GR1010450B - Ανακτηση συμπυκνωματος νικελιου, κοβαλτιου απο φτωχα σιδηρονικελιουχα λατεριτικα μεταλλευματα - Google Patents
Ανακτηση συμπυκνωματος νικελιου, κοβαλτιου απο φτωχα σιδηρονικελιουχα λατεριτικα μεταλλευματα Download PDFInfo
- Publication number
- GR1010450B GR1010450B GR20220100472A GR20220100472A GR1010450B GR 1010450 B GR1010450 B GR 1010450B GR 20220100472 A GR20220100472 A GR 20220100472A GR 20220100472 A GR20220100472 A GR 20220100472A GR 1010450 B GR1010450 B GR 1010450B
- Authority
- GR
- Greece
- Prior art keywords
- nickel
- magnesium
- cobalt
- trivalent
- hydroxides
- Prior art date
Links
- QXZUUHYBWMWJHK-UHFFFAOYSA-N [Co].[Ni] Chemical compound [Co].[Ni] QXZUUHYBWMWJHK-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims description 4
- 238000000034 method Methods 0.000 title description 12
- 229910000863 Ferronickel Inorganic materials 0.000 title description 5
- 238000011084 recovery Methods 0.000 title description 3
- PXHVJJICTQNCMI-UHFFFAOYSA-N Nickel Chemical compound [Ni] PXHVJJICTQNCMI-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 103
- 229910052759 nickel Inorganic materials 0.000 claims abstract description 48
- CSNNHWWHGAXBCP-UHFFFAOYSA-L Magnesium sulfate Chemical compound [Mg+2].[O-][S+2]([O-])([O-])[O-] CSNNHWWHGAXBCP-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims abstract description 35
- 239000011777 magnesium Substances 0.000 claims abstract description 35
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 claims abstract description 33
- QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N Sulfuric acid Chemical compound OS(O)(=O)=O QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 32
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims abstract description 32
- 150000002739 metals Chemical class 0.000 claims abstract description 31
- 229910052749 magnesium Inorganic materials 0.000 claims abstract description 30
- FYYHWMGAXLPEAU-UHFFFAOYSA-N Magnesium Chemical compound [Mg] FYYHWMGAXLPEAU-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 29
- 239000010941 cobalt Substances 0.000 claims abstract description 23
- 229910017052 cobalt Inorganic materials 0.000 claims abstract description 23
- GUTLYIVDDKVIGB-UHFFFAOYSA-N cobalt atom Chemical compound [Co] GUTLYIVDDKVIGB-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 23
- 150000004679 hydroxides Chemical class 0.000 claims abstract description 22
- 229910052500 inorganic mineral Inorganic materials 0.000 claims abstract description 21
- 235000010755 mineral Nutrition 0.000 claims abstract description 21
- 239000011707 mineral Substances 0.000 claims abstract description 21
- 239000007787 solid Substances 0.000 claims abstract description 21
- 239000002244 precipitate Substances 0.000 claims abstract description 17
- 238000001914 filtration Methods 0.000 claims abstract description 16
- 238000001556 precipitation Methods 0.000 claims abstract description 16
- 239000000243 solution Substances 0.000 claims description 28
- 239000012141 concentrate Substances 0.000 claims description 25
- 229910052943 magnesium sulfate Inorganic materials 0.000 claims description 16
- 235000019341 magnesium sulphate Nutrition 0.000 claims description 16
- CPLXHLVBOLITMK-UHFFFAOYSA-N magnesium oxide Inorganic materials [Mg]=O CPLXHLVBOLITMK-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 14
- 229910052934 alunite Inorganic materials 0.000 claims description 10
- 239000010424 alunite Substances 0.000 claims description 10
- ZLNQQNXFFQJAID-UHFFFAOYSA-L magnesium carbonate Chemical compound [Mg+2].[O-]C([O-])=O ZLNQQNXFFQJAID-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims description 10
- 239000001095 magnesium carbonate Substances 0.000 claims description 10
- 229910000021 magnesium carbonate Inorganic materials 0.000 claims description 10
- 238000000926 separation method Methods 0.000 claims description 10
- KPZTWMNLAFDTGF-UHFFFAOYSA-D trialuminum;potassium;hexahydroxide;disulfate Chemical compound [OH-].[OH-].[OH-].[OH-].[OH-].[OH-].[Al+3].[Al+3].[Al+3].[K+].[O-]S([O-])(=O)=O.[O-]S([O-])(=O)=O KPZTWMNLAFDTGF-UHFFFAOYSA-D 0.000 claims description 10
- 239000002699 waste material Substances 0.000 claims description 10
- 239000000395 magnesium oxide Substances 0.000 claims description 9
- 239000002253 acid Substances 0.000 claims description 8
- 229910052935 jarosite Inorganic materials 0.000 claims description 7
- 150000001768 cations Chemical class 0.000 claims description 6
- 239000007864 aqueous solution Substances 0.000 claims description 5
- BFNBIHQBYMNNAN-UHFFFAOYSA-N ammonium sulfate Chemical class N.N.OS(O)(=O)=O BFNBIHQBYMNNAN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- AXZKOIWUVFPNLO-UHFFFAOYSA-N magnesium;oxygen(2-) Chemical compound [O-2].[Mg+2] AXZKOIWUVFPNLO-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- 239000000047 product Substances 0.000 claims description 4
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 claims description 4
- 229910052921 ammonium sulfate Inorganic materials 0.000 claims description 3
- 235000011130 ammonium sulphate Nutrition 0.000 claims description 3
- 238000000605 extraction Methods 0.000 claims description 3
- 229910000000 metal hydroxide Inorganic materials 0.000 claims description 3
- 150000004692 metal hydroxides Chemical class 0.000 claims description 3
- OTYBMLCTZGSZBG-UHFFFAOYSA-L potassium sulfate Chemical compound [K+].[K+].[O-]S([O-])(=O)=O OTYBMLCTZGSZBG-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims description 3
- 229910052939 potassium sulfate Inorganic materials 0.000 claims description 3
- 239000013049 sediment Substances 0.000 claims description 3
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 claims description 2
- 238000004090 dissolution Methods 0.000 claims description 2
- 229910001710 laterite Inorganic materials 0.000 claims 4
- 239000011504 laterite Substances 0.000 claims 4
- 238000002386 leaching Methods 0.000 claims 1
- 238000005406 washing Methods 0.000 claims 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 abstract description 9
- 239000007788 liquid Substances 0.000 abstract description 5
- 238000001704 evaporation Methods 0.000 abstract description 3
- 230000008020 evaporation Effects 0.000 abstract description 3
- 150000002681 magnesium compounds Chemical class 0.000 abstract description 3
- 230000000704 physical effect Effects 0.000 abstract description 3
- 239000000706 filtrate Substances 0.000 abstract 1
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 18
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N iron Substances [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 13
- HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M Sodium hydroxide Chemical compound [OH-].[Na+] HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 9
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N Silicium dioxide Chemical compound O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 7
- VTYYLEPIZMXCLO-UHFFFAOYSA-L Calcium carbonate Chemical compound [Ca+2].[O-]C([O-])=O VTYYLEPIZMXCLO-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 6
- AXCZMVOFGPJBDE-UHFFFAOYSA-L calcium dihydroxide Chemical compound [OH-].[OH-].[Ca+2] AXCZMVOFGPJBDE-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 6
- 239000000920 calcium hydroxide Substances 0.000 description 6
- 229910001861 calcium hydroxide Inorganic materials 0.000 description 6
- 235000011116 calcium hydroxide Nutrition 0.000 description 6
- 229910021532 Calcite Inorganic materials 0.000 description 5
- 235000012239 silicon dioxide Nutrition 0.000 description 5
- 150000003467 sulfuric acid derivatives Chemical class 0.000 description 5
- 239000003337 fertilizer Substances 0.000 description 4
- 235000014380 magnesium carbonate Nutrition 0.000 description 4
- -1 see reaction (Ia) Substances 0.000 description 4
- 229910000019 calcium carbonate Inorganic materials 0.000 description 3
- 235000010216 calcium carbonate Nutrition 0.000 description 3
- 229910052602 gypsum Inorganic materials 0.000 description 3
- 239000010440 gypsum Substances 0.000 description 3
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 description 3
- 238000006386 neutralization reaction Methods 0.000 description 3
- LGQLOGILCSXPEA-UHFFFAOYSA-L nickel sulfate Chemical compound [Ni+2].[O-]S([O-])(=O)=O LGQLOGILCSXPEA-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 3
- 229910000363 nickel(II) sulfate Inorganic materials 0.000 description 3
- 239000010453 quartz Substances 0.000 description 3
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 3
- CDBYLPFSWZWCQE-UHFFFAOYSA-L Sodium Carbonate Chemical compound [Na+].[Na+].[O-]C([O-])=O CDBYLPFSWZWCQE-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 2
- 150000004649 carbonic acid derivatives Chemical class 0.000 description 2
- 239000003518 caustics Substances 0.000 description 2
- 229910052681 coesite Inorganic materials 0.000 description 2
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 2
- 229910052906 cristobalite Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000010459 dolomite Substances 0.000 description 2
- 229910000514 dolomite Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000011019 hematite Substances 0.000 description 2
- 229910052595 hematite Inorganic materials 0.000 description 2
- UQSXHKLRYXJYBZ-UHFFFAOYSA-N iron oxide Inorganic materials [Fe]=O UQSXHKLRYXJYBZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 235000013980 iron oxide Nutrition 0.000 description 2
- VBMVTYDPPZVILR-UHFFFAOYSA-N iron(2+);oxygen(2-) Chemical class [O-2].[Fe+2] VBMVTYDPPZVILR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- LIKBJVNGSGBSGK-UHFFFAOYSA-N iron(3+);oxygen(2-) Chemical compound [O-2].[O-2].[O-2].[Fe+3].[Fe+3] LIKBJVNGSGBSGK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229910000360 iron(III) sulfate Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000000391 magnesium silicate Substances 0.000 description 2
- 235000012243 magnesium silicates Nutrition 0.000 description 2
- 229910021508 nickel(II) hydroxide Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000000377 silicon dioxide Substances 0.000 description 2
- 159000000000 sodium salts Chemical class 0.000 description 2
- 229910052682 stishovite Inorganic materials 0.000 description 2
- 235000011149 sulphuric acid Nutrition 0.000 description 2
- 229910052905 tridymite Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000007832 Na2SO4 Substances 0.000 description 1
- 229910018661 Ni(OH) Inorganic materials 0.000 description 1
- BPQQTUXANYXVAA-UHFFFAOYSA-N Orthosilicate Chemical compound [O-][Si]([O-])([O-])[O-] BPQQTUXANYXVAA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- PMZURENOXWZQFD-UHFFFAOYSA-L Sodium Sulfate Chemical compound [Na+].[Na+].[O-]S([O-])(=O)=O PMZURENOXWZQFD-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-L Sulfate Chemical compound [O-]S([O-])(=O)=O QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- NINIDFKCEFEMDL-UHFFFAOYSA-N Sulfur Chemical compound [S] NINIDFKCEFEMDL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000002378 acidificating effect Effects 0.000 description 1
- 229910052925 anhydrite Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000006227 byproduct Substances 0.000 description 1
- 239000011575 calcium Substances 0.000 description 1
- 229940043430 calcium compound Drugs 0.000 description 1
- 150000001674 calcium compounds Chemical class 0.000 description 1
- PASHVRUKOFIRIK-UHFFFAOYSA-L calcium sulfate dihydrate Chemical compound O.O.[Ca+2].[O-]S([O-])(=O)=O PASHVRUKOFIRIK-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 238000000975 co-precipitation Methods 0.000 description 1
- 238000002425 crystallisation Methods 0.000 description 1
- 230000008025 crystallization Effects 0.000 description 1
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 1
- 230000005611 electricity Effects 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 239000012467 final product Substances 0.000 description 1
- 238000009854 hydrometallurgy Methods 0.000 description 1
- AEIXRCIKZIZYPM-UHFFFAOYSA-M hydroxy(oxo)iron Chemical compound [O][Fe]O AEIXRCIKZIZYPM-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- JEIPFZHSYJVQDO-UHFFFAOYSA-N iron(III) oxide Inorganic materials O=[Fe]O[Fe]=O JEIPFZHSYJVQDO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910021519 iron(III) oxide-hydroxide Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000006193 liquid solution Substances 0.000 description 1
- WRUGWIBCXHJTDG-UHFFFAOYSA-L magnesium sulfate heptahydrate Chemical compound O.O.O.O.O.O.O.[Mg+2].[O-]S([O-])(=O)=O WRUGWIBCXHJTDG-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 238000007885 magnetic separation Methods 0.000 description 1
- 238000005065 mining Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- FWFGVMYFCODZRD-UHFFFAOYSA-N oxidanium;hydrogen sulfate Chemical compound O.OS(O)(=O)=O FWFGVMYFCODZRD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 235000011151 potassium sulphates Nutrition 0.000 description 1
- 230000001376 precipitating effect Effects 0.000 description 1
- 239000013535 sea water Substances 0.000 description 1
- 150000004760 silicates Chemical class 0.000 description 1
- LIVNPJMFVYWSIS-UHFFFAOYSA-N silicon monoxide Chemical group [Si-]#[O+] LIVNPJMFVYWSIS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000011734 sodium Substances 0.000 description 1
- 235000017550 sodium carbonate Nutrition 0.000 description 1
- 229910000029 sodium carbonate Inorganic materials 0.000 description 1
- 150000003388 sodium compounds Chemical class 0.000 description 1
- 229910052938 sodium sulfate Inorganic materials 0.000 description 1
- 235000011152 sodium sulphate Nutrition 0.000 description 1
- 229910001220 stainless steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010935 stainless steel Substances 0.000 description 1
- 239000011593 sulfur Substances 0.000 description 1
- 229910052717 sulfur Inorganic materials 0.000 description 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
- C22B—PRODUCTION AND REFINING OF METALS; PRETREATMENT OF RAW MATERIALS
- C22B23/00—Obtaining nickel or cobalt
- C22B23/005—Preliminary treatment of ores, e.g. by roasting or by the Krupp-Renn process
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
- C22B—PRODUCTION AND REFINING OF METALS; PRETREATMENT OF RAW MATERIALS
- C22B23/00—Obtaining nickel or cobalt
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
- C22B—PRODUCTION AND REFINING OF METALS; PRETREATMENT OF RAW MATERIALS
- C22B23/00—Obtaining nickel or cobalt
- C22B23/04—Obtaining nickel or cobalt by wet processes
- C22B23/0407—Leaching processes
- C22B23/0415—Leaching processes with acids or salt solutions except ammonium salts solutions
- C22B23/043—Sulfurated acids or salts thereof
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
- C22B—PRODUCTION AND REFINING OF METALS; PRETREATMENT OF RAW MATERIALS
- C22B23/00—Obtaining nickel or cobalt
- C22B23/04—Obtaining nickel or cobalt by wet processes
- C22B23/0453—Treatment or purification of solutions, e.g. obtained by leaching
- C22B23/0461—Treatment or purification of solutions, e.g. obtained by leaching by chemical methods
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
- C22B—PRODUCTION AND REFINING OF METALS; PRETREATMENT OF RAW MATERIALS
- C22B26/00—Obtaining alkali, alkaline earth metals or magnesium
- C22B26/20—Obtaining alkaline earth metals or magnesium
- C22B26/22—Obtaining magnesium
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
- C22B—PRODUCTION AND REFINING OF METALS; PRETREATMENT OF RAW MATERIALS
- C22B3/00—Extraction of metal compounds from ores or concentrates by wet processes
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P10/00—Technologies related to metal processing
- Y02P10/20—Recycling
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Metallurgy (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Geology (AREA)
- General Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Environmental & Geological Engineering (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Geochemistry & Mineralogy (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)
Abstract
Η παρούσα πρόταση αφορά την παραγωγή ενός συμπυκνώματος νικελίου, κοβαλτίου από λατερίτες εκμεταλλευόμενη όχι κάποια διαφορά φυσικών ιδιοτήτων των νικελιούχων ορυκτών από τα μη νικελιούχα αλλά τη χημική διαφορά διαλυτότητάς τους σε υδατικό διάλυμα θειϊκού οξέος. Το κυοφορούν διάλυμα διαχωρίζεται από τα αδιάλυτα στερεά που απορρίπτονται και σε αυτό καταβυθίζονται τα υδροξείδια τρισθενών και δισθενών μετάλλων, εκτός του μαγνησίου. Το ίζημα μετά από διήθηση αποτελεί το τελικό πλούσιο συμπύκνωμα. Εναλλακτικά στο κυοφορούν διάλυμα καταβυθίζονται πρώτα τα τρισθενή μέταλλα ως υδροξείδια ή ως ζαροσίτες και αλουνίτες που διαχωρίζονται και απορρίπτονται με διήθηση. Στο υγρό διήθημα καταβυθίζονται τα δισθενή μέταλλα, εκτός του μαγνησίου, ως υδροξείδια που μετά από διήθηση αποτελούν το τελικό πλουσιότερο συμπύκνωμα. Με επιλογή ενώσεων του μαγνησίου στα στάδια καταβύθισης το τελευταίο υγρό μετά τη διήθηση του συμπυκνώματος μπορεί να χρησιμοποιηθεί στην παραγωγή ένυδρου θειϊκού μαγνησίου με εξάτμιση.
Description
Ανάκτηση συμπυκνώματος νικελίου κοβαλτίου από φτωχά σιδηρονικελιούχα λατεριτικά μεταλλεύματα
Περιγραφή
Για τις ανάγκες της σύγχρονης τεχνολογίας υπάρχει ζήτηση μεταλλευμάτων νικελίου και κοβαλτίου τόσο για την παραγωγή σιδηρονικελίου που χρησιμοποιείται στην παραγωγή ανοξείδωτου χάλυβα όσο και για την παραγωγή των θειικών τους αλάτων που απαιτούνται στις εφαρμογές παραγωγής ηλεκτρικής ενέργειας από ανανεώσιμες πηγές.
Τέτοια μεταλλεύματα είναι και τα σιδηρονικελιούχα λατεριτικά κοιτάσματα που όσο περνάει ο χρόνος εξαντλούνται, μειώνεται η περιεκτικότητα τους σε νικέλιο, αυξάνει το κόστος εξόρυξης, αλλά και το κόστος μεταφοράς τους σε μεγάλες αποστάσεις. Υπάρχει ανάγκη εμπλουτισμού τους για την παραγωγή ενός συμπυκνώματος πλούσιου σε νικέλιο και κοβάλτιο που θα μειώσει το κόστος μεταφοράς του αλλά, και παραγωγής τελικών προϊόντων ώστε να αξιοποιηθούν φτωχότερα κοιτάσματα. Σήμερα για τον σκοπό παραγωγής ενός συμπυκνώματος πλουσιότερου σε νικέλιο και κοβάλτιο από το εξορυγμένο μετάλλευμα χρησιμοποιούνται διάφορες μέθοδοι εμπλουτισμού που διαχωρίζουν το μετάλλευμα σε ένα πλουσιότερο σε νικέλιο συμπύκνωμα και σε ένα απόρριμμα με ελάχιστο νικέλιο. Ο διαχωρισμός εκμεταλλεύεται κάποια διαφορά φυσικών ιδιοτήτων που υπάρχει μεταξύ των ορυκτών του μεταλλεύματος που περιέχουν το νικέλιο από τα υπόλοιπα, τα αποκαλούμενα στείρα ορυκτά, που περιέχουν ελάχιστο ή και καθόλου νικέλιο. Τα κυριότερα ορυκτά που υπάρχουν στους λατερίτες είναι ένυδρα οξείδια του σιδήρου FeO(OH).nH2O με διάσπαρτο ΝiΟ, μαγνησιοπυριτικά ορυκτά x(Mg,Fe,Ni)O.y(SiO2).z Η2O, και σαπωνίτες CaO.6MgO.4SiO2.2AI2O3.5H2O όπου το Νi αντικαθιστά μέρος του Mg, αιματίτης Fe2O3καιχρωμίτης (Mg,Fe)O.(Al,Fe,Cr)2O3με ελάχιστο νικέλιο καθώς ασβεστίτης CaCO3και χαλαζίας SiO2πou δεν περιέχουν νικέλιο. Ανάλογα με το κοίτασμα μπορεί να συνυπάρχουν και άλλα ορυκτά.
Τα ορυκτά που διαφέρουν περισσότερο στις φυσικές τους ιδιότητες από τα άλλα και δεν περιέχουν Νi είναι ο ασβεστίτης και ο χαλαζίας τα οποία είναι ελαφρύτερα αλλά και μη μαγνητικά σε σχέση με τα υπόλοιπα και διαχωρίζονται από αυτά με βαρυτομετρικό ή μαγνητικό διαχωρισμό. Δυστυχώς λόγω κακής αποδέσμευσης ο διαχωρισμός δεν είναι ικανοποιητικός, το απορριπτόμενο στείρο έχει μικρή μάζα με αποτέλεσμα η αύξηση της περιεκτικότητας νικελίου στο συμπύκνωμα να είναι μικρή και να καθιστά αμφίβολη την οικονομικότητα της διεργασίας του εμπλουτισμού με τις ανωτέρω φυσικές μεθόδους. Εδώ έρχεται να δώσει λύση η προτεινόμενη μεθοδολογία σύμφωνα με την οποία μπορεί κανείς σε πρώτο στάδιο να απορρίφειτο μεγαλύτερο ποσοστό της μάζας του μεταλλεύματος που αποτελούν τα πρακτικώς μη νικελιούχα ορυκτά εκμεταλλευόμενος την διαφορά διαλυτότητας των νικελιούχων ορυκτών στο θειικό οξύ σε σχέση με τα μη νικελιούχα.
Κατά την εκχύλιση με υδατικό διάλυμα θειικού οξέως τα νικελιούχα ορυκτά, διαλύονται σχεδόν πλήρως, όπως τα ένυδρα οξείδια του σιδήρου, τα μαγνησιοπυριτικά, οι σαπωνίτες και άλλα συνυπάρχοντα ενώ, τα μη νικελιούχα παραμένουν σχεδόν αδιάλυτα. Ειδικότερα ο χαλαζίας παραμένει τελείως αδιάλυτος, ο αιματίτης και ο χρωμίτης διαλύονται ελάχιστα, και ο ασβεστίτης μετατρέπεται σε στερεά αδιάλυτη γύψο CaSO4.2H2O. Στερεό αδιάλυτο μη νικελιούχο υπόλειμμα αφήνουν και τα ευδιάλυτα μαγνησιοπυριτικά και οι σαπωνίτες στα οποία τα ευδιάλυτα στοιχεία πηγαίνουν στο διάλυμα ως θειικά άλατα καί αφήνουν στερεό αδιάλυτο υπόλειμμα οξειδίου του πυριτίου.
Τα αδιάλυτα στείρα ορυκτά αποτελούν το μεγαλύτερο ποσοστό της μάζας, γύρω στο 80-85% του αρχικού μεταλλεύματος ανάλογα με την προέλευση, καί μπορούν να διαχωριστούν από το υγρό κυοφορούν διάλυμα με διήθηση καί να απορριφθούν.
Το κυοφορούν διάλυμα ελεύθερο από στερεά περιέχει τα διαλυθέντα στοιχεία υπό μορφή θειικών αλάτων καί την περίσσεια θειικού οξέως που χρησιμοποιήθηκε κατά την διαλυτοποίηση. Τα στοιχεία αυτά κατά σειρά πλειονότητας είναι κυρίως τα τρισθενή Fe<3+>, ΑΙ<3+>, Cr<3+>καί τα δισθενή Mg<2+>, Fe<2+>, Νi<2+>, Μn<2+>, Co<2+>.
Από το διάλυμα αυτό σε δεύτερο στάδιο μπορούν να ανακτηθούν σε στερεά μορφή σαν ίζημα τα διαλυθέντα στοιχεία, πλην του μαγνησίου, που μετά από τον διαχωρισμό του από το υγρό διάλυμα το ίζημα αυτό αποτελεί το στερεό συμπύκνωμα του εμπλουτισμού. FI μάζα του συμπυκνώματος είναι μικρό ποσοστό της μάζας του αρχικού μεταλλεύματος με πολλαπλάσια περιεκτικότητα σε νικέλιο και μπορεί να χρησιμοποιηθεί για την παραγωγή σιδηρονικελίου ή σε άλλες εφαρμογές , μπορεί επίσης να μεταφερθεί σε μεγάλες αποστάσεις με μικρότερο κόστος.
Οι διαδικασίες που περιλαμβάνονται στην προτεινόμενη μέθοδο εμπλουτισμού των λατεριτών όπως, η εκχύλιση μεταλλευμάτων με θειικό οξύ, η εξουδετέρωση οξέως, η καταβύθιση εν διαλύσει μετάλλων από υδατικά διαλύματα και ο διαχωρισμός στερεών από υγρά είναι ήδη γνωστές. Η καινοτομία της προτεινόμενης διαδικασίας εμπλουτισμού έγκειται στο ότι εκμεταλλεύεται την διαφορά διαλυτότητας στο θειικό οξύ των νικελιούχων ορυκτών από τα αδιάλυτα μη νικελιούχα που μπορούν άμεσα να απομακρυνθούν με διήθηση σαν απόρριμμα και την εν συνεχεία καταβύθιση από το διάλυμα των εν διαλύσει μετάλλων, πλην του μαγνησίου, μεταξύ των οποίων το νικέλιο και το κοβάλτιο. Το ίζημα, που αποτελεί μικρό ποσοστό της αρχικής μάζας του μεταλλεύματος, μετά τον διαχωρισμό του από το υπόλοιπο υγρό αποτελείτο τελικό συμπύκνωμα του εμπλουτισμού με πολλαπλάσια περιεκτικότητα νικελίου, κοβαλτίου από το αρχικό μετάλλευμα. Το μη καταβυθισθέν μαγνήσιο παραμένει στο διάλυμα από το οποίο μπορεί να ανακτηθεί με κρυστάλλωση ως ένυδρο θειικό μαγνήσιο.
Χρησιμοποιώντας κανείς γνωστές ήδη υδρομεταλλουργικές διαδικασίες, βασιζόμενος στην αρχική ιδέα παραγωγής ενός μεταλλικού ιζήματος ως το νικελιούχο συμπύκνωμα εμπλουτισμού του αρχικού μεταλλεύματος, μπορεί να παράξει ένα συμπύκνωμα λιγότερο ή περισσότερο πλούσιο σε νικέλιο, διαφοροποιώντας την μέθοδο καθίζησης ή και να παράξει ένα επιπλέον εμπορεύσιμο προϊόν ένυδρου θειικού μαγνησίου για να βελτιώσει την οικονομικότητα της συνολικής μεθόδου χρησιμοποιώντας γνωστές επιμέρους διαδικασίες. Το εάν το συμπύκνωμα που θα παραχθεί θα είναι λιγότερο ή περισσότερο πλούσιο σε νικέλιο και κοβάλτιο θα εξαρτηθεί από το εάν θα περιέχει το σύνολο των διαλυθέντων τρισθενών και δισθενών μετάλλων, εκτός του μαγνησίου, ή, θα περιέχει μόνο τα δισθενή μέταλλα, εκτός του μαγνησίου, στα οποία το ποσοστό νικελίου και κοβαλτίου είναι πολύ μεγαλύτερο.
Στην πρώτη περίπτωση καταβύθισης τρισθενών και δισθενών μετάλλων από το κυοφορούν διάλυμα, εκτός του μαγνησίου, αυτή μπορεί να γίνει με την αύξηση του pH προσθέτοντας ενώσεις οι οποίες αντιδρώντας με το θειικό οξύ ή τα θειικά άλατα δίδουν διαλυτό θειικό μαγνήσιο στο νερό χωρίς να αφήνουν αδιάλυτο υπόλειμμα. Τέτοιες είναι ο λειοτριβη μένος μαγνησίτης MgCO3που σε χαμηλό pH δρα ως ασθενής βάση και η αντίστοιχη καυστική μαγνήσια MgO που είναι μία ισχυρότερη βάση. Στην αρχή εξουδετερώνεται η περίσσεια θειικού οξέως όπου σαν βάση μπορεί να χρησιμοποιηθεί είτε μαγνησίτης , βλέπε αντίδραση (Ια), είτε, καυστική μαγνήσια, αντίδραση (1β).
H2SO4+ MgCO3-►MgSO4+ Η2O CO2^ ... (Ια)
H2SO4+ MgO -►MgSO4... (1β)
Στην συνέχεια καταβυθίζονται τα τρισθενή Fe<3+>, Al<3+>, Cr<3+>ως υδροξείδία σε pH 3-3,5 που μπορεί να επιτευχθεί είτε με μαγνησίτη, αντίδραση (2α), είτε, με μαγνήσια, αντίδραση (2β) όπου στην θέση του Fe<3+>μπορεί να είναι ΑΙ<3+>, Cr<3+>.
Fe2(SO4)3+ 3MgCO3+ 3Η2O — ► 3MgSO4+ 2Fe(OH)3+ 3Co2,..(2α)
Fe2(SO4)3+ 3MgO 3H2O —►3MgSO4+ 2Fe(OH)3,..(2β)
Στις αντιδράσεις (1) καί (2) η επιλογή της βάσης είναι θέμα κόστους και ταχύτητας της αντίδρασης. Στην συνέχεια καταβυθίζονται σε pH 9-9,5 τα δισθενή μέταλλα Fe<2+>, Νi<2+>, Co<2+>και μέρος του Μn<2+>ως υδροξείδία, αλλά όχι το Mg<2+>. Εδώ απαιτείται η ισχυρή βάση μαγνησίας όπως δείχνει η αντίδραση (3) όπου στην θέση του Νi<2+>μπορεί να είναι Fe<2+>, Mn<2+>, Co<2+>.
NiSO4+ MgO H2O — ► MgSO4+ Ni(OH)2| ...(3)
Μετά την καθίζηση των τρισθενών και δισθενών μετάλλων ως υδροξείδία το ίζημα διαχωρίζεται από το υδατικό διάλυμα με διήθηση και αποτελεί το επιθυμητό συμπύκνωμα εμπλουτισμού ενώ το διάλυμα περιέχει θειικό άλας του μαγνησίου. Το θειικό άλας του μαγνησίου αποτελεί χρήσιμο προϊόν ως λίπασμα και μπορεί να ανακτηθεί με εξάτμιση ως ένυδρο θειικό μαγνήσιο MgS04.7H2O Epsom salt .
Οι λόγοι για τους οποίους ως ρυθμιστής του pH δεν προτείνονται ενώσεις όπως το Ca(OH)2, η, το NaOH και το NaCO3είναι οι εξής. Το μεν Ca(OH)2στις αντιδράσεις 1,2,3 δίδει αδιάλυτη γύψο CaS04.H2O που συγκαταβυθίζεται με τα υδροξείδία των μετάλλων και αφενός μειώνει την περιεκτικότητα νικελίου , κοβαλτίου στο τελικό προϊόν και αφετέρου του προσδίδει θείο που το καθιστά ακατάλληλο για την παραγωγή σιδηρονικελίου. Από την άλλη μεριά τα NaOH και NaCO3στις ίδιες αντιδράσεις 1,2,3 δίδουν διαλυτό Na2SO4που στην περίπτωση κατά την οποία θέλουμε να ανακτήσουμε το θειικό μαγνήσιο από το τελικό διάλυμα θα συγκρυσταλλωθεί με αυτό και δεν θα μπορεί να χρησιμοποιηθεί ως λίπασμα. Με την χρήση ενώσεων του μαγνησίου για την ρύθμιση του pH εξασφαλίζεται ότι το τελικό στερεό συμπύκνωμα περιέχει μόνο υδροξείδία τρισθενών και δισθενών μετάλλων, εκτός του μαγνησίου και το υδατικό διάλυμα περιέχει μόνο άλας θειικού μαγνησίου εν διαλύσει που μπορεί να ανακτηθεί με εξάτμιση.
Με την συγκαταβύθιση τρισθενών και δισθενών μετάλλων, εκτός του μαγνησίου, όλο το διαλυθέν νικέλιο και κοβάλτιο ανακτώνται στο ίζημα , δεν υπάρχει απώλεια και το ανακτώμενο συμπύκνωμα μπορεί να περιέχει πενταπλάσιο ποσοστό νικελίου από το αρχικό μετάλλευμα.
Με μία τροποποίηση της διαδικασίας καθίζησης των στοιχείων που περιέχονται στο κυοφορούν διάλυμα μπορεί να ανακτηθεί ένα πλουσιότερο συμπύκνωμα νικελίου, κοβαλτίου που να περιέχει μόνο τα υδροξείδία των δισθενών μετάλλων απομακρύνοντας τα τρισθενή σε προηγούμενο στάδιο, που αποτελούν και την πλειοψηφία της μάζας.
Αναφέρθηκε ήδη ότι τα υδροξείδία τρισθενών μετάλλων καταβυθίζονται σε pH 3-3,5 πριν την καταβύθιση των δισθενών καί μπορούν να απομακρυνθούν με διήθηση σαν δεύτερο απόρριμμα. Στην περίπτωση αυτή, στο κυοφορούν διάλυμα, πριν ή μετά την απομάκρυνση των αδιάλυτων στερεών του μεταλλεύματος, η εξουδετέρωση της περίσσειας οξέως αλλά καί η καταβύθιση των τρισθενών μετάλλων μπορεί να γίνει σύμφωνα με τις αντιδράσεις (1α), (1β), (2α), (2β), επειδή όμως το pH δεν θα ανέβει πάνω από το 3.5 καί το ίζημα θα απορριφθεί τότε μπορούν να χρησιμοποιηθούν ως ρυθμιστές του pH ουσίες που η αντίδραση τους σε όξινο θειικό περιβάλλον αφήνει αδιάλυτα κατάλοιπα όπως η χρήση λειοτριβημένου ασβεστίτη CaCO3, δολομίτη (Ca,Mg)CO3, υδροξειδίου του ασβεστίου Ca(OH)2, ακόμη καί λειοτριβημένα απορρίμματα της βιομηχανίας λευκολίθου που περιέχουν πυριτικές, καί ανθρακικές ενώσεις του μαγνησίου καί οξείδια αυτού. Μετά την καθίζηση τα αδιάλυτα στερεά απορρίπτονται με διήθηση. Τα δισθενή μέταλλα, που παραμένουν στο διάλυμα, μπορούν να καταβυθιστούν με οξείδιο του μαγνησίου σε pH 9-9,5 ως υδροξείδια, όπως στην αντίδραση (3) όπου στην θέση του Νi<2+>μπορεί να είναι Fe<2+>, Μn<2+>, Co<2+>, πλην του μαγνησίου
NiSO4+ MgO Η2O — ► MgSO4+ Ni(OH)2^ ...(3)
Μετά την διήθηση τα στερεά αποτελούν το τελικό συμπύκνωμα με μικρή μάζα καί με πολύ μεγαλύτερο ποσοστό νικελίου, κοβαλτίου από το αρχικό μετάλλευμα, περίπου δεκαπενταπλάσιο.
Τα υδροξείδια είναι άμορφα, ογκώδη καί γενικώς δύσκολα στην διήθηση, έχουν μεγάλη υγρασία καί εγκλωβίζουν μέρος των εν διαλύσει δισθενών στοιχείων καί στην περίπτωση καταβύθισης των τρισθενών πριν από τα δισθενή η διήθηση τους συνεπάγεται απώλεια πολυτίμου νικελίου καί κοβαλτίου. Για τον λόγο αυτό, αντί για την καταβύθιση των τρισθενών μετάλλων ως άμορφα υδροξείδια προτιμάται η καταβύθιση τους ως κρυσταλλικά ένυδρα θειικά άλατα με ένα μονοσθενές κατιόν όπως Na<+>, Κ<+>, ΝΗ4<+>. Τέτοια κρυσταλλικά άλατα είναι ο ζαροσίτης XFe3(SO4)2(OH)6όταν το τρισθενές κατιόν είναι Fe<3+>καί ο Αλουνίτης XAI3(SO4)2(OH)6όταν είναι Αl<3+>, όπου X ένα από τα ανωτέρω μονοσθενή κατιόντα. Η αντίδραση (4) γίνεται σε όξινο περιβάλλον καί δείχνει τον τρόπο σχηματισμού ζαροσίτη καί αλουνίτη, όπου στην θέση του Fe<3+>μπορεί να είναι Αl<3+>ή Cr<3+>.
3Fe2(SO4)3+ X2SO4+ 12Η2O — ► 2XFe3(SO4)2.(OH)6+ 6H2SO4...(4)
Η αντίδραση αυτή παράγει θειικό οξύ αλλά και κρυσταλλικά άλατα των τρισθενών μετάλλων που διηθούνται εύκολα και ο διαχωρισμός τους από το διάλυμα, που πλέον περιέχει τα δισθενή μέταλλα και κάποια περίσσεια από τα μονοσθενή κατιόντα, δημιουργεί μικρές απώλειες νικελίου και κοβαλτίου. Επειδή το ίζημα ζαροσίτη, αλουνίτη περιέχει τα τρισθενή μέταλλα και θα απορριφθεί τότε, για την εξουδετέρωση του παραγομένου θειικού οξέως στην αντίδραση (4) μπορούν να χρησιμοποιηθούν ουσίες που η αντίδραση τους σε όξινο θειικό περιβάλλον αφήνει αδιάλυτα κατάλοιπα όπως ο λειοτριβημένος ασβεστίτης CaCO3, ο δολομίτη (Ca,Mg)CO3, το υδροξειδίου του ασβεστίου Ca(OH)2, ακόμη και λειοτριβημένα απορρίμματα της βιομηχανίας λευκολίθου που περιέχουν πυριτικές, και ανθρακικές ενώσεις του μαγνησίου και οξείδια αυτού.
Μετά την καθίζηση των τρισθενών μετάλλων ως κρυσταλλικά πλέον άλατα τα αδιάλυτα στερεά απορρίπτονται με διήθηση. Τα δισθενή μέταλλα, που παραμένουν στο διάλυμα, μπορούν να καταβυθιστούν με μαγνήσια σε pH 9-9,5 ως υδροξείδια, όπως στην αντίδραση (3) όπου στην θέση του Νi<2+>μπορεί να είναι Fe<2+>, Μn<2+>, Co<2+>, πλην του μαγνησίου.
NiSO4+ MgO H2O → MgSO4+ Ni(OH)2...(3)
Μετά την διήθηση τα στερεά αποτελούν το τελικό συμπύκνωμα με καλή ανάκτηση νικελίου, κοβαλτίου, μικρή μάζα και με πολύ μεγαλύτερο ποσοστό νικελίου και κοβαλτίου από το αρχικό μετάλλευμα, περίπου δεκαπενταπλάσιο.
Τέλος, όπως ήδη αναφέρθηκε προηγουμένως, μετά την απομάκρυνση των υδροξειδίων των δισθενών μετάλλων από το διάλυμα αυτό περιέχει εν διαλύσει θειικό μαγνήσιο που μπορεί να ανακτηθεί σαν παραπροϊόν ένυδρου θειικού μαγνησίου MgSO4.7H2O Epsom salt που αποτελεί λίπασμα. Εάν αυτό είναι επιθυμητό τότε δεν θα πρέπει να υπάρχουν άλατα νατρίου στο διάλυμα διότι είναι βλαβερά στα λιπάσματα. Κατά συνέπια δεν θα πρέπει να χρησιμοποιηθούν ενώσεις του νατρίου (NaOH, Na2CO3) σαν ρυθμιστές του pH ενώ για την περίπτωση καταβύθισης ζαροσίτη και αλουνίτη στην αντίδραση (4) δεν θα πρέπει να χρησιμοποιηθούν άλατα του νατρίου ούτε θαλασσινό νερό αλλά το θειικό κάλιο K2SO4, ή, το θειικό αμμώνιο (NH4)2SO4ανάλογα με την διαθεσιμότητα και το κόστος.
Να παρατηρήσουμε επίσης ότι εάν στην περίπτωση καταβύθισης των τρισθενών μετάλλων, είτε σαν υδροξείδια, ή σαν αλουνίτης ζαροσίτης σε χαμηλό pH, χρησιμοποιηθούν ενώσεις ασβεστίου για την ρύθμιση του pH δημιουργείται αδιάλυτη γύψος που απορρίπτεται παρασύροντας θειικά ιόντα που θα μπορούσαν να ανακτηθούν στο τέλος σαν θειικό μαγνήσιο που έχει εμπορική αξία. Για τον λόγο αυτό συνίσταται η χρήση ενώσεων του μαγνησίου σαν ρυθμιστών του pH σε όλα τα στάδια.
Claims (5)
1. Η παρούσα πρόταση εκμεταλλεύεται την διαφορά διαλυτότητας, σε υδατικό διάλυμα θειικού οξέως, των νικελιούχων ορυκτών του λατερίτη από τα μη νικελιούχα ορυκτά που, είτε είναι πρακτικά αδιάλυτα, ή το προϊόν της διαλυτοποίησης τους είναι ένα άλλο αδιάλυτο ορυκτό. Τα στοιχεία των διαλυθέντων νικελιούχων ορυκτών ευρίσκονται εν διαλύσει στο υδατικό διάλυμα. Με τον διαχωρισμό των αδιάλυτων στερεών απορρίπτεται σε πρώτη φάση το στερεό αδιάλυτο απόρριμμα, που αποτελεί και το μεγαλύτερο ποσοστό μάζας του αρχικού μεταλλεύματος . Το τελικό συμπύκνωμα νικελίου, κοβαλτίου λαμβάνεται από το κυοφορούν διάλυμα με καταβύθιση των διαλυθέντων μεταλλικών στοιχείων, τρισθενών και δισθενών, εκτός του μαγνησίου, ως υδροξείδια σε pH 9-9,5. Ως ρυθμιστής του pH για την εξουδετέρωση της περίσσειας του οξέως και την καταβύθιση των τρισθενών μετάλλων σε χαμηλό pH χρησιμοποιούμε λεπτόκοκκο ανθρακικό μαγνήσιο. Σε μεγαλύτερο pH μέχρι 9,5 για την καταβύθιση των δισθενών μετάλλων , πλην του μαγνησίου χρησιμοποιούμε λεπτόκοκκο οξείδιο του μαγνησίου. Το συνολικό ίζημα τρισθενών και δισθενών υδροξειδίων, πλην του μαγνησίου, αποτελεί το κυρίως στερεό συμπύκνωμα νικελίου, κοβαλτίου που λαμβάνουμε από τον αρχικό λατερίτη με διαχωρισμό από το παραμένον διάλυμα θειικού μαγνησίου. Με βάση τα ανωτέρω η παρούσα εφεύρεση διεκδικείτην κατοχύρωση του εξής: Στον πολφό που προέρχεται από την εκχύλιση λατερίτη με θειικό οξύ και περιέχει εν διαλύσει περίσσεια οξέως , τρισθενή και δισθενή μέταλλα, μετά τον διαχωρισμό του διαλύματος από τα αδιάλυτα στερεά, που αποτελούν το πρώτο απόρριμμα, στο κυοφορούν διάλυμα εξουδετερώνεται αρχικά το θειικό οξύ και καταβυθίζονται τα τρισθενή μέταλλα με την προσθήκη λεπτόκοκκου ορυκτού ανθρακικού μαγνησίου, στην συνέχεια προστίθεται μαγνήσια που ανεβάζει περαιτέρω το pH οπότε καταβυθίζονται και τα δισθενή μέταλλα, εκτός του μαγνησίου που παραμένει στο διάλυμα. Με τον διαχωρισμό των στερεών από το διάλυμα λαμβάνεται το ίζημα υδροξειδίων τρισθενών και δισθενών μετάλλων που αποτελεί και το τελικό στερεό συμπύκνωμα πλουσιότερο σε νικέλιο και κοβάλτιο από τον αρχικό λατερίτη.
2. Εναλλακτικά για να πάρουμε ένα πλουσιότερο σε νικέλιο και κοβάλτιο συμπύκνωμα από αυτό της αξιώσεως 1 τότε, μετά τον διαχωρισμό των αδιάλυτων στο οξύ στερεών, που αποτελούντο πρώτο απόρριμμα, στο κυοφορούν διάλυμα εξουδετερώνουμε την περίσσεια του οξέως και καταβυθίζουμε μόνο τα τρισθενή στοιχεία ως υδροξείδια ρυθμίζοντας το pH γύρω στο 3-3,5 με την χρήση λεπτόκοκκου ανθρακικού μαγνησίου. Το ίζημα των τρισθενών υδροξειδίων απορρίπτεται ως δεύτερο απόρριμμα και στο παραμένον διάλυμα τα υπάρχοντα δισθενή μέταλλα, εκτός του μαγνησίου, καταβυθίζονται με οξείδιο του μαγνησίου σε pH 9-9,5 ως υδροξείδια. Το ίζημα αυτό των δισθενών μετάλλων, πλην του μαγνησίου, μετά από διήθηση αποτελεί το τελικό συμπύκνωμα πλουσιότερο σε νικέλιο και κοβάλτιο από αυτό της αξιώσεως 1.
3. Στην αξίωση 2 όπου παράγεται ένα πλουσιότερο σε νικέλιο συμπύκνωμα από αυτό της αξιώσεως 1, όπως αναφέρθηκε ήδη, ο διαχωρισμός και η έκπλυση των τρισθενών υδροξειδίων είναι δύσκολος και υπάρχει απώλεια νικελίου, κοβαλτίου. Εναλλακτικά ένας άλλος τρόπος για να πάρουμε ένα πλουσιότερο σε νικέλιο συμπύκνωμα από αυτό της αξιώσεως 1, με ελάχιστες απώλειες, είναι μετά τον διαχωρισμό των αδιάλυτων στο οξύ στερεών, που αποτελούν το πρώτο απόρριμμα, να καταβυθίσουμε στο κυοφορούν διάλυμα μόνο τα τρισθενή στοιχεία όχι ως άμορφα υδροξείδια αλλά ως κρυσταλλικά άλατα ζαροσίτη καί αλουνίτη παρουσία μονοσθενών κατιόντων ΝΗ4<+>με την προσθήκη άλατος (NH4)2SO4. Για την εξουδετέρωση του οξέως που παράγεται κατά την καθίζηση των ζαροσίτη καί αλουνίτη χρησιμοποιούμε ανθρακικό μαγνήσιο. Το ίζημα ζαροσίτη, αλουνίτη απορρίπτεται με εύκολη διήθηση καί έκπλυση ως δεύτερο απόρριμμα με μικρές απώλειες νικελίου κοβαλτίου καί στο παραμένον διάλυμα τα υπάρχοντα δισθενή μέταλλα, εκτός του μαγνησίου, καταβυθίζονται με την προσθήκη οξειδίου του μαγνησίου ως υδροξείδια σε pH 9-9,5. Το ίζημα αυτό μετά από διήθηση αποτελεί το τελικό συμπύκνωμα πλουσιότερο σε νικέλιο και κοβάλτιο από αυτό της αξιώσεως 1 και με μικρότερες απώλειες νικελίου, κοβαλτίου.
4. Εναλλακτικά στην αξίωση 3 ως μονοσθενές κατιόν για την καταβύθιση ζαροσίτη και αλουνίτη χρησιμοποιούμε το Κ<+>που γίνεται με την προσθήκη K2SO4αντί για (NH4)2SO4.
5. _Εναλλακτικά στις αξιώσεις 3 και 4 αντί για την χρήση ανθρακικού μαγνησίου για την εξουδετέρωση της αρχικής περίσσειας οξέως και του οξέως που παράγεται κατά τον σχηματισμό ζαροσίτη και αλουνίτη αντί για ανθρακικό μαγνήσιο χρησιμοποιούμε μαγνήσια.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| GR20220100472A GR1010450B (el) | 2022-06-04 | 2022-06-04 | Ανακτηση συμπυκνωματος νικελιου, κοβαλτιου απο φτωχα σιδηρονικελιουχα λατεριτικα μεταλλευματα |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| GR20220100472A GR1010450B (el) | 2022-06-04 | 2022-06-04 | Ανακτηση συμπυκνωματος νικελιου, κοβαλτιου απο φτωχα σιδηρονικελιουχα λατεριτικα μεταλλευματα |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| GR1010450B true GR1010450B (el) | 2023-04-28 |
Family
ID=83995084
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| GR20220100472A GR1010450B (el) | 2022-06-04 | 2022-06-04 | Ανακτηση συμπυκνωματος νικελιου, κοβαλτιου απο φτωχα σιδηρονικελιουχα λατεριτικα μεταλλευματα |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| GR (1) | GR1010450B (el) |
Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US2899300A (en) * | 1959-08-11 | Method for extracting nickel from | ||
| US3466144A (en) * | 1967-07-03 | 1969-09-09 | American Metal Climax Inc | Treatment of nickeliferous oxidic materials for the recovery of nickel values |
| US4548794A (en) * | 1983-07-22 | 1985-10-22 | California Nickel Corporation | Method of recovering nickel from laterite ores |
| WO2009146518A1 (en) * | 2008-06-02 | 2009-12-10 | Vale S.A. | Magnesium recycling and sulphur recovery in leaching of lateritic nickel ores |
| CN103074493A (zh) * | 2013-02-20 | 2013-05-01 | 广西银亿科技矿冶有限公司 | 水镁石用于回收镍钴 |
-
2022
- 2022-06-04 GR GR20220100472A patent/GR1010450B/el active IP Right Grant
Patent Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US2899300A (en) * | 1959-08-11 | Method for extracting nickel from | ||
| US3466144A (en) * | 1967-07-03 | 1969-09-09 | American Metal Climax Inc | Treatment of nickeliferous oxidic materials for the recovery of nickel values |
| US4548794A (en) * | 1983-07-22 | 1985-10-22 | California Nickel Corporation | Method of recovering nickel from laterite ores |
| WO2009146518A1 (en) * | 2008-06-02 | 2009-12-10 | Vale S.A. | Magnesium recycling and sulphur recovery in leaching of lateritic nickel ores |
| CN103074493A (zh) * | 2013-02-20 | 2013-05-01 | 广西银亿科技矿冶有限公司 | 水镁石用于回收镍钴 |
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| MCDONALD, R.G. WHITTINGTON, B.I.: "Atmospheric acid leaching of nickel laterites review", HYDROMETALLURGY., ELSEVIER SCIENTIFIC PUBLISHING CY. AMSTERDAM., NL, vol. 91, no. 1-4, 28 November 2007 (2007-11-28), NL , pages 35 - 55, XP022524528, ISSN: 0304-386X, DOI: 10.1016/j.hydromet.2007.11.009 * |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US7559972B2 (en) | Process for enhanced acid leaching of laterite ores | |
| EP3417082B1 (en) | Lithium recovery from phosphate minerals | |
| AU2008286193B2 (en) | Atmospheric acid leach process for laterites | |
| US20080271571A1 (en) | Process for Leaching Lateritic Ore at Atmospheric Pressure | |
| JP2009520661A (ja) | 酸化マグネシウムの回収 | |
| JP2002520483A (ja) | マグネシウム金属、塩化マグネシウム、マグネサイトおよびマグネシウムをベースとした生成物の単離並びに製造方法 | |
| EP1971695A1 (en) | Recovery of solid magnesium sulfate hydrate | |
| AU2015247229B2 (en) | Wet-mode nickel oxide ore smelting method | |
| CA2521817A1 (en) | Process for leaching lateric ore at atmospheric pressure | |
| AU2018316972B2 (en) | Leaching treatment method, and wet smelting method of nickel oxide ore | |
| GR1010450B (el) | Ανακτηση συμπυκνωματος νικελιου, κοβαλτιου απο φτωχα σιδηρονικελιουχα λατεριτικα μεταλλευματα | |
| BR112012006766B1 (pt) | Método para recuperar níquel e cobalto a partir de laterita | |
| EP2462249B1 (en) | Process for the recovery of metals such as nickel from an iron-containing ore by leaching with acidic sulfate solution | |
| RU2281978C1 (ru) | Способ осаждения сульфидного концентрата никеля и кобальта из сернокислотных растворов | |
| AU2007200975A1 (en) | Process for recovering nickel and cobalt from oversize ore particles | |
| Köse | Hydrometallurgical processing of lateritic nickel ores | |
| FI129207B (en) | Method for treating a solution containing metal sulphates | |
| Maulidia et al. | Role of Cooling Temperature on Impurities Precipitation of Metal Sulfate Solution Derived from Crude Ferronickel Leaching Using MgO | |
| AU2017220174B2 (en) | Neutralization method and nickel oxide ore hydrometallurgical method | |
| AU2006212723B2 (en) | Process for enhanced acid leaching of laterite ores | |
| Eghtesad | Optimization of magnesium removal from hydrometallurgical leach liquors by struvite formation | |
| WO2023077215A1 (en) | Process of extracting nickel sulfate from asbestos mining residue | |
| Adhikara et al. | Characterization of Iron Removal Process Products from Atmospheric Lateritic Ore Leaching Solution by using 20 and 25% of Calcium Carbonate | |
| WO2022256903A1 (en) | Lithium recovery and purification | |
| Jordan | Processing Technologies for Extracting Cobalt from Domestic Resources |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PG | Patent granted |
Effective date: 20230510 |