FR3119043A1 - Protection des bobines d'une machine electrique - Google Patents
Protection des bobines d'une machine electrique Download PDFInfo
- Publication number
- FR3119043A1 FR3119043A1 FR2100428A FR2100428A FR3119043A1 FR 3119043 A1 FR3119043 A1 FR 3119043A1 FR 2100428 A FR2100428 A FR 2100428A FR 2100428 A FR2100428 A FR 2100428A FR 3119043 A1 FR3119043 A1 FR 3119043A1
- Authority
- FR
- France
- Prior art keywords
- flux barrier
- electrical machine
- armature
- superconducting
- coils
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- 230000004907 flux Effects 0.000 claims abstract description 52
- 230000004888 barrier function Effects 0.000 claims abstract description 44
- 239000008188 pellet Substances 0.000 claims description 10
- 230000005291 magnetic effect Effects 0.000 description 9
- 239000000463 material Substances 0.000 description 8
- 238000000034 method Methods 0.000 description 4
- 230000008569 process Effects 0.000 description 3
- RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N Copper Chemical compound [Cu] RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000010949 copper Substances 0.000 description 2
- 229910052802 copper Inorganic materials 0.000 description 2
- 230000005292 diamagnetic effect Effects 0.000 description 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 2
- 238000012216 screening Methods 0.000 description 2
- 229910021521 yttrium barium copper oxide Inorganic materials 0.000 description 2
- 229910002480 Cu-O Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910020073 MgB2 Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910001275 Niobium-titanium Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 1
- PZKRHHZKOQZHIO-UHFFFAOYSA-N [B].[B].[Mg] Chemical compound [B].[B].[Mg] PZKRHHZKOQZHIO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- BTGZYWWSOPEHMM-UHFFFAOYSA-N [O].[Cu].[Y].[Ba] Chemical compound [O].[Cu].[Y].[Ba] BTGZYWWSOPEHMM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052788 barium Inorganic materials 0.000 description 1
- DSAJWYNOEDNPEQ-UHFFFAOYSA-N barium atom Chemical compound [Ba] DSAJWYNOEDNPEQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- CAJPVKIHAHESPE-UHFFFAOYSA-N barium;gadolinium;oxocopper Chemical compound [Ba].[Gd].[Cu]=O CAJPVKIHAHESPE-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000013078 crystal Substances 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 230000007613 environmental effect Effects 0.000 description 1
- 230000005294 ferromagnetic effect Effects 0.000 description 1
- 239000000446 fuel Substances 0.000 description 1
- 238000012423 maintenance Methods 0.000 description 1
- 239000011159 matrix material Substances 0.000 description 1
- RJSRQTFBFAJJIL-UHFFFAOYSA-N niobium titanium Chemical compound [Ti].[Nb] RJSRQTFBFAJJIL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000000750 progressive effect Effects 0.000 description 1
- 230000009467 reduction Effects 0.000 description 1
- 230000004044 response Effects 0.000 description 1
- 238000005245 sintering Methods 0.000 description 1
- 238000007711 solidification Methods 0.000 description 1
- 230000008023 solidification Effects 0.000 description 1
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 1
- 239000002887 superconductor Substances 0.000 description 1
- 238000004804 winding Methods 0.000 description 1
- 229910052727 yttrium Inorganic materials 0.000 description 1
- VWQVUPCCIRVNHF-UHFFFAOYSA-N yttrium atom Chemical compound [Y] VWQVUPCCIRVNHF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H02—GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
- H02K—DYNAMO-ELECTRIC MACHINES
- H02K55/00—Dynamo-electric machines having windings operating at cryogenic temperatures
- H02K55/02—Dynamo-electric machines having windings operating at cryogenic temperatures of the synchronous type
-
- H—ELECTRICITY
- H02—GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
- H02K—DYNAMO-ELECTRIC MACHINES
- H02K55/00—Dynamo-electric machines having windings operating at cryogenic temperatures
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B64—AIRCRAFT; AVIATION; COSMONAUTICS
- B64D—EQUIPMENT FOR FITTING IN OR TO AIRCRAFT; FLIGHT SUITS; PARACHUTES; ARRANGEMENT OR MOUNTING OF POWER PLANTS OR PROPULSION TRANSMISSIONS IN AIRCRAFT
- B64D27/00—Arrangement or mounting of power plants in aircraft; Aircraft characterised by the type or position of power plants
- B64D27/02—Aircraft characterised by the type or position of power plants
- B64D27/24—Aircraft characterised by the type or position of power plants using steam or spring force
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01F—MAGNETS; INDUCTANCES; TRANSFORMERS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR MAGNETIC PROPERTIES
- H01F6/00—Superconducting magnets; Superconducting coils
- H01F6/06—Coils, e.g. winding, insulating, terminating or casing arrangements therefor
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E40/00—Technologies for an efficient electrical power generation, transmission or distribution
- Y02E40/60—Superconducting electric elements or equipment; Power systems integrating superconducting elements or equipment
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Power Engineering (AREA)
- Aviation & Aerospace Engineering (AREA)
- Superconductive Dynamoelectric Machines (AREA)
Abstract
La présente invention concerne une machine électrique (1) supraconductrice comprenant un inducteur (3) comprenant : - des pastilles supraconductrice (7) réparties circonférentiellement autour d’un axe (X) de la machine électrique (1), - un induit (2) comprenant des bobines (5), chaque bobine (5) présentant une bordure radialement interne (10) et une bordure radialement externe (9) circonférentielles, et - au moins une barrière de flux (12, 12’) s’étendant circonférentiellement par rapport à l’axe (X), chaque barrière de flux (12) s’étendant entre les pastilles supraconductrices (7) et l’induit (2) de sorte à recouvrir au moins partiellement l’une au moins parmi la bordure radialement externe (9) et la bordure radialement interne (10) de tout ou partie des bobines (5) de l’induit (2). Figure pour l’abrégé : Fig. 2a
Description
DOMAINE DE L'INVENTION
La présente invention concerne le domaine des machines électriques comprenant des pastilles supraconductrices pouvant notamment être utilisées dans des aéronefs. En particulier, l’invention s’applique aux machines électriques comprenant des pastilles magnétisées ou non-magnétisées, aux machines électriques à aimants supraconducteurs ou à barrières de flux supraconductrices, aux machines entièrement supraconductrices (induit et inducteur supraconducteurs) ou partiellement supraconductrices (induit ou inducteur supraconducteur) ainsi qu’aux machines supraconductrices à flux radial ou axial.
ETAT DE LA TECHNIQUE
Une partie de l’ingénierie se préoccupe des futurs moyens de transport en cherchant à rendre les systèmes plus écologiques. Dans le domaine du transport aérien, différents projets et prototypes ont déjà vu le jour, comme SOLAR IMPULSE ou l’E-FAN d’Airbus. Les préoccupations environnementales, la réduction de la consommation de carburant et de bruit sont tant de critères qui encouragent l’utilisation de machines électriques. Pour pouvoir supplanter les technologies actuelles, les constructeurs aéronautiques travaillent sur l’augmentation de la puissance massique de ces machines électriques. Ainsi, une étude est conduite sur le gain qu’apporterait les matériaux supraconducteurs HTC (acronyme de haute température critique) pour les actionneurs embarqués.
Un matériau supraconducteur est un matériau qui, lorsqu’il est refroidi à une température inférieure à sa température critique, présente une résistivité nulle offrant ainsi la possibilité de faire circuler des courants continus sans pertes. De cela, plusieurs phénomènes en découlent comme la réponse diamagnétique pour toute variation du champ magnétique, permettant de réaliser d’excellents blindages magnétiques.
De manière connue en soi, une machine électrique comprend un inducteur et un induit. L’inducteur comprend une bobine HTC réalisé avec des fils HTC qui génère un champ magnétique modulé par des pastilles supraconductrices, qui font office d’écrans magnétiques. L’induit, quant à lui, comprend un système de bobinage triphasé en cuivre comprenant un agencement de bobines qui reposent sur un support ferromagnétique ou amagnétique. La rotation des écrans fait varier le champ magnétique et induit, par la loi de Lenz, une force électromotrice dans les bobines. Le dimensionnement d’une telle machine conduit à une structure à flux axial sans système d’alimentation tournant (type bague/balais). La maintenance et les problèmes de sécurité, apportés par un système bague/balais tournant, sont donc évités.
Cette machine électrique est partiellement supraconductrice dans la mesure où seul l’inducteur est réalisé dans un matériau supraconducteur, par opposition à une machine totalement supraconductrice dont toutes les parties actives sont conçues avec des matériaux supraconducteurs.
Dans ce qui suit, on désignera par « inducteur » la bobine HTC et les pastilles supraconductrices configurées pour moduler le flux magnétique crée par la bobine HTC. On notera que, dans une machine électrique supraconductrice à barrières de flux, on utilise le comportement diamagnétique des pastilles supraconductrices quand elles sont refroidies hors champ. Les pastilles supraconductrices sont dans ce cas non-magnétisées et forment un écran (écrantage) qui dévie les lignes de champ, lorsqu’elles sont plongées dans un champ magnétique. Le champ magnétique est alors concentré et de forte amplitude entre les pastilles supraconductrices non-magnétisées et faible en aval de celles-ci. En variante, les pastilles supraconductrices peuvent être magnétisées et former des aimants supraconducteurs. On parle alors de machine à aimants supraconducteurs.
Généralement, les pastilles sont réalisées dans l’un au moins des matériaux suivants qui possèdent notamment de très bonnes caractéristiques d’écrantage : en YBCO (acronyme anglais de Yttrium Barium Copper Oxide pour Oxydes mixtes de Baryum, de Cuivre et d'Yttrium), en GdBCO (acronyme anglais de Gadolinium-Barium-Copper-Oxygen), en NbTi (pour niobium-titane), en MgB2 (diborure de magnésium) ou tout matériau RE-Ba-Cu-O ou RE peut être n’importe quelle terre rare.
Les pastilles sont généralement obtenues grâce au procédé de croissance de germe. On pourra notamment se référer à l’article de M. Morita, H. Teshima, et H. Hirano, « Development of oxide superconductors », Nippon Steel Technical Report, vol. 93, p. 18–23, 2006 pour plus de détails sur ce procédé. En particulier, ce type de procédé consiste à former un cristal par solidification progressive de matière sur la surface d’un germe préexistant. Les pastilles ainsi obtenues sont donc généralement de formes circulaires ou rectangulaires. En variante, il a également été proposé de réaliser les pastilles par frittage. Cependant, la connexion inter-grain associée à ce procédé de fabrication a tendance à diminuer les performances des pastilles. Un autre procédé consiste à utiliser des rubans supraconducteurs (ou « tapes » en anglais) pour la fabrication des pastilles supraconductrices. On parle dans ce cas d’empilements de rubans (ou « stack of tapes » en anglais). Ces pastilles, dont le noyau supraconducteur est renforcé par la matrice des rubans les constituant, présentent une bonne tenue mécanique. Cette bonne tenue mécanique est particulièrement avantageuse lorsque les pastilles sont magnétisées (machine à aimants supraconducteurs).
Toutefois, la Demanderesse s’est aperçue du fait que, dans une machine électrique comprenant des pastilles supraconductrices, les forces générées à la périphérie externe des bobines de l’induit, qui peuvent s’élever à 100 N par exemple, ont tendance à déformer les bobines ce qui crée des problèmes mécaniques de structure et est susceptible de réduire l’efficacité de la machine électrique.
Un but de l’invention est de proposer une machine supraconductrice dans laquelle les risques de déformation des bobines de l’induit sont réduits sans pour autant réduire l’efficacité de la machine électrique.
Un autre but de l’invention est d’augmenter, de manière simple et efficace, la densité de puissance des machines supraconductrices.
L’invention s’applique à tout type de machine supraconductrice, qui comprennent notamment les machines partiellement supraconductrices ou totalement supraconductrices, à barrières de flux ou à aimants supraconducteurs, à flux axial ou radial.
Il est à cet effet proposé, selon un premier aspect de l’invention, une machine électrique supraconductrice comprenant un inducteur comprenant des pastilles supraconductrice réparties circonférentiellement autour d’un axe de la machine électrique et un induit comprenant des bobines, chaque bobine présentant une bordure radialement interne et une bordure radialement externe, la bordure radialement interne et la bordure radialement externe s’étendant suivant une direction circonférentielle par rapport à l’axe. Par ailleurs, la machine électrique comprend en outre au moins une barrière de flux s’étendant circonférentiellement par rapport à l’axe, chaque barrière de flux s’étendant entre les pastilles supraconductrices et l’induit de sorte à recouvrir au moins partiellement l’une au moins parmi la bordure radialement externe et la bordure radialement interne de tout ou partie des bobines de l’induit.
Certaines caractéristiques préférées mais non limitatives de la machine électrique selon le premier aspect sont les suivantes, prises individuellement ou en combinaison :
- la barrière de flux recouvre au moins partiellement l’une au moins parmi la bordure radialement externe et la bordure radialement interne de toutes les bobines de l’induit ;
- la barrière de flux recouvre toute la bordure radialement externe et/ou toute la bordure radialement interne de tout ou partie des bobines de l’induit ;
- chaque bobine présente en outre des bordures latérales connectant la bordure radialement interne et la bordure radialement externe, la barrière de flux recouvrant au plus 10% des bordures latérales ;
- la barrière de flux est discontinue et comprend au moins une fente s’étendant suivant une direction sensiblement radiale par rapport à l’axe ;
- la machine électrique comprend en outre une couche isolante logée dans la fente ;
- la barrière de flux recouvre au moins partiellement la bordure radialement interne ; elle peut alors être continue sur toute sa circonférence dans le cas d’une machine électrique flux axial ;
- la barrière de flux présente une forme annulaire ;
- la barrière de flux comprend une série de secteurs d’anneau, chaque secteur d’anneau s’étendant entre deux pastilles supraconductrices ;
- la barrière de flux est fixée sur l’induit ou sur l’inducteur ;
- la barrière de flux est solidaire des pastilles supraconductrices ;
- la machine électrique comprend en outre une bobine coaxiale à l’axe s’étendant radialement autour des pastilles supraconductrices, la barrière de flux étant fixée sur une face radiale interne de la bobine de l’inducteur ;
- un rayon externe de la barrière de flux est supérieur ou égal à un rayon externe des pastilles supraconductrices ; et/ou
- la machine électrique comprend une barrière de flux recouvrant au moins partiellement la bordure radialement externe de tout ou partie des bobines de l’induit et une barrière de flux supplémentaire s’étendant circonférentiellement par rapport à l’axe, ladite barrière de flux supplémentaire s’étendant entre les pastilles supraconductrices et l’induit de sorte à recouvrir au moins partiellement la bordure radialement interne de tout ou partie des bobines de l’induit.
- la barrière de flux recouvre au moins partiellement l’une au moins parmi la bordure radialement externe et la bordure radialement interne de toutes les bobines de l’induit ;
- la barrière de flux recouvre toute la bordure radialement externe et/ou toute la bordure radialement interne de tout ou partie des bobines de l’induit ;
- chaque bobine présente en outre des bordures latérales connectant la bordure radialement interne et la bordure radialement externe, la barrière de flux recouvrant au plus 10% des bordures latérales ;
- la barrière de flux est discontinue et comprend au moins une fente s’étendant suivant une direction sensiblement radiale par rapport à l’axe ;
- la machine électrique comprend en outre une couche isolante logée dans la fente ;
- la barrière de flux recouvre au moins partiellement la bordure radialement interne ; elle peut alors être continue sur toute sa circonférence dans le cas d’une machine électrique flux axial ;
- la barrière de flux présente une forme annulaire ;
- la barrière de flux comprend une série de secteurs d’anneau, chaque secteur d’anneau s’étendant entre deux pastilles supraconductrices ;
- la barrière de flux est fixée sur l’induit ou sur l’inducteur ;
- la barrière de flux est solidaire des pastilles supraconductrices ;
- la machine électrique comprend en outre une bobine coaxiale à l’axe s’étendant radialement autour des pastilles supraconductrices, la barrière de flux étant fixée sur une face radiale interne de la bobine de l’inducteur ;
- un rayon externe de la barrière de flux est supérieur ou égal à un rayon externe des pastilles supraconductrices ; et/ou
- la machine électrique comprend une barrière de flux recouvrant au moins partiellement la bordure radialement externe de tout ou partie des bobines de l’induit et une barrière de flux supplémentaire s’étendant circonférentiellement par rapport à l’axe, ladite barrière de flux supplémentaire s’étendant entre les pastilles supraconductrices et l’induit de sorte à recouvrir au moins partiellement la bordure radialement interne de tout ou partie des bobines de l’induit.
Selon un deuxième aspect, l’invention propose un aéronef comprenant une machine électrique selon le premier aspect.
DESCRIPTION DES FIGURES
D’autres caractéristiques, buts et avantages de l’invention ressortiront de la description qui suit, qui est purement illustrative et non limitative, et qui doit être lue en regard des dessins annexés sur lesquels :
Sur l’ensemble des figures, les éléments similaires portent des références identiques.
Claims (15)
- Machine électrique (1) supraconductrice comprenant un inducteur (3) comprenant des pastilles supraconductrice (7) réparties circonférentiellement autour d’un axe (X) de la machine électrique (1) et un induit (2) comprenant des bobines (5), chaque bobine (5) présentant une bordure radialement interne (10) et une bordure radialement externe (9), la bordure radialement interne (10) et la bordure radialement externe (9) s’étendant suivant une direction circonférentielle par rapport à l’axe (X),
la machine électrique (1) étant caractérisée en ce qu’elle comprend en outre au moins une barrière de flux (12, 12’) s’étendant circonférentiellement par rapport à l’axe (X), chaque barrière de flux (12) s’étendant entre les pastilles supraconductrices (7) et l’induit (2) de sorte à recouvrir au moins partiellement l’une au moins parmi la bordure radialement externe (9) et la bordure radialement interne (10) de tout ou partie des bobines (5) de l’induit (2). - Machine électrique (1) selon la revendication 1, dans laquelle la barrière de flux (12, 12’) recouvre au moins partiellement l’une au moins parmi la bordure radialement externe (9) et la bordure radialement interne (10) de toutes les bobines (5) de l’induit (2).
- Machine électrique (1) selon l’une des revendications 1 ou 2, dans laquelle la barrière de flux (12, 12’) recouvre toute la bordure radialement externe (9) et/ou toute la bordure radialement interne (10) de tout ou partie des bobines (5) de l’induit (2).
- Machine électrique (1) selon l’une des revendications 1 à 3, dans laquelle chaque bobine (5) présente en outre des bordures latérales (11) connectant la bordure radialement interne (10) et la bordure radialement externe (9), la barrière de flux (12, 12’) recouvrant au plus 10% des bordures latérales (11).
- Machine électrique (1) selon l’une des revendications 1 à 4, dans laquelle la barrière de flux (12, 12’) est discontinue et comprend au moins une fente (13) s’étendant suivant une direction sensiblement radiale par rapport à l’axe (X).
- Machine électrique (1) selon la revendication 5, comprenant en outre une couche isolante (14) logée dans la fente (13).
- Machine électrique (1) selon l’une des revendications 1 à 4, dans laquelle la barrière de flux (12’) recouvre au moins partiellement la bordure radialement interne (10), ladite barrière de flux (12’) pouvant être continue sur toute sa circonférence dans le cas d’une machine électrique (1) flux axial.
- Machine électrique (1) selon l’une des revendications 1 à 7, dans laquelle la barrière de flux (12, 12’) présente une forme annulaire.
- Machine électrique (1) selon l’une des revendications 1 à 7, dans laquelle la barrière de flux (12, 12’) comprend une série de secteurs d’anneau (12a), chaque secteur d’anneau (12a) s’étendant entre deux pastilles supraconductrices (7).
- Machine électrique (1) selon l’une des revendications 1 à 9, dans laquelle la barrière de flux (12, 12’) est fixée sur l’induit (2) ou sur l’inducteur (3).
- Machine électrique (1) selon la revendication 10, dans laquelle la barrière de flux (12) est solidaire des pastilles supraconductrices (7).
- Machine électrique (1) selon la revendication 10, dans laquelle l’inducteur (3) comprend en outre une bobine (6, 6’) coaxiale à l’axe (X) s’étendant radialement autour des pastilles supraconductrices (7), la barrière de flux (12) étant fixée sur une face radiale interne de la bobine (5) de l’inducteur (3).
- Machine électrique (1) selon l’une des revendications 1 à 12, dans laquelle un rayon externe de la barrière de flux (12) est supérieur ou égal à un rayon externe des pastilles supraconductrices (7).
- Machine électrique (1) selon l’une des revendications 1 à 13, comprenant une barrière de flux (12) recouvrant au moins partiellement la bordure radialement externe (9) de tout ou partie des bobines (5) de l’induit (2) et une barrière de flux supplémentaire (12’) s’étendant circonférentiellement par rapport à l’axe (X), ladite barrière de flux supplémentaire (12’) s’étendant entre les pastilles supraconductrices (7) et l’induit (2) de sorte à recouvrir au moins partiellement la bordure radialement interne (10) de tout ou partie des bobines (5) de l’induit (2).
- Aéronef (100) comprenant une machine électrique (1) selon l’une des revendications 1 à 14.
Priority Applications (5)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| FR2100428A FR3119043B1 (fr) | 2021-01-21 | 2021-01-21 | Protection des bobines d'une machine electrique |
| EP22702297.7A EP4282058A1 (fr) | 2021-01-21 | 2022-01-13 | Protection des bobines d'une machine électrique |
| US18/273,488 US20240097549A1 (en) | 2021-01-21 | 2022-01-13 | Protection for the coils of an electric machine |
| PCT/FR2022/050072 WO2022157441A1 (fr) | 2021-01-21 | 2022-01-13 | Protection des bobines d'une machine électrique |
| CN202280016072.8A CN117121355A (zh) | 2021-01-21 | 2022-01-13 | 电机线圈的保护 |
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| FR2100428A FR3119043B1 (fr) | 2021-01-21 | 2021-01-21 | Protection des bobines d'une machine electrique |
| FR2100428 | 2021-01-21 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| FR3119043A1 true FR3119043A1 (fr) | 2022-07-22 |
| FR3119043B1 FR3119043B1 (fr) | 2023-11-10 |
Family
ID=76375118
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| FR2100428A Active FR3119043B1 (fr) | 2021-01-21 | 2021-01-21 | Protection des bobines d'une machine electrique |
Country Status (5)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US20240097549A1 (fr) |
| EP (1) | EP4282058A1 (fr) |
| CN (1) | CN117121355A (fr) |
| FR (1) | FR3119043B1 (fr) |
| WO (1) | WO2022157441A1 (fr) |
Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2129329C1 (ru) * | 1998-06-24 | 1999-04-20 | Московский государственный авиационный институт (технический университет) | Синхронная реактивная машина |
| JP2011061994A (ja) * | 2009-09-10 | 2011-03-24 | Nippon Steel Corp | 超電導回転機 |
| US20200052557A1 (en) * | 2018-08-07 | 2020-02-13 | Tau Motors, Inc. | Electric motors |
| FR3093599A1 (fr) * | 2019-03-07 | 2020-09-11 | Safran | Machine électrique supraconductrice et procédé de magnétisation des pastilles supraconductrices |
-
2021
- 2021-01-21 FR FR2100428A patent/FR3119043B1/fr active Active
-
2022
- 2022-01-13 CN CN202280016072.8A patent/CN117121355A/zh active Pending
- 2022-01-13 EP EP22702297.7A patent/EP4282058A1/fr active Pending
- 2022-01-13 US US18/273,488 patent/US20240097549A1/en active Pending
- 2022-01-13 WO PCT/FR2022/050072 patent/WO2022157441A1/fr active Application Filing
Patent Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2129329C1 (ru) * | 1998-06-24 | 1999-04-20 | Московский государственный авиационный институт (технический университет) | Синхронная реактивная машина |
| JP2011061994A (ja) * | 2009-09-10 | 2011-03-24 | Nippon Steel Corp | 超電導回転機 |
| US20200052557A1 (en) * | 2018-08-07 | 2020-02-13 | Tau Motors, Inc. | Electric motors |
| FR3093599A1 (fr) * | 2019-03-07 | 2020-09-11 | Safran | Machine électrique supraconductrice et procédé de magnétisation des pastilles supraconductrices |
Non-Patent Citations (2)
| Title |
|---|
| M. MORITAH. TESHIMAH. HIRANO: "Development of oxide superconductors", NIPPON STEEL TECHNICAL REPORT, vol. 93, 2006, pages 18 - 23 |
| MIKI M ET AL: "Development of a synchronous motor with Gd-Ba-Cu-O bulk superconductors as pole-field magnets for propulsion system", SUPERCONDUCTOR SCIENCE AND TECHNOLOGY, IOP PUBLISHING, TECHNO HOUSE, BRISTOL, GB, vol. 19, no. 7, 1 July 2006 (2006-07-01), pages S494 - S499, XP020101014, ISSN: 0953-2048, DOI: 10.1088/0953-2048/19/7/S14 * |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| FR3119043B1 (fr) | 2023-11-10 |
| EP4282058A1 (fr) | 2023-11-29 |
| CN117121355A (zh) | 2023-11-24 |
| WO2022157441A1 (fr) | 2022-07-28 |
| US20240097549A1 (en) | 2024-03-21 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| EP1499001B1 (fr) | Dispositif de refroidissement d'une machine électrique, en particulier d'une machine électrique synchrone à aimants permanents | |
| EP2814147B1 (fr) | Machine électrique à plusieurs entrefers et flux magnétique 3D | |
| CA2522713C (fr) | Rotor pour moteur electrique et moteur electrique correspondant | |
| FR3046888A1 (fr) | Stator pour machine electromagnetique a flux axial avec des portions unitaires formant une couronne du stator | |
| FR2883430A1 (fr) | Machines et ensembles electriques comprenant un stator sans culasse avec des empilements modulaires de toles. | |
| EP4073916A1 (fr) | Pastille supraconductrice comprenant une cavité et machine électrique associée | |
| EP3729609B1 (fr) | Stator de moteur ou generatrice electromagnetique avec support individuel de bobinage encliquete sur une dent associee | |
| FR3104803A1 (fr) | Machine électrique comprenant des pastilles supraconductrices de forme optimisée | |
| FR2987184A1 (fr) | Rotor de machine electrique tournante a concentration de flux. | |
| EP2710714B1 (fr) | Turbine génératrice de courant électrique | |
| FR3119043A1 (fr) | Protection des bobines d'une machine electrique | |
| FR2876228A1 (fr) | Rotor pour moteur electrique et moteur electrique correspondant | |
| FR3119042A1 (fr) | Protection des bobines d'une machine electrique | |
| EP3120445B1 (fr) | Machine electrique hybride | |
| FR3100399A1 (fr) | Machine à bobinage toroïdal | |
| FR3077414A1 (fr) | Aimant unitaire a configuration ovoide et structure d'aimant a plusieurs aimants unitaires | |
| WO2023152448A1 (fr) | Maschine comprenant pastilles supraconductrices, barriere de flux, bobine supraconductrice annulaire et un induit statorique | |
| EP3457531A2 (fr) | Machine électrique comprenant un stator muni d'un manchon tubulaire interne pour le passage d'un fluide de refroidissement | |
| FR3030931A1 (fr) | Machine electrique a excitation separee avec au moins deux induits et un inducteur | |
| FR3024300A1 (fr) | Stator ameliore et machine electrique comportant un tel stator | |
| CA2897891C (fr) | Dispositif electrique pour le stockage d'electricite par volant d'inertie | |
| EP1113564B1 (fr) | Machine électrique tournante dont le stator et/ou le rotor comporte des évidements périphériques | |
| EP2541735B1 (fr) | Rotor d'une machine électrique synchrone multipolaire à pôles saillants | |
| EP3743930B1 (fr) | Aimant unitaire avec formes en retrait destinées à faire partie de zones de contact entre des aimants adjacents | |
| FR3131126A1 (fr) | Machine électrique à écrans magnétiques supraconducteurs |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PLFP | Fee payment |
Year of fee payment: 2 |
|
| PLSC | Publication of the preliminary search report |
Effective date: 20220722 |
|
| PLFP | Fee payment |
Year of fee payment: 3 |
|
| PLFP | Fee payment |
Year of fee payment: 4 |