FR3108103A1

FR3108103A1 - Device for separating and wedging bottles, and packing box housing such a device

Info

Publication number: FR3108103A1
Application number: FR2002494A
Authority: FR
Inventors: Christophe LAVAUZELLE; Stéphane FABREGUES
Original assignee: Mauco Cartex SAS
Current assignee: Mauco Cartex SAS
Priority date: 2020-03-13
Filing date: 2020-03-13
Publication date: 2021-09-17
Anticipated expiration: 2040-03-13
Also published as: EP3878764A2; FR3108102B1; FR3108102A1; EP3878764A3; FR3108103B1

Abstract

Dispositif de séparation et de calage (1) de contenants tels que des bouteilles, le dispositif étant en un matériau rigide ou semi-rigide pliable, en particulier en carton ou carton ondulé, comportant au moins intérieurement deux logements longitudinaux creux (4A, 4B), de préférence cylindriques de section carrée, dont le contour est formé par une pluralité de panneaux (42, 43, 44, 45) de corps longitudinaux, et chacun des logements présentant au moins une extrémité distale dite supérieure qui est ouverte, caractérisé en ce que l’un des panneaux de chaque logement comporte au moins deux lignes de pliage (47’, 48’) espacées, parallèles et transversales au corps longitudinal du panneau, de sorte à procurer au moins un rabat vers l’intérieur du logement, plié par rapport à la longueur du corps du panneau, à une position au choix parmi au moins deux positions en fonction du pliage selon l’une (47’), ou les deux lignes de pliage (47’, 48’), le rabat formant un élément de calage (5). Figure à publier avec l’abrégé : Fig. 1Device for separating and wedging (1) containers such as bottles, the device being made of a rigid or semi-rigid collapsible material, in particular of cardboard or corrugated cardboard, comprising at least internally two hollow longitudinal housings (4A, 4B) , preferably cylindrical of square section, the outline of which is formed by a plurality of panels (42, 43, 44, 45) of longitudinal bodies, and each of the housings having at least one so-called upper distal end which is open, characterized in that that one of the panels of each housing has at least two fold lines (47 ', 48') spaced apart, parallel and transverse to the longitudinal body of the panel, so as to provide at least one flap towards the interior of the housing, folded relative to the length of the body of the panel, at a position to be chosen from among at least two positions depending on the folding according to one (47 '), or both folding lines (47', 48 '), the flap forming a wedging element (5). Figure to be published with the abstract: Fig. 1

Description

Device for separating and wedging bottles, and packing box housing such a device

L’invention concerne un dispositif de séparation et de calage d’au moins deux bouteilles destinées à être agencés côte à côte.The invention relates to a device for separating and wedging at least two bottles intended to be arranged side by side.

Le dispositif de calage est plutôt destiné à être utilisé lorsqu’il s’agit d’agencer des bouteilles à la verticale dans un emballage du type caisse, en particulier une caisse en carton, sans toutefois y être limité.The wedging device is rather intended for use when it comes to arranging bottles vertically in a crate-type packaging, in particular a cardboard box, without however being limited thereto.

L’invention concerne également une caisse en matériau rigide pliable ou semi-rigide pliable tel qu’en carton, qui sera notamment adaptée au dispositif de calage de l’invention, pour parfaire l’emballage et la protection des bouteilles lors de leur transport.The invention also relates to a box made of rigid foldable or semi-rigid foldable material such as cardboard, which will be particularly adapted to the wedging device of the invention, to complete the packaging and the protection of the bottles during their transport.

L'invention sera plus particulièrement décrite en regard de contenants du type bouteilles, en particulier bouteilles en verre, sans toutefois y être limitée, et s’applique à tout type de contenants, flacons, récipients en verre, métal ou autre, à séparer et caler, et à protéger lorsqu’ils sont disposés dans une caisse.The invention will be more particularly described with regard to containers of the bottle type, in particular glass bottles, without however being limited thereto, and applies to any type of containers, bottles, glass, metal or other containers, to be separated and chock, and protect when they are placed in a crate.

Aujourd’hui, la plupart des bouteilles en verre qui sont emballées dans des cartons de manière verticale sont disposées de manière adjacente en étant calées par des éléments cartonnés séparateurs de cloisonnement vertical, dénommés souvent croisillons en carton. Toutefois, ces éléments de calage ne sont pas si rapides à mettre en œuvre, car ils nécessitent une mise en volume à partir d’un ou de plusieurs flans de carton, et une introduction de chaque élément de calage dans le carton d’emballage en nécessitant une visualisation par l’opérateur pour les insérer convenablement entre les bouteilles.Today, most glass bottles that are packed in cartons vertically are arranged adjacently by being wedged by cardboard vertical dividing elements, often called cardboard spacers. However, these wedging elements are not so quick to implement, because they require a setting in volume from one or more blanks of cardboard, and an introduction of each wedging element into the packaging cardboard in requiring visualization by the operator to properly insert them between the bottles.

On connaît par ailleurs des dispositifs de calage et de séparation dont un mode de réalisation consiste en une ceinture de plusieurs panneaux adjacents comportant des lignes de solidarisation et de pliage, de sorte qu’en mettant en volume la ceinture, le dispositif présente plusieurs fourreaux individuels aux extrémités distales opposées ouvertes, dans chacun desquels est destinée à être insérée une bouteille à la verticale. Un tel dispositif à fourreaux est utilisé pour être agencé à la verticale dans un carton d’emballage.Also known are wedging and separation devices, one embodiment of which consists of a belt of several adjacent panels comprising joining and folding lines, so that by putting the belt in volume, the device has several individual sheaths at the open opposite distal ends, in each of which is intended to be inserted a bottle vertically. Such a sheath device is used to be arranged vertically in a packaging carton.

De plus en plus, en particulier avec le développement des transactions commerciales s’effectuant à distance par Internet (commerce électronique ou dit encore «e-commerce»), il est souhaité d’augmenter encore le calage et la protection de bouteilles, les cartons d’emballage pouvant être manipulés avec négligence tout au long de la chaîne de la logistique de transport, depuis l’emballage jusqu’à la livraison.More and more, in particular with the development of commercial transactions taking place remotely via the Internet (electronic commerce or also called "e-commerce"), it is desired to further increase the wedging and protection of bottles, cartons materials that can be handled carelessly throughout the transport logistics chain, from packaging to delivery.

Par ailleurs, les emballages actuels sont conçus pour, dans un même carton, ne disposer que des bouteilles d’une même hauteur. Or, en particulier pour les vins, il existe à présent un besoin de pouvoir envoyer à distance et dans un même colis, différentes variétés de vins alors même que la taille des bouteilles est différente.In addition, current packaging is designed to only have bottles of the same height in the same box. However, in particular for wines, there is now a need to be able to send remotely and in the same package, different varieties of wine even though the size of the bottles is different.

L’invention a donc pour but de proposer une solution encore améliorée pour la séparation, le calage et l’emballage de contenants tels que des bouteilles, tout en étant aisée et rapide à mettre en œuvre et en permettant dans une même caisse de loger et caler des bouteilles de tailles différentes. Accessoirement, l’invention propose une caisse d’emballage qui puisse encore augmenter la protection des bouteilles, même en cas de chute, en particulier de chute à la verticale de la caisse.The object of the invention is therefore to propose a further improved solution for the separation, wedging and packaging of containers such as bottles, while being easy and quick to implement and allowing in the same box to accommodate and wedge bottles of different sizes. Incidentally, the invention proposes a packaging crate which can further increase the protection of the bottles, even in the event of a fall, in particular a fall from the vertical of the crate.

Selon l’invention, le dispositif de séparation et de calage de contenants tels que des bouteilles, le dispositif étant en un matériau rigide pliable ou semi-rigide pliable, en particulier en carton ou carton ondulé, comporte au moins deux logements longitudinaux creux, de préférence cylindriques de section carrée, dont le contour est formé par une pluralité de panneaux de corps longitudinaux ou oblongs, et chacun des logements présentant au moins une extrémité distale dite supérieure qui est ouverte (par où est destinée à être introduite une bouteille), le dispositif étant caractérisé en ce que l’un des panneaux de chaque logement comporte au moins deux lignes de pliage espacées, parallèles et transversales au corps longitudinal du panneau, de sorte à procurer au moins un rabat vers l’intérieur d’un logement, plié par rapport à la longueur (hauteur) du corps du panneau, à une position au choix parmi au moins deux positions en fonction du pliage selon l’une, ou les deux lignes de pliage, le rabat formant un élément de calage du contenant/de la bouteille.According to the invention, the device for separating and wedging containers such as bottles, the device being made of a rigid foldable or semi-rigid foldable material, in particular cardboard or corrugated cardboard, comprises at least two hollow longitudinal housings, of preferably cylindrical of square section, the outline of which is formed by a plurality of longitudinal or oblong body panels, and each of the housings having at least one so-called upper distal end which is open (through which a bottle is intended to be inserted), the device being characterized in that one of the panels of each housing comprises at least two spaced fold lines, parallel and transverse to the longitudinal body of the panel, so as to provide at least one flap towards the interior of a housing, folded relative to the length (height) of the body of the panel, at a position chosen from among at least two positions depending on the folding along one or both folding lines, the flap forming a wedging element for the container/ the bottle.

L’élément de calage est formé par un premier rabat plié à partir de la première ligne de pliage qui est une ligne de pliage agencée au niveau ou à proximité (immédiate) de l’extrémité distale supérieure ouverte de chaque logement, ou bien est formé par un deuxième rabat réalisé à partir d’au moins deux parties pliées selon les deux lignes de pliage (la deuxième ligne de pliage étant plus basse que la première ligne de pliage).The wedging member is formed by a first flap folded from the first fold line which is a fold line arranged at or near (immediately) the upper open distal end of each housing, or is formed by a second flap made from at least two parts folded along the two fold lines (the second fold line being lower than the first fold line).

Le rabat est destiné à être plié vers l’intérieur du logement pour fermer la section intérieure du logement, en étant destiné à coopérer avec le contenant (la bouteille) pour constituer l’élément de calage et caler ainsi le contenant dans le logement.The flap is intended to be folded towards the inside of the housing to close the interior section of the housing, being intended to cooperate with the container (the bottle) to constitute the wedging element and thus wedge the container in the housing.

Selon la hauteur du contenant disposé dans le logement, le rabat sera donc plié soit selon la première ligne de pliage pour fermer la section intérieure du logement dans le plan ou à proximité immédiate du plan de son extrémité distale ouverte, soit selon les première et deuxième lignes de pliage pour fermer la section intérieure du logement à distance de l’extrémité distale ouverte vers l’opposé de l’autre extrémité distale du logement (donc à une hauteur plus basse que l’extrémité distale supérieure ouverte).Depending on the height of the container placed in the housing, the flap will therefore be folded either along the first folding line to close the interior section of the housing in the plane or in the immediate vicinity of the plane of its open distal end, or according to the first and second fold lines to close the interior section of the housing away from the open distal end towards the opposite of the other distal end of the housing (thus at a lower height than the upper open distal end).

Ainsi, le même dispositif de séparation et de calage permet de fournir au moins deux logements de protection qui pourront si besoin présenter deux positionnements différents en hauteur d’un rabat constituant un élément de calage, afin de caler des contenants de hauteurs différentes, le rabat formant l’élément de calage pouvant en effet être plié à deux hauteurs différentes (deux lignes de pliage différentes et espacées) par rapport à la hauteur/longueur du dispositif.Thus, the same separation and wedging device makes it possible to provide at least two protective housings which may, if necessary, have two different positions in height of a flap constituting a wedging element, in order to wedge containers of different heights, the flap forming the wedging element which can in fact be folded at two different heights (two different and spaced fold lines) with respect to the height/length of the device.

Selon une caractéristique, le panneau doté de l’élément de calage comporte une première partie formant une partie fixe longitudinale dite inférieure (à l’opposé de l’extrémité distale supérieure ouverte), et au moins deux parties, dites partie terminale et partie intermédiaire, qui s’étendent longitudinalement et dans la continuité de la partie fixe inférieure, la partie terminale étant dépassante par rapport aux autres panneaux de chaque logement et reliée à la partie intermédiaire par la première ligne de pliage transversale (qui de préférence est alignée avec le bord de l’extrémité distale supérieure desdits autres panneaux), tandis que la partie intermédiaire est reliée à la partie inférieure par la deuxième ligne de pliage transversale (située plus bas que la première ligne de pliage).According to one characteristic, the panel provided with the wedging element comprises a first part forming a fixed longitudinal part called the lower part (opposite to the open upper distal end), and at least two parts, called the end part and the intermediate part. , which extend longitudinally and in continuity with the lower fixed part, the end part projecting with respect to the other panels of each housing and connected to the intermediate part by the first transverse fold line (which preferably is aligned with the edge of the upper distal end of said other panels), while the intermediate part is connected to the lower part by the second transverse fold line (located lower than the first fold line).

La partie terminale une fois pliée seule, forme un premier rabat simple orthogonal par rapport à la partie fixe inférieure, la partie intermédiaire (qui n’est pas pliée) étant coplanaire avec la partie fixe inférieure, ce qui procure un logement avec un élément de calage positionné au plus haut du dispositif, dans le plan ou à proximité immédiate du plan de l’ouverture de l’extrémité distale supérieure du logement associé à ce rabat.The end part, once folded alone, forms a first simple flap orthogonal with respect to the lower fixed part, the intermediate part (which is not folded) being coplanar with the lower fixed part, which provides a housing with an element of wedging positioned at the top of the device, in the plane or in the immediate vicinity of the plane of the opening of the upper distal end of the housing associated with this flap.

Lorsque à la fois la partie intermédiaire et la partie terminale sont pliées, elles le sont selon une forme en L, et constituent un deuxième rabat en L à partir de (la deuxième ligne de pliage de) la partie fixe inférieure, ce qui procure un logement de rangement de contenant avec un élément de calage positionné bien plus bas par rapport au haut (à l’extrémité supérieure) du dispositif.When both the intermediate part and the end part are folded, they are folded in an L-shape, and constitute a second L-shaped flap from (the second folding line of) the lower fixed part, which provides a container storage housing with a wedging element positioned much lower than the top (upper end) of the device.

Par conséquent, l’élément de calage est avantageusement formé soit, d’un premier rabat simple orthogonal par rapport au reste (inférieur) du corps du panneau en étant plié à partir de la première ligne de pliage, soit d’un deuxième rabat de forme en L par rapport au reste (inférieur) du corps du panneau en étant plié à partir des première et deuxième lignes de pliage, une partie du L du rabat étant orthogonale au corps du panneau et fermant l’intérieur du logement, tandis que l’autre partie du L est plaquée contre le panneau opposé en regard du panneau dont est solidaire le rabat.Consequently, the wedging element is advantageously formed either of a first simple flap orthogonal to the rest (lower) of the body of the panel being folded from the first fold line, or of a second flap of L-shaped with respect to the rest (lower) of the panel body by being folded from the first and second fold lines, a part of the L of the flap being orthogonal to the panel body and closing the interior of the housing, while the the other part of the L is pressed against the opposite panel opposite the panel to which the flap is attached.

Selon encore une autre caractéristique, les au moins deux logements du dispositif sont issus d’un unique flan comportant des panneaux longitudinaux aptes à être pliés longitudinalement et articulés entre eux, et dont un panneau est doté d’au moins deux parties pliables transversalement pour former un premier ou un deuxième rabat.According to yet another characteristic, the at least two housings of the device come from a single blank comprising longitudinal panels capable of being folded longitudinally and hinged together, and of which one panel is provided with at least two transversely foldable parts to form a first or a second flap.

Avantageusement, l’élément de calage comporte un moyen de coopération avec le contenant qui est destiné à être installé dans le logement, le moyen de coopération servant à maintenir en position installée (et droite) le contenant dans son logement. De préférence, notamment dans une utilisation du dispositif pour caler des bouteilles, l’élément de calage comporte en tant que moyen de coopération, un orifice central, découpé ou défonçable; de préférence, ledit au moins un rabat qui forme l’élément de calage, et est au moins en deux parties dont une partie seule est pliée ou les deux parties sont pliées, est tel que chacune de ses parties est pourvue en tant que moyen de coopération, d’un orifice central, découpé ou défonçable. L’orifice central permet de passer le rabat plié autour du goulot de la bouteille. Chaque bouteille est ainsi encore mieux maintenue, et donc calée dans son logement.Advantageously, the wedging element comprises a means of cooperation with the container which is intended to be installed in the housing, the means of cooperation serving to hold the container in its installed (and upright) position in its housing. Preferably, in particular in a use of the device for wedging bottles, the wedging element comprises, as cooperation means, a central orifice, cut out or knock-out; preferably, said at least one flap which forms the wedging element, and is at least in two parts of which only one part is folded or both parts are folded, is such that each of its parts is provided as a means of cooperation, a central, cut-out or knock-out hole. The central hole allows the folded flap to pass around the neck of the bottle. Each bottle is thus even better maintained, and therefore wedged in its housing.

Ainsi, lorsque la hauteur de la bouteille est supérieure à la longueur/hauteur totale du dispositif, seule la première partie du rabat sera pliée et rabattue sur la bouteille, le goulot passant à travers l’orifice central du rabat, la bouteille sera parfaitement calée. Le dispositif de calage de l’invention est conçu pour être de hauteur inférieure à la hauteur d’une caisse/d’un carton d’emballage dans lequel ledit dispositif sera installé, la caisse d’emballage étant prévue pour une hauteur supérieure aux bouteilles à accueillir. Le dispositif d’emballage de l’invention conviendra tout à fait pour des bouteilles de formes diverses à disposer dans les deux logements d’un même dispositif, par exemple aussi bien la bouteille Bourguignonne ou Bordelaise, que celles plus élancées du type bouteilles Ligérienne, Provençale, et flûte d’Alsace. Pour les bouteilles élancées qui peuvent dépasser de la hauteur du dispositif et être proches en hauteur de la hauteur de la caisse, le dispositif d’emballage sera utilisé en ne pliant justement que la première partie du rabat, l’extrémité supérieure de la bouteille sera dépassante de l’orifice central de ce rabat afin d’être bien maintenue, un espace restant au-dessus de la bouteille pour fermer la caisse.Thus, when the height of the bottle is greater than the total length/height of the device, only the first part of the flap will be folded and folded over the bottle, the neck passing through the central hole of the flap, the bottle will be perfectly wedged . The wedging device of the invention is designed to be of a height less than the height of a packaging case/carton in which said device will be installed, the packaging case being provided for a height greater than the bottles. to welcome. The packaging device of the invention will be perfectly suitable for bottles of various shapes to be placed in the two housings of the same device, for example both the Burgundy or Bordeaux bottle, and those more slender of the Loire bottle type, Provençale, and Alsatian flute. For slender bottles which may exceed the height of the device and be close in height to the height of the crate, the packaging device will be used by folding precisely only the first part of the flap, the upper end of the bottle will be protruding from the central hole of this flap in order to be well maintained, a space remaining above the bottle to close the box.

Pour une bouteille de taille inférieure à la longueur/hauteur d’un logement du dispositif, les deux parties du rabat seront pliées pour être rabattues sur l’intérieur du logement, la deuxième partie (partie médiane) dotée d’un orifice passera autour du goulot de la bouteille, tandis que la première partie (partie de terminaison) aura été pliée contre le panneau opposé. La bouteille de taille inférieure sera donc correctement protégée dans son logement et calée par la deuxième partie trouée du rabat.For a bottle of size less than the length/height of a housing of the device, the two parts of the flap will be folded to be folded over the inside of the housing, the second part (middle part) provided with an orifice will pass around the neck of the bottle, while the first part (termination part) will have been folded against the opposite panel. The bottle of smaller size will therefore be correctly protected in its housing and secured by the second perforated part of the flap.

Avantageusement, chaque logement présente un panneau qui est en regard du panneau doté de l’élément de calage, ce panneau en regard comprenant au moins une fente de direction transversale à la longueur du panneau et agencée (à une hauteur) de manière adaptée pour recevoir une languette qui est prédécoupée au niveau d’une ligne de pliage du rabat, ce qui permet de verrouiller le rabat une fois plié. En effet, de préférence, le dispositif comporte des moyens de blocage de l’élément de calage en coopération avec un logement, notamment les moyens de blocage comportant au moins une languette sur l’élément de calage, et au moins une fente de réception de la languette, agencée sur un panneau en regard de l’élément de calage. En variante, le rabat peut présenter une section très légèrement supérieure à la section intérieure du logement, et est maintenu en force par emboîtement dans le logement, le chant périphérique de l’élément de calage s’appuyant contre les panneaux de sorte à coincer l’élément de calage.Advantageously, each housing has a panel which faces the panel provided with the wedging element, this facing panel comprising at least one slot in the direction transverse to the length of the panel and arranged (at a height) in a manner suitable for receiving a tongue which is pre-cut at a folding line of the flap, which makes it possible to lock the flap once folded. Indeed, preferably, the device comprises means for locking the wedging element in cooperation with a housing, in particular the locking means comprising at least one tongue on the wedging element, and at least one slot for receiving the tab, arranged on a panel facing the wedging element. Alternatively, the flap may have a section very slightly larger than the interior section of the housing, and is held in force by interlocking in the housing, the peripheral edge of the wedging element resting against the panels so as to wedge the wedging element.

Dans une variante de réalisation, le panneau doté de l’élément de calage est divisé en plusieurs parties (plus de deux) séparées par des lignes de pliage (plus de deux lignes de pliage) transversales à la longueur du panneau, chaque partie ayant une section correspondant à la section de l’élément de calage (égale à la section du logement au niveau de laquelle sera agencé l’élément de calage). Il est ainsi possible de procurer un agencement de l’élément de calage à différentes positions (à plus de deux positions) de la hauteur de logement. Dans chaque partie est dessiné un orifice central découpé ou défonçable en tant que moyen de coopération avec un contenant.In an alternative embodiment, the panel provided with the wedging element is divided into several parts (more than two) separated by fold lines (more than two fold lines) transverse to the length of the panel, each part having a section corresponding to the section of the wedging element (equal to the section of the housing at which the wedging element will be arranged). It is thus possible to provide an arrangement of the wedging element at different positions (at more than two positions) of the housing height. In each part is drawn a central hole cut or knockout as a means of cooperation with a container.

Dans une autre variante de réalisation encore, le panneau doté de l’élément de calage comprend plus de deux lignes de pliage régulièrement espacées et transversales à la longueur du panneau, la distance séparant deux lignes de pliage consécutives correspondant à une division euclidienne de la profondeur de l’élément de calage afin d’augmenter le nombre de hauteurs possibles d’agencement de l’élément de calage. De préférence, chaque ligne de pliage est dessinée avec un orifice découpé ou défonçable tel que l’orifice présente son diamètre en coïncidence avec la ligne de pliage. Cette configuration fournira davantage de possibilités de sélection pour s’adapter au mieux à la hauteur du contenant destiné à être installé dans le logement.In yet another alternative embodiment, the panel provided with the wedging element comprises more than two regularly spaced fold lines transverse to the length of the panel, the distance separating two consecutive fold lines corresponding to a Euclidean division of the depth of the wedging element in order to increase the number of possible heights of arrangement of the wedging element. Preferably, each fold line is drawn with a cut-out or knockout orifice such that the orifice presents its diameter in coincidence with the fold line. This configuration will provide more selection possibilities to best adapt to the height of the container intended to be installed in the housing.

L’invention porte également sur flan en matériau pliable semi-rigide ou rigide, notamment en carton ou carton ondulé, comportant au moins deux paires de quatre panneaux longitudinaux adjacents et pliables longitudinalement, les paires étant symétriques par rapport à une ligne de pliage séparant les deux panneaux centraux de l’ensemble des panneaux (et étant éventuellement découpable), l’un des panneaux, en particulier le panneau précédant le panneau d’extrémité libre de chaque paire, présentant au moins deux lignes de pliage espacées et parallèles, transversales à la longueur du panneau, procurant au moins trois parties dans le panneau dont une partie fixe dite inférieure, une partie terminale, en particulier dépassante de la longueur du panneau, et une partie intermédiaire, la partie terminale étant pliable par rapport à la partie intermédiaire, tandis que la partie intermédiaire reste coplanaire avec la partie fixe ou peut être pliée par rapport à la partie terminale, de préférence les parties terminale et intermédiaire présentant une section identique. En particulier, les parties terminale et intermédiaire présentent chacune une section équivalente à la section intérieure d’un logement qui est destiné à être mis en volume par le pliage des autres panneaux de la paire.The invention also relates to a blank made of semi-rigid or rigid foldable material, in particular cardboard or corrugated cardboard, comprising at least two pairs of four adjacent longitudinal panels that are foldable longitudinally, the pairs being symmetrical with respect to a fold line separating the two central panels of the set of panels (and possibly being cuttable), one of the panels, in particular the panel preceding the free end panel of each pair, having at least two spaced apart and parallel folding lines, transverse to the length of the panel, providing at least three parts in the panel including a fixed so-called lower part, an end part, in particular projecting from the length of the panel, and an intermediate part, the end part being foldable with respect to the intermediate part, while the intermediate part remains coplanar with the fixed part or can be bent with respect to the end part, preferably the end and intermediate parts having an identical section. In particular, the end and intermediate parts each have a section equivalent to the internal section of a housing which is intended to be put in volume by the folding of the other panels of the pair.

Selon une caractéristique, le panneau comprenant les au moins trois parties avec des lignes de pliage transversales, comporte au moins une prédécoupe en forme de languette (coplanaire dans le flan tant qu’il n’y a pas pliage des parties), tandis que le panneau qui suit celui immédiatement adjacent au panneau doté des lignes de pliage transversales, comporte au moins une fente qui est transversale à la longueur du panneau. De préférence, la partie intermédiaire comporte une languette prédécoupée au niveau de la ligne de pliage avec la partie terminale, de sorte que lorsque la partie terminale est pliée, la languette est en saillie par rapport à la surface générale de la partie intermédiaire, tandis que le panneau qui suit celui immédiatement adjacent au panneau doté des lignes de pliage transversales, comporte une fente transversale à la longueur du panneau et alignée avec la ligne de pliage séparant la partie intermédiaire de la partie terminale.According to one characteristic, the panel comprising the at least three parts with transverse folding lines, comprises at least one pre-cut in the form of a tongue (coplanar in the blank as long as there is no folding of the parts), while the panel that follows the one immediately adjacent to the panel with the transverse fold lines, has at least one slot that is transverse to the length of the panel. Preferably, the intermediate part comprises a tab pre-cut at the level of the fold line with the end part, so that when the end part is folded, the tab projects with respect to the general surface of the intermediate part, while the panel which follows the one immediately adjacent to the panel provided with the transverse fold lines, comprises a slit transverse to the length of the panel and aligned with the fold line separating the intermediate part from the end part.

De préférence, la ligne de pliage des deux panneaux centraux séparant les deux paires de panneaux est prédécoupée et sécable, pour si besoin ne mettre en volume qu’un seul logement.Preferably, the fold line of the two central panels separating the two pairs of panels is pre-cut and can be cut, so as to fit only one housing if necessary.

Enfin, l’invention est relative à un ensemble d’emballage comportant une caisse d’emballage, notamment en un matériau rigide pliable ou semi-rigide pliable, en particulier en carton ou carton ondulé, et au moins un dispositif de séparation et de calage précité de l’invention.Finally, the invention relates to a packaging assembly comprising a packaging box, in particular made of a rigid foldable or semi-rigid foldable material, in particular cardboard or corrugated cardboard, and at least one separation and wedging device aforementioned of the invention.

Dans un mode de réalisation préféré, la caisse est en un matériau rigide pliable ou semi-rigide pliable, en particulier en carton ou carton ondulé, et comporte un fond dont une épaisseur dite épaisseur intercalaire, est prise en sandwich entre deux surfaces pleines (dites extérieure et intérieure), l’épaisseur intercalaire comprenant au moins une lame d’air (destinée à être au droit/en regard des contenants destinés à être logés dans la caisse), de préférence l’épaisseur intercalaire étant constituée d’une couche pleine de matériau et pourvue de trous traversants dont la section correspond ou est inférieure à la section d’un contenant (à la section d’un cul de bouteille) destiné à être logé dans la caisse. La surface pleine extérieure du fond de la caisse est un volet totalement plein rabattable qui chevauche un volet intermédiaire rabattable et pourvue des trous traversants, tandis que de préférence, la surface pleine intérieure est formée de demi-volets rabattables.In a preferred embodiment, the box is made of a rigid foldable or semi-rigid foldable material, in particular cardboard or corrugated cardboard, and comprises a bottom of which a so-called interlayer thickness is sandwiched between two solid surfaces (so-called exterior and interior), the interlayer comprising at least one air gap (intended to be in line with/facing the containers intended to be housed in the box), preferably the interlayer being made up of a solid layer of material and provided with through holes whose section corresponds to or is less than the section of a container (the section of a bottle base) intended to be housed in the box. The outer solid surface of the bottom of the body is a completely solid folding flap which overlaps an intermediate folding flap and provided with through holes, while preferably the internal solid surface is formed of folding half-flaps.

La couche d’air intercalée dans l’épaisseur pleine du fond, procure une épaisseur d’air en regard des culs de bouteilles, constituant de manière inattendue une couche amortissante conférant une protection améliorée au carton d’emballage et donc aux bouteilles; en particulier en cas de chute du carton d’emballage à la verticale, les bouteilles restent intactes.The layer of air interposed in the full thickness of the bottom, provides a thickness of air opposite the bottoms of the bottles, unexpectedly constituting a damping layer conferring improved protection on the cardboard packaging and therefore on the bottles; especially if the packaging box falls vertically, the bottles remain intact.

Selon une caractéristique, la caisse est issue de la mise en volume d’un flan qui comporte des panneaux pliables destinés à réaliser une paroi périphérique de la caisse, des volets pliables destinés à réaliser le fond fermé de la caisse, lesdits volets comprenant dans le flan de manière adjacente, un premier volet dont la surface est destinée à correspondre à la demi-surface du fond, un deuxième volet qui est totalement plein et possède une surface correspondant à la totalité de la section du fond, un troisième volet identique au premier volet, et un quatrième volet de surface correspondant à la totalité de la section du fond et comprenant des trous traversants régulièrement répartis de section égale ou inférieure à la section des contenants destinés à être emballés.According to one characteristic, the box is derived from the construction of a blank which comprises foldable panels intended to produce a peripheral wall of the box, foldable flaps intended to produce the closed bottom of the box, said flaps comprising in the adjacently, a first flap whose surface is intended to correspond to the half-surface of the bottom, a second flap which is completely solid and has a surface corresponding to the entire section of the bottom, a third flap identical to the first flap, and a fourth surface flap corresponding to the entire bottom section and comprising regularly distributed through holes of section equal to or less than the section of the containers intended to be packaged.

Dans la suite de la description le terme de «hauteur», les qualificatifs «supérieur», «inférieur», «haut» et «bas» d’un élément sont utilisés dans le cadre d’une utilisation du dispositif de séparation et de calage par rapport à une notion verticale d’emballage, l’ouverture du dispositif étant dirigée vers le haut pour accueillir un contenant introduit à la verticale.In the rest of the description, the term "height", the qualifiers "upper", "lower", "top" and "bottom" of an element are used in the context of use of the separation and wedging device with respect to a vertical concept of packaging, the opening of the device being directed upwards to accommodate a container introduced vertically.

On entend par «longueur», la dimension la plus longue du dispositif, c’est-à-dire celle correspondant à la hauteur, par «largeur», la dimension perpendiculaire à la longueur et s’étendant selon l’extension des deux logements, et par «profondeur», la dimension relative à un logement dans un plan horizontal, et perpendiculaire à la longueur et à la largeur."Length" means the longest dimension of the device, i.e. that corresponding to the height, "width" means the dimension perpendicular to the length and extending along the extension of the two housings , and by "depth", the dimension relating to a housing in a horizontal plane, and perpendicular to the length and the width.

La présente invention est maintenant décrite à l’aide d’exemples uniquement illustratifs et nullement limitatifs de la portée de l’invention, et à partir des illustrations jointes, dans lesquelles:The present invention is now described using examples which are only illustrative and in no way limit the scope of the invention, and from the accompanying illustrations, in which:

ou figure 1 représente une vue en perspective d’un dispositif de séparation et de calage selon un exemple de réalisation de l’invention, avec des éléments de calage à différentes hauteurs. or FIG. 1 represents a perspective view of a separating and wedging device according to an exemplary embodiment of the invention, with wedging elements at different heights.

ou figure 2 correspond à la vue opposée en perspective de la figure 1, avant le pliage finalisé des éléments de calage. or Figure 2 corresponds to the opposite perspective view of Figure 1, before the finalized folding of the wedging elements.

ou figure 3 représente un flan à plat qui permet après mis en volume de constituer le dispositif de la figure 1. or FIG. 3 represents a flat blank which, after having been expanded, constitutes the device of FIG. 1.

ou figure 4 est une vue en perspective du flan de la figure 3 mis partiellement en volume. or Figure 4 is a perspective view of the blank of Figure 3 partially in volume.

ou figure 5 montre un carton d’emballage dans lequel est agencé au moins un dispositifs de la figure 1 pour caler des bouteilles de hauteurs différentes. or FIG. 5 shows a packaging carton in which is arranged at least one device of FIG. 1 for wedging bottles of different heights.

ou figure 6 illustre un flan de carton d’emballage amélioré selon l’invention. or FIG. 6 illustrates an improved packaging cardboard blank according to the invention.

ou figure 7 est une vue en perspective d’une étape de mise en volume du flan de la figure 6, montrant le dessous du carton d’emballage. or FIG. 7 is a perspective view of a step for erecting the blank of FIG. 6, showing the underside of the packaging cardboard.

ou figure 8 est une vue en perspective de l’étape qui suit celle de la figure 7. or Figure 8 is a perspective view of the step following that of Figure 7.

ou figure 9 est une vue en perspective de dessous du carton d’emballage dont le fond est fermé. or Figure 9 is a perspective view from below of the packaging carton, the bottom of which is closed.

ou figure 10 illustre une variante de réalisation du dispositif de séparation et de calage. or FIG. 10 illustrates an alternative embodiment of the separation and wedging device.

ou figure 11 illustre une autre variante de réalisation du dispositif de séparation et de calage. or FIG. 11 illustrates another alternative embodiment of the separation and wedging device.

Le dispositif de séparation et de calage 1 de l’invention illustré sur les figures est destiné à séparer et à caler individuellement des contenants 2 dans une caisse d’emballage 3, telle qu’un carton d’emballage, comme visible sur la figure 5.The separating and wedging device 1 of the invention illustrated in the figures is intended to separate and wedge containers 2 individually in a packing box 3, such as a packing box, as shown in FIG. .

Les contenants 2 pris à titre d’exemple ici sont des bouteilles qui sont destinées à être logées à la verticale dans le carton d’emballage 3.The containers 2 taken by way of example here are bottles which are intended to be housed vertically in the packaging box 3.

Dans l’exemple illustré, le carton d’emballage 3 est de dimensions usuelles pour loger six bouteilles. Comme le dispositif de séparation et de calage 1 est de préférence conçu pour deux bouteilles, il sera agencé trois dispositifs de séparation et de calage 1 dans le carton d’emballage 3.In the example shown, the packaging box 3 is of the usual dimensions to accommodate six bottles. As the separating and wedging device 1 is preferably designed for two bottles, three separating and wedging devices 1 will be arranged in the packaging box 3.

Le dispositif de séparation et de calage 1 est par exemple en carton, de préférence en carton ondulé. En regard de la figure 3, le dispositif de séparation et de calage 1 est constitué d’un flan 10 à plat qui peut aisément être mis en volume pour parvenir au dispositif des figures 1 et 2, afin de ménager deux logements cylindriques creux 4A et 4B.The separation and wedging device 1 is for example made of cardboard, preferably of corrugated cardboard. With reference to FIG. 3, the separation and wedging device 1 consists of a flat blank 10 which can easily be put in volume to reach the device of FIGS. 1 and 2, in order to provide two hollow cylindrical housings 4A and 4B.

Les logements cylindriques ont de préférence une section carrée, mais pourraient présenter une autre géométrie de section.The cylindrical housings preferably have a square section, but could have another section geometry.

Les logements 4A et 4B sont ouverts en leurs deux extrémités distales inférieure 40 et supérieure 41 (figure 2). Le dispositif de séparation et de calage 1 est destiné à être inséré à la verticale dans le carton d’emballage 3 (figure 5). L’extrémité inférieure 40 n’a pas besoin d’être pleine, et est donc ouverte (ce qui gagne en quantité de matériau à la fabrication) puisque les bouteilles seront destinées à reposer dans le fond fermé du carton d’emballage 3. L’extrémité supérieure 41 est ouverte pour permettre l’introduction d’une bouteille 2 dans le logement.The housings 4A and 4B are open at their two lower 40 and upper 41 distal ends (FIG. 2). The separating and wedging device 1 is intended to be inserted vertically into the packaging box 3 (figure 5). The lower end 40 does not need to be solid, and is therefore open (which saves in quantity of material during manufacture) since the bottles will be intended to rest in the closed bottom of the packaging carton 3. upper end 41 is open to allow the introduction of a bottle 2 into the housing.

La section des logements 4A et 4B est conçue pour accueillir des bouteilles de différents diamètres.The section of the housings 4A and 4B is designed to accommodate bottles of different diameters.

La hauteur des logements 4A et 4B est inférieure à la hauteur du carton d’emballage 3.The height of housings 4A and 4B is lower than the height of the packaging box 3.

Selon l’invention, le dispositif de séparation et de calage 1 comporte pour chaque logement 4A, 4B, un élément de calage 5 destiné à coopérer avec une bouteille 2 et apte à s’adapter à la hauteur de la bouteille. Ainsi, le dispositif de séparation et de calage 1 permet un calage, en particulier en vue de leur transport, de deux bouteilles qui peuvent être de hauteur différente.According to the invention, the separation and wedging device 1 comprises, for each housing 4A, 4B, a wedging element 5 intended to cooperate with a bottle 2 and capable of adapting to the height of the bottle. Thus, the separation and wedging device 1 allows wedging, in particular with a view to transporting them, of two bottles which may be of different heights.

L’élément de calage 5 est intégré au flan de carton 10. L’élément de calage 5 est apte à être plié une fois le flan de carton 10 mis en volume, et plié à une hauteur du logement qui est fonction de la hauteur de la bouteille. L’élément de calage 5 est destiné à être plié, rabattu sur la section ouverte du logement associé 4A, 4B, obturant ainsi la section intérieure. Comme il sera détaillé plus loin, l’élément de calage 5 est apte à être plié à partir de différentes hauteurs du logement pour s’adapter à plusieurs hauteurs de bouteilles.The wedging element 5 is integrated into the cardboard blank 10. The wedging element 5 is capable of being folded once the cardboard blank 10 has been expanded, and folded to a height of the housing which is a function of the height of the bottle. The wedging element 5 is intended to be folded, folded over the open section of the associated housing 4A, 4B, thus closing the interior section. As will be detailed below, the wedging element 5 is able to be folded from different heights of the housing to adapt to several heights of bottles.

L’élément de calage 5 comporte un moyen de coopération 50 avec une bouteille 2 pour maintenir celle-ci à la verticale, et garantir son calage dans le logement associé 4A, 4B. De préférence, l’élément de calage 5 forme un rabat plein de section équivalente à la section de l’intérieur creux du logement. Le moyen de coopération 50 est constitué d’un orifice central traversant dans l’épaisseur du rabat 5.The wedging element 5 comprises a means of cooperation 50 with a bottle 2 to hold the latter vertically, and guarantee its wedging in the associated housing 4A, 4B. Preferably, the wedging element 5 forms a solid flap of section equivalent to the section of the hollow interior of the housing. The means of cooperation 50 consists of a central hole passing through the thickness of the flap 5.

Le rabat 5 est destiné à être rabattu sur une bouteille 2, l’orifice 50 passant autour du goulot 20 de la bouteille 2. L’orifice 50 est suffisamment grand pour s’adapter à différents diamètres de goulots de bouteilles ou différents diamètres de sections de la partie supérieure de contenants.The flap 5 is intended to be folded over a bottle 2, the orifice 50 passing around the neck 20 of the bottle 2. The orifice 50 is large enough to adapt to different diameters of bottle necks or different diameters of sections from the top of containers.

En regard de la figure 3, le flan de carton 10 est conçu pour configurer au moins deux logements 4A et 4B. Le flan comporte deux paires symétriques 10A et 10B de quatre panneaux longitudinaux et adjacents 42, 43, 44 et 45. Les panneaux sont reliés entre eux par des lignes de pliage longitudinales 42’ à 45’. Le flan 10 présente ses panneaux d’extrémité 45 libres, tandis que ses panneaux centraux 42 relient les deux paires de panneaux selon une ligne de pliage 42’ qui peut être prédécoupée pour si besoin détacher les deux paires de pluralité de panneaux, et désolidariser les futurs logements 4A et 4B. La ligne de pliage longitudinale 42’ est l’axe de symétrie pour le flan 10.Referring to Figure 3, the cardboard blank 10 is designed to configure at least two housings 4A and 4B. The blank comprises two symmetrical pairs 10A and 10B of four longitudinal and adjacent panels 42, 43, 44 and 45. The panels are linked together by longitudinal fold lines 42' to 45'. The blank 10 has its end panels 45 free, while its central panels 42 connect the two pairs of panels along a fold line 42' which can be pre-cut to detach the two pairs of plurality of panels if necessary, and separate the future housing 4A and 4B. The longitudinal fold line 42' is the axis of symmetry for the blank 10.

L’un des panneaux de chaque paire comporte l’élément de calage 5. De préférence, le panneau comportant l’élément de calage 5 est le panneau 44 qui précède le panneau d’extrémité 45.One of the panels of each pair comprises wedging element 5. Preferably, the panel comprising wedging element 5 is panel 44 which precedes end panel 45.

Les quatre panneaux de chaque paire sont tous de même hauteur hormis le panneau 44 doté de l’élément de calage 5.The four panels of each pair are all of the same height except for panel 44 fitted with wedging element 5.

Pour la mise en volume de chaque logement 4A, 4B, le premier panneau 43 adjacent au panneau central 42 est plié selon la ligne de pliage 43’ et dans un plan perpendiculaire, puis le deuxième panneau adjacent 44 est plié selon la ligne de pliage 44’ le séparant du premier panneau adjacent et dans un plan perpendiculaire, et enfin le panneau d’extrémité 45 est plié selon la dernière ligne de pliage longitudinale 45’ et également dans un plan perpendiculaire, de sorte à former un logement de section carrée aux quatre panneaux 42 à 45, comme illustré sur les figures 1 et 2. Lorsque les deux logements 4A et 4B sont réalisés, les panneaux d’extrémité 45 des deux paires sont pliés l’un contre l’autre, les faces externes aux logements étant plaquées l’une contre l’autre.For the volume of each housing 4A, 4B, the first panel 43 adjacent to the central panel 42 is folded along the fold line 43 'and in a perpendicular plane, then the second adjacent panel 44 is folded along the fold line 44 'separating it from the first adjacent panel and in a perpendicular plane, and finally the end panel 45 is folded along the last longitudinal fold line 45' and also in a perpendicular plane, so as to form a square section housing at the four panels 42 to 45, as illustrated in Figures 1 and 2. When the two housings 4A and 4B are made, the end panels 45 of the two pairs are folded against each other, the external faces of the housings being plated one against the other.

De préférence, les panneaux 43, 44 et 45 adjacents aux panneaux centraux 42 sont évidés localement au niveau des lignes de pliage longitudinales 43’, 44’ et 45’, procurant de manière localisée des segments de pliage, ce qui de préférence facilite le pliage et le rend plus rapide. Surtout, ces évidements localisés dans le dispositif de séparation et de calage 1 permettent une circulation d’air, et évite un confinement d’air sec (néfaste pour des bouteilles de vin) dans les logements 4A et 4B.Preferably, the panels 43, 44 and 45 adjacent to the central panels 42 are locally recessed at the longitudinal fold lines 43', 44' and 45', providing localized folding segments, which preferably facilitates folding. and makes it faster. Above all, these recesses located in the separation and wedging device 1 allow air circulation, and avoid confinement of dry air (harmful for wine bottles) in the housings 4A and 4B.

De préférence, les panneaux 42 à 45 ont des bords biseautés en leurs coins inférieurs et supérieurs.Preferably, panels 42-45 have beveled edges at their bottom and top corners.

De préférence, les panneaux d’extrémité 45 comportent des trous 45A et des éléments pleins prédécoupés et pliables 45B (de préférence vers le haut et le bas des panneaux) qui sont destinés à coopérer sous la forme de pattes d’accrochage avec les trous 45A, lorsque le flan est entièrement mis en volume et que les panneaux d’extrémité 45 sont plaqués l’un contre l’autre. Les pattes d’accrochage 45B garantissent le maintien solidaire des deux logements 4A et 4B l’un contre l’autre.Preferably, the end panels 45 include holes 45A and pre-cut and foldable solid elements 45B (preferably towards the top and bottom of the panels) which are intended to cooperate in the form of hooking tabs with the holes 45A , when the blank is fully erected and the end panels 45 are pressed against each other. The hooking lugs 45B guarantee the integral maintenance of the two housings 4A and 4B against each other.

Le panneau 44 doté de l’élément de calage 5 comporte une première partie dite partie fixe inférieure 46, et dans la continuité longitudinale, au moins deux autres parties d’extension solidaires et aboutées dites, d’une part terminale 47 à l’opposé de la partie fixe inférieure 46, et d’autre part intermédiaire 48 reliant la partie fixe inférieure 46 à la partie terminale 47. La partie terminale 47 est apte à être pliée par rapport à la partie intermédiaire 48 selon une première ligne de pliage 47’ transversale à la longueur du panneau, et la partie intermédiaire 48 étant reliée à la partie fixe inférieure 46, est apte à être pliée selon une deuxième ligne de pliage 48’ transversale à la longueur du panneau.The panel 44 provided with the wedging element 5 comprises a first part called the lower fixed part 46, and in the longitudinal continuity, at least two other integral and abutting extension parts called, on a terminal part 47 opposite of the lower fixed part 46, and on the other intermediate part 48 connecting the lower fixed part 46 to the end part 47. The end part 47 is able to be folded with respect to the intermediate part 48 along a first folding line 47' transverse to the length of the panel, and the intermediate part 48 being connected to the lower fixed part 46, is capable of being folded along a second fold line 48′ transverse to the length of the panel.

La partie fixe inférieure 46 et les deux parties terminale 47 et intermédiaire 48 sont de même largeur et corresponde à la largeur du panneau 44.The lower fixed part 46 and the two end 47 and intermediate 48 parts are of the same width and correspond to the width of the panel 44.

Lorsque le flan 10 a été mis en volume et avant installation d’une bouteille dans un logement 4A ou 4B, la partie fixe inférieure 46 et les deux parties 47 et 48 d’extension à la partie fixe inférieure 46 sont alignées et coplanaires, la partie terminale 47 dépassant (vers le haut) des autres panneaux 42, 43 et 45. La partie terminale 47 dépasse d’une longueur qui correspond à la profondeur d’un logement (dimension orthogonale à la longueur et à la largeur du dispositif), et la longueur de la partie intermédiaire 48 correspond également à la profondeur d’un logement, de sorte que lorsque la partie terminale 47 ou la partie intermédiaire 48 est pliée, elle ferme le logement.When the blank 10 has been put in volume and before installation of a bottle in a housing 4A or 4B, the lower fixed part 46 and the two parts 47 and 48 extending to the lower fixed part 46 are aligned and coplanar, the end part 47 protruding (upwards) from the other panels 42, 43 and 45. The end part 47 protrudes by a length which corresponds to the depth of a housing (dimension orthogonal to the length and width of the device), and the length of the intermediate part 48 also corresponds to the depth of a housing, so that when the end part 47 or the intermediate part 48 is folded, it closes the housing.

La partie intermédiaire 48 et la partie terminale 47 présentent chacune une surface générale qui correspond à la section intérieure du logement associé.The intermediate part 48 and the end part 47 each have a general surface which corresponds to the internal section of the associated housing.

Par conséquent, le panneau 44 doté de l’élément de calage 5 comporte une première ligne de pliage 47’ et au moins une deuxième ligne de pliage 48’ agencées à deux hauteurs différentes du corps du panneau 44, pour délimiter d’une part, la partie terminale 47 qui une fois pliée selon la première ligne de pliage 47’ forme un premier rabat agencé à une certaine hauteur, et d’autre part la partie terminale 47 et la partie intermédiaire 48 qui, une fois pliées selon respectivement la première ligne de pliage 47’ et la deuxième ligne de pliage 48’, forment un deuxième rabat agencé à une autre hauteur qui est plus basse que pour le premier rabat.Consequently, the panel 44 provided with the wedging element 5 comprises a first folding line 47' and at least one second folding line 48' arranged at two different heights from the body of the panel 44, to delimit on the one hand, the end part 47 which, once folded along the first folding line 47', forms a first flap arranged at a certain height, and on the other hand the end part 47 and the intermediate part 48 which, once folded along the first line respectively fold 47' and the second fold line 48', form a second flap arranged at another height which is lower than for the first flap.

La première ligne de pliage 47’ du panneau 44 est ici alignée avec le bord 11 d’extrémité supérieure des autres panneaux 42, 43 et 45. En variante, elle pourrait être à proximité inférieure dudit bord supérieur 11. Cette disposition de la première ligne de pliage 47’ procure un élément de calage 5 agencé dans le plan ou à proximité immédiate du plan de l’ouverture d’extrémité supérieure 41 des logements 4A et 4B.The first fold line 47' of the panel 44 is here aligned with the upper end edge 11 of the other panels 42, 43 and 45. Alternatively, it could be in the lower proximity of said upper edge 11. This arrangement of the first line folding 47 'provides a wedging element 5 arranged in the plane or in the immediate vicinity of the plane of the upper end opening 41 of the housings 4A and 4B.

La deuxième ligne de pliage 48’ du panneau 44 est disposée plus basse que la première ligne de pliage 47’, pour procurer un élément de calage 5 agencé à distance et plus bas que le plan de l’ouverture d’extrémité supérieure 41 des logements 4A et 4B.The second fold line 48' of the panel 44 is arranged lower than the first fold line 47', to provide a wedging element 5 arranged at a distance and lower than the plane of the upper end opening 41 of the housings. 4A and 4B.

L’élément de calage 5 est donc formé par l’une ou les deux parties 47 et 48 selon respectivement un rabat simple orthogonal, ou un rabat en L par rapport au panneau 44 en fonction de la hauteur de la bouteille à caler. Pour une bouteille de hauteur supérieure à la hauteur du dispositif de séparation et de calage 1, l’élément de calage 5 est formé par le premier rabat constitué par le pliage orthogonal de la partie terminale 47 par rapport à la partie intermédiaire 48 qui reste alors coplanaire avec la partie fixe inférieure 46. Pour une bouteille de hauteur inférieure à la hauteur où se situe la première ligne de pliage 47’ de la partie terminale 47, l’élément de calage 5 est formé par la partie intermédiaire 48 pliée orthogonalement par rapport à la partie fixe inférieure 46 tandis que la partie terminale 47 a été pliée orthogonalement par rapport à la partie intermédiaire 48. Les deux parties 47 et 48 forment un deuxième rabat qui est en L par rapport à la partie fixe inférieure 46, la partie intermédiaire 48 fermant la section intérieure du logement, tandis que la partie terminale 47 est plaquée contre le panneau central 42 opposé au panneau 44.The wedging element 5 is therefore formed by one or both parts 47 and 48 respectively according to a simple orthogonal flap, or an L-shaped flap relative to the panel 44 depending on the height of the bottle to be wedged. For a bottle of height greater than the height of the separation and wedging device 1, the wedging element 5 is formed by the first flap formed by the orthogonal folding of the end part 47 with respect to the intermediate part 48 which then remains coplanar with the lower fixed part 46. For a bottle with a height lower than the height where the first folding line 47' of the end part 47 is located, the wedging element 5 is formed by the intermediate part 48 folded orthogonally with respect to to the lower fixed part 46 while the end part 47 has been folded orthogonally with respect to the intermediate part 48. The two parts 47 and 48 form a second flap which is L-shaped with respect to the lower fixed part 46, the intermediate part 48 closing the interior section of the housing, while the end part 47 is pressed against the central panel 42 opposite the panel 44.

De préférence, la partie intermédiaire 48 comporte une languette de blocage 49 prédécoupée dans la partie terminale 47 et dont la base coïncide avec la première ligne de pliage 47’. En combinaison, le panneau central 42 opposé au panneau 44 porteur de l’élément de calage 5 comporte une fente de réception 51 de direction orthogonale à la longueur du panneau (c’est-à-dire une fente horizontale) qui est agencée à une hauteur appropriée pour recevoir la languette 49 dans la configuration du deuxième rabat, afin de verrouiller en place la partie intermédiaire 48 pliée, et donc verrouiller l’élément de calage 5 dans sa deuxième position. De préférence, la partie terminale 47 comporte de même, une languette de blocage 49 sur son bord distal pour coopérer avec une autre fente de réception 51 du panneau en regard 44, la fente étant de direction orthogonale à la longueur du panneau et agencée à la hauteur appropriée lors du pliage de la partie terminale 47 dans la configuration du premier rabat. En variante, la partie terminale 47 peut ne pas comporter de languette de blocage, comme sur les figures 10 et 11, le blocage de l’élément de calage 5 se fera légèrement en force par emboîtement dans le logement 4A, la section de la partie terminale 47 étant légèrement supérieure à la section du logement.Preferably, the intermediate part 48 comprises a locking tab 49 pre-cut in the end part 47 and whose base coincides with the first fold line 47'. In combination, the central panel 42 opposite the panel 44 carrying the wedging element 5 comprises a reception slot 51 of a direction orthogonal to the length of the panel (that is to say a horizontal slot) which is arranged at a appropriate height to receive the tongue 49 in the configuration of the second flap, in order to lock the folded intermediate part 48 in place, and therefore lock the wedging element 5 in its second position. Preferably, the end part 47 likewise includes a locking tab 49 on its distal edge to cooperate with another receiving slot 51 of the facing panel 44, the slot being in the direction orthogonal to the length of the panel and arranged at the appropriate height when folding the end portion 47 into the configuration of the first flap. As a variant, the end part 47 may not include a locking tab, as in FIGS. terminal 47 being slightly greater than the section of the housing.

D’autres variantes de réalisation du dispositif de séparation et de calage 1 peuvent être envisagées, notamment concernant les lignes de pliage. La figure 10 montre pour un logement trois lignes de pliage délimitant trois parties 47, 48A et 48B pour former trois positions différentes de rabat afin de constituer un élément de calage à une hauteur donnée, chacune des parties comportant de préférence un orifice de calage 50. La figure 11 montre plusieurs lignes de pliage, deux lignes de pliage consécutives correspondant à une division euclidienne de la profondeur p de l’élément de calage 5 afin d’augmenter le nombre de hauteurs possibles d’agencement de l’élément de calage. De préférence, chaque ligne de pliage est dessinée avec un orifice découpé ou défonçable 50 tel que l’orifice présente son diamètre en coïncidence avec la ligne de pliage.Other variant embodiments of the separation and wedging device 1 can be envisaged, in particular concerning the fold lines. Figure 10 shows for a housing three folding lines delimiting three parts 47, 48A and 48B to form three different flap positions in order to constitute a wedging element at a given height, each of the parts preferably comprising a wedging orifice 50. FIG. 11 shows several folding lines, two consecutive folding lines corresponding to a Euclidean division of the depth p of the wedging element 5 in order to increase the number of possible heights of arrangement of the wedging element. Preferably, each fold line is drawn with a cut-out or knockout orifice 50 such that the orifice presents its diameter in coincidence with the fold line.

Le carton d’emballage 3 peut être un carton parallélépipédique usuel dont le fond fermé est formé de deux ou quatre rabats.The packaging box 3 can be a usual parallelepipedal box whose closed bottom is formed by two or four flaps.

De préférence, l’invention propose un carton d’emballage 3 amélioré techniquement par rapport à un carton usuel, d’autant plus que le dispositif de séparation et de calage 1 est ouvert aux extrémités inférieures 40 des logements 4A et 4B. Le carton d’emballage 3 de l’invention comporte une fonction d’amortissement au choc, en particulier en cas de chute à la verticale du carton.Preferably, the invention proposes a technically improved packaging box 3 compared to a usual box, especially since the separating and wedging device 1 is open at the lower ends 40 of the housings 4A and 4B. The packaging carton 3 of the invention has a shock absorption function, in particular in the event of the carton falling vertically.

Le carton d’emballage 3 de l’invention est issu d’un flan 30 visible sur la figure 6 et dont les dernières étapes de la mise en volume sont illustrées en regard des figures 7 à 9.The packaging carton 3 of the invention comes from a blank 30 visible in Figure 6 and whose last stages of volume development are illustrated with reference to Figures 7 to 9.

Le flan 30 du carton d’emballage est de préférence en carton ondulé.The blank 30 of the packaging cardboard is preferably made of corrugated cardboard.

Le flan 30 du carton d’emballage comporte de manière usuelle des panneaux 31, 32, 33, 34 aptes à être pliés et une patte de collage 35 pliable, pour former la paroi périphérique du carton d’emballage, ainsi que, pour fermer l’ouverture supérieure du carton d’emballage, des volets 36, 37, 38, 39, et pour fermer le fond 3A des volets 60, 61, 62, 63.The blank 30 of the packaging cardboard usually comprises panels 31, 32, 33, 34 capable of being folded and a collapsible adhesive tab 35, to form the peripheral wall of the packaging cardboard, as well as, to close the upper opening of the packaging carton, flaps 36, 37, 38, 39, and to close the bottom 3A of flaps 60, 61, 62, 63.

De manière nouvelle, les volets du fond 3A, au moins pour l’un d’entre eux, sont de configuration technique particulière. Ainsi, le flan 30 comporte pour réaliser le fond 3A du carton d’emballage 3, de manière adjacente, un premier volet 60 pliable destiné à fermer la moitié du fond, un deuxième volet 63 qui est totalement plein et possède une surface destinée à correspondre à la totalité de la section du fond 3A, un troisième volet 61 identique au premier volet 60, et un quatrième volet 62 de surface trouée et destinée à correspondre à la totalité de la section du fond 3A. Ce quatrième volet 62 comprend des trous traversants 64 qui sont régulièrement répartis et sont de section égale ou inférieure à la section des contenants destinés à être emballés, en particulier de section égale ou inférieure à la section des culs de bouteilles destinées à être rangées dans le carton d’emballage.In a new way, the flaps of the bottom 3A, at least for one of them, are of particular technical configuration. Thus, the blank 30 comprises, to produce the bottom 3A of the packaging carton 3, adjacently, a first foldable flap 60 intended to close half of the bottom, a second flap 63 which is completely solid and has a surface intended to correspond to the entire bottom section 3A, a third flap 61 identical to the first flap 60, and a fourth flap 62 with a perforated surface and intended to correspond to the entire bottom section 3A. This fourth flap 62 comprises through-holes 64 which are regularly distributed and are of section equal to or less than the section of the containers intended to be packaged, in particular of section equal to or less than the section of the bottoms of bottles intended to be stored in the cardboard packaging.

Une fois le flan 30 mis en volume et les premier et troisième volets 60 et 61 rabattus, puis le quatrième volet 62 doté des trous 64 rabattu à son tour sur les premier et troisième volets, et enfin, le deuxième volet plein 63 rabattu et chevauchant ledit quatrième volet 62, le fond 3A est alors terminé. Pour solidariser l’ensemble des volets afin de garder le fond 3A fermé, les deuxième et quatrième volets 62 et 63 sont par exemple solidarisés ensemble par du ruban adhésif.Once the blank 30 has been set in volume and the first and third flaps 60 and 61 folded down, then the fourth flap 62 equipped with holes 64 folded down in turn over the first and third flaps, and finally, the second full flap 63 folded down and overlapping said fourth component 62, the bottom 3A is then finished. To secure all of the flaps in order to keep the bottom 3A closed, the second and fourth flaps 62 and 63 are for example secured together by adhesive tape.

Les trous traversants 64 sont ici de section circulaire.The through holes 64 are here of circular section.

Les trous traversants 64 sont agencés pour être au droit des logements 4A et 4B (en vis-à-vis des logements 4A et 4B avec l’épaisseur supérieure des premier et troisième volets 60 et 61) des dispositifs de séparation et de calage 1 qui sont destinés à être disposés dans le carton d’emballage 3.The through holes 64 are arranged to be in line with the housings 4A and 4B (facing the housings 4A and 4B with the upper thickness of the first and third flaps 60 and 61) of the separation and wedging devices 1 which are intended to be placed in the packing box 3.

Le quatrième volet 62 doté des trous traversants 64 est ainsi pris en sandwich entre deux épaisseurs pleines de carton constituées par les premier et troisième volets 60 et 61, et le deuxième volet 63. Une couche ou lame d’air selon l’épaisseur des trous traversants 64, et destinée à être au droit des contenants/bouteilles qui seront logés dans le carton d’emballage, est ainsi emprisonnée dans l’épaisseur du fond 31 du carton d’emballage, procurant une fonction amortissante au choc.The fourth flap 62 provided with the through holes 64 is thus sandwiched between two solid thicknesses of cardboard formed by the first and third flaps 60 and 61, and the second flap 63. A layer or air gap depending on the thickness of the holes crossings 64, and intended to be in line with the containers/bottles which will be housed in the packaging carton, is thus trapped in the thickness of the bottom 31 of the packaging carton, providing a shock-absorbing function.

D’autres variantes peuvent être envisagées pour ménager une couche d’air intercalée dans l’épaisseur pleine du fond 3A.Other variants can be envisaged to provide a layer of air interposed in the full thickness of the bottom 3A.

Par conséquent, comme illustré sur la figure 5, le dispositif de séparation et de calage 1 de bouteilles permet selon l’invention de caler et ainsi maintenir une bouteille droite dans son logement 4A/4B quel que soit son diamètre lorsque celui-ci est inférieur à la section du logement 4A/4B, car le goulot de la bouteille sera maintenu en place, en particulier par l’orifice de l’élément de calage, quel que soit la hauteur de la bouteille; toutes les bouteilles supérieures à la hauteur d’un logement seront maintenues grâce au premier rabat 47 formant l’élément de calage 5 de position supérieure, tandis que toutes les bouteilles de taille inférieure à la longueur/hauteur d’un logement seront maintenues par le deuxième rabat 48 formant l’élément de calage 5 de position inférieure.Consequently, as illustrated in FIG. 5, the bottle separation and wedging device 1 makes it possible, according to the invention, to wedge and thus maintain a straight bottle in its housing 4A/4B whatever its diameter when it is less to the section of the housing 4A/4B, because the neck of the bottle will be held in place, in particular by the orifice of the wedging element, whatever the height of the bottle; all the bottles larger than the height of a housing will be held by the first flap 47 forming the upper position wedging element 5, while all the bottles smaller than the length/height of a housing will be held by the second flap 48 forming the wedging element 5 of lower position.

En outre, les bouteilles installées dans leur logement 4A/4B et calées via leur goulot en partie supérieure, reposent par leur cul dans le carton d’emballage 3 stockant les dispositifs de séparation et de calage 1, en particulier reposent sur les volets 60 et 61, la lame d’air qui est emprisonnée dans le fond 3A du carton au droit de chaque cul de bouteille, permettant d’amortir le choc au niveau du cul des bouteilles si le carton chute en particulier à la verticale.In addition, the bottles installed in their housing 4A / 4B and wedged via their neck in the upper part, rest by their bottom in the packaging box 3 storing the separation and wedging devices 1, in particular rest on the flaps 60 and 61, the air space which is imprisoned in the bottom 3A of the box in line with each bottom of the bottle, making it possible to absorb the shock at the level of the bottom of the bottles if the box falls in particular vertically.

Claims

Device for separating and wedging (1) containers such as bottles, the device being made of a rigid foldable or semi-rigid foldable material, in particular cardboard or corrugated cardboard, comprising at least two hollow longitudinal housings (4A, 4B) , preferably cylindrical of square section, the contour of which is formed by a plurality of panels (42, 43, 44, 45) of longitudinal bodies, and each of the housings (4A, 4B) having at least one distal end called the upper end (41 ) which is open, characterized in that one of the panels of each housing (4A, 4B) comprises at least two fold lines (47', 48') spaced apart, parallel and transverse to the longitudinal body of the panel, so as to providing at least one flap (47, 48) towards the interior of a housing, folded with respect to the length of the body of the panel, at a position chosen from among at least two positions depending on the folding according to one, or the two fold lines, the flap forming a wedging element (5).

Device according to Claim 1, characterized in that the wedging element (5) is formed by a first flap (47) folded from the first folding line (47') which is a folding line arranged at the level or near the open upper distal end of each housing, or is formed by a second flap made from at least two parts (47, 48) folded along the two fold lines (47', 48').

Device according to Claim 1 or 2, characterized in that the panel (44) provided with the wedging element (5) comprises a first part (46) forming a fixed longitudinal part called the lower part, and at least two parts, called the lower part. end (47) and intermediate part (48), which extend longitudinally and in continuity with the lower fixed part (46), the end part (47) projecting with respect to the other panels (42, 43, 45) of each housing (4A, 4B) and connected to the intermediate part (48) by the first transverse fold line (47'), while the intermediate part (48) is connected to the lower part (46) by the second line of transverse folding (48').

Device according to any one of the preceding claims, characterized in that the wedging element (5) is formed either of a first simple flap (47) orthogonal with respect to the rest of the body of the panel (44) while being folded from the first fold line (47'), or a second flap (47, 48) L-shaped with respect to the rest of the body of the panel (44) being folded from the first and second lines of folding (47', 48'), a part (48) of the L of the flap being orthogonal to the body of the panel (44) and closing the interior of the housing, while the other part (47) of the L is pressed against the opposite panel (42) opposite the panel (44) to which the flap is secured.

Device according to any one of the preceding claims, characterized in that the at least two housings (4A, 4B) come from a single blank (10) comprising longitudinal panels (42, 43, 44, 45) able to be longitudinally folded and hinged together, and of which a panel (44) is provided with at least two parts (47, 48) which can be folded transversely to form a first or a second flap.

Device according to any one of the preceding claims, characterized in that it comprises means for locking the wedging element (5) in cooperation with a housing (4A, 4B), in particular the locking means comprising at least one tongue (49) on the wedging element, and at least one slot (51) for receiving the tongue, arranged on a panel (42) facing the wedging element.

Device according to any one of the preceding claims, characterized in that the wedging element (5) comprises means of cooperation (50) with the container intended to be installed in the housing, in particular comprises, as means of cooperation (50), a central, cut-out or knock-out hole, preferably said at least one flap which forms the wedging element (5), and is at least in two parts (47, 48) of which only one part is folded or the two parts are bent, is such that each of its parts (47, 48) is provided, as means of cooperation (50), with a central, cut-out or knock-out hole.

Blank made of semi-rigid or rigid foldable material, in particular cardboard or corrugated cardboard, comprising at least two pairs (10A, 10B) of four longitudinal panels (42, 43, 44, 45) adjacent and foldable longitudinally, the pairs (10A, 10B) being symmetrical with respect to a fold line (42') separating the two central panels (42) of the set of panels, one of the panels, in particular the panel (44) preceding the free end panel (45) of each pair, having at least two spaced and parallel fold lines (47', 48'), transverse to the length of the panel, providing at least three parts in the panel (46, 47, 48) of which one part fixed (46), an end part (47), in particular protruding from the length of the panel, and an intermediate part (48), the end part (47) being foldable with respect to the intermediate part (48), while the intermediate part (48) remains coplanar with the fixed part (46) or can be folded with respect to the end part (47), preferably the end (47) and intermediate (48) parts having an identical section.

Blank according to the preceding claim, characterized in that the panel (44) comprising the at least three parts (46, 47, 48) with transverse folding lines (47', 48'), comprises at least one pre-cut in the form of tongue (49), while the panel (42) which follows the panel immediately adjacent to the panel (44) provided with the transverse fold lines, has at least one slot (51) which is transverse to the length of the panel.

Blank according to claim 8 or 9, characterized in that the fold line (42') of the two central panels (42) separating the two pairs (10A, 10B) of panels, is pre-cut and divisible.

Packaging assembly comprising a packaging box, in particular made of a rigid foldable or semi-rigid foldable material, in particular cardboard or corrugated cardboard, and at least one aforesaid separation and wedging device according to any one of claims 1 at 7.

Packaging assembly according to the preceding claim, characterized in that the box is made of a rigid foldable or semi-rigid foldable material, in particular cardboard or corrugated cardboard, and comprises a bottom (3A) of which a thickness called the intermediate thickness is sandwiched between two solid surfaces, the spacer layer comprising at least one air space, preferably the spacer layer consisting of a solid layer of material (62) and provided with through holes (64) whose section corresponds to or is less than the section of a container intended to be housed in the crate.

Packaging assembly according to the preceding claim, characterized in that the box comes from the construction of a blank (30) which comprises foldable panels (31, 32, 33, 34) intended to produce a peripheral wall of the body, foldable flaps (60, 61, 62, 63) intended to form the closed bottom (3A) of the body, the said flaps comprising in the blank (30) adjacently, a first flap (60) whose surface is intended to correspond to the half-surface of the bottom (3A), a second flap (63) which is completely solid and has a surface corresponding to the entire section of the bottom (3A), a third flap (61) identical to the first flap, and a fourth flap (62) with a surface corresponding to the entire section of the bottom (3A) and comprising regularly distributed through holes (64) with a section equal to or less than the section of the containers intended to be packaged.