FR3127654A1 - Stator body for electric motor, stator, electric motor and related manufacturing method - Google Patents

Stator body for electric motor, stator, electric motor and related manufacturing method Download PDF

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FR3127654A1
FR3127654A1 FR2110380A FR2110380A FR3127654A1 FR 3127654 A1 FR3127654 A1 FR 3127654A1 FR 2110380 A FR2110380 A FR 2110380A FR 2110380 A FR2110380 A FR 2110380A FR 3127654 A1 FR3127654 A1 FR 3127654A1
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star
teeth
axial
yoke
stator
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Jose Luis Herrada
Mehdi Belhaj
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Valeo Systemes dEssuyage SAS
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Abstract

La présente invention concerne un corps de stator (1) pour moteur électrique comprenant : - une culasse (5) de forme générale cylindrique et comprenant une pluralité d’encoches axiales (50) sur sa face interne, - une étoile (3) comprenant une pluralité de dents (30) s’étendant radialement et dont l’extrémité a une forme complémentaire des encoches axiales (50) de la culasse (5), l’étoile (3) étant configurée pour être insérée à l’intérieur de la culasse (5) par translation axiale, dans lequel un orifice axial traversant (9) est ménagé à l’interface entre l’extrémité des dents (30) de l’étoile (3) et les encoches (50) de la culasse (5), ledit orifice axial traversant (9) étant configuré pour recevoir un plot de guidage (11) lors de l’insertion de l’étoile (3) dans la culasse (5). Fig. d’abrégé : fig. 5The present invention relates to a stator body (1) for an electric motor comprising: - a yoke (5) of generally cylindrical shape and comprising a plurality of axial notches (50) on its internal face, - a spider (3) comprising a plurality of teeth (30) extending radially and whose end has a shape complementary to the axial notches (50) of the cylinder head (5), the spider (3) being configured to be inserted inside the cylinder head (5) by axial translation, in which an axial through hole (9) is provided at the interface between the end of the teeth (30) of the star (3) and the notches (50) of the yoke (5) , said through axial orifice (9) being configured to receive a guide pin (11) during the insertion of the star (3) in the cylinder head (5). Fig. abstract: fig. 5

Description

Corps de stator pour moteur électrique, stator, moteur électrique et procédé de fabrication associéStator body for electric motor, stator, electric motor and related manufacturing method

La présente invention concerne le domaine des moteurs électriques et notamment les moteurs électriques destinés à équiper des vélos électriques.The present invention relates to the field of electric motors and in particular electric motors intended to equip electric bicycles.

Les vélos électriques sont de plus en plus populaires du fait de la facilité de déplacement qu’ils procurent tout en ayant une consommation énergétique, un impact environnemental et un coût de revient réduits.Electric bikes are becoming more and more popular because of the ease of movement they provide while having reduced energy consumption, environmental impact and cost price.

Cependant, l’utilisation d’un moteur électrique dans un vélo électrique implique différentes contraintes. Il convient en particulier de fournir un couple important tout en limitant au maximum le poids et l’encombrement du moteur électrique.However, the use of an electric motor in an electric bicycle involves various constraints. In particular, it is necessary to provide a high torque while minimizing the weight and size of the electric motor.

Afin de limiter l’encombrement, il est connu d’utiliser des stators en deux parties aussi appelés stator à dents séparées dans lesquels le stator comprend une pièce interne appelée étoile comprenant les dents autour desquelles sont enroulées les bobines et une pièce externe appelée culasse disposée autour des dents.In order to limit the size, it is known to use stators in two parts also called stator with separated teeth in which the stator comprises an internal part called star comprising the teeth around which the coils are wound and an external part called yoke disposed around the teeth.

L’utilisation d’un tel stator permet de fournir plus de place pour le bobinage et donc de maximiser la place disponible et de faciliter l’enroulement du fil de bobinage autour des dents.The use of such a stator makes it possible to provide more space for the winding and therefore to maximize the space available and to facilitate the winding of the winding wire around the teeth.

Cependant, afin de limiter les pertes liées à l’utilisation d’un stator en deux parties, il convient de fixer les deux pièces mécaniquement l’une à l’autre avec un minimum d’écart entre les deux pièces.However, in order to limit the losses associated with the use of a two-part stator, the two parts should be mechanically fixed to each other with a minimum gap between the two parts.

Pour cela, il est connu de fournir l’étoile et la culasse par découpe d’une pièce initiale commune. Les figures 1 et 2 représentent un exemple de réalisation d’une étoile 3 comprenant une pluralité de dents 30 et d’une culasse 5 d’un corps de stator 1 en deux parties. La représente le corps de stator 1 à l’état assemblé.For this, it is known to provide the star and the yoke by cutting out a common initial piece. Figures 1 and 2 show an embodiment of a star 3 comprising a plurality of teeth 30 and a yoke 5 of a stator body 1 in two parts. There represents the stator body 1 in the assembled state.

Or, un tel procédé de fabrication créé des tolérances faibles notamment entre l’extrémité des dents 30 et la culasse 5 lorsque les deux pièces doivent être réassemblées l’une à l’autre, comme représenté sur la .However, such a manufacturing process creates small tolerances, in particular between the end of the teeth 30 and the yoke 5 when the two parts have to be reassembled to each other, as shown in the .

Il devient alors difficile d’assembler les deux pièces entre elles sans risquer d’endommager les pièces, notamment si les deux pièces ne sont pas orientées selon le même axe longitudinal lors de l’assemblage.It then becomes difficult to assemble the two parts together without risk of damaging the parts, especially if the two parts are not oriented along the same longitudinal axis during assembly.

Il convient donc de fournir une solution simple et peu coûteuse permettant d’assurer l’alignement des deux pièces lors de leur assemblage.It is therefore necessary to provide a simple and inexpensive solution to ensure the alignment of the two parts during their assembly.

A cet effet, l’invention a donc pour objet un corps de stator pour moteur électrique comprenant :To this end, the subject of the invention is therefore a stator body for an electric motor comprising:

- une culasse de forme générale cylindrique et comprenant une pluralité d’encoches axiales sur sa face interne,- a cylinder head of generally cylindrical shape and comprising a plurality of axial notches on its internal face,

- une étoile comprenant une pluralité de dents s’étendant radialement et dont l’extrémité a une forme complémentaire des encoches axiales (50) de la culasse, l’étoile étant configurée pour être insérée à l’intérieur de la culasse par translation axiale,- a star comprising a plurality of teeth extending radially and the end of which has a shape complementary to the axial notches (50) of the yoke, the star being configured to be inserted inside the yoke by axial translation,

dans lequel un orifice axial traversant est ménagé à l’interface entre l’extrémité des dents de l’étoile et les encoches de la culasse, ledit orifice axial traversant étant configuré pour recevoir un plot de guidage lors de l’insertion de l’étoile dans la culasse. L’utilisation de plot de guidage permet de faciliter l’introduction de l’étoile dans la culasse sans endommager l’une ou l’autre des pièces.wherein an axial through hole is made at the interface between the end of the teeth of the star and the notches of the yoke, said axial through hole being configured to receive a guide pin during insertion of the star in the cylinder head. The use of guide studs facilitates the introduction of the star into the cylinder head without damaging one or other of the parts.

Selon un autre aspect de la présente invention, le plot de guidage a une forme cylindrique et l’orifice axial a une section de forme circulaire, la partie de l’orifice axial ménagée dans la culasse ayant une section de forme semi-circulaire et la partie de l’orifice axial ménagé dans l’extrémité de la dent ayant une section de forme semi-circulaire.According to another aspect of the present invention, the guide pin has a cylindrical shape and the axial orifice has a circular cross-section, the part of the axial orifice formed in the cylinder head having a semi-circular cross-section and the part of the axial hole formed in the end of the tooth having a section of semi-circular shape.

Selon un autre aspect de la présente invention, la culasse et l’étoile sont formées par découpe à partir d’un empilement de tôles configurées pour être superposées axialement.According to another aspect of the present invention, the yoke and the star are formed by cutting from a stack of sheets configured to be superimposed axially.

Selon un autre aspect de la présente invention, le diamètre des orifices axiaux traversants et des plots de guidage est comprise entre 1,5mm et 5mm, notamment entre 2mm et 3mm.According to another aspect of the present invention, the diameter of the through axial orifices and of the guide studs is between 1.5 mm and 5 mm, in particular between 2 mm and 3 mm.

Selon un autre aspect de la présente invention, les encoches et l’extrémité des dents ont une forme rectangulaire ou en queue d’aronde.According to another aspect of the present invention, the notches and the end of the teeth have a rectangular or dovetail shape.

La présente invention concerne également un stator comprenant un corps de stator tel que décrit précédemment et une pluralité de bobines disposées autour des dents de l’étoile.The present invention also relates to a stator comprising a stator body as described above and a plurality of coils arranged around the teeth of the star.

La présente invention concerne également un moteur électrique comprenant un stator tel que décrit précédemment.The present invention also relates to an electric motor comprising a stator as described above.

La présente invention concerne également un procédé de fabrication d’un corps de stator tel que décrit précédemment, ledit procédé de fabrication comprenant :
- une étape de découpe d’un empilement de tôles pour former une étoile comprenant une pluralité de dents et une culasse comprenant une pluralité d’encoches de forme complémentaire aux extrémités des dents,
le procédé comprenant également une étape de formation d’orifices axiaux traversants à l’interface entre l’extrémité des dents de l’étoile et les encoches de la culasse configurées pour recevoir les dents de l’étoile.The present invention also relates to a method of manufacturing a stator body as described above, said method of manufacturing comprising:
- a step of cutting a stack of sheets to form a star comprising a plurality of teeth and a yoke comprising a plurality of notches of complementary shape at the ends of the teeth,
the method also comprising a step of forming axial through holes at the interface between the end of the star teeth and the notches of the yoke configured to receive the star teeth.

La présente invention concerne également un procédé de fabrication d’un stator comprenant un procédé de fabrication d’un corps de stator tel que décrit précédemment ainsi que les étapes de fabrication suivante :The present invention also relates to a method of manufacturing a stator comprising a method of manufacturing a stator body as described previously as well as the following manufacturing steps:

- une étape de formations d’une pluralité de bobines disposées respectivement autour des dents de l’étoile,- a step of forming a plurality of coils arranged respectively around the teeth of the star,

- une étape d’insertion de l’étoile sur laquelle sont disposées les bobines dans la culasse comprenant le positionnement préalable de plots de guidage dans les orifices situés à l’interface entre l’extrémité des dents et les encoches de la culasse.- a step of inserting the star on which the coils are arranged in the yoke including the prior positioning of guide studs in the holes located at the interface between the end of the teeth and the notches of the yoke.

D’autres caractéristiques et avantages de l’invention apparaîtront plus clairement à la lecture de la description suivante, donnée à titre d’exemple illustratif et non limitatif, et des dessins annexés parmi lesquels :Other characteristics and advantages of the invention will appear more clearly on reading the following description, given by way of illustrative and non-limiting example, and the appended drawings, among which:

représente une vue schématique en perspective d’une étoile et d’une culasse d’un corps de stator d’un moteur électrique; shows a schematic perspective view of a star and a yoke of a stator body of an electric motor;

représente une vue de face de l’étoile et de la culasse de la shows a front view of the star and the cylinder head of the

représente une vue de face de l’étoile de la culasse de la à l’état assemblé ; represents a front view of the star of the cylinder head of the in assembled condition;

représente une vue agrandie de l’interface entre une dent de l’étoile et la culasse à l’état assemblé ; shows an enlarged view of the interface between a star tooth and the cylinder head in the assembled state;

représente une vue schématique en perspective d’un corps de stator à l ‘état assemblée selon un mode de réalisation de la présente invention ; shows a schematic perspective view of a stator body in the assembled state according to an embodiment of the present invention;

représente une vue schématique en perspective d’une culasse selon un mode de réalisation de la présente invention ; shows a schematic perspective view of a cylinder head according to an embodiment of the present invention;

représente une vue schématique en perspective d’une étoile et des plots de guidage selon un mode de réalisation de la présente invention ; shows a schematic perspective view of a star and guide studs according to an embodiment of the present invention;

représente une vue schématique en perspective d’un stator selon un mode de réalisation de la présente invention. shows a schematic perspective view of a stator according to an embodiment of the present invention.

représente un organigramme des étapes d’un procédé de fabrication d’un corps de stator selon un mode de réalisation de la présente invention. represents a flowchart of the steps of a method of manufacturing a stator body according to an embodiment of the present invention.

représente un organigramme des étapes d’un procédé de fabrication d’un stator selon un mode de réalisation de la présente invention. represents a flowchart of the steps of a method of manufacturing a stator according to an embodiment of the present invention.

Dans ces figures, les éléments identiques portent les mêmes références.In these figures, identical elements bear the same references.

Les réalisations suivantes sont des exemples. Bien que la description se réfère à un ou plusieurs modes de réalisation, ceci ne signifie pas nécessairement que chaque référence concerne le même mode de réalisation, ou que les caractéristiques s’appliquent seulement à un seul mode de réalisation. De simples caractéristiques de différents modes de réalisation peuvent également être combinées ou interchangées pour fournir d’autres réalisations.The following achievements are examples. Although the description refers to one or more embodiments, this does not necessarily mean that each reference is to the same embodiment, or that the features apply only to a single embodiment. Simple features of different embodiments can also be combined or interchanged to provide other embodiments.

Dans la présente description, on peut indexer certains éléments ou paramètres, comme par exemple premier élément ou deuxième élément ainsi que premier paramètre et second paramètre ou encore premier critère et deuxième critère, etc. Dans ce cas, il s’agit d’un simple indexage pour différencier et dénommer des éléments ou paramètres ou critères proches, mais non identiques. Cette indexation n’implique pas une priorité d’un élément, paramètre ou critère par rapport à un autre et on peut aisément inter-changer de telles dénominations sans sortir du cadre de la présente description. Cette indexation n’implique pas non plus un ordre dans le temps par exemple pour apprécier tel ou tel critère.In the present description, it is possible to index certain elements or parameters, such as for example first element or second element as well as first parameter and second parameter or else first criterion and second criterion, etc. In this case, it is a simple indexing to differentiate and name elements or parameters or criteria that are close, but not identical. This indexing does not imply a priority of one element, parameter or criterion over another and it is easy to interchange such denominations without departing from the scope of the present description. Nor does this indexing imply an order in time, for example, to assess such and such a criterion.

La présente invention concerne un corps de stator 1 pour moteur électrique réalisé en deux parties, d’une part une étoile centrale 3 et d’autre part une culasse périphérique 5 de forme annulaire, à partir d’au moins une pièce initiale commune. La représente le corps de stator 1 à l’état assemblé. La représente la culasse 5 seule et la représente l’étoile 3 et des plots de guidage 11 configurés pour assurer l’alignement axial entre l’étoile 3 et la culasse 5 lors de l’assemblage des deux pièces (l’étoile 3 et la culasse 5). En pratique, le corps de stator 1 est généralement obtenu à partir d’un empilement de tôles superposées selon une direction axiale notée par un axe X sur les figures 5 à 7 et assemblées les unes aux autres, par exemple par soudure. Chaque tôle est ainsi découpée pour fournir d’une part, une tranche d’étoile 3 et d’autre part une tranche de culasse 5. Comme représenté sur la , le corps de stator 1 comprend une étoile 3 comprenant une pluralité de dents 30 destinées à recevoir une pluralité de bobines respectives 13 (visibles sur la ) et une culasse 5 configurée pour venir se positionner autour de l’étoile 3 pour former le circuit magnétique. La culasse 5 a une forme générale cylindrique ou annulaire et comprend une pluralité d’encoches axiales 50 sur sa face interne destinées à recevoir l’extrémité des dents 30 de l’étoile 3. Les encoches axiales 50 peuvent présentées différentes formes de section, par exemple des sections rectangulaires comme sur la ou en forme de queue d’aronde. Cependant, l’invention ne se limite à ces formes d’encoches 50. Les dents 30 de l’étoile 3 s’étendent radialement et leur extrémité a une forme complémentaire des encoches axiales 50 de la culasse 5. L’étoile 3 est configurée pour être insérée à l’intérieur de la culasse 5 par translation axiale selon l’axe X (une fois les bobines 13 positionnées sur l’étoile 3).The present invention relates to a stator body 1 for an electric motor made in two parts, on the one hand a central spider 3 and on the other hand a peripheral yoke 5 of annular shape, from at least one common initial part. There represents the stator body 1 in the assembled state. There represents cylinder head 5 alone and represents star 3 and guide studs 11 configured to ensure axial alignment between star 3 and cylinder head 5 during assembly of the two parts (star 3 and cylinder head 5). In practice, the stator body 1 is generally obtained from a stack of sheets superimposed along an axial direction denoted by an axis X in FIGS. 5 to 7 and assembled together, for example by welding. Each sheet is thus cut to provide, on the one hand, a star slice 3 and, on the other hand, a cylinder head slice 5. As represented on the , the stator body 1 comprises a star 3 comprising a plurality of teeth 30 intended to receive a plurality of respective coils 13 (visible on the ) and a yoke 5 configured to be positioned around the star 3 to form the magnetic circuit. The cylinder head 5 has a generally cylindrical or annular shape and comprises a plurality of axial notches 50 on its internal face intended to receive the end of the teeth 30 of the star 3. The axial notches 50 can have different section shapes, for example of rectangular sections as on the or in the shape of a dovetail. However, the invention is not limited to these shapes of notches 50. The teeth 30 of the star 3 extend radially and their end has a shape complementary to the axial notches 50 of the yoke 5. The star 3 is configured to be inserted inside the yoke 5 by axial translation along the X axis (once the coils 13 positioned on the star 3).

Afin de faciliter l’alignement entre l’étoile 3 et la culasse 5 lors de l’insertion, des orifices axiaux traversants 9 sont ménagés à l’interface entre l’extrémité des dents 30 de l’étoile 3 et les encoches 50 de la culasse 5. Les orifices axiaux 9 ont par exemple une section circulaire, une première moitié du cercle étant ménagée dans la culasse 5 et la deuxième moitié du cercle étant ménagée dans l’extrémité de la dent 30. De tels orifices 9 peuvent être ménagés à l’extrémité de chaque dent 30 de l’étoile 3 et dans chaque encoche 50 de la culasse 5. L’orifice 9 est configuré pour recevoir un plot de guidage 11 (représenté sur la ) lors de l’insertion de l’étoile 3 dans la culasse 5 par translation axiale. Les plots de guidage 11 ont par exemple une forme cylindrique complémentaire des orifices axiaux traversants 9. Les plots de guidage 11 permettent d’orienter l’étoile 3 dans la même direction axiale, correspondant à l’axe X, que la culasse 5 et ainsi faciliter l’insertion de l’étoile 3 dans la culasse 5. Les plots de guidage 11 sont par exemple réalisés en acier et peuvent comprendre une partie chanfreinée pour faciliter leur introduction dans les orifices traversants 9. Le diamètre des plots de guidage 11 et des orifices traversants 9 est par exemple compris entre 1,5mm et 5mm, notamment entre 2mm et 3mm, par exemple 2mm.In order to facilitate the alignment between the star 3 and the cylinder head 5 during insertion, through axial orifices 9 are made at the interface between the end of the teeth 30 of the star 3 and the notches 50 of the cylinder head 5. The axial orifices 9 have for example a circular section, a first half of the circle being made in the cylinder head 5 and the second half of the circle being made in the end of the tooth 30. Such orifices 9 can be made at the end of each tooth 30 of the star 3 and in each notch 50 of the yoke 5. The orifice 9 is configured to receive a guide stud 11 (shown on the ) during the insertion of the star 3 in the yoke 5 by axial translation. The guide studs 11 have for example a complementary cylindrical shape to the axial through holes 9. The guide studs 11 make it possible to orient the star 3 in the same axial direction, corresponding to the axis X, as the yoke 5 and thus facilitate the insertion of the star 3 in the cylinder head 5. The guide studs 11 are for example made of steel and may include a chamfered part to facilitate their introduction into the through holes 9. The diameter of the guide studs 11 and through holes 9 is for example between 1.5mm and 5mm, in particular between 2mm and 3mm, for example 2mm.

La présente invention concerne également un stator 10 comprenant un corps de stator 1 tel que décrit précédemment formé par une étoile 3 et une culasse 5. La représente un tel stator 10. Le stator 10 comprend une pluralité de bobines 13 configurées pour être positionnées autour des dents 30 de l’étoile 3. Les bobines 13 sont par exemple réalisées par un enroulement d’un fil de bobinage autour d’un bobineau configuré pour venir se positionner sur une dent 30 de l’étoile 3. Alternativement, le fil de bobinage peut être enroulé directement autour de la dent 30 de l’étoile. Lorsque toutes les bobines 13 sont positionnées sur les dents 30 de l’étoile 3, l’étoile 3 est insérée dans la culasse 5 par un translation axiale selon l’axe X en étant guidée par les plots de guidage 11 positionnés dans les orifices traversants 9.The present invention also relates to a stator 10 comprising a stator body 1 as described previously formed by a star 3 and a yoke 5. The represents such a stator 10. The stator 10 comprises a plurality of coils 13 configured to be positioned around the teeth 30 of the star 3. The coils 13 are for example produced by winding a winding wire around a coil configured to be positioned on a tooth 30 of the star 3. Alternatively, the winding wire can be wound directly around the tooth 30 of the star. When all the coils 13 are positioned on the teeth 30 of the star 3, the star 3 is inserted into the yoke 5 by an axial translation along the X axis while being guided by the guide studs 11 positioned in the through holes 9.

La présente invention concerne également un moteur électrique comprenant un stator tel que décrit précédemment. Le moteur électrique est par exemple un moteur triphasé.The present invention also relates to an electric motor comprising a stator as described above. The electric motor is for example a three-phase motor.

La présente invention concerne également un procédé de procédé de fabrication d’un corps de stator 1 tel que décrit précédemment. La représente un organigramme des étapes du procédé de fabrication du corps de stator 1.The present invention also relates to a method of method for manufacturing a stator body 1 as described above. There represents a flowchart of the steps of the manufacturing process of the stator body 1.

La première étape 101 concerne l’empilement de tôles selon une direction axiale et la fixation des tôles entre elles, par exemple par soudure. Les tôles sont des tôles métalliques, par exemple en acier. L’épaisseur des tôles est par exemple de 0,3mm. L’empilement a une forme sensiblement cylindrique.The first step 101 concerns the stacking of sheets in an axial direction and the fixing of the sheets together, for example by welding. The sheets are metal sheets, for example steel. The thickness of the sheets is for example 0.3mm. The stack has a substantially cylindrical shape.

La deuxième étape 102 concerne une étape de découpe de l’empilement de tôles obtenu à l’étape 101. La découpe permet de former d’une part une étoile 3 comprenant une pluralité de dents 30 et d’autre part, une culasse 5 comprenant une pluralité d’encoches 50 de forme complémentaire aux extrémités des dents 30. L’extrémité des dents 30 et les encoches 50 peuvent avoir des formes rectangulaires ou en queue d’aronde par exemple. La représente un exemple d’une étoile 3 et d’une culasse 5 obtenues après l’étape de découpe 102.The second step 102 relates to a step of cutting the stack of sheets obtained in step 101. The cutting makes it possible to form, on the one hand, a star 3 comprising a plurality of teeth 30 and, on the other hand, a yoke 5 comprising a plurality of notches 50 of complementary shape to the ends of the teeth 30. The end of the teeth 30 and the notches 50 can have rectangular or dovetail shapes for example. There represents an example of a star 3 and a yoke 5 obtained after the cutting step 102.

La troisième étape 103 concerne une étape de formation d’une pluralité d’orifices traversants ménagés à l’interface entre l’étoile 3 et la culasse 5, à l’extrémité des dents 30 de l’étoile 3 et au niveau des encoches 50.The third step 103 relates to a step of forming a plurality of through holes made at the interface between the star 3 and the yoke 5, at the end of the teeth 30 of the star 3 and at the level of the notches 50 .

La présente invention concerne également un procédé de fabrication d’un stator comprenant le procédé de fabrication du corps de stator 1 décrit précédemment ainsi que des étapes supplémentaires décrites sur l’organigramme de la .The present invention also relates to a method of manufacturing a stator comprising the method of manufacturing the stator body 1 described above as well as additional steps described in the flowchart of the .

La quatrième étape 104 concerne l’enroulement d’une pluralité de spires d’un fil de bobinage autour d’un bobineau pour former une bobine 13. Cet enroulement est répété pour former l’ensemble des bobines 13 du stator 10.The fourth step 104 concerns the winding of a plurality of turns of a winding wire around a coil to form a coil 13. This winding is repeated to form the set of coils 13 of the stator 10.

La cinquième étape 105 concerne le positionnement des bobines 13 formées à l’étape 104 sur les dents 30 de l’étoile 3, les bobineaux venant se fixer sur les dents 30 respectives de l’étoile 3.The fifth step 105 concerns the positioning of the coils 13 formed in step 104 on the teeth 30 of the spider 3, the coils coming to be fixed on the respective teeth 30 of the spider 3.

Alternativement aux étapes 104 et 105, le fil de bobinage peut être enroulé directement autour des dents 30 de l’étoile 3.Alternatively to steps 104 and 105, the winding wire can be wound directly around teeth 30 of star 3.

La sixième étape 106 concerne le positionnement de la culasse 5 autour de l’étoile 3 comprenant les bobines 13. Le positionnement est réalisé par translation axiale. L’étape 106 comprend le positionnement préalable de plots de guidage 11 dans les orifices 9 situés à l’interface entre l’extrémité des dents 30 et les encoches 50 de la culasse 5.The sixth step 106 concerns the positioning of the yoke 5 around the star 3 comprising the coils 13. The positioning is carried out by axial translation. Step 106 includes the prior positioning of guide studs 11 in the holes 9 located at the interface between the end of the teeth 30 and the notches 50 of the cylinder head 5.

Pour les deux procédés de fabrication, l’ordre des étapes peut être différent de l’ordre présenté et certaines étapes peuvent être réalisées simultanément, par exemple les étapes 102 et 103 peuvent être simultanées.For the two manufacturing processes, the order of the steps can be different from the order presented and certain steps can be carried out simultaneously, for example steps 102 and 103 can be simultaneous.

Claims (9)

Corps de stator (1) pour moteur électrique comprenant :
- une culasse (5) de forme générale cylindrique et comprenant une pluralité d’encoches axiales (50) sur sa face interne,
- une étoile (3) comprenant une pluralité de dents (30) s’étendant radialement et dont l’extrémité a une forme complémentaire des encoches axiales (50) de la culasse (5), l’étoile (3) étant configurée pour être insérée à l’intérieur de la culasse (5) par translation axiale,
caractérisé en ce que
un orifice axial traversant (9) est ménagé à l’interface entre l’extrémité des dents (30) de l’étoile (3) et les encoches (50) de la culasse (5), ledit orifice axial traversant (9) étant configuré pour recevoir un plot de guidage (11) lors de l’insertion de l’étoile (3) dans la culasse (5).Stator body (1) for an electric motor comprising:
- a cylinder head (5) of generally cylindrical shape and comprising a plurality of axial notches (50) on its internal face,
- a star (3) comprising a plurality of teeth (30) extending radially and whose end has a shape complementary to the axial notches (50) of the cylinder head (5), the star (3) being configured to be inserted inside the cylinder head (5) by axial translation,
characterized in that
an axial through hole (9) is made at the interface between the end of the teeth (30) of the star (3) and the notches (50) of the yoke (5), said axial through hole (9) being configured to receive a guide stud (11) when inserting the star (3) into the cylinder head (5). Corps de stator (1) selon la revendication 1 dans lequel le plot de guidage (11) a une forme cylindrique et l’orifice axial (9) a une section de forme circulaire, la partie de l’orifice axial (9) ménagée dans la culasse (5) ayant une section de forme semi-circulaire et la partie de l’orifice axial (9) ménagé dans l’extrémité de la dent (30) ayant une section de forme semi-circulaire.Stator body (1) according to Claim 1, in which the guide stud (11) has a cylindrical shape and the axial orifice (9) has a circular cross-section, the part of the axial orifice (9) provided in the cylinder head (5) having a section of semi-circular shape and the part of the axial orifice (9) formed in the end of the tooth (30) having a section of semi-circular shape. Corps de stator (1) selon la revendication 2 dans lequel la culasse (5) et l’étoile (3) sont formées par découpe à partir d’un empilement de tôles configurées pour être superposées axialement.Stator body (1) according to Claim 2, in which the yoke (5) and the star (3) are formed by cutting from a stack of laminations configured to be superimposed axially. Corps de stator (1) selon l’une des revendications précédentes dans lequel le diamètre des orifices axiaux traversants (9) et des plots de guidage (11) est comprise entre 1,5mm et 5mm, notamment entre 2mm et 3mm.Stator body (1) according to one of the preceding claims, in which the diameter of the through axial orifices (9) and of the guide studs (11) is between 1.5mm and 5mm, in particular between 2mm and 3mm. Corps de stator (1) selon l’une des revendications précédentes dans lequel les encoches (50) et l’extrémité des dents (30) ont une forme rectangulaire ou en queue d’aronde.Stator body (1) according to one of the preceding claims, in which the notches (50) and the end of the teeth (30) have a rectangular or dovetail shape. Stator (10) comprenant un corps de stator (1) selon l’une des revendications précédentes et une pluralité de bobines (13) disposées autour des dents (30) de l’étoile (3).Stator (10) comprising a stator body (1) according to one of the preceding claims and a plurality of coils (13) arranged around the teeth (30) of the star (3). Moteur électrique comprenant un stator (10) selon la revendication précédente.Electric motor comprising a stator (10) according to the preceding claim. Procédé de fabrication d’un corps de stator (1) selon l’une des revendications 1 à 5, ledit procédé de fabrication comprenant :
- une étape (102) de découpe d’un empilement de tôles pour former une étoile (3) comprenant une pluralité de dents (30) et une culasse (5) comprenant une pluralité d’encoches (50) de forme complémentaire aux extrémités des dents (30),
caractérisé en ce que le procédé comprend également une étape (103) de formation d’orifices axiaux traversants (9) à l’interface entre l’extrémité des dents (30) de l’étoile (3) et les encoches (50) de la culasse (5) configurées pour recevoir les dents (30) de l’étoile (3).Method of manufacturing a stator body (1) according to one of claims 1 to 5, said method of manufacturing comprising:
- a step (102) of cutting a stack of sheets to form a star (3) comprising a plurality of teeth (30) and a yoke (5) comprising a plurality of notches (50) of complementary shape at the ends of the teeth (30),
characterized in that the method also comprises a step (103) of forming through axial orifices (9) at the interface between the end of the teeth (30) of the spider (3) and the notches (50) of the yoke (5) configured to receive the teeth (30) of the star (3). Procédé de fabrication d’un stator (10) comprenant un procédé de fabrication d’un corps de stator (1) selon la revendication précédente ainsi que les étapes de fabrication suivante :
- une étape (104, 105) de formations d’une pluralité de bobines (13) disposées respectivement autour des dents (30) de l’étoile (3),
- une étape (106) d’insertion de l’étoile (3) sur laquelle sont disposées les bobines (13) dans la culasse (5) comprenant le positionnement préalable de plots de guidage (11) dans les orifices (9) situés à l’interface entre l’extrémité des dents (30) et les encoches (50) de la culasse (5).Method of manufacturing a stator (10) comprising a method of manufacturing a stator body (1) according to the preceding claim as well as the following manufacturing steps:
- a step (104, 105) of forming a plurality of coils (13) arranged respectively around the teeth (30) of the star (3),
- a step (106) of inserting the star (3) on which the coils (13) are arranged in the yoke (5) comprising the prior positioning of guide studs (11) in the orifices (9) located at the interface between the end of the teeth (30) and the notches (50) of the yoke (5).
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