GR1010028B

GR1010028B - Mechanism for the removal of glass botle metal caps

Info

Publication number: GR1010028B
Application number: GR20200100636A
Authority: GR
Inventors: Ανδρεας Παναγη Μπενετατος
Original assignee: Ολυμπιακη Μηχανικη Ανωνυμη Εταιρεια
Priority date: 2020-10-21
Filing date: 2020-10-21
Publication date: 2021-06-09

Abstract

The invention relates to a mechanism serving for the automated removal of glass bottle caps. Said mechanism is placed before the bottles enter the washing machine of the production line and includes: a gears arrangement at the bottom of the table, a fixed-step screw propeller (2, figure 2), an adjustable arm (5, fig. 2) where the star-shaped arrangement is connected, a belt drive system (6, fig. 2) and a fixed-step propulsion wheel (3, fig. 2). The operation of the mechanism is carried out by E / M (2, fig. 3) at the outlet of which there is placed a shaft connected to the gear of the fixed-step propulsion wheel (3, fig.3) through which the mass inflow of bottles is achieved. The bottles move on the metal strap (1, fig. 2) via the above screw and come, then, into contact with the fixed-step propulsion wheel (3, fig. 2). Only one bottle enters each cage; the opening of the caps is achieved by the above special star-shaped mechanism.

Description

Περιγραφή Description

Μηχανισμός αφαίρεσης μεταλλικών καπακιών γυάλινων φιαλών Mechanism for removing metal caps from glass bottles

Η παρούσα εφεύρεση αναφέρεται σε έναν μηχανισμό αφαίρεσης μεταλλικών πωμάτων από γυάλινες φιάλες. Ο τρόπος αφαίρεσης είναι αυτοματοποιημένος καί βρίσκει εφαρμογή κυρίως σε εργοστάσια εμφιάλωσης αναψυκτικών, ποτών, τροφίμων κλπ. The present invention relates to a mechanism for removing metal caps from glass bottles. The method of removal is automated and is mainly used in factories bottling soft drinks, drinks, food, etc.

Ο μηχανισμός τοποθετείται πριν την είσοδο των φιαλών στο πλυντήριο της γραμμής παραγωγής, προκειμένου να αφαιρεθεί το καπάκι καί να αδειάσει το προϊόν ώστε να είναι δυνατή η επαναχρησιμοποίηση των φιαλών αυτών, συμβάλλοντας έτσι στην προστασία του περιβάλλοντος. The mechanism is placed before the bottles enter the washing machine of the production line, in order to remove the cap and empty the product so that it is possible to reuse these bottles, thus contributing to the protection of the environment.

Στους πελάτες της εταιρείας μας, πριν τη δημιουργία του συγκεκριμένου μηχανισμού, η αφαίρεση των πωμάτων γινόταν χειροκίνητα καί τα μπουκάλια επέστρεφαν στην γραμμή παραγωγής για να πλυθούν. Αυτό ενείχε πολλούς κινδύνους τραυματισμού των άκρων καί των ματιών των εργατών. At our company's customers, before the creation of this particular mechanism, the removal of the caps was done manually and the bottles were returned to the production line to be washed. This involved many risks of injury to the workers' limbs and eyes.

Η κατασκευή του μηχανισμού γυάλινων μπουκαλιών πραγματοποιήθηκε από διάφορα υλικά, τα οποία είναι τα εξής: η διάταξη των γραναζιών που βρίσκεται στο κάτω μέρος του τραπέζιου, ο κοχλίας προώθησης σταθερού βήματος, ο βραχίονας όπου συνδέεται η διάταξη του αστέρα και είναι ρυθμιζόμενος (ρυθμίζεται ανάλογα με το ύψος του μπουκαλιού), το σύστημα μετάδοσης κίνησης του ιμάντα καθώς και ο τροχός προώθησης σταθερού βήματος. Τα γρανάζια, ο κοχλίας σταθερού βήματος και ο τροχός προώθησης σταθερού βήματος είναι κατασκευασμένα από πλαστικό υλικό, ενώ ο μηχανισμός ανοίγματος γυάλινων μπουκαλιών (αστέρας) είναι κατασκευασμένος από AISI 304 με εξωτερική βαφή. Η κατασκευή εξωτερικά αποτελείται από Plexiglass για λόγους ασφαλείας των εργαζομένων, ενώ στο κάτω μέρος του τραπεζιού βρίσκεται ο Η/Μ (ηλεκτρομειωτήρας) ο οποίος είναι καλυμμένος από λαμαρίνα inox (εικόνα 1). The construction of the glass bottle mechanism was carried out from various materials, which are as follows: the gear assembly located at the bottom of the trapezoid, the fixed pitch feed screw, the arm where the star assembly is attached and is adjustable (adjusted according to the height of the bottle), the belt drive system as well as the constant pitch feed wheel. The gears, the fixed pitch screw and the fixed pitch advance wheel are made of plastic material, while the glass bottle opener (star) is made of AISI 304 with exterior painting. The external structure is made of Plexiglass for worker safety, while at the bottom of the table is the E/M (electric reducer) which is covered by inox sheet (picture 1).

Η λειτουργία του μηχανισμού πραγματοποιείται με Η/Μ, με συγκεκριμένο αριθμό στροφών και ισχύος. Στην έξοδο του Η/Μ τοποθετείται άξονας (1, εικόνα 3), πάνω στον οποίο συναρμόζεται μέσω σφήνας γρανάζι με συγκεκριμένο αριθμό δοντιών. Έπειτα το κινητήριο γρανάζι του Η/Μ (2, εικόνα 3) συνεργάζεται με το γρανάζι του τροχού προώθησης σταθερού βήματος (3, εικόνα 3) το οποίο περιστρέφεται (η κίνηση επιτυγχάνεται επειδή στο εσωτερικό του τροχού προώθησης σταθερού βήματος συνδέεται ένας άξονας). Η σύνδεση τους πραγματοποιείται μέσω ενός πολύσφηνου. Ο άξονας περνάει κάτω από το τραπέζι και συνδέεται με το γρανάζι του τροχού προώθησης σταθερού βήματος. Τέλος, με τον αριθμό στροφών που περιστρέφεται το γρανάζι, περιστρέφεται και ο τροχός προώθησης σταθερού βήματος). The operation of the mechanism is carried out by E/M, with a specific number of revolutions and power. A shaft (1, picture 3) is placed at the output of the E/M, on which a gear with a certain number of teeth is fitted by means of a wedge. Then the E/M drive gear (2, figure 3) engages the constant pitch feed wheel gear (3, figure 3) which rotates (movement is achieved because a shaft is attached to the inside of the constant pitch feed wheel). Their connection is carried out by means of a multi-wedge. The shaft passes under the table and engages with the constant pitch feed wheel gear. Finally, with the number of revolutions the gear rotates, the constant pitch advance wheel also rotates).

Στην συνέχεια, το γρανάζι του τροχού προώθησης σταθερού βήματος, το οποίο συνεργάζεται με ενδιάμεσο γρανάζι (4, εικόνα 3), εμπλέκεται με το γρανάζι του συστήματος μεταλλικού ιμάντα (5, εικόνα 3) και πραγματοποιεί την κίνηση του. Το γρανάζι στην συνέχεια συνεργάζεται με τον άξονα μετάδοσης κίνησης του μεταλλικού ιμάντα (1, εικόνα 2) ο οποίος με την σειρά του συνεργάζεται με ένα σύνολο συνεργαζόμενων γραναζιών και άξονα μετατρέποντας την κάθετη περιστροφική κίνηση σε οριζόντια, έτσι επιτυγχάνεται η κίνηση του μεταλλικού ιμάντα (εικόνα 2 & 3) . Then the gear of the constant pitch drive wheel, which cooperates with an intermediate gear (4, figure 3), engages with the gear of the metal belt system (5, figure 3) and makes its movement. The gear then engages the metal belt drive shaft (1, figure 2) which in turn engages a set of mating gears and shaft converting the vertical rotary motion into horizontal, thus achieving the movement of the metal belt (figure 2 & 3).

Για την επίτευξη της μαζικής εισροής γυάλινων μπουκαλιών γίνεται χρήση κοχλία προώθησης σταθερού βήματος (2, εικόνα 2). Ο κοχλίας σταθερού βήματος αποτελείται από ένα σύνολο γραναζιών και έναν άξονα ο οποίος συνδέεται με το γρανάζι του κοχλία προώθησης σταθερού βήματος (6, εικόνα 3)το οποίο συνεργάζεται μέσω ενός τραπεζοειδή ιμάντα (7, εικόνα 3)με οδοντωτή τροχαλία (8, εικόνα 3). Στην διάταξη υπάρχει και ένας τανυστήρας (9, εικόνα 3) που κρατάει τον ιμάντα τεντωμένο. Ο άξονας της οδοντωτής τροχαλίας έχει τοποθετημένο ένα άλλο γρανάζι, το οποίο κινείται μέσω της συνεργασίας του με το γρανάζι του τροχού προώθησης σταθερού βήματος (3, εικόνα 3) γυάλινων μπουκαλιών (εικόνα 2 & 3). A constant pitch feed screw (2, figure 2) is used to achieve the mass inflow of glass bottles. The constant pitch screw consists of a set of gears and a shaft which is connected to the constant pitch advance screw gear (6, picture 3) which cooperates through a V-belt (7, picture 3) with a toothed pulley (8, picture 3) ). The assembly also has a tensioner (9, figure 3) that keeps the belt taut. The toothed pulley shaft is fitted with another gear, which moves through its cooperation with the gear of the constant pitch advance wheel (3, figure 3) of glass bottles (figure 2 & 3).

Τα μπουκάλια καθώς βρίσκονται πλέον στον μεταλλικό ιμάντα (1, εικόνα 2) κινούνται με σταθερό βήμα μέσω του κοχλία προώθησης σταθερού βήματος (2, εικόνα 2). Έπειτα έρχονται σε επαφή με τον τροχό προώθησης σταθερού βήματος (3, εικόνα 2), όπου σε κάθε κλωβό εισέρχεται μόνο ένα μπουκάλι το οποίο περνάει από τον ειδικό μηχανισμό ανοίγματος γυάλινων μπουκαλιών (4, εικόνα 2) όπου επιτυγχάνεται το άνοιγμα των καπακιών. Ο μηχανισμός ανοίγματος έχει αστεροειδή μορφή. Τέλος, τα μπουκάλια ακολουθούν την ροή του μεταλλικού ιμάντα (εικόνα 2, 4 & 5). The bottles as they are now on the metal belt (1, figure 2) are moved at a constant pitch by means of the constant pitch feed screw (2, picture 2). Then they come into contact with the constant pitch advance wheel (3, picture 2), where only one bottle enters each cage and passes through the special glass bottle opening mechanism (4, picture 2) where the opening of the caps is achieved. The opening mechanism has a star shape. Finally, the bottles follow the flow of the metal belt (image 2, 4 & 5).

Ο παραπάνω μηχανισμός επιτρέπει αφαίρεση των μεταλλικών πωμάτων πριν την είσοδο των φιαλών στο πλυντήριο, χωρίς διακοπή της αυτοματοποιημένης παραγωγικής διαδικασίας . Πρόκειται για έναν εύκολα μετακινούμενο και προσαρμοζόμενο μηχανισμό σε όλες τις γραμμές φιαλών, ο οποίος καταργεί την χειρωνακτική εργασία, εξαλείφοντας τον κίνδυνο ατυχήματος και βοηθάει στην αύξηση της παραγωγικότητας της μονάδας. The above mechanism allows removal of the metal caps before the bottles enter the washing machine, without interrupting the automated production process. It is an easily movable and adaptable mechanism on all bottle lines, which eliminates manual work, eliminating the risk of accidents and helping to increase plant productivity.

Η κατασκευή του μηχανισμού αφαίρεσης καπακιών γυάλινων μπουκαλιών πραγματοποιήθηκε για να εξυπηρετήσει τις ανάγκες πελάτη της εταιρείας μας που δραστηριοποιείται στον κλάδο της ποτοποιίας. Ο μηχανισμός είναι κατασκευασμένος από AISI304, πλαστικό και Plexiglas και είναι ρυθμισμένος για παραγωγικότητα περίπου 4800 φιάλες/ώρα. The manufacture of the mechanism for removing the caps of glass bottles was carried out to serve the needs of a customer of our company that is active in the distillery industry. The mechanism is made of AISI304, plastic and Plexiglas and is set for a productivity of about 4800 bottles/hour.

Claims

Mechanism for removing metal caps from glass bottles in an automated manner, which is placed before a production line of bottles to remove the cap so that these bottles can be reused.

The mechanism includes: the gear assembly located at the bottom of the trapezoid, the fixed pitch advance screw (2, figure 2), the arm (5, figure 2) where the star assembly is attached and is adjustable, the drive system of the belt (6, figure 2) as well as the constant pitch feed wheel (3, figure 2).

The operation of the mechanism is carried out by an E/M (2, picture 3), at the output of which a shaft (1, picture 3) is placed, on which a gear is fitted. The drive gear of the E/M cooperates with the gear of the constant pitch feed wheel (3, figure 3) which rotates. The shaft passes under the table and engages with the constant pitch feed wheel gear.

To achieve the mass inflow of glass bottles, a fixed-pitch advance screw (2, figure 2) is used, which consists of a set of gears and a shaft that is connected to the constant-pitch advance screw gear which cooperates through a V-belt ( 7, figure 3) with toothed pulley(8, figure 3). The assembly also has a tensioner (9, figure 3) that keeps the belt taut.

The bottles as they are now on the metal belt are moved at a constant pitch by means of the constant pitch advance screw (2, figure 2). Then they come into contact with the constant pitch advance wheel (3, picture 2), where only one bottle enters each cage and passes through the special glass bottle opening mechanism (4, picture 2) which has a star shape and the opening is achieved of the caps.

The main advantage of this construction is that the movement of removing the caps is done in a mechanical way, without any particular automation, as a result of which we have zero failure and by placing attachments it is possible to remove the caps from any style or diameter of bottle.