FR3138180A1 - Waterproof tank comprising a perforation device - Google Patents

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Jonathan BERVAS
Karim BARROU
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Gaztransport et Technigaz SA
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Abstract

Cuve étanche comportant un dispositif de perforation La présente invention concerne une cuve étanche destinée au transport de gaz naturel à l’état liquide et destinée à être installée dans un ouvrage flottant, la cuve comportant :- une membrane primaire d’étanchéité (38) au contact du gaz, - une membrane secondaire d’étanchéité (34), - un espace primaire (36) séparant la membrane secondaire d’étanchéité (34) de la membrane primaire d’étanchéité (38), - un dispositif de perforation (1) de la membrane primaire d’étanchéité (38),la cuve étant caractérisée en ce que le dispositif de perforation (1) comporte un organe de perforation (44) disposé dans l’espace primaire (36). (figure 2)Watertight tank comprising a perforation device The present invention relates to a watertight tank intended for the transport of natural gas in the liquid state and intended to be installed in a floating structure, the tank comprising: - a primary sealing membrane (38) at gas contact, - a secondary sealing membrane (34), - a primary space (36) separating the secondary sealing membrane (34) from the primary sealing membrane (38), - a perforation device (1 ) of the primary sealing membrane (38), the tank being characterized in that the perforation device (1) comprises a perforation member (44) disposed in the primary space (36). (figure 2)

Description

Cuve étanche comportant un dispositif de perforationWaterproof tank comprising a perforation device

La présente invention se rapporte au domaine des cuves de gaz à l’état liquide, par exemple du gaz naturel liquide ou du gaz de pétrole liquéfié, notamment pour le transport maritime ou fluvial. Plus précisément, l’invention concerne une cuve avec un dispositif de sécurité limitant le risque d’endommagement en cas de fuite de gaz naturel à l’état liquide dans la cuve.The present invention relates to the field of gas tanks in the liquid state, for example liquid natural gas or liquefied petroleum gas, in particular for maritime or river transport. More specifically, the invention relates to a tank with a safety device limiting the risk of damage in the event of a leak of natural gas in the liquid state in the tank.

Une telle cuve a une capacité de plusieurs milliers de mètres cubes de gaz naturel à l’état liquide, voire plusieurs dizaines de milliers de mètres cubes de gaz naturel liquide. Les navires de transport de gaz naturel ont des cales aménagées spécifiquement pour contenir de telles cuves, leurs cales étant souvent cloisonnées en plusieurs cuves. Une telle cuve peut également être réalisée en dehors d’un navire pour un stockage terrestre de gaz naturel à l’état liquide. Le gaz y est maintenu à l’état liquide à -163°C (degré Celsius) à la pression atmosphérique. Il faut donc qu’elle soit étanche et thermiquement isolée.Such a tank has a capacity of several thousand cubic meters of natural gas in the liquid state, or even several tens of thousands of cubic meters of liquid natural gas. Natural gas transport ships have holds designed specifically to contain such tanks, their holds often being partitioned into several tanks. Such a tank can also be made outside a ship for onshore storage of natural gas in the liquid state. The gas is maintained in the liquid state at -163°C (degree Celsius) at atmospheric pressure. It must therefore be waterproof and thermally insulated.

Comme illustré sur la , une telle cuve 2 présente globalement une forme parallélépipèdique dont les parois comportent une membrane 10 d’étanchéité primaire, et une membrane 12 d’étanchéité secondaire. Les deux membranes 10 et 12 sont séparées par un espace primaire 14 comprenant une couche d’isolant thermique. Un espace secondaire 16 compris entre la membrane 12 d’étanchéité secondaire et les parois 4, 6, 8 d’un ouvrage flottant, par exemple un navire de transport ou de stockage, est également rempli de matière thermiquement isolante. La paroi de fond 4 de l’ouvrage flottant est la coque interne même de l’ouvrage flottant. La paroi supérieure 8 de l’ouvrage flottant comprend des ouvertures permettant d’accéder au volume interne de la cuve.As illustrated on the , such a tank 2 generally has a parallelepiped shape whose walls comprise a primary sealing membrane 10, and a secondary sealing membrane 12. The two membranes 10 and 12 are separated by a primary space 14 comprising a layer of thermal insulation. A secondary space 16 between the secondary sealing membrane 12 and the walls 4, 6, 8 of a floating structure, for example a transport or storage ship, is also filled with thermally insulating material. The bottom wall 4 of the floating structure is the very internal shell of the floating structure. The upper wall 8 of the floating structure includes openings allowing access to the internal volume of the tank.

Une fuite de gaz naturel liquide peut survenir au niveau de la membrane 10 d’étanchéité primaire pour de multiples raisons, par exemple en cas de conditions météorologiques difficiles engendrant des déformations importantes de l’ouvrage flottant. Le gaz naturel liquide contenu dans la cuve 2 s’infiltre alors dans l’espace primaire 14 et envahit la couche d’isolant thermique de l’espace primaire 14.A leak of liquid natural gas can occur at the level of the primary sealing membrane 10 for multiple reasons, for example in the event of difficult weather conditions causing significant deformation of the floating structure. The liquid natural gas contained in the tank 2 then infiltrates into the primary space 14 and invades the thermal insulating layer of the primary space 14.

Pour accéder à la fuite de la membrane 10 d’étanchéité primaire et la réparer, la cuve 2 contenant du gaz naturel liquide doit être vidée. A l’issue de cette étape de vidange, une quantité significative de gaz naturel liquide peut demeurer dans la couche d’isolant thermique de l’espace primaire 14. Le volume interne de la cuve 2 étant vide, il n’y a plus d’équilibre de pression entre la couche d’isolant thermique de l’espace primaire 14 et le volume interne de la cuve 2. Le poids du gaz naturel liquide dans la couche d’isolant thermique de l’espace primaire 14 pousse la membrane 10 d’étanchéité primaire vers le volume interne de la cuve 2, ce qui peut endommager celle-ci. De plus le gaz naturel liquide emprisonné dans l’espace primaire 14 se vaporise lors de cette vidange, entrainant une augmentation de la pression sur les parois de la cuve. Selon la quantité de gaz naturel infiltré dans les parois de la cuve 2, la vaporisation de ce dernier endommage au moins en partie les parois de la cuve 2, notamment par déformation voire arrachement localisé de la membrane 10 d’étanchéité primaire.To access the leak in the primary sealing membrane 10 and repair it, tank 2 containing liquid natural gas must be emptied. At the end of this emptying step, a significant quantity of liquid natural gas can remain in the thermal insulating layer of the primary space 14. The internal volume of the tank 2 being empty, there is no longer any pressure balance between the thermal insulating layer of the primary space 14 and the internal volume of the tank 2. The weight of the liquid natural gas in the thermal insulating layer of the primary space 14 pushes the membrane 10 d primary sealing towards the internal volume of tank 2, which can damage it. In addition, the liquid natural gas trapped in the primary space 14 vaporizes during this emptying, leading to an increase in pressure on the walls of the tank. Depending on the quantity of natural gas infiltrated in the walls of the tank 2, the vaporization of the latter damages at least partly the walls of the tank 2, in particular by deformation or even localized tearing of the primary sealing membrane 10.

Afin de limiter ces déformations de la membrane 10 d’étanchéité primaire, un dispositif de perforation a été mis au point, permettant de percer la membrane 10 d’étanchéité primaire au niveau de la paroi de fond 4 de la cuve 2, ce qui libère le gaz naturel liquide infiltré dans l’espace primaire 14 en lui permettant de rejoindre très rapidement le volume interne de la cuve 2. Ce dispositif permettant une vidange complète de la cuve 2, comporte un organe de perforation 22, ici une pointe, retenue par un câble 24 dans une partie supérieure du volume interne de la cuve 2. Cet organe de perforation est apte à coulisser dans un mât 20 dont une extrémité s’ouvre en partie inférieure du volume interne de la cuve 2, face à une zone de perforation 18 présentant la forme d’un plot formé en surface de la membrane 10 d’étanchéité primaire. L’autre extrémité du mât 20 s’étend à l’extérieur de la cuve 2. Le câble 24 est en partie enroulé autour d’un tambour 26 qui comporte un moyen de blocage.In order to limit these deformations of the primary sealing membrane 10, a perforation device has been developed, making it possible to pierce the primary sealing membrane 10 at the level of the bottom wall 4 of the tank 2, which frees the liquid natural gas infiltrated into the primary space 14 allowing it to very quickly reach the internal volume of the tank 2. This device allowing complete emptying of the tank 2, comprises a perforation member 22, here a point, retained by a cable 24 in an upper part of the internal volume of the tank 2. This perforation member is able to slide in a mast 20, one end of which opens in the lower part of the internal volume of the tank 2, facing a perforation zone 18 having the shape of a stud formed on the surface of the primary sealing membrane 10. The other end of the mast 20 extends outside the tank 2. The cable 24 is partly wound around a drum 26 which includes a blocking means.

Lorsqu’une fuite de gaz est détectée dans la membrane 10 d’étanchéité primaire, le moyen de blocage du tambour 26 est désactivé, ce qui libère l’organe de perforation 22 qui vient crever la zone de perforation 18.When a gas leak is detected in the primary sealing membrane 10, the locking means of the drum 26 is deactivated, which releases the perforation member 22 which punctures the perforation zone 18.

Ce dispositif est néanmoins coûteux à mettre en place et nécessite un alignement précis entre le mât et la zone à percer, ce qui est complexe à réaliser vue la longueur du mât (une à plusieurs dizaines de mètres). De plus, plusieurs essais de perforation de la membrane 10 d’étanchéité primaire sont parfois nécessaires.This device is nevertheless expensive to set up and requires precise alignment between the mast and the area to be drilled, which is complex to achieve given the length of the mast (one to several tens of meters). In addition, several perforation tests of the primary sealing membrane 10 are sometimes necessary.

Il existe donc un besoin d’un dispositif de perforation de la membrane d’étanchéité d’une cuve de gaz naturel liquéfié, qui soit moins coûteux, plus simple à mettre en œuvre et plus efficace que dans celui existant dans l’art antérieur.There is therefore a need for a device for perforating the sealing membrane of a liquefied natural gas tank, which is less expensive, simpler to implement and more effective than that existing in the prior art.

La présente invention concerne une cuve étanche pour gaz naturel liquéfié comportant un dispositif de perforation, qui permet de pallier ces inconvénients au moins en partie.The present invention relates to a sealed tank for liquefied natural gas comprising a perforation device, which makes it possible to overcome these drawbacks at least in part.

A cette fin, l’invention propose une cuve étanche destinée au transport de gaz à l’état liquide et destinée à être installée dans un ouvrage flottant, la cuve comportant :
- une membrane primaire d’étanchéité destinée à être au contact du gaz,To this end, the invention proposes a sealed tank intended for the transport of gas in the liquid state and intended to be installed in a floating structure, the tank comprising:
- a primary sealing membrane intended to be in contact with the gas,

- une membrane secondaire d’étanchéité,- a secondary waterproofing membrane,

- un espace primaire séparant la membrane secondaire d’étanchéité de la membrane primaire d’étanchéité,
- un dispositif de perforation de la membrane primaire d’étanchéité,
la cuve étant caractérisée en ce que le dispositif de perforation comporte un organe de perforation disposé dans l’espace primaire.- a primary space separating the secondary sealing membrane from the primary sealing membrane,
- a device for perforating the primary sealing membrane,
the tank being characterized in that the perforation device comprises a perforation member disposed in the primary space.

En disposant ainsi l’organe de perforation dans l’espace primaire de la cuve, on évite l’utilisation d’un mât, complexe et coûteuse. Le dispositif de perforation de la cuve selon l’invention est également plus fiable car l’organe de perforation est disposé près de la membrane primaire d’étanchéité, c’est-à-dire à proximité immédiate de la paroi qui doit être perforée.By thus arranging the perforation member in the primary space of the tank, the use of a mast, which is complex and costly, is avoided. The tank perforation device according to the invention is also more reliable because the perforation member is placed near the primary sealing membrane, that is to say in the immediate vicinity of the wall which must be perforated.

Selon une mode de réalisation, un axe de perforation de l’organe de perforation de la cuve selon l’invention s’étend de manière sécante à un plan principal d’allongement de la membrane primaire d’étanchéité situé au droit de l’organe de perforation.According to one embodiment, a perforation axis of the perforation member of the tank according to the invention extends secantly to a main plane of elongation of the primary sealing membrane located to the right of the member perforation.

Alternativement, un axe de perforation de l’organe de perforation de la cuve selon l’invention s’étend parallèlement à un plan principal d’allongement de la membrane primaire d’étanchéité, près duquel l’organe de perforation est situé. Une telle solution permet de loger l’organe de perforation dans un espace réduit, par exemple délimité par une onde de la membrane, ou entre deux panneaux isolants de l’espace primaire.Alternatively, a perforation axis of the perforation member of the tank according to the invention extends parallel to a main elongation plane of the primary sealing membrane, near which the perforation member is located. Such a solution makes it possible to accommodate the perforation member in a reduced space, for example delimited by a wave of the membrane, or between two insulating panels of the primary space.

Avantageusement, le dispositif de perforation de la cuve selon l’invention comporte un dispositif de propulsion de l’organe de perforation, le dispositif de propulsion étant agencé dans l’espace primaire. Cet agencement permet une compacité du dispositif de perforation.Advantageously, the tank perforation device according to the invention comprises a propulsion device for the perforation member, the propulsion device being arranged in the primary space. This arrangement allows the perforation device to be compact.

Avantageusement encore, le dispositif de perforation de la cuve selon l’invention comporte un dispositif d’actionnement de l’organe de perforation, le dispositif d’actionnement étant configuré pour être installé entre la membrane secondaire d’étanchéité et une enveloppe externe de la cuve. Cet agencement permet de faire passer facilement un câble d’alimentation jusqu’au dispositif d’actionnement.Advantageously, the tank perforation device according to the invention comprises a device for actuating the perforation member, the actuation device being configured to be installed between the secondary sealing membrane and an external envelope of the tank. This arrangement makes it easy to pass a power cable to the actuator.

Le dispositif de propulsion de la cuve selon l’invention est contrôlé par le dispositif d’actionnement. Plus précisément, le dispositif de perforation de la cuve selon l’invention comporte préférentiellement un dispositif de blocage de l’organe de perforation, apte à être commandé ou contrôlé par le dispositif d’actionnement.The propulsion device of the tank according to the invention is controlled by the actuation device. More precisely, the tank perforation device according to the invention preferably comprises a device for blocking the perforation member, capable of being controlled or controlled by the actuation device.

Avantageusement, le dispositif de perforation de la cuve selon l’invention comporte une redondance du dispositif de blocage et du dispositif d’actionnement. Le dispositif de perforation comprend ainsi au moins deux dispositifs de blocage et deux dispositifs d’actionnement, chacun associé à un dispositif de blocage. Cette redondance permet de sécuriser le contrôle du dispositif de perforation de la cuve selon l’invention et éviter qu’une commande intempestive ou un défaut électrique provoque l’actionnement du dispositif de perforation.Advantageously, the tank perforation device according to the invention comprises a redundancy of the blocking device and the actuation device. The perforation device thus comprises at least two blocking devices and two actuation devices, each associated with a blocking device. This redundancy makes it possible to secure the control of the perforation device of the tank according to the invention and to prevent an untimely command or an electrical fault from causing the perforation device to be activated.

Dans un mode de réalisation, le dispositif de propulsion, le dispositif de blocage et l’organe de perforation de la cuve selon l’invention sont logés dans un espace délimité au moins en partie par un bossage de la membrane primaire d’étanchéité. Un tel bossage peut être dédié à la réception du dispositif de propulsion, du dispositif de blocage et de l’organe de perforation. Alternativement et de manière avantageuse, ce bossage est une onde formée dans une plaque métallique de la membrane primaire d’étanchéité.In one embodiment, the propulsion device, the blocking device and the perforating member of the tank according to the invention are housed in a space delimited at least in part by a boss of the primary sealing membrane. Such a boss can be dedicated to receiving the propulsion device, the blocking device and the perforation member. Alternatively and advantageously, this boss is a wave formed in a metal plate of the primary sealing membrane.

Préférentiellement, le dispositif de perforation de la cuve selon l’invention comporte un dispositif de rappel de l’organe de perforation. Une fois le trou réalisé dans la membrane primaire d’étanchéité, un tel dispositif de rappel déplace l’organe de perforation de manière à garantir que celui-ci n’obstrue pas le trou qu’il a généré.Preferably, the tank perforation device according to the invention comprises a device for returning the perforation member. Once the hole has been made in the primary sealing membrane, such a return device moves the perforating member so as to guarantee that it does not obstruct the hole it has generated.

Avantageusement, la cuve selon l’invention comportant une paroi de fond et des parois latérales, le dispositif de perforation est disposé au niveau de la paroi de fond de la cuve.Advantageously, the tank according to the invention comprising a bottom wall and side walls, the perforation device is arranged at the level of the bottom wall of the tank.

Avantageusement encore, la cuve selon l’invention comporte une barrière primaire d’isolation dans l’espace primaire, la barrière primaire d’isolation comportant une pluralité de caissons d’isolation ou de panneaux d’isolation, le dispositif de perforation étant disposé dans un espace entre deux caissons de la pluralité de caissons d’isolation, ou entre deux panneaux d’isolation ou dans un caisson ou à l’intérieur d’un panneau isolant. Ces caissons ou panneaux isolent thermiquement la cuve pour limiter les entrées de calories.Advantageously, the tank according to the invention comprises a primary insulation barrier in the primary space, the primary insulation barrier comprising a plurality of insulation boxes or insulation panels, the perforation device being arranged in a space between two boxes of the plurality of insulation boxes, or between two insulation panels or in a box or inside an insulating panel. These boxes or panels thermally insulate the tank to limit calorie intake.

Avantageusement, l’épaisseur de la membrane primaire d’étanchéité de la cuve selon l’invention est comprise entre 0,5 et 2 millimètres.Advantageously, the thickness of the primary sealing membrane of the tank according to the invention is between 0.5 and 2 millimeters.

Préférentiellement, le dispositif de propulsion de la cuve selon l’invention est un ressort hélicoïdal ou un ressort à lame ou un piston à gaz. Le dispositif d’actionnement de la cuve selon l’invention est par exemple un électro-aimant ou un émetteur de signal radio.Preferably, the device for propelling the tank according to the invention is a helical spring or a leaf spring or a gas piston. The tank actuation device according to the invention is for example an electromagnet or a radio signal transmitter.

D’autres caractéristiques et avantages de l’invention apparaîtront encore au travers de la description qui suit d’une part, et de plusieurs exemples de réalisation donnés à titre indicatif et non limitatif en référence aux dessins schématiques annexés d’autre part, sur lesquels :Other characteristics and advantages of the invention will appear further through the description which follows on the one hand, and several examples of embodiment given for informational and non-limiting purposes with reference to the appended schematic drawings on the other hand, in which :

déjà décrite en relation avec l’art antérieur, représente une cuve destinée au transport de gaz liquide, comportant un dispositif de perforation selon l’art antérieur, already described in relation to the prior art, represents a tank intended for the transport of liquid gas, comprising a perforation device according to the prior art,

illustre un dispositif de perforation d’une cuve selon l’invention, dans un état de repos, selon un premier mode de réalisation de l’invention, illustrates a device for perforating a tank according to the invention, in a rest state, according to a first embodiment of the invention,

illustre le dispositif de perforation de la , mis en action, illustrates the perforation device of the , put into action,

illustre un dispositif de perforation d’une cuve selon l’invention, dans un état de repos, selon un deuxième mode de réalisation de l’invention, illustrates a device for perforating a tank according to the invention, in a rest state, according to a second embodiment of the invention,

illustre le dispositif de perforation de la , mis en action, illustrates the perforation device of the , put into action,

illustre un dispositif de perforation d’une cuve selon l’invention, dans un état de repos, selon un troisième mode de réalisation de l’invention, et illustrates a device for perforating a tank according to the invention, in a rest state, according to a third embodiment of the invention, and

illustre le dispositif de perforation de la , mis en action. illustrates the perforation device of the , put into action.

Selon un premier mode de réalisation de l’invention, une cuve étanche selon l’invention, destinée au transport de gaz à l’état liquide, ou au stockage terrestre de ce gaz à l’état liquide, présente un volume interne de plusieurs milliers de mètres cubes de gaz et comprend deux couches d’étanchéité et deux couches d’isolation thermique, comme illustré sur la cuve de la . La cuve comprend ainsi, en allant de l’intérieur vers l’extérieur celle-ci, une membrane primaire d’étanchéité 38, un espace primaire 36 contenant un isolant thermique, une membrane secondaire d’étanchéité 34 et un espace secondaire 32 contenant un isolant thermique, cette espace secondaire 32 comprenant une paroi qui forme une enveloppe externe de la cuve.According to a first embodiment of the invention, a sealed tank according to the invention, intended for the transport of gas in the liquid state, or for the terrestrial storage of this gas in the liquid state, has an internal volume of several thousand of cubic meters of gas and includes two layers of sealing and two layers of thermal insulation, as illustrated on the tank of the . The tank thus comprises, going from the inside towards the outside thereof, a primary sealing membrane 38, a primary space 36 containing a thermal insulator, a secondary sealing membrane 34 and a secondary space 32 containing a thermal insulator, this secondary space 32 comprising a wall which forms an external envelope of the tank.

La cuve étanche selon l’invention, de forme globalement parallélépipédique, comporte une paroi de fond 5 (visible ), des parois latérales et une paroi supérieure pourvue d’une ouverture, ces parois étant installées à l’intérieur d’un ouvrage flottant.The sealed tank according to the invention, of generally parallelepiped shape, comprises a bottom wall 5 (visible ), side walls and a top wall provided with an opening, these walls being installed inside a floating structure.

Dans ce premier mode de réalisation de l’invention, la paroi de fond 5 de la cuve est située sur une coque interne 30 de l’ouvrage flottant, par exemple un navire de transport et/ou de stockage. Dans une autre variante, la cuve présente une forme différente d’un parallélépipède, par exemple une forme de sphère.In this first embodiment of the invention, the bottom wall 5 of the tank is located on an internal shell 30 of the floating structure, for example a transport and/or storage vessel. In another variant, the tank has a shape other than a parallelepiped, for example a sphere shape.

Dans ce premier mode de réalisation de l’invention, le dispositif de perforation 1 selon l’invention est disposé au niveau de la paroi de fond 5 de la cuve, comme représenté . En variante, le dispositif de perforation 1 selon l’invention est disposé dans une paroi latérale de la cuve, mais assez proche de la paroi de fond 5 pour rendre la vidange de la cuve efficace.In this first embodiment of the invention, the perforation device 1 according to the invention is arranged at the bottom wall 5 of the tank, as shown . Alternatively, the perforation device 1 according to the invention is arranged in a side wall of the tank, but close enough to the bottom wall 5 to make emptying of the tank efficient.

La paroi de fond 5 de la cuve selon l’invention comporte une membrane primaire d’étanchéité 38 qui délimite directement l’intérieur de la cuve, en étant en contact avec le gaz liquéfié lorsque la cuve est remplie. Cette membrane primaire d’étanchéité 38 est par exemple réalisée en un alliage métallique de fer, ou en acier inoxydable, ou encore en un alliage contenant du nickel ou du manganèse, ou encore en aluminium, et son épaisseur est comprise entre 0,5 et deux millimètres, par exemple son épaisseur est de 0,7 ou de 1,2 millimètre.The bottom wall 5 of the tank according to the invention comprises a primary sealing membrane 38 which directly delimits the interior of the tank, being in contact with the liquefied gas when the tank is filled. This primary sealing membrane 38 is for example made of a metallic iron alloy, or of stainless steel, or of an alloy containing nickel or manganese, or of aluminum, and its thickness is between 0.5 and two millimeters, for example its thickness is 0.7 or 1.2 millimeters.

La paroi de fond 5 de la cuve selon l’invention comporte également une membrane secondaire d’étanchéité 34, par exemple en alliage métallique à base de fer et contenant du nickel et/ou du manganèse, ou en acier inoxydable, et d’épaisseur 0,5 à 2 millimètres, par exemple 0,7 millimètres, ou en un matériau composite superposant des couches synthétiques et d’aluminium. La membrane secondaire d’étanchéité 34 est séparée de la membrane primaire d’étanchéité 38 par un espace primaire 36.The bottom wall 5 of the tank according to the invention also comprises a secondary sealing membrane 34, for example made of a metal alloy based on iron and containing nickel and/or manganese, or of stainless steel, and of thickness 0.5 to 2 millimeters, for example 0.7 millimeters, or in a composite material superimposing synthetic and aluminum layers. The secondary sealing membrane 34 is separated from the primary sealing membrane 38 by a primary space 36.

L’espace primaire 36 est rempli d’une pluralité de caissons d’isolation remplis d’un matériau thermiquement isolant, par exemple de la laine de verre ou de la perlite. L’espace primaire 36 peut également être occupé par des panneaux thermiquement isolant, par exemple réalisés en mousse polyuréthane de préférence renforcée par de la fibre de verre.The primary space 36 is filled with a plurality of insulation boxes filled with a thermally insulating material, for example glass wool or perlite. The primary space 36 can also be occupied by thermally insulating panels, for example made of polyurethane foam preferably reinforced with fiberglass.

Dans la suite de la description, le mot caisson sera utilisé pour désigner l’élément d’isolation thermique, mais il est entendu que ce mot caisson pourra être remplacé par le mot panneau.In the remainder of the description, the word box will be used to designate the thermal insulation element, but it is understood that this word box can be replaced by the word panel.

La membrane secondaire d’étanchéité 34 est elle-même séparée de la coque interne 30 de l’ouvrage flottant contenant la cuve, par un espace secondaire 32 également formé de caissons remplis d’un matériau thermiquement isolant ou réalisée en matériau thermiquement isolant, par exemple de la laine de verre, de la perlite ou de la mousse polyuréthane. Ces caissons ou panneaux sont rendus solidaires de la coque interne 30 par des plots de colle 31 et/ou des ancrages mécaniques, par exemple des goujons métalliques.The secondary sealing membrane 34 is itself separated from the internal shell 30 of the floating structure containing the tank, by a secondary space 32 also formed of boxes filled with a thermally insulating material or made of thermally insulating material, for example example glass wool, perlite or polyurethane foam. These boxes or panels are made integral with the internal shell 30 by glue pads 31 and/or mechanical anchors, for example metal studs.

La distance entre la membrane secondaire d’étanchéité 34 et la membrane primaire d’étanchéité 38 est comprise entre 20 et 250 millimètres, par exemple 25, 100 ou 230 millimètres.The distance between the secondary sealing membrane 34 and the primary sealing membrane 38 is between 20 and 250 millimeters, for example 25, 100 or 230 millimeters.

La distance entre la membrane secondaire d’étanchéité 34 et la coque interne 30 est comprise entre 130 à 400 millimètres, par exemple 130, 230, 300 ou 380 millimètres. Bien sûr, des espaces primaires ou secondaires d’épaisseurs plus ou moins importantes sont envisageables. La distance entre deux caissons d’isolation est d’environ 50 millimètres, mesurée dans le plan principal d’extension de la membrane d’étanchéité concernée.The distance between the secondary sealing membrane 34 and the internal shell 30 is between 130 to 400 millimeters, for example 130, 230, 300 or 380 millimeters. Of course, primary or secondary spaces of greater or lesser thickness are possible. The distance between two insulation boxes is approximately 50 millimeters, measured in the main plane of extension of the waterproofing membrane concerned.

Dans ce premier mode de réalisation de l’invention illustré aux figures 2 et 3, le dispositif de perforation 1 selon l’invention comporte un organe de perforation 44, par exemple une pointe métallique, disposé selon un axe de perforation X orthogonal à la paroi de fond 5 de la cuve et donc aux membranes 38, 34 primaire et secondaire d’étanchéité telles que disposées sur la coque interne 30. En variante, l’axe de perforation X pourrait être légèrement incliné, par exemple à +/- 5°, par rapport à cette direction orthogonale à la paroi de fond 5 de la cuve.In this first embodiment of the invention illustrated in Figures 2 and 3, the perforation device 1 according to the invention comprises a perforation member 44, for example a metal tip, arranged along a perforation axis X orthogonal to the wall bottom 5 of the tank and therefore to the primary and secondary sealing membranes 38, 34 as arranged on the internal shell 30. Alternatively, the perforation axis X could be slightly inclined, for example at +/- 5° , relative to this direction orthogonal to the bottom wall 5 of the tank.

A l’état de repos du dispositif de perforation 1 selon l’invention, c’est-à-dire tant qu’il n’a pas été déclenché, l’organe de perforation 44 est maintenu dans un dispositif de propulsion 42, ici un ressort hélicoïdal compressé, par un dispositif de blocage 40, ici un étrier. A cette fin, le dispositif de blocage 40 comporte un coude monté mobile en rotation sur la membrane secondaire d’étanchéité 34 ou sur un caisson, coude duquel s’étend un bras 405 disposé parallèlement à l’organe de perforation 44, le bras 405 se terminant par une tige 403 transversale au bras 405. La tige 403 est bloquée dans un orifice 443 correspondant (visible ) de l’organe de perforation 44 et empêche ainsi la propulsion de l’organe de perforation 44 par le dispositif de propulsion 42. Le dispositif de blocage 40 comporte aussi un bras 401 s’étendant du coude dans une direction légèrement inclinée par rapport à la paroi de fond 5 (ou à la membrane secondaire d’étanchéité 34 au niveau de cette paroi de fond 5).In the rest state of the perforation device 1 according to the invention, that is to say as long as it has not been triggered, the perforation member 44 is maintained in a propulsion device 42, here a helical spring compressed, by a blocking device 40, here a stirrup. To this end, the blocking device 40 comprises an elbow mounted movable in rotation on the secondary sealing membrane 34 or on a box, elbow from which extends an arm 405 arranged parallel to the perforation member 44, the arm 405 ending in a rod 403 transverse to the arm 405. The rod 403 is blocked in a corresponding orifice 443 (visible ) of the perforation member 44 and thus prevents the propulsion of the perforation member 44 by the propulsion device 42. The blocking device 40 also comprises an arm 401 extending from the elbow in a direction slightly inclined relative to the bottom wall 5 (or to the secondary sealing membrane 34 at this bottom wall 5).

Le dispositif de blocage 40 étant mobile en rotation autour d’une tige solidaire de la membrane secondaire d’étanchéité 34 ou d’un caisson, une rotation du bras 401 en direction de la membrane secondaire d’étanchéité 34 libère la tige 403 de l’orifice 443, ce qui permet au dispositif de propulsion 42 de propulser l’organe de perforation 44 vers la membrane primaire d’étanchéité 38 et de la perforer, comme représenté sur la .The blocking device 40 being movable in rotation around a rod secured to the secondary sealing membrane 34 or a box, a rotation of the arm 401 in the direction of the secondary sealing membrane 34 releases the rod 403 from the orifice 443, which allows the propulsion device 42 to propel the perforation member 44 towards the primary sealing membrane 38 and to perforate it, as shown in the .

Ce mouvement de rotation du bras 401 est commandé par un dispositif d’actionnement 46, ici un électroaimant qui attire le bras 401 vers l’horizontale c’est-à-dire dans une direction parallèle à la paroi de fond 5, lorsque cet électroaimant est alimenté électriquement. Le dispositif d’actionnement 46 est inséré dans la barrière d’isolation thermique de l’espace secondaire 32, par exemple entre deux caissons d’isolation de cet espace secondaire 32 ou directement dans le matériau isolant d’un de ces caissons. Un câble électrique 48 relié à l’électro-aimant parcourt une partie de l’espace secondaire 32 jusqu’à un système de contrôle (par exemple un interrupteur) et d’alimentation électrique du dispositif de perforation 1. En variante, l’électro-aimant est commandé par radio lorsque les membranes 34 et 38 d’étanchéité primaire et secondaire sont dans un matériau permettant la transmission d’ondes radio.This rotational movement of the arm 401 is controlled by an actuating device 46, here an electromagnet which attracts the arm 401 towards the horizontal, that is to say in a direction parallel to the bottom wall 5, when this electromagnet is electrically powered. The actuation device 46 is inserted in the thermal insulation barrier of the secondary space 32, for example between two insulation boxes of this secondary space 32 or directly in the insulating material of one of these boxes. An electric cable 48 connected to the electromagnet runs through part of the secondary space 32 to a control system (for example a switch) and power supply of the perforation device 1. Alternatively, the electro -magnet is controlled by radio when the primary and secondary sealing membranes 34 and 38 are in a material allowing the transmission of radio waves.

Le dispositif de propulsion 42, l’organe de perforation 44 et le dispositif de blocage 40 sont préférentiellement logés entre deux caissons d’isolation de l’espace primaire 36, la distance entre deux caissons d’isolation dans l’espace primaire 36 étant d’environ 50 millimètres et permettant donc cet agencement.The propulsion device 42, the perforation member 44 and the blocking device 40 are preferably housed between two insulation boxes of the primary space 36, the distance between two insulation boxes in the primary space 36 being d 'approximately 50 millimeters and therefore allowing this arrangement.

Selon un deuxième mode de réalisation de l’invention, la cuve étanche selon l’invention est identique à la cuve du premier mode de réalisation de l’invention à l’exception du dispositif de perforation 1 dont le dispositif de propulsion n’est pas un ressort hélicoïdal mais un ressort à lame, comme représenté figures 4 et 5. Les éléments identiques au premier mode de réalisation de l’invention ne sont pas décrits à nouveau ci-dessous.According to a second embodiment of the invention, the sealed tank according to the invention is identical to the tank of the first embodiment of the invention with the exception of the perforation device 1, the propulsion device of which is not a helical spring but a leaf spring, as shown in Figures 4 and 5. The elements identical to the first embodiment of the invention are not described again below.

Dans ce deuxième mode de réalisation de l’invention, le dispositif de perforation 1 de la cuve selon l’invention comporte également un organe de perforation 44, un dispositif de propulsion 50 et un dispositif de blocage 40 disposés dans l’espace primaire 36, et comporte un dispositif d’actionnement 46 disposé dans l’espace secondaire 32, de manière analogue au premier mode de réalisation de l’invention. Notamment, le dispositif de blocage 40 est un étrier identique à celui du premier mode de réalisation de l’invention, bloquant à l’état de repos, l’organe de perforation 44 dans la direction orthogonale à la paroi de fond 5, grâce à une tige 403 insérée dans un orifice 443 de l’organe de perforation 44. Le fonctionnement du dispositif de blocage 40 est donc identique à celui du premier mode de réalisation de l’invention.In this second embodiment of the invention, the perforation device 1 of the tank according to the invention also comprises a perforation member 44, a propulsion device 50 and a blocking device 40 arranged in the primary space 36, and comprises an actuating device 46 disposed in the secondary space 32, in a manner analogous to the first embodiment of the invention. In particular, the blocking device 40 is a stirrup identical to that of the first embodiment of the invention, blocking in the rest state, the perforation member 44 in the direction orthogonal to the bottom wall 5, thanks to a rod 403 inserted into an orifice 443 of the perforating member 44. The operation of the blocking device 40 is therefore identical to that of the first embodiment of the invention.

Le dispositif de propulsion 50, dans ce deuxième mode de réalisation de l’invention, est un ressort à lame comportant un bras de fixation 501 solidaire de la membrane secondaire d’étanchéité 34 ou d’un caisson. Le ressort à lame comporte également un bras de propulsion 502, dont l’extrémité est montée en tension contre un rebord 441 de l’organe de perforation 44, à l’état de repos du dispositif de perforation 1.The propulsion device 50, in this second embodiment of the invention, is a leaf spring comprising a fixing arm 501 secured to the secondary sealing membrane 34 or to a box. The leaf spring also includes a propulsion arm 502, the end of which is mounted in tension against a rim 441 of the perforation member 44, in the rest state of the perforation device 1.

Lorsque le dispositif d’actionnement 46, ici un électro-aimant, est alimenté, le bras 401 du dispositif de blocage 40 est attiré vers la membrane secondaire d’étanchéité 34, ce qui libère la tige 403 de l’orifice 443 l’organe de perforation 44. L’organe de perforation 44 est alors propulsé par le bras de propulsion 502 du dispositif de propulsion 50, contre la membrane primaire d’étanchéité 38, ce qui la troue, comme représenté .When the actuating device 46, here an electromagnet, is powered, the arm 401 of the blocking device 40 is attracted towards the secondary sealing membrane 34, which releases the rod 403 from the orifice 443 of the member perforation member 44. The perforation member 44 is then propelled by the propulsion arm 502 of the propulsion device 50, against the primary sealing membrane 38, which pierces it, as shown .

Selon un troisième mode de réalisation de l’invention illustré aux figures 6 et 7, la cuve étanche selon l’invention présente des caractéristiques identiques au mode de réalisation précédent, aux différences près que l’espace primaire 36 entre la membrane primaire d’étanchéité 38 et la membrane secondaire d’étanchéité 34 est beaucoup plus réduit, et que le dispositif de perforation 1 de la cuve selon l’invention est de ce fait agencé différemment dans un bossage 381 de la membrane primaire d’étanchéité 38, comme illustré aux figures 6 et 7. Les éléments identiques au mode de réalisation précédent de l’invention ne sont donc pas décrits à nouveau ici.According to a third embodiment of the invention illustrated in Figures 6 and 7, the sealed tank according to the invention has characteristics identical to the previous embodiment, with the differences that the primary space 36 between the primary sealing membrane 38 and the secondary sealing membrane 34 is much smaller, and that the perforation device 1 of the tank according to the invention is therefore arranged differently in a boss 381 of the primary sealing membrane 38, as illustrated in Figures 6 and 7. The elements identical to the previous embodiment of the invention are therefore not described again here.

Dans ce troisième mode de réalisation de l’invention, l’espace primaire 36 est délimité par une couche d’isolant comprise entre 20 et 100 millimètres d’épaisseur, l’isolant étant par exemple une plaque en contreplaqué de bois ou en matériau composite polymère ou en mousse polyuréthane.In this third embodiment of the invention, the primary space 36 is delimited by a layer of insulation between 20 and 100 millimeters thick, the insulation being for example a plate of wooden plywood or composite material polymer or polyurethane foam.

Le bossage 381 dans laquelle est logé le dispositif de perforation 1 se présente sous la forme d’une onde de longueur L environ un mètre et de hauteur H environ 70 millimètres. En variante, la hauteur de l’onde est d’une valeur différente mais néanmoins comprise entre 30 millimètres et 100 millimètres. L’onde 381 s’étend transversalement de quelques centimètres également, par exemple 50 millimètres, la dimension transversale de l’onde étant orthogonale au plan de coupe de la . En variante, l’onde s’étend dans cette dimension orthogonale sur une distance plus grande. Dans ce mode de réalisation de l’invention, l’onde 381 est spécialement conçue pour loger le dispositif de perforation 1. En variante, l’onde 381 est une onde formée par la membrane primaire d’étanchéité 38 pour absorber les déformations de la cuve dues notamment aux variations de température.The boss 381 in which the perforation device 1 is housed is in the form of a wave of length L approximately one meter and height H approximately 70 millimeters. Alternatively, the height of the wave is of a different value but nevertheless between 30 millimeters and 100 millimeters. The wave 381 also extends transversely by a few centimeters, for example 50 millimeters, the transverse dimension of the wave being orthogonal to the cutting plane of the . Alternatively, the wave extends in this orthogonal dimension over a greater distance. In this embodiment of the invention, the wave 381 is specially designed to accommodate the perforation device 1. Alternatively, the wave 381 is a wave formed by the primary sealing membrane 38 to absorb the deformations of the tank due in particular to temperature variations.

Dans ce troisième mode de réalisation de l’invention, le dispositif de perforation 1 selon l’invention comporte un organe de perforation 60, ici une tige terminée par une pointe, dont l’axe de perforation X est agencé parallèlement à un plan principal d’extension de la membrane secondaire d’étanchéité 34, au niveau de la paroi de fond 5 de la cuve. De cette manière, l’axe de perforation X s’étend orthogonalement à une paroi latérale 382 de l’onde 381, cette paroi latérale 382 s’étendant sur la hauteur de l’onde 381.In this third embodiment of the invention, the perforation device 1 according to the invention comprises a perforation member 60, here a rod ending in a point, the perforation axis of which X is arranged parallel to a main plane d extension of the secondary sealing membrane 34, at the level of the bottom wall 5 of the tank. In this way, the perforation axis

La tige constituant l’organe de perforation 60 est mobile en translation par rapport à plusieurs paliers de guidage solidaires de la membrane secondaire d’étanchéité 34 ou du caisson ou panneau de l’espace primaire 36, par exemple quatre paliers de guidage 62, 64, 65 et 66. Sur les figures 6 et 7, les paliers 62, 64, 65 et 66 sont fixés sur une plaque d’isolant de l’espace primaire 36, une telle plaque d’isolant étant par exemple une plaque en contreplaqué de bois ou en matériau composite polymère ou en mousse polyuréthane. Le dispositif de propulsion 69 est par exemple un ressort hélicoïdal monté en compression, à l’état de repos du dispositif de perforation 1, autour de la tige entre le palier de guidage 65 et un anneau 603 solidaire de l’organe de perforation 60. La distance entre l’anneau 603 et la pointe de la tige est plus importante que la distance entre la surface du palier de guidage 66 proximale à la paroi latérale 382 et cette paroi latérale 382. De cette manière, lorsque le ressort constituant le dispositif de propulsion 69 se détend, l’anneau 603 est translaté vers le palier 66 et la pointe de la tige est propulsée contre la paroi latérale 382, ce qui la perfore, comme représenté sur la .The rod constituting the perforation member 60 is movable in translation relative to several guide bearings secured to the secondary sealing membrane 34 or to the box or panel of the primary space 36, for example four guide bearings 62, 64 , 65 and 66. In Figures 6 and 7, the bearings 62, 64, 65 and 66 are fixed on an insulating plate of the primary space 36, such an insulating plate being for example a plywood plate of wood or polymer composite material or polyurethane foam. The propulsion device 69 is for example a helical spring mounted in compression, in the rest state of the perforation device 1, around the rod between the guide bearing 65 and a ring 603 secured to the perforation member 60. The distance between the ring 603 and the tip of the rod is greater than the distance between the surface of the guide bearing 66 proximal to the side wall 382 and this side wall 382. In this way, when the spring constituting the device propulsion 69 relaxes, the ring 603 is translated towards the bearing 66 and the tip of the rod is propelled against the side wall 382, which perforates it, as shown in the .

Une fois la membrane primaire d’étanchéité 38 perforée et afin de libérer le trou effectué et permettre ainsi au gaz liquide piégé entre les deux membranes d’étanchéité 34 et 38 de s’écouler facilement vers l’intérieur de la cuve, un dispositif de rappel 68, par exemple un ressort hélicoïdal monté sur la tige constituant l’organe de perforation 60, ramène la pointe de la tige entièrement dans l’espace délimité au moins en partie par l’onde 381. Pour cela, le ressort 68 permettant ce rappel de la pointe est agencé entre une bague 601 à l’extrémité non pointue de la tige, et le palier de guidage 62, proximal à cette extrémité non pointue de la tige. La course du ressort 68 est environ moitié celle du ressort 69, de manière à ne pas nuire à la propulsion de l’organe de perforation 60.Once the primary sealing membrane 38 is perforated and in order to release the hole made and thus allow the liquid gas trapped between the two sealing membranes 34 and 38 to flow easily towards the interior of the tank, a device for return 68, for example a helical spring mounted on the rod constituting the perforation member 60, brings the tip of the rod entirely into the space delimited at least in part by the wave 381. For this, the spring 68 allowing this tip return is arranged between a ring 601 at the non-pointed end of the rod, and the guide bearing 62, proximal to this non-pointed end of the rod. The stroke of spring 68 is approximately half that of spring 69, so as not to harm the propulsion of the perforating member 60.

Afin de maintenir le dispositif de perforation 1 à l’état de repos, deux dispositifs de blocage 70 et 72 maintiennent l’organe de perforation 60 à l’intérieur de l’onde 381, face à la paroi 382. Ces dispositifs de blocage 70 et 72 sont des étriers présentant chacun un coude monté en rotation sur un élément faisant saillie de la membrane secondaire d’étanchéité 34, cet élément solidaire de la membrane secondaire d’étanchéité 34 n’étant pas représenté.In order to maintain the perforation device 1 in the rest state, two blocking devices 70 and 72 maintain the perforation member 60 inside the wave 381, facing the wall 382. These blocking devices 70 and 72 are stirrups each having an elbow mounted in rotation on an element projecting from the secondary sealing membrane 34, this element integral with the secondary sealing membrane 34 not being shown.

L’étrier constituant un premier dispositif de blocage 70 comporte deux bras 705 et 701 s’étendant du coude de l’étrier, parallèlement à la tige constituant l’organe de perforation 60. Le bras 705 comporte à son extrémité un plot 703 logé, à l’état de repos du dispositif de perforation 1, dans un orifice 605 de l’organe de perforation 60. Ainsi, le premier dispositif de blocage 70 empêche le coulissement de cette tige dans les paliers de guidage 62, 64, 65 et 66.The stirrup constituting a first blocking device 70 comprises two arms 705 and 701 extending from the elbow of the stirrup, parallel to the rod constituting the perforation member 60. The arm 705 comprises at its end a stud 703 housed, in the rest state of the perforating device 1, in an orifice 605 of the perforating member 60. Thus, the first blocking device 70 prevents the sliding of this rod in the guide bearings 62, 64, 65 and 66 .

De même, l’étrier constituant le deuxième dispositif de blocage 72 comporte deux bras 725 et 721 s’étendant du coude de l’étrier, parallèlement à la tige constituant l’organe de perforation 60. Le bras 725 comporte à son extrémité un plot 723 logé, à l’état de repos du dispositif de perforation 1, dans un orifice 607 de l’organe de perforation 60. Ainsi le deuxième dispositif de blocage 72 empêche le coulissement de cette tige entre les paliers de guidage 62, 64, 65 et 66.Likewise, the stirrup constituting the second blocking device 72 comprises two arms 725 and 721 extending from the bend of the stirrup, parallel to the rod constituting the perforation member 60. The arm 725 comprises at its end a stud 723 housed, in the rest state of the perforation device 1, in an orifice 607 of the perforation member 60. Thus the second blocking device 72 prevents the sliding of this rod between the guide bearings 62, 64, 65 and 66.

Le coude du premier dispositif de blocage 70 étant mobile en rotation autour d’un élément solidaire de la membrane secondaire d’étanchéité 34, une rotation du bras 701 en direction de la membrane secondaire d’étanchéité 34 libère le plot 703 de l’orifice 605. De même, une rotation du bras 721 du deuxième dispositif de blocage 72 en direction de la membrane secondaire d’étanchéité 34 libère le plot 723 de l’orifice 607. Ces deux rotations libèrent l’organe de perforation 60 et permettent donc au dispositif de propulsion 69 de pousser l’organe de perforation 60 vers la paroi 382 du bossage 381.The elbow of the first blocking device 70 being movable in rotation around an element secured to the secondary sealing membrane 34, a rotation of the arm 701 in the direction of the secondary sealing membrane 34 releases the stud 703 from the orifice 605. Likewise, a rotation of the arm 721 of the second blocking device 72 in the direction of the secondary sealing membrane 34 releases the stud 723 from the orifice 607. These two rotations release the perforation member 60 and therefore allow the propulsion device 69 to push the perforation member 60 towards the wall 382 of the boss 381.

Ces mouvements de rotation des bras 701 et 721 sont commandés respectivement par un premier dispositif d’actionnement 80 et par un second dispositif d’actionnement 84, ici des électroaimants qui attirent respectivement les bras 701 et 721 vers la membrane secondaire d’étanchéité 34, lorsque ces électroaimants sont alimentés électriquement. Les dispositifs d’actionnement 80 et 84 sont disposés dans la barrière d’isolation thermique de l’espace secondaire 32, par exemple entre deux caissons d’isolation de cet espace secondaire 32 ou directement dans l’un de ces caissons. Des câbles 82 et 86 électriques reliés respectivement au premier dispositif d’actionnement 80 et au second dispositif d’actionnement 84, parcourent une partie de l’espace secondaire 32 jusqu’à un système de contrôle (par exemple des interrupteurs) et d’alimentation électrique du dispositif de perforation 1. En variante, les électro-aimants sont commandés par radio lorsque les membranes 34 et 38 d’étanchéité primaire et secondaire sont dans un matériau permettant la transmission d’ondes radio.These rotational movements of the arms 701 and 721 are controlled respectively by a first actuation device 80 and by a second actuation device 84, here electromagnets which respectively attract the arms 701 and 721 towards the secondary sealing membrane 34, when these electromagnets are electrically powered. The actuation devices 80 and 84 are arranged in the thermal insulation barrier of the secondary space 32, for example between two insulation boxes of this secondary space 32 or directly in one of these boxes. Electrical cables 82 and 86 connected respectively to the first actuation device 80 and to the second actuation device 84, run through part of the secondary space 32 to a control system (for example switches) and power supply electrical of the perforation device 1. Alternatively, the electromagnets are controlled by radio when the primary and secondary sealing membranes 34 and 38 are in a material allowing the transmission of radio waves.

Les dispositifs de blocage 70 et 72, le dispositif de propulsion 69 et l’organe de perforation 60 sont quant à eux disposés dans l’onde 381 de la membrane primaire d’étanchéité 38.The blocking devices 70 and 72, the propulsion device 69 and the perforation member 60 are for their part arranged in the wave 381 of the primary sealing membrane 38.

La redondance de dispositifs de blocage 70, 72 et de dispositifs d’actionnement correspondants 80, 84 dans ce troisième mode de réalisation de l’invention, permet de sécuriser le dispositif de perforation 1 à l’état de repos. En effet, un actionnement accidentel d’un des étriers 70, 72 ne provoquera pas la perforation de la paroi 382, puisque l’autre étrier maintiendra encore l’organe de perforation 60 à l’intérieur de l’onde 381.The redundancy of blocking devices 70, 72 and corresponding actuating devices 80, 84 in this third embodiment of the invention makes it possible to secure the perforation device 1 in the rest state. Indeed, accidental actuation of one of the stirrups 70, 72 will not cause perforation of the wall 382, since the other stirrup will still maintain the perforation member 60 inside the wave 381.

Bien sûr, l’invention n’est pas limitée aux exemples qui viennent d’être décrits et de nombreux aménagements peuvent être apportés à ces exemples sans sortir du cadre de l’invention.Of course, the invention is not limited to the examples which have just been described and numerous adjustments can be made to these examples without departing from the scope of the invention.

Claims (14)

Cuve étanche destinée au transport de gaz à l’état liquide et destinée à être installée dans un ouvrage flottant, la cuve comportant :
- une membrane primaire d’étanchéité (38) destinée à être au contact du gaz,
- une membrane secondaire d’étanchéité (34),
- un espace primaire (36) séparant la membrane secondaire d’étanchéité (34) de la membrane primaire d’étanchéité (38),
- un dispositif de perforation (1) de la membrane primaire d’étanchéité (38),
la cuve étant caractérisée en ce que le dispositif de perforation (1) comporte un organe de perforation (44, 60) disposé dans l’espace primaire (36).Watertight tank intended for the transport of gas in the liquid state and intended to be installed in a floating structure, the tank comprising:
- a primary sealing membrane (38) intended to be in contact with the gas,
- a secondary sealing membrane (34),
- a primary space (36) separating the secondary sealing membrane (34) from the primary sealing membrane (38),
- a device for perforating (1) the primary sealing membrane (38),
the tank being characterized in that the perforation device (1) comprises a perforation member (44, 60) disposed in the primary space (36). Cuve étanche selon la revendication 1, dans laquelle un axe de perforation (X) de l’organe de perforation (44) s’étend de manière sécante à un plan principal d’allongement de la membrane primaire d’étanchéité (38) situé au droit de l’organe de perforation (44).Waterproof tank according to claim 1, in which a perforation axis (X) of the perforation member (44) extends secantly to a main plane of elongation of the primary sealing membrane (38) located at the right of the perforation member (44). Cuve étanche selon la revendication 1, dans laquelle un axe de perforation (X) de l’organe de perforation (60) s’étend parallèlement à un plan principal d’allongement de la membrane primaire d’étanchéité (38), près duquel l’organe de perforation (60) est situé.Waterproof tank according to claim 1, in which a perforation axis (X) of the perforation member (60) extends parallel to a main plane of elongation of the primary sealing membrane (38), near which the The perforation member (60) is located. Cuve étanche selon l’une quelconque des revendications 1 à 3, dans laquelle le dispositif de perforation (1) comporte un dispositif de propulsion (42, 50, 69) de l’organe de perforation (44, 60), le dispositif de propulsion (42, 50, 69) étant agencé dans l’espace primaire (36).Watertight tank according to any one of claims 1 to 3, in which the perforation device (1) comprises a propulsion device (42, 50, 69) of the perforation member (44, 60), the propulsion device (42, 50, 69) being arranged in the primary space (36). Cuve étanche selon l’une quelconque des revendications 1 à 4, dans laquelle le dispositif de perforation (1) comporte un dispositif d’actionnement (46, 80 ,84) de l’organe de perforation (44, 60), le dispositif d’actionnement (46, 80 ,84) étant configuré pour être installé entre la membrane secondaire d’étanchéité (34) et une enveloppe externe de la cuve.Waterproof tank according to any one of claims 1 to 4, in which the perforation device (1) comprises an actuating device (46, 80, 84) of the perforation member (44, 60), the device d the actuation (46, 80, 84) being configured to be installed between the secondary sealing membrane (34) and an external envelope of the tank. Cuve étanche selon les revendications 4 et 5, dans laquelle le dispositif de propulsion (42, 50, 69) est contrôlé par le dispositif d’actionnement (46, 80 ,84).Waterproof tank according to claims 4 and 5, in which the propulsion device (42, 50, 69) is controlled by the actuation device (46, 80, 84). Cuve étanche selon la revendication 5 ou 6, dans laquelle le dispositif de perforation (1) comporte un dispositif de blocage (40, 70, 72) de l’organe de perforation (44, 60), apte à être commandé par le dispositif d’actionnement (46, 80, 84).Waterproof tank according to claim 5 or 6, in which the perforation device (1) comprises a blocking device (40, 70, 72) of the perforation member (44, 60), capable of being controlled by the device actuation (46, 80, 84). Cuve étanche selon la revendication 7, dans laquelle ledit dispositif de perforation (1) comporte une redondance du dispositif de blocage (70, 72) et du dispositif d’actionnement (80 ,84).Waterproof tank according to claim 7, in which said perforation device (1) comprises a redundancy of the blocking device (70, 72) and the actuation device (80, 84). Cuve étanche selon la revendication 7 ou 8 prise dans la dépendance des revendications 3 et 4, dans laquelle le dispositif de propulsion (69), le dispositif de blocage (70, 72) et l’organe de perforation (60) sont logés dans un espace délimité au moins en partie par un bossage (381) de la membrane primaire d’étanchéité (38).Waterproof tank according to claim 7 or 8 taken in dependence on claims 3 and 4, in which the propulsion device (69), the blocking device (70, 72) and the perforation member (60) are housed in a space delimited at least in part by a boss (381) of the primary sealing membrane (38). Cuve étanche selon l’une quelconque des revendications 1 à 9, dans laquelle le dispositif de perforation (1) comporte un dispositif de rappel (68) de l’organe de perforation (60).Watertight tank according to any one of claims 1 to 9, in which the perforation device (1) comprises a return device (68) of the perforation member (60). Cuve étanche selon l’une quelconque des revendications précédentes, dans laquelle la cuve comporte une paroi de fond (5) et des parois latérales, le dispositif de perforation (1) étant disposé au niveau de la paroi de fond (5) de la cuve.Waterproof tank according to any one of the preceding claims, in which the tank comprises a bottom wall (5) and side walls, the perforation device (1) being arranged at the level of the bottom wall (5) of the tank . Cuve étanche selon l’une quelconque des revendications précédentes, dans laquelle la cuve comporte une barrière primaire d’isolation dans l’espace primaire (36), la barrière primaire d’isolation comportant une pluralité de caissons d’isolation, le dispositif de perforation (1) étant disposé dans un espace entre deux caissons de la pluralité de caissons d’isolation.Watertight tank according to any one of the preceding claims, in which the tank comprises a primary insulation barrier in the primary space (36), the primary insulation barrier comprising a plurality of insulation boxes, the perforation device (1) being arranged in a space between two boxes of the plurality of insulation boxes. Cuve étanche selon l’une quelconque des revendications 4 à 13, dans laquelle le dispositif de propulsion (42, 50, 69) est un ressort hélicoïdal (42, 69) ou un ressort à lame (50) ou un piston à gaz.Watertight tank according to any one of claims 4 to 13, in which the propulsion device (42, 50, 69) is a helical spring (42, 69) or a leaf spring (50) or a gas piston. Cuve étanche selon l’une quelconque des revendications 5 à 14, dans laquelle ledit dispositif d’actionnement (46, 80 ,84) est un électro-aimant ou un émetteur de signal radio.Waterproof tank according to any one of claims 5 to 14, in which said actuation device (46, 80, 84) is an electromagnet or a radio signal transmitter.
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