FR3135068A1 - cardboard packaging sealed with a cellulose or paper film, heat-sealed on a container - Google Patents
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Abstract
Emballage de conditionnement de produits alimentaires comprenant un récipient (1) en carton et un film d’operculage (12) dudit récipient (1), le récipient (1) comportant un fond (2) et une paroi périphérique (3, 4, 5, 6) dont la bordure libre délimitant l’ouverture du récipient comporte une plage (11) de scellage du film d’operculage (12), le récipient étant obtenu à partir d’un flan en carton prédécoupé et prérainé. Le film d’operculage (12) est une feuille à base de cellulose ou de papier, soudée sur ladite plage (11) périphérique de la bordure au moyen d’un enduit adhésif thermoscellant (20) disposé sur la plage (11) de la bordure. Procédé de fabrication d’un tel emballage. Fig. de l’abrégé : Fig. 2Packaging for packaging food products comprising a cardboard container (1) and a lid film (12) for said container (1), the container (1) comprising a bottom (2) and a peripheral wall (3, 4, 5 , 6) whose free edge delimiting the opening of the container includes a range (11) for sealing the lidding film (12), the container being obtained from a pre-cut and pre-creased cardboard blank. The lidding film (12) is a sheet based on cellulose or paper, welded to said peripheral area (11) of the edge by means of a heat-sealing adhesive coating (20) placed on the area (11) of the border. Process for manufacturing such packaging. Fig. from the abstract: Fig. 2
Description
La présente invention concerne un emballage en carton pour le conditionnement et la conservation principalement de produits alimentaires. L’emballage présente à cet effet un récipient en carton et un film d’operculage dudit récipient, l’ensemble offrant un espace ou volume intérieur délimité par un fond, une paroi périphérique comportant une bordure libre, à l’opposé du fond, qui délimite l’ouverture dudit récipient, et un opercule qui ferme l’ouverture. Cette bordure périphérique comporte une plage de scellage du film d’operculage, d’allure généralement parallèle au fond.The present invention relates to cardboard packaging for packaging and preserving mainly food products. For this purpose, the packaging has a cardboard container and a lid film for said container, the whole offering an interior space or volume delimited by a bottom, a peripheral wall comprising a free border, opposite the bottom, which delimits the opening of said container, and a cover which closes the opening. This peripheral edge includes a sealing area for the lidding film, generally parallel to the bottom.
Dans les configurations actuelles d’emballages en carton operculés par un film, les faces intérieures de la paroi périphérique, la plage de scellage du film d’operculage et la face intérieure du fond sont classiquement revêtues d’une pellicule en plastique, visant à permettre la pose d’un opercule également en plastique qui est scellé à chaud sur la pellicule au niveau de la plage de scellage périphérique. Le thermoscellage des deux couches plastiques au niveau de la bordure assure l’étanchéité de la fermeture de l’emballage, étanchéité qui est également renforcée, au niveau du récipient, par l’existence de la pellicule interne.In current configurations of cardboard packaging sealed with a film, the interior faces of the peripheral wall, the sealing area of the lidding film and the interior face of the bottom are conventionally coated with a plastic film, aiming to allow the installation of a cover also made of plastic which is heat sealed on the film at the level of the peripheral sealing area. The heat sealing of the two plastic layers at the edge ensures the tightness of the closure of the packaging, a seal which is also reinforced, at the level of the container, by the existence of the internal film.
Cependant, certains produits emballés tels que les fruits et légumes ne nécessitent pas l’étanchéité conférée par la pellicule en plastique. Le carton est alors tout à fait adapté et suffisant. De plus, l’emballage de l’invention s’inscrit dans la logique environnementale actuelle. Il est cependant à noter que même pour les produits à emballer qui dégagent une certaine humidité, il est possible d’utiliser un emballage en carton dépourvu de pellicule en plastique, car il existe la possibilité d’appliquer un vernis barrière à l’humidité pour renforcer l’effet barrière du carton, le cas échéant.However, some packaged products such as fruits and vegetables do not require the seal provided by plastic wrap. The cardboard is then completely suitable and sufficient. In addition, the packaging of the invention is part of current environmental logic. It should be noted, however, that even for products to be packaged which release a certain humidity, it is possible to use cardboard packaging without plastic film, as there is the possibility of applying a moisture barrier varnish to reinforce the barrier effect of the cardboard, if necessary.
L’objectif principal de cette invention est de proposer une solution d’emballage entièrement constituée de matériaux facilement recyclables à moindre coût. La configuration proposée est de plus aisée à mettre en œuvre en utilisant des outillages, machines et procédés déjà connus ou très similaires à ceux qui sont employés pour les emballages classiques comportant des films plastiques tels que mentionnés ci-dessus.The main objective of this invention is to offer a packaging solution entirely made of easily recyclable materials at a lower cost. The proposed configuration is also easy to implement using tools, machines and processes already known or very similar to those used for conventional packaging comprising plastic films such as mentioned above.
De fait, l’emballage de conditionnement de produits alimentaires de l’invention, comprend classiquement un récipient en carton et un film d’operculage dudit récipient, le récipient comportant un fond et une paroi périphérique dont la bordure libre délimitant l’ouverture du récipient comporte une plage périphérique de scellage du film d’operculage, le récipient étant obtenu à partir d’un flan en carton prédécoupé et prérainé. Selon l’invention, l’emballage est tel que le film d’operculage est une feuille à base de cellulose ou de papier, soudée sur ladite plage périphérique de la bordure au moyen d’un enduit adhésif thermoscellant disposé sur la plage de la bordure.In fact, the packaging for packaging food products of the invention conventionally comprises a cardboard container and a lid film for said container, the container comprising a bottom and a peripheral wall whose free edge delimits the opening of the container comprises a peripheral area for sealing the lidding film, the container being obtained from a pre-cut and pre-creased cardboard blank. According to the invention, the packaging is such that the lidding film is a sheet based on cellulose or paper, welded to said peripheral area of the edge by means of a heat-sealing adhesive coating placed on the area of the edge .
A l’inverse de tout ce qui se faisait jusqu’ici dans ce domaine, la totalité de l’emballage est à présent constituée pratiquement exclusivement de carton et de cellulose ou papier, le matériau servant à les solidariser étant lui-même sélectionné pour présenter un degré de recyclabilité élevé. En fait, le scellage du film à base de cellulose ou de papier sur du carton constitue la majeure partie du problème technique à résoudre pour la fabrication d’emballages de ce type. L’enduit utilisé permet de souder, lorsqu’il est chauffé, le film d’operculage sur la bordure périphérique, fixant l’opercule sur le récipient.Unlike everything that has been done until now in this field, the entire packaging is now made up almost exclusively of cardboard and cellulose or paper, the material used to hold them together being itself selected to present a high degree of recyclability. In fact, the sealing of cellulose or paper-based film on cardboard constitutes the majority of the technical problem to be solved for the manufacture of packaging of this type. The coating used allows the lidding film to be welded, when heated, to the peripheral edge, fixing the lid to the container.
Selon une possibilité, l’enduit adhésif thermoscellant peut être constitué d’un vernis à base d’une dispersion polymère acrylique. Cet enduit est par exemple appliqué de manière uniforme sur la bordure dépassant vers l’extérieur des parois périphériques du récipient, celui-ci étant ensuite operculé de manière manuelle ou automatique. Le film cellulosique ou papier est appliqué au contact de ladite bordure, pour soudage selon un procédé d’operculage dans lequel la température, la pression et le temps de soudure sont adaptés en fonction de la typologie de la machine utilisée.According to one possibility, the heat-sealing adhesive coating may consist of a varnish based on an acrylic polymer dispersion. This coating is for example applied uniformly to the edge projecting outwards from the peripheral walls of the container, the latter then being sealed manually or automatically. The cellulosic or paper film is applied in contact with said edge, for welding using a lidding process in which the temperature, pressure and welding time are adapted according to the type of machine used.
Selon une variante possible, le film d’operculage peut être un film cellulosique dont au moins une face est revêtue d’une couche adhésive également thermoscellante, et dont :According to a possible variant, the lidding film can be a cellulosic film of which at least one side is coated with an adhesive layer which is also heat-sealing, and of which:
- le grammage est compris entre 35 et 55 g/m2, de préférence entre 40 et 45 g/m2;- the weight is between 35 and 55 g/m 2 , preferably between 40 and 45 g/m 2 ;
- l’épaisseur est comprise entre 20 et 40 µm, de préférence entre 25 et 35 µm ;- the thickness is between 20 and 40 µm, preferably between 25 and 35 µm;
- la densité est comprise entre 1,35 et 1,5, de préférence entre 1,4 et 1,45.- the density is between 1.35 and 1.5, preferably between 1.4 and 1.45.
Le film utilisé est biodégradable et compostable, à base de cellophane : plus précisément, il peut être fabriqué sur la base de cellulose régénérée. La matière est de préférence choisie pour être barrière aux gaz et aux arômes. Le film peut par ailleurs être prévu scellable sur ses deux faces, lesquelles sont alors revêtues de couches adhésives activables à chaud pour interagir avec l’enduit.The film used is biodegradable and compostable, based on cellophane: more precisely, it can be manufactured on the basis of regenerated cellulose. The material is preferably chosen to be a barrier to gases and aromas. The film can also be designed to be sealable on both sides, which are then coated with heat-activatable adhesive layers to interact with the coating.
Alternativement, selon l’invention, le film d’operculage peut être prévu en papier kraft dont une face est revêtue d’une couche adhésive thermoscellante, et dont :Alternatively, according to the invention, the lidding film can be made from kraft paper, one side of which is coated with a heat-sealing adhesive layer, and of which:
- le grammage est compris entre 30 et 80 g/m2;- the weight is between 30 and 80 g/ m2 ;
- l’épaisseur est comprise entre 40 et 90 µm ;- the thickness is between 40 and 90 µm;
- le grammage de la couche adhésive est compris entre 3 et 7 g/m2, de préférence 5 g/m2.- the weight of the adhesive layer is between 3 and 7 g/m 2 , preferably 5 g/m 2 .
Pour les deux alternatives de film précitées, il est à noter qu’un avantage supplémentaire de l’utilisation du papier réside dans les possibilités de marquage et de décoration directement sur le film. Il est ainsi possible de les imprimer, le cas échéant en couleur. Il est également possible de les perforer (micro et macro-perforations).For the two film alternatives mentioned above, it should be noted that an additional advantage of using paper lies in the possibilities of marking and decoration directly on the film. It is therefore possible to print them, if necessary in color. It is also possible to perforate them (micro and macro-perforations).
L’emballage de l’invention, dans la plupart des configurations, est tel que la paroi périphérique est constituée de pans juxtaposés, dont les pans opposés sont munis de rabats d’assemblage par collage sur les pans adjacents. Selon une configuration possible de paroi périphérique à quatre pans, ces rabats sont prévus sur deux pans de la paroi périphérique, dépassant de chaque extrémité de ces pans opposés. Leur collage sur les deux pans qui en sont dépourvus permettent d’assurer une bonne tenue mécanique de la paroi périphérique, et par conséquent du récipient.The packaging of the invention, in most configurations, is such that the peripheral wall is made up of juxtaposed panels, the opposite panels of which are provided with assembly flaps by gluing on the adjacent panels. According to a possible configuration of a peripheral wall with four sides, these flaps are provided on two sides of the peripheral wall, protruding from each end of these opposite sides. Their bonding on the two sides which do not have them ensures good mechanical strength of the peripheral wall, and therefore of the container.
Dans la même logique, la plage périphérique peut être constituée par la juxtaposition de rebords prolongeant les pans des côtés de la paroi périphérique, à l’opposé du fond, au moins deux rebords opposés comportant des pattes d’assemblage par collage aux rebords adjacents. Selon une configuration possible, ce sont les rebords équipant les deux pans opposés qui ne comportent pas de rabats qui comportent des pattes à leurs deux extrémités, qui permettent la fixation par collage aux rebords des deux pans à rabats. La même finalité d’amélioration de la tenue mécanique globale du récipient est atteinte par cette fixation des rebords dans les angles de la bordure formant plage de scellage.In the same logic, the peripheral area can be constituted by the juxtaposition of edges extending the sections of the sides of the peripheral wall, opposite the bottom, at least two opposite edges comprising assembly tabs by gluing to the adjacent edges. According to a possible configuration, these are the edges equipping the two opposite sides which do not have flaps which have tabs at their two ends, which allow fixing by gluing to the edges of the two flap sides. The same purpose of improving the overall mechanical strength of the container is achieved by this fixing of the edges in the corners of the edge forming the sealing area.
Pour les rabats autant que pour les pattes, le collage peut se faire sur les deux faces des pans ou des rebords adjacents. Ainsi, par exemple, les rabats peuvent être collés sur la face interne ou sur la face externe des pans récepteurs. De la même façon, les pattes des rebords peuvent être collées sur la face supérieure des rebords adjacents de la plage périphérique de scellage, ou sur la face inférieure, sous la bordure périphérique.For the flaps as well as the legs, gluing can be done on both sides of the adjacent panels or edges. So, for example, the flaps can be glued on the internal face or on the external face of the receiving panels. In the same way, the tabs of the edges can be glued to the upper face of the adjacent edges of the peripheral sealing area, or to the lower face, under the peripheral border.
De préférence, dans la plupart des cas, le film d’operculage est transparent. L’invention répond à cet égard à un besoin grandissant exprimé par la filière alimentaire, principalement la grande distribution, de procurer une visibilité aux produits alimentaires emballés. L’idée est bien entendu que le consommateur puisse avoir un accès visuel informatif à ce qu’il achète.Preferably, in most cases, the lidding film is transparent. In this regard, the invention responds to a growing need expressed by the food industry, mainly mass distribution, to provide visibility for packaged food products. The idea is of course that the consumer can have informative visual access to what they are buying.
Selon l’invention, le récipient proprement dit peut être constitué de préférence à partir d’une feuille d’un carton compact à base de fibres de cellulose produite suivant le procédé kraft, de grammage compris entre 180 et 500 g/m2, le récipient répondant à des critères de résistance à la compression notamment verticale. De préférence, le récipient pourra être constitué d’un carton couché sur au moins sa face extérieure de manière à faciliter un traitement ultérieur en vue de son impression.According to the invention, the container itself can preferably be made from a sheet of compact cardboard based on cellulose fibers produced using the kraft process, with a weight of between 180 and 500 g/m 2 , the container meeting criteria for resistance to compression, particularly vertical compression. Preferably, the container may consist of cardboard coated on at least its exterior face so as to facilitate subsequent processing with a view to printing.
Le choix d’un carton blanc et couché, en ce qui concerne au moins sa face extérieure, résulte du fait qu’il est alors facilement imprimable, ce qui permet de choisir le décor à imprimer, un décor générique ou un décor personnalisé, selon le contexte de fabrication et les destinataires finaux des emballages. Le récipient pourra également être constitué entièrement de carton non couché. Alternativement, le récipient pourra par ailleurs aussi être constitué d’un carton 100% kraft. Il pourra enfin également être constitué de carton ondulé.The choice of a white and coated cardboard, with regard to at least its exterior face, results from the fact that it is then easily printable, which allows you to choose the decoration to be printed, a generic decoration or a personalized decoration, depending on the manufacturing context and the final recipients of the packaging. The container may also be made entirely of uncoated cardboard. Alternatively, the container could also be made of 100% kraft cardboard. Finally, it could also be made of corrugated cardboard.
L’invention concerne également un procédé de fabrication d’emballages de conditionnement de produits alimentaires du type de ceux qui ont été décrits ci-dessus, ledit procédé étant tel qu’il comporte :The invention also relates to a process for manufacturing packaging for food products of the type described above, said process being such that it comprises:
- le dépilage d’un flan de carton à l’état plan,- unstacking a cardboard blank in a flat state,
- l’impression du flan et l’application de l’enduit adhésif thermoscellant sur la plage de scellage du récipient,- printing the blank and applying the heat-sealing adhesive coating to the sealing surface of the container,
- le découpage et le rainage du flan,- cutting and creasing the blank,
- le formage tridimensionnel du récipient, à partir du flan plan prédécoupé et pré-rainé, incluant le pliage-collage des rabats d’assemblage des pans de la paroi périphérique, et le pliage-collage des pattes de collage de la plage périphérique, aux angles de la plage de scellage,- the three-dimensional forming of the container, from the pre-cut and pre-grooved flat blank, including the folding-gluing of the assembly flaps of the sections of the peripheral wall, and the folding-gluing of the gluing tabs of the peripheral area, to angles of the sealing range,
- le remplissage du récipient, via des moyens de pesage lors du passage de la barquette sur un système de convoyage,- filling the container, via weighing means when the tray passes through a conveyor system,
- l’application du film d’operculage en cellulose ou en papier.- the application of the cellulose or paper lidding film.
Cette dernière étape peut par exemple être effectuée par une machine de thermoscellage manuelle ou par une operculeuse automatique. Dans la continuité du procédé de fabrication, il est également possible de déposer une étiquette, sur le film d’operculage comme sur le récipient, ainsi que d’imprimer, via un système à jets d’encre ou par transfert thermique, des informations adaptées au type d’emballage en cours de fabrication ou à sa destination. Une fois les emballages ainsi fabriqués, le procédé peut le cas échéant prendre en compte leur mise en carton.This last step can for example be carried out by a manual heat sealing machine or by an automatic traysealer. Continuing the manufacturing process, it is also possible to place a label on the lidding film as well as on the container, as well as to print, via an inkjet system or thermal transfer, appropriate information. the type of packaging being manufactured or its destination. Once the packaging is thus manufactured, the process can, if necessary, take into account their packaging.
D’autres buts et avantages de la présente invention apparaîtront au cours de la description qui va suivre, se rapportant à des modes de réalisation qui ne sont donnés qu’à titre d’exemples indicatifs. La compréhension de cette description sera en particulier facilitée en référence aux dessins joints en annexe et dans lesquels :Other aims and advantages of the present invention will become apparent during the description which follows, relating to embodiments which are given only by way of indicative examples. The understanding of this description will be made easier in particular with reference to the drawings attached in the appendix and in which:
La
La
La
En référence aux figures, l’emballage de l’invention comporte un récipient 1 formé à partir du flan prédécoupé et prérainé apparaissant en
Pour que la tenue mécanique du récipient 1 puisse être correcte à l’état tridimensionnel de la
Plus précisément, comme cela ressort de la
Les pattes 81 et 101 d’une part, et 82, 102 d’autre part, sont collées sur la face supérieure respectivement des rebords 7 et 9, par conséquent sous le film 12 constituant l’opercule. Alternativement, ils pourraient être collés sur la face inférieure des rebords 7 et 9, et seraient alors localisés sous la bordure périphérique 11. D’autres formes de pattes sont possibles, comme par exemple un prolongement de tous les rebords 7, 8, 9, 10 par une extrémité arrondie, comme dans l’exemple précédent illustré dans les
La bordure 11, avec ces pattes 81, 82, 101, 102, constitue en fait la plage de scellage 11 qui peut recevoir un film 12 en matériau transparent à base de cellulose ou en papier, par exemple en papier de type kraft, dont une face est revêtue d’une couche adhésive.The border 11, with these tabs 81, 82, 101, 102, in fact constitutes the sealing area 11 which can receive a film 12 made of transparent material based on cellulose or paper, for example kraft type paper, one of which face is coated with an adhesive layer.
Cette couche adhésive revêtant la face du film cellulosique 12 orientée vers le récipient 1 permet d’améliorer son collage sur le récipient 1, en lien avec l’enduit adhésif 20 qui est placé entre la bordure périphérique 11 et l’opercule 12, et qui apparaît aux
L’emballage complet constitué du récipient 1 et de son opercule de fermeture 12 est par conséquent facilement recyclable à moindre coût, ce qui est un objectif de l’invention.The complete packaging consisting of the container 1 and its closing cover 12 is therefore easily recyclable at lower cost, which is an objective of the invention.
Les exemples de configuration qui font l’objet des figures ne doivent pas être considérés comme exhaustifs de l’invention, qui englobe au contraire des variantes de structure, touchant par exemple aux formes de rabats d’assemblage, aux formes des pattes de collage, aux formes et angles d’inclinaison des pans de la paroi périphérique, au nombre de pans latéraux, à l’existence de découpes / ajours sur les pans latéraux de la paroi périphérique et/ou sur le fond du récipient et/ou dans les angles inférieurs du récipient, à la découpe extérieure du film d’operculage 12, aux dimensions de l’emballage, etc.The configuration examples which are the subject of the figures should not be considered as exhaustive of the invention, which on the contrary encompasses structural variants, relating for example to the shapes of assembly flaps, to the shapes of the gluing tabs, the shapes and angles of inclination of the sections of the peripheral wall, the number of side panels, the existence of cutouts/openings on the side panels of the peripheral wall and/or on the bottom of the container and/or in the corners lower parts of the container, the outer cutout of the lidding film 12, the dimensions of the packaging, etc.
Claims (10)
- le grammage est compris entre 35 et 55 g/m2, de préférence entre 40 et 45 g/m2;
- l’épaisseur est comprise entre 20 et 40 µm, de préférence entre 25 et 35 µm ;
- la densité est comprise entre 1,35 et 1,5, de préférence entre 1,4 et 1,45.
- the weight is between 35 and 55 g/m 2 , preferably between 40 and 45 g/m 2 ;
- the thickness is between 20 and 40 µm, preferably between 25 and 35 µm;
- the density is between 1.35 and 1.5, preferably between 1.4 and 1.45.
- le grammage est compris entre 30 et 80 g/m2;
- l’épaisseur est comprise entre 40 et 90 µm ;
- le grammage de la couche adhésive est compris entre 3 et 7 g/m2, de préférence 5 g/m2.
- the weight is between 30 and 80 g/ m2 ;
- the thickness is between 40 and 90 µm;
- the weight of the adhesive layer is between 3 and 7 g/m 2 , preferably 5 g/m 2 .
- le dépilage d’un flan de carton à l’état plan,
- l’impression du flan et l’application de l’enduit adhésif thermoscellant sur la plage de scellage (11) du récipient (1),
- le découpage et le rainage du flan,
- le formage tridimensionnel du récipient (1), à partir du flan plan prédécoupé et pré-rainé, incluant le pliage-collage des rabats (41, 42, 61, 62) d’assemblage des pans (3, 4, 5, 6) de la paroi périphérique, et le pliage-collage des pattes (81, 82, 101, 102) de collage de la plage périphérique (11), aux angles de la plage de scellage (11),
- le remplissage du récipient (1), via des moyens de pesage lors du passage de la barquette sur un système de convoyage,
- l’application du film d’operculage (12) en cellulose ou en papier.
Process for manufacturing packaging according to the preceding claims, characterized in that it consists of:
- unstacking a cardboard blank in a flat state,
- printing the blank and applying the heat-sealing adhesive coating to the sealing surface (11) of the container (1),
- cutting and creasing the blank,
- the three-dimensional forming of the container (1), from the pre-cut and pre-grooved flat blank, including the folding-gluing of the flaps (41, 42, 61, 62) for assembling the sides (3, 4, 5, 6 ) of the peripheral wall, and the folding-gluing of the tabs (81, 82, 101, 102) for gluing the peripheral area (11), at the corners of the sealing area (11),
- filling the container (1), via weighing means as the tray passes through a conveyor system,
- the application of the lidding film (12) made of cellulose or paper.
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|---|---|---|---|
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| FR2204098 | 2022-04-29 | ||
| FR2204098A FR3135068A1 (en) | 2022-04-29 | 2022-04-29 | cardboard packaging sealed with a cellulose or paper film, heat-sealed on a container |
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| FR3135068A1 true FR3135068A1 (en) | 2023-11-03 |
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ID=82482554
Family Applications (1)
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|---|---|---|---|
| FR2204098A Pending FR3135068A1 (en) | 2022-04-29 | 2022-04-29 | cardboard packaging sealed with a cellulose or paper film, heat-sealed on a container |
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