16) and the lower view its external side, showing the distribution manifold clamping threads (18) and the holes (26) passage of the compressed air from the distribution manifold to the chamber (16).
Σχήμα 9, όπου παρουσιάζεται κάτοψη του συλλέκτη διανομής πεπιεσμένου αέρα (4), αποσπασμένου από το συγκρότημα. Παρουσιάζεται η πλευρά του που βλέπει προς το εσωτερικό του συγκροτήματος, με κατάδειξη των θαλάμων (19) συλλογής του πεπιεσμένου αέρα, των οπών (20) διοχέτευσης πεπιεσμένου αέρα από εξωτερική παροχή πεπιεσμένου αέρα, και των ελαστικών παρεμβυσμάτων στεγανοποίησης (21). Figure 9 showing a plan view of the compressed air distribution manifold (4) detached from the assembly. The side facing the inside of the assembly is shown, showing the chambers (19) for collecting compressed air, the holes (20) for channeling compressed air from an external compressed air supply, and the rubber sealing gaskets (21).
Claims (5)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| GR20200100296A GR20200100296A (en) | 2020-05-31 | 2020-05-31 | Copper or aluminium evaporator adaptable to an ice produciing device |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| GR20200100296A GR20200100296A (en) | 2020-05-31 | 2020-05-31 | Copper or aluminium evaporator adaptable to an ice produciing device |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| GR20200100296A true GR20200100296A (en) | 2021-12-09 |
Family
ID=80053575
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| GR20200100296A GR20200100296A (en) | 2020-05-31 | 2020-05-31 | Copper or aluminium evaporator adaptable to an ice produciing device |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| GR (1) | GR20200100296A (en) |
Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4341087A (en) * | 1981-04-08 | 1982-07-27 | Mile High Equipment Company | Automatic ice cube making apparatus |
| US4489566A (en) * | 1983-04-25 | 1984-12-25 | Robert Saltzman | Crushed ice making method and apparatus |
| EP1293737A2 (en) * | 2001-09-12 | 2003-03-19 | Manitowoc Foodservice Companies, Inc. | Ice machine with assisted harvest |
| US20080216490A1 (en) * | 2007-03-08 | 2008-09-11 | Hoshizaki Denki Kabushiki Kaisha | Operation method for automatic ice maker |
-
2020
- 2020-05-31 GR GR20200100296A patent/GR20200100296A/en unknown
Patent Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4341087A (en) * | 1981-04-08 | 1982-07-27 | Mile High Equipment Company | Automatic ice cube making apparatus |
| US4489566A (en) * | 1983-04-25 | 1984-12-25 | Robert Saltzman | Crushed ice making method and apparatus |
| EP1293737A2 (en) * | 2001-09-12 | 2003-03-19 | Manitowoc Foodservice Companies, Inc. | Ice machine with assisted harvest |
| US20080216490A1 (en) * | 2007-03-08 | 2008-09-11 | Hoshizaki Denki Kabushiki Kaisha | Operation method for automatic ice maker |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN100500319C (en) | Injection mould hot runner nozzle and method of making same | |
| JPS6036118A (en) | High-temperature manifold device | |
| US9561563B2 (en) | Method for producing a heat exchanger for a motor vehicle and a heat exchanger for a motor vehicle | |
| JP2007125894A (en) | Blow molding mold device | |
| JPH10180830A (en) | On demand quick cycle mold system | |
| CN204800905U (en) | Mold cooling system | |
| GR20200100296A (en) | Copper or aluminium evaporator adaptable to an ice produciing device | |
| CN103836719A (en) | Aluminum alloy radiator and manufacture technology thereof | |
| CN110450368B (en) | High heat dissipation injection mold | |
| JP4996763B2 (en) | Heat exchange structure and method of manufacturing injection molded product | |
| JP7161169B2 (en) | Mold with heat pipe function | |
| US4757972A (en) | Fast thermal response mold | |
| JPS59232809A (en) | Mold assembly for molding synthetic resin products | |
| CN203697387U (en) | Electric heating type high-gloss injection mold | |
| US4895293A (en) | Fast thermal response mold | |
| US2435170A (en) | Apparatus for molding plastic articles | |
| CN209647575U (en) | A kind of cooling mold of buried tube type heating | |
| JP7095546B2 (en) | Molding equipment | |
| CN112440443A (en) | Mould movable mould core water cooling system | |
| CN212761028U (en) | Upward-drawing continuous casting crystallizer for special-shaped copper strip and special-shaped copper strip production equipment | |
| CN110947932B (en) | Cavity heat-conducting die-casting die for cavity heat-conducting die-casting head | |
| CN204249228U (en) | With the injection mold of cooling device | |
| CN216506775U (en) | A nozzle device for 3D prints | |
| CN216632934U (en) | Ceramic metal sealing manufacturing device based on brazing | |
| SI24339A (en) | Piston with optimum cooling effectiveness for cold-chamber die-casting systems |