FR3129420A1 - SMOKE EXHAUST, ROOF COVERING INCORPORATING SUCH AN EXHAUST, AND ITS INSTALLATION METHOD - Google Patents

SMOKE EXHAUST, ROOF COVERING INCORPORATING SUCH AN EXHAUST, AND ITS INSTALLATION METHOD Download PDF

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Jérôme PELLOUIN
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    • E04BUILDING
    • E04DROOF COVERINGS; SKY-LIGHTS; GUTTERS; ROOF-WORKING TOOLS
    • E04D3/00Roof covering by making use of flat or curved slabs or stiff sheets
    • E04D3/24Roof covering by making use of flat or curved slabs or stiff sheets with special cross-section, e.g. with corrugations on both sides, with ribs, flanges, or the like
    • E04D3/28Roof covering by making use of flat or curved slabs or stiff sheets with special cross-section, e.g. with corrugations on both sides, with ribs, flanges, or the like of glass or other translucent material
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F24HEATING; RANGES; VENTILATING
    • F24FAIR-CONDITIONING; AIR-HUMIDIFICATION; VENTILATION; USE OF AIR CURRENTS FOR SCREENING
    • F24F11/00Control or safety arrangements
    • F24F11/30Control or safety arrangements for purposes related to the operation of the system, e.g. for safety or monitoring
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Abstract

Exutoire (1) de fumées comprenant un matériau thermoplastique apte à se rétracter à une température de l’ordre de 80°C, caractérisé en ce qu’il est constitué directement d’au moins une tôle (10) à fonction de revêtement de toiture et faite en PET-G. Figure à publier avec l’abrégé : Fig. 5Smoke outlet (1) comprising a thermoplastic material capable of shrinking at a temperature of the order of 80°C, characterized in that it consists directly of at least one sheet (10) with the function of covering the roof and made in PET-G. Figure to be published with abstract: Fig. 5

Description

EXUTOIRE DE FUMEES, COUVERTURE DE TOITURE INTEGRANT UN TEL EXUTOIRE, ET SON PROCEDE D’INSTALLATIONSMOKE EXHAUST, ROOF COVERING INCORPORATING SUCH AN EXHAUST, AND ITS INSTALLATION METHOD

L’invention concerne un exutoire de fumées.The invention relates to a smoke outlet.

Un exutoire de fumées est un dispositif de sécurité agencé sur la toiture d’un bâtiment pour assurer l’évacuation des fumées, des gaz et de la chaleur en cas d’incendie dans le bâtiment.A smoke vent is a safety device arranged on the roof of a building to ensure the evacuation of smoke, gas and heat in the event of a fire in the building.

Un exutoire usuel de fumées est un lanterneau, comprenant, d’une part, un châssis qui est fixé sur la couverture de la toiture en étant adapté spécifiquement au type de couverture et qui délimite une ouverture de passage pour la fumée, et d’autre part, un panneau d’obturation de l’ouverture, qui est fixé sur le châssis. Le panneau d’obturation est apte à être ouvert en cas de détection de chaleur importante ou de fumée, en étant commandé manuellement ou de manière automatisée. Cependant, des exutoires de ce type imposent des systèmes mécanisés d’ouverture qui sont parfois relativement complexes, et surtout nécessitent d’être fiables.A usual smoke outlet is a skylight, comprising, on the one hand, a frame which is fixed to the roof covering, being specifically adapted to the type of roofing and which delimits a passage opening for the smoke, and on the other hand, a shutter panel of the opening, which is fixed on the frame. The shutter panel is able to be opened in the event of significant heat or smoke detection, by being controlled manually or automatically. However, outlets of this type require mechanized opening systems which are sometimes relatively complex, and above all need to be reliable.

Il a également été décrit dans l’art antérieur, en particulier dans la demande de brevet FR2200419, un exutoire dont le panneau d’obturation solidaire du châssis, est totalement fixe et est constitué d’une feuille de polychlorure de vinyle (PVC) qui est fusible à de hautes températures. Au contact d’une chaleur extrême, le panneau en PVC se rétracte, provoquant son détachement périphérique du cadre du châssis et chute, laissant l’ouverture libre pour l’échappement des fumées. Toutefois, un tel exutoire présente plusieurs inconvénients. Il reste un dispositif complexe à fabriquer. Notamment, le châssis est fait de différents matériaux, et présente diverses pièces pour sa fixation à la couverture de toiture et pour assurer la fixation du panneau d’obturation. En particulier, il présente un cadre qui est conçu de manière spécifique pour faciliter le détachement périphérique du panneau lorsque ce dernier se rétracte. De plus, le panneau en PVC nécessite une forme particulière afin de fournir une résistance mécanique suffisante à la grêle et aux intempéries ; il possède une forme de dôme avec plusieurs parties à géométrie sphérique et sensiblement triangulaire. Enfin, le matériau en PVC est relativement toxique sous l’effet de la chaleur.It has also been described in the prior art, in particular in the patent application FR2200419, an outlet whose integral shutter panel of the frame, is completely fixed and consists of a sheet of polyvinyl chloride (PVC) which is fusible at high temperatures. In contact with extreme heat, the PVC panel shrinks, causing it to detach peripherally from the chassis frame and fall, leaving the opening free for the escape of fumes. However, such an outlet has several drawbacks. It remains a complex device to manufacture. In particular, the frame is made of different materials, and has various parts for fixing it to the roof covering and for fixing the blanking panel. In particular, it has a frame that is specifically designed to facilitate the peripheral detachment of the panel when the latter retracts. In addition, the PVC panel requires a particular shape in order to provide sufficient mechanical resistance to hail and bad weather; it has a dome shape with several parts with spherical and substantially triangular geometry. Finally, the PVC material is relatively toxic under the effect of heat.

En outre, les exutoires précités s’avèrent être des dispositifs relativement coûteux. Or, pour les établissements commerciaux ou industriels dont les locaux possèdent une superficie de plus de 300 m2, il est obligatoire d’agencer des exutoires de fumées dont la superficie représente au moins 1/100ede la superficie au sol des locaux. Ainsi, pour des bâtiments industriels de très grande surface, le coût de revient d’une toiture est très vite augmenté en raison du nombre conséquent d’exutoires à installer.In addition, the aforementioned outlets prove to be relatively expensive devices. However, for commercial or industrial establishments whose premises have an area of more than 300 m 2 , it is mandatory to arrange smoke outlets whose area represents at least 1/100 th of the floor area of the premises. Thus, for very large industrial buildings, the cost price of a roof is very quickly increased due to the large number of outlets to be installed.

Par ailleurs, il existe une grande diversité de modèle d’exutoires pour s’adapter au type de couverture de toiture et aux différentes grandeurs d’ouverture, ce qui implique la mise en place d’une logistique appropriée pour les distributeurs, et nécessite des lieux d’entreposage aux volumes adaptés pour les différents modèles et le nombre d’exutoires à stocker. De plus, la manutention de ces dispositifs est fastidieuse. Enfin, l’installation doit être opérée par des techniciens qui sont distincts des couvreurs ; les équipes des deux corps de métier – couvreurs et techniciens de la pose d’exutoires - doivent donc se coordonner pour réaliser, d’une part la couverture de la toiture, et d’autre part, l’installation des exutoires.In addition, there is a wide variety of outlet models to adapt to the type of roof covering and the different opening sizes, which implies the establishment of appropriate logistics for the distributors, and requires storage areas with appropriate volumes for the different models and the number of outlets to be stored. In addition, the handling of these devices is tedious. Finally, the installation must be carried out by technicians who are separate from the roofers; the teams of the two trades – roofers and technicians installing outlets – must therefore coordinate to carry out, on the one hand, the covering of the roof, and on the other hand, the installation of the outlets.

L’invention a donc pour but de proposer un exutoire de fumées qui ne présente pas les inconvénients précités, en particulier qui soit de fabrication simplifiée et moins coûteux, apte à être aisément manutentionné, et soit facile et rapide d’installation sans nécessiter des compétences techniques spécifiques.The object of the invention is therefore to propose a smoke outlet which does not have the aforementioned drawbacks, in particular which is of simplified and less expensive manufacture, capable of being easily handled, and which is easy and quick to install without requiring special skills. specific techniques.

Selon l’invention, l’exutoire de fumées comprend un matériau thermoplastique apte à se rétracter à une température de l’ordre de 80°C, et est caractérisé en ce qu’il est constitué directement d’au moins une tôle à fonction de revêtement de toiture et faite en PET-G (copolymère de polyéthylène téréphtalate et de cyclohexane diméthanol (CHDM)). On entend par « faite en PET-G », le fait que ce soit toute la tôle ou partie de la tôle qui soit en PET-G. La tôle en PET-G à fonction de revêtement de toiture constitue une tôle d’échappement de fumées au contact d’une atmosphère atteignant une température de l’ordre de 80°C.According to the invention, the smoke outlet comprises a thermoplastic material capable of shrinking at a temperature of the order of 80° C., and is characterized in that it consists directly of at least one sheet with the function of roof covering and made of PET-G (copolymer of polyethylene terephthalate and cyclohexane dimethanol (CHDM)). The term “made of PET-G” means the fact that all the sheet or part of the sheet is made of PET-G. The PET-G sheet with roof covering function constitutes a smoke exhaust sheet in contact with an atmosphere reaching a temperature of the order of 80°C.

Ainsi, l’exutoire de fumées n’est plus un lanterneau mais constitue directement le revêtement de toiture. Le dispositif d’extraction de fumées de l’invention est par conséquent simple de conception et ne comporte qu’un seul matériau ; il ne nécessite pas plusieurs types de matériaux tels que pour le châssis et la plaque d’obturation, ni n’utilise de mécanisme d’ouverture. On gagne ainsi en simplicité de fabrication et en coût de fabrication. Le demandeur a mis en évidence de manière surprenante que le matériau en PET-G pouvait être utilisé dans une telle fonction combinée, de revêtement de toiture et d’exutoire, tout en étant rendue solidaire du reste du revêtement de toiture habituellement en tôle métallique. Il s’avère de manière inattendue que l’exutoire, bien que fixé en différents endroits avec de la visserie comme tout bardage métallique, se détachera du reste de la couverture de toiture en cas de fortes températures atteintes (de l’ordre de 80°C), et ménagera ainsi des ouvertures d’échappement. De plus, l’exutoire sous forme uniquement de tôle est facile à manutentionner, se pose en même temps que le reste de la couverture de toiture et par un même et seul corps de métier, ce qui permet de gagner en temps et en coût d’installation. Par ailleurs, le PET-G permet de fabriquer les tôles de manière simple par thermoformage dont le profil géométrique correspondra exactement à celui du reste du revêtement de toiture. En outre, le PET-G permettra au couvreur d’aisément découper les tôles à la grandeur voulue directement sur place, avec des outils simples tels qu’une scie, et également d’auto-percer la tôle facilement pour sa fixation sur la charpente du bâtiment, de la même manière que pour le reste de la couverture usuelle de toiture. Le PET-G procure la transparence attendue lorsqu’il s’agit de proposer comme fonction complémentaire, celle d’un puits de lumière. Au surplus, ce matériau est respectueux de l’environnement, les tôles peuvent être issues de PET-G recyclé, le PET-G en fondant ne produit pas d’odeur ni de gaz toxique, contrairement au PVC, et la matière résiduelle est recyclable.Thus, the smoke outlet is no longer a skylight but directly constitutes the roof covering. The smoke extraction device of the invention is therefore simple in design and comprises only one material; it does not require several types of materials such as for the frame and the blanking plate, nor does it use an opening mechanism. There is thus a gain in manufacturing simplicity and in manufacturing cost. The applicant has surprisingly demonstrated that the PET-G material could be used in such a combined function, roof covering and outlet, while being made integral with the rest of the roof covering, usually sheet metal. It turns out unexpectedly that the outlet, although fixed in different places with screws like any metal cladding, will detach from the rest of the roof covering in the event of high temperatures reached (around 80° C), and thus provide escape openings. In addition, the outlet in the form of sheet metal only is easy to handle, is installed at the same time as the rest of the roof covering and by the same and single body of trades, which saves time and cost. 'facility. In addition, PET-G makes it possible to manufacture sheets simply by thermoforming, the geometric profile of which will correspond exactly to that of the rest of the roof covering. In addition, the PET-G will allow the roofer to easily cut the sheets to the desired size directly on site, with simple tools such as a saw, and also to self-drill the sheet easily for its attachment to the frame. of the building, in the same way as for the rest of the usual roof covering. PET-G provides the transparency expected when it comes to offering as an additional function, that of a skylight. In addition, this material is environmentally friendly, the sheets can be made from recycled PET-G, the PET-G by melting does not produce any odor or toxic gas, unlike PVC, and the residual material is recyclable .

Selon une caractéristique, la tôle présente au moins sur sa périphérie, un profil apte à épouser le profil de la couverture de toiture à laquelle la tôle est destinée à être intégrée.According to one characteristic, the sheet has, at least on its periphery, a profile able to match the profile of the roof covering to which the sheet is intended to be integrated.

Avantageusement, l’ensemble de la tôle présente un profil ondulé ou nervuré (du type trapézoïdal).Advantageously, the entire sheet has a corrugated or ribbed profile (of the trapezoidal type).

Selon une caractéristique, la tôle constituant directement l’exutoire présente une épaisseur comprise entre 0,5 mm et 2,5 mm, de préférence de l’ordre de 2 mm.According to one characteristic, the sheet directly constituting the outlet has a thickness of between 0.5 mm and 2.5 mm, preferably of the order of 2 mm.

De préférence, la tôle est transparente ou translucide.Preferably, the sheet is transparent or translucent.

De préférence, le matériau en PET-G de la tôle est traité pour être résistant aux ultraviolets.Preferably, the PET-G material of the sheet is treated to be UV resistant.

L’invention est aussi relative à une couverture de toiture comportant au moins un exutoire précité de l’invention et des autres tôles de couverture en matériau distinct de celui de la tôle de l’exutoire, telles que des tôles métalliques ou des tôles en matière plastique du type polyester renforcé de fibres de verre.The invention also relates to a roof covering comprising at least one aforementioned outlet of the invention and other cover sheets made of a material distinct from that of the sheet of the outlet, such as metal sheets or sheets of material glass fiber reinforced polyester type plastic.

Avantageusement, ladite au moins une tôle de l’exutoire est coplanaire avec les autres tôles de couverture. La toiture reste esthétique sans dispositif dépassant de celle-ci.Advantageously, said at least one outlet sheet is coplanar with the other cover sheets. The roof remains aesthetic with no device protruding from it.

L’invention porte également sur l’utilisation d’au moins une tôle en matière thermoplastique pour couverture d’une toiture, caractérisée en ce que ladite au moins une tôle en matière thermoplastique est en PET-G (en particulier se ramollissant à une température de l’ordre de 80°C) et est utilisée en tant qu’exutoire de fumées. La tôle de couverture a ainsi également pour fonction d’évacuer les fumées lorsqu’elle est en contact d’une chaleur de l’ordre de 80°C ; la tôle se ramollit, se recroqueville et n’étant fixée que ponctuellement, elle poursuit sa déformation, engendrant différentes ouvertures jusqu’à s’affaisser par le poids et à tomber pour ménager une ouverture béante d’évacuation des fumées.The invention also relates to the use of at least one sheet of thermoplastic material for covering a roof, characterized in that said at least one sheet of thermoplastic material is made of PET-G (in particular softening at a temperature around 80°C) and is used as a smoke outlet. The cover plate thus also has the function of evacuating the fumes when it comes into contact with heat of the order of 80°C; the sheet metal softens, curls up and being fixed only punctually, it continues its deformation, generating different openings until it sags under the weight and falls to create a gaping opening for the evacuation of smoke.

Enfin, l’invention est relative à un procédé d’installation d’un exutoire selon l’invention dans une toiture, le procédé étant caractérisé en ce que ladite au moins une tôle de l’exutoire est positionnée sur la charpente (les pannes) de la toiture et d’autres tôles de couverture adjacentes et distinctes de la tôle de l’exutoire sont positionnées pour recouvrir la périphérie de la tôle de l’exutoire, puis des moyens de fixation du type usuel, en particulier comprenant des vis autoperceuses, sont mis en œuvre pour traverser les autres tôles de couverture et la tôle de l’exutoire (positionnée au niveau de sa périphérie sous lesdites autres tôles adjacentes). Le procédé d’installation d’un exutoire de l’invention est par conséquent simple et rapide de mise en œuvre en se montant et se fixant comme tout bardage de toiture, sans nécessiter de pièces complexes d’interface.Finally, the invention relates to a method for installing an outlet according to the invention in a roof, the method being characterized in that said at least one plate of the outlet is positioned on the framework (the purlins) of the roof and other cover sheets adjacent to and distinct from the sheet of the outlet are positioned to cover the periphery of the sheet of the outlet, then fixing means of the usual type, in particular comprising self-drilling screws, are used to pass through the other cover plates and the outlet plate (positioned at its periphery under said other adjacent plates). The method of installing an outlet of the invention is therefore simple and quick to implement by mounting and fixing like any roof cladding, without requiring complex interface parts.

Des caractéristiques et autres avantages de l’invention apparaîtront à la lecture de la description qui va suivre, donné uniquement à titre d’exemple non limitatif, et faite en référence aux dessins annexés et sur lesquels :

  • ou représente une vue en perspective d’un exutoire de fumées selon l’invention, constituée d’au moins une tôle de couverture de toiture en PET-G selon une géométrie à profil ondulé.
  • ou est une variante de la , selon un profil nervuré de tôle.
  • ou représente une vue en perspective et de dessus d’une couverture de toiture intégrant plusieurs exutoires de la .
  • ou correspond à une vue de dessous de la toiture de la , depuis l’intérieur d’un bâtiment.
  • ou est une vue en perspective de dessus et de détail d’une partie de couverture selon l’invention.
  • ou montre une vue schématique partielle en coupe de la fixation de l’exutoire de l’invention dont la tôle est à profil ondulé, avec une autre tôle de couverture du type usuelle à profil également ondulé.
  • ou correspond à la avec un profil nervuré de tôle pour l’exutoire et la tôle de couverture usuelle adjacente.
Characteristics and other advantages of the invention will become apparent on reading the following description, given solely by way of non-limiting example, and made with reference to the appended drawings and in which:
  • Or shows a perspective view of a smoke outlet according to the invention, consisting of at least one roofing sheet made of PET-G according to a geometry with a corrugated profile.
  • Or is a variant of , according to a ribbed sheet metal profile.
  • Or shows a perspective and top view of a roof covering integrating several outlets of the .
  • Or corresponds to a view from below of the roof of the , from inside a building.
  • Or is a perspective view from above and in detail of a cover part according to the invention.
  • Or shows a partial schematic sectional view of the attachment of the outlet of the invention, the sheet of which has a corrugated profile, with another cover sheet of the usual type also with a corrugated profile.
  • Or corresponds to the with a ribbed sheet profile for the outlet and the usual adjacent cover sheet.

L’exutoire 1 de l’invention illustré sur les figures 1 et 2 est destiné à être inséré dans une couverture 2 d’une toiture 3 comme montré sur les figures 3 à 5.The outlet 1 of the invention illustrated in Figures 1 and 2 is intended to be inserted into a cover 2 of a roof 3 as shown in Figures 3 to 5.

Selon l’invention, l’exutoire 1 constitue directement partie de la couverture 2. L’exutoire 1 forme une surface continue avec le reste de la couverture. L’exutoire 1 ne forme aucune partie en saillie par rapport au reste de la couverture 2. L’exutoire 1 est une tôle d’évacuation des fumées 10 qui est en matière thermoplastique apte à se ramollir et à se rétracter à une température de l’ordre de 80°C, en particulier à 82°C ou 83°C.According to the invention, the outlet 1 directly constitutes part of the cover 2. The outlet 1 forms a continuous surface with the rest of the cover. The outlet 1 does not form any projecting part with respect to the rest of the cover 2. The outlet 1 is a smoke evacuation sheet 10 which is made of thermoplastic material capable of softening and shrinking at a temperature of around 80°C, in particular at 82°C or 83°C.

La couverture 2 comporte des tôles de préférence métalliques 20 de couverture usuelle et au moins une tôle d’évacuation des fumées 10 à fonction supplémentaire, celle d’exutoire. Les tôles de couverture usuelle 20 sont dites dans la suite de la description « tôles métalliques » bien qu’elles puissent être dans un autre matériau, par exemple en polyester armé de fibres de verre. Les tôles 20 de couverture usuelle et les tôles 10 d’évacuation des fumées sont coplanaires.The cover 2 comprises sheets 20, preferably metallic, of the usual cover and at least one smoke evacuation sheet 10 with an additional function, that of an outlet. The usual cover sheets 20 are referred to in the following description as "metal sheets" although they may be in another material, for example polyester reinforced with glass fibers. The usual cover sheets 20 and the smoke evacuation sheets 10 are coplanar.

Les tôles métalliques 20 sont de préférence du type à profil ondulé comme montré sur les figures 3 à 6, ou à profil nervuré du type trapézoïdal ( ). L’exutoire 1 est agencé entre ces tôles métalliques 20 à l’endroit destiné à constituer une ouverture d’échappement des fumées en cas d’incendie ou de chaleur atteignant une température de l’ordre de 80°C.The metal sheets 20 are preferably of the type with a corrugated profile as shown in FIGS. 3 to 6, or with a ribbed profile of the trapezoidal type ( ). The outlet 1 is arranged between these metal sheets 20 at the location intended to constitute a smoke exhaust opening in the event of fire or heat reaching a temperature of the order of 80°C.

Lorsque l’exutoire 1 remplit son rôle en utilisation de travail, c’est-à-dire en cas d’incendie ou de chaleur atteignant une température de l’ordre de 80°C du côté de la face intérieure de ladite au moins une tôle d’évacuation des fumées 10 de la couverture 2 (la face côté intérieur du bâtiment tel que visible sur la ), ladite au moins une tôle d’évacuation des fumées 10 se ramollit, se déforme en se rétractant, se détériore et finit par chuter. L’exutoire 1 de l’invention pourra être remplacé aisément lors de la rénovation de la couverture de toiture, en intégrant une ou plusieurs nouvelles tôles d’évacuation des fumées 10 et en changeant les tôles métalliques 20 adjacentes.When the outlet 1 fulfills its role in working use, that is to say in the event of fire or heat reaching a temperature of the order of 80° C. on the side of the inner face of said at least one smoke evacuation sheet 10 of the cover 2 (the face on the inside of the building as seen on the ), said at least one smoke evacuation sheet 10 softens, deforms by shrinking, deteriorates and ends up falling. The outlet 1 of the invention can be easily replaced during the renovation of the roof covering, by integrating one or more new smoke evacuation sheets 10 and by changing the adjacent metal sheets 20.

La grandeur surfacique de la tôle d’évacuation des fumées 10 et le nombre de tôles d’évacuation des fumées 10 dépendent de la grandeur du bâtiment à protéger.The surface size of the smoke evacuation sheet 10 and the number of smoke evacuation sheets 10 depend on the size of the building to be protected.

Avantageusement, la totalité de l’exutoire 1 (l’ensemble de la tôle d’évacuation des fumées 10) est en PET-G. Si le PET-G est habituellement utilisé pour des emballages alimentaires, le demandeur a mis en évidence que ce matériau convient dans une toute autre utilisation qui une utilisation combinée, d’une part, quant à une couverture de toiture hors utilisation de travail d’un exutoire de fumées, et d’autre part, quant à un exutoire de fumées en utilisation de travail lorsque la tôle est en contact avec une atmosphère atteignant une température de l’ordre de 80°C.Advantageously, the whole of the outlet 1 (the whole of the smoke evacuation sheet 10) is made of PET-G. If PET-G is usually used for food packaging, the applicant has demonstrated that this material is suitable for any other use which is a combined use, on the one hand, as regards a roofing covering outside the use of a smoke outlet, and on the other hand, as regards a smoke outlet in working use when the sheet is in contact with an atmosphere reaching a temperature of the order of 80°C.

De préférence, la tôle d’évacuation des fumées 10 est transparente ou translucide, de sorte à constituer un puits de lumière pour le bâtiment. De préférence, le PET-G est traité pour être résistant aux ultraviolets.Preferably, the smoke evacuation sheet 10 is transparent or translucent, so as to constitute a well of light for the building. Preferably, the PET-G is treated to be UV resistant.

La tôle d’évacuation des fumées 10 présente une surface légèrement supérieure à celle correspondant à l’ouverture finale d’échappement des fumées que doit présenter l’exutoire 1. En effet, la tôle d’évacuation des fumées 10 présente sa surface périphérique 11 qui sert à la fixation de la tôle et est destinée à être recouverte par les tôles métalliques 20 adjacentes de la couverture 2 ( ). La tôle d’évacuation des fumées 10 est apte à être découpée sur chantier, en particulier via un outil du type scie, pour correspondre à la surface de l’exutoire 1. On adapte ainsi sur place la surface souhaitée d’exutoire. Cet avantage de découpe aisée permet également de concevoir la géométrie voulue d’exutoire, pour présenter des formes diverses telles qu’une forme circulaire, rectangulaire, carrée, ou toute autre forme polygonale.The smoke evacuation sheet 10 has a surface slightly greater than that corresponding to the final smoke exhaust opening that the outlet 1 must have. Indeed, the smoke evacuation sheet 10 has its peripheral surface 11 which serves to fix the sheet and is intended to be covered by the adjacent metal sheets 20 of the cover 2 ( ). The smoke evacuation sheet 10 is capable of being cut on site, in particular using a tool of the saw type, to correspond to the surface of the outlet 1. The desired surface of the outlet is thus adapted on site. This advantage of easy cutting also makes it possible to design the desired outlet geometry, to present various shapes such as a circular, rectangular, square shape, or any other polygonal shape.

Comme montré sur les figures 6 et 7, l’exutoire 1 est destiné à être fixé directement sur la charpente 4 de la toiture, avec le même type de moyens de fixation 5 que pour la fixation des tôles métalliques 20. Les moyens de fixation 5 sont du type usuel. Ils comprennent par exemple des vis autoperceuses 50, des rondelles d’étanchéité 51, et des pontets 52.As shown in Figures 6 and 7, the outlet 1 is intended to be fixed directly to the framework 4 of the roof, with the same type of fixing means 5 as for fixing the metal sheets 20. The fixing means 5 are of the usual type. They include, for example, self-drilling screws 50, sealing washers 51, and bridges 52.

L’exutoire 1 est destiné, au moins en sa périphérie 11, à épouser le profil de la couverture 2. Le procédé d’installation et de fixation de l’exutoire 1 est mis en œuvre concomitamment et dans la continuité de la mise en place de l’ensemble de la couverture 2 de la toiture 3 (figures 3 et 5), et cela par la même personne. Le procédé d’installation et de fixation de l’exutoire se fait de la manière suivante : la tôle d’évacuation des fumées 10 est positionnée sur la charpente de la toiture et les tôles métalliques 20 adjacentes sont positionnées pour recouvrir la périphérie 11 de la tôle d’évacuation des fumées 10, puis des moyens de fixation 5 usuels comprenant des vis autoperceuses sont mis en œuvre pour traverser les tôles métalliques 20 et la tôle d’évacuation des fumées 10, comme montré sur les figures 5 à 7. En fixant les tôles métalliques 20 de la couverture, l’exutoire 1 est également directement fixé à la charpente et au reste de la couverture de la toiture. Selon la superficie de l’exutoire, des moyens de fixation 5 peuvent être aussi disposés non seulement en périphérie 11 mais également sur la surface centrale de l’exutoire ( ) pour coopérer avec la charpente disposée en dessous et supportant la ou les tôles d’évacuation des fumées 10. L’exutoire 1 en faisant office directement d’une partie de la couverture 2 est par conséquent simple et rapide d’installation.The outlet 1 is intended, at least at its periphery 11, to match the profile of the cover 2. The process for installing and fixing the outlet 1 is implemented concomitantly and in continuity with the installation of the entire cover 2 of the roof 3 (FIGS. 3 and 5), and this by the same person. The process for installing and fixing the outlet is carried out as follows: the smoke evacuation sheet 10 is positioned on the framework of the roof and the adjacent metal sheets 20 are positioned to cover the periphery 11 of the smoke evacuation sheet 10, then usual fixing means 5 comprising self-drilling screws are implemented to pass through the metal sheets 20 and the smoke evacuation sheet 10, as shown in FIGS. 5 to 7. By fixing the metal sheets 20 of the cover, the outlet 1 is also directly fixed to the frame and to the rest of the cover of the roof. Depending on the area of the outlet, fastening means 5 can also be arranged not only on the periphery 11 but also on the central surface of the outlet ( ) to cooperate with the framework arranged below and supporting the smoke evacuation plate(s) 10. The outlet 1, acting directly as part of the cover 2, is therefore quick and easy to install.

Claims (10)

Exutoire (1) de fumées comprenant un matériau thermoplastique apte à se rétracter à une température de l’ordre de 80°C, caractérisé en ce qu’il est constitué directement d’au moins une tôle (10) à fonction de revêtement de toiture et faite en PET-G.Smoke outlet (1) comprising a thermoplastic material capable of shrinking at a temperature of the order of 80°C, characterized in that it consists directly of at least one sheet (10) with the function of covering the roof and made in PET-G. Exutoire selon la revendication 1, caractérisé en ce que la tôle (10) présente au moins sur sa périphérie (11), un profil apte à épouser le profil de la couverture de toiture à laquelle la tôle est destinée à être intégrée.Outlet according to Claim 1, characterized in that the sheet (10) has, at least on its periphery (11), a profile able to match the profile of the roof covering to which the sheet is intended to be integrated. Exutoire selon la revendication 1 ou 2, caractérisé en ce que l’ensemble de la tôle (10) présente un profil ondulé ou nervuré.Outlet according to Claim 1 or 2, characterized in that the entire sheet (10) has a corrugated or ribbed profile. Exutoire selon l’une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que la tôle (10) présente une épaisseur comprise entre 0,5 mm et 2,5 mm, de préférence de l’ordre de 2 mm.Outlet according to any one of the preceding claims, characterized in that the sheet (10) has a thickness of between 0.5 mm and 2.5 mm, preferably of the order of 2 mm. Exutoire selon l’une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que la tôle (10) est transparente ou translucide.Outlet according to any one of the preceding claims, characterized in that the sheet (10) is transparent or translucent. Exutoire selon l’une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que le matériau en PET-G de la tôle (10) est traité pour être résistant aux ultraviolets.Outlet according to any one of the preceding claims, characterized in that the PET-G material of the sheet (10) is treated to be resistant to ultraviolet rays. Couverture (2) de toiture (3) comportant au moins un exutoire selon l’une quelconque des revendications précédentes et des autres tôles (20) de couverture en matériau distinct de celui de la tôle (10) de l’exutoire, telles que des tôles métalliques ou des tôles en matière plastique du type polyester renforcé de fibres de verre.Cover (2) of roof (3) comprising at least one outlet according to any one of the preceding claims and other cover sheets (20) made of a material different from that of the sheet (10) of the outlet, such as metal sheets or plastic sheets of the glass fiber reinforced polyester type. Couverture selon la revendication précédente, caractérisée en ce que ladite au moins une tôle (10) de l’exutoire (1) est coplanaire avec les autres tôles de couverture (20).Cover according to the preceding claim, characterized in that the said at least one sheet (10) of the outlet (1) is coplanar with the other cover sheets (20). Utilisation d’au moins une tôle (10) en matière thermoplastique pour couverture (2) d’une toiture (3), caractérisée en ce que ladite au moins une tôle (10) en matière thermoplastique est en PET-G et est utilisée en tant qu’exutoire (1) de fumées.Use of at least one sheet (10) of thermoplastic material for covering (2) of a roof (3), characterized in that the said at least one sheet (10) of thermoplastic material is made of PET-G and is used in as an outlet (1) for smoke. Procédé d’installation d’un exutoire selon l’une quelconque des revendications 1 à 6 dans une toiture (3), caractérisé en ce que ladite au moins une tôle (10) de l’exutoire est positionnée sur la charpente (4) de la toiture (3) et d’autres tôles de couverture (20) adjacentes et distinctes de la tôle (10) de l’exutoire sont positionnées pour recouvrir la périphérie (11) de la tôle de l’exutoire, puis des moyens de fixation (5) du type usuel, en particulier comprenant des vis autoperceuses (50), sont mis en œuvre pour traverser lesdites autres tôles de couverture (20) et la tôle (10) de l’exutoire.Method of installing an outlet according to any one of Claims 1 to 6 in a roof (3), characterized in that the said at least one plate (10) of the outlet is positioned on the framework (4) of the roof (3) and other cover sheets (20) adjacent and distinct from the outlet sheet (10) are positioned to cover the periphery (11) of the outlet sheet, then fixing means (5) of the usual type, in particular comprising self-drilling screws (50), are implemented to pass through said other cover sheets (20) and the sheet (10) of the outlet.
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