FR3132817A1 - Paroi ajourée thermiquement atténuante et cage de transport d’animaux intégrant ladite paroi - Google Patents

Paroi ajourée thermiquement atténuante et cage de transport d’animaux intégrant ladite paroi Download PDF

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Abstract

Titre : Paroi ajourée thermiquement atténuante et cage de transport d’animaux intégrant ladite paroi L’invention concerne une paroi (4) comprenant :- un pan, dit un premier pan (1), qui présente une pluralité d’orifices (11) débouchant, le premier pan (1) étant rigide ou semi-rigide ;- au moins un autre pan, dit pan secondaire (2), s’étendant parallèlement au premier pan (1), le ou les pans secondaires (2) présentant une pluralité d’orifices (21) débouchant,et en ce que les orifices (11, 21) de chaque pan sont tous décalés des orifices (11, 21) du ou des pans directement adjacents, selon une vue en coupe perpendiculaire à la paroi (4), les pans étant disposés pour autoriser un flux d’air au travers de la paroi au moins depuis l’un des côtés de la paroi jusqu’à l’autre côté de la paroi. Figure pour l’abrégé : Fig. 1

Description

Paroi ajourée thermiquement atténuante et cage de transport d’animaux intégrant ladite paroi
Le domaine de l’invention est celui de la conception et de la fabrication de parois présentant des capacités d’atténuation d’échanges thermiques et d’atténuation phonique.
L’invention concerne plus particulièrement une conception de paroi particulièrement adaptée pour former un contenant de transport d’animaux vivants.
Dans le domaine plus particulier du transport des animaux, des caisses ou « cages » de transport sont utilisées. Ces contenants comprennent généralement un fond, quatre côtés et un panneau supérieur. L’un des côtés est muni d’une porte pour permettre l’entrée d’un animal dans la cage et sa sortie.
La norme IATA (acronyme d’Association du Transport Aérien International) préconise que 16% minimum de la surface des quatre côtés d’une cage de transport doit être réservée pour la ventilation.
La dimension et la répartition des ouvertures de ventilation doit empêcher la sortie du museau ou des pattes d’un animal. La face avant doit permettre un contrôle visuel aisé de l’animal à l’intérieur, aussi cette dernière est généralement intégralement ouverte et grillagée.
Les chiens et les chats sont des animaux qui, de par leur pelage, peuvent aisément supporter des températures peu élevées (jusqu’à 0°C). En revanche, ils sont particulièrement sensibles à la chaleur, de surcroît aux fortes augmentations de température. Leur organisme est sévèrement sollicité dans le cadre de variations de température. Les races brachycéphales (nez retroussé) sont particulièrement exposées et présentent un risque de mortalité élevé face à ce type d’exposition.
Sur le plan acoustique, le spectre audible des chats se situe entre 50 Hz et 60 kHz et celui des chiens entre 20 Hz et 60 kHz. Il est à noter que les gammes de fréquences élevées sont particulièrement désagréables pour eux et que les « ultrasons » sont communément utilisés pour faire fuir les animaux, particulièrement les mammifères prédateurs.
Dans un domaine plus général, il peut être intéressant de disposer de parois présentant des effets techniques allant au-delà de la simple capacité à cloisonner deux espaces.
L’invention a notamment pour objectif de répondre à ces besoins.
Plus précisément, l’invention a pour objectif de proposer une paroi présentant des capacités autres que celle de réaliser un simple cloisonnement, et une cage de transport d’animaux disposant d’au moins une telle paroi.
L’invention a également pour objectif de fournir une telle paroi qui présente la capacité d’atténuer la transmission d’une température forte ou faible au travers de la paroi, tout en présentant une capacité à permettre une ventilation entre les espaces cloisonnés par la paroi.
L’invention a encore pour objet de fournir une telle paroi qui procure une atténuation acoustique entre les espaces cloisonnés.
Ces objectifs, ainsi que d’autres qui apparaitront par la suite, sont atteints grâce à l’invention qui a pour objet une paroi comprenant un pan, dit premier pan, qui présente une pluralité d’orifices débouchant, le premier pan étant rigide ou semi-rigide,
caractérisée en ce qu’elle comprend au moins un autre pan, dit pan secondaire, s’étendant parallèlement au premier pan, le ou les pans secondaires présentant une pluralité d’orifices débouchant,
et en ce que les orifices de chaque pan sont tous décalés des orifices du ou des pans directement adjacents, selon une vue en coupe perpendiculaire à la paroi,
les pans étant disposés pour autoriser un flux d’air au travers de la paroi au moins depuis l’un des côtés de la paroi jusqu’à l’autre côté de la paroi.
Grâce à la paroi selon l’invention, on dispose d’une technique de cloisonnement présentant la capacité d’atténuer la transmission d’une température au travers de la paroi tout en présentant une capacité à permettre une ventilation au travers de la paroi.
En effet, grâce au premier pan et au ou aux pans secondaires, la paroi est constituée de plusieurs peaux qui permettent de diminuer notablement la vitesse d’un flux d’air normal à la paroi.
Ceci permet de ralentir, voire stopper, la conduction thermique d’un pan à l’autre au sein de la paroi, et permet en outre de générer un gradient de température entre les volumes opposés que la paroi sépare, tout en laissant un transfert d’air possible d’une zone à l’autre.
La paroi selon l’invention permet également de fournir une atténuation acoustique entre les espaces cloisonnés.
En effet, une vibration sonore se diffusant rencontre, au contact de la paroi, plusieurs changements de milieu (plusieurs pans, orifices décalés, …), ce qui a tendance à dissiper la vibration, donc à réduire le son se propageant au travers de la paroi selon l’invention.
Bien entendu, la paroi selon l’invention présente des caractéristiques différentes en fonction du nombre de pans la constituant.
Plus le nombre de pans est important, plus les capacités de la paroi peuvent être augmentées en conséquence.
Avantageusement, la paroi comprend au moins un volume de circulation d’air entre deux pans directement adjacents.
Ce volume ou ces volumes permettent de créer des zones de convection au sein de la paroi, entre chaque paire de pans directement adjacents entre lesquels se trouve un volume de circulation d’air.
L’atténuation thermique produite par la paroi s’en trouve renforcée.
Préférentiellement, la paroi comprend au moins deux pans secondaires et un volume de circulation d’air entre chaque paire de pans directement adjacents
Selon ce mode de réalisation, la paroi comprend au moins deux volumes de circulation d’air au sein desquels des phénomènes de convection thermique peuvent se produire, ce qui renforce la capacité de la paroi à produire une atténuation d’un transfert thermique au travers de la paroi tout en autorisant un flux d’air à se propager de part et d’autre de la paroi. Notamment, la paroi présente alors des volumes d’air séparés constituant une discontinuité apte à former une barrière à la transmission de chaleur par convection.
Selon un mode de réalisation particulièrement avantageux, la paroi comprend des moyens de création d’un rideau d’air dans le ou au moins l’un des volumes de circulation d’air.
Par rideau d’air, il est entendu un flux laminaire d’air orienté parallèlement à la paroi. Un tel rideau d’air augmente les propriétés isolantes thermiquement de la paroi.
Selon une conception avantageuse de la paroi :
- le premier pan forme une face externe de la paroi ;
- le ou l’un des pans secondaires est rigide ou semi-rigide et forme une autre face externe de la paroi.
Selon cette conception, les deux pans constituant les faces externes de la paroi sont rigides ou semi-rigides et il est ainsi évité qu’un choc ou un objet ne puisse abîmer la paroi. En effet, les pans rigides ou semi-rigides constituant les faces externes de la paroi forment une protection contre ces chocs ou objets externes.
Selon une caractéristique avantageuse, au moins l’un des pans secondaires est souple.
De tels pans secondaires souples peuvent par exemple être réalisés en tissus, et/ou peuvent être par exemple formés par des films plastiques souples.
Un pan secondaire ou des pans secondaires souples permettent de procurer à la paroi des effets techniques qui ne peuvent pas être retrouvées dans des matériaux rigides ou semi-rigides.
Un pan secondaire souple peut notamment être plus fin qu’un pan secondaire rigide ou semi-rigide devant présenter une résistance structurelle suffisamment importante pour résister à un choc externe.
En ce sens, la présence de pans secondaires souples permet d’augmenter la quantité de pans secondaires au sein d’un volume contenu.
Il peut également être utilisé la nature souple du matériau constituant le pan pour produire un effet technique lors de la présence d’un flux d’air susceptible de déformer le pan souple.
L’usage d’un tissu pour former un pan secondaire souple réside également dans le fait que le tissage d’un tissu permet la création de motifs ajourant, et que les fils composant le tissu peuvent être sélectionnés pour fonctionnaliser le pan secondaire (par exemple : chauffe, captation, conduction thermique et électrique, intégration de fibre optique, de diodes électroluminescentes, …).
Préférentiellement, le ou au moins l’un des pans secondaires souples est directement adjacent à un pan rigide ou semi-rigide, ledit pan secondaire souple étant déformable entre :
- un état non déformé dans lequel il ménage un volume de circulation d’air avec ledit pan rigide ou semi-rigide auquel il est directement adjacent ;
- au moins un état déformé dans lequel il est accolé contre pan rigide ou semi-rigide auquel il est directement adjacent.
Par accolé il est entendu que le pan souple et le pan rigide ou semi-rigide ne sont pas séparés l’un de l’autre par un volume d’air notable.
Un flux d’air, notamment perpendiculaire à la paroi et circulant dans un sens allant du pan souple au pan rigide ou semi-rigide, est susceptible de déformer le pan souple en l’accolant au pan rigide ou semi-rigide interdisant de la sorte à ce flux d’air de traverser la paroi.
Selon un mode de réalisation avantageux de la paroi, elle comprend au moins un pan secondaire souple intercalé entre le premier pan qui forme une face externe de la paroi et le pan secondaire rigide ou semi-rigide qui forme une autre face externe de la paroi.
De cette manière, le ou les pans secondaires souples sont protégés par les pans rigides ou semi-rigides.
Il est ainsi utilisé avantageusement les caractéristiques structurelles des pans pour fournir une protection au niveau des faces externes par l’emploi de pans rigides ou semi-rigides et pour fournir des capacités d’atténuation thermique et/ou phonique, ainsi que de finesse au niveau des pans souples.
Selon une caractéristique avantageuse, le premier pan et le ou au moins l’un des pans secondaires sont translucides et/ou transparents.
De cette manière, et en fonction du nombre de pans translucides et/ou transparents vis-à-vis du nombre total de pans de la paroi, il peut être conféré à la paroi la capacité à autoriser une transmission lumineuse au travers de la paroi, voire une transparence permettant de regarder au travers de la paroi.
Selon une caractéristique avantageuse, au moins une face externe de la paroi est revêtue par au moins une couche aux propriétés de réflexion du rayonnement thermique, par exemple analogue à celle d’un « miroir sans teint » dans le cas de pans translucides. De telles couches constituent une barrière à la transmission de chaleur par rayonnement. Ces propriétés augmentent le pouvoir d’atténuation thermique de la paroi
Avantageusement, au moins l’un des pans est conçu dans un matériau thermiquement isolant.
De cette manière, la paroi présente des capacités d’atténuation thermique renforcée. A cet effet, le matériau thermiquement isolant doit présenter une conductivité thermique très faible et une capacité calorifique importante.
Selon une conception avantageuse, les orifices sont régulièrement répartis sur les pans.
Selon un mode de réalisation avantageux, au moins l’un des pans présente des orifices de différentes tailles.
Ces orifices de différentes tailles peuvent notamment être répartis et configurés de manière à produire des phénomènes de convection thermique différents à différentes zones de la paroi, tout en produisant des flux d’air différenciés en fonction des objectifs recherchés lors de la conception de la paroi.
Par exemple, il peut être recherché à augmenter les flux d’air au niveau d’une partie de la paroi par l’intermédiaire d’orifices de plus grandes dimensions, par rapport à des orifices de plus petites dimensions situés sur une autre partie des pans au niveau desquels il est recherché de plus faibles flux d’air.
L’invention a également pour objet un contenant de transport d’animaux, comprenant un fond et une pluralité de parois délimitant un volume de transport, caractérisé en ce qu’au moins l’une des parois du contenant est une paroi telle que définie précédemment.
Un tel contenant de transport d’animaux est particulièrement avantageux en ce qu’il permet de moduler les transferts thermiques et les transferts d’ondes sonores au travers de ces parois, tout en autorisant une ventilation de la cage au travers de la paroi, ceci tendant à améliorer le confort des animaux transportés dans la cage de transport.
Une telle cage de transport se révèle ainsi particulièrement adaptée lors du transport d’animaux dans un moyen de transport aérien tel qu’un avion.
D’autres caractéristiques et avantages de l’invention apparaîtront plus clairement à la lecture de la description suivante de différents modes de réalisation préférentiels de l’invention, donnés à titre d’exemples illustratifs et non limitatifs, et des dessins annexés parmi lesquels :
  • la est une représentation schématique selon une vue en coupe transversale d’une paroi selon l’invention, dans laquelle la paroi comprend deux pans présentant chacun une pluralité d’orifices débouchant de dimensions identiques ;
  • la est une représentation schématique selon une vue en coupe d’un deuxième mode de réalisation de la paroi, dans lequel elle comprend trois pans, dont deux pans rigides ou semi-rigides et un pan central souple intercalé entre les deux pans rigides ou semi-rigides, les pans présentant chacun une pluralité d’orifices débouchant de dimensions identiques ;
  • la est une représentation schématique selon une vue en coupe du deuxième mode de réalisation d’une paroi selon l’invention le pan central étant déformé et accolé à l’un des pans rigides ou semi-rigides ;
  • la est une représentation schématique selon une vue en coupe d’un troisième mode de réalisation dans lequel la paroi comprend uniquement deux pans présentant chacun des orifices de dimensions variables, ainsi que des moyens de création d’un flux d’air dans un volume de circulation d’air ménagé entre les deux pans.
En référence aux figures 1 à 4, des parois 4 selon l’invention sont représentées.
Il est à noter que la paroi 4 présente deux faces externes 41.
Ces parois 4 sont notamment conçues pour être mises en œuvre dans un contenant de transport d’animaux.
En effet, un contenant de transport d’animaux comprend un fond et une pluralité de parois délimitant un volume de transport. Classiquement, un contenant comprend un fond, quatre parois latérales dont une est munie d’une porte, et une paroi supérieure délimitant un plafond du contenant.
Dans ce cas, au moins l’une des parois du contenant, et avantageusement au moins les quatre parois latérales du contenant sont des parois 4 telles que définies ci-après.
Une paroi 4 selon l’un quelconque des modes de réalisation illustrés par les figures 1 à 4 comprend au moins deux pans.
En effet, la paroi 4 selon l’invention comprend un pan, dit premier pan 1. Ce premier pan 1 est rigide ou semi-rigide.
Par rigide ou semi-rigide il est entendu que le pan concerné est en un matériau conçu pour ne pas se déformer, ou à tout le moins conçu pour présenter une très faible capacité de déformation élastique.
Une relation peut être déterminée en fonction de la nature du matériau et son épaisseur pour le qualifier de rigide, semi-rigide, ou souple. Par exemple, un pan en élastomère peut être qualifié de souple dès lors qu’il présente une épaisseur faible et qu’il n’offre pas de protection d’un premier côté du pan, contre un objet percutant le pan depuis le deuxième côté du pan.
Un tel premier pan 1 rigide ou semi-rigide peut par exemple être formé par une feuille de 2 mm d’un polymère plastique tel que de l’acrylonitrile butadiène styrène, ou encore de polycarbonate.
De plus, la paroi 4 comprend au moins un autre pan, dit pan secondaire 2, qui s’étend parallèlement au premier pan 1.
Avantageusement, le premier pan 1 qui est rigide ou semi-rigide forme l’une des faces externes 41 de la paroi 4 et le ou l’un des pans secondaires 2 est également rigide ou semi-rigide et forme l’autre face externe 41 de la paroi 4.
De cette manière, la paroi 4 est rigide ou semi-rigide au niveau de chacune de ses faces externes 41.
En référence au mode de réalisation des figures 2 et 3, au moins l’un des pans secondaires 2 de la paroi 4 est souple.
Préférentiellement, le pan secondaire 2 souple est intercalé entre le premier pan 1 qui forme une face externe 41 de la paroi 4 et le pan secondaire 2 rigide ou semi-rigide qui forme une autre face externe 41 de la paroi 4. Ainsi, le pan secondaire 2 souple situé entre les deux autres pans est protégé par ces deux autres pans qui sont rigides ou semi-rigides.
En référence aux modes de réalisation illustrés par les figures 1 et 4, la paroi 4 comprend uniquement le premier pan 1 et un unique pan secondaire 2.
En référence aux figures 2 et 3, la paroi 4 comprend le premier pan 1 ainsi que deux autres pans secondaires 2 dont, tel qu’expliqué précédemment, un pan rigide ou semi-rigide et un pan souple.
Selon d’autres modes de réalisation envisageables, la paroi 4 peut comprendre le premier pan 1 et au moins trois autres pans secondaires 2, par exemple cinq pans secondaires 2.
Tel qu’illustré par les figures 1 à 4, le premier pan 1 présente une pluralité d’orifices 11 débouchant.
Aussi, le ou les pans secondaires 2 présentent une pluralité d’orifices 21 débouchant.
Par orifices 11, 21 débouchant, il est entendu des passages au travers du pan concerné, ces passages traversant le pan pour déboucher de part et d’autre du pan.
Préférentiellement et tel que cela est représenté, ces passages s’étendent perpendiculairement aux pans.
Avantageusement, ces passages présentent une forme circulaire ou hexagonale à la surface des pans.
Selon le principe de l’invention, les pans (premier pan 1 et le ou les pans secondaires 2) sont disposés pour autoriser un flux d’air au travers de la paroi 4 au moins depuis l’un des côtés de la paroi 4 jusqu’à l’autre côté de la paroi 4.
A cet effet, la paroi 4 peut comprendre également un volume 3 de circulation d’air entre le premier pan 1 et ledit au moins un autre pan secondaire 2 qui s’étend parallèlement au premier pan 1.
En référence aux modes de réalisation des figures 1 et 4, la paroi 4 comprend un unique volume 3 de circulation d’air entre le premier pan 1 et l’unique pan secondaire 2.
En référence à la , la paroi 4 comprend quant à elle un volume 3 de circulation d’air entre chaque paire de pans directement adjacents. Plus spécifiquement, la paroi 4 comprend un volume 3 de circulation d’air entre le premier pan 1 et le pan secondaire 2 positionné de manière central dans la paroi 4, ainsi qu’un volume 3 de circulation d’air entre les deux pans secondaires 2.
En référence à la , le pan secondaire 2 central est souple et est dans un état déformé (par comparaison à la où il n’est pas déformé) dans lequel il est accolé au premier pan 1, par exemple sous l’effet d’un courant d’air suffisamment important.
Selon d’autres modes de réalisation envisageables, la paroi 4 peut comprendre plus de deux pans (soit le premier pan 1, et au moins deux pans secondaires 2) et un volume 3 de circulation d’air entre chaque paire de pan directement adjacents.
Tel qu’illustré par les figures 1 à 4 et selon le principe de l’invention, les orifices 11, 21 de chaque pan sont tous décalés des orifices 11, 21 du ou des pans directement adjacents, selon une vue en coupe perpendiculaire à la paroi 4.
En d’autres termes, les orifices débouchant d’un des pans ne sont pas positionnés en vis-à-vis, selon une projection perpendiculaire aux pans, des orifices débouchant du ou des pans qui sont directement adjacents.
De cette manière, un flux d’air ne peut pas circuler perpendiculairement à la paroi au travers de l’un des orifices de l’un des pans et passer directement, sans avoir à dévier de sa trajectoire, perpendiculaire à la paroi 4 (ou transversale à la paroi), au travers de l’orifice débouchant d’un autre pan de la paroi 4 qui serait directement adjacent.
Le flux d’air doit alors obligatoirement se dévier au sein du volume 3 de circulation d’air situé entre deux des pans pour pouvoir passer de part et d’autre de la paroi 4.
En référence aux figures 1 à 3, les orifices 11, 21 débouchant sont régulièrement répartis sur les pans.
Il est toutefois envisageable selon des modes de réalisation non illustrés que les orifices 11, 21 ne soient pas régulièrement répartis sur les pans et que, par exemple, une partie basse, ou périphérique, des pans soit dépourvue d’orifices 11, 21 débouchant.
En référence au mode de réalisation illustré par la , les orifices 11, 21 présentent différentes tailles.
Par exemple, le premier pan 1 présente des orifices 11 débouchant de petite taille sur sa portion supérieure et de taille plus importante sur sa portion inférieure. Au contraire, le pan secondaire 2 qui présente des orifices 21 débouchant de grandes dimensions au niveau de sa partie supérieure et des orifices 21 débouchant de petites dimensions sur sa partie inférieure.
Ceci permet par exemple de moduler les flux d’air au travers de la paroi 4.
Par exemple, les orifices débouchant peuvent présenter chacun un diamètre compris entre 1 mm et 10 mm, et notamment préférentiellement un diamètre d’environ 5 mm.
Selon des modes de réalisation envisageables, les volumes 3 de circulation d’air entre les pans peuvent présenter des épaisseurs différentes en fonction de leur emplacement dans la paroi 4.
A titre d’exemple, les volumes 3 de circulation d’air de la peuvent présenter une épaisseur de 4 mm. Selon une variation de ce mode de réalisation, le pan secondaire 2 souple peut être rapproché du premier pan 1 rigide ou semi-rigide de manière à ce que le volume 3 de circulation d’air les séparant présente une épaisseur de 2 mm, tandis que le volume 3 de circulation d’air entre les deux pans secondaires 2 présente une épaisseur de 6 mm.
Toujours à titre indicatif et non limitatif, chaque pan (c’est-à-dire le premier pan 1 et le ou les pans secondaires 2) peut présenter une épaisseur de 2 mm à 10 mm.
En référence à la , afin de maintenir les pans les uns par rapport aux autres, la paroi 4 comprend un cadre 5. Les différents pans sont ainsi couplés sur le cadre 5. Dans le cas des pans secondaires 2 souples, ces derniers sont maintenus tendus à l’aide du cadre 5.
Selon un mode de réalisation avantageux et non représenté, le premier pan 1 et le ou au moins l’un des pans secondaires 2 sont translucides et/ou transparents. Il est entendu par translucides et/ou transparents que le matériau constituant le premier pan 1 et le ou au moins l’un des pans secondaires 2 sont par nature translucides et/ou transparents.
Par exemple et tel qu’évoqué précédemment en référence à la nature du premier pan 1, le matériau translucide peut être du polycarbonate transparent.
Selon une autre caractéristique avantageuse, au moins l’un des pans est conçu dans un matériau thermiquement isolant.
Par exemple, en référence aux figures 2 et 3, il est envisageable que le pan secondaire 2 intercalé entre les deux autres pans soit réalisé dans un matériau souple thermiquement isolant tel qu’un tissu, un film plastique, ou bien encore que ce pan interne soit réalisé dans une mousse polyuréthane.
Une telle mousse polyuréthane permet de procurer une bonne capacité de résistance à un transfert thermique par conduction.
Avantageusement, également au moins l’un des pans peut être conçu dans un matériau isolant phonique.
Les pans secondaires 2 souples, par exemple en tissus, peuvent également encapsuler des matériaux à fonction thermique et/ou phonique.
Le premier pan 1 rigide ou semi-rigide et les pans secondaires 2 rigide ou semi-rigides peuvent quant à eux contenir, dans l’épaisseur du matériau les constituant, des composants électriques à effet Pelletier pour produire un effet thermique, et/ou des composants piézoélectriques aptes à produire une atténuation phonique par vibrations et émission de son inverse, et/ou des composants électrochromes.
Selon d’autres modes de réalisation envisageables, les surfaces des pans peuvent être conçues pour présenter des reliefs perturbant la propagation d’une onde sonore, ou bien d’un flux d’air. Notamment, les surfaces et les dispositions des surfaces des pans les unes par rapport aux autres peuvent être adaptées pour optimiser le guidage fluidique, augmenter la surface d’échange thermique, et jouer un rôle d’atténuateur phonique.
La présence de ces surfaces non planes (surface à relief) est particulièrement avantageuse au niveau des volumes 3 de circulation d’air.
Enfin, tel qu’illustré par la , la paroi 4 peut comprendre des moyens de création 6 d’un rideau d’air dans un volume 3 de circulation d’air.
Ces moyens de création 6 d’un rideau d’air sont en l’occurrence intégrés dans le cadre 5 de la paroi 4.
Ces moyens de création 5 comprennent par exemple au moins un ventilateur et au moins une buse d’éjection d’un flux d’air créé par le ou les ventilateurs. Les buses d’éjection sont alors configurées pour créer un flux laminaire d’air circulant parallèlement aux pans, au sein du volume 3 de circulation d’air. Ce flux laminaire d’air forme alors une barrière au sein de la paroi 4.
Grâce aux parois 4 selon l’invention, il est ainsi possible de moduler la capacité de la paroi à autoriser une ventilation au travers de la paroi 4, à atténuer un transfert thermique au travers de la paroi, par conduction, convection et rayonnement, et à atténuer la diffusion d’une onde sonore.

Claims (13)

  1. Paroi (4) comprenant un pan, dit un premier pan (1), qui présente une pluralité d’orifices (11) débouchant, le premier pan (1) étant rigide ou semi-rigide,
    caractérisée en ce qu’elle comprend au moins un autre pan, dit pan secondaire (2), s’étendant parallèlement au premier pan (1), le ou les pans secondaires (2) présentant une pluralité d’orifices (21) débouchant,
    et en ce que les orifices (11, 21) de chaque pan sont tous décalés des orifices (11, 21) du ou des pans directement adjacents, selon une vue en coupe perpendiculaire à la paroi (4),
    les pans étant disposés pour autoriser un flux d’air au travers de la paroi au moins depuis l’un des côtés de la paroi jusqu’à l’autre côté de la paroi.
  2. Paroi (4) selon la revendication précédente, caractérisée en ce qu’elle comprend au moins un volume (3) de circulation d’air entre deux pans directement adjacents.
  3. Paroi (4) selon la revendication précédente, caractérisée en ce qu’elle comprend au moins deux pans secondaires (2) et un volume (3) de circulation d’air entre chaque paire de pans directement adjacents.
  4. Paroi (4) selon l’une quelconque des revendications 2 et 3, caractérisée en ce qu’elle comprend des moyens de création (5) d’un rideau d’air dans le ou au moins l’un des volumes (3) de circulation d’air.
  5. Paroi (4) selon l’une quelconque des revendications précédentes, caractérisée en ce que :
    - le premier pan (1) forme une face externe (41) de la paroi (4) ;
    - le ou l’un des pans secondaires (2) est rigide ou semi-rigide et forme une autre face externe (41) de la paroi (4).
  6. Paroi (4) selon l’une quelconque des revendications précédentes, caractérisée en ce qu’au moins l’un des pans secondaires (2) est souple.
  7. Paroi (4) selon la revendication précédente, caractérisée en ce que le ou au moins l’un des pans secondaires (2) souples est directement adjacent à un pan rigide ou semi-rigide, ledit pan secondaire (2) souple étant déformable entre :
    - un état non déformé dans lequel il ménage un volume (3) de circulation d’air avec ledit pan rigide ou semi-rigide auquel il est directement adjacent ;
    - au moins un état déformé dans lequel il est accolé contre pan rigide ou semi-rigide auquel il est directement adjacent.
  8. Paroi (4) selon la revendication 5 et l’une quelconque des revendications 6 et 7, caractérisée en qu’elle comprend au moins un pan secondaire (2) souple intercalé entre le premier pan (1) qui forme une face externe (41) de la paroi (4) et le pan secondaire (2) rigide ou semi-rigide qui forme une autre face externe (41) de la paroi (4).
  9. Paroi (4) selon l’une quelconque des revendications précédentes, caractérisée en ce que le premier pan (1) et le ou au moins l’un des pans secondaires (2) sont translucides et/ou transparents.
  10. Paroi (4) selon l’une quelconque des revendications précédentes, caractérisée en ce qu’au moins l’un des pans est conçu dans un matériau thermiquement isolant.
  11. Paroi (4) selon l’une quelconque des revendications précédentes, caractérisée en ce que les orifices (11, 21) sont régulièrement répartis sur les pans.
  12. Paroi (4) selon l’une quelconque des revendications précédentes, caractérisée en ce qu’au moins l’un des pans présente des orifices (11, 21) de différentes tailles.
  13. Contenant de transport d’animaux comprenant un fond et une pluralité de parois délimitant un volume de transport, caractérisé en ce qu’au moins l’une des parois du contenant est une paroi (4) selon l’une quelconque des revendications précédentes.
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