FR3098696A1

FR3098696A1 - DEPILATION HEAD ROLLER FOR DEPILATION APPLIANCE, DEPILATION HEAD AND DEPILATOR EQUIPPED WITH SUCH A ROLLER

Info

Publication number: FR3098696A1
Application number: FR1908018A
Authority: FR
Inventors: Antoine LEBOSSE; Laurent Henin; Fabien NORMAND; Martial Maisonneuve
Original assignee: SEB SA
Current assignee: SEB SA
Priority date: 2019-07-16
Filing date: 2019-07-16
Publication date: 2021-01-22
Anticipated expiration: 2039-07-16
Also published as: CN213587647U; FR3098696B1; EP3766377B1; EP3766377A1

Abstract

Rouleau de tête d’épilation pour appareil à épiler, tête d’épilation et appareil à épiler équipés d’un tel rouleau. L’invention concerne rouleau (1) de tête d’épilation pour appareil à épiler, lequel rouleau (1) s’étend selon un axe de rotation (A-A’) et comprend un corps principal formé d’un empilement, selon l’axe de rotation (A-A’), de deux éléments de rouleau latéraux (3A, 3B) et de plusieurs éléments de rouleau centraux (4A, 4B, 4C) intercalés entre les éléments de rouleau latéraux (3A, 3B), chacun des éléments de rouleau latéraux (3A, 3B) et centraux (4A, 4B, 4C) définissant par complémentarité avec l’élément de rouleau immédiatement adjacent des fenêtres (9) de taille prédéterminée fixe, chacune des fenêtres (9) portant un mors fixe (10) et étant destinée à recevoir un mors (11) monté mobile pour former une pince (12) d’épilation par coopération du mors mobile (11) avec le mors fixe (10), les éléments de rouleau centraux (4A, 4B, 4C) étant tous identiques les uns aux autres. Rouleaux de tête d’épilation pour appareil à épiler, têtes d’épilation et appareils à épiler. Figure pour l’abrégé : Figure 1.Epilator head roller for epilator, epilator head and epilator equipped with such a roller. The invention relates to the epilator head roller (1) for a depilatory device, which roller (1) extends along an axis of rotation (A-A ') and comprises a main body formed by a stack, according to the invention. 'axis of rotation (A-A'), two side roller members (3A, 3B) and several central roller members (4A, 4B, 4C) interposed between the side roller members (3A, 3B), each lateral (3A, 3B) and central (4A, 4B, 4C) roller elements defining in complementarity with the immediately adjacent roller element windows (9) of fixed predetermined size, each of the windows (9) carrying a fixed jaw (10) and being intended to receive a jaw (11) movably mounted to form an epilation clamp (12) by cooperation of the movable jaw (11) with the fixed jaw (10), the central roller elements (4A, 4B , 4C) being all identical to each other. Epilator head rollers for epilating devices, epilating heads and epilating devices. Figure for the abstract: Figure 1.

Description

DEPILATION HEAD ROLLER FOR DEPILATION APPLIANCE, DEPILATION HEAD AND DEPILATION APPLIANCE EQUIPPED WITH SUCH A ROLLER

La présente invention se rapporte au domaine technique général des appareils à épiler, en particulier à usage domestique, et plus précisément au domaine des appareils à épiler équipés d’une tête d’épilation à rouleau d’épilation rotatif et utilisés pour l'arrachage de poils d’une utilisatrice ou d’un utilisateur.The present invention relates to the general technical field of depilatory devices, in particular for domestic use, and more specifically to the field of depilatory devices equipped with a depilation head with a rotary depilation roller and used for the tearing of hair of a user.

On connaît déjà des appareils à épiler à usage domestique, comprenant une tête d’épilation dans laquelle est logé un rouleau d’épilation, lequel est monté à rotation relativement à la tête d’épilation. Classiquement, un tel rouleau d’épilation est pourvu d’une pluralité de pinces d’épilation, qui s’ouvrent et se referment successivement tandis que le rouleau tourne autour d’un axe généralement maintenu parallèle à la surface d’une zone de peau à épiler (par exemple une zone d’une jambe ou d’une aisselle), de manière à pincer des poils présents à la surface de la peau, à les arracher puis à les relâcher.Depilatory appliances for domestic use are already known, comprising a depilation head in which is housed a depilation roller, which is rotatably mounted relative to the depilation head. Conventionally, such a depilation roller is provided with a plurality of depilation tweezers, which open and close successively while the roller rotates around an axis generally maintained parallel to the surface of an area of skin depilating (for example an area of a leg or an armpit), so as to pinch the hairs present on the surface of the skin, to pull them out and then to release them.

Si de tels rouleaux connus de tête d’épilation donnent généralement satisfaction, leur fabrication n’en reste cependant pas moins coûteuse et complexe, compte tenu notamment du grand nombre de pièces que ces rouleaux comprennent, lesquelles pièces peuvent être de dimensions particulièrement faibles, et qu’il convient d’assembler de manière très fine et précise pour garantir le bon fonctionnement de l’appareil à épiler.Although such known epilation head rollers are generally satisfactory, their manufacture nevertheless remains costly and complex, taking into account in particular the large number of parts that these rollers comprise, which parts may be of particularly small dimensions, and which should be assembled in a very fine and precise manner to guarantee the proper functioning of the depilatory device.

Les objets assignés à l’invention visent par conséquent à proposer un nouveau rouleau de tête d’épilation qui, tout en étant de conception particulièrement simple et peu coûteuse, est de fonctionnement fiable.The objects assigned to the invention are therefore aimed at providing a novel epilating head roller which, while being of particularly simple and inexpensive design, is reliable in operation.

Un autre objet de l'invention vise à proposer un nouveau rouleau de tête d’épilation, une nouvelle tête d’épilation et un nouvel appareil à épiler particulièrement robustes à l’usage.Another object of the invention aims to provide a new epilating head roller, a new epilating head and a new epilating appliance which are particularly robust in use.

Un autre objet de l'invention vise à proposer un nouveau rouleau de tête d’épilation, une nouvelle tête d’épilation et un nouvel appareil à épiler qui permettent une épilation particulièrement efficace.Another object of the invention aims to provide a new epilation head roller, a new epilation head and a new epilating appliance which allow particularly effective epilation.

Un autre objet de l'invention vise à proposer un nouveau rouleau de tête d’épilation, une nouvelle tête d’épilation et un nouvel appareil à épiler au fonctionnement particulièrement sûr et confortable.Another object of the invention aims to provide a new epilating head roller, a new epilating head and a new epilating appliance with particularly safe and comfortable operation.

Les objets assignés à l’invention sont atteints à l’aide d’un rouleau de tête d’épilation pour appareil à épiler, ledit rouleau s’étendant longitudinalement selon un axe de rotation et comprenant un corps principal formé d’un empilement, selon ledit axe de rotation, de deux éléments de rouleau latéraux et d’une pluralité d’éléments de rouleau centraux intercalés entre lesdits éléments de rouleau latéraux, chacun desdits éléments de rouleau latéraux et desdits éléments de rouleau centraux définissant par complémentarité avec l’élément de rouleau qui lui est immédiatement adjacent une pluralité de fenêtres de taille prédéterminée fixe, chacune desdites fenêtres portant un premier mors fixe et étant destinée à recevoir en son sein un deuxième mors monté mobile relativement à ladite fenêtre pour former une pince d’épilation par coopération dudit deuxième mors mobile avec ledit premier mors fixe, lesdits d’éléments de rouleau centraux étant tous identiques les uns aux autres.The objects assigned to the invention are achieved with the aid of a depilation head roller for a depilatory device, said roller extending longitudinally along an axis of rotation and comprising a main body formed of a stack, according to said axis of rotation, of two lateral roller elements and of a plurality of central roller elements interposed between said lateral roller elements, each of said lateral roller elements and of said central roller elements defining by complementarity with the roller immediately adjacent to it a plurality of windows of fixed predetermined size, each of said windows carrying a first fixed jaw and being intended to receive within it a second jaw mounted to move relative to said window to form depilation tweezers by cooperation of said second movable jaw with said fixed first jaw, said central roller elements all being identical to each other.

Les objets assignés à l’invention sont également atteints à l’aide d’une tête d’épilation pour appareil à épiler, comprenant un tel rouleau d’épilation.The objects assigned to the invention are also achieved with the aid of a depilation head for a depilatory appliance, comprising such a depilation roller.

Les objets assignés à l’invention sont atteints, en outre, à l’aide d’un appareil à épiler comprenant une telle tête d’épilation.The objects assigned to the invention are achieved, moreover, with the aid of a depilatory device comprising such a depilation head.

D’autres particularités et avantages de l’invention apparaîtront et ressortiront plus en détails à la lecture de la description faite ci-après, en référence aux dessins annexés, donnés uniquement à titre d’exemple illustratif et non limitatif, parmi lesquels :Other features and advantages of the invention will appear and emerge in more detail on reading the description given below, with reference to the appended drawings, given solely by way of illustrative and non-limiting example, among which:

illustre, selon une vue en perspective, un mode de réalisation préférentiel d’un rouleau de tête d’épilation conforme à l’invention ; illustrates, in a perspective view, a preferred embodiment of an epilation head roller according to the invention;

illustre, selon une vue longitudinale axiale, le rouleau de la figure 1 ; illustrates, in an axial longitudinal view, the roller of Figure 1;

est une vue éclatée du rouleau de la figure 1, dont seuls les éléments de rouleau latéraux et centraux, ainsi que les roues dentées latérales ont été conservés ; is an exploded view of the roller of FIG. 1, of which only the side and central roller elements, as well as the side toothed wheels, have been retained;

illustre, selon une vue latérale, le rouleau des figures 1 et 2, une des roues dentées latérales et l’élément de rouleau latéral immédiatement adjacent à cette dernière ayant été retirés ; illustrates, in a side view, the roller of Figures 1 and 2, one of the side sprockets and the side roller element immediately adjacent to the latter having been removed;

illustre, selon une vue en coupe longitudinale axiale, le rouleau des figures 1 et 2 ; illustrates, in an axial longitudinal section view, the roller of Figures 1 and 2;

illustre, selon une vue en coupe longitudinale axiale, un détail de conception avantageuse de l’arbre central que comprend préférentiellement le rouleau de la figure 1. illustrates, in a view in axial longitudinal section, an advantageous design detail of the central shaft that preferably comprises the roller of Figure 1.

L’invention concerne, en premier lieu, un rouleau 1 de tête d’épilation pour appareil à épiler, dont un mode de réalisation préférentiel, non limitatif, est illustré aux figures 1 à 5. D’une manière générale, et comme cela est détaillé ci-après, le rouleau 1 de tête d’épilation conforme à l’invention s’étend longitudinalement selon un axe A-A’, autour duquel il est destiné à être mis en rotation lors du fonctionnement normal de l’appareil à épiler.The invention relates, in the first place, to a roller 1 of an epilation head for a depilatory device, a preferential, non-limiting embodiment of which is illustrated in FIGS. 1 to 5. In general, and as is detailed below, the epilation head roller 1 according to the invention extends longitudinally along an axis A-A', around which it is intended to be rotated during normal operation of the depilatory appliance .

L’invention concerne également, en tant que tel, une tête d’épilation (non illustrée) pour appareil à épiler, laquelle tête d’épilation comprend au moins un rouleau 1 d’épilation conforme à l’invention, tel que ce dernier sera décrit ci-après, ainsi qu’un appareil à épiler (ou épilateur, non illustré) comprenant une telle tête d’épilation.The invention also relates, as such, to a depilation head (not shown) for a depilatory appliance, which depilation head comprises at least one depilation roller 1 in accordance with the invention, such that the latter will be described below, as well as an epilator (or epilator, not shown) comprising such an epilation head.

Avantageusement, l’appareil à épiler conforme à l’invention est un appareil portatif, manuel, c’est-à-dire prévu pour être tenu et utilisé à la main. De préférence, l’appareil à épiler selon l’invention est destiné à une utilisation dans un cadre domestique par un utilisateur ou une utilisatrice dépourvu(e) de compétences professionnelles particulières en matière de soin de la personne et plus spécifiquement d’épilation par arrachage des poils. Son utilisation n’est pas particulièrement limitée en termes de zones du corps (humain, ou même animal) susceptibles d’être traitées, pour autant bien entendu qu’il s’agisse d’une zone dont la peau est effectivement pourvue de poils.Advantageously, the depilatory device according to the invention is a portable, manual device, that is to say intended to be held and used by hand. Preferably, the depilatory appliance according to the invention is intended for use in a domestic setting by a user without particular professional skills in personal care and more specifically in hair removal by pulling hairs. Its use is not particularly limited in terms of areas of the body (human, or even animal) likely to be treated, provided of course that it is an area whose skin is actually provided with hair.

De préférence, l’appareil à épiler conforme à l’invention est un appareil de type électromécanique portatif. Il peut typiquement comprendre un boîtier creux, par exemple formé de deux demi-coques assemblées l’une à l’autre, de préférence de manière étanche à l’eau, de sorte à définir d’une part une surface extérieure formant une zone de préhension de l’appareil à épiler par l’utilisateur et, d’autre part, un espace interne au sein duquel sont logés différents éléments fonctionnels nécessaires au bon fonctionnement de l’appareil à épiler et, en particulier, à celui du rouleau 1 de sa tête d’épilation. A ce titre, le boîtier de l’appareil à épiler peut notamment comprendre au moins un moteur électrique d’entraînement associé à des moyens de transmission (par exemple de type train d’engrenages) du mouvement de rotation de l’axe du moteur audit rouleau 1 de sorte que la rotation du moteur entraîne la rotation du rouleau 1 autour de son axe de rotation A-A’, une unité de commande du fonctionnement général de l’appareil à épiler par l’intermédiaire de laquelle l’utilisateur peut mettre en marche / arrêter l’appareil à épiler ou encore en moduler le fonctionnement (vitesse d’épilation, etc.), ainsi qu’un bloc d’alimentation électrique. Ce dernier peut, par exemple, comprendre une batterie d’accumulateurs électriques remplaçables ou rechargeables pour permettre soit un usage autonome, nomade, de l’appareil à épiler, ou comprendre un transformateur électrique destiné à être relié à une prise de courant électrique classique par l’intermédiaire d’un cordon d’alimentation externe.Preferably, the hair-removing device according to the invention is a device of the portable electromechanical type. It can typically comprise a hollow casing, for example formed of two half-shells assembled to one another, preferably in a watertight manner, so as to define on the one hand an outer surface forming a zone of gripping of the depilatory device by the user and, on the other hand, an internal space within which are housed various functional elements necessary for the proper functioning of the depilatory device and, in particular, for that of the roller 1 of her hair removal head. As such, the housing of the hair-removing appliance may in particular comprise at least one electric drive motor associated with transmission means (for example of the gear train type) of the rotational movement of the shaft of the motor to said roller 1 so that the rotation of the motor drives the rotation of the roller 1 around its axis of rotation A-A', a control unit for the general operation of the depilatory device by means of which the user can set on/off the depilatory appliance or modulate its operation (epilation speed, etc.), as well as an electrical power supply. The latter may, for example, comprise a replaceable or rechargeable electric accumulator battery to allow either autonomous, nomadic use of the hair-removing device, or comprise an electric transformer intended to be connected to a conventional electrical outlet by via an external power cord.

La tête d’épilation conforme à l’invention comprend préférentiellement des moyens de fixation réversible de la tête d’épilation au boîtier de l’appareil à épiler, de manière à autoriser un démontage / remontage, par l’utilisateur, de la tête d’épilation, par exemple à des fins d’entretien ou de remplacement de cette dernière. Typiquement, la tête d'épilation comprend un corps creux délimitant une chambre d'épilation (ou carter) à l'intérieur de laquelle au moins un rouleau 1 conforme à l’invention peut être monté à rotation autour de son axe A-A’ de rotation et de telle manière que le rouleau 1 affleure au niveau d'une fenêtre aménagée dans le corps creux. La tête d'épilation peut avantageusement comprendre des moyens de fixation réversible du rouleau 1 au sein dudit corps creux de la tête d’épilation, de manière à autoriser un démontage / remontage du rouleau 1 relativement à la tête d’épilation, par exemple à des fins d’entretien ou de remplacement dudit rouleau 1. Alternativement, on pourra bien évidemment prévoir que la tête d'épilation selon l’invention comprenne des moyens de fixation qui sont conçus, au contraire, pour interdire (en usage normal de la tête d'épilation) le désassemblage relatif du rouleau 1 et du corps creux de la tête d’épilation.The epilation head according to the invention preferably comprises means for reversibly attaching the epilation head to the housing of the epilating device, so as to allow disassembly / reassembly, by the user, of the epilation head. hair removal, for example for the purpose of maintenance or replacement of the latter. Typically, the epilation head comprises a hollow body delimiting an epilation chamber (or casing) inside which at least one roller 1 according to the invention can be mounted for rotation about its axis A-A' of rotation and in such a way that the roller 1 is flush with a window provided in the hollow body. The epilation head can advantageously comprise means for reversibly fixing the roller 1 within said hollow body of the epilation head, so as to allow disassembly/reassembly of the roller 1 relative to the epilation head, for example purposes of maintenance or replacement of said roller 1. Alternatively, provision could of course be made for the epilation head according to the invention to include fixing means which are designed, on the contrary, to prohibit (in normal use of the head epilation) the relative disassembly of the roller 1 and the hollow body of the epilation head.

Comme illustré en exemple aux figures, le rouleau 1 de tête d’épilation selon l’invention comprend un corps principal 2 formé d’un empilement, selon l’axe de rotation A-A’, d’une pluralité d’éléments de rouleau (ou blocs) distincts. Plus spécifiquement, le corps principal 2 du rouleau 1 est formé d’un empilement de deux éléments de rouleau latéraux 3A, 3B (blocs latéraux) et d’une pluralité d’éléments de rouleau centraux 4A, 4B, 4C (blocs centraux) intercalés entre lesdits éléments de rouleau latéraux 3A, 3B. Le corps principal 2 ainsi formé s’étend alors lui-même longitudinalement selon l’axe A-A’ d’extension et de rotation du rouleau 1. Avantageusement, lesdits éléments de rouleau latéraux 3A, 3B et centraux 4A, 4B, 4C sont empilés, assemblés, en contact direct deux à deux, sans pièce additionnelle intercalaire, de sorte à former ledit corps principal 2. Comme illustré aux figures 1 à 3, les éléments de rouleau latéraux 3A, 3B et centraux 4A, 4B, 4C sont avantageusement conformés, et agencés relativement les uns aux autres, de sorte à conférer au corps principal 2 du rouleau 1 une forme générale cylindrique à base circulaire. Chacun des éléments de rouleau latéraux 3A, 3B et centraux 4A, 4B, 4C constitue alors un élément de forme générale cylindrique à base circulaire. Sur l’exemple illustré aux figures, le corps principal 2 du rouleau 1 est formé d’un empilement de trois éléments de rouleau centraux 4A, 4B, 4C intercalés entre lesdits éléments de rouleau latéraux 3A, 3B. Cependant, comme on le comprendra à la lecture de ce qui suit, le nombre d’éléments de rouleau centraux 4A, 4B, 4C n’est pas limité en pratique.As illustrated by way of example in the figures, the epilation head roller 1 according to the invention comprises a main body 2 formed by a stack, along the axis of rotation A-A', of a plurality of roller elements distinct (or blocks). More specifically, the main body 2 of the roller 1 is formed by a stack of two side roller elements 3A, 3B (side blocks) and a plurality of central roller elements 4A, 4B, 4C (central blocks) interleaved between said side roller elements 3A, 3B. The main body 2 thus formed then itself extends longitudinally along the axis A-A' of extension and rotation of the roller 1. Advantageously, said lateral 3A, 3B and central 4A, 4B, 4C roller elements are stacked, assembled, in direct contact two by two, without additional intermediate piece, so as to form said main body 2. As illustrated in Figures 1 to 3, the lateral roller elements 3A, 3B and central 4A, 4B, 4C shaped, and arranged relative to each other, so as to give the main body 2 of the roller 1 a generally cylindrical shape with a circular base. Each of the lateral 3A, 3B and central 4A, 4B, 4C roller elements then constitutes an element of generally cylindrical shape with a circular base. In the example illustrated in the figures, the main body 2 of the roller 1 is formed by a stack of three central roller elements 4A, 4B, 4C interposed between said lateral roller elements 3A, 3B. However, as will be understood from reading the following, the number of central roller elements 4A, 4B, 4C is not limited in practice.

Comme illustré aux figures, et en particulier à la figure 3, chacun des éléments de rouleau centraux 4A, 4B, 4C du corps principal 2 du rouleau 1 présente une première face 5A, 5B, 5C et une deuxième face 6A, 6B, 6C opposée, au niveau desquelles ledit élément de rouleau central 4A, 4B, 4C peut avantageusement être directement (c’est-à-dire sans pièce intercalaire) empilé contre, accouplé à, une face respective d’un élément de rouleau (latéral ou central) immédiatement adjacent selon l’axe de rotation A-A’. Réciproquement, chacun desdits éléments de rouleau latéraux 3A, 3B peut présenter une face de travail 7A, 7B, avantageusement destinée à être directement (c’est-à-dire sans pièce intercalaire) empilée contre, accouplée à, l’une desdites première et deuxième faces 5A, 5B, 5C, 6A, 6B, 6C d’un desdits éléments de rouleau centraux 4A, 4B, 4C, et une face opposée 8A, 8B (ou face externe), orientée vers l’extérieur du corps principal 2 du rouleau 1 et qui définit préférentiellement une face d’extrémité dudit corps principal 2.As illustrated in the figures, and in particular in Figure 3, each of the central roller elements 4A, 4B, 4C of the main body 2 of the roller 1 has a first face 5A, 5B, 5C and a second face 6A, 6B, 6C opposite , at which said central roller element 4A, 4B, 4C can advantageously be directly (that is to say without an intermediate piece) stacked against, coupled to, a respective face of a roller element (lateral or central) immediately adjacent along the axis of rotation A-A'. Conversely, each of said side roller elements 3A, 3B may have a working face 7A, 7B, advantageously intended to be directly (that is to say without an intermediate piece) stacked against, coupled to, one of said first and second faces 5A, 5B, 5C, 6A, 6B, 6C of one of said central roller elements 4A, 4B, 4C, and an opposite face 8A, 8B (or external face), oriented towards the outside of the main body 2 of the roller 1 and which preferably defines an end face of said main body 2.

Comme illustré en particulier aux figures 1 et 2, les éléments de rouleau latéraux 3A, 3B et les éléments de rouleau centraux 4A, 4B, 4C du rouleau 1 selon l’invention sont conçus et configurés de telle manière que chacun desdits éléments de rouleau latéraux 3A, 3B et desdits éléments de rouleau centraux 4A, 4B, 4C définit, par complémentarité avec l’élément de rouleau (central 4A, 4B, 4C ou latéral 3A, 3B) qui lui est immédiatement adjacent, une pluralité de fenêtres 9 de taille prédéterminée fixe. Lesdites fenêtres 9 sont ainsi définies, matérialisées, par complémentarité de forme d’une paire d’éléments de rouleau latéraux 3A, 3B et centraux 4A, 4B, 4C immédiatement adjacents. La taille desdites fenêtres 9 est fixe au sens où, à l’arrêt comme en fonctionnement du rouleau 1, les dimensions des fenêtres 9 restent inchangées. Ménagées à la surface extérieure du corps principal 2 du rouleau 1, lesdites fenêtres 9 sont avantageusement distinctes et distantes les unes des autres, et préférentiellement délimitées par un contour continu fermé (par exemple de forme sensiblement rectangulaire). Comme illustré en exemple aux figures 1 et 2, ledit contour peut être avantageusement formé par complémentarité d’un premier élément de contour défini par l’un desdits éléments de rouleau latéraux 3A, 3B ou centraux 4A, 4B, 4C, et d’un deuxième élément de contour défini par un autre des desdits éléments de rouleau latéraux 3A, 3B ou centraux 4A, 4B, 4C immédiatement adjacent.As illustrated in particular in Figures 1 and 2, the side roller elements 3A, 3B and the central roller elements 4A, 4B, 4C of the roller 1 according to the invention are designed and configured in such a way that each of said side roller elements 3A, 3B and said central roller elements 4A, 4B, 4C defines, by complementarity with the roller element (central 4A, 4B, 4C or side 3A, 3B) which is immediately adjacent to it, a plurality of windows 9 of size predetermined fixed. Said windows 9 are thus defined, materialized, by form complementarity of a pair of immediately adjacent side 3A, 3B and central 4A, 4B, 4C roller elements. The size of said windows 9 is fixed in the sense that, when roller 1 is stopped and in operation, the dimensions of windows 9 remain unchanged. Arranged on the outer surface of the main body 2 of the roll 1, said windows 9 are advantageously separate and distant from each other, and preferably delimited by a closed continuous outline (for example of substantially rectangular shape). As illustrated by example in Figures 1 and 2, said contour can be advantageously formed by complementarity of a first contour element defined by one of said lateral roller elements 3A, 3B or central 4A, 4B, 4C, and a second contour element defined by another of said immediately adjacent side 3A, 3B or central 4A, 4B, 4C roller elements.

Chacune des fenêtres 9 ainsi définies porte un premier mors 10 fixe (ou lame fixe) et est destinée à (et donc conçue et dimensionnée pour) recevoir en son sein un deuxième mors 11, qui est quant à lui monté mobile (ou lame mobile) relativement à ladite fenêtre 9, pour former une pince 12 d’épilation (ou pince d’arrachage) par coopération du premier mors 10 fixe avec le deuxième mors 11 mobile. Comme cela est particulièrement visible aux figures 1 et 2, ce premier mors 10 fixe peut typiquement être agencé au niveau de l’un ou l’autre des premier et deuxième éléments de contour de la fenêtre 9. La fenêtre 9 est ainsi (au moins en partie) délimitée par ledit premier mors 10 fixe.Each of the windows 9 thus defined carries a first fixed jaw 10 (or fixed blade) and is intended to (and therefore designed and dimensioned to) receive within it a second jaw 11, which is itself mounted mobile (or mobile blade) relative to said window 9, to form a depilation tweezer 12 (or pulling tweezer) by cooperation of the first fixed jaw 10 with the second mobile jaw 11. As is particularly visible in FIGS. 1 and 2, this first fixed jaw 10 can typically be arranged at the level of one or the other of the first and second contour elements of the window 9. The window 9 is thus (at least in part) delimited by said first jaw 10 fixed.

Le rouleau 1 peut ainsi avantageusement comprendre une pluralité de deuxièmes mors 11, chacun desdits deuxième mors 11 étant reçu au sein d’une desdites fenêtres 9 et étant monté mobile relativement à ladite fenêtre 9 pour former une pince 12 d’épilation par coopération dudit deuxième mors 11 mobile avec un desdits premiers mors 10 fixes correspondant. Tel que cela est particulièrement visible aux figures 1 et 2, le rouleau 1 comprend ainsi une pluralité de pinces 12 d’épilation, qui sont avantageusement agencées à l’interface entre chacun des éléments de rouleau latéraux 3A, 3B et centraux 4A, 4B, 4C, chaque pince 12 d’épilation étant ainsi formée d'un premier mors 10 et d’une deuxième mors 11 mobile. Chacun desdits deuxième mors 11 mobiles est avantageusement monté entre, d’une part, une position ouverte dans laquelle le deuxième mors 11 mobile est éloigné du premier mors 10 fixe correspondant de manière à définir ainsi, entre ledit deuxième mors 11 mobile et ledit premier mors 10 fixe correspondant, une zone ouverte de pincement de poils et, d’autre part, et une position fermée dans laquelle ledit deuxième mors 11 mobile est au contact (ou, à tout le moins, tend à venir au contact) dudit premier mors 10 fixe correspondant. Ladite zone ouverte de pincement est alors annulée, de sorte qu’un poil peut être pincé entre ledit premier mors 10 fixe et ledit deuxième mors 11 mobile et être arraché. Typiquement, la course des deuxième mors 11 mobiles entre leurs positions ouverte et fermée est de l’ordre de 1 à 1,5 mm environ. De préférence, les deuxième mors 11 mobiles sont en métal, par exemple en acier inoxydable. Toutefois, les deuxième mors 11 mobiles pourraient éventuellement être en un matériau plastique, sous réserve que le matériau plastique choisi confère auxdits mors une résistance mécanique et une rigidité suffisante pour leur permettre d’assurer efficacement leur fonction de pincement et d’arrachage des poils.Roller 1 can thus advantageously comprise a plurality of second jaws 11, each of said second jaws 11 being received within one of said windows 9 and being mounted so as to move relative to said window 9 to form depilation tweezers 12 by cooperation of said second mobile jaws 11 with one of said first corresponding fixed jaws 10 . As is particularly visible in Figures 1 and 2, the roller 1 thus comprises a plurality of hair removal tweezers 12, which are advantageously arranged at the interface between each of the lateral 3A, 3B and central 4A, 4B roller elements, 4C, each depilation tweezers 12 thus being formed of a first jaw 10 and a second movable jaw 11. Each of said second movable jaws 11 is advantageously mounted between, on the one hand, an open position in which the second movable jaw 11 is moved away from the corresponding first fixed jaw 10 so as to thus define, between said second movable jaw 11 and said first jaw 10 corresponding fixed, an open hair pinching area and, on the other hand, and a closed position in which said second movable jaw 11 is in contact (or, at the very least, tends to come into contact) of said first jaw 10 corresponding fixed. Said open pinching zone is then cancelled, so that a hair can be pinched between said first fixed jaw 10 and said second movable jaw 11 and be pulled out. Typically, the stroke of the second mobile jaws 11 between their open and closed positions is of the order of approximately 1 to 1.5 mm. Preferably, the second movable jaws 11 are made of metal, for example stainless steel. However, the second movable jaws 11 could optionally be made of a plastic material, provided that the chosen plastic material gives said jaws sufficient mechanical strength and rigidity to enable them to effectively perform their function of pinching and pulling out the hairs.

Le fait de former ainsi des pinces d’épilation par association d’un premier mors fixe porté par une fenêtre de taille prédéterminée fixe telle que définie ci-avant et d’un deuxième mors reçu mobile au sein de cette dernière, au lieu de les former par association classique de deux mors mobiles, permet avantageusement de limiter le nombre de pièces mobiles du rouleau d’épilation afin de simplifier la conception et l’assemblage de ce dernier, mais également d’en améliorer la fiabilité et la robustesse.The fact of thus forming depilation tweezers by combining a first fixed jaw carried by a window of fixed predetermined size as defined above and a second jaw received mobile within the latter, instead of forming by conventional combination of two moving jaws, advantageously makes it possible to limit the number of moving parts of the depilation roller in order to simplify the design and assembly of the latter, but also to improve its reliability and robustness.

Dans la mesure où les éléments de rouleau latéraux 3A, 3B contribuent à la formation des fenêtres 9, l’empilement desdits éléments de rouleau latéraux 3A, 3B et centraux 4A, 4B, 4C définit avantageusement une largeur active totale L d’épilation dudit rouleau 1, prévue pour affleurer de la fenêtre du corps creux de la tête d’épilation et venir en regard de la zone du corps à épiler. Les éléments de rouleau latéraux 3A, 3B forment avantageusement des éléments d’extrémité (ou flasques) du corps principal 2 du rouleau 1 et délimitent, selon l’axe de rotation A-A’, ladite largeur active totale L d’épilation (figure 2).Insofar as the side roller elements 3A, 3B contribute to the formation of the windows 9, the stacking of said side roller elements 3A, 3B and central 4A, 4B, 4C advantageously defines a total active width L of depilation of said roller 1, provided to be flush with the window of the hollow body of the epilation head and come opposite the zone of the body to be epilated. The side roller elements 3A, 3B advantageously form end elements (or flanges) of the main body 2 of the roller 1 and delimit, along the axis of rotation A-A′, said total active hair removal width L (figure 2).

Conformément à l’invention, lesdits d’éléments de rouleau centraux 4A, 4B, 4C, quel que soit leur nombre, sont tous identiques les uns aux autres, c’est-à-dire qu’ils sont notamment de conception, de forme, de dimensions, de couleur ou encore de matière(s) identiques (aux inévitables variations de côtes et incertitudes de mesure près). La partie centrale du corps principal 2 du rouleau 1, comprise entre les deux éléments de rouleau latéraux 3A, 3B, peut ainsi être formée, de manière très simple et particulièrement économique, par «répétition» selon l’axe A-A’ de rotation du rouleau 1 d’une seule et même référence d’élément de rouleau central 4A, 4B, 4C. Une telle conception, outre qu’elle simplifie à la fois la gestion des stocks de pièces nécessaires à la fabrication du corps principal 2 du rouleau 1 et l’assemblage relatif de ces pièces (que ce soit manuellement ou de manière automatisée), confère en outre avantageusement au rouleau 1 selon l’invention un caractère «modulaire». En effet, il est dès lors possible de fabriquer simplement et à moindre coût des rouleaux de tête d’épilation de longueur (considérée selon leur axe de rotation) plus ou moins grande, et donc aptes à permettre une épilation d’une bande plus ou moins large de zone corporelle, par empilement successif de deux, trois, quatre ou plus éléments de rouleau centraux 4A, 4B, 4C identiques. Une même référence d’élément de rouleau central 4A, 4B, 4C peut ainsi être avantageusement mise en œuvre pour la fabrication de rouleaux de tête d’épilation destinés à équiper des têtes d’épilation et appareils à épiler de tailles différentes.According to the invention, said central roller elements 4A, 4B, 4C, whatever their number, are all identical to each other, that is to say that they are in particular of design, shape , of identical dimensions, color or material(s) (except for the inevitable variations in dimensions and measurement uncertainties). The central part of the main body 2 of the roller 1, between the two lateral roller elements 3A, 3B, can thus be formed, in a very simple and particularly economical manner, by " repetition " along the axis A-A' of rotation of the roller 1 of one and the same central roller element reference 4A, 4B, 4C. Such a design, in addition to simplifying both the management of the stocks of parts necessary for the manufacture of the main body 2 of the roller 1 and the relative assembly of these parts (whether manually or automatically), provides further advantageously to roll 1 according to the invention a “ modular ” character. Indeed, it is therefore possible to manufacture simply and at a lower cost epilation head rollers of greater or lesser length (considered according to their axis of rotation), and therefore able to allow epilation of a more or less strip. narrower in body area, by successive stacking of two, three, four or more identical central roller elements 4A, 4B, 4C. The same central roller element reference 4A, 4B, 4C can thus be advantageously implemented for the manufacture of depilation head rollers intended to equip depilation heads and depilatory appliances of different sizes.

De manière préférentielle, comme c’est le cas dans le mode de réalisation préférentiel illustré aux figures, les éléments de rouleau latéraux 3A, 3B sont quant à eux identiques l’un à l’autre. Ils sont donc notamment de conception, de forme, de dimensions, de couleur ou encore de matière(s) identiques (aux inévitables variations de côtes et incertitudes de mesure près). Cette configuration est particulièrement avantageuse, au sens où elle permet de former le corps principal 2 du rouleau 1 de tête d’épilation, de manière modulaire, à partir de deux références de pièces différentes uniquement, à savoir une référence unique d’élément de rouleau latéral 3A, 3B et une référence unique d’élément de rouleau central 4A, 4B, 4C.Preferably, as is the case in the preferred embodiment illustrated in the figures, the side roller elements 3A, 3B are identical to one another. They are therefore in particular of identical design, shape, dimensions, color or material(s) (except for the inevitable variations in dimensions and measurement uncertainties). This configuration is particularly advantageous, in the sense that it makes it possible to form the main body 2 of the epilation head roller 1, in a modular manner, from only two different part references, namely a single roller element reference side 3A, 3B and a single central roller element reference 4A, 4B, 4C.

De préférence, lesdits éléments de rouleau centraux 4A, 4B, 4C sont conçus de manière que leurs dites première et deuxième faces 5A, 5B, 5C, 6A, 6B, 6C présentent des profils complémentaires deux à deux. En d’autres termes, le profil de chacune des première et deuxième faces 5A, 5B, 5C, 6A, 6B, 6C de l’un desdits éléments de rouleau centraux 4A, 4B, 4C est complémentaire à la fois du profil de la première face 5A, 5B, 5C et du profil de la deuxième face 6A, 6B, 6C de chacun des autres éléments de rouleau centraux 4A, 4B, 4C. Ainsi, lesdits éléments de rouleau centraux 4A, 4B, 4C peuvent être empilés, agencés, accouplés, l’un contre l’autre indifféremment de l’orientation de leurs premières et deuxièmes faces 5A, 5B, 5C, 6A, 6B, 6C. Ce caractère «réversible», «retournable», des éléments de rouleau centraux 4A, 4B, 4C permet de simplifier encore l’assemblage du corps principal 2 du rouleau 1.Preferably, said central roller elements 4A, 4B, 4C are designed so that their said first and second faces 5A, 5B, 5C, 6A, 6B, 6C have two by two complementary profiles. In other words, the profile of each of the first and second faces 5A, 5B, 5C, 6A, 6B, 6C of one of said central roller elements 4A, 4B, 4C is complementary both to the profile of the first face 5A, 5B, 5C and the profile of the second face 6A, 6B, 6C of each of the other central roller elements 4A, 4B, 4C. Thus, said central roller elements 4A, 4B, 4C can be stacked, arranged, coupled, one against the other regardless of the orientation of their first and second faces 5A, 5B, 5C, 6A, 6B, 6C. This " reversible ", " returnable " nature of the central roller elements 4A, 4B, 4C makes it possible to further simplify the assembly of the main body 2 of the roller 1.

De manière plus préférentielle encore, lesdits éléments de rouleau latéraux 3A, 3B sont quant à eux conçus de manière que leur face de travail 7A, 7B présente un profil complémentaire des profils respectifs de la première face 5A, 5B, 5C et la deuxième face 6A, 6B, 6C des éléments de rouleau centraux 4A, 4B, 4C. Ainsi, de manière particulièrement pratique, lesdits éléments de rouleau latéraux 3A, 3B peuvent être empilés, agencés, accouplés à l’une quelconque des première et deuxième faces 5A, 5B, 5C, 6A, 6B, 6C de l’un quelconque des éléments de rouleau centraux 4A, 4B, 4C. Chacun des éléments de rouleau latéraux 3A, 3B peut donc constituer indifféremment un élément de rouleau latéral «droit» ou «gauche» du corps principal 2 du rouleau 1.More preferably still, said lateral roller elements 3A, 3B are themselves designed so that their working face 7A, 7B has a profile complementary to the respective profiles of the first face 5A, 5B, 5C and the second face 6A , 6B, 6C of the central roller elements 4A, 4B, 4C. Thus, in a particularly practical manner, said side roller elements 3A, 3B can be stacked, arranged, coupled to any one of the first and second faces 5A, 5B, 5C, 6A, 6B, 6C of any one of the elements of central rolls 4A, 4B, 4C. Each of the side roller elements 3A, 3B can therefore constitute either a “ right ” or “ left ” side roller element of the main body 2 of the roller 1.

De manière avantageuse, chacun desdits éléments de rouleau centraux 4A, 4B, 4C forme une pièce unique, monolithique. De manière avantageuse également, chacun desdits éléments de rouleau latéraux 3A, 3B forme une pièce unique, monolithique. Dans le mode de réalisation préférentiel illustré aux figures, chacun des éléments de rouleau centraux 4A, 4B, 4C et chacun des éléments de rouleau latéraux 3A, 3B forme une pièce unique, monolithique. Un tel caractère monolithique des éléments de rouleau centraux 4A, 4B, 4C et / ou latéraux 3A, 3B simplifie encore la conception et l’assemblage du corps principal 1, notamment en limitant le nombre de pièces distinctes à mettre en œuvre, et contribue à améliorer la fiabilité générale du rouleau 1. De préférence, lesdits éléments de rouleau centraux 4A, 4B, 4C et / ou latéraux 3A, 3B sont en matière plastique rigide (par exemple, en polyéthylène (PE) ou en acrylonitrile butadiène styrène (ABS), de sorte à limiter le poids total et le coût de fabrication du rouleau 1. Les éléments de rouleau centraux 4A, 4B, 4C et / ou latéraux 3A, 3B peuvent alors être aisément fabriqués par moulage par injection (ou injection plastique) par exemple. On pourrait cependant prévoir que lesdits éléments de rouleau centraux 4A, 4B, 4C et / ou latéraux 3A, 3B soi(en)t en métal, de préférence alors insensible à la corrosion en milieu humide, par exemple en acier inoxydable, en aluminium ou encore en un alliage de différents métaux.Advantageously, each of said central roller elements 4A, 4B, 4C forms a single, monolithic part. Also advantageously, each of said side roller elements 3A, 3B forms a single, monolithic piece. In the preferred embodiment illustrated in the figures, each of the central roller elements 4A, 4B, 4C and each of the side roller elements 3A, 3B form a single, monolithic piece. Such a monolithic nature of the central roller elements 4A, 4B, 4C and/or lateral 3A, 3B further simplifies the design and assembly of the main body 1, in particular by limiting the number of separate parts to be implemented, and contributes to improve the general reliability of the roller 1. Preferably, said central roller elements 4A, 4B, 4C and/or side roller elements 3A, 3B are made of rigid plastic material (for example, polyethylene (PE) or acrylonitrile butadiene styrene (ABS) , so as to limit the total weight and the manufacturing cost of the roller 1. The central roller elements 4A, 4B, 4C and/or side roller elements 3A, 3B can then be easily manufactured by injection molding (or plastic injection) for example Provision could however be made for said central roller elements 4A, 4B, 4C and/or lateral 3A, 3B to be made of metal, preferably then insensitive to corrosion in a humid environment, for example stainless steel, aluminum or an alloy of different metals.

Comme illustré aux figures 1, 2, 3 et 5, le rouleau 1 de tête d’épilation selon l’invention peut comprendre, en outre, une ou deux roues dentées 13A, 13B latérales prévues pour permettre la mise en rotation du rouleau 1 autour de l’axe A-A’, lorsque le rouleau 1 est agencé dans le corps creux de la tête d’épilation et que cette dernière est fixée au boîtier de l’appareil à épiler, tel que décrit ci-avant. Les roues dentées 13A, 13B peuvent former des pièces distinctes de chacun desdits éléments de rouleau latéraux 3A, 3B, comme dans le mode de réalisation illustré aux figures. Les roues dentées 13A, 13B sont alors avantageusement destinées à être agencées et fixées en contact avec la face externe 8A, 8B des éléments de rouleau latéraux 3A, 3B, c’est-à-dire aux extrémités du corps principal 2 du rouleau 1. Alternativement, pour réduire encore le nombre de pièces distinctes mises en œuvre, il est possible de prévoir que la ou les roues dentées 13A, 13B forme(nt), avec lesdits ou un desdits éléments de rouleau latéraux 3A, 3B une pièce unique, monolithique.As illustrated in Figures 1, 2, 3 and 5, the hair removal head roller 1 according to the invention may also comprise one or two lateral toothed wheels 13A, 13B provided to allow the roller 1 to rotate around of the axis A-A', when the roller 1 is arranged in the hollow body of the epilation head and when the latter is fixed to the housing of the epilating appliance, as described above. The toothed wheels 13A, 13B can form separate parts of each of said side roller elements 3A, 3B, as in the embodiment illustrated in the figures. The toothed wheels 13A, 13B are then advantageously intended to be arranged and fixed in contact with the external face 8A, 8B of the side roller elements 3A, 3B, that is to say at the ends of the main body 2 of the roller 1. Alternatively, to further reduce the number of distinct parts implemented, it is possible to provide that the toothed wheel or wheels 13A, 13B form(s), with said or one of said side roller elements 3A, 3B a single, monolithic part. .

Selon une variante préférentielle, retenue dans le mode de réalisation illustré aux figures, les fenêtres 9 destinées à recevoir les deuxièmes mors 11 mobiles sont équi-réparties radialement selon la circonférence du corps principal 2 du rouleau 1. En d’autres termes, les éléments de rouleau latéraux 3A, 3B et centraux 4A, 4B, 4C sont conçus de manière que les fenêtres 9 sont agencées l’une par rapport à l’autre selon un décalage angulaire identique autour de l’axe de rotation A-A’. Les fenêtres 9 forment alors avantageusement des rangées de fenêtres 9 qui s’étendent chacune selon l’axe de rotation A-A’, et sont donc parallèles entre elles et équidistantes deux à deux, comme illustré aux figures 1 et 2. De manière plus préférentielle encore, le rouleau 1 (et plus spécifiquement les éléments de rouleau centraux 4A, 4B, 4C et latéraux 3A, 3B) est conçu de manière que les fenêtres 9 de deux rangées successives sont décalées latéralement selon l’axe de rotation A-A’, ce qui permet d’optimiser l’arrachage des poils selon la longueur du corps principal 2 du rouleau 1. La valeur de ce décalage latéral entre les fenêtres 9 est avantageusement choisi en fonction de la largeur des éléments de rouleau latéraux 3A, 3B et centraux 4A, 4B, 4C, et de la largeur propre des fenêtres 9 suivant l’axe de rotation A-A’.According to a preferred variant, retained in the embodiment illustrated in the figures, the windows 9 intended to receive the second mobile jaws 11 are evenly distributed radially along the circumference of the main body 2 of the roller 1. In other words, the elements side rollers 3A, 3B and central 4A, 4B, 4C are designed so that the windows 9 are arranged relative to each other according to an identical angular offset around the axis of rotation A-A'. The windows 9 then advantageously form rows of windows 9 which each extend along the axis of rotation A-A', and are therefore mutually parallel and equidistant in pairs, as illustrated in FIGS. 1 and 2. still preferentially, roller 1 (and more specifically the central roller elements 4A, 4B, 4C and side roller elements 3A, 3B) is designed so that the windows 9 of two successive rows are offset laterally along the axis of rotation A-A ', which makes it possible to optimize the pulling of the hairs along the length of the main body 2 of the roller 1. The value of this lateral offset between the windows 9 is advantageously chosen according to the width of the side roller elements 3A, 3B and central 4A, 4B, 4C, and the proper width of the windows 9 along the axis of rotation A-A'.

Comme cela est visible aux figures 1 à 3, les éléments de rouleau centraux 4A, 4B, 4C sont préférentiellement conçus pour être assemblés deux à deux selon ledit axe de rotation A-A’ par emboîtement, de préférence encore avec un décalage radial angulaire régulier (relativement à l’axe de rotation A-A’). En d’autres termes, les éléments de rouleau centraux 4A, 4B, 4C sont conçus de sorte que leurs première et deuxième faces 5A, 5B, 5C, 6A, 6B, 6C ne sont respectivement pas inscrites dans un plan. Ils sont conçus au contraire de manière à ce que les premières et deuxième faces 5A, 5B, 5C, 6A, 6B, 6C de l’un quelconque des éléments de rouleau centraux 4A, 4B, 4C puissent venir s’encastrer étroitement, sans jeu significatif, dans l’une au moins des premières et deuxième faces 5A, 5B, 5C, 6A, 6B, 6C d’un autre desdits éléments de rouleau centraux 4A, 4B, 4C. Dans le cas préférentiel, évoqué ci-avant, où les première et deuxième faces 5A, 5B, 5C, 6A, 6B, 6C des éléments de rouleau centraux 4A, 4B, 4C présentent des profils complémentaires deux à deux (de telle sorte que les éléments de rouleau centraux 4A, 4B, 4C peuvent être assemblés l’un à l’autre de manière réversible), lesdits éléments de rouleau centraux 4A, 4B, 4C peuvent alors être avantageusement conçus de manière que les première et deuxième faces 5A, 5B, 5C, 6A, 6B, 6C de l’un quelconque des éléments de rouleau centraux 4A, 4B, 4C puissent venir s’encastrer étroitement, sans jeu significatif, indifféremment dans l’une ou l’autre des premières et deuxième faces 5A, 5B, 5C, 6A, 6B, 6C d’un autre desdits éléments de rouleau centraux 4A, 4B, 4C.As can be seen in FIGS. 1 to 3, the central roller elements 4A, 4B, 4C are preferably designed to be assembled two by two along said axis of rotation A-A' by interlocking, more preferably with a regular angular radial offset. (relative to the axis of rotation A-A'). In other words, the central roller elements 4A, 4B, 4C are designed so that their first and second faces 5A, 5B, 5C, 6A, 6B, 6C are respectively not inscribed in a plane. On the contrary, they are designed so that the first and second faces 5A, 5B, 5C, 6A, 6B, 6C of any one of the central roller elements 4A, 4B, 4C can be fitted tightly, without play. significant, in at least one of the first and second faces 5A, 5B, 5C, 6A, 6B, 6C of another of said central roller elements 4A, 4B, 4C. In the preferential case, mentioned above, where the first and second faces 5A, 5B, 5C, 6A, 6B, 6C of the central roller elements 4A, 4B, 4C have complementary profiles in pairs (so that the central roller elements 4A, 4B, 4C can be assembled to each other in a reversible manner), said central roller elements 4A, 4B, 4C can then be advantageously designed so that the first and second faces 5A, 5B , 5C, 6A, 6B, 6C of any one of the central roller elements 4A, 4B, 4C can fit tightly, without significant play, indifferently in one or the other of the first and second faces 5A, 5B, 5C, 6A, 6B, 6C of another of said central roller elements 4A, 4B, 4C.

De préférence encore, les éléments de rouleau latéraux 3A, 3B sont eux-mêmes, de manière similaire, conçus de sorte à pouvoir être assemblés par emboîtement, par encastrement, à l’un ou l’autre des éléments de rouleau centraux 4A, 4B, 4C. La face de travail 7A, 7B des éléments de rouleau latéraux 3A, 3B est donc alors configurée pour pouvoir être encastrée étroitement, sans jeu significatif, dans l’une au moins des première et deuxième faces 5A, 5B, 5C, 6A, 6B, 6C des éléments de rouleau centraux 4A, 4B, 4C. Dans le cas préférentiel évoqué ci-avant où la face de travail 7A, 7B des éléments de rouleau latéraux 3A, 3B présente un profil complémentaire des profils respectifs des première et deuxième faces 5A, 5B, 5C, 6A, 6B, 6C des éléments de rouleau centraux 4A, 4B, 4C (de manière que les éléments de rouleau latéraux 3A, 3B puissent être empilés, agencés, accouplés à l’une quelconque des première et deuxième faces 5A, 5B, 5C, 6A, 6B, 6C de l’un quelconque des éléments de rouleau centraux 4A, 4B, 4C), lesdits éléments de rouleau latéraux 3A, 3B peuvent alors être avantageusement conçus de manière que leur face de travail 7A, 7B puissent venir s’encastrer étroitement, sans jeu significatif, indifféremment dans l’une ou l’autre des premières et deuxième faces 5A, 5B, 5C, 6A, 6B, 6C de l’un quelconque des éléments de rouleau centraux 4A, 4B, 4C.Preferably again, the side roller elements 3A, 3B are themselves, in a similar manner, designed so as to be able to be assembled by interlocking, by embedding, with one or the other of the central roller elements 4A, 4B , 4C. The working face 7A, 7B of the side roller elements 3A, 3B is therefore then configured to be able to be fitted tightly, without significant play, in at least one of the first and second faces 5A, 5B, 5C, 6A, 6B, 6C central roller elements 4A, 4B, 4C. In the preferential case mentioned above where the working face 7A, 7B of the side roller elements 3A, 3B has a profile complementary to the respective profiles of the first and second faces 5A, 5B, 5C, 6A, 6B, 6C of the central rollers 4A, 4B, 4C (so that the side roller elements 3A, 3B can be stacked, arranged, coupled to any one of the first and second faces 5A, 5B, 5C, 6A, 6B, 6C of the any one of the central roller elements 4A, 4B, 4C), said side roller elements 3A, 3B can then be advantageously designed so that their working face 7A, 7B can fit tightly, without significant play, indifferently in either of the first and second faces 5A, 5B, 5C, 6A, 6B, 6C of any one of the central roller elements 4A, 4B, 4C.

Cette conception particulière «à emboitement» permet de faciliter encore l’assemblage relatif des éléments de rouleau centraux 4A, 4B, 4C, et de préférence également des éléments de rouleau latéraux 3A, 3B. Une telle conception permet en outre avantageusement de garantir une parfaite indexation deux à deux des faces respectives des éléments de rouleau centraux 4A, 4B, 4C et, de préférence également des éléments de rouleau latéraux 3A, 3B, de sorte à assurer une définition précise et répétable des fenêtres 9 destinées à recevoir les deuxièmes mors 11 mobiles. Elle contribue en outre avantageusement à conférer au corps principal 2 ainsi formé une excellente résistance mécanique.This particular “ interlocking ” design makes it possible to further facilitate the relative assembly of the central roller elements 4A, 4B, 4C, and preferably also of the side roller elements 3A, 3B. Such a design also advantageously makes it possible to guarantee perfect indexing two by two of the respective faces of the central roller elements 4A, 4B, 4C and, preferably also of the side roller elements 3A, 3B, so as to ensure precise definition and repeatable windows 9 intended to receive the second mobile jaws 11. It also advantageously contributes to giving the main body 2 thus formed excellent mechanical strength.

Avantageusement, le rouleau 1 peut comprendre des moyens de solidarisation relative des éléments de rouleau latéraux 3A, 3B et centraux 4A, 4B, 4C (et également de la ou les roues dentées 13A, 13B latérales lorsque celles-ci forment des pièces distinctes de chacun desdits éléments de rouleau latéraux 3A, 3B), lesquels moyens de solidarisation sont conçus pour maintenir les éléments de rouleau latéraux 3A, 3B et centraux 4A, 4B, 4C en position fixe les uns par rapport aux autres selon l’axe de rotation A-A’ et / ou pour assurer (ou contribuer à assurer) une mise en rotation conjointe, autour de l’axe de rotation A-A’, desdits éléments de rouleau latéraux 3A, 3B et centraux 4A, 4B, 4C et desdites roues dentées 13A, 13B. En outre, de tels moyens de solidarisation peuvent être avantageusement conçus pour garantir (ou au moins contribuer à garantir) une parfaite indexation angulaire des éléments de rouleau latéraux 3A, 3B et centraux 4A, 4B, 4C entre eux et une définition précise et répétable des fenêtres 9 destinées à recevoir les deuxièmes mors 11 mobiles, tout en facilitant de manière générale l’assemblage du corps principal 2 du rouleau 1. A ce titre, dans le mode de réalisation préférentiel illustré aux figures, lesdits moyens de solidarisation comprennent une pluralité de tiges 14 ou broches rigides et rectilignes (par exemple métalliques), prévues pour être insérées étroitement, parallèlement à l’axe de rotation A-A’, dans des orifices 15 ménagés dans chacun des éléments de rouleau latéraux 3A, 3B et centraux 4A, 4B, 4C (et de préférence également, le cas échéant, dans la ou les roues dentées 13A, 13B). Par exemple, comme illustré à la figure 4, ces tiges 14 peuvent être au nombre de huit et être prévues pour être insérées étroitement dans autant d’orifices 15 correspondants, lesquels sont préférentiellement équi-répartis selon le diamètre des éléments de rouleau latéraux 3A, 3B et centraux 4A, 4B, 4C et des roues dentées 13A, 13B. Bien évidemment, des moyens de solidarisation alternatifs adéquats pourront être envisagés. Par exemple, les éléments de rouleau latéraux 3A, 3B et centraux 4A, 4B, 4C (ainsi que la ou les roues dentées 13A, 13B, le cas échéant) pourront être fixés, solidarisés, entre eux par emboitement à force, par vissage, par collage ou encore par encliquetage.Advantageously, the roller 1 can comprise means for relative securing of the lateral 3A, 3B and central 4A, 4B, 4C roller elements (and also of the lateral toothed wheel(s) 13A, 13B when these form separate parts of each of said lateral roller elements 3A, 3B), which securing means are designed to hold the lateral 3A, 3B and central 4A, 4B, 4C roller elements in a fixed position with respect to each other along the axis of rotation A- A' and/or to ensure (or contribute to ensuring) joint rotation, around the axis of rotation A-A', of said lateral 3A, 3B and central 4A, 4B, 4C roller elements and of said toothed wheels 13A, 13B. In addition, such securing means can be advantageously designed to guarantee (or at least contribute to guaranteeing) perfect angular indexing of the lateral 3A, 3B and central 4A, 4B, 4C roller elements between them and a precise and repeatable definition of the windows 9 intended to receive the second movable jaws 11, while generally facilitating the assembly of the main body 2 of the roller 1. As such, in the preferred embodiment illustrated in the figures, said securing means comprise a plurality of rods 14 or rigid and rectilinear pins (for example metal), intended to be inserted tightly, parallel to the axis of rotation A-A', in orifices 15 made in each of the side roller elements 3A, 3B and central 4A, 4B, 4C (and preferably also, if necessary, in the toothed wheel(s) 13A, 13B). For example, as illustrated in Figure 4, these rods 14 can be eight in number and be provided to be inserted tightly into as many corresponding orifices 15, which are preferably evenly distributed according to the diameter of the side roller elements 3A, 3B and central 4A, 4B, 4C and toothed wheels 13A, 13B. Of course, suitable alternative fastening means could be envisaged. For example, the lateral 3A, 3B and central 4A, 4B, 4C roller elements (as well as the toothed wheel(s) 13A, 13B, if applicable) can be fixed, joined together by force fitting, by screwing, by gluing or by snap-fastening.

Le rouleau 1 peut également comprendre, comme illustré aux figures 1, 2, 4 et 5, un arbre central 16 prévu pour traverser axialement (c’est-à-dire selon un axe d’extension B-B’ colinéaire à, confondu avec, l’axe A-A’ d’extension et de rotation du rouleau 1) le corps principal 2 du rouleau 1 et autour duquel ledit corps principal 2 est monté à rotation. L’arbre central 16 se prolonge avantageusement de part et d’autre du corps principal 2 (et le cas échéant de la ou les roues dentées 13A, 13B latérales), de sorte à pouvoir être relié mécaniquement, au niveau de deux extrémités opposées, à la tête d’épilation. Dans ce cas, lesdits des éléments de rouleau latéraux 3A, 3B et centraux 4A, 4B, 4C (voire également la ou les roues dentées 13A, 13B) présentent un évidement interne axial traversant, dimensionné pour recevoir ledit axe central 16.The roller 1 can also comprise, as illustrated in FIGS. 1, 2, 4 and 5, a central shaft 16 designed to pass through axially (that is to say along an axis of extension B-B' collinear with, coinciding with , the axis A-A' of extension and rotation of the roller 1) the main body 2 of the roller 1 and around which said main body 2 is rotatably mounted. The central shaft 16 advantageously extends on either side of the main body 2 (and, where appropriate, of the lateral toothed wheel(s) 13A, 13B), so as to be able to be mechanically connected, at two opposite ends, to the epilation head. In this case, said lateral 3A, 3B and central 4A, 4B, 4C roller elements (or also the toothed wheel(s) 13A, 13B) have a through internal axial recess, sized to receive said central axis 16.

De préférence, chacun des premiers mors 10 fixes, introduits ci-avant, est lié de manière rigide avec l’un desdits éléments de rouleau latéraux 3A, 3B ou centraux 4A, 4B, 4C définissant la fenêtre 9 considérée. En particulier, dans le cas préférentiel évoqué ci-avant où lesdits éléments de rouleau latéraux 3A, 3B et/ou centraux 4A, 4B, 4C forment chacun une pièce monolithique, le premiers mors 10 fixe porté par chacune desdites fenêtres 9 peut avantageusement faire partie intégrante de (c’est-à-dire venir de matière avec) l’un desdits éléments de rouleau latéraux 3A, 3B ou centraux 4A, 4B, 4C définissant la fenêtre 9. De la sorte, on limite avantageusement encore le nombre de pièces distinctes à produire et à assembler pour fabriquer le rouleau 1, tout en fiabilisant le fonctionnement de ce dernier. Alternativement, on pourrait néanmoins envisager que les premiers mors 10 fixes constituent des pièces distinctes des éléments de rouleau latéraux 3A, 3B ou centraux 4A, 4B, 4C, auxquels ces pièces distinctes pourraient alors être liées de manière rigide par exemple par surmoulage ou par encliquetage.Preferably, each of the first fixed jaws 10, introduced above, is rigidly linked with one of said lateral roller elements 3A, 3B or central 4A, 4B, 4C defining the window 9 considered. In particular, in the preferential case mentioned above where said lateral roller elements 3A, 3B and/or central 4A, 4B, 4C each form a monolithic part, the first fixed jaws 10 carried by each of said windows 9 can advantageously form part integral with (that is to say coming in one piece with) one of said lateral 3A, 3B or central 4A, 4B, 4C roller elements defining the window 9. In this way, the number of parts is advantageously further limited separate to produce and assemble to manufacture the roller 1, while making the operation of the latter more reliable. Alternatively, it could nevertheless be envisaged that the first fixed jaws 10 constitute parts separate from the lateral roller elements 3A, 3B or central 4A, 4B, 4C, to which these separate parts could then be linked in a rigid manner, for example by overmolding or by snap-fastening. .

Dans le mode de réalisation préférentiel illustré aux figures, chacune des fenêtres 9 porte en outre une butée 17, opposée au premier mors fixe 10 et qui est avantageusement liée de manière rigide avec l’autre desdits éléments de rouleau latéraux 3A, 3B ou centraux 4A, 4B, 4C définissant la fenêtre 9 considérée, et contre laquelle butée 17 le deuxième mors 11 mobile pourra éventuellement venir en appui lorsqu’il occupe ladite position ouverte. A tout le moins, ladite butée 17 définit avantageusement une position d’ouverture maximale du deuxième mors 11 mobile. Dans le cas préférentiel évoqué ci-avant où lesdits éléments de rouleau latéraux 3A, 3B et /ou centraux 4A, 4B, 4C forment chacun une pièce monolithique, la butée 17 portée par chacune desdites fenêtres 9 peut avantageusement faire partie intégrante de (c’est-à-dire venir de matière avec) l’un desdits éléments de rouleau latéraux 3A, 3B ou centraux 4A, 4B, 4C définissant la fenêtre 9. Alternativement, on pourrait néanmoins envisager que les butées 17 constituent des pièces distinctes des éléments de rouleau latéraux 3A, 3B ou centraux 4A, 4B, 4C, auxquelles elles pourraient alors être liées de manière rigide par exemple par surmoulage ou par encliquetage.In the preferred embodiment illustrated in the figures, each of the windows 9 further carries a stop 17, opposite to the first fixed jaw 10 and which is advantageously rigidly connected with the other of said lateral roller elements 3A, 3B or central 4A , 4B, 4C defining the window 9 considered, and against which abutment 17 the second movable jaw 11 may possibly come to rest when it occupies said open position. At the very least, said stop 17 advantageously defines a position of maximum opening of the second mobile jaw 11. In the preferential case mentioned above where said lateral roller elements 3A, 3B and/or central 4A, 4B, 4C each form a monolithic part, the abutment 17 carried by each of said windows 9 can advantageously form an integral part of (c' that is to say come in one piece with) one of said lateral roller elements 3A, 3B or central 4A, 4B, 4C defining the window 9. Alternatively, one could nevertheless consider that the stops 17 constitute parts distinct from the elements of side rollers 3A, 3B or central rollers 4A, 4B, 4C, to which they could then be linked rigidly, for example by overmolding or by snap-fastening.

De manière préférentielle, lesdits premiers mors 10 fixes et lesdites butées 17 opposées s’élèvent respectivement, selon une direction sensiblement orthogonale à l’axe A-A’ d’extension et de rotation du rouleau 1, depuis la surface du corps principal 2 jusqu’à une crête ou extrémité supérieure, faisant ainsi saillie de la surface du corps principal 2. Chacun des deuxièmes mors 10 mobiles pourra être avantageusement dimensionné de sorte à ne pas s’étendre (dans une direction sensiblement orthogonale à l’axe de rotation A-A’) au-delà d’un plan fictif porté par les crêtes respectives du premier mors 10 fixe et de la butée 17 opposée entre lesquels le deuxième mors 11 mobile se déplace. Une telle configuration contribue à la sécurité et au confort d’utilisation du rouleau 1, en limitant le risque de contact et le frottement des deuxième mors 11 mobiles avec la peau. En outre, cette configuration contribue avantageusement à la robustesse et à la fiabilité du rouleau 1 en limitant le risque d’endommagement des deuxièmes mors 11 mobiles par des corps ou objets externes au rouleau 1.Preferably, said first fixed jaws 10 and said opposite stops 17 rise respectively, in a direction substantially orthogonal to the axis A-A' of extension and rotation of roller 1, from the surface of main body 2 to 'at a peak or upper end, thus projecting from the surface of the main body 2. Each of the second movable jaws 10 may advantageously be dimensioned so as not to extend (in a direction substantially orthogonal to the axis of rotation A -A′) beyond a fictitious plane carried by the respective crests of the first fixed jaw 10 and of the opposite stop 17 between which the second mobile jaw 11 moves. Such a configuration contributes to the safety and comfort of use of roller 1, by limiting the risk of contact and friction of the second mobile jaws 11 with the skin. In addition, this configuration advantageously contributes to the robustness and reliability of the roller 1 by limiting the risk of damage to the second movable jaws 11 by bodies or objects external to the roller 1.

De manière préférentielle, chacun des deuxièmes mors 11 mobiles est relié à pivotement au corps principal 2 du rouleau 1, et plus spécifiquement aux éléments de rouleau latéraux 3A, 3B et / ou centraux 4A, 4B, 4C, selon un axe de pivotement C-C’ orthogonal à l’axe de rotation A-A’ du rouleau 1, de sorte que chacun desdits deuxièmes mors 11 mobiles peut ainsi se déplacer par pivotement entre ladite position ouverte et ladite position fermée. Dans le mode de réalisation préférentiel illustré aux figures, et en particulier aux figures 4 et 5, chaque deuxième mors 11 mobile comprend avantageusement à ce titre, outre une tête de mors 18 formant une partie opérationnelle destinée à venir en appui contre le premier mors 10 fixe correspondant pour pincer un poil entre la tête de mors 18 et le premier mors 10 fixe (position fermée), un pied de mors 19 relié de manière rigide à un cylindre ou arbre de pivotement 20. Ce dernier est libre en rotation autour de l’axe de pivotement C-C’, orthogonal à l’axe de rotation A-A’ du rouleau 1. Comme cela est visible à la figure 3, le corps principal 2 du rouleau 1 comprend avantageusement en retour une pluralité de logements 21 prévus pour recevoir les arbres de pivotement 20 respectifs des deuxièmes mors 11 mobile. Ces logements 21 sont avantageusement conçus pour bloquer les arbres de pivotement 20 en translation selon l’axe de pivotement C-C’, tout en autorisant leur rotation autour dudit axe de pivotement C-C’. Eventuellement, chacun des logements 21 pourra être conçu de manière à recevoir à encliquetage l’arbre de pivotement 20 d’un deuxième mors 11 mobile. En complément ou alternativement, il est possible de prévoir, comme dans le mode de réalisation illustré aux figures, que pour un deuxième mors 11 mobile donné, l’un des éléments de rouleau latéraux 3A, 3B et centraux 4A, 4B, 4C est pourvu d’un logement 21 (par exemple, ménagé dans la masse de l’élément de rouleau concerné lorsque ce dernier forme une pièce unique, monolithique) dimensionné pour recevoir intégralement en son sein l’arbre de pivotement 20 du deuxième mors 11 mobile, tandis qu’un autre des éléments de rouleau latéraux 3A, 3B et centraux 4A, 4B, 4C qui lui est immédiatement adjacent est pourvu d’un mur qui vient refermer ledit logement 20 lorsque les éléments de rouleau latéraux 3A, 3B et centraux 4A, 4B, 4C en question sont empilés, assemblés, l’un contre l’autre. Il en résulte avantageusement un assemblage simplifié des deuxièmes mors 11 mobiles aux éléments de rouleau latéraux 3A, 3B et centraux 4A, 4B, 4C du corps principal 2 pour former les pinces 12 d’épilation. Une telle construction permet en outre de pourvoir le rouleau 1 d’un plus grand nombre de pinces 12 d’épilation, de sorte que l'épilation est rendue plus efficace.Preferably, each of the second movable jaws 11 is pivotally connected to the main body 2 of the roller 1, and more specifically to the side roller elements 3A, 3B and/or central 4A, 4B, 4C, along a pivot axis C- C′ orthogonal to the axis of rotation A-A′ of roller 1, so that each of said second movable jaws 11 can thus move by pivoting between said open position and said closed position. In the preferred embodiment illustrated in the figures, and in particular in Figures 4 and 5, each second movable jaw 11 advantageously comprises as such, in addition to a jaw head 18 forming an operational part intended to bear against the first jaw 10 fixed corresponding to pinch a hair between the jaw head 18 and the first fixed jaw 10 (closed position), a jaw foot 19 rigidly connected to a cylinder or pivot shaft 20. The latter is free to rotate around the 'axis of pivot C-C', orthogonal to the axis of rotation A-A' of roller 1. As can be seen in FIG. 3, main body 2 of roller 1 advantageously comprises in return a plurality of housings 21 provided to receive the respective pivot shafts 20 of the second movable jaws 11. These housings 21 are advantageously designed to block the pivot shafts 20 in translation along the pivot axis C-C', while allowing their rotation around said pivot axis C-C'. Optionally, each of the housings 21 may be designed so as to snap-fit the pivot shaft 20 of a second movable jaw 11. In addition or alternatively, it is possible to provide, as in the embodiment illustrated in the figures, that for a given second mobile jaw 11, one of the lateral 3A, 3B and central 4A, 4B, 4C roller elements is provided a housing 21 (for example, formed in the mass of the roller element concerned when the latter forms a single, monolithic piece) sized to receive integrally within it the pivot shaft 20 of the second movable jaw 11, while that another of the lateral 3A, 3B and central 4A, 4B, 4C roller elements which is immediately adjacent to it is provided with a wall which closes said housing 20 when the lateral 3A, 3B and central 4A, 4B roller elements , 4C in question are stacked, assembled, one against the other. This advantageously results in a simplified assembly of the second movable jaws 11 to the lateral 3A, 3B and central 4A, 4B, 4C roller elements of the main body 2 to form the depilation tweezers 12. Such a construction also makes it possible to provide the roller 1 with a greater number of depilation tweezers 12, so that depilation is made more effective.

Le rouleau 1 comprend de préférence des moyens de manœuvre pour commander le déplacement de chacun desdits deuxième mors 11 mobiles entre ladite position fermée et ladite position ouverte au cours de la rotation du rouleau 1 autour dudit axe de rotation A-A’. Le rouleau 1 comprenant avantageusement, comme envisagé précédemment, un arbre central 16 qui traverse axialement le corps principal 2 du rouleau 1 et autour duquel le corps principal 2 est monté à rotation, lesdits moyens de manœuvre comprennent préférentiellement :
- d’une part, au moins un moyen d'ouverture relié aux deuxièmes mors 11 mobiles pour déplacer chacun desdits deuxièmes mors 11 mobiles de ladite position fermée vers ladite position ouverte, et
- d’autre part, au moins un moyen d’actionnement aménagé substantiellement à la surface extérieure de l’arbre central 16 et destiné à coopérer avec ledit au moins un moyen d'ouverture lors de la rotation du corps principal 2 du rouleau 1 autour de l'arbre central 16.Roller 1 preferably comprises operating means for controlling the movement of each of said second jaws 11 movable between said closed position and said open position during the rotation of roller 1 around said axis of rotation A-A'. The roller 1 advantageously comprising, as previously envisaged, a central shaft 16 which passes axially through the main body 2 of the roller 1 and around which the main body 2 is rotatably mounted, said maneuvering means preferably comprise:
- on the one hand, at least one opening means connected to the second movable jaws 11 to move each of said second movable jaws 11 from said closed position to said open position, and
- on the other hand, at least one actuating means arranged substantially on the outer surface of the central shaft 16 and intended to cooperate with said at least one opening means during the rotation of the main body 2 of the roller 1 around of the central shaft 16.

De manière plus préférentielle encore, lesdits moyens de manœuvre comprennent une pluralité de moyens d'ouverture, chacun d’entre eux étant relié individuellement et solidairement à l’un des deuxièmes mors 11 mobiles, de sorte que chacun des moyens d'ouverture coopère avec ledit moyen d’actionnement indépendamment des autres moyens d'ouverture.More preferably still, said maneuvering means comprise a plurality of opening means, each of them being individually and solidly connected to one of the second movable jaws 11, so that each of the opening means cooperates with said actuating means independently of the other opening means.

Avantageusement, lesdits moyens de manœuvre comprennent en outre au moins un organe de rappel élastique 22 qui est prévu pour rappeler chacun desdits deuxièmes mors 11 mobiles de ladite position ouverte vers ladite position fermée. Ainsi, l’effort de pincement exercé, au niveau d’une pince 12 d’épilation, par le deuxième mors 11 mobile à l’encontre du premier mors 10 fixe est avantageusement fonction d’un tarage de l’organe de rappel élastique 22. Il est dès lors possible de choisir ou régler la tare de l’organe de rappel élastique 22 de manière que ce dernier exerce un effort de pincement suffisant pour saisir efficacement un poil à arracher et ne pas le laisser glisser lors du mouvement d'arrachage, mais pas trop important cependant afin d’éviter de casser le poil en le pinçant. De manière plus préférentielle encore, et en particulier dans le cas où les moyens de manœuvre comprennent une pluralité de moyens d'ouverture, chacun étant individuel et solidaire à un des deuxièmes mors 11 mobiles, le rouleau 1 peut comprendre une pluralité d’organes de rappel élastique 22 distincts, chacun d’entre eux étant prévu pour rappeler l’un seulement desdits deuxièmes mors 11 mobiles de la position ouverte. Contrairement au cas où il ne serait mis en œuvre qu’un seul et même organe de rappel élastique qui exercerait simultanément un effort à l’encontre de l’ensemble des deuxième mors 11 mobiles vers la position fermée, les efforts de pincement sont alors générés indépendamment sur chaque pince 12 d’épilation, ce qui garantit un bon maintien du poil à arracher quelle que soit la situation sur les autres pinces 12 d’épilation. Bien évidemment, il reste néanmoins envisageable, bien que cela soit moins intéressant, que les moyens de manœuvre ne comprennent pas de tel(s) organe(s) de rappel élastique. Dans ce cas, lesdits moyens de manœuvre seront alors avantageusement conçus pour assurer le déplacement des deuxièmes mors 11 mobiles de leur position fermée vers leur position ouverte, ainsi que, réciproquement, de leur position ouverte vers leur position fermée.Advantageously, said operating means further comprise at least one elastic return member 22 which is provided to return each of said second jaws 11 movable from said open position to said closed position. Thus, the pinching force exerted, at the level of hair removal tweezers 12, by the second jaw 11 movable against the first fixed jaw 10 is advantageously a function of a calibration of the elastic return member 22 It is therefore possible to choose or adjust the tare of the elastic return member 22 so that the latter exerts a sufficient pinching force to effectively grasp a hair to be plucked and not let it slip during the plucking movement , but not too much however in order to avoid breaking the hair by pinching it. More preferably still, and in particular in the case where the maneuvering means comprise a plurality of opening means, each being individual and integral with one of the second movable jaws 11, the roller 1 can comprise a plurality of elastic return 22 separate, each of them being provided to recall only one of said second movable jaws 11 from the open position. Contrary to the case where only one and the same elastic return member would be implemented which would simultaneously exert a force against all of the second jaws 11 movable towards the closed position, the pinching forces are then generated. independently on each depilation tweezers 12, which guarantees good hold of the hair to be plucked regardless of the situation on the other depilation tweezers 12. Obviously, it nevertheless remains possible, although this is less interesting, that the maneuvering means do not include such elastic return member(s). In this case, said operating means will then advantageously be designed to ensure the movement of the second movable jaws 11 from their closed position to their open position, as well as, conversely, from their open position to their closed position.

Dans le mode de réalisation préférentiel illustré aux figures, où chacun des deuxièmes mors 11 mobiles est avantageusement relié à pivotement au corps principal 2 du rouleau 1 de sorte à se déplacer par pivotement entre sa position ouverte et sa position fermée, les moyens de manœuvre sont plus spécifiquement de type excentrique. A ce titre, comme cela apparaît aux figures 4 et 5, les moyens de manœuvre comprennent ainsi, pour chaque pince 12 d’épilation, un moyen d'ouverture individuel sous forme d'un basculeur 23 qui est relié mécaniquement en rotation au deuxième mors 11 mobile selon un angle θ par le biais de l’arbre de pivotement 20. Cet angle θ peut être choisi dans un intervalle de 70° à 110°, étant entendu qu’un angle θ de 90° est mieux adapté à la réalisation du rouleau 1. En effet, un tel angle permet de minimiser l'encombrement du rouleau 1 et de garantir un meilleur actionnement des pinces 12 d’épilation. La tête de mors 18, l’arbre de pivotement 19 et le basculeur 20 de chacun des deuxièmes mors 11 mobiles (également désignés sous l’expression «moyen d'ouverture») forment préférablement une pièce solide unique, monolithique. Comme illustré aux figures 4 et 5, chacun des moyens d’ouverture comprend en outre avantageusement un bourrelet 24 qui fait partie du basculeur 23 (ou qui lui est rapporté), et qui est destiné à entrer en contact avec le ou les moyens d’actionnement pour entraîner le déplacement du deuxième mors 11 mobile de sa position fermée vers sa position ouverte par pivotement autour de l’axe de pivotement C-C’. Le bourrelet 24 présente une forme de protubérance arrondie, avantageusement conçue pour permettre un contact ponctuel ou quasi-ponctuel du bourrelet 24 avec le ou les moyens d’actionnement aménagé(s) à la surface extérieure de l’arbre central 16.In the preferred embodiment illustrated in the figures, where each of the second movable jaws 11 is advantageously pivotally connected to the main body 2 of the roller 1 so as to move by pivoting between its open position and its closed position, the maneuvering means are more specifically of the eccentric type. As such, as shown in Figures 4 and 5, the maneuvering means thus comprise, for each hair removal tweezers 12, an individual opening means in the form of a rocker 23 which is mechanically connected in rotation to the second jaw 11 movable at an angle θ through the pivot shaft 20. This angle θ can be chosen within a range of 70° to 110°, it being understood that an angle θ of 90° is better suited to the realization of the roller 1. Indeed, such an angle makes it possible to minimize the size of the roller 1 and to guarantee better actuation of the depilation tweezers 12. The jaw head 18, the pivot shaft 19 and the rocker 20 of each of the second movable jaws 11 (also referred to as the “ opening means ”) preferably form a single, monolithic solid part. As illustrated in Figures 4 and 5, each of the opening means also advantageously comprises a bead 24 which forms part of the rocker 23 (or which is attached to it), and which is intended to come into contact with the means of actuation to cause movement of the second movable jaw 11 from its closed position to its open position by pivoting about the pivot axis C-C'. The bead 24 has the shape of a rounded protuberance, advantageously designed to allow occasional or quasi-punctual contact of the bead 24 with the actuating means or means arranged on the outer surface of the central shaft 16.

Comme illustré à la figure 4, ledit moyen d’actionnement comprend avantageusement quant à lui
- une première portion 25 de surface (ou zone de fermeture) sensiblement cylindrique de l'arbre central 16, qui correspond sensiblement à environ deux tiers de la circonférence de l'arbre central 16, et qui s’étend avantageusement suivant l’axe de rotation A-A’, de préférence selon sensiblement toute la longueur du corps principal 2 du rouleau 1, et
- une deuxième portion 26 de surface (ou zone d’ouverture) de l'arbre central 16, qui correspond sensiblement à environ un tiers de la circonférence de l'arbre central 16, et qui s’étend avantageusement suivant l’axe de rotation A-A’, de préférence elle-aussi selon sensiblement toute la longueur du corps principal 2 du rouleau 1, cette deuxième portion 26 de surface formant une protubérance qui s’étend au-delà de la forme générale cylindrique conférée à l’arbre central 16 par ladite première portion 25 de surface.As illustrated in FIG. 4, said actuating means advantageously comprises
- a first substantially cylindrical surface portion 25 (or closure zone) of the central shaft 16, which corresponds substantially to approximately two thirds of the circumference of the central shaft 16, and which advantageously extends along the axis of rotation A-A', preferably along substantially the entire length of the main body 2 of the roller 1, and
- a second surface portion 26 (or opening zone) of the central shaft 16, which corresponds substantially to approximately one third of the circumference of the central shaft 16, and which advantageously extends along the axis of rotation A-A', preferably itself also along substantially the entire length of the main body 2 of the roller 1, this second surface portion 26 forming a protuberance which extends beyond the general cylindrical shape imparted to the central shaft 16 by said first portion 25 of surface.

Vu en coupe radiale (figure 4), l'arbre central 16 présente alors une forme asymétrique au niveau de la portion de circonférence correspondant à ladite zone d'ouverture 26. Selon cette construction préférentielle du moyen d’actionnement, l’arbre central 16 forme avantageusement un moyeu à excentrique (ou arbre à came), destiné à coopérer avec les bourrelets 24 (qui forment alors des suiveurs) des moyens d’ouverture individuels des deuxièmes mors 11 mobile, pour transformer un mouvement de rotation du corps principal 2 du rouleau 1 autour de l’arbre central 16 et selon l’axe de rotation A-A’ en un mouvement de translation des bourrelets 24 et de pivotement des deuxièmes mors 11 mobiles autour de leur axe de pivotement C-C’ respectif.Seen in radial section (FIG. 4), the central shaft 16 then has an asymmetrical shape at the circumference portion corresponding to said opening zone 26. According to this preferred construction of the actuating means, the central shaft 16 advantageously forms an eccentric hub (or camshaft), intended to cooperate with the beads 24 (which then form followers) of the individual opening means of the second movable jaws 11, to transform a rotational movement of the main body 2 of the roller 1 around the central shaft 16 and along the axis of rotation A-A' in a movement of translation of the beads 24 and of pivoting of the second jaws 11 movable around their respective pivot axis C-C'.

Comme indiqué précédemment, lesdites première et deuxième portions 25, 26 de surface de l’arbre central 16 s’étendent de préférence selon sensiblement toute la longueur du corps principal 2 du rouleau 1, ce qui permet de simplifier la conception des moyens de manœuvre et de l’arbre central 16. L’arbre central 16 forme en effet alors un arbre à came unique. Cependant, il reste envisageable de prévoir, par exemple, que la première portion 25 de surface sensiblement cylindrique de l'arbre central 16 s’étende selon sensiblement toute la longueur du corps principal 2, tandis que la deuxième portion 26 de surface s’étend selon l’axe A-A’ de manière discontinue de sorte à former à la surface de l’arbre central 16 une pluralité de protubérances distinctes destinées à venir chacune en contact en regard d’une pince 12 d’épilation. Dans ce cas de figure, l’arbre central 16 formerait alors un arbre à cames multiples.As indicated above, said first and second surface portions 25, 26 of the central shaft 16 preferably extend along substantially the entire length of the main body 2 of the roller 1, which makes it possible to simplify the design of the maneuvering means and of the central shaft 16. The central shaft 16 in effect then forms a single camshaft. However, it remains possible to provide, for example, that the first substantially cylindrical surface portion 25 of the central shaft 16 extends along substantially the entire length of the main body 2, while the second surface portion 26 extends along the axis A-A' in a discontinuous manner so as to form on the surface of the central shaft 16 a plurality of distinct protrusions each intended to come into contact opposite a depilation tweezers 12. In this case, the central shaft 16 would then form a multiple camshaft.

Le fait que lesdites première et deuxième portions 25, 26 de surface de l’arbre 16 s’étendent suivant l’axe de rotation A-A’ du rouleau 1, c’est-à-dire donc selon l’axe d’extension de l’arbre central 16, permet avantageusement de manœuvrer de manière synchronisée, simultanée, le déplacement des deuxième mors 11 mobiles montés au sein des fenêtres 9 d’une même rangée de fenêtres 9.The fact that said first and second surface portions 25, 26 of shaft 16 extend along the axis of rotation A-A' of roller 1, that is to say therefore along the axis of extension of the central shaft 16, advantageously makes it possible to maneuver in a synchronized, simultaneous manner, the displacement of the second mobile jaws 11 mounted within the windows 9 of the same row of windows 9.

Toujours dans le mode de réalisation préférentiel illustré aux figures, les moyens de manœuvre pour commander le déplacement des deuxième mors 11 mobiles comprennent, comme proposé ci-dessus, une pluralité d’organes de rappel élastique 22 distincts, chacun associé à l’un desdits deuxièmes mors 11 mobiles pour le rappeler élastiquement, automatiquement, de sa position ouverte vers sa position fermée. Dans l’exemple illustré aux figures 4 et 5, ces organes de rappel élastique 22 sont formés de ressorts 22 de compression (ou ressorts boudins), lesquels sont chacun positionné entre le basculeur 23 d’un deuxième mors 11 mobile et le corps principal 2 du rouleau 1. Comme illustré aux figures 4 et 5, une extrémité du ressort 22 de compression est en contact direct avec le basculeur 23 du côté sans bourrelet 24 et l'autre extrémité est liée à l’un des éléments de rouleau latéraux 3A, 3B et centraux 4A, 4B, 4C, le ressort 22 étant alors en opposition directe avec l'effort exercé par la deuxième portion 26 de surface de l’arbre central 16. Un pion 27 de centrage peut avantageusement être prévu sur le basculeur 23 (du côté opposé à celui portant le bourrelet 24) pour y recevoir le ressort 22, comme cela est visible à la figure 5. Selon une variante non illustrée, chaque ressort 22 pourrait être disposé entre un deuxième mors 11 mobile et l’un des éléments de rouleau latéraux 3A, 3B et centraux 4A, 4B, 4C formant le corps principal 2 du rouleau 1. Dans ce cas de figure, chaque ressort 22 serait en contact direct d’une part avec une surface latérale du deuxième mors 11 mobile pour le repousser en direction du premier mors 10 correspondant et, d’autre part, avec une surface opposée appartenant à l’un des éléments de rouleau latéraux 3A, 3B et centraux 4A, 4B, 4C. Bien évidemment, d’autres types adéquats d’organes de rappel élastiques et d’autres configurations de montage de ces derniers pourraient être envisagés pour obtenir l’effet recherché. Par exemple, on pourrait éventuellement utiliser des ressorts lames placés indifféremment au même endroit que les ressorts boudins ou ailleurs. Les ressorts de compression peuvent être remplacés par des ressorts de traction avec un fonctionnement inversé où lors du basculement les ressorts sont étirés.Still in the preferred embodiment illustrated in the figures, the operating means for controlling the movement of the second movable jaws 11 comprise, as proposed above, a plurality of separate elastic return members 22, each associated with one of said second movable jaws 11 to elastically recall it, automatically, from its open position to its closed position. In the example illustrated in Figures 4 and 5, these elastic return members 22 are formed of compression springs 22 (or coil springs), which are each positioned between the rocker 23 of a second movable jaw 11 and the main body 2 of the roller 1. As illustrated in Figures 4 and 5, one end of the compression spring 22 is in direct contact with the rocker 23 on the side without bead 24 and the other end is connected to one of the side roller elements 3A, 3B and central 4A, 4B, 4C, the spring 22 then being in direct opposition to the force exerted by the second surface portion 26 of the central shaft 16. A centering pin 27 can advantageously be provided on the rocker 23 ( on the side opposite that carrying the bead 24) to receive the spring 22 there, as can be seen in FIG. side rollers 3A, 3B and central 4A, 4B, 4C forming the main body 2 of the roller 1. In this case, each spring 22 would be in direct contact on the one hand with a side surface of the second jaw 11 movable for the push back in the direction of the corresponding first jaw 10 and, on the other hand, with an opposite surface belonging to one of the side 3A, 3B and central 4A, 4B, 4C roller elements. Obviously, other suitable types of elastic return members and other mounting configurations of the latter could be envisaged to obtain the desired effect. For example, one could optionally use leaf springs placed indifferently at the same place as the coil springs or elsewhere. Compression springs can be replaced by tension springs with an inverted operation where when tilting the springs are stretched.

En fonctionnement, le deuxième mors 11 mobile d’une pince 12 d’épilation donnée, montée à pivotement relativement au corps principal 2, tourne autour de l'arbre central 16. Lorsque la pince 12 d’épilation passe au-dessus la deuxième portion 26 de surface formant protubérance (zone d’ouverture) de l'arbre central 16, le bourrelet 24 du basculeur 23 du moyen d’ouverture du deuxième mors 11 mobile vient en contact avec ladite zone d’ouverture 26. Cela entraîne le basculement du deuxième mors 11 mobile, selon l’axe de pivotement C-C’, et le maintien de ce dernier dans sa position ouverte pendant un certain temps. Lorsque la pince 12 d’épilation quitte la zone d'ouverture 26 et passe au-dessus de la première portion 25 de surface (ou zone de fermeture) de l’arbre 16, le bourrelet 24 est amené en contact avec ladite zone fermeture 25 sous l’effet de l’action du ressort 22. Il en résulte le basculement du deuxième mors 11 mobile, selon l’axe de pivotement C-C’, et le maintien de ce dernier dans sa position fermée pendant un certain temps.In operation, the second movable jaws 11 of a given depilation tweezer 12, pivotally mounted relative to the main body 2, rotates around the central shaft 16. When the depilation tweezer 12 passes over the second portion 26 of the surface forming a protuberance (opening zone) of the central shaft 16, the bead 24 of the rocker 23 of the opening means of the second movable jaw 11 comes into contact with said opening zone 26. This causes the tilting of the second jaw 11 movable, along the pivot axis C-C', and maintaining the latter in its open position for a certain time. When the depilation tweezers 12 leave the opening zone 26 and pass over the first surface portion 25 (or closing zone) of the shaft 16, the bead 24 is brought into contact with said closing zone 25 under the effect of the action of the spring 22. This results in the tilting of the second movable jaw 11, along the pivot axis C-C', and the maintenance of the latter in its closed position for a certain time.

Avantageusement, le profil (vu en coupe radial) de la deuxième portion 26 de surface de l’arbre central 16 peut être modulé de manière à produire des mouvements d’ouverture et de fermeture des pinces 12 d’épilation plus ou moins progressifs. Ainsi, dans l’exemple de la figure 4, le profil de la deuxième portion 26 commence (lorsqu’on le suit de la gauche vers la droite, c’est-à-dire ici dans le sens de rotation prévu du rouleau 1) par une pente douce pour générer un mouvement d’ouverture progressif des pinces 12, suivie d’un plateau de maintien des deuxièmes mors 11 mobiles (et donc des pinces 12) en position ouverte, et se termine par une pente descendante relativement abrupte afin de permettre aux pinces 12 de se refermer rapidement pour assurer une bonne efficacité d’arrachage des poils. Pour référence, le rouleau 1 d’épilation est prévu pour être entrainé, par le moteur de l’appareil à épiler, à une vitesse d’environ 1 500 tours par minutes (tr/min).Advantageously, the profile (seen in radial section) of the second surface portion 26 of the central shaft 16 can be modulated so as to produce more or less progressive opening and closing movements of the depilation tweezers 12. Thus, in the example of Figure 4, the profile of the second portion 26 begins (when followed from left to right, that is to say here in the intended direction of rotation of roller 1) by a gentle slope to generate a progressive opening movement of the clamps 12, followed by a holding plate for the second mobile jaws 11 (and therefore the clamps 12) in the open position, and ends with a relatively steep downward slope in order to allow the clamps 12 to close quickly to ensure good hair pulling efficiency. For reference, hair removal roller 1 is designed to be driven by the motor of the hair removal device at a speed of approximately 1,500 revolutions per minute (rpm).

Selon une variante, lesdites première et deuxième portions 25, 26 de surface de l’arbre central 16 sont définies par une seule et même pièce monolithique, par exemple en plastique. Selon une autre variante, plus avantageuse, retenue dans le mode de réalisation illustré aux figures, lesdites première et deuxième portions 25, 26 de surface de l’arbre central 16 sont au contraire définies par au moins deux pièces distinctes. En l’espèce, comme illustré à la figure 6, la première portion 25 de surface sensiblement cylindrique de l'arbre central 16 est préférentiellement définie par une pièce d’arbre principale 28 longiligne, avantageusement monolithique, au sein de laquelle est ménagé un logement 29 configuré pour recevoir étroitement, à coulissement selon une direction normale à l’axe d’extension B-B’ de l'arbre central 16, une ou plusieurs pièces d’arbre additionnelles 30A, 30B (par exemple, deux) qui défini(ssen)t quant à elle(s) la deuxième portion 26 de surface de l’arbre 16. Un ou plusieurs ressorts 31 de compression (par exemple, deux ressorts 31 par pièce d’arbre additionnelle 30A, 30B) sont agencés entre le fond du logement 29 ménagé dans la pièce d’arbre principale 28 d’une part et la ou les pièces d’arbre additionnelles 30A, 30B d’autre part. Comme visible à la figure 6, des plots de centrage peuvent par ailleurs avantageusement être prévus, tant sur le fond du logement 29 que sur les pièces d’arbre additionnelles 30A, 30B, pour maintenir en position et guider les ressorts 31. Ainsi, la ou les pièces d’arbre additionnelles 30A, 30B sont avantageusement montées à suspension au sein de la pièce d’arbre principale 28. Une telle conception permet avantageusement de garantir un appui continu, permanent, des bourrelets 24 contre la deuxième portion 26 de surface de l’arbre central 16 en fonctionnement du rouleau 1, en compensant d’éventuelles variations dimensionnelles des pièces formant l’arbre central 16. En outre, cette conception permet d’amortir avantageusement une partie du choc lié à la mise en contact brutale des bourrelets 24 avec la deuxième portion 26 de surface de l’arbre central 16, de sorte à réduire l’usure notamment des bourrelets 24 et de la deuxième portion 26 de surface de l’arbre central 16, et à limiter le bruit et les vibrations générés en fonctionnement du rouleau 1.According to a variant, said first and second surface portions 25, 26 of central shaft 16 are defined by one and the same monolithic part, for example made of plastic. According to another, more advantageous variant, retained in the embodiment illustrated in the figures, said first and second surface portions 25, 26 of the central shaft 16 are on the contrary defined by at least two separate parts. In this case, as illustrated in Figure 6, the first substantially cylindrical surface portion 25 of the central shaft 16 is preferably defined by a main shaft part 28 slender, advantageously monolithic, within which is formed a housing 29 configured to closely receive, slidably along a direction normal to the axis of extension B-B' of the central shaft 16, one or more additional shaft parts 30A, 30B (for example, two) which define ( ssen) t for its part (s) the second surface portion 26 of the shaft 16. One or more compression springs 31 (for example, two springs 31 per additional shaft part 30A, 30B) are arranged between the bottom of the housing 29 formed in the main shaft part 28 on the one hand and the additional shaft part(s) 30A, 30B on the other hand. As visible in FIG. 6, centering studs can also advantageously be provided, both on the bottom of the housing 29 and on the additional shaft parts 30A, 30B, to hold the springs 31 in position and guide them. Thus, the or the additional shaft parts 30A, 30B are advantageously mounted in suspension within the main shaft part 28. Such a design advantageously makes it possible to guarantee continuous, permanent support of the beads 24 against the second portion 26 of the surface of the the central shaft 16 in operation of the roller 1, by compensating for any dimensional variations of the parts forming the central shaft 16. In addition, this design advantageously makes it possible to absorb part of the shock linked to the sudden contact of the beads 24 with the second surface portion 26 of the central shaft 16, so as to reduce the wear in particular of the beads 24 and of the second surface portion 26 of the central shaft 16, and to limit the noise and vibrations generated in operation of roller 1.

Bien évidemment, d’autres cinématiques des deuxièmes mors 11 mobiles et donc d’autres constructions adéquates de moyens de manœuvre pourront être envisagées sans pour autant sortir du cadre de l’invention. Cependant, les cinématiques et constructions préférentielles décrites ci-dessus s’avèrent particulièrement bien adaptées, dans la mesure où elles contribuent à la simplicité de conception du rouleau 1 ainsi qu’à sa fiabilité et à la robustesse de son fonctionnement.Obviously, other kinematics of the second movable jaws 11 and therefore other suitable constructions of maneuvering means could be envisaged without departing from the scope of the invention. However, the preferential kinematics and constructions described above prove to be particularly well suited, insofar as they contribute to the simplicity of design of the roller 1 as well as to its reliability and the robustness of its operation.

Claims

Epilation head roller (1) for a depilatory appliance, said roller (1) extending longitudinally along an axis of rotation (A-A') and comprising a main body (2) formed of a stack, according to said axis of rotation (A-A'), of two side roller elements (3A, 3B) and of a plurality of central roller elements (4A, 4B, 4C) interposed between said side roller elements (3A, 3B ), each of said side roller elements (3A, 3B) and of said central roller elements (4A, 4B, 4C) defining by complementarity with the roller element immediately adjacent to it a plurality of windows (9) of predetermined size fixed, each of said windows (9) carrying a first fixed jaw (10) and being intended to receive within it a second jaw (11) mounted to move relative to said window (9) to form depilation tweezers (12) by cooperation of said movable second jaw (11) with said fixed first jaw (10), said central roller elements (4A, 4B, 4C) all being identical to one another.

Roller (1) according to the preceding claim, in which each of the said central roller elements (4A, 4B, 4C) has a first face (5A, 5B, 5C) and a second opposite face (6A, 6B, 6C), the said first and second faces (5A, 5B, 5C; 6A, 6B, 6C) presenting complementary profiles in pairs.

Roller (1) according to the preceding claim, in which each of the side roller elements (3A, 3B) has a working face (7A, 7B), which has a profile complementary to the respective profiles of the first face (5A, 5B, 5C) and the second face (6A, 6B, 6C) of said central roller elements (4A, 4B, 4C).

A roller (1) according to any preceding claim, wherein said side roller elements (3A, 3B) are identical to each other.

Roller (1) according to any of the preceding claims, wherein said central roller elements (4A, 4B, 4C) and/or side roller elements (3A, 3B) each form a single piece.

Roller (1) according to any one of the preceding claims, in which the said windows (9) are radially evenly distributed over the circumference of the main body (2) of the roller (1), forming rows of windows (9) which are 'extend along said axis of rotation (A-A').

Roller (1) according to the preceding claim, in which the windows (9) of two successive rows are offset laterally along said axis of rotation (A-A').

Roller (1) according to any one of the preceding claims, in which the said central roller elements (4A, 4B, 4C) are designed to be assembled two by two along the said axis of rotation (A-A') by interlocking, preferably with a regular angular radial offset.

Roller (1) according to any one of the preceding claims, which comprises a plurality of second jaws (11), each of said second jaws (11) being received within one of said windows (9) and being movably mounted relative to said window (9) to form hair removal tweezers (12) by cooperation of said second movable jaw (11) with one of said corresponding first fixed jaws (10).

Roller (1) according to the preceding claim, in which each of said second jaws (11) is mounted between an open position in which said second movable jaw (11) is remote from the corresponding first fixed jaw (10), and a closed position in which said second movable jaw (11) is in contact with said corresponding first fixed jaw (10).

Roller (1) according to the preceding claim, in which each of said second jaws (11) is pivotally connected to the main body (2) of the roller (1) along a pivot axis (C-C') orthogonal to said rotation axis ( A-A') of the roll (1).

Roller (1) according to any one of claims 10 and 11, which comprises operating means for controlling the movement of each of said second jaws (11) movable between said closed position and said open position during the rotation of the roller ( 1) around said axis of rotation (A-A').

Roller (1) according to the preceding claim, which comprises a central shaft (16) which passes axially through the main body (2) of the roller (1) and around which said main body (2) is rotatably mounted, said operating means comprising :

at least one opening means connected to the second movable jaws (11) for moving each of said second movable jaws (11) from said closed position to said open position, and
at least one actuating means (25, 26) arranged substantially on the outer surface of said central shaft (16) and intended to cooperate with said at least one opening means during rotation of the main body (2) of the roller ( 1) around the central shaft (16).

Roller according to Claim 12 or 13, in which the said operating means comprise at least one elastic return member (22) which is provided to return each of the said second jaws (11) movable from the said open position towards the said closed position.

Hair removal head for a hair removal appliance, comprising a hair removal roller (1) according to any one of the preceding claims.

Depilatory appliance comprising an epilation head according to the preceding claim.