FR3135895A1 - Melange a base de polyester procede de preparation et composition cosmetique - Google Patents
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Abstract
MELANGE A BASE DE POLYESTER VISQUEUX, PROCEDE DE PREPARATION, ET COMPOSITION COSMETIQUE L’invention concerne un mélange comprenant : au moins un polyester issu d’une réaction entre au moins un dimère acide dicarboxylique et au moins un alcool portant au moins deux fonctions hydroxyles, l’au moins un polyester présentant une viscosité d’au moins 1 000 000 cSt à 40°C et un indice hydroxyle inférieur à 15 mg KOH/g,au moins un composé hydrocarboné biosourcé. Elle concerne également le procédé d’obtention du polyester. Elle concerne également une composition cosmétique comprenant un mélange selon l’invention et au moins un composé choisi parmi les huiles non volatiles, les huiles volatiles, les huiles brillantes, les corps gras pâteux, les gélifiants, les polymères filmogènes, les cires, les anti-oxydants, les pigments, les colorants, les tensioactifs, une phase aqueuse, et leurs mélanges.
Description
La présente demande concerne un mélange visqueux comprenant au moins un polyester et au moins un composé hydrocarboné biosourcé.
La présente demande concerne également un procédé de préparation d’un tel mélange.
De plus, l’invention concerne le composé polyester et la composition cosmétique comprenant le mélange selon l’invention.
Dans le cadre de cette demande, un certain nombre de définitions doivent être données.
On appelle « alcane » un hydrocarbure saturé étant constitué uniquement d’atomes de carbone et d’hydrogènes liés entre eux par des liaisons covalentes simples dont la formule générale est CnH2n+2.
On appelle « alcane linéaire » un alcane dans lequel chaque atome de carbone est lié au maximum à deux atomes de carbone.
On appelle « alcane ramifié » un alcane dans lequel certains atomes de carbone sont liés à trois, voire quatre atomes de carbone.
On appelle « alcane en Cx» un alcane constitué de x atomes de carbone, ledit alcane pouvant être linéaire ou ramifié. Par exemple, le dodécane est un alcane en C12.
On appelle « alcane en C>x » un alcane constitué d’au moins x+1 atomes de carbone, ledit alcane pouvant être linéaire ou ramifié. Par exemple, le dodécane est un alcane linéaire en en C>10 ou alcane en C12.
On appelle « alcane en C≥x» un alcane constitué d’au moins x atomes de carbone, ledit alcane pouvant être linéaire ou ramifié, Par exemple le 2,3,6-triméthylheptane (CAS 4032-93-3) est un alcane en C≥10.
On appelle « alcane en Cx-Cy» un alcane constitué de x à y atomes de carbone, le dit alcane pouvant être linéaire ou ramifié. Par exemple, les alcanes en C1-C2sont le méthane et l’éthane.
On appelle « isoalcane » un alcane ramifié comportant au moins un atome de carbone lié à au moins trois atomes de carbone dont un groupe méthyle.
On appelle « polyester » un polymère dont la chaine principale consiste en un enchainement alterné de motifs issus d’au moins un acide dicarboxylique et de motifs issus d’au moins un alcool comportant au moins deux fonctions hydroxyles, ces motifs étant liés entre eux par des fonctions ester.
On entend par « composé hydrocarboné » un composé constitué essentiellement d’atomes de carbone et d’hydrogène.
On appelle « indice hydroxyle » la quantité d’hydroxyles libres mesurée selon la méthode NF ISO 4629 4629-2. L’indice hydroxyle est exprimé en mg KOH/g.
Au sens de la présente invention, on appelle « viscosité » la viscosité cinématique qui est le quotient de la viscosité dynamique par la masse volumique ou densité du fluide. La viscosité cinématique est communément exprimée en centistokes (cSt) ou mm2.s-1.
On appelle « pourcentage massique » le rapport de la masse d’un premier composé par rapport à la masse totale d’un mélange de composés ou composition, ramené à un pourcentage. Par exemple, si 10 grammes d’un composé y sont présents dans un mélange z ayant une masse totale de 100 grammes, alors le pourcentage massique de y dans z est 10%.
On qualifie de « biosourcé » un composé ou une composition organique dont le carbone organique présent dans le composé ou la composition est à 100% d’origine végétale (14C) par une analyse au radiocarbone selon l’une des normes suivantes ASTM D6866, EN 16640 ou EN 16785-1.
On appelle « indice de naturalité » d’une composition organique le pourcentage de carbone organique d’origine végétale (14C) déterminé par une analyse au radiocarbone selon l’une des normes suivantes ASTM D6866, EN 16640 ou EN 16785-1.
Dans les produits cosmétiques ou dermatologiques, un contrôle fin de la structuration du produit ou de sa viscosité est nécessaire par rapport à l’application visée et représente un des éléments critiques quant à l’appréciation du produit par l’utilisateur. Par exemple, un rouge à lèvres, un fond de teint ou un fard à paupières ne doivent pas couler une fois appliqués sur la peau alors qu’un produit pour cheveux comme un gel ou sérum par exemple doit pouvoir être facilement répandu par l’utilisateur sur la chevelure.
Les ingrédients permettant d’ajuster les caractéristiques structurelles, épaississantes et gélifiantes d’un produit cosmétique comprennent les cires, les charges minérales à base de silice notamment, des argiles hydrophobisées comme les bentonites, des sels métalliques d’acides gras, des esters d’acides gras et des dérivés de sucres ou oligosaccharides fonctionnalisés par des acides gras comme le palmitate de dextrane ou les esters de sucrose.
Les agents structurants disponibles présentent des désavantages. Les cires, par exemple, peuvent laisser une sensation trop grasse sur la peau et conduire à un aspect mat, une perte de la brillance.
Les produits structurants doivent donc permettre un ajustement fin de la consistance du produit sans impacter de façon négative la sensation au toucher, la durabilité du produit, la coloration et la brillance notamment. Il y a donc un besoin à proposer des produits structurants « spectateurs » vis-à-vis des autres caractéristiques du produit ou encore mieux qui permettent de les améliorer. De tels produits présentent un fort intérêt car ils peuvent permettre de diminuer le nombre d’ingrédients utilisés dans une composition cosmétique.
Les polyesters issus de la condensation d’acides carboxyliques gras d’origine naturelle et de polyols ont été considérés ces dernières années comme pouvant permettre d’ajuster la consistance des produits cosmétiques tout en permettant de conserver, voir d’améliorer des propriétés comme la brillance.
La société NIPPON FINE CHEMICAL propose des oligomères d’esters issus de dimères d’acides dilinoléiques et de dimères diols dilinoléiques particuliers sous la dénomination commerciale LUSPLAN DD-DA5®et LUSPLAN DD-DA7®. Ces oligoesters obtenus par polycondensation dans un solvant heptane présentent une coloration jaunâtre et ne peuvent se substituer à un agent épaississant ou gélifiant en raison de leur faible viscosité.
Des polyesters issus notamment d’acides gras ont aussi été proposés par la société CRODA dans les demandes de brevet EP1962790A1 et EP2004137A1. Ces polyesters sont obtenus par condensation de 3 réactifs : un acide dicarboxylique, un polyol portant 3 à 8 fonctions hydroxyles et un acide gras monocarboxylique en C16-C30.
La Demanderesse a aussi proposé des polyesters obtenus par condensation entre l’acide dilinoléique et le 1,4-butanediol, polyesters disponibles sous la dénomination commerciale Viscoplast 14436H. Ces polyesters liquides de faible viscosité ont notamment été combinés à une phase grasse dans la demande de brevet FR2931670A1 de la société L’OREAL.
De par leur caractère biodégradable et potentiels agents structurants, les polyesters obtenus par condensation d’acides gras et d’alcools gras présentent un intérêt certain pour la préparation de compositions cosmétiques.
Leur utilisation a été jusqu’à présent limitée en raison de leur faible viscosité d’où l’utilisation d’agents épaississants ou gélifiants lipophiles additionnels, notamment des polymères synthétiques non biodégradables tels que des polyorganosiloxanes ou des copolymères de type polystyrène/copoly(éthylène-propylène) ou polystyrène/copoly(éthylène-butylène).
La multiplication des ingrédients complexifie le travail du formulateur et nécessite un dosage extrêmement précis de ces derniers pour obtenir des propriétés d’intérêt pour l’utilisateur et également s’assurer de la stabilité de ces propriétés dans le temps.
De manière surprenante, il a été mis en évidence que des polyesters de haute viscosité et présentant un faible indice hydroxyle pouvaient être obtenus par une réaction de condensation en présence d’au moins un composé hydrocarboné biosourcé.
Le mélange selon l’invention comprenant au moins un polyester et au moins un composé hydrocarboné biosourcé présente une viscosité telle qu’il permet de limiter, voir de s’affranchir de l’utilisation d’agents épaississants ou gélifiants dans des compositions cosmétiques.
De plus, le procédé de préparation du mélange selon l’invention permet la préparation de compositions cosmétiques pouvant présenter un indice de naturalité supérieur ou égal à 90%, plus avantageusement supérieur ou égal à 95%.
L’invention concerne un mélange comprenant :
a) au moins un polyester issu d’une réaction entre au moins un dimère acide dicarboxylique et au moins un alcool portant au moins deux fonctions hydroxyles, l’au moins un polyester présentant une viscosité d’au moins 1 000 000 cSt à 40°C et un indice hydroxyle inférieur à 15 mg KOH/g
b) au moins un composé hydrocarboné biosourcé
L’invention concerne également un polyester.
Dans le cadre de la présente invention, le polyester selon l’invention n’est pas liquide : il ne peut pas s’écouler sous son propre poids à 25°C.
Le polyester selon l’invention a une viscosité d’au moins 1 000 000 cSt à 40°C et un indice hydroxyle inférieur à 15 mg KOH/g.
Dans un mode de réalisation, le polyester selon l’invention a une viscosité d’au moins 1 000 000 cSt à 40°C et un indice hydroxyle inférieur à 10 mg KOH/g.
Dans un mode de réalisation, le polyester selon l’invention a une viscosité d’au moins 1 000 000 cSt à 40°C et un indice hydroxyle inférieur à 5 mg KOH/g.
Dans un mode de réalisation, le polyester selon l’invention a une viscosité supérieure ou égale à 2 000 000 cSt à 40°C et un indice hydroxyle inférieur à 15 mg KOH/g.
Dans un mode de réalisation, le polyester selon l’invention a une viscosité supérieure ou égale à 2 000 000 cSt à 40°C et un indice hydroxyle inférieur à 10 mg KOH/g.
Dans un mode de réalisation, le polyester selon l’invention a une viscosité supérieure ou égale à 2 000 000 cSt à 40°C et un indice hydroxyle inférieur à 5 mg KOH/g.
Dans un mode de réalisation, le polyester selon l’invention a une viscosité supérieure ou égale à 4 000 000 cSt à 40°C et un indice hydroxyle inférieur à 15 mg KOH/g.
Dans un mode de réalisation, le polyester selon l’invention a une viscosité supérieure ou égale à 4 000 000 cSt à 40°C et un indice hydroxyle inférieur à 10 mg KOH/g.
Dans un mode de réalisation, le polyester selon l’invention a une viscosité supérieure ou égale à 4 000 000 cSt à 40°C et un indice hydroxyle inférieur à 5 mg KOH/g.
Le polyester selon l’invention est issu d’une réaction entre au moins un dimère acide dicarboxylique et au moins un alcool portant au moins deux fonctions hydroxyles.
Au sens de la présente invention, on entend par « réaction » une réaction de condensation.
Dans un mode de réalisation, le polyester selon l’invention est issu d’une réaction entre au moins un dimère acide dicarboxylique d’origine végétale et au moins un alcool portant au moins deux fonctions hydroxyles d’origine végétale.
Dans un mode de réalisation, le polyester selon l’invention est issu d’une réaction entre un dimère acide dicarboxylique d’origine végétale et un alcool portant deux fonctions hydroxyles d’origine végétale.
Dans un mode de réalisation, le polyester selon l’invention est issu d’une réaction entre un dimère acide dicarboxylique d’origine végétale et deux alcools portant deux fonctions hydroxyles d’origine végétale.
Dans un mode de réalisation, le polyester selon l’invention est issu d’une réaction entre au moins un dimère acide dicarboxylique et au moins un alcool portant deux fonctions hydroxyles.
Dans un mode de réalisation, le polyester selon l’invention est issu d’une réaction entre au moins un dimère acide dicarboxylique et un alcool portant au moins deux fonctions hydroxyles.
Dans un mode de réalisation, le polyester selon l’invention est issu d’une réaction entre au moins un dimère acide dicarboxylique et un alcool portant deux fonctions hydroxyles.
Dans un mode de réalisation, le polyester selon l’invention est issu d’une réaction entre au moins un dimère acide dicarboxylique et au moins un alcool portant 3 à 8 fonctions hydroxyles.
Dans un mode de réalisation, le polyester selon l’invention est issu d’une réaction entre au moins un dimère acide dicarboxylique et un alcool portant 3 à 8 fonctions hydroxyles.
Dans un mode de réalisation, le polyester selon l’invention est issu d’une réaction entre au moins un dimère acide dicarboxylique et au moins deux alcools portant au moins deux fonctions hydroxyles.
Dans un mode de réalisation, le polyester selon l’invention est issu d’une réaction entre au moins un dimère acide dicarboxylique et au moins deux alcools portant deux fonctions hydroxyles.
Dans un mode de réalisation, le polyester selon l’invention est issu d’une réaction entre au moins un dimère acide dicarboxylique et deux alcools portant au moins deux fonctions hydroxyles.
Dans un mode de réalisation, le polyester selon l’invention est issu d’une réaction entre au moins un dimère acide dicarboxylique et deux alcools portant deux fonctions hydroxyles.
Dans un mode de réalisation, le polyester selon l’invention est issu d’une réaction entre un dimère acide dicarboxylique et au moins un alcool portant deux fonctions hydroxyles.
Dans un mode de réalisation, le polyester selon l’invention est issu d’une réaction entre un dimère acide dicarboxylique et un alcool portant au moins deux fonctions hydroxyles.
Dans un mode de réalisation, le polyester selon l’invention est issu d’une réaction entre un dimère acide dicarboxylique et un alcool portant deux fonctions hydroxyles.
Dans un mode de réalisation, le polyester selon l’invention est issu d’une réaction entre un dimère acide dicarboxylique et au moins un alcool portant 3 à 8 fonctions hydroxyles.
Dans un mode de réalisation, le polyester selon l’invention est issu d’une réaction entre un dimère acide dicarboxylique et un alcool portant 3 à 8 fonctions hydroxyles.
Dans un mode de réalisation, le polyester selon l’invention est issu d’une réaction entre un dimère acide dicarboxylique et au moins deux alcools portant au moins deux fonctions hydroxyles.
Dans un mode de réalisation, le polyester selon l’invention est issu d’une réaction entre un dimère acide dicarboxylique et au moins deux alcools portant deux fonctions hydroxyles.
Dans un mode de réalisation, le polyester selon l’invention est issu d’une réaction entre un dimère acide dicarboxylique et deux alcools portant au moins deux fonctions hydroxyles.
Dans un mode de réalisation, le polyester selon l’invention est issu d’une réaction entre un dimère acide dicarboxylique et deux alcools portant deux fonctions hydroxyles.
On entend par dimère acide dicarboxylique un composé obtenu par un procédé comprenant une réaction de dimérisation d’un composé portant une fonction acide carboxylique.
Ainsi, l’au moins un dimère acide dicarboxylique en Cnest obtenu par un procédé comprenant une étape de dimérisation d’un composé en Cmavec n = 2 x m.
L’au moins un dimère acide dicarboxylique est un composé hydrocarboné en C8-C44linéaire ou ramifié, saturé ou insaturé, pouvant comporter un ou plusieurs cycles et portant 2 fonctions acide carboxylique.
Dans un mode de réalisation, le dimère acide dicarboxylique est choisi parmi les dimères acide dicarboxylique d’origine végétale.
Dans un mode de réalisation, le dimère acide dicarboxylique est choisi parmi les dimères acide dicarboxylique insaturés.
Dans un mode de réalisation préférentiel, le dimère acide dicarboxylique est choisi parmi les dimères acide dicarboxylique saturés.
Dans un mode de réalisation, le dimère acide dicarboxylique est un composé en C28 -C44.
Dans un mode de réalisation, le dimère acide dicarboxylique est un composé en C36.
Dans un mode de réalisation, le dimère acide dicarboxylique est un composé en C36issu de l’acide oléique, de l’acide linoléique et/ou de l’acide linolénique.
Dans un mode de réalisation, le dimère acide dicarboxylique est un composé insaturé en C36issu de l’acide oléique, de l’acide linoléique et/ou de l’acide linolénique.
Dans un mode de réalisation, le dimère acide dicarboxylique est un composé saturé en C36issu de l’acide oléique, de l’acide linoléique et/ou de l’acide linolénique.
Dans un mode de réalisation, le dimère acide dicarboxylique est un composé en C36choisi dans le groupe constitué par les produits commercialisés sous les marques Empol 1008, Pripol 1013, Pripol 2033, Jaric D60, Jaric D70, Jaric D75, Jaric D76, Radiacid 0960, Radiacid 0975, Radiacid 0976, Radiacid 0977 et Radiacid 0978.
Dans un mode de réalisation, le dimère acide dicarboxylique en C36est le composé de numéro CAS 68783-41-5.
Dans un mode de réalisation, le dimère acide dicarboxylique en C36est le produit commercialisé sous la marque Pripol 2033.
Il est bien connu que les produits commerciaux de dimère acide dicarboxylique en C36peuvent aussi comprendre du C18(« monomère ») et du C36(« trimère ») en faible quantité.
Dans un mode de réalisation, le dimère acide dicarboxylique est un composé en C44.
Dans un mode de réalisation, le dimère acide dicarboxylique est un composé insaturé en C44issu de l’acide euricique.
Dans un mode de réalisation, le dimère acide dicarboxylique est un composé saturé en C44issu de l’acide euricique.
Dans un mode de réalisation, le dimère acide dicarboxylique est un composé en C44 choisi dans le groupe constitué par les produits commercialisés sous les marques Pripol 1004 et Radiacid 0994.
Il est bien connu que les produits commerciaux de dimère acide dicarboxylique en C44peuvent aussi comprendre du C22(« monomère ») et du C66(« trimère ») en faible quantité.
L’au moins un alcool utilisé dans la réaction permettant l’obtention du polyester selon l’invention est un composé hydrocarboné en C2-C44, linéaire ou ramifié, saturé ou insaturé, pouvant comporter un ou plusieurs cycles et portant au moins 2 fonctions hydroxyles.
Dans un mode de réalisation, l’au moins un alcool est un alcool linéaire saturé.
Dans un mode de réalisation, l’au moins un alcool est un alcool linéaire insaturé.
Dans un mode de réalisation, l’au moins un alcool est un alcool ramifié saturé.
Dans un mode de réalisation, l’au moins un alcool est un alcool ramifié insaturé.
Dans un mode de réalisation, l’au moins un alcool est un alcool d’origine végétale.
Dans un mode de réalisation, l’au moins un alcool est un alcool portant deux fonctions hydroxyles.
Dans un mode de réalisation, l’au moins un alcool est un alcool portant deux fonctions hydroxyles choisi dans le groupe constitué par le 1,3-propanediol, le 1,2-butanediol, le 1,3-butanediol, le 1,4-butanediol, le 1,5-pentanediol, le 1,6-hexanediol et le (9Z,12Z)-18-[(6Z,9Z)-18-hydroxyoctadéca-6,9-dienoxy]octadéca-9,12-dièn-1-ol (CAS 147853-32-5), seuls ou en mélange.
Dans un mode de réalisation, l’au moins un alcool est un alcool portant deux fonctions hydroxyles choisi dans le groupe constitué par le 1,3-propanediol, le 1,4-butanediol, le 1,5-pentanediol et le (9Z,12Z)-18-[(6Z,9Z)-18-hydroxyoctadéca-6,9-dienoxy]octadéca-9,12-dièn-1-ol (CAS 147853-32-5).
Dans un mode de réalisation, l’au moins un alcool est le 1,3-propanediol.
Dans un mode de réalisation, l’au moins un alcool est le 1,4-butanediol.
Dans un mode de réalisation, l’au moins un alcool est le 1,5-pentanediol.
Dans un mode de réalisation, l’au moins un alcool est le (9Z,12Z)-18-[(6Z,9Z)-18-hydroxyoctadéca-6,9-dienoxy]octadéca-9,12-dièn-1-ol (CAS 147853-32-5).
Dans un mode de réalisation, l’au moins un alcool portant deux fonctions hydroxyles est le produit commercial de la marque Pripol 2033.
Dans un mode de réalisation, l’au moins un alcool est un mélange d’au moins deux alcools.
Dans un mode de réalisation, l’au moins un alcool est un mélange d’au moins deux alcools choisis dans le groupe constitué par le 1,3-propanediol, le 1,2-butanediol, le 1,3-butanediol, le 1,4-butanediol, le 1,5-pentanediol, le 1,6-hexanediol et le (9Z,12Z)-18-[(6Z,9Z)-18-hydroxyoctadéca-6,9-dienoxy]octadéca-9,12-dièn-1-ol (CAS 147853-32-5).
Dans un mode de réalisation, l’au moins un alcool est un mélange de deux alcools.
Dans un mode de réalisation, l’au moins un alcool est un mélange de deux alcool linéaires.
Dans un mode de réalisation, l’au moins un alcool est un mélange d’un alcool linéaire et d’un alcool ramifié.
Dans un mode de réalisation, l’au moins un alcool est un mélange de deux alcools ramifiés.
Dans un mode de réalisation, l’au moins un alcool est un mélange de deux alcools saturés.
Dans un mode de réalisation, l’au moins un alcool est un mélange d’un alcool saturé et d’un alcool saturé.
Dans un mode de réalisation, l’au moins un alcool est un mélange de deux alcools saturés.
Dans un mode de réalisation, l’au moins un alcool est un mélange de deux alcools choisis dans le groupe constitué par le 1,3-propanediol, le 1,2-butanediol, le 1,3-butanediol, le 1,4-butanediol, le 1,5-pentanediol, le 1,6-hexanediol et le (9Z,12Z)-18-[(6Z,9Z)-18-hydroxyoctadéca-6,9-dienoxy]octadéca-9,12-dièn-1-ol (CAS 147853-32-5).
Dans un mode de réalisation, l’au moins un alcool est un mélange de 1,4-butanediol et de (9Z,12Z)-18-[(6Z,9Z)-18-hydroxyoctadéca-6,9-dienoxy]octadéca-9,12-dièn-1-ol (CAS 147853-32-5).
Dans un mode de réalisation, l’au moins un alcool est choisi dans le groupe constitué par les alcools portant 3 à 8 fonctions hydroxyles.
Dans un mode de réalisation, l’au moins un alcool est un alcool portant 3 à 8 fonctions hydroxyles choisi dans le groupe constitué par le glycérol, le threitol, l’érythritol, l’inositol, l’arabitol, le xylitol et le sorbitol.
Dans un mode de réalisation, l’au moins un alcool est un mélange d’alcools portant 3 à 8 fonctions hydroxyles.
Dans un mode de réalisation, l’au moins un alcool est un mélange de sorbitol et de glycérol.
Dans un mode de réalisation, le polyester selon l’invention est issu d’une réaction entre un dimère acide dicarboxylique saturé issu de l’acide oléique, de l’acide linoléique et/ou de l’acide linolénique et au moins un alcool portant deux fonctions hydroxyles.
Dans un mode de réalisation, le polyester selon l’invention est issu d’une réaction entre un dimère acide dicarboxylique saturé issu de l’acide oléique, de l’acide linoléique et/ou de l’acide linolénique et un alcool portant au moins deux fonctions hydroxyles.
Dans un mode de réalisation, le polyester selon l’invention est issu d’une réaction entre un dimère acide dicarboxylique saturé issu de l’acide oléique, de l’acide linoléique et/ou de l’acide linolénique et un alcool portant deux fonctions hydroxyles.
Dans un mode de réalisation, le polyester selon l’invention est issu d’une réaction entre un dimère acide dicarboxylique saturé issu de l’acide oléique, de l’acide linoléique et/ou de l’acide linolénique et le (9Z,12Z)-18-[(6Z,9Z)-18-hydroxyoctadéca-6,9-dienoxy]octadéca-9,12-dièn-1-ol (CAS 147853-32-5).
Dans un mode de réalisation, le polyester selon l’invention est issu d’une réaction entre un dimère acide dicarboxylique saturé issu de l’acide oléique, de l’acide linoléique et/ou de l’acide linolénique et le 1,3-propanediol.
Dans un mode de réalisation, le polyester selon l’invention est issu d’une réaction entre un dimère acide dicarboxylique saturé issu de l’acide oléique, de l’acide linoléique et/ou de l’acide linolénique et le 1,4-propanediol.
Dans un mode de réalisation, le polyester selon l’invention est issu d’une réaction entre un dimère acide dicarboxylique saturé issu de l’acide oléique, de l’acide linoléique et/ou de l’acide linolénique et le 1,5-pentanediol.
Dans un mode de réalisation, le polyester selon l’invention est issu d’une réaction entre un dimère acide dicarboxylique saturé issu de l’acide oléique, de l’acide linoléique et/ou de l’acide linolénique et au moins un alcool portant 3 à 8 fonctions hydroxyles.
Dans un mode de réalisation, le polyester selon l’invention est issu d’une réaction entre un dimère acide dicarboxylique saturé issu de l’acide oléique, de l’acide linoléique et/ou de l’acide linolénique et un alcool portant 3 à 8 fonctions hydroxyles.
Dans un mode de réalisation, le polyester selon l’invention est issu d’une réaction entre un dimère acide dicarboxylique saturé issu de l’acide oléique, de l’acide linoléique et/ou de l’acide linolénique et au moins deux alcools portant au moins deux fonctions hydroxyles.
Dans un mode de réalisation, le polyester selon l’invention est issu d’une réaction entre un dimère acide dicarboxylique saturé issu de l’acide oléique, de l’acide linoléique et/ou de l’acide linolénique et au moins deux alcools portant deux fonctions hydroxyles.
Dans un mode de réalisation, le polyester selon l’invention est issu d’une réaction entre un dimère acide dicarboxylique saturé issu de l’acide oléique, de l’acide linoléique et/ou de l’acide linolénique et deux alcools portant au moins deux fonctions hydroxyles.
Dans un mode de réalisation, le polyester selon l’invention est issu d’une réaction entre un dimère acide dicarboxylique saturé issu de l’acide oléique, de l’acide linoléique et/ou de l’acide linolénique et deux alcools portant deux fonctions hydroxyles.
Dans un mode de réalisation, le polyester selon l’invention est issu d’une réaction entre un dimère acide dicarboxylique saturé issu de l’acide oléique, de l’acide linoléique et/ou de l’acide linolénique et le 1,4-butanediol et le (9Z,12Z)-18-[(6Z,9Z)-18-hydroxyoctadéca-6,9-dienoxy]octadéca-9,12-dièn-1-ol (CAS 147853-32-5).
On entend par « composé hydrocarboné biosourcé » un composé formé essentiellement, voir constitué, d’atomes de carbone et d’hydrogène, et éventuellement d’atomes d’oxygène et d’azote, caractérisé en ce que le carbone organique présent dans le composé est à 100% d’origine végétale (14C) par une analyse au radiocarbone selon l’une des normes suivantes ASTM D6866, EN 16640 ou EN 16785-1.
Dans un mode de réalisation préférentiel, l’au moins un composé hydrocarboné biosourcé présent dans le mélange selon l’invention n’est constitué que d’atomes de carbone et d’hydrogène.
L’au moins un composé hydrocarboné biosourcé présent dans le mélange selon l’invention comporte au moins 12 atomes de carbone.
Dans un mode de réalisation, l’au moins un composé hydrocarboné biosourcé présent dans le mélange selon l’invention comporte au moins 16 atomes de carbone.
Dans un mode de réalisation, l’au moins un composé hydrocarboné biosourcé présent dans le mélange selon l’invention comporte au moins 22 atomes de carbone.
Dans un mode de réalisation, l’au moins un composé hydrocarboné biosourcé présent dans le mélange selon l’invention comporte au moins 30 atomes de carbone.
Dans un mode de réalisation, le mélange selon l’invention comprend un composé hydrocarboné biosourcé.
Dans un mode de réalisation, le mélange selon l’invention comprend deux composés hydrocarbonés biosourcés.
Dans un mode de réalisation, l’au moins un composé hydrocarboné biosourcé présent dans le mélange selon l’invention est choisi dans le groupe constitué par les alcanes linéaires ou ramifiés, saturés ou insaturés.
Dans un mode de réalisation, l’au moins un composé hydrocarboné biosourcé présent dans le mélange selon l’invention est choisi dans le groupe constitué par les alcanes linéaires saturés.
Dans un mode de réalisation, l’au moins un composé hydrocarboné biosourcé présent dans le mélange selon l’invention est choisi dans le groupe constitué par les alcanes ramifiés saturés.
Dans un mode de réalisation, l’au moins un composé hydrocarboné biosourcé présent dans le mélange selon l’invention est choisi dans le groupe constitué par les alcanes linéaires insaturés.
Dans un mode de réalisation, l’au moins un composé hydrocarboné biosourcé présent dans le mélange selon l’invention est choisi dans le groupe constitué par les alcanes ramifiés insaturés.
Dans un mode de réalisation, l’au moins un composé hydrocarboné biosourcé présent dans le mélange selon l’invention est un composé non-volatile.
Dans un mode de réalisation, l’au moins un composé hydrocarboné biosourcé présent dans le mélange selon l’invention a un point éclair supérieur à 110°C mesuré selon la norme ATSM D93.
Dans un mode de réalisation, l’au moins un composé hydrocarboné biosourcé présent dans le mélange selon l’invention est choisi dans le groupe constitué par le squalane et le squalène.
Dans un mode de réalisation, l’au moins un composé hydrocarboné biosourcé présent dans le mélange selon l’invention est le squalane.
Dans un mode de réalisation, l’au moins un composé hydrocarboné biosourcé présent dans le mélange selon l’invention est le squalène.
Dans un mode de réalisation, l’au moins un composé hydrocarboné biosourcé présent dans le mélange selon l’invention est un mélange d’alcanes.
Dans un mode de réalisation, l’au moins un composé hydrocarboné biosourcé présent dans le mélange selon l’invention est un mélange d’alcanes C16-C18.
Avantageusement, l’au moins un composé hydrocarboné biosourcé présent dans le mélange selon l’invention présente une biodégradabilité d’au moins 60% selon la méthode OCDE 301F.
Dans un mode de réalisation, le mélange selon l’invention est caractérisé en ce que le pourcentage massique de l’au moins un polyester est d’au moins 50% par rapport à la masse totale du mélange.
Dans un mode de réalisation, le mélange selon l’invention est caractérisé en ce que le pourcentage massique de l’au moins un polyester est compris entre 50 et 95% par rapport à la masse totale du mélange.
Dans un mode de réalisation, le mélange selon l’invention est caractérisé en ce que le pourcentage massique de l’au moins un polyester est compris entre 50 et 70% par rapport à la masse totale du mélange.
Dans un mode de réalisation, le mélange selon l’invention est caractérisé en ce que le pourcentage massique de l’au moins un polyester est compris entre 60 et 80% par rapport à la masse totale du mélange.
Dans un mode de réalisation, le mélange selon l’invention est caractérisé en ce que le pourcentage massique de l’au moins un polyester est compris entre 70 et 90% par rapport à la masse totale du mélange.
Dans un mode de réalisation, le mélange selon l’invention est caractérisé en ce que le pourcentage massique de l’au moins un polyester est compris entre 75 et 95% par rapport à la masse totale du mélange.
Dans un mode de réalisation, le mélange selon l’invention est caractérisé en ce que le pourcentage massique de l’au moins un composé hydrocarboné biosourcé est d’au moins 5% par rapport à la masse totale du mélange.
Dans un mode de réalisation, le mélange selon l’invention est caractérisé en ce que le pourcentage massique de l’au moins un composé hydrocarboné biosourcé est compris entre 5 et 50% par rapport à la masse totale du mélange.
Dans un mode de réalisation, le mélange selon l’invention est caractérisé en ce que le pourcentage massique de l’au moins un composé hydrocarboné biosourcé est compris entre 5 et 15% par rapport à la masse totale du mélange.
Dans un mode de réalisation, le mélange selon l’invention est caractérisé en ce que le pourcentage massique de l’au moins un composé hydrocarboné biosourcé est compris entre 15 et 25% par rapport à la masse totale du mélange.
Dans un mode de réalisation, le mélange selon l’invention est caractérisé en ce que le pourcentage massique de l’au moins un composé hydrocarboné biosourcé est compris entre 25 et 35% par rapport à la masse totale du mélange.
Dans un mode de réalisation, le mélange selon l’invention est caractérisé en ce que le pourcentage massique de l’au moins un composé hydrocarboné biosourcé est compris entre 35 et 50% par rapport à la masse totale du mélange.
Dans un mode de réalisation, le mélange selon l’invention est caractérisé en ce qu’il comprend au moins 50% en masse de l’au moins un polyester et au moins 10% en masse de l’au moins un composé hydrocarboné biosourcé.
Dans un mode de réalisation, le mélange selon l’invention est caractérisé en ce qu’il comprend au moins 50% en masse de l’au moins un polyester et au moins 20% en masse de l’au moins un composé hydrocarboné biosourcé.
Dans un mode de réalisation, le mélange selon l’invention est caractérisé en ce qu’il comprend au moins 50% en masse de l’au moins un polyester et au moins 30% en masse de l’au moins un composé hydrocarboné biosourcé.
Dans un mode de réalisation, le mélange selon l’invention est caractérisé en ce qu’il comprend au moins 60% en masse de l’au moins un polyester et au moins 10% en masse de l’au moins un composé hydrocarboné biosourcé.
Dans un mode de réalisation, le mélange selon l’invention est caractérisé en ce qu’il comprend au moins 70% en masse de l’au moins un polyester et au moins 10% en masse de l’au moins un composé hydrocarboné biosourcé.
Dans un mode de réalisation, le mélange selon l’invention est caractérisé en ce qu’il contient au 50% en masse de l’au moins un polyester et 50 % en masse de l’au moins un composé hydrocarboné biosourcé.
Dans un mode de réalisation, le mélange selon l’invention est caractérisé en ce qu’il contient au 60% en masse de l’au moins un polyester et 40 % en masse de l’au moins un composé hydrocarboné biosourcé.
Dans un mode de réalisation, le mélange selon l’invention est caractérisé en ce qu’il contient au 70% en masse de l’au moins un polyester et 30 % en masse de l’au moins un composé hydrocarboné biosourcé.
Dans un mode de réalisation, le mélange selon l’invention est caractérisé en ce qu’il contient au 80% en masse de l’au moins un polyester et 20 % en masse de l’au moins un composé hydrocarboné biosourcé.
L’invention concerne également un procédé d’obtention du mélange selon l’invention caractérisé en ce qu’il comprend les étapes suivantes :
- a) on dispose d’au moins un dimère d’acide carboxylique,
- on dispose d’au moins un alcool portant au moins deux fonctions hydroxyles,
- on dispose d’au moins un composé hydrocarboné biosourcé,
- on mélange les composés des étapes a), b) et c),
- on abaisse la pression du mélange à une pression comprise entre 900 et 10 mbar,
- on chauffe progressivement le mélange à une température cible comprise entre 150°C et 250°C,
- on élimine en continu l’eau formée lors de la réaction de condensation,
- on obtient un mélange comprenant un polyester et le composé hydrocarboné biosourcé,
Dans un mode de réalisation, au moins un catalyseur est ajouté lors de l’étape d) du procédé d’obtention du mélange selon l’invention.
Dans un mode de réalisation, l’au moins un catalyseur ajouté lors de l’étape d) est choisi dans le groupe constitué par les catalyseurs de type base.
Dans un mode de réalisation, l’au moins un catalyseur ajouté lors de l’étape d) est un catalyseur de type base choisi dans le groupe constitué par les sels hydroxide ou carbonate de métaux alcalins comme l’hydroxyde de sodium, l’hydroxyde de potassium et le carbonate de potassium.
Dans un mode de réalisation, l’au moins un catalyseur ajouté lors de l’étape d) est choisi dans le groupe constitué par les catalyseurs de type acide.
Dans un mode de réalisation, l’au moins un catalyseur ajouté lors de l’étape d) est un catalyseur de type acide choisi dans le groupe constitué par les acides sulfoniques comme l’acide paratoluènesulfonique, l’acide méthanesulfonique et les acides phosphoriques ou oxy-phosphoriques comme l’acide phosphorique et l’acide phosphoreux.
Dans un mode de réalisation préférentiel, l’au moins un catalyseur ajouté lors de l’étape d) est l’acide méthanesulfonique.
Dans un mode de réalisation, l’au moins un catalyseur ajouté lors de l’étape d) est choisi dans le groupe constitué par l’oxalate d’étain et le tétrabutanolate de titane.
Dans un mode de réalisation préférentiel, l’au moins un catalyseur ajouté lors de l’étape d) est l’oxalate d’étain.
Dans un mode de réalisation, la masse de l’au moins un catalyseur ajouté lors de l’étape d) est comprise entre 0,01 et 1% par rapport à la somme des masses de l’au moins un dimère acide dicarboxylique et l’au moins un alcool.
Dans un mode de réalisation, la masse de l’au moins un catalyseur ajouté lors de l’étape d) est comprise entre 0,01 et 0,5% par rapport à la somme des masses de l’au moins un dimère acide dicarboxylique et l’au moins un alcool.
Dans un mode de réalisation, la masse de l’au moins un catalyseur ajouté lors de l’étape d) est comprise entre 0,01 et 0,2% par rapport à la somme des masses de l’au moins un dimère acide dicarboxylique et l’au moins un alcool.
Dans un mode de réalisation, la masse de l’au moins un catalyseur ajouté lors de l’étape d) est comprise entre 0,01 et 0,1% par rapport à la somme des masses de l’au moins un dimère acide dicarboxylique et l’au moins un alcool.
Dans un mode de réalisation, la pression est abaissée à une pression comprise entre 10 mbar et 900 mbar lors de l’étape e) du procédé d’obtention du mélange selon l’invention.
Dans un mode de réalisation, la pression est abaissée à une pression comprise entre 10 mbar et 600 mbar lors de l’étape e) du procédé d’obtention du mélange selon l’invention.
Dans un mode de réalisation, la pression est abaissée à une pression comprise entre 10 mbar et 300 mbar lors de l’étape e) du procédé d’obtention du mélange selon l’invention.
Dans un mode de réalisation, la pression est abaissée à une pression de 10 mbar lors de l’étape e) du procédé d’obtention du mélange selon l’invention.
Dans un mode de réalisation, la pression est abaissée à une pression de 200 mbar lors de l’étape e) du procédé d’obtention du mélange selon l’invention.
Dans un mode de réalisation, le mélange est progressivement chauffé à une température cible lors de l’étape f) du procédé d’obtention du mélange selon l’invention en suivant une rampe de température.
Dans un mode de réalisation, le mélange est progressivement chauffé à une température cible lors de l’étape f) du procédé d’obtention du mélange selon l’invention en effectuant des paliers de températures.
Dans un mode de réalisation, le mélange est progressivement chauffé à une température comprise entre 150 et 170°C lors de l’étape f) du procédé d’obtention du mélange.
Dans un mode de réalisation, le mélange est progressivement chauffé à une température comprise entre 170 et 190°C lors de l’étape f) du procédé d’obtention du mélange selon l’invention.
Dans un mode de réalisation, le mélange est progressivement chauffé à une température comprise entre 190 et 210°C lors de l’étape f) du procédé d’obtention du mélange selon l’invention.
Dans un mode de réalisation, le mélange est progressivement chauffé à une température comprise entre 210 et 230°C lors de l’étape f) du procédé d’obtention du mélange selon l’invention.
Dans un mode de réalisation, le mélange est progressivement chauffé à une température comprise entre 230 et 250°C lors de l’étape f) du procédé d’obtention du mélange selon l’invention.
Dans un mode de réalisation, le mélange est progressivement chauffé à une température de 160°C lors de l’étape f) du procédé d’obtention du mélange selon l’invention.
Dans un mode de réalisation, le mélange est progressivement chauffé à une température de 170°C lors de l’étape f) du procédé d’obtention du mélange selon l’invention.
Dans un mode de réalisation, le mélange est progressivement chauffé à une température de 180°C lors de l’étape f) du procédé d’obtention du mélange selon l’invention.
Dans un mode de réalisation, le mélange est progressivement chauffé à une température de 190°C lors de l’étape f) du procédé d’obtention du mélange selon l’invention.
Dans un mode de réalisation, le mélange est progressivement chauffé à une température de 200°C lors de l’étape f) du procédé d’obtention du mélange selon l’invention.
Dans un mode de réalisation, le mélange est progressivement chauffé à une température de 210°C lors de l’étape f) du procédé d’obtention du mélange selon l’invention.
Dans un mode de réalisation, le mélange est progressivement chauffé à une température de 220°C lors de l’étape f) du procédé d’obtention du mélange selon l’invention.
Dans un mode de réalisation, le mélange est progressivement chauffé à une température de 230°C lors de l’étape f) du procédé d’obtention du mélange selon l’invention.
Dans un mode de réalisation, l’excès de l’au moins un alcool portant au moins deux fonctions hydroxyles est aussi éliminé lors de l’étape g) du procédé d’obtention du mélange selon l’invention.
Dans un mode de réalisation, le procédé d’obtention du mélange selon l’invention est caractérisé en ce l’alcool portant au moins deux fonctions hydroxyles est un diol.
Dans un mode de réalisation, le procédé d’obtention du mélange selon l’invention est caractérisé en ce qu’il comprend les étapes suivantes :
a) on dispose d’un dimère acide dicarboxylique,
b) on dispose d’un diol,
c) on dispose d’un composé hydrocarboné biosourcé,
d) on mélange les composés des étapes a), b) et c),
e) on abaisse la pression du mélange à une pression comprise entre 900 et 10 mbar
f) on chauffe progressivement le mélange à une température cible comprise entre 150 et 250°C,
g) on élimine en continu l’eau formée lors de la réaction de condensation,
h) on obtient un mélange comprenant un polyester et le composé hydrocarboné biosourcé,
caractérisé en ce que les composés des étapes a), b) et c) peuvent être mélangés dans un ordre quelconque lors de l’étape d).
Dans un mode de réalisation, le procédé d’obtention du mélange selon l’invention est caractérisé en ce qu’il comprend les étapes suivantes :
a) on dispose d’un dimère acide dicarboxylique,
b) on dispose d’un diol,
c) on dispose d’un composé hydrocarboné biosourcé,
d) on mélange les composés des étapes a), b) et c),
e) on abaisse la pression du mélange à une pression comprise entre 900 et 10 mbar,
f) on chauffe progressivement le mélange à une température cible comprise entre 150 et 250°C,
g) on élimine en continu l’eau formée lors de la réaction de condensation,
h) on obtient un mélange comprenant un polyester et le composé hydrocarboné biosourcé,
caractérisé en ce qu’un catalyseur est ajouté lors de l’étape d).
Dans un mode de réalisation, le procédé d’obtention du mélange selon l’invention est caractérisé en ce qu’il comprend les étapes suivantes :
a) on dispose d’un dimère acide dicarboxylique saturé issu de l’acide oléique, l’acide linoléique et/ou l’acide linolénique,
b) on dispose du (9Z,12Z)-18-[(6Z,9Z)-18-hydroxyoctadéca-6,9-dienoxy]octadéca-9,12-dièn-1-ol (CAS 147853-32-5),
c) on dispose de squalane,
d) on mélange les composés des étapes a), b) et c),
e) on abaisse la pression du mélange à une pression de 10 mbar,
f) on chauffe progressivement le mélange à une température de 220°C,
g) on élimine en continu l’eau formée lors de la réaction de condensation,
h) on obtient un mélange comprenant un polyester et le squalane.
Dans un mode de réalisation, le procédé d’obtention du mélange selon l’invention est caractérisé en ce qu’il comprend les étapes suivantes :
a) on dispose d’un dimère acide dicarboxylique saturé issu de l’acide oléique, l’acide linoléique et/ou l’acide linolénique
b) on dispose du (9Z,12Z)-18-[(6Z,9Z)-18-hydroxyoctadéca-6,9-dienoxy]octadéca-9,12-dièn-1-ol (CAS 147853-32-5),
c) on dispose de squalène,
d) on mélange les composés des étapes a), b) et c),
e) on abaisse la pression du mélange à une pression de 10 mbar,
f) on chauffe progressivement le mélange à une température de 160°C,
g) on élimine en continu l’eau formée lors de la réaction de condensation,
de l’acide méthanesulfonique étant ajouté lors de l’étape d) et
h) on obtient un mélange comprenant un polyester et le squalène.
Dans un mode de réalisation, le procédé d’obtention du mélange selon l’invention est caractérisé en ce qu’il comprend les étapes suivantes :
a) on dispose d’un dimère acide dicarboxylique saturé issu de l’acide oléique, l’acide linoléique et/ou l’acide linolénique,
b) on dispose du (9Z,12Z)-18-[(6Z,9Z)-18-hydroxyoctadéca-6,9-dienoxy]octadéca-9,12-dièn-1-ol (CAS 147853-32-5),
c) on dispose d’un mélange d’alcanes en C16-C18 ,
d) on mélange les composés des étapes a), b) et c),
e) on abaisse la pression du mélange à une pression de 200 mbar,
f) on chauffe progressivement le mélange à une température de 170°C,
g) on élimine en continu l’eau formée lors de la réaction de condensation,
de l’oxalate d’étain étant ajouté lors de l’étape d) et
h) on obtient un mélange comprenant un polyester et les alcanes en C16-C18.
L’invention concerne également une composition cosmétique comprenant un mélange selon l’invention et au moins un composé choisi parmi les huiles non volatiles, les huiles volatiles, les huiles brillantes, les corps gras pâteux, les gélifiants, les polymères filmogènes, les cires, les anti-oxydants, les pigments, les colorants, les tensioactifs, une phase aqueuse, et leurs mélanges.
Dans un mode de réalisation, la composition cosmétique selon l’invention est caractérisée en ce qu’elle comprend un mélange selon l’invention et au moins une huile non volatile.
Par « huile non volatile », on entend au sens de la présente invention, une huile ayant un point éclair supérieur à 110°C mesuré selon la norme ATSM D93.
Ces huiles peuvent être d’origine végétale, minérale ou synthétique.
Ces huiles non volatiles peuvent être des huiles hydrocarbonées, siliconées, fluorées ou fluorosiliconées.
Au sens de la présente invention, on entend par huile hydrocarbonée une huile essentiellement constituée d’atomes de carbone, d’hydrogène et éventuellement d’atomes d’oxygène et ou d’azote.
Parmi ces huiles hydrocarbonées, on peut citer les alcanes linéaires ou ramifiés d’origine minérale ou synthétique comme les alcanes linéaires ou ramifiés de 12 à 40 atomes de carbone, les (poly)esters et (poly)éthers, et en particulier les (poly)esters d’acides en C2-C24(de préférence en C6-C20), les triglycérides d’acides gras en C6-C20, les huiles végétales, les di-alkyles carbonates, les acides gras ramifiées et/ou insaturés, les alcools gras ramifiés et/ou insaturés.
Concernant les huiles non volatiles siliconées elles sont notamment choisies dans le groupe comprenant les huiles silicones phénylées, les polydiméthylsiloxanes non volatiles, ou dérivés de polydiméthylsiloxanes non volatiles et leurs mélanges.
Dans un mode de réalisation particulièrement préféré, la composition cosmétique selon l’invention est caractérisée en ce que l’huile non volatile est choisie dans le groupe constitué des alcanes linéaires ou ramifiés non volatils.
Préférentiellement, l’huile non volatile est choisie dans le groupe constitué des alcanes linéaires ou ramifiés de 12 à 40 atomes de carbone.
Préférentiellement, les huiles non volatiles sont d’origine végétale.
Dans un mode de réalisation préférée, la composition cosmétique selon l’invention est caractérisée en ce que l’huile non volatile est une huile hydrocarbonée végétale.
Les huiles hydrocarbonées végétales sont notamment choisies dans le groupe comprenant les huiles de germe de blés, de tournesol, de pépins de raisin, de sésame, de coco, d’abricot, de ricin, de maïs, d’avocat, de soja, de karité, d’olive, d’huile d’amande douce, de coton, de palme, de macadamia, de colza, de jojoba, de noisette, de pavot, de luzerne, de potimarron, de cassis, de courge, d’onagre, d’orge, et leurs mélanges.
Dans un mode de réalisation, la composition cosmétique selon l’invention est caractérisée en ce que le pourcentage massique de l’huile non volatile est d’au moins 5% par rapport à la masse totale de la composition cosmétique.
Dans un mode de réalisation, la composition cosmétique selon l’invention est caractérisée en ce que le pourcentage massique de l’huile non volatile est d’au moins 10% par rapport à la masse totale de la composition cosmétique.
Dans un mode de réalisation, la composition cosmétique selon l’invention est caractérisée en ce que le pourcentage massique de l’huile non volatile est compris entre 5% et 25% par rapport à la masse totale de la composition cosmétique.
Dans un mode de réalisation, la composition cosmétique selon l’invention est caractérisée en ce que le pourcentage massique de l’huile non volatile est compris entre 5% et 15% par rapport à la masse totale de la composition cosmétique.
Dans un mode de réalisation, la composition cosmétique selon l’invention est caractérisée en ce que le pourcentage massique de l’huile non volatile est compris entre 10% et 25% par rapport à la masse totale de la composition cosmétique.
Dans un mode de réalisation, la composition cosmétique selon l’invention est caractérisée en ce qu’elle comprend un mélange selon l’invention et au moins une huile volatile.
Par « huile volatile », on entend au sens de la présente invention, une huile ayant un point éclair inférieur à 110°C mesuré selon la norme ATSM D93.
Ces huiles peuvent être d’origine végétale, minérale ou synthétique.
Dans un mode de réalisation préférentiel, la composition cosmétique selon l’invention est caractérisée en ce qu’elle comprend un mélange selon l’invention et au moins une huile volatile d’origine végétale.
Dans un mode de réalisation, l’au moins une huile volatile a un point éclair inférieur à 95°C mesuré selon la norme ATSM D93.
Dans un mode de réalisation, l’au moins une huile volatile a un point éclair inférieur à 55°C mesuré selon la norme ATSM D93.
Dans un mode de réalisation, l’au moins une huile volatile a un point éclair compris entre 40 et 55°C mesuré selon la norme ATSM D93.
Dans un mode de réalisation, l’au moins une huile volatile a un point éclair compris entre 30 et 40°C mesuré selon la norme ATSM D93.
Ces huiles volatiles peuvent être des huiles hydrocarbonées, siliconées, fluorées ou fluorosiliconées.
Parmi ces huiles hydrocarbonées, on peut citer les alcanes linéaires ou ramifiés en C8-C16notamment les isoalcanes en C8-C16comme l’isodécane, l’isododécane et l’isohexadécane.
Dans un mode de réalisation, la composition cosmétique selon l’invention est caractérisée en ce qu’elle comprend un mélange selon l’invention et au moins une huile volatile choisie dans le groupe constitué par les alcanes ramifiés en C8-C12.
Dans un mode de réalisation, la composition cosmétique selon l’invention est caractérisée en ce qu’elle comprend un mélange selon l’invention et au moins une huile volatile choisie dans le groupe constitué par les alcanes ramifiés en C10.
Dans un mode de réalisation, la composition cosmétique selon l’invention est caractérisée en ce qu’elle comprend un mélange selon l’invention et au moins une huile volatile choisie dans le groupe constitué par les triméthylheptanes.
Au sens de la présente invention, on entend par « triméthylheptanes » l’ensemble des alcanes en C7ramifiés par trois groupements méthyles.
Dans un mode de réalisation, la composition cosmétique selon l’invention est caractérisée en ce qu’elle comprend un mélange selon l’invention et au moins une huile volatile choisie dans le groupe constitué par les alcanes ramifiés en C10et les alcanes linéaires en C>10.
Dans un mode de réalisation, la composition cosmétique selon l’invention est caractérisée en ce qu’elle comprend un mélange selon l’invention et au moins une huile volatile choisie dans le groupe constitué par les triméthylheptanes et les alcanes linéaires en C>10.
Dans un mode de réalisation, la composition cosmétique selon l’invention est caractérisée en ce qu’elle comprend un mélange selon l’invention et au moins une huile volatile constitué d’un mélange d’au moins un triméthylheptane et au moins un alcane linéaire en C>10.
Parmi ces huiles hydrocarbonées, on peut aussi citer les esters ramifiés en C8-C16comme le néopentanoate d’isohexyle.
Parmi ces huiles siliconées, on peut citer les huiles siliconées linéaires ou cycliques telles que les polydiméthylsiloxanes linéaires ou cycliques ayant de 3 à 7 atomes de silicium.
Parmi ces huiles fluorées, on peut citer les huiles fluorées telles que les perfluoropolyéthers, les perfluoroalcanes comme la perfluorodécaline, les perfluorodamantanes et les huiles d’esters fluorés.
Dans un mode de réalisation, la composition cosmétique selon l’invention est caractérisée en ce que le pourcentage massique de l’huile volatile est d’au moins 5% par rapport à la masse totale de la composition cosmétique.
Dans un mode de réalisation, la composition cosmétique selon l’invention est caractérisée en ce que le pourcentage massique de l’huile volatile est d’au moins 10% par rapport à la masse totale de la composition cosmétique.
Dans un mode de réalisation, la composition cosmétique selon l’invention est caractérisée en ce que le pourcentage massique de l’huile volatile est d’au moins 15% par rapport à la masse totale de la composition cosmétique.
Dans un mode de réalisation, la composition cosmétique selon l’invention est caractérisée en ce que le pourcentage massique de l’huile volatile est d’au moins 20% par rapport à la masse totale de la composition cosmétique.
Dans un mode de réalisation, la composition cosmétique selon l’invention est caractérisée en ce que le pourcentage massique de l’huile volatile est d’au moins 25% par rapport à la masse totale de la composition cosmétique.
Dans un mode de réalisation, la composition cosmétique selon l’invention est caractérisée en ce que le pourcentage massique de l’huile volatile est d’au moins 50% par rapport à la masse totale de la composition cosmétique.
Dans un mode de réalisation, la composition cosmétique selon l’invention est caractérisée en ce que le pourcentage massique de l’huile volatile est compris entre 25% et 80% par rapport à la masse totale de la composition cosmétique.
Dans un mode de réalisation, la composition cosmétique selon l’invention est caractérisée en ce que le pourcentage massique de l’huile volatile est compris entre 40% et 80% par rapport à la masse totale de la composition cosmétique.
Dans un mode de réalisation, la composition cosmétique selon l’invention est caractérisée en ce que le pourcentage massique de l’huile volatile est compris entre 25% et 60% par rapport à la masse totale de la composition cosmétique.
Dans un mode de réalisation, la composition cosmétique selon l’invention est caractérisée en ce que le pourcentage massique de l’huile volatile est compris entre 30% et 50% par rapport à la masse totale de la composition cosmétique.
Dans un mode de réalisation, la composition cosmétique selon l’invention est caractérisée en ce que le pourcentage massique de l’huile volatile est compris entre 40% et 60% par rapport à la masse totale de la composition cosmétique.
Dans un mode de réalisation, la composition cosmétique selon l’invention est caractérisée en ce que le pourcentage massique de l’huile volatile est compris entre 60% et 80% par rapport à la masse totale de la composition cosmétique.
Dans un mode de réalisation, la composition cosmétique selon l’invention est caractérisée en ce qu’elle comprend un mélange selon l’invention et au moins une huile brillante.
Au sens de la présente invention, on entend par « huile brillante » une huile possédant des propriétés de brillance intrinsèques. Les « huiles brillantes » sont fréquemment utilisées en cosmétique pour garantir un « effet brillant » lors de l’application des compositions cosmétiques sur des matières kératiniques par exemple.
Dans un mode de réalisation, la composition cosmétique selon l’invention est caractérisée l’huile brillante est une huile non volatile.
Dans un mode de réalisation, la composition cosmétique selon l’invention est caractérisée en ce que l’huile brillante est choisie dans le groupe comprenant :
– les polymères tels que : les polybutylènes notamment le POLYBUTENE®commercialisé ou fabriqué par la société ATAMAN, les polyisobutylènes hydrogénés, les polydécènes et les polydécènes hydrogénés, les polyfarnésènes, les copolymères de la vinylpyrrolidone notamment le copolymère vinylpyrrolidone/eicosene, ANTARON V 220®commercialisé ou fabriqué par la société ISP.
– les esters tels que les esters d’acides gras linéaires ayant un nombre total de carbone supérieur à 30, les esters aromatiques, les esters d’alcool gras ou d’acides gras ramifiés ayant de 20 à 30 atomes de carbone.
– les copolymères d’esters tels que : les dimères dilinoleyl/dimères dilinoleate (LUSPLAN DD—DA5®et LUSPLAN DD-DA7®), des dilinoleic acid/ butanediol copolymer (VISCOPLAST 14436H®), des dilinoleic acid/ propanediol copolymer et leurs mélanges.
De préférence, la composition cosmétique selon l’invention est caractérisée en ce que l’huile brillante est d’origine végétale.
Dans un mode de réalisation, la composition cosmétique selon l’invention est caractérisée en ce que le pourcentage massique de l’huile brillante est d’au moins 2% par rapport à la masse totale de la composition cosmétique.
Dans un mode de réalisation, la composition cosmétique selon l’invention est caractérisée en ce que le pourcentage massique de l’huile brillante est d’au moins 5% par rapport à la masse totale de la composition cosmétique.
Dans un mode de réalisation, la composition cosmétique selon l’invention est caractérisée en ce que le pourcentage massique de l’huile brillante est compris entre 2% et 20% par rapport à la masse totale de la composition cosmétique.
Dans un mode de réalisation, la composition cosmétique selon l’invention est caractérisée en ce que le pourcentage massique de l’huile brillante est compris entre 5% et 15% par rapport à la masse totale de la composition cosmétique.
Dans un mode de réalisation, la composition cosmétique selon l’invention est caractérisée en ce que le pourcentage massique de l’huile brillante est compris entre 10% et 20% par rapport à la masse totale de la composition cosmétique.
Dans un mode de réalisation, la composition cosmétique selon l’invention est caractérisée en ce que le pourcentage massique de l’huile brillante est compris entre 2% et 10% par rapport à la masse totale de la composition cosmétique.
Dans un mode de réalisation, la composition cosmétique selon l’invention est caractérisée en ce que le pourcentage massique de l’huile brillante est compris entre 5% et 10% par rapport à la masse totale de la composition cosmétique.
Dans un mode de réalisation, la composition cosmétique selon l’invention est caractérisée en ce qu’elle comprend un mélange selon l’invention et au moins un corps gras pâteux.
Au sens de la présente invention, on entend par « corps gras pâteux » un composé gras lipophile à changement d’état solide/liquide réversible, présentant à température ambiante (25°C) une fraction liquide et une fraction solide.
En d’autres termes, la température de fusion du corps gras pâteux est inférieure ou égale à 25°C.
Dans un mode de réalisation, la composition cosmétique selon l’invention est caractérisée en ce que le corps gras pâteux est choisi dans le groupe comprenant les corps gras pâteux synthétiques, les corps gras pâteux animaux, les corps gras pâteux végétaux et leurs mélanges.
Dans un mode de réalisation, la composition cosmétique selon l’invention est caractérisée en ce que le corps gras pâteux est un corps gras pâteux synthétique choisi dans le groupe comprenant : les éthers de polyol, la vaseline, les polymères vinyliques, les esters de pentaérythritol, les polyesters et leurs mélanges.
Dans un mode de réalisation, la composition cosmétique selon l’invention est caractérisée en ce que le corps gras pâteux animal est la lanoline.
De préférence, la composition cosmétique selon l’invention est caractérisée en ce que le corps gras pâteux est un corps gras pâteux végétal.
Dans un mode de réalisation, la composition cosmétique selon l’invention est caractérisée en ce que le corps gras pâteux végétal est choisi dans le groupe comprenant : les beurres végétaux (beurre d’avocat, beurre de karité), les triglycérides d’acides gras et leurs dérivés, et leurs mélanges.
Dans un mode de réalisation, la composition cosmétique selon l’invention est caractérisée en ce que le pourcentage massique du corps gras pâteux est compris entre 0% et 20% par rapport à la masse totale de la composition cosmétique.
Dans un mode de réalisation, la composition cosmétique selon l’invention est caractérisée en ce que le pourcentage massique du corps gras pâteux est compris entre 0% et 15% par rapport à la masse totale de la composition cosmétique.
Dans un mode de réalisation, la composition cosmétique selon l’invention est caractérisée en ce que le pourcentage massique du corps gras pâteux est compris entre 0% et 10% par rapport à la masse totale de la composition cosmétique.
Dans un mode de réalisation, la composition cosmétique selon l’invention est caractérisée en ce que le pourcentage massique du corps gras pâteux est compris entre 0% et 5% par rapport à la masse totale de la composition cosmétique.
Dans un mode de réalisation, la composition cosmétique selon l’invention est caractérisée en ce qu’elle comprend un mélange selon l’invention et au moins un gélifiant.
Par gélifiant, on entend au sens de la présente invention, des composés qui constituent d’excellents agents de texture permettant d’équilibrer les formulations sur le point de l’onctuosité et du collant.
Par ailleurs, certaines huiles brillantes comme les VISCOPLAST 14436H®, et les composés commercialisés sous la dénomination LUSPLAN DD-DA5®et LUSPLAN DD-DA7®peuvent également être utilisés comme gélifiants.
Dans un mode de réalisation, la composition cosmétique selon l’invention est caractérisée en ce que le gélifiant est choisi dans le groupe comprenant : les gélifiants organiques, les gélifiants minéraux, les gélifiants polymériques, et leurs mélanges.
De préférence, la composition cosmétique selon l’invention est caractérisée en ce que le gélifiant est d’origine végétale.
Dans un mode de réalisation, la composition cosmétique selon l’invention est caractérisée en ce que le gélifiant est un gélifiant organique choisi dans le groupe comprenant : l’éthylcellulose et ses dérivés, les résines dérivées de la colophane, les esters de dextrine, les esters d’acides gras, et leurs mélanges.
Dans un mode de réalisation, la composition cosmétique selon l’invention est caractérisée en ce que le gélifiant est un gélifiant minéral choisi dans le groupe comprenant : l’hectorite et ses dérivés, la silice pyrogénée et ses dérivés, et leurs mélanges.
Dans un mode de réalisation, la composition cosmétique selon l’invention est caractérisée en ce que le gélifiant est un gélifiant polymérique choisi dans le groupe comprenant : les organopolysiloxanes et leurs dérivés, les copolymères de diméthicones et leurs dérivés, les copolymères polystyrène/polyisoprène, les copolymères polystyrène/polybutadiène, les copolymères polystyrène/copoly(éthylène-propylène), les copolymères polystyrène/copoly(éthylène-butylène), les mélanges de copolymères dans l’isododécane tel que le copolymère d’éthylène/propylène ou le copolymère butylène/éthylène/styrène, les polyesters et leurs dérivés, les résines de polyamides, et leurs mélanges.
Dans un mode de réalisation, la composition cosmétique selon l’invention est caractérisée en ce que le gélifiant est le palmitate de dextrine ou l’un de ses dérivés.
Dans un mode de réalisation, la composition cosmétique selon l’invention est caractérisée en ce que le gélifiant est une hectorite modifiée de type BENTONE GEL ISD V®ou l’un de ses équivalents.
Dans un mode de réalisation, la composition cosmétique selon l’invention est caractérisée en ce que le gélifiant est une hectorite modifiée de type VEGELIGHT BENTONE SILK SB®ou l’un de ses équivalents.
Dans un mode de réalisation, la composition cosmétique selon l’invention est caractérisée en ce que le gélifiant est une hectorite modifiée de type disteardimonium hectorite associée au triéthyle citrate.
Dans un mode de réalisation, la composition cosmétique selon l’invention est caractérisée en ce que le gélifiant est un mélange de copolymère dans l’isododécane tel que le copolymère d’éthylène/propylène.
Dans un mode de réalisation, la composition cosmétique selon l’invention est caractérisée en ce que le gélifiant est l’association d’un polymère de diméthicone et d’un mélange d’alcanes commercialisé sous le nom VEGELIGHT SILK SI 118®par BIOSYNTHIS, ou l’un de ses équivalents.
Dans un mode de réalisation, la composition cosmétique selon l’invention est caractérisée en ce que le pourcentage massique du gélifiant est d’au moins 5% par rapport à la masse totale de la composition cosmétique.
Dans un mode de réalisation, la composition cosmétique selon l’invention est caractérisée en ce que le pourcentage massique du gélifiant est d’au moins 15% par rapport à la masse totale de la composition cosmétique.
Dans un mode de réalisation, la composition cosmétique selon l’invention est caractérisée en ce que le pourcentage massique du gélifiant est compris entre 5% et 30% par rapport à la masse totale de la composition cosmétique.
Dans un mode de réalisation, la composition cosmétique selon l’invention est caractérisée en ce que le pourcentage massique du gélifiant est compris entre 5% et 20% par rapport à la masse totale de la composition cosmétique.
Dans un mode de réalisation, la composition cosmétique selon l’invention est caractérisée en ce que le pourcentage massique du gélifiant est compris entre 15% et 30% par rapport à la masse totale de la composition cosmétique.
Dans un mode de réalisation, la composition cosmétique selon l’invention est caractérisée en ce que le pourcentage massique du gélifiant est compris entre 5% et 15% par rapport à la masse totale de la composition cosmétique.
Dans un mode de réalisation, la composition cosmétique selon l’invention est caractérisée en ce que le pourcentage massique du gélifiant est compris entre 15% et 25% par rapport à la masse totale de la composition cosmétique.
Dans un mode de réalisation, la composition cosmétique selon l’invention est caractérisée en ce que le pourcentage massique du gélifiant est compris entre 20% et 30% par rapport à la masse totale de la composition cosmétique.
Dans un mode de réalisation, la composition cosmétique selon l’invention est caractérisée en ce qu’elle comprend un mélange selon l’invention et au moins un polymère filmogène.
Au sens de la présente invention, on entend par polymère filmogène un polymère apte à former un film macroscopiquement continu notamment sur les lèvres dans le cadre de notre invention.
Dans un mode de réalisation, la composition cosmétique selon l’invention est caractérisée en ce que le polymère filmogène est choisi dans le groupe comprenant : les polymères acryliques, les polyuréthanes, les polyesters, les polyamides, les polymères siliconés.
Dans un mode de réalisation, la composition cosmétique selon l’invention est caractérisée en ce que le polymère filmogène est le triméthylsilloxysillicate commercialisé sous le nom TMS 803.
Dans un mode de réalisation, la composition cosmétique selon l’invention est caractérisée en ce que le pourcentage massique du polymère filmogène est d’au moins 1% par rapport à la masse totale de la composition cosmétique.
Dans un mode de réalisation, la composition cosmétique selon l’invention est caractérisée en ce que le pourcentage massique du polymère filmogène est d’au moins 10% par rapport à la masse totale de la composition cosmétique.
Dans un mode de réalisation, la composition cosmétique selon l’invention est caractérisée en ce que le pourcentage massique du polymère filmogène est compris entre 1% et 25% par rapport à la masse totale de la composition cosmétique.
Dans un mode de réalisation, la composition cosmétique selon l’invention est caractérisée en ce que le pourcentage massique du polymère filmogène est compris entre 10% et 25% par rapport à la masse totale de la composition cosmétique.
Dans un mode de réalisation, la composition cosmétique selon l’invention est caractérisée en ce que le pourcentage massique du polymère filmogène est compris entre 1% et 10% par rapport à la masse totale de la composition cosmétique.
Dans un mode de réalisation, la composition cosmétique selon l’invention est caractérisée en ce que le pourcentage massique du polymère filmogène est compris entre 10% et 20% par rapport à la masse totale de la composition cosmétique.
Dans un mode de réalisation, la composition cosmétique selon l’invention est caractérisée en ce qu’elle comprend un mélange selon l’invention et au moins une cire.
Les cires jouent un rôle important dans la conception des produits cosmétiques, les rouges à lèvres notamment, car elles influent sur certains critères essentiels comme la texture, l’aspect et/ou la solidité du produit.
Dans le cadre de la présente invention, on entend par « cire » un composé lipophile ayant un changement d’état solide/liquide réversible. Autrement dit le composé est solide à température ambiante (à 25°C) et a un point de fusion supérieur ou égal à 30°C.
De préférence, au sens de la présente invention, les cires utilisées ont un point de fusion supérieur ou égal à 50°C.
Dans un mode de réalisation, la composition cosmétique selon l’invention est caractérisée en ce que l’au moins une cire est choisie dans le groupe constitué par les cires de synthèse, les cires minérales, les cires végétales et les cires animales.
Dans un mode de réalisation, la composition cosmétique selon l’invention est caractérisée en ce que la cire est une cire minérale ou une cire de synthèse choisie dans le groupe comprenant : les cires microcristallines, les paraffines, l’ozokérite, les cires de polyéthylène, les cires de silicones, les cires fluorées.
Par « cire végétale », on entend une composition comprenant au moins une huile partiellement ou complètement hydrogénée. Ces cires végétales peuvent comprendre des esters d’acides gras et d’alcool gras, et peuvent comprendre en outre des acides gras, des alcools gras libres, des alcanes linéaires de longues chaînes et/ou des insaponifiables.
Préférentiellement, au sens de la présente invention, les cires utilisées sont des cires végétales.
Dans un mode de réalisation, la composition cosmétique selon l’invention est caractérisée en ce que la cire est une cire végétale ou animale choisie dans le groupe comprenant : la cire de lanoline, la cire de son de riz, la cire de Carnauba, la cire de Candellila, la cire de Berry, la cire d’abeille, la cire de tournesol, la cire de mimosa, la cire de jojoba, la cire de ricin, la cire d’olive.
Dans un mode de réalisation, la composition cosmétique selon l’invention est caractérisée en ce que le pourcentage massique de la cire est d’au moins 2% par rapport à la masse totale de la composition cosmétique.
Dans un mode de réalisation, la composition cosmétique selon l’invention est caractérisée en ce que le pourcentage massique de la cire est d’au moins 5% par rapport à la masse totale de la composition cosmétique.
Dans un mode de réalisation, la composition cosmétique selon l’invention est caractérisée en ce que le pourcentage massique de la cire est compris entre 2% et 20% par rapport à la masse totale de la composition cosmétique.
Dans un mode de réalisation, la composition cosmétique selon l’invention est caractérisée en ce que le pourcentage massique de la cire est compris entre 5% et 15% par rapport à la masse totale de la composition cosmétique.
Dans un mode de réalisation, la composition cosmétique selon l’invention est caractérisée en ce que le pourcentage massique de la cire est compris entre 2% et 10% par rapport à la masse totale de la composition cosmétique.
Dans un mode de réalisation, la composition cosmétique selon l’invention est caractérisée en ce que le pourcentage massique de la cire est compris entre 5% et 10% par rapport à la masse totale de la composition cosmétique.
Dans un mode de réalisation, la composition cosmétique selon l’invention est caractérisée en ce qu’elle comprend un mélange selon l’invention et au moins un anti-oxydant.
Dans un mode de réalisation, la composition cosmétique selon l’invention est caractérisée en ce que l’anti-oxydant est choisi dans le groupe comprenant : les antioxydants phénoliques de type BHA, BHT, DBPC, gallates, les anti-oxydants dits naturels comme le dl-alpha-tocophérol ou ses dérivés, des extraits végétaux, les lipopeptides dibasiques comme la lysine ou l’arginine, et leurs mélanges.
Dans un mode de réalisation, la composition cosmétique selon l’invention est caractérisée en ce que le pourcentage massique de l’anti-oxydant est d’au moins 0,01% par rapport à la masse totale de la composition cosmétique.
Dans un mode de réalisation, la composition cosmétique selon l’invention est caractérisée en ce que le pourcentage massique de l’anti-oxydant est d’au moins 0,1% par rapport à la masse totale de la composition cosmétique.
Dans un mode de réalisation, la composition cosmétique selon l’invention est caractérisée en ce que le pourcentage massique de l’anti-oxydant est compris entre 0,01% et 2% par rapport à la masse totale de la composition cosmétique.
Dans un mode de réalisation, la composition cosmétique selon l’invention est caractérisée en ce que le pourcentage massique de l’anti-oxydant est compris entre 0,01% et 1% par rapport à la masse totale de la composition cosmétique.
Dans un mode de réalisation, la composition cosmétique selon l’invention est caractérisée en ce que le pourcentage massique de l’anti-oxydant est compris entre 0,1% et 1% par rapport à la masse totale de la composition cosmétique.
Dans un mode de réalisation, la composition cosmétique selon l’invention est caractérisée en ce que le pourcentage massique de l’anti-oxydant est compris entre 0,01% et 0,1% par rapport à la masse totale de la composition cosmétique.
Dans un mode de réalisation, la composition cosmétique selon l’invention est caractérisée en ce qu’elle comprend un mélange selon l’invention et au moins une partie pigmentaire.
Cette partie pigmentaire permet d’obtenir une coloration de la composition cosmétique. Les pigments utilisés sont d’origine synthétique, minérale ou végétale. Leur dosage est également subtil.
Dans un mode de réalisation, la composition cosmétique selon l’invention est caractérisée en ce que la partie pigmentaire est choisie dans le groupe comprenant : les colorants hydrosolubles, les colorants liposolubles, les pigments, les nacres, les paillettes et leurs mélanges.
Dans un mode de réalisation, la composition cosmétique selon l’invention est caractérisée en ce que la partie pigmentaire est choisie dans le groupe comprenant : les pigments organiques comme les pigments fixés ou les pigments précipités, les pigments minéraux comme le dioxyde de titane ou les oxydes de fer, les thiosulfates d’aluminosilicate de sodium, les oxydes de chrome, l’oxychlorure de bismuth, la phtalocyanine de cuivre, la phtalocyanine sans métal, la phtalocyanine de cuivre chloré.
Ainsi, le taux d’oxide de titane détermine la couvrance et l’opacité du film.
L’utilisation de laques ou de pigments précipités déterminent la couleur et la chrominance.
A titre illustratif, d’autres types de pigments peuvent être utilisés comme le mica titane, les borosilicates et leurs dérivés, le mica, la silice.
Des pigments minéraux sont utilisés pour nuancer les teintes tandis que des composés tels que l’oxychlorure de bismuth peut être utilisé pour conférer des effets particuliers (effets métalliques, chatoyants, etc.).
Dans un mode de réalisation, la composition cosmétique selon l’invention est caractérisée en ce que la partie pigmentaire comprend un colorant synthétique choisi dans le groupe comprenant : CI100006, CI12010, CI12085, CI12120, CI12370, CI12420, CI12490 , CI14270, CI14700, CI14720, CI14815, CI15525, CI15580, CI15620, CI15630, CI15850, CI15865, CI15880, CI15980, CI15985, CI1035, CI16255, CI16290, CI17200, CI18050, CI45100, CI45220, CI45380, CI45430.
Dans un mode de réalisation, la composition cosmétique selon l’invention est caractérisée en ce que la partie pigmentaire comprend un colorant synthétique choisi dans le groupe comprenant : CI77499, CI77267, CI77268, CI77499 CI77266, CI50420, CI27755, CI28440, CI20470 et leurs mélanges.
Dans un mode de réalisation, la composition cosmétique selon l’invention est caractérisée en ce que la partie pigmentaire comprend un colorant d’origine végétale choisi parmi les extraits de fruits et/ou de plantes contenant des colorants.
Dans un mode de réalisation, la composition cosmétique selon l’invention est caractérisée en ce que le pourcentage massique de la partie pigmentaire est d’au moins 0,01% par rapport à la masse totale de la composition cosmétique.
Dans un mode de réalisation, la composition cosmétique selon l’invention est caractérisée en ce que le pourcentage massique de la partie pigmentaire est d’au moins 1% par rapport à la masse totale de la composition cosmétique.
Dans un mode de réalisation, la composition cosmétique selon l’invention est caractérisée en ce que le pourcentage massique de la partie pigmentaire est d’au moins 5% par rapport à la masse totale de la composition cosmétique.
Dans un mode de réalisation, la composition cosmétique selon l’invention est caractérisée en ce que le pourcentage massique de la partie pigmentaire est compris entre 0,01% et 20% par rapport à la masse totale de la composition cosmétique.
Dans un mode de réalisation, la composition cosmétique selon l’invention est caractérisée en ce que le pourcentage massique de la partie pigmentaire est compris entre 1% et 20% par rapport à la masse totale de la composition cosmétique.
Dans un mode de réalisation, la composition cosmétique selon l’invention est caractérisée en ce que le pourcentage massique de la partie pigmentaire est compris entre 5% et 20% par rapport à la masse totale de la composition cosmétique.
Dans un mode de réalisation, la composition cosmétique selon l’invention est caractérisée en ce que le pourcentage massique de la partie pigmentaire est compris entre 1% et 15% par rapport à la masse totale de la composition cosmétique.
Dans un mode de réalisation, la composition cosmétique selon l’invention est caractérisée en ce que le pourcentage massique de la partie pigmentaire est compris entre 5% et 15% par rapport à la masse totale de la composition cosmétique.
Dans un mode de réalisation, la composition cosmétique selon l’invention est caractérisée en ce que le pourcentage massique de la partie pigmentaire est compris entre 0,01% et 5% par rapport à la masse totale de la composition cosmétique.
Dans un mode de réalisation, la composition cosmétique selon l’invention est caractérisée en ce que le pourcentage massique de la partie pigmentaire est compris entre 5% et 10% par rapport à la masse totale de la composition cosmétique.
Dans un mode de réalisation, la composition cosmétique selon l’invention est caractérisée en ce que le pourcentage massique de la partie pigmentaire est compris entre 10% et 15% par rapport à la masse totale de la composition cosmétique.
Dans un mode de réalisation, la composition cosmétique selon l’invention est caractérisée en ce qu’elle comprend un mélange selon l’invention et au moins un tensioactif.
Au sens de la présente invention, on entend par tensioactif un composé qui modifie la tension superficielle entre deux surfaces, phases. De manière générale, ces composés sont des molécules amphiphiles et permettent de solubiliser deux phases non miscibles d’une composition.
Dans un mode de réalisation, la composition cosmétique selon l’invention est caractérisée en ce que l’au moins tensioactif est choisi dans le groupe comprenant les tensioactifs non-ioniques, anioniques et amphotères.
Dans un mode de réalisation, la composition cosmétique selon l’invention est caractérisée en ce que l’au moins tensioactif est un tensioactif non-ionique.
Dans un mode de réalisation, la composition cosmétique selon l’invention est caractérisée en ce que l’au moins tensioactif est choisi dans le groupe des tensioactifs non-ioniques constitué par : les alkyléther de polyoxyalkylène, les alkyléther de glycérine, les esters d'acide gras de glycérine, les esters d'acide gras de polyglycérine, les esters d'acide gras de sorbitane, leurs dérivés, et leurs mélanges.
Dans un mode de réalisation, la composition cosmétique selon l’invention est caractérisée en ce que l’au moins tensioactif est un tensioactif anionique.
Dans un mode de réalisation, la composition cosmétique selon l’invention est caractérisée en ce que l’au moins tensioactif est un tensioactif anionique choisi dans le groupe constitué par : les phosphates d’alkyle, les phosphates d’alkyléther de polyoxyalkylène, les sulfonates, les sulfates d’alkyles, les polyaspartates, leurs dérivés et leurs mélanges.
Dans un mode de réalisation, la composition cosmétique selon l’invention est caractérisée en ce que l’au moins tensioactif est un tensioactif amphotère.
Dans un mode de réalisation, la composition cosmétique selon l’invention est caractérisée en ce que le pourcentage massique de l’au moins tensioactif est d’au moins 0,1% par rapport à la masse totale de la composition cosmétique.
Dans un mode de réalisation, la composition cosmétique selon l’invention est caractérisée en ce que le pourcentage massique de l’au moins tensioactif est d’au moins 5% par rapport à la masse totale de la composition cosmétique.
Dans un mode de réalisation, la composition cosmétique selon l’invention est caractérisée en ce que le pourcentage massique de l’au moins tensioactif est compris entre 0,1% et 30% par rapport à la masse totale de la composition cosmétique.
Dans un mode de réalisation, la composition cosmétique selon l’invention est caractérisée en ce que le pourcentage massique de l’au moins tensioactif est compris entre 5% et 15% par rapport à la masse totale de la composition cosmétique.
Dans un mode de réalisation, la composition cosmétique selon l’invention est caractérisée en ce qu’elle comprend un mélange selon l’invention et au moins une phase aqueuse.
Dans un mode de réalisation, la composition cosmétique selon l’invention est caractérisée en ce que la phase aqueuse est constituée d’eau.
Dans un mode de réalisation, la composition cosmétique selon l’invention est caractérisée en ce que la phase aqueuse comprend de l’eau et au moins un solvant organique miscible à l’eau.
Dans un mode de réalisation, la composition cosmétique selon l’invention est caractérisée en ce que la phase aqueuse comprend au moins un solvant organique miscible à l’eau choisi dans le groupe constitué par les alcools inférieurs comme l’éthanol, l’isopropanol, le butanol, l’alcool isoamylique, les glycols comme l’éthylène glycol, le propylène glycol, le 1,3-butylène glycol, les cétones et les aldéhydes à chaînes courtes en C2-C4.
Dans un mode de réalisation, la composition cosmétique selon l’invention est caractérisée en ce que le pourcentage massique de la phase aqueuse est compris entre 1 et 95% par rapport à la masse totale de la composition cosmétique.
Dans un mode de réalisation, la composition cosmétique selon l’invention est caractérisée en ce que le pourcentage massique de la phase aqueuse est compris entre 5 et 80% par rapport à la masse totale de la composition cosmétique.
Dans un mode de réalisation, la composition cosmétique selon l’invention est caractérisée en ce que le pourcentage massique de la phase aqueuse est compris entre 5 et 60% par rapport à la masse totale de la composition cosmétique.
Dans un mode de réalisation, la composition cosmétique selon l’invention est caractérisée en ce que le pourcentage massique de la phase aqueuse est compris entre 1 et 50% par rapport à la masse totale de la composition cosmétique.
Dans un mode de réalisation, la composition cosmétique selon l’invention est caractérisée en ce que le pourcentage massique de la phase aqueuse est compris entre 1 et 30% par rapport à la masse totale de la composition cosmétique.
Dans un mode de réalisation, la composition cosmétique selon l’invention est caractérisée en ce que le pourcentage massique de la phase aqueuse est compris entre 10 et 40% par rapport à la masse totale de la composition cosmétique.
Dans un mode de réalisation, la composition cosmétique selon l’invention est caractérisée en ce que le pourcentage massique de la phase aqueuse est compris entre 1 et 20% par rapport à la masse totale de la composition cosmétique.
Dans un mode de réalisation, la composition cosmétique selon l’invention est caractérisée en ce qu’elle présente un indice de naturalité supérieur ou égal à 80% de carbone 14 (14C) déterminé selon l’une des normes suivantes ASTM D6866, EN 16640 ou EN 16785-1.
Dans un mode de réalisation, la composition cosmétique selon l’invention est caractérisée en ce qu’elle présente un indice de naturalité supérieur ou égal à 85% de carbone 14 (14C) déterminé selon l’une des normes suivantes ASTM D6866, EN 16640 ou EN 16785-1.
Dans un mode de réalisation, la composition cosmétique selon l’invention est caractérisée en ce qu’elle présente un indice de naturalité supérieur ou égal à 90% de carbone 14 (14C) déterminé selon l’une des normes suivantes ASTM D6866, EN 16640 ou EN 16785-1.
Dans un mode de réalisation, la composition cosmétique selon l’invention est caractérisée en ce qu’elle présente un indice de naturalité supérieur ou égal à 95% de carbone 14 (14C) déterminé selon l’une des normes suivantes ASTM D6866, EN 16640 ou EN 16785-1.
Dans un mode de réalisation, la composition cosmétique selon l’invention est caractérisée en ce qu’au moins 85% massique de ses ingrédients est biosourcé par rapport à la masse totale de la composition.
Dans un mode de réalisation, la composition cosmétique selon l’invention est caractérisée en ce qu’au moins 50% massique de ses ingrédients est d’origine naturelle par rapport à la masse totale de la composition.
Dans un mode de réalisation, la composition cosmétique selon l’invention est caractérisée en ce qu’au moins 75% massique de ses ingrédients est d’origine naturelle par rapport à la masse totale de la composition.
Dans un mode de réalisation, la composition cosmétique selon l’invention est caractérisée en ce qu’au moins 90% massique de ses ingrédients est d’origine naturelle par rapport à la masse totale de la composition.
Dans un mode de réalisation, la composition cosmétique selon l’invention est caractérisée en ce que 50% massique de ses ingrédients est d’origine naturelle par rapport à la masse totale de la composition.
Dans un mode de réalisation, la composition cosmétique selon l’invention est caractérisée en ce que 75% massique de ses ingrédients est d’origine naturelle par rapport à la masse totale de la composition.
Dans un mode de réalisation, la composition cosmétique selon l’invention est caractérisée en ce que 90% massique de ses ingrédients est d’origine naturelle par rapport à la masse totale de la composition.
L’invention concerne également l’utilisation du mélange selon l’invention pour la préparation d’une composition cosmétique pour rouge à lèvres, rouge à lèvres longue tenue ou brillants pour lèvres.
Au sens de la présente invention, on entend par rouge à lèvre « longue tenue » ou encore appelé rouge à lèvres « non-transfert », un rouge à lèvres qui ne laisse pas de traces, résiste à l’eau et parfois au gras.
De même, on entend par « brillant pour lèvres » ou encore appelé « gloss », un produit de maquillage qui donne un aspect brillant et/ou mouillé aux lèvres, et parfois, à les colorer voire les pailleter. Certains de ces brillants pour lèvres sont transparents et peuvent s’appliquer par-dessus un rouge à lèvres classique pour rajouter un effet de brillance.
De manière classique, d’après l’ouvrage Conception des produits cosmétique : la formulation, d’Anne-Marie PENSE-LHERITIER édité en 2014 chez LAVOISIER, la composition d’un rouge à lèvre s’articule autour d’un binôme :
- base ou support
- Partie pigmentaire
La base contient différents types d’ingrédients sélectionnés essentiellement sur leurs propriétés organoleptiques :
- des solvants volatils pour faciliter l’application et la tenue ;
- des huiles pour conférer glissant et facilité d’application ;
- des cires, pour fixer la consistance et la dureté ;
- des corps gras tels que les corps gras pâteux ou les gélifiants pour ajuster l’onctuosité et l’agrément d’usage.
L’obtention d’un rouge à lèvres se fait par la recherche d’un subtil dosage entre ces différents ingrédients.
A ces ingrédients peuvent s’ajouter différents additifs apportant des propriétés spécifiques : polymères, poudres absorbantes, additifs stabilisants (antioxydants, conservateurs, etc.), parfum et principes actifs le cas échéant.
Dans un mode de réalisation, les compositions cosmétiques pour rouge à lèvres longue tenue, ou brillants pour lèvres comprenant le mélange selon l’invention présentent une excellente stabilité et de remarquables qualités cosmétiques comme une facilité d’application, une résistance à l’eau, une bonne tenue, une couleur intense et lumineuse.
L’invention concerne également l’utilisation du mélange selon l’invention pour la préparation d’une composition cosmétique de maquillage pour les yeux.
Dans un mode de réalisation, le mélange selon l’invention est utilisé pour la préparation d’une composition cosmétique de mascara ou d’eye-liner.
De manière classique, d’après l’ouvrage Conception des produits cosmétique : la formulation, d’Anne-Marie PENSE-LHERITIER édité en 2014 chez LAVOISIER, il existe principalement deux types de formulations de mascara :
- Les mascaras à phase aqueuse continue sont également appelés « mascara water based »
- Les mascaras à phase huileuse continue sont également appelés « mascara waterproof »
Dans un mode de réalisation, le mélange selon l’invention est utilisé pour la préparation de compositions cosmétiques de mascaras à phase huileuse continue.
Les mascaras à phase huileuse continue reposent principalement sur l’utilisation de cire où d’émulsion à phase huileuse continue. Le but est de former un film continu à la surface du cil, film parfaitement résistant à l’eau.
Pour ce faire, la composition de mascara comprend notamment une phase grasse et une partie pigmentaire et cette composition peut éventuellement comprendre une phase aqueuse.
Dans un mode de réalisation, la composition de mascara comprenant le mélange selon l’invention comprend un pourcentage massique inférieur ou égal à 10% en eau par rapport à la masse totale de la composition.
Dans un mode de réalisation préférentiel, la composition de mascara comprenant le mélange selon l’invention est exempte d’une phase aqueuse.
La phase grasse comprend notamment, les solvants volatils, les huiles, les tensioactifs, les cires, les gélifiants, les polymères filmogènes, et les conservateurs.
La partie pigmentaire comprend les colorants hydrosolubles, les colorants liposolubles, les pigments, les nacres et les paillettes.
L’obtention d’un mascara se fait par la recherche d’un subtil dosage entre ces différents ingrédients.
A ces ingrédients peuvent s’ajouter différents additifs apportant des propriétés spécifiques : polymères, poudres absorbantes, additifs stabilisants comme les antioxydants, parfum et principes actifs le cas échéant.
Concernant les eye-liners, leur composition est similaire à celle des mascaras développés ci-dessus.
Dans un mode de réalisation, les composition cosmétiques pour les yeux, comme celles de mascara ou d’eye-liner, comprenant le mélange selon l’invention présentent une excellente stabilité et de remarquables qualités cosmétiques comme une facilité d’application, une résistance à l’eau, une bonne tenue et une couleur plus intense.
L’invention concerne également l’utilisation du mélange selon l’invention pour la préparation d’une composition cosmétique applicable sur la peau.
Dans un mode de réalisation, le mélange selon l’invention est particulièrement utilisé pour la préparation de compositions cosmétiques comme un primer ou base de maquillage, un fard à joues, un fard à paupières, un fond de teint ou une formulation démaquillante.
On entend par fond de teint une formulation destinée à unifier l’épiderme et à le colorer légèrement. Il doit être appliqué en couche uniforme mais également permettre l’estompage, sur le visage et une partie du cou.
De même on entend par base, primer ou encore base du maquillage une composition cosmétique qui permet d’estomper les imperfections de la peau et empêche le maquillage de se déposer dans des rides, des pores au fil de la journée. Ainsi, cette formulation permet de perfectionner la peau avant d’appliquer un fond de teint, un fard à joues, etc.
On appelle fard à joues ou encore communément appelé « blush » une formulation cosmétique destinée à mimer, renforcer un visuel de « rose aux joues ».
De même, on entend par, fard à paupières ou encore communément appelé « eye-shadow » des formulations cosmétiques applicables sur la paupière afin de mettre les yeux en valeur en créant des contrastes de couleurs.
Par formulation démaquillante on entend une huile démaquillante mais également une formulation démaquillante biphasique qui permettent de nettoyer le visage du maquillage tout en respectant la peau de son utilisateur.
Comme énoncé ci-dessus ces formulations démaquillantes peuvent se présenter sous la forme d’une huile démaquillante constituée d’huiles et de différents corps gras.
Elles peuvent également se présenter sous la forme d’une formulation biphasique comprenant une phase aqueuse et une phase huileuse.
De manière classique, le mélange selon l’invention est utilisé pour la préparation de compositions cosmétiques applicables sur la peau, notamment des compositions de fond de teint et/ou de base qui peuvent être formulées sous une forme fluide ou solide de type poudre, libre compacte ou coulée.
Ces compositions peuvent notamment indépendamment l’une de l’autre se présenter sous une forme anhydre ou sous la forme d’une émulsion.
Ces émulsions peuvent se présenter sous différentes formes à savoir sous la forme d’une émulsion huile dans eau, eau dans huile mais également dans certaines conditions sous forme d’émulsion multiples E/H/E (eau/huile/eau) ou encore H/E/H (huile/eau/huile) associant au moins une phase aqueuse et une phase grasse.
Dans un mode de réalisation, le mélange selon l’invention est utilisé pour la préparation d’une composition cosmétique applicable sur la peau comportant au moins une phase aqueuse et une phase grasse.
La phase aqueuse est essentiellement constituée d’eau.
La phase grasse contient différents types d’ingrédients sélectionnés essentiellement sur leurs propriétés organoleptiques :
- des solvants volatils pour faciliter l’application et la tenue
- des huiles pour conférer glissant et facilité d’application
- des cires, pour fixer la consistance et la dureté
- des corps gras tels que les corps gras pâteux ou les gélifiants pour ajuster l’onctuosité et l’agrément d’usage.
De manière générale, le mélange selon l’invention est utilisé pour la préparation d’une composition cosmétique applicable sur la peau comportant une partie pigmentaire.
L’obtention d’une composition cosmétique applicable sur la peau satisfaisante se fait par la recherche d’un subtil dosage entre ces différents ingrédients.
A ces ingrédients peuvent s’ajouter différents additifs apportant des propriétés spécifiques : polymères, poudres absorbantes, additifs stabilisants (antioxydants, conservateurs, etc.), parfum et principes actifs le cas échéant.
Dans un mode de réalisation, les compositions cosmétiques applicables sur la peau comme les bases ou primers, les fonds de teint ou les poudres, comprenant le mélange selon l’invention présentent une excellente stabilité et de remarquables propriétés cosmétiques comme une facilité d’application, une résistance à l’eau, une bonne tenue, une couleur plus intense et lumineuse.
L’invention concerne également l’utilisation du mélange selon l’invention pour la préparation d’une composition cosmétique pour le traitement des fibres kératiniques, en particulier des cheveux.
Dans un mode de réalisation, le mélange selon l’invention est utilisé pour la préparation de compositions cosmétiques pour le traitement des fibres kératiniques sous forme de solution, de dispersion, d’émulsion huile/eau, d’émulsion eau/huile, d’émulsion eau/huile/eau, de poudre, de talc, d’éponge, de mousse, de laque et de gel.
Dans un mode de réalisation, le mélange selon l’invention est utilisé pour la préparation de compositions cosmétiques pour le traitement des fibres kératiniques comme les tonifiants pour cheveux, les teintures capillaires, les produits coiffants pour cheveux, les shampooings, les conditionneurs capillaires, les après-shampooings, les shampooings de conditionnement, les produits de cure capillaire, les sprays capillaires, les masques capillaires, les produits de soins pour cheveux, les produits de traitement pour cheveux, les solutions de fixation des permanentes, les produits de mise en forme de cheveux, les shampooings pour cheveux colorés, les fixateurs capillaires, les produits de tenue de cheveux, les préparations pour le coiffage des cheveux, les produits capillaires sans rinçage, les lotions pour fer à friser, les mousses fixantes, les gels capillaires, les cires capillaires ou les combinaisons de ceux-ci.
Dans un mode de réalisation, les compositions cosmétiques pour le traitement des fibres kératiniques, en particulier des cheveux, comprenant le mélange selon l’invention présentent une excellente stabilité et de remarquables propriétés cosmétiques comme une facilité d’application, une bonne tenue, une couleur lumineuse et un brillant intense.
Les exemples suivants sont donnés afin d’illustrer l’invention.
Méthode de détermination de la viscosité
La viscosité est déterminée à l’aide d’ un viscosimétre automatique de type Brookfield.
Le type de mobile et la vitesse du mobile sont adaptés à la gamme de mesure.
Le résultat de la mesure est la viscosité dynamique exprimée en cP ou mPa.s.
Cette valeur divisée par la densité du produit permet d’obtenir la viscosité cinématique exprimée en cSt ou mm².s-1.
Méthode de détermination de l’indice acide
La quantité d’acides libres est déterminée en utilisant la méthode NF EN ISO 660.
Méthode de détermination de l’indice hydroxyle
La quantité d’hydroxyles libres est déterminée en utilisant la méthode NF ISO 4629 4629-2.
Méthode de détermination de la densité
La densité est mesurée à l’aide d’un appareil DENSITO de Mettler Toledo. Elle est exprimée en g.cm-3.
Méthode de mesure de l’indice de réfraction
L’indice de réfraction est mesuré à l’aide d’un appareil automatique de type Model RFM330-M, Belligham and Stanley Ltd.
Exemple 1 : procédé de préparation d’un mélange selon l’invention
Dans un réacteur de 700 L équipé d’un système de chauffage, d’une agitation et d’un système de tirage au vide sont chargés 47,5 kg de diacide C36(Pripol 1009, Croda), 54 kg de diol C36(Pripol 2033, Croda) et 41,4 kg de squalane (Squalive, Biosynthis).
La pression est abaissée à 10 mbar tandis que la température du mélange sous agitation est progressivement montée à 220°C.
5 kg d’eau sont récupérés par condensation lors de la réaction d’estérification.
La température du milieu réactionnel est ensuite abaissée à 100°C et la pression est remise à pression atmosphérique.
Le mélange obtenu, 138 kg, est composé de 70% de polyester et de 30% de squalane en masse.
Le mélange selon l’invention a une viscosité de 384 515 cSt à 40°C, une densité de 0,8699 à 40°C, un indice acide de 0,34 mg KOH/g, un indice de réfraction de 1,4775 à 20°C et un indice hydroxyle de 10 mg KOH/g.
Exemple 2 : procédé de préparation d’un mélange selon l’invention
Dans un réacteur de 700 L équipé d’un système de chauffage, d’une agitation et d’un système de tirage au vide sont chargés 47,5 kg de diacide C36(Pripol 2009, Croda), 54 kg de diol C36(Pripol 2033, Croda), 41,4 kg de squalene (Vegetable squalene ST, Biosynthis) et 0,1 kg d’acide méthanesulfonique.
La pression est abaissée à 10 mbar tandis que la température du mélange sous agitation est progressivement montée à 160°C.
5 kg d’eau sont récupérés par condensation lors de la réaction d’estérification.
La température du milieu réactionnel est ensuite abaissée à 100°C et la pression est remise à pression atmosphérique.
Le mélange obtenu, 138 kg, est composé de 70% de polyester et de 30% de squalène en masse.
Le mélange selon l’invention a une viscosité de 266 007 cSt à 40°C, une densité de 0,8699 à 40°C, un indice acide de 0,81 mg KOH/g, un indice de réfraction de 1,4906 à 20°C et un indice hydroxyle de 10 mg KOH/g.
Exemple 3 : procédé de préparation d’un mélange selon l’invention
Dans un réacteur de 700 L équipé d’un système de chauffage, d’une agitation et d’un système de tirage au vide sont chargés 47,5 kg de diacide C36(Pripol 1009, Croda), 54 kg de diol C36(Pripol 2033, Croda), 41,4 kg d’un mélange d’alcanes C16-C18(Vegelight 1618, Biosynthis) et 0,1 kg d’oxalate d’étain.
La pression est abaissée à 200 mbar tandis que la température du mélange sous agitation est progressivement montée à 170°C.
5 kg d’eau sont récupérés par condensation lors de la réaction d’estérification.
La température du milieu réactionnel est ensuite abaissée à 100°C et la pression est remise à pression atmosphérique.
Le mélange obtenu, 138 kg, est composé de 70% de polyester et de 30% d’un mélange d’alcanes C16-C18en masse.
Le mélange selon l’invention a une viscosité de 120080 cSt à 40°C, une densité de 0,8436 à 40°C, un indice acide de 0,20 mg KOH/g, un indice de réfraction de 1,4697 de 20°C et un indice hydroxyle inférieur à 10 mg KOH/g.
Exemple 4 : composition cosmétique de sérum pour cheveux comprenant un mélange selon l’invention
Une composition cosmétique de sérum pour cheveux est préparée à partir du mélange selon l’invention préparé selon le procédé décrit dans l’exemple 1.
Ce mélange est composé de 70% en masse de polyester issu de la réaction entre le diacide C36(Pripol 1009, Croda) et le diol C36(Pripol 2033, Croda) et de 30% en masse de squalane.
La composition détaillée de cette formulation cosmétique de sérum pour cheveux est donnée dans le tableau ci-dessous :
| Composition cosmétique d’un sérum pour cheveux | |||
| Phase | Nom commercial | INCI | % massique |
| 1 | MELANGE SELON L’INVENTION | 31 | |
| VEGELIGHT I SILK | C9-12 ALKANE | 67 | |
| 2 | KARILEINE OIL BIOSYNTHIS | BUTYROSPERMUM PARKII (SHEA) BUTTER | 2 |
| TOTAL | 100 |
Les ingrédients de la phase 1 sont dispersés à l’Ultra-Turrax™.
Les phases 1 et 2 sont ensuite mélangées pour obtenir un sérum pour cheveux.
La composition cosmétique de sérum pour cheveux comprenant un mélange selon l’invention présente les caractéristiques suivantes : un indice de réfraction de 1,4348 à 20°C et une viscosité de 33 cSt à 25°C.
Exemple 5 : composition cosmétique de mascara comprenant un mélange selon l’invention
Une composition cosmétique de mascara est préparée à partir d’un mélange selon l’invention préparé selon le procédé décrit dans l’exemple 2.
Ce mélange est composé de 70% en masse de polyester issu de la réaction entre le diacide C36(Pripol 1009, Croda) et le diol C36(Pripol 2033, Croda) et de 30% en masse de squalène.
La composition détaillée de cette formulation cosmétique de sérum pour cheveux est donnée dans le tableau ci-dessous :
| Phase | Nom commercial | INCI | % massique |
| 1 | VEGELIGHT I SILK | C9-12 ALKANE | 25,3 |
| VEGELIGHT BENTONE SILK SB | C9-12 ALKANE & STEARALKONIUM BENTONITE & TRIETHYL CITRATE | 10 | |
| TMS 803 | TRIMETHYLSILOXYSILICATE | 1 | |
| MI BLACK | ALUMINUM DIMYRISTATE, CI 77499 | 14 | |
| MASSOCARE PEG30 PHS | PEG-30 DIPOLYHYDROXYSTEARATE | 1 | |
| MELANGE SELON L’INVENTION | 5 | ||
| 2 | ANTARON V216 (GANEX) | PVP/HEXADECENE COPOLYMER | 3 |
| KAHLRESIN 6723 | SHOREA ROBUSTA RESIN & OCTYLODECANOL | 1,5 | |
| MYRITOL 318 | CAPRYLIC/CAPRIC TRIGLYCERIDE | 1,8 | |
| CEGESOFT HF 52 | HYDROGENATED VEGETABLE OIL | 10 | |
| BEESWAX WHITE SP 422P | BEESWAX | 3 | |
| CARNAUBA WAX SP 63P | COPERNICIA CERIFERA (CARNAUBA) WAX | 2,5 | |
| CRODABOND CSA LQ | HYDROGENATED CASTOR OIL/SEBACIC ACID COPOLYMER | 3 | |
| PARLEAM | HYDROGENATED POLYISOBUTENE | 2 | |
| 3 | PHENOXETOL® | PHENOXYETHANOL | 0,7 |
| DERMOSOFT OCTIOL | CAPRYLYL GLYCOL | 0,5 | |
| 4 | DEIONIZED WATER | WATER | 10 |
| POTASSIUM SORBATE | POTASSIUM SORBATE | 0,2 | |
| 5 | SILICA BEAD SB 700 | SILICA | 2 |
| MIYOSYN MATTE-ALT | MICA (AND) ISOPROPYL TITANIUM TRIISOSTEARATE | 2 | |
| SENSOSEL 10 | CELLULOSE | 1 | |
| ESP ECOCEL 10 | CELLULOSE | 0,5 | |
| TOTAL | 100 |
Les ingrédients de la phase 1 sont mélangés et le mélange est chauffé à 40°C maximum.
Les ingrédients de la phase 2 sont mélangés et chauffés à 60°C.
La phase 2 est ajoutée à la phase 1.
Puis, la phase 3 est ajoutée au mélange des phases 1 et 2.
La phase 4 est progressivement ajoutée aux mélanges des phases 1, 2 et 3 sous vive agitation.
Enfin, les ingrédients de la phase 5 sont ajoutés au mélange des phases 1, 2, 3 et 4.
Claims (23)
- Mélange comprenant :
- au moins un polyester issu d’une réaction entre au moins un dimère acide dicarboxylique et au moins un alcool portant au moins deux fonctions hydroxyles, l’au moins un polyester présentant une viscosité d’au moins 1 000 000 cSt à 40°C et un indice hydroxyle inférieur à 15 mg KOH/g,
- au moins un composé hydrocarboné biosourcé.
- Mélange selon la revendication 1 caractérisé en ce que l’au moins un polyester est issu d’une réaction entre au moins un dimère acide dicarboxylique d’origine végétale et au moins un alcool portant au moins deux fonctions hydroxyles d’origine végétale.
- Mélange selon l’une quelconque des revendications précédentes caractérisé en ce que l’au moins un dimère acide dicarboxylique est choisi dans le groupe constitué par les dimères d’acide oléique hydrogénés, les dimères d’acide linoléiques et/ou linoléniques hydrogénés, seuls ou en mélange.
- Mélange selon la revendication 3 caractérisé en ce que l’au moins un dimère acide dicarboxylique est le composé de numéro CAS 68783-41-5.
- Mélange selon la revendication 2 caractérisé en ce que l’au moins un alcool portant deux fonctions hydroxyles est choisi dans le groupe constitué par le (9Z,12Z)-18-[(6Z,9Z)-18-hydroxyoctadéca-6,9-dienoxy]octadéca-9,12-dièn-1-ol (CAS 147853-32-5), le 1,4-butanediol, le 1,3-propanediol, le 1,5-pentanediol et leurs mélanges.
- Mélange selon la revendication 1 caractérisé en ce que l’au moins un composé hydrocarboné biosourcé est un composé non volatile.
- Mélange selon la revendication 1 caractérisé en ce que l’au moins un composé hydrocarboné biosourcé est d’origine végétale.
- Mélange selon la revendication 1 caractérisé en ce que l’au moinsun composé hydrocarbonée biosourcé est choisi dans le groupe constitué par les alcanes linéaires ou ramifiés, saturés ou insaturés comportant au moins 12 atomes de carbone, seuls ou en mélange.
- Mélange selon l’une quelconque des revendications 6 à 8 caractérisé en ce que l’au un moins composé hydrocarboné biosourcé est choisie dans le groupe constititué par le squalane, le squalène et les mélanges d’alcanes C16-C18.
- Mélange selon l’une quelconque des revendications précédentes caractérisé en ce qu’il présente un pourcentage supérieur ou égal à 85% de carbone 14 (14C) déterminé selon l’une des normes suivantes ASTM D6866, EN 16640 ou EN 16785-1.
- Mélange selon l’une quelconque des revendications précédentes caractérisé en ce qu’il comprend au moins 50 % en masse de l’au moins un polyester issu d’une réaction entre au moins un dimère acide dicarboxylique et au moins un alcool portant au moins deux fonctions hydroxyles et au moins 10% en masse d’au moins un composé hydrocarboné biosourcé.
- Mélange selon l’une quelconque des revendications précédentes caractérisé en ce qu’il contient de 50 à 90 % en masse de l’au moins un polyester issu d’une réaction entre au moins un dimère acide dicarboxylique et au moins un alcool portant au moins deux fonctions hydroxyles et 10 à 50% en masse d’au moins un composé hydrocarboné biosourcé.
- Procédé d’obtention du mélange selon l’une quelconque des revendications précédentes caractérisé en ce qu’il comprend les étapes suivantes :
- on dispose d’au moins un dimère d’acide carboxylique,
- on dispose d’au moins un alcool portant au moins deux fonctions hydroxyles,
- on dispose d’au moins un composé hydrocarboné biosourcé,
- on mélange les composés des étapes a), b) et c),
- on abaisse la pression du mélange à une pression comprise entre 900 et 10 mbar,
- on chauffe progressivement le mélange à une température cible comprise entre 150°C et 250°C,
- on élimine en continu l’eau formée lors de la réaction de condensation,
- on obtient un mélange comprenant un polyester et le composé hydrocarboné biosourcé,
- Procédé d’obtention du mélange selon l’une quelconque des revendications 1 à 13 caractérisé en ce qu’au moins un catalyseur est ajouté au mélange obtenu lors de l’étape d) du procédé selon la revendication 13.
- Procédé selon la revendication 13, caractérisé en ce que le polyester obtenu à l’étape h), présente une viscosité d’au moins 1 000 000 cSt à 40°C et un indice hydroxyle inférieur à 15 mg KOH/g.
- Procédé selon l’une quelconque des revendications 13 à 14, caractérisé en ce que en ce que le dimère acide dicarboxylique est choisi dans le groupe constitué par les dimères d’acide oléique hydrogénés, les dimères d’acide linoléique et/ou linoléniques hydrogénés, et l’au moins un alcool portant deux fonctions hydroxyles est choisi dans le groupe constitué par le (9Z,12Z)-18-[(6Z,9Z)-18-hydroxyoctadéca-6,9-dienoxy]octadéca-9,12-dièn-1-ol (CAS 147853-32-5), le 1,4-butanediol, le 1,3-propanediol, le 1,5-pentanediol et leurs mélanges.
- Composition cosmétique comprenant un mélange selon l’une quelconque des revendications 1 à 12 et au moins un composé choisi parmi les huiles non volatiles, les huiles volatiles, les huiles brillantes, les corps gras pâteux, les gélifiants, les polymères filmogènes, les cires, les anti-oxydants, les pigments, les colorants, les tensioactifs, une phase aqueuse, et leurs mélanges.
- Composition cosmétique selon la revendication 17, caractérisée en ce que la teneur en pourcentage massique de mélange est supérieur ou égal à 5% par rapport à la masse totale de la composition.
- Composition cosmétique selon l’une quelconque des revendications 17 et 18 caractérisée en ce que la composition cosmétique présente un pourcentage supérieur ou égal à 80% de carbone 14 (14C) déterminé selon l’une des normes suivantes ASTM D6866, EN 16640 ou EN 16785-1.
- Utilisation du mélange selon l’une quelconque des revendications 1 à 12, pour la préparation d’une composition cosmétique pour rouge à lèvres, rouge à lèvres longue tenue ou brillants pour lèvres.
- Utilisation du mélange selon l’une quelconque des revendications 1 à 12, pour la préparation d’une composition cosmétique de maquillage pour les yeux.
- Utilisation du mélange selon l’une quelconque des revendications 1 à 12, pour la préparation d’une composition cosmétique applicable sur la peau.
- Utilisation du mélange selon l’une quelconque des revendications 1 à 12, pour la préparation d’une composition cosmétique pour le traitement des fibres kératiniques.
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| UNKNOWN /: "Plandool Series", 6 October 2020 (2020-10-06), pages 1 - 4, XP093008061, Retrieved from the Internet <URL:https://www.nipponseika-cosme.com> [retrieved on 20221214] * |
Also Published As
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