FR3130777A1 - Programmable tape label dispenser. - Google Patents
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Abstract
L’invention concerne un dispositif (1) de distribution d’éléments adhésifs (2), le dispositif (1) comportant des moyens de dévidage (5) conçus pour dévider une bande (3), du type sur laquelle les éléments adhésifs (2) sont disposés, et pour amener la bande (3) vers des moyens de découpe (6) du dispositif (1) conçus pour découper la bande (3), le dispositif (1) comportant des moyens de contrôle (10) conçus pour détecter le passage d’un repère (11) prédéfini, disposé sur la bande (3), devant une position spécifique (12) du dispositif (1), lors du dévidage de la bande (3), et pour contrôler les moyens de découpe (6) de sorte à commander la découpe de la bande (3) à un endroit déterminé. (Figure 1)The invention relates to a device (1) for dispensing adhesive elements (2), the device (1) comprising unwinding means (5) designed to unwind a strip (3), of the type on which the adhesive elements (2 ) are arranged, and to bring the strip (3) towards cutting means (6) of the device (1) designed to cut the strip (3), the device (1) comprising control means (10) designed to detect the passage of a predefined mark (11), arranged on the strip (3), in front of a specific position (12) of the device (1), during the unwinding of the strip (3), and to control the cutting means ( 6) so as to control the cutting of the strip (3) at a determined location. (Figure 1)
Description
Le domaine technique concerne les dispositifs de distribution d’étiquettes.The technical field concerns label dispensing devices.
Au-delà de la qualité de leurs véhicules et de l’expérience de conduite offerte aux conducteurs, les constructeurs d’automobiles sont attachés à l’ergonomie des différents postes de travail d’une chaine d’assemblage de véhicules. Ainsi, certains postes de travail consistent à positionner une ou plusieurs étiquettes sur le châssis du véhicule. Ces étiquettes sont stockées sur une bande de papier conditionnée le plus souvent en rouleau. Un distributeur d’étiquettes permet alors de dérouler le rouleau et de couper la bande de papier afin de désolidariser du rouleau de la bande une étiquette collée sur le morceau de bande de papier ainsi coupée. Les distributeurs d’étiquettes manquent cependant de précision lorsqu’il s’agit de couper la bande et il arrive fréquemment qu’une étiquette soit malencontreusement coupée par le distributeur. En effet, la plupart des distributeurs se basent sur la longueur de bande de papier déroulée pour définir l’emplacement de la coupure à effectuer. Ainsi, l’emplacement et la précision de la coupure dépendent grandement du positionnement initial de la bande de papier dans le distributeur d’étiquettes. Par ailleurs, il est fréquent que sur un poste de travail, l’opérateur doive positionner plusieurs étiquettes sur un même châssis. Or, compte tenu de leurs faibles précisions, les distributeurs ne délivrent qu’une seule étiquette à la fois. Aussi, l’opérateur doit faire de multiples allers et retours entre son poste de travail et le distributeur d’étiquettes, ce qui est évidemment préjudiciable à l’ergonomie.Beyond the quality of their vehicles and the driving experience offered to drivers, car manufacturers are committed to the ergonomics of the various workstations in a vehicle assembly line. Thus, some workstations consist of positioning one or more labels on the chassis of the vehicle. These labels are stored on a strip of paper usually packaged in a roll. A label dispenser then makes it possible to unwind the roll and cut the strip of paper in order to separate from the roll of the strip a label stuck on the piece of strip of paper thus cut. However, label dispensers lack precision when it comes to cutting the tape and it often happens that a label is accidentally cut by the dispenser. Indeed, most distributors rely on the length of unrolled strip of paper to define the location of the cut to be made. Thus, the location and accuracy of the cut is highly dependent on the initial positioning of the paper web in the label dispenser. In addition, it is common for the operator to position several labels on the same frame at a workstation. However, given their low precision, distributors issue only one label at a time. Also, the operator has to go back and forth between his workstation and the label dispenser, which is obviously detrimental to ergonomics.
De ce fait, il existe un besoin d’une solution permettant de distribuer des éléments adhésifs collés sur une bande de manière plus précise, en évitant le découpage malencontreux d’éléments adhésifs.Therefore, there is a need for a solution making it possible to distribute adhesive elements glued to a strip more precisely, avoiding the unfortunate cutting of adhesive elements.
La présente invention a pour objet de pallier les problèmes exposés précédemment. Dans ce contexte technique, un but de la présente invention est de fournir un dispositif de distribution d’éléments adhésifs permettant d’assurer une découpe précise de la bande.The object of the present invention is to overcome the problems set out above. In this technical context, an object of the present invention is to provide a device for dispensing adhesive elements making it possible to ensure precise cutting of the tape.
A cet effet, la présente invention se rapporte à un dispositif de distribution d’éléments adhésifs, le dispositif comportant des moyens de dévidage conçus pour dévider une bande, du type sur laquelle les éléments adhésifs sont disposés, et pour amener la bande vers des moyens de découpe du dispositif conçus pour découper la bande, le dispositif comportant des moyens de contrôle conçus pour détecter le passage d’un repère prédéfini, disposé sur la bande, devant une position spécifique du dispositif, lors du dévidage de la bande, et pour contrôler les moyens de découpe de sorte à commander la découpe de la bande à un endroit déterminé.To this end, the present invention relates to a device for dispensing adhesive elements, the device comprising unwinding means designed to unwind a strip, of the type on which the adhesive elements are arranged, and to bring the strip towards means of the device designed to cut the strip, the device comprising control means designed to detect the passage of a predefined mark, arranged on the strip, in front of a specific position of the device, during the unwinding of the strip, and to control the cutting means so as to control the cutting of the strip at a determined location.
L’invention concerne également un ensemble comportant un dispositif selon l’invention ainsi qu’une bande disposée dans le dispositif de sorte à être dévidée et découpée par le dispositif.The invention also relates to an assembly comprising a device according to the invention as well as a strip arranged in the device so as to be unwound and cut by the device.
Ainsi, le dispositif permet de distribuer des éléments adhésifs disposés sur une bande. La découpe de la bande est rendue précise grâce à l’utilisation des moyens de contrôle conçus pour détecter le passage d’un repère prédéfini, disposé sur la bande, devant une position spécifique du dispositif. Ainsi, grâce aux moyens de contrôle la position de la découpe de la bande est indépendante du positionnement initial de la bande dans le dispositif. Le risque de découper un élément adhésif est donc éliminé.Thus, the device makes it possible to distribute adhesive elements arranged on a strip. The cutting of the strip is made precise thanks to the use of control means designed to detect the passage of a predefined marker, placed on the strip, in front of a specific position of the device. Thus, thanks to the control means, the position of the cutout of the strip is independent of the initial positioning of the strip in the device. The risk of cutting an adhesive element is therefore eliminated.
Selon un mode de réalisation de l’invention, les moyens de contrôle comportent un capteur optique.According to one embodiment of the invention, the control means comprise an optical sensor.
Selon une possibilité, les moyens de contrôle sont conçus pour compter les repères défilant devant la position spécifique.According to one possibility, the control means are designed to count the markers scrolling in front of the specific position.
Avantageusement, les moyens de contrôle sont conçus pour déterminer l’endroit de découpe en fonction du nombre de repères ayant défilés devant la position spécifique. Ainsi, le dispositif selon l’invention est en mesure de délivrer précisément plusieurs éléments adhésifs en fonction des besoins.Advantageously, the control means are designed to determine the place of cutting according to the number of markers having scrolled past the specific position. Thus, the device according to the invention is able to precisely deliver several adhesive elements according to the needs.
Avantageusement encore, les moyens de contrôle sont programmables et permettent à l’utilisateur de définir le nombre de repères devant défiler.Advantageously, the control means are programmable and allow the user to define the number of markers to scroll.
Selon un mode de réalisation, le repère prédéfini est représentatif de l’espace situé entre deux éléments adhésifs collés sur la bande.According to one embodiment, the predefined mark is representative of the space located between two adhesive elements glued to the strip.
Selon un mode de réalisation de l’ensemble, les éléments adhésifs sont des étiquettes.According to one embodiment of the assembly, the adhesive elements are labels.
L’invention sera mieux comprise à la lecture de la description détaillée qui va suivre, donnée uniquement à titre d’exemple non limitatif et faite en se référant au dessin annexé sur lequel :The invention will be better understood on reading the detailed description which follows, given solely by way of non-limiting example and made with reference to the appended drawing in which:
Un dispositif 1 de distribution selon l’invention est conçu pour distribuer des éléments adhésifs 2 disposés sur une bande 3, par exemple en papier, en formant un ensemble 4, illustrés sur la
Les moyens de découpe 6 comportent, par exemple, une cisaille à papier ou une lame mobile.The cutting means 6 include, for example, a paper shear or a moving blade.
Le dispositif 1 comporte en outre des moyens de contrôle 10 conçus pour détecter le passage d’un repère 11 prédéfini, disposé sur la bande 3, devant une position spécifique 12 du dispositif 1, lors du dévidage de la bande 3, et pour contrôler les moyens de découpe 6 de sorte à commander la découpe de la bande 3 à un endroit déterminé. A cet effet et comme illustré sur la figure, les moyens de contrôle 10 comportent un capteur optique, non illustré. Les moyens de contrôle 10 comportent avantageusement un microcontrôleur programmable capable d’analyser des signaux numériques provenant, par exemple, du capteur optique et pour générer un signal de sortie capable de piloter les moyens de découpe 6. Avantageusement, les moyens de contrôle 10 sont également capables de piloter les moyens de dévidage 5.The device 1 further comprises control means 10 designed to detect the passage of a predefined marker 11, placed on the strip 3, in front of a specific position 12 of the device 1, during the unwinding of the strip 3, and to control the cutting means 6 so as to control the cutting of the strip 3 at a determined location. For this purpose and as illustrated in the figure, the control means 10 comprise an optical sensor, not illustrated. The control means 10 advantageously comprise a programmable microcontroller capable of analyzing digital signals originating, for example, from the optical sensor and for generating an output signal capable of controlling the cutting means 6. Advantageously, the control means 10 are also capable of controlling the unwinding means 5.
Grâce au capteur optique les moyens de contrôle 10 sont conçus pour compter les repères 11 défilant devant la position spécifique 12. Par exemple, en mesurant la vitesse de défilement de la bande 3 et/ou en communiquant avec les moyens de dévidage 5, les moyens de contrôle 10 sont en mesure de déterminer l’endroit de découpe en fonction du nombre de repères 11 ayant défilés devant la position spécifique 12. En particulier, lorsque la forme des éléments adhésifs 2 est connue du dispositif 1, la détection des repères 11 est facilitée. Alternativement, les moyens de contrôle 10 sont conçus pour mesurer la transparence de la bande 3 et des éléments adhésifs 2 de sorte à détecter la présence ou l’absence d’éléments adhésifs 2.Thanks to the optical sensor, the control means 10 are designed to count the markers 11 scrolling past the specific position 12. For example, by measuring the running speed of the tape 3 and/or by communicating with the unwinding means 5, the means control 10 are able to determine the place of cutting according to the number of marks 11 having passed in front of the specific position 12. In particular, when the shape of the adhesive elements 2 is known to the device 1, the detection of the marks 11 is facilitated. Alternatively, the control means 10 are designed to measure the transparency of the strip 3 and of the adhesive elements 2 so as to detect the presence or absence of adhesive elements 2.
Dans le mode de réalisation du dispositif 1 illustré sur la figure, les moyens de contrôle 10 sont programmables et permettent à l’utilisateur de définir le nombre de repères 11 devant défiler grâce à une interface 13 dédiée. Avantageusement encore, les moyens de contrôle 10, en étant programmables, permette à l’utilisateur de choisir entre plusieurs modes de fonctionnement et notamment entre un mode manuel, la découpe étant pilotée par une pression sur un bouton (non illustré), un mode automatique, mettant en œuvre le capteur optique et les moyens de contrôle 10 comme expliqué ci-avant et enfin un mode continue dans lequel la bande 3 est dévidée sans être découpée. Dans l’exemple illustré sur la figure, le repère 11 prédéfini est représentatif de l’espace 14 situé entre deux éléments adhésifs 2 collés sur la bande 3, comme par exemple, des étiquettes 15.In the embodiment of the device 1 illustrated in the figure, the control means 10 are programmable and allow the user to define the number of markers 11 to scroll through a dedicated interface 13. Advantageously, the control means 10, being programmable, allows the user to choose between several operating modes and in particular between a manual mode, the cutting being controlled by pressing a button (not shown), an automatic mode , implementing the optical sensor and the control means 10 as explained above and finally a continuous mode in which the strip 3 is unwound without being cut. In the example illustrated in the figure, the predefined mark 11 is representative of the space 14 located between two adhesive elements 2 stuck on the strip 3, such as, for example, labels 15.
Ainsi, le dispositif 1 permet de découper précisément la bande 3 en éliminant le risque de couper un élément adhésif 2, grâce notamment aux moyens de contrôle 10. Enfin, le dispositif 1 est en mesure de délivré une pluralité d’éléments adhésifs 2 pour répondre aux besoins de l’opérateur, et non pas à l’unité comme c’est le cas des distributeurs connus.Thus, the device 1 makes it possible to precisely cut the strip 3 by eliminating the risk of cutting an adhesive element 2, thanks in particular to the control means 10. Finally, the device 1 is able to deliver a plurality of adhesive elements 2 to meet to the needs of the operator, and not individually as is the case with known distributors.
L’invention ne se limite pas au mode de réalisation de l’ensemble décrit ci-avant, seulement à titre d’exemple, mais d’autres modes de réalisation peuvent être conçus par l’homme de métier sans sortir du cadre et de la portée de la présente invention.
The invention is not limited to the embodiment of the assembly described above, solely by way of example, but other embodiments can be designed by those skilled in the art without departing from the scope and the scope of the present invention.
Claims (8)
Assembly (4) according to Claim 7, characterized in that the adhesive elements (2) are labels (15).
Priority Applications (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| FR2113717A FR3130777B1 (en) | 2021-12-16 | 2021-12-16 | Programmable tape label dispenser. |
| EP22208137.4A EP4197948B1 (en) | 2021-12-16 | 2022-11-17 | Programmable tape label dispenser |
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| FR2113717A FR3130777B1 (en) | 2021-12-16 | 2021-12-16 | Programmable tape label dispenser. |
| FR2113717 | 2021-12-16 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| FR3130777A1 true FR3130777A1 (en) | 2023-06-23 |
| FR3130777B1 FR3130777B1 (en) | 2024-01-19 |
Family
ID=80448986
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| FR2113717A Active FR3130777B1 (en) | 2021-12-16 | 2021-12-16 | Programmable tape label dispenser. |
Country Status (2)
| Country | Link |
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| EP (1) | EP4197948B1 (en) |
| FR (1) | FR3130777B1 (en) |
Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4287797A (en) * | 1978-12-22 | 1981-09-08 | G.D. Societa Per Azioni | Device for feeding and adjusting a continuous web and for cutting it into portions |
| US4572686A (en) * | 1983-11-21 | 1986-02-25 | Kanzaki Paper Mfg. Co., Ltd. | Apparatus for making labels |
| EP1306339A1 (en) * | 2001-10-23 | 2003-05-02 | Willy Italiana di Carnevali L. & Diacci E. S.N.C. | Positioning fabric labels for their cutting and folding |
-
2021
- 2021-12-16 FR FR2113717A patent/FR3130777B1/en active Active
-
2022
- 2022-11-17 EP EP22208137.4A patent/EP4197948B1/en active Active
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Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| EP4197948B1 (en) | 2024-06-26 |
| FR3130777B1 (en) | 2024-01-19 |
| EP4197948A1 (en) | 2023-06-21 |
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