FR3114008A1 - Filtre pour article à fumer ou vapoter comprenant un substrat nontissé - Google Patents
Filtre pour article à fumer ou vapoter comprenant un substrat nontissé Download PDFInfo
- Publication number
- FR3114008A1 FR3114008A1 FR2009244A FR2009244A FR3114008A1 FR 3114008 A1 FR3114008 A1 FR 3114008A1 FR 2009244 A FR2009244 A FR 2009244A FR 2009244 A FR2009244 A FR 2009244A FR 3114008 A1 FR3114008 A1 FR 3114008A1
- Authority
- FR
- France
- Prior art keywords
- nonwoven substrate
- filter
- binder
- fibers
- substrate
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- 239000000758 substrate Substances 0.000 title claims abstract description 152
- 230000000391 smoking effect Effects 0.000 title claims abstract description 22
- 239000000835 fiber Substances 0.000 claims abstract description 85
- 239000011230 binding agent Substances 0.000 claims abstract description 34
- 239000011122 softwood Substances 0.000 claims description 23
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 22
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 20
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims description 16
- 238000001035 drying Methods 0.000 claims description 15
- 229920002451 polyvinyl alcohol Polymers 0.000 claims description 12
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 12
- 239000004372 Polyvinyl alcohol Substances 0.000 claims description 11
- 229920002522 Wood fibre Polymers 0.000 claims description 7
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 claims description 7
- 239000002025 wood fiber Substances 0.000 claims description 6
- 150000004676 glycans Chemical class 0.000 claims description 5
- 239000011121 hardwood Substances 0.000 claims description 5
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 5
- 229920001282 polysaccharide Polymers 0.000 claims description 5
- 239000005017 polysaccharide Substances 0.000 claims description 5
- 229920000433 Lyocell Polymers 0.000 claims description 4
- 239000011324 bead Substances 0.000 claims description 4
- 229920002678 cellulose Polymers 0.000 claims description 4
- 239000001913 cellulose Substances 0.000 claims description 4
- 229920000297 Rayon Polymers 0.000 claims description 3
- 235000014676 Phragmites communis Nutrition 0.000 claims description 2
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 claims description 2
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 claims description 2
- 230000008021 deposition Effects 0.000 claims description 2
- 235000013399 edible fruits Nutrition 0.000 claims description 2
- 238000001914 filtration Methods 0.000 claims description 2
- 238000005304 joining Methods 0.000 claims description 2
- 235000013580 sausages Nutrition 0.000 claims description 2
- 239000003232 water-soluble binding agent Substances 0.000 claims description 2
- 235000019504 cigarettes Nutrition 0.000 description 21
- 229920002301 cellulose acetate Polymers 0.000 description 18
- SNICXCGAKADSCV-JTQLQIEISA-N (-)-Nicotine Chemical compound CN1CCC[C@H]1C1=CC=CN=C1 SNICXCGAKADSCV-JTQLQIEISA-N 0.000 description 10
- 229960002715 nicotine Drugs 0.000 description 10
- SNICXCGAKADSCV-UHFFFAOYSA-N nicotine Natural products CN1CCCC1C1=CC=CN=C1 SNICXCGAKADSCV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 10
- 239000000779 smoke Substances 0.000 description 10
- 229920002134 Carboxymethyl cellulose Polymers 0.000 description 9
- 241000208125 Nicotiana Species 0.000 description 9
- 235000002637 Nicotiana tabacum Nutrition 0.000 description 9
- 229920002472 Starch Polymers 0.000 description 9
- 239000001768 carboxy methyl cellulose Substances 0.000 description 9
- 235000010948 carboxy methyl cellulose Nutrition 0.000 description 9
- 239000008112 carboxymethyl-cellulose Substances 0.000 description 9
- 239000008107 starch Substances 0.000 description 9
- 235000019698 starch Nutrition 0.000 description 9
- 239000006185 dispersion Substances 0.000 description 7
- 230000014759 maintenance of location Effects 0.000 description 7
- 238000005507 spraying Methods 0.000 description 6
- 241000196324 Embryophyta Species 0.000 description 5
- 238000005259 measurement Methods 0.000 description 5
- VZSRBBMJRBPUNF-UHFFFAOYSA-N 2-(2,3-dihydro-1H-inden-2-ylamino)-N-[3-oxo-3-(2,4,6,7-tetrahydrotriazolo[4,5-c]pyridin-5-yl)propyl]pyrimidine-5-carboxamide Chemical compound C1C(CC2=CC=CC=C12)NC1=NC=C(C=N1)C(=O)NCCC(N1CC2=C(CC1)NN=N2)=O VZSRBBMJRBPUNF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 240000006240 Linum usitatissimum Species 0.000 description 3
- 235000004431 Linum usitatissimum Nutrition 0.000 description 3
- MKYBYDHXWVHEJW-UHFFFAOYSA-N N-[1-oxo-1-(2,4,6,7-tetrahydrotriazolo[4,5-c]pyridin-5-yl)propan-2-yl]-2-[[3-(trifluoromethoxy)phenyl]methylamino]pyrimidine-5-carboxamide Chemical compound O=C(C(C)NC(=O)C=1C=NC(=NC=1)NCC1=CC(=CC=C1)OC(F)(F)F)N1CC2=C(CC1)NN=N2 MKYBYDHXWVHEJW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- NIPNSKYNPDTRPC-UHFFFAOYSA-N N-[2-oxo-2-(2,4,6,7-tetrahydrotriazolo[4,5-c]pyridin-5-yl)ethyl]-2-[[3-(trifluoromethoxy)phenyl]methylamino]pyrimidine-5-carboxamide Chemical compound O=C(CNC(=O)C=1C=NC(=NC=1)NCC1=CC(=CC=C1)OC(F)(F)F)N1CC2=C(CC1)NN=N2 NIPNSKYNPDTRPC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- AFCARXCZXQIEQB-UHFFFAOYSA-N N-[3-oxo-3-(2,4,6,7-tetrahydrotriazolo[4,5-c]pyridin-5-yl)propyl]-2-[[3-(trifluoromethoxy)phenyl]methylamino]pyrimidine-5-carboxamide Chemical compound O=C(CCNC(=O)C=1C=NC(=NC=1)NCC1=CC(=CC=C1)OC(F)(F)F)N1CC2=C(CC1)NN=N2 AFCARXCZXQIEQB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 235000005607 chanvre indien Nutrition 0.000 description 3
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 3
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 3
- 230000007613 environmental effect Effects 0.000 description 3
- 238000011049 filling Methods 0.000 description 3
- 230000007062 hydrolysis Effects 0.000 description 3
- 238000006460 hydrolysis reaction Methods 0.000 description 3
- 230000008447 perception Effects 0.000 description 3
- 238000006467 substitution reaction Methods 0.000 description 3
- 244000025254 Cannabis sativa Species 0.000 description 2
- 235000012766 Cannabis sativa ssp. sativa var. sativa Nutrition 0.000 description 2
- 235000012765 Cannabis sativa ssp. sativa var. spontanea Nutrition 0.000 description 2
- QGJOPFRUJISHPQ-UHFFFAOYSA-N Carbon disulfide Chemical compound S=C=S QGJOPFRUJISHPQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 244000146553 Ceiba pentandra Species 0.000 description 2
- 235000003301 Ceiba pentandra Nutrition 0.000 description 2
- IMROMDMJAWUWLK-UHFFFAOYSA-N Ethenol Chemical compound OC=C IMROMDMJAWUWLK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N Sulfuric acid Chemical compound OS(O)(=O)=O QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000000443 aerosol Substances 0.000 description 2
- 229910052783 alkali metal Inorganic materials 0.000 description 2
- 235000009120 camo Nutrition 0.000 description 2
- 238000012512 characterization method Methods 0.000 description 2
- 230000001143 conditioned effect Effects 0.000 description 2
- 238000000227 grinding Methods 0.000 description 2
- 239000011487 hemp Substances 0.000 description 2
- 238000005470 impregnation Methods 0.000 description 2
- 235000019422 polyvinyl alcohol Nutrition 0.000 description 2
- 238000007493 shaping process Methods 0.000 description 2
- 239000007921 spray Substances 0.000 description 2
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 2
- WAZPLXZGZWWXDQ-UHFFFAOYSA-N 4-methyl-4-oxidomorpholin-4-ium;hydrate Chemical compound O.C[N+]1([O-])CCOCC1 WAZPLXZGZWWXDQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 240000004507 Abelmoschus esculentus Species 0.000 description 1
- 244000215068 Acacia senegal Species 0.000 description 1
- 244000198134 Agave sisalana Species 0.000 description 1
- 241000722948 Apocynum cannabinum Species 0.000 description 1
- 240000008564 Boehmeria nivea Species 0.000 description 1
- 229920003043 Cellulose fiber Polymers 0.000 description 1
- 240000000491 Corchorus aestuans Species 0.000 description 1
- 235000011777 Corchorus aestuans Nutrition 0.000 description 1
- 235000010862 Corchorus capsularis Nutrition 0.000 description 1
- 229920000742 Cotton Polymers 0.000 description 1
- 239000004375 Dextrin Substances 0.000 description 1
- 229920001353 Dextrin Polymers 0.000 description 1
- 239000001856 Ethyl cellulose Substances 0.000 description 1
- ZZSNKZQZMQGXPY-UHFFFAOYSA-N Ethyl cellulose Chemical compound CCOCC1OC(OC)C(OCC)C(OCC)C1OC1C(O)C(O)C(OC)C(CO)O1 ZZSNKZQZMQGXPY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 244000207543 Euphorbia heterophylla Species 0.000 description 1
- 229920000084 Gum arabic Polymers 0.000 description 1
- 235000015928 Hibiscus cannabinus Nutrition 0.000 description 1
- 240000000797 Hibiscus cannabinus Species 0.000 description 1
- 229920000663 Hydroxyethyl cellulose Polymers 0.000 description 1
- 239000004354 Hydroxyethyl cellulose Substances 0.000 description 1
- DGAQECJNVWCQMB-PUAWFVPOSA-M Ilexoside XXIX Chemical compound C[C@@H]1CC[C@@]2(CC[C@@]3(C(=CC[C@H]4[C@]3(CC[C@@H]5[C@@]4(CC[C@@H](C5(C)C)OS(=O)(=O)[O-])C)C)[C@@H]2[C@]1(C)O)C)C(=O)O[C@H]6[C@@H]([C@H]([C@@H]([C@H](O6)CO)O)O)O.[Na+] DGAQECJNVWCQMB-PUAWFVPOSA-M 0.000 description 1
- 241000446313 Lamella Species 0.000 description 1
- 244000280244 Luffa acutangula Species 0.000 description 1
- 235000009814 Luffa aegyptiaca Nutrition 0.000 description 1
- FYYHWMGAXLPEAU-UHFFFAOYSA-N Magnesium Chemical compound [Mg] FYYHWMGAXLPEAU-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- ZLMJMSJWJFRBEC-UHFFFAOYSA-N Potassium Chemical compound [K] ZLMJMSJWJFRBEC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 244000046146 Pueraria lobata Species 0.000 description 1
- 235000010575 Pueraria lobata Nutrition 0.000 description 1
- 244000274883 Urtica dioica Species 0.000 description 1
- 235000009108 Urtica dioica Nutrition 0.000 description 1
- 239000000205 acacia gum Substances 0.000 description 1
- 235000010489 acacia gum Nutrition 0.000 description 1
- 238000013019 agitation Methods 0.000 description 1
- -1 alkali metal salt Chemical class 0.000 description 1
- 150000001340 alkali metals Chemical class 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 238000003490 calendering Methods 0.000 description 1
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 description 1
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 1
- 238000007796 conventional method Methods 0.000 description 1
- 230000006866 deterioration Effects 0.000 description 1
- 235000019425 dextrin Nutrition 0.000 description 1
- 229920001249 ethyl cellulose Polymers 0.000 description 1
- 235000019325 ethyl cellulose Nutrition 0.000 description 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 1
- 239000012456 homogeneous solution Substances 0.000 description 1
- 125000002887 hydroxy group Chemical group [H]O* 0.000 description 1
- 235000019447 hydroxyethyl cellulose Nutrition 0.000 description 1
- 229920003063 hydroxymethyl cellulose Polymers 0.000 description 1
- 229940031574 hydroxymethyl cellulose Drugs 0.000 description 1
- 239000011777 magnesium Substances 0.000 description 1
- 229910052749 magnesium Inorganic materials 0.000 description 1
- 229920000609 methyl cellulose Polymers 0.000 description 1
- 239000001923 methylcellulose Substances 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 1
- 229910052700 potassium Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011591 potassium Substances 0.000 description 1
- 238000001556 precipitation Methods 0.000 description 1
- 238000007639 printing Methods 0.000 description 1
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 description 1
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 description 1
- 229910052708 sodium Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011734 sodium Substances 0.000 description 1
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 1
- 239000000725 suspension Substances 0.000 description 1
- 239000008399 tap water Substances 0.000 description 1
- 235000020679 tap water Nutrition 0.000 description 1
- 239000011269 tar Substances 0.000 description 1
- 235000013311 vegetables Nutrition 0.000 description 1
- 238000009423 ventilation Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A24—TOBACCO; CIGARS; CIGARETTES; SIMULATED SMOKING DEVICES; SMOKERS' REQUISITES
- A24D—CIGARS; CIGARETTES; TOBACCO SMOKE FILTERS; MOUTHPIECES FOR CIGARS OR CIGARETTES; MANUFACTURE OF TOBACCO SMOKE FILTERS OR MOUTHPIECES
- A24D3/00—Tobacco smoke filters, e.g. filter-tips, filtering inserts; Filters specially adapted for simulated smoking devices; Mouthpieces for cigars or cigarettes
- A24D3/06—Use of materials for tobacco smoke filters
- A24D3/08—Use of materials for tobacco smoke filters of organic materials as carrier or major constituent
- A24D3/10—Use of materials for tobacco smoke filters of organic materials as carrier or major constituent of cellulose or cellulose derivatives
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A24—TOBACCO; CIGARS; CIGARETTES; SIMULATED SMOKING DEVICES; SMOKERS' REQUISITES
- A24D—CIGARS; CIGARETTES; TOBACCO SMOKE FILTERS; MOUTHPIECES FOR CIGARS OR CIGARETTES; MANUFACTURE OF TOBACCO SMOKE FILTERS OR MOUTHPIECES
- A24D1/00—Cigars; Cigarettes
- A24D1/04—Cigars; Cigarettes with mouthpieces or filter-tips
- A24D1/045—Cigars; Cigarettes with mouthpieces or filter-tips with smoke filter means
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A24—TOBACCO; CIGARS; CIGARETTES; SIMULATED SMOKING DEVICES; SMOKERS' REQUISITES
- A24D—CIGARS; CIGARETTES; TOBACCO SMOKE FILTERS; MOUTHPIECES FOR CIGARS OR CIGARETTES; MANUFACTURE OF TOBACCO SMOKE FILTERS OR MOUTHPIECES
- A24D1/00—Cigars; Cigarettes
- A24D1/20—Cigarettes specially adapted for simulated smoking devices
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A24—TOBACCO; CIGARS; CIGARETTES; SIMULATED SMOKING DEVICES; SMOKERS' REQUISITES
- A24D—CIGARS; CIGARETTES; TOBACCO SMOKE FILTERS; MOUTHPIECES FOR CIGARS OR CIGARETTES; MANUFACTURE OF TOBACCO SMOKE FILTERS OR MOUTHPIECES
- A24D3/00—Tobacco smoke filters, e.g. filter-tips, filtering inserts; Filters specially adapted for simulated smoking devices; Mouthpieces for cigars or cigarettes
- A24D3/02—Manufacture of tobacco smoke filters
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A24—TOBACCO; CIGARS; CIGARETTES; SIMULATED SMOKING DEVICES; SMOKERS' REQUISITES
- A24D—CIGARS; CIGARETTES; TOBACCO SMOKE FILTERS; MOUTHPIECES FOR CIGARS OR CIGARETTES; MANUFACTURE OF TOBACCO SMOKE FILTERS OR MOUTHPIECES
- A24D3/00—Tobacco smoke filters, e.g. filter-tips, filtering inserts; Filters specially adapted for simulated smoking devices; Mouthpieces for cigars or cigarettes
- A24D3/02—Manufacture of tobacco smoke filters
- A24D3/0204—Preliminary operations before the filter rod forming process, e.g. crimping, blooming
- A24D3/0212—Applying additives to filter materials
- A24D3/022—Applying additives to filter materials with liquid additives, e.g. application of plasticisers
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A24—TOBACCO; CIGARS; CIGARETTES; SIMULATED SMOKING DEVICES; SMOKERS' REQUISITES
- A24D—CIGARS; CIGARETTES; TOBACCO SMOKE FILTERS; MOUTHPIECES FOR CIGARS OR CIGARETTES; MANUFACTURE OF TOBACCO SMOKE FILTERS OR MOUTHPIECES
- A24D3/00—Tobacco smoke filters, e.g. filter-tips, filtering inserts; Filters specially adapted for simulated smoking devices; Mouthpieces for cigars or cigarettes
- A24D3/02—Manufacture of tobacco smoke filters
- A24D3/0229—Filter rod forming processes
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A24—TOBACCO; CIGARS; CIGARETTES; SIMULATED SMOKING DEVICES; SMOKERS' REQUISITES
- A24D—CIGARS; CIGARETTES; TOBACCO SMOKE FILTERS; MOUTHPIECES FOR CIGARS OR CIGARETTES; MANUFACTURE OF TOBACCO SMOKE FILTERS OR MOUTHPIECES
- A24D3/00—Tobacco smoke filters, e.g. filter-tips, filtering inserts; Filters specially adapted for simulated smoking devices; Mouthpieces for cigars or cigarettes
- A24D3/02—Manufacture of tobacco smoke filters
- A24D3/025—Final operations, i.e. after the filter rod forming process
- A24D3/0254—Cutting means
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A24—TOBACCO; CIGARS; CIGARETTES; SIMULATED SMOKING DEVICES; SMOKERS' REQUISITES
- A24D—CIGARS; CIGARETTES; TOBACCO SMOKE FILTERS; MOUTHPIECES FOR CIGARS OR CIGARETTES; MANUFACTURE OF TOBACCO SMOKE FILTERS OR MOUTHPIECES
- A24D3/00—Tobacco smoke filters, e.g. filter-tips, filtering inserts; Filters specially adapted for simulated smoking devices; Mouthpieces for cigars or cigarettes
- A24D3/06—Use of materials for tobacco smoke filters
- A24D3/062—Use of materials for tobacco smoke filters characterised by structural features
- A24D3/063—Use of materials for tobacco smoke filters characterised by structural features of the fibers
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A24—TOBACCO; CIGARS; CIGARETTES; SIMULATED SMOKING DEVICES; SMOKERS' REQUISITES
- A24D—CIGARS; CIGARETTES; TOBACCO SMOKE FILTERS; MOUTHPIECES FOR CIGARS OR CIGARETTES; MANUFACTURE OF TOBACCO SMOKE FILTERS OR MOUTHPIECES
- A24D3/00—Tobacco smoke filters, e.g. filter-tips, filtering inserts; Filters specially adapted for simulated smoking devices; Mouthpieces for cigars or cigarettes
- A24D3/06—Use of materials for tobacco smoke filters
- A24D3/067—Use of materials for tobacco smoke filters characterised by functional properties
- A24D3/068—Biodegradable or disintegrable
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A24—TOBACCO; CIGARS; CIGARETTES; SIMULATED SMOKING DEVICES; SMOKERS' REQUISITES
- A24D—CIGARS; CIGARETTES; TOBACCO SMOKE FILTERS; MOUTHPIECES FOR CIGARS OR CIGARETTES; MANUFACTURE OF TOBACCO SMOKE FILTERS OR MOUTHPIECES
- A24D3/00—Tobacco smoke filters, e.g. filter-tips, filtering inserts; Filters specially adapted for simulated smoking devices; Mouthpieces for cigars or cigarettes
- A24D3/06—Use of materials for tobacco smoke filters
- A24D3/14—Use of materials for tobacco smoke filters of organic materials as additive
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A24—TOBACCO; CIGARS; CIGARETTES; SIMULATED SMOKING DEVICES; SMOKERS' REQUISITES
- A24D—CIGARS; CIGARETTES; TOBACCO SMOKE FILTERS; MOUTHPIECES FOR CIGARS OR CIGARETTES; MANUFACTURE OF TOBACCO SMOKE FILTERS OR MOUTHPIECES
- A24D3/00—Tobacco smoke filters, e.g. filter-tips, filtering inserts; Filters specially adapted for simulated smoking devices; Mouthpieces for cigars or cigarettes
- A24D3/17—Filters specially adapted for simulated smoking devices
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D04—BRAIDING; LACE-MAKING; KNITTING; TRIMMINGS; NON-WOVEN FABRICS
- D04H—MAKING TEXTILE FABRICS, e.g. FROM FIBRES OR FILAMENTARY MATERIAL; FABRICS MADE BY SUCH PROCESSES OR APPARATUS, e.g. FELTS, NON-WOVEN FABRICS; COTTON-WOOL; WADDING ; NON-WOVEN FABRICS FROM STAPLE FIBRES, FILAMENTS OR YARNS, BONDED WITH AT LEAST ONE WEB-LIKE MATERIAL DURING THEIR CONSOLIDATION
- D04H1/00—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres
- D04H1/04—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres from fleeces or layers composed of fibres having existing or potential cohesive properties, e.g. natural fibres, prestretched or fibrillated artificial fibres
- D04H1/26—Wood pulp
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D04—BRAIDING; LACE-MAKING; KNITTING; TRIMMINGS; NON-WOVEN FABRICS
- D04H—MAKING TEXTILE FABRICS, e.g. FROM FIBRES OR FILAMENTARY MATERIAL; FABRICS MADE BY SUCH PROCESSES OR APPARATUS, e.g. FELTS, NON-WOVEN FABRICS; COTTON-WOOL; WADDING ; NON-WOVEN FABRICS FROM STAPLE FIBRES, FILAMENTS OR YARNS, BONDED WITH AT LEAST ONE WEB-LIKE MATERIAL DURING THEIR CONSOLIDATION
- D04H1/00—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres
- D04H1/40—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres from fleeces or layers composed of fibres without existing or potential cohesive properties
- D04H1/42—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres from fleeces or layers composed of fibres without existing or potential cohesive properties characterised by the use of certain kinds of fibres insofar as this use has no preponderant influence on the consolidation of the fleece
- D04H1/425—Cellulose series
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D04—BRAIDING; LACE-MAKING; KNITTING; TRIMMINGS; NON-WOVEN FABRICS
- D04H—MAKING TEXTILE FABRICS, e.g. FROM FIBRES OR FILAMENTARY MATERIAL; FABRICS MADE BY SUCH PROCESSES OR APPARATUS, e.g. FELTS, NON-WOVEN FABRICS; COTTON-WOOL; WADDING ; NON-WOVEN FABRICS FROM STAPLE FIBRES, FILAMENTS OR YARNS, BONDED WITH AT LEAST ONE WEB-LIKE MATERIAL DURING THEIR CONSOLIDATION
- D04H1/00—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres
- D04H1/40—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres from fleeces or layers composed of fibres without existing or potential cohesive properties
- D04H1/42—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres from fleeces or layers composed of fibres without existing or potential cohesive properties characterised by the use of certain kinds of fibres insofar as this use has no preponderant influence on the consolidation of the fleece
- D04H1/425—Cellulose series
- D04H1/4258—Regenerated cellulose series
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D04—BRAIDING; LACE-MAKING; KNITTING; TRIMMINGS; NON-WOVEN FABRICS
- D04H—MAKING TEXTILE FABRICS, e.g. FROM FIBRES OR FILAMENTARY MATERIAL; FABRICS MADE BY SUCH PROCESSES OR APPARATUS, e.g. FELTS, NON-WOVEN FABRICS; COTTON-WOOL; WADDING ; NON-WOVEN FABRICS FROM STAPLE FIBRES, FILAMENTS OR YARNS, BONDED WITH AT LEAST ONE WEB-LIKE MATERIAL DURING THEIR CONSOLIDATION
- D04H1/00—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres
- D04H1/40—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres from fleeces or layers composed of fibres without existing or potential cohesive properties
- D04H1/58—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres from fleeces or layers composed of fibres without existing or potential cohesive properties by applying, incorporating or activating chemical or thermoplastic bonding agents, e.g. adhesives
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D04—BRAIDING; LACE-MAKING; KNITTING; TRIMMINGS; NON-WOVEN FABRICS
- D04H—MAKING TEXTILE FABRICS, e.g. FROM FIBRES OR FILAMENTARY MATERIAL; FABRICS MADE BY SUCH PROCESSES OR APPARATUS, e.g. FELTS, NON-WOVEN FABRICS; COTTON-WOOL; WADDING ; NON-WOVEN FABRICS FROM STAPLE FIBRES, FILAMENTS OR YARNS, BONDED WITH AT LEAST ONE WEB-LIKE MATERIAL DURING THEIR CONSOLIDATION
- D04H1/00—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres
- D04H1/40—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres from fleeces or layers composed of fibres without existing or potential cohesive properties
- D04H1/58—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres from fleeces or layers composed of fibres without existing or potential cohesive properties by applying, incorporating or activating chemical or thermoplastic bonding agents, e.g. adhesives
- D04H1/587—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres from fleeces or layers composed of fibres without existing or potential cohesive properties by applying, incorporating or activating chemical or thermoplastic bonding agents, e.g. adhesives characterised by the bonding agents used
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Textile Engineering (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Wood Science & Technology (AREA)
- Biodiversity & Conservation Biology (AREA)
- Nonwoven Fabrics (AREA)
- Filtering Materials (AREA)
- Cigarettes, Filters, And Manufacturing Of Filters (AREA)
- Paper (AREA)
Abstract
L'invention a pour objet un substrat nontissé comprenant des fibres naturelles et un liant et présentant une faible densité. Ce substrat nontissé est obtenu par voie aérodynamique. Ce substrat nontissé peut être utilisé en tant que filtre pour article à fumer ou vapoter.
Description
L'invention a pour objet un substrat nontissé comprenant des fibres naturelles et un liant et présentant une faible densité. Ce substrat nontissé est susceptible d'être obtenu par voie aérodynamique. Ce substrat nontissé peut être utilisé en tant que filtre pour article à fumer ou vapoter.
Un filtre pour article à fumer ou vapoter présente une forme cylindrique circulaire droite et comprend généralement une enveloppe extérieure en papier de gainage et un substrat positionné dans l'enveloppe extérieure. Le filtre pour article à fumer ou vapoter, grâce au substrat, permet d'éviter à l'utilisateur d’aspirer des particules de tabac et permet de retenir des substances particulaires dangereuses contenues dans la fumée ou l’aérosol comme les goudrons.
Les filtres sont couramment réalisés en acétate de cellulose. Ces filtres en acétate de cellulose présentent une capacité de rétention de la nicotine telle que la perception par l'utilisateur de la fumée filtrée est satisfaisante. De plus, ces filtres génèrent une fumée filtrée présentant de bonnes propriétés organoleptiques. Cependant ces substrats en acétate de cellulose se dégradent très lentement et ne sont pas dispersibles dans l'eau. Ceci est particulièrement dommageable, car le filtre n'est pas consommé durant le fumage/vapotage d'un article à fumer ou vapoter et se retrouve régulièrement dans l'environnement. Les substrats en acétate de cellulose ont donc un impact environnemental important.
Pour limiter l'impact environnemental des filtres classiques, il a été proposé de remplacer l'acétate de cellulose par du papier. Les substrats en papier étant biodégradables, ils se dégradent rapidement. Cependant la capacité de rétention de la nicotine des filtres comprenant un substrat en papier est telle que la perception par l'utilisateur de la fumée filtrée peut ne pas être satisfaisante. De plus la fumée filtrée par les filtres comprenant un substrat en papier peut présenter un gout asséchant non satisfaisant pour l'utilisateur. L'expérience utilisateur procurée par ces substrats en papier n'est donc pas aussi satisfaisante en comparaison de l’acétate de cellulose.
Problème technique
Il existe donc un besoin d'un filtre qui présente une capacité de rétention de la nicotine du même ordre de grandeur que celle d'un filtre comprenant un substrat en acétate de cellulose, qui procure une expérience utilisateur satisfaisante, qui peut se dégrader rapidement et qui est dispersible dans l'eau.
Il est ainsi du mérite des inventeurs d'avoir trouvé qu'il était possible de répondre à ce besoin grâce à un substrat nontissé.
Résumé
Il est proposé un substrat nontissé comprenant des fibres naturelles et un liant, dans lequel les fibres naturelles représentent entre 70% et 99%, en particulier entre 80% et 98%, tout particulièrement entre 85% et 98% en poids de matière sèche dudit substrat nontissé, le liant représente entre 1% et 30%, en particulier entre 2% et 20%, tout particulièrement entre 2% et 15% en poids de matière sèche dudit substrat nontissé, et présentant une densité comprise entre 10 mg/cm3et 60 mg/cm3, en particulier entre 15 mg/cm3et 55 mg/cm3, tout particulièrement entre 20 mg/cm3et 45 mg/cm3.
De façon avantageuse, un filtre comprenant le substrat nontissé de l'invention présente une capacité de rétention de la nicotine du même ordre de grandeur que les capacités de rétention d'un filtre comprenant un substrat en acétate de cellulose. Par conséquent la perception par l'utilisateur de la fumée filtrée par le filtre comprenant le substrat nontissé de l'invention est satisfaisante.
Le substrat nontissé de l'invention peut se dégrader en outre très rapidement dans l’environnement et est dispersible dans l'eau. Cela est particulièrement avantageux car ainsi l’impact environnemental du filtre est très faible.
De plus, la fumée filtrée par un filtre comprenant le substrat nontissé de l'invention présente des propriétés organoleptiques satisfaisantes pour l'utilisateur.
Le substrat nontissé de l'invention peut également permettre la production de filtre sans étape préalable de mise en forme, ce qui n'est pas le cas pour les substrats en papier. Ainsi le procédé de production du filtre comprenant le substrat nontissé de l'invention est simplifié.
Selon un autre aspect, il est proposé un procédé de production du substrat nontissé de l'invention comprenant les étapes suivantes :
a) production d'un voile à partir des fibres naturelles par voie aérodynamique,
b) introduction du liant dans le voile, et
c) séchage du voile issu de l'étape b) pour obtenir le substrat nontissé.
a) production d'un voile à partir des fibres naturelles par voie aérodynamique,
b) introduction du liant dans le voile, et
c) séchage du voile issu de l'étape b) pour obtenir le substrat nontissé.
Description détaillée de l'invention
Il est proposé un substrat nontissé comprenant des fibres naturelles et un liant, dans lequel les fibres naturelles représentent entre 70% et 99%, en particulier entre 80% et 98%, tout particulièrement entre 85% et 98% en poids de matière sèche dudit substrat nontissé, le liant représente entre 1% et 30%, en particulier entre 2% et 20%, tout particulièrement entre 2% et 15% en poids de matière sèche dudit substrat nontissé ; et
présentant une densité comprise entre 10 mg/cm3et 60 mg/cm3, en particulier entre 15 mg/cm3et 50 mg/cm3, tout particulièrement entre 20 mg/cm3et 45 mg/cm3.
présentant une densité comprise entre 10 mg/cm3et 60 mg/cm3, en particulier entre 15 mg/cm3et 50 mg/cm3, tout particulièrement entre 20 mg/cm3et 45 mg/cm3.
Comparée à la densité classique des substrats en papier, qui est supérieure à 300 mg/cm3, la densité du substrat nontissé est très faible.
Sans vouloir être lié par aucune théorie, les inventeurs sont d'avis que, grâce à cette faible densité, le substrat nontissé de l'invention présente un pouvoir de remplissage du filtre plus élevé que le pouvoir de remplissage d'un substrat papier. Ce pouvoir de remplissage plus élevé permet de diminuer la quantité de substrat nontissé présent dans le filtre de sorte que le filtre comprenant le substrat nontissé de l'invention présente une capacité de rétention de la nicotine du même ordre de grandeur que la capacité de rétention d'un filtre comprenant un substrat en acétate de cellulose.
Au sens de la présente demande, "substrat nontissé" (aussi appelé "substrat non-tissé") désigne une feuille manufacturée, constituée de voile ou de nappe de fibres orientées directionnellement ou au hasard, liées par friction et/ou cohésion, et/ou adhésion.
Typiquement la densité du substrat nontissé est calculée en divisant son grammage par son épaisseur.
Pour déterminer le grammage du substrat nontissé, on pourra utiliser la norme ISO 536 :2012. Le substrat est conditionné au moins 16 heures à 23°C et 50% d’humidité relative avant la mesure.
Pour mesurer l’épaisseur du substrat nontissé, on pourra utiliser un micromètre à contrepoids comprenant une tête de mesure de 25 cm² et deux touches de pression planes, parallèles et circulaires. Lors de la mesure, le substrat nontissé est placé entre les deux touches de pressions pendant 10 secondes. La pression exercée entre les touches de pression pendant le mesurage de l’épaisseur est de 0,5 kPa. Le substrat est conditionné au moins 16 heures à 23°C et 50% d’humidité relative avant la mesure.
Le grammage du substrat nontissé de l'invention peut, par exemple, être compris entre 25 g/m2et 65 g/m2, en particulier entre 30 g/m2et 60 g/m2, plus particulièrement entre 35 g/m2et 55 g/m2.
L'épaisseur du substrat nontissé de l'invention peut, par exemple, être comprise entre 700 µm et 4000 µm, en particulier entre 900 µm et 3000 µm, plus particulièrement entre 1200 µm et 2500 µm.
Selon un mode de réalisation particulier, le substrat nontissé peut présenter une densité comprise entre 20mg/cm3et 45 mg/cm3et une épaisseur entre 1200 µm et 2500µm.
L'homme du métier saura adapter le grammage et l'épaisseur du substrat nontissé pour atteindre la densité souhaitée.
Au sens de la présente demande, "fibre naturelle" désigne une fibre d'origine naturelle ayant, éventuellement, subi un traitement chimique, un traitement physique ou les deux pour en améliorer les caractéristiques physiques.
Par exemple, les fibres naturelles peuvent être choisies parmi les fibres de bois, les fibres de feuilles, les fibres de fruits, les fibres de graine, les fibres libériennes, les fibres de tiges, les fibres de roseaux, et leurs mélanges, en particulier parmi les fibres de bois, les fibres de feuilles, fibres de graines, les fibres libériennes et leurs mélanges, plus particulièrement parmi les fibres de bois et leurs mélanges. Des exemples de fibres de bois qui peuvent être présentes dans le substrat nontissé de l'invention peuvent être la pâte de feuillus (hardwood pulpen anglais), la pâte de feuillus blanchie, la pâte de résineux (softwood pulpen anglais), la pâte de résineux blanchie, la pâte de résineux défibrée (softwood fluff pulpen anglais), les fibres lyocell (fibres de cellulose broyées et dissoutes dans du monohydrate de N-oxyde de N-méthylmorpholine, dans le but d’obtenir des fibres à section de forme variable (section ronde, ovale, en croix, en cercle, en lamelle) à masse linéique et longueur calibrées, que l’homme du métier peut choisir en fonction de ses besoins), les fibres de viscose (fibres obtenues par dissolution de la cellulose grâce à la modification de ses groupements hydroxyles par le disulfure de carbone (CS2), puis sur sa précipitation en présence d’acide sulfurique (H2SO4) dans le but d’obtenir des fibres à section de forme variable (section ronde, ovale, en croix, en cercle, en lamelle) à masse linéique et longueur calibrées, que l’homme du métier peut choisir en fonction de ses besoins) et leurs mélanges, en particulier la pâte de feuillus, la pâte de résineux, la pâte de résineux défibrée, les fibres lyocell, les fibres de viscose, et leurs mélanges, plus particulièrement, la pâte de résineux, la pâte de résineux défibrée, les fibres lyocell et leurs mélanges.
Au sens de la présente demande, "fibre libérienne" désigne une fibre végétale contenue dans le liber des plantes.
A titre de fibre libérienne, on peut citer la fibre de chanvre, la fibre de chanvre indien, la fibre de jute, la fibre de kénaf, la fibre de kudzu, la fibre de liane à barriques, la fibre de lin, la fibre d'okra, la fibre d'ortie, la fibre de papyrus, la fibre de ramie, la fibre de sisal, la fibre de sparte et leurs mélanges, en particulier la fibre de chanvre, la fibre de lin et leur mélange, plus particulièrement la fibre de lin.
Typiquement, les fibres libériennes peuvent avoir subi un traitement préalable. Ainsi les fibres libériennes peuvent être des fibres libériennes cotonisées, des fibres libériennes individualisées, des fibres libériennes ayant subies un rouissage, des fibres libériennes blanchies et leurs mélanges, en particulier être des fibres libériennes cotonisées, des fibres libériennes individualisées et leur mélange.
Au sens de la présente demande, "fibre de graine" désigne une fibre issue de graines d'une plante. Des exemples de fibres de graine peuvent être la fibre de coton, la fibre de kapok, la fibre de luffa, la fibre d'asclépiade et leurs mélanges, en particulier la fibre de kapok.
Selon un mode de réalisation particulier, les fibres naturelles sont choisies parmi la pâte de résineux, la pâte de résineux défibrée, en particulier la pâte de résineux défibrée.
Selon l’invention, les fibres naturelles présentent une longueur comprise entre 1 mm et 10 mm, en particulier entre 1,5 mm et 8 mm, tout particulièrement entre 2 mm et 5 mm.
La voie aérodynamique ("air-laid" selon la terminologie anglaise) est particulièrement adaptée à ces tailles de fibres naturelles. Ainsi, le substrat nontissé de l'invention peut être obtenu par voie aérodynamique.
La longueur des fibres naturelles peut être mesurée par une mesure microscopique avec un microscope de projection grâce au grossissement nécessaire.
Les fibres naturelles peuvent aussi être découpées de sorte à présenter une longueur comprise dans les plages mentionnées ci-dessus. Les techniques classiques de découpe qui peuvent être utilisées sont la découpe guillotine de fibres naturelles, le broyage des fibres naturelles avec ou sans système d’élimination des fibres trop courtes et trop longues de type cyclone à air ou tamis.
Au sens de la présente demande, "liant" désigne un composé présentant des propriétés permettant de consolider le substrat nontissé. Avantageusement on choisira des liants hydrosolubles. Par hydrosoluble, on entend la capacité du liant à se dissoudre dans l’eau à température et agitation contrôlées pour former à température ambiante une solution homogène et non pas une suspension. Après le séchage du substrat avec ce liant, le substrat est dispersible, parce que le liant est soluble à l’eau. Avantageusement, le substrat nontissé est dispersible dans l’eau à température ambiante en moins de 60 s. Pour mesurer le temps nécessaire à la dispersion, on pourra utiliser les conditions expérimentales de l’exemple 4.
Par exemple, le liant peut être choisi parmi un polysaccharide, un dérivé de la cellulose, un alcool polyvinylique (PVOH) et leurs mélanges.
Le polysaccharide qui peut être utilisé en tant que liant peut être un polysaccharide ou un dérivé de polysaccharide. Par exemple, l'amidon, la dextrine, la gomme arabique et leurs mélanges peuvent être utilisés en tant que liant, en particulier l'amidon.
Par exemple, le dérivé de la cellulose peut être choisi parmi, l'éthylcellulose, la méthylcellulose, l'hydroxyméthylcellulose, l'hydroxyéthylcellulose, la carboxyméthylcellulose, un sel de métal alcalin de carboxyméthylcellulose et leurs mélanges, en particulier la carboxyméthylcellulose, une carboxyméthylcellulose avec un degré de substitution supérieur à 0,4 est particulièrement avantageuse. Typiquement, le degré de substitution sera compris entre 0,6-0,9.
A titre de métal alcalin du sel de carboxyméthylcellulose, on peut citer le potassium, le sodium et le magnésium.
L’alcool polyvinylique peut également être utilisé comme liant, en particulier l’alcool polyvinylique à degré d’hydrolyse inférieur à 99%, inférieur à 95%, ou inférieur à 90%.
Selon un mode de réalisation très particulier, le substrat nontissé comprend de la pâte de résineux défibrée et un liant choisi parmi l'amidon, la carboxymethylcellulose ou l'alcool polyvinylique, dans lequel la pâte de résineux défibrée représente entre 85% et 95% en poids de matière sèche dudit substrat nontissé et le liant représente entre 5% et 15% en poids de matière sèche dudit substrat nontissé ; et
présente une densité comprise entre 20 mg/cm3et 45 mg/cm3.
présente une densité comprise entre 20 mg/cm3et 45 mg/cm3.
Le substrat nontissé de ce mode de réalisation très particulier peut être obtenu par voie aérodynamique.
De façon avantageuse le substrat nontissé de l’invention obtenu par voie aérodynamique est très rapidement dispersible dans l’eau à température ambiante.
Grâce à ses propriétés, le substrat nontissé de l'invention peut être utilisé dans un filtre.
Selon un aspect, la présente invention porte sur un filtre, en particulier un filtre pour article à fumer ou à vapoter comprenant un substrat nontissé de l'invention tel que défini ci-dessus.
Au sens de la présente demande, "article à fumer" désigne un article comprenant du tabac et/ou toute autre plante destinée à être fumée. Par exemple l'article à fumer peut être une cigarette fabriquée sur machine, une cigarette à rouler ("Roll Your Own cigarette" selon la terminologie anglaise) ou cigarette à tuber ('Make Your Own cigarette" selon la terminologie anglaise).
Typiquement, le filtre pour article à fumer présente une forme cylindrique circulaire droite et comprend une enveloppe extérieure en papier de gainage pour article à fumer, en particulier pour cigarette, et le substrat nontissé de l'invention tel que défini ci-dessus positionné dans l'enveloppe extérieure.
Au sens de la présente demande, "article à vapoter" désigne un article comprenant du tabac et/ou toute autre plante destinée à être vapotée, lequel est destiné à être inséré dans un dispositif chauffant le tabac et/ou la plante sans le/la brûler et permettant de délivrer un aérosol à un utilisateur. Par exemple l'article à vapoter peut être un bâtonnet de tabac (appelé "stick" selon la terminologie anglaise).
Typiquement, le filtre pour article à vapoter présente une forme cylindrique circulaire droite et comprend une enveloppe extérieure en papier de gainage pour article à vapoter, en particulier pour bâtonnet de tabac et le substrat nontissé de l'invention tel que défini ci-dessus positionné dans l'enveloppe extérieure.
Le filtre de l'invention peut présenter une densité comprise entre 100 mg/cm3et 200 mg/cm3, en particulier entre 110 mg/cm3et 175 mg/cm3, plus particulièrement entre 120 mg/cm3et 160 mg/cm3.
Typiquement, la densité du filtre est mesurée après la fabrication des filtres, en divisant la masse du filtre par son volume. Pour un filtre présentant une forme cylindrique circulaire droite, le volume du filtre (Vfiltre) est calculé selon la formule suivante: Vfiltre= π*L*r², dans laquelle r désigne le rayon du filtre et L désigne la longueur du filtre.
Le substrat nontissé de l'invention peut ne pas être mis en forme dans le filtre. En particulier, le substrat nontissé de l'invention peut ne pas être plié en forme de V ("Folded in V shape " en anglais) et/ou crêpé dans le filtre. Ceci est très avantageux, car cela permet de produire un filtre sans étape de mise en forme du substrat et donc simplifier la production du filtre.
Selon un autre aspect, la présente invention porte également sur un article à fumer comprenant un filtre tel que défini ci-dessus.
Selon un autre aspect, la présente invention porte également sur un article à vapoter comprenant un filtre tel que défini ci-dessus.
La présente invention porte aussi sur l'utilisation d'un substrat nontissé tel que défini ci-dessus dans un filtre, en particulier un filtre pour article à fumer ou un filtre pour article à vapoter.
Le substrat nontissé de l'invention est produit selon un procédé comprenant les étapes suivantes :
a) production d'un voile à partir des fibres naturelles par voie aérodynamique, et
b) introduction du liant dans le voile,
c) séchage du voile issu de l'étape b) pour obtenir le substrat nontissé.
a) production d'un voile à partir des fibres naturelles par voie aérodynamique, et
b) introduction du liant dans le voile,
c) séchage du voile issu de l'étape b) pour obtenir le substrat nontissé.
Le substrat nontissé, les fibres naturelles et le liant sont tels que décrit ci-dessus en lien avec le susbtrat nontissé.
Le substrat nontissé de l'invention peut donc être obtenu par voie aérodynamique.
La voie aérodynamique pour produire un voile est la voie classique connue de l'homme du métier. L'homme du métier saura adapter les paramètres de la voie aérodynamique pour produire le substrat nontissé de l'invention.
Le procédé de l'invention peut comprendre, avant l'étape a) de production, une étape a1) de découpe des fibres naturelles pour obtenir des fibres naturelles présentant une longueur comprise dans les plages mentionnées ci-dessus.
L'étape a1) de découpe peut être réalisée par des techniques classiques telles que la découpe guillotine, le broyage des fibres naturelles avec ou sans système d’élimination des fibres trop courtes et trop longues de type cyclone à air ou tamis.
Au cours de l'étape b) d'introduction, une dispersion aqueuse du liant est introduite dans le voile. Cette introduction peut, par exemple, être réalisée par imprégnation, telle qu'une imprégnation avec une size-presse, par pulvérisation telle qu'une pulvérisation par l'intermédiaire d'un spray, par enduction telle qu'une enduction par couchage ou par impression, en particulier par pulvérisation par l'intermédiaire d'un spray. Avantageusement la pulvérisation sera effectuée sur les 2 faces du voile.
La dispersion aqueuse du liant peut être obtenue par toutes techniques connues de l'homme du métier. L'homme du métier saura adapter la concentration de liant dans la dispersion aqueuse pour obtenir la teneur souhaitée en liant dans le substrat nontissé de l'invention.
L'étape c) de séchage peut, par exemple, être réalisée par un dispositif de séchage, tel qu’un tunnel avec de l'air traversant ou une rampe infra-rouge.
Cette étape c) de séchage peut être réalisée à une température comprise entre 75°C et 220°C, en particulier entre 90°C et 200°C, plus particulièrement entre 100°C et 190°C. Une température dans ces plages permet avantageusement de minimiser la durée de cette étape c) de séchage tout en minimisant la détérioration des fibres naturelles du substrat nontissé, optimisant ainsi le procédé de l'invention.
De façon avantageuse, la combinaison de l'étape de b) d'introduction et de l'étape c) de séchage permet d'améliorer la cohésion des fibres naturelles et donc de consolider la structure du substrat nontissé de l'invention.
Les fibres naturelles mises en œuvre dans l'étape a) de production peuvent être un mélange de fibres naturelles. Ce mélange de fibres naturelles peut être obtenu avant l'étape a) de production.
Le procédé peut également comprendre, entre l'étape a) de production et l'étape b) d'introduction, une étape b1) de compactage du voile pour obtenir un voile compacté, ce voile compacté subissant ensuite l'étape b) d'introduction.
Cette étape b1) de compactage peut permettre de diminuer l'épaisseur du voile pour contrôler la densité du substrat nontissé.
Selon un mode de réalisation très particulier, le procédé peut comprendre les étapes suivantes :
a) production d'un voile à partir d'une pâte de résineux défibrée par voie par voie aérodynamique ,
b) introduction d'un liant choisi parmi l'amidon, carboxyméthylcellulose ou l'alcool polyvinylique dans le voile par pulvérisation d'une dispersion aqueuse du liant, et
c) séchage du voile issu de l'étape b) pour obtenir un substrat nontissé pouvant présenter une densité comprise entre 20 mg/cm3et 45mg/cm3et dans lequel la pâte de résineux défibrée peut représenter entre 85% et 95% en poids de matière sèche dudit substrat nontissé et l'amidon peut représenter entre 5% et 15% en poids de matière sèche dudit substrat nontissé.
a) production d'un voile à partir d'une pâte de résineux défibrée par voie par voie aérodynamique ,
b) introduction d'un liant choisi parmi l'amidon, carboxyméthylcellulose ou l'alcool polyvinylique dans le voile par pulvérisation d'une dispersion aqueuse du liant, et
c) séchage du voile issu de l'étape b) pour obtenir un substrat nontissé pouvant présenter une densité comprise entre 20 mg/cm3et 45mg/cm3et dans lequel la pâte de résineux défibrée peut représenter entre 85% et 95% en poids de matière sèche dudit substrat nontissé et l'amidon peut représenter entre 5% et 15% en poids de matière sèche dudit substrat nontissé.
Optionnellement, le substrat séché peut être calandré.
La présente invention porte également sur un procédé de production d'un filtre pour article à fumer ou vapoter comprenant le substrat nontissé de l'invention tel que défini ci-dessus, ledit procédé comprenant les étapes suivantes :
d) formation d'un boudin de substrat nontissé à partir d’un substrat nontissé de l'invention tel que défini ci-dessus,
e) enveloppement du boudin de substrat nontissé par une feuille de papier de gainage,
f) dépôt d’une ligne adhésive, jonction de la feuille de papier de gainage pour obtenir un boudin de matière filtrante,
h) découpage du boudin de matière filtrante pour produire le filtre.
d) formation d'un boudin de substrat nontissé à partir d’un substrat nontissé de l'invention tel que défini ci-dessus,
e) enveloppement du boudin de substrat nontissé par une feuille de papier de gainage,
f) dépôt d’une ligne adhésive, jonction de la feuille de papier de gainage pour obtenir un boudin de matière filtrante,
h) découpage du boudin de matière filtrante pour produire le filtre.
En particulier, le filtre pour article à fumer ou vapoter produit par le procédé de production de l'invention présente une forme cylindrique circulaire droite et comprend une enveloppe extérieure en papier de gainage pour filtre pour article à fumer ou vapoter et le substrat nontissé de l'invention tel que défini ci-dessus positionné dans l'enveloppe extérieure.
Exemples
Exemple 1 :
Fabrication du susbtrat nontissé
Exemple 1.1: Substrat nontissé préparé par voie aérodynamique
et
comprenant
92%
en poids de matière sèche dudit substrat nontissé
de
pâte
de résineux défibrée et
8%
en poids de matière sèche dudit substrat nontissé
d
'amidon
La pâte de résineux défibrée a été broyée et déposée sur une toile de formation par voie aérodynamique pour obtenir un voile. Une solution comprenant 0,7% d'extrait sec d'amidon (Perfectafilm X115 fabriqué par Avebe) est pulvérisée sur les deux côtés du voile. Le voile pulvérisé est ensuite séché par Infra-rouge et four à air chaud à une température comprise entre 180°C et 190°C.
Le substrat nontissé obtenu présente une densité de 30 mg/cm3, une épaisseur de 1530 µm et un grammage de 46 g/m².
Exemple 1.
2
: Substrat nontissé préparé par voie aérodynamique et comprenant
85
% en poids de matière sèche dudit substrat nontissé de pâte de résineux défibrée et
15
% en poids de matière sèche dudit substrat nontissé d
’amidon
Le substrat nontissé est obtenu par le procédé décrit dans l'Exemple 1.1 avec 37 g/m². Avant la pulvérisation par amidon à 1,27% d’extrait sec, le voile a été compacté avec la pression de 1 bar. La teneur en liant dans le voile après séchage est de 15%.
Le substrat nontissé obtenu présente une densité de 41 mg/cm3, une épaisseur de 900 µm et un grammage de 37 g/m².
Exemple 1.
3
: Substrat nontissé préparé par voie aérodynamique et comprenant
95
% en poids de matière sèche dudit substrat nontissé de pâte de
résineux défibrée et
5
% en poids de matière sèche dudit substrat nontissé d
e
carboxyméthylcellulose.
Le substrat nontissé est obtenu par le procédé décrit dans l'Exemple 1.1. Une solution comprenant 0,7% d'extrait sec de carboxyméthylcellulose (Blanose 7LCF avec le degré de substitution de 0,65-0,9, fabriqué par Ashland) est pulvérisée sur les deux côtés du voile. La teneur en liant dans le voile après séchage est de 5%.
Le substrat nontissé obtenu présente une densité de 21 mg/cm3, une épaisseur de 2340 µm et un grammage de 51 g/m².
Exemple 1. 4 : Substrat nontissé préparé par voie aérodynamique et comprenant 9 2 % en poids de matière sèche dudit substrat nontissé de pâte de résineux défibrée et 8 % en poids de matière sèche dudit substrat nontissé d e l’alcool polyvinylique fortement hydrolysé.
Le substrat nontissé est obtenu par le procédé décrit dans l'Exemple 1.1. Une solution comprenant 0,8% d'extrait sec de l’alcool polyvinylique (Elvanol 71-30 avec niveau d’hydrolyse 99,5 % fabriqué par Kuraray) est pulvérisée sur les deux côtés du voile. La teneur en liant dans le voile après séchage est de 8%.
Le substrat nontissé obtenu présente une densité de 21 mg/cm3, une épaisseur de 1900 µm et un grammage de 40 g/m².
Exemple 1.5: Substrat nontissé préparé par voie aérodynamique et comprenant 9 2 % en poids de matière sèche dudit substrat nontissé de pâte de résineux défibrée et 8 % en poids de matière sèche dudit substrat nontissé d e l’alcool polyvinylique partiellement hydrolysé.
Le substrat nontissé est obtenu par le procédé décrit dans l'Exemple 1.1. Une solution comprenant 0,87% d'extrait sec de l’alcool polyvinylique (Poval 6-88 avec niveau d’hydrolyse 88 % fabriqué par Kuraray) est pulvérisée sur les deux côtés du voile. La teneur en liant dans le voile après séchage est de 8%.
Le substrat nontissé obtenu présente une densité de 24 mg/cm3, une épaisseur de 1690 µm et un grammage de 41 g/m².
E
xemple
2
: Fabrication et caractérisation des filtres pour
article à fumer
Les filtres pour article à fumer ont été fabriqués avec les substrats des Exemples 1.1 à 1.4 par une méthode standard de fabrication des filtres sans passage par une crêpeuse. Pour envelopper les boudins de matière filtrante nontissée, un papier de gainage nonporeux a été utilisé.
Les filtres d’invention ont été comparés au filtre en papier et au filtre commercial en acétate de cellulose. Le filtre en papier a été fait avec une méthode standard de fabrication des filtres en crêpant le substrat CF 36 de 36 g/m² et 100 µm d’épaisseur. Les filtres obtenus pour chaque terme ont été découpés en bâtonnets de 21 mm.
Les caractéristiques des filtres sont présentées dans le Tableau 1 ci-dessous.
| Filtre commercial en acétate de cellulose | Filtre comprenant le substrat de l’Exemple 1-1 | Filtre comprenant le substrat de l’Exemple 1-2 | Filtre comprenant le substrat de l’Exemple 1-3 | Filtre comprenant le substrat de l’Exemple 1-4 | Filtre en papier crêpé CF36 | |
| Longueur des filtres [mm] | 21 | |||||
| Diamètre de filtres [mm] | 7.8 | |||||
| Poids des filtres [mg] | 139±5 | 124±1 | 151±1 | 118±1 |
120±1 | 221±1 |
| Densité des filtres [mg/cm3] | 138 | 127 | 154 | 120 | 111 | 226 |
E
xemple 3 : Fabrication et caractérisation
de
s
cigarette
s
Des cigarettes ont été préparées en utilisant les filtres décrits dans l’Exemple 2. Pour former les cigarettes, les boudins de tabac ont été assemblés avec les filtres grâce au papier manchette ("tipping" selon la terminologie anglaise). Un tabac "american blend" commercial a été utilisé pour former les boudins de tabac. Les cigarettes ont été préparées avec une chute de pression similaire à celle de la cigarette commerciale. La ventilation des cigarettes a été bloquée.
Les cigarettes préparées ont été fumées sur une machine à fumer Borgwaldt RM20 selon la norme ISO 3308:2000. La chute de pression ("Pressure Drop" selon la terminologie anglaise et "PD" dans le Tableau 2) a été mesurée selon la norme ISO 6565 :2002. La teneur en nicotine dans la fumée a été mesurée selon la norme ISO 10315 :2000. Les résultats de fumage sont présentés dans le Tableau 2.
| Filtre commercial en acétate de cellulose | Filtre comprenant le substrat de l’Exemple 1-1 | Filtre comprenant le substrat de l’Exemple 1-2 | Filtre comprenant le substrat de l’Exemple 1-3 | Filtre comprenant le substrat de l’Exemple 1-4 | Filtre en papier crêpé CF36 | |
| Nombre de cigarettes fumées | 30 | |||||
| PD des cigarettes [mmCE] | 104±1 | 100±1 | 95±1 | 106±1 | 90±1 | 100±1 |
| Nicotine [mg/cigarette] | 0,85±0,04 | 0,80±0,10 | 0,79±0,01 | 0.71±0.04 | 0,87±0,05 | 0,5±0,19 |
Le Tableau 2 met en évidence qu’à chute de pression équivalente, les cigarettes avec les filtres comprenant le substrat selon l'invention et les cigarettes comprenant un filtre commercial en acétate de cellulose présentent une teneur en nicotine dans la fumée du même ordre de grandeur, alors que les cigarettes comprenant un filtre en papier crêpé présentent une teneur en nicotine dans la fumée très inférieure.
Cet exemple 3 met donc en évidence que l'expérience utilisateur procurée par les cigarettes comprenant les filtres comprenant le substrat selon l'invention est aussi satisfaisante que celle procurée par des cigarettes comprenant un filtre commercial en acétate de cellulose.
Exemple 4 :
Dispersion des filtres dans l’eau
à température ambiante
Les filtres comprenant les substrats de l’exemple 1 sans papier de gainage, un filtre commercial en acétate de cellulose sans papier de gainage et un filtre en papier sans papier de gainage ont été mis indépendamment dans 100 ml l’eau du robinet à 22°C agitée manuellement à 60 tpm pendant 30 sec toutes les 4 heures pour vérifier leur dispersion dans l’eau. Le temps nécessaire pour que les fibres se détachent les unes des autres a été noté. Ce temps est indiqué dans le tableau 3.
| Filtre commercial en acétate de cellulose | Filtre comprenant le substrat de l’Exemple 1-1 | Filtre comprenant le substrat de l’Exemple 1-2 | Filtre comprenant le substrat de l’Exemple 1-3 | Filtre comprenant le substrat de l’Exemple 1-4 | Filtre comprenant le substrat de l’Exemple 1-5 | Filtre en papier crêpé CF36 | |
| Le temps nécessaire pour que le filtre se disperse | >24h | 20 sec | 20 sec | 20 sec | >24 h | 20 sec | 8h |
Les fibres des filtres dès l’exemples 1.1, 1.2, 1.3, 1.5 se détachent au bout de 20 sec. Les fibres de bois du filtre en papier crêpé commencent à se détacher les unes des autres à partir de 8h. Le filtre en papier est donc moins dispersible dans l’eau que le filtre comprenant les substrats de l’exemples 1.1, 1.2, 1.3 et 1.5. Au bout de 24 h le filtre en acétate de cellulose et le filtre d’invention de l’exemple 1.4 n'ont pas été modifiés. Le filtre en acétate de cellulose et le filtre de l’exemple 1.4 ne se dispersent pas dans l’eau.
Claims (13)
- Substrat nontissé comprenant des fibres naturelles et un liant, dans lequel les fibres naturelles représentent entre 70% et 99% en poids de matière sèche dudit substrat nontissé, le liant représente entre 1% et 30% en poids de matière sèche dudit substrat nontissé, et
présentant une densité comprise entre 10 mg/cm3et 60 mg/cm3. - Substrat nontissé selon la revendication 1 qui a l’épaisseur comprise entre 700 µm et 4000 µm.
- Substrat nontissé selon la revendication 1 ou la revendication 2 dans lequel la longueur des fibres naturelles est comprise entre 1 mm et 10 mm.
- Substrat nontissé selon l'une quelconque des revendications 1 à 3 dans lequel les fibres naturelles sont choisies parmi les fibres de bois, les fibres de feuilles, les fibres de fruits, les fibres de graine, les fibres libériennes, les fibres de tiges, les fibres de roseaux, et leurs mélanges.
- Substrat nontissé selon la revendication 4 dans lequel les fibres de bois sont choisies parmi la pâte de feuillus, la pâte de feuillus blanchie, la pâte de résineux, la pâte de résineux blanchie, la pâte de résineux défibrée, les fibres lyocell, les fibres de viscose et leurs mélanges.
- Substrat nontissé selon l'une quelconque des revendications 1 à 5 dans lequel le liant est un liant hydrosoluble.
- Substrat nontissé selon la revendication 6 dans lequel le liant est choisi parmi un polysaccharide, un dérivé de la cellulose, un alcool polyvinylique et leurs mélanges.
- Substrat nontissé selon l'une quelconque des revendications 1 à 7 dans lequel le substrat est dispersible dans l’eau à température ambiante en moins de 60 s.
- Filtre comprenant le substrat nontissé tel que défini dans l'une quelconque des revendications 1 à 8.
- Article à fumer comprenant un filtre tel que défini dans la revendication 9.
- Article à vapoter comprenant un filtre tel que défini dans la revendication 9.
- Procédé de production d'un substrat nontissé tel que défini dans l'une quelconque des revendications 1 à 8 comprenant les étapes suivantes :
a) production d'un voile à partir des fibres naturelles par voie aérodynamique,
b) introduction du liant dans le voile, et
c) séchage du voile issu de l'étape b) pour obtenir le substrat nontissé. - Procédé de production d'un filtre pour article à fumer ou vapoter comprenant un substrat nontissé tel que défini dans l'une quelconque des revendications 1 à 6, ledit procédé comprenant les étapes suivantes :
d) formation d'un boudin de substrat nontissé à partir d’un substrat nontissé tel que défini dans l'une quelconque des revendications 1 à 8,
e) enveloppement du boudin de substrat nontissé par une feuille de papier de gainage,
f) dépôt d’une ligne adhésive, jonction de la feuille de papier de gainage pour obtenir un boudin de matière filtrante,
h) découpage du boudin de matière filtrante pour produire le filtre.
Priority Applications (9)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| FR2009244A FR3114008B1 (fr) | 2020-09-11 | 2020-09-11 | Filtre pour article à fumer ou vapoter comprenant un substrat nontissé |
| CA3191587A CA3191587A1 (fr) | 2020-09-11 | 2021-09-10 | Filtre pour article a fumer ou de vapotage comprenant un substrat non tisse |
| JP2023515765A JP2023541884A (ja) | 2020-09-11 | 2021-09-10 | 不織布基材を含む喫煙製品または電子タバコ製品用フィルタ |
| AU2021341502A AU2021341502A1 (en) | 2020-09-11 | 2021-09-10 | Filter for smoking or vaping article comprising a nonwoven substrate |
| PCT/EP2021/074948 WO2022053621A1 (fr) | 2020-09-11 | 2021-09-10 | Filtre pour article à fumer ou de vapotage comprenant un substrat non tissé |
| CN202180053410.0A CN116018076A (zh) | 2020-09-11 | 2021-09-10 | 包括非织造基材的用于吸烟制品或电子烟制品的过滤器 |
| US17/471,497 US20220079216A1 (en) | 2020-09-11 | 2021-09-10 | Filter For Smoking or Vaping Article Comprising a Nonwoven Substrate |
| EP21773802.0A EP4210519A1 (fr) | 2020-09-11 | 2021-09-10 | Filtre pour article à fumer ou de vapotage comprenant un substrat non tissé |
| KR1020237012006A KR20230066409A (ko) | 2020-09-11 | 2021-09-10 | 부직 기재를 포함하는 흡연 또는 베이핑 물품용 필터 |
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| FR2009244A FR3114008B1 (fr) | 2020-09-11 | 2020-09-11 | Filtre pour article à fumer ou vapoter comprenant un substrat nontissé |
| FR2009244 | 2020-09-11 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| FR3114008A1 true FR3114008A1 (fr) | 2022-03-18 |
| FR3114008B1 FR3114008B1 (fr) | 2023-12-08 |
Family
ID=73401785
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| FR2009244A Active FR3114008B1 (fr) | 2020-09-11 | 2020-09-11 | Filtre pour article à fumer ou vapoter comprenant un substrat nontissé |
Country Status (9)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US20220079216A1 (fr) |
| EP (1) | EP4210519A1 (fr) |
| JP (1) | JP2023541884A (fr) |
| KR (1) | KR20230066409A (fr) |
| CN (1) | CN116018076A (fr) |
| AU (1) | AU2021341502A1 (fr) |
| CA (1) | CA3191587A1 (fr) |
| FR (1) | FR3114008B1 (fr) |
| WO (1) | WO2022053621A1 (fr) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| ES2958821A1 (es) * | 2022-07-19 | 2024-02-15 | Miquel Y Costas & Miquel Sa | Papel para filtro de cigarrillos y filtro que lo comprende |
| WO2024115568A1 (fr) * | 2022-11-29 | 2024-06-06 | Jt International Sa | Filtre pour article de génération d'aérosol |
Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2006107847A2 (fr) * | 2005-04-01 | 2006-10-12 | Buckeye Technologies Inc. | Isolant acoustique non-tisse, et procede de fabrication |
| US20100087117A1 (en) * | 2008-10-06 | 2010-04-08 | Peyras-Carratte Jeremie | Scouring material comprising natural fibres |
| GB2525363A (en) * | 2014-05-23 | 2015-10-21 | Greenbutts Llc | Biodegradable cigarette filter tow and method of manufacture |
| WO2016002756A1 (fr) * | 2014-07-02 | 2016-01-07 | 王子キノクロス株式会社 | Papier pour la cuisine |
| WO2019122128A1 (fr) * | 2017-12-22 | 2019-06-27 | Essentra Filter Products Development Co. Pte. Ltd. | Embout buccal d'article à fumer |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FR2982283B1 (fr) * | 2011-11-07 | 2015-01-16 | Faurecia Automotive Ind | Procede de fabrication d'un voile continu de fibres comprenant des fibres longues naturelles, installation et voile associes |
-
2020
- 2020-09-11 FR FR2009244A patent/FR3114008B1/fr active Active
-
2021
- 2021-09-10 US US17/471,497 patent/US20220079216A1/en active Pending
- 2021-09-10 AU AU2021341502A patent/AU2021341502A1/en active Pending
- 2021-09-10 CA CA3191587A patent/CA3191587A1/fr active Pending
- 2021-09-10 JP JP2023515765A patent/JP2023541884A/ja active Pending
- 2021-09-10 EP EP21773802.0A patent/EP4210519A1/fr active Pending
- 2021-09-10 CN CN202180053410.0A patent/CN116018076A/zh active Pending
- 2021-09-10 WO PCT/EP2021/074948 patent/WO2022053621A1/fr unknown
- 2021-09-10 KR KR1020237012006A patent/KR20230066409A/ko unknown
Patent Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2006107847A2 (fr) * | 2005-04-01 | 2006-10-12 | Buckeye Technologies Inc. | Isolant acoustique non-tisse, et procede de fabrication |
| US20100087117A1 (en) * | 2008-10-06 | 2010-04-08 | Peyras-Carratte Jeremie | Scouring material comprising natural fibres |
| GB2525363A (en) * | 2014-05-23 | 2015-10-21 | Greenbutts Llc | Biodegradable cigarette filter tow and method of manufacture |
| WO2016002756A1 (fr) * | 2014-07-02 | 2016-01-07 | 王子キノクロス株式会社 | Papier pour la cuisine |
| WO2019122128A1 (fr) * | 2017-12-22 | 2019-06-27 | Essentra Filter Products Development Co. Pte. Ltd. | Embout buccal d'article à fumer |
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| GÉRARD COSTE: "Les non-tissés - La fabrication des non tissés", 19 May 2005 (2005-05-19), XP002803038, Retrieved from the Internet <URL:http://cerig.efpg.inpg.fr/tutoriel/non-tisse/page03.htm> [retrieved on 20210520] * |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| FR3114008B1 (fr) | 2023-12-08 |
| WO2022053621A1 (fr) | 2022-03-17 |
| EP4210519A1 (fr) | 2023-07-19 |
| CN116018076A (zh) | 2023-04-25 |
| US20220079216A1 (en) | 2022-03-17 |
| JP2023541884A (ja) | 2023-10-04 |
| KR20230066409A (ko) | 2023-05-15 |
| AU2021341502A8 (en) | 2023-04-13 |
| AU2021341502A1 (en) | 2023-04-06 |
| CA3191587A1 (fr) | 2022-03-17 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US20230248053A1 (en) | Tobacco smoke filter | |
| CA2876046C (fr) | Filtre pour cigarette | |
| FR3114009A1 (fr) | Filtre pour article à fumer ou vapoter comprenant un substrat nontissé | |
| EP0641525B1 (fr) | Matériau pour filtre à tabac et son procédé de fabrication | |
| JP2021515540A (ja) | 改善された味を有する生分解性フィルター | |
| FR3114008A1 (fr) | Filtre pour article à fumer ou vapoter comprenant un substrat nontissé | |
| CN114765995B (zh) | 用于吸烟制品的水力缠结的过滤材料 | |
| FR3144020A1 (fr) | Filtre comprenant un substrat en papier modifié avec un polysaccharide naturel | |
| FR3144021A1 (fr) | Filtre comprenant un substrat en papier modifié avec de l'amidon naturel | |
| FR3135904A1 (fr) | Filtre pour article à fumer ou vapoter comprenant un papier lisse | |
| WO2024141356A1 (fr) | Filtre comprenant un substrat en papier modifié par un polysaccharide naturel | |
| US20230148658A1 (en) | Filter For Smoking or Vaping Article Comprising a Two-Layer Material | |
| WO2024115568A1 (fr) | Filtre pour article de génération d'aérosol | |
| CN117479851A (zh) | 具有改善的膨胀性能的用于吸烟制品的水力缠结的过滤材料 | |
| JP2024524013A (ja) | クリープ性を減少させた喫煙具用のセグメント用のフィルタ材料 | |
| JP2024508145A (ja) | 抽出されたタバコ材料を含有する高強度包装材料 | |
| CN117460429A (zh) | 具有改善的膨胀性能的用于吸烟制品的过滤材料 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PLFP | Fee payment |
Year of fee payment: 2 |
|
| PLSC | Publication of the preliminary search report |
Effective date: 20220318 |
|
| PLFP | Fee payment |
Year of fee payment: 3 |
|
| PLFP | Fee payment |
Year of fee payment: 4 |