FR3134612A1 - Dispositif de raccordement entre deux conduits comprenant une liaison rotule et canalisation comprenant ledit dispositif de raccordement - Google Patents

Dispositif de raccordement entre deux conduits comprenant une liaison rotule et canalisation comprenant ledit dispositif de raccordement Download PDF

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Adeline Soulie
Jean GELIOT
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Abstract

Dispositif de raccordement entre deux conduits comprenant une liaison rotule et canalisation comprenant ledit dispositif de raccordement L'invention a pour objet un dispositif de raccordement comportant des premier et deuxième embouts de raccordement (18, 20) reliés respectivement à des premier et deuxième conduits (14, 16), un système de raccordement configuré pour relier les premier et deuxième embouts de raccordement (18, 20) de manière démontable ainsi qu’au moins un joint d’étanchéité (34) intercalé entre des première et deuxième surfaces de contact (S18, S28) des premier et deuxième embouts de raccordement (18, 20). Selon l’invention, le deuxième embout de raccordement (20) comprend des première et deuxième parties (28, 30) ainsi qu’une liaison rotule (32) reliant les première et deuxième parties (28, 30), la première partie (28) présentant la deuxième surface de contact (S28) et étant configurée pour être reliée au deuxième conduit (16), la deuxième partie (30) étant configurée pour être reliée au premier embout de raccordement (18) grâce au système de raccordement (50). Figure 3

Description

Dispositif de raccordement entre deux conduits comprenant une liaison rotule et canalisation comprenant ledit dispositif de raccordement
La présente demande se rapporte à un dispositif de raccordement entre deux conduits comprenant une liaison rotule ainsi qu’à une canalisation comprenant ledit dispositif de raccordement.
Selon un mode de réalisation, un ensemble de propulsion d’un aéronef comprend un mât comportant une structure primaire, une motorisation reliée à la structure primaire du mât ainsi qu’au moins une canalisation, dite canalisation d’extinction, intercalée entre la structure primaire du mât et la motorisation. Selon une problématique, cette canalisation ne peut pas être démontée lorsque la motorisation est reliée à la structure primaire. Pour pouvoir être démontée, cette canalisation doit être réalisée en au moins deux tronçons reliés par un dispositif de raccordement.
Selon un mode de réalisation, un dispositif de raccordement comprend un premier embout de raccordement prévu à une extrémité d’un premier conduit ainsi qu’un deuxième embout de raccordement prévu à une extrémité d’un deuxième conduit.
Le premier embout de raccordement comprend une première portion tubulaire présentant une surface extérieure ainsi qu’au moins deux ergots solidaires de la première portion tubulaire, en saillie par rapport à la surface extérieure et diamétralement opposés. En complément, le deuxième embout de raccordement comprend une deuxième portion tubulaire présentant une surface intérieure ainsi que, pour chaque ergot, une rainure en L en creux par rapport à la surface intérieure.
La deuxième portion tubulaire est configurée pour recevoir la première portion tubulaire. Chaque ergot est configuré pour se loger dans l’une des rainures en L et pour y coulisser, chaque rainure en L présentant un premier tronçon rectiligne parallèle à l’axe de la deuxième portion tubulaire ainsi qu’un deuxième tronçon positionné dans un plan perpendiculaire à l’axe de la deuxième portion tubulaire.
Pour raccorder les premier et deuxième conduits, les ergots du premier embout de raccordement sont positionnés dans le prolongement des premiers tronçons des rainures en L du deuxième embout de raccordement puis le premier embout de raccordement est introduit dans le deuxième embout de raccordement en le translatant, selon une direction longitudinale (parallèle à l’axe de la deuxième portion tubulaire), jusqu’à ce que les ergots soient positionnés dans les zones de jonction des premiers et deuxièmes tronçons des rainures en L. En suivant, un pivotement du premier embout de raccordement par rapport au deuxième embout de raccordement permet de déplacer les ergots dans les deuxièmes tronçons des rainures en L jusqu’à ce qu’ils soient en contact avec les extrémités des deuxièmes tronçons des rainures en L. Dès lors, les premier et deuxième conduits sont raccordés, les premier et deuxième embouts ne pouvant pas se translater l’un par rapport à l’autre selon la direction longitudinale.
Ce type de dispositif de raccordement n’est pas adapté pour une canalisation d’extinction car il ne permet aucun mouvement de rotulage entre les premier et deuxième conduits reliés de la canalisation.
La présente invention vise à remédier à tout ou partie des inconvénients de l’art antérieur.
A cet effet, l’invention a pour objet un dispositif de raccordement comportant :
  1. un premier embout de raccordement présentant une première surface de contact et configuré pour être relié à une extrémité d’un premier conduit,
  2. un deuxième embout présentant une deuxième surface de contact et configuré pour être relié à une extrémité d’un deuxième conduit,
  3. un système de raccordement configuré pour relier, de manière démontable, les premier et deuxième embouts de raccordement et occuper un état démonté lorsque les premier et deuxième embouts de raccordement sont distants l’un de l’autre ainsi qu’un état assemblé lorsque les premier et deuxième embouts de raccordement coopèrent l’un avec l’autre et ne peuvent plus être écartés l’un de l’autre,
  4. au moins un joint d’étanchéité intercalé entre les première et deuxième surfaces de contact lorsque le dispositif de raccordement est dans un état assemblé.
Selon l’invention, le deuxième embout de raccordement comprend des première et deuxième parties ainsi qu’une liaison rotule reliant les première et deuxième parties, la première partie présentant la deuxième surface de contact et étant configurée pour être reliée au deuxième conduit, la deuxième partie étant configurée pour être reliée au premier embout de raccordement grâce au système de raccordement.
Grâce à la liaison rotule, les extrémités des premier et deuxième conduits, reliées par le dispositif de raccordement, peuvent pivoter l’une par rapport à l’autre. Ainsi, les premier et deuxième conduits peuvent être reliés à des structures différentes susceptibles de se déplacer légèrement l’une par rapport à l’autre, comme dans le cas d’une canalisation d’extinction.
Selon une autre caractéristique, la liaison rotule comprend une première portée sphérique au niveau de la première partie du deuxième embout de raccordement ainsi qu’une deuxième portée sphérique au niveau de la deuxième partie du deuxième embout de raccordement, la deuxième portée sphérique coopérant avec la première portée sphérique, cette dernière étant positionnée entre le premier embout de raccordement et la deuxième portée sphérique.
Selon une autre caractéristique, les première et deuxième portées sphériques sont respectivement convexe et concave. La première partie du deuxième embout de raccordement comprend un premier corps tubulaire qui présente une face extérieure orientée vers la deuxième partie et comportant la première portée sphérique, la deuxième partie comprenant un deuxième corps tubulaire qui présente une face intérieure orientée vers la première partie et comportant la deuxième portée sphérique.
Selon une autre caractéristique, le joint d’étanchéité comprend une première extrémité configurée pour être en contact avec la première surface de contact, une deuxième extrémité configurée pour être en contact avec la deuxième surface de contact ainsi qu’au moins un soufflet, reliant les première et deuxième extrémités, apte à se déformer de manière élastique.
Selon une autre caractéristique, au moins un élément parmi le premier embout de raccordement et la première partie du deuxième embout de raccordement comprend un logement configuré pour loger le joint d’étanchéité et le maintenir entre les première et deuxième surfaces de contact.
Selon une autre caractéristique, le système de raccordement comprend une première extension tubulaire solidaire du premier embout de raccordement ainsi qu’une deuxième extension tubulaire solidaire de la deuxième partie du deuxième embout de raccordement, les première et deuxième extensions tubulaires étant configurées pour occuper une première position angulaire dans laquelle les première et deuxième extensions tubulaires peuvent s’emboîter l’une dans l’autre selon une direction d’emboîtement ainsi qu’une deuxième position angulaire dans laquelle les première et deuxième extensions tubulaires sont immobilisées l’une par rapport à l’autre selon la direction d’emboîtement.
Selon une autre caractéristique, le dispositif de raccordement comprend un système de verrouillage configuré pour occuper une première position dans laquelle le système de verrouillage permet au premier embout de raccordement et à la deuxième partie du deuxième embout de raccordement de pivoter l’un par rapport à l’autre, ainsi qu’une deuxième position dans laquelle le système de verrouillage bloque en rotation l’un par rapport à l’autre le premier embout de raccordement et la deuxième partie du deuxième embout de raccordement.
Selon une autre caractéristique, le système de verrouillage comprend au moins une goupille et, pour chaque goupille, au moins un premier logement prévu au niveau du premier embout de raccordement ainsi qu’au moins un deuxième logement au niveau de la deuxième partie du deuxième embout de raccordement, les premier et deuxième logements étant configurés de manière à permettre l’insertion d’au moins une goupille uniquement lorsque le premier embout de raccordement et la deuxième partie du deuxième embout de raccordement sont dans la deuxième position angulaire.
Selon une autre caractéristique, le système de verrouillage comprend au moins une agrafe en U présentant deux branches reliées par une base, sensiblement parallèles entre elles et formant chacune une goupille.
L’invention a également pour objet un aéronef comprenant au moins une canalisation équipée d’au moins un dispositif de raccordement selon l’une des caractéristiques précédentes.
D'autres caractéristiques et avantages ressortiront de la description de l’invention qui va suivre, description donnée à titre d'exemple uniquement, en regard des dessins annexés parmi lesquels :
est une vue en perspective d’une canalisation équipée d’un dispositif de raccordement illustrant un mode de réalisation de l’invention,
est une coupe longitudinale d’un dispositif de raccordement illustrant un mode de réalisation de l’invention, à l’état assemblé et verrouillé,
est une coupe longitudinale illustrant un détail de la ,
est une vue en perspective d’un premier embout de raccordement du dispositif de raccordement visible sur la ,
est une vue en perspective d’un deuxième embout de raccordement du dispositif de raccordement visible sur la ,
est une vue en perspective du dispositif de raccordement visible sur la à l’état démonté,
est une vue en perspective du dispositif de raccordement visible sur la à l’état emmanché,
est une vue en perspective du dispositif de raccordement visible sur la à l’état assemblé,
est une vue en perspective du dispositif de raccordement visible sur la à l’état assemblé et verrouillé,
est une vue en perspective illustrant un détail de la .
Selon un mode de réalisation, une canalisation 10 comprend un dispositif de raccordement 12 reliant des premier et deuxième conduits 14, 16 de la canalisation 10. Selon une application, un aéronef comprend au moins une canalisation 10, comme une canalisation d’extinction positionnée entre une structure primaire d’un mât et une motorisation par exemple, équipée d’au moins un dispositif de raccordement 12. Bien entendu, l’invention n’est pas limitée à cette application.
Comme illustré sur les figures 2 à 5, le dispositif de raccordement 12 comprend un premier embout de raccordement 18 solidaire d’une extrémité du premier conduit 14 ainsi qu’un deuxième embout de raccordement 20 solidaire d’une extrémité du deuxième conduit 16.
Ce dispositif de raccordement 12 est configuré pour occuper un état démonté, visible sur les figures 4 et 5, lorsque les premier et deuxième embouts de raccordement 18, 20 sont distants l’un de l’autre ainsi qu’un état assemblé, visible sur la , lorsque les premier et deuxième embouts de raccordement 18, 20 coopèrent l’un avec l’autre et ne peuvent plus être écartés l’un de l’autre. En fonctionnement, le dispositif de raccordement 12 est à l’état assemblé pour assurer la continuité fluidique entre les premier et deuxième conduits 14, 16.
Au niveau du premier embout de raccordement 18, le premier conduit 14 présente un axe de révolution A14. Une première direction longitudinale est parallèle à l’axe de révolution A14. Au niveau du deuxième embout de raccordement 20, le deuxième conduit 16 présente un axe de révolution A16. Une deuxième direction longitudinale est parallèle à l’axe de révolution A16.
Le premier embout de raccordement 18 comprend une première surface de contact S18 positionnée dans un plan perpendiculaire à la première direction longitudinale et orientée vers le deuxième embout de raccordement 20 lorsque le dispositif de raccordement est à l’état assemblé ainsi qu’un premier système de liaison 22 pour le relier au premier conduit 14.
Selon un mode de réalisation, le premier embout de raccordement 18 comprend une paroi radiale 24, positionnée dans un plan perpendiculaire à la première direction longitudinale, présentant une première face F24 orientée vers le premier conduit 14 ainsi qu’une deuxième face F24’ opposée à la première face F24. Le premier système de liaison 22 comprend un premier tube 26 solidaire de la paroi radiale 24, rapporté sur la première face F24 et configuré pour coopérer avec le premier conduit 14. Le premier tube 26 et la paroi radiale 24 forment une unique et même pièce.
Selon une configuration, la paroi radiale 24 s’étend entre un premier bord périphérique 24.1 qui présente un diamètre intérieur sensiblement égal au diamètre intérieur du premier conduit 14 et un deuxième bord périphérique 24.2 qui présente un diamètre extérieur. Le premier tube 26 est emmanché autour du premier conduit 14 et présente un diamètre intérieur sensiblement identique au diamètre extérieur du premier conduit 14. Le premier tube 26 peut être relié au premier conduit 14 par soudage.
Selon un mode de réalisation, le deuxième embout de raccordement 20 comprend une première partie 28, solidaire du deuxième conduit 16, présentant une deuxième surface de contact S28 positionnée dans un plan perpendiculaire à la deuxième direction longitudinale et orientée vers le premier embout de raccordement 18 lorsque le dispositif de raccordement est à l’état assemblé, une deuxième partie 30 configurée pour coopérer avec le premier embout de raccordement 18 ainsi qu’une liaison rotule 32 reliant les première et deuxième parties 28, 30.
Le dispositif de raccordement 12 comprend au moins un joint d’étanchéité 34 intercalé entre les première et deuxième surfaces de contact S18, S28. Selon un mode de réalisation visible sur la , le joint d’étanchéité 34 est un joint déformable de manière élastique. Ce joint d’étanchéité 34 comprend une première extrémité 34.1configurée pour être en contact avec la première surface de contact S18, une deuxième extrémité 34.2 configurée pour être en contact avec la deuxième surface de contact S28 ainsi qu’au moins un soufflet 34.3, généralement plusieurs soufflets 34.3, reliant les première et deuxième extrémités 34.1, 34.2 et apte à se déformer de manière élastique selon une direction perpendiculaire aux première et deuxième surfaces de contact S18, S28. Ce joint d’étanchéité 34 est configuré pour pouvoir se déformer de manière différente sur sa circonférence.
Selon un mode de réalisation, le premier embout de raccordement 18 et/ou la première partie 28 du deuxième embout de raccordement 20 comprennent un logement 36 configuré pour loger le joint d’étanchéité 34 et le maintenir entre les première et deuxième surfaces de contact S18, S28 en limitant ses mouvements radiaux (perpendiculaires à la première ou deuxième direction longitudinale).
Selon une configuration, le premier embout de raccordement 18 comprend une butée annulaire 38 solidaire de la paroi radiale 24, rapportée sur la deuxième face F24’ et configurée pour délimiter avec la première surface de contact S18 le logement 36. La paroi radiale 24, le premier tube 26 ainsi que la butée circonférentielle 38 forment une unique et même pièce. Bien entendu, l’invention n’est pas limitée à cette configuration, la butée annulaire 38 pouvant être solidaire de la première partie 28 du deuxième embout de raccordement 20.
Le joint d’étanchéité 34 permet d’assurer une excellente étanchéité, même si les première et deuxième surfaces de contact S18, S28 ne sont pas parallèles en raison d’un léger mouvement de pivotement entre les premier et deuxième conduits 14, 16.
Selon un mode de réalisation, la première partie 28 du deuxième embout de raccordement 20 comprend un premier corps tubulaire 40 qui présente une face intérieure 40.1 cylindrique de diamètre sensiblement identique au diamètre intérieur du deuxième conduit 16, une face extérieure 40.2 orientée vers la deuxième partie 30, une première face transversale 40.3 reliant les faces intérieure et extérieure 40.1, 40.2 et formant la deuxième surface de contact S28 ainsi qu’une deuxième face transversale 40.4 configurée pour être reliée au deuxième conduit 16. La face extérieure 40.2 comprend un tronçon cylindrique attenant à la première face transversale 40.3 ainsi qu’une première portée sphérique 42 convexe attenant à la deuxième face transversale 40.4. Selon un agencement, le corps tubulaire 40 comprend, au niveau de la deuxième face transversale 40.4, un deuxième système de liaison 43 pour le relier au deuxième conduit 16. Selon une configuration, le deuxième système de liaison 43 comprend un deuxième tube 43.1 solidaire du premier corps tubulaire 40, en saillie par rapport à la deuxième face transversale 40.4 et emmanché autour du deuxième conduit 16. Le deuxième tube 43.1 peut être relié au deuxième conduit 16 par soudage.
La deuxième partie 30 comprend un deuxième corps tubulaire 44 qui présente une première face transversale 44.1 orientée vers le deuxième conduit 16, une deuxième face transversale 44.2 opposée à la première face transversale 44.1 ainsi que des faces extérieure et intérieure 44.3, 44.4 reliant les première et deuxième faces transversales 44.1, 44.2. La face extérieure 44.3 est sensiblement cylindrique. La face intérieure 44.4 est orientée vers la première partie 28 et comprend un tronçon cylindrique 46 attenant à la deuxième face transversale 44.2 et ayant un diamètre supérieur à celui de la face extérieure 40.2 de la première partie 28 ainsi qu’une deuxième portée sphérique 48 concave, dans le prolongement du tronçon cylindrique 46, configurée pour coopérer avec la première portée sphérique 42 de la première partie 28 de manière à obtenir la liaison rotule 32. Les première et deuxième portées sphériques 42, 48 ont sensiblement le même rayon.
Plus généralement, la liaison rotule 32 comprend une première portée sphérique 42 au niveau de la première partie 28 du deuxième embout de raccordement 20, une deuxième portée sphérique 48 au niveau de la deuxième partie 30 du deuxième embout de raccordement 20 qui coopère avec la première portée sphérique 42, cette dernière étant positionnée entre le premier embout de raccordement 18 et la deuxième portée sphérique 48. En fonctionnement, le joint d’étanchéité 34 pousse la première partie 28 en direction de la deuxième partie 30 qui est liée au premier embout de raccordement 18. Ainsi, la première portée sphérique 42 est maintenue plaquée contre la deuxième portée sphérique 48.
Le dispositif de raccordement 12 comprend un système de raccordement 50 configuré pour relier, de manière démontable, le premier embout de raccordement 18 ainsi que la deuxième partie 30 du deuxième embout de raccordement 20. Selon une configuration, le système de raccordement 50 est un système de raccordement de type quart de tour.
Selon un mode de réalisation, le système de raccordement 50 comprend une première extension tubulaire 52 solidaire du premier embout de raccordement 18 ainsi qu’une deuxième extension tubulaire 54 solidaire de la deuxième partie 30 du deuxième embout de raccordement 20, les première et deuxième extensions tubulaires 52, 54 étant configurées pour s’emboîter l’une dans l’autre selon une direction d’emboîtement et comportant des formes qui coopèrent de manière à permettre, dans une première position angulaire, aux première et deuxième extensions tubulaires 52, 54 de s’emboîter l’une dans l’autre selon la direction d’emboîtement et, dans une deuxième position angulaire différente de la première position angulaire, d’immobiliser selon la direction d’emboîtement les première et deuxième extensions tubulaires 52, 54.
Même si le système de raccordement est de type à quart de tour, les première et deuxième positions angulaires ne forment pas nécessairement un angle de 90°. Selon un agencement, les première et deuxième positions angulaires forment entre elles un angle supérieur à 10°.
Selon une configuration, la première extension tubulaire 52 est reliée à la paroi radiale 24 et comprend une première face intérieure 52.1 délimitant avec la première surface de contact S18 le logement 36, une première face extérieure 52.2 dans le prolongement du deuxième bord périphérique 24.2 de la paroi radiale 24 ainsi qu’une première face d’extrémité 52.3 reliant les premières faces intérieure et extérieure 52.1, 52.2, positionnée dans un plan transversal perpendiculaire à la première direction longitudinale. Selon cette configuration, la première extension tubulaire 52 assure la fonction de butée circonférentielle 38. La paroi radiale 24, le premier tube 26 ainsi que la première extension tubulaire 52 forment une unique et même pièce.
La deuxième extension tubulaire 54 est reliée à la deuxième partie 30 du deuxième embout de raccordement 20, positionnée en saillie par rapport à la deuxième face transversale 44.2 du deuxième corps tubulaire 44 et comprend une deuxième face intérieure 54.1 délimitant avec deuxième face transversale 44.2 un logement 56, une deuxième face extérieure 54.2, opposée à la deuxième face intérieure 54.1, dans le prolongement de la face extérieure 44.3 du deuxième corps tubulaire 44 ainsi qu’une deuxième face d’extrémité 54.3 reliant les deuxièmes faces intérieure et extérieure 54.1, 54.2, positionnée dans un plan transversal approximativement perpendiculaire à la deuxième direction longitudinale.
Lorsque les première et deuxième extensions tubulaires 52, 54 sont emboîtées l’une dans l’autre, la première extension tubulaire 52 est positionnée dans le logement 56 et la deuxième face extérieure 52.2 de la première extension tubulaire 52 est disposée face à la première face intérieure 54.1 de la deuxième extension tubulaire 54.
Selon un agencement, la première extension tubulaire 52 comprend plusieurs premiers ergots 58 en forme de L, en saillie par rapport à la première face extérieure 52.2 et répartis sur la circonférence de la première extension tubulaire 52, qui présentent chacun une première aile 58.1 orientée selon la direction circonférentielle et accolée à la première face d’extrémité 52.3 ainsi qu’une deuxième aile 58.2 orientée selon une direction parallèle à la première direction longitudinale qui s’étend en direction du premier conduit 14. Les premiers ergots 58 sont tous identiques et répartis de manière régulière sur toute la circonférence de la première extension tubulaire 52.
En complément, la deuxième extension tubulaire 54 comprend plusieurs deuxièmes ergots 60 rectilignes, en saillie par rapport à la deuxième face intérieure 54.1 et répartis sur la circonférence de la deuxième extension tubulaire 54. Les deuxièmes ergots 60 sont tous identiques et répartis de manière régulière sur toute la circonférence la deuxième extension tubulaire 54.
Les premiers ergots 58 sont espacés entre eux d’une distance permettant le passage des deuxièmes ergots 60 entre les premiers ergots 58. De la même manière, les deuxièmes ergots 60 sont espacés entre eux d’une distance permettant le passage des premiers ergots 58 entre les deuxièmes ergots 60. Les deuxièmes ergots 60 sont séparés de la deuxième face transversale 44.2 du deuxième corps tubulaire 44 d’une distance sensiblement égale ou légèrement supérieure à la largeur des premières ailes 58.1 des premiers ergots 58.
Bien entendu, l’invention n’est pas limitée à ce mode de réalisation pour le système de raccordement 50. Dans le cas d’un système de raccordement de type quart de tour, le système de raccordement 50 comprend une première extension tubulaire 52 solidaire du premier embout de raccordement 18 ainsi qu’une deuxième extension tubulaire 54 solidaire de la deuxième partie 30 du deuxième embout de raccordement 20, les première et deuxième extensions tubulaires 52, 54 étant configurées pour occuper une première position angulaire, visible sur la , dans laquelle les première et deuxième extensions tubulaires 52, 54 peuvent s’emboîter l’une dans l’autre selon une direction d’emboîtement, jusqu’à ce qu’une première face transversale (notamment la première face d’extrémité 52.3) de la première extension tubulaire 52 soit en contact avec une deuxième face transversale (notamment la deuxième face transversale 44.2) de la deuxième partie 30 du deuxième embout de raccordement 20, comme illustré sur la , ainsi qu’une deuxième position angulaire, visible sur la , dans laquelle les première et deuxième extensions tubulaires 52, 54 sont immobilisées l’une par rapport à l’autre selon la direction d’emboîtement.
Le dispositif de raccordement 12 est configuré pour occuper un état emmanché lorsque les première et deuxième extensions tubulaires 52, 54 sont dans la première position angulaire et que la première face d’extrémité 52.3 de la première extension tubulaire 52 est en contact avec la deuxième face transversale 44.2 de la deuxième partie 30 du deuxième embout de raccordement 20 ainsi qu’un état assemblé lorsque les première et deuxième extensions tubulaires 52, 54 sont dans la deuxième position angulaire.
Le dispositif de raccordement 12 comprend un système de verrouillage 62 configuré pour occuper une première position, visible sur la , dans laquelle le système de verrouillage 62 permet au premier embout de raccordement 18 et à la deuxième partie 30 du deuxième embout de raccordement 20 de pivoter l’un par rapport à l’autre ainsi qu’une deuxième position dite position insérée, visible sur les figures 9 et 10, dans laquelle le système de verrouillage 62 bloque en rotation le premier embout de raccordement 18 et la deuxième partie 30 du deuxième embout de raccordement 20 l’un par rapport à l’autre. Le dispositif de raccordement 12 est configuré pour occuper un état assemblé et verrouillé lorsque le système de verrouillage 62 est en position insérée.
Le système de verrouillage 62 comprend au moins une goupille 64 et, pour chaque goupille 64, au moins un premier logement 66 prévu au niveau du premier embout de raccordement 18 ainsi qu’au moins un deuxième logement 68 au niveau de la deuxième partie 30 du deuxième embout de raccordement 20, les premier et deuxième logements 66, 68 étant configurés de manière à permettre l’insertion d’au moins une goupille 64 uniquement lorsque le premier embout de raccordement 18 et la deuxième partie 30 du deuxième embout de raccordement 20 sont dans la deuxième position angulaire
Selon une configuration, le premier embout de raccordement 18 comprend un premier tronçon tubulaire de verrouillage 70 en saillie par rapport à la deuxième face F24’ de la paroi radiale 24, positionnée à l’opposé de la première extension tubulaire 52, présentant une face intérieure distante du premier tube 26 ainsi qu’une face extérieure dans le prolongement de la face extérieure 52.2 de la première extension tubulaire 52. Le (ou les) premier(s) logement(s) 66 sont positionné(s) au niveau de la première extension tubulaire 52 et/ou du premier tronçon tubulaire de verrouillage 70.
Selon une configuration visible sur les figures 2 à 4, chaque premier logement 66 se présente sous la forme d’une rainure. Selon une autre configuration, chaque premier logement 66 se présente sous la forme d’un orifice traversant de part en part la première extension tubulaire 52 et/ou le premier tronçon tubulaire de verrouillage 70 ou de deux orifices traversant la première extension tubulaire 52 et/ou le premier tronçon tubulaire de verrouillage 70, alignés et ayant chacun un diamètre sensiblement identique à celui de la goupille 64.
Selon une configuration, les deuxièmes ergots 60 étant distants de la deuxième face d’extrémité 54.3, la deuxième extension tubulaire 54 comprend un deuxième tronçon tubulaire de verrouillage 72, situé entre les deuxièmes ergots 60 et la deuxième face d’extrémité 54.3, positionné au droit du premier tronçon tubulaire de verrouillage 70 lorsque le dispositif de raccordement 12 est à l’état assemblé. Selon cette configuration, chaque deuxième logement 68 se présente sous la forme de deux orifices traversant le deuxième tronçon tubulaire de verrouillage 72, alignés et ayant chacun un diamètre sensiblement identique à celui de la goupille 64.
Selon un mode de réalisation, le système de verrouillage 62 comprend au moins une agrafe 74 en U présentant deux branches 74.1, 74.2 reliées par une base 74.3, sensiblement parallèles entre elles et formant chacune une goupille 64. Pour chaque branche 74.1, 74.2, le premier embout de raccordement 18 comporte au moins un premier logement 66 et la deuxième partie 30 du deuxième embout de raccordement 20 comporte au moins un deuxième logement 68.
Le principe de fonctionnement du dispositif de raccordement 12 est maintenant décrit au regard des figures 6 à 10.
Comme illustré sur la , les premier et deuxième embouts de raccordement 18, 20 sont alignés, le premier embout de raccordement 18 et la deuxième partie 30 du deuxième embout de raccordement 20 étant positionnés selon la première position angulaire de manière à pouvoir les emboîter l’un dans l’autre.
Les premier et deuxième embouts de raccordement 18, 20 sont translatés l’un vers l’autre selon la direction d’emboîtement jusqu’à ce que ce que le dispositif de raccordement 12 soit dans l’état emmanché, comme illustré sur la .
Le premier embout de raccordement 18 et la deuxième partie 30 du deuxième embout de raccordement 20 sont pivotés l’un par rapport à l’autre, comme illustré sur la , jusqu’à ce que le dispositif de raccordement 12 soit à l’état assemblé, comme illustré sur la .
Enfin, les deux branches 74.1, 74.2 de l’agrafe 74 sont insérées simultanément dans les premiers et deuxièmes logements 66, 68 correspondant. Le dispositif de raccordement 12 est alors à l’état assemblé et verrouillé.
Dans cet état, le premier embout de raccordement 18 et la deuxième partie 30 du deuxième embout de raccordement 20 sont reliés et parfaitement immobiles l’un par rapport à l’autre. La deuxième partie 30 du deuxième embout de raccordement 20 maintient la première partie 28 du deuxième embout de raccordement 20 faiblement espacée du premier embout de raccordement 18. Ainsi, le joint d’étanchéité 34 est comprimé entre les première et deuxième surfaces de contact S18, S28 et assure une parfaite étanchéité entre les premier et deuxième embouts de raccordement 18, 20.
La liaison rotule 32 permet aux première et deuxième parties 28, 30 du deuxième embout de raccordement 20 de pivoter l’une par rapport à l’autre. Ainsi, les extrémités des premier et deuxième conduits 14, 16 reliées par le dispositif de raccordement 12 peuvent pivoter l’une par rapport à l’autre. Ainsi, les premier et deuxième conduits 14, 16 peuvent être reliés à des structures différentes susceptibles de se déplacer légèrement l’une par rapport à l’autre.

Claims (10)

  1. Dispositif de raccordement comportant :
    1. un premier embout de raccordement (18) présentant une première surface de contact (S18) et configuré pour être relié à une extrémité d’un premier conduit (14),
    2. un deuxième embout (20) présentant une deuxième surface de contact (S28) et configuré pour être relié à une extrémité d’un deuxième conduit (16),
    3. un système de raccordement (50) configuré pour relier, de manière démontable, les premier et deuxième embouts de raccordement (18, 20) et occuper un état démonté lorsque les premier et deuxième embouts de raccordement (18, 20) sont distants l’un de l’autre ainsi qu’un état assemblé lorsque les premier et deuxième embouts de raccordement (18, 20) coopèrent l’un avec l’autre et ne peuvent plus être écartés l’un de l’autre,
    4. au moins un joint d’étanchéité (34) intercalé entre les première et deuxième surfaces de contact (S18, S28) lorsque le dispositif de raccordement est dans l’état assemblé,
    caractérisé en ce que le deuxième embout de raccordement (20) comprend des première et deuxième parties (28, 30) ainsi qu’une liaison rotule (32) reliant les première et deuxième parties (28, 30), la première partie (28) présentant la deuxième surface de contact (S28) et étant configurée pour être reliée au deuxième conduit (16), la deuxième partie (30) étant configurée pour être reliée au premier embout de raccordement (18) grâce au système de raccordement (50).
  2. Dispositif de raccordement selon la revendication précédente, caractérisé en ce que la liaison rotule (32) comprend une première portée sphérique (42) au niveau de la première partie (28) du deuxième embout de raccordement (20) ainsi qu’une deuxième portée sphérique (48) au niveau de la deuxième partie (30) du deuxième embout de raccordement (20), la deuxième portée sphérique (48) coopérant avec la première portée sphérique (42), la première portée sphérique (42) étant positionnée entre le premier embout de raccordement (18) et la deuxième portée sphérique (48).
  3. Dispositif de raccordement selon la revendication précédente, caractérisé en ce que les première et deuxième portées sphériques sont respectivement convexe et concave, en ce que la première partie (28) du deuxième embout de raccordement (20) comprend un premier corps tubulaire (40) qui présente une face extérieure (40.2) orientée vers la deuxième partie (30) et comportant la première portée sphérique (42) et en ce que la deuxième partie (30) comprend un deuxième corps tubulaire (44) qui présente une face intérieure (44.4) orientée vers la première partie (28) et comportant la deuxième portée sphérique (48).
  4. Dispositif de raccordement selon l’une des revendications précédentes, caractérisé en ce que le joint d’étanchéité (34) comprend une première extrémité (34.1) configurée pour être en contact avec la première surface de contact (S18), une deuxième extrémité (34.2) configurée pour être en contact avec la deuxième surface de contact (S28) ainsi qu’au moins un soufflet (34.3), reliant les première et deuxième extrémités (34.1, 34.2), apte à se déformer de manière élastique.
  5. Dispositif de raccordement selon l’une des revendications précédentes, caractérisé en ce qu’au moins un élément parmi le premier embout de raccordement (18) et la première partie (28) du deuxième embout de raccordement (20) comprend un logement (36) configuré pour loger le joint d’étanchéité (34) et le maintenir entre les première et deuxième surfaces de contact (S18, S28).
  6. Dispositif de raccordement selon l’une des revendications précédentes, caractérisé en ce que le système de raccordement (50) comprend une première extension tubulaire (52) solidaire du premier embout de raccordement (18) ainsi qu’une deuxième extension tubulaire (54) solidaire de la deuxième partie (30) du deuxième embout de raccordement (20), les première et deuxième extensions tubulaires (52, 54) étant configurées pour occuper une première position angulaire dans laquelle les première et deuxième extensions tubulaires (52, 54) peuvent s’emboîter l’une dans l’autre selon une direction d’emboîtement ainsi qu’une deuxième position angulaire dans laquelle les première et deuxième extensions tubulaires (52, 54) sont immobilisées l’une par rapport à l’autre selon la direction d’emboîtement.
  7. Dispositif de raccordement selon la revendication précédente, caractérisé en ce que le dispositif de raccordement comprend un système de verrouillage (62) configuré pour occuper une première position dans laquelle le système de verrouillage (62) permet au premier embout de raccordement (18) et à la deuxième partie (30) du deuxième embout de raccordement (20) de pivoter l’un par rapport à l’autre, ainsi qu’une deuxième position dans laquelle le système de verrouillage (62) bloque en rotation l’un par rapport à l’autre le premier embout de raccordement (18) et la deuxième partie (30) du deuxième embout de raccordement (20).
  8. Dispositif de raccordement selon la revendication précédente, caractérisé en ce que le système de verrouillage (62) comprend au moins une goupille (64) et, pour chaque goupille (64), au moins un premier logement (66) prévu au niveau du premier embout de raccordement (18) ainsi qu’au moins un deuxième logement (68) au niveau de la deuxième partie (30) du deuxième embout de raccordement (20), les premier et deuxième logements (66, 68) étant configurés de manière à permettre l’insertion d’au moins une goupille (64) uniquement lorsque le premier embout de raccordement (18) et la deuxième partie (30) du deuxième embout de raccordement (20) sont dans la deuxième position angulaire.
  9. Dispositif de raccordement selon la revendication précédente, caractérisé en ce que le système de verrouillage (62) comprend au moins une agrafe (74) en U présentant deux branches (74.1, 74.2) reliées par une base (74.3), sensiblement parallèles entre elles et formant chacune une goupille (64).
  10. Aéronef comprenant au moins une canalisation équipée d’au moins un dispositif de raccordement selon l’une des revendications précédentes.
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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US3944263A (en) * 1975-03-14 1976-03-16 Hydrotech International, Inc. Dynamic pipe coupling
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