FR3134603A1 - Oriented stapling interface with anti-rotation rib for metal staple. - Google Patents

Oriented stapling interface with anti-rotation rib for metal staple. Download PDF

Info

Publication number
FR3134603A1
FR3134603A1 FR2203435A FR2203435A FR3134603A1 FR 3134603 A1 FR3134603 A1 FR 3134603A1 FR 2203435 A FR2203435 A FR 2203435A FR 2203435 A FR2203435 A FR 2203435A FR 3134603 A1 FR3134603 A1 FR 3134603A1
Authority
FR
France
Prior art keywords
interface
support part
clip
staple
stapling
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
FR2203435A
Other languages
French (fr)
Other versions
FR3134603B1 (en
Inventor
Filipe Videira
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
PSA Automobiles SA
Original Assignee
PSA Automobiles SA
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by PSA Automobiles SA filed Critical PSA Automobiles SA
Priority to FR2203435A priority Critical patent/FR3134603B1/en
Publication of FR3134603A1 publication Critical patent/FR3134603A1/en
Application granted granted Critical
Publication of FR3134603B1 publication Critical patent/FR3134603B1/en
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16BDEVICES FOR FASTENING OR SECURING CONSTRUCTIONAL ELEMENTS OR MACHINE PARTS TOGETHER, e.g. NAILS, BOLTS, CIRCLIPS, CLAMPS, CLIPS OR WEDGES; JOINTS OR JOINTING
    • F16B5/00Joining sheets or plates, e.g. panels, to one another or to strips or bars parallel to them
    • F16B5/06Joining sheets or plates, e.g. panels, to one another or to strips or bars parallel to them by means of clamps or clips
    • F16B5/0607Joining sheets or plates, e.g. panels, to one another or to strips or bars parallel to them by means of clamps or clips joining sheets or plates to each other
    • F16B5/0621Joining sheets or plates, e.g. panels, to one another or to strips or bars parallel to them by means of clamps or clips joining sheets or plates to each other in parallel relationship
    • F16B5/0664Joining sheets or plates, e.g. panels, to one another or to strips or bars parallel to them by means of clamps or clips joining sheets or plates to each other in parallel relationship at least one of the sheets or plates having integrally formed or integrally connected snap-in-features
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16BDEVICES FOR FASTENING OR SECURING CONSTRUCTIONAL ELEMENTS OR MACHINE PARTS TOGETHER, e.g. NAILS, BOLTS, CIRCLIPS, CLAMPS, CLIPS OR WEDGES; JOINTS OR JOINTING
    • F16B2/00Friction-grip releasable fastenings
    • F16B2/20Clips, i.e. with gripping action effected solely by the inherent resistance to deformation of the material of the fastening
    • F16B2/22Clips, i.e. with gripping action effected solely by the inherent resistance to deformation of the material of the fastening of resilient material, e.g. rubbery material
    • F16B2/24Clips, i.e. with gripping action effected solely by the inherent resistance to deformation of the material of the fastening of resilient material, e.g. rubbery material of metal
    • F16B2/241Clips, i.e. with gripping action effected solely by the inherent resistance to deformation of the material of the fastening of resilient material, e.g. rubbery material of metal of sheet metal
    • F16B2/243Clips, i.e. with gripping action effected solely by the inherent resistance to deformation of the material of the fastening of resilient material, e.g. rubbery material of metal of sheet metal internal, i.e. with spreading action

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Connection Of Plates (AREA)

Abstract

L’invention concerne une interface (1) d’agrafage faisant saillie d’une face (7) d’une pièce support (3) obtenue par moulage, l’interface (1) étant conçue pour accueillir une agrafe (5), du type comportant une plaque pliée en U, afin d’assembler la pièce support (3) avec une pièce à agrafer (4), la pièce support (3) présentant un axe de démoulage (AD), l’interface (1) permettant de disposer l’agrafe (5) suivant une direction prédéfinie (DP) différente de l’axe de démoulage (AD), l’interface (1) présentant au moins un élément de centrage (8) conçu pour former une butée empêchant le glissement sur la pièce support (3) de l’agrafe (5) disposée dans l’interface (1), l’interface (1) comportant au moins un élément anti-rotation (9) permettant de maintenir l’orientation de l’agrafe (5) disposée dans l’interface (1) suivant la direction prédéfinie (DP), chaque élément de centrage (8) et chaque élément anti-rotation (9) coopérant pour maintenir l’agrafe (5) dans l’interface (1). (Figure 3)The invention relates to a stapling interface (1) projecting from one face (7) of a support part (3) obtained by molding, the interface (1) being designed to accommodate a staple (5), of the type comprising a plate folded in a U, in order to assemble the support part (3) with a part to be stapled (4), the support part (3) having a demolding axis (AD), the interface (1) allowing arrange the clip (5) in a predefined direction (DP) different from the demoulding axis (AD), the interface (1) having at least one centering element (8) designed to form a stop preventing sliding on the support piece (3) of the clip (5) arranged in the interface (1), the interface (1) comprising at least one anti-rotation element (9) making it possible to maintain the orientation of the clip ( 5) arranged in the interface (1) in the predefined direction (DP), each centering element (8) and each anti-rotation element (9) cooperating to maintain the clip (5) in the interface (1) . (Figure 3)

Description

Interface d’agrafage orientée avec nervure anti-rotation pour agrafe métallique.Oriented stapling interface with anti-rotation rib for metal staple.

Le domaine technique concerne les interfaces d’agrafage pour agrafe métallique, les pièces support comportant une telle interface, les assemblages comportant une telle pièce support et les véhicules équipés de tels assemblages.The technical field concerns stapling interfaces for metal staples, support parts comprising such an interface, assemblies comprising such a support part and vehicles equipped with such assemblies.

Les constructeurs d’automobiles innovent constamment en matière de design afin de proposer à leurs clients des formes toujours plus innovantes. Ces formes innovantes se traduisent par des éléments de carrosserie toujours plus complexes. Ces éléments de carrosserie sont généralement en matière plastique et sont obtenus par des procédés de moulage. Leurs assemblages sont communément effectués à l’aide d’agrafes métalliques du type présentant une plaque métallique pliée en U. De telles agrafes nécessitent des nervures longitudinales de centrage ménagées sur l’élément de carrosserie et conformées pour s’étendre le long de l’agrafe afin de la centrer et de l’empêcher de tourner ou de glisser sur l’élément de carrosserie.Car manufacturers are constantly innovating in terms of design in order to offer their customers ever more innovative shapes. These innovative shapes result in ever more complex bodywork elements. These bodywork elements are generally made of plastic and are obtained by molding processes. Their assemblies are commonly carried out using metal clips of the type presenting a metal plate folded in a U. Such clips require longitudinal centering ribs provided on the bodywork element and shaped to extend along the clip in order to center it and prevent it from rotating or sliding on the bodywork element.

Toutefois, pour diverses raisons techniques liées aux axes de démoulage ou aux possibilités de l’outillage de moulage d’intégrer des tiroirs de démoulage, il est parfois complexe de créer des moules ou encore de démouler de telles nervures longitudinales. Ainsi, certaines formes de pièces de carrosserie peuvent génèrer des zones d’agrafage où les efforts d’introduction des agrafes métalliques sont importants en raison de l’inclinaison des zones d’agrafage pour respecter les aux axes de démoulage.However, for various technical reasons linked to the demolding axes or the possibilities of the molding tooling to integrate demolding drawers, it is sometimes complex to create molds or even to demold such longitudinal ribs. Thus, certain shapes of body parts can generate stapling zones where the forces for introducing the metal staples are significant due to the inclination of the stapling zones to respect the demoulding axes.

Ainsi, il existe un besoin d’une solution permettant d’agrafer plusieurs pièces de carrosserie en réduisant les efforts nécessaires pour mettre en place les agrafes les pièces de carrosserie.Thus, there is a need for a solution allowing several body parts to be stapled together by reducing the efforts required to put the clips in place on the body parts.

La présente invention a pour objet de pallier les problèmes exposés précédemment. Dans ce contexte technique, un but de la présente invention est de fournir une interface d’agrafage permettant de modifier l’orientation d’introduction d’une agrafe sur une pièce support par rapport à un axe de démoulage d’une pièce support.The present invention aims to overcome the problems explained above. In this technical context, an aim of the present invention is to provide a stapling interface making it possible to modify the orientation of introduction of a staple on a support part relative to an axis of demoulding of a support part.

A cet effet, la présente invention se rapporte à une interface d’agrafage faisant saillie d’une face d’une pièce support obtenue par moulage, l’interface étant conçue pour accueillir une agrafe, du type comportant une plaque pliée en U, afin d’assembler la pièce support avec une pièce à agrafer, la pièce support présentant un axe de démoulage et l’interface permettant de disposer l’agrafe suivant une direction prédéfinie différente de l’axe de démoulage, l’interface présentant au moins un élément de centrage conçu pour former une butée empêchant le glissement sur la pièce support de l’agrafe disposée dans l’interface, l’interface comportant en outre au moins un élément anti-rotation permettant de maintenir l’orientation de l’agrafe disposée dans l’interface suivant la direction prédéfinie, chaque élément de centrage et chaque élément anti-rotation coopérant pour maintenir l’agrafe dans l’interface.For this purpose, the present invention relates to a stapling interface projecting from one face of a support part obtained by molding, the interface being designed to accommodate a staple, of the type comprising a U-folded plate, in order to to assemble the support part with a part to be stapled, the support part having a demolding axis and the interface allowing the staple to be arranged in a predefined direction different from the demolding axis, the interface presenting at least one element centering device designed to form a stop preventing sliding on the support part of the clip placed in the interface, the interface further comprising at least one anti-rotation element making it possible to maintain the orientation of the clip placed in the interface following the predefined direction, each centering element and each anti-rotation element cooperating to maintain the staple in the interface.

L’invention concerne également une pièce support obtenue par moulage et présentant un axe de démoulage, la pièce support présentant au moins une interface d’agrafage selon l’invention faisant saillie d’une des faces de la pièce support et venant de matière avec la pièce support.The invention also relates to a support part obtained by molding and having a demolding axis, the support part having at least one stapling interface according to the invention projecting from one of the faces of the support part and coming from material with the support piece.

L’invention concerne encore un assemblage comportant au moins une pièce support selon l’invention, l’assemblage comportant en outre au moins une pièce à agrafer et au moins une agrafe, du type comportant une plaque pliée en U, une agrafe étant disposée dans une interface d’agrafage en appui sur chaque élément de centrage et sur l’élément anti-rotation.The invention also relates to an assembly comprising at least one support part according to the invention, the assembly further comprising at least one part to be stapled and at least one staple, of the type comprising a plate folded in a U, a staple being arranged in a stapling interface resting on each centering element and on the anti-rotation element.

L’invention concerne enfin un véhicule comportant au moins un assemblage selon l’invention.The invention finally relates to a vehicle comprising at least one assembly according to the invention.

Ainsi, l’interface selon l’invention formée sur une pièce support selon l’invention, permet d’effectuer un assemblage selon l’invention de la pièce support avec une pièce à agrafer. L’agrafe peut être introduite en étant placée en butée sur chaque élément de centrage puis glissée en contact avec lesdits éléments de centrage. Ce premier glissement s’effectue suivant une première direction ou suivant la direction prédéfinie puis l’agrafe subie éventuellement une rotation afin d’aligner son axe avec la direction prédéfinie avant que l’agrafe vienne en contact avec l’élément anti-rotation. Ainsi, l’interface d’agrafage permet de réduire les efforts nécessaires pour introduire une agrafe dans l’interface en comparaison des efforts nécessaires avec un élément de carrosserie connu.Thus, the interface according to the invention formed on a support part according to the invention, makes it possible to carry out an assembly according to the invention of the support part with a part to be stapled. The clip can be introduced by being placed in abutment on each centering element then slid into contact with said centering elements. This first sliding is carried out in a first direction or in the predefined direction then the clip is possibly rotated in order to align its axis with the predefined direction before the clip comes into contact with the anti-rotation element. Thus, the stapling interface makes it possible to reduce the efforts required to introduce a staple into the interface in comparison to the efforts required with a known bodywork element.

Selon un mode de réalisation de l’interface d’agrafage, elle comporte deux éléments de centrage délimitant une zone d’introduction de l’agrafe dans l’interface.According to one embodiment of the stapling interface, it comprises two centering elements delimiting a zone for introducing the staple into the interface.

Avantageusement, chaque élément de centrage forme un ergot de centrage.Advantageously, each centering element forms a centering lug.

Selon une possibilité, l’élément anti-rotation forme une nervure présentant une extrémité conçue pour venir en appui de l’agrafe, la nervure s’étendant sensiblement suivant l’axe de démoulage.According to one possibility, the anti-rotation element forms a rib having an end designed to support the clip, the rib extending substantially along the demolding axis.

Selon un mode de réalisation de la pièce support, chaque interface permet la disposition de chaque agrafe suivant une direction prédéfinie différente de l’axe de démoulage.According to one embodiment of the support part, each interface allows the arrangement of each clip in a predefined direction different from the demolding axis.

Selon un mode de réalisation de l’assemblage, l’agrafe est métallique.According to one embodiment of the assembly, the clip is metallic.

L’invention sera mieux comprise à la lecture de la description détaillée qui va suivre, donnée uniquement à titre d’exemple non limitatif et faite en se référant aux dessins annexés sur lesquels :The invention will be better understood on reading the detailed description which follows, given solely by way of non-limiting example and made with reference to the appended drawings in which:

la , représente une vue en perspective et de face d’un assemblage selon l’invention comportant une pièce à agrafer, une pièce support selon l’invention présentant une pluralité d’interfaces selon l’invention et des agrafes ; there , represents a perspective and front view of an assembly according to the invention comprising a part to be stapled, a support part according to the invention having a plurality of interfaces according to the invention and staples;

la , représente une vue de détails de la montrant une interface d’agrafage selon l’invention présentant une agrafe immobilisée dans l’interface ; there , represents a detailed view of the showing a stapling interface according to the invention having a staple immobilized in the interface;

la , représente une vue de détails et de côté de l’interface de la . there , represents a detailed and side view of the interface of the .

Dans ces figures, les mêmes références sont utilisées pour désigner les mêmes éléments.In these figures, the same references are used to designate the same elements.

Une ou plusieurs interfaces 1 d’agrafage selon l’invention permettent de réaliser un assemblage 2 selon l’invention, illustré sur la , en assemblant une pièce support 3 selon l’invention sur une pièce à agrafer 4 avec une pluralité d’agrafe 5. La pièce support 3 est particulière en ce qu’elle est obtenue par moulage et présente un axe de démoulage AD, symbolisé par la flèche sur la . L’agrafe 5, quant à elle est du type comportant une plaque 6 pliée en U. L’agrafe 5 est en particulier métallique.One or more stapling interfaces 1 according to the invention make it possible to produce an assembly 2 according to the invention, illustrated in the , by assembling a support part 3 according to the invention on a part to be stapled 4 with a plurality of clips 5. The support part 3 is particular in that it is obtained by molding and has a demolding axis AD, symbolized by the arrow on the . The clip 5, for its part, is of the type comprising a plate 6 folded in a U. The clip 5 is in particular metallic.

L’interface 1 fait saillie d’une face 7 de la pièce support 3, illustrée sur la , et est conçue pour accueillir une agrafe 5 afin d’assembler la pièce support 3 avec la pièce à agrafer 4. L’interface 1 selon l’invention est conçue pour permettre de disposer l’agrafe 5 suivant une direction prédéfinie DP, illustrée sur la , différente de l’axe de démoulage AD. A cet effet, l’interface 1 présente au moins un élément de centrage 8, illustré sur les figures 2 et 3, conçu pour former une butée empêchant le glissement sur la pièce support 3 de l’agrafe 5 disposée dans l’interface 1. L’interface 1 comporte en outre au moins un élément anti-rotation 9, également illustré sur les figures 2 et 3, permettant de maintenir l’orientation de l’agrafe 5 disposée dans l’interface 1 suivant la direction prédéfinie DP. L’élément de centrage 8 et chaque élément anti-rotation 9 coopérent pour maintenir l’agrafe 5 dans l’interface 1.The interface 1 projects from a face 7 of the support part 3, illustrated in the , and is designed to accommodate a clip 5 in order to assemble the support part 3 with the part to be stapled 4. The interface 1 according to the invention is designed to allow the clip 5 to be arranged in a predefined direction DP, illustrated on there , different from the demolding axis AD. For this purpose, the interface 1 has at least one centering element 8, illustrated in Figures 2 and 3, designed to form a stop preventing sliding on the support part 3 of the clip 5 placed in the interface 1. The interface 1 further comprises at least one anti-rotation element 9, also illustrated in Figures 2 and 3, making it possible to maintain the orientation of the clip 5 arranged in the interface 1 in the predefined direction DP. The centering element 8 and each anti-rotation element 9 cooperate to maintain the clip 5 in the interface 1.

Dans le mode de réalisation illustré sur la , l’interface 1 comporte deux éléments de centrage 8 délimitant une zone d’introduction 10 de l’agrafe 5 dans l’interface 1. Cette zone d’introduction 10, visible par l’opérateur, lui permet de savoir immédiatement où l’agrafe 5 doit être introduite sur la pièce support 3. Dans le mode de réalisation illustré, l’interface 1 comporte deux ergots de centrage 11.A cet effet, chaque élément de centrage 8 forme un ergot de centrage 11. Chaque ergot de centrage 11 est disposé à proximité d’un bord de la pièce support 3. Les ergots de centrage 11 sont espacés l’un de l’autre d’une distance correspondant sensiblement à la largeur de l’agrafe 5, c’est-à-dire à une distance de l’ordre de la largeur maximale de l’agrafe 5 majorée d’un jeu permettant le positionnement de l’agrafe 5 entre les ergots de centrage 11.In the embodiment illustrated on the , the interface 1 comprises two centering elements 8 delimiting an insertion zone 10 of the staple 5 in the interface 1. This insertion zone 10, visible to the operator, allows him to immediately know where the clip 5 must be introduced onto the support part 3. In the illustrated embodiment, the interface 1 comprises two centering lugs 11. For this purpose, each centering element 8 forms a centering lug 11. Each centering lug 11 is arranged near an edge of the support piece 3. The centering lugs 11 are spaced from each other by a distance corresponding substantially to the width of the clip 5, that is to say at a distance of the order of the maximum width of the clip 5 plus a clearance allowing the positioning of the clip 5 between the centering lugs 11.

Quant à l’élément anti-rotation 9, il forme une nervure 12 s’étendant sensiblement suivant l’axe de démoulage AD et présentant une extrémité 13 conçue pour venir en appui de l’agrafe 5, comme illustré sur la .As for the anti-rotation element 9, it forms a rib 12 extending substantially along the demolding axis AD and having an end 13 designed to support the clip 5, as illustrated in the .

Ainsi, lors de l’introduction de l’agrafe 5 dans l’interface 1, l’opérateur fait glisser l’agrafe 5 sur la face 7 de la pièce support 3 entre les deux ergots de centrage 11 suivant la direction prédéfinie DP. Lorsque l’agrafe 5 est suffisamment introduite, elle vient en butée contre l’élément anti-rotation 9, c’est-à-dire la nervure 12, afin d’assurer une orientation correcte de l’agrafe 5.Thus, when introducing the clip 5 into the interface 1, the operator slides the clip 5 on the face 7 of the support part 3 between the two centering pins 11 in the predefined direction DP. When the clip 5 is sufficiently inserted, it abuts against the anti-rotation element 9, that is to say the rib 12, in order to ensure correct orientation of the clip 5.

La pièce support 3 selon l’invention présente donc au moins une interface 1 faisant saillie de la face 7 de la pièce support 3 et vient de matière avec ladite pièce support 3. Chaque interface 1 est agencée de sorte à permettre la disposition de chaque agrafe 5 suivant une direction prédéfinie DP différente de l’axe de démoulage AD.The support part 3 according to the invention therefore has at least one interface 1 projecting from the face 7 of the support part 3 and comes from one piece with said support part 3. Each interface 1 is arranged so as to allow the arrangement of each clip 5 following a predefined direction DP different from the demolding axis AD.

La pièce support 3 présente au besoin une pluralité d’interfaces 1, comme illustré sur la .The support part 3 presents, if necessary, a plurality of interfaces 1, as illustrated in the .

Ainsi, l’interface 1 permet de réaliser l’assemblage 2, illustré sur les figures 1 et 2, comportant la pièce support 3, la pièce à agrafer 4 et une pluralité d’agrafes 5, chacune disposée dans une interface 1. L’introduction de l’agrafe 5 dans l’interface 1 est effectuée suivant une première direction qui peut être modifiée ensuite avant que l’agrafe 5 vienne en contact avec l’élément anti-rotation 9.Thus, the interface 1 makes it possible to produce the assembly 2, illustrated in Figures 1 and 2, comprising the support part 3, the part to be stapled 4 and a plurality of staples 5, each arranged in an interface 1. introduction of the clip 5 into the interface 1 is carried out in a first direction which can then be modified before the clip 5 comes into contact with the anti-rotation element 9.

Ainsi, l’interface 1 selon l’invention permet d’introduire l’agrafe 5 dans une direction prédéfinie DP différente de l’axe de démoulage AD pour réduire les efforts d’agrafage.Thus, the interface 1 according to the invention makes it possible to introduce the staple 5 in a predefined direction DP different from the demolding axis AD to reduce the stapling efforts.

L’invention ne se limite pas au mode de réalisation de l’interface d’agrafage décrit ci-avant, seulement à titre d’exemple, mais d’autres modes de réalisation peuvent être conçus par l’homme de métier sans sortir du cadre et de la portée de la présente invention.
The invention is not limited to the embodiment of the stapling interface described above, only by way of example, but other embodiments can be designed by those skilled in the art without departing from the scope and the scope of the present invention.

Claims (9)

Interface (1) d’agrafage faisant saillie d’une face (7) d’une pièce support (3) obtenue par moulage, l’interface (1) étant conçue pour accueillir une agrafe (5), du type comportant une plaque pliée en U, afin d’assembler la pièce support (3) avec une pièce à agrafer, la pièce support (3) présentant un axe de démoulage (AD) et l’interface (1) permettant de disposer l’agrafe (5) suivant une direction prédéfinie (DP) différente de l’axe de démoulage (AD), l’interface (1) présentant au moins un élément de centrage (8) conçu pour former une butée empêchant le glissement sur la pièce support (3) de l’agrafe (5) disposée dans l’interface (1), l’interface (1) comportant en outre au moins un élément anti-rotation (9) permettant de maintenir l’orientation de l’agrafe (5) disposée dans l’interface (1) suivant la direction prédéfinie (DP), chaque élément de centrage (8) et chaque élément anti-rotation (9) coopérant pour maintenir l’agrafe (5) dans l’interface (1).Staple interface (1) projecting from one face (7) of a support part (3) obtained by molding, the interface (1) being designed to accommodate a staple (5), of the type comprising a folded plate U-shaped, in order to assemble the support part (3) with a part to be stapled, the support part (3) having a demolding axis (AD) and the interface (1) allowing the staple (5) to be arranged following a predefined direction (DP) different from the demolding axis (AD), the interface (1) having at least one centering element (8) designed to form a stop preventing sliding on the support part (3) of the clip (5) arranged in the interface (1), the interface (1) further comprising at least one anti-rotation element (9) making it possible to maintain the orientation of the clip (5) placed in the interface (1) following the predefined direction (DP), each centering element (8) and each anti-rotation element (9) cooperating to maintain the clip (5) in the interface (1). Interface (1) d’agrafage selon la revendication 1, caractérisée en ce qu’elle comporte deux éléments de centrage (8) délimitant une zone d’introduction (10) de l’agrafe (5) dans l’interface (1).Staple interface (1) according to claim 1, characterized in that it comprises two centering elements (8) delimiting an insertion zone (10) of the staple (5) into the interface (1). Interface (1) d’agrafage selon la revendication 2, caractérisée en ce chaque élément de centrage (8) forme un ergot de centrage (11).Staple interface (1) according to claim 2, characterized in that each centering element (8) forms a centering lug (11). Interface (1) d’agrafage selon l’une des revendications 1 à 3, caractérisée en ce que l’élément anti-rotation (9) forme une nervure (12) présentant une extrémité (13) conçue pour venir en appui de l’agrafe (5), la nervure (12) s’étendant sensiblement suivant l’axe de démoulage (AD).Staple interface (1) according to one of claims 1 to 3, characterized in that the anti-rotation element (9) forms a rib (12) having an end (13) designed to support the clip (5), the rib (12) extending substantially along the demolding axis (AD). Pièce support (3) obtenue par moulage et présentant un axe de démoulage (AD), la pièce support (3) présentant au moins une interface (1) d’agrafage selon l’une des revendications 1 à 4 faisant saillie d’une des faces (7) de la pièce support (3) et venant de matière avec la pièce support (3).Support part (3) obtained by molding and having a demolding axis (AD), the support part (3) having at least one stapling interface (1) according to one of claims 1 to 4 projecting from one of the faces (7) of the support part (3) and coming from one material with the support part (3). Pièce support (3) selon la revendication 5, caractérisée en ce que chaque interface (1) permet la disposition de chaque agrafe (5) suivant une direction prédéfinie (DP) différente de l’axe de démoulage (AD).Support part (3) according to claim 5, characterized in that each interface (1) allows the arrangement of each clip (5) in a predefined direction (DP) different from the demolding axis (AD). Assemblage (2) comportant au moins une pièce support (3) selon la revendication 5 ou 6, l’assemblage (2) comportant en outre au moins une pièce à agrafer (4) et au moins une agrafe (5), du type comportant une plaque pliée en U, une agrafe (5) étant disposée dans une interface (1) d’agrafage en appui sur chaque élément de centrage (8) et sur l’élément anti-rotation (9).Assembly (2) comprising at least one support part (3) according to claim 5 or 6, the assembly (2) further comprising at least one part to be stapled (4) and at least one staple (5), of the type comprising a plate folded into a U, a staple (5) being arranged in a stapling interface (1) bearing on each centering element (8) and on the anti-rotation element (9). Assemblage (2) selon la revendication 7, caractérisé en ce que l’agrafe (5) est métallique.Assembly (2) according to claim 7, characterized in that the clip (5) is metallic. Véhicule automobile comportant au moins un assemblage (2) selon la revendication 7 ou 8.Motor vehicle comprising at least one assembly (2) according to claim 7 or 8.
FR2203435A 2022-04-14 2022-04-14 Oriented stapling interface with anti-rotation rib for metal staple. Active FR3134603B1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FR2203435A FR3134603B1 (en) 2022-04-14 2022-04-14 Oriented stapling interface with anti-rotation rib for metal staple.

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FR2203435 2022-04-14
FR2203435A FR3134603B1 (en) 2022-04-14 2022-04-14 Oriented stapling interface with anti-rotation rib for metal staple.

Publications (2)

Publication Number Publication Date
FR3134603A1 true FR3134603A1 (en) 2023-10-20
FR3134603B1 FR3134603B1 (en) 2024-03-15

Family

ID=82019427

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
FR2203435A Active FR3134603B1 (en) 2022-04-14 2022-04-14 Oriented stapling interface with anti-rotation rib for metal staple.

Country Status (1)

Country Link
FR (1) FR3134603B1 (en)

Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP1186787A1 (en) * 2000-03-24 2002-03-13 Grupo Antolin-Ingenieria, S.A. Metal-plastic staple for fixing vehicle roofs and accessories to the body of a vehicle
EP2309139A1 (en) * 2008-07-04 2011-04-13 Daiwa Kasei Kogyo Kabushiki Kaisha Two-member assembling structure

Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP1186787A1 (en) * 2000-03-24 2002-03-13 Grupo Antolin-Ingenieria, S.A. Metal-plastic staple for fixing vehicle roofs and accessories to the body of a vehicle
EP2309139A1 (en) * 2008-07-04 2011-04-13 Daiwa Kasei Kogyo Kabushiki Kaisha Two-member assembling structure

Also Published As

Publication number Publication date
FR3134603B1 (en) 2024-03-15

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP0720935B1 (en) Device for precise positioning of a bumper to a vehicle fender portion
EP1604886B1 (en) Assembly of a chassis of a motor vehicle
FR2871127A1 (en) FLAT WIPER BLADE IN PARTICULAR FOR A MOTOR VEHICLE
EP1854706A1 (en) Sliding attachment of a flange to a body-in-white of an automobile vehicle and attachment method using same
FR3134603A1 (en) Oriented stapling interface with anti-rotation rib for metal staple.
FR3070631A1 (en) INSERT FOR A VEHICLE GLASS SLIDE
EP2127955B1 (en) Assembly of a presser and a first body part
FR2742493A1 (en) FIXING SYSTEM ON A SUPPORT OF AN ASSEMBLY COMPRISING TWO PIECES, IN PARTICULAR OF A MOTOR VEHICLE TRIM, SUCH AS THE FOOT TRIMMING THEREFROM THEREOF
FR2908847A1 (en) Left front wing flare assembly for motor vehicle, has stubs, whose bodies are terminated by enlarged heads, where stubs are penetrated and locked in retracted portions by relative displacement of flare and wing after insertion of heads
WO2009010670A2 (en) System for attaching the light skirt of a vehicle, and method for assembling the light skirt on the light housing using such a system
FR2925430A1 (en) IMPROVED BUMPER SKIN
WO2020089536A1 (en) Tool for securing a locking hook for a fold-down vehicle seat
FR2887913A1 (en) Hinged fixing assembly for motor vehicle panel such as engine hood has hinge sections that clip together by having flexible plates on fixed sections
FR2983443A1 (en) Bumper and bumper expander assembly for vehicle i.e. car, has closure element comprising opening for receiving pin, where opening includes fixing unit to place part on surface of support by relative displacement of closure element
EP2712720A1 (en) Tailgate for a motor vehicle including a reinforced part, and corresponding manufacturing method
WO2024089332A1 (en) Motor vehicle bumper presser allowing transverse mounting
FR2918956A1 (en) SYSTEM FOR ASSEMBLING A MASK ON A PROJECTOR HOUSING FOR A MOTOR VEHICLE.
FR3052410B1 (en) DAMPING MEMBER FOR AN INTERIOR PANEL OF A MOTOR VEHICLE, IN PARTICULAR A REAR BEACH TABLET
FR3054182B1 (en) ASSEMBLING A DECORATIVE ELEMENT ON A TRIM MEMBER AND A STRUCTURAL ELEMENT
EP0716953B1 (en) Headlight unit assembly for vehicle
FR2903461A1 (en) Vehicle part e.g. a body part molded from a thermoplastic material, comprises a body, a strip for fixing the part with an other part of the vehicle, and an interlock unit of the strip in a fixation position
FR2796017A1 (en) Automobile seat headrest comprises padding covered by lining and two support pins connected to and immobilized relative to it after positioning
EP0730997A1 (en) Decorative port made of plastic
FR3101923A1 (en) Indexing with integrated and compact clipping.
FR2920128A1 (en) Window glass maintaining structure for motor vehicle, has portion among window glass support and window glass frame comprising keying pin on its prohibited coupling surfaces to prevent assembling of surface of frame on surface of support

Legal Events

Date Code Title Description
PLFP Fee payment

Year of fee payment: 2

PLSC Publication of the preliminary search report

Effective date: 20231020

PLFP Fee payment

Year of fee payment: 3