FR3105715A1

FR3105715A1 - Thermal regulation device

Info

Publication number: FR3105715A1
Application number: FR1915322A
Authority: FR
Inventors: Amrid Mammeri; Kamel Azzouz; Francois Bordes
Original assignee: Valeo Systemes Thermiques SAS
Current assignee: Valeo Systemes Thermiques SAS
Priority date: 2019-12-20
Filing date: 2019-12-20
Publication date: 2021-06-25

Abstract

Titre de l’invention : Dispositif de régulation thermique La présente invention a pour objet un dispositif de régulation thermique (2) pour un composant électrique (8) dont la température doit être régulée, ledit composant électrique (8) étant notamment susceptible de dégager de la chaleur lors de son fonctionnement, le dispositif de régulation thermique (2) comportant un logement (20) délimité par un boitier (12) configuré pour loger ledit composant électrique (8) et le dispositif de régulation thermique (2) comprenant au moins une conduite de circulation (52) ménagée autour du logement (20) du boitier (12). Figure de l’abrégé : Figure 3Title of the invention: Thermal regulation device The present invention relates to a thermal regulation device (2) for an electrical component (8) whose temperature must be regulated, said electrical component (8) being in particular capable of giving off heat during operation, the thermal regulation device (2) comprising a housing (20) delimited by a box (12) configured to house said electrical component (8) and the thermal regulation device (2) comprising at least one circulation pipe (52) formed around the housing (20) of the housing (12). Abstract figure: Figure 3

Description

Thermal regulation device

La présente invention se situe dans le domaine des dispositifs de régulation thermique de composants électriques ou électroniques, et elle concerne plus particulièrement un dispositif de régulation thermique de composants électriques ou électroniques susceptibles de s’échauffer lors de leur fonctionnement.The present invention lies in the field of devices for thermal regulation of electrical or electronic components, and it relates more particularly to a device for thermal regulation of electrical or electronic components liable to heat up during their operation.

Les composants électriques ou électroniques susceptibles d’être concernés par la présente invention peuvent aussi bien consister en des serveurs informatiques qu’en des systèmes de stockage d’énergie électrique, notamment des batteries, pour des véhicules automobiles,The electrical or electronic components likely to be concerned by the present invention may just as well consist of computer servers as of electrical energy storage systems, in particular batteries, for motor vehicles,

Dans le domaine des véhicules automobiles, des dispositifs de régulation thermique permettent de modifier une température d’une batterie électrique, que ce soit lors d’un démarrage du véhicule par temps froid, en augmentant sa température par exemple, ou que ce soit en cours de roulage ou lors d’une opération de recharge de la batterie, en diminuant la température de cette batterie électrique, qui tend à s’échauffer au cours de son utilisation.In the field of motor vehicles, thermal regulation devices make it possible to modify the temperature of an electric battery, whether when starting the vehicle in cold weather, by increasing its temperature for example, or whether driving or during a battery recharging operation, by reducing the temperature of this electric battery, which tends to heat up during use.

D’une manière générale, de tels dispositifs de régulation thermique de batteries électriques font appel à des échangeurs de chaleur. Les différentes cellules de batterie d’un système de stockage électrique peuvent notamment être refroidies au moyen d’une plaque froide à l’intérieur de laquelle circule un fluide de refroidissement, la plaque étant en contact avec les cellules de batterie à refroidir. Il a pu être constaté que de tels échangeurs de chaleur peuvent conduire à un refroidissement non homogène des batteries électriques d’un même système de stockage électrique, entrainant alors une diminution de la performance globale du système de stockage électrique. Ces dispositifs de régulation thermique présentent en outre une résistance thermique élevée en raison des épaisseurs de matière présentes entre le fluide de refroidissement et les cellules de batterie.In general, such devices for thermal regulation of electric batteries make use of heat exchangers. The various battery cells of an electrical storage system can in particular be cooled by means of a cold plate inside which a cooling fluid circulates, the plate being in contact with the battery cells to be cooled. It has been observed that such heat exchangers can lead to inhomogeneous cooling of the electric batteries of the same electric storage system, then leading to a reduction in the overall performance of the electric storage system. These thermal regulation devices also have a high thermal resistance due to the thicknesses of material present between the cooling fluid and the battery cells.

Dans le but d’apporter une réponse à ces différentes problématiques, plusieurs dispositifs sont connus.In order to provide an answer to these different problems, several devices are known.

On connait notamment des dispositifs de refroidissement des éléments de batterie électriques de voitures électriques ou hybrides comprenant un boitier fermé hermétiquement dans lequel les éléments de batterie du système de stockage d’énergie électrique sont partiellement plongés dans un fluide diélectrique. On assure de la sorte un échange thermique entre les éléments de batterie et le fluide diélectrique, une cuve de fluide diélectrique étant située à l’extérieur du boitier et reliée audit boitier afin de permettre la circulation du fluide diélectrique.Devices are known in particular for cooling the electric battery elements of electric or hybrid cars comprising a hermetically sealed casing in which the battery elements of the electrical energy storage system are partially immersed in a dielectric fluid. In this way, a thermal exchange is ensured between the battery elements and the dielectric fluid, a tank of dielectric fluid being located outside the box and connected to said box in order to allow the circulation of the dielectric fluid.

Toutefois, l’immersion des cellules de stockage électrique dans un fluide, notamment diélectrique, ne permet pas un refroidissement homogène des cellules. Le document FR3077683 divulgue un dispositif de refroidissement des cellules des batteries électriques qui comportent également un boîtier hermétique dans lequel est disposé un fluide diélectrique, mais dans lequel le fluide diélectrique est projeté sur les cellules par un circuit et des moyens de projection appropriés. Au contact des cellules qui se sont échauffées lors de leur fonctionnement, le fluide diélectrique projeté a tendance à se vaporiser et la vapeur se propage dans le boîtier et notamment le long des parois délimitant le boîtier. Le document FR3077683 divulgue la présence d’une paroi de condensation, comprenant en son sein un circuit de fluide réfrigérant, la paroi étant dite de condensation en ce que la température de cette paroi permet de condenser la vapeur de sorte que le fluide diélectrique reprend une forme liquide.However, the immersion of electrical storage cells in a fluid, in particular dielectric, does not allow homogeneous cooling of the cells. The document FR3077683 discloses a device for cooling the cells of electric batteries which also comprise a hermetic casing in which is placed a dielectric fluid, but in which the dielectric fluid is projected onto the cells by a circuit and suitable projection means. In contact with the cells which have heated up during their operation, the projected dielectric fluid tends to vaporize and the vapor propagates in the casing and in particular along the walls delimiting the casing. The document FR3077683 discloses the presence of a condensation wall, comprising within it a refrigerant circuit, the wall being said to be condensation in that the temperature of this wall makes it possible to condense the vapor so that the dielectric fluid takes on a liquid form.

Il convient de comprendre que plus les cellules des batteries électriques dégagent de chaleur, plus la paroi de condensation doit être froide pour assurer le retour à l’état liquide du fluide diélectrique préalablement vaporisé au contact des cellules. Or, les fabricants et équipementiers automobiles cherchent à proposer des solutions de charge rapide des batteries électriques de leurs véhicules, de manière notamment à permettre une recharge complète des batteries dans une durée de l’ordre de 10 à 20 minutes. Ces opérations, dite de charge rapide ou «fast charge» en anglais, sont ainsi génératrices de forts dégagements de chaleur de la part des cellules des batteries électriques. L’apport conséquent de fluide réfrigérant, c’est-à-dire la fréquence élevée à laquelle le fluide réfrigérant doit être évacué hors du boîtier avec les calories captées et réintroduit dans le boîtier pour en récupérer de nouvelles, est consommateur d’énergie. Il se peut par ailleurs que la présence de fluide réfrigérant puisse ne pas suffire au refroidissement rendu nécessaire par l’opération de charge rapide.It should be understood that the more the cells of electric batteries give off heat, the colder the condensation wall must be to ensure the return to the liquid state of the dielectric fluid previously vaporized in contact with the cells. However, automotive manufacturers and suppliers are seeking to offer fast charging solutions for the electric batteries of their vehicles, in particular to allow the batteries to be fully recharged in a period of around 10 to 20 minutes. These operations, called fast charge or “fast charge” in English, are thus generating strong heat releases from the cells of the electric batteries. The consequent supply of coolant, i.e. the high frequency at which the coolant must be evacuated out of the case with the calories captured and reintroduced into the case to recover new ones, consumes energy. It is also possible that the presence of refrigerant fluid may not be sufficient for the cooling made necessary by the fast charging operation.

L’invention s’inscrit dans ce contexte et a pour objectif d’offrir une alternative aux dispositifs de régulation thermique systèmes électroniques comportant des composants électriques ou électroniques, qu’il s’agisse de serveurs informatiques, de batteries de véhicules automobiles ou de tout autre type de systèmes électroniques dont les composants sont susceptibles de s’échauffer lors de leur fonctionnement ou de leur recharge, en proposant un dispositif de régulation thermique qui soit susceptible d’amener le composant électrique à la température souhaitée dans un temps défini.The invention falls within this context and aims to offer an alternative to thermal regulation devices electronic systems comprising electrical or electronic components, whether computer servers, motor vehicle batteries or any other type of electronic systems whose components are likely to heat up during their operation or their recharging, by proposing a thermal regulation device which is capable of bringing the electrical component to the desired temperature in a defined time.

Dans ce contexte, la présente invention concerne un dispositif de régulation thermique pour un ou plusieurs composants électriques ou électroniques dont la température doit être régulée, chaque composant électrique ou électronique étant notamment susceptible de dégager de la chaleur lors de son fonctionnement, le dispositif de régulation thermique comportant un boitier dont les parois définissent un logement configuré pour recevoir le ou les composants électriques ou électroniques et au moins un moyen de régulation thermique, le dispositif de régulation thermique étant caractérisé en ce qu’il comprend au moins une conduite de circulation d’un fluide agencée en périphérie du boitier, ladite conduite de circulation du fluide entourant le logement du boitier.In this context, the present invention relates to a thermal regulation device for one or more electrical or electronic components whose temperature must be regulated, each electrical or electronic component being in particular capable of releasing heat during its operation, the regulation device comprising a case whose walls define a housing configured to receive the electrical or electronic component(s) and at least one thermal regulation means, the thermal regulation device being characterized in that it comprises at least one a fluid arranged on the periphery of the housing, said fluid circulation pipe surrounding the housing of the housing.

Le moyen de régulation thermique logé dans le boîtier, ou au moins partiellement dans le boîtier, peut consister en au moins un circuit de circulation d’un fluide diélectrique, destiné à projeter le fluide diélectrique, dans un état liquide, vers chaque composant électrique. A cette fin, le circuit de circulation de fluide diélectrique peut comprendre au moins un dispositif de projection prenant la forme par exemple d’une buse de projection, configurée pour pulvériser le fluide diélectrique vers le composant électrique. Le circuit de fluide diélectrique est configuré pour permettre la projection en boucle de fluide diélectrique, le boîtier comprenant un bac de récupération ménagé dans le fond du logement pour récolter le fluide diélectrique une fois celui-ci pulvérisé vers le composant électrique et pour le réinjecter dans le circuit de circulation de fluide diélectrique.The thermal regulation means housed in the casing, or at least partially in the casing, may consist of at least one circulation circuit for a dielectric fluid, intended to project the dielectric fluid, in a liquid state, towards each electrical component. To this end, the dielectric fluid circulation circuit may comprise at least one spray device taking the form, for example, of a spray nozzle, configured to spray the dielectric fluid towards the electrical component. The dielectric fluid circuit is configured to allow the looping of dielectric fluid to be sprayed, the housing comprising a collection tank formed in the bottom of the housing to collect the dielectric fluid once it has been sprayed towards the electrical component and to reinject it into the dielectric fluid circulation circuit.

Le moyen de régulation thermique peut également consister en un bac d’immersion dans lequel est disposée une quantité de fluide diélectrique suffisante pour immerger les composants électriques ou électroniques dont il convient de réguler la température. Un refroidisseur peut notamment être disposé dans ce bac d’immersion pour s’assurer que le fluide diélectrique soit à une température adéquate pour réguler la température des composants par la suite.The thermal regulation means can also consist of an immersion tank in which is placed a sufficient quantity of dielectric fluid to immerse the electrical or electronic components whose temperature must be regulated. A cooler can in particular be placed in this immersion tank to ensure that the dielectric fluid is at an adequate temperature to regulate the temperature of the components thereafter.

Le moyen de régulation thermique peut également consister en un élément d’interface thermique permettant la création d’un pont thermique entre chaque composant électrique ou électronique et une paroi du boitier, cet élément d’interface pouvant prendre par exemple la forme d’une pate thermique, d’une plaque métallique ou encore d’un pad thermique.The thermal regulation means may also consist of a thermal interface element allowing the creation of a thermal bridge between each electrical or electronic component and a wall of the case, this interface element possibly taking the form of a paste, for example. thermal, a metal plate or even a thermal pad.

Tel que cela été précisé, chaque composant électrique ou électronique participe ici à former un système électronique logé dans le boîtier et pouvant consister en des moyens informatiques ou des moyens de stockage d’énergie électrique, par exemple de véhicule automobile.As has been specified, each electrical or electronic component participates here in forming an electronic system housed in the housing and which may consist of computer means or electrical energy storage means, for example of a motor vehicle.

La conduite de circulation du fluide a pour fonction de refroidir le boitier dans lequel est logé chaque composant électrique ou électronique. Selon l’invention, le fluide peut être, par exemple, un fluide réfrigérant, un liquide de refroidissement du type eau glycolée, ou encore de l’air frais venant de l’extérieur du véhicule automobile. On tire alors avantage de l’agencement particulier de la conduite de circulation, qui entoure le boîtier, en ce qu’elle permet un refroidissement homogène dudit boitier, et notamment de chacune des parois délimitant ce boîtier.The function of the fluid circulation line is to cool the box in which each electrical or electronic component is housed. According to the invention, the fluid can be, for example, a refrigerant fluid, a coolant of the glycol water type, or even fresh air coming from outside the motor vehicle. Advantage is then taken of the particular arrangement of the circulation pipe, which surrounds the casing, in that it allows uniform cooling of said casing, and in particular of each of the walls delimiting this casing.

En d’autres termes, selon l’invention, le dispositif est configuré pour permettre le guidage d’une circulation du fluide, par exemple un flux d’air frais, un liquide de refroidissement ou un fluide réfrigérant, autour du logement, afin de donner aux parois définissant le contour du logement une température appropriée permettant de pouvoir échanger suffisamment de calories avec les composants électriques ou électroniques qui vont dégager pendant une période donnée un nombre important de ces calories, notamment lors d’une opération de charge rapide d’un système de stockage d’énergie électrique.In other words, according to the invention, the device is configured to allow the guiding of a circulation of the fluid, for example a flow of fresh air, a cooling liquid or a cooling fluid, around the housing, in order to give the walls defining the contour of the housing an appropriate temperature making it possible to be able to exchange sufficient calories with the electrical or electronic components which will release a large number of these calories during a given period, in particular during a fast charging operation of a electrical energy storage system.

On peut notamment tirer avantage de la conduite de circulation de fluide entourant le boitier lorsque le fluide diélectrique par ailleurs circulant à l’intérieur du boîtier est diphasique. Il convient de comprendre par fluide diélectrique diphasique le fait que ce fluide diélectrique est choisi pour que ses températures de changement de phase soient telles qu’il est d’une part susceptible d’être vaporisé au contact d’un composant électrique ou électronique et d’autre part susceptible d’être condensé au contact d’une paroi maintenue à une température suffisamment froide et dite dans ce cas paroi de condensation lorsque la vapeur de ce fluide diélectrique vient se poser sur cette paroi. A titre d’exemple, le fluide diélectrique peut être choisi de sorte qu’il présente une température d’évaporation à pression atmosphérique qui est supérieure à une température de l’ordre de 32 - 34°C et une température de condensation qui est inférieure à une température de l’ordre de 29 -31°C.One can in particular take advantage of the fluid circulation line surrounding the case when the dielectric fluid also circulating inside the case is two-phase. It should be understood by two-phase dielectric fluid the fact that this dielectric fluid is chosen so that its phase change temperatures are such that it is on the one hand likely to be vaporized in contact with an electrical or electronic component and on the other hand capable of being condensed in contact with a wall maintained at a sufficiently cold temperature and said in this case condensation wall when the vapor of this dielectric fluid comes to rest on this wall. By way of example, the dielectric fluid can be chosen so that it has an evaporation temperature at atmospheric pressure which is higher than a temperature of the order of 32 - 34° C. and a condensation temperature which is lower at a temperature of the order of 29-31°C.

Selon une caractéristique de l’invention, le dispositif de régulation thermique comprend une enveloppe qui entoure le boitier et qui s’étend à distance de ce dernier, la conduite de circulation de fluide consistant en une conduite de circulation d’air formée par un écartement ménagé entre le boitier et l’enveloppe.According to one characteristic of the invention, the thermal regulation device comprises an envelope which surrounds the casing and which extends at a distance from the latter, the fluid circulation pipe consisting of an air circulation pipe formed by a spacer arranged between the box and the envelope.

En d’autres termes, il convient de comprendre ici qu’une face extérieure du boitier et l’enveloppe sont agencées à distance l’une de l’autre, la valeur de l’écartement, c’est-à-dire de la distance entre boîtier et enveloppe, étant calculée pour que la vitesse et le débit de circulation de l’air dans la conduite de circulation ainsi formée soit le plus efficace possible pour donner aux parois du boîtier la température souhaitée. A titre d’exemple non limitatif, cet écartement peut présenter une valeur de l’ordre de 1 à 15 centimètres, avantageusement entre 5 et 10 centimètres.In other words, it should be understood here that an outer face of the case and the casing are arranged at a distance from each other, the value of the spacing, that is to say the distance between casing and envelope, being calculated so that the speed and flow rate of air circulation in the circulation pipe thus formed is as effective as possible to give the walls of the casing the desired temperature. By way of non-limiting example, this spacing can have a value of the order of 1 to 15 centimeters, advantageously between 5 and 10 centimeters.

Selon une caractéristique de l’invention, l’enveloppe est configurée pour présenter à chacune de ses extrémités une ouverture débouchant sur l’air ambiant, et par exemple sur l’extérieur du véhicule lorsque le dispositif de régulation thermique est embarqué sur un véhicule pour réguler la température d’un dispositif de stockage d’énergie électrique.According to one characteristic of the invention, the casing is configured to have at each of its ends an opening leading to the ambient air, and for example to the outside of the vehicle when the thermal regulation device is on board a vehicle for regulate the temperature of an electrical energy storage device.

Selon une caractéristique de l’invention, le boitier est défini par une pluralité de parois, l’enveloppe présentant une épaisseur d’enveloppe de valeur strictement inférieure à l’épaisseur moyenne des parois définissant le boitier.According to one characteristic of the invention, the box is defined by a plurality of walls, the envelope having an envelope thickness of a value strictly less than the average thickness of the walls defining the box.

L’épaisseur correspond à la plus courte distance mesurée entre un point d’une face extérieure d’une paroi du boitier, tournée vers l’enveloppe, et une face intérieure de cette paroi, qui est tournée vers l’intérieur du logement formé par le boitier. Il convient de comprendre de cette caractéristique que l’enveloppe consiste en une paroi mince, sans propriété structurante contrairement aux parois définissant le boîtier qui doivent permettre la tenue du boîtier par rapport au véhicule et le support des composants électriques ou électroniques. L’enveloppe a uniquement une fonction de guidage d’air, provenant avantageusement de l’extérieur du véhicule, et peut donc consister en une paroi mince qui n’alourdit pas le véhicule automobile. L’enveloppe peut notamment être en aluminium, cette matière présentant des propriétés de résistance et d’isolation thermique intéressantes pour la circulation d’air autour du boîtier. L’enveloppe peut également être en matière plastique, pour permettre l’obtention d’un système électronique allégé présentant de bonnes propriétés isolantes, ou être en acier, pour privilégier la résistance du système électronique notamment lorsque celui-ci est agencé au niveau du bas de caisse.The thickness corresponds to the shortest distance measured between a point on an outer face of a wall of the case, facing the casing, and an inner face of this wall, which faces the inside of the housing formed by The box. It should be understood from this characteristic that the casing consists of a thin wall, with no structuring property, unlike the walls defining the casing which must allow the casing to be held in relation to the vehicle and the support of the electrical or electronic components. The casing only has the function of guiding air, advantageously coming from outside the vehicle, and can therefore consist of a thin wall which does not weigh down the motor vehicle. The casing may in particular be made of aluminium, this material having interesting resistance and thermal insulation properties for the circulation of air around the casing. The casing can also be made of plastic material, to make it possible to obtain a light electronic system with good insulating properties, or be made of steel, to favor the resistance of the electronic system, in particular when the latter is arranged at the level of the bottom. cash register.

Selon une caractéristique de l’invention, un circuit de refroidissement est logé dans l’épaisseur d’au moins une des parois définissant le boitier.According to one characteristic of the invention, a cooling circuit is housed in the thickness of at least one of the walls defining the case.

La présence d’un circuit de refroidissement dans au moins une paroi définissant le boitier permet de s’assurer que la température de cette paroi est maintenue pendant une longue durée à une température permettant l’échange de calories avec chaque composant électrique ou électronique dégageant de la chaleur lors de leur fonctionnement, et par exemple permettant la condensation du fluide diélectrique diphasique lorsqu’il est sous forme vapeur le long de cette paroi.The presence of a cooling circuit in at least one wall defining the case makes it possible to ensure that the temperature of this wall is maintained for a long time at a temperature allowing the exchange of calories with each electrical or electronic component releasing heat during their operation, and for example allowing the condensation of the two-phase dielectric fluid when it is in vapor form along this wall.

Selon une caractéristique de l’invention, un matériau à changement de phase est ménagé dans l’épaisseur d’au moins une des parois définissant le boîtier.According to one characteristic of the invention, a phase change material is provided in the thickness of at least one of the walls defining the housing.

On comprend que la présence d’un matériau à changement de phase dans l’épaisseur d’une ou plusieurs parois du boîtier permet d’augmenter l’inertie thermique de cette paroi, et permet d’augmenter la capacité du dispositif à absorber les calories dégagées lors du fonctionnement ou la charge des composants électriques ou électroniques. Le matériau à changement de phase est apte à se solidifier sous l’effet des calories dégagées par les composants électriques ou électroniques et il participe ainsi à absorber les calories, qu’il dégagera, au moins en partie vers l’extérieur du boîtier lorsque les températures des parois correspondantes du boîtier vont baisser, par exemple au démarrage du véhicule après une phase de charge rapide, ou sous l’effet d’une circulation de flux d’air entre l’enveloppe et le boîtier autour de ce dernier. Le matériau à changement de phase peut notamment être agencé dans chaque paroi du boîtier, de manière discontinue, sous forme de blocs distincts des autres ménagés chacun dans une cavité réalisée à cet effet dans l’épaisseur de la paroi.It is understood that the presence of a phase change material in the thickness of one or more walls of the housing makes it possible to increase the thermal inertia of this wall, and makes it possible to increase the capacity of the device to absorb calories released during operation or charging of electrical or electronic components. The phase-change material is able to solidify under the effect of the calories released by the electrical or electronic components and it thus participates in absorbing the calories, which it will release, at least in part towards the outside of the case when the temperatures of the corresponding walls of the casing will drop, for example when starting the vehicle after a fast charging phase, or under the effect of a circulation of air flow between the casing and the casing around the latter. The phase-change material can in particular be arranged in each wall of the case, in a discontinuous manner, in the form of blocks distinct from the others, each formed in a cavity made for this purpose in the thickness of the wall.

Selon une caractéristique de l’invention, au moins une entretoise est disposée dans la conduite de circulation d’air, de telle sorte qu’elle soit en contact de l’enveloppe et du boitier.According to one characteristic of the invention, at least one spacer is arranged in the air circulation duct, so that it is in contact with the casing and the box.

De manière plus précise, l’entretoise est en contact de la face extérieure du boitier et de l’enveloppe. L’entretoise a alors pour fonction de consolider l’écartement entre l’enveloppe et le boitier, afin que le fluide, et notamment l’air frais récupéré à l’extérieur du dispositif de régulation thermique, puisse circuler dans la conduite de circulation.More specifically, the spacer is in contact with the outer face of the box and the casing. The spacer then has the function of consolidating the gap between the casing and the box, so that the fluid, and in particular the fresh air recovered outside the thermal regulation device, can circulate in the circulation pipe.

Selon une caractéristique de l’invention, correspondant notamment à une alternative de conception du dispositif de régulation thermique, le boitier comprend au moins une paroi creuse de manière à définir une portion de paroi interne qui participe à délimiter le logement et au moins une portion de paroi externe tournée vers l’extérieur du logement, la conduite de circulation de fluide étant formée dans l’épaisseur du boîtier par un espace ménagé entre la portion de paroi interne et la portion de paroi externe.According to a characteristic of the invention, corresponding in particular to an alternative design of the thermal regulation device, the case comprises at least one hollow wall so as to define a portion of internal wall which participates in delimiting the housing and at least a portion of outer wall facing the outside of the housing, the fluid circulation pipe being formed in the thickness of the housing by a space provided between the inner wall portion and the outer wall portion.

Dit autrement, la portion de paroi externe entoure à distance la portion de paroi interne, de telle sorte qu’elle ménage l’espace entre elle et la paroi interne, chaque portion de paroi interne et externe présentant une épaisseur moyenne sensiblement équivalente, et suffisante pour assurer une fonction structurante apte à permettre la fixation du boîtier et la tenue des composants électriques ou électroniques qui sont logés à l’intérieur de ce boîtier.In other words, the outer wall portion surrounds the inner wall portion at a distance, so that it leaves the space between it and the inner wall, each inner and outer wall portion having a substantially equivalent average thickness, and sufficient to provide a structuring function capable of allowing the case to be fixed and the electrical or electronic components which are housed inside this case to be held.

A titre d’exemple non limitatif, l’épaisseur moyenne des parois du boîtier peut être comprise entre 0,2 millimètre et 1 centimètre, et avantageusement entre 3 et 5 millimètres. L’enveloppe peut présenter avantageusement une épaisseur comprise entre 0,3 millimètre et 1,7 centimètre.By way of non-limiting example, the average thickness of the walls of the case can be between 0.2 millimeters and 1 centimeter, and advantageously between 3 and 5 millimeters. The envelope may advantageously have a thickness of between 0.3 millimeters and 1.7 centimeters.

Selon une caractéristique de l’invention, le boitier comprend une base et un couvercle respectivement formé par l’au moins une paroi creuse, la base comprenant une première conduite de circulation de fluide entre une première portion de paroi interne et une première portion de paroi externe et le couvercle comprenant une deuxième conduite de circulation de fluide entre une deuxième portion de paroi interne et une deuxième portion de paroi externe.According to one characteristic of the invention, the box comprises a base and a cover respectively formed by the at least one hollow wall, the base comprising a first conduit for the circulation of fluid between a first portion of internal wall and a first portion of wall external and the cover comprising a second fluid circulation pipe between a second internal wall portion and a second external wall portion.

Selon une caractéristique de l’invention, au moins une ouverture de conduite est ménagée dans la deuxième portion de paroi interne du couvercle, de telle sorte que la première conduite de circulation et la deuxième conduite de circulation soient en communication fluidique.According to one characteristic of the invention, at least one conduit opening is provided in the second inner wall portion of the cover, such that the first circulation conduit and the second circulation conduit are in fluid communication.

Selon une caractéristique de l’invention, la conduite de circulation de fluide comprend au moins un orifice d’entrée de fluide et un orifice de sortie de fluide. Dans le cas où la conduite de circulation est configurée pour être traversée par de l’air, et notamment de l’air frais provenant de l’extérieur du système électronique, au moins un organe de ventilation du fluide peut être agencé au niveau de l’orifice d’entrée de fluide et/ou de l’orifice de sortie de fluide.According to a characteristic of the invention, the fluid circulation pipe comprises at least one fluid inlet orifice and one fluid outlet orifice. In the case where the circulation pipe is configured to be traversed by air, and in particular fresh air coming from outside the electronic system, at least one fluid ventilation member can be arranged at the level of the the fluid inlet port and/or the fluid outlet port.

Selon un exemple de réalisation de l’invention, l’organe de ventilation du fluide peut être un ventilateur configuré pour aspirer ou souffler de l’air.According to an exemplary embodiment of the invention, the fluid ventilation member can be a fan configured to suck in or blow air.

D’autres caractéristiques, détails et avantages de l’invention ressortiront plus clairement à la lecture de la description qui suit d’une part, et de plusieurs exemples de réalisation donnés à titre indicatif et non limitatif en référence aux dessins schématiques annexés d’autre part, sur lesquels :Other characteristics, details and advantages of the invention will emerge more clearly on reading the description which follows on the one hand, and several examples of embodiment given by way of indication and not limitation with reference to the appended schematic drawings on the other. part, on which:

est une vue générale d’un système électronique, ici un système de stockage électrique logé au sein d’un véhicule automobile, comprenant un dispositif de régulation thermique et des composants électriques ou électroniques ; is a general view of an electronic system, here an electrical storage system housed within a motor vehicle, comprising a thermal regulation device and electrical or electronic components;

est une vue générale en perspective d’un boitier du dispositif de régulation thermique de la figure 1 comprenant les composants électriques ou électroniques, un circuit de fluide diélectrique de circulation d’un fluide diélectrique et un deuxième circuit de circulation d’un fluide calorifique ; is a general perspective view of a case of the thermal regulation device of FIG. 1 comprising the electrical or electronic components, a dielectric fluid circuit for circulating a dielectric fluid and a second circuit for circulating a calorific fluid;

est une vue en coupe du dispositif de régulation thermique selon un premier mode de réalisation de l’invention, comprenant une enveloppe entourant le boîtier tel qu’illustré sur la figure 2 ; is a sectional view of the thermal regulation device according to a first embodiment of the invention, comprising an envelope surrounding the casing as illustrated in FIG. 2;

est une vue en coupe du dispositif de régulation thermique selon une variante du premier mode de de réalisation de la figure 3, dans laquelle un matériau à changement de phase est logé dans l’épaisseur des parois définissant le boîtier ; is a sectional view of the thermal regulation device according to a variant of the first embodiment of FIG. 3, in which a phase-change material is housed in the thickness of the walls defining the casing;

est une vue en coupe du dispositif de régulation thermique selon un deuxième mode de réalisation de l’invention. is a sectional view of the thermal regulation device according to a second embodiment of the invention.

Les caractéristiques, variantes et les différentes formes de réalisation de l’invention peuvent être associées les unes avec les autres, selon diverses combinaisons, dans la mesure où elles ne sont pas incompatibles ou exclusives les unes aux autres. On pourra notamment imaginer des variantes de l’invention ne comprenant qu’une sélection de caractéristiques décrites par la suite de manière isolée des autres caractéristiques décrites, si cette sélection de caractéristiques est suffisante pour conférer un avantage technique ou pour différencier l’invention par rapport à l’état de la technique antérieur.The features, variants and different embodiments of the invention may be associated with each other, in various combinations, insofar as they are not incompatible or exclusive of each other. It is possible in particular to imagine variants of the invention comprising only a selection of characteristics described below in isolation from the other characteristics described, if this selection of characteristics is sufficient to confer a technical advantage or to differentiate the invention from to the state of the prior art.

Sur les figures, les éléments communs à plusieurs figures conservent la même référence.In the figures, the elements common to several figures retain the same reference.

Dans la description détaillée qui va suivre, le dispositif de régulation thermique selon l’invention va être décrit en relation avec un système de stockage d’énergie électrique de véhicule automobile, mais il doit être compris qu’une telle application n’est pas limitative et qu’elle pourrait notamment être appliquée dans le contexte de l’invention à des composants électriques ou électroniques équipant d’autres systèmes électroniques, et par exemple des serveurs informatiques.In the detailed description which follows, the thermal regulation device according to the invention will be described in relation to a motor vehicle electrical energy storage system, but it should be understood that such an application is not limiting. and that it could in particular be applied in the context of the invention to electrical or electronic components equipping other electronic systems, and for example computer servers.

Sur les figures 1 et 2, un système de stockage électrique 1, apte notamment à équiper un véhicule V automobile à motorisation électrique ou hybride, est illustré. Un tel système de stockage électrique 1 est notamment destiné à fournir une énergie électrique au véhicule V automobile en vue de son déplacement.In FIGS. 1 and 2, an electrical storage system 1, capable in particular of equipping a motor vehicle V with electric or hybrid motorization, is illustrated. Such an electrical storage system 1 is intended in particular to supply electrical energy to the motor vehicle V with a view to its movement.

Le système de stockage électrique 1 comporte un dispositif de régulation thermique 2 configuré pour refroidir ou monter en température chaque composant électrique ou électronique 8 formant partie du système de stockage électrique 1, ces composants étant notamment susceptibles de s’échauffer lors de leur fonctionnement ou de leur charge.The electrical storage system 1 comprises a thermal regulation device 2 configured to cool or raise the temperature of each electrical or electronic component 8 forming part of the electrical storage system 1, these components being in particular liable to heat up during their operation or to their load.

Plus particulièrement, ce dispositif de régulation thermique 2 comprend au moins un boitier 12 qui est configuré pour recevoir une pluralité desdits composants électriques ou électroniques 8, prenant ici la forme d’éléments de batterie 14, et il comprend en outre un moyen de régulation thermique 3 apte à réguler la température des composants électriques ou électroniques à l’intérieur de ce boîtier, étant entendu que d’autres configurations du système de stockage électrique 1 pourraient être mises en œuvre selon l’invention dès lors que ce système comprend un dispositif de régulation thermique conforme à l’invention.More particularly, this thermal regulation device 2 comprises at least one box 12 which is configured to receive a plurality of said electrical or electronic components 8, here taking the form of battery cells 14, and it further comprises thermal regulation means 3 capable of regulating the temperature of the electrical or electronic components inside this casing, it being understood that other configurations of the electrical storage system 1 could be implemented according to the invention provided that this system comprises a device for thermal regulation according to the invention.

Plus particulièrement, le boitier 12 comprend une pluralité de parois qui définissent à l’intérieur de ce boîtier un logement 20, plus particulièrement visible à la figure 2, qui est configuré pour recevoir au moins pour les éléments de batteries 14 et le système de régulation thermique 3. Les parois définissant le boîtier forment notamment une base 16 et un couvercle 18, chacune des parois présentent une face interne 24 tournée vers le logement 20 du boitier 12 et une face externe 26, opposée à la face interne 24 et tournée à l’opposé du logement 20.More particularly, the case 12 comprises a plurality of walls which define inside this case a housing 20, more particularly visible in FIG. 2, which is configured to receive at least the battery elements 14 and the regulation system thermal 3. The walls defining the housing form in particular a base 16 and a lid 18, each of the walls has an internal face 24 facing the housing 20 of the housing 12 and an external face 26, opposite the internal face 24 and facing the opposite of slot 20.

La base 16 comprend une paroi de base 28 et une pluralité de parois latérales 30. De manière plus précise, la paroi de base 28 est de la forme d’un quadrilatère, et la pluralité de parois latérales 30 s’étendent chacune depuis un coté de la paroi de base 28, suivant une direction verticale V du boitier 12, perpendiculairement à la paroi de base 28.Base 16 includes a base wall 28 and a plurality of side walls 30. More specifically, base wall 28 is in the shape of a quadrilateral, and the plurality of side walls 30 each extend from one side. of the base wall 28, in a vertical direction V of the box 12, perpendicular to the base wall 28.

Le couvercle 18 présente une forme sensiblement identique à celle de la paroi de base 28, donc ici sous la forme d’un quadrilatère, et est agencé pour recouvrir la base 16 du boitier 12 et fermer l’ouverture entre les parois latérales par laquelle les composants électriques ou électroniques sont placés dans le logement. On comprend notamment que le couvercle 18 est disposé en surplomb de la base 16, en contact des bords libres de la pluralité de parois latérales 30, lorsque le système de stockage électrique 1 est monté sur le véhicule.The cover 18 has a shape substantially identical to that of the base wall 28, therefore here in the form of a quadrilateral, and is arranged to cover the base 16 of the box 12 and close the opening between the side walls by which the electrical or electronic components are placed in the housing. It is understood in particular that the cover 18 is arranged overhanging the base 16, in contact with the free edges of the plurality of side walls 30, when the electrical storage system 1 is mounted on the vehicle.

Le système de régulation thermique 3 comporte notamment un circuit de fluide diélectrique 4, configuré pour transporter un fluide diélectrique et permettre son utilisation pour refroidir les composants électriques ou électroniques. Plus particulièrement, ce circuit de fluide diélectrique 4 comporte au moins un dispositif de projection 6 du fluide diélectrique en direction des composants électriques ou électroniques 8 dont la température doit être régulée, notamment à cause d’une montée en température lors de leur fonctionnement. Chaque dispositif de projection peut notamment consister en une buse de projection équipant un trou de sortie du circuit de fluide diélectrique 4 et configurée pour permettre la pulvérisation du fluide diélectrique sur au moins un des composants électriques ou électroniques 8. Le fluide diélectrique est dans ce cas susceptible de capter des calories émanant du composant électrique ou électronique correspondant, le cas échéant en se vaporisant sous l’effet de cet apport de calories.The thermal regulation system 3 notably comprises a dielectric fluid circuit 4, configured to transport a dielectric fluid and allow its use to cool the electrical or electronic components. More particularly, this dielectric fluid circuit 4 comprises at least one device 6 for projecting the dielectric fluid towards the electrical or electronic components 8 whose temperature must be regulated, in particular because of a rise in temperature during their operation. Each spray device may in particular consist of a spray nozzle fitted to an outlet hole of the dielectric fluid circuit 4 and configured to allow the spraying of the dielectric fluid onto at least one of the electrical or electronic components 8. The dielectric fluid is in this case capable of capturing calories emanating from the corresponding electrical or electronic component, if necessary by vaporizing under the effect of this supply of calories.

Le dispositif de régulation thermique 2 peut également comprendre un circuit de refroidissement 10, consistant en un circuit d’un deuxième fluide, caloporteur, utilisé par exemple dans le cas où le fluide diélectrique est diphasique, c’est-à-dire qu’il présente une température de changement de phase telle qu’il se vaporise au contact du composant électrique ou électronique, conformément à ce qui a été précédemment évoqué.The thermal regulation device 2 can also comprise a cooling circuit 10, consisting of a circuit of a second fluid, coolant, used for example in the case where the dielectric fluid is diphasic, that is to say that it has a phase change temperature such that it vaporizes on contact with the electrical or electronic component, in accordance with what was previously mentioned.

Selon l’invention, le dispositif de régulation thermique 2 comporte par ailleurs une conduite de circulation d’un fluide additionnel, agencé en périphérie tout autour du boîtier. Cette conduite de circulation sera détaillée dans la suite de la description détaillée, notamment via plusieurs modes de réalisation de l’invention.According to the invention, the thermal regulation device 2 also comprises a conduit for the circulation of an additional fluid, arranged on the periphery all around the housing. This traffic line will be detailed in the rest of the detailed description, in particular via several embodiments of the invention.

Tel que cela est visible à la figure 2, le circuit de fluide diélectrique 4 est agencé dans le boitier 12 de telle sorte qu’il pulvérise un fluide diélectrique sur chacun des éléments de batterie 14. Le circuit de fluide diélectrique 4 est ici formé par un conduit tubulaire 32 disposé en saillie de la face interne 24 des parois latérales 30, ce conduit tubulaire étant équipé à intervalles réguliers de dispositifs de projection 6, permettant une homogène du fluide diélectrique sur les éléments de batterie 14. Il convient de noter que, sans sortir du contexte de l’invention, le circuit de fluide diélectrique et le conduit tubulaire 32 pourraient être réalisés dans l’épaisseur de la pluralité de parois latérales 30, et/ou dans l’épaisseur du couvercle 18 du boitier 12.As seen in Figure 2, the dielectric fluid circuit 4 is arranged in the housing 12 such that it sprays a dielectric fluid on each of the battery elements 14. The dielectric fluid circuit 4 is here formed by a tubular duct 32 arranged projecting from the internal face 24 of the side walls 30, this tubular duct being equipped at regular intervals with projection devices 6, allowing a homogeneous distribution of the dielectric fluid on the battery elements 14. It should be noted that, Without departing from the context of the invention, the dielectric fluid circuit and the tubular conduit 32 could be made in the thickness of the plurality of side walls 30, and/or in the thickness of the cover 18 of the box 12.

Selon le type de fluide diélectrique choisi pour circuler dans ce circuit de fluide diélectrique 4, une fois pulvérisé sur les éléments de batterie 14, le fluide diélectrique peut soit ruisseler le long de ces éléments de batterie et chuter par gravité dans le fond du boitier 12 et plus particulièrement dans un bac de récupération 34 formé en partie par la paroi de base 28 avant d’être réinjecté dans le conduit tubulaire 32, en gardant pendant tout son cycle un état liquide, ou bien être vaporisé sous l’effet de la température des éléments de batterie, puis condensé au contact des parois définissant le logement et dont la température permet la condensation du fluide. Dans ce deuxième cas, une fois condensé, le fluide diélectrique est susceptible de ruisseler, cette fois le long des parois du boîtier, pour venir dans le bac de récupération.Depending on the type of dielectric fluid chosen to circulate in this dielectric fluid circuit 4, once sprayed on the battery elements 14, the dielectric fluid can either trickle along these battery elements and fall by gravity into the bottom of the case 12 and more particularly in a recovery tank 34 formed in part by the base wall 28 before being reinjected into the tubular conduit 32, keeping a liquid state throughout its cycle, or else being vaporized under the effect of the temperature battery cells, then condensed in contact with the walls defining the housing and whose temperature allows the condensation of the fluid. In this second case, once condensed, the dielectric fluid is likely to run off, this time along the walls of the case, to come into the recovery tank.

Le bac de récupération 34 est pourvu d’une durite d’évacuation 36 du fluide diélectrique ainsi que d’une conduite de recirculation 38. Le fluide diélectrique récupéré à l’intérieur du bac de récupération 34, sous forme liquide, est alors évacué en dehors dudit bac de récupération 34 par la durite d’évacuation 36 qui est en communication avec la conduite de recirculation 38 du fluide diélectrique. La conduite de recirculation 38 est équipée d’une pompe 40 pour aspirer le fluide diélectrique hors du bac de récupération et le diriger vers une arrivée de fluide diélectrique 42 reliée au conduit tubulaire 32.The recovery tank 34 is provided with an evacuation hose 36 for the dielectric fluid as well as a recirculation pipe 38. The dielectric fluid recovered inside the recovery tank 34, in liquid form, is then evacuated in outside of said recovery tank 34 by the evacuation hose 36 which is in communication with the recirculation pipe 38 of the dielectric fluid. The recirculation line 38 is equipped with a pump 40 to suck the dielectric fluid out of the recovery tank and direct it to a dielectric fluid inlet 42 connected to the tubular conduit 32.

Le circuit de fluide diélectrique 4, pourvu du ou des dispositifs de projection 6 ici sous forme de buses de projection 44, est à même de pulvériser le fluide diélectrique à l’état liquide vers les éléments de batterie 14 afin de les refroidir comme évoqué précédemment. On comprend ainsi que le fluide diélectrique parcourt une boucle de circulation comprenant le bac de récupération 34 du fluide diélectrique à l’état liquide, la conduite de recirculation 38 du fluide diélectrique équipée de la pompe 40, le circuit de fluide diélectrique 4 et les buses de projection 44 aspergeant les éléments de batterie 14 de fluide diélectrique.The dielectric fluid circuit 4, provided with the projection device(s) 6 here in the form of projection nozzles 44, is able to spray the dielectric fluid in the liquid state towards the battery elements 14 in order to cool them as mentioned previously. . It is thus understood that the dielectric fluid travels through a circulation loop comprising the recovery tank 34 of the dielectric fluid in the liquid state, the recirculation pipe 38 of the dielectric fluid equipped with the pump 40, the dielectric fluid circuit 4 and the nozzles projection 44 spraying the battery cells 14 with dielectric fluid.

En fonction du choix du fluide diélectrique, celui-ci peut ainsi rester sous forme liquide ou bien présenter une phase liquide entre la récupération et la projection et une phase gazeuse après la projection, jusqu’à la condensation par les parois définissant le boîtier.Depending on the choice of the dielectric fluid, it can thus remain in liquid form or else have a liquid phase between recovery and projection and a gaseous phase after projection, until condensation by the walls defining the case.

Afin de faciliter cette vaporisation, et de permettre la circulation d’un fluide diélectrique diphasique, c’est-à-dire susceptible de changer de phase au cours de la boucle de circulation du fluide diélectrique, au moins une paroi définissant le logement est équipée du circuit de refroidissement 10. Tel qu’illustré, ce circuit de refroidissement 10 peut être logé dans l’épaisseur du couvercle 18 du boitier 12. Le couvercle 18 joue alors le rôle de paroi de condensation 46 grâce à un fluide caloporteur circulant dans le circuit de refroidissement 10. On comprend que l’on tire avantage d’une telle configuration lorsque le fluide diélectrique circulant dans le circuit de fluide diélectrique 4 est diphasique, tel qu’évoqué précédemment, mais il convient de considérer qu’une telle configuration peut également s’appliquer lorsque le fluide diélectrique est monophasique, c’est-à-dire tel qu’il ne change pas de phase lors du cycle qu’il effectue dans le dispositif de régulation thermique.In order to facilitate this vaporization, and to allow the circulation of a two-phase dielectric fluid, that is to say capable of changing phase during the circulation loop of the dielectric fluid, at least one wall defining the housing is equipped of the cooling circuit 10. As shown, this cooling circuit 10 can be housed in the thickness of the cover 18 of the box 12. The cover 18 then acts as a condensation wall 46 thanks to a heat transfer fluid circulating in the cooling circuit 10. It is understood that one takes advantage of such a configuration when the dielectric fluid circulating in the dielectric fluid circuit 4 is diphasic, as mentioned above, but it should be considered that such a configuration can also apply when the dielectric fluid is single-phase, that is to say such that it does not change phase during the cycle that it performs in the thermal regulation device.

Le circuit de refroidissement 10 est représenté en pointillés sur la figure 2, et prend ici la forme d’un serpentin, de manière à permettre un refroidissement de l’ensemble de la surface de la paroi correspondante, ici le couvercle 18, et consécutivement un refroidissement du fluide diélectrique qui vient au contact de cette paroi après avoir au contact des éléments de batterie 14.The cooling circuit 10 is shown in dotted lines in Figure 2, and here takes the form of a coil, so as to allow cooling of the entire surface of the corresponding wall, here the cover 18, and consecutively a cooling of the dielectric fluid which comes into contact with this wall after having come into contact with the battery elements 14.

Dans l’exemple illustré, le circuit de refroidissement 10 comporte une arrivée de fluide 48 caloporteur et une sortie de fluide 50 caloporteur, chacune en communication fluidique avec le conduit définissant dans la paroi le circuit de refroidissement 10. L’arrivée de fluide 48 caloporteur est prévue pour permettre une admission d’un fluide caloporteur à l’intérieur du circuit de refroidissement 10, ou circuit de fluide caloporteur, tandis que la sortie de fluide 50 caloporteur est prévue pour permettre une évacuation du fluide caloporteur hors du circuit de refroidissement 10 de fluide caloporteur, et donc une évacuation des calories captées du fluide diélectrique.In the example illustrated, the cooling circuit 10 comprises a heat transfer fluid inlet 48 and a heat transfer fluid outlet 50, each in fluid communication with the duct defining the cooling circuit 10 in the wall. The heat transfer fluid inlet 48 is provided to allow admission of a heat transfer fluid inside the cooling circuit 10, or heat transfer fluid circuit, while the heat transfer fluid outlet 50 is provided to allow evacuation of the heat transfer fluid from the cooling circuit 10 of heat transfer fluid, and therefore an evacuation of the calories captured from the dielectric fluid.

On comprend qu’à partir d’une circulation du fluide caloporteur à l’intérieur du circuit de refroidissement 10, le fluide caloporteur est apte à refroidir la paroi de condensation 46, formée ici par le couvercle 18, pour la maintenir à une température inférieure à une température de condensation du fluide diélectrique, ce qui garantit qu’à son contact, le fluide diélectrique passe de son état de vapeur à un état liquide.It is understood that from a circulation of the heat transfer fluid inside the cooling circuit 10, the heat transfer fluid is capable of cooling the condensation wall 46, formed here by the cover 18, to maintain it at a lower temperature. at a temperature of condensation of the dielectric fluid, which guarantees that on contact with it, the dielectric fluid changes from its vapor state to a liquid state.

Le fluide caloporteur circulant dans le circuit de refroidissement 10 peut notamment consister en un coolant ou un fluide réfrigérant, et par exemple consister en de l’eau glycolée, du R134a ou du 1234yf, ou bien encore du Co2, sans que cette liste soit limitative.The heat transfer fluid circulating in the cooling circuit 10 may in particular consist of a coolant or a refrigerant fluid, and for example consist of glycol water, R134a or 1234yf, or even Co2, without this list being exhaustive. .

En ce qui concerne le fluide diélectrique, on comprend de ce qui précède que celui-ci est choisi en fonction de son point de changement de phase. A titre d’exemple, le fluide choisi ici doit présenter une température d’évaporation à pression atmosphérique supérieure à 32, 33 ou 34 degrés Celsius et une température de condensation inférieure à 31, 30 ou 29 degrés Celsius.As regards the dielectric fluid, it is understood from the foregoing that the latter is chosen according to its phase change point. For example, the fluid chosen here must have an evaporation temperature at atmospheric pressure above 32, 33 or 34 degrees Celsius and a condensation temperature below 31, 30 or 29 degrees Celsius.

De manière alternative à ce qui a été précédemment décrit, chacune des parois latérales 30 de la base 16 peut également former une paroi de condensation, équipée d’un circuit de refroidissement semblable à celui qui vient d’être décrit. Toujours de manière alternative et non représenté, la paroi de condensation peut consister en une paroi distincte du couvercle ou des parois de la base. La paroi de condensation pourrait à titre d’exemple non représenté, être positionnée entre une des parois du boitier et les composants électriques. La paroi de condensation pourrait alors prendre la forme d’une plaque disposée parallèlement à la paroi correspondante.As an alternative to what has been previously described, each of the side walls 30 of the base 16 can also form a condensation wall, equipped with a cooling circuit similar to that which has just been described. Still alternatively and not shown, the condensation wall may consist of a separate wall of the cover or of the walls of the base. The condensation wall could, as an example not shown, be positioned between one of the walls of the box and the electrical components. The condensation wall could then take the form of a plate arranged parallel to the corresponding wall.

Selon l’invention visible aux figures 3 à 5, le dispositif de régulation thermique 2 comprend également au moins une conduite de circulation 52 d’un fluide, ménagée en périphérie du boitier 12, tout autour du logement 20 dudit boitier 12.According to the invention visible in Figures 3 to 5, the thermal regulation device 2 also comprises at least one conduit 52 for the circulation of a fluid, provided on the periphery of the box 12, all around the housing 20 of the said box 12.

Le fluide amené à circuler dans la conduite de circulation 52 est un fluide configuré pour réguler thermiquement, et notamment refroidir, les parois définissant le logement 20 dans lequel sont disposés les éléments de batterie 14 et il est avantageux que cette conduite de circulation 52 soit située autour du logement 20 du boitier 12 pour permettre une régulation thermique homogène de chaque paroi du boitier 12.The fluid caused to circulate in the circulation line 52 is a fluid configured to thermally regulate, and in particular to cool, the walls defining the housing 20 in which the battery cells 14 are arranged and it is advantageous for this circulation line 52 to be located around the housing 20 of the box 12 to allow homogeneous thermal regulation of each wall of the box 12.

La conduite de circulation 52 agencée tout autour du logement peut notamment permettre au fluide, par exemple de l’air, circulant dans cette conduite de récupérer des calories émanant des parois pour les maintenir à une température suffisamment basse pour pouvoir condenser les vapeurs de fluide diélectrique ou à tout le moins une température inférieure à celle du fluide diélectrique après que celui-ci ait été projeté sur les batteries électriques. On comprend de ce qui précède que la conduite de circulation 52 de fluide permet d’optimiser le refroidissement général du boitier 12, et particulièrement du logement 20 du boitier 12.The circulation pipe 52 arranged all around the housing can in particular allow the fluid, for example air, circulating in this pipe to recover calories emanating from the walls in order to maintain them at a temperature low enough to be able to condense the vapors of dielectric fluid. or at the very least a temperature lower than that of the dielectric fluid after the latter has been sprayed onto the electric batteries. It is understood from the above that the fluid circulation pipe 52 makes it possible to optimize the general cooling of the case 12, and particularly of the housing 20 of the case 12.

Dans un premier mode de réalisation de la conduite de circulation visible à la figure 3, le dispositif de régulation thermique 2 comprend au moins une enveloppe 54 qui entoure le boitier 12 et la conduite de circulation 52 de fluide est formée entre cette enveloppe 54 et la face externe 26 des parois définissant le boîtier 12. L’enveloppe 54 est notamment disposée à distance du boitier 12, de telle sorte qu’un écartement 56 est ménagé entre les parois du boitier 12 et l’enveloppe 54. En d’autres termes, l’enveloppe 54 est à une distance D1 des faces externes 26 des parois définissant le boitier 12, qu’il s’agisse des faces externes 26 du couvercle 18 ou de la base 16, cette distance D1 pouvant être, à titre d’exemple non limitatif, de l’ordre de 1 à 15 centimètres, avantageusement entre 5 et 10 centimètres.In a first embodiment of the circulation pipe visible in FIG. 3, the thermal regulation device 2 comprises at least one casing 54 which surrounds the casing 12 and the circulation pipe 52 of fluid is formed between this casing 54 and the external face 26 of the walls defining the casing 12. The casing 54 is in particular arranged at a distance from the casing 12, such that a gap 56 is formed between the walls of the casing 12 and the casing 54. In other words , the casing 54 is at a distance D1 from the external faces 26 of the walls defining the case 12, whether these are the external faces 26 of the cover 18 or of the base 16, this distance D1 possibly being, as a non-limiting example, of the order of 1 to 15 centimeters, advantageously between 5 and 10 centimeters.

L’écartement 56 peut notamment être maintenu par la présence d’au moins une entretoise 58 en contact de l’enveloppe 54 et des faces externes 26 des parois définissant le boitier 12, une de ces entretoises étant illustrée à titre d’exemple sur la figure 4. L’entretoise 58 permet de maintenir dans le temps l’écartement 56 entre le boitier 12 et l’enveloppe 54, nécessaire au passage du fluide dans la conduite de circulation 52.The spacing 56 can in particular be maintained by the presence of at least one spacer 58 in contact with the casing 54 and the external faces 26 of the walls defining the box 12, one of these spacers being illustrated by way of example on the figure 4. The spacer 58 makes it possible to maintain over time the spacing 56 between the box 12 and the casing 54, necessary for the passage of the fluid in the circulation pipe 52.

L’enveloppe 54 selon l’invention est réalisé en un matériau souple, qui présente des propriétés d’isolation thermique permettant de conserver les propriétés de température du fluide amené à circuler le long de la conduite de circulation délimitée par l’enveloppe. De la sorte, le fluide circulant dans cette conduite est en interaction thermique avec uniquement les parois définissant le logement du boîtier et il en résulte une meilleure régulation de la température des parois définissant le logement et donc consécutivement une meilleure régulation thermique des composants électriques ou électroniques disposés dans le logement.The casing 54 according to the invention is made of a flexible material, which has thermal insulation properties making it possible to preserve the temperature properties of the fluid caused to circulate along the circulation pipe delimited by the casing. In this way, the fluid circulating in this pipe is in thermal interaction only with the walls defining the housing of the housing and this results in better regulation of the temperature of the walls defining the housing and therefore consecutively better thermal regulation of the electrical or electronic components. placed in the housing.

L’enveloppe 54 est à titre d’exemple réalisée en aluminium. Plus particulièrement, cette enveloppe consiste en une tôle d’aluminium, avec une épaisseur de matériau particulièrement fini. Il en effet notable sur la figure 3 ou 4 que l’épaisseur de l’enveloppe est inférieure à l’épaisseur moyenne des parois définissant le boîtier et donc ici l’épaisseur moyenne des parois de la base et du couvercle 18, l’épaisseur correspondant à la plus petite valeur mesurée entre la face interne 24 et la face externe 26 de chacune de ces parois. A titre d’exemple non limitatif, l’enveloppe peut présenter une épaisseur comprise entre 0,3 millimètre et 1,7 centimètre. L’enveloppe 54 est configurée de telle sorte que la conduite de circulation 52 du fluide comprenne un orifice d’entrée 60 et un orifice de sortie 62, opposés l’un de l’autre suivant un sens I de circulation du fluide dans la conduite de circulation 52. De manière plus précise, tel que cela est par exemple visible sur la figure 1, la conduite de circulation 52 peut déboucher à chacun de ses orifices 60, 62 sur l’extérieur du véhicule et être ainsi traversée par de l’air frais, venant de l’extérieur du véhicule.The envelope 54 is for example made of aluminum. More specifically, this envelope consists of an aluminum sheet, with a thickness of particularly finished material. It is noticeable in FIG. 3 or 4 that the thickness of the casing is less than the average thickness of the walls defining the housing and therefore here the average thickness of the walls of the base and of the cover 18, the thickness corresponding to the smallest value measured between the internal face 24 and the external face 26 of each of these walls. By way of non-limiting example, the casing may have a thickness of between 0.3 millimeters and 1.7 centimeters. The casing 54 is configured such that the fluid circulation pipe 52 comprises an inlet 60 and an outlet orifice 62, opposite to each other in a direction I of circulation of the fluid in the pipe. circulation 52. More specifically, as is for example visible in Figure 1, the circulation pipe 52 can lead to each of its orifices 60, 62 on the outside of the vehicle and thus be crossed by the fresh air, coming from outside the vehicle.

L’orifice d’entrée 60 correspond à une ouverture se trouvant à l’avant du véhicule automobile, par laquelle l’air frais est susceptible d’entrer dans ladite conduite de circulation 52, tandis que l’orifice de sortie 62 correspond à une ouverture se trouvant à l’arrière du véhicule automobile, par laquelle l’air est susceptible de sortir de la conduite, le cas échéant chargé des calories récupérées au contact des parois définissant le boîtier 12.The inlet 60 corresponds to an opening located at the front of the motor vehicle, through which fresh air is likely to enter said circulation pipe 52, while the outlet 62 corresponds to a opening located at the rear of the motor vehicle, through which the air is likely to leave the pipe, if necessary charged with the calories recovered in contact with the walls defining the housing 12.

Dans ce mode de réalisation, il est dès lors notable que le fluide circulant dans la conduite de circulation 52 est de l’air frais, venant de l’extérieur du véhicule.In this embodiment, it is therefore noticeable that the fluid circulating in the circulation pipe 52 is fresh air, coming from outside the vehicle.

Au moins un organe de ventilation 64 de fluide est disposé à l’un ou l’autre de l’orifice d’entrée 60 et/ou de l’orifice de sortie 62 de la conduite de circulation 52 du fluide. Sur l’exemple illustré de la figure 1 et 3, par exemple, l’organe de ventilation 64 de fluide présente la forme d’un ventilateur 66 qui est ménagé au niveau de l’orifice d’entrée 60 de la conduite de circulation 52 du fluide. L’orifice d’entrée 60 correspondant à l’entrée du fluide dans la conduite de circulation 52, l’organe de ventilation 64 a pour fonction de pousser le fluide à l’intérieur de ladite conduite de circulation 52, afin que celui-ci se disperse de façon homogène autour du boitier 12. Un autre avantage de l’organe de ventilation 64 du fluide est qu’il augmente la quantité de fluide entrant dans la conduite de circulation 52. On optimise ainsi le refroidissement du boitier 12 en augmentant les échanges de calories avec le fluide circulant dans la conduite de circulation 52.At least one fluid ventilation member 64 is arranged at one or the other of the inlet 60 and/or the outlet 62 of the circulation line 52 of the fluid. In the example illustrated in Figures 1 and 3, for example, the fluid ventilation member 64 has the form of a fan 66 which is formed at the level of the inlet orifice 60 of the circulation pipe 52 fluid. The inlet 60 corresponding to the entry of the fluid into the circulation pipe 52, the function of the ventilation member 64 is to push the fluid inside the said circulation pipe 52, so that it disperses homogeneously around the casing 12. Another advantage of the fluid ventilation member 64 is that it increases the quantity of fluid entering the circulation pipe 52. The cooling of the casing 12 is thus optimized by increasing the calorie exchanges with the fluid circulating in the circulation pipe 52.

De manière alternative, ici non représentée, l’organe de ventilation 64 peut être positionné au niveau de l’orifice de sortie 62, ce qui permet les mêmes résultats d’amélioration d’échange thermique précédemment évoqués, étant entendu que l’on pourrait également prévoir qu’un organe de ventilation soit disposé aussi bien en entrée qu’en sortie de la conduite de circulation.Alternatively, here not shown, the ventilation member 64 can be positioned at the level of the outlet orifice 62, which allows the same results of improved heat exchange mentioned above, it being understood that one could also provide for a ventilation member to be arranged both at the inlet and at the outlet of the circulation pipe.

Selon une alternative du premier mode de réalisation de l’invention illustré à la figure 4, le dispositif de régulation thermique 2 peut comprendre au moins un matériau à changement de phase 68 logé dans l’épaisseur d’une paroi définissant le boîtier, à savoir aussi bien le couvercle 18 que la base 16 du boitier.According to an alternative of the first embodiment of the invention illustrated in FIG. 4, the thermal regulation device 2 can comprise at least one phase-change material 68 housed in the thickness of a wall defining the casing, namely both the cover 18 and the base 16 of the box.

Tel qu’illustré, le matériau à changement de phase est agencé de manière discontinue, en prenant la forme de blocs agencés à distance les uns des autres dans l’épaisseur des parois définissant le boîtier. Ces parois sont avantageusement réalisées avec une pluralité de cavités dans leur épaisseur et chaque cavité est ensuite remplie d’un matériau à changement de phase.As shown, the phase change material is arranged discontinuously, taking the form of blocks arranged spaced apart from each other within the thickness of the walls defining the case. These walls are advantageously made with a plurality of cavities in their thickness and each cavity is then filled with a phase change material.

Dans l’exemple illustré, des blocs de matériau à changement de phase sont agencés dans chacune des parois, mais on doit comprendre qu’ils ne pourraient être présents que dans certaines parois, et notamment qu’un circuit de refroidissement tel qu’il a été évoqué précédemment pourrait être combiné à la présence de matériau à changement de phase en étant respectivement prévu dans des parois différentes. A titre d’exemple, un circuit de refroidissement pourrait être disposé dans le couvercle et un matériau à changement de phase pourrait être disposé dans les parois latérales de la base.In the example illustrated, blocks of phase change material are arranged in each of the walls, but it should be understood that they could only be present in certain walls, and in particular that a cooling circuit such as it has mentioned above could be combined with the presence of phase change material by being respectively provided in different walls. For example, a cooling circuit could be placed in the lid and a phase change material could be placed in the side walls of the base.

Un deuxième mode de réalisation de l’invention va maintenant être détaillé dans la suite de la description détaillée, en rapport avec la figure 5. Il convient de considérer que seules les caractéristiques distinctes du premier mode de réalisation seront décrites dans la suite de la description. Pour les caractéristiques communes il conviendra de se reporter aux figures ci-dessus.A second embodiment of the invention will now be detailed in the remainder of the detailed description, in connection with FIG. 5. It should be considered that only the distinct characteristics of the first embodiment will be described in the remainder of the description. . For the common characteristics, please refer to the figures above.

Le dispositif de régulation thermique 2 selon le deuxième mode de réalisation diffère principalement de ce qui précède en ce que les parois latérales et la paroi de fond de la base, ainsi que la paroi formant le couvercle, sont creuses. Il en résulte une configuration différente en ce que chaque paroi comprend une portion de paroi interne 72 et une portion de paroi externe 74 qui sont agencées, dans le sens de l’épaisseur de la paroi perpendiculairement à la face interne et la face externe, de part et d’autre de la partie creuse de la paroi correspondante. La portion de paroi interne 72 participe à délimiter le logement 20 et porte la face interne 24, tandis que la portion de paroi externe 74 est tournée vers l’extérieur du logement 20 et porte la face externe. De manière plus précise, la base 16 du boitier 12 comprend une première portion de paroi interne 72a et une première portion de paroi externe 74a, à la fois au niveau de la paroi de base 28 et des parois latérales 30, et le couvercle 18 comprend une deuxième portion de paroi interne 72b et une deuxième portion de paroi externe 74b.The thermal regulation device 2 according to the second embodiment differs mainly from the above in that the side walls and the bottom wall of the base, as well as the wall forming the cover, are hollow. This results in a different configuration in that each wall comprises an inner wall portion 72 and an outer wall portion 74 which are arranged, in the direction of the thickness of the wall perpendicular to the inner face and the outer face, of either side of the hollow part of the corresponding wall. The inner wall portion 72 participates in delimiting the housing 20 and carries the inner face 24, while the outer wall portion 74 faces the outside of the housing 20 and carries the outer face. More specifically, base 16 of housing 12 includes a first inner wall portion 72a and a first outer wall portion 74a, both at base wall 28 and side walls 30, and cover 18 includes a second inner wall portion 72b and a second outer wall portion 74b.

Il résulte de la partie creuse de chaque paroi la présence d’un espace 76 qui est ménagé entre les portions de paroi interne 72 et les portions de paroi externe 74 du boitier 12. Notamment, un premier espace 76a est ménagé entre la première portion de paroi interne 72a et la première portion de paroi externe 74a de la base 16, tandis qu’un deuxième espace 76b est ménagé entre la deuxième portion de paroi interne 72b et la deuxième portion de paroi externe 74b du couvercle 18. Le premier espace 76a et le deuxième espace 76b forment alors respectivement une première conduite de circulation 52a de fluide et une deuxième conduite de circulation 52b de fluide au sens de ce qui a été décrit précédemment, c’est-à-dire susceptible d’être traversé par un fluide circulant.It follows from the hollow part of each wall the presence of a space 76 which is provided between the internal wall portions 72 and the external wall portions 74 of the box 12. In particular, a first space 76a is provided between the first portion of inner wall 72a and the first portion of outer wall 74a of the base 16, while a second space 76b is made between the second portion of inner wall 72b and the second portion of outer wall 74b of the cover 18. The first space 76a and the second space 76b then respectively form a first fluid circulation pipe 52a and a second fluid circulation pipe 52b within the meaning of what has been described above, that is to say capable of being crossed by a circulating fluid .

On définit une première extrémité 78 et une deuxième extrémité 80 de la deuxième conduite de circulation 52b, opposée l’une de l’autre suivant le sens de circulation I du fluide dans la deuxième conduite de circulation 52b. Également, on définit une troisième extrémité 82 et une quatrième extrémité 84 de la première conduite de circulation 52a, opposée l’une de l’autre suivant le sens de circulation I du fluide dans la première conduite de circulation 52a. Notamment la troisième extrémité 82 et la quatrième extrémité 84 de la première conduite de circulation 52a correspondent aux bords d’extrémités des parois latérales 30 sur lesquels repose le couvercle 18. Tel qu’illustré sur la figure 5, la première extrémité 78 de la deuxième conduite de circulation 52b est en regard de la quatrième extrémité 84 de la première conduite de circulation 52a tandis que la deuxième extrémité 80 de la deuxième conduite de circulation 52b et en regard de la troisième extrémité 82 de la première conduite de circulation 52a.A first end 78 and a second end 80 of the second circulation pipe 52b are defined, opposite one another in the direction of circulation I of the fluid in the second circulation pipe 52b. Also, a third end 82 and a fourth end 84 of the first circulation pipe 52a are defined, opposite one another in the direction of circulation I of the fluid in the first circulation pipe 52a. In particular, the third end 82 and the fourth end 84 of the first circulation pipe 52a correspond to the end edges of the side walls 30 on which the cover 18 rests. As illustrated in FIG. 5, the first end 78 of the second circulation pipe 52b is opposite the fourth end 84 of the first circulation pipe 52a while the second end 80 of the second circulation pipe 52b is opposite the third end 82 of the first circulation pipe 52a.

Dans l’exemple illustré, la deuxième extrémité 80 de la deuxième conduite de circulation 52b et la troisième extrémité 82 de la première conduite de circulation 52a sont ouvertes de sorte que leur ouverture sont en regard l’une de l’autre lorsque le couvercle est rapporté sur la base, de manière à permettre une communication fluidique entre la première conduite de circulation 52a et la deuxième conduite de circulation 52b de fluide. Plus particulièrement, l’ouverture réalisée au niveau de la deuxième extrémité 80 de la deuxième conduite de circulation 52b est réalisée dans la deuxième portion de paroi interne 72b du couvercle.In the example illustrated, the second end 80 of the second circulation pipe 52b and the third end 82 of the first circulation pipe 52a are open so that their openings face each other when the lid is closed. attached to the base, so as to allow fluid communication between the first circulation pipe 52a and the second circulation pipe 52b of fluid. More particularly, the opening made at the level of the second end 80 of the second circulation pipe 52b is made in the second internal wall portion 72b of the cover.

Selon une caractéristique de l’invention, une ouverture d’entrée 86 est ménagée au niveau de la première extrémité 78 de la deuxième conduite de circulation 52b du couvercle 18, cette ouverture d’entrée 86 étant plus particulièrement réalisée dans la portion de paroi externe 74b du couvercle, de manière à communiquer avec l’extérieur du boîtier. La première extrémité 78 de la deuxième conduite de circulation 52b forme alors l’orifice d’entrée 60 du fluide telle qu’elle a été évoquée précédemment, et l’ouverture d’entrée 86 définit une entrée du fluide dans la deuxième conduite de circulation 52b.According to one characteristic of the invention, an inlet opening 86 is formed at the level of the first end 78 of the second circulation pipe 52b of the cover 18, this inlet opening 86 being more particularly made in the outer wall portion 74b of the cover, so as to communicate with the outside of the case. The first end 78 of the second circulation pipe 52b then forms the fluid inlet 60 as mentioned previously, and the inlet opening 86 defines an inlet for the fluid in the second circulation pipe. 52b.

Du fait de l’ouverture réalisée dans la deuxième portion de paroi interne 72b du couvercle pour permettre la communication fluidique d’une conduite de circulation à l’autre, le fluide entrant par l’ouverture d’entrée 86 ménagée à la première extrémité 78 de la deuxième conduite de circulation 52b est apte à circuler, conformément aux flèches illustrant un tel trajet sur la figure 5, dans un premier temps dans la deuxième conduite de circulation 52b ménagée dans le couvercle 18, puis dans la première conduite de circulation 52a ménagée dans la base 16 du boitier 12.Due to the opening made in the second inner wall portion 72b of the cover to allow fluid communication from one circulation pipe to the other, the fluid entering through the inlet opening 86 provided at the first end 78 of the second circulation pipe 52b is able to circulate, in accordance with the arrows illustrating such a path in FIG. 5, initially in the second circulation pipe 52b provided in the cover 18, then in the first circulation pipe 52a provided in the base 16 of the box 12.

Une ouverture de sortie 90 est ménagée au niveau de la première conduite de circulation 52a, formant l’orifice de sortie 62 du fluide, de telle sorte que la première conduite de circulation 52a soit communicante avec l’extérieur du boitier 12 lorsque le couvercle 18 est disposé sur la base 16. On comprend alors que l’ouverture de sortie 90 constitue la sortie du fluide hors de la première conduite de circulation 52a. A cet effet, l’ouverture de sortie est réalisée dans la première portion de paroi externe 74a de la base 16. Il convient de considérer que l’ouverture de sortie 90 peut être ménagée n’importe où sur la première conduite de circulation 52a tant qu’elle permet une évacuation du fluide hors de la première conduite de circulation 52a.An outlet opening 90 is provided at the level of the first circulation pipe 52a, forming the outlet orifice 62 of the fluid, so that the first circulation pipe 52a is communicating with the outside of the case 12 when the cover 18 is arranged on the base 16. It is then understood that the outlet opening 90 constitutes the outlet of the fluid from the first circulation pipe 52a. For this purpose, the outlet opening is made in the first outer wall portion 74a of the base 16. It should be considered that the outlet opening 90 can be made anywhere on the first circulation pipe 52a that it allows evacuation of the fluid out of the first circulation pipe 52a.

Les conduites de circulation 52a, 52b formées ici dans l’épaisseur des parois définissant le logement du boîtier sont agencées comme précédemment autour du logement, à la périphérie directe de celui-ci.The circulation pipes 52a, 52b formed here in the thickness of the walls defining the housing of the housing are arranged as before around the housing, at the direct periphery of the latter.

A la différence du premier mode de réalisation précédemment décrit, dans lequel de l’air circulait dans la conduite de circulation formée par l’enveloppe autour des parois du boîtier, les conduites de circulation formées ici dans le deuxième mode de réalisation dans l’épaisseur de boîtier permettent la circulation autour du boîtier d’un fluide qui peut être autre que de l’air, et par exemple un liquide de refroidissement ou de l’eau.Unlike the first embodiment described above, in which air circulated in the circulation duct formed by the casing around the walls of the case, the circulation ducts formed here in the second embodiment in the thickness housing allow the circulation around the housing of a fluid which may be other than air, and for example a coolant or water.

L’organe de ventilation précédemment évoqué dans le premier mode de réalisation, intéressant pour la circulation d’air, peut ici également être mis en œuvre, par exemple sous la forme de turbomachine pouvant souffler de l’air, et il peut notamment être agencé au niveau de l’ouverture d’entrée 86.The ventilation member previously mentioned in the first embodiment, interesting for air circulation, can here also be implemented, for example in the form of a turbomachine capable of blowing air, and it can in particular be arranged at entrance opening 86.

De manière alternative, si le fluide circulant dans les conduites de circulation est ici du liquide et par exemple de l’eau, l’organe de ventilation est remplacé par une pompe permettant la mise en circulation du liquide. Cette pompe peut indifféremment être disposée en regard de l’ouverture d’entrée 86, comme illustré sur la figure 5, ou en regard de l’ouverture de sortie 90.Alternatively, if the fluid circulating in the circulation pipes is here liquid and for example water, the ventilation member is replaced by a pump allowing the circulation of the liquid. This pump can either be arranged opposite the inlet opening 86, as shown in Figure 5, or opposite the outlet opening 90.

L’invention atteint bien le but qu’elle s’était fixé en concevant un moyen simple d’homogénéiser le refroidissement d’un système électronique, et par exemple un système de stockage d’énergie électrique, en créant une conduite de circulation d’un fluide autour d’un logement dans lequel sont logés les composants électriques ou électroniques.The invention successfully achieves the aim it had set itself by designing a simple means of homogenizing the cooling of an electronic system, and for example an electrical energy storage system, by creating a circulation pipe of a fluid around a housing in which the electrical or electronic components are housed.

L’invention ne saurait toutefois se limiter aux moyens et configurations exclusivement décrits et illustrés, et s’applique également à tous moyens ou configurations, équivalents et à toute combinaison de tels moyens ou configurations.The invention cannot however be limited to the means and configurations exclusively described and illustrated, and also applies to all means or configurations, equivalents and to any combination of such means or configurations.

Claims

Thermal regulation device (2) for one or more electrical and/or electronic components (8) whose temperature must be regulated, each electrical and/or electronic component (8) being in particular capable of releasing heat during its operation, the thermal regulation device (2) comprising a casing (12) whose walls define a housing (20) configured to receive the electrical or electronic component(s) (8) and at least one thermal regulation means (3), the device thermal regulation (2) being characterized in that it comprises at least one circulation line (52) for a fluid arranged on the periphery of the case (12), said circulation line (52) for the fluid surrounding the housing (20 ) of the box (12).

Thermal regulation device (2) according to claim 1, comprising a casing (54) which surrounds the casing (12) and which extends at a distance from the latter, the fluid circulation pipe (52) being formed by a space (56) arranged between the box (12) and the casing (54).

Thermal regulation device (2) according to the preceding claim, in which the casing (12) is defined by a plurality of walls (30), the envelope (54) having an envelope thickness (54) of a value strictly less than a value of the average thickness of the walls defining the box (12).

Thermal regulation device (2) according to the preceding claim, in which a cooling circuit (10) is housed in the thickness of at least one of the walls defining the casing (12).

Thermal regulation device (2) according to any one of Claims 3 or 4, in which a phase change material (68) is arranged in the thickness of at least one of the walls defining the casing (12).

Thermal regulation device (2) according to any one of Claims 2 to 5, in which at least one spacer (58) is arranged in the air circulation pipe (52) in such a way that it is in contact of the envelope (54) and the box (12).

Thermal regulation device (2) according to Claim 1, in which the casing (12) comprises at least one hollow wall so as to define a portion of internal wall (72) which participates in delimiting the housing (20) and at least one outer wall portion (74) facing the outside of the housing (20), the fluid circulation pipe (52) being formed in the thickness of the housing (12) by a space (76) made between the wall portion inner (72) and the outer wall portion (74).

Thermal regulation device (2) according to the preceding claim, in which the box (12) comprises a base (16) and a cover (18) respectively formed by the at least one hollow wall, the base (16) comprising a first fluid circulation pipe (52a) between a first inner wall portion (72a) and a first outer wall portion (74a) and the cover (18) comprising a second fluid circulation pipe (52b) between a second inner wall (72b) and a second outer wall portion (74b).

Thermal regulation device (2) according to the preceding claim, in which at least one conduit opening (88) is formed in the second internal wall portion (72b) of the cover (18), such that the first circulation conduit (52a) of fluid and the second circulation line (52b) of fluid are in fluid communication.

Thermal control device (2) according to any one of the preceding claims, in which the fluid circulation conduit (52) comprises at least one fluid inlet (60) and one fluid outlet (62). .