FR3127783A1 - Inter-flange plating control device - Google Patents

Inter-flange plating control device Download PDF

Info

Publication number
FR3127783A1
FR3127783A1 FR2110480A FR2110480A FR3127783A1 FR 3127783 A1 FR3127783 A1 FR 3127783A1 FR 2110480 A FR2110480 A FR 2110480A FR 2110480 A FR2110480 A FR 2110480A FR 3127783 A1 FR3127783 A1 FR 3127783A1
Authority
FR
France
Prior art keywords
wedge
bearing
oil inlet
flange
inlet cover
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
FR2110480A
Other languages
French (fr)
Other versions
FR3127783B1 (en
Inventor
Antoine GIGUET
Nicolas Daniel DELAPORTE
Pierre Marie MULHEIM
Arnaud MARTINE
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Safran Aircraft Engines SAS
Original Assignee
Safran Aircraft Engines SAS
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Safran Aircraft Engines SAS filed Critical Safran Aircraft Engines SAS
Priority to FR2110480A priority Critical patent/FR3127783B1/en
Publication of FR3127783A1 publication Critical patent/FR3127783A1/en
Application granted granted Critical
Publication of FR3127783B1 publication Critical patent/FR3127783B1/en
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F01MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
    • F01DNON-POSITIVE DISPLACEMENT MACHINES OR ENGINES, e.g. STEAM TURBINES
    • F01D25/00Component parts, details, or accessories, not provided for in, or of interest apart from, other groups
    • F01D25/24Casings; Casing parts, e.g. diaphragms, casing fastenings
    • F01D25/243Flange connections; Bolting arrangements
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F01MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
    • F01DNON-POSITIVE DISPLACEMENT MACHINES OR ENGINES, e.g. STEAM TURBINES
    • F01D11/00Preventing or minimising internal leakage of working-fluid, e.g. between stages
    • F01D11/005Sealing means between non relatively rotating elements
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F01MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
    • F01DNON-POSITIVE DISPLACEMENT MACHINES OR ENGINES, e.g. STEAM TURBINES
    • F01D25/00Component parts, details, or accessories, not provided for in, or of interest apart from, other groups
    • F01D25/16Arrangement of bearings; Supporting or mounting bearings in casings
    • F01D25/162Bearing supports

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Structures Of Non-Positive Displacement Pumps (AREA)

Abstract

Ce dispositif de contrôle d’étanchéité (9) d’une liaison par brides entre une première bride comprenant un couvercle d’arrivée d’huile (2), une deuxième bride comprenant un roulement de palier (3) et une troisième bride comprenant un support de palier (4) d’une turbine ou d’un compresseur de turbomachine, par mesure d’un jeu de placage (13) d’une des brides, le roulement de palier (3) étant plaqué d’un côté contre le couvercle d’arrivée d’huile (2) et du côté opposé contre le support de palier (4), le couvercle d’arrivée d’huile (2) étant fretté sur le support de palier (4) et comprenant au moins un trou d’extraction (8) comprenant un accès au jeu de placage (13) à mesurer et destiné à recevoir une vis d’extraction, le dispositif (9) comprenant une tige (10) et une cale (11) plane d’épaisseur constante, la cale (11) étant fixée à une extrémité de la tige (10). Figure pour l’abrégé : Fig 5AThis sealing control device (9) of a connection by flanges between a first flange comprising an oil inlet cover (2), a second flange comprising a bearing (3) and a third flange comprising a bearing support (4) of a turbine or a turbomachine compressor, by measuring a play of plating (13) of one of the flanges, the bearing bearing (3) being pressed on one side against the oil inlet cover (2) and on the opposite side against the bearing support (4), the oil inlet cover (2) being shrunk on the bearing support (4) and comprising at least one hole extraction device (8) comprising an access to the veneer clearance (13) to be measured and intended to receive an extraction screw, the device (9) comprising a rod (10) and a flat wedge (11) of constant thickness , the wedge (11) being fixed to one end of the rod (10). Figure for abstract: Fig 5A

Description

Dispositif de contrôle de placage inter-brideInter-flange plating control device

L’invention concerne, de manière générale, les compresseurs et les turbines, en particulier dans un moteur, par exemple d’aéronef.The invention relates, in general, to compressors and turbines, in particular in an engine, for example of an aircraft.

Plus particulièrement, l’invention concerne le contrôle de l’étanchéité et la mesure du jeu de placage d’une liaison entre un couvercle d’arrivée d’huile, un support de palier et un roulement de palier plaqué entre le couvercle et le support.More particularly, the invention relates to the control of the tightness and the measurement of the plating play of a connection between an oil inlet cover, a bearing support and a bearing bearing plated between the cover and the support. .

Techniques antérieuresPrior techniques

Sur les compresseurs ou turbines de certains moteurs d’aéronefs, en particulier sur les turbines basses pression, une liaison permet d’assembler un support de palier avec un roulement de palier et le couvercle d’arrivée d’huile, qui est fretté sur le support de palier.On the compressors or turbines of certain aircraft engines, in particular on low pressure turbines, a connection makes it possible to assemble a bearing support with a bearing and the oil inlet cover, which is shrunk on the bearing support.

En règle générale, ces éléments sont solidarisés par une pluralité de liaisons boulonnées qui plaquent le roulement de palier d’un côté contre le support de palier et de l’autre côté contre le couvercle d’arrivée d’huile.As a general rule, these elements are joined together by a plurality of bolted connections which press the bearing on one side against the bearing support and on the other side against the oil inlet cover.

De plus, le couvercle d’arrivée d’huile comprend généralement un certain nombre de trous d’extraction pour la désolidarisation des brides via l’utilisation de vis d’extraction exerçant un effort à travers ces trous. Ces trous d’extraction sont laissés libres après l’assemblage des pièces et ne servent qu’en cas de besoin de démontage du couvercle.In addition, the oil inlet cover generally includes a certain number of extraction holes for the separation of the flanges via the use of extraction screws exerting a force through these holes. These extraction holes are left free after the assembly of the parts and are only used if the cover needs to be removed.

Comme son nom l’indique, le couvercle d’arrivée d’huile est au contact d’une cavité remplie d’air huilé d’un côté, et est au contact d’une cavité d’air non huilé de l’autre côté. L’air huilé permet de lubrifier le roulement de palier.As its name suggests, the oil inlet cover is in contact with a cavity filled with oiled air on one side, and is in contact with a cavity of non-oiled air on the other side . The oiled air helps lubricate the bearing bearing.

L’enjeu de la liaison entre ces trois brides est donc non seulement d’assurer leur solidarisation, mais également de garantir l’étanchéité qui doit être assurée suivant la ligne de contact entre le couvercle et le roulement.The issue of the connection between these three flanges is therefore not only to ensure their connection, but also to guarantee the seal which must be ensured along the line of contact between the cover and the bearing.

Pour s’assurer que cette étanchéité est effective, il faut vérifier que les surfaces du couvercle et du roulement de palier sont effectivement en contact, et qu’il y a bien plaquage des faces de bride.To ensure that this seal is effective, it must be checked that the surfaces of the cover and the bearing are actually in contact, and that there is indeed flattening of the flange faces.

Il est donc nécessaire de contrôler le jeu de placage à l’interface entre les brides.It is therefore necessary to control the plating clearance at the interface between the flanges.

Cependant, ce contrôle est problématique en ce que les brides ne sont pas accessibles depuis les cavités précédemment décrites, car les surfaces de contact en question sont positionnées à l’intérieure même de la liaison.However, this control is problematic in that the flanges are not accessible from the cavities previously described, because the contact surfaces in question are positioned inside the connection itself.

La présente invention a donc pour but de pallier les inconvénients précités et de proposer un outillage permettant de contrôler le jeu de placage entre les surfaces en regard du couvercle d’arrivée d’huile et du roulement de palier.The object of the present invention is therefore to overcome the aforementioned drawbacks and to propose a tool making it possible to control the plating clearance between the facing surfaces of the oil inlet cover and the bearing bearing.

L’invention a donc pour objet un dispositif de contrôle d’étanchéité d’une liaison par brides entre une première bride comprenant un couvercle d’arrivée d’huile, une deuxième bride comprenant un roulement de palier et une troisième bride comprenant un support de palier d’une turbine ou d’un compresseur de turbomachine, par mesure d’un jeu de placage d’une des brides, le roulement de palier étant plaqué d’un côté contre le couvercle d’arrivée d’huile et du côté opposé contre le support de palier, le couvercle d’arrivée d’huile étant fretté sur le support de palier et comprenant au moins un trou d’extraction comprenant un accès au jeu de placage à mesurer et destiné à recevoir une vis d’extraction, le dispositif comprenant une tige et une cale plane d’épaisseur constante, la cale étant fixée à une extrémité de la tige.The subject of the invention is therefore a device for checking the tightness of a connection by flanges between a first flange comprising an oil inlet cover, a second flange comprising a bearing and a third flange comprising a bearing of a turbine or of a turbomachine compressor, by measuring a plating play of one of the flanges, the bearing bearing being pressed on one side against the oil inlet cover and on the opposite side against the bearing support, the oil inlet cover being shrunk on the bearing support and comprising at least one extraction hole comprising access to the plating clearance to be measured and intended to receive an extraction screw, the device comprising a rod and a flat wedge of constant thickness, the wedge being fixed to one end of the rod.

Ainsi, l’extrémité du dispositif portant la cale peut être introduite dans un trou d’extraction. La cale plane d’épaisseur constante permet de vérifier en tentant de l’insérer dans le jeu de placage si la liaison est étanche, ou à défaut d’obtenir une information sur a mesure du jeu.Thus, the end of the device carrying the wedge can be introduced into an extraction hole. The flat shim of constant thickness makes it possible to check by trying to insert it into the veneer gap if the connection is tight, or failing to obtain information on the measurement of the gap.

Avantageusement, l’extrémité de la tige comprend un trou fileté, la cale est munie d’un trou excentré, et le dispositif comprend une vis comprenant une tête de vis et un corps inséré successivement dans le trou de la cale et dans le trou fileté, la cale étant immobilisée entre la tête de vis et l’extrémité de la tige.Advantageously, the end of the rod comprises a threaded hole, the wedge is provided with an eccentric hole, and the device comprises a screw comprising a screw head and a body inserted successively into the hole of the wedge and into the threaded hole , the wedge being immobilized between the screw head and the end of the rod.

Ainsi, l’extrémité du dispositif portant la cale peut être introduite dans un trou d’extraction. La cale, dont le trou est excentré, comprend donc une partie de sa surface s’étendant radialement au-delà du diamètre de la tige et apte à s’insérer dans l’éventuel jeu de placage entre la surface du couvercle d’arrivée d’huile et la surface du roulement de palier.Thus, the end of the device carrying the wedge can be introduced into an extraction hole. The shim, the hole of which is off-center, therefore comprises a part of its surface extending radially beyond the diameter of the rod and capable of being inserted into any veneer clearance between the surface of the inlet cover d oil and bearing surface.

Avantageusement, la tige a un diamètre environ deux fois inférieur à celui du trou d’extraction.Advantageously, the rod has a diameter approximately twice that of the extraction hole.

Ainsi, le dispositif peut être introduit dans le trou d'extraction, et la tige peut être manipulée aisément pour décaler la cale au fond du trou d'extraction.Thus, the device can be introduced into the extraction hole, and the rod can be easily manipulated to shift the wedge to the bottom of the extraction hole.

Avantageusement, la cale a une surface permettant d’insérer le dispositif au fond du trou d’extraction.Advantageously, the wedge has a surface allowing the device to be inserted at the bottom of the extraction hole.

Avantageusement, la cale est interchangeable avec d’autres cales de même forme et d’épaisseurs différentes.Advantageously, the wedge is interchangeable with other wedges of the same shape and of different thicknesses.

Dans un mode de réalisation, la cale est circulaire.In one embodiment, the wedge is circular.

Dans un autre mode de réalisation, la cale est rectangulaire.In another embodiment, the wedge is rectangular.

L’invention a également pour objet un procédé de contrôle de l’étanchéité d’une liaison par brides entre une première bride comprenant un couvercle d’arrivée d’huile, une deuxième bride comprenant un roulement de palier et une troisième bride comprenant un support de palier d’une turbine ou d’un compresseur de turbomachine, par mesure d’un jeu de placage d’une des brides, le roulement de palier étant plaqué d’un côté contre le couvercle d’arrivée d’huile et du côté opposé contre le support de palier, le couvercle d’arrivée d’huile étant fretté sur le support de palier et comprenant au moins un trou d’extraction comprenant un accès au jeu de placage à mesurer et destiné à recevoir une vis d’extraction, le procédé comprenant les étapes suivantes:The invention also relates to a method for checking the tightness of a connection by flanges between a first flange comprising an oil inlet cover, a second flange comprising a bearing and a third flange comprising a support bearing of a turbine or a turbomachine compressor, by measuring a play of plating of one of the flanges, the bearing bearing being pressed on one side against the oil inlet cover and on the side opposite against the bearing support, the oil inlet cover being shrunk on the bearing support and comprising at least one extraction hole comprising access to the plating clearance to be measured and intended to receive an extraction screw, the method comprising the following steps:

  • Insertion d’un dispositif tel que décrit ci-dessus par son extrémité comprenant la cale dans le trou d’extraction ;Insertion of a device as described above by its end comprising the wedge into the extraction hole;
  • Décalage manuel de la tige de sorte que la cale s’insère dans le jeu de placage à mesurer ;Manual offset of the rod so that the wedge fits into the veneer clearance to be measured;
  • Vérification que la cale s’insère dans le jeu de placage ;Verification that the wedge fits into the veneer gap;
  • Extraction du dispositif et changement de la cale pour une cale de largeur différente.Extraction of the device and change of the wedge for a wedge of different width.

Avantageusement, la liaison est une liaison d’une turbine basse pression de turbomachine.Advantageously, the connection is a connection of a turbomachine low-pressure turbine.

De manière préférentielle, le jeu de placage à mesurer est le jeu du couvercle d’arrivée d’huile sur le roulement de palier.Preferably, the plating play to be measured is the play of the oil inlet cover on the main bearing.

D’autres buts, caractéristiques et avantages de l’invention apparaîtront à la lecture de la description suivante, donnée uniquement à titre d’exemple non limitatif, et faite en référence aux dessins annexés sur lesquels :Other aims, characteristics and advantages of the invention will appear on reading the following description, given solely by way of non-limiting example, and made with reference to the appended drawings in which:


illustre une vue en coupe longitudinale d’une liaison par brides ;

illustrates a longitudinal cross-sectional view of a flange connection;


illustre une vue éclatée des différents éléments d’un dispositif selon l’invention ;

illustrates an exploded view of the various elements of a device according to the invention;


illustre une vue en perspective du dispositif selon l’invention ;

illustrates a perspective view of the device according to the invention;

illustre une vue en coupe transversale du dispositif de la inséré dans un trou d’extraction en position de repos;illustrates a cross-sectional view of the device of the inserted into an extraction hole in the rest position;

illustre une vue en coupe transversale du dispositif de la inséré dans un trou d’extraction en position de contrôle d'étanchéité de la liaison ;illustrates a cross-sectional view of the device of the inserted into an extraction hole in the position for checking the tightness of the connection;

illustre une vue en coupe longitudinale de la liaison de la recevant le dispositif selon l’invention en position de repos ;illustrates a longitudinal sectional view of the connection of the receiving the device according to the invention in the rest position;

illustre une vue en coupe transversale du dispositif de la inséré dans un trou d’extraction en position de contrôle d'étanchéité ;illustrates a cross-sectional view of the device of the inserted into an extraction hole in the tightness control position;

illustre une vue en coupe transversale d’un deuxième mode de réalisation du dispositif selon l’invention ;illustrates a cross-sectional view of a second embodiment of the device according to the invention;

illustre les étapes du procédé de contrôle du jeu de placage selon l’invention.illustrates the steps of the veneer gap control method according to the invention.

Exposé détaillé d’au moins un mode de réalisationDetailed description of at least one embodiment

On a représenté sur la une vue en coupe longitudinale d’une liaison dans une ensemble 1 dont on désire contrôler l’étanchéité, l’ensemble 1 pouvant être une turbine ou un compresseur prenant place dans un moteur d'aéronef. Par exemple, l’ensemble 1 est une turbine basse pression.We represented on the a view in longitudinal section of a connection in an assembly 1 whose tightness is to be checked, the assembly 1 possibly being a turbine or a compressor taking place in an aircraft engine. For example, set 1 is a low pressure turbine.

Il s’agit d’assurer la solidarisation d’un couvercle d’arrivée d’huile 2, d’un roulement de palier 3 et d’un support de palier 4.This involves securing an oil inlet cover 2, a bearing bearing 3 and a bearing support 4.

A l’état assemblé le couvercle d'arrivée d'huile 2, le roulement de palier 3 et le support de palier 4 définissent au moins deux cavités 5 et 6.In the assembled state, the oil inlet cover 2, the bearing bearing 3 and the bearing support 4 define at least two cavities 5 and 6.

La première cavité 5 est remplie d’air non huilé, tandis que la deuxième cavité 6 contient de l’air huilé pour lubrifier le roulement.The first cavity 5 is filled with non-oiled air, while the second cavity 6 contains oiled air to lubricate the bearing.

Le couvercle 2, le roulement de palier 3 et le support de palier 4 constituent trois brides qui sont solidarisées par des moyens de fixations tels que des ensembles vis et écrous. Ces moyens de fixation, non représentés sur les dessins, sont par exemple au nombre de dix et sont disposés tout autour du couvercle d’huile 2, afin de plaquer le roulement de palier 3 du côté intérieur de la liaison contre le support de palier 4, et du côté extérieur contre la surface intérieur 7a du couvercle d’arrivée d’huile 2. De plus, le couvercle 2 est fretté sur le support de palier 4. Ainsi, des jeux de placages des brides comprenant respectivement le support de palier 4, le couvercle 2 et le roulement 3 existent.The cover 2, the bearing bearing 3 and the bearing support 4 constitute three flanges which are secured by fastening means such as screw and nut assemblies. These fastening means, not shown in the drawings, are for example ten in number and are arranged all around the oil cover 2, in order to press the bearing bearing 3 on the inside of the connection against the bearing support 4 , and on the outer side against the inner surface 7a of the oil inlet cover 2. In addition, the cover 2 is shrunk on the bearing support 4. Thus, sets of veneers of the flanges respectively comprising the bearing support 4 , cover 2 and bearing 3 exist.

L'air non huilé de la première cavité 5 et l'air huilé de la deuxième cavité 6 ne doivent pas être mélangés, ce qui signifie que la liaison doit être étanche selon la ligne I-I entre la surface intérieure 7a du couvercle 2 et la surface extérieure 7b du roulement 3. Par la suite, on désignera par liaison I-I cette ligne I-I entre la surface intérieure 7a du couvercle 2 et la surface extérieure 7b du roulement 3.The non-oiled air of the first cavity 5 and the oiled air of the second cavity 6 must not be mixed, which means that the connection must be tight along the line I-I between the inner surface 7a of the cover 2 and the surface 7b of the bearing 3. Thereafter, the I-I connection will denote this line I-I between the inner surface 7a of the cover 2 and the outer surface 7b of the bearing 3.

Le couvercle 2 comprend au moins un trou d’extraction 8. A l’état assemblé, le trou d’extraction 8 est prolongé par un trou traversant du roulement de palier 3 et débouchant sur la surface extérieure 7c du support de palier 4. Ainsi, le trou d’extraction 8 comprend un accès à un jeu de placage du couvercle 2 sur le roulement de palier 3, et à un jeu de placage du roulement de palier 3 sur le support de palier 4.The cover 2 comprises at least one extraction hole 8. In the assembled state, the extraction hole 8 is extended by a through hole of the bearing bearing 3 and opening onto the outer surface 7c of the bearing support 4. Thus , the extraction hole 8 includes access to a clearance of the cover 2 on the bearing 3, and a clearance of the bearing 3 on the bearing support 4.

Ce trou d’extraction 8 est destiné à recevoir une vis d’extraction pour désolidariser le couvercle 2, le roulement 3 et le support 4, par un effort exercé par la vis à l’intérieur du trou d’extraction 8, contre une paroi ne faisant pas partie du couvercle 2, par exemple la surface 7c.This extraction hole 8 is intended to receive an extraction screw to separate the cover 2, the bearing 3 and the support 4, by a force exerted by the screw inside the extraction hole 8, against a wall not forming part of the cover 2, for example the surface 7c.

En dehors de la phase de désolidarisation, le trou d’extraction 8 est libre et constitue un accès possible à l'interface entre les trois brides comprenant respectivement le roulement 3, le support 4 et le couvercle 2, et plus particulièrement à la liaison I-I et donc au jeu de placage des premières, deuxièmes et troisième brides comprenant le couvercle 2, le roulement de palier 3 et le support de palier 4.Apart from the separation phase, the extraction hole 8 is free and constitutes a possible access to the interface between the three flanges respectively comprising the bearing 3, the support 4 and the cover 2, and more particularly to the connection I-I and therefore to the plating clearance of the first, second and third flanges comprising the cover 2, the bearing bearing 3 and the bearing support 4.

De plus, le couvercle 2 peut comprendre plusieurs trous d’extraction 8 tels que décrit ci-dessus. En particulier, ces trous d’extractions 8 peuvent être disposés aux extrémités du couvercle 2 de manière à vérifier efficacement l’étanchéité sur toute la liaison. Par exemple, si le couvercle 2 est de forme circulaire, il peut comprendre trois trous d’extraction 8 disposés de façon équidistantes sur le rayon du cercle.In addition, the cover 2 can include several extraction holes 8 as described above. In particular, these extraction holes 8 can be arranged at the ends of the cover 2 so as to effectively check the tightness over the entire connection. For example, if the lid 2 is circular in shape, it may include three extraction holes 8 arranged equidistant on the radius of the circle.

Un dispositif de contrôle d'étanchéité 9, est utilisé pour contrôler l'étanchéité de la liaison I-I entre les brides via un trou d'extraction 8.A tightness control device 9 is used to check the tightness of the I-I connection between the flanges via an extraction hole 8.

La illustre une vue éclatée des différents éléments du dispositif de contrôle d'étanchéité 9.There illustrates an exploded view of the various elements of the sealing control device 9.

Le dispositif de contrôle 9 assure le contrôle de l’étanchéité de la liaison par brides entre le couvercle 2, le roulement 3 et le support 4 par mesure du jeu de placage d’au moins une des brides. Le dispositif 9 comprend une tige 10, une cale 11 et une vis 12.The control device 9 checks the tightness of the connection by flanges between the cover 2, the bearing 3 and the support 4 by measuring the clearance of at least one of the flanges. The device 9 comprises a rod 10, a wedge 11 and a screw 12.

La vis 12 comprend une tête de vis 12a et un corps 12b s'étendant axialement.Screw 12 includes a screw head 12a and an axially extending body 12b.

La tige 10 s'étend axialement et comprend à une première extrémité 10a un trou fileté destiné à recevoir le corps 12b de la vis. La tige 10 a un diamètre environ deux fois inférieur à celui du trou d'extraction 8.The rod 10 extends axially and comprises at a first end 10a a threaded hole intended to receive the body 12b of the screw. The rod 10 has a diameter approximately twice that of the extraction hole 8.

La cale 11 est plane et comprend un trou destiné à recevoir le corps 12b de la vis. La cale 11 est d'épaisseur constante. Le trou de la cale 11 est d’un diamètre inférieur à celui de la tête de vis 12a afin que la tête de vis soit apte à plaquer la cale 11 contre l’extrémité 10a de la tige 10.The wedge 11 is flat and includes a hole intended to receive the body 12b of the screw. The wedge 11 is of constant thickness. The hole in wedge 11 is of a smaller diameter than that of screw head 12a so that the screw head is capable of pressing wedge 11 against end 10a of rod 10.

Le dispositif 9 est assemblé par l'insertion du corps 12b de la vis d'abord dans le trou de la cale 11 puis dans le trou fileté de la tige 10, comme représenté sur la . La vis 12 est insérée complétement dans le trou fileté de manière à immobiliser la cale 11 entre la tête de vis 12a et l'extrémité 10a de la tige 10. La cale 11 est ainsi fixée au dispositif 9, et plus précisément à son extrémité 10a.The device 9 is assembled by inserting the body 12b of the screw first into the hole of the wedge 11 then into the threaded hole of the rod 10, as shown in the . The screw 12 is inserted completely into the threaded hole so as to immobilize the wedge 11 between the screw head 12a and the end 10a of the rod 10. The wedge 11 is thus fixed to the device 9, and more precisely to its end 10a .

La cale 11 a une épaisseur constante pour permettre de déterminer une épaisseur précise au jeu de placage d’une bride. Le dispositif peut comprendre un ensemble de cales 11 d'épaisseurs différentes pour permettre de mesurer précisément le jeu de placage entre deux surfaces.Shim 11 has a constant thickness to allow an accurate thickness to be determined at the veneer clearance of a flange. The device may comprise a set of shims 11 of different thicknesses to make it possible to precisely measure the plating clearance between two surfaces.

En variante, la cale 11 peut être fixée à l’extrémité 10a de la tige 10 de manière définitive par un moyen de fixation différent d’une vis, et il est donc nécessaire d’utiliser plusieurs dispositifs 9 comprenant chacun une cale 11 définitivement fixée d’épaisseur différente pour mesurer précisément le jeu de placage d’une bride.As a variant, the wedge 11 can be permanently fixed to the end 10a of the rod 10 by a fixing means other than a screw, and it is therefore necessary to use several devices 9 each comprising a wedge 11 permanently fixed of different thickness to accurately measure the veneer clearance of a flange.

Le trou de la cale 11 est excentré. Plus précisément, le trou de la cale 11 est placé sur la cale de manière à permettre à la cale 11 de s'insérer dans le trou d'extraction 8 d'une part, et à une partie de la surface de la cale de s'insérer dans le jeu de placage d'autre part. A cet effet, le trou est placé relativement proche d'un bord 11a de la cale 11, et la cale comprend une surface 11b située à l'extrémité opposée de ce bord 11a, la surface 11b s'étendant radialement au-delà de la limite du diamètre de la tige 10 et de la tête de vis 12a, une fois les éléments du dispositif 9 assemblés. La distance maximale entre deux extrémités radiales de la cale 11 est inférieure au diamètre du trou d’extraction 8 afin de pouvoir insérer la cale 11 dans le trou 8.The hole in wedge 11 is eccentric. More specifically, the hole in the wedge 11 is placed on the wedge so as to allow the wedge 11 to fit into the extraction hole 8 on the one hand, and part of the surface of the wedge on the other hand. 'insert into the veneer set on the other hand. For this purpose, the hole is placed relatively close to an edge 11a of the wedge 11, and the wedge comprises a surface 11b located at the opposite end of this edge 11a, the surface 11b extending radially beyond the limit of the diameter of the rod 10 and of the screw head 12a, once the elements of the device 9 are assembled. The maximum distance between two radial ends of wedge 11 is less than the diameter of extraction hole 8 in order to be able to insert wedge 11 into hole 8.

Dans un premier mode de réalisation représenté sur les figures 2 à 4B, la cale 11 est circulaire et son trou est excentré par rapport au centre du cercle. La représente une vue en coupe transversale du dispositif 9 introduit dans le trou d'extraction 8, en position initiale avant contrôle du jeu de placage, et la illustre le dispositif 9 en position de contrôle du jeu de placage. Lors de ce contrôle, la tige 10 est décalée manuellement vers le haut, et la surface 11b peut s'introduire dans le jeu de placage, donnant une information à l'utilisateur du dispositif sur l'étanchéité de la liaison I-I et sur l'importance de l'éventuel jeu de placage.In a first embodiment shown in Figures 2 to 4B, the wedge 11 is circular and its hole is eccentric with respect to the center of the circle. There shows a cross-sectional view of the device 9 introduced into the extraction hole 8, in the initial position before checking the veneer play, and the illustrates the device 9 in the veneer clearance control position. During this check, the rod 10 is manually offset upwards, and the surface 11b can be introduced into the plating clearance, giving information to the user of the device on the tightness of the connection II and on the importance of any veneer clearance.

Un deuxième mode de réalisation est représenté sur la , dans lequel la cale n'est plus circulaire mais rectangulaire.A second embodiment is shown in , in which the wedge is no longer circular but rectangular.

La illustre les étapes d'un procédé d'utilisation du dispositif 9 pour le contrôle de l’étanchéité de la liaison I-I, et plus précisément pour la mesure d’un jeu de placage 13 de la bride comprenant le couvercle 2 contre la bride comprenant le roulement de palier 3, c’est-à-dire entre la surface intérieure 7a du couvercle 2 et la surface extérieure 7b du roulement de palier 3.There illustrates the steps of a method of using the device 9 for checking the tightness of the connection II, and more precisely for measuring a clearance 13 of the flange comprising the cover 2 against the flange comprising the bearing 3, i.e. between the inner surface 7a of the cover 2 and the outer surface 7b of the bearing 3.

Dans une première étape 14, la cale 11 est insérée dans le trou d'extraction 8. Plus précisément, le dispositif 9 est assemblé avec une première cale d'une épaisseur donnée et est inséré axialement dans le trou d'extraction 8. Plus précisément, le dispositif 9 est inséré dans le trou d’extraction 8 par son extrémité 10a comprenant la cale 11. Cette étape est représentée sur les figures 4A, 5A et 6.In a first step 14, the wedge 11 is inserted into the extraction hole 8. More precisely, the device 9 is assembled with a first wedge of a given thickness and is inserted axially into the extraction hole 8. More precisely , the device 9 is inserted into the extraction hole 8 by its end 10a comprising the wedge 11. This step is shown in Figures 4A, 5A and 6.

Dans une deuxième étape 15, l'utilisateur du dispositif 9 décale manuellement la tige 10, de manière que la surface 11b puisse s'insérer dans le jeu de placage 13 existant entre la surface intérieure 7a du couvercle 2 et la surface extérieure 7b du roulement de palier 3.In a second step 15, the user of the device 9 manually shifts the rod 10, so that the surface 11b can fit into the plating clearance 13 existing between the inner surface 7a of the cover 2 and the outer surface 7b of the bearing of level 3.

Dans une troisième étape 16, l'utilisateur vérifie si la surface 11b de la cale 11 s'insère dans le jeu de placage 13 entre la surface intérieure 7a du couvercle 2 et la surface extérieure 7b du roulement de palier 3. Plus précisément, l’utilisateur vérifie si la surface 11b s’insère dans le jeu 13 sur toute l’interface entres surfaces 7a et 7b, sur trois-cent soixante degrés dans le cas où le trou est circulaire. Si la cale 11 s'y insère, c'est que l'étanchéité n'est pas effective sur la liaison I-I, et que le jeu de placage 13 entre les deux surfaces 7a et 7b est supérieur à l'épaisseur de la cale 11. A l'inverse, si la cale ne peut pas s'insérer, c'est que le jeu 13 est inférieur à son épaisseur, et si la cale de largeur minimale ne peut pas non plus y être introduite, on considère que la liaison I-I est étanche, et que le jeu de placage 13 est négligeable. Cette étape 16 est représentée sur les figures 4B et 5B.In a third step 16, the user checks whether the surface 11b of the wedge 11 fits into the plating clearance 13 between the inner surface 7a of the cover 2 and the outer surface 7b of the bearing 3. More precisely, the The user checks whether surface 11b fits into clearance 13 over the entire interface between surfaces 7a and 7b, over three hundred and sixty degrees in the case where the hole is circular. If the wedge 11 fits into it, it means that the seal is not effective on the I-I connection, and that the plating clearance 13 between the two surfaces 7a and 7b is greater than the thickness of the wedge 11 Conversely, if the shim cannot be inserted, it is because the clearance 13 is less than its thickness, and if the shim of minimum width cannot be introduced there either, it is considered that the connection I-I is tight, and that the plating clearance 13 is negligible. This step 16 is represented in FIGS. 4B and 5B.

A l'étape 17, l'utilisateur réalise l'opération de décalage inverse puis extrait le dispositif 9 du trou d'extraction 8. Il peut alors changer de cale afin de tester une épaisseur différente et ainsi déterminer plus précisément la taille du jeu de placage 13 entre le couvercle 2 et le roulement 3.In step 17, the user performs the reverse offset operation then extracts the device 9 from the extraction hole 8. He can then change wedges in order to test a different thickness and thus determine more precisely the size of the clearance of veneer 13 between cover 2 and bearing 3.

Par exemple, les cales 11 peuvent être d’épaisseur de 0,02, de 0,03 ou de 0,04 millimètres.For example, the wedges 11 can be 0.02, 0.03 or 0.04 millimeters thick.

Claims (10)

Dispositif de contrôle d’étanchéité (9) d’une liaison par brides (I-I) entre une première bride comprenant un couvercle d’arrivée d’huile (2), une deuxième bride comprenant un roulement de palier (3) et une troisième bride comprenant un support de palier (4) d’une turbine ou d’un compresseur de turbomachine (1), par mesure d’un jeu de placage (13) d’une des brides, le roulement de palier (3) étant plaqué d’un côté contre le couvercle d’arrivée d’huile (2) et du côté opposé contre le support de palier (4), le couvercle d’arrivée d’huile (2) étant fretté sur le support de palier (4) et comprenant au moins un trou d’extraction (8) comprenant un accès au jeu de placage (13) à mesurer et destiné à recevoir une vis d’extraction, le dispositif (9) comprenant une tige (10) et une cale (11) plane d’épaisseur constante, la cale (11) étant fixée à une extrémité (10a) de la tige (10).Sealing control device (9) of a connection by flanges (I-I) between a first flange comprising an oil inlet cover (2), a second flange comprising a bearing (3) and a third flange comprising a bearing support (4) of a turbine or a turbomachine compressor (1), by measuring a plating play (13) of one of the flanges, the bearing bearing (3) being clad with one side against the oil inlet cover (2) and on the opposite side against the bearing support (4), the oil inlet cover (2) being shrunk on the bearing support (4) and comprising at least one extraction hole (8) comprising an access to the veneer clearance (13) to be measured and intended to receive an extraction screw, the device (9) comprising a rod (10) and a wedge (11) plane of constant thickness, the wedge (11) being fixed to one end (10a) of the rod (10). Dispositif selon la revendication 1, dans lequel l’extrémité (10a) de la tige (10) comprend un trou fileté, la cale (11) est munie d’un trou excentré, et le dispositif comprend une vis (12) comprenant une tête de vis (12a) et un corps (12b) inséré successivement dans le trou de la cale (11) et dans le trou fileté, la cale (11) étant immobilisée entre la tête de vis (12a) et l’extrémité (10a) de la tige (10).Device according to Claim 1, in which the end (10a) of the rod (10) comprises a threaded hole, the wedge (11) is provided with an eccentric hole, and the device comprises a screw (12) comprising a screw (12a) and a body (12b) successively inserted into the hole of the wedge (11) and into the threaded hole, the wedge (11) being immobilized between the screw head (12a) and the end (10a) of the rod (10). Dispositif selon l’une quelconque des revendications 1 ou 2, dans lequel la tige (10) a un diamètre environ deux fois inférieur à celui du trou d’extraction (8).Device according to any one of Claims 1 or 2, in which the rod (10) has a diameter approximately twice that of the extraction hole (8). Dispositif selon l’une quelconque des revendications 1 à 3, dans lequel la cale (11) a une surface permettant d’insérer le dispositif (9) au fond du trou d’extraction (8).Device according to any one of Claims 1 to 3, in which the wedge (11) has a surface enabling the device (9) to be inserted at the bottom of the extraction hole (8). Dispositif selon l’une quelconque des revendications 1 à 4, dans lequel la cale (11) est interchangeable avec d’autres cales de même forme et d’épaisseurs différentes.Device according to any one of Claims 1 to 4, in which the wedge (11) is interchangeable with other wedges of the same shape and of different thicknesses. Dispositif selon l’une quelconque des revendications 1 à 5, dans lequel la cale (11) est circulaire.Device according to any one of claims 1 to 5, in which the wedge (11) is circular. Dispositif selon l’une quelconque des revendications 1 à 5, dans lequel la cale (11) est rectangulaire.Device according to any one of claims 1 to 5, in which the wedge (11) is rectangular. Procédé de contrôle de l’étanchéité d’une liaison par brides (I-I) entre une première bride comprenant un couvercle d’arrivée d’huile (2), une deuxième bride comprenant un roulement de palier (3) et une troisième bride comprenant un support de palier (4) d’une turbine ou d’un compresseur de turbomachine (1), par mesure d’un jeu de placage (13) d’une des brides, le roulement de palier (3) étant plaqué d’un côté contre le couvercle d’arrivée d’huile (2) et du côté opposé contre le support de palier (4), le couvercle d’arrivée d’huile (2) étant fretté sur le support de palier (4) et comprenant au moins un trou d’extraction (8) comprenant un accès au jeu de placage (13) à mesurer et destiné à recevoir une vis d’extraction, le procédé comprenant les étapes suivantes:
  • Insertion (14) d’un dispositif (9) selon l’une des revendications 1 à 7 par son extrémité (10a) comprenant la cale (11) dans le trou d’extraction (8) ;
  • Décalage (15) manuel de la tige (10) de sorte que la cale (11) s’insère dans le jeu de placage (13) à mesurer ;
  • Vérification (16) que la cale (11) s’insère dans le jeu de placage (13) ;
  • Extraction (17) du dispositif (9) et changement de la cale (11) pour une cale de largeur différente ;
Method for checking the tightness of a connection by flanges (I-I) between a first flange comprising an oil inlet cover (2), a second flange comprising a bearing (3) and a third flange comprising a bearing support (4) of a turbine or a turbomachine compressor (1), by measuring a plating clearance (13) of one of the flanges, the bearing bearing (3) being clad with a side against the oil inlet cover (2) and on the opposite side against the bearing support (4), the oil inlet cover (2) being shrunk on the bearing support (4) and comprising at at least one extraction hole (8) comprising an access to the veneer gap (13) to be measured and intended to receive an extraction screw, the method comprising the following steps:
  • Insertion (14) of a device (9) according to one of claims 1 to 7 via its end (10a) comprising the wedge (11) in the extraction hole (8);
  • Manual offset (15) of the rod (10) so that the wedge (11) fits into the veneer gap (13) to be measured;
  • Verification (16) that the wedge (11) fits into the veneer set (13);
  • Extraction (17) of the device (9) and change of the wedge (11) for a wedge of different width;
Procédé selon la revendication 8, dans lequel la liaison (I-I) est une liaison d’une turbine basse pression de turbomachine.Method according to claim 8, in which the connection (I-I) is a connection of a low pressure turbine of a turbomachine. Procédé selon la revendication 8 ou 9, dans lequel le jeu de placage (13) à mesurer est le jeu du couvercle d’arrivée d’huile (2) sur roulement de palier (3).Method according to claim 8 or 9, in which the plating clearance (13) to be measured is the clearance of the oil inlet cover (2) on the bearing (3).
FR2110480A 2021-10-04 2021-10-04 Inter-flange plating control device Active FR3127783B1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FR2110480A FR3127783B1 (en) 2021-10-04 2021-10-04 Inter-flange plating control device

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FR2110480A FR3127783B1 (en) 2021-10-04 2021-10-04 Inter-flange plating control device
FR2110480 2021-10-04

Publications (2)

Publication Number Publication Date
FR3127783A1 true FR3127783A1 (en) 2023-04-07
FR3127783B1 FR3127783B1 (en) 2023-08-25

Family

ID=78212375

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
FR2110480A Active FR3127783B1 (en) 2021-10-04 2021-10-04 Inter-flange plating control device

Country Status (1)

Country Link
FR (1) FR3127783B1 (en)

Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US20140260321A1 (en) * 2013-03-15 2014-09-18 United Technologies Corporation Gas turbine engine static structure joint with undercuts
US20160032780A1 (en) * 2013-03-14 2016-02-04 United Technologies Corporation Triple Flange Arrangement for a Gas Turbine Engine
US20190390571A1 (en) * 2018-06-20 2019-12-26 Safran Aircraft Engines Annular casting and shrink-fitted part of an aircraft turbine engine

Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US20160032780A1 (en) * 2013-03-14 2016-02-04 United Technologies Corporation Triple Flange Arrangement for a Gas Turbine Engine
US20140260321A1 (en) * 2013-03-15 2014-09-18 United Technologies Corporation Gas turbine engine static structure joint with undercuts
US20190390571A1 (en) * 2018-06-20 2019-12-26 Safran Aircraft Engines Annular casting and shrink-fitted part of an aircraft turbine engine

Also Published As

Publication number Publication date
FR3127783B1 (en) 2023-08-25

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP2932051B1 (en) Removable acoustic panels for turbojet engine casing
CA2619416C (en) Device for the assembly of two sets, for example for turbomachine stator
CA2603119A1 (en) Device for attaching a stationary blade in a turbine engine annular crankcase, turbojet containing the device and process for assembling the blade
EP1498624A1 (en) Device for fixing a motor shaft onto a bearing support
FR2890104A1 (en) Rotation blocking device for use in turbomachine rotor of aircraft engine, has ring with split and set of cleat, which is arranged on ring and placed in groove of rotor disk that includes blocking hook with check face
FR3021371B1 (en) IMPROVED SEALANT MICRO-BLOWER FOR MEDICAL FAN AND METHOD FOR ASSEMBLING THE SAME
FR3066550B1 (en) DEVICE FOR THE CENTERING AND ROTATION GUIDING OF A TURBOMACHINE TREE COMPRISING AXIAL RETAINING RINGS OF EXTERNAL BEARING RING
FR2890105A1 (en) Retention ring immobilization device for e.g. engine of aircraft, has stops positioned such that stops are stopped respectively against immobilization hooks, and slot covered by other hook when retention ring is placed in groove
FR3127783A1 (en) Inter-flange plating control device
EP0153887B1 (en) Balancing device and equipment for a turbine rotor and method of operating
EP2003384B1 (en) Connection system comprising safety attachment means
CA2941435A1 (en) Device for positioning an inspection tool
FR3077135A1 (en) DEVICE FOR MEASURING PARAMETERS OF A MINIMIZED INTRUSIVITY AERODYNAMIC FLOW, TURBOMACHINE VEIN FOR SUCH A DEVICE AND TURBOMACHINE EQUIPPED WITH SUCH A VEIN
FR3070417B1 (en) DEVICE FOR TESTING THE INTER-SECTOR PERMEABILITY OF TWO RING SECTIONS OF A TURBOMACHINE ELEMENT
FR2995036A1 (en) BLOWER ROTOR, ESPECIALLY FOR A TURBOMACHINE
FR3044701A1 (en) ROTOR FOR TURBOMACHINE OR TEST BENCH
CA2753631A1 (en) Device for repairing the casing holder of an aeronautical engine
FR3101616A1 (en) Method and device for installing a fitting for positioning a fan cowl.
WO2020079354A1 (en) Tool and method for endoscopic inspection of a manifold casing of an aircraft turbine engine
FR3129478A1 (en) stress tool
FR3038717A1 (en) MODULAR CALIBRATION ROTOR FOR HORIZONTAL BALANCER
FR3134891A1 (en) AXIAL MOUNTED ROTOR TEST BENCH
FR3139855A1 (en) ROTATING TURBOMACHINE ASSEMBLY INCLUDING AN AXIAL RETAINING DEVICE FOR BLADE FOOT IN THE SOCKETS OF A ROTOR DISC
FR3111831A1 (en) LASER POSITIONING DEVICE FOR TURBOMACHINE
FR3094745A1 (en) Method of centering annular flange holes

Legal Events

Date Code Title Description
PLFP Fee payment

Year of fee payment: 2

PLSC Publication of the preliminary search report

Effective date: 20230407

PLFP Fee payment

Year of fee payment: 3