FR3136658A1 - Procédé de maquillage avec un composé polyoxyalkyléné ou polyglycérolé dans une première composition, et un polyphénol en émulsion directe comme deuxième composition - Google Patents

Procédé de maquillage avec un composé polyoxyalkyléné ou polyglycérolé dans une première composition, et un polyphénol en émulsion directe comme deuxième composition Download PDF

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Abstract

Procédé de maquillage avec un composé polyoxyalkyléné ou polyglycérolé dans une première composition, et un polyphénol en émulsion directe comme deuxième composition La présente invention a pour objet un procédé maquillage de la peau et/ou des lèvres, de préférence des lèvres, consistant mettre en œuvre les étapes suivantes : 1) on applique une composition (B) comprenant, notamment dans un milieu physiologiquement acceptable, au moins une matière colorante, au moins un composé Y apte à former au moins deux liaisons hydrogène avec lesdits groupements phénols du polyphénol X, de préférence non ionique, comprenant au moins un groupement (poly)oxyéthyléné et/ou (poly)oxypropyléné et/ou (poly)glycérolé, 2) on applique sur la peau et/ou les lèvres ainsi traitées, une composition (A) sous forme d’une émulsion huile-dans-eau, comprenant, notamment dans un milieu physiologiquement acceptable, au moins un polyphénol X comprenant au moins deux groupements phénols différents.

Description

Procédé de maquillage avec un composé polyoxyalkyléné ou polyglycérolé dans une première composition, et un polyphénol en émulsion directe comme deuxième composition
La présente invention a pour objet un procédé de maquillage de la peau et/ou les lèvres, en deux étapes, dans lequel on applique une première composition comprenant au moins une matière colorante et au moins un composé Y comprenant au moins un groupement (poly)oxyalkyléné et/ou (poly)glycérolé, puis on applique une deuxième composition sous forme d’une émulsion huile-dans-eau comprenant au moins un polyphénol X comprenant au moins deux groupements phénols différents.
Aujourd’hui sur le marché du soin et/ou du maquillage de la peau et/ou des lèvres, de nombreux produits revendiquent une tenue à la journée, résistant aux facteurs extérieurs comme l’eau, le sébum, la nourriture, la friction mécanique etc… Ces produits « longue tenue » pour les lèvres, ou pour le visage, utilisables à domicile, sont principalement basés sur des polymères synthétiques de revêtement en présence de solvants organiques, la plupart du temps des huiles volatiles. Par exemple, on connaît des compositions comprenant comme agent de revêtement une résine siliconée, comme par exemple les résine de type trimethylsiloxysilicate (nom INCI) ou polypropylsilsesquioxane (nom INCI) ou bien encore comprenant des polymères siliconés comme les copolymère dendrimère silicone acrylate (acrylates / polytrimethylsiloxy-methacrylate copolymer – nom INCI).
Par ailleurs, depuis quelques années, on observe une augmentation des exigences des consommatrices sur la composition de leurs produits cosmétiques. En effet, ces dernières cherchent à utiliser des produits comprenant une teneur de plus en plus importante en ingrédients naturels ou d’origine naturelle, en ingrédients dont l’impact environnemental est minimisé et/ou des ingrédients qui sont compatibles avec de nombreux conditionnements.
La difficulté reste cependant de concilier ces dernières tendances avec le fait que les consommatrices ne veulent pas pour autant renoncer aux performances très élevées auxquelles elles ont été habituées avec les produits qu’elles utilisent déjà.
La présente invention a pour but de proposer un procédé de maquillage et/ou de soin de la peau et/ou des lèvres, qui soit simple à mettre en œuvre et permette d’obtenir un dépôt présentant une excellente tenue des effets cosmétiques attendus notamment la couleur du maquillage de la peau, les lèvres, couleur qui soit résistante à la friction mécanique, aux repas, à l'eau, à la sueur et à la transpiration, au sébum, à l'huile, voire aux produits de nettoyage, notamment de démaquillage, tels que certaines eaux micellaires, lingettes démaquillantes, par exemple.
En outre, la présente invention a pour but de proposer un procédé permettant d’obtenir un dépôt avec une bonne tenue des effets cosmétiques attendus, comme la couleur, associée à un niveau de confort acceptable.
Ces objectifs et d’autres sont atteints par la mise en œuvre du procédé maquillage de la peau et/ou des lèvres, de préférence des lèvres, consistant mettre en œuvre les étapes suivantes :
1) on applique une composition (B) comprenant, notamment dans un milieu physiologiquement acceptable, au moins une matière colorante, au moins un composé Y apte à former au moins deux liaisons hydrogène avec lesdits groupements phénols du polyphénol X, de préférence non ionique, comprenant au moins un groupement (poly)oxyéthyléné et/ou (poly)oxypropyléné et/ou (poly)glycérolé,
2) on applique sur la peau et/ou les lèvres ainsi traitées, une composition (A) sous forme d’une émulsion huile-dans-eau, comprenant, notamment dans un milieu physiologiquement acceptable, au moins un polyphénol X comprenant au moins deux groupements phénols différents.
D’autres aspects et avantages de la présente invention apparaitront plus clairement à la lecture de la description et des exemples qui vont suivre
Dans le cadre de la présente invention, il est indiqué que la peau désigne la peau du visage (joues, paupières, contour des yeux), du corps, des mains.
Les compositions de maquillage et/ou de soin de la peau et/ou des lèvres selon l’invention sont des compositions cosmétiques. Cela sous-entend qu’elles comprennent avantageusement un milieu physiologiquement acceptable. Par "physiologiquement acceptable", on entend compatible avec la peau et/ou les lèvres, qui présente une couleur, une odeur et un toucher agréables et qui ne génère pas d'inconforts inacceptables (picotements, tiraillements), susceptibles de détourner la consommatrice d'utiliser cette composition.
On entend au sens de l’invention par « interaction par liaison hydrogène », une interaction impliquant un atome d'hydrogène d’un des deux réactifs et un hétéroatome électronégatif de l’autre réactif comme l'oxygène, l'azote, le soufre et le fluor. Dans le cadre de l’invention, la ou les liaison(s) hydrogène se fait (font) entre la ou les fonction(s) hydroxyle(s) (OH) du ou des groupement(s) phénol(s) réactif(s) du polyphénol X et le ou les groupe(s) hydroxyle(s) du composé Y apte à réagir par liaison(s) hydrogène avec le polyphénol X.
Par « température ambiante », on entend 25°C.
Par « pression atmosphérique », on entend 760 mm de Hg soit 1,013.105Pascals.
POLYPHENOL X
Les polyphénols X utilisables selon la présente invention comportent dans leur structure au moins deux groupements phénols différents.
Par « polyphénol », on entend tout composé présentant dans sa structure chimique au moins deux groupements benzéniques, sous forme libre ou condensée, chaque groupement benzénique comprenant au moins un groupe hydroxyle (OH), de préférence au moins 2 groupes hydroxyles, voire 3 groupes hydroxyles.
Par « groupements phénols différents », on entend des groupements phénols chimiquement différents (ne comportant pas les mêmes substituants).
Les polyphénols X utilisables selon l’invention peuvent être synthétiques ou naturels. Ils peuvent être à l’état isolé ou contenus dans un mélange notamment contenus dans un extrait végétal. Les polyphénols sont des phénols comprenant au moins deux groupes phénoliques différemment substitués sur le cycle aromatique.
Les deux classes de polyphénols sont les flavonoïdes et les non-flavonoïdes.
Comme exemples de flavonoïdes, on peut citer les chalcones telles que la phlorétine, la phloridzine, l’aspalathine ou la néohespéridine; les flavanols tels que la catéchine, la fisétine, le kaempférol, la myricétine, la quercétine, la rutine, les procyanidines, les proanthocyanidines, les pyroanthocyanidines, les théaflavines ou les théarubigines (ou théarubrines) ; les dihydroflavonols telle que l’astilbine, la dihydroquercétine (taxifoline), ou la silibinine; les flavanones telles que l’hespéridine, la néohespéridine, l’hespérétine, la naringénine, la naringine ; les anthocyanines telle que la cyanidine, la delphinidine, la malvidine, la péonidine ou la pétunidine ; les tannins catéchiques tels que l’acide tannique ; les isoflavonoïdes tels que la daidzéine, ou la génistéine; les néoflavanoïdes ; les lignanes tels que le pyrorésorcinol ; et leurs mélanges.
Parmi les polyphénols X naturels utilisables selon l’invention, on peut citer également les lignines.
Comme exemples de non-flavonoïdes, on peut citer les curcuminoïdes tels que la curcumine ou la tétrahydrocurcumine ; les stilbénoïdes tels que l’astringine, le resvératrol ou la rhaponticine ; les aurones telles que l’auréusidine ; et leurs mélanges.
Comme polyphénols X utilisables selon l’invention, on peut citer également l’acide chlorogénique, le verbascoside ; les coumarines substituées par des phénols
Selon un mode particulier de l’invention, le polyphénol sera choisi parmi les tannins catéchiques tels que les gallotannins choisis parmi l’acide tannique ; les ellagitannins tels que l’épigallocatéchine, l’épigallocatéchine gallate, la castalagine, la vescalagine, la vescaline, la castaline, la casuarictine, les castanopsinines, les excoecarianines, la grandinine, la gradinine, les roburines, la ptérocarinine, l’acutissimine, les tellimagrandines, la sanguiine, la potentilline, la pedunculagine, la geraniine, l’acide chébulagique, l’acide répandisinique, l’ascorgéraniine, la stachyurine, la casuarinine, la casuariine, la punicacortéine, la coriariine, la cameliatannine, l’isodeshydrodigalloyle, deshydrodigalloyle, l’hellinoyle, la punicalagine, les rhoipteleanines.
Selon un mode particulier de l’invention, le polyphénol X est l’épigallocatéchine, en particulier un extrait de thé vert de nom INCI GREEN TEA EXTRACT, notamment comprenant au moins 45% d’epigallocathéchine par rapport au poids total dudit extrait comme le produit commercial vendu sous le nom DERMOFEEL PHENON 90 M-C® vendu par la société Evonik Nutrition & Care ou le produit commercial vendu sous le nom TEA POLYPHENOLS GREEN TEA EXTRACT® par la société Tayo Green Power.
Selon un mode particulier de l’invention, le polyphénol X est un procyanidine ou un mélange de procyanidines, en particulier un extrait d’écorce de pin maritime de nom INCI PINUS PINASTER BARK/BUD EXTRACT, notamment comprenant au moins 65% en poids de procyanidines par rapport au poids total dudit extrait comme le produit commercial vendu sous le nom PYCNOGENOL® vendu par la société BIOLANDES AROMES.
On utilisera plus particulièrement comme polyphénol X, l’acide tannique. Ce composé est notamment commercialisé sous la dénomination Brewtan F par la société AJINOMOTO OMNICHEM Nv, ou encore LEXSOD M commercialisé par la société ICHIMARU PHARCOS.
COMPOSE Y
Le ou les composés Y sont choisis parmi les composés comprenant au moins un groupement (poly)oxyéthyléné et/ou (poly)oxypropyléné et/ou (poly)glycérolé.
Selon un mode particulier, le ou les composés Y, dans le milieu de la composition, ne comportent pas de groupe anionique dans leur structure chimique, et en particulier sont non-ioniques.
De préférence, le(s) composé(s) Y est/sont choisi(s) parmi les composés dont la masse molaire est supérieure à 200 g/mol, plus particulièrement supérieure à 350 g/mol.
Plus particulièrement, le ou les composés Y est/sont choisi(s) parmi les composés siliconés linéaires, ramifiés ou réticulés, polyoxyéthylénés et/ou polyoxypropylénés et/ou polyglycérolés, les alcools polyoxyéthylénés et/ou polyoxypropylénés, les alkylglycols ou glycérine polyoxyéthylénés et/ou polyoxypropylénés, les polyéthyleneglycols, les Poloxamer, les esters polyoxyéthylénés et/ou polyoxypropylénés et/ou (poly)glycérolés, les esters de sorbitol ou de sorbitane polyoxyéthylénés et les Polysorbate, les dérivés esters ou éthers de sucres polyoxyéthylénés, les alkylamines polyoxyéthylénées, ainsi que leurs mélanges. De préférence, le(s) composé(s) Y est/sont choisi(s) parmi les alcools polyoxyéthylénés et/ou polyoxypropylénés, les esters polyoxyéthylénés et/ou polyoxypropylénés et/ou (poly)glycérolés, les Polysorbate et les esters de sorbitol ou de sorbitane polyoxyéthylénés, ainsi que leurs mélanges.
Les composés siliconés polyoxyéthylénés et/ou polyoxypropylénés
Les polydimethylsiloxanes non ioniques, linéaires, ramifiés ou réticulés, polyoxyéthylénés et/ou polyoxypropylénés et/ou polyglycérolés comprenant de 2 à 50 motifs oxyéthylénés et/ou comprenant de 2 à 50 motifs oxypropylénés et/ou comprenant de 2 à 20 motifs glycérolés, comprenant éventuellement un groupement alkyle comprenant de 6 à 22 atomes de carbone ; les polydiméthylsiloxanes non ioniques à fonctions ester(s), polyoxyéthylénées, comprenant de 2 à 50 motifs oxyéthylénés ; ainsi que leurs mélanges.
De préférence, le ou les composés Y est/sont choisis parmi les composés suivants désignés par leur nom INCI : PEG-10 dimethicone, PEG-12 dimethicone, PEG-9 polydimethyl-siloxyethyl dimethicone, lauryl PEG-9 polydimethylsiloxyethyl dimethicone, dimethicone/PEG-10/15 crosspolymer, PEG/PPG-17/18 Dimethicone, PEG/PPG-18/18 Dimethicone, PEG/PPG-22/24 Dimethicone, bis-PEG-12 dimethicone candelillate, Bis-PEG-12 dimethicone beeswax, Dimethicone/polyglycerin-3 crosspolymer ainsi que leurs mélanges.
Les alcools polyoxyéthyl énés et/ou polyoxypropylénés
Parmi les composés de ce type on peut citer, seuls ou en mélanges :
* Les alcools gras polyoxyéthylénés de type R(O-CH2-CH2)o-OH, R représentant un radical alkyl en C8-C30, o représentant un nombre entier moyen allant de 2 à 50, notamment choisis parmi le Ceteth-2, le Ceteth-10, le Ceteth-20, le Ceteth-25, le Ceteth-40, l’Isoceteth-20, le Laureth-2, le Laureth-3, le Laureth-4, le Laureth-12, le Laureth-23, l’Oleth-2, l’Oleth-5, l’Oleth-10, l’Oleth-20, l’Oleth-25, le Deceth-3, le Deceth-5, le Beheneth-10, le Steareth-2, le Steareth-10, le Steareth-20, le Steareth-21, le Steareth-100, le Ceteareth-10, le Ceteareth-12, le Ceteareth-15, le Ceteareth-20, le Ceteareth-25, le Ceteareth-30, le Ceteareth-33, le Coceth-7, le Trideceth-12, et leurs mélanges.
* Les alcools polyoxyéthylénés et oxypropylénés de type : R-(O-C(CH3)H-CH2)o-(O-CH2-CH2)p-OH ; R représentant un radical alkyl en C4-C30, o et p, indépendamment l’un de l’autres, représentant un nombre entier moyen allant de 1 à 50. De préférence, le composé Y est choisi parmi les composés dont le nom INCI est le suivant : PPG-26-buteth-26, PPG-12-buteth-16, PPG-5-ceteth-20, PPG-4-ceteth-20, PPG-6-décyltetradeceth-30, et leurs mélanges.
Les alkylglycols ou glycérine polyoxyéthylénés et/ou polyoxypropylénés
On peut citer notamment, seuls ou en mélanges :
* Les glycérines polyoxyéthylénées, en particulier la glycérine oxyéthylénée 26 OE (Glycereth-26).
* Les alcanediols polyoxyalkylénés comme le PEG-8 Caprylyl Glycol.
* Les composés de type : R-(O-CH2-CH2)o-O-CH2-CH(R’)OH en particulier le Ceteareth-60 Myristyl Glycol.
* Les alkyl glycol éthers polyoxyéthylénés et/ou polyoxypropylénés comme le PPG-1-PEG-9 Lauryl Glycol Ether.
* Les composés de type H(O-CR-CH2)o-(CH2-CH2-O)p-(CH2-C(R)H-O)rH
en particulier le PEG-45/Dodecyl Glycol Copolymer.
Les polyéthyleneglycols
En ce qui concerne ces composés, ces derniers peuvent être choisis, seuls ou en mélanges, parmi les polyéthylènes glycols de type H(O-CH2-CH2)n-OH en particulier choisis parmi le PEG-6, le PEG-8, le PEG-14M, le PEG-20, le PEG-45M, le PEG-90, le PEG-90M, le PEG-150, le PEG-180, le PEG-220, et leurs mélanges.
Les Poloxamer
Conviennent à la réalisation de l’invention les Poloxamer (nom INCI) qui correspondent en particulier à la formule suivante : HO-(CH2-CH2-O)n-(CHCH3-CH2-O)O -(CH2-CH2-O)p-H, et par exemple choisis parmi le Poloxamer 124, le Poloxamer 184, le Poloxamer 338, le Poloxamer 124, le Poloxamer 184, le Poloxamer 184, le Poloxamer 338, ainsi que leurs mélanges.
Les ester s polyoxyéthylénés et/ou polyoxypropylénés et/ou polyglycérolés
Conviennent par exemple :
* Les esters de polyéthylène glycol et d’acide de type :
R-CO-(O-CH2-CH2)n-OH ou
R-CO-(O-CH2-CH2)q-O-CO-R ou
R-CO-(O-CH2-CH2)q-O-R ou
R-O-(CH(CH3)-(CH2))p-(O-CH2-CH2)q-O-CO-R
Dans lesquelles R représentent, identiques ou non, des groupements hydrocarbonés saturés ou non, en C2-C20 ; n, p, q, nombres entiers moyens, identiques ou non, variant de 2 à 150.
Ils peuvent être en particulier choisis parmi le PEG-6 Isostearate, le PEG-6 Stearate, le PEG-8 Stearate, le PEG-8 Isostearate, le PEG-20 Stearate, le PEG-30 Stearate, le PEG-32 Stearate, le PEG-40 Stearate, le PEG-75 Stearate, le PEG-100 Stearate, le PEG-8 Distearate, le PEG-150 Distearate, le Mereth-3 Myristate, le PEG-4 Olivate, le Propyleneglycol Ceteth-3 Acetate, le PEG-30 Dipolyhydroxystearate, ainsi que leurs mélanges.
* Les esters de glycérol et d’acide(s) carboxylique(s) ou de polymère(s) d’acide(s) carboxylique(s) éventuellement hydroxylés en C6-C40, plus particulièrement en C8-C30, ou dérivés d’huiles végétales, lesdits esters étant polyoxyéthylénés, comprenant de 2 à 200 motifs oxyéthylénés, plus préférentiellement de 2 à 100 motifs oxyéthylénés, encore plus particulièrement entre 2 et 80 motifs oxyéthylénés. Ces composés se trouvent plus particulièrement sous forme de mono-, di- ou tri- glycérides, seuls ou en mélanges. A titre d’exemples de tels esters, on peut citer le PEG-6 Caprylic/Capric Glycerides, le PEG-60 Almond Glycerides, le PEG-10 Olive Glycerides, le PEG-45 Palm Kernel Glycerides, le PEG-7 Glyceryl Cocoate, le PEG-30 Glyceryl Cocoate, le PEG-40 Hydrogenated Castor Oil, le PEG-60 Hydrogenated Castor Oil, le PEG-30 Glyceryl Stearate, le PEG-200 Glyceryl Stearate, le PEG-20 Glyceryl Triisostearate, le PEG-70 Mango Glycerides, Hydrogenated Palm/Palm Kernel Oil PEG-6 Esters, le PEG-200 Hydrogenated Glyceryl Palmate, le PEG-7 Glyceryl Cocoate, le mélange de glycérides de palme polyoxyéthylénés (200 OE) et de coprah polyoxyethylénés (7 OE), ainsi que leurs mélanges.
* Les esters de glycérol et d’acide(s) carboxylique(s) ou de polymère(s) d’acide(s) carboxylique(s) éventuellement hydroxylés en C6-C40, plus particulièrement en C8-C30, ou dérivés d’huiles végétales, lesdits esters étant polyoxyéthylénés, comprenant de 2 à 200 motifs oxyéthylénés, plus préférentiellement de 2 à 100 motifs oxyéthylénés, encore plus particulièrement entre 2 et 80 motifs oxyéthylénés. Ces composés se trouvent plus particulièrement sous forme de mono-, di- ou tri- glycérides, seuls ou en mélanges. A titre d’exemples de tels esters, on peut citer le PEG-6 Caprylic/Capric Glycerides, le PEG-60 Almond Glycerides, le PEG-10 Olive Glycerides, le PEG-45 Palm Kernel Glycerides, le PEG-7 Glyceryl Cocoate, le PEG-30 Glyceryl Cocoate, le PEG-40 Hydrogenated Castor Oil, le PEG-60 Hydrogenated Castor Oil, le PEG-30 Glyceryl Stearate, le PEG-200 Glyceryl Stearate, le PEG-20 Glyceryl Triisostearate, le PEG-70 Mango Glycerides, Hydrogenated Palm/Palm Kernel Oil PEG-6 Esters, le PEG-200 Hydrogenated Glyceryl Palmate, le PEG-7 Glyceryl Cocoate, le mélange de glycérides de palme polyoxyéthylénés (200 OE) et de coprah polyoxyethylénés (7 OE), ainsi que leurs mélanges.
* Les beurres polyoxyéthylénés, en particulier le beurre de karité polyoxyéthyléné.
* Les cires polyoxyéthylénées, notamment choisies parmi les cires esters polyoxyéthylénées comme la cire de jojoba polyoxyéthylénée (120 OE) (nom INCI : Jojoba Wax PEG-120 Esters), la PEG-8 Beeswax, la PEG-60 Lanoline, la PEG-75 Lanoline, le PPG-12-PEG-50 Lanoline, et leurs mélanges
* Les dihydrocholesteryl esters polyoxyéthylénés en particulier le Dihydrocholeth-30.
* Le PEG-55 Propylene Glycol Oleate.
* Les esters de pentaérythritol polyoxyéthylénés, en particulier choisis parmi le PEG-150 Pentaerythrityl Tetrastearate.
* Les esters glycérolés polyoxyéthylénés comme le Glycereth-25 PCA Isostearate,
* Les lanolines polyoxyéthylénées comme le Laneth-15,
* Leurs mélanges.
Les esters de sorbitol ou sorbitane polyoxyéthylénés et Polysorbate
Ces composés sont plus particulièrement choisis parmi les esters de sorbitol ou de sorbitane (appelé également sorbitan) et d’acide(s) carboxylique(s), saturé(s) ou non, en C6-C40, avantageusement en C8-C30, et comprennent 2 à 50 motifs oxyéthylénés.
Parmi les Polysorbate (nom INCI), on peut citer tout particulièrement les composés de noms INCI suivants : le Polysorbate-20, le Polysorbate-21, le Polysorbate-60, le Polysorbate-61, le Polysorbate-80, le Polysorbate-85, ainsi que leurs mélanges. En ce qui concerne les esters, on peut citer le PEG-40 Sorbitan Peroleate.
Les dérivés esters ou éthers de sucres polyoxyéthylénés
Les dérivés de sucres sont plus particulièrement des dérivés de glucose comme par exemple les alkylglucoses polyoxyéthylénés tels que les composés définis par les noms INCI suivants : le Methyl-Gluceth-10, le Méthyl-Gluceth-20. Conviennent également les esters de sucre polyoxyéthylénés comme par exemple les composés de nom INCI suivants : le PEG-120 Methyl Glucose Dioleate, le PEG-20 Methyl Glucose Sesquistearate, ainsi que leurs mélanges.
Les (poly)amines polyoxyéthylénées ,
Conviennent à la réalisation de l’invention, les alkylamines polyoxyéthylénées,plus particulièrement de formule R-N[(CH2-CH2-O)H]q[(CH2-CH2-O)rH] avec R représentant un groupement hydrocarboné, saturé ou non, en C8-C30, et q ou r, identiques ou non, représentent un nombre entier moyen allant de 1 à 50 et en particulier le PEG-2-Oleamine. Peuvent également convenir les polyamines polyoxyéthylénées comme par exemple la PEG-15 Cocopolyamine.
De préférence, le composé Y est choisi parmi les alcools polyoxyéthylénés et/ou polyoxypropylénés, les esters polyoxyéthylénés, les esters de polyglycérol, les Polysorbates, tels que précédemment décrits, ainsi que leurs mélanges.
COMPOSITIONS (A) COMPRENANT LE(S) POLYPHENOL(S) X
Comme indiqué auparavant, la composition (A) se trouve sous la forme d’une émulsion huile-dans-eau (phase aqueuse continue dans laquelle est dispersée une phase huileuse sous forme de gouttelettes de manière à obtenir un mélange macroscopiquement homogène).
De préférence, la composition (A) se présente sous une forme liquide à température ambiante.
Selon un mode de réalisation avantageux de l’invention, la composition (A) présente de préférence une teneur en polyphénol(s) X d’au moins 2% en poids, par rapport au poids de la composition (A). Plus particulièrement, la teneur en polyphénol(s) X est comprise entre 2 et 50 % en poids, encore plus préférentiellement comprise entre 5 et 30 % en poids par rapport au poids total de la composition (A).
Phase aqueuse
La teneur en eau est plus particulièrement supérieure ou égale à 25 % en poids, voire supérieure ou égale à 30% en poids, et plus préférentiellement allant de 35 à 85 % par rapport au poids total de la composition (A).
La composition (A) peut éventuellement comprendre au moins un solvant, plus particulièrement choisi parmi les mono-alcool en C2-C8, plus particulièrement en C2-C5, de préférence l’éthanol ; parmi les polyols liquides (à température ambiante et pression atmosphérique) ayant de 3 à 8 atomes de carbone tels que le propylène glycol, le 1,3-butylène glycol, le caprylyl glycol, le pentylène glycol, la glycérine, le dipropylène glycol ; parmi les cétones en C3-C4, les aldéhydes en C2-C4 ; ainsi que leurs mélanges. De préférence, le ou les solvants sont choisis parmi l’éthanol, et les polyols liquides en C3-C8, en particulier le propylène glycol, le 1,3 butylèneglycol, seuls ou en mélanges. De préférence, le solvant est choisi parmi l’éthanol, l’isopropanol, la glycérine, le propylène glycol, le 1,3 butylèneglycol, seuls ou en mélanges.
S’ils sont présents, la teneur en ces solvants est inférieure ou égale à 20% en poids, par rapport au poids total de la composition (A).
Le pH de la phase aqueuse de la composition (A) est de préférence inférieur à 8,0, plus préférentiellement inférieur à 7,0, et plus particulièrement varie de 2 à 6.
Phase huileuse
La composition (A) comprend par ailleurs une phase huileuse.
On entend par « phase huileuse », une phase liquide à température ambiante et à pression atmosphérique comprenant au moins une corps gras choisi parmi les huiles, ainsi qu’éventuellement les cires, les corps pâteux et tous les solvants organiques et ingrédients qui sont solubles ou miscibles dans ladite phase.
L’huile ou les huiles peuvent être choisies parmi les huiles, volatiles ou non volatiles, hydrocarbonées polaires ou apolaires, les huiles siliconées, différentes des composés Y précités, et leurs mélanges.
Par « huile », on entend un corps gras liquide à température ambiante (25°C) et pression atmosphérique (760mm de Hg soit 1,013. 105Pa). L’huile peut être volatile ou non volatile.
Au sens de la présente invention, on entend par « huile siliconée », une huile comprenant au moins un atome de silicium, et notamment au moins un groupe Si-O, et plus particulièrement un organopolysiloxane.
On entend par « huile hydrocarbonée », une huile contenant principalement des atomes d’hydrogène et de carbone et éventuellement une ou plusieurs fonctions choisies parmi les fonctions hydroxyle, ester, éther, carboxylique. Ces huiles sont donc distinctes des huiles siliconées.
Par « huile volatile », on entend, au sens de l’invention, toute huile susceptible de s’évaporer au contact de la peau en moins d’une heure, à température ambiante et pression atmosphérique. L’huile volatile est un composé cosmétique volatil, liquide à température ambiante, ayant notamment une pression de vapeur non nulle, à température ambiante et pression atmosphérique, notamment ayant une pression de vapeur allant de 2,66 Pa à 40000 Pa, en particulier allant de 2,66 Pa à 13000 Pa, et plus particulièrement allant de 2,66 Pa à 1300 Pa.
Par « huile non volatile », on entend une huile restant sur la peau à température ambiante et pression atmosphérique au moins plusieurs heures et ayant notamment une pression de vapeur inférieure à 2,66 Pa, de préférence inférieure à 0,13 Pa. A titre d’exemple, la pression de vapeur peut être mesurée selon la méthode statique ou par la méthode d’effusion par thermogravimétrie isothermique, selon la pression de vapeur (norme OCDE 104).
Huiles volatiles hydrocarbonées
Parmi les huiles volatiles hydrocarbonées, on peut citer plus particulièrement celles choisies parmi les huiles hydrocarbonées de type hydrocarbure (donc des huiles hydrocarbonées apolaires, constituées uniquement de carbone et d’hydrogène) ainsi que de type esters. En particulier, elles peuvent être choisies parmi les huiles volatiles hydrocarbonées ayant de 8 à 16 atomes de carbone et leurs mélanges, et notamment :
-les alcanes ramifiés en C8-C16comme les iso-alcanes (appelées aussi isoparaffines), l'isododécane, l'isodécane, l'isohexadécane, et leurs mélanges, et par exemple les huiles vendues sous les noms commerciaux d'Isopars ou de Permetyls,
-les alcanes linéaires, par exemple en C11-C15, seuls ou en mélanges, et
-les esters ramifiés en C8-C1 6, par exemple le néopentanoate d'iso-hexyle,
-leurs mélanges.
D'autres huiles hydrocarbonées volatiles comme les distillats de pétrole, notamment ceux vendus sous la dénomination Shell Solt par la société SHELL, peuvent aussi être utilisées ; les alcanes linéaires volatils comme ceux décrits dans la demande de brevet de la société Cognis DE10 2008 012 457.
Huiles volatiles siliconées
Parmi les huiles siliconées volatiles, on peut citer entre autres les huiles siliconées linéaires, ramifiées ou cycliques telles que les polydiméthylsiloxanes (PDMS) ayant de 3 à 7 atomes de silicium, de préférence les polydiméthylsiloxanes linéaires ou ramifiées ayant de 3 à 7 atomes de silicium ; ainsi que leurs mélanges.
A titre d’exemple de telles huiles, on peut citer l’octyltriméthicone, l’hexyltriméthicone, la méthyl trimethicone, la décaméthylcyclopentasiloxane, l’octaméthylcyclotétrasiloxane, la dodécaméthylcyclohexasiloxane, la décaméthyltétrasiloxane, les polydiméthysiloxanes telles que celles commercialisées sous la référence DC 200 (1,5 cSt), DC 200 (3 cSt) par Dow Corning, ou encore KF 96 A de Shin Etsu ; seules ou en mélanges.
Huiles hydrocarbonées non volatiles polaires
Par « huile hydrocarbonée polaire » on désigne une huile contenant principalement des atomes d’hydrogène et de carbone et comprenant également au moins un atome d’oxygène. Plus particulièrement, une telle huile comprend une ou plusieurs fonctions choisies parmi les fonctions hydroxyle, ester, éther, carboxylique, et de préférence hydroxyle, ester, éther.
A titre d’exemples d’huile hydrocarbonée non volatile utilisable dans l’invention, on peut citer :
- les triglycérides constitués d’esters d’acides gras et de glycérol, en particulier dont les acides gras peuvent avoir des longueurs de chaînes variant de C4 à C36, et notamment de C18 à C36, ces huiles pouvant être linéaires ou ramifiées, saturées ou insaturées ; ces huiles peuvent notamment être des triglycérides heptanoïques ou octanoïques, les huiles de germe de blé, de tournesol, de pépins de raisin, de sésame, de maïs, d'abricot, de ricin, de karité, d'avocat, d'olive, de soja, d'amande douce, de palme, de colza, de coton, de noisette, de macadamia, de jojoba, de luzerne, de pavot, de potimarron, de courge, de cassis, d’onagre, de millet, d’orge, de quinoa, de seigle, de carthame, de bancoulier, de passiflore, de rosier muscat ; l’huile de karité ; ou encore des triglycérides d’acides caprylique/caprique comme ceux vendus par la société Stéarineries Dubois ou ceux vendus sous les dénominations Miglyol 810®, 812® et 818® par la société Dynamit Nobel ;
- les esters hydrocarbonés aliphatiques linéaires de formule RCOOR’ dans laquelle RCOO représente un reste d’acide carboxylique comportant de 2 à 40 atomes de carbone, et R’ représente une chaîne hydrocarbonée contenant de 1 à 40 atomes de carbone, le nombre total d’atomes de carbone étant de préférence d’au moins tel que l’octanoate de cétostéaryle, les esters de l'alcool isopropylique tels que le myristate d’isopropyle, le palmitate d’isopropyle, le palmitate d'éthyle, le palmitate de 2-éthyl-hexyle, le stéarate ou l'isostéarate d'isopropyle, l'isostéarate d'isostéaryle, le stéarate d'octyle, les heptanoates, et notamment l’heptanoate d’isostéaryle, octanoates, décanoates ou ricinoléates d'alcools ou de polyalcools comme le dioctanoate de propylène glycol, l'octanoate de cétyle, l'octanoate de tridécyle, le palmitate d'éthyle 2-hexyle, le benzoate d'alkyle, le laurate d’hexyle, les esters de l'acide néopentanoïque comme le néopentanoate d'isodécyle, le néopentanoate d'isotridécyle, le néopentanoate d'isostéaryle, le néopentanoate d’octyl-2-docécyle, les esters de l'acide isononanoïque comme l’isononanoate d’isononyle, l’isononanoate d’isotridécyle, l'isononanoate d'octyle, l'érucate d'oléyle; l’ isocétyl stéarate, l’isodécyl néopentanoate, l’isostéaryl béhénate ;
- les polyesters obtenus par condensation de dimère et/ou trimère d’acide gras insaturé et de diol tels que ceux décrits dans la demande de brevet FR 0 853 634, tels qu’en particulier de l’acide dilinoléique et du 1,4-butanediol. On peut notamment citer à ce titre le polymère commercialisé par Biosynthis sous la dénomination Viscoplast 14436H® (nom INCI : Dilinoleic Acid/Butane diol Copolymer), ou encore les copolymères de polyols et de dimères diacides, et leurs esters, tels que le Hailuscent ISDA® ;
- les esters et polyesters d’acides gras linéaires ayant un nombre total de carbone allant de 35 à 80 comme le tétrapélargonate de pentaérythrityle, le pentaerythrityl tetraisostearate ;
- les esters et polyesters aromatiques tels que le tridécyl trimellitate, le benzoate d’alcools en C12-C15, le 2-phenyl ethyl ester de l’acide benzoïque, le butyl octyl salicylate,
- les esters et polyesters de dimère diol et d’acide mono-ou dicarboxylique, tels que les esters de dimère diol et d'acide gras et les esters de dimère diols et de dimère diacide carboxylique, tels que les Lusplan DD-DA5® et Lusplan DD-DA7® commercialisés par la société NIPPON FINE CHEMICAL et décrits dans la demande US 2004-175338, dont le contenu est incorporé dans la présente demande par référence ;
- les alcools gras ayant de 12 à 26 atomes de carbone comme l’octyldodécanol, le 2-butyloctanol, le 2-hexyl décanol, le 2-undécyl pentadécanol, l’alcool oléique ;
- les éthers de synthèse ayant de 10 à 40 atomes de carbone comme le dicaprylyl ether ;
- les carbonates de di-alkyle, les 2 chaînes alkyles pouvant être identiques ou différentes, tels que le dicaprylyl carbonate commercialisé sous la dénomination Cetiol CC®, par Cognis ;
- et leurs mélanges.
Huiles non volatiles hydrocarbonées apolaires
L’huile peut également être choisie parmi les huiles hydrocarbonées apolaires non volatiles, linéaires ou ramifiées, saturées ou insaturées, et de préférence saturées.
La ou les huiles hydrocarbonées apolaires non volatiles, linéaires ou ramifiées, sont plus particulièrement des composés ne comprenant que des atomes de carbone et d’hydrogène (en d’autres termes, des huiles non volatiles de type hydrocarbures).
Lesdites huiles apolaires, linéaires ou ramifiées, peuvent être d’origine minérale ou synthétique telles que par exemple :
- l'huile de paraffine,
- le squalane,
- l’isoeicosane,
- les mélanges d’hydrocarbures linéaires, saturés, plus particulièrement en C15-C28, tels que les mélanges dont les noms INCI sont par exemple les suivants : C15-19 Alkane, C18-21 Alkane, C21-28 Alkane, comme par exemple les produits Gemseal 40, Gemseal 60, Gemseal 120 commercialisés par Total, Emogreen L19 commercialisé par SEPPIC,
- les polybutènes, hydrogénés ou non, tels que par exemple des produits de la gamme Indopol commercialisés par la société INEOS Oligomers,
- les polyisobutènes, hydrogénés ou non, tels que par exemple les composés non volatiles de la gamme Parléam® commercialisés par la société NIPPON OIL FATS,
- les polydécènes, hydrogénés ou non, tels que par exemple des composés non volatiles de la gamme PURESYN® commercialisée par la société Exxonmobil),
- et leurs mélanges.
Huiles non volatiles siliconées
La première huile non volatile peut également être choisie parmi les huiles non volatiles siliconées phénylées ou non phénylées. Plus particulièrement, lesdites huiles siliconées sont dépourvues de groupements (poly)alcoxylés comme notamment des groupements (poly)éthoxylés ou (poly)propoxylés, ou de groupements (poly)glycérolés.
Par « huile siliconée », on entend au sens de l’invention, une huile comprenant au moins un atome de silicium, et notamment au moins un groupe Si-O.
Plus particulièrement, l’huile non volatile siliconée, phénylée ou non phénylée, est choisie parmi les dimethicones, les trimethyl pentaphenyl trisiloxane, les tetramethyl tetraphenyl trisiloxane, les diphenyl diméthicone, les trimethylsiloxyphenyl dimethicone, les phenyltrimethicone, diphenylsiloxy phenyl trimethicone, ainsi que leurs mélanges.
Ces produits sont notamment commercialisés sous les dénominations PH-1555 HRI Cosmetic Fluid (Trimethyl Pentaphenyl Trisiloxane), Dow Corning 556 Cosmetic Grade Fluid (Phenyltrimethicone) par Dow Corning ; les Diphenyl Dimethicone telles que les produits KF-54, KF54HV, KF-50-300CS, KF-53 d, KF-50-100CS ou la Diphenylsiloxy Phenyl Trimethicone KF56 A commercialisées par Shin Etsu, commercialisés par Shin Etsu ; les produits Belsil PDM 1000, Belsil PDM 20 commercialisés par Wacker Chemie (Trimethylsiloxy Phenyl Dimethicone), seules ou en mélanges. Les valeurs entre parenthèses représentent les viscosités à 25°C (norme ASTM D-445).
Plus particulièrement, la concentration en huile(s), de préférence non volatile(s), de la composition (A) est comprise entre 1 et 50 % en poids, de préférence entre 5 et 50 % en poids, par rapport au poids total de ladite composition (A).
Plus particulièrement, la concentration en phase huileuse de la composition (A) est comprise entre 1 et 50 % en poids, de préférence entre 5 et 50 % en poids, par rapport au poids total de ladite composition (A).
Selon une première variante de l’invention, la phase huileuse de la composition (A) comprend au moins une huile non volatile. De préférence, selon cette variante, la ou les huiles sont choisies parmi les huiles non volatiles hydrocarbonées polaires, de préférence parmi les huiles de type esters. A titre d’exemple particulièrement avantageux, la composition (A) comprend au moins une huile ester choisie parmi les triglycérides en C4-C36, et notamment parmi les huiles végétales. De préférence, l’huile non volatile n’est pas choisie parmi les huiles non volatiles siliconées.
Conformément à un autre mode de réalisation de l’invention, la phase huileuse comprend plus particulièrement au moins une huile volatile, de préférence hydrocarbonée. Avantageusement, la composition (A) ne comprend pas d’huile volatile siliconée. Plus particulièrement la teneur en huile volatile, de préférence hydrocarbonée, est comprise entre 1 et 30 % en poids, de préférence entre 2 et 30% en poids, par rapport au poids total de la composition (A).
Tensioactifs
La composition (A) comprend de préférence au moins un tensioactif émulsionnant.
Au sens de la présente invention, on entend par « tensioactif émulsionnant » un composé tensioactif amphiphile, c'est-à-dire présentant deux parties de polarité différente. En général, l'une est lipophile (soluble ou dispersible dans une phase huileuse. L’autre est hydrophile (soluble ou dispersible dans l’eau). Les tensioactifs émulsionnants sont caractérisés par la valeur de leur HLB (Hydrophile Lipophile balance ou balance hydrophile-lipophile), la HLB étant le rapport entre la partie hydrophile et la partie lipophile dans la molécule. Le terme HLB est bien connu de l’homme du métier et il est décrit par exemple dans ”The HLB system. A time-saving guide to Emulsifier Selection” (published by ICI Americas Inc. ; 1984). Pour les tensioactifs émulsionnants, la HLB va généralement de 3 à 8 pour la préparation des émulsions eau-dans-huile (E/H). La HLB est supérieure à 8 pour la préparation des émulsions H/E. La HLB du ou des tensioactifs utilisés selon l’invention peut être déterminée par la méthode de GRIFFIN ou la méthode de DAVIES.
De préférence, le ou les tensioactifs sont différents des composés Y.
Si la composition (A) comprend au moins un tensioactif choisi parmi les composés Y, alors le rapport de la masse de(s) polyphénol X, exprimée de matière active, à la masse de(s) composé(s) Y, exprimée de matière active, est inférieur à 0,1.
Avantageusement, si la composition (A) comprend au moins un tensioactif choisi parmi les composés Y, alors leur teneur serait de préférence inférieure à 1,5 % en poids, de préférence inférieure à 1% en poids, par rapport au poids de la composition (A).
Additifs usuels
La composition peut également comprendre tout ingrédient additionnel classique dans le domaine, comme par exemple, des cires, notamment des cires hydrocarbonées polaires ou apolaires, des composés pâteux, en particulier hydrocarbonés comme par exemple des composés tels que les beurres végétaux (par exemple beure de karite, de cacao, etc.) les composés esters dérivés de dimerdiol dimerdilinoleate (par exemple les bis-behenyl/isostearyl/phytosteryl dimer dilinoleyl dimer dilinoleate) ou encore le bis-diglyceryl polyacyladipate-2 ; des solvants organiques ; des agents épaississants de phase aqueuse, comme la gomme xanthane ; des agents épaississants de phase lipophile, comme les silice et/ou les argiles modifiées hydrophobes ou non ; des charges ; des actifs cosmétiques tels que des vitamines, des filtres UV solaires, des agents hydratants, des agents antioxydants.
Bien entendu, l’homme du métier veillera à choisir les éventuels additifs complémentaires et/ou leur quantité de telle manière que les propriétés avantageuses de la composition selon l’invention ne soient pas, ou substantiellement pas, altérées par l’adjonction envisagée.
COMPOSITION (B) COMPRENANT LE(S) COMPOSE(S) Y
Conformément à un mode de réalisation particulier de l’invention, la teneur en composé(s) Y représente au moins 1% en poids, plus particulièrement de 1 à 75 % en poids, de préférence de 2 à 50 % en poids par rapport au poids total de la composition (B).
De préférence, la composition (B) se présente sous une forme liquide à température ambiante.
Phase hydrophile
La composition peut comprendre une phase hydrophile.
Selon un premier mode de réalisation de l’invention, la composition (B) comprend au moins de l’eau.
La quantité d’eau est de préférence supérieure ou égale à 5% en poids, plus particulièrement supérieure ou égale à 10% en poids, et encore plus particulièrement supérieure ou égale à 25% en poids, voire supérieure à 30% en poids, et plus préférentiellement allant de 35 à 85 % en poids, par rapport au poids total de la composition (B).
La composition (B) peut éventuellement comprendre au moins un solvant, plus particulièrement choisi parmi les mono-alcool en C2-C8, plus particulièrement en C2-C5, de préférence l’éthanol, l’isopropanol ; parmi les polyols liquides (à température ambiante et pression atmosphérique) ayant de 3 à 8 atomes de carbone tels que le propylène glycol, le 1,3-butylène glycol, le caprylyl glycol, le pentylène glycol, la glycérine, le dipropylène glycol ; parmi les cétones en C3-C4, les aldéhydes en C2-C4 ; ainsi que leurs mélanges. De préférence, le ou les solvants sont choisis parmi l’éthanol, et les polyols liquides en C3-C8, en particulier le propylène glycol, le 1,3 butylèneglycol, seuls ou en mélanges.
S’ils sont présents, la teneur en ces solvants varie de 0,5 à 30 % en poids, par rapport au poids total de la composition (B).
Le pH de la phase aqueuse de la composition (B) est de préférence inférieur à 8,0, plus préférentiellement inférieur à 7,0, et plus particulièrement varie de 2 à 6.
Selon un autre mode de réalisation de l’invention, la composition (B) est anhydre.
On entend par « composition anhydre », toute composition comprenant moins de 5% en poids d’eau, voire moins de 2% en poids, voire moins de 1% en poids ; par rapport au poids total de la composition, voire exempte d’eau.
Lorsque la composition (B) est anhydre, elle peut comprendre au moins un des solvants précités, en particulier choisis parmi les mono-alcools en C2-C5, plus particulièrement en C2-C5, tel que l’éthanol, l’isopropanol, les polyols liquides en C3-C8, en particulier le propylène glycol, le 1,3 butylène glycol, seuls ou en mélanges. Plus particulièrement, la teneur en ce type de solvant, si la composition en comprend, représente de 5 à 85% en poids, de préférence de 15 à 85% en poids, par rapport au poids total de la composition.
Phase huileuse
Lorsque la composition (B) est anhydre, la composition (B) peut comprendre une phase huileuse.
La concentration en phase huileuse de la composition, si elle est présente, est de préférence supérieure ou égale à 5% en poids, plus particulièrement supérieure à 10% en poids, et plus particulièrement varie de 20 à 85 % en poids par rapport au poids total de la composition (B).
On pourra se référer à la description de la phase huileuse détaillée auparavant pour la composition (A).
Selon une première variante de l’invention, si la phase huileuse est présente, alors comprend de préférence au moins une huile hydrocarbonée volatile, plus préférentiellement choisie parmi les isoalcanes en C8-C16 d'origine pétrolière (appelées aussi isoparaffines) comme l’isodécane, l’isohexadécane, l'isododécane et plus particulièrement l’isododécane.
De préférence, la phase huileuse ne contient pas d’huile volatile siliconée.
De préférence, la composition (B) est exempte de phase huileuse.
Matière Colorante
La composition (B) comprend au moins une matière colorante. La ou les matières colorantes sont synthétiques, naturelles ou d’origine naturelle.
Plus particulièrement, la teneur en matière(s) colorante(s) de la composition (B), est d’au moins 0,01% en poids, plus particulièrement comprise entre 0,05 et 30% en poids, en particulier entre 0,1 et 25% en poids, par rapport au poids total de la composition concernée
La/les matière(s) colorante(s) peut/peuvent être choisie(s) parmi les pigments enrobés ou non enrobés, les colorants hydrosolubles, les colorants liposolubles, et leurs mélanges.
Pigments
On entend par « pigments » des particules blanches ou colorées, minérales ou organiques, insolubles dans un milieu de la composition, destinées à colorer et/ou opacifier la composition et/ou le dépôt résultant.
Selon un mode de réalisation particulier, les pigments utilisés sont choisis parmi les pigments minéraux.
Par « pigment minéral », on entend tout pigment qui répond à la définition de l’encyclopédie Ullmann dans le chapitre pigment inorganique. On peut citer, parmi les pigments minéraux utiles dans la présente invention, les oxydes de zirconium ou de cérium, ainsi que les oxydes de zinc, de fer (noir, jaune ou rouge) ou de chrome, le violet de manganèse, le bleu outremer, l’hydrate de chrome et le bleu ferrique, le dioxyde de titane, les poudres métalliques comme la poudre d’aluminium et la poudre de cuivre. Les pigments minéraux suivants peuvent aussi être utilisés : Ta2O5, Ti3O5, Ti2O3, TiO, ZrO2 en mélange avec TiO2, ZrO2, Nb2O5, CeO2, ZnS.
La taille du pigment utile dans le cadre de la présente invention est en général supérieure à 100 nm et peut aller jusqu’à 10 μm, de préférence de 200 nm à 5 μm, et plus préférentiellement de 300 nm à 1 μm.
Selon une forme particulière de l’invention, les pigments présentent une taille caractérisée par un D[50] supérieur à 100 nm et pouvant aller jusqu’à 10 μm, de préférence de 200 nm à 5μm, et plus préférentiellement de 300 nm à 1 μm.
Les tailles sont mesurées par diffusion statique de la lumière au moyen d’un granulomètre commercial de type MasterSizer 3000® de chez Malvern, permettant d’appréhender la répartition granulométrique de l’ensemble des particules sur une large gamme pouvant aller de 0,01 µm à 1000 µm. Les données sont traitées sur la base de la théorie classique de diffusion de Mie. Cette théorie est la plus adaptée pour des distributions de taille allant du submicronique au multi-micronique, elle permet de déterminer un diamètre « effectif » de particules. Cette théorie est notamment décrite dans l’ouvrage de Van de Hulst, H.C., « Light Scattering by Small Particles », Chapitres 9 et 10, Wiley, New York, 1957.
D[50] représente la taille maximale que présente 50 % en volume les particules.
Dans le cadre de la présente invention, les pigments minéraux sont plus particulièrement l’oxyde de fer et/ou le dioxyde de titane. A titre d’exemple, on peut citer plus particulièrement les dioxydes de titane et oxyde de fer, enrobés de stéaroyl glutamate d’aluminium, par exemple commercialisé sous la référence NAI® par la société MIYOSHI KASEI.
Comme pigments minéraux utilisables dans l’invention, on peut également citer les nacres.
Par « nacres », il faut comprendre des particules colorées de toute forme, irisées ou non, notamment, produites par certains mollusques dans leur coquille ou bien synthétisées et qui présentent un effet de couleur par interférence optique.
Les nacres peuvent être choisies parmi les pigments nacrés, tels que le mica titane recouvert avec un oxyde de fer, le mica titane recouvert avec de l’oxychlorure de bismuth, le mica titane recouvert avec de l’oxyde de chrome, le mica titane recouvert avec un colorant organique, ainsi que les pigments nacrés à base d’oxychlorure de bismuth. Il peut également s’agir de particules de mica à la surface desquelles sont superposées au moins deux couches successives d’oxydes métalliques et/ou de matières colorantes organiques.
On peut également citer, à titre d’exemple de nacres, le mica naturel recouvert d’oxyde de titane, d’oxyde de fer, de pigment naturel ou d’oxychlorure de bismuth.
Les nacres peuvent plus particulièrement posséder une couleur ou un reflet jaune, rose, rouge, bronze, orangé, brun, or et/ou cuivré.
Parmi les pigments utilisables selon l’invention, on peut également citer ceux à effet optique différent d’un simple effet de teinte conventionnel, c'est-à-dire unifié et stabilisé tel que produit par les matières colorantes classiques, comme, par exemple, les pigments monochromatiques. Au sens de l’invention, « stabilisé » signifie dénué d’effet de variabilité de la couleur avec l’angle d’observation ou encore en réponse à un changement de température.
Par exemple, ce matériau peut être choisi parmi les particules à reflet métallique, les agents de coloration goniochromatiques, les pigments diffractants, les agents thermochromes, les agents azurants optiques, ainsi que les fibres, notamment, interférentielles. Bien entendu, ces différents matériaux peuvent être associés de manière à procurer la manifestation simultanée de deux effets, voire d’un nouvel effet conforme à l’invention.
Selon un mode particulier, la composition (A) et/ou la composition (B) selon l’invention comprend au moins un pigment non enrobé.
Selon un autre mode particulier, la composition (A) et/ou la composition (B), selon l’invention comprend au moins un pigment enrobé par au moins un composé lipophile ou hydrophobe.
Ce type de pigment est particulièrement avantageux. Dans la mesure où ils sont traités par un composé hydrophobe, ils manifestent une affinité prépondérante pour une phase huileuse qui peut alors les véhiculer.
L’enrobage peut aussi comprendre au moins un composé additionnel non lipophile.
Au sens de l’invention, « l’enrobage » d’un pigment selon l’invention désigne de manière générale le traitement en surface total ou partiel du pigment par un agent de surface, absorbé, adsorbé ou greffé sur ledit pigment.
Les pigments traités en surface peuvent être préparés selon des techniques de traitement de surface de nature chimique, électronique, mécano-chimique ou mécanique bien connues de l’homme de l’art. On peut également utiliser des produits commerciaux.
L’agent de surface peut être absorbé, adsorbé ou greffé sur les pigments par évaporation de solvant, réaction chimique et création d’une liaison covalente.
Selon une variante, le traitement de surface consiste en un enrobage des pigments.
L’enrobage peut représenter de 0,1 % à 20 % en poids, et en particulier de 0,5 % à 5 % en poids, du poids total du pigment enrobé.
L’enrobage peut être réalisé par exemple par adsorption d’un agent de surface liquide à la surface des particules solides par simple mélange sous agitation des particules et dudit agent de surface, éventuellement à chaud, préalablement à l’incorporation des particules dans les autres ingrédients de la composition de maquillage ou de soin.
L’enrobage peut être réalisé par exemple par réaction chimique d’un agent de surface avec la surface des particules solides de pigment et création d’une liaison covalente entre l’agent de surface et les particules. Cette méthode est notamment décrite dans le brevet US 4,578,266.
Le traitement de surface chimique peut consister à diluer l’agent de surface dans un solvant volatile, à disperser les pigments dans ce mélange, puis à évaporer lentement le solvant volatile, de manière à ce que l’agent de surface se dépose à la surface des pigments.
Lorsque le pigment comprend un enrobage lipophile ou hydrophobe, ce dernier est de préférence présent dans la phase grasse de la composition selon l’invention.
Selon un mode de réalisation particulier de l’invention, les pigments peuvent être enrobés selon l’invention par au moins un composé choisi parmi les agents de surface siliconés ; les agents de surface fluorés ; les agents de surface fluoro-siliconés ; les savons métalliques ; les acides aminés N-acylés ou leurs sels ; la lécithine et ses dérivés ; le trisostéaryle titanate d’isopropyle ; le sébaçate d’isostéaryle ; les cires naturelles végétales ou animales ; les cires synthétiques polaires ; les esters gras ; les phospholipides ; et leurs mélanges.
Selon un mode de réalisation particulier de l’invention, les pigments peuvent être enrobés par un composé hydrophile.
Selon un autre mode particulier, la matière colorante est un pigment organique, synthétique, naturel ou d’origine naturelle.
Par « pigment organique », on entend tout pigment qui répond à la définition de l’encyclopédie Ullmann dans le chapitre pigment organique. Le pigment organique peut notamment être choisi parmi les composés nitroso, nitro, azo, xanthène, quinoléine, anthraquinone, phtalocyanine, de type complexe métallique, isoindolinone, isoindoline, quinacridone, périnone, pérylène, dicétopyrrolopyrrole, thioindigo, dioxazine, triphénylméthane, quinophtalone.
Le ou les pigments organiques peuvent être choisis par exemple parmi le carmin, le noir de carbone, le noir d’aniline, la mélanine, le jaune azo, la quinacridone, le bleu de phtalocyanine, le rouge sorgho, les pigments bleus codifiés dans le Color Index sous les références CI 42090, 69800, 69825, 73000, 74100, 74160, les pigments jaunes codifiés dans le Color Index sous les références CI 11680, 11710, 15985, 19140, 20040, 21100, 21108, 47000, 47005, les pigments verts codifiés dans le Color Index sous les références CI 61565, 61570, 74260, les pigments oranges codifiés dans le Color Index sous les références CI 11725, 15510, 45370, 71105, les pigments rouges codifiés dans le Color Index sous les références CI 12085, 12120, 12370, 12420, 12490, 14700, 15525, 15580, 15620, 15630, 15800, 15850, 15865, 15880, 17200, 26100, 45380, 45410, 58000, 73360, 73915, 75470, et les pigments obtenus par polymérisation oxydante de dérivés indoliques, phénoliques tels qu’ils sont décrits dans le brevet FR 2 679 771.
Les pigments peuvent aussi être sous forme de pigments composites tels qu’ils sont décrits dans le brevet EP 1 184 426. Ces pigments composites peuvent être composés notamment de particules comportant un noyau inorganique recouvert au moins partiellement d’un pigment organique et au moins un liant assurant la fixation des pigments organiques sur le noyau.
Le pigment peut aussi être une laque. Par laque, on entend les colorants insolubilisés adsorbés sur des particules insolubles, l’ensemble ainsi obtenu restant insoluble lors de l’utilisation.
Les substrats inorganiques sur lesquels sont adsorbés les colorants sont par exemple l’alumine, la silice, le borosilicate de calcium et de sodium ou le borosilicate de calcium et d’aluminium, et l’aluminium.
Parmi les colorants organiques, on peut citer le carmin de cochenille. On peut également citer les produits connus sous les dénominations suivantes : D&C Red 21 (CI 45 380), D&C Orange 5 (CI 45 370), D&C Red 27 (CI 45 410), D&C Orange 10 (CI 45 425), D&C Red 3 (CI 45 430), D&C Red 4 (CI 15 510), D&C Red 33 (CI 17 200), D&C Yellow 5 (CI 19 140), D&C Yellow 6 (CI 15 985), D&C Green (CI 61 570), D&C Yellow 1 O (CI 77 002), D&C Green 3 (CI 42 053), D&C Blue 1 (CI 42 090).
A titre d’exemples de laques, on peut citer le produit connu sous la dénomination D&C Red 7 (CI 15 850 :1).
Le ou les pigments sont de préférence présents dans la composition (B). Plus particulièrement leur teneur est d’au moins 0,01% en poids, plus particulièrement d’au moins 1% en poids, et encore plus particulièrement d’au moins 2% en poids, par rapport au poids de la composition (B). Plus particulièrement, la teneur en matière colorante est inférieure à 30 % en poids, et plus particulièrement comprise entre 0,05 et 30% en poids, et encore mieux de 0,1 à 25 % en poids par rapport au poids total de la composition (B).
Colorants hydrosolubles ou liposolubles
Selon un mode particulier de l’invention, la matière colorante est un colorant hydrosoluble ou un colorant liposoluble.
Par « matière colorante hydrosoluble », au sens de l’invention, on entend tout composé généralement organique, naturel ou synthétique, soluble dans une phase aqueuse ou les solvants miscibles à l’eau et apte à colorer.
Par « matière colorante liposoluble », au sens de l’invention, on entend tout composé généralement organique, naturel ou synthétique, soluble dans une phase huileuse ou les solvants miscibles à la phase huileuse et apte à colorer.
A titre de colorants hydrosolubles convenant à l’invention peuvent notamment être cités les colorants hydrosolubles synthétiques ou naturels tels que par exemple le FDC Red 4, le DC Red 6, le DC Red 22, le DC Red 28, le DC Red 30, le DC Red 33, le DC Orange 4, le DC Yellow 5, le DC Yellow 6, le DC Yellow 8, le FDC Green 3, le DC Green 5, le FDC Blue 1.
Parmi les colorants naturels hydrosolubles naturels on peut citer les anthocyanines.
A titre de colorants liposolubles convenant à l’invention peuvent notamment être cités les colorants liposolubles tels que par exemple, le DC Red 17, le DC Red 21, le DC Red 27, le DC Green 6, le DC Yellow 11, le DC Violet 2, le DC Orange 5, le rouge de Soudan, le brun de Soudan.
A titre illustratif colorants liposolubles naturels, on peut particulièrement citer, les carotènes comme β-carotène, α-carotène, le lycopène ; le jaune quinoléique; les xanthophylles comme l’astaxanthine, l’anthéraxanthine, la citranaxanthine, la cryptoxanthine, la canthaxanthine, la diatomoxanthine la flavoxanthine, la fucoxanthine, la lutéine, la rhodoxanthine la rubixanthine, la siphonaxanthine, la violaxanthine, la zéaxanthine ; le rocou ; le curcumin ; la quinizarine (Ceres Green BB, D&C Green No. 6, CI 61565, 1,4-Di-p-Toluidinoanthraquinone, Green No. 202, Quinzaine Green SS) et les chlorophylles.
Le ou les colorants hydrosolubles ou liposolubles, de préférence présents dans la composition (B), sont utilisés à des teneurs inférieures à 4% en poids, voire inférieure à 2% en poids, plus préférentiellement allant de 0,01 à 2% en poids, et encore mieux de 0,02 à 1,5% en poids par rapport au poids total de la composition (B).
Les compositions (A) et (B) peuvent être fabriquées par les procédés connus, généralement utilisés dans le domaine cosmétique.
PROCEDES DE MAQUILLAGE
Le procédé de maquillage de la peau et/ou des lèvres, de préférence des lèvres, selon l’invention consiste donc à mettre en œuvre les étapes suivantes :
1) on applique une composition (B) comprenant, notamment dans un milieu physiologiquement acceptable, au moins une matière colorante, au moins un composé Y tel que détaillé précédemment,
2) on applique sur la peau et/ou les lèvres ainsi traitées, une composition (A) sous forme d’une émulsion huile-dans-eau, comprenant, notamment dans un milieu physiologiquement acceptable, au moins un polyphénol X comprenant au moins deux groupements phénols différents.
Plus particulièrement, la première étape a lieu sans mélange des deux compositions entre elles, plus particulièrement la deuxième couche est appliquée sur la première, une fois que celle-ci a séché.
CONDITIONNEMENTS ET APPLICATEURS
Les compositions (A) et (B) peuvent être conditionnées chacune dans un récipient délimitant au moins un compartiment qui comprend ladite composition, ledit récipient étant fermé par un élément de fermeture.
Le récipient peut être sous toute forme adéquate. Il peut être notamment sous forme d’un flacon, d’un tube, d’un pot, d’un étui.
L’élément de fermeture peut être sous forme d’un bouchon amovible, d’un couvercle, d’un opercule, notamment du type comportant un corps fixé au récipient et une casquette articulée au corps. Il peut être également sous forme d’un élément assurant la fermeture sélective du récipient, notamment une pompe, une valve, ou un clapet.
Le récipient peut être associé à un applicateur, par exemple sous forme d’un pinceau (tel que décrit par exemple dans le brevet FR 2 722 380), sous forme d’un élément, déformable ou non, en mousse ou en élastomère, floqué ou non. L’applicateur peut également être libre (éponge) ou solidaire d’une tige portée par l’élément de fermeture, tel que décrit par exemple dans le brevet US 5 492 426. L’applicateur peut être solidaire du récipient, tel que décrit par exemple dans le brevet FR 2 761 959.
Le produit peut être contenu directement dans le récipient, ou indirectement.
L’élément de fermeture peut être couplé au récipient par vissage. Alternativement, le couplage entre l’élément de fermeture et le récipient se fait autrement que par vissage, notamment via un mécanisme à baïonnette, par encliquetage, ou par serrage. Par « encliquetage » on entend en particulier tout système impliquant le franchissement d’un bourrelet ou d’un cordon de matière par déformation élastique d’une portion, notamment de l’élément de fermeture, puis par retour en position non contrainte élastiquement de ladite portion après le franchissement du bourrelet ou du cordon.
Le récipient peut être au moins pour partie, réalisé en matériau thermoplastique. A titre d’exemples de matériaux thermoplastiques, on peut citer le polypropylène ou le polyéthylène.
Le récipient peut être à parois rigides ou à parois déformables, notamment sous forme d’un tube ou d’un flacon tube.
Le récipient peut comprendre des moyens destinés à provoquer ou faciliter la distribution de la composition. A titre d’exemple, le récipient peut être à parois déformables de manière à provoquer la sortie de la composition en réponse à une surpression à l’intérieur du récipient, laquelle surpression est provoquée par écrasement élastique (ou non élastique) des parois du récipient.
Le récipient peut être équipé d’un essoreur disposé au voisinage de l’ouverture du récipient. Un tel essoreur permet d’essuyer l’applicateur et éventuellement, la tige dont il peut être solidaire. Un tel essoreur est décrit par exemple dans le brevet FR2792618.
Dans toute la description, y compris les revendications, l’expression « comportant un » doit être comprise comme étant synonyme de « comportant au moins un », sauf si le contraire est spécifié.
Les expressions « compris entre … et … » et « allant de … à … » doivent se comprendre bornes incluses, sauf si le contraire est spécifié.
L’invention est illustrée plus en détail par les exemples et figures présentés ci-après. Sauf indication contraire, les quantités indiquées sont exprimées en pourcentage massique.
Les exemples qui suivent sont présentés à titre illustratif et non limitatif de l’invention.
EXEMPLES
On a prépare les compositions suivantes :
Composition (A) – Top Coat
%
Composition (A1) ci-dessous 90
Tannic acid (LEXSOD M ; ICHIMARU PHARCOS) 10
Composition (A1)
Ingrédients (nom INCI) % en poids Phase
Eau Qsp 100 A1
Glycerin 7 A1
Xanthan Gum 0,2 A2
C12-16 Alcohols (and) Palmitic Acid (and) Hydrogenated Lecithin (Biophilic H, Lucas Meyer Cosmetics) 5 A3
Glyceryl Stearate Citrate 1 B1
Salicylic Acid 0,2 B1
Copernicia Cerifera (carnauba) Wax 1,5 B1
Cocos Nucifera (coconut) Oil 5 B1
Orbignya Oleifera Seed Oil 3 B1
Undecane (and) Tridecane (Cetiol UT, BASF) 8 B1
Olea Europaea (olive) Fruit Oil 5 B2
Tocopherol 0,15 B2
Benzyl Alcohol 0,7 C
Silica (Sunsphere H51, AGC SI-TECH) 3 D
Procédé de fabrication de la composition (A1) :
Mélanger les ingrédients de la phase A1 à 72°C.
Une fois le mélange homogénéisé, introduire le composé A2 et disperser jusqu’à obtention d’un liquide gélifié sans amas.
Ajouter ensuite A3 et disperser jusqu’à bonne hydratation.
Préparer la phase B1 en mélangeant les divers ingrédients et Introduire la phase B1 dans le mélange précédemment obtenu.
Une fois le mélange homogénéisé, ajouter les ingrédients de la phase B2 sous agitation.
A 30°C, ajouter sous agitation lente les ingrédients C et D.
Procédé de fabrication de la composition (A) :
Ajouter à température ambiante, l’acide tannique à la composition (A1) obtenue auparavant, sous agitation. Conditionner.
Compositions (B)
On a préparé les compositions (B1) et (B2) suivantes :
Composition (B1)
Ingrédients (nom INCI) Quantité
% en poids
Butylene Glycol 5
Phenoxyethanol 0,5
Eau Qsp 100
Red 7 15
Polysorbate 60 (SP Tween 60 MBAL-LQ-(MV), Croda) 5,5
Mode de préparation :
Sous rayneri, mélanger l’eau, le butylène glycol, le Polysorbate-60 et chauffer à 60°C. Une fois le mélange homogène, couper la chauffe et saupoudrer le pigment sous agitation. Maintenir l’agitation 15 minutes puis introduire le phenoxyethanol. Conditionner.
Composition (B2)
Ingrédients (nom INCI) Quantité
% en poids
Butylene Glycol 5
Phenoxyethanol 0,5
Eau 74
Red 7 15
Polyglyceryl-10 Laurate
(Dermofeel G 10 L MB, Evonik)		 5,5
Procédé de fabrication de la composition (B2) :
Sous rayneri, mélanger l’eau, le butylène glycol, le Polyglyceryl-10 Laurate et chauffer à 60°C. Une fois le mélange homogène, couper la chauffe et saupoudrer le pigment sous agitation. Maintenir l’agitation 15 minutes puis introduire le phenoxyethanol. Conditionner.
Application et évaluation
Au maquillage sur les lèvres, la composition (B1) ou (B2) s’applique très facilement avec un applicateur plongeant, permettant d’obtenir un film très fin sur les lèvres, d’une couleur intense, homogène.
Une fois la composition séchée, on applique la composition (A) par-dessus.
On obtient un dépôt non collant, très confortable.
L’ensemble ne transfère pas.
Le dépôt résultat a été évalué en test de résistance aux agressions mécaniques et chimiques : frottements à sec, eau et huile.
Protocole d’évaluation des performances  :
1. Préparation du test : 
Support :
Avant-bras, face interne ; la zone de test représente une surface carrée de 4x5 cm.
Application des compositions (A) et (B) :
Etaler la composition (B) sur toute la surface avoir un dépôt homogène.
Laisser sécher le dépôt pendant 10 minutes. 
Etaler par-dessus la composition (A) sur toute la surface pour avoir un dépôt homogène.
Laisser sécher à nouveau le dépôt pendant 15 minutes et réaliser le protocole de test.
2. Protocole de test :
Série de sollicitations :
1. Passage sous robinet d’eau à température ambiante pendant 5 secondes puis frottement au doigt après les 5 secondes.
2. Frottement 1 fois avec une chiffonette Wypall pliée en 4.
3. Frottement 2 fois avec une lingette démaquillante Lingettes nettoyantes micellaires extra-douces de Garnier Skin Naturals, pliée en 4.
3. Notation :
Pour chaque épreuve, noter le résultat selon ce tableau :
Note Etat du dépôt sur le bras après la série d’agressions
- - Elimination totale ou partielle du dépôt sur la zone frottée ; la surface du support apparait par endroits
- Elimination partielle entrainant une coloration significativement et visiblement moins intense du dépôt.
+ Diminution de l’intensité de la couleur du dépôt perceptible mais qui ne laisse pas deviner le support
++ Pas de variation substantielle de la couleur du dépôt
+++ Pas de variation de la couleur du dépôt
Il est à noter que pour faciliter l’évaluation de la tenue du dépôt, celui-ci comprend au moins une matière colorante dont la coloration est suffisamment intense (par exemple une matière colorante rouge, comme le Red 7 notamment).
En cas de comparaison de plusieurs compositions, ces dernières ont la même teinte (même(s) quantité(s) et même(s) matière(s) colorante(s)).
La tenue du dépôt, ainsi que d’autres propriétés (homogénéité, confort, etc.), peuvent également être évaluées par un Panel Sensoriel (groupe d’experts entrainés permettant d’obtenir une description de caractéristiques techniques - normes ISO 8586, ISO 11132, ISO 13299).
Résultats
Sollicitations
Compositions Etape 1 Etape 2 Etape 3
(B1) + (A) +++ +++ ++
(B2) + (A) +++ ++ +

Claims (26)

  1. Procédé de maquillage de la peau et/ou des lèvres, de préférence des lèvres, consistant mettre en œuvre les étapes suivantes :
    1) on applique une composition (B) comprenant, notamment dans un milieu physiologiquement acceptable, au moins une matière colorante, au moins un composé Y apte à former au moins deux liaisons hydrogène avec lesdits groupements phénols du polyphénol X, de préférence non ionique, comprenant au moins un groupement (poly)oxyéthyléné et/ou (poly)oxypropyléné et/ou (poly)glycérolé,
    2) on applique sur la peau et/ou les lèvres ainsi traitées, une composition (A) sous forme d’une émulsion huile-dans-eau, comprenant, notamment dans un milieu physiologiquement acceptable, au moins un polyphénol X comprenant au moins deux groupements phénols différents.
  2. Procédé selon la revendication 1, caractérisé en ce que le polyphénol X est choisi parmi les tannins catéchiques, notamment choisi parmi les gallotannins et les ellagitannins.
  3. Procédé selon l’une quelconque des revendications 1 ou 2, caractérisé en ce que le polyphénol X est l’épigallocatéchine, notamment un extrait de thé vert, en particulier comprenant au moins 45% en poids d’épigallocatéchine par rapport au poids dudit extrait.
  4. Procédé selon la revendication 1, caractérisé en ce que le polyphénol X est un procyanidine ou un mélange de procyanidines, en particulier un extrait d’écorce de pin maritime, notamment comprenant au moins 65% en poids de procyanidines par rapport au poids total dudit extrait.
  5. Procédé selon l’une quelconque des revendications 1 ou 2, caractérisé en ce que le polyphénol X est l’acide tannique.
  6. Procédé selon l’une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que la teneur en polyphénol(s) représente au moins 2% en poids, plus particulièrement de 2 à 50 % en poids, de préférence de 5 à 30 % en poids par rapport au poids total de la composition (A).
  7. Procédé selon l’une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que la teneur en eau est supérieure ou égale à 25 % en poids, voire supérieure ou égale à 30% en poids, et plus préférentiellement allant de 35 à 85 % par rapport au poids total de la composition (A).
  8. Procédé selon l’une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que la composition (A) comprend au moins une phase huileuse, plus particulièrement à une teneur comprise entre 1 et 50 % en poids, de préférence entre 5 et 50 % en poids, par rapport au poids total de ladite composition (A).
  9. Procédé selon l’une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que la composition (A) comprend au moins une huile non volatile choisie parmi les huiles hydrocarbonées polaires, choisies en particulier parmi les huiles esters ; de préférence parmi les triglycérides d’acides gras en C4-C36, par exemple parmi les huiles végétales.
  10. Procédé selon l’une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que la composition (A) comprend au moins une huile volatile, de préférence hydrocarbonée, de préférence à une teneur comprise entre 1 et 30 % en poids, de préférence entre 2 et 30% en poids, par rapport au poids total de la composition (A).
  11. Procédé selon l’une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que le ou les composés Y sont choisis parmi les composés dont la masse molaire est supérieure à 200 g/mol, plus particulièrement supérieure à 350 g/mol.
  12. Procédé selon l’une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que le ou les composés Y est/sont choisi(s) les composés siliconés linéaires, ramifiés ou réticulés, polyoxyéthylénés et/ou polyoxypropylénés et/ou polyglycérolés, les alcools polyoxyéthylénés et/ou polyoxypropylénés, les alkylglycols ou glycérine polyoxyéthylénés et/ou polyoxypropylénés, les polyéthyleneglycols, les Poloxamer, les esters polyoxyéthylénés et/ou polyoxypropylénés et/ou (poly)glycérolés, les esters de sorbitol ou de sorbitane polyoxyéthylénés et les Polysorbate, les dérivés esters ou éthers de sucres polyoxyéthylénés, les alkylamines polyoxyéthylénées, ainsi que leurs mélanges.
  13. Procédé selon l’une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que les composés Y sont choisis parmi :
    * Les alcools gras polyoxyéthylénés de type R(O-CH2-CH2)o-OH, R représentant un radical alkyl en C8-C30, o représentant un nombre entier moyen allant de 2 à 50 ;
    * Les alcools polyoxyéthylénés et oxypropylénés de type : R-(O-C(CH3)H-CH2)o-(O-CH2-CH2)p-OH ; R représentant un radical alkyl en C4-C30, o et p, indépendamment l’un de l’autres, représentant un nombre entier moyen allant de 1 à 50 ;
    * Les esters de polyglycérol comprenant 2 à 20 motifs glycérol et d’acide(s) carboxylique(s) ou de polymère(s) d’acide(s) carboxylique(s), saturé(s) ou insaturé(s), comprenant 6 à 40 atomes de carbone ; ou dérivés d’huiles végétales ;
    * Les Polysorbate ;
    * Leurs mélanges.
  14. Procédé selon l’une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que la teneur en composé(s) Y représente au moins 1% en poids, plus particulièrement de 1 à 75 % en poids, de préférence de 2 à 50 % en poids par rapport au poids total de la composition (B).
  15. Procédé selon l’une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que la composition (B) comprend de l’eau plus particulièrement à une teneur supérieure ou égale à 25 % en poids, voire supérieure ou égale à 30% en poids, et plus préférentiellement allant de 35 à 85 % par rapport au poids total de la composition (B).
  16. Procédé selon l’une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que la composition (B) comprend au moins une phase huileuse, de préférence à une teneur supérieure ou égale à 5% en poids, plus particulièrement supérieure à 10% en poids, et plus particulièrement varie de 20 à 85 % en poids par rapport au poids total de la composition (B).
  17. Procédé selon l’une quelconque des revendications 1 à 15, caractérisé en ce que la composition (B) est exempte de phase huileuse.
  18. Procédé selon l’une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que la composition (A) comprend éventuellement au moins un tensioactif choisi parmi les composés Y, avec un rapport de la masse de(s) polyphénol X, exprimée de matière active, à la masse de(s) composé(s) Y, exprimée de matière active, est inférieur à 0,1.
  19. Procédé selon l’une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que la composition (A) comprend éventuellement au moins un tensioactif choisi parmi les composés Y, avec à une teneur inférieure ou égale à 1,5% en poids, de préférence inférieure ou égale à 1% en poids, par rapport au poids total de la composition (A).
  20. Procédé selon l’une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que la composition (A) et/ou la composition (B) comprend au moins un solvant, plus particulièrement choisi parmi les mono-alcool en C2-C8, les polyols liquides ayant de 3 à 8 atomes de carbone, les cétones en C3-C4, les aldéhydes en C2-C4 ; ainsi que leurs mélanges, de préférence, parmi l’éthanol, l’isopropanol, la glycérine, le propylène glycol, le 1,3 butylèneglycol, seuls ou en mélanges.
  21. Procédé selon l’une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que la composition (A) comprend au moins un solvant à une teneur inférieure ou égale à 20 % en poids, par rapport au poids total de la composition (A).
  22. Procédé selon l’une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que la composition (B) comprend au moins un solvant à une teneur comprise entre 0,5 à 30 % en poids, par rapport au poids total de la composition (B).
  23. Procédé selon l’une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que la composition (B) comprend moins de 5 % en poids d’eau et comprend au moins un solvant à une teneur comprise entre 5 à 85% en poids, de préférence de 15 à 85% en poids, par rapport au poids total de la composition (B).
  24. Procédé selon l’une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que la composition (A) et/ou la composition (B) comprend au moins un solvant, en particulier choisi parmi les mono-alcool en C2-C8, plus particulièrement en C2-C5, de préférence l’éthanol ; parmi les polyols liquides ayant de 3 à 8 atomes de carbone tels que le propylène glycol, le 1,3-butylène glycol, le caprylyl glycol, le pentylèneglycol, la glycérine, le dipropylène glycol ; parmi les cétones en C3-C4, les aldéhydes en C2-C4, ; ainsi que leurs mélanges.
  25. Procédé selon l’une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que le pH de la phase aqueuse de la composition (A) et/ou de la composition (B) est inférieur à 8,0, plus préférentiellement inférieur à 7,0, et plus particulièrement varie de 2 à 6.
  26. Procédé selon l’une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que la composition (A) et/ou la composition (B), de préférence la composition (B) comprend au moins une matière colorante, en particulier choisie parmi les pigments enrobés ou non enrobés, les colorants hydrosolubles, les colorants liposolubles, et leurs mélanges.
FR2205846A 2022-06-15 2022-06-15 Procédé de maquillage avec un composé polyoxyalkyléné ou polyglycérolé dans une première composition, et un polyphénol en émulsion directe comme deuxième composition Pending FR3136658A1 (fr)

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