FR3145439A1 - Dispositif de comptage d’un nombre de cycles mécaniques réalisés par une pièce mobile en mouvement cycliques, procédés et aéronef associés. - Google Patents
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Abstract
Ce dispositif de comptage (1) d’un nombre de cycles mécaniques réalisés par une pièce mobile en mouvement cyclique, comprend un module de stockage (4) du nombre de cycles mécaniques réalisés par la pièce mobile, un module de détection (3) d’un cycle mécanique réalisé par la pièce mobile apte à incrémenter le nombre stocké dans le module de stockage (4), et un module de transmission sur demande (5) du nombre stocké apte à récupérer le nombre stocké dans le module de stockage (4), le module de détection (3) comprenant un générateur piézoélectrique (6) configuré pour déterminer une réalisation d’un cycle mécanique par la pièce mobile, et le module de transmission sur demande (5) comprenant une étiquette RFID (12) équipée d’une antenne (13). Figure pour l’abrégé : Fig 1
Description
L’invention concerne, de manière générale, les systèmes d’acquisition de données dans le domaine aéronautique, et se rapporte plus particulièrement à un dispositif de comptage d’un nombre de cycles mécaniques réalisés par une pièce mobile en mouvement cyclique.
L’invention concerne notamment un tel dispositif de comptage ne requérant ni batterie embarquée, ni connexion filaire.
L’environnement d’un moteur d’aéronef est très encombré et comporte de très nombreux équipements à surveiller, que ce soit pour assurer la maintenance de l’appareil, pour assister la commande ou pour aider au diagnostic d’un éventuel problème technique.
Afin de surveiller ces équipements, des capteurs sont installés dans l’environnement moteur afin de détecter et récupérer des données relatives aux équipements observés. Ces capteurs doivent répondre à plusieurs contraintes dont des contraintes de taille afin de pouvoir être intégrés à l’environnement moteur, et des contraintes de position imposant de positionner les capteurs à proximité des équipements afin d’être aptes à capter lesdites données.
Des capteurs dits « passifs » ne requérant ni batterie embarquée ni connexion filaire ont été développés pour répondre à ces contraintes.
Ces capteurs reposent principalement sur deux technologies.
La première technologie est la technologie piézoélectrique. Les capteurs piézoélectriques comprennent un générateur piézoélectrique apte à convertir un effort mécanique subi en un courant électrique.
La seconde technologie est la radio-identification, communément appelée RFID pour le terme anglosaxon « Radio Frequency Identification ». Cette technologie fonctionne à l’aide d’une étiquette RFID et d’un lecteur RFID émettant des ondes électromagnétiques telles que des requêtes d’interrogation destinées à l’étiquette RFID.
Les étiquettes RFID dites « passives » fonctionnent sans batterie embarquée et sans connexion filaire, et tirent leur énergie de l’onde électromagnétique émise par le lecteur RFID. La technologie RFID permet de mesurer une certaine variété de données telles que la température, le voltage, l’humidité ou la pression.
Parmi les capteurs utilisés dans l’industrie aéronautique, des capteurs dits de comptage sont utilisés afin de compter un nombre de cycles mécaniques réalisés par une pièce en mouvement cyclique, c’est-à-dire une pièce réalisant périodiquement un même mouvement. On entend par cycle mécanique le mouvement ou la partie du mouvement réalisée périodiquement à l’identique par la pièce. Par exemple, un cycle mécanique d’une pièce en mouvement cyclique circulaire autour d’un point central peut être une révolution complète autour du point central de la pièce.
Un capteur utilisant la technologie piézoélectrique a pour inconvénient majeur de n’être activé que lorsque l’effort mécanique est appliqué au générateur piézoélectrique. Ainsi, un tel capteur ne permet pas une vérification postérieure ou à la demande du nombre compté de cycles mécaniques réalisés par la pièce. Un capteur de comptage sans-fil ni batterie utilisant la technologie piézoélectrique n'est donc pas suffisamment fiable.
D’autre part, la nature même d’une étiquette RFID passive implique qu’elle n’est apte à fonctionner que lorsque le lecteur RFID émet des ondes électromagnétiques. En effet, si un évènement à compter par un capteur de comptage utilisant la technologie RFID intervient alors que l’étiquette n’est pas interrogée par le lecteur RFID, cet événement ne pourra pas être détecté et compté par l’étiquette.
Il n’existe donc pas de solution de dispositif de comptage d’un nombre de cycles réalisés par une pièce en mouvement cyclique ne requérant ni batterie embarquée ni connexion filaire.
La présente invention vise donc à pallier les inconvénients précités et à proposer un tel dispositif de comptage.
La présente invention a donc pour objet un dispositif de comptage d’un nombre de cycles mécaniques réalisés par une pièce mobile en mouvement cyclique, comprenant un module de stockage du nombre de cycles mécaniques réalisés par la pièce mobile, un module de détection d’un cycle mécanique réalisé par la pièce mobile apte à incrémenter le nombre stocké dans le module de stockage, et un module de transmission sur demande du nombre stocké apte à récupérer le nombre stocké dans le module de stockage.
Le module de détection comprend un générateur piézoélectrique configuré pour déterminer une réalisation d’un cycle mécanique par la pièce mobile, et le module de transmission sur demande comprend une étiquette RFID équipée d’une antenne.
Avantageusement, le générateur piézoélectrique comprend une touche de contact configurée pour transmettre en entrée du générateur piézoélectrique un effort exercé par la pièce mobile en mouvement lors d’un cycle mécanique.
De manière préférentielle, le module de détection d’un cycle mécanique réalisé par la pièce mobile comprend un premier régulateur de tension, un premier système de réinitialisation, une première horloge interne et un premier calculateur apte à incrémenter le nombre stocké dans le module de stockage.
Avantageusement, le premier régulateur de tension reçoit en entrée un courant électrique généré par le générateur piézoélectrique et délivre en sortie une tension continue pour l’alimentation du premier calculateur.
De manière préférentielle, l’étiquette RFID est une étiquette RFID passive, et comprend un deuxième calculateur configuré pour récupérer le nombre stocké dans le module de stockage et pour transmettre ledit nombre récupéré lorsqu’une requête d’interrogation correcte est reçue par ladite étiquette RFID.L’invention a également pour objet un procédé de comptage d’un nombre de cycles mécaniques réalisés par une pièce mobile en mouvement cyclique, apte à être mis-en-œuvre par un dispositif de comptage tel que défini précédemment, le dispositif de comptage comprenant un premier régulateur de tension, un premier système de réinitialisation, une première horloge interne et un premier calculateur.
Le procédé de comptage comprend les étapes suivantes :
- Activation du générateur piézoélectrique par un mouvement de la pièce mobile,
- Génération d’un courant électrique par le générateur piézoélectrique,
- Transmission du courant électrique généré au premier régulateur de tension,
- Transmission du courant électrique généré au premier système de réinitialisation,
- Alimentation en tension continue de la première horloge interne et du premier calculateur par le premier régulateur de tension,
- Envoi d’informations temporelles par la première horloge interne à destination du premier calculateur,
- Initialisation ou réinitialisation du premier calculateur,
- Récupération du nombre stocké dans le module de stockage par le premier calculateur, et
- Incrémentation du nombre stocké récupéré par le premier calculateur.
L’invention a également pour objet un procédé de transmission d’un nombre de cycles mécaniques réalisés par une pièce mobile en mouvement cyclique apte à être mise-en-œuvre par un dispositif de comptage tel que décrit précédemment, et comprenant une antenne et un deuxième calculateur.
Le procédé de transmission comprend les étapes suivantes :
- Réception par l’antenne d’une requête d’interrogation à propos du nombre de cycles mécaniques réalisés par la pièce mobile, la requête étant formulée par un lecteur RFID,
- Traitement de la requête d’interrogation,
- Récupération dans le module de stockage par le deuxième calculateur du nombre stocké,
- Elaboration d’une réponse à la requête d’interrogation par le deuxième calculateur, la réponse comprenant le nombre stocké de cycles mécaniques réalisés par la pièce mobile récupéré dans le module de stockage.
- Transmission au lecteur RFID par l’antenne de la réponse élaborée.
Avantageusement, l’étape de traitement de la requête d’interrogation comprend les sous-étapes suivantes :
- Transmission de la requête d’interrogation par l’antenne au convertisseur et au démodulateur,
- Démodulation de la requête d’interrogation,
- Alimentation du deuxième régulateur de tension et du deuxième système de réinitialisation par le convertisseur,
- Alimentation de la deuxième horloge et du deuxième calculateur par le deuxième régulateur de tension,
- Envoi d’informations temporelles par la deuxième horloge interne à destination du deuxième calculateur,
- Envoi d’un signal d’initialisation ou de réinitialisation par le deuxième système de réinitialisation à destination du deuxième calculateur,
- Initialisation ou réinitialisation du deuxième calculateur,
- Transmission de la requête démodulée au deuxième calculateur, et
- Vérification de la validité de la requête d’interrogation.
De manière préférentielle, l’étape de transmission au lecteur RFID de la réponse élaborée comprend les sous-étapes suivantes :
- Transmission par le deuxième calculateur de la réponse élaborée comprenant le nombre stocké récupéré à un rétro-modulateur,
- Modulation de la réponse par le rétro-modulateur,
- Transmission par l’antenne de la réponse modulée au lecteur RFID.
Enfin, l’invention a également pour objet un aéronef comprenant un dispositif de comptage tel que défini précédemment, le dispositif de comptage étant apte à mettre en œuvre un procédé de comptage tel que défini précédemment et/ou un procédé de transmission tel que défini précédemment.
D’autres buts, caractéristiques et avantages de l’invention apparaîtront à la lecture de la description suivante, donnée uniquement à titre d’exemple non limitatif, et faite en référence aux dessins annexés sur lesquels :
On a représenté sur la un dispositif de comptage 1 d’un nombre de cycles mécaniques réalisés par une pièce mobile en mouvement cyclique et un lecteur de radio-identification distant, dit lecteur RFID distant 2.
La pièce mobile est par exemple un élément mécanique d’un composant aéronautique en mouvement cyclique, c’est-à-dire réalisant de façon répétée un mouvement identique. La pièce mobile n’est pas représentée sur les figures.
Le dispositif de comptage 1 est représenté schématiquement sur la , et est représenté vu du dessus sur la .
Le dispositif de comptage 1 comprend un module de détection 3 d’un cycle mécanique réalisé par la pièce mobile, un module de stockage 4 du nombre de cycles mécaniques réalisés par la pièce mobile, et un module de transmission sur demande 5 du nombre stocké dans le module de stockage 4, délivrant le nombre de cycles mécaniques en réponse à une requête d’interrogation émise par le lecteur RFID distant 2.
Le module de détection 3 d’un cycle mécanique réalisé est apte à incrémenter le nombre stocké dans le module de stockage 4, et le module de transmission sur demande 5 du nombre stocké est apte à récupérer le nombre stocké dans le module de stockage 4.
Ainsi, le module de stockage 4 est connecté directement au module de détection 3 d’une part et au module de transmission sur demande 5 d’autre part.
Le module de détection 3 d’un cycle mécanique réalisé comprend un générateur piézoélectrique 6 équipé d’une touche de contact 7. Le générateur piézoélectrique 6 génère un courant électrique à partir d’un effort mécanique suffisamment important subi par la touche de contact 7.
La pièce mobile réalise un mouvement mécanique cyclique compatible de la génération d’un courant électrique par le générateur piézoélectrique 6. En d’autres termes, la pièce mobile réalise de façon répétée un mouvement périodique spatialement durant lequel elle entre en contact avec la touche 7 du générateur piézoélectrique 6. Le générateur piézoélectrique 6 est donc configuré pour déterminer une réalisation d’un cycle mécanique réalisé par la pièce mobile.
Le module de détection 3 comprend en outre un premier régulateur de tension 8, un premier système de réinitialisation du circuit intégré 9, une première horloge interne 10 et un premier calculateur 11 apte à incrémenter le nombre stocké dans le module de stockage 4.
Le premier régulateur de tension 8 est directement connecté à la sortie du générateur piézoélectrique 6 de sorte que le générateur piézoélectrique 6 est apte à délivrer un courant électrique généré au premier régulateur de tension 8.
Le premier régulateur de tension 8 est connecté en sortie d’une part à la première horloge interne 10 et d’autre part au premier calculateur 11.
Le premier régulateur de tension 8 reçoit donc en entrée le courant électrique généré par le générateur piézoélectrique 6 et délivre en sortie une tension continue adaptée pour l’alimentation du premier calculateur 11 et pour l’alimentation de la première horloge interne 10.
Le premier système de réinitialisation du calculateur 9 est aussi directement connecté à la sortie du générateur piézoélectrique 6 de sorte que le générateur piézoélectrique 6 délivre un courant électrique généré en entrée du premier système de réinitialisation 9. Le premier système de réinitialisation 9 est en outre directement connecté au premier calculateur 11 en sortie.
Le premier système de réinitialisation 9 est un système connu aussi désigné PoR, abréviation du terme anglosaxon « Power-on Reset », et est configuré pour initialiser ou réinitialiser le premier calculateur 11 lorsqu’un courant électrique est appliqué au système 9.
Le premier système de réinitialisation 9 reçoit donc en entrée le courant électrique généré par le générateur piézoélectrique 6 et réinitialise le premier calculateur 11.
La première horloge interne 10 est configurée pour envoyer des informations temporelles au premier calculateur 11 afin de permettre une synchronisation des tâches exercées par le premier calculateur 11.
Le premier calculateur 11 est un circuit intégré apte à consulter le nombre stocké dans le module de stockage 4, à incrémenter ledit nombre, et à écrire le nombre incrémenté dans le module de stockage 4. Le premier calculateur 11 est ainsi directement connecté au module de stockage 4.
Le dispositif de comptage 1, et plus particulièrement le module de détection 3 assure le comptage du nombre de cycles mécaniques réalisés par la pièce mobile en mouvement cyclique.
La illustre les étapes d’un procédé de comptage mis en œuvre par le module de détection pour compter le nombre de cycles mécaniques réalisés par la pièce mobile en mouvement cyclique.
Dans une première étape 601, le générateur piézoélectrique 6 est activé par un mouvement de la pièce mobile réalisant un cycle mécanique à compter. Plus précisément, la touche de contact 7 est disposé sur la trajectoire de la pièce mobile en mouvement cyclique, qui applique ainsi un effort mécanique au générateur piézoélectrique 6 suffisamment important pour la génération d’un courant électrique.
Lors de l’étape 602 suivante, le générateur piézoélectrique 6 génère un courant électrique et transmet ce courant au premier régulateur de tension 8 (étape 603) et au premier système de réinitialisation 9 (étape 604).
A l’étape 605, le premier régulateur de tension 8 est activé par l’alimentation en courant électrique et transforme le courant électrique reçu en entrée en une tension continue en sortie,
Dans une étape 606, le premier régulateur de tension 8 alimente en tension continue parallèlement d’une part la première horloge interne 10 et d’autre part le premier calculateur 11.
Parallèlement, c’est-à-dire pendant que le premier régulateur de tension 8 alimente le premier calculateur 11 et l’horloge interne 10, la première horloge interne 10 envoie des informations temporelles (étape 607), pendant que le premier système de réinitialisation 9 envoie un signal d’initialisation ou de réinitialisation au premier calculateur 11 (étape 608) permettant l’initialisation du calculateur 11 (étape 609).
Lors de l’étape 610 suivante, le premier calculateur 11 récupère alors le nombre de cycles réalisés comptés qui est stocké dans le module de stockage 4, incrémente le nombre récupéré (étape 611), et inscrit le nombre incrémenté dans le module de stockage 4 (étape 612).
La illustre les échanges de signaux électriques lorsque le dispositif de la met en œuvre le procédé de comptage illustré sur la .
Le module de transmission sur demande 5 du nombre stocké comprend une étiquette de radio-identification dite étiquette RFID 12 équipée d’une antenne 13.
L’antenne 13 est illustrée sur la , et n’a pas été reprise sur les autres figures par soucis de clarté.
L’antenne 13 est une antenne classiquement utilisée dans le domaine de la radio-identification. L’antenne 13 est ainsi apte à recevoir une onde électromagnétique envoyée par un lecteur RFID non représenté sur les figures et à transformer l’onde électromagnétique reçue en un signal électrique.
L’étiquette RFID 12 est une étiquette RFID passive classique, c’est-à-dire dépourvue de batterie embarquée et alimentée uniquement par une onde électromagnétique émise par le lecteur RFID distant et captée par l’antenne 13.
L’étiquette RFID 12 comprend un démodulateur 14, un convertisseur 15, un deuxième régulateur de tension 16, un deuxième calculateur 17, un deuxième système de réinitialisation 18 du deuxième calculateur 17, une deuxième horloge interne 19 et un rétro-modulateur 20.
Le démodulateur 14 et le convertisseur 15 sont chacun directement connectés à la sortie de l’antenne 13 de sorte que l’antenne 13 délivre le signal électrique résultant de l’onde électromagnétique en entrée du démodulateur 14 et du convertisseur 15.
Le convertisseur 15 assure la conversion du signal électrique reçu par l’antenne 13 en un courant continu. Le convertisseur 15 délivre en sortie le courant continu converti parallèlement au deuxième régulateur de tension 16, d’une part, et au deuxième système de réinitialisation 18, d’autre part.
Ainsi, le deuxième régulateur de tension 16 est directement connecté à la sortie du convertisseur 15 de sorte que le convertisseur 15 délivre un courant électrique au deuxième régulateur de tension 16.
Le deuxième régulateur de tension 16 est connecté en sortie d’une part à la deuxième horloge interne 19 et au deuxième calculateur 17 d’autre part.
Le deuxième régulateur de tension 16 reçoit donc en entrée le courant électrique généré par le convertisseur 15 et est apte à délivrer en sortie une tension continue adaptée pour l’alimentation du deuxième calculateur 17 et pour l’alimentation de la deuxième horloge interne 19.
Le deuxième système de réinitialisation 18 du deuxième calculateur est aussi directement connecté à la sortie du convertisseur 15 de sorte que le convertisseur 15 délivre un courant électrique généré en entrée du deuxième système de réinitialisation 18. Le deuxième système de réinitialisation 18 est en outre directement connecté au deuxième calculateur 17 en sortie.
Le deuxième système de réinitialisation 18 est similaire au premier système de réinitialisation 9, c’est-à-dire qu’il est constitué par un système connu de type PoR, abréviation du terme anglosaxon « Power-on Reset », capable d’initialiser ou de réinitialiser le deuxième calculateur 17 lorsqu’un courant électrique est appliqué au deuxième système 18.
Le deuxième système de réinitialisation 18 reçoit donc en entrée le courant électrique généré par le convertisseur 15 et réinitialise le deuxième calculateur 17.
Le démodulateur 14 est connecté en entrée à l’antenne 13 et en sortie au deuxième calculateur 17.
Le démodulateur 14 assure la démodulation du signal électrique reçu par l’antenne 13 et fournit le signal démodulé en entrée du deuxième calculateur 17. En d’autres termes, le démodulateur 14 convertit en continu, démodule le signal reçu par l’antenne 13 et l’envoie au deuxième calculateur 17.
La deuxième horloge interne 19 est directement connectée au deuxième calculateur 17 et est configurée pour envoyer des informations temporelles au deuxième calculateur 17 afin de permettre une synchronisation des tâches exercées par le deuxième calculateur 17.
Le deuxième calculateur 17 est un circuit intégré apte à récupérer le nombre stocké dans le module de stockage 4 et apte à transmettre ledit nombre stocké récupéré lorsqu’une requête d’interrogation correcte est reçue par l’étiquette RFID 12. En d’autres termes, le deuxième calculateur 17 est apte à élaborer une réponse à une requête d’interrogation émise par le lecteur RFID à propos du nombre stocké de cycles réalisés par la pièce mobile.
Le deuxième calculateur 17 est ainsi directement connecté au module de stockage 4 et au rétro-modulateur 20.
Le rétro-modulateur 20 est un composant connu des étiquettes RFID passive destiné à moduler la réponse élaborée par le deuxième calculateur 17 à l’aide de l’onde reçue du lecteur RFID et captée par l’antenne 13.
Le rétro-modulateur 20 est ainsi directement connecté à l’antenne 13 et fournit à l’antenne 13 en sortie la réponse modulée. L’antenne 13 est apte à émettre une onde électromagnétique et à transmettre la réponse modulée au lecteur RFID.
Le dispositif de comptage 1, et plus particulièrement le module de transmission sur demande 5 du nombre stocké, assure la transmission du nombre de cycles mécaniques réalisés par la pièce mobile en mouvement cyclique.
La illustre les étapes d’un tel procédé de transmission d’un nombre de cycles mécaniques réalisés par une pièce mobile en mouvement cyclique.
Lors d’une première étape 711, l’antenne 13 reçoit en entrée une onde électromagnétique émise par le lecteur RFID 2. L’onde électromagnétique reçue comprend une requête d’interrogation du nombre de cycles mécaniques réalisés par la pièce mobile formulée par le lecteur RFID 2.
Lors d’une phase 72 suivante du procédé, la requête d’interrogation est traitée par le dispositif de comptage 1, et plus particulièrement par le module de transmission sur demande 5. Plus précisément, durant la phase 72 de traitement de la requête d’interrogation par le module de transmission sur demande 5, l’antenne 13 délivre le signal électrique résultant de l’onde électromagnétique reçue simultanément en entrée du démodulateur 14 et du convertisseur 15 (étape 721) Ensuite, dans une deuxième étape 722 de la phase 72, la requête d’interrogation est démodulée en continu par le démodulateur 14.
En parallèle de l’étape 722 de démodulation continue produite par le démodulateur 14, le convertisseur 15 alimente simultanément le deuxième régulateur de tension 16 et le deuxième système de réinitialisation 18 (étape 723).
Le deuxième régulateur de tension 16 alimente alors simultanément la deuxième horloge 19 et le deuxième calculateur 17 (étape 724).
La deuxième horloge 19 envoie des informations temporelles (étape 725), pendant que le deuxième système de réinitialisation 18 envoie un signal d’initialisation ou de réinitialisation au deuxième calculateur 17 (étape 726) permettant l’initialisation ou la réinitialisation du deuxième calculateur 17 (étape 727).
La requête d’interrogation démodulée est alors envoyée au deuxième calculateur 17 par le démodulateur 14 (étape 728). Le deuxième calculateur 17 vérifie alors la validité de la requête d’interrogation démodulée par le démodulateur 14 (étape 729). Il s’agit notamment de vérifier que la requête est bien destinée à l’étiquette RFID 12, et qu’elle contient bien une interrogation conforme à propos du nombre de cycles mécaniques réalisés par la pièce mobile. L’étape de vérification 729 est la dernière étape de la phase 72.
Si la requête démodulée est valide, le deuxième calculateur 17 récupère le nombre stocké dans le module de stockage 4 correspondant au nombre de cycles réalisés par la pièce mobile et comptés par le dispositif de comptage 1 (étape 73).
Au cours de l’étape 74 suivante, le deuxième calculateur élabore une réponse à la requête d’interrogation émise par le lecteur RFID 2. Plus précisément, la réponse élaborée par le deuxième calculateur 17 comprend le nombre récupéré stocké dans le module de stockage 4 de nombre de cycles mécaniques réalisés par la pièce mobile. Enfin, l’antenne 13 transmet au lecteur RFID 2 la réponse élaborée à l’étape 74 comprenant le nombre stocké de cycles mécaniques réalisés par la pièce mobile récupéré à l’étape 73 (phase 75).
Pour ce faire, la réponse élaborée à l’étape 74 est transmise au rétro-modulateur 20 par le deuxième calculateur 17 (étape 751), puis la réponse est convertie en signal modulé appelée réponse rétro-modulée par le rétro-modulateur 20 (étape 752), et cette réponse rétro-modulée est transmise par l’antenne 13 au lecteur RFID 2 (étape 753).
La illustre les échanges de signaux électriques lorsque le dispositif de la met en œuvre le procédé de transmission illustré sur la .
Le dispositif de comptage 1 combine donc les technologies de radio-identification et piézoélectrique pour proposer un capteur de comptage de cycles mécaniques réalisés par la pièce mobile en mouvement cyclique dont le comptage est fiable et constamment consultable, le capteur ne requérant ni batterie embarquée, ni connexion filaire pour le portage de données et pour l’alimentation.
Claims (10)
- Dispositif de comptage (1) d’un nombre de cycles mécaniques réalisés par une pièce mobile en mouvement cyclique, comprenant un module de stockage (4) du nombre de cycles mécaniques réalisés par la pièce mobile, un module de détection (3) d’un cycle mécanique réalisé par la pièce mobile apte à incrémenter le nombre stocké dans le module de stockage (4), et un module de transmission sur demande (5) du nombre stocké apte à récupérer le nombre stocké dans le module de stockage (4), caractérisé en ce que le module de détection (3) comprend un générateur piézoélectrique (6) configuré pour déterminer une réalisation d’un cycle mécanique par la pièce mobile, et en ce que le module de transmission sur demande (5) comprend une étiquette RFID (12) équipée d’une antenne (13).
- Dispositif (1) de comptage selon la revendication 1, dans lequel le générateur piézoélectrique (6) comprend une touche de contact (7) configurée pour transmettre en entrée du générateur piézoélectrique (6) un effort exercé par la pièce mobile en mouvement lors d’un cycle mécanique.
- Dispositif (1) de comptage selon la revendication 2, dans lequel le module de détection (3) d’un cycle mécanique réalisé par la pièce mobile comprend un premier régulateur de tension (8), un premier système de réinitialisation (9), une première horloge interne (10) et un premier calculateur (11) apte à incrémenter le nombre stocké dans le module de stockage (4).
- Dispositif (1) selon la revendication 3, dans lequel le premier régulateur de tension (8) reçoit en entrée un courant électrique généré par le générateur piézoélectrique (6) et délivre en sortie une tension continue pour l’alimentation du premier calculateur (11).
- Dispositif selon l’une quelconque des revendications 1 à 4, dans lequel l’étiquette RFID (12) est une étiquette RFID passive, et comprend un deuxième calculateur (17) configuré pour récupérer le nombre stocké dans le module de stockage (4) et pour transmettre ledit nombre récupéré lorsqu’une requête d’interrogation correcte est reçue par ladite étiquette RFID (12).
- Procédé de comptage d’un nombre de cycles mécaniques réalisés par une pièce mobile en mouvement cyclique, apte à être mis-en-œuvre par un dispositif de comptage (1) selon l’une quelconque des revendications 1 à 5, le dispositif de comptage (1) comprenant un premier régulateur de tension (8), un premier système de réinitialisation (9), une première horloge interne (10) et un premier calculateur (11), le procédé comprenant les étapes suivantes :
- Activation (601) du générateur piézoélectrique (6) par un mouvement de la pièce mobile,
- Génération (602) d’un courant électrique par le générateur piézoélectrique (6),
- Transmission (603) du courant électrique généré au premier régulateur de tension (8),
- Transmission (604) du courant électrique généré au premier système de réinitialisation (9),
- Alimentation (606) en tension continue de la première horloge interne (10) et du premier calculateur (11) par le premier régulateur de tension (8),
- Envoi (607) d’informations temporelles par la première horloge interne (10) à destination du premier calculateur (11),
- Initialisation ou réinitialisation (609) du premier calculateur (11),
- Récupération (610) du nombre stocké dans le module de stockage (4) par le premier calculateur (11),
- Incrémentation (611) du nombre stocké récupéré par le premier calculateur (11),
- Procédé de transmission d’un nombre de cycles mécaniques réalisés par une pièce mobile en mouvement cyclique mis-en-œuvre par un dispositif de comptage (1) selon l’une quelconque des revendications 1 à 5, le dispositif comprenant une antenne (13) et un deuxième calculateur (17), le procédé comprenant les étapes suivantes :
- Réception (71) par l’antenne (13) d’une requête d’interrogation à propos du nombre de cycles mécaniques réalisés par la pièce mobile, la requête étant formulée par un lecteur RFID,
- Traitement (72) de la requête d’interrogation,
- Récupération (73) dans le module de stockage (4) par le deuxième calculateur (17) du nombre stocké,
- Elaboration (74) d’une réponse à la requête d’interrogation par le deuxième calculateur (17), la réponse comprenant le nombre stocké de cycles mécaniques réalisés par la pièce mobile récupéré dans le module de stockage.
- Transmission (75) au lecteur RFID par l’antenne (13) de la réponse élaborée.
- Procédé selon la revendication 7, dans lequel l’étape de traitement (72) de la requête d’interrogation comprend les sous-étapes suivantes :
- Transmission (721) de la requête d’interrogation par l’antenne (13) au convertisseur (15) et au démodulateur (14),
- Démodulation (722) de la requête d’interrogation,
- Alimentation (723) du deuxième régulateur de tension (16) et du deuxième système de réinitialisation (18) par le convertisseur (15),
- Alimentation (724) de la deuxième horloge (19) et du deuxième calculateur (17) par le deuxième régulateur de tension (16),
- Envoi (725) d’informations temporelles par la deuxième horloge interne (19) à destination du deuxième calculateur (17),
- Envoi (726) d’un signal d’initialisation ou de réinitialisation par le deuxième système de réinitialisation (18) à destination du deuxième calculateur (17),
- Initialisation ou réinitialisation (727) du deuxième calculateur (17),
- Transmission (728) de la requête démodulée au deuxième calculateur (17), et
- Vérification (729) de la validité de la requête d’interrogation.
- Procédé selon l’une des revendications 7 ou 8, dans lequel le dispositif de comptage (1) comprend un rétro-modulateur (20), l’étape de transmission (75) au lecteur RFID de la réponse comprenant les sous-étapes suivantes :
- Transmission (751) par le deuxième calculateur (17) de la réponse élaborée comprenant le nombre stocké récupéré au rétro-modulateur (20),
- Modulation (752) de la réponse par le rétro-modulateur (20),
- Transmission (753) par l’antenne (13) de la réponse modulée au lecteur RFID.
- Aéronef comprenant un dispositif selon l’une quelconque des revendications 1 à 5, le dispositif mettant en œuvre un procédé selon la revendication 6 et/ou un procédé selon l’une des revendications 7 à 9.
Priority Applications (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| FR2300868A FR3145439A1 (fr) | 2023-01-31 | 2023-01-31 | Dispositif de comptage d’un nombre de cycles mécaniques réalisés par une pièce mobile en mouvement cycliques, procédés et aéronef associés. |
| PCT/FR2024/050110 WO2024161081A1 (fr) | 2023-01-31 | 2024-01-26 | Dispositif de comptage d'un nombre de cycles mécaniques réalisés par une pièce mobile en mouvement cycliques, procédés et aéronef associés. |
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| FR2300868A FR3145439A1 (fr) | 2023-01-31 | 2023-01-31 | Dispositif de comptage d’un nombre de cycles mécaniques réalisés par une pièce mobile en mouvement cycliques, procédés et aéronef associés. |
| FR2300868 | 2023-01-31 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| FR3145439A1 true FR3145439A1 (fr) | 2024-08-02 |
Family
ID=87036460
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| FR2300868A Pending FR3145439A1 (fr) | 2023-01-31 | 2023-01-31 | Dispositif de comptage d’un nombre de cycles mécaniques réalisés par une pièce mobile en mouvement cycliques, procédés et aéronef associés. |
Country Status (2)
| Country | Link |
|---|---|
| FR (1) | FR3145439A1 (fr) |
| WO (1) | WO2024161081A1 (fr) |
Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE19522269A1 (de) * | 1995-06-20 | 1997-01-02 | Continental Ag | Vorrichtung zum Ermitteln und Aufaddieren der Umdrehungen eines Reifens |
| US6438193B1 (en) * | 1998-07-10 | 2002-08-20 | Wen H. Ko | Self-powered tire revolution counter |
| EP1614551A2 (fr) * | 2004-07-07 | 2006-01-11 | Société de Technologie Michelin | Compte-tours intégré et autoalimenté pour pneumatique |
-
2023
- 2023-01-31 FR FR2300868A patent/FR3145439A1/fr active Pending
-
2024
- 2024-01-26 WO PCT/FR2024/050110 patent/WO2024161081A1/fr unknown
Patent Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE19522269A1 (de) * | 1995-06-20 | 1997-01-02 | Continental Ag | Vorrichtung zum Ermitteln und Aufaddieren der Umdrehungen eines Reifens |
| US6438193B1 (en) * | 1998-07-10 | 2002-08-20 | Wen H. Ko | Self-powered tire revolution counter |
| EP1614551A2 (fr) * | 2004-07-07 | 2006-01-11 | Société de Technologie Michelin | Compte-tours intégré et autoalimenté pour pneumatique |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| WO2024161081A1 (fr) | 2024-08-08 |
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