FR3139855A1 - ROTATING TURBOMACHINE ASSEMBLY INCLUDING AN AXIAL RETAINING DEVICE FOR BLADE FOOT IN THE SOCKETS OF A ROTOR DISC - Google Patents

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Nicolas Daniel DELAPORTE
Kamal EL MOUSSAOUI
Suman KANAGARATNAM
Arnaud MARTINE
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Abstract

ENSEMBLE ROTATIF DE TURBOMACHINE COMPRENANT UN DISPOSITIF DE RETENUE AXIALE DE PIEDS D’AUBE DANS LES ALVÉOLES D’UN DISQUE DE ROTOR Un aspect de l’invention concerne un ensemble rotatif de turbomachine (1) d’axe (X) de rotation comprenant : un disque (5) centré sur l’axe (X), présentant des dents (52) et des alvéoles (56) formées entre les dents (52), une pluralité d’aubes (6) comprenant chacune un pied d’aube (61) monté dans une alvéole (56), au moins un dispositif de retenu axial (7) pour une aube (6), comprenant: au moins une plaque de butée axiale (71) en face d’une part du pied d’aube (61) et d’autre part d’une surface d’appui (50b) du disque (5),un dispositif de fixation (78) fixant la plaque de butée axiale (71) au pied d’aube, le dispositif de retenu axial (7) retenant axialement le pied d’aube (61) dans l’alvéole (51) au moins dans un sens axial par le biais de la plaque de butée axiale (71) plaquée contre la surface d’appui (50b). Figure à publier avec l’abrégé : Figure 2ROTATING TURBOMACHINE ASSEMBLY COMPRISING AN AXIAL RETAINING DEVICE FOR BLADE FOOT IN THE SOCKETS OF A ROTOR DISC One aspect of the invention relates to a rotating turbomachine assembly (1) with an axis (X) of rotation comprising: a disc (5) centered on the axis (X), having teeth (52) and cells (56) formed between the teeth (52), a plurality of blades (6) each comprising a blade root (61 ) mounted in a cell (56), at least one axial retaining device (7) for a blade (6), comprising: at least one axial stop plate (71) facing one part of the blade root ( 61) and on the other hand a bearing surface (50b) of the disc (5), a fixing device (78) fixing the axial stop plate (71) to the blade root, the axial retaining device (7) axially retaining the blade root (61) in the cell (51) at least in one axial direction by means of the axial stop plate (71) pressed against the bearing surface (50b). Figure to be published with the abstract: Figure 2

Description

ENSEMBLE ROTATIF DE TURBOMACHINE COMPRENANT UN DISPOSITIF DE RETENUE AXIALE DE PIEDS D’AUBE DANS LES ALVÉOLES D’UN DISQUE DE ROTORROTATING TURBOMACHINE ASSEMBLY INCLUDING AN AXIAL RETAINING DEVICE FOR BLADE FOOT IN THE SOCKETS OF A ROTOR DISC DOMAINE TECHNIQUE DE L’INVENTIONTECHNICAL FIELD OF THE INVENTION

La présente invention se rapporte au domaine de l’aéronautique et particulièrement des roues de turbine des turbomachines pour aéronefs.The present invention relates to the field of aeronautics and particularly to turbine wheels of turbomachines for aircraft.

La présente invention se rapporte au domaine technique des ensemble rotatif de turbomachine comprenant un dispositif de retenue axiale des aubes d'un rotor d'une turbomachine, notamment d'un moteur d'aéronef. Elle vise le dispositif d'immobilisation axiale du pieds d’aube dans l’alvéole.The present invention relates to the technical field of turbomachine rotary assemblies comprising a device for axially retaining the blades of a rotor of a turbomachine, in particular of an aircraft engine. It targets the axial immobilization device of the blade root in the cell.

ARRIERE-PLAN TECHNOLOGIQUE DE L’INVENTIONTECHNOLOGICAL BACKGROUND OF THE INVENTION

Classiquement, une turbine de turbomachine pour aéronefs comprend plusieurs roues de turbine successives, séparées par des étages distributeurs et traversées par une veine d’air.Conventionally, a turbomachine turbine for aircraft comprises several successive turbine wheels, separated by distributor stages and crossed by an air stream.

Une turbine de turbomachine comprend une alternance de roues mobiles et de distributeurs. Les roues mobiles sont des aubages mobiles en rotation appartenant au rotor de la turbine, tandis que les distributeurs sont des aubages fixes appartenant au stator de la turbine.A turbomachine turbine comprises an alternation of moving wheels and distributors. The moving wheels are rotating moving blades belonging to the turbine rotor, while the distributors are fixed blades belonging to the turbine stator.

La représente, en vue de coupe axiale dont le plan comprend l’axe de rotation, une partie d’une roue mobile 100 appartenant à une turbine basse pression d’un turboréacteur à double corps. La roue mobile 100 comprend une face amont 100a et une face aval 100b opposée axialement à la face amont 100a. La roue mobile 100 comprend un disque 101 et des aubes 2 réparties sur la circonférence du disque 101. Chaque aube 2 comprend un pied d’aube 21 prolongé par une échasse 22 qui porte une pale 23 s’étendant radialement de l’échasse 22. Le disque 101 présente l’axe de rotation X et comprend des dents et des alvéoles 111 formées entre les dents. Chaque alvéole 111 s’étend longitudinalement (axialement) entre la face amont 100a et avale 100b, plus précisément, suivant un angle de quelque degrés par rapport à l’axe de rotation. Les pieds de fixation 21 des aubes 2 sont engagés axialement dans les alvéoles 11 et sont retenus radialement par ces alvéoles.There represents, in axial section view whose plane includes the axis of rotation, a part of a movable wheel 100 belonging to a low pressure turbine of a twin-body turbojet. The movable wheel 100 comprises an upstream face 100a and a downstream face 100b opposite axially to the upstream face 100a. The mobile wheel 100 comprises a disc 101 and blades 2 distributed over the circumference of the disc 101. Each blade 2 comprises a blade root 21 extended by a stilt 22 which carries a blade 23 extending radially from the stilt 22. The disc 101 has the axis of rotation X and comprises teeth and cells 111 formed between the teeth. Each cell 111 extends longitudinally (axially) between the upstream face 100a and downstream face 100b, more precisely, at an angle of some degrees relative to the axis of rotation. The fixing feet 21 of the blades 2 are engaged axially in the cells 11 and are retained radially by these cells.

La roue mobile 100 comprend en outre des moyens de blocage des aubes 2 dans les alvéoles 111 du disque 101. Ces moyens comprennent généralement un anneau de retenue 3 agencé en appui axialement contre une face avale du disque 101 et une face avale des différents pieds de fixation 21 logés dans les alvéoles 111. L’anneau de retenue est à 360° et donc comprend l’axe de rotation. Le maintien de cet anneau de retenue 3 est assuré par des crochets 24 prévus sur les aubes 2 et une entretoise annulaire 4, aussi appelée anneau mobile, séparant deux étages de la turbine. L’entretoise 4 comprend une paroi annulaire 41 aval plaquée contre l’anneau de retenue 3 et une bride annulaire 42 fixée à une bride annulaire du disque 101. L’entretoise annulaire 4 comprend en outre dans cet exemple, une paroi annulaire 44 (visible sur la d’une autre entretoise annulaire 4) montée contre la face amont du disque et dans un deuxième crochet du pied d’aube 21 et un joint 49 dans un orifice de la paroi annulaire 44 contre la face amont du disque pour assurer une étanchéité lorsque la roue tourne par le biais de la force centrifuge exercée sur le joint 49. L’anneau de retenue 3 permet de retenir axialement l’aube 2 dans le sens de l’aval vers l’amont par le biais du crochets 24 et la paroi annulaire 41 aval de l’entretoise 4 empêche un mouvement de l’aube 2 de l’amont vers l’aval. La roue mobile peut comprendre un deuxième anneau de retenue en amont monté dans le crochet 24 et bloqué par l’entretoise annulaire 4.The mobile wheel 100 further comprises means for blocking the blades 2 in the cells 111 of the disc 101. These means generally comprise a retaining ring 3 arranged to bear axially against a downstream face of the disk 101 and a downstream face of the different feet of fixing 21 housed in the cells 111. The retaining ring is 360° and therefore includes the axis of rotation. This retaining ring 3 is maintained by hooks 24 provided on the blades 2 and an annular spacer 4, also called a movable ring, separating two stages of the turbine. The spacer 4 comprises a downstream annular wall 41 pressed against the retaining ring 3 and an annular flange 42 fixed to an annular flange of the disc 101. The annular spacer 4 further comprises in this example, an annular wall 44 (visible on the another annular spacer 4) mounted against the upstream face of the disk and in a second hook of the blade root 21 and a seal 49 in an orifice in the annular wall 44 against the upstream face of the disk to ensure sealing when the wheel rotates by means of the centrifugal force exerted on the seal 49. The retaining ring 3 makes it possible to axially retain the blade 2 in the direction from downstream to upstream by means of the hooks 24 and the annular wall 41 downstream of the spacer 4 prevents movement of the blade 2 from upstream to downstream. The mobile wheel may include a second upstream retaining ring mounted in the hook 24 and blocked by the annular spacer 4.

Le montage de l’anneau de retenue 3 est cependant difficile, en raison du manque d’espace entre le disque 1 et les crochets 24 des aubes 2, le montage de l’anneau de retenue 3 est souvent monté en forçant sur l’anneau de retenue 3 en l’insérant dans le crochet ce qui peut en outre risquer de le déformer.The assembly of the retaining ring 3 is however difficult, due to the lack of space between the disc 1 and the hooks 24 of the blades 2, the assembly of the retaining ring 3 is often mounted by forcing on the ring retainer 3 by inserting it into the hook which may also risk deforming it.

Il est connu aussi du document EP1584794B1 de positionner un anneau de retenu aval monté dans une gorge annulaire sur une face aval du disque pour retenir l’ensemble des aubes et un verrou annulaire dans la gorge du disque pour l’immobiliser. En outre l’anneau de retenu amont comprend un rebord annulaire interne orienté radialement vers l'intérieur logé à l’opposé dans une autre gorge amont sur la face amont du disque et comprend en outre un rebord cylindrique orienté vers l'aval inséré dans une gorge cylindrique de la face amont du disque. Une partie radialement externe de l’anneau de retenu amont s'appuie sur l'extrémité amont des pieds des aubes du disque, assurant ainsi leur retenue axiale en direction de l'amont. Le montage de l’anneau de retenue aussi difficile à mettre en place dans la gorge du disque avec le verrou annulaire qui peuvent lors du montage forcer sur l’anneau de retenu.It is also known from document EP1584794B1 to position a downstream retaining ring mounted in an annular groove on a downstream face of the disc to retain all of the blades and an annular lock in the groove of the disc to immobilize it. Furthermore, the upstream retaining ring comprises an internal annular rim oriented radially inwardly housed oppositely in another upstream groove on the upstream face of the disc and further comprises a cylindrical rim oriented downstream inserted in a cylindrical groove on the upstream face of the disc. A radially external part of the upstream retaining ring rests on the upstream end of the roots of the blades of the disc, thus ensuring their axial retention in the upstream direction. Mounting the retaining ring is also difficult to put in place in the groove of the disc with the annular lock which can force the retaining ring during assembly.

Il est connu aussi du document FR 2819290, une solution utilisant une cale entre le pied d'aube et le fond de l’alvéole qui maintient le pied d'aube en appui contre les parois de l’alvéole correspondante, la cale comprend une excroissance située à l'extrémité amont de la cale, entre la face amont du pied d'aube et un flasque de révolution en appui contre la face amont du disque entraînant un décalage axial du pied d’aube vers l’aval. Le flaque est fixé par des vis au disque. Cependant ce type de solution par calage ne permet de retenir axialement que dans un seul sens (ici de l’aval vers l’amont), le pied d’aube est donc monté dans l’alvéole avec un jeu axial pouvant induire une usure du pied d’aube et du disque ce qui peut nécessiter l’utilisation d’un clinquant. En outre, comme les solutions précédentes, le montage de la cale est difficile.It is also known from document FR 2819290, a solution using a wedge between the blade root and the bottom of the cell which keeps the blade root resting against the walls of the corresponding cell, the wedge comprises a protrusion located at the upstream end of the wedge, between the upstream face of the blade root and a flange of revolution bearing against the upstream face of the disc causing an axial shift of the blade root towards the downstream. The puddle is attached by screws to the disc. However, this type of solution by wedging only allows axial retention in one direction (here from downstream to upstream), the blade root is therefore mounted in the cell with an axial play which can induce wear of the blade root and disc which may require the use of foil. In addition, like the previous solutions, mounting the wedge is difficult.

En outre, en phase de fonctionnement de la roue de turbine, les contraintes mécaniques (principalement radiales) et thermiques entre les pièces et de l’alternance des cycles de dilatation et de retreint provoquent des phénomènes de crique de l’anneau de retenue ou des flasques ou des cales induisant de multiples risques.In addition, during the operation phase of the turbine wheel, the mechanical (mainly radial) and thermal stresses between the parts and the alternation of expansion and contraction cycles cause cracking phenomena in the retaining ring or flanges or wedges creating multiple risks.

Les risques encourus en cas de crique de l’anneau de retenue sont multiples. Des fragments d’un des anneaux peuvent notamment être libérés dans la veine aérodynamique traversées par les aubes et endommager les aubages de la turbine situés en aval. En cas de crique importante, des aubes peuvent être libérées dans la veine, car l’anneau de retenue n’assure plus l’arrêt axial des pieds d’aube.The risks incurred in the event of a crack in the retaining ring are multiple. Fragments of one of the rings can in particular be released into the aerodynamic vein crossed by the blades and damage the turbine blades located downstream. In the event of a significant crack, blades can be released into the vein, because the retaining ring no longer ensures axial stopping of the blade roots.

Pour tout endommagement de l’anneau de retenue ou flasque, son remplacement est requis, ce qui nécessite la dépose moteur, qui est une opération longue et couteuse. En effet, quelle que soit l’importance du dommage, le remplacement de l’anneau de retenue endommagé requiert une dépose de la turbomachine, ce qui est complexe puisqu’il faut retirer l’anneau mobile puis l’anneau de retenu sans abimer le crochet et réaliser le montage difficile du nouvel anneau de retenue, comme mentionné précédemment.For any damage to the retaining ring or flange, its replacement is required, which requires engine removal, which is a long and expensive operation. Indeed, whatever the importance of the damage, replacing the damaged retaining ring requires removal of the turbomachine, which is complex since it is necessary to remove the movable ring then the retaining ring without damaging the hook and carry out the difficult assembly of the new retaining ring, as mentioned previously.

Tout crique de l’anneau de retenue provoque la libération de fragments d’anneau de retenue ou flasque dans la veine d’air pouvant endommager les aubes mobiles situées à l’aval de la turbine comprenant l’anneau de retenue fissuré. Dans le cas d’un crique trop important, l’arrêt axial du pied d’aube n’est plus assuré par l’anneau de retenue ou flasque créant un risque de libération des aubes mobiles dans la veine d’air.Any crack in the retaining ring causes the release of fragments of the retaining ring or flange into the air stream which can damage the moving blades located downstream of the turbine including the cracked retaining ring. In the case of a crack that is too large, the axial stopping of the blade root is no longer ensured by the retaining ring or flange, creating a risk of the moving blades being released into the air stream.

Il existe donc un besoin d’une solution permettant de répondre à au moins un de ces problèmes.There is therefore a need for a solution to address at least one of these problems.

L’invention offre une solution à des problèmes évoqués précédemment, en proposant un ensemble rotatif de turbomachine comprenant un dispositif de retenu axial d’un pied d’aube dans une alvéole du disque, qui est fixé pour retenir l’aube de façon à simplifier son montage et préserver un maintien axial efficace tout en limitant les frais de maintenance.The invention offers a solution to the problems mentioned above, by proposing a rotating turbomachine assembly comprising a device for axially retaining a blade root in a cell of the disc, which is fixed to retain the blade so as to simplify its assembly and preserve effective axial support while limiting maintenance costs.

Un premier aspect de l’invention concerne un ensemble rotatif de turbomachine d’axe de rotation X comprenant :

  • un disque centré sur l’axe X, qui présente une face amont et une face aval opposée axialement à la face amont et présentant à sa périphéries des dents s’étendant axialement de la face amont à la face avale, et des alvéoles délimitées circonférentiellement et formées entre les dents, le disque présentant en outre au moins une surface d’appui sur une des faces amont ou aval du disque,
  • une pluralité d’aubes comprenant chacune un pied d’aube monté dans une alvéole correspondante du disque, le pied d’aube comprenant une face amont, une face aval opposée axialement à la face amont,
  • caractérisée en ce que l’ensemble rotatif de turbomachine comprend en outre au moins un dispositif de retenu axial pour une aube, comprenant:
    • au moins une plaque de butée axiale comprenant une face externe et une face interne opposée à la face externe et comprenant deux bords d’extrémités circonférentielles distant l’un de l’autre suivant une longueur maximale mesurée tangentiellement inférieure au rayon du disque, la face interne étant en face d’une part de l’une des faces amont ou aval du pied d’aube de l’aube correspondante et d’autre part de la surface d’appui de la face amont ou aval correspondante du disque,
    • un dispositif de fixation fixant la plaque de butée axiale au pied d’aube ou au disque, le dispositif de retenu axial retenant axialement le pied d’aube dans l’alvéole au moins dans un sens axial par le biais de la plaque de butée axiale en étant plaquée contre la surface d’appui.
A first aspect of the invention relates to a rotating turbomachine assembly with an axis of rotation X comprising:
  • a disc centered on the axis formed between the teeth, the disc further having at least one bearing surface on one of the upstream or downstream faces of the disc,
  • a plurality of blades each comprising a blade root mounted in a corresponding cell of the disc, the blade root comprising an upstream face, a downstream face axially opposite the upstream face,
  • characterized in that the rotating turbomachine assembly further comprises at least one axial retaining device for a blade, comprising:
    • at least one axial stop plate comprising an external face and an internal face opposite the external face and comprising two circumferential end edges spaced from one another along a maximum length measured tangentially less than the radius of the disc, the face internal being facing on the one hand one of the upstream or downstream faces of the blade root of the corresponding blade and on the other hand the bearing surface of the corresponding upstream or downstream face of the disc,
    • a fixing device fixing the axial thrust plate to the blade root or to the disc, the axial retaining device axially retaining the blade root in the cell at least in one axial direction via the axial thrust plate by being pressed against the support surface.

L’ensemble rotatif de turbomachine selon l’invention permet, grâce au dispositif de retenu axial qui est une pièce mécanique indépendante du pied d’aube et du disque de rotor, de simplifier la géométrie de ces deux éléments et de s’affranchir des crochets sur les pieds d’aubes pour retenir un disque de retenu. De plus, le montage de ce type de dispositif de retenu axial sur le disque de rotor est simplifié car un espace sensiblement restreint est suffisant pour insérer un tel dispositif de retenu axial. Le fait que le dispositif de retenu ne comprend pas d’anneau à 360° en contact avec le pied d’aube mais une plaque de butée axiale permet en outre de diminuer les contrainte thermique ou mécanique et ainsi diminuer le risque de crique.The rotating turbomachine assembly according to the invention makes it possible, thanks to the axial retaining device which is a mechanical part independent of the blade root and the rotor disk, to simplify the geometry of these two elements and to eliminate the need for hooks. on the blade roots to retain a retaining disc. In addition, the mounting of this type of axial retainer on the rotor disk is simplified because a substantially restricted space is sufficient to insert such an axial retainer. The fact that the retaining device does not include a 360° ring in contact with the blade root but an axial stop plate also makes it possible to reduce thermal or mechanical stress and thus reduce the risk of cracking.

L’ensemble rotatif peut comprendre une ou des caractéristiques des différents modes de réalisation décrit ci-dessous.The rotating assembly may include one or more characteristics of the different embodiments described below.

Selon un mode de réalisation, la plaque de butée axiale comprend une longueur circonférentielle maximale mesurée selon une tangente à l’axe de rotation comprise entre une et deux fois la largeur circonférentielle d’une alvéole mesurée selon une tangente à l’axe de rotation. Cette taille de plaque de butée axiale permet facilement sa manutention et donc facilite le montage ou démontage de la plaque de butée axiale. En effet, plus la plaque de butée axiale retient plusieurs aubes plus les aubes seront fixées entre elle, engendrant des difficultés pour gérer des dilatations, et les tolérances de ces pièces entre elles, ainsi avec une telle plaque en retenant une seule aube, permet de diminuer les problèmes de dilatations, et les tolérances de ces pièces entre elles.According to one embodiment, the axial stop plate comprises a maximum circumferential length measured along a tangent to the axis of rotation of between one and two times the circumferential width of a cell measured along a tangent to the axis of rotation. This size of axial thrust plate allows easy handling and therefore facilitates the assembly or disassembly of the axial thrust plate. Indeed, the more the axial thrust plate retains several blades, the more the blades will be fixed together, causing difficulties in managing expansions, and the tolerances of these parts between them, thus with such a plate retaining a single blade, makes it possible to reduce expansion problems, and the tolerances of these parts between them.

Selon un mode de réalisation, le dispositif de fixation est fixé au pied d’aube et la plaque de butée axiale est fixée au pied d’aube en étant prise en sandwich entre le pied d’aube et le dispositif de fixation. Ainsi, la plaque de butée axiale est solidaire du pied d’aube et forme une butée axiale contre une des deux faces du disque. Cela permet d’être simple, de ne pas forcer lors du montage et d’être démontable facilement. Ainsi la face interne de la plaque de butée axiale est en contact contre une des deux faces amont ou aval du pied d’aube.According to one embodiment, the fixing device is fixed to the blade root and the axial stop plate is fixed to the blade root by being sandwiched between the blade root and the fixing device. Thus, the axial stop plate is integral with the blade root and forms an axial stop against one of the two faces of the disc. This makes it simple, requires no force during assembly and can be easily dismantled. Thus the internal face of the axial thrust plate is in contact against one of the two upstream or downstream faces of the blade root.

Selon un exemple de ce mode de réalisation, le pied d’aube comprend un trou s’étendant axialement et débouchant sur la face amont ou aval du pied d’aube en contact avec la plaque de butée axiale, laquelle comprend un orifice s’étendant axialement et débouchant sur le trou du pied d’aube, le dispositif de fixation comprenant une vis traversant la plaque de butée axiale et comprend une partie logé dans le trou pour fixer la plaque de butée axiale contre le pied d’aube.According to an example of this embodiment, the blade root comprises a hole extending axially and opening onto the upstream or downstream face of the blade root in contact with the axial stop plate, which comprises an orifice extending axially and opening onto the hole in the blade root, the fixing device comprising a screw passing through the axial stop plate and comprises a part housed in the hole for fixing the axial stop plate against the blade root.

Selon un exemple, la plaque de butée axiale comprend un orifice traversant de la face interne à la face externe, l’orifice étant en vis-à-vis du trou du pied d’aube et est traversé par la vis de fixation.According to one example, the axial stop plate comprises a through orifice from the internal face to the external face, the orifice being opposite the hole in the blade root and is crossed by the fixing screw.

Selon une variante de cet exemple, la plaque de butée axiale comprend une encoche en vis-à-vis du trou du pied d’aube et est traversée par la vis de fixation.According to a variant of this example, the axial stop plate includes a notch opposite the hole in the blade root and is crossed by the fixing screw.

Selon un exemple de ce mode de réalisation, le trou comporte un taraudage, la vis étant vissée dans le trou du pied d’aube et comprend une tête en appui contre la face externe de la plaque de butée axiale.According to an example of this embodiment, the hole has a tapping, the screw being screwed into the hole in the blade root and comprises a head resting against the external face of the axial stop plate.

Selon une variante de cet exemple, le trou est débouchant et s’étend de la face amont à la face aval, la vis traverse le trou et dans lequel le dispositif de fixation comprenant un écrou serré sur la vis en prenant en sandwich le pied d’aube et la plaque de butée axiale l’un contre l’autre.According to a variant of this example, the hole is open and extends from the upstream face to the downstream face, the screw passes through the hole and in which the fixing device comprising a nut tightened on the screw by sandwiching the foot of The blade and the axial thrust plate against each other.

Selon une variante de ce mode de réalisation, le pied d’aube comprend un trou fileté orienté selon un angle entre 1 et 90° par rapport à l’axe axial d’insertion du pied d’aube dans l’alvéole, la vis venant en butée contre une surface de la plaque de butée axiale. Par exemple, la plaque de butée axiale comprend une rampe contre lequel la vis vient plaquer la plaque de butée axiale contre le pied d’aube en se vissant dans le trou fileté. Dans ces deux modes de réalisation, le pied d’aube comprend un trou pour l’insertion de la vis afin de fixer et plaquer la plaque de butée axiale contre le pied d’aube.According to a variant of this embodiment, the blade root comprises a threaded hole oriented at an angle between 1 and 90° relative to the axial axis of insertion of the blade root into the cell, the screw coming abutting against a surface of the axial thrust plate. For example, the axial stop plate includes a ramp against which the screw presses the axial stop plate against the blade root by screwing into the threaded hole. In these two embodiments, the blade root includes a hole for inserting the screw in order to fix and press the axial stop plate against the blade root.

Selon un mode de réalisation, le dispositif de fixation est un boulon comprenant un écrou et une vis comprenant une tête, le pied d’aube et la plaque de butée axiale étant prise en sandwich entre la tête et l’écrou.According to one embodiment, the fixing device is a bolt comprising a nut and a screw comprising a head, the blade root and the axial stop plate being sandwiched between the head and the nut.

Avantageusement, le pied d’aube ou la plaque de butée axiale comprend une surface plane venant en butée contre une surface plane de la tête de la vis ou de l’écrou pour l’empêcher de pivoter selon les deux sens de rotation (vissage et dévissage). Par exemple, la tête du dispositif de retenue comprend une forme non cylindrique, par exemple d’un parallélépipède et le pied d’aube comprend une butée s’étendant axialement de la surface contre lequel la tête est plaquée. Selon un exemple, le pied d’aube ou la plaque de butée axiale comprend une encoche ouverte axialement logeant au moins une partie de la tête de la vis ou de l’écrou. L’encoche a une forme d’empreinte de la tête de vis ou de l’écrou. Cela permet d’éviter de devoir utiliser une clé pour immobiliser la vis et simplifier le montage / démontage. En effet, la surface plane du pied d’aube ou de la plaque de butée axiale permet de former une butée de rotation, pouvant être une empreinte dans laquelle la tête de vis, ou l’écrou viendrait s’immobiliser par coopération de forme.Advantageously, the blade root or the axial stop plate comprises a flat surface abutting against a flat surface of the head of the screw or the nut to prevent it from pivoting in the two directions of rotation (screwing and unscrewing). For example, the head of the retaining device comprises a non-cylindrical shape, for example a parallelepiped and the blade root comprises a stop extending axially from the surface against which the head is pressed. According to one example, the blade root or the axial thrust plate comprises an axially open notch housing at least part of the head of the screw or the nut. The notch has the shape of an imprint of the head of the screw or nut. This avoids having to use a wrench to hold the screw and simplifies assembly/disassembly. Indeed, the flat surface of the blade root or the axial stop plate makes it possible to form a rotation stop, which can be an imprint in which the screw head or the nut would come to immobilize by cooperation of shape.

Selon un mode de réalisation, le dispositif de retenu axial comprend en outre une deuxième plaque de butée axiale par aube, chaque deuxième plaque de butée axiale comprenant une face externe et une face interne opposée à la face externe, la face interne étant plaquée contre la face amont ou aval du pied d’aube de l’aube correspondante opposée à celle contre laquelle est plaquée la première plaque de butée axiale, la deuxième plaque de butée axiale et en outre plaquée contre respectivement une surface d’appui de la face amont ou aval correspondant du disque, la vis du dispositif de fixation traversant les deux plaque de butée axiale pour prendre en sandwich le pied d’aube entre les deux plaques de maintenue plaquée chacune contre une surface d’appui du disque. Cela permet de retenir axialement le pied d’aube dans les deux sens axiaux.According to one embodiment, the axial retaining device further comprises a second axial stop plate per blade, each second axial stop plate comprising an external face and an internal face opposite the external face, the internal face being pressed against the upstream or downstream face of the blade root of the corresponding blade opposite to that against which the first axial stop plate is pressed, the second axial stop plate and in addition pressed against respectively a bearing surface of the upstream face or corresponding downstream of the disc, the screw of the fixing device passing through the two axial stop plates to sandwich the blade root between the two holding plates each pressed against a bearing surface of the disc. This allows the blade root to be retained axially in both axial directions.

Selon une variante de ce mode de réalisation, l’ensemble rotatif de turbomachine comprend en outre une entretoise fixé au disque, l’entretoise comprenant une paroi annulaire en appuie contre la face externe de la plaque de butée axiale. Cela permet de retenir axialement le pied d’aube dans les deux sens axiaux. Ce mode de réalisation a l’avantage en outre de se dispenser de clinquant, autrement dit la face du fond de l’alvéole du disque est en vis-à-vis directement avec une face formant une extrémité radiale interne du pied d’aube.According to a variant of this embodiment, the rotating turbomachine assembly further comprises a spacer fixed to the disk, the spacer comprising an annular wall resting against the external face of the axial thrust plate. This allows the blade root to be retained axially in both axial directions. This embodiment also has the advantage of dispensing with foil, in other words the face of the bottom of the cell of the disc is directly opposite a face forming an internal radial end of the blade root.

Selon un mode de réalisation, chaque plaque de butée axiale comprend un élément d’indexage et chaque pied d’aube comprend un élément d’indexage coopérant avec celui de la plaque de butée axiale.According to one embodiment, each axial stop plate comprises an indexing element and each blade root comprises an indexing element cooperating with that of the axial stop plate.

Selon un mode de réalisation, le pied d’aube comprend une face d’extrémité radiale interne reliant la face amont à la face avale, le disque comprenant une surface de fond par alvéole formée entre les deux dents et chaque plaque de butée axiale comprend un orifice de sortie d’air en vis-à-vis de l’espace s’étendant axialement dans l’alvéole formée entre la surface de fond et la surface d’extrémité radiale interne du pied d’aube.According to one embodiment, the blade root comprises an internal radial end face connecting the upstream face to the downstream face, the disc comprising a bottom surface per cell formed between the two teeth and each axial stop plate comprises a air outlet orifice facing the space extending axially in the cell formed between the bottom surface and the internal radial end surface of the blade root.

Selon un mode de réalisation, le disque comprend une surface d’extrémité axiale sur chacune de sa face amont et sa face aval et un logement logeant la plaque de butée axiale, dont la surface d’appui forme un fond du logement en retrait axial par rapport à la surface d’extrémité axiale d’au moins l’épaisseur de la plaque de butée axiale mesurée entre sa face interne et sa face externe.According to one embodiment, the disc comprises an axial end surface on each of its upstream face and its downstream face and a housing housing the axial stop plate, the bearing surface of which forms a bottom of the housing set back axially by relative to the axial end surface of at least the thickness of the axial stop plate measured between its internal face and its external face.

Selon un mode de réalisation, l’ensemble comprend un dispositif de retenu axial par aube monté sur le disque. Ainsi l’ensemble comprend un nombre de dispositif de retenu axial égal au nombre d’aube monté sur le disque.According to one embodiment, the assembly comprises an axial retaining device per blade mounted on the disc. Thus the assembly includes a number of axial retaining devices equal to the number of blades mounted on the disc.

Un deuxième aspect de l’invention concerne un procédé de montage d’un ensemble rotatif de turbomachine selon le premier aspect de l’invention, avec ou sans les différentes combinaisons de modes de réalisation, le procédé de montage comprend les étapes suivantes :

  • insertion de chaque pied d’aube dans une alvéole axialement par une face amont ou aval d’un disque jusqu’à l’autre face aval ou amont respectivement,
  • plaquage d’une plaque de butée axiale par aube contre l’une des faces amont ou aval d’un pied d’aube de l’aube correspondant et contre une surface d’appui de la face amont ou aval correspondante disque,
  • fixation de chaque plaque de butée axiale contre le pied d’aube par un dispositif de fixation correspondant.
A second aspect of the invention relates to a method of mounting a rotating turbomachine assembly according to the first aspect of the invention, with or without the different combinations of embodiments, the assembly method comprises the following steps:
  • insertion of each blade root in a cell axially by one upstream or downstream face of a disc to the other downstream or upstream face respectively,
  • pressing an axial stop plate per blade against one of the upstream or downstream faces of a blade root of the corresponding blade and against a bearing surface of the corresponding upstream or downstream face disc,
  • fixing each axial stop plate against the blade root by a corresponding fixing device.

Le procédé de montage selon l’invention présente l’avantage d’être relativement simple à mettre en œuvre.The assembly method according to the invention has the advantage of being relatively simple to implement.

L’invention et ses différentes applications seront mieux comprises à la lecture de la description qui suit et à l’examen des figures qui l’accompagnent.The invention and its various applications will be better understood on reading the following description and examining the accompanying figures.

BREVE DESCRIPTION DES FIGURESBRIEF DESCRIPTION OF THE FIGURES

Les figures sont présentées à titre indicatif et nullement limitatif de l’invention.The figures are presented for information purposes only and in no way limit the invention.

est une vue en coupe transversale d’une partie d’une roue mobile de turbomachine comprenant un dispositif de retenue selon l’état de la technique ; is a cross-sectional view of a part of a moving turbomachine wheel comprising a retaining device according to the state of the art;

est une vue selon une coupe axiale comprenant l’axe de rotation, d’une partie d’un ensemble rotatif de turbomachine selon un exemple d’un premier mode de réalisation de l’invention ; is a view in an axial section including the axis of rotation, of a part of a rotating turbomachine assembly according to an example of a first embodiment of the invention;

est une vue en perspective d’une face amont d’une partie de l’ensemble rotatif de turbomachine de la ; is a perspective view of an upstream face of a part of the rotating turbomachine assembly of the ;

est vue partielle en perspective de la face amont de l’ensemble rotatif de turbomachine des figures 2 et 3 ; is a partial perspective view of the upstream face of the rotating turbomachine assembly of Figures 2 and 3;

est une vue en perspective de la face aval d’une partie de l’ensemble rotatif de turbomachine des figures 2 à 4. is a perspective view of the downstream face of a part of the rotating turbomachine assembly of Figures 2 to 4.

est une vue de face aval d’une partie de l’ensemble rotatif de turbomachine des figures 2 à 5. is a downstream front view of a part of the rotating turbomachine assembly of Figures 2 to 5.

est une vue en perspective de la face aval d’un disque de l’ensemble rotatif de turbomachine des figures 2 à 6. is a perspective view of the downstream face of a disk of the rotating turbomachine assembly of Figures 2 to 6.

est une vue en perspective d’une plaque de butée axiale de l’ensemble rotatif de turbomachine des figures 2 à 6. is a perspective view of an axial thrust plate of the rotating turbomachine assembly of Figures 2 to 6.

est une vue en perspective d’une partie d’une autre exemple de l’ensemble rotatif de turbomachine selon le premier mode de réalisation. is a perspective view of part of another example of the rotating turbomachine assembly according to the first embodiment.

est une vue selon un coupe axiale comprenant l’axe de rotation, d’une partie d’un ensemble rotatif de turbomachine selon un exemple d’un deuxième mode de réalisation de l’invention. is a view in an axial section including the axis of rotation, of a part of a rotating turbomachine assembly according to an example of a second embodiment of the invention.

DESCRIPTION DETAILLEEDETAILED DESCRIPTION

Les figures sont présentées à titre indicatif et nullement limitatif de l’invention.The figures are presented for information purposes only and in no way limit the invention.

Un exemple de réalisation d’un ensemble rotatif de turbomachine comprenant au moins un dispositif de retenue d’un pied d’aube dans une alvéole d’un disque, selon des exemples de deux modes de réalisation de l’invention qui sont décrit en détail ci-après, en référence aux dessins annexés. Ces exemples illustrent les caractéristiques et avantages de ces différents modes de réalisation de l'invention.An exemplary embodiment of a rotating turbomachine assembly comprising at least one device for retaining a blade root in a cell of a disc, according to examples of two embodiments of the invention which are described in detail below, with reference to the attached drawings. These examples illustrate the characteristics and advantages of these different embodiments of the invention.

Pour la compréhension de l'invention, on adoptera les orientations radiale, axiale selon l’axe de rotation X de l’ensemble rotatif de turbomachine. L’amont vers l’aval est orienté selon l’axe axial et sont définis par rapport au sens d’écoulement de l’air depuis l’entrée de l’air dans la turbine vers la sortie de l’air hors de la turbine. De plus, les termes « intérieur » et « extérieur » sont définis par rapport à l’intérieur ou à l’extérieur de l’ensemble rotatif de turbomachine dans le sens axial, le terme «extérieur » désigne les surfaces ou faces orientées ou faisant face à l’extérieur de l’ensemble rotatif de turbomachine, par opposition au terme « intérieur » qui désigne les faces ou surfaces d’un élément faisant face d’un pied d’aube de l’ensemble rotatif de turbomachine. Enfin, les termes « interne » et « externe » sont définis radialement par rapport à l’axe de rotation, un face ou surface interne d’un élément est plus proche qu’une face ou surface externe du même élément.To understand the invention, we will adopt the radial and axial orientations along the axis of rotation X of the rotating turbomachine assembly. The upstream to downstream is oriented along the axial axis and are defined in relation to the direction of air flow from the entry of the air into the turbine towards the exit of the air out of the turbine . In addition, the terms "interior" and "exterior" are defined in relation to the interior or exterior of the rotating turbomachine assembly in the axial direction, the term "exterior" designates the surfaces or faces oriented or forming facing the outside of the rotating turbomachine assembly, as opposed to the term "interior" which designates the faces or surfaces of an element facing a blade root of the rotating turbomachine assembly. Finally, the terms “internal” and “external” are defined radially with respect to the axis of rotation, an internal face or surface of an element is closer than an external face or surface of the same element.

Les figures 2 à 8 représentent différentes vues de partie d’un ensemble rotatif de turbomachine 1 selon un premier exemple d’un premier mode de réalisation.Figures 2 to 8 represent different part views of a rotating turbomachine assembly 1 according to a first example of a first embodiment.

L’invention concerne un ensemble rotatif de turbomachine d’axe X de rotation, pouvant être une roue mobile de turbine. L’ensemble rotatif de turbomachine 1 comprend un disque 5 centré sur un axe de rotation X représenté par des tirets sur les figures 2 et 3 représentant respectivement une vue selon une coupe axiale d’une partie de l’ensemble rotatif de turbomachine 1 et une vue en perspective sur une face amont 1a d’une partie de l’ensemble rotatif de turbomachine 1. Le disque 5 comprend une face amont 5a visible en particulier sur la et en outre une face aval 5b visible sur les figures 6 et 7, opposée axialement à la face amont 5a. La représente une vue de face aval 1b d’une partie de l’ensemble rotatif de turbomachine 1, expliquée plus en détail dans la suite et la représente une vue en perspective d’une face aval 5b du disque 5 seul.The invention relates to a rotating turbomachine assembly with an X axis of rotation, which may be a mobile turbine wheel. The rotating turbomachine assembly 1 comprises a disk 5 centered on an axis of rotation perspective view on an upstream face 1a of a part of the rotating turbomachine assembly 1. The disk 5 comprises an upstream face 5a visible in particular on the and in addition a downstream face 5b visible in Figures 6 and 7, opposite axially to the upstream face 5a. There represents a downstream front view 1b of a part of the rotating turbomachine assembly 1, explained in more detail below and the represents a perspective view of a downstream face 5b of the disk 5 alone.

Le disque 5 comprend des dents 52 s’étendant axialement de la face amont 5a à la face avale 5b, et des alvéoles 56 formées entre les dents 52. Plus précisément, comme visible sur la , chaque dent 52 comprend une face d’extrémité circonférentielle 526c délimitant une extrémité circonférentielle d’une alvéole 56 et une autre face d’extrémité circonférentielle 526d délimitant une extrémité circonférentielle d’une autre alvéole 56. Le disque 5 comprend en outre une surface de fond 566 formée entre deux faces d’extrémités circonférentielles 526c et 526d de deux dents 52 voisines, délimitant le fond de l’alvéole 56. En outre, chaque face d’extrémité circonférentielle 526c et 526d d’une dent 52 comprend une zone de portée pour retenir radialement une aube 6 expliquée dans la suite. L’axe de rotation X est schématisé mais sa localisation est en réalité bien plus éloignée radialement des dents 52.The disc 5 comprises teeth 52 extending axially from the upstream face 5a to the downstream face 5b, and cells 56 formed between the teeth 52. More precisely, as visible in the , each tooth 52 comprises a circumferential end face 526c delimiting a circumferential end of a cell 56 and another circumferential end face 526d delimiting a circumferential end of another cell 56. The disc 5 further comprises a surface of bottom 566 formed between two circumferential end faces 526c and 526d of two neighboring teeth 52, delimiting the bottom of the cell 56. In addition, each circumferential end face 526c and 526d of a tooth 52 comprises a bearing zone to radially retain a blade 6 explained below. The axis of rotation X is schematized but its location is in reality much further away radially from the teeth 52.

Le disque 5 comprend une surface d’extrémité axiale 54a, 54b sur chaque face amont 5a, et aval 5b. Chaque dent 52 est donc délimité axialement entre ces deux surfaces d’extrémités axiales 54a, 54b du disque 5. Le disque 5 comprend une surface d’appui 50b sur une des faces amont ou aval 5a, 5b. Cette surface d’appui 50b peut être une partie d’une des deux surfaces d’extrémités axiales 54a, 54b ou peut être comme dans les exemples illustrés sur les figures, formée dans un renfoncement par rapport à la surfaces d’extrémités axiales 54a, 54b d’une des deux faces amont ou aval 5a, 5b. Dans cet exemple de ce premier mode de réalisation, la face aval 5b du disque 5 comprenant la surface d’appui 50b.The disk 5 comprises an axial end surface 54a, 54b on each upstream 5a and downstream 5b face. Each tooth 52 is therefore delimited axially between these two axial end surfaces 54a, 54b of the disc 5. The disc 5 comprises a bearing surface 50b on one of the upstream or downstream faces 5a, 5b. This bearing surface 50b can be a part of one of the two axial end surfaces 54a, 54b or can be, as in the examples illustrated in the figures, formed in a recess relative to the axial end surfaces 54a, 54b of one of the two upstream or downstream faces 5a, 5b. In this example of this first embodiment, the downstream face 5b of the disc 5 comprising the support surface 50b.

L’ensemble rotatif de turbomachine 1 comprend en outre une pluralité d’aubes 6 comprenant chacune un pied d’aube 61 monté dans une alvéole 56 correspondante du disque 5. Chaque pied d’aube 61 est donc engagé dans une alvéole 56, par exemple en queue d’aronde.The rotating turbomachine assembly 1 further comprises a plurality of blades 6 each comprising a blade root 61 mounted in a corresponding cell 56 of the disk 5. Each blade root 61 is therefore engaged in a cell 56, for example dovetail.

Le pied d’aube 61 s’étend axialement entre une face amont 61a et une face aval 61b opposée axialement à la face amont 61a.The blade root 61 extends axially between an upstream face 61a and a downstream face 61b opposite axially to the upstream face 61a.

Chaque pied d’aube 61 comprend deux faces de portées 615c, 615d reliant chacune la face amont 61a à la face avale 61b et une face d’extrémité radiale interne 615 reliant la face amont 61a à la face avale 61b et les deux faces de portées 615c, 615d. Chaque face de portée 615c, 615d forme une extrémité circonférentielle du pied d’aube 61 opposée l’une à l’autre et vient en appui contre la zone de portée de la face d’extrémité circonférentielle 526c et 526d de l’une des deux dents 52 correspondante formant l’alvéoles 56, lorsque l’ensemble rotatif de turbomachine 1 est en rotation suivant son axe de rotation X. Dans cet exemple, l’ensemble rotatif de turbomachine 1 comprend en outre un clinquant 8, référencé et visible sur les figures 2, 3 et 4, mais pourrait en être dépourvu.Each blade root 61 comprises two bearing faces 615c, 615d each connecting the upstream face 61a to the downstream face 61b and an internal radial end face 615 connecting the upstream face 61a to the downstream face 61b and the two bearing faces 615c, 615d. Each bearing face 615c, 615d forms a circumferential end of the blade root 61 opposite one to the other and bears against the bearing zone of the circumferential end face 526c and 526d of one of the two corresponding teeth 52 forming the cells 56, when the rotating turbomachine assembly 1 is rotating along its axis of rotation X. In this example, the rotating turbomachine assembly 1 further comprises a foil 8, referenced and visible on the Figures 2, 3 and 4, but could be without it.

La face amont 61a du pied d’aube 61 et la surface d’extrémités axiale amont 54a au niveau de la dent 32 s’étendent dans un même premier plan radial perpendiculaire à l’axe de rotation X, et la face aval 61b du pied d’aube 61 et la surface d’extrémités axiale aval 54b au niveau de la dent 32 s’étendent dans un même plan radial parallèle au premier plan.The upstream face 61a of the blade root 61 and the upstream axial end surface 54a at the level of the tooth 32 extend in the same first radial plane perpendicular to the axis of rotation blade 61 and the downstream axial end surface 54b at the level of tooth 32 extend in the same radial plane parallel to the first plane.

L’ensemble rotatif de turbomachine 1 comprend en outre au moins un dispositif de retenu axial 7 pour une aube 6, comprenant chacun au moins une plaque de butée axiale 71. En l’occurrence, comme visible sur la représentant une vue en perspective de la face aval 1b d’une partie de l’ensemble rotatif de turbomachine 1, l’ensemble rotatif de turbomachine 1 comprend un dispositif de retenu axial 7 par aube 6. Autrement dit, l’ensemble rotatif de turbomachine 1 comprend une pluralité de dispositif de retenu axial 7 comprenant chacun une plaque de butée axiale 71 monté contre une face aval ou amont d’une aube 6 et contre une face respectivement aval ou amont du disque 5 comme expliquée ci-dessous. Bien entendu selon un autre mode non représenté, la plaque de butée axiale 71 peut retenir d’autre aubes, par exemple 2 ou 3 aubes (soit deux ou trois fois moins de dispositif de retenu axial 7 que d’aube), dans cet exemple, la roue comprendrait un nombre de plaque de butée axiale 71 qui serait un multiple du nombre d’aubes de la roue.The rotating turbomachine assembly 1 further comprises at least one axial retaining device 7 for a blade 6, each comprising at least one axial stop plate 71. In this case, as visible in the representing a perspective view of the downstream face 1b of a part of the rotating turbomachine assembly 1, the rotating turbomachine assembly 1 comprises an axial retaining device 7 per blade 6. In other words, the rotating turbomachine assembly 1 comprises a plurality of axial retaining devices 7 each comprising an axial stop plate 71 mounted against a downstream or upstream face of a blade 6 and against a respectively downstream or upstream face of the disk 5 as explained below. Of course, according to another mode not shown, the axial stop plate 71 can retain other blades, for example 2 or 3 blades (i.e. two or three times less axial retaining device 7 than blade), in this example , the wheel would include a number of axial thrust plates 71 which would be a multiple of the number of blades of the wheel.

Chaque plaque de butée axiale 71 comprend une face externe 7e visible sur la et une face interne 7i visible sur la représentant la plaque de butée axiale 71 selon une vue tridimensionnelle. La face interne 7i est opposée à la face externe 7e. La plaque de butée axiale 71 comprend deux bords d’extrémités circonférentielles 71c, 71d distant l’un de l’autre selon une longueur maximale tangentielle LT. Par longueur maximale tangentielle on entend la plus longue longueur mesurée entre les deux bords de façon tangentielle par rapport à l’axe de rotation.Each axial stop plate 71 includes an external face 7e visible on the and a 7i internal face visible on the representing the axial thrust plate 71 in a three-dimensional view. The internal face 7i is opposite the external face 7e. The axial stop plate 71 comprises two circumferential end edges 71c, 71d spaced from one another along a maximum tangential length LT. By maximum tangential length we mean the longest length measured between the two edges tangentially to the axis of rotation.

En l’occurrence dans cet exemple de ce mode de réalisation, la longueur maximale tangentielle LT est inférieure à la longueur entre deux sommets des deux dents 52 voisines formant l’alvéole 56 mais supérieure à la largeur tangentielle maximum entre les deux faces d’extrémité circonférentielle 526c, 526d de ces deux dents 52 (soit la largeur maximum de l’alvéole mesurée tangentiellement). Autrement dit, dans cet exemple, la plaque de butée axiale 71 retient axialement qu’une seule aube 6 en fermant d’un côté axialement l’alvéole 56 (en l’occurrence le côté aval) et déborde de part et d’autre circonférentiellement de l’alvéole 56 en recouvrant la surface d’appui 50b s’étendant sur une partie des deux dents 52 voisines.In this case in this example of this embodiment, the maximum tangential length LT is less than the length between two vertices of the two neighboring teeth 52 forming the cell 56 but greater than the maximum tangential width between the two end faces circumferential 526c, 526d of these two teeth 52 (i.e. the maximum width of the cell measured tangentially). In other words, in this example, the axial stop plate 71 axially retains only one blade 6 by closing the cell 56 axially on one side (in this case the downstream side) and overflows on either side circumferentially. of the cell 56 by covering the bearing surface 50b extending over part of the two neighboring teeth 52.

La face interne 7i est plaquée contre l’une des faces amont ou aval 61a, 61b du pied d’aube 61 de l’aube 6 correspondante et contre la surface d’appui 50b de la face amont ou aval 5a, 5b correspondante du disque 5. En l’occurrence, dans cet exemple la face interne 7i est plaquée contre la face aval 61b du pied d’aube 61 et la surface d’appui 50b du disque 5. Bien entendu, selon un autre exemple non représenté, la face interne 7i peut être plaquée contre la face amont 61b du pied d’aube 61 et contre une surface d’appui de la face amont 5a du disque 5.The internal face 7i is pressed against one of the upstream or downstream faces 61a, 61b of the blade root 61 of the corresponding blade 6 and against the bearing surface 50b of the corresponding upstream or downstream face 5a, 5b of the disc 5. In this case, in this example the internal face 7i is pressed against the downstream face 61b of the blade root 61 and the bearing surface 50b of the disc 5. Of course, according to another example not shown, the face internal 7i can be pressed against the upstream face 61b of the blade root 61 and against a bearing surface of the upstream face 5a of the disc 5.

En l’occurrence, le disque 5 comprend un logement 57 visible sur la , logeant une plaque de butée axiale 71 en appui contre la surface d’appui 50b formant un fond du logement 57. Comme précédemment décrit, dans cet exemple la surface d’appui 50b est ainsi en retrait axial par rapport à la surface d’extrémité axiale 54, en l’occurence d’au moins l’épaisseur de la plaque de butée axiale 71 mesurée entre sa face interne 7i et sa face externe 7e.In this case, disk 5 includes a housing 57 visible on the , housing an axial stop plate 71 bearing against the bearing surface 50b forming a bottom of the housing 57. As previously described, in this example the bearing surface 50b is thus set back axially relative to the end surface axial 54, in this case at least the thickness of the axial stop plate 71 measured between its internal face 7i and its external face 7e.

Le dispositif de retenu axial 7 comprend en outre un dispositif de fixation 78 de la plaque de butée axiale 71 contre le pied d’aube 61 pour retenir axialement le pied d’aube 61 dans l’alvéole 51 au moins dans un sens axial par le biais de la plaque de butée axiale 71 plaquée contre la surface d’appui 50b. Le dispositif de fixation 78 dans ce mode de réalisation fixe la plaque de butée axiale 71 au pied d’aube 61 et empêche de déplacer axialement le pied d’aube 61 dans un sens axial en étant en butée contre la surface d’appui 50a. Selon un autre mode de réalisation, le dispositif de fixation 78 est fixé au disque 5 et permet de faire une butée du pied d’aube.The axial retaining device 7 further comprises a fixing device 78 of the axial stop plate 71 against the blade root 61 to axially retain the blade root 61 in the cell 51 at least in one axial direction by the through the axial stop plate 71 pressed against the support surface 50b. The fixing device 78 in this embodiment fixes the axial stop plate 71 to the blade root 61 and prevents the blade root 61 from moving axially in an axial direction by abutting against the bearing surface 50a. According to another embodiment, the fixing device 78 is fixed to the disc 5 and makes it possible to stop the blade root.

Le dispositif de retenu axial 7 permet ainsi dans cet exemple de retenir axialement le pied d’aube 61 dans l’alvéole 56 dans le sens axial de l’aval vers l’amont par la plaque de butée axiale 71 fixée au pied d’aube 61 et plaquée contre la surface d’appui 50b du disque 5.The axial retaining device 7 thus makes it possible in this example to retain axially the blade root 61 in the cell 56 in the axial direction from downstream to upstream by the axial stop plate 71 fixed to the blade root 61 and pressed against the bearing surface 50b of disc 5.

En l’occurrence, dans cet exemple de ce mode de réalisation, le dispositif de fixation 78 est un boulon comprenant un écrou 781 et une vis 780 comprenant une tête 782. Dans ce mode de réalisation, le pied d’aube 61 comprend un trou 610 traversant et débouchant sur les faces amont 61a et aval 61b (référencé sur la ), la vis 780 traversant le 610. Le pied d’aube 61 et la plaque de butée axiale 71 sont pris en sandwich entre la tête 782 et l’écrou 781. Dans ce mode de réalisation, le dispositif de fixation 78 est donc fixé au pied d’aube 61 et à la plaque de butée axiale 71 en les prenant en sandwich.In this case, in this example of this embodiment, the fixing device 78 is a bolt comprising a nut 781 and a screw 780 comprising a head 782. In this embodiment, the blade root 61 comprises a hole 610 crossing and opening onto the upstream faces 61a and downstream faces 61b (referenced on the ), the screw 780 passing through the 610. The blade root 61 and the axial stop plate 71 are sandwiched between the head 782 and the nut 781. In this embodiment, the fixing device 78 is therefore fixed to the blade root 61 and to the axial thrust plate 71 by sandwiching them.

Dans cet exemple, la tête 782 de la vis 780 est plaquée contre la face amont 61a du pied d’aube 61 et l’écrou 781 est plaqué contre la surface extérieure 7e de la plaque de butée axiale 71. Bien entendu cela pourrait être l’inverse. Dans cet exemple, la plaque de butée axiale 71 comprend un orifice 70 traversant, débouchant sur la face interne 7i et la face externe 7e, la vis 780 traverse cet orifice. Selon un autre exemple non représenté, la plaque de butée axiale 71 comprend une encoche traversée par la vis.In this example, the head 782 of the screw 780 is pressed against the upstream face 61a of the blade root 61 and the nut 781 is pressed against the outer surface 7e of the axial stop plate 71. Of course this could be the 'reverse. In this example, the axial stop plate 71 comprises a through orifice 70, opening onto the internal face 7i and the external face 7e, the screw 780 passes through this orifice. According to another example not shown, the axial stop plate 71 comprises a notch through which the screw passes.

La représente une vue selon la face amont 1a d’une partie de l’ensemble rotatif de turbomachine 1, selon cet exemple de ce mode de réalisation. En l’occurrence, on peut voir dans cet exemple que le pied d’aube 61 comprend une encoche ouverte axialement délimitée par deux surfaces de butées 682c, 682d planes s’étendant chacune dans un plan parallèle à l’axe de la vis 780 et parallèle entre eux. L’encoche est en outre formée dans cet exemple par une autre surface plane reliant les deux surfaces planes. Ces surfaces de butées 682c, 682d permettent de venir en butée contre une surface plane de la tête 782 de la vis 780 pour l’empêcher de pivoter dans les deux sens de rotation (vissage et dévissage). Cela permet de simplifier la fixation du boulon, mais aussi d’empêcher une rotation de la vis 780 une fois vissée. Dans cet exemple, la tête 782 du dispositif de retenue comprend une forme d’un parallélépipède, en l’occurrence une section carré et l’encoche du pied d’aube 61 a une section correspondant à l’empreinte d’au moins une partie de la tête, soit ici de forme rectangulaire.There represents a view along the upstream face 1a of a part of the rotating turbomachine assembly 1, according to this example of this embodiment. In this case, we can see in this example that the blade root 61 comprises an axially open notch delimited by two flat abutment surfaces 682c, 682d each extending in a plane parallel to the axis of the screw 780 and parallel between them. The notch is further formed in this example by another flat surface connecting the two flat surfaces. These abutment surfaces 682c, 682d make it possible to abut against a flat surface of the head 782 of the screw 780 to prevent it from pivoting in both directions of rotation (screwing and unscrewing). This simplifies the fixing of the bolt, but also prevents rotation of the 780 screw once screwed. In this example, the head 782 of the retaining device comprises the shape of a parallelepiped, in this case a square section and the notch of the blade root 61 has a section corresponding to the imprint of at least one part of the head, here in a rectangular shape.

Bien entendu, selon un autre exemple, l’encoche du pied d’aube 61 peut être du côté de l’écrou 781 pour l’empêcher de tourner et avoir une forme correspondant à l’empreinte d’au moins une partie de l’écrou.Of course, according to another example, the notch of the blade root 61 can be on the side of the nut 781 to prevent it from rotating and have a shape corresponding to the imprint of at least part of the nut.

Selon un autre exemple, le trou 610’ peut être taraudé comme représenté sur la représentant une vue de face aval d’un pied d’aube 61’ selon un autre exemple de ce mode de réalisation identique à l’exemple précédent sauf en ce que ce trou 610’ est fileté et en ce que le dispositif de fixation 78 comprend uniquement la vis 780 vissée dans le taraudage du trou 610’. Dans cet exemple le trou 610’ n’est pas forcément débouchant. En outre le pied d’aube 61’ est dans cet exemple dépourvue de l’encoche comprenant les surfaces de butées 682, puisque la tête de vis est nécessairement en appui contre la plaque de butée axiale 71. Ainsi la plaque de butée axiale 71 est dans cet exemple plaquée contre la face aval du pied d’aube 61’ et une surface d’appui du disque. Bien entendu, la plaque de butée axiale 71 peut aussi être plaquée contre la face amont du pied d’aube 61’ (le trou fileté 610’ débouche alors au moins du côté de cette face amont).According to another example, the hole 610 'can be tapped as shown in the representing a downstream front view of a blade root 61' according to another example of this embodiment identical to the previous example except in that this hole 610' is threaded and in that the fixing device 78 comprises only the screw 780 screwed into the tapping of the hole 610'. In this example the hole 610' does not necessarily open out. Furthermore, the blade root 61' is in this example devoid of the notch comprising the abutment surfaces 682, since the screw head necessarily rests against the axial abutment plate 71. Thus the axial abutment plate 71 is in this example pressed against the downstream face of the blade root 61' and a bearing surface of the disc. Of course, the axial stop plate 71 can also be pressed against the upstream face of the blade root 61' (the threaded hole 610' then opens at least on the side of this upstream face).

Selon un autre exemple non représenté, l’orifice 70 de la plaque de butée axiale 71 est taraudée. Dans cet exemple, le dispositif de fixation 78 comprend uniquement la vis 780 vissée dans le taraudage de l’orifice 70 et le pied d’aube 61 ne comprend pas d’encoche. Autrement dit la plaque de butée axiale 71 forme l’écrou.According to another example not shown, the orifice 70 of the axial stop plate 71 is tapped. In this example, the fixing device 78 only includes the screw 780 screwed into the thread of the orifice 70 and the blade root 61 does not include a notch. In other words, the axial stop plate 71 forms the nut.

Selon ces différents exemple de ce mode de réalisation, optionnellement le pied d’aube 61, 61’ et la plaque de butée axiale 71 comprennent chacun un élément d’indexage 612, 72 emboités l’un dans l’autre permettant de simplifier le montage (visible en particulier sur les figures 2, 8 et 9). En l’occurrence ici, l’élément d’indexage 612 du pied d’aube est un trou non débouchant et l’élément d’indexage 72 de la plaque de butée axiale 71 est une protubérance (en forme de tige) faisant saillie de la surface de face interne 7i de la plaque de butée axiale 71, la protubérance étant logée dans le trou non débouchant.According to these different examples of this embodiment, optionally the blade root 61, 61' and the axial stop plate 71 each comprise an indexing element 612, 72 fitted one inside the other making it possible to simplify assembly. (visible in particular in Figures 2, 8 and 9). In this case, the indexing element 612 of the blade root is a non-through hole and the indexing element 72 of the axial stop plate 71 is a protuberance (in the form of a rod) projecting from the internal face surface 7i of the axial stop plate 71, the protuberance being housed in the non-through hole.

Selon ces différents exemple de ce mode de réalisation, optionnellement chaque plaque de butée axiale 71 comprend un orifice de passage d’air 75 (visible en particulier sur les figures 2 et 8) en vis-à-vis d’un espace formé entre le clinquant 8 recouvrant la face d’extrémité radiale interne 615 du pied d’aube 61 et la surface de fond 566 du disque 5 formant l’alvéole 56. Cet espace et l’orifice de passage d’air 75 permet ainsi à ce que de l’air puisse circuler entre la face amont 1a et la face aval 1b permettant de refroidir le pied d’aube 61 (ici par le biais du clinquant), la surface de fond du disque 5 et la plaque de butée axiale 71 en fonctionnement.According to these different examples of this embodiment, optionally each axial stop plate 71 comprises an air passage orifice 75 (visible in particular in Figures 2 and 8) facing a space formed between the foil 8 covering the internal radial end face 615 of the blade root 61 and the bottom surface 566 of the disc 5 forming the cell 56. This space and the air passage orifice 75 thus allows the air can circulate between the upstream face 1a and the downstream face 1b making it possible to cool the blade root 61 (here by means of the foil), the bottom surface of the disc 5 and the axial thrust plate 71 in operation.

En outre, dans ces exemples de ce mode de réalisation, l’ensemble rotatif 1 comprend une entretoise annulaire 4 entourant l’axe de rotation, aussi appelée anneau mobile, séparant deux étages de la turbine. Cette entretoise annulaire 4 est par exemple comme dans l’exemple de l’art antérieur de la , fixée au disque 5, notamment par une bride et un boulon. Comme visible sur la et la , l’entretoise annulaire 4 comprend une paroi annulaire 47 en appuie axiale contre la surface externe 7e de chaque plaque de butée axiale 71. On peut voir en particulier sur la , que la paroi annulaire 47 de l’entretoise annulaire 4 est plaquée contre la surface externe 7e de différentes plaques de maintenue 71 fixées chacune par un dispositif de fixation 78 contre le pied d’aube 61 correspondant pour retenir axialement le pied d’aube 61 dans l’alvéole 51 au moins dans un sens axial par le biais de la plaque de butée axiale 71 plaquée contre la surface d’appui 50b. Cette entretoise annulaire permet ainsi de retenir axialement l’ensemble aube 6 et le dispositif de retenu axial 7 dans le sens axial de l’amont vers l’aval.Furthermore, in these examples of this embodiment, the rotating assembly 1 comprises an annular spacer 4 surrounding the axis of rotation, also called a movable ring, separating two stages of the turbine. This annular spacer 4 is for example as in the example of the prior art of the , fixed to the disc 5, in particular by a flange and a bolt. As visible on the and the , the annular spacer 4 comprises an annular wall 47 resting axially against the external surface 7e of each axial stop plate 71. It can be seen in particular on the , that the annular wall 47 of the annular spacer 4 is pressed against the external surface 7e different retaining plates 71 each fixed by a fixing device 78 against the corresponding blade root 61 to axially retain the blade root 61 in the cell 51 at least in one axial direction by means of the stop plate axial 71 pressed against the support surface 50b. This annular spacer thus makes it possible to retain axially the blade assembly 6 and the axial retaining device 7 in the axial direction from upstream to downstream.

Selon un deuxième mode de réalisation d’un ensemble rotatif de turbomachine 1’, représenté en , identique au premier ensemble rotatif de turbomachine 1 sauf en ce qui concerne sa face amont 1a’, en particulier les différences sont expliquées ci-dessous.According to a second embodiment of a rotating turbomachine assembly 1', represented in , identical to the first rotating turbomachine assembly 1 except with regard to its upstream face 1a', in particular the differences are explained below.

Principalement, la différence avec le premier mode de réalisation est que chaque dispositif de retenue 7’ de l’ensemble rotatif de turbomachine 1’ comprend en outre de la plaque de butée axiale 71, appelée dans la suite première plaque de butée axiale 71, une deuxième plaque de butée axiale 7’ contre l’autre face (en l’occurrence la face amont 61a’) du pied d’aube 61’. Cette deuxième plaque de butée axiale 7’ est en vis-à-vis d’une autre surface d’appui 50a sur la face amont 5a’ du disque 5’ opposée axialement à la première plaque de butée axiale 71. Cette surface d’appui 50a est en l’occurrence comme la surface d’appui 50b de la face amont 5a, formée dans un renfoncement par rapport à la surfaces d’extrémités axiales 54a, le fond d’un logement logeant la deuxième plaque de butée axiale 7’.Mainly, the difference with the first embodiment is that each retaining device 7' of the turbomachine rotary assembly 1' further comprises the axial stop plate 71, hereinafter called first axial stop plate 71, a second axial abutment plate 7' against the other face (in this case the upstream face 61a') of the blade root 61'. This second axial stop plate 7' faces another bearing surface 50a on the upstream face 5a' of the disc 5' opposite axially to the first axial stop plate 71. This bearing surface 50a is in this case like the bearing surface 50b of the upstream face 5a, formed in a recess relative to the axial end surfaces 54a, the bottom of a housing housing the second axial stop plate 7'.

Cette deuxième plaque de butée axiale 71’ est identique à la première plaque de butée axiale 71 du côté de la face aval 1b (identique à celle de l’exemple du premier mode de réalisation) sauf en ce qu’elle comporte optionnellement en outre une surface de butée 7182 anti-rotation s’étendant axialement vers l’amont de la surface externe 7e' de la deuxième plaque de butée axiale 71’, permettent de venir en butée contre une surface plane de la tête 782 (cela pourrait aussi être contre une surface plane de l’écrou 781).This second axial stop plate 71' is identical to the first axial stop plate 71 on the side of the downstream face 1b (identical to that of the example of the first embodiment) except in that it optionally also comprises a anti-rotation abutment surface 7182 extending axially upstream of the external surface 7e' of the second axial abutment plate 71', makes it possible to abut against a flat surface of the head 782 (this could also be against a flat surface of the nut 781).

Le dispositif de fixation 78 est aussi identique à celui du premier exemple du premier mode de réalisation, mais pourrait être deux vis vissées dans un trou taraudé comme dans l’exemple de la du premier mode réalisation, soit un trou taraudé débouchant de part et d’autre des faces aval et amont du pied d’aube ou deux trous dont un débouche sur la face aval et l’autre sur la face amont du pied d’aube.The fixing device 78 is also identical to that of the first example of the first embodiment, but could be two screws screwed into a tapped hole as in the example of the of the first embodiment, either a tapped hole opening out on either side of the downstream and upstream faces of the blade root or two holes, one of which opens onto the downstream face and the other onto the upstream face of the blade root.

Le dispositif de retenu axial 7’ permet ainsi de retenir dans les deux sens axiaux le pied d’aube 61’ dans l’alvéole 56 du disque 5. En effet la deuxième plaque de butée axiale 71’ retient axialement l’ensemble aube 6, le dispositif de fixation 78 et la première plaque de butée axiale 71 dans le sens axial de l’amont vers l’aval.The axial retaining device 7' thus makes it possible to retain the blade root 61' in the cell 56 of the disc 5 in both axial directions. In fact, the second axial stop plate 71' retains the blade assembly 6 axially, the fixing device 78 and the first axial stop plate 71 in the axial direction from upstream to downstream.

Dans cet exemple, l’aube 6’ est différent du premier mode de réalisation, en ce que la face amont 61a’ du pied d’aube 61’ comprend en outre un deuxième élément d’indexage 612’ s’étendant axialement vers l’amont à partir de la surface en contact avec la surface de face interne 7i de la deuxième plaque de butée axiale 71’. Comme dans l’exemple du premier mode de réalisation, et comme du côté de la face aval 1b, le deuxième élément d’indexage 612’ est un trou logeant l’élément d’indexage 72 de la deuxième plaque de butée axiale 71’.In this example, the blade 6' is different from the first embodiment, in that the upstream face 61a' of the blade root 61' further comprises a second indexing element 612' extending axially towards the upstream from the surface in contact with the internal facing surface 7i of the second axial stop plate 71'. As in the example of the first embodiment, and as on the side of the downstream face 1b, the second indexing element 612' is a hole housing the indexing element 72 of the second axial stop plate 71'.

Pour des raisons de contrainte de dimensionnement axiale ( pouvant être thermique ou de fabrication) des différentes pièces (longueur axiale du pied d’aube, longueur axiale entre deux surfaces de contact 50a, 50b, du disque 5) un jeu est formé au moins entre l’une des deux plaques de butée axiale 71, 71’, et une des deux surfaces de contact 50a, 50b correspondante. Autrement dit, la longueur axiale du pied d’aube 61 est conçu pour être plus petite que celle entre les deux surfaces de contact 50a, 50b, du disque 5 en prenant les contraintes de dimensionnement axiale. Ainsi, chaque aube 2 est indépendante, et possède une liberté de mouvement axiale correspondant à ce jeu. Cependant le dispositif de retenu axial 7’ assure son rôle de retenir axialement le pied d’aube 61 dans son alvéole 56. Une autre solution aussi est de diminuer l’épaisseur axiale dune des plaques de butée axiale 71, 71’ au niveau de sa surface interne 7i (épaulement sur le pourtour de la surface interne 7i) en contact avec la surface de contact 50a, 50b. Selon un exemple, une lame ressort peut-être disposée entre l’une des deux plaques de butée axiale 71, 71’, pour réduire les vibrations entre les plaques de butée axiale 71, 71’ et le disque 5. La lame ressort peut-être sur le pourtour de la plaque de butée axiale.For reasons of axial sizing constraints (which may be thermal or manufacturing) of the different parts (axial length of the blade root, axial length between two contact surfaces 50a, 50b, of the disc 5) a clearance is formed at least between one of the two axial stop plates 71, 71', and one of the two corresponding contact surfaces 50a, 50b. In other words, the axial length of the blade root 61 is designed to be smaller than that between the two contact surfaces 50a, 50b, of the disc 5 taking the axial dimensioning constraints. Thus, each blade 2 is independent, and has a freedom of axial movement corresponding to this clearance. However, the axial retaining device 7' ensures its role of axially retaining the blade root 61 in its cell 56. Another solution is also to reduce the axial thickness of one of the axial stop plates 71, 71' at the level of its internal surface 7i (shoulder on the periphery of the internal surface 7i) in contact with the contact surface 50a, 50b. According to one example, a leaf spring can be placed between one of the two axial stop plates 71, 71', to reduce the vibrations between the axial stop plates 71, 71' and the disc 5. The leaf spring can be be on the periphery of the axial thrust plate.

Dans ces différents exemples de ces différents modes de réalisation, le dispositif de fixation 78 utilise une vis 780 pour visser la ou les plaques de butée axiale 71, 71’, mais d’autres possibilités de fixation sont possibles, tel que par rivetage, ou soudage, emboîtage par exemple de type baïonnette etc….In these different examples of these different embodiments, the fixing device 78 uses a screw 780 to screw the axial stop plate(s) 71, 71', but other fixing possibilities are possible, such as by riveting, or welding, fitting for example bayonet type etc.

L’ensemble rotatif de turbomachine 1, 1’ comprend ainsi au moins un dispositif de retenue 7, 7’ selon l’invention qui assure un blocage axial des pieds d’aubes 61, 61’ dans les alvéoles 56 du disque 5, 5’ sans nécessiter d’aucun crochet sur l’aube 6, 6’, ni aucun disque de retenue retenant l’ensemble des pieds d’aubes. De plus, un tel dispositif de retenue est facilement monté (sans montage par forçage), il peut être démonté individuellement en cas d’usure de ce dispositif de retenue ou d’un autre élément tel que le clinquant et présente un encombrement réduit facilitant son montage sur le disque 5 de l’ensemble rotatif de turbomachine 1. Par conséquent, les différentes pièces du dispositif de retenue 7 ne sont pas montées sous contrainte par déformation, mais uniquement fixé par exemple par vissage, ce qui limite considérablement le risque d’endommagement du dispositif de retenue 7 et les différents problèmes qui en découlent. La durée de vie de l’ensemble rotatif de turbomachine 1 selon l’invention est alors augmentée et les interventions couteuses de maintenance du moteur sont limitées ainsi que la nécessité d’un changement des éléments du dispositif de retenue 7, 7’ endommagés.The rotating turbomachine assembly 1, 1' thus comprises at least one retaining device 7, 7' according to the invention which ensures axial blocking of the blade roots 61, 61' in the cells 56 of the disc 5, 5' without requiring any hook on the blade 6, 6', nor any retaining disc retaining all of the blade roots. In addition, such a retaining device is easily assembled (without forcing assembly), it can be dismantled individually in the event of wear of this retaining device or of another element such as the foil and has a reduced size making it easier to install. mounting on the disk 5 of the rotating turbomachine assembly 1. Consequently, the various parts of the retaining device 7 are not mounted under stress by deformation, but only fixed for example by screwing, which considerably limits the risk of damage to the retaining device 7 and the various problems that result from it. The lifespan of the rotating turbomachine assembly 1 according to the invention is then increased and costly engine maintenance interventions are limited as well as the need to change the elements of the damaged retaining device 7, 7'.

Sauf précision contraire, un même élément apparaissant sur des figures différentes présente une référence unique.Unless otherwise specified, the same element appearing in different figures presents a unique reference.

Claims (11)

Ensemble rotatif de turbomachine (1, 1’) d’axe (X) de rotation comprenant :
  • un disque (5, 5’) centré sur l’axe (X), qui présente une face amont (5a, 5a’) et une face aval (5b) opposée axialement à la face amont (5a, 5a’) et présentant à sa périphéries des dents (52) s’étendant axialement de la face amont (5a, 5a’) à la face avale (5b), et des alvéoles (56) délimitées circonférentiellement et formées entre les dents (52), le disque (5, 5’) présentant en outre au moins une surface d’appui (50a, 50b) sur une des faces amont ou aval (5a, 5b) du disque (5, 5’),
  • une pluralité d’aubes (6) comprenant chacune un pied d’aube (61, 61’) monté dans une alvéole (56) correspondante du disque (5, 5’), le pied d’aube (61, 61’) comprenant une face amont (61a, 61a’), une face aval (61b) opposée axialement à la face amont (61a, 61a’),
  • caractérisée en ce que l’ensemble rotatif de turbomachine (1, 1’) comprend en outre au moins un dispositif de retenu axial (7, 7’) pour une aube (6, 6’), comprenant:
    • au moins une plaque de butée axiale (71, 71’) comprenant une face externe (7e) et une face interne (7i) opposée à la face externe (7e) et comprenant deux bords d’extrémités circonférentielles (71c, 71d) distant l’un de l’autre suivant une longueur maximale mesurée tangentiellement inférieure au rayon du disque (5, 5’), la face interne (7i) étant en face d’une part de l’une des faces amont ou aval (61a, 61a’, 61b) du pied d’aube (61, 61’) de l’aube (6, 6’) correspondante et d’autre part de la surface d’appui (50a, 50b) de la face amont ou aval (5a, 5a’, 5b) correspondante du disque (5, 5’),
    • un dispositif de fixation (78) fixant la plaque de butée axiale (71, 71’) au pied d’aube(61, 61’) ou au disque (5, 5’), le dispositif de retenu axial (7, 7’) retenant axialement le pied d’aube (61, 61’) dans l’alvéole (51) au moins dans un sens axial par le biais de la plaque de butée axiale (71, 71’) en étant plaquée contre la surface d’appui (50a, 50b).
Rotary turbomachine assembly (1, 1’) with axis (X) of rotation comprising:
  • a disk (5, 5') centered on the axis (X), which has an upstream face (5a, 5a') and a downstream face (5b) opposite axially to the upstream face (5a, 5a') and having at its peripheries of the teeth (52) extending axially from the upstream face (5a, 5a') to the downstream face (5b), and cells (56) delimited circumferentially and formed between the teeth (52), the disc (5 , 5') furthermore having at least one bearing surface (50a, 50b) on one of the upstream or downstream faces (5a, 5b) of the disc (5, 5'),
  • a plurality of blades (6) each comprising a blade root (61, 61') mounted in a corresponding cell (56) of the disc (5, 5'), the blade root (61, 61') comprising an upstream face (61a, 61a'), a downstream face (61b) opposite axially to the upstream face (61a, 61a'),
  • characterized in that the rotating turbomachine assembly (1, 1') further comprises at least one axial retaining device (7, 7') for a blade (6, 6'), comprising:
    • at least one axial stop plate (71, 71') comprising an external face (7e) and an internal face (7i) opposite the external face (7e) and comprising two circumferential end edges (71c, 71d) spaced apart 'one from the other following a maximum length measured tangentially less than the radius of the disc (5, 5'), the internal face (7i) being opposite one of the upstream or downstream faces (61a, 61a ', 61b) of the blade root (61, 61') of the corresponding blade (6, 6') and on the other hand of the bearing surface (50a, 50b) of the upstream or downstream face (5a , 5a', 5b) corresponding to the disk (5, 5'),
    • a fixing device (78) fixing the axial thrust plate (71, 71') to the blade root (61, 61') or to the disc (5, 5'), the axial retaining device (7, 7' ) axially retaining the blade root (61, 61') in the cell (51) at least in one axial direction by means of the axial stop plate (71, 71') while being pressed against the surface of support (50a, 50b).
Ensemble rotatif de turbomachine (1, 1’) pour turbomachine selon la revendication précédente, dans lequel le dispositif de fixation (78) est fixé au pied d’aube (61, 61’) et la plaque de butée axiale (71, 71’) est fixée au pied d’aube (61, 61’) en étant prise en sandwich entre le pied d’aube (61, 61’) et le dispositif de fixation (78).Rotary turbomachine assembly (1, 1') for a turbomachine according to the preceding claim, in which the fixing device (78) is fixed to the blade root (61, 61') and the axial thrust plate (71, 71' ) is fixed to the blade root (61, 61') by being sandwiched between the blade root (61, 61') and the fixing device (78). Ensemble rotatif de turbomachine (1, 1’) pour turbomachine selon la revendication 2, dans lequel, le pied d’aube (61, 61’) comprend un trou (610, 610’) s’étendant axialement et débouchant sur la face amont ou aval (61a, 61a’, 61b) du pied d’aube (61, 61’) en contact avec la plaque de butée axiale (71, 71’), laquelle comprend un orifice (70) s’étendant axialement et débouchant sur le trou (610, 610’) du pied d’aube (61, 61’), le dispositif de fixation (78) comprenant une vis (780) traversant la plaque de butée axiale (71, 71’) et comprend une partie logé dans le trou (610) pour fixer la plaque de butée axiale (71, 71’) contre le pied d’aube (61, 61’).Rotary turbomachine assembly (1, 1') for a turbomachine according to claim 2, in which the blade root (61, 61') comprises a hole (610, 610') extending axially and opening onto the upstream face or downstream (61a, 61a', 61b) of the blade root (61, 61') in contact with the axial stop plate (71, 71'), which comprises an orifice (70) extending axially and opening onto the hole (610, 610') of the blade root (61, 61'), the fixing device (78) comprising a screw (780) passing through the axial stop plate (71, 71') and comprises a housed part in the hole (610) to fix the axial thrust plate (71, 71') against the blade root (61, 61'). Ensemble rotatif de turbomachine (1, 1’) selon la revendication 3, dans lequel le trou (610’) comporte un taraudage, la vis (780) étant vissée dans le trou (610’) du pied d’aube (61, 61’) et comprend une tête (782) en appui contre la face externe de la plaque de butée axiale (71, 71’).Rotary turbomachine assembly (1, 1') according to claim 3, in which the hole (610') has a thread, the screw (780) being screwed into the hole (610') of the blade root (61, 61 ') and comprises a head (782) bearing against the external face of the axial stop plate (71, 71'). Ensemble rotatif de turbomachine (1, 1’) selon la revendication 3, dans lequel le trou (610) est débouchant et s’étend de la face amont (61a, 61a’) à la face aval (61b), la vis (780) traverse le trou et dans lequel le dispositif de fixation (78) comprenant un écrou (781) serré sur la vis (780) en prenant en sandwich le pied d’aube (61, 61’) et la plaque de butée axiale (71, 71’) l’un contre l’autre.Rotary turbomachine assembly (1, 1') according to claim 3, in which the hole (610) is through and extends from the upstream face (61a, 61a') to the downstream face (61b), the screw (780 ) passes through the hole and in which the fixing device (78) comprising a nut (781) tightened on the screw (780) by sandwiching the blade root (61, 61') and the axial thrust plate (71 , 71') against each other. Ensemble rotatif de turbomachine (1’) selon la revendication précédente, dans lequel le dispositif de retenu axial (7’) comprend en outre une deuxième plaque de butée axiale (71’) par aube (6’), chaque deuxième plaque de butée axiale (71’) comprenant une face externe (7e) et une face interne (7i) opposée à la face externe (7e), la face interne (7i) étant plaquée contre la face amont ou aval (61a’, 61b) du pied d’aube (61’) de l’aube (6’) correspondante opposée à celle contre laquelle est plaquée la première plaque de butée axiale (71), la deuxième plaque de butée axiale (71’) est en outre plaquée contre respectivement une surface d’appui (50a) de la face amont ou aval (5a’, 5b) correspondant du disque (5’), la vis (780) du dispositif de fixation (8) traversant les deux plaque de butée axiale (71, 71’) pour prendre en sandwich le pied d’aube (61, 61’) entre les deux plaques de butée axiale (71, 71’) plaquées chacune contre une surface d’appui (50a, 50b) du disque (5, 5’).Turbomachine rotary assembly (1') according to the preceding claim, in which the axial retaining device (7') further comprises a second axial stop plate (71') per blade (6'), each second axial stop plate (71') comprising an external face (7e) and an internal face (7i) opposite the external face (7e), the internal face (7i) being pressed against the upstream or downstream face (61a', 61b) of the foot d 'blade (61') of the corresponding blade (6') opposite that against which the first axial stop plate (71) is pressed, the second axial stop plate (71') is further pressed against respectively a surface support (50a) of the upstream or downstream face (5a', 5b) corresponding to the disc (5'), the screw (780) of the fixing device (8) passing through the two axial stop plates (71, 71' ) to sandwich the blade root (61, 61') between the two axial thrust plates (71, 71') each pressed against a bearing surface (50a, 50b) of the disc (5, 5') . Ensemble rotatif de turbomachine (1) selon l’une des revendications 1 à 5, comprenant en outre une entretoise (4) fixé au disque (5), l’entretoise (4) comprenant une paroi annulaire (47) en appuie contre la face externe (7e) de la plaque de butée axiale (71).Rotary turbomachine assembly (1) according to one of claims 1 to 5, further comprising a spacer (4) fixed to the disc (5), the spacer (4) comprising an annular wall (47) resting against the face external (7e) of the axial stop plate (71). Ensemble rotatif de turbomachine (1, 1’) selon l’une des revendications précédentes, dans lequel chaque plaque de butée axiale (71, 71’) comprend un élément d’indexage (72) et chaque pied d’aube (61, 61’) comprend un élément d’indexage (612, 612’) coopérant avec celui de la plaque de butée axiale (71, 71’).Turbomachine rotary assembly (1, 1') according to one of the preceding claims, in which each axial thrust plate (71, 71') comprises an indexing element (72) and each blade root (61, 61 ') comprises an indexing element (612, 612') cooperating with that of the axial stop plate (71, 71'). Ensemble rotatif de turbomachine (1, 1’) selon l’une des revendications précédentes, dans lequel :
  • le pied d’aube (61, 61’) comprend une face d’extrémité radiale interne (615) reliant la face amont (61a, 61a’) à la face avale (61b), le disque (5, 5’) comprenant une surface de fond (566) par alvéole formée entre les deux dents (52),
  • chaque plaque de butée axiale (71, 71’) comprend un orifice de sortie d’air (75) en vis-à-vis de l’espace s’étendant axialement dans l’alvéole (56) formée entre la surface de fond (566) et la surface d’extrémité radiale interne (615) du pied d’aube (61, 61’).
Turbomachine rotary assembly (1, 1’) according to one of the preceding claims, in which:
  • the blade root (61, 61') comprises an internal radial end face (615) connecting the upstream face (61a, 61a') to the downstream face (61b), the disc (5, 5') comprising a bottom surface (566) per cell formed between the two teeth (52),
  • each axial stop plate (71, 71') comprises an air outlet orifice (75) facing the space extending axially in the cell (56) formed between the bottom surface ( 566) and the internal radial end surface (615) of the blade root (61, 61').
Ensemble rotatif de turbomachine (1, 1’) selon l’une des revendications précédentes, dans laquelle le disque (5, 5’) comprend une surface d’extrémité axiale (54a, 54b) sur chacune de sa face amont (5a, 5a’) et sa face aval (5b) et un logement (57) logeant la plaque de butée axiale (71, 71’), dont la surface d’appui (50a, 50b) forme un fond du logement (57) en retrait axial par rapport à la surface d’extrémité axiale (54a, 5b) d’au moins l’épaisseur de la plaque de butée axiale (71, 71’) mesurée entre sa face interne (7i) et sa face externe (7e).Turbomachine rotary assembly (1, 1') according to one of the preceding claims, in which the disk (5, 5') comprises an axial end surface (54a, 54b) on each of its upstream face (5a, 5a ') and its downstream face (5b) and a housing (57) housing the axial stop plate (71, 71'), whose bearing surface (50a, 50b) forms a bottom of the housing (57) in axial recess relative to the axial end surface (54a, 5b) of at least the thickness of the axial stop plate (71, 71') measured between its internal face (7i) and its external face (7e). Ensemble rotatif de turbomachine (1, 1’) selon l’une des revendications précédentes, comprenant un dispositif de retenu axial (7, 7’) par aube (6, 6’) monté sur le disque (5).Rotary turbomachine assembly (1, 1') according to one of the preceding claims, comprising an axial retaining device (7, 7') per blade (6, 6') mounted on the disk (5).
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