FR3101780A1 - Dispositif perfectionné de diffusion contrôlée d’une odeur, notamment pour un diffuseur olfactif, comportant des moyens d’étanchéité d’une cartouche amovible de parfum - Google Patents
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Abstract
L’invention propose un dispositif (M) perfectionné de diffusion contrôlé d’une odeur ou d’un parfum comportant un circuit intérieur (60) de circulation forcée d’un flux d’air, un logement (74) de réception d’une cartouche amovible (C) qui comporte un boîtier dans lequel est stocké un support de stockage d’une substance ou d’une composition odorante ou parfumée et dont la paroi comporte une ouverture d’entrée et une ouverture opposée de sortie, un fourreau fixe comportant le logement (74) de réception de la cartouche (C) et deux volets pivotants amont (90) et aval (94) d’obturation des fenêtres d’entrée et de sortie du fourreau fixe (72) qui sont montés mobiles entre une position fermée d’obturation et une position ouverte laissant passer un flux d’air forcé à travers le dispositif et la cartouche amovible (C).
Figure pour l'abrégé : 7
Description
Domaine technique de l'invention
L’invention concerne un dispositif de diffusion contrôlée d’une odeur, d’un parfum ou d’une composition parfumée.
L’invention concerne notamment un dispositif de diffuseur olfactif capable de réveiller ou d’aider à endormir un utilisateur grâce à une odeur ou un parfum.
L’invention concerne un dispositif de diffusion contrôlée d’une odeur, notamment pour diffuseur olfactif pour le réveil, l’aide à l’endormissement et le maintien de la qualité du sommeil d’un utilisateur, comportant des moyens d’étanchéité d’une cartouche amovible de parfum.
Arrière-plan technique
Le document FR-A1-3.007.540 décrit et représente un dispositif de réveil d'un individu grâce à une odeur, qui comprend un module d’horloge et un dispositif de diffusion d'odeur et dans lequel le signal provenant du module d’horloge peut, grâce à l'interprétation de ce signal, lancer la diffusion d'une odeur par le dispositif de diffusion d'odeur et ainsi réveiller l'utilisateur grâce à son sens olfactif.
Le dispositif de diffusion est composé d'un ventilateur, d'une dosette imbibée d’une substance odorante qui est introduite dans le dispositif de diffusion d'odeur grâce à une fente et d'un conduit commandé de diffusion s'ouvrant lors de la mise en marche de l'alarme olfactive.
Pour perfectionner un tel dispositif, il a été proposé dans le document FR-A1-3.070.272 une conception d’une cartouche ou capsule amovible de stockage de la substance odorante qui comporte un boîtier dans lequel est logé un support de stockage d’une substance ou d’une composition odorante ou parfumée, et dont la paroi comporte au moins une ouverture d’entrée et une ouverture opposée de sortie pour le passage d’un flux d’air à travers le boîtier.
La présente invention a pour but de perfectionner un tel type de dispositif de diffusion permettant d’éviter une diffusion intempestive non désirée de l’odeur hors du dispositif lorsque ce dernier est à l’arrêt.
L’invention propose un dispositif de diffusion contrôlée d’un flux d’air comportant :
- un circuit intérieur de circulation forcée d’un flux d’air ;
- un logement de réception d’une cartouche amovible qui est agencé dans ledit circuit intérieur ;
- une cartouche amovible qui est reçue en position d’utilisation dans le logement, qui comporte un boîtier dans lequel est logé un support de stockage d’une substance ou d’une composition, et dont la paroi comporte au moins une ouverture d’entrée et une ouverture opposée de sortie pour le passage d’un flux d’air à travers le boîtier de la cartouche,
dans lequel le logement de réception de la cartouche est un fourreau fixe qui comporte :
-- une face supérieure ouverte d’introduction du boîtier de la cartouche :
-- une paroi latérale amont comportant une fenêtre d’entrée qui est agencée en vis-à-vis de l’ouverture d’entrée du boîtier ;
-- une paroi latérale aval, opposée à la paroi latérale amont, comportant une fenêtre de sortie qui est agencée en vis-à-vis de l’ouverture de sortie du boîtier de la cartouche,
et dans lequel, lorsque la cartouche est en position d’utilisation, une portion supérieure du boîtier de la cartouche est reçue de manière étanche pour boucher ladite face supérieure ouverte d’introduction du boîtier de la cartouche,
le dispositif comportant au moins un élément d’obturation de l’une des deux fenêtres du fourreau fixe qui est monté mobile par rapport au fourreau fixe entre ;
-- une position fermée dans laquelle l’élément d’obturation obture la fenêtre associée ;
-- et une position ouverte dans laquelle la fenêtre associée est au moins partiellement ouverte,
caractérisé en ce que :
- l’élément d’obturation est un volet d’obturation monté pivotant, autour d’un axe orthogonal à son plan, entre une position fermée et une position ouverte ;
- et le dispositif comporte au moins un actionneur commandé des déplacements du volet d’obturation, entre une position fermée et une position ouverte.
- un circuit intérieur de circulation forcée d’un flux d’air ;
- un logement de réception d’une cartouche amovible qui est agencé dans ledit circuit intérieur ;
- une cartouche amovible qui est reçue en position d’utilisation dans le logement, qui comporte un boîtier dans lequel est logé un support de stockage d’une substance ou d’une composition, et dont la paroi comporte au moins une ouverture d’entrée et une ouverture opposée de sortie pour le passage d’un flux d’air à travers le boîtier de la cartouche,
dans lequel le logement de réception de la cartouche est un fourreau fixe qui comporte :
-- une face supérieure ouverte d’introduction du boîtier de la cartouche :
-- une paroi latérale amont comportant une fenêtre d’entrée qui est agencée en vis-à-vis de l’ouverture d’entrée du boîtier ;
-- une paroi latérale aval, opposée à la paroi latérale amont, comportant une fenêtre de sortie qui est agencée en vis-à-vis de l’ouverture de sortie du boîtier de la cartouche,
et dans lequel, lorsque la cartouche est en position d’utilisation, une portion supérieure du boîtier de la cartouche est reçue de manière étanche pour boucher ladite face supérieure ouverte d’introduction du boîtier de la cartouche,
le dispositif comportant au moins un élément d’obturation de l’une des deux fenêtres du fourreau fixe qui est monté mobile par rapport au fourreau fixe entre ;
-- une position fermée dans laquelle l’élément d’obturation obture la fenêtre associée ;
-- et une position ouverte dans laquelle la fenêtre associée est au moins partiellement ouverte,
caractérisé en ce que :
- l’élément d’obturation est un volet d’obturation monté pivotant, autour d’un axe orthogonal à son plan, entre une position fermée et une position ouverte ;
- et le dispositif comporte au moins un actionneur commandé des déplacements du volet d’obturation, entre une position fermée et une position ouverte.
Selon d’autres caractéristiques de l’invention :
- le circuit intérieur de circulation forcée comporte :
-- un ventilateur amont ;
-- et un conduit amont de guidage du flux d’air qui relie la sortie du ventilateur à la fenêtre d’entrée du fourreau fixe ;
- le circuit intérieur de circulation forcée comporte un conduit aval de guidage du flux d’air dont une extrémité amont est raccordée à la fenêtre de sortie du fourreau fixe ;
- le dispositif comporte :
-- un élément aval d’obturation de la fenêtre de sortie du fourreau fixe qui est monté mobile par rapport au fourreau fixe entre une position fermée dans laquelle il obture la fenêtre de sortie du fourreau fixe et une position ouverte dans laquelle la fenêtre de sortie du fourreau fixe est au moins partiellement ouverte ;
-- un actionneur commandé des déplacements de l’élément aval d’obturation entre une position fermée et une position ouverte ;
-- un élément amont d’obturation de la fenêtre d’entrée du fourreau fixe qui est monté mobile par rapport au fourreau fixe entre une position fermée dans laquelle il obture la fenêtre d’entrée du fourreau fixe et une position ouverte dans laquelle la fenêtre d’entrée du fourreau fixe est au moins partiellement ouverte ;
-- un actionneur commandé des déplacements de l’élément amont d’obturation, entre une position fermée et une position ouverte ;
- les éléments d’obturation aval et amont sont liés en mouvement de manière à pouvoir occuper simultanément leurs positions respectives fermées ou leurs positions respectives ouvertes ;
- le dispositif comporte un actionneur unique commandé des déplacements simultanés des éléments d’obturation aval et amont ;
- le dispositif comporte un conduit de guidage du flux d’air dont une extrémité est raccordée à une desdites fenêtres du fourreau fixe, et l’élément pivotant d’obturation de cette fenêtre du fourreau fixe est un élément d’obturation agencé à l’autre extrémité dudit conduit de guidage du flux d’air ;
- l’élément d’obturation pivotant est agencé à une extrémité d’un levier du premier type, et en ce que l’actionneur commandé est un vérin qui agit sur l’autre extrémité du levier ;
- l’actionneur commandé est un vérin à cire
- le dispositif comporte :
-- une coque extérieure comportant un orifice d’introduction d’une cartouche amovible en position d’utilisation dans le logement de réception de la cartouche ;
-- une grille d’entrée d’air dans le circuit intérieur de circulation;
-- et une grille de sortie d’air odorant ou parfumé hors du circuit intérieur de circulation.
- le circuit intérieur de circulation forcée comporte :
-- un ventilateur amont ;
-- et un conduit amont de guidage du flux d’air qui relie la sortie du ventilateur à la fenêtre d’entrée du fourreau fixe ;
- le circuit intérieur de circulation forcée comporte un conduit aval de guidage du flux d’air dont une extrémité amont est raccordée à la fenêtre de sortie du fourreau fixe ;
- le dispositif comporte :
-- un élément aval d’obturation de la fenêtre de sortie du fourreau fixe qui est monté mobile par rapport au fourreau fixe entre une position fermée dans laquelle il obture la fenêtre de sortie du fourreau fixe et une position ouverte dans laquelle la fenêtre de sortie du fourreau fixe est au moins partiellement ouverte ;
-- un actionneur commandé des déplacements de l’élément aval d’obturation entre une position fermée et une position ouverte ;
-- un élément amont d’obturation de la fenêtre d’entrée du fourreau fixe qui est monté mobile par rapport au fourreau fixe entre une position fermée dans laquelle il obture la fenêtre d’entrée du fourreau fixe et une position ouverte dans laquelle la fenêtre d’entrée du fourreau fixe est au moins partiellement ouverte ;
-- un actionneur commandé des déplacements de l’élément amont d’obturation, entre une position fermée et une position ouverte ;
- les éléments d’obturation aval et amont sont liés en mouvement de manière à pouvoir occuper simultanément leurs positions respectives fermées ou leurs positions respectives ouvertes ;
- le dispositif comporte un actionneur unique commandé des déplacements simultanés des éléments d’obturation aval et amont ;
- le dispositif comporte un conduit de guidage du flux d’air dont une extrémité est raccordée à une desdites fenêtres du fourreau fixe, et l’élément pivotant d’obturation de cette fenêtre du fourreau fixe est un élément d’obturation agencé à l’autre extrémité dudit conduit de guidage du flux d’air ;
- l’élément d’obturation pivotant est agencé à une extrémité d’un levier du premier type, et en ce que l’actionneur commandé est un vérin qui agit sur l’autre extrémité du levier ;
- l’actionneur commandé est un vérin à cire
- le dispositif comporte :
-- une coque extérieure comportant un orifice d’introduction d’une cartouche amovible en position d’utilisation dans le logement de réception de la cartouche ;
-- une grille d’entrée d’air dans le circuit intérieur de circulation;
-- et une grille de sortie d’air odorant ou parfumé hors du circuit intérieur de circulation.
L’invention propose aussi une cartouche amovible pour un dispositif selon l’invention dont le boîtier comporte une face plane d’entrée dans laquelle est formée au moins une ouverture d’entrée et une face plane parallèle opposée de sortie dans laquelle est formée au moins une ouverture de sortie.
Brève descriptions des figures
D'autres caractéristiques et avantages de l'invention apparaitront au cours de la lecture de la description détaillée qui va suivre pour la compréhension de laquelle on se reportera aux dessins annexés dans lesquels :
Description détaillée de l'invention
Pour la description de l'invention et la compréhension des revendications, on adoptera à titre non limitatif et sans référence limitative à la gravité terrestre les orientations verticale, longitudinale et transversale selon le repère V, L, T indiqué aux figures dont les axes longitudinal L et transversal T s’étendent dans un plan horizontal.
Par convention, l’axe longitudinal L est orienté de l’arrière vers l’avant et selon le sens de traversée du dispositif par un flux d’air à diffuser.
Dans la description qui va suivre, des éléments identiques, similaires ou analogues seront désignés par les mêmes chiffres de référence.
Dans la description qui va suivre, le dispositif de diffusion présente une symétrie générale de conception par rapport à son plan vertical et longitudinal médian.
Premier exemple de réalisation
Le premier exemple de réalisation de l’invention qui sera maintenant décrit en référence aux figures 1 à 10 et 15 comporte deux volets, amont et aval, d’obturation des fenêtres de la cartouche qui sont sensiblement adjacents au fourreau de réception de la cartouche.
La coque extérieure
On a représenté aux figures un dispositif 20, de diffusion contrôlée d’une odeur ou d’un parfum, qui comporte une coque extérieure qui est ici réalisé en deux parties ou demi-coques, inférieure 22 et supérieure 24, raccordées selon un plan de joint horizontal 26.
La demi-coque inférieure 22 intègre une portion centrale 28 formant pied dont la face inférieure plane 30 est conçue pour prendre appui sur une table ou sur un meuble analogue.
Cette face inférieure peut comporter une trappe d’accès pour le remplacement d’une pile ou d’une batterie interne.
La demi-coque supérieure 24 comporte, sensiblement en son centre, une lumière verticale 32 de contour rectangulaire à angles arrondis qui est entourée par une surface concave convergente 34 de guidage en vue de l’introduction d’une cartouche « C » dans le dispositif 20.
La coque 22-24 du dispositif est de forme globalement cylindrique d’axe sensiblement horizontal et elle est fermée à ses deux extrémités axiales arrière et avant opposées, respectivement par une face avant 40 qui intègre une grille arrière 42 d’entrée d’air frais dans le dispositif 20, et par une face avant 44 qui intègre une grille avant 46 de sortie d’air parfumé hors du dispositif 20.
On a indiqué sur les figures l’axe général A1 de circulation du flux d’air à travers le dispositif 20.
Les composants de l’enveloppe 22-24, 42 et 46 sont par exemple réalisés par moulage en matière plastique, en verre ou en métal.
L’enveloppe a notamment un rôle d’habillage permettant des variations de formes et de couleurs, ainsi que différentes conceptions des grilles d’entrée 42 et de sortie 44 d’air du dispositif 20.
L’enveloppe loge un module technique « M », aussi appelé cœur technique, réalisé selon les enseignements de l’invention.
Le module technique
Le module technique M comporte une armature creuse 50 qui, à titre d’exemple non limitatif, est ici réalisée en deux parties ou demi-armatures, arrière 52 et avant 54, raccordées selon un plan de joint vertical 56.
Les deux demi-armatures 52 et 54 sont deux pièces moulées en matière plastique qui sont fixées l’une à l’autre notamment par des ensembles à ergots 58 et crans 57.
L’armature creuse 50 délimite intérieurement un conduit axial 60 de circulation « forcée » de l’air à travers le dispositif 20 (Voir figure 7).
Le conduit de circulation forcée 60 comprend un conduit amont 59 formé dans la demi-armature arrière 52 de guidage du flux d’air, et un conduit aval 61 formé dans la demi-armature avant 54 de guidage du flux d’air.
Le conduit amont 59 s’étend axialement d’arrière en avant depuis une entrée circulaire arrière 62 jusqu’à une sortie globalement circulaire avant 63.
Le conduit aval 61 s’étend axialement d’arrière en avant depuis une entrée globalement circulaire arrière 65 jusqu’à une sortie circulaire avant 64.
Ainsi, le conduit 60 de circulation forcée de l’air s’étend axialement à travers le module technique M d’arrière vers l’avant depuis une entrée circulaire arrière 62, jusqu’à une sortie avant circulaire 64.
La section de passage est globalement décroissante puis croissante depuis l’entrée arrière 62 jusqu’à la sortie avant 64.
A l’exception de la face supérieure ouverte du fourreau intermédiaire vertical 72 (qui sera décrit plus avant) de réception de la cartouche C en position d’utilisation dans l’armature creuse 50, le conduit 60 de circulation forcée de l’air est globalement continu et étanche entre son entrée arrière 62 et sa sortie avant 64.
L’entrée arrière 62 est formée dans une face transversale arrière 68 (contre laquelle un ventilateur électrique 70 est fixé au moyen d’une bride arrière 69 comportant une entrée d’air d’extrémité arrière 71 de contour circulaire.
Lorsqu’il est alimenté, le ventilateur électrique 70 provoque une circulation d’air – aspiré en aval à travers la grille arrière 42 – à travers le conduit 60 dont il sort par la sortie avant 64 qui est immédiatement adjacente à la grille avant 46 de la coque du dispositif 20.
A titre non limitatif, le fourreau vertical 72 qui loge la cartouche C est ici réalisé en deux parties arrière et avant formées respectivement dans la demi-armature arrière 52 et dans la demi-armature avant 54.
Le fourreau vertical 72 délimite un logement ou cavité interne 74 de réception d’une cartouche amovible C.
Le fourreau vertical 72 est de forme globalement tubulaire de section rectangulaire à angles arrondis. Il est fermé à sa partie inférieure par une paroi de fond sensiblement horizontale 75, tandis que sa face supérieure 76 est ouverte et est délimitée par un bord horizontal.
La paroi du fourreau vertical 72 comporte une paroi latérale amont transversale et verticale 80 et une paroi latérale aval 82 parallèle et opposée.
En son centre, la paroi latérale amont 80 comporte une fenêtre centrale amont 84 d’entrée du flux d’air dans le fourreau vertical 72.
En son centre, la paroi latérale aval 82 comporte une fenêtre centrale aval 86 de sortie du flux d’air hors du fourreau vertical 72.
La partie ou tronçon 73 d’extrémité supérieure du fourreau vertical 72 est pleine et continue et elle est délimitée par le bord horizontal supérieur qui délimite la face supérieure ouverte 76.
La cartouche amovible
On a représenté à la figure 15 un exemple de réalisation du boîtier 130 d’une cartouche amovible C compatible avec le diffuseur 20.
A titre non limitatif, il s’agit ici d’une cartouche du type de celle décrite et représentée en détails dans le document FR-A1-3.070.272 au contenu duquel on peut se reporter.
La grande plaque ou face verticale et transversale arrière 132 de la paroi du boîtier 130 comporte une série d’ouvertures d’entrée 134.
La grande plaque ou face verticale et transversale avant 136 de la paroi du boîtier 130 comporte une série d’ouvertures de sortie 138.
Les plaques arrière 132 et avant 136 sont parallèles et opposées et les ouvertures d’entrée 134 et de sortie 138 sont agencées sensiblement en vis-à-vis les unes des autres.
Un flux d’air peut ainsi traverser le boîtier 130 en étant au passage en contact avec une substance ou une composition odorante agencée à l’intérieur et qui est par exemple portée par un support ou substrat (non représenté à la figure 15).
La conception et l’agencement du substrat peut-être de tout type convenable.
En variante, la cartouche peut être un bloc unique formant substrat par exemple sous la forme d’une « plaquette » parfumée et percée pour permettre le passage de l’air à parfumer. Dans ce cas le boîtier de la cartouche au sens de la définition de l’invention est constitué par le bloc lui-même.
A sa partie supérieure, le boîtier 130 est fermé par une plaque horizontale 140.
Les ouvertures d’entrée 134 et de sortie 138 sont agencées globalement dans la moitié inférieure du boîtier tandis que l’autre moitié haute 133 et 137 des plaques arrière 132 et avant 136 sont des parties pleines.
Ainsi, le boîtier 130 de la cartouche C comporte un tronçon supérieur 142 délimité sur toute sa périphérie par une paroi pleine.
En dessous du tronçon supérieur plein 142, la cartouche C comporte un tronçon inférieur percé ou troué 144.
La position d’utilisation de la cartouche C est définie par la venue en butée, verticalement vers le bas de sa paroi horizontale de fond 141 contre la paroi de fond 75 du fourreau vertical 72.
En position d’utilisation de la cartouche C dans le dispositif 20, c’est ce tronçon supérieur 142 « plein » qui est reçu dans le tronçon supérieur plein 73 du fourreau vertical 72, de manière étanche ou quasiment étanche, c’est-à-dire avec un jeu réduit.
Ainsi, quasiment aucun air ne peut fuir (hors du conduit 60 de circulation forcée) en passant entre le fourreau vertical 72 et le tronçon supérieur 142 de la cartouche C (Voir figure 7).
Les volets d’obturation des fenêtres d’entrée et de sortie du fourreau de guidage
Afin d’isoler globalement la cartouche C présente dans le fourreau vertical 72 lorsque le dispositif 20 n’est pas en fonctionnement, pour éviter une diffusion intempestive non désirée de l’odeur hors du dispositif, le module technique M comporte ici, à titre non limitatif, des moyens amont et aval commandés d’obturation de la fenêtre centrale amont 84 d’entrée du flux d’air dans le fourreau vertical 72, et d’obturation de la fenêtre centrale aval 86 de sortie du flux d’air hors du fourreau vertical 72 respectivement.
Le moyen amont commandé d’obturation est ici un volet amont d’obturation 90 qui s’étend dans un plan vertical et transversal et qui est apte à être reçu dans une fente aval complémentaire 92 qui est formée dans la demi-armature arrière 52 et qui s’étend à travers le conduit amont 59 dans un plan vertical transversal sensiblement adjacent à la fenêtre centrale amont 84.
Le volet amont d’obturation 90 est monté pivotant dans les deux sens autour d’un axe longitudinal A2 qui est orthogonal au plan du volet amont d’obturation 90 et de la fente amont complémentaire 92.
Le moyen aval commandé d’obturation est ici un volet aval d’obturation 94 qui s’étend dans un plan vertical et transversal et qui est apte à être reçu dans une fente aval complémentaire 96 qui est formée dans la demi-armature avant 54 et qui s’étend à travers le conduit aval 61 dans un plan vertical transversal sensiblement adjacent à la fenêtre centrale aval 86.
Le volet aval d’obturation 94 est monté pivotant dans les deux sens autour de l’axe longitudinal A2 qui est orthogonal au plan du volet aval d’obturation 94 et de la fente aval complémentaire 96.
Chaque volet d’obturation amont 90 et aval 94 est une plaque dont le contour est globalement circulaire.
Les deux volets d’obturation amont 90 et aval 94 sont ici couplés par un pontet longitudinal 98 réalisé en une seule pièce avec les deux volets d’obturation amont 90 et aval 94 pour constituer un équipage mobile d’obturation 100 qui est monté pivotant dans les deux sens autour de l’axe longitudinal de pivotement A2.
Pour le montage pivotant de l’équipage mobile d’obturation 100, chaque volet d’obturation amont 90 et aval 94 comporte une patte coudée d’articulation et d’entraînement 102 et 104 respectivement.
Chaque patte coudée 102, 104 comporte un tronçon d’extrémité libre 106, 108 d’entraînement dans lequel est formée une lumière oblongue 109, 110 respectivement.
Pour le montage pivotant de l’équipage mobile d’obturation 100 sur le module technique M les deux pattes coudées 102 et 104 sont (Au niveau de leur coude intermédiaire) reliées entre elles par une tige longitudinale d’articulation 112.
Comme on peut le voir notamment à la figure 4, la tige 112 d’articulation est emboîtée avec jeu dans deux paliers 114 de guidage en rotation qui, à titre non limitatif, sont ici réalisés venus de moulage en une seule pièce avec la demi-armature avant 54.
Ainsi l’équipage mobile d’obturation 100 est monté pivotant dans les deux sens et les volets d’obturation 90 et 94 qui sont alignés axialement, peuvent pivoter simultanément dans les deux sens.
Chaque volet d’obturation 90, 94 est ainsi monté mobile en rotation entre :
- une position fermée dans laquelle il s’étend à travers la fente associée 92, 96 à l’intérieur du conduit associé, et dans laquelle la fenêtre associée 63, 65 est obturée de manière quasi étanche pour empêcher le passage du flux d’air à travers le fourreau vertical 72, et donc à travers les fenêtres 134, 138 du boîtier 130 de la cartouche C ;
- et une position ouverte dans laquelle chaque volet d’obturation 90, 94 est situé hors de la fente associée 92, 96 et en dehors la fenêtre associée 63, 65 de manière à permettre la traversée du fourreau vertical 72 par un flux.
- une position fermée dans laquelle il s’étend à travers la fente associée 92, 96 à l’intérieur du conduit associé, et dans laquelle la fenêtre associée 63, 65 est obturée de manière quasi étanche pour empêcher le passage du flux d’air à travers le fourreau vertical 72, et donc à travers les fenêtres 134, 138 du boîtier 130 de la cartouche C ;
- et une position ouverte dans laquelle chaque volet d’obturation 90, 94 est situé hors de la fente associée 92, 96 et en dehors la fenêtre associée 63, 65 de manière à permettre la traversée du fourreau vertical 72 par un flux.
Aux figures 9 et 10 on peut voir chaque volet d’obturation, respectivement aval 90 et amont 94) qui est illustré en position fermée et en position ouverte (90’, 94’), ces deux positions étant décalées angulairement du angle un peu supérieur à 45 degrés d’angle.
Dans ce mode de réalisation dans lequel les deux volets d’obturation 90 et 94 sont couplés en mouvement et occupent simultanément leurs positions respectives fermées ou ouvertes, le module technique M comporte un unique actionneur commandé des déplacements simultanés des deux volets d’obturation 90, 94.
A titre non limitatif, l’actionneur unique est ici de préférence un vérin à cire 116 qui comporte une tige de sortie 118 qui peut être entraînée dans les deux sens selon son axe A3.
Le corps parallélépipédique 117 du vérin d’actionnement 116 est fixé par emboîtement dans une pince élastique 120 réalisé venue de matière par moulage avec la demi-armature avant 54.
L’axe A3 s’étend ici dans un plan vertical et ici sensiblement selon la direction transversale.
Le vérin 116 d’actionnement est agencé longitudinalement entre les plans parallèles transversaux dans lesquels pivotent les volets d’obturation 90 et 94.
A son extrémité libre 122, la tige 118 du vérin d’actionnement 116 porte une barre 124 d’entraînement, qui est solidaire de la tige 118 en translation selon l’axe A3, et dont chacun des deux tronçons d’extrémité libre opposés 126, 128 est reçu dans une lumière oblongue associée 110, 109.
Chaque volet d’obturation pivotant 90, 94 est agencé à une extrémité d’un levier du premier type (constitué par la patte coudée 102, 104, et le vérin commandé 116 d’actionnement agit sur l’autre extrémité 106, 108 du levier.
Le fonctionnement
On décrira maintenant le fonctionnement et l’utilisation du dispositif 20.
Lorsque le dispositif 20 n’est pas utilisé pour diffuser de manière commandée un flux d’air parfumé, il est au repos, et le ventilateur 70 est à l’arrêt. Aucun flux d’air forcé ne circule à travers le conduit 60.
Si une cartouche C est en position d’utilisation dans le dispositif 20, son tronçon inférieur comportant les ouvertures d’entrée 134 et de sortie 138 est situé à l’intérieur du conduit interne 60 de l’armature 50.
Dans cette position d’utilisation, le tronçon inférieur 144 de la cartouche C est entouré par la partie inférieure du fourreau vertical 72 de réception de la cartouche C.
Dans cette position, le tronçon supérieur plein 142 est logé de manière quasi étanche dans le logement 74.
Lorsque le dispositif 20 est à l’arrêt, les deux volets d’obturation 90 et 94 sont dans leur position fermée illustré notamment aux figures 7, 9 et 10.
Quasiment aucune fuite d’air odorant ou parfumé hors du module technique n’est possible.
Lorsque le dispositif 20 est mis en marche, par un utilisateur ou automatiquement de manière programmée, le système d’entraînement en pivotement par le vérin à cire 116 de l’équipage mobile 100 d’obturation est actionné pour provoquer le changement de position angulaire de ce dernier autour de l’axe A2.
Sous l’action du vérin à cire 116, les deux volets d’obturation pivotent simultanément autour de l’axe A2, depuis leur position fermée 90, 94 jusqu’à leur position ouverte 90’, 94’ respectivement (Voir figures 9 et 10).
A cet effet, l’alimentation du vérin à cire 116 provoque la rentrée de sa tige 118 qui entraîne l’équipage mobile d’obturation 100 en pivotement, dans le sens horaire en considérant la figure 10.
Dans la position ouverte ou escamotée des volets d’obturation, un flux d’air forcé qui circule dans le conduit interne 60 peut traverser les ouvertures d’entrée 134 et de sortie 138 pour se charger en parfum ou en substance odorante.
Ce flux d’air est provoqué par la mise en marche du ventilateur électrique 70 qui peut être légèrement préalable au changement de position angulaire de l’équipage mobile d’obturation 100.
On notera que, dans la position ouverte des volets d’obturation 90 et 94, ceux-ci sont agencés totalement à l’extérieur du conduit interne 60 en évitant ainsi de provoquer des pertes de charge.
La conception selon l’invention permet la mise en œuvre de moyens d’étanchéité permettant d’éviter des fuites intempestives d’air parfumé, sans nécessiter de modifier la conception de cartouches existantes telles que celles évoquées précédemment.
A titre de variante non représentée sur les figures, les deux volets d’obturation amont 90 et aval 94 sont indépendants l’un de l’autre, c’est-à-dire qu’ils ne sont pas couplés pour constituer un équipage mobile d’obturation.
Selon cette variante, chaque volet d’obturation est monté pivotant dans les deux sens autour de l’axe longitudinal de pivotement A2 et il peut être associé par exemple à un actionneur associé tel qu’un vérin.
Selon cette variante, chaque volet d’obturation peut être commandé en pivotement indépendamment de l’autre volet d’obturation en permettant ainsi des logiques différenciées de commande et par exemple séquencées telles que l’ouverture en premier du volet amont ou du volet aval d’obturation, etc.
Deuxième exemple de réalisation
Le deuxième exemple de réalisation de l’invention qui sera maintenant décrit en référence aux figures 11 à 15 comporte deux volets, amont et aval, d’obturation des fenêtres de la cartouche dont le volet aval est sensiblement adjacent au fourreau de réception de la cartouche, et dont le volet amont est agencé au voisinage de l’extrémité aval du conduit amont de guidage du flux d’air forcé.
Ce deuxième exemple de réalisation sera décrit plus succinctement et essentiellement par comparaison avec le premier exemple de réalisation précédemment décrit.
La principale différence de conception réside dans le positionnement du volet d’obturation aval 90 qui est ici agencé au voisinage de l’entrée circulaire arrière 62 du conduit amont 59 formé dans la demi-armature arrière 52 de guidage du flux d’air.
Ainsi, lors de la mise en marche du dispositif 20, le conduit amont 59 qui est en communication avec l’intérieur du boîtier 130 de la cartouche C est rempli d’un air déjà odorant ou parfumé qui peut immédiatement être propulsé par le ventilateur vers l’extérieur du dispositif 20.
Quel que soit le mode réalisation considéré, et à titre de variante (non limitative) non représentée, on peut réaliser chaque volet d’obturation en deux parties complémentaires et opposées qui sont par exemple montées pivotantes autour d’un même axe de pivotement à la manière des « mâchoires » d’une paire de ciseaux.
Les deux parties de chaque volet sont entraînées simultanément en pivotement dans des sens opposés, à l’ouverture ou à la fermeture.
Une telle conception peut notamment permettre :
- de réduire l’encombrement transversal global ;
- de limiter la course du vérin d’actionnement et donc son encombrement global ;
- d’augmenter la vitesse de fermeture ou d’ouverture, etc.
- de réduire l’encombrement transversal global ;
- de limiter la course du vérin d’actionnement et donc son encombrement global ;
- d’augmenter la vitesse de fermeture ou d’ouverture, etc.
Lorsque le dispositif comporte un volet amont et un volet aval d’obturation, les parties correspondantes des deux volets peuvent être reliées entre elles pour constituer des paires de parties mobiles simultanément
Claims (11)
- Dispositif (20) de diffusion contrôlée d’un flux d’air comportant :
- un circuit intérieur de circulation forcée d’un flux d’air ;
- un logement (74) de réception d’une cartouche (C) amovible qui est agencé dans ledit circuit intérieur ;
- une cartouche (C) amovible qui est reçue en position d’utilisation dans le logement (74), qui comporte un boîtier (130) dans lequel est logé un support de stockage d’une substance ou d’une composition, et dont la paroi comporte au moins une ouverture d’entrée (134) et une ouverture opposée de sortie (138) pour le passage d’un flux d’air à travers le boîtier (130) de la cartouche (C),
dans lequel le logement (74) de réception de la cartouche (C) est un fourreau (72) fixe qui comporte :
-- une face supérieure ouverte (76) d’introduction du boîtier (130) de la cartouche (C) :
-- une paroi latérale amont (80) comportant une fenêtre d’entrée (84) qui est agencée en vis-à-vis de l’ouverture d’entrée (134) du boîtier (130) ;
-- une paroi latérale aval (82), opposée à la paroi latérale amont (80), comportant une fenêtre de sortie (86) qui est agencée en vis-à-vis de l’ouverture de sortie (138) du boîtier (130) de la cartouche (C),
et dans lequel, lorsque la cartouche (C) est en position d’utilisation, une portion supérieure (142) du boîtier (130) de la cartouche (C) est reçue de manière étanche pour boucher ladite face supérieure ouverte (76) d’introduction du boîtier (130) de la cartouche (C),
le dispositif (20) comportant au moins un élément (90, 94) d’obturation de l’une des deux fenêtres (84, 86) du fourreau (72) fixe qui est monté mobile par rapport au fourreau (72) fixe entre ;
-- une position fermée dans laquelle l’élément (90, 94) d’obturation obture la fenêtre associée (84, 86) ;
-- et une position ouverte dans laquelle la fenêtre associée (84, 86) est au moins partiellement ouverte,
caractérisé en ce que :
- l’élément d’obturation est un volet d’obturation (90, 94) monté pivotant, autour d’un axe (A2) orthogonal à son plan, entre une position fermée et une position ouverte ;
- et le dispositif (20) comporte au moins un actionneur (116) commandé des déplacements du volet d’obturation(90, 94), entre une position fermée et une position ouverte. - Dispositif (20) selon la revendication précédente, caractérisé en ce que le circuit intérieur de circulation forcée comporte :
- un ventilateur amont (70) ;
- et un conduit amont (59) de guidage du flux d’air qui relie la sortie du ventilateur (70) à la fenêtre (84) d’entrée du fourreau (72) fixe. - Dispositif (20) selon la revendication 2, caractérisé en ce que le circuit intérieur de circulation forcée comporte un conduit aval (61) de guidage du flux d’air dont une extrémité amont (65) est raccordée à la fenêtre (86) de sortie du fourreau (72) fixe.
- Dispositif (20) selon la revendication 1, caractérisé en ce qu’il comporte :
- un élément aval (94) d’obturation de la fenêtre de sortie (86) du fourreau (72) fixe qui est monté mobile par rapport au fourreau (72) fixe entre une position fermée dans laquelle il obture la fenêtre de sortie (86) du fourreau (72) fixe et une position ouverte dans laquelle la fenêtre de sortie (86) du fourreau (72) fixe est au moins partiellement ouverte ;
- un actionneur (116) commandé des déplacements de l’élément aval (94) d’obturation entre une position fermée et une position ouverte ;
- un élément amont (90) d’obturation de la fenêtre d’entrée du fourreau (72) fixe qui est monté mobile par rapport au fourreau (72) fixe entre une position fermée dans laquelle il obture la fenêtre d’entrée (84) du fourreau (72) fixe et une position ouverte dans laquelle la fenêtre d’entrée (84) du fourreau (72) fixe est au moins partiellement ouverte ;
- un actionneur (116) commandé des déplacements de l’élément amont (90) d’obturation, entre une position fermée et une position ouverte. - Dispositif (20) selon la revendication précédente, caractérisé en ce que les éléments d’obturation aval (94) et amont (90) sont liés en mouvement de manière à pouvoir occuper simultanément leurs positions respectives fermées ou leurs positions respectives ouvertes.
- Dispositif (20) selon l’une des revendications 4 ou 5, caractérisé en ce qu’il comporte un actionneur unique commandé des déplacements simultanés des éléments d’obturation aval (94) et amont (90).
- Dispositif (20) selon l’une quelconque des revendications précédentes, caractérisé :
- en ce qu’il comporte un conduit (59) de guidage du flux d’air dont une extrémité (63) est raccordée à une (84) desdites fenêtres du fourreau (72) fixe ;
- et en ce que l’élément pivotant d’obturation de cette fenêtre (84) du fourreau (72) fixe est un élément d’obturation (90) agencé à l’autre extrémité (62) dudit conduit (59) de guidage du flux d’air. - Dispositif (20) selon la revendication 1, caractérisé en ce que l’élément d’obturation pivotant (90, 94) est agencé à une extrémité d’un levier du premier type, et en ce que l’actionneur commandé (116) est un vérin qui agit sur l’autre extrémité du levier.
- Dispositif (20) selon la revendication précédente, caractérisé en ce que l’actionneur commandé (116) est un vérin à cire.
- Dispositif (20) selon l’une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce qu’il comporte :
- une coque extérieure (50) comportant un orifice (32) d’introduction d’une cartouche (C) amovible en position d’utilisation dans le logement (74) de réception de la cartouche (C) ;
- une grille (42) d’entrée d’air dans le circuit intérieur de circulation;
- et une grille (46) de sortie d’air odorant ou parfumé hors du circuit intérieur de circulation. - Cartouche (C) amovible pour un dispositif (20) selon l’une quelconque des revendications précédentes, caractérisée en ce que le boîtier (130) comporte une face plane d’entrée (132) dans laquelle est formée au moins une ouverture d’entrée (134) et une face plane parallèle opposée de sortie (136) dans laquelle est formée au moins une ouverture de sortie (138).
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