FR3100274A1 - Distributor for gas turbine - Google Patents

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Abstract

Distributeur (18) pour turbine à gaz comprenant une pluralité de secteurs d’aubes fixes (20) disposés circonférentiellement bout à bout et comprenant une plateforme (22) dont chaque première partie d’extrémité comporte au moins une première fente (30a) débouchant circonférentiellement et comprenant une surface radialement interne (36) présentant une première portion de surface (42) s’étendant depuis le fond de la fente et jusqu’à une seconde portion de surface (44) s’étendant jusqu’au débouché de la fente, et une surface radialement externe (38) présentant une troisième portion de surface (46) s’étendant depuis le fond de la fente et jusqu’à une quatrième portion de surface (48) s’étendant jusqu’au débouché de la fente. Ladite première portion de surface et ladite troisième portion de surface sont sensiblement parallèles l’une à l’autre, et ladite deuxième portion de surface et ladite quatrième portion de surface s’éloignent l’une de l’autre en allant vers le débouché. Figure de l’abrégé : Figure 9Distributor (18) for a gas turbine comprising a plurality of fixed blade sectors (20) disposed circumferentially end to end and comprising a platform (22), each first end portion of which comprises at least one first slot (30a) opening out circumferentially and comprising a radially internal surface (36) having a first surface portion (42) extending from the bottom of the slot and up to a second surface portion (44) extending to the outlet of the slot, and a radially outer surface (38) having a third surface portion (46) extending from the bottom of the slot and to a fourth surface portion (48) extending to the outlet of the slot. Said first surface portion and said third surface portion are substantially parallel to each other, and said second surface portion and said fourth surface portion move away from each other towards the outlet. Abstract figure: Figure 9

Description

Distributeur pour turbine à gazDistributor for gas turbine

La présente divulgation relève du domaine des distributeurs pour turbomachine, en particulier un turboréacteur ou un turbopropulseur d’avion.This disclosure relates to the field of distributors for a turbomachine, in particular a turbojet or an aircraft turboprop.

Comme représenté en figure 1, il est connu de l’art antérieur qu’une turbine 10 de turbomachine telle qu’un turboréacteur ou un turbopropulseur d’avion, comprend plusieurs étages dont chacun comprend une rangée annulaire d’aubes mobiles 16 fixées à un arbre de turbine définissant un axe longitudinal 12 de la turbine 10 et une rangée annulaire d’aubes fixes 18 portée par un carter externe 14. Un rangée annulaire d’aubes fixes 18 est également appelée distributeur.As represented in FIG. 1, it is known from the prior art that a turbine 10 of a turbomachine such as a turbojet or an aircraft turboprop comprises several stages, each of which comprises an annular row of moving blades 16 fixed to a turbine shaft defining a longitudinal axis 12 of the turbine 10 and an annular row of stationary vanes 18 carried by an outer casing 14. An annular row of stationary vanes 18 is also called a distributor.

Chaque distributeur 18 est constitué d’une pluralité de secteurs d’aubes 20 disposés circonférentiellement bout à bout autour de l’axe de turbine 12 comme représenté en figure 2. Chaque secteur d’aubes 20 comprend une plateforme interne 22 depuis laquelle d’étend radialement vers l’extérieur des pales 24 jusqu’à une plateforme externe 26 portée par le carter externe 14. La plateforme interne 22 présente une face radialement interne sur laquelle repose un matériau abradable destiné à coopérer par frottement avec des léchettes de l’arbre de turbine. Les espaces séparant les aubes et étant contenus radialement entre la plateforme interne 22 et la plateforme externe 26 constituent la veine de la turbine dans laquelle circule les gaz.Each distributor 18 consists of a plurality of sectors of blades 20 arranged circumferentially end to end around the axis of the turbine 12 as shown in FIG. 2. Each sector of blades 20 comprises an internal platform 22 from which extends radially outwards from the blades 24 as far as an external platform 26 carried by the external casing 14. The internal platform 22 has a radially internal face on which rests an abradable material intended to cooperate by friction with wipers of the turbine. The spaces separating the blades and being contained radially between the internal platform 22 and the external platform 26 constitute the stream of the turbine in which the gases circulate.

Chaque secteur d’aubes 20 comprend en outre une première partie d’extrémité circonférentielle et une seconde partie d’extrémité circonférentielle. La première partie d’extrémité circonférentielle est généralement constituée d’une première partie d’extrémité 22a de la plateforme interne 22 et d’une première partie d’extrémité 26a de la plateforme externe 26. La première partie d’extrémité 22a circonférentielle de la plateforme interne 22 présente une face latérale 28 contenue dans un plan axial de la turbine et la première partie d’extrémité 26a de la plateforme externe 26 présente également une face latérale 28 contenue dans un plan axial de la turbine. Similairement, la seconde partie d’extrémité est constituée d’une seconde partie d’extrémité 22b de la plateforme interne 22 et d’une seconde partie d’extrémité 26b de la plateforme externe 26. La seconde partie d’extrémité 22b de la plateforme interne 22 et la seconde partie d’extrémité 26b de la plateforme externe 26 définissent chacune une face latérale 28 contenue dans un plan axial de la turbine.Each blade sector 20 further comprises a first circumferential end part and a second circumferential end part. The first circumferential end portion generally consists of a first end portion 22a of the inner platform 22 and a first end portion 26a of the outer platform 26. The first circumferential end portion 22a of the internal platform 22 has a side face 28 contained in an axial plane of the turbine and the first end part 26a of the external platform 26 also has a side face 28 contained in an axial plane of the turbine. Similarly, the second end portion is comprised of a second end portion 22b of the inner platform 22 and a second end portion 26b of the outer platform 26. The second end portion 22b of the outer platform internal 22 and the second end part 26b of the external platform 26 each define a side face 28 contained in an axial plane of the turbine.

Les secteurs d’aubes sont disposés circonférentiellement les uns au bout des autres autour de l’axe longitudinal 12 de sorte que la face latérale 28 de la première partie d’extrémité 22a de la plateforme interne 22 d’un premier secteur d’aubes 20 soit positionnée radialement de manière à être en regard circonférentiellement de la face latérale 128 de la seconde partie d’extrémité 122b de la plateforme interne 122 d’un second secteur d’aubes 120 adjacent circonférentiellement au premier secteur d’aubes 20. La face latérale 28 de la première partie d’extrémité 26a de la plateforme externe 26 du premier secteur d’aubes 20 est également positionnée radialement de manière à être en regard circonférentiellement de la face latérale 128 de la seconde partie d’extrémité 126b de la plateforme externe 126 du second secteur d’aubes 120.The blade sectors are arranged circumferentially one after the other around the longitudinal axis 12 so that the side face 28 of the first end part 22a of the internal platform 22 of a first blade sector 20 is positioned radially so as to be facing circumferentially the side face 128 of the second end part 122b of the internal platform 122 of a second sector of blades 120 adjacent circumferentially to the first sector of blades 20. The side face 28 of the first end part 26a of the outer platform 26 of the first sector of blades 20 is also positioned radially so as to be facing circumferentially the lateral face 128 of the second end part 126b of the outer platform 126 of the second blade sector 120.

Comme représenté en figure 3, la face latérale 28 ou face d’extrémité circonférentielle de la première partie d’extrémité 22a de la plateforme interne 22 du premier secteur d’aubes 20 présente une fente 30a pour recevoir une première partie d’une première lamelle 60. Une seconde partie de la première lamelle 60 est reçue dans une fente 130b de la face latérale 28 de la seconde partie d’extrémité 122b de la plateforme interne 122 du second secteur d’aubes 120. A cet effet, la fente 30a de la face latérale 28 de la première partie d’extrémité 22a de la plateforme interne 22 du premier secteur d’aubes 20 est positionné radialement de manière à être en vis-à-vis circonférentiellement de la fente 130b de la face latérale 128 de la seconde partie d’extrémité 122b de la plateforme interne 122 du second secteur d’aubes 120.As represented in FIG. 3, the lateral face 28 or circumferential end face of the first end part 22a of the internal platform 22 of the first sector of blades 20 has a slot 30a for receiving a first part of a first blade. 60. A second part of the first blade 60 is received in a slot 130b of the side face 28 of the second end part 122b of the internal platform 122 of the second sector of blades 120. For this purpose, the slot 30a of the side face 28 of the first end part 22a of the internal platform 22 of the first sector of blades 20 is positioned radially so as to be circumferentially opposite the slot 130b of the side face 128 of the second end part 122b of the internal platform 122 of the second sector of blades 120.

La face latérale 28 de la première partie d’extrémité 26a de la plateforme externe 26 du premier secteur d’aubes 20 présente également une fente 32a pour recevoir une première partie d’une seconde lamelle 60. Une seconde partie de la seconde lamelle 60 est reçue dans une fente 132b de la face latérale 128 de la seconde partie d’extrémité 126b de la plateforme externe 126 du second secteur d’aubes 120. A cet effet, la fente 32a de la face latérale 28 de la première partie d’extrémité 26a de la plateforme externe 26 du premier secteur d’aubes 20 est positionnée radialement de manière à être en vis-à-vis circonférentiellement de la fente 132b de la face latérale 28 de la seconde partie d’extrémité 126b de la plateforme externe 126 du second secteur d’aubes 120.The side face 28 of the first end part 26a of the outer platform 26 of the first sector of blades 20 also has a slot 32a to receive a first part of a second lamella 60. A second part of the second lamella 60 is received in a slot 132b of the side face 128 of the second end part 126b of the external platform 126 of the second sector of blades 120. For this purpose, the slot 32a of the side face 28 of the first end part 26a of the outer platform 26 of the first sector of blades 20 is positioned radially so as to be circumferentially opposite the slot 132b of the side face 28 of the second end part 126b of the outer platform 126 of the second blade sector 120.

Chaque fente 30a, 130a s’étend circonférentiellement depuis une face latérale 28, 128 d’une partie d’extrémité 22a, 122b d’un secteur d’aubes jusqu’à un fond 34, 134 de la fente présentant une surface de fond sensiblement radiale. Chaque fente 30a, 130a comprend généralement une surface radialement interne 36, 136 et une surface radialement externe 38,138 en vis-à-vis radial de la surface radialement interne 36,136, la surface radialement interne 36,136 et la surface radialement externe 38,138 étant sensiblement parallèles et planes.Each slot 30a, 130a extends circumferentially from a side face 28, 128 of an end portion 22a, 122b of a blade sector to a bottom 34, 134 of the slot having a bottom surface substantially radial. Each slot 30a, 130a generally comprises a radially inner surface 36, 136 and a radially outer surface 38,138 radially opposite the radially inner surface 36,136, the radially inner surface 36,136 and the radially outer surface 38,138 being substantially parallel and flat .

Idéalement, une première fente d’une première partie d’extrémité d’un premier secteur d’aubes est radialement en vis-à-vis d’une seconde fente d’une seconde partie d’extrémité d’un second secteur d’aubes. Cela signifie que la surface radialement interne de la première fente est radialement alignée avec la surface radialement interne de la seconde fente et que la surface radialement externe de la première fente est idéalement radialement alignée avec la surface radialement externe de la seconde fente. Consécutivement, la première fente et la seconde fente présentent généralement une même dimension radiale.Ideally, a first slot of a first end part of a first sector of blades is radially opposite a second slot of a second end part of a second sector of blades . This means that the radially inner surface of the first slot is radially aligned with the radially inner surface of the second slot and the radially outer surface of the first slot is ideally radially aligned with the radially outer surface of the second slot. Consecutively, the first slot and the second slot generally have the same radial dimension.

La première fente et la seconde fente sont généralement fabriquées selon un procédé d’usinage par électroérosion. Cela permet une fabrication de fentes avec un intervalle de tolérance de 0.2mm. Néanmoins, il s’agit d’un procédé long et couteux.The first slot and the second slot are generally manufactured using an electrical discharge machining process. This allows a manufacturing of slots with a tolerance interval of 0.2mm. However, this is a long and expensive process.

Chaque lamelle 60 présente une forme de parallélépipède ayant une dimension circonférentielle permettant de s’étendre circonférentiellement entre le fond d’une première fente et le fond d’une seconde fente. Chaque lamelle 60 présente en outre une dimension radiale inférieure à la dimension radiale de la première fente et la dimension radiale de la seconde fente et est généralement de l’ordre de 0.2mm. Les lamelles permettent d’éviter une fuite des gaz circulant dans la veine vers un environnement extérieur à la veine par des jeux pouvant exister entre deux plateformes internes 22, 122 de deux secteurs d’aubes adjacents 20, 120 et/ou des jeux entre deux plateformes externes 26, 126 de deux secteurs d’aubes adjacents 20,120 d’un distributeur.Each strip 60 has a parallelepiped shape having a circumferential dimension allowing it to extend circumferentially between the bottom of a first slot and the bottom of a second slot. Each strip 60 also has a radial dimension less than the radial dimension of the first slot and the radial dimension of the second slot and is generally of the order of 0.2 mm. The slats make it possible to prevent gas circulating in the stream from leaking into an environment external to the stream by clearances that may exist between two internal platforms 22, 122 of two adjacent blade sectors 20, 120 and/or clearances between two external platforms 26, 126 of two adjacent vane sectors 20,120 of a distributor.

Du fait des tolérances de fabrication et de la précision de positionnement radial de chaque secteur d’aubes, il se peut que la première fente 30a de la première partie d’extrémité 22a du premier secteur d’aubes 20 ne soit pas positionnée radialement de manière à être alignée circonférentiellement avec la seconde fente 130b de la seconde partie d’extrémité 122b du second secteur d’aubes 120. En conséquence, il existe un décalage radial entre la première fente 30a et la seconde fente 130b tel que représenté en figure 4.Due to manufacturing tolerances and the precision of radial positioning of each blade sector, it is possible that the first slot 30a of the first end part 22a of the first blade sector 20 is not positioned radially in such a way to be aligned circumferentially with the second slot 130b of the second end part 122b of the second sector of blades 120. Consequently, there is a radial offset between the first slot 30a and the second slot 130b as represented in FIG.

Lorsque ce décalage radial entre la première fente 30a et la seconde fente 130b résulte en une distance radiale entre la surface radialement externe 38 de la première fente 30a et la surface radialement interne 136 de la deuxième fente 130b qui est inférieure à une dimension radiale de la lamelle 60, alors des efforts de cisaillement sont induits dans la lamelle. Des efforts de cisaillement trop importants peuvent déformer la lamelle de manière à altérer l’étanchéité entre deux secteurs d’aubes adjacents ou dans des cas extrêmes provoquer la rupture de la lamelle 60 et par conséquent provoquer la libération de débris dans la turbine 10, ce qui peut engendrer des dégâts importants. Ce décalage entraine aussi la mise en rebus du secteur d’aube qui est une pièce couteuse à réaliser. Il est donc important de trouver des solutions techniques visant à limiter le cisaillement des lamelles suite au décalage des secteurs d’aubes.When this radial offset between the first slot 30a and the second slot 130b results in a radial distance between the radially outer surface 38 of the first slot 30a and the radially inner surface 136 of the second slot 130b which is less than a radial dimension of the lamella 60, then shear forces are induced in the lamella. Excessive shear forces can deform the lamella so as to alter the seal between two adjacent blade sectors or in extreme cases cause the lamella 60 to break and consequently cause the release of debris into the turbine 10, this which can cause significant damage. This shift also leads to the scrapping of the blade sector, which is an expensive part to produce. It is therefore important to find technical solutions aimed at limiting the shearing of the blades following the shifting of the blade sectors.

Ainsi, la problématique exposée ci-dessus d’aboutement des plateformes se pose aussi bien au niveau des plateformes internes que des plateformes externes des secteurs d’aubes.Thus, the problem of abutting the platforms presented above arises both at the level of the internal platforms and the external platforms of the blade sectors.

RésuméSummary

L’invention a pour but d’apporter une solution simple, efficace et économique à ces problèmes.The object of the invention is to provide a simple, effective and economical solution to these problems.

A cet effet, elle propose un distributeur d’axe longitudinal pour turbine à gaz comprenant une pluralité de secteurs d’aubes fixes disposés circonférentiellement bout à bout autour de l’axe longitudinal, chaque secteur d’aubes comprenant une plateforme comportant une première partie d’extrémité circonférentielle et une seconde partie d’extrémité circonférentielle, chaque première partie d’extrémité comportant au moins une première fente débouchant circonférentiellement et dans laquelle est engagée pour une première partie une lamelle d’étanchéité dont une seconde partie est engagée dans une seconde fente débouchant circonférentiellement d’une seconde partie d’extrémité circonférentielle d’un secteur d’aubes circonférentiellement adjacent, ladite première fente étant d’un premier type dans lequel ladite première fente comprend une surface radialement interne et une surface radialement externe en vis-à-vis radial,To this end, it proposes a longitudinal axis distributor for a gas turbine comprising a plurality of sectors of stationary blades arranged circumferentially end to end around the longitudinal axis, each sector of blades comprising a platform comprising a first part of circumferential end and a second circumferential end part, each first end part comprising at least one first slot opening circumferentially and in which is engaged for a first part a sealing strip, a second part of which is engaged in a second slot emerging circumferentially from a second circumferential end portion of a circumferentially adjacent blade sector, said first slot being of a first type in which said first slot comprises a radially inner surface and a radially outer surface facing radial screw,

Ladite surface radialement interne présentant une première portion de surface s’étendant depuis le fond de la fente et jusqu’à une seconde portion de surface s’étendant jusqu’au débouché de la première fente,Said radially inner surface having a first surface portion extending from the bottom of the slot and to a second surface portion extending to the opening of the first slot,

Ladite surface radialement externe présentant une troisième portion de surface s’étendant depuis le fond de la fente et jusqu’à une quatrième portion de surface s’étendant jusqu’au débouché de la première fente,
caractérisé en ce que ladite première portion de surface et ladite troisième portion de surface sont sensiblement parallèles l’une à l’autre, et en ce que ladite deuxième portion de surface et ladite quatrième portion de surface s’éloignent l’une de l’autre en allant vers le débouché.Said radially outer surface having a third surface portion extending from the bottom of the slot and up to a fourth surface portion extending as far as the opening of the first slot,
characterized in that said first surface portion and said third surface portion are substantially parallel to each other, and in that said second surface portion and said fourth surface portion diverge from each other another going towards the outlet.

Le parallélisme entre la première portion de surface et la troisième portion de surface permet de maintenir radialement l’extrémité circonférentielle de la lamelle. L’éloignement radial entre la deuxième portion de surface et la quatrième portion de surface permet un déplacement relatif en direction radial d’une première extrémité de la lamelle par rapport à une seconde extrémité de la lamelle. Ce déplacement relatif donne la possibilité d’augmenter le décalage radial permis entre deux secteurs d’aubes adjacents sans induire des efforts de cisaillement dans la lamelle. Par ailleurs, une fente de premier type permet de conserver une étanchéité vis-à-vis des gaz chauds de la veine.The parallelism between the first surface portion and the third surface portion makes it possible to radially maintain the circumferential end of the strip. The radial separation between the second surface portion and the fourth surface portion allows relative displacement in the radial direction of a first end of the lamella with respect to a second end of the lamella. This relative displacement makes it possible to increase the radial offset allowed between two adjacent blade sectors without inducing shear stresses in the lamella. Furthermore, a slot of the first type makes it possible to maintain a tightness vis-à-vis the hot gases of the stream.

La première portion de surface présente avantageusement une dimension circonférentielle sensiblement égale à une dimension circonférentielle de la troisième portion de surface. Cela permet la fabrication plus aisée de la fente de premier type.The first surface portion advantageously has a circumferential dimension substantially equal to a circumferential dimension of the third surface portion. This allows easier fabrication of the first type slot.

Dans un mode préférée de l’invention, la deuxième portion de surface présente une dimension circonférentielle sensiblement égale à une dimension circonférentielle de la quatrième portion de surface.In a preferred mode of the invention, the second surface portion has a circumferential dimension substantially equal to a circumferential dimension of the fourth surface portion.

Dans encore une autre réalisation, la deuxième portion de surface et la quatrième portion de surface débouchent sur une face latérale d’extrémité circonférentielle sensiblement contenue dans un plan axial.In yet another embodiment, the second surface portion and the fourth surface portion open onto a circumferential end side face substantially contained in an axial plane.

Cela facilite le positionnement circonférentiel des secteurs d’aubes les uns au bout des autres et cela permet de conserver la conception actuelle des secteurs d’aubes.This facilitates the circumferential positioning of the blade sectors one at the end of the other and this makes it possible to retain the current design of the blade sectors.

Selon une autre caractéristique de l’invention, la deuxième portion de surface s’étend circonférentiellement depuis le débouché sur au moins 50% d’une dimension circonférentielle de la surface radialement interne et dans lequel la quatrième portion de surface s’étend circonférentiellement depuis le débouché sur au moins 50% d’une dimension circonférentielle de la surface radialement externe.According to another characteristic of the invention, the second surface portion extends circumferentially from the outlet over at least 50% of a circumferential dimension of the radially internal surface and in which the fourth surface portion extends circumferentially from the opened on at least 50% of a circumferential dimension of the radially outer surface.

Ceci étant, à une différence fixée entre la dimension radiale du débouché de la fente et la dimension radiale du fond de la fente, cela permet de générer l’éloignement entre la deuxième portion de surface et la quatrième portion de surface avec une inclinaison par rapport à l’axe longitudinal de l’une ou des deux portions de surfaces sans que cela n’induise de déformations importantes de la lamelle, garantissant ainsi l’étanchéité en fonctionnement.This being so, at a fixed difference between the radial dimension of the opening of the slot and the radial dimension of the bottom of the slot, this makes it possible to generate the distance between the second surface portion and the fourth surface portion with an inclination with respect to to the longitudinal axis of one or both surface portions without this inducing significant deformations of the slat, thus guaranteeing sealing in operation.

Avantageusement, la deuxième portion de surface et la quatrième portion de surface sont planes. En effet, la fabrication d’une fente dont la deuxième portion de surface et la quatrième portion de surface sont planes est plus aisée.Advantageously, the second surface portion and the fourth surface portion are flat. Indeed, the manufacture of a slot whose second surface portion and the fourth surface portion are flat is easier.

Selon un premier aspect de l’invention, la seconde partie d’extrémité de chaque secteur d’aubes comprend au moins une fente du premier type.According to a first aspect of the invention, the second end part of each blade sector comprises at least one slot of the first type.

L’assemblage circonférentiellement bout-à-bout de secteur d’aubes comprenant chacun une fente d’un premier type est plus facile. Cela facilite également la fabrication des secteurs d’aubes et simplifie les opérations de montage.Circumferential end-to-end assembly of blade sectors each comprising a slot of a first type is easier. This also facilitates the manufacture of blade sectors and simplifies assembly operations.

Selon un second aspect de l’invention, la seconde partie d’extrémité de chaque secteur d’aubes comprend au moins une fente d’un second type différent du premier type, ce second type de fente étant destiné à être agencé en vis-à-vis circonférentiel d’une fente du premier type d’un secteur d’aubes circonférentiellement adjacent.According to a second aspect of the invention, the second end part of each blade sector comprises at least one slot of a second type different from the first type, this second type of slot being intended to be arranged facing each other. circumferential screw of a slot of the first type of a circumferentially adjacent blade sector.

Indépendamment de l’un ou l’autre des modes de réalisation, la fente présente une dimension radiale au débouché étant supérieure de 0.1 mm à 1 mm par rapport à une dimension radiale du fond de la fente.Independently of one or the other of the embodiments, the slot has a radial dimension at the outlet that is greater by 0.1 mm to 1 mm compared to a radial dimension of the bottom of the slot.

La première partie d’extrémité de la plateforme comprend une paroi radialement interne et une paroi radialement externe, la paroi interne et la paroi externe étant radialement séparées par la fente. Une dimension radiale du débouché supérieure de 0.1 mm à 1 mm par rapport à une dimension radiale entre la première portion de surface et la troisième portion de surface permet de conserver des dimensions radiales de la paroi interne et de la paroi externe qui soient suffisantes pour garantir une résistance mécanique acceptable.The first end portion of the platform includes a radially inner wall and a radially outer wall, the inner wall and the outer wall being radially separated by the slot. A radial dimension of the outlet that is 0.1 mm to 1 mm greater than a radial dimension between the first surface portion and the third surface portion makes it possible to retain radial dimensions of the internal wall and of the external wall which are sufficient to guarantee acceptable mechanical strength.

Une fente de premier type est obtenue selon un procédé de fonderie ou un procédé d’usinage.A first type slot is obtained by a casting process or a machining process.

Grâce à la dimension radiale du débouché de la fente de premier type qui est supérieur à la dimension radiale du fond de la fente, les intervalles de tolérance d’un procédé de fonderie deviennent compatibles avec la fabrication d’une fente de premier type. De plus, un procédé de fonderie est moins couteux et plus rapide que l’usinage EDM.Thanks to the radial dimension of the outlet of the first type slot which is greater than the radial dimension of the bottom of the slot, the tolerance intervals of a foundry process become compatible with the manufacture of a first type slot. In addition, a foundry process is less expensive and faster than EDM machining.

De préférence, la lamelle est en alliage à base de Nickel et Cobalt avec une épaisseur de 0,2 mm.Preferably, the lamella is made of an alloy based on Nickel and Cobalt with a thickness of 0.2 mm.

La fente de premier type tel que décrit ici n’induit pas de modification de la lamelle et permet de conserver une lamelle telle qu’utilisée dans la technique antérieure.The slot of the first type as described here does not induce modification of the lamella and makes it possible to retain a lamella as used in the prior art.

L’invention concerne également une turbine comprenant un distributeur tel que décrit ci-dessus, la turbine étant une turbine basse-pression.The invention also relates to a turbine comprising a distributor as described above, the turbine being a low-pressure turbine.

L’invention porte enfin sur une turbomachine telle qu’un turboréacteur ou un turbopropulseur d’avion comprenant une turbine avec un distributeur tel que décrit ci-dessus.The invention finally relates to a turbomachine such as a turbojet or an aircraft turboprop comprising a turbine with a distributor as described above.

D’autres caractéristiques, détails et avantages apparaîtront à la lecture de la description détaillée ci-après, et à l’analyse des dessins annexés, sur lesquels :Other characteristics, details and advantages will appear on reading the detailed description below, and on analyzing the attached drawings, on which:

, déjà décrite précédemment, représente une demi vue schématique partielle en coupe axiale d’une turbine basse-pression de l’art antérieur ; , already described previously, represents a partial schematic half view in axial section of a low-pressure turbine of the prior art;

, déjà décrite précédemment, représente une demi vue tridimensionnelle partielle de deux secteurs d’aubes adjacents d’un distributeur d’une turbine basse-pression de l’art antérieur ; , already described previously, represents a partial three-dimensional half view of two adjacent blade sectors of a nozzle of a low-pressure turbine of the prior art;

, déjà décrite précédemment, représente une vue schématique partielle en coupe transversale d’une première partie d’extrémité d’une plateforme interne d’un premier secteur d’aubes et d’une seconde extrémité d’une plateforme interne d’un second secteur d’aubes adjacent au premier secteur d’aubes dans un positionnement idéal tel que décrit dans la technique antérieure ; , already described previously, represents a partial schematic cross-sectional view of a first end part of an internal platform of a first sector of blades and of a second end of an internal platform of a second sector of vanes adjacent to the first sector of vanes in an ideal positioning as described in the prior art;

, déjà décrite précédemment, représente une vue schématique partielle en coupe transversale d’une première partie d’extrémité d’une plateforme interne d’un premier secteur d’aubes de la technique antérieure adajacent à une seconde extrémité d’une plateforme interne d’un second secteur d’aubes de la technique antérieure ; , already described previously, represents a partial schematic view in cross section of a first end part of an internal platform of a first sector of blades of the prior art adjacent to a second end of an internal platform of a second prior art blade sector;

représente une vue schématique partielle en coupe transversale d’une partie d’extrémité d’une plateforme interne d’un secteur d’aubes selon un premier mode de réalisation. represents a partial schematic cross-sectional view of an end portion of an internal platform of a sector of blades according to a first embodiment.

représente une vue schématique partielle en coupe transversale d’une partie d’extrémité d’une plateforme interne d’un secteur d’aubes selon un second mode de réalisation. represents a partial schematic cross-sectional view of an end portion of an internal platform of a sector of blades according to a second embodiment.

représente une vue schématique partielle en coupe transversale d’une partie d’extrémité d’une plateforme interne d’un secteur d’aubes selon un troisième mode de réalisation. shows a partial schematic cross-sectional view of an end portion of an internal platform of a sector of blades according to a third embodiment.

représente une vue schématique partielle en coupe transversale d’une partie d’extrémité d’une plateforme interne d’un secteur d’aubes selon un quatrième mode de réalisation. shows a partial schematic cross-sectional view of an end portion of an internal platform of a sector of blades according to a fourth embodiment.

, représente une vue schématique partielle en coupe transversale d’une première partie d’extrémité d’une plateforme interne d’un premier secteur d’aubes selon le deuxième mode de réalisation adjacent à d’une seconde partie d’extrémité d’une plateforme interne d’un second secteur d’aubes selon le deuxième mode de réalisation; , represents a partial schematic cross-sectional view of a first end part of an internal platform of a first sector of blades according to the second embodiment adjacent to a second end part of a platform internal of a second sector of blades according to the second embodiment;

En référence aux figures 5 à 9 et de manière similaire à l’art antérieur, le distributeur 18 de la divulgation est constitué d’une pluralité de secteurs d’aubes 20 disposés circonférentiellement bout à bout autour de l’axe de turbine 12. Chaque secteur d’aubes 20 comprend une plateforme interne 22 depuis laquelle d’étend radialement vers l’extérieur des pales 24 jusqu’à une plateforme externe 26 portée par le carter externe 14. La plateforme interne 22 présente une face radialement interne sur laquelle repose un matériau abradable destiné à coopérer par frottement avec des léchettes de l’arbre de turbine. Les espaces séparant les aubes et étant contenus radialement entre la face radialement externe de la plateforme interne 22 et la face radialement interne de la plateforme externe 26 constituent la veine de la turbine dans laquelle circule les gaz.Referring to Figures 5 to 9 and similarly to the prior art, the distributor 18 of the disclosure consists of a plurality of sectors of blades 20 arranged circumferentially end to end around the axis of the turbine 12. Each blade sector 20 comprises an internal platform 22 from which blades 24 extend radially outwards to an external platform 26 carried by the external casing 14. The internal platform 22 has a radially internal face on which rests a abradable material intended to cooperate by friction with wipers of the turbine shaft. The spaces separating the blades and being contained radially between the radially outer face of the inner platform 22 and the radially inner face of the outer platform 26 constitute the stream of the turbine in which the gases circulate.

Chaque secteur d’aubes 20 comprend en outre une première partie d’extrémité circonférentielle et une seconde partie d’extrémité circonférentielle. La première partie d’extrémité circonférentielle est généralement constituée d’une première partie d’extrémité 22a de la plateforme interne 22 et d’une première partie d’extrémité 26a de la plateforme externe 26. Similairement, la seconde partie d’extrémité est constituée d’une seconde partie d’extrémité 22b de la plateforme interne 22 et d’une seconde partie d’extrémité 26b de la plateforme externe 26.Each blade sector 20 further comprises a first circumferential end part and a second circumferential end part. The first circumferential end portion generally consists of a first end portion 22a of the inner platform 22 and a first end portion 26a of the outer platform 26. Similarly, the second end portion consists a second end part 22b of the internal platform 22 and a second end part 26b of the external platform 26.

Les figures 5 à 8 représentent la première partie d’extrémité circonférentielle 22a de la plateforme interne 22 d’un premier secteur d’aubes 20 selon des premiers modes de réalisation préférés de l’invention. Néanmoins, l’ensemble des éléments représentés et décrit ci-après peuvent également être mis en œuvre de la même manière au niveau de la partie d’extrémité circonférentielle 26a de la plateforme externe 26 d’un secteur d’aubes 20 comprenant une fente 32a, la partie d’extrémité 26a comprenant une fente 32a.FIGS. 5 to 8 represent the first circumferential end part 22a of the internal platform 22 of a first sector of blades 20 according to first preferred embodiments of the invention. Nevertheless, all of the elements shown and described below can also be implemented in the same way at the level of the circumferential end part 26a of the outer platform 26 of a sector of blades 20 comprising a slot 32a , the end portion 26a comprising a slot 32a.

La première partie d’extrémité 22a de la plateforme interne 22 comprend une fente 30a d’un premier type s’étendant circonférentiellement depuis un débouché 40 de la fente situé sur une face latérale 28 de la première partie d’extrémité 22a de la plateforme interne 22 et un fond 34 de ladite fente.The first end part 22a of the internal platform 22 comprises a slot 30a of a first type extending circumferentially from an outlet 40 of the slot located on a side face 28 of the first end part 22a of the internal platform 22 and a bottom 34 of said slot.

La fente 30a du premier type comprend une face radialement interne 36 et une face radialement externe 38. Le fond 34 de la fente 30a de premier type comprend une surface de fond s’étendant radialement depuis la face radialement interne 36 jusqu’à la face radialement externe 38. La première partie d’extrémité 22a de la plateforme interne 22 définit une paroi interne 50a qui est radialement à l’intérieure par rapport à la fente 30a et une paroi externe 50b qui est radialement à l’extérieur par rapport à la fente 30a.The slot 30a of the first type comprises a radially inner face 36 and a radially outer face 38. The bottom 34 of the slot 30a of the first type comprises a bottom surface extending radially from the radially inner face 36 to the radially outer face. 38. The first end portion 22a of the internal platform 22 defines an internal wall 50a which is radially inside with respect to the slot 30a and an external wall 50b which is radially outside with respect to the slot 30a.

La face radialement interne 36 de la fente 30a de premier type présente une première portion de surface 42 s’étendant depuis le fond 34 de la fente 30a de premier type jusqu’à une seconde portion de surface 44 s’étendant jusqu’au débouché 40 de la fente 30a de premier type.The radially inner face 36 of the slot 30a of the first type has a first surface portion 42 extending from the bottom 34 of the slot 30a of the first type to a second surface portion 44 extending to the outlet 40 of the slot 30a of the first type.

La face radialement externe 38 de la fente de premier type présente une troisième portion de surface 46 s’étendant depuis le fond 34 de la fente 30a de premier type jusqu’à une quatrième portion de surface 48 s’étendant jusqu’au débouché 40 de la fente 30a de premier type.The radially outer face 38 of the first type slot has a third surface portion 46 extending from the bottom 34 of the first type slot 30a to a fourth surface portion 48 extending to the outlet 40 of the first type. the slot 30a of the first type.

La première portion de surface 42 et la troisième portion de surface 46 sont sensiblement parallèles l’une par rapport à l’autre. La deuxième portion de surface 44 et la quatrième portion de surface 48 s’éloignent l’une de l’autre en allant vers le débouché 40. Par conséquent, le débouché 40 présente une dimension radiale supérieure à une dimension radiale entre la première portion de surface 42 et la troisième portion de surface 46. La dimension radiale entre la première portion de surface 42 et la troisième portion de surface 46 est sensiblement égale à la dimension radiale de la surface de fond 34 de la fente 30a de premier type puisque la première portion de surface 42 et la troisième portion de surface 46 sont sensiblement parallèles l’une par rapport à l’autre. La dimension radiale entre la première portion de surface 42 et la troisième portion de surface 46 peut par exemple être choisie de manière à correspondre à une dimension radiale de la fente telle que décrite dans la technique antérieure.The first surface portion 42 and the third surface portion 46 are substantially parallel to each other. The second surface portion 44 and the fourth surface portion 48 move away from each other towards the outlet 40. Consequently, the outlet 40 has a radial dimension greater than a radial dimension between the first portion of surface 42 and the third surface portion 46. The radial dimension between the first surface portion 42 and the third surface portion 46 is substantially equal to the radial dimension of the bottom surface 34 of the slot 30a of the first type since the first surface portion 42 and the third surface portion 46 are substantially parallel to each other. The radial dimension between the first surface portion 42 and the third surface portion 46 can for example be chosen so as to correspond to a radial dimension of the slot as described in the prior art.

La plateforme interne 22 du distributeur 18 définit une dimension radiale entre la surface radialement interne 52a et la surface radialement externe 52b de la plateforme interne 22. Dans le but de ne pas apporter de modifications majeures à la conception du distributeur 18 de la technique antérieure, la dimension radiale de la plateforme interne 22 est avantageusement conservée par rapport à la technique antérieure. De plus en considérant que la dimension radiale du fond 34 de la fente 30a est sensiblement égale à la dimension radiale de la fente telle que décrite dans la technique antérieure, alors l’éloignement de la deuxième portion de surface 44 par rapport à la quatrième portion de surface 48 engendre une diminution de la dimension radiale de paroi interne 50a et/ou de la paroi externe 50b de la première partie d’extrémité 22a de la plateforme interne 22. Ainsi, la dimension radiale du débouché 40 de la fente 30a de premier type est de préférence supérieure de 0.1mm à 1mm par rapport à la dimension radiale entre la première portion de surface 42 et la troisième portion de surface 46 afin de conserver une dimension radiale de la paroi interne 50a et une dimension radiale de la paroi externe 50b qui soient suffisantes pour conserver une résistance mécanique acceptable de la paroi interne 50a et de la paroi externe 50b.The inner platform 22 of the distributor 18 defines a radial dimension between the radially inner surface 52a and the radially outer surface 52b of the inner platform 22. In order not to make major changes to the design of the distributor 18 of the prior art, the radial dimension of the internal platform 22 is advantageously retained with respect to the prior art. Moreover, considering that the radial dimension of the bottom 34 of the slot 30a is substantially equal to the radial dimension of the slot as described in the prior art, then the distance of the second surface portion 44 with respect to the fourth portion of surface 48 generates a reduction in the radial dimension of the internal wall 50a and/or of the external wall 50b of the first end part 22a of the internal platform 22. Thus, the radial dimension of the outlet 40 of the slot 30a of first type is preferably 0.1mm to 1mm greater than the radial dimension between the first surface portion 42 and the third surface portion 46 in order to maintain a radial dimension of the internal wall 50a and a radial dimension of the external wall 50b which are sufficient to maintain an acceptable mechanical strength of the internal wall 50a and of the external wall 50b.

Dans le premier mode de réalisation de la figure 5, la deuxième portion de surface 44 et la quatrième portion de surface 48 présentent chacun un profil arrondi.In the first embodiment of FIG. 5, the second surface portion 44 and the fourth surface portion 48 each have a rounded profile.

Dans le second mode de réalisation de la figure 6, la deuxième portion de surface 44 présente un profil plat s’évasant radialement vers l’intérieur en allant vers le débouché 40 et la quatrième portion de surface 48 présente un profil plat s’évasant radialement vers l’extérieur en allant vers le débouché 40.In the second embodiment of FIG. 6, the second surface portion 44 has a flat profile that widens radially inwards towards the outlet 40 and the fourth surface portion 48 has a flat profile that widens radially outward towards outlet 40.

Dans le troisième mode de réalisation de la figure 7, la deuxième portion de surface 44 présente un profil arrondi sur une partie adjacente à la première portion de surface 42 puis un profil plat sur la partie restante allant jusqu’au débouché 40. La quatrième portion de surface 48 présente également un profil arrondi sur une partie adjacente à la troisième portion de surface 46 puis un profil plat sur la partie restante allant jusqu’au débouché 40.In the third embodiment of FIG. 7, the second surface portion 44 has a rounded profile on a portion adjacent to the first surface portion 42 then a flat profile on the remaining portion going as far as the outlet 40. The fourth portion surface 48 also has a rounded profile on a part adjacent to the third surface portion 46 then a flat profile on the remaining part going up to the outlet 40.

Dans le quatrième mode de réalisation de la figure 8, la deuxième portion de surface 44 présente un profil plat ne s’évasant pas et la quatrième portion de surface 48 présentent un profil plat s’évasant radialement vers l’extérieur en allant vers le débouché 40.In the fourth embodiment of FIG. 8, the second surface portion 44 has a flat profile that does not flare out and the fourth surface portion 48 has a flat profile that flares out radially outwards towards the outlet. 40.

Comme représenté dans le premier mode de réalisation de la figure 5, la première portion de surface 42 et la troisième portion de surface 46 ne présentent pas nécessairement une même dimension circonférentielle. Néanmoins, dans un but de faciliter la fabrication d’une fente 30a de premier type, il sera avantageux que la première portion de surface 42 et la troisième portion de surface 46 aient la même dimension circonférentielle comme il est représenté aux figures 6 à 8. De même la deuxième portion de surface 44 et la quatrième portion de surface 48 aient la même dimension circonférentielle sera avantageux.As represented in the first embodiment of FIG. 5, the first surface portion 42 and the third surface portion 46 do not necessarily have the same circumferential dimension. Nevertheless, in order to facilitate the manufacture of a slot 30a of the first type, it will be advantageous for the first surface portion 42 and the third surface portion 46 to have the same circumferential dimension as shown in FIGS. 6 to 8. Likewise, the second surface portion 44 and the fourth surface portion 48 having the same circumferential dimension will be advantageous.

La face latérale 28 de la première partie d’extrémité 22a de la plateforme interne 22 comprend une partie interne 28a qui est radialement interne par rapport au débouché 40 de la fente 30a et qui est contenue dans un premier plan axial de la turbine. Le terme « plan axial » réfère dans ce qui suit à un plan étant définit par l’axe longitudinal de la turbine et un axe radial de la turbine. La face latérale 28 de la première partie d’extrémité 22a de la plateforme interne 22 comprend une partie externe 28b qui est radialement externe par rapport au débouché 40 de la fente et qui est contenue dans un second plan axial de la turbine. Le premier plan axial n’est pas nécessairement confondu avec le second plan axial comme représenté à la figure 5.The side face 28 of the first end part 22a of the internal platform 22 comprises an internal part 28a which is radially internal with respect to the outlet 40 of the slot 30a and which is contained in a first axial plane of the turbine. The term "axial plane" refers in the following to a plane being defined by the longitudinal axis of the turbine and a radial axis of the turbine. The side face 28 of the first end part 22a of the internal platform 22 comprises an external part 28b which is radially external with respect to the opening 40 of the slot and which is contained in a second axial plane of the turbine. The first axial plane is not necessarily coincident with the second axial plane as shown in Figure 5.

Lorsque les secteurs d’aubes sont disposés bout-à-bout autour de l’axe 12 de la turbine pour former le distributeur 18, la face latérale 28 de la première partie d’extrémité 22a de la plateforme interne 22 du premier secteur d’aubes 20 est positionnée radialement de manière à être en vis-à-vis radial de la face latérale 128 d’une seconde partie d’extrémité 122b d’une plateforme interne 122 d’un second secteur d’aubes 120. A cet effet, il sera avantageux que la partie interne 28a de la face latérale 28 et la partie externe 28b de la face latérale 28 sont contenues dans un même plan axial de la turbine tel que représenté aux figures 6 à 8, facilitant ainsi le positionnement des secteurs d’aubes bout-à-bout autour de l’axe 12 de la turbine.When the blade sectors are arranged end to end around the axis 12 of the turbine to form the distributor 18, the side face 28 of the first end part 22a of the internal platform 22 of the first sector of blades 20 is positioned radially so as to be radially opposite the lateral face 128 of a second end part 122b of an internal platform 122 of a second sector of blades 120. To this end, it will be advantageous for the internal part 28a of the lateral face 28 and the external part 28b of the lateral face 28 to be contained in the same axial plane of the turbine as represented in FIGS. 6 to 8, thus facilitating the positioning of the sectors of end-to-end blades around the axis 12 of the turbine.

La fente 30a de premier type de la première partie d’extrémité 22a de la plateforme interne 22 du premier secteur d’aubes 20 est destinée à recevoir une première partie d’une lamelle 60 dont une seconde partie est reçue dans une seconde fente 130b de la seconde partie d’extrémité 122b de la plateforme interne 122 du second secteur d’aubes 120 adjacent au premier secteur d’aubes 20. La dimension radiale entre la première portion de surface 42 et la troisième portion de surface 46 de la fente 30a de premier type est par conséquent au moins supérieure à une dimension radiale de la lamelle.The first type slot 30a of the first end part 22a of the internal platform 22 of the first sector of blades 20 is intended to receive a first part of a lamella 60, a second part of which is received in a second slot 130b of the second end portion 122b of the internal platform 122 of the second sector of blades 120 adjacent to the first sector of blades 20. The radial dimension between the first surface portion 42 and the third surface portion 46 of the slot 30a of first type is therefore at least greater than a radial dimension of the lamella.

De manière similaire à la technique antérieure, la lamelle 60 permet de d’éviter une fuite des gaz circulant à l’intérieur de la veine par des jeux pouvant exister entre deux secteurs d’aubes adjacents. Pour cela, la lamelle 60 présente une forme parallélépipédique et s’étend circonférentiellement entre le fond 34 de la fente 30a de premier type et le fond 134 de la seconde fente 130b. La conception de la lamelle 60 est de préférence conservée par rapport à la technique antérieure. La lamelle 60 est de préférence réalisée dans un alliage de Nickel Cobalt. La lamelle 60 présente de préférence une dimension radiale de 0.2mm.In a manner similar to the prior art, the lamella 60 makes it possible to avoid a leak of the gases circulating inside the stream by clearances which may exist between two adjacent blade sectors. For this, the lamella 60 has a parallelepipedic shape and extends circumferentially between the bottom 34 of the first type slot 30a and the bottom 134 of the second slot 130b. The design of the slat 60 is preferably retained from the prior art. The lamella 60 is preferably made of a Nickel Cobalt alloy. The strip 60 preferably has a radial dimension of 0.2mm.

Avantageusement, dans un premier cas, la deuxième portion de surface 44 s’étend circonférentiellement depuis le débouché 40 sur au moins 50% de la dimension circonférentielle de la surface radialement interne 36 de la fente 30a de premier type. Dans un second cas, la quatrième portion de surface 48 s’étend également avantageusement sur au moins 50% de la dimension circonférentielle de la surface radialement externe 38 de la fente 30a de premier type.Advantageously, in a first case, the second surface portion 44 extends circumferentially from the outlet 40 over at least 50% of the circumferential dimension of the radially inner surface 36 of the slot 30a of the first type. In a second case, the fourth surface portion 48 also advantageously extends over at least 50% of the circumferential dimension of the radially outer surface 38 of the slot 30a of the first type.

Dans le premier cas, et pour une différence fixée entre la dimension radiale du débouché 40 de la fente 30a et la dimension radiale du fond 34 de la fente 30a, cela permet de limiter la déformation subie par la lamelle 60 au niveau de la transition entre la première portion de surface 42 et la deuxième portion de surface 44 lorsque la lamelle 60 repose sur la face radialement interne 36 d’une fente 30a de premier type et dans laquelle la deuxième portion de surface 44 a un profil s’évasant vers l’intérieur en allant vers le débouché 40.In the first case, and for a fixed difference between the radial dimension of the opening 40 of the slot 30a and the radial dimension of the bottom 34 of the slot 30a, this makes it possible to limit the deformation undergone by the strip 60 at the level of the transition between the first surface portion 42 and the second surface portion 44 when the strip 60 rests on the radially inner face 36 of a slot 30a of the first type and in which the second surface portion 44 has a profile widening towards the interior towards outlet 40.

Dans le second cas, pouvant être indépendant du premier cas, pour une différence fixée entre la dimension radiale du débouché 40 de la fente 30a et la dimension radiale du fond 34 de la fente 30a, cela permet de limiter la déformation subie par la lamelle 60 au niveau de la transition entre la troisième portion de surface 46 et la quatrième portion de surface 48 lorsque la lamelle 60 repose sur la surface radialement externe 38 de la fente 30a de premier type et dans laquelle la quatrième portion de surface 48 a un profil s’évasant vers l’extérieur en allant vers le débouché 40.In the second case, which can be independent of the first case, for a fixed difference between the radial dimension of the opening 40 of the slot 30a and the radial dimension of the bottom 34 of the slot 30a, this makes it possible to limit the deformation undergone by the lamella 60 at the transition between the third surface portion 46 and the fourth surface portion 48 when the sipe 60 rests on the radially outer surface 38 of the slot 30a of the first type and in which the fourth surface portion 48 has a profile s flaring outward towards outlet 40.

Selon un premier aspect de l’invention, la seconde partie d’extrémité 22b de la plateforme interne 22 du premier secteur d’aubes 20 comprend également une seconde fente 30b du premier type. Cela permet de faciliter le positionnement des secteurs d’aubes bout-à-bout autour de l’axe de la turbine. De manière avantageuse, la seconde fente 30b de premier type de la seconde partie d’extrémité 22b de la plateforme interne 22 du premier secteur d’aubes 20 pourra être du même mode de réalisation que la fente 30a de premier type de la première partie d’extrémité 22a de la plateforme interne 22. Cela permet de faciliter la fabrication des secteurs d’aubes 20 en ayant qu’une configuration de fentes à produire.According to a first aspect of the invention, the second end part 22b of the internal platform 22 of the first sector of blades 20 also comprises a second slot 30b of the first type. This makes it easier to position the blade sectors end-to-end around the axis of the turbine. Advantageously, the second slot 30b of the first type of the second end part 22b of the internal platform 22 of the first sector of blades 20 may be of the same embodiment as the slot 30a of the first type of the first part of end 22a of the internal platform 22. This makes it possible to facilitate the manufacture of the blade sectors 20 by having only one configuration of slots to be produced.

Selon un second aspect de l’invention, la seconde partie d’extrémité 22b de la plateforme interne 22 du premier secteur d’aubes 20 comprend également une seconde fente 30b, cette seconde fente 30b étant d’un second type différent du premier type. Par exemple, la seconde fente 30b de la seconde partie d’extrémité 22b de la plateforme interne 22 peut être une fente telle que décrite dans la technique antérieure.According to a second aspect of the invention, the second end part 22b of the internal platform 22 of the first sector of blades 20 also comprises a second slot 30b, this second slot 30b being of a second type different from the first type. For example, the second slot 30b of the second end portion 22b of the internal platform 22 can be a slot as described in the prior art.

La figure 9 représente la première partie d’extrémité 22a de la plateforme interne 22 d’un premier secteur d’aubes 20 et la seconde partie d’extrémité 122b de la plateforme interne 122 d’un second secteur d’aubes 120. Le premier secteur d’aubes 20 et le second secteur d’aubes 120 sont notamment positionnés tel qu’il existe un décalage radial entre la première fente 30a de la première partie d’extrémité 22a de la plateforme interne 22 du premier secteur d’aubes 20 et la seconde fente 130b de la seconde partie d’extrémité 122b de la plateforme externe 122 du second secteur d’aubes 120.FIG. 9 represents the first end part 22a of the internal platform 22 of a first sector of blades 20 and the second end part 122b of the internal platform 122 of a second sector of blades 120. The first blade sector 20 and the second blade sector 120 are in particular positioned such that there is a radial offset between the first slot 30a of the first end part 22a of the internal platform 22 of the first blade sector 20 and the second slot 130b of the second end part 122b of the outer platform 122 of the second sector of blades 120.

La première partie d’extrémité 22a de la plateforme interne 22 du premier secteur d’aubes 20 présente une première fente 30a de premier type selon le deuxième mode de réalisation décrit. La seconde partie d’extrémité 122b de la plateforme interne 122 du second secteur d’aubes 120 présente une seconde fente 130b de premier type selon le deuxième mode de réalisation.The first end part 22a of the internal platform 22 of the first sector of blades 20 has a first slot 30a of the first type according to the second embodiment described. The second end part 122b of the internal platform 122 of the second sector of blades 120 has a second slot 130b of the first type according to the second embodiment.

Le décalage radial tel que représenté est le décalage radial maximal permis sans induire d’efforts de cisaillement dans la lamelle 60. Une première extrémité 61 de la lamelle 60 est maintenue radialement entre la première portion de surface 42 et la troisième portion de surface 46 de la première fente 30a de premier type. Une seconde extrémité 62 de la lamelle 60 est maintenue entre la première portion de surface 142 et la troisième portion de surface 146 de la seconde fente 130b de premier type. Les profils évasés de la quatrième portion de surface 48 de la première fente 30a de premier type et la deuxième portion de surface 144 de la deuxième fente 130b de premier type permettent un déplacement relatif en direction radial de la première extrémité 61 de la lamelle 60 par rapport à la seconde extrémité 62 de la lamelle 60 comme illustré sur la figure 9. . Ce déplacement relatif permet d’augmenter le décalage radial permis entre la première fente 30a de premier type et la seconde fente 130b de premier type sans induire d’effort de cisaillement dans la lamelle 60.The radial offset as shown is the maximum radial offset allowed without inducing shear forces in the lamella 60. A first end 61 of the lamella 60 is held radially between the first surface portion 42 and the third surface portion 46 of the first slot 30a of the first type. A second end 62 of the slat 60 is held between the first surface portion 142 and the third surface portion 146 of the second slot 130b of the first type. The flared profiles of the fourth surface portion 48 of the first slot 30a of the first type and the second surface portion 144 of the second slot 130b of the first type allow relative displacement in the radial direction of the first end 61 of the strip 60 by relative to the second end 62 of the blade 60 as illustrated in Figure 9. . This relative movement makes it possible to increase the radial offset allowed between the first slot 30a of the first type and the second slot 130b of the first type without inducing a shearing force in the strip 60.

De manière similaire, un décalage opposé à celui de la figure 9 sera possible avec un déplacement relatif en direction radial de la première extrémité 61 de la lamelle 60 par rapport à la seconde extrémité 62 de la lamelle 60 sur les profils évasés de la deuxième portion de surface 44 de la première fente 30a de premier type et la quatrième portion de surface 148 de la deuxième fente 130b de premier type.Similarly, an offset opposite to that of FIG. 9 will be possible with a relative displacement in the radial direction of the first end 61 of the slat 60 with respect to the second end 62 of the slat 60 on the flared profiles of the second portion surface 44 of the first slot 30a of the first type and the fourth surface portion 148 of the second slot 130b of the first type.

Dans l’exemple particulier de réalisation de la figure 9 où la première fente de premier type 30a de la plateforme interne 22 du premier secteur d’aubes 20 est identique à la deuxième fente 130b de premier type de la plateforme interne 122 du second secteur d’aubes 120, le décalage radial permis entre la première fente 30a et la seconde fente 130b est augmenté par rapport à la technique antérieure d’une part par la différence entre la dimension radiale du débouché 40 de la première fente 30a et la dimension radiale de fond 34 de la première fente 30a, et d’autre part la différence entre la dimension radiale du débouché 140 de la seconde fente 130b et la dimension radiale de fond 134 de la seconde fente 130b.In the particular embodiment of Figure 9 where the first slot 30a of the first type of the internal platform 22 of the first sector of blades 20 is identical to the second slot 130b of the first type of the internal platform 122 of the second sector of blades 120, the radial offset allowed between the first slot 30a and the second slot 130b is increased compared to the prior art on the one hand by the difference between the radial dimension of the outlet 40 of the first slot 30a and the radial dimension of bottom 34 of the first slot 30a, and on the other hand the difference between the radial dimension of the outlet 140 of the second slot 130b and the radial dimension of the bottom 134 of the second slot 130b.

Par exemple, une dimension radiale des débouchés 40, 140 supérieure de 0.2 mm à 0.4 mm par rapport à la dimension radiale des fonds 34, 134 des fentes 30a, 130b peut permettre de tolérer un décalage radial 2 à 3 fois plus grand entre les fentes 30a, 130b des plateformes internes 22, 122 de deux secteurs d’aubes adjacents 20, 120 tout en garantissant le non-cisaillement de la lamelle. Un exemple d’ordre de grandeur obtenu dans le cas de l’exemple de la figure 9 est un décalage radial permis de 0.6mm par rapport à 0.2 mm dans le cas de la technique antérieure.For example, a radial dimension of the outlets 40, 140 greater by 0.2 mm to 0.4 mm compared to the radial dimension of the bottoms 34, 134 of the slots 30a, 130b can make it possible to tolerate a radial offset 2 to 3 times greater between the slots 30a, 130b of the internal platforms 22, 122 of two adjacent blade sectors 20, 120 while guaranteeing non-shearing of the lamella. An example of the order of magnitude obtained in the case of the example of Figure 9 is a permitted radial offset of 0.6 mm compared to 0.2 mm in the case of the prior art.

L’élargissement du décalage radial permis, par rapport à la technique antérieure, résulte en une réduction des risques de cisaillement des lamelles et une réduction du taux de secteur d’aubes mis en rebus.The widening of the allowed radial offset, compared to the prior art, results in a reduction of the risks of shearing of the blades and a reduction in the rate of sector of blades scrapped.

De plus, une fente de premier type peut désormais être obtenue par un procédé de fonderie. Le profil d’une fente de premier type permet un démoulage avec une dépouille et l’intervalle de tolérance vis-à-vis du décalage entre deux fentes de plateformes internes de deux secteurs d’aubes adjacents devient compatibles avec les intervalles de tolérances commun aux procédés de fonderie.Moreover, a slot of the first type can now be obtained by a foundry process. The profile of a slot of the first type allows stripping with a draft and the tolerance interval vis-à-vis the offset between two slots of internal platforms of two adjacent blade sectors becomes compatible with the tolerance intervals common to the foundry processes.

Un procédé de fonderie est moins couteux et plus rapide qu’un procédé d’usinage par électroérosion. Ce dernier procédé reste bien entendu compatible avec la réalisation de fente de premier type.
.A foundry process is less expensive and faster than an electroerosion machining process. This last method remains of course compatible with the production of a first type slot.
.

Claims (12)

Distributeur (18) d’axe longitudinal (12) pour turbine à gaz (10) comprenant une pluralité de secteurs d’aubes fixes(20) disposés circonférentiellement bout à bout autour de l’axe longitudinal (12), chaque secteur d’aubes (20) comprenant une plateforme (22, 26) comportant une première partie d’extrémité circonférentielle (22a, 26a) et une seconde partie d’extrémité circonférentielle (22b, 26b), chaque première partie d’extrémité (22a, 26a) comportant au moins une première fente (30a, 32a) débouchant circonférentiellement et dans laquelle est engagée pour une première partie une lamelle (60) d’étanchéité dont une seconde partie est engagée dans une seconde fente (130b, 132b) débouchant circonférentiellement d’une seconde partie d’extrémité (122b, 126b) circonférentielle d’un secteur d’aubes 120 circonférentiellement adjacent, ladite première fente (30a, 32a) étant d’un premier type dans lequel ladite première fente (30a, 32a) comprend une surface radialement interne (36) et une surface radialement externe (38) en vis-à-vis radial,
  • Ladite surface radialement interne (36) présentant une première portion de surface (42) s’étendant depuis le fond (34) de la fente et jusqu’à une seconde portion de surface (44) s’étendant jusqu’au débouché (40) de la première fente (30a, 32a),
  • Ladite surface radialement externe (38) présentant une troisième portion de surface (46) s’étendant depuis le fond (34) de la fente et jusqu’à une quatrième portion de surface (48) s’étendant jusqu’au débouché (40) de la première fente (30a, 32a),
caractérisé en ce que ladite première portion de surface (42) et ladite troisième portion de surface (46) sont sensiblement parallèles l’une à l’autre, et en ce que ladite deuxième portion de surface (44) et ladite quatrième portion de surface (48) s’éloignent l’une de l’autre en allant vers le débouché (40).Distributor (18) with a longitudinal axis (12) for a gas turbine (10) comprising a plurality of sectors of fixed blades (20) arranged circumferentially end to end around the longitudinal axis (12), each sector of blades (20) comprising a platform (22, 26) having a first circumferential end portion (22a, 26a) and a second circumferential end portion (22b, 26b), each first end portion (22a, 26a) comprising at least one first slot (30a, 32a) opening circumferentially and in which is engaged for a first part a sealing blade (60), a second part of which is engaged in a second slot (130b, 132b) opening circumferentially by a second circumferential end portion (122b, 126b) of a circumferentially adjacent blade sector 120, said first slot (30a, 32a) being of a first type wherein said first slot (30a, 32a) comprises a radially inner surface (36) and a radially outer surface (38) facing radially,
  • Said radially inner surface (36) having a first surface portion (42) extending from the bottom (34) of the slot and to a second surface portion (44) extending to the outlet (40) of the first slot (30a, 32a),
  • Said radially outer surface (38) having a third surface portion (46) extending from the bottom (34) of the slot and up to a fourth surface portion (48) extending up to the outlet (40) of the first slot (30a, 32a),
characterized in that said first surface portion (42) and said third surface portion (46) are substantially parallel to each other, and in that said second surface portion (44) and said fourth surface portion (48) move away from each other towards the outlet (40). Distributeur selon la revendication 1, dans lequel la première portion de surface (42) présente une dimension circonférentielle sensiblement égale à une dimension circonférentielle de la troisième portion de surface (46).A dispenser according to claim 1, wherein the first surface portion (42) has a circumferential dimension substantially equal to a circumferential dimension of the third surface portion (46). Distributeur selon la revendication 1 ou 2, dans lequel la deuxième portion de surface (44) présente une dimension circonférentielle sensiblement égale à une dimension circonférentielle de la quatrième portion de surface (48).A dispenser according to claim 1 or 2, wherein the second surface portion (44) has a circumferential dimension substantially equal to a circumferential dimension of the fourth surface portion (48). Distributeur selon la revendication 1 à 3, dans lequel la deuxième portion de surface (44) et la quatrième portion de surface (48) débouche sur une face latéral (28) d’extrémité circonférentielle sensiblement contenue dans un plan axial.Dispenser according to claim 1 to 3, in which the second surface portion (44) and the fourth surface portion (48) open onto a circumferential end side face (28) substantially contained in an axial plane. Distributeur selon l’une des revendications 1 à 4, dans lequel la deuxième portion de surface (44) s’étend circonférentiellement depuis le débouché (40) sur au moins 50% d’une dimension circonférentielle de la surface radialement interne (26) et dans lequel la quatrième portion de surface (48) s’étend circonférentiellement depuis le débouché (40) sur au moins 50% d’une dimension circonférentielle de la surface radialement externe (38).Dispenser according to one of Claims 1 to 4, in which the second surface portion (44) extends circumferentially from the outlet (40) over at least 50% of a circumferential dimension of the radially internal surface (26) and wherein the fourth surface portion (48) extends circumferentially from the outlet (40) for at least 50% of a circumferential dimension of the radially outer surface (38). Distributeur selon l’une des revendications 1 à 5, dans lequel la deuxième portion de surface (44) et la quatrième portion de surface (48) sont planes.Dispenser according to one of Claims 1 to 5, in which the second surface portion (44) and the fourth surface portion (48) are planar. Distributeur selon l’une des revendications 1 à 6, dans lequel la seconde partie d’extrémité (22b, 26b) de chaque secteur d’aubes (20) comprend au moins une fente (30b, 32b) du premier type.Distributor according to one of Claims 1 to 6, in which the second end part (22b, 26b) of each sector of blades (20) comprises at least one slot (30b, 32b) of the first type. Distributeur selon l’une des revendications 1 à 7, dans lequel la fente (30a, 32a) de premier type présente une dimension radiale au débouché (40) étant supérieure de 0,1 mm à 1 mm par rapport à une dimension radiale entre la première portion de surface (42) et la troisième portion de surface (46).Distributor according to one of Claims 1 to 7, in which the slot (30a, 32a) of the first type has a radial dimension at the outlet (40) being greater by 0.1 mm to 1 mm with respect to a radial dimension between the first surface portion (42) and the third surface portion (46). Distributeur selon l’une des revendications 1 à 8, dans lequel une fente (30a, 32a) de premier type est obtenue selon un procédé de fonderie ou un procédé d’usinage.Distributor according to one of Claims 1 to 8, in which a slot (30a, 32a) of the first type is obtained by a casting process or a machining process. Distributeur selon l’une des revendications 1 à 9 dans lequel la lamelle (60) est en alliage à base de Nickel et Cobalt avec une épaisseur de 0.2mm.Distributor according to one of Claims 1 to 9, in which the lamella (60) is made of an alloy based on Nickel and Cobalt with a thickness of 0.2mm. Turbine (10) comprenant un distributeur (18) selon l’une des revendications 1 à 10, la turbine étant une turbine basse pression.Turbine (10) comprising a distributor (18) according to one of claims 1 to 10, the turbine being a low pressure turbine. Turbomachine telle qu’un turboréacteur ou un turbopropulseur d’avion comprenant une turbine (10) selon l’une des revendications 1 à 11.Turbomachine such as an aircraft turbojet or turboprop comprising a turbine (10) according to one of Claims 1 to 11.
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