FR3120783A1 - Method of manufacturing a seating assembly of an orthodontic appliance and associated seating assembly - Google Patents
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Abstract
Procédé de fabrication d’un assemblage de pose d’un appareil orthodontique et assemblage de pose associé L’invention se rapporte à un procédé de fabrication d’un assemblage (10) de pose d’un appareil orthodontique, ledit assemblage de pose comprenant l’appareil orthodontique (12) et un élément de pose (14) assemblés l’un à l’autre. Le procédé comprend les étapes suivantes : - réalisation d’une image numérisée d’une rangée de dents (18) d’un patient ; - fabrication d’un support de pose par fabrication additive à partir de l’image numérisée, le support de pose correspondant aux dents de la rangée ; - fabrication de l’appareil orthodontique et fixation dudit appareil sur le support de pose ; puis - fabrication de l’élément de pose (14) en recouvrant l’appareil orthodontique et le support de pose, assemblés l’un à l’autre, d’un matériau (60) fluide élastomère ; puis - dissociation de l’appareil orthodontique et du support de pose. Figure pour l'abrégé : Figure 1Method of manufacturing an orthodontic appliance fitting assembly and associated fitting assembly The invention relates to a method of manufacturing an orthodontic appliance fitting assembly (10), said fitting assembly comprising the orthodontic appliance (12) and a positioning element (14) assembled together. The method includes the following steps: - making a digitized image of a row of teeth (18) of a patient; - manufacture of a support by additive manufacturing from the scanned image, the support corresponding to the teeth of the row; - manufacture of the orthodontic device and fixation of said device on the installation support; then - manufacture of the seating element (14) by covering the orthodontic appliance and the seating support, assembled together, with a fluid elastomeric material (60); then - dissociation of the orthodontic device and the support. Figure for the abstract: Figure 1
Description
La présente invention concerne un procédé de fabrication d’un assemblage de pose d’un appareil orthodontique, ledit assemblage de pose comprenant l’appareil orthodontique et un élément de pose assemblés l’un à l’autre, ledit appareil orthodontique comprenant au moins deux éléments d’attache et au moins un pont, le ou chaque pont reliant deux éléments d’attache.The present invention relates to a method of manufacturing a fitting assembly of an orthodontic appliance, said fitting assembly comprising the orthodontic appliance and a fitting element assembled together, said orthodontic appliance comprising at least two attachment elements and at least one bridge, the or each bridge connecting two attachment elements.
L’invention s’applique particulièrement aux appareils orthodontiques de type lingual, disposés sur la face postérieure non visible des dents. L’invention s’applique également aux appareils orthodontiques de type vestibulaire, disposés sur la face antérieure visible des dents.The invention applies particularly to orthodontic appliances of the lingual type, placed on the non-visible posterior surface of the teeth. The invention also applies to orthodontic appliances of the vestibular type, placed on the visible anterior surface of the teeth.
Par « appareil orthodontique », on entend un appareil dit actif, apte à exercer sur les dents d’un patient un effort tendant à déplacer lesdites dents de la position initiale, considérée comme insatisfaisante, vers une position souhaitée, correspondant notamment à un alignement des dents ; ou encore un appareil dit inactif, apte à maintenir les dents dans la position initiale, suite à un déplacement antérieur desdites dents.By "orthodontic appliance" is meant a so-called active appliance, capable of exerting on the teeth of a patient a force tending to move said teeth from the initial position, considered to be unsatisfactory, towards a desired position, corresponding in particular to an alignment of the teeth ; or even a so-called inactive device, capable of maintaining the teeth in the initial position, following an anterior displacement of said teeth.
Plusieurs techniques de fabrication permettant de réaliser un appareil orthodontique à partir d’une image numérisée sont connues. De telles techniques permettent notamment de configurer l’appareil pour que les parties au contact des dents épousent précisément la forme desdites dents. La fabrication d’un tel appareil orthodontique est notamment décrite dans la demande FR3089114 au nom de la Demanderesse.Several manufacturing techniques for making an orthodontic appliance from a digitized image are known. Such techniques make it possible in particular to configure the device so that the parts in contact with the teeth precisely match the shape of said teeth. The manufacture of such an orthodontic appliance is described in particular in application FR3089114 in the name of the Applicant.
Cependant, le positionnement précis de l’appareil peut dépasser les capacités d’un praticien. Des erreurs de positionnement minimes, de l’ordre d’une fraction de millimètre, peuvent entraîner des mouvements de dents non souhaités et compromettre l’efficacité du traitement.However, the precise positioning of the device may be beyond the capabilities of a practitioner. Minimal positioning errors, on the order of a fraction of a millimeter, can lead to unwanted tooth movements and compromise the effectiveness of the treatment.
Afin de résoudre ce problème, il est possible d’utiliser un dispositif de pose tel que décrit dans la demande FR2013000, non encore publié, au nom de la Demanderesse. Un tel dispositif de pose permet d’assurer que l’appareil orthodontique se fixe précisément aux endroits appropriés sur les dents.In order to solve this problem, it is possible to use a fitting device as described in application FR2013000, not yet published, in the name of the Applicant. Such an installation device ensures that the orthodontic appliance attaches precisely to the appropriate places on the teeth.
Cependant, l’utilisation d’un tel dispositif de pose impose au praticien un temps de travail assez long dans la bouche du patient, ainsi que l’utilisation d’outils pour dissocier le dispositif de pose et l’appareil orthodontique après installation.However, the use of such an installation device imposes on the practitioner a fairly long working time in the patient's mouth, as well as the use of tools to dissociate the installation device and the orthodontic appliance after installation.
La présente invention vise à faciliter, pour un praticien, l’installation de l’appareil orthodontique dans la bouche du patient.The present invention aims to facilitate, for a practitioner, the installation of the orthodontic appliance in the patient's mouth.
A cet effet, l’invention a pour objet un procédé de fabrication du type précité, comprenant les étapes suivantes : réalisation d’une première image numérisée d’une rangée de dents d’un patient dans une première position initiale ; puis fabrication d’un support de pose, ladite fabrication comprenant une étape de fabrication dans un premier matériau solide à partir de la première image numérisée, le support de pose comportant une surface de réception comprenant une pluralité de zones de réception, chaque zone de réception correspondant à une dent distincte de la rangée ; fabrication de l’appareil orthodontique ; puis fixation de chaque élément d’attache dudit appareil orthodontique sur une zone de réception distincte de la surface de réception du support de pose ; puis fabrication de l’élément de pose en recouvrant l’appareil orthodontique et la surface de réception du support de pose, assemblés l’un à l’autre, d’un deuxième matériau fluide de type élastomère, l’élément de pose emprisonnant ainsi l’appareil orthodontique au cours d’une solidification dudit deuxième matériau ; puis dissociation de l’appareil orthodontique et de la surface de réception du support de pose, de sorte à conduire à l’assemblage de pose, ledit assemblage de pose comprenant une surface de contact, apte à s’assembler de manière complémentaire à la rangée de dents du patient.To this end, the subject of the invention is a manufacturing method of the aforementioned type, comprising the following steps: production of a first digitized image of a row of teeth of a patient in a first initial position; then manufacturing a laying support, said manufacturing comprising a step of manufacturing in a first solid material from the first digitized image, the laying support comprising a reception surface comprising a plurality of reception zones, each reception zone corresponding to a distinct tooth of the row; manufacture of orthodontic appliances; then fixing each attachment element of said orthodontic appliance on a reception area separate from the reception surface of the support; then manufacture of the positioning element by covering the orthodontic appliance and the receiving surface of the positioning support, assembled together, with a second fluid material of the elastomer type, the positioning element thus trapping the orthodontic appliance during solidification of said second material; then dissociation of the orthodontic appliance and of the receiving surface of the laying support, so as to lead to the laying assembly, said laying assembly comprising a contact surface, able to be assembled in a complementary manner to the row of the patient's teeth.
Suivant d’autres aspects avantageux de l’invention, le procédé de fabrication comporte l’une ou plusieurs des caractéristiques suivantes, prises isolément ou suivant toutes les combinaisons techniquement possibles :According to other advantageous aspects of the invention, the manufacturing process comprises one or more of the following characteristics, taken in isolation or in all technically possible combinations:
- la fabrication du support de pose comprend une étape de fabrication additive dans le premier matériau solide à partir de la première image numérisée ;- the manufacture of the laying support comprises an additive manufacturing step in the first solid material from the first digitized image;
- la surface de réception du support de pose est formée d’un troisième matériau soluble dans l’eau ; et la dissociation de l’appareil orthodontique et de ladite surface de réception est effectuée par dissolution dans l’eau dudit troisième matériau ;- the receiving surface of the laying support is made of a third water-soluble material; and the dissociation of the orthodontic appliance and of said receiving surface is carried out by dissolving said third material in water;
- l’étape de fabrication du support de pose comprend : la formation d’une pièce reproduisant la rangée de dents, par fabrication additive dans le premier matériau solide à partir de la première image numérisée ; puis l’application d’un film du troisième matériau soluble sur la pièce ainsi obtenue, de sorte à former la surface de réception ;- the step of manufacturing the installation support includes: the formation of a part reproducing the row of teeth, by additive manufacturing in the first solid material from the first digitized image; then the application of a film of the third soluble material on the part thus obtained, so as to form the receiving surface;
- le procédé comprend en outre une étape de réalisation, à partir de la première image numérisée, d’une deuxième image numérisée de l’appareil orthodontique ; puis la fabrication de l’appareil orthodontique à partir de ladite deuxième image numérisée ;- the method further comprises a step of producing, from the first digitized image, a second digitized image of the orthodontic appliance; then the manufacture of the orthodontic appliance from said second digitized image;
- le procédé comprend en outre une étape de de réalisation d’une troisième image numérisée de la rangée de dents du patient dans une deuxième position recherchée ; la réalisation de la deuxième image numérisée de l’appareil orthodontique étant effectuée à partir des première et troisième images numérisées, de sorte que l’appareil orthodontique soit apte à déplacer les dents du patient de la première à la deuxième position ;- the method further comprises a step of producing a third digitized image of the row of teeth of the patient in a second desired position; the production of the second digitized image of the orthodontic appliance being carried out from the first and third digitized images, so that the orthodontic appliance is capable of moving the patient's teeth from the first to the second position;
- chaque élément d’attache de l’appareil orthodontique comprend une surface d’attache configurée de sorte à être assemblée de manière complémentaire à la zone de réception correspondante du support de pose ; et chaque surface d’attache est fabriquée par fabrication additive à partir de la deuxième image numérisée.- each attachment element of the orthodontic appliance comprises an attachment surface configured so as to be assembled in a complementary manner to the corresponding reception zone of the support; and each attachment surface is fabricated by additive manufacturing from the second scanned image.
L’invention se rapporte en outre à un assemblage de pose d’appareil orthodontique, issu d’un procédé de fabrication tel que décrit ci-dessus.The invention also relates to an assembly for fitting an orthodontic appliance, resulting from a manufacturing process as described above.
Suivant d’autres aspects avantageux de l’invention, l’assemblage de pose comporte l’une ou plusieurs des caractéristiques suivantes, prises isolément ou suivant toutes les combinaisons techniquement possibles :According to other advantageous aspects of the invention, the laying assembly comprises one or more of the following characteristics, taken in isolation or in all technically possible combinations:
- le deuxième matériau de l’élément de pose est transparent ou translucide à la lumière visible et/ou ultraviolette ;- the second material of the laying element is transparent or translucent to visible and/or ultraviolet light;
- l’appareil orthodontique est un appareil de type lingual, destiné à être appliqué à l’arrière des dents d’un patient ;- the orthodontic appliance is a lingual-type appliance, intended to be applied to the back of a patient's teeth;
- l’appareil orthodontique est fabriqué dans un matériau à mémoire de forme, préférentiellement du nitinol.- the orthodontic appliance is made of a shape memory material, preferably nitinol.
L’invention sera mieux comprise à la lecture de la description qui va suivre, donnée uniquement à titre d’exemple non limitatif et faite en se référant aux dessins sur lesquels :The invention will be better understood on reading the following description, given solely by way of non-limiting example and made with reference to the drawings in which:
La
L’assemblage de pose 10 comporte un appareil orthodontique 12 et un élément de pose 14. Sur la
L’appareil orthodontique 12 est configuré pour être fixé à une rangée 16 de dents 18 d’un patient, une seule dent 18 étant visible sur la
Dans le mode de réalisation représenté, la surface de réception 20 est sur une face postérieure 22 des dents 18. En d’autres termes, l’appareil orthodontique 12 est un dispositif de type lingual. En variante non représentée, la surface de réception est sur une face antérieure 24 visible des dents, l’appareil orthodontique étant alors de type vestibulaire.In the embodiment shown, the receiving surface 20 is on a posterior face 22 of the teeth 18. In other words, the orthodontic appliance 12 is a device of the lingual type. In a variant not shown, the receiving surface is on a visible anterior surface 24 of the teeth, the orthodontic appliance then being of the vestibular type.
L’appareil orthodontique 12, également visible sur la
Chaque élément d’attache 26 de l’appareil orthodontique 12 est destiné à être fixé à une dent 18 distincte de la rangée 16. Plus précisément, comme visible sur la
La surface d’attache 30 est destinée à être assemblée à une zone de réception 34, incluse dans la surface de réception 20. Chaque zone de réception 34 associée à une surface d’attache 30 est située sur une dent 16, 18 distincte de la rangée 14.The attachment surface 30 is intended to be assembled with a reception zone 34, included in the reception surface 20. Each reception zone 34 associated with an attachment surface 30 is located on a tooth 16, 18 distinct from the row 14.
Plus particulièrement, chaque surface d’attache 30 présente une forme en trois dimensions, complémentaire de la zone de réception 34 associée. Cette forme en trois dimensions est généralement irrégulière, en particulier dans le cas d’un appareil orthodontique 12 de type lingual. En effet, dans ce cas, la zone de réception 34 se trouve à l’arrière des dents.More particularly, each attachment surface 30 has a three-dimensional shape, complementary to the associated reception area 34. This three-dimensional shape is generally irregular, particularly in the case of a 12 lingual-type orthodontic appliance. Indeed, in this case, the reception zone 34 is located at the back of the teeth.
L’ensemble des surfaces d’attache 30 de l’appareil orthodontique 12 forme une première surface 36 de contact.All of the attachment surfaces 30 of the orthodontic appliance 12 form a first contact surface 36.
La surface frontale 32, destinée à être opposée aux dents 18, présente une forme préférentiellement configurée pour le confort du patient. Par exemple, la surface frontale 32 présente une forme lisse et préférentiellement bombée, adaptée au contact avec la langue du patient.The front surface 32, intended to be opposite the teeth 18, has a shape preferentially configured for patient comfort. For example, the front surface 32 has a smooth and preferably curved shape, suitable for contact with the patient's tongue.
Chaque pont 28 présente une forme allongée entre deux extrémités, chacune desdites extrémités étant au contact d’un élément d’attache 26.Each bridge 28 has an elongated shape between two ends, each of said ends being in contact with an attachment element 26.
Les ponts 28 sont dimensionnés pour être déformables, notamment flexibles, comme il sera explicité par la suite. Les ponts 28 présentent notamment une épaisseur inférieure à celle des éléments d’attache 26.The bridges 28 are sized to be deformable, in particular flexible, as will be explained later. The bridges 28 have in particular a thickness less than that of the attachment elements 26.
L’appareil orthodontique 12 est formé d’un ou de plusieurs matériaux tels que du métal, de la céramique ou de la résine. Selon un mode de réalisation préférentiel, l’appareil orthodontique 12 est réalisé dans un matériau à mémoire de forme, tel que du nitinol. Un tel appareil orthodontique est décrit dans la demande FR3089114 au nom de la Demanderesse.The orthodontic appliance 12 is formed from one or more materials such as metal, ceramic or resin. According to a preferred embodiment, the orthodontic appliance 12 is made of a shape memory material, such as nitinol. Such an orthodontic appliance is described in application FR3089114 in the name of the Applicant.
L’élément de pose 14 de l’assemblage de pose 10 sera décrit ci-après.The laying element 14 of the laying assembly 10 will be described below.
De manière optionnelle, l’assemblage de pose 10 comporte en outre au moins un élément orthodontique supplémentaire (non représenté) destiné à être positionné sur une dent 18 du patient. L’élément orthodontique supplémentaire est par exemple choisi parmi : un braquet ; une cale ; un taquet pour former un point d’accroche de gouttière ; un bouton pour former un point d’ancrage d’élastique ; et un strass ou un autre élément décoratif.Optionally, the fitting assembly 10 further comprises at least one additional orthodontic element (not shown) intended to be positioned on a tooth 18 of the patient. The additional orthodontic element is for example chosen from: a bracket; a wedge ; a cleat to form a gutter attachment point; a button to form an elastic anchor point; and a rhinestone or other decorative element.
De même que les éléments d’attache 26 de l’appareil orthodontique 12, l’élément orthodontique supplémentaire comprend une surface d’attache et une surface frontale, sensiblement opposée l’une à l’autre.Like the attachment elements 26 of the orthodontic appliance 12, the additional orthodontic element comprises an attachment surface and a front surface, substantially opposite one another.
La
Plus précisément, la
Le support de pose 40 comporte une base 42 et une partie supérieure 44, ladite partie supérieure reproduisant la forme de la rangée 16 de dents 18 du patient. La partie supérieure 44 comporte notamment une surface de réception 20, identique à la surface de réception 20 de la rangée 16 de dents ; et en particulier une pluralité de zones de réception 34 identiques aux zones de réception de la rangée 16.The support 40 comprises a base 42 and an upper part 44, said upper part reproducing the shape of the row 16 of teeth 18 of the patient. The upper part 44 comprises in particular a receiving surface 20, identical to the receiving surface 20 of the row 16 of teeth; and in particular a plurality of receiving zones 34 identical to the receiving zones of row 16.
Au moins la partie supérieure 44 du support de pose 40 est réalisée dans un premier matériau 46 solide. Comme il sera précisé par la suite, le premier matériau 46 est préférentiellement adapté à la fabrication additive de type impression 3D. Le premier matériau 46 est par exemple une résine polymère, un matériau plastique ou du plâtre.At least the upper part 44 of the laying support 40 is made of a first solid material 46 . As will be specified later, the first material 46 is preferably suitable for additive manufacturing of the 3D printing type. The first material 46 is for example a polymer resin, a plastic material or plaster.
Selon un mode de réalisation, la base 42 du support de pose est également réalisée dans le premier matériau 46. En variante, la base 42 est réalisée dans un autre matériau solide.According to one embodiment, the base 42 of the laying support is also made of the first material 46. As a variant, the base 42 is made of another solid material.
Selon un mode de réalisation, la surface de réception 20 de la partie supérieure 44 du support de pose 40 est formée d’un matériau soluble dans l’eau. Dans une première variante, le matériau de la surface de réception 20 est le premier matériau 46, ledit matériau étant par exemple une résine hydrosoluble ou encore du plâtre. Dans une deuxième variante, la partie supérieure 44 du support de pose est recouverte d’un film 48 hydrosoluble, comme il sera décrit par la suite. Le film 48 hydrosoluble est par exemple un polymère thermoplastique, d’une épaisseur de l’ordre de 30 µm à 90 µm.According to one embodiment, the receiving surface 20 of the upper part 44 of the laying support 40 is formed of a water-soluble material. In a first variant, the material of the receiving surface 20 is the first material 46, said material being for example a water-soluble resin or even plaster. In a second variant, the upper part 44 of the laying support is covered with a water-soluble film 48, as will be described later. The water-soluble film 48 is for example a thermoplastic polymer, with a thickness of the order of 30 μm to 90 μm.
L’élément de pose 14 de l’assemblage de pose 10, visible sur la
L’élément de pose 14 a sensiblement la forme d’une gouttière apte à épouser la rangée 16 de dents 18 du patient.The laying element 14 has substantially the shape of a gutter capable of marrying the row 16 of teeth 18 of the patient.
En particulier, l’élément de pose 14 comporte une surface interne 50 et une surface externe 52. La surface interne 50, globalement concave, est formée d’une deuxième surface 54 de contact et d’une surface 56 d’insertion.In particular, the laying element 14 comprises an internal surface 50 and an external surface 52. The internal surface 50, generally concave, is formed by a second contact surface 54 and an insertion surface 56.
La deuxième surface 54 de contact est destinée à s’adapter de manière complémentaire à la rangée 16 de dents, en particulier à la surface de réception 20, exception faite des zones de réception 34 correspondant aux surfaces d’attache 30 de l’appareil orthodontique 12 et de l’éventuel élément orthodontique supplémentaire.The second contact surface 54 is intended to adapt in a complementary manner to the row 16 of teeth, in particular to the reception surface 20, with the exception of the reception zones 34 corresponding to the attachment surfaces 30 of the orthodontic appliance. 12 and any additional orthodontic element.
De préférence, la deuxième surface 54 de contact est apte à épouser de manière complémentaire, à la fois la face postérieure 22 et la face antérieure 24 des dents, comme visible sur la
La surface d’insertion 56 s’adapte de manière complémentaire à l’appareil orthodontique 12, en particulier aux ponts 28 et aux surfaces frontales 32 des éléments d’attache 28. De même, la surface d’insertion 56 s’adapte de manière complémentaire à la surface frontale de l’éventuel élément orthodontique supplémentaire.Insertion surface 56 complementarily fits orthodontic appliance 12, particularly bridges 28 and front surfaces 32 of attachments 28. complementary to the front surface of any additional orthodontic element.
Plus précisément, dans la configuration assemblée de l’assemblage de pose 10, visible sur la
La surface externe 52 de l’élément de pose est sensiblement convexe et préférentiellement lisse.The outer surface 52 of the laying element is substantially convex and preferably smooth.
L’élément de pose 14 est formé d’un deuxième matériau 60 solide, de type élastomère. De préférence, l’élément de pose 14 est formé d’un matériau silicone. Un matériau approprié, utilisé dans le domaine des traitements dentaires, est notamment commercialisé sous la dénomination Mémosil® ou Rigosix®.The laying element 14 is formed of a second solid material 60, of the elastomer type. Preferably, the positioning element 14 is formed from a silicone material. A suitable material, used in the field of dental treatments, is in particular marketed under the name Mémosil® or Rigosix®.
De préférence, le deuxième matériau 60 est transparent ou translucide à la lumière visible et/ou ultraviolette.Preferably, the second material 60 is transparent or translucent to visible and/or ultraviolet light.
Un procédé 100 de fabrication de l’assemblage de pose 10 va maintenant être décrit, à l’appui de la
Dans une première étape 102, la rangée 16 de dents 18 du patient à traiter est modélisée en scannant la mâchoire dudit patient. Une image numérisée 104 de la rangée 16 de dents est obtenue.In a first step 102, the row 16 of teeth 18 of the patient to be treated is modeled by scanning the jaw of said patient. A digitized image 104 of row 16 of teeth is obtained.
Cette image numérisée 104 correspond aux dents du patient dans une première position, dite position initiale.This digitized image 104 corresponds to the patient's teeth in a first position, called the initial position.
Ensuite, une étape 106 de fabrication du support de pose 40 est mise en œuvre. Selon une première variante de réalisation préférentiel, ladite fabrication du support de pose 40 comprend la réalisation d’au moins la partie supérieure 44 par fabrication additive dans le premier matériau 46, à partir de l’image numérisée 104 des dents du patient.Then, a step 106 of manufacturing the laying support 40 is implemented. According to a first preferential embodiment, said manufacture of the support 40 comprises the production of at least the upper part 44 by additive manufacturing in the first material 46, from the digitized image 104 of the patient's teeth.
Selon un mode de réalisation, la base 42 est une pièce standard sur laquelle la partie supérieure 44 est réalisée par fabrication additive, à l’aide d’une imprimante 3D. En variante, la base 42 est également réalisée par fabrication additive.According to one embodiment, the base 42 is a standard part on which the upper part 44 is produced by additive manufacturing, using a 3D printer. As a variant, the base 42 is also produced by additive manufacturing.
Selon une deuxième variante de réalisation, l’étape 106 de fabrication du support de pose 40 comprend la réalisation d’au moins la partie supérieure 44 par fabrication dite soustractive, par exemple l’usinage d’un bloc de matériau solide.According to a second variant embodiment, the step 106 of manufacturing the laying support 40 comprises the production of at least the upper part 44 by so-called subtractive manufacturing, for example the machining of a block of solid material.
Selon un mode de réalisation, le film 48 hydrosoluble est ensuite déposé sur la partie supérieure 44 afin que ladite partie supérieure 44 présente une surface hydrosoluble. Le film 48 est de préférence déposé par thermoformage, par exemple en chauffant ledit film pour le rendre déformable, puis en le plaquant sous vide sur la partie supérieure 44 du support de pose 40.According to one embodiment, the water-soluble film 48 is then deposited on the upper part 44 so that said upper part 44 has a water-soluble surface. The film 48 is preferably deposited by thermoforming, for example by heating said film to make it deformable, then by pressing it under vacuum on the upper part 44 of the laying support 40.
En parallèle à la fabrication du support de pose 40, l’appareil orthodontique 12 est réalisé à partir de l’image numérisée 104.In parallel with the manufacture of the support 40, the orthodontic appliance 12 is made from the digitized image 104.
Dans un premier cas, l’appareil orthodontique 12 est un appareil dit actif, ayant pour but de corriger la position des dents du patient. Dans ce cas, à partir de l’image numérisée 104 des dents en position initiale, une image modifiée 108 est élaborée à l’aide d’un logiciel approprié. Cette image modifiée 108, ou setup, correspond à une deuxième position souhaitée des dents du patient.In a first case, the orthodontic appliance 12 is a so-called active appliance, the purpose of which is to correct the position of the patient's teeth. In this case, from the digitized image 104 of the teeth in the initial position, a modified image 108 is produced using appropriate software. This modified image 108, or setup, corresponds to a second desired position of the patient's teeth.
Dans un second cas, l’appareil orthodontique 12 est un appareil dit inactif ou de contention, qui a pour but de maintenir les dents du patient dans la première position. Dans ce cas, on ne réalise pas d’image modifiée des dents.In a second case, the orthodontic device 12 is a so-called inactive or retention device, the purpose of which is to maintain the patient's teeth in the first position. In this case, a modified image of the teeth is not produced.
Ensuite, à l’aide d’un logiciel approprié, une image numérisée 110 de l’appareil orthodontique 12 est réalisée à partir de l’image numérisée 104 des dents en position initiale, et éventuellement du setup 108. Cette image numérisée 110 comprend notamment la forme et les dimensions de l’appareil orthodontique 12 adapté aux dents 18 du patient et à l’éventuelle correction souhaitée.Then, using appropriate software, a digitized image 110 of the orthodontic appliance 12 is produced from the digitized image 104 of the teeth in the initial position, and possibly of the setup 108. This digitized image 110 comprises in particular the shape and dimensions of the orthodontic appliance 12 adapted to the patient's teeth 18 and to any desired correction.
Ensuite, dans une étape de fabrication 112, l’appareil orthodontique 12 est fabriqué à partir de son image numérisée 110. Par exemple, ladite image numérisée 110 est transférée dans une imprimante 3D et l’appareil orthodontique 12 est réalisé de manière monobloc, par fabrication additive, au moyen de ladite imprimante 3D. L’appareil orthodontique 12 est par exemple réalisé dans un matériau à mémoire de forme tel que du nitinol.Then, in a manufacturing step 112, the orthodontic appliance 12 is manufactured from its digitized image 110. For example, said digitized image 110 is transferred to a 3D printer and the orthodontic appliance 12 is made in one piece, by additive manufacturing, using said 3D printer. The orthodontic appliance 12 is for example made of a shape memory material such as nitinol.
En variante, l’appareil orthodontique 12 peut être réalisé par toute méthode connue, par exemple l’assemblage de brackets ou de perles, formant les éléments d’attache 26, avec un arc orthodontique formant les ponts 28.As a variant, the orthodontic appliance 12 can be produced by any known method, for example the assembly of brackets or beads, forming the attachment elements 26, with an orthodontic arch wire forming the bridges 28.
De préférence, quelle que soit la méthode utilisée pour fabriquer l’appareil orthodontique 12, les surfaces d’attache 30 des éléments d’attache 26 sont préférentiellement réalisées par impression 3D pour être parfaitement complémentaires des zones de réception 34 décrites ci-dessus.Preferably, regardless of the method used to manufacture the orthodontic appliance 12, the attachment surfaces 30 of the attachment elements 26 are preferably produced by 3D printing to be perfectly complementary to the reception areas 34 described above.
Ensuite, dans une étape d’assemblage 114, l’appareil orthodontique 12 est assemblé au support de pose 40. Plus précisément, la surface d’attache 30 de chaque élément d’attache 26 est solidarisée à la zone de réception 34 correspondante de la partie supérieure 44 dudit support de pose. La solidarisation est effectuée au moyen d’un adhésif fluide appliqué préalablement sur les surfaces d’attache 30 ou sur la surface de réception 20 du support de pose 40. De même, la surface d’attache de l’éventuel élément orthodontique supplémentaire est solidarisée à la partie supérieure 44 dudit support de pose, à l’emplacement souhaité.Then, in an assembly step 114, the orthodontic appliance 12 is assembled to the support 40. More specifically, the attachment surface 30 of each attachment element 26 is secured to the corresponding reception zone 34 of the upper part 44 of said laying support. Securing is carried out by means of a fluid adhesive applied beforehand to the attachment surfaces 30 or to the receiving surface 20 of the support 40. Similarly, the attachment surface of any additional orthodontic element is secured to the upper part 44 of said laying support, at the desired location.
Selon un mode de réalisation de l’invention, l’étape d’assemblage 114 est mise en œuvre en ayant préalablement inséré l’appareil orthodontique 12 dans un dispositif de pose tel que décrit dans la demande FR2013000, non encore publié, au nom de la Demanderesse. Un tel dispositif de pose est réalisé par fabrication additive à partir de l’image numérisée 104 de la rangée 16 de dents. Un tel dispositif de pose permet d’assurer que les éléments d’attache 26 de l’appareil orthodontique 12 se fixent précisément aux endroits appropriés sur la surface de réception 20 du support de pose 40.According to one embodiment of the invention, the assembly step 114 is implemented by having previously inserted the orthodontic appliance 12 into a fitting device as described in application FR2013000, not yet published, in the name of the Applicant. Such an installation device is produced by additive manufacturing from the digitized image 104 of the row 16 of teeth. Such an installation device makes it possible to ensure that the attachment elements 26 of the orthodontic appliance 12 are fixed precisely at the appropriate places on the receiving surface 20 of the installation support 40.
Après séchage de l’adhésif, une étape 116 de fabrication de l’élément de pose 14 est mise en œuvre. Plus précisément, le deuxième matériau 60 est déposé à l’état fluide, plus préférentiellement pâteux, sur l’appareil orthodontique 12 et sur la partie supérieure 44 du support de pose 40. Le deuxième matériau 60 est préférentiellement déposé pour enrober les faces avant et arrière de la partie supérieure 44, adoptant ainsi une forme de gouttière.After the adhesive has dried, a step 116 of manufacturing the laying element 14 is implemented. More specifically, the second material 60 is deposited in the fluid state, more preferably pasty, on the orthodontic appliance 12 and on the upper part 44 of the support 40. The second material 60 is preferably deposited to coat the front faces and rear of the upper part 44, thus adopting the shape of a gutter.
L’assemblage de pose 10 est ainsi obtenu dans la configuration assemblée visible à la
Après durcissement du deuxième matériau 60, l’ensemble ainsi formé est transféré dans un récipient rempli d’eau (étape 118). La surface hydrosoluble du support de pose 40, par exemple le film 48, est ainsi dissoute.After the second material 60 has hardened, the assembly thus formed is transferred to a container filled with water (step 118). The water-soluble surface of the laying support 40, for example the film 48, is thus dissolved.
L’appareil orthodontique 12 et l’éventuel élément orthodontique supplémentaire se trouve en conséquence dissociés du support de pose 40. Une surface de contact 120 (
Un procédé de mise en œuvre de l’assemblage de pose 10 dans la bouche d’un patient va maintenant être décrit.A method of implementing the seating assembly 10 in a patient's mouth will now be described.
Tout d’abord, l’assemblage de pose 10 étant dans la configuration assemblée de la
Ensuite, l’assemblage de pose 10 est introduit dans la bouche du patient de manière à plaquer la surface de contact 120 sur la surface correspondante des dents 18 du patient. En particulier, les propriétés élastomères de l’élément de pose 14 permettent de déformer la surface interne 50 dudit élément de pose pour la mettre en place précisément sur la rangée 16 de dents.Then, the placement assembly 10 is introduced into the patient's mouth so as to press the contact surface 120 on the corresponding surface of the patient's teeth 18. In particular, the elastomeric properties of the positioning element 14 make it possible to deform the internal surface 50 of said positioning element in order to position it precisely on the row 16 of teeth.
Ainsi, l’appareil orthodontique 12 et l’élément de pose 14 épousent parfaitement les dents du patient, au niveau correspondant à la surface de réception 20 précédemment décrite. La forme de gouttière de l’élément de pose 14 permet un solide maintien en place dudit élément de pose sur les dents.Thus, the orthodontic appliance 12 and the fitting element 14 fit the patient's teeth perfectly, at the level corresponding to the reception surface 20 previously described. The shape of the gutter of the positioning element 14 allows the said positioning element to be securely held in place on the teeth.
L’assemblage de pose 10 est laissé en place durant une période de durcissement de l’adhésif. Les surfaces d’attache 30 des éléments d’attache 26 sont positionnées par l’assemblage de pose 10 pour que lesdits éléments d’attache de l’appareil orthodontique 12 se fixent précisément aux endroits appropriés sur les dents. De même, la surface d’attache de l’élément orthodontique supplémentaire est positionnée par l’assemblage de pose 10 à l’emplacement souhaité.The laying assembly 10 is left in place for a period of curing of the adhesive. The attachment surfaces 30 of the attachment elements 26 are positioned by the seating assembly 10 so that said orthodontic appliance attachment elements 12 attach precisely to the appropriate locations on the teeth. Similarly, the attachment surface of the additional orthodontic element is positioned by the placement assembly 10 at the desired location.
La souplesse du deuxième matériau 60 permet d’appuyer sur certains des éléments d’attache 26 à travers l’élément de pose 14, pour plaquer lesdits éléments d’attache sur les dents pendant le durcissement de l’adhésif.The flexibility of the second material 60 makes it possible to press on some of the attachment elements 26 through the fitting element 14, to press said attachment elements against the teeth while the adhesive hardens.
Éventuellement, l’assemblage de pose 10 et les dents du patient sont exposés à un rayonnement de type UV pour favoriser le durcissement de l’adhésif. Le durcissement est facilité lorsque le deuxième matériau 60 est transparent.Eventually, the seating assembly 10 and the patient's teeth are exposed to UV-type radiation to promote curing of the adhesive. Hardening is facilitated when the second material 60 is transparent.
Après durcissement de l’adhésif, l’élément de pose 14 est dissocié de l’appareil orthodontique 12 et éventuellement déchiré pour favoriser cette dissociation. L’appareil orthodontique 12 est maintenu en place par l’adhésif, à son emplacement souhaité sur les dents 18 du patient.After the adhesive has hardened, the positioning element 14 is dissociated from the orthodontic appliance 12 and possibly torn to promote this dissociation. The orthodontic appliance 12 is held in place by the adhesive, at its desired location on the patient's teeth 18.
L’assemblage de pose 10 selon l’invention permet ainsi de mettre en place un appareil orthodontique 12 dans la bouche d’un patient, avec une grande précision de pose des éléments d’attache 26 et une grande facilité de mise en œuvre.The fitting assembly 10 according to the invention thus makes it possible to fit an orthodontic appliance 12 in the mouth of a patient, with great precision in fitting the attachment elements 26 and great ease of implementation.
En particulier, par comparaison avec la méthode de pose décrite dans la demande FR2013000, la pose de l’appareil orthodontique 12 à l’aide de l’assemblage de pose 10 permet de réduire d’environ 50% le temps de travail du praticien dans la bouche du patient.In particular, by comparison with the installation method described in application FR2013000, the installation of the orthodontic appliance 12 using the installation assembly 10 makes it possible to reduce the working time of the practitioner by approximately 50% in the patient's mouth.
En outre, aucun outil n’est nécessaire pour dissocier l’élément de pose 14 de l’appareil orthodontique 12 installé dans la bouche du patient.In addition, no tool is necessary to dissociate the positioning element 14 from the orthodontic appliance 12 installed in the patient's mouth.
L’invention est compatible avec tout type d’appareil orthodontique, actif ou de contention, ainsi qu’avec toute méthode de fabrication dudit appareil orthodontique à partir d’une image numérisée.The invention is compatible with any type of orthodontic device, active or of contention, as well as with any method of manufacturing said orthodontic device from a digitized image.
Claims (10)
ledit appareil orthodontique comprenant au moins deux éléments d’attache (26) et au moins un pont (28), le ou chaque pont reliant deux éléments d’attache,
le procédé comprenant les étapes suivantes :
- réalisation d’une première image numérisée (104) d’une rangée (16) de dents (18) d’un patient dans une première position initiale ; puis
- fabrication (106) d’un support (40, 44) de pose, ladite fabrication comprenant une étape de fabrication dans un premier matériau (46) solide à partir de la première image numérisée, le support de pose comportant une surface de réception (20) comprenant une pluralité de zones de réception (34), chaque zone de réception correspondant à une dent (18) distincte de la rangée ;
- fabrication (112) de l’appareil orthodontique ; puis
- fixation de chaque élément d’attache (26) dudit appareil orthodontique sur une zone de réception (34) distincte de la surface de réception du support de pose ; puis
- fabrication de l’élément de pose (14) en recouvrant l’appareil orthodontique et la surface de réception du support de pose, assemblés l’un à l’autre, d’un deuxième matériau (60) fluide de type élastomère, l’élément de pose emprisonnant ainsi l’appareil orthodontique au cours d’une solidification dudit deuxième matériau ; puis
- dissociation (118) de l’appareil orthodontique et de la surface de réception du support de pose, de sorte à conduire à l’assemblage de pose, ledit assemblage de pose comprenant une surface de contact, apte à s’assembler de manière complémentaire à la rangée de dents du patient.A method of manufacturing an assembly (10) for placing an orthodontic appliance, said fitting assembly comprising the orthodontic appliance (12) and a fitting element (14) assembled together,
said orthodontic appliance comprising at least two attachment elements (26) and at least one bridge (28), the or each bridge connecting two attachment elements,
the method comprising the following steps:
- production of a first digitized image (104) of a row (16) of teeth (18) of a patient in a first initial position; then
- manufacturing (106) of a laying support (40, 44), said manufacturing comprising a step of manufacturing in a first solid material (46) from the first digitized image, the laying support comprising a receiving surface ( 20) comprising a plurality of reception zones (34), each reception zone corresponding to a tooth (18) distinct from the row;
- manufacture (112) of the orthodontic appliance; then
- Fixing each attachment element (26) of said orthodontic appliance on a reception zone (34) separate from the reception surface of the support; then
- manufacture of the fitting element (14) by covering the orthodontic appliance and the receiving surface of the fitting support, assembled to each other, with a second fluid material (60) of the elastomer type, the the laying element thus trapping the orthodontic appliance during solidification of said second material; then
- dissociation (118) of the orthodontic appliance and the receiving surface of the laying support, so as to lead to the laying assembly, said laying assembly comprising a contact surface, capable of being assembled in a complementary manner to the row of the patient's teeth.
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- 2021-03-16 FR FR2102588A patent/FR3120783A1/en not_active Withdrawn
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