FR3132447A1 - Dispositif de distribution de produit fluide - Google Patents
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Abstract
Dispositif de distribution de produit fluide comportant un réservoir (10) adapté à contenir au moins une dose de produit fluide et une tête de distribution (20) fixée audit réservoir (10), ladite tête de distribution (20) comportant une canule (21) pourvue d'un orifice de distribution (22) et définissant un canal d'expulsion (24), ledit orifice de distribution (22) comportant un embout de pulvérisation (25) partiellement inséré dans ledit canal d'expulsion (24), ledit embout de pulvérisation (25) comportant une partie de tête disposée à l'extérieur de ladite canule (21) et une partie de tige insérée dans ledit canal d'expulsion (24), ladite partie de tête prolongeant la partie de tige et comportant un diamètre supérieur au diamètre de ladite partie de tige pour définir une surface d'impact en aval dudit orifice de distribution (22), de sorte que lors de l'actionnement, ledit produit fluide s'écoulant sous pression dans ledit canal d'expulsion (24) impacte ladite surface d'impact pour générer un spray. « figure pour l’abrégé : figure 1 »
Description
La présente invention concerne un dispositif de distribution de produit fluide, notamment destiné à l'administration de produit pharmaceutique à des petits animaux, tels que par exemple des souris.
Les dispositifs de l'état de la technique utilisés pour administrer des doses de médicaments à des petits animaux, tels que des rongeurs, notamment des souris, sont généralement des dispositifs unidose à usage unique, dans lesquelles la totalité de la dose de produit est distribuée en un seul actionnement. Or, les essais de médicaments sur des animaux, en particulier des rongeurs tels que des souris, se font en général sur une quinzaine de rongeurs, ce qui demande donc une quinzaine de dispositifs. De plus, les doses ne sont généralement pas réglables, de sorte qu'il faut un dispositif différent pour chaque dosage différent.
Par ailleurs, ces dispositifs utilisent généralement une canule de faible diamètre pour distribuer le produit fluide. Or, ceci réalise une distribution de dose sous forme d'un jet rectiligne, alors qu'il est préférable de pouvoir réaliser cette distribution sous la forme d'un spray. En particulier dans le cadre d'essais pré-cliniques sur des petits animaux, un spray avec un Dv50 entre 15 et 40 µm est souhaitable.
La présente invention a pour but de fournir un dispositif de distribution de produit fluide qui ne reproduit pas les inconvénients susmentionnés.
La présente invention a notamment pour but de fournir un dispositif de distribution de produit fluide qui permette de distribuer plusieurs doses en plusieurs utilisations successives.
La présente invention a également pour but de fournir un dispositif de distribution de produit fluide qui permette de modifier le dosage à chaque utilisation.
La présente invention a également pour but de fournir un dispositif de distribution de produit fluide qui permette de distribuer le produit fluide à la sortie d'une canule de faible diamètre sous la forme d'un spray.
La présente invention a aussi pour but de fournir un dispositif de distribution de produit fluide qui soit simple et fiable d'utilisation.
La présente invention a également pour but de fournir un dispositif de distribution de produit fluide qui soit simple et peu coûteux à fabriquer et à assembler.
La présente invention a donc pour objet un dispositif de distribution de produit fluide comportant un réservoir adapté à contenir au moins une dose de produit fluide et une tête de distribution fixée audit réservoir, ladite tête de distribution comportant une canule pourvue d'un orifice de distribution et définissant un canal d'expulsion, ledit orifice de distribution comportant un embout de pulvérisation partiellement inséré dans ledit canal d'expulsion, ledit embout de pulvérisation comportant une partie de tête disposée à l'extérieur de ladite canule et une partie de tige insérée dans ledit canal d'expulsion, ladite partie de tête prolongeant la partie de tige et comportant un diamètre supérieur au diamètre de ladite partie de tige pour définir une surface d'impact en aval dudit orifice de distribution, de sorte que lors de l'actionnement, ledit produit fluide s'écoulant sous pression dans ledit canal d'expulsion impacte ladite surface d'impact pour générer un spray.
Avantageusement, le diamètre de ladite partie de tige est inférieur au diamètre dudit canal d'expulsion.
Avantageusement, ladite partie de tige est centrée dans ledit canal d'expulsion.
Avantageusement, ladite partie de tige est fixée dans ledit canal d'expulsion, notamment par coincement au niveau d'un ou plusieurs point(s) de déformation réalisé(s) sur ladite canule.
Avantageusement, le diamètre externe maximal de ladite partie de tête est similaire, notamment identique, au diamètre externe de ladite canule.
Selon un premier mode de réalisation avantageux, ladite partie de tête est sphérique, de sorte que ladite surface d'impact est courbe.
Selon un second mode de réalisation avantageux, ladite partie de tête est conique au niveau de sa jonction avec ladite partie de tige, de sorte que ladite surface d'impact est plane et forme un cône s'évasant vers l'extérieur.
Avantageusement, ladite tête de distribution est reliée de manière amovible audit réservoir.
Avantageusement, ladite tête de distribution comporte un organe de fixation adapté à se fixer de manière amovible sur ledit réservoir, notamment via une fixation du type Luer, ladite canule étant fixée, notamment soudée, audit organe de fixation.
Avantageusement, le diamètre dudit canal d'expulsion est inférieur à 1 mm, avantageusement inférieur à 0,8 mm, de préférence environ 0,7 mm.
Avantageusement, ladite canule est courbe ou coudée.
Avantageusement, ledit réservoir est une seringue comportant un corps et un piston coulissant dans ledit corps lors de l'actionnement.
Avantageusement, le spray généré a un Dv50 inférieur à 40 µm, notamment environ 30 µm.
Ces caractéristiques et avantages et d’autres de la présente invention apparaîtront plus clairement au cours de la description détaillée suivante, faite en référence aux dessins joints, donnés à titre d’exemples non limitatifs, et sur lesquels :
Le dispositif de distribution de produit fluide représenté sur la comporte un réservoir 10 contenant une ou plusieurs doses de produit fluide et une tête de distribution 20 comportant une canule 21 ayant un orifice de distribution 22 pourvu d'un embout de pulvérisation 25, ladite canule 21 étant fixée dans un organe de fixation 23 adapté à se fixer de manière amovible sur le réservoir 10.
La canule 21 forme un tube creux définissant un canal d'expulsion 24 de faible diamètre, typiquement inférieur à 1 mm, avantageusement inférieur à 0,8 mm, de préférence environ 0,7 mm. Dans l'exemple représenté, la canule 21 est coudée, mais elle pourrait être droite ou courbe, ou de forme quelconque appropriée. Elle peut être rigide, ou en variante partiellement ou totalement souple. Avantageusement, la partie arrière de la canule 21 est soudée à l'organe de fixation 23, mais d'autre moyens de fixation sont envisageables, par exemple un emmanchage à force ou un collage.
Le réservoir 10 est avantageusement une seringue comportant un corps 11 et un piston 12 coulissant dans ledit corps 11 lors de l'actionnement. Une tige de piston 13 peut être fixée au piston 12 pour permettre à l'utilisateur d'actionner le dispositif. Le corps 11 comporte une extrémité avant ouverte adaptée à recevoir de manière amovible ledit organe de fixation 23. Cet organe de fixation 23 peut être fixée sur le réservoir 10 par exemple via une fixation du type Luer Lock classique. D'autres moyens de fixation sont envisageables, par exemple un vissage ou un encliquetage.
L'embout de pulvérisation 25 prévu à l'orifice de distribution 22 de la canule 21 permet de réaliser la distribution du produit fluide sous forme de spray.
Cet embout de pulvérisation 25 forme un insert qui est inséré partiellement dans le canal d'expulsion 24 de la canule et qui comporte une partie de tête 26 et une partie de tige 28.
La partie de tige 28 pénètre dans le canal d'expulsion 24, et comporte donc un diamètre inférieur au diamètre dudit canal d'expulsion 24. Avantageusement, la partie de tige 28 est centrée dans le canal d'expulsion 24, qui s'étend donc tout autour de ladite partie de tige 28. Avantageusement, la partie de tige 28 est fixée dans le canal d'expulsion 24, par exemple par coincement au niveau d'un ou plusieurs point(s) de déformation 29 réalisé(s) sur la canule 21, comme visible sur la .
La partie de tête 26 est disposée à l'extérieur de la canule 21 et prolonge la partie de tige 28. Elle comporte un diamètre supérieur au diamètre de la partie de tige 28 et définit une surface d'impact inclinée 27 après la sortie 22 de la canule 21 pour le produit fluide s'écoulant dans le canal d'expulsion 24.
Ainsi, lors de l'actionnement, le produit fluide s'écoule sous pression dans le canal d'expulsion 24, autour de la partie de tige 28, et vient impacter la surface d'impact 27, ce qui fractionne les particules du produit fluide et génère un spray. Selon la forme de cette surface d'impact 27, on peut modifier les propriétés du spray généré.
Avantageusement, le diamètre externe maximal de la partie de tête 26 est similaire au diamètre externe de la canule 21, de préférence environ identique. Ainsi, la présence de l'embout de pulvérisation 25 n'augmente pas le diamètre externe de la canule, et ne modifie pas son utilisation.
Un premier mode de réalisation est représenté sur la , dans lequel la partie de tête 26 est sphérique, de sorte que la surface d'impact 27 est courbe.
Un second mode de réalisation est représenté sur la , dans lequel la partie de tête 26 est conique au niveau de sa jonction avec la partie de tige 28, de sorte que la surface d'impact 27 est plane et forme un cône s'évasant vers l'extérieur.
Des tests de ces deux modes de réalisation ont permis d'établir :
- l'invention permet de générer un spray correct, en se basant d'une part sur la géométrie et la vélocité du spray, et d'autre part sur la granulométrie des gouttes de spray (DSD: "Drop Size Distribution"); ainsi, les deux modes de réalisation décrits ci-dessus permettent d'obtenir un Dv50 inférieur à 50 µm;
- le second mode de réalisation présente des propriétés de spray améliorées, avec un Dv50 moyen à 30 µm, alors que le premier mode de réalisation donne un Dv50 moyen à 40 µm.
- l'invention permet de générer un spray correct, en se basant d'une part sur la géométrie et la vélocité du spray, et d'autre part sur la granulométrie des gouttes de spray (DSD: "Drop Size Distribution"); ainsi, les deux modes de réalisation décrits ci-dessus permettent d'obtenir un Dv50 inférieur à 50 µm;
- le second mode de réalisation présente des propriétés de spray améliorées, avec un Dv50 moyen à 30 µm, alors que le premier mode de réalisation donne un Dv50 moyen à 40 µm.
Un fonctionnement préféré du dispositif représenté sur la va maintenant être décrit.
Avant la première utilisation, le réservoir 10 peut être vide et séparé de la tête de distribution 20. Il est alors de préférence fermé par un bouchon (non représenté), de manière connue.
L'utilisateur qui souhaite utiliser le dispositif retire le bouchon du réservoir 10 et remplit celui-ci avec du produit fluide. Par exemple, dans le cas d'une seringue, il aspire du produit fluide à partir d'une réserve de produit fluide, en tirant le piston 12 en éloignement de l'extrémité avant du corps 11. Le réservoir 10 peut être rempli avec une dose de volume choisi, ou en variante avec deux ou plusieurs doses.
Le dispositif est alors prêt pour sa première utilisation active, pour distribuer une dose de produit fluide.
Lorsque l'utilisateur appuie sur la tige de piston 13, il déplace le piston 12 par rapport au corps 11. Du produit fluide contenu dans le réservoir 10 est alors expulsé dans la canule 21 puis pulvérisé par l'embout de pulvérisation 25. Avantageusement, la totalité du produit fluide contenu dans le réservoir 10 est distribuée en un seul actionnement. En variante, le contenu du réservoir peut être distribué en deux ou plusieurs actionnements successifs.
Lorsque le réservoir 10 est vide, l'utilisateur peut retirer la tête de distribution 20, et remplir à nouveau le réservoir 10 de manière connue pour une prochaine utilisation du dispositif.
Il est à noter que l'embout de pulvérisation décrit ci-dessus pourrait aussi être utilisé avec un réservoir prérempli et/ou un dispositif à usage unique jetable après utilisation.
Bien que la présente invention ait été décrite en référence à des modes de réalisation avantageux, il est entendu que l’homme du métier peut y apporter diverses modifications sans sortir du cadre de la présente invention tel que défini par les revendications annexées.
Claims (13)
- Dispositif de distribution de produit fluide comportant un réservoir (10) adapté à contenir au moins une dose de produit fluide et une tête de distribution (20) fixée audit réservoir (10), ladite tête de distribution (20) comportant une canule (21) pourvue d'un orifice de distribution (22) et définissant un canal d'expulsion (24), caractérisé en ce que ledit orifice de distribution (22) comporte un embout de pulvérisation (25) partiellement inséré dans ledit canal d'expulsion (24), ledit embout de pulvérisation (25) comportant une partie de tête (26) disposée à l'extérieur de ladite canule (21) et une partie de tige (28) insérée dans ledit canal d'expulsion (24), ladite partie de tête (26) prolongeant la partie de tige (28) et comportant un diamètre supérieur au diamètre de ladite partie de tige (28) pour définir une surface d'impact (27) en aval dudit orifice de distribution (22), de sorte que lors de l'actionnement, ledit produit fluide s'écoulant sous pression dans ledit canal d'expulsion (24) impacte ladite surface d'impact (27) pour générer un spray.
- Dispositif selon la revendication 1, dans lequel le diamètre de ladite partie de tige (28) est inférieur au diamètre dudit canal d'expulsion (24).
- Dispositif selon la revendication 1 ou 2, dans lequel ladite partie de tige (28) est centrée dans ledit canal d'expulsion (24).
- Dispositif selon l'une quelconque des revendications précédentes, dans lequel ladite partie de tige (28) est fixée dans ledit canal d'expulsion (24), notamment par coincement au niveau d'un ou plusieurs point(s) de déformation (29) réalisé(s) sur ladite canule (21).
- Dispositif selon l'une quelconque des revendications précédentes, dans lequel le diamètre externe maximal de ladite partie de tête (26) est similaire, notamment identique, au diamètre externe de ladite canule (21).
- Dispositif selon l'une quelconque des revendications précédentes, dans lequel ladite partie de tête (26) est sphérique, de sorte que ladite surface d'impact (27) est courbe.
- Dispositif selon l'une quelconque des revendications 1 à 5, dans lequel ladite partie de tête (26) est conique au niveau de sa jonction avec ladite partie de tige (28), de sorte que ladite surface d'impact (27) est plane et forme un cône s'évasant vers l'extérieur.
- Dispositif selon l'une quelconque des revendications précédentes, dans lequel ladite tête de distribution (20) est reliée de manière amovible audit réservoir (10).
- Dispositif selon l'une quelconque des revendications précédentes, dans lequel ladite tête de distribution (20) comporte un organe de fixation (23) adapté à se fixer de manière amovible sur ledit réservoir (10), notamment via une fixation du type Luer, ladite canule (21) étant fixée, notamment soudée, audit organe de fixation (23).
- Dispositif selon l'une quelconque des revendications précédentes, dans lequel le diamètre dudit canal d'expulsion (24) est inférieur à 1 mm, avantageusement inférieur à 0,8 mm, de préférence environ 0,7 mm.
- Dispositif selon l'une quelconque des revendications précédentes, dans lequel ladite canule (21) est courbe ou coudée.
- Dispositif selon l'une quelconque des revendications précédentes, dans lequel ledit réservoir (10) est une seringue comportant un corps (11) et un piston (12) coulissant dans ledit corps (11) lors de l'actionnement.
- Dispositif selon l'une quelconque des revendications précédentes, dans lequel ledit dispositif est adapté à générer un spray ayant un Dv50 inférieur à 40 µm, notamment environ 30 µm.
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