FR3101119A1 - Ensemble de connexion d’éléments tubulaires - Google Patents

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    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16BDEVICES FOR FASTENING OR SECURING CONSTRUCTIONAL ELEMENTS OR MACHINE PARTS TOGETHER, e.g. NAILS, BOLTS, CIRCLIPS, CLAMPS, CLIPS OR WEDGES; JOINTS OR JOINTING
    • F16B7/00Connections of rods or tubes, e.g. of non-circular section, mutually, including resilient connections
    • F16B7/04Clamping or clipping connections
    • F16B7/044Clamping or clipping connections for rods or tubes being in angled relationship
    • F16B7/048Clamping or clipping connections for rods or tubes being in angled relationship for rods or for tubes without using the innerside thereof
    • F16B7/0486Clamping or clipping connections for rods or tubes being in angled relationship for rods or for tubes without using the innerside thereof forming an abutting connection of at least one tube

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Abstract

La présente invention se rapporte à un ensemble de connexion (1) et à une structure tubulaire comprenant un tel ensemble, l’ensemble comprenant une embase (2) comprenant une paroi de fond (4), et au moins une première paroi latérale (5) et une seconde paroi latérale (7), lesdites première paroi latérale (5) et seconde paroi latérale (7) étant disposées adjacentes à, et en contact avec, ladite paroi de fond (4), ou étant disposées adjacentes à, et en contact, entre elles et avec ladite paroi de fond (4), et définissant un espace (6) de connexion, ledit espace (6) de connexion recevant au moins des premiers moyens (31) de maintien d’un premier élément tubulaire serré contre deux parois adjacentes (4, 5, 7), et des seconds moyens (32) de maintien d’un second élément tubulaire serré contre deux autres parois adjacentes (4, 5, 7). Figure pour l’abrégé : Figure 1

Description

Ensemble de connexion d’éléments tubulaires
Objet de l’invention
La présente invention se rapporte à un ensemble de connexion d’éléments tubulaires pour former une structure tubulaire.
Etat de la technique
Les structures tubulaires sont largement utilisées dans différents domaines de l’industrie, notamment dans les lignes de fabrication de produits manufacturés, comme poste de travail par exemple, ou bien comme équipements de bord de lignes de production. Ces structures tubulaires peuvent, par exemple, prendre la forme d’un chariot, permettant de transporter différents objets, ou d’étagères aptes à recevoir des bacs pour stocker, ou permettre la présentation et la manipulation, d’objets très divers.
Généralement, ces structures tubulaires sont formées par l’assemblage d’éléments tubulaires montés bout à bout, de façon linéaire à l’aide de joints, ou de façon parallèle ou perpendiculaire les uns aux autres, à l’aide de raccords de coin.
Le document FR 671 520 décrit un raccord de coin comprenant plusieurs douilles aptes à recevoir chacune un tube, chaque cylindre comprenant un trou débouchant, mis en rapport avec un trou débouchant pratiqué dans un élément tubulaire fixé à l’extrémité du tube engageant le cylindre, une goupille pénétrant par force les trous mis en rapport, afin de fixer le tube dans le cylindre du raccord. Toutefois, cette solution n’est pas de manipulation aisée.
Le brevet FR 2 858 040 décrit un ensemble de liaison de tubes revêtus d’un revêtement thermoplastique pour former des structures tubulaires, l’ensemble de liaison comprenant un support comprenant des manchons tubulaires recevant des tubes. Chaque tube est maintenu dans un manchon à l’aide d’une vis pénétrant au travers d’une ouverture taraudée, pratiquée dans le manchon, une vis pénétrant également dans le revêtement thermoplastique du tube. Un tel ensemble de liaison présente l’inconvénient, non seulement de marquer profondément le revêtement plastique recouvrant les tubes, ce qui les endommage, mais également l’inconvénient de ne pas fournir une bonne fixation du tube dans le raccord, le tube glissant dans le manchon à la moindre sollicitation de traction, la vis déchirant alors le revêtement plastique le long du tube, pour s’accumuler dans le manchon et finir par le boucher. De plus, une structure tubulaire comprenant de tels ensembles de liaison est fragile, car elle n’est pas suffisamment rigide pour supporter des charges importantes, ou pour supporter des efforts de traction exercés sur les tubes de la structure, par exemple lorsque que l’usager de la structure la déplace en l’agrippant par un des tubes formant la structure.
Buts de l’invention
La présente invention vise à fournir une solution qui ne présente pas les inconvénients de l’état de la technique.
La présente invention vise à fournir une alternative aux solutions de l’état de la technique existantes.
La présente invention vise à fournir un ensemble de connexion d’éléments tubulaires qui n’endommage pas la structure des éléments tubulaires qu’il reçoit, qui confère un maintien amélioré de ces éléments tubulaires, et qui confère à une structure tubulaire comprenant un ou plusieurs de ces ensembles de connexion une stabilité et rigidité améliorée, tout en permettant un montage et démontage rapide et aisé de la structure tubulaire.
La présente invention porte sur un ensemble de connexion d’éléments tubulaires pour former une structure tubulaire, comprenant une embase comprenant une paroi de fond, et au moins une première paroi latérale et une seconde paroi latérale, ces première paroi latérale et seconde paroi latérale étant disposées adjacentes à, et en contact avec, la paroi de fond, ou étant disposées adjacentes à, et en contact, entre elles et avec la paroi de fond, et définissant un espace de connexion recevant au moins des premiers moyens de maintien d’un premier élément tubulaire serré contre deux parois adjacentes, et des seconds moyens de maintien d’un second élément tubulaire serré contre deux autres parois adjacentes.
Selon des modes particuliers de l’invention, l’ensemble de connexion selon l’invention comprend au moins une, ou une combinaison quelconque appropriée, des caractéristiques suivantes :
- la première paroi latérale et seconde paroi latérale sont disposées adjacentes, et en contact, entre elles, l’espace de connexion recevant des troisièmes moyens de maintien d’un troisième élément tubulaire serré contre la première paroi latérale et la seconde paroi latérale,
- l’embase comprend en outre une troisième paroi latérale, adjacente à, et en contact avec, la paroi de fond, l’espace de connexion recevant des quatrièmes moyens de maintien d’un quatrième élément tubulaire serré contre la troisième paroi latérale et la paroi de fond,
- l’embase comprend en outre une quatrième paroi latérale adjacente à, et en contact avec, la paroi de fond, l’espace de connexion recevant des cinquième moyens de maintien d’un cinquième élément tubulaire serré contre la quatrième paroi latérale et la paroi de fond,
- une ou plusieurs parois latérales de l’embase comprennent des moyens formant butée, recevant l’extrémité de l’élément tubulaire, maintenu serré contre la paroi latérale par les moyens de maintien,
- chaque moyens de maintien d’un élément tubulaire sont montés amovibles sur l’embase.
La présente invention porte aussi sur l’utilisation de l’ensemble de connexion selon l’invention pour former une structure tubulaire.
La présente invention porte également sur une structure tubulaire comprenant un ou plusieurs ensembles de connexion selon l’invention et au moins deux ou plusieurs éléments tubulaires.
Selon des modes particuliers de l’invention, la structure tubulaire selon l’invention comprend au moins une, ou une combinaison quelconque appropriée, des caractéristiques suivantes :
- la structure tubulaire comprend en outre un ou plusieurs profilés, aptes et destiné à supporter et guider au moins un bac de stockage sur la structure tubulaire et un ou plusieurs rails à galet pour le déplacement du ou des bacs de stockage,
- la structure tubulaire est une étagère, un chariot, un pupitre, un établi ou un tableau d’affichage.
Brève description des figures
est une représentation schématique d’une vue en perspective d’un premier mode de réalisation de l’ensemble de connexion selon l’invention.
est une représentation schématique d’une vue en perspective d’un second mode de réalisation de l’ensemble de connexion selon l’invention.
est une représentation schématique d’une vue en perspective d’un mode de réalisation particulier de l’embase de l’ensemble de connexion selon l’invention.
est une représentation schématique d’une vue de coté du second mode de réalisation de l’ensemble de connexion selon l’invention.
est une représentation schématique d’une vue de dessus du second mode de réalisation de l’ensemble de connexion selon l’invention.
est une représentation schématique d’une vue de côté d’un mode de réalisation particulier des moyens de maintien d’un élément tubulaire dans l’ensemble de connexion selon l’invention.
est une représentation schématique d’une vue en perspective des moyens de maintien représentés à la figure 6.
Description détaillée de l'invention
Dans la suite de la description et des revendications, les termes « haut », « bas », « supérieur », « inférieur », « vertical », « horizontal » et « oblique », « intérieur », « extérieur », font référence à la position normale de l’ensemble de connexion et de la structure tubulaire selon l’invention lors de leur utilisation normale, et à la position normale de leurs éléments constitutifs, et en particulier à leur position telle que représentée dans les figures 1, 2, 3, 4, 5, 6 et 7.
A titre d’exemple non limitatif, l’ensemble de connexion 1 d’éléments tubulaires est décrit pour former des raccords, ou coins, inférieurs d’un chariot tubulaire mobile, apte à recevoir, stocker et présenter, des objets, en particulier des objets disposés dans des bacs ou containers, ces derniers reposant ou étant mobiles sur la structure par l’intermédiaire de guides et/ou de rails de galets ; toutefois, l’ensemble de connexion 1 selon l’invention peut également servir de raccords, ou coins, supérieurs ou de raccords, ou joints, intermédiaires dans une telle structure.
Par ailleurs, l’ensemble de connexion 1 selon l’invention peut faire partie, et la structure tubulaire selon l’invention peut être, toute structure tubulaire formant une ligne de fabrication, un poste de travail ou un équipement de bord de lignes de production, y compris une étagère, apte à recevoir des bacs ou containers, pour stocker, pour présenter ou manipuler des objets, ou un meuble, un pupitre, un établi, un châssis, un support de communication, par exemple d’affiches, ou un support de cloisons.
L’ensemble de connexion 1 selon l’invention est apte à former, et en fonctionnement forme, un raccord entre au moins deux éléments tubulaires (non représentés sur les figures), en particulier pour connecter indirectement une de leur extrémité, les éléments tubulaires étant des tubes pleins ou creux, de section circulaire, ovoïde, elliptique, carrée ou rectangle, éventuellement dont la surface externe comprend une ou plusieurs rainures, et qui sont recouverts, ou pas, d’un revêtement plastique, et aptes à former une structure tubulaire.
L’ensemble de connexion 1 présente ainsi l’avantage de permettre de former aisément et rapidement le coin supérieur, inférieur ou intermédiaire, d’une structure tubulaire, et de conférer à cette dernière une rigidité accrue.
L’ensemble de connexion 1 comprend une embase 2 et au moins des premiers moyens 31 de maintien d’un élément tubulaire serré sur l’embase 2, de préférence une multitude de moyens 31, 32, 33, 34 de maintien d’une multitude d’éléments tubulaires serrés sur l’embase 2, des moyens 31, 32, 33, 34, qui sont de préférence amovibles, non fixés définitivement à l’embase 2, ou seulement partiellement fixés à l’embase 2, ou bien encore non amovibles, à savoir définitivement fixés à l’embase 2. En tout état de cause, les moyens 31, 32, 33, 34 de maintien ne sont pas des manchons ou des douilles fixés, en particulier définitivement, à l’embase 2.
La multitude de moyens 31, 32, 33, 34 de maintien peuvent être aptes à raccorder les extrémités de deux éléments tubulaires, bout à bout, dans le prolongement l’un de l’autre ; toutefois, de préférence, ces moyens 31, 32, 33, 34 de maintien ne sont employés chacun que pour le maintient d’un seul élément tubulaire sur l’embase 2, et en particulier pour son maintien serré contre deux parois adjacentes de l’embase 2.
L’embase 2 de l’ensemble de connexion 1 est fait de tous matériaux ou mélanges de matériaux adéquats. De préférence, elle comprend ou est faite de métal ou de plastique.
L’embase 2 comprend au moins une paroi de fond 4, rigide, sensiblement non déformable sous l’action d’une force s’exerçant par ou sur les éléments tubulaires, qui s’étend sensiblement horizontalement, de façon sensiblement continue, dans le plan X-Z.
L’ensemble de connexion 1, et donc l’embase 2, pouvant adopter n’importe quel forme adéquate en fonction de la structure tubulaire à construire, la paroi de fond 4 peut par exemple adopter une section transversale, dans le plan X-Z, de la forme d’un disque, d’une ellipse, ou bien d’un polygone, de préférence d’un triangle ou d’un parallélogramme, avantageusement d’un carré ou d’un rectangulaire.
L’embase 2 comprend, en outre, au moins une première paroi latérale 5 adjacente, de préférence s’étendant depuis la paroi de fond 4, avantageusement depuis le bord ou la périphérie de cette dernière, et sensiblement perpendiculairement, ou de façon oblique, par rapport à la paroi de fond 4, verticalement, vers le haut de l’embase 2, selon l’axe Y.
La paroi de fond 4 et la au moins une première paroi latérale 5 délimite un espace intérieur 6 de connexion, recevant le ou les éléments tubulaires à raccorder et recevant le ou les moyens 31, 32, 33, 34 de maintien du ou des éléments tubulaires. En aucun cas, les éléments tubulaires ne sont fixés à l’embase 2 hors de cette espace 6 de connexion, ni par l’extérieur de la au moins une première paroi latérale 5, ni par le bas de la plaque de fond 4.
Dans le mode de réalisation dans lequel la paroi de fond 4 de l’embase 2 a une forme circulaire ou elliptique, l’ensemble de connexion 1 peut comprendre en outre des seconds moyens 32 de maintien d’un élément tubulaire, ce qui présente l’avantage de raccordés deux éléments tubulaires, parallèlement ou perpendiculairement l’un par rapport à l’autre, ou pour former, l’un par rapport à l’autre, un angle compris entre environ 0 et environ 180°.
Dans ce mode de réalisation, les seconds moyens 32 de maintien peuvent maintenir serré un second élément tubulaire contre la plaque de fond 4 et la première paroi latérale 5, ou contre la plaque de fond 4 et une autre portion de la première paroi latérale 5, si cette dernière est discontinue, ou bien maintenir le second élément tubulaire seulement contre la paroi de fond 4.
Dans le mode de réalisation dans lequel la paroi de fond 4 a une forme d’un triangle ou d’un parallélépipède, d’un rectangle, ou de préférence d’un carré (figures 1 à 5), l’embase 2 comprend, de préférence, en outre, au moins une seconde paroi latérale 7, disposée au moins adjacente à, et de préférence en contact avec, la paroi de fond 4, en face de la première paroi latérale 5, ou bien adjacente à, et en contact avec, la première paroi latérale 5, et s’étendant verticalement vers le haut de l’embase 2, selon l’axe Y.
L’espace 6 de connexion des éléments tubulaires est alors délimité par la paroi de fond 4, la première paroi latérale 5 et la seconde paroi latérale 7.
L’embase 2 comprend également des seconds moyens 32 de maintien d’un second élément tubulaire pour son maintien contre deux parois adjacentes.
Ainsi les premiers moyens 31 de maintien maintiennent un premier élément tubulaire serré contre la plaque de fond 4 et la première paroi latérale 5, ou la seconde paroi latérale 7, et les second moyens 32 de maintien maintiennent un second élément tubulaire serré contre la plaque de fond 4, ou la première paroi latérale 5, et la seconde paroi latérale 7.
De préférence, dans les modes de réalisation dans lequel la paroi de fond 4 a une forme d’un triangle, ou sensiblement triangulaire, les deux éléments tubulaires peuvent se trouver raccordés pour former, l’un par rapport à l’autre, un angle compris entre environ 0 et environ 180°, de préférence sensiblement perpendiculairement, selon un angle de 90°.
Dans le mode de réalisation dans lequel la paroi de fond 4 a la forme d’un parallélépipède, de préférence d’un carré, et dans lequel la seconde paroi latérale 7 se trouve en face de la première paroi latérale 5, les premiers moyens 31 de maintien sont tels que le premier élément tubulaire est maintenu contre la paroi de fond 4 et la première paroi latérale 5, et les seconds moyens 32 de maintien sont tels que le second élément tubulaire est maintenu contre la paroi de fond 4 et la seconde paroi latérale 7, les deux éléments tubulaires se trouvant disposés sur l’embase 2 de façon sensiblement parallèle.
Dans le mode de réalisation dans lequel la seconde paroi latérale 7 se trouve adjacente à, et en contact avec, la première paroi latérale 5 (figure 1 et figure 2), les premiers moyens 31 de maintien sont tels que le premier élément tubulaire est maintenu contre la paroi de fond 4 et la première paroi latérale 5, et les seconds moyens 32 de maintien sont tels que le second élément tubulaire est maintenu contre la paroi de fond 4 et la seconde paroi latérale 7, les éléments tubulaires se trouvant disposés sur l’embase 2 de façon sensiblement perpendiculaires, dans le plan X-Y. Néanmoins, les seconds moyens 32 peuvent être disposés de telle sorte que le second élément tubulaire soit maintenu contre la première paroi latérale 5 et la seconde paroi latérale 7, les deux éléments tubulaires étant sensiblement perpendiculaires, l’un s’étendant selon l’axe X ou l’axe Z, l’autre s’étendant selon l’axe Y.
De préférence, l’embase 2 comprend une première paroi latérale 5 et une seconde paroi latérale 7 adjacentes, et en contact, l’une avec l’autre, tout en étant adjacentes et en contact avec la paroi de fond 4, et des troisièmes moyens 33 de maintien d’un troisième élément tubulaire sont fournis afin de le maintenir serré contre deux parois adjacentes, à savoir la première paroi latérale 5 et la seconde paroi latérale 7. Ainsi, l’ensemble de connexion 1 permet de raccorder trois éléments tubulaires s’étendant selon trois axes, par exemple l’un selon l’axe X, l’autre selon l’axe Y et le troisième selon l’axe Z.
De préférence, l’embase 2 comprend en outre une troisième paroi latérale 8, de préférence également un quatrième paroi latérale 9, chacune étant adjacente, et de préférence en contact avec la paroi de fond 4, et s’étendant verticalement, selon l’axe Y, de façon oblique ou de préférence perpendiculairement, et disposées adjacentes, ou en face, de la première paroi latérale 5 ou de la seconde paroi latérale 7, et éventuellement adjacentes l’une par rapport à l’autre, de façon oblique ou de préférence perpendiculairement.
Dans le mode de réalisation représenté à la figure 2, les parois latérales 5, 7, 8, 9 sont disposées adjacentes et perpendiculaires à la paroi de fond 4, la première paroi latérale 5 étant en contact, et adjacente, avec la seconde paroi latérale 7, la troisième et la quatrième paroi latérale 8 et 9 n’étant pas en contact l’une avec l’autre, ni avec les autres parois latérales 5 et 7.
La troisième paroi latérale 8 et la quatrième paroi latérale 9 coopèrent avec, respectivement, des quatrièmes moyens 34 de maintien et des cinquièmes moyens 35 de maintien, respectivement, d’un quatrième et d’un cinquième élément tubulaire contre deux parois adjacentes, à savoir respectivement la troisième paroi latérale 8 et la paroi de fond 4, et la quatrième paroi latérale 9 et la paroi de fond 4.
Quelque soit le mode de réalisation de l’embase 2, la paroi de fond 4 forme un angle avec la au moins première paroi latérale 5, et les seconde, troisième et quatrième parois latérales 7, 8, 9, si elles sont présentes, formant un creux contre lequel un élément tubulaire vient se loger sans la présence, ou l’utilisation, d’un siège de réception de l’élément tubulaire, qui serait formé d’une portion intermédiaire de paroi, qui serait par exemple convexe, ou de forme équivalente. Dans l’embase 2 selon l’invention, chaque angle entre les paroi 4, 5, 7, 8, 9 est obtus, droit ou aigu.
Quelque soit le mode de réalisation de l’embase 2, l’ensemble de connexion 1 peut comprendre en outre des moyens supplémentaires de maintien d’éléments tubulaires, contre au moins deux portions d’une même paroi adjacente 4, 5, 7, 8, 9, ou bien seulement contre une des parois 4, 5, 7, 8 ou 9 de l’embase 2, ce qui présente l’avantage de pouvoir disposer des éléments tubulaires sensiblement parallèles, ou dans le prolongement les uns des autres. Ces moyens supplémentaires de maintien sont de préférence pourvus dans l’espace 6 de connexion de l’embase 2.
Dans les modes de réalisation dans lesquels, le ou les moyens 31, 32, 33, 34 de maintien des éléments tubulaires sont amovibles ou partiellement amovibles, l’embase 2 comprend en outre des moyens de fixation du ou de ces moyens 31, 32, 33, 34 de maintien.
Ces moyens de fixations sont, ou comprennent, des trous débouchant 10, pouvant être taraudés, pratiqués dans la paroi de fond 4 et des trous débouchant 11 et 12, de préférence également taraudés, pratiqués dans la ou les parois latérales 5, 7, 8, 9 de l’embase 2 (figure 3). Ces moyens de fixations coopèrent avec le ou les moyens 31, 32, 33, 34 de maintien de la multitude d’éléments tubulaires, aux moyens de vis, de rivets ou équivalents, et éventuellement également d’écrous recevant les vis.
L’embase 2 peut être formée de l’assemblage de la paroi de fond 4 et de la ou des parois latérales 5, 7, 8, 9 qui sont des éléments distincts, qui sont soudés ou collés entre eux par tous moyens adéquats. Toutefois, de préférence, l’embase 2 est formée d’une seule pièce, sensiblement plane, dont tout ou partie des bords sont repliés afin de former la ou les parois latérales 5, 7, 8, 9 ; cela présente l’avantage d’obtenir une embase 2, et donc un ensemble de connexion 1, plus rigide et donc plus solide.
Les moyens 31, 32, 33, 34 de maintien d’une multitude d’éléments tubulaires serrés contre deux parois adjacentes de l’embase 2 ont des dimensions adéquates, et sont faits, ou comprennent, tous matériaux adéquats, permettant de coopérer avec des éléments tubulaires. De préférence, ils comprennent, ou prennent la forme d’une bride, apte à recevoir, et décevant en fonctionnement, l’extrémité de l’élément tubulaire à maintenir sur l’embase 2. La bride relie, avantageusement de façon amovible, partiellement amovible, ou de façon non amovible, les deux parois adjacentes contre lesquelles l’élément tubulaire doit être maintenu.
De préférence, la bride comprend une partie centrale 13, de forme et de dimensions compatibles avec les éléments tubulaires à maintenir, une première extrémité 14 et une seconde extrémité 15, de part et d’autre de la partie centrale 13, de forme et de dimensions adéquates pour la fixation de la bride aux parois adjacentes de l’embase 2.
De préférence, la partie centrale 13 a une forme concave, formant siège contre lequel se positionne l’élément tubulaire, et contre lequel une partie de la surface extérieure de l’élément tubulaire vient en contact, l’autre partie venant se loger dans le creux formé par les deux parois adjacentes de l’embase 2.
De préférence, les brides peuvent avoir une section transversale, dans le plan X-Y, en forme de « U », ou avantageusement en forme de « M » ou d’« Ω » (figure 6 et figure 7), les bras du « M » ou de l’« Ω » formant la première et la seconde extrémité 14, 15 de la bride.
De préférence, la bride est fixée de façon amovible à au moins une paroi de l’embase 2 par des de moyens de fixation qui sont, ou comprennent, au moins un, de préférence, plusieurs trous 16 débouchant, de préférence taraudés, pouvant être chanfreinés, pratiqués dans la première extrémité 14 de la bride, qui viennent se positionner en rapport avec les trous débouchant 10 pratiqués dans la paroi de fond 4, ou dans les trous débouchant 12 pratiqués dans une des parois latérales 5 ou 7, pour une coopération avec une vis et éventuellement un boulon.
La seconde extrémité 15 de la bride comprend des moyens de fixation amovibles à une des parois latérales 5, 7, 8, 9 qui comprennent, ou sont, au moins un trou 17 débouchant, de préférence taraudé, se positionnant en rapport avec les trous débouchant 11 pratiqués dans une des parois latérales 5, 7, 8, 9 adjacentes, pour une coopération avec une vis et éventuellement un boulon.
Dans un mode de réalisation particulier, la bride est fixée de manière non amovible à la paroi de fond 4 par sa première extrémité 14, qui est fixée par soudage, collage, ou par tous moyens équivalents.
Dans les modes de réalisations dans lesquels la bride n’est pas amovible, cette dernière est fixée sur la paroi de fond 4 et la paroi latérales 5, 7, 8, 9 adjacente correspondante, par tous moyens adéquats, par exemple par soudage, collage, rivetage ou par tous moyens équivalents. Dans ce cas, la forme et les dimensions de la bride sont adaptées à la forme et aux dimensions des éléments tubulaires à recevoir.
De préférence, la bride comprend des moyens de blocage de l’élément tubulaire dans le ou les moyens 31, 32, 33, 34 de maintien, entre la bride et les parois latérales 5, 7, 8, 9 adjacentes de l’embase 2, qui sont aptes à, et qui en fonctionnement permettent de, réduire ou empêcher le glissement et/ou la rotation de l’élément tubulaire entre l’embase 2 et les moyens 31, 32, 33, 34 de maintien, lorsque l’élément tubulaire subit une force de traction axiale et/ou tangentielle.
De préférence, ces moyens de blocage comprennent, ou sont, des trous 18, de préférence taraudés, ou des fentes, pratiqués dans la partie centrale 13 de la bride, qui sont aptes à recevoir, et recevant en fonctionnement, des moyens du type vis, de préférence à pointe plate, ou équivalent, venant engager la surface externe de l’élément tubulaire, ou du revêtement plastique recouvrant l’élément tubulaire.
De préférence, dans le mode de réalisation dans lequel l’ensemble de connexion 1 est un coin inférieur d’un chariot, l’embase 2 comprend en outre des moyens d’association de l’embase 2 à des organes de déplacement, de type roues ou roulettes (non représentées), qui sont ou comprennent des trous 19 débouchant, aptes à recevoir, et recevant en fonctionnement, par exemple l’axe fileté prévu sur les organes de déplacement, et engageant un boulon afin de les solidariser à l’embase 2.
Quelque soit le mode de réalisation de l’embase 2, une ou plusieurs parois latérales comprennent chacune des moyens formant une butée, qui est de préférence fixe, des moyens contre lesquels vient en contact l’extrémité de chaque élément tubulaire, maintenu contre la paroi latérale 5, 7, 8, 9 munie de ces moyens et une paroi adjacente, par l’intermédiaire de chaque moyens 31, 32, 33, 34 de maintien. Cela présente l’avantage de procurer une stabilité supplémentaire à la structure tubulaire.
De préférence, ces moyens formant butée ne comprennent pas, ou ne sont pas, une portion d’une des parois latérale 5, 7, 8 ou 9 faisant face à l’extrémité de l’élément tubulaire, avantageusement à l’exception d’une portion de la paroi de fond 4 faisant face à l’élément tubulaire, s’étendant selon l’axe Y, et maintenu contre la première paroi latérale 5 et la seconde paroi latérale 7, par les moyens 33 de maintien.
Les moyens formant butée comprennent, ou sont, au moins un embossage 20, une perforation réalisée par déplacement du matériau dont est faite chaque paroi, s’étendant vers l’espace 6 de connexion, depuis, et sensiblement perpendiculairement à, chaque paroi latérale 5, 6, 7 et/ou 9.
Ces embossages 20 sont prévus proches, de préférence dans le prolongement d’un des bords des moyens 31, 32, 34, 35 de maintien, afin que l’extrémité de l’élément tubulaire ne dépasse pas des moyens 31, 32, 34, 35 de maintien lorsqu’il est maintenu en place par ces derniers.
La structure tubulaire selon l’invention comprend au moins un ensemble de connexion 1 selon l’invention et au moins deux éléments tubulaires à raccorder, de préférence une multitude d’éléments tubulaires, dont certains forment piétements et d’autres forment assises.
De préférence, la structure tubulaire selon l’invention est une ligne de fabrication, un poste de travail d’une ligne de fabrication ou un équipement de bord de lignes de production. Avantageusement, il s’agit d’une étagère, ou d’un chariot tubulaire monté sur roulettes, apte à recevoir, stocker et présenter, des objets, en particulier des objets disposés dans des bacs.
De préférence, la structure tubulaire comprend en outre des moyens de positionnement et de guidage, comprenant ou étant des guides profilés, ainsi que des rails à roulette, contre lesquels et sur lesquels peuvent se déplacer des objets, de préférence des bacs comprenant des objets.

Claims (10)

  1. Ensemble de connexion (1) d’éléments tubulaires pour former une structure tubulaire, comprenant une embase (2) comprenant une paroi de fond (4), et au moins une première paroi latérale (5) et une seconde paroi latérale (7), lesdites première paroi latérale (5) et seconde paroi latérale (7) étant disposées adjacentes à, et en contact avec, ladite paroi de fond (4), ou étant disposées adjacentes à, et en contact, entre elles et avec ladite paroi de fond (4), et définissant un espace (6) de connexion, ledit espace (6) de connexion recevant au moins des premiers moyens (31) de maintien d’un premier élément tubulaire serré contre deux parois adjacentes (4, 5, 7), et des seconds moyens (32) de maintien d’un second élément tubulaire serré contre deux autres parois adjacentes (4, 5, 7).
  2. L’ensemble de connexion (1) selon la revendication 1, dans lequel la première paroi latérale (5) et seconde paroi latérale (7) sont disposées adjacentes, et en contact, entre elles, l’espace (6) de connexion recevant des troisièmes moyens (33) de maintien d’un troisième élément tubulaire serré contre ladite première paroi latérale (5) et ladite seconde paroi latérale (7).
  3. L’ensemble de connexion (1) selon l’une quelconque des revendications 1 ou 2, dans lequel l’embase (2) comprend en outre une troisième paroi latérale (8) adjacente à, et en contact avec, la paroi de fond (4), l’espace (6) de connexion recevant des quatrièmes moyens (34) de maintien d’un quatrième élément tubulaire serré contre ladite troisième paroi latérale (8) et ladite paroi de fond (4).
  4. L’ensemble de connexion (1) selon la revendication 3, dans lequel l’embase (2) comprend en outre une quatrième paroi latérale (9) adjacente à, et en contact avec, la paroi de fond (4), l’espace (6) de connexion recevant des cinquième moyens (35) de maintien d’un cinquième élément tubulaire serré contre ladite quatrième paroi latérale (9) et ladite paroi de fond (4).
  5. L’ensemble de connexion (1) selon l’une quelconque des revendications précédentes, dans lequel une ou plusieurs parois latérales (5, 7, 8, 9) de l’embase (2) comprennent des moyens formant butée, recevant l’extrémité de l’élément tubulaire, maintenu serré contre ladite paroi latérale (5, 7, 8, 9) par les moyens (31, 32, 33, 34) de maintien.
  6. L’ensemble de connexion (1) selon l’une quelconque des revendications précédentes, dans lequel chaque moyens (31, 32, 33 ou 34) de maintien d’un élément tubulaire, sont montés amovibles sur l’embase (2).
  7. Utilisation de l’ensemble de connexion (1) selon l’une quelconque des revendications précédentes pour former une structure tubulaire.
  8. Structure tubulaire comprenant un ou plusieurs ensembles de connexion (1) selon l’une quelconque des revendications 1 à 6, et au moins deux ou plusieurs éléments tubulaires.
  9. Structure tubulaire selon la revendication 8, comprenant en outre un ou plusieurs profilés, aptes et destiné à supporter et guider au moins un bac de stockage sur ladite structure tubulaire et un ou plusieurs rails à galet pour le déplacement dudit au moins un bac de stockage.
  10. Structure tubulaire selon l’une quelconque des revendications 8 et 9, étant une étagère, un chariot, un pupitre, un établi ou un tableau d’affichage.
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