FR3096776A1

FR3096776A1 - Device for measuring the temperature of the air flow coming out of a radiator

Info

Publication number: FR3096776A1
Application number: FR1905575A
Authority: FR
Inventors: Romain Delcourt; Pascal Fourgous; Jonathan Fournier; Theo DELETANG
Original assignee: Valeo Systemes Thermiques SAS
Current assignee: Valeo Systemes Thermiques SAS
Priority date: 2019-05-27
Filing date: 2019-05-27
Publication date: 2020-12-04

Abstract

La présente invention concerne un dispositif de mesure de température (2) pour radiateur (1) électrique d'une installation de ventilation, de chauffage et/ou de climatisation d’un véhicule automobile comprenant au moins un capteur de température (4) disposé sur un élément de support (5), le capteur de température (4) comprenant une tête de capteur (41) apte à mesurer une température et des éléments de raccordement électrique, caractérisé en ce que la tête de capteur (41) est rendue solidaire d’au moins un conducteur thermique (7), ledit conducteur thermique (7) étant distinct de l’élément de support (5) et prolongeant la tête de capteur (41). Figure à publier avec l’abrégé : Fig. 1The present invention relates to a temperature measuring device (2) for an electric radiator (1) of a ventilation, heating and / or air conditioning installation of a motor vehicle comprising at least one temperature sensor (4) arranged on a support element (5), the temperature sensor (4) comprising a sensor head (41) capable of measuring a temperature and electrical connection elements, characterized in that the sensor head (41) is made integral with 'at least one thermal conductor (7), said thermal conductor (7) being separate from the support element (5) and extending the sensor head (41). Figure to be published with the abstract: Fig. 1

Description

Device for measuring the temperature of the air flow leaving a radiator

La présente invention se rapporte au domaine de la ventilation, du chauffage et/ou de la climatisation de véhicules automobiles et concerne plus particulièrement un dispositif de mesure de température du flux d’air sortant d’un radiateur pour un système de ventilation, de chauffage et/ou de climatisation d’un véhicule.The present invention relates to the field of ventilation, heating and/or air conditioning of motor vehicles and relates more particularly to a device for measuring the temperature of the flow of air leaving a radiator for a ventilation, heating and/or air conditioning of a vehicle.

Il est connu d’utiliser des radiateurs électriques au sein d’un système de ventilation, de chauffage et/ou de climatisation d’un véhicule. Un radiateur électrique peut par exemple être disposé en travers du trajet d’un flux d’air, et ce afin de réchauffer ledit flux d’air. Un tel radiateur comporte un cadre dans lequel des éléments chauffants sont logés, ces éléments chauffants étant configurés pour être au contact de l’air traversant de manière à favoriser un échange de calories entre l’air et les éléments chauffants.It is known to use electric heaters within a ventilation, heating and/or air conditioning system of a vehicle. An electric heater can for example be placed across the path of an air flow, in order to heat said air flow. Such a radiator comprises a frame in which heating elements are housed, these heating elements being configured to be in contact with the air passing through so as to promote an exchange of calories between the air and the heating elements.

Notamment, ces éléments chauffants peuvent comporter des pierres ou céramiques à effet PTC, c’est-à-dire à coefficient de température positif. L’alimentation en courant de ces éléments résistifs génèrent un échauffement de l’élément chauffant. L’échange de calories peut être amélioré par la présence d’éléments radiants associés aux éléments chauffants de manière à augmenter la surface d’échange avec l’air traversant ce radiateur électrique.In particular, these heating elements may include stones or ceramics with a PTC effect, that is to say with a positive temperature coefficient. The power supply of these resistive elements generates a heating of the heating element. The exchange of calories can be improved by the presence of radiant elements associated with the heating elements so as to increase the exchange surface with the air passing through this electric heater.

Dans le but de contrôler l’échauffement émanant d’un tel radiateur, il est connu d’agencer des capteurs de température en sortie du flux d’air du radiateur. Ces capteurs de température sont disposés sur un support, par exemple une face du cadre située au niveau de la sortie du flux d’air du radiateur et comprenant des logements accueillant les capteurs. Les capteurs de températures peuvent également être logés au sein d’une grille recouvrant ladite face du cadre.In order to control the heating emanating from such a radiator, it is known to arrange temperature sensors at the outlet of the air flow from the radiator. These temperature sensors are arranged on a support, for example a face of the frame located at the level of the air flow outlet of the radiator and comprising housings accommodating the sensors. The temperature sensors can also be housed within a grid covering said face of the frame.

La précision de la mesure de température permet d’optimiser le fonctionnement du radiateur électrique en pilotant de manière plus fine le fonctionnement des éléments chauffants. Or, les capteurs de température logés ponctuellement dans un élément de support du capteur formant partie structurelle du cadre au niveau de la face de sortie d’air du radiateur présentent une surface de mesure de l’ordre du millimètre. Ainsi, la température relevée s’avère être très ponctuelle et peut ne pas refléter la température réelle moyenne du flux d’air. Il est possible d’éloigner le capteur de température pour que ce dernier mesure une température plus significative, moins impactée par la proximité des éléments chauffants ou des éléments radiants par exemple, mais le fait que l’élément de support du capteur de température corresponde à une face du cadre ou à une grille rapportée sur ce cadre limite la distance de l’éloignement possible.The precision of the temperature measurement makes it possible to optimize the operation of the electric heater by controlling the operation of the heating elements more precisely. However, the temperature sensors housed punctually in a support element of the sensor forming a structural part of the frame at the level of the air outlet face of the radiator have a measurement surface of the order of a millimeter. Thus, the temperature reading turns out to be very punctual and may not reflect the actual average airflow temperature. It is possible to move the temperature sensor away so that it measures a more significant temperature, less impacted by the proximity of heating elements or radiant elements for example, but the fact that the temperature sensor support element corresponds to a face of the frame or a grid attached to this frame limits the distance of possible removal.

Dans ce contexte, l’invention consiste en un dispositif de mesure de température pour radiateur électrique d'une installation de ventilation, de chauffage et/ou de climatisation d’un véhicule automobile comprenant au moins un capteur de température disposé sur un élément de support, le capteur de température comprenant une tête de capteur apte à mesurer une température et des éléments de raccordement électrique, caractérisé en ce que la tête de capteur est rendue solidaire d’au moins un conducteur thermique, ledit conducteur thermique étant distinct de l’élément de support et prolongeant la tête de capteur.In this context, the invention consists of a temperature measuring device for an electric radiator of a ventilation, heating and/or air conditioning installation of a motor vehicle comprising at least one temperature sensor arranged on a support element , the temperature sensor comprising a sensor head capable of measuring a temperature and electrical connection elements, characterized in that the sensor head is secured to at least one thermal conductor, said thermal conductor being separate from the element supporting and extending the sensor head.

Le capteur de température peut par exemple être un capteur de type NTC, notamment choisi pour la sensibilité aux variations de température. Le capteur comprend la tête de capteur dont la surface permet la mesure de la température environnante. L’élément de support assure le maintien du capteur de température, plus particulièrement de la tête de capteur afin que cette dernière puisse être maintenue dans une position stable de manière à relever de manière fiable la température d’un flux d’air en sortie du radiateur. Afin de résister à la température du radiateur de par sa proximité avec l’élément de support, ce dernier est fait d’une matière thermorésistante, par exemple un polymère.The temperature sensor can for example be an NTC type sensor, in particular chosen for the sensitivity to temperature variations. The sensor comprises the sensor head whose surface allows the measurement of the surrounding temperature. The support element ensures the maintenance of the temperature sensor, more particularly of the sensor head so that the latter can be maintained in a stable position so as to reliably raise the temperature of an air flow at the outlet of the radiator. In order to withstand the temperature of the radiator due to its proximity to the support element, the latter is made of a heat-resistant material, for example a polymer.

Le conducteur thermique se présente sous la forme d’une pièce métallique directement en contact avec la tête de capteur. Le conducteur thermique est fixé à la tête de capteur, par exemple par collage, et assure une transmission de la chaleur par conduction thermique au capteur de température. Le conducteur thermique est une pièce à part entière, qui se distingue de l’élément de support. Il convient de noter que l’élément de support peut également avoir une capacité de conduction thermique mais le matériau utilisé pour réaliser le conducteur thermique est plus efficace thermiquement que celui utilisé pour l’élément de support.The thermal conductor is in the form of a metal part directly in contact with the sensor head. The thermal conductor is fixed to the sensor head, for example by gluing, and provides heat transmission by thermal conduction to the temperature sensor. The thermal conductor is a part in its own right, which is distinct from the support element. It should be noted that the support element can also have a thermal conduction capacity but the material used to make the thermal conductor is more thermally efficient than that used for the support element.

Le conducteur thermique prolonge la tête du capteur de température. La chaleur du volume d’air au contact du conducteur thermique est alors transmise à la tête de capteur qui mesure une température moyenne relevée à partir de la totalité de la surface du conducteur thermique, et non une température ponctuelle relevée à partir de la tête de capteur directement. La surface de la tête de capteur relevant la température est de l’ordre du millimètre et la surface du conducteur thermique est de l’ordre du centimètre, ce dernier capte un volume du flux d’air émanant du radiateur plus important qu’un volume de flux d’air capté par la tête de capteur seule. Ainsi, le volume de flux d’air capté par le conducteur thermique présente une température plus significative de la température moyenne du flux d’air du fait de la quantité de fluide captée.The thermal conductor extends the head of the temperature sensor. The heat of the volume of air in contact with the thermal conductor is then transmitted to the sensor head which measures an average temperature taken from the entire surface of the thermal conductor, and not a point temperature taken from the head of sensor directly. The surface of the sensor head measuring the temperature is of the order of a millimeter and the surface of the thermal conductor is of the order of a centimeter, the latter captures a volume of the air flow emanating from the radiator greater than a volume of airflow sensed by the sensor head alone. Thus, the volume of airflow captured by the thermal conductor has a more significant temperature than the average temperature of the airflow due to the quantity of fluid captured.

Tel que cela a été évoqué, la tête de capteur est rendue solidaire d’un conducteur thermique. Selon des variantes de réalisation de l’invention, on peut prévoir que le conducteur thermique est directement en contact avec la tête du capteur de température, maintenu le cas échéant avec de la colle par exemple, ou bien qu’un élément intermédiaire est interposé entre le conducteur thermique et la tête du capteur, étant entendu qu’il importe selon l’invention qu’aucun filet d’air ne puisse passer entre la tête de capteur et la partie du conducteur thermique au droit de la tête de capteur. On comprend en effet que le filet d’air jouerait dans ce cas-là le rôle d’isolant thermique ce qui va à l’encontre de ce que vise l’invention, à savoir augmenter la surface de détection du capteur thermique via le conducteur thermique. Dans le cas d’un élément intermédiaire, celui-ci devra assurer la conduction thermique entre le conducteur et la tête de capteur et pourra être choisi pour faciliter la fixation du conducteur thermique sur la tête de capteur. Un tel élément intermédiaire pourra notamment prendre la forme d’une pâte thermique.As mentioned, the sensor head is attached to a thermal conductor. According to variant embodiments of the invention, provision may be made for the thermal conductor to be directly in contact with the head of the temperature sensor, maintained if necessary with glue for example, or else for an intermediate element to be interposed between the thermal conductor and the head of the sensor, it being understood that it is important according to the invention that no stream of air can pass between the sensor head and the part of the thermal conductor in line with the sensor head. It is indeed understood that the stream of air would in this case play the role of thermal insulation, which goes against what is intended by the invention, namely to increase the detection surface of the thermal sensor via the conductor thermal. In the case of an intermediate element, this must ensure thermal conduction between the conductor and the sensor head and may be chosen to facilitate the fixing of the thermal conductor on the sensor head. Such an intermediate element may in particular take the form of a thermal paste.

Selon une caractéristique de l’invention, le conducteur thermique est disposé entre la tête de capteur et le radiateur. Comme mentionné précédemment, le conducteur thermique est lié à la tête de capteur et une position de ce conducteur entre la tête de capteur et le radiateur permet de s’assurer que la quantité d’air sortant du radiateur qui va servir à la mesure soit bien répartie sur tout le conducteur thermique.According to a characteristic of the invention, the thermal conductor is arranged between the sensor head and the radiator. As mentioned previously, the thermal conductor is linked to the sensor head and a position of this conductor between the sensor head and the radiator makes it possible to ensure that the quantity of air leaving the radiator which will be used for the measurement is indeed distributed over the entire thermal conductor.

Selon une caractéristique de l’invention, le conducteur thermique est rendu solidaire de l’élément de support. Afin d’assurer un maintien mécanique, le conducteur thermique, en plus d’être fixé sur la tête de capteur thermique, peut également être rendu solidaire de l’élément de support. La solidarisation peut par exemple être faite par collage. La solidarisation entre l’élément de support et le conducteur thermique renforce le maintien mécanique de ce dernier, étant entendu qu’une seule liaison entre le conducteur thermique et la tête de capteur pourrait ne pas être assez solide du fait de la surface d’extension limitée de la tête de capteur.According to a characteristic of the invention, the thermal conductor is secured to the support element. In order to ensure mechanical retention, the thermal conductor, in addition to being fixed to the thermal sensor head, can also be made integral with the support element. The connection can for example be made by gluing. The attachment between the support element and the thermal conductor reinforces the mechanical retention of the latter, it being understood that a single connection between the thermal conductor and the sensor head could not be strong enough due to the extension surface. limit of the sensor head.

Selon une caractéristique de l’invention, le conducteur thermique est en matériau métallique. On comprend que pour une transmission de la température du flux d’air à la tête de capteur par conduction thermique, le matériau utilisé pour le conducteur thermique doit présenter une conductivité thermique conséquente. Ainsi, un matériau métallique est indiqué pour assurer la conduction thermique nécessaire au bon fonctionnement de l’invention. Le conducteur thermique peut par exemple être en cuivre ou en fer.According to one characteristic of the invention, the thermal conductor is made of metallic material. It is understood that for a transmission of the temperature of the air flow to the sensor head by thermal conduction, the material used for the thermal conductor must have a substantial thermal conductivity. Thus, a metallic material is indicated to ensure the thermal conduction necessary for the proper functioning of the invention. The thermal conductor can for example be made of copper or iron.

Selon une caractéristique de l’invention, la tête de capteur est configurée pour être connectée à une interface de connexion du radiateur par au moins un fil électrique formant les moyens de raccordement électriques. La connexion électrique entre le radiateur et le capteur de température permet d’alimenter ce dernier. Une autre fonction des fils électriques peut également être la transmission d’informations du capteur de température vers le radiateur, plus précisément vers son interface de connexion. Le capteur de température peut par exemple être paramétré pour envoyer un signal à l’interface de connexion du radiateur lorsque la température mesurée par le capteur implique le dépassement d’une température seuil, les paramètres du radiateur pouvent alors être modifiés en fonction de la température relevée par le capteur de température.According to one characteristic of the invention, the sensor head is configured to be connected to a connection interface of the radiator by at least one electrical wire forming the electrical connection means. The electrical connection between the radiator and the temperature sensor provides power to the latter. Another function of electric wires can also be the transmission of information from the temperature sensor to the radiator, more precisely to its connection interface. The temperature sensor can for example be configured to send a signal to the connection interface of the radiator when the temperature measured by the sensor implies the exceeding of a threshold temperature, the parameters of the radiator can then be modified according to the temperature detected by the temperature sensor.

Selon une caractéristique de l’invention, le dispositif de mesure de température peut comprendre une pluralité de capteurs de température disposés en matrice sur l’élément de support. En d’autres termes, dans ce contexte, l’élément de support est conçu de sorte à loger une pluralité de capteurs de température. Lesdits capteurs de température peuvent par exemple être alignés entre eux selon une direction principale donnée, de manière à former une matrice linéaire, ou bien former une matrice à deux dimensions sur une face du radiateur comme cela sera décrit par la suite. Les capteurs de températures sont éloignés entre eux d’une distance suffisante pour que chacun desdits capteurs de température relèvent des mesures significatives l’un par rapport à l’autre. Le dispositif de mesure de température est avantageusement disposé sur la face du radiateur d’où émane le flux d’air, c’est à dire la face de sortie d’air du radiateur, dont la température est provoquée par l’échauffement d’éléments chauffants du radiateur.According to a characteristic of the invention, the temperature measuring device can comprise a plurality of temperature sensors arranged in a matrix on the support element. In other words, in this context, the support element is designed so as to house a plurality of temperature sensors. Said temperature sensors can for example be aligned with each other along a given main direction, so as to form a linear matrix, or else form a two-dimensional matrix on one face of the radiator as will be described later. The temperature sensors are separated from each other by a sufficient distance for each of said temperature sensors to take significant measurements relative to each other. The temperature measuring device is advantageously arranged on the face of the radiator from which the air flow emanates, that is to say the air outlet face of the radiator, the temperature of which is caused by the heating of radiator heating elements.

Selon une caractéristique de l’invention, l’élément de support peut comprendre un clip de fixation configuré pour maintenir le dispositif de mesure de température contre une face du radiateur. Le clip de fixation est rendu solidaire de l’élément de support, par exemple par moulage ou par collage. Le clip de fixation s’insère directement au sein du radiateur, par exemple entre des éléments radiants de celui-ci. Le dispositif de mesure de température, au travers de ce mode de réalisation, peut être mis en place sur différents modèles de radiateur. Le dispositif de mesure de température est donc amovible et peut être monté ou démonté à volonté. Par ailleurs, le capteur de température ne nécessite pas d’être inséré dans une grille s’étendant sur toute une face du radiateur. L’encombrement mécanique est donc limité.According to a characteristic of the invention, the support element may comprise a fixing clip configured to hold the temperature measuring device against a face of the radiator. The fixing clip is secured to the support element, for example by molding or by gluing. The fixing clip is inserted directly into the radiator, for example between its radiating elements. The temperature measuring device, through this embodiment, can be implemented on different radiator models. The temperature measuring device is therefore removable and can be mounted or dismounted at will. Furthermore, the temperature sensor does not need to be inserted in a grid extending over the entire face of the radiator. The mechanical size is therefore limited.

Selon une caractéristique de l’invention, le clip de fixation comprend au moins une languette s’étendant depuis le corps de l’élément de support et une rampe formant saillie de ladite languette. L’élément de support comprend au moins un clip de fixation, le nombre de clips de fixation sur l’élément de support pouvant dépendre par exemple de la taille de celui-ci. Plus le nombre de clips de fixation est élevé, plus le maintien mécanique est important. Le clip de fixation, plus particulièrement la languette de celui-ci, émane du corps de l’élément de support selon un axe transversal à ce dernier. La languette peut être insérée au sein des éléments radiants du radiateur en regard desquels est disposé le dispositif de mesure de température.According to one characteristic of the invention, the fixing clip comprises at least one tongue extending from the body of the support element and a ramp forming a projection from said tongue. The support element comprises at least one fixing clip, the number of fixing clips on the support element being able to depend for example on the size of the latter. The higher the number of fixing clips, the greater the mechanical retention. The fixing clip, more particularly the tab thereof, emanates from the body of the support element along an axis transverse to the latter. The tab can be inserted within the radiating elements of the radiator facing which the temperature measuring device is arranged.

Selon une caractéristique de l’invention, le conducteur thermique peut s’étendre depuis le corps de l’élément de support de manière sensiblement parallèle au clip de fixation. Dans un tel mode de réalisation, le conducteur thermique, pareillement au clip de fixation, est inséré entre les éléments radiants du radiateur. Le conducteur thermique relève donc la température au sein du radiateur. Afin d’être inséré entre les éléments radiants, le conducteur thermique présente une dimension principale sensiblement parallèle à la dimension principale de la languette du clip de fixation. L’insertion du conducteur thermique peut par exemple être faite par montage en force. Dans ce mode de réalisation, c’est l’ensemble de la surface du conducteur thermique qui est apte à capter la chaleur et permettre la capture d’une information de température par la tête de capteur. Il convient de noter que la mesure de température correspond ici à une mesure de la chaleur au niveau des ailettes aussi bien qu’en une mesure de la température du flux d’air traversant le radiateur.According to a feature of the invention, the thermal conductor can extend from the body of the support element substantially parallel to the fixing clip. In such an embodiment, the thermal conductor, like the fixing clip, is inserted between the radiating elements of the radiator. The thermal conductor therefore raises the temperature within the radiator. In order to be inserted between the radiating elements, the thermal conductor has a main dimension substantially parallel to the main dimension of the tab of the fixing clip. The insertion of the thermal conductor can for example be made by force fitting. In this embodiment, it is the entire surface of the thermal conductor which is capable of capturing the heat and allowing the capture of temperature information by the sensor head. It should be noted that the temperature measurement here corresponds to a measurement of the heat at the level of the fins as well as a measurement of the temperature of the air flow passing through the radiator.

Selon une caractéristique de l’invention, le conducteur thermique peut délimiter un volume interne apte à contenir la tête de capteur. En d’autres termes, la tête de capteur est logée au sein du conducteur thermique. Pour cela, le conducteur thermique présente un corps creux, qui peut par exemple prendre la forme d’une douille, délimitant le volume interne, et présentant une extrémité ouverte permettant la mise en place de la tête de capteur. Cette dernière est alors en contact avec le conducteur thermique, lui-même inséré au sein des éléments radiants du radiateur. La tête de capteur est donc susceptible de mesurer la chaleur au niveau des éléments radiants en étant protégé mécaniquement, lors de l’insertion à force dans les éléments radiants, par le corps creux du conducteur thermique.According to a characteristic of the invention, the thermal conductor can delimit an internal volume capable of containing the sensor head. In other words, the sensor head is housed within the thermal conductor. For this, the thermal conductor has a hollow body, which can for example take the form of a sleeve, delimiting the internal volume, and having an open end allowing the installation of the sensor head. The latter is then in contact with the thermal conductor, itself inserted within the radiating elements of the radiator. The sensor head is therefore capable of measuring the heat at the level of the radiant elements while being mechanically protected, during the forced insertion into the radiant elements, by the hollow body of the thermal conductor.

L’invention couvre également un radiateur électrique d'une installation de ventilation, de chauffage et/ou de climatisation d’un véhicule automobile comprenant un cadre logeant une pluralité d’éléments chauffants et d’éléments radiants agencés en rangées successives, ainsi qu’un dispositif de mesure de température tel que décrit précédemment, dans lequel une distance entre le clip de fixation et le conducteur thermique est telle que le clip de fixation et le conducteur thermique coopèrent chacun avec une rangée d’éléments radiants du radiateur. Comme présenté précédemment, l’élément de support peut comprendre au moins le clip de fixation et au moins le conducteur thermique, tous deux s’étendant selon une direction principale parallèle l’une par rapport à l’autre. Le clip de fixation et le conducteur thermique sont configurés pour être inséré au sein des éléments radiants du radiateur. Afin d’éviter toute interférence mécanique, le clip de fixation et le conducteur thermique sont séparés d’une distance suffisante pour que chacun soit inséré dans une propre rangée d’éléments radiants, tel que cela sera décrit par la suite.The invention also covers an electric radiator of a ventilation, heating and/or air conditioning installation of a motor vehicle comprising a frame housing a plurality of heating elements and radiating elements arranged in successive rows, as well as a temperature measuring device as described previously, in which a distance between the fixing clip and the thermal conductor is such that the fixing clip and the thermal conductor each cooperate with a row of radiating elements of the radiator. As presented above, the support element may comprise at least the fixing clip and at least the thermal conductor, both extending in a main direction parallel to each other. The fixing clip and the thermal conductor are configured to be inserted within the radiant elements of the radiator. In order to avoid any mechanical interference, the fixing clip and the thermal conductor are separated by a sufficient distance so that each is inserted in its own row of radiant elements, as will be described later.

D’autres détails, caractéristiques et avantages ressortiront plus clairement à la lecture de la description détaillée donnée ci-après à titre indicatif en relation avec les figures associées, parmi lesquelles :Other details, characteristics and advantages will emerge more clearly on reading the detailed description given below for information purposes in relation to the associated figures, including:

est une vue de face d’un radiateur comprenant un premier mode de réalisation d’un dispositif de mesure de température selon l’invention, is a front view of a radiator comprising a first embodiment of a temperature measuring device according to the invention,

est une vue de face du premier mode de réalisation du dispositif de mesure de température, is a front view of the first embodiment of the temperature measuring device,

est une vue agrandie d’un capteur de température selon le premier mode de réalisation, is an enlarged view of a temperature sensor according to the first embodiment,

est une représentation d’un deuxième mode de réalisation du dispositif de mesure de température, is a representation of a second embodiment of the temperature measuring device,

est une vue agrandie d’un conducteur thermique et d’un clip de fixation selon le deuxième mode de réalisation du dispositif de mesure de température, is an enlarged view of a thermal conductor and of a fixing clip according to the second embodiment of the temperature measuring device,

est une représentation du deuxième mode de réalisation du dispositif de mesure de température inséré sur le radiateur, is a representation of the second embodiment of the temperature measuring device inserted on the radiator,

est une représentation schématique du dispositif de mesure de température inséré entre des éléments radiants du radiateur. is a schematic representation of the temperature measuring device inserted between radiant elements of the radiator.

Le trièdre LVT reporté sur les figures permet d’illustrer l’orientation du dispositif selon l’invention. La direction verticale V correspondant à un axe selon lequel s’étend la dimension principale du radiateur, la direction transversale T correspondant à un axe parallèle au flux d’air amené à traverser le radiateur, et la direction longitudinale L correspondant à un axe perpendiculaire à la direction verticale V et la direction transversale T. Une telle orientation est arbitraire et indépendante de l'orientation du radiateur dans le véhicule.The LVT trihedron shown in the figures illustrates the orientation of the device according to the invention. The vertical direction V corresponding to an axis along which the main dimension of the radiator extends, the transverse direction T corresponding to an axis parallel to the flow of air passed through the radiator, and the longitudinal direction L corresponding to an axis perpendicular to the vertical direction V and the transverse direction T. Such an orientation is arbitrary and independent of the orientation of the radiator in the vehicle.

La figure 1 représente un radiateur 1 pourvu d’un dispositif de mesure de température 2 selon l’invention. Le radiateur 1 comprend un cadre 16 au sein duquel est logé au moins un élément chauffant 18, et le cas échéant des éléments radiants ici non représentés, le cadre 16 étant ajouré sur ses deux faces principales pour permettre le passage d’un flux d’air au travers du cadre.Figure 1 shows a radiator 1 provided with a temperature measuring device 2 according to the invention. The radiator 1 comprises a frame 16 within which is housed at least one heating element 18, and where appropriate radiant elements not shown here, the frame 16 being perforated on its two main faces to allow the passage of a flow of air through the frame.

L’élément chauffant 18 est alimenté électriquement par l’intermédiaire d’une interface de connexion 11. L’élément chauffant 18 se présente ici sous la forme d’un tube s’étendant sur la totalité de la dimension verticale du cadre 16 selon un axe vertical V et à l’intérieur duquel sont logés des électrodes et une ou plusieurs pierres ou céramiques à effet de coefficient de température positif (CTP). Du courant est envoyé dans les électrodes des éléments chauffants que l’on souhaite activer, de manière à alimenter les pierres ou céramiques à effet CTP et générer un dégagement de chaleur apte à être capté par l’air traversant le radiateur électrique.The heating element 18 is electrically powered via a connection interface 11. The heating element 18 is here in the form of a tube extending over the entire vertical dimension of the frame 16 along a vertical axis V and inside which are housed electrodes and one or more stones or ceramics with a positive temperature coefficient (PTC) effect. Current is sent to the electrodes of the heating elements that you wish to activate, so as to supply the stones or ceramics with the PTC effect and generate a release of heat capable of being captured by the air passing through the electric heater.

Parmi les deux faces principales ajourées du cadre 16 du radiateur précédemment évoquées, on distingue une première face 13 en regard de laquelle est solidarisé le dispositif de mesure de température 2 et plus particulièrement un élément de support 5 de celui-ci. L’élément de support 5 se présente ici sous la forme d’une grille qui se fixe sur le cadre 16 du radiateur 1. La fixation peut par exemple s’effectuer par le biais d’au moins un organe d’accroche 53 situé sur l’élément de support 5 et configuré pour coopérer par complémentarité de forme avec le cadre 16 du radiateur 1, et ainsi assurer la liaison mécanique entre le radiateur 1 et le dispositif de mesure de température 2.Among the two perforated main faces of the frame 16 of the radiator mentioned above, there is a first face 13 opposite which is secured the temperature measuring device 2 and more particularly a support element 5 thereof. The support element 5 is here in the form of a grid which is fixed on the frame 16 of the radiator 1. The fixing can for example be carried out by means of at least one attachment member 53 located on the support element 5 and configured to cooperate by form complementarity with the frame 16 of the radiator 1, and thus ensure the mechanical connection between the radiator 1 and the temperature measuring device 2.

L’élément de support 5 comprend une pluralité de montants formant la grille telle que mentionnée précédemment. L’élément de support 5 comprend des montants verticaux 56, s’étendant principalement selon un axe vertical V, et au moins des montants longitudinaux 57, s’étendant principalement selon un axe longitudinal L. Les montants verticaux 56 et les montants longitudinaux 57 sont liés entre eux, formant ainsi une grille sous forme de quadrillage. Les montants verticaux 56 et les montants longitudinaux 57 permettent d’assurer le maintien des éléments chauffants 18 au sein du cadre 16 du radiateur 1, tout en permettant le passage d’air à travers le cadre.The support element 5 comprises a plurality of uprights forming the grid as mentioned above. The support element 5 comprises vertical uprights 56, extending mainly along a vertical axis V, and at least longitudinal uprights 57, extending mainly along a longitudinal axis L. The vertical uprights 56 and the longitudinal uprights 57 are linked together, thus forming a grid in the form of a grid. The vertical uprights 56 and the longitudinal uprights 57 make it possible to ensure the maintenance of the heating elements 18 within the frame 16 of the radiator 1, while allowing the passage of air through the frame.

Plus particulièrement, les montants 56, 57 sont agencés de manière à former des paires de montants verticaux 56, et de manière à ce que les montants longitudinaux 57 s’étendent entre chaque paire de montants verticaux, sans s’étendre entre les montants verticaux d’une même paire.More particularly, the uprights 56, 57 are arranged so as to form pairs of vertical uprights 56, and so that the longitudinal uprights 57 extend between each pair of vertical uprights, without extending between the vertical uprights d the same pair.

L’élément de support 5 comprend également des montants intermédiaires 58. Tout comme les montants longitudinaux 57, les montants intermédiaires 58 s’étendent principalement selon l’axe longitudinal L à la différence que les montants intermédiaires s’étendent entre les montants verticaux d’une même paire. Plus particulièrement, les montants intermédiaires 58 sont agencés par couple entre deux montants verticaux 56 d’une mêle paire, délimitant au moins un logement 51, qui tel qu’illustré et résultant de ce qui précède, n’est pas traversé par les montants longitudinaux.The support element 5 also comprises intermediate uprights 58. Like the longitudinal uprights 57, the intermediate uprights 58 extend mainly along the longitudinal axis L, with the difference that the intermediate uprights extend between the vertical uprights of the same pair. More particularly, the intermediate uprights 58 are arranged in pairs between two vertical uprights 56 of a mixed pair, delimiting at least one housing 51, which as illustrated and resulting from the foregoing, is not crossed by the longitudinal uprights .

Le logement 51 permet d’accueillir au moins un capteur de température 4, plus particulièrement une tête de capteur 41 du capteur de température 4. Le logement garantit ainsi la protection de la tête de capteur 41. Sur la figure 1, le dispositif de mesure de température 2 comprend une pluralité de logements 51 accueillant chacun un capteur de température 4, lesdits capteurs de température 4 formant une matrice le long de l’élément de support 5 dans les directions verticales V et longitudinales L.The housing 51 makes it possible to accommodate at least one temperature sensor 4, more particularly a sensor head 41 of the temperature sensor 4. The housing thus guarantees the protection of the sensor head 41. In FIG. temperature sensor 2 comprises a plurality of housings 51 each housing a temperature sensor 4, said temperature sensors 4 forming a matrix along the support element 5 in the vertical V and longitudinal L directions.

Le capteur de température 4 comprend également des éléments de raccordement électrique, ici sous la forme d’au moins un fil électrique 42 lié à la tête de capteur 41. Le fil électrique 42 s’étend principalement le long de l’un des montants verticaux 56 de l’élément de support 5, par exemple au sein d’une gouttière 52 formée dans l’épaisseur du montant vertical correspondant. Cette gouttière 52, tel que cela est également visible sur la figure 3, est réalisée depuis la face externe de l’élément de support 5, c’est-à-dire la face tournée à l’opposé du radiateur en regard duquel est agencé l’élément de support. La gouttière 52 assure une protection thermique ainsi qu’un maintien mécanique du fil électrique 42.The temperature sensor 4 also includes electrical connection elements, here in the form of at least one electrical wire 42 linked to the sensor head 41. The electrical wire 42 extends mainly along one of the vertical uprights 56 of the support element 5, for example within a gutter 52 formed in the thickness of the corresponding vertical upright. This gutter 52, as is also visible in Figure 3, is made from the outer face of the support element 5, that is to say the face facing away from the radiator facing which is arranged the supporting element. The gutter 52 provides thermal protection as well as mechanical support for the electric wire 42.

Tel qu’illustré sur les figures 1 et 2 à titre d’exemple, chacun des fils électriques 42 de chaque capteur de température 4 s’étend principalement selon l’axe vertical V jusqu’à un compartiment 32 configuré pour rassembler chacun des fils électriques 42 des capteurs de température 4. La longueur du fil électrique 42 dépend de la distance entre le compartiment 32 et la tête de capteur 41 auquel le fil électrique 42 est lié.As illustrated in FIGS. 1 and 2 by way of example, each of the electrical wires 42 of each temperature sensor 4 extends mainly along the vertical axis V as far as a compartment 32 configured to collect each of the electrical wires 42 of the temperature sensors 4. The length of the electric wire 42 depends on the distance between the compartment 32 and the sensor head 41 to which the electric wire 42 is linked.

Le fil électrique 42 est maintenu au sein de la gouttière 52 par au moins une plaque de maintien 54. La plaque de maintien 54 s’étend principalement selon l’axe longitudinal L et vient refermer au moins une portion de la gouttière 52 afin d’y maintenir le fil électrique 42 qui s’y trouve.The electric wire 42 is held within the gutter 52 by at least one holding plate 54. The holding plate 54 extends mainly along the longitudinal axis L and closes at least a portion of the gutter 52 in order to maintain the electrical wire 42 therein.

Tel que cela est plus particulièrement visible sur la figure 3, les fils électriques 42 présentent une portion coudée, ce qui permet d’avoir la partie principale des fils dans la gouttière 52 le long d’un montant vertical 56, de manière à mettre les fils électriques thermiquement et mécaniquement à l’abri, et d’avoir la tête de capteur dégagée de ces montants verticaux pour permettre la captation appropriée de la température de l’air en sortie du radiateur.As is more particularly visible in FIG. 3, the electric wires 42 have an angled portion, which makes it possible to have the main part of the wires in the gutter 52 along a vertical upright 56, so as to put the electrical wires thermally and mechanically sheltered, and to have the sensor head clear of these vertical uprights to allow appropriate sensing of the temperature of the air leaving the radiator.

Selon l’invention, la tête de capteur 41 est liée, par exemple par collage, à un conducteur thermique 7, afin d’augmenter la surface de captation de la température d’un flux d’air sortant du radiateur 1. Le conducteur thermique 7 est distinct de l’élément de support et est prévu dans le dispositif de mesure de température de manière à prolonger la tête de capteur.According to the invention, the sensor head 41 is bonded, for example by gluing, to a thermal conductor 7, in order to increase the surface area for sensing the temperature of a flow of air leaving the radiator 1. The thermal conductor 7 is separate from the support element and is provided in the temperature measuring device so as to extend the sensor head.

Il est notable que le conducteur thermique présente une forme de bande dont la superficie est bien plus grande que celle de la sphère formant la tête de capteur.It is noteworthy that the thermal conductor has the shape of a strip whose area is much larger than that of the sphere forming the sensor head.

Sur la figure 1, le conducteur thermique 7 se présente sous la forme d’une bande métallique s’étendant principalement selon l’axe vertical V, entre deux montants intermédiaires 58. L’ensemble de mesure formé par le conducteur thermique et la tête de capteur est configuré de telle sorte que le conducteur thermique 7 est disposé entre la tête de capteur 41 et les éléments chauffants logés dans le cadre 16, de manière à ce que la mesure effectuée au niveau de la tête de capteur soit effectuée après conduction thermique depuis la surface du conducteur thermique vers la tête de capteur. Un tel agencement est notamment visible sur la figure 3, étant entendu que la fonction principale de ce conducteur thermique prolongeant la tête de capteur est de permettre une mesure plus fiable et qu’il est avantageux que la conduction thermique se fasse en amont de la tête de capteur.In Figure 1, the thermal conductor 7 is in the form of a metal strip extending mainly along the vertical axis V, between two intermediate uprights 58. The measurement assembly formed by the thermal conductor and the head of sensor is configured in such a way that the thermal conductor 7 is arranged between the sensor head 41 and the heating elements housed in the frame 16, so that the measurement carried out at the level of the sensor head is carried out after thermal conduction from the surface of the thermal conductor towards the sensor head. Such an arrangement is particularly visible in Figure 3, it being understood that the main function of this thermal conductor extending the sensor head is to allow a more reliable measurement and that it is advantageous for the thermal conduction to take place upstream of the head of sensor.

La figure 2 représente le dispositif de mesure de température 2 de la figure 1 sans être lié au cadre du radiateur. L’ensemble des éléments compris dans le dispositif de mesure de température 2 de la figure 1 est observable sur la figure 2. Il est également possible d’observer sur cette figure 2 des éléments de raccordement électrique des capteurs avec un compartiment 32 de broches de connexion sur lequel sont rapportés les fils électriques 42 respectivement liés à chacune des têtes de capteurs 41 et un connecteur 31, ici relié au compartiment 32 par des fils électriques logés dans une gaine 3 et susceptible d’être branché à un module de contrôle dans l’interface de connexion du radiateur. Il est par exemple possible d’imaginer un paramétrage de température seuil des capteurs de température 4, qui, si celui-ci est dépassé, entraîne l’envoi d’un signal à l’interface de connexion pour que celui-ci diminue l’intensité de l’élément chauffant du radiateur, permettant ainsi de faire diminuer la température.Figure 2 shows the temperature measuring device 2 of figure 1 without being linked to the frame of the radiator. All the elements included in the temperature measuring device 2 of FIG. 1 can be seen in FIG. 2. It is also possible to observe in this FIG. 2 electrical connection elements for the sensors with a compartment 32 of connection on which are attached the electrical wires 42 respectively linked to each of the sensor heads 41 and a connector 31, here connected to the compartment 32 by electrical wires housed in a sheath 3 and capable of being connected to a control module in the connection interface of the radiator. It is for example possible to imagine a threshold temperature setting of the temperature sensors 4, which, if this is exceeded, causes the sending of a signal to the connection interface so that it decreases the intensity of the heating element of the radiator, thus making it possible to reduce the temperature.

Il apparaît clairement sur cette figure 2 le fait que plusieurs capteurs, et notamment plusieurs têtes de capteur, sont alignées verticalement, dans le sens d’allongement des montants verticaux 56, en étant disposés entre les montants verticaux d’une même paire. Pour une paire de montants verticaux, afin d’assurer le passage des fils électriques associés au capteur le plus éloigné du compartiment 32 et de l’interface de connexion sans gêner la mesure de température par le capteur le plus proche de l’interface de connexion, il est prévu d’avoir les fils électriques associés à un premier capteur disposés sur un montant vertical d’une paire et les fils électriques associés au deuxième capteur disposés sur l’autre montant vertical de la même paire.It clearly appears in this figure 2 the fact that several sensors, and in particular several sensor heads, are aligned vertically, in the direction of elongation of the vertical uprights 56, being arranged between the vertical uprights of the same pair. For a pair of vertical uprights, in order to ensure the passage of the electrical wires associated with the sensor farthest from compartment 32 and from the connection interface without interfering with the temperature measurement by the sensor closest to the connection interface , provision is made to have the electrical wires associated with a first sensor arranged on a vertical upright of a pair and the electrical wires associated with the second sensor arranged on the other vertical upright of the same pair.

La figure 3 est une vue rapprochée du capteur de température 4 selon le premier mode de réalisation du dispositif de mesure de température 2. Il est possible d’observer que la gouttière 52 s’étend le long du montant vertical 56 jusqu’au logement 51 destiné à accueillir la tête de capteur 41. La gouttière 52 est alors coudée pour déboucher au niveau du logement 51 et suivre la forme coudée du fil électrique telle qu’elle a été évoquée précédemment. Le fil électrique 42 est alors apte à être disposé au sein de la gouttière et peut s’étendre de l’interface de connexion jusqu’à la tête de capteur 41.Figure 3 is a close view of the temperature sensor 4 according to the first embodiment of the temperature measuring device 2. It is possible to observe that the gutter 52 extends along the vertical upright 56 to the housing 51 intended to accommodate the sensor head 41. The gutter 52 is then bent to emerge at the level of the housing 51 and follow the bent shape of the electrical wire as mentioned above. The electrical wire 42 is then able to be placed within the gutter and can extend from the connection interface to the sensor head 41.

Le fil électrique 42 est maintenu au sein de la gouttière 52 par la présence de la plaque de maintien 54 évoquée précédemment. Deux montants verticaux d’une même paire présentent des encoches sur leur face externe, c’est à dire la face opposée au radiateur, de manière à ce que la plaque de maintien soit positionnée correctement et puisse ne pas dépasser de l’élément support. La plaque de maintien peut notamment être encliquetée sur les parois verticales.The electric wire 42 is held within the gutter 52 by the presence of the holding plate 54 mentioned above. Two vertical uprights of the same pair have notches on their outer face, i.e. the face opposite the radiator, so that the retaining plate is positioned correctly and cannot protrude from the support element. The retaining plate can in particular be snapped onto the vertical walls.

Le conducteur thermique 7 s’étend principalement selon l’axe vertical V, et présente une forme légèrement concave afin de partiellement recouvrir la tête de capteur 41 du côté du radiateur 1. Plus particulièrement, une complémentarité de formes est observée entre le conducteur thermique 7 et le siège de réception concave pour la tête de capteur d’une part et la forme sphérique de la tête de capteur d’autre part. Le conducteur thermique 7 confère ainsi une protection partielle à la tête de capteur 41 à l’encontre du flux d’air 15 en sortie du radiateur 1. Et cette complémentarité de formes permet de faciliter la tenue mécanique du conducteur thermique par rapport à la tête sphérique.The thermal conductor 7 extends mainly along the vertical axis V, and has a slightly concave shape in order to partially cover the sensor head 41 on the side of the radiator 1. More particularly, a complementarity of shapes is observed between the thermal conductor 7 and the concave receiving seat for the sensor head on the one hand and the spherical shape of the sensor head on the other hand. The thermal conductor 7 thus confers partial protection on the sensor head 41 against the flow of air 15 at the outlet of the radiator 1. And this complementarity of shapes makes it possible to facilitate the mechanical strength of the thermal conductor with respect to the head. spherical.

Le flux d’air 15 en sortie du radiateur 1 circule principalement selon un axe transversal T. En sortie du radiateur 1, le flux d’air 15 entre en contact avec le conducteur thermique 7, qui, grâce à son extension selon l’axe vertical V, capte une plus grande quantité de fluide du flux d’air 15 que la tête de capteur 41 seule en l’absence du conducteur thermique 7. La chaleur du flux d’air, réchauffé par son contact avec les éléments chauffants, est transmise au conducteur thermique 7 et à la tête de capteur 41 par conduction thermique, la tête de capteur permettant de mesurer une température de l’air sortant. Cette mesure de température est plus fiable qu’elle résulte d’une analyse d’une quantité d’air plus importante du fait de la captation sur le conducteur thermique 7 qui élargit la surface de la tête de capteur.The airflow 15 at the outlet of the radiator 1 circulates mainly along a transverse axis T. At the outlet of the radiator 1, the airflow 15 comes into contact with the thermal conductor 7, which, thanks to its extension along the axis vertical V, captures a greater quantity of fluid from the airflow 15 than the sensor head 41 alone in the absence of the thermal conductor 7. The heat of the airflow, warmed by its contact with the heating elements, is transmitted to the thermal conductor 7 and to the sensor head 41 by thermal conduction, the sensor head making it possible to measure a temperature of the outgoing air. This temperature measurement is more reliable than it results from an analysis of a greater quantity of air due to the capture on the thermal conductor 7 which widens the surface of the sensor head.

Tel qu’illustré, le dispositif est configuré pour que le conducteur thermique 7 s’étende à égale distance des deux montants verticaux 56 de la paire au centre duquel le capteur de température correspondant s’étend.As illustrated, the device is configured so that the thermal conductor 7 extends equidistant from the two vertical uprights 56 of the pair at the center of which the corresponding temperature sensor extends.

Le conducteur thermique 7 s’étend verticalement jusqu’aux montants intermédiaires 58 qui participent à délimiter le logement 51, chaque montant intermédiaire comportant un espace pour accueillir les extrémités du conducteur thermique 7. Plus particulièrement, une face interne de ces montants intermédiaires 58, c’est-à-dire une face tournée vers le cadre et les éléments chauffants, est munie d’une découpe pour loger le conducteur thermique 7 dans l’épaisseur de l’élément de support 5.The thermal conductor 7 extends vertically as far as the intermediate uprights 58 which participate in delimiting the housing 51, each intermediate upright having a space to accommodate the ends of the thermal conductor 7. More particularly, an internal face of these intermediate uprights 58, c that is to say a face facing the frame and the heating elements, is provided with a cutout to house the thermal conductor 7 in the thickness of the support element 5.

Le conducteur thermique peut être rendu solidaire, notamment par collage au niveau des montants intermédiaires, de l’élément de support 5. Il convient toutefois de noter qu’on peut aussi ne pas coller les extrémités aux montants intermédiaires 58 et juste assurer une surface de contact. Ceci évite dans tous les cas aux extrémités du conducteur thermique 7 de fléchir sous l’effet du flux d’air. Il est dans ce cas notable que le conducteur thermique soit au contact d’une face interne des montants intermédiaires, puisque l’effet du flux d’air pourrait tendre à pousser les extrémités du conducteur thermique 7 à l’opposé du radiateur.The thermal conductor can be made integral, in particular by gluing at the level of the intermediate uprights, of the support element 5. It should however be noted that it is also possible not to glue the ends to the intermediate uprights 58 and just ensure a surface of contact. In all cases, this prevents the ends of the thermal conductor 7 from bending under the effect of the air flow. In this case, it is notable that the thermal conductor is in contact with an internal face of the intermediate uprights, since the effect of the air flow could tend to push the ends of the thermal conductor 7 away from the radiator.

La figure 4 représente un deuxième mode de réalisation du dispositif de mesure de température 2, notamment adapté pour un radiateur muni d’éléments radiants tel que cela sera présenté par la suite, étant entendu que le premier mode de réalisation pouvait également être mis en œuvre avec un radiateur muni d’éléments radiants sans que cela soit impératif.FIG. 4 represents a second embodiment of the temperature measuring device 2, in particular suitable for a radiator fitted with radiating elements as will be presented subsequently, it being understood that the first embodiment could also be implemented with a radiator equipped with radiant elements without this being imperative.

Dans ce deuxième mode de réalisation illustré sur la figure 2, c’est notamment la forme de l’élément de support 5 qui change par rapport à ce qui a été précédemment décrit, et notamment en prenant une forme de pavé allongé, ou autrement dit de barre, au lieu d’une forme de grille. L’élément de support 5 s’étend principalement selon l’axe longitudinal L.In this second embodiment illustrated in FIG. 2, it is in particular the shape of the support element 5 which changes with respect to what has been previously described, and in particular by taking the form of an elongated block, or in other words of a bar, instead of a grid shape. The support element 5 extends mainly along the longitudinal axis L.

L’élément de support 5 porte au moins un clip de fixation 6 et un conducteur thermique 7. Sur la figure 4, le dispositif de mesure de température 2 comprend deux clips de fixation 6 et trois conducteurs thermiques 7, disposés de manière alternative les uns par rapport aux autres. Ces éléments, clips et conducteurs thermiques, sont ici disposés régulièrement, avec une égale distance entre chaque élément. Il est cependant possible d’imaginer un tel dispositif de mesure de température 2 avec un unique clip de fixation 6 et un unique conducteur thermique 7. Le clip de fixation 6 et le conducteur thermique 7 sont solidarisés à l’élément de support 5, par exemple par moulage ou par collage. Le clip de fixation 6 a pour fonction de maintenir mécaniquement le dispositif de température 2 contre le radiateur tel que cela sera décrit par la suite. Le clip de fixation 6 et le conducteur thermique 7 s’étendent depuis l’élément de support 5 principalement selon l’axe transversal T. Les dimensions principales du clip de fixation 6 et du conducteur thermique 7 s’étendent donc selon des directions parallèles entre elles.The support element 5 carries at least one fixing clip 6 and a thermal conductor 7. In FIG. 4, the temperature measuring device 2 comprises two fixing clips 6 and three thermal conductors 7, arranged alternately one compared to others. These elements, clips and thermal conductors, are here arranged regularly, with an equal distance between each element. It is however possible to imagine such a temperature measuring device 2 with a single fixing clip 6 and a single thermal conductor 7. The fixing clip 6 and the thermal conductor 7 are secured to the support element 5, by example by molding or by gluing. The fixing clip 6 has the function of mechanically holding the temperature device 2 against the radiator as will be described later. The fixing clip 6 and the thermal conductor 7 extend from the support element 5 mainly along the transverse axis T. The main dimensions of the fixing clip 6 and of the thermal conductor 7 therefore extend in parallel directions between they.

Le dispositif de mesure de température 2 comprend également une gaine 3 émanant de l’élément de support 5 et rassemblant les fils électriques des capteurs de température, non visibles sur la figure 4. La gaine 3 est configurée pour protéger les fils électriques qui doivent courir le long du radiateur entre le dispositif de mesure de température 2 et l’interface de connexion, de manière à pouvoir connecter les fils électriques des capteurs de température à l’interface de connexion du radiateur.The temperature measuring device 2 also comprises a sheath 3 emanating from the support element 5 and bringing together the electric wires of the temperature sensors, not visible in FIG. 4. The sheath 3 is configured to protect the electric wires which must run along the radiator between the temperature measuring device 2 and the connection interface, so as to be able to connect the electrical wires of the temperature sensors to the connection interface of the radiator.

La figure 5 permet de mieux comprendre l’agencement des capteurs de température 4 au sein du deuxième mode de réalisation du dispositif de mesure de température 2. Sur la figure 5, l’élément de support 5 est représenté en pointillés, laissant apparaître le fil électrique 42 au sein de sa structure. Le fil électrique 42 s’étend jusqu’au conducteur thermique 7. Ce dernier, dans ce mode de réalisation, présente la forme d’une douille qui définit un volume interne 71 au sein duquel s’engouffre le fil électrique 42, jusqu’à la tête de capteur 41. Il peut être noté que la douille formée par le conducteur thermique présente une extrémité libre, à l’opposé de l’élément de support 5, en forme de pointe à bout rond afin de permettre la pénétration du conducteur thermique au sein des éléments du radiateur.Figure 5 provides a better understanding of the arrangement of the temperature sensors 4 within the second embodiment of the temperature measuring device 2. In Figure 5, the support element 5 is shown in dotted lines, revealing the wire electric 42 within its structure. The electric wire 42 extends as far as the thermal conductor 7. The latter, in this embodiment, has the shape of a socket which defines an internal volume 71 within which the electric wire 42 is engulfed, up to the sensor head 41. It can be noted that the socket formed by the thermal conductor has a free end, opposite the support element 5, in the shape of a point with a round end in order to allow the penetration of the thermal conductor within the radiator elements.

Sur la figure 5, le conducteur thermique est représenté en coupe afin de pouvoir observer que la tête de capteur 41 est contenue dans le volume interne 71 du conducteur thermique 7 et repose dans un siège formé en fond du volume interne de la douille. La tête de capteur 41 est en contact direct avec le conducteur thermique 7 afin que la conduction thermique puisse s’opérer entre le conducteur thermique 7 et la tête de capteur 41.In FIG. 5, the thermal conductor is shown in cross-section in order to be able to observe that the sensor head 41 is contained in the internal volume 71 of the thermal conductor 7 and rests in a seat formed at the bottom of the internal volume of the sleeve. Sensor head 41 is in direct contact with thermal conductor 7 so that thermal conduction can take place between thermal conductor 7 and sensor head 41.

Le clip de fixation 6, tout comme le conducteur thermique 7, s’étend principalement selon l’axe transversal T, à partir de l’élément de support 5. Le clip de fixation 6 comprend une languette 61 s’étendant selon l’axe transversal T et au moins une rampe 62 faisant saillie de la languette 61. La rampe 62 présente une forme oblique facilitant l’insertion du dispositif de mesure de température 2 au sein du radiateur tel que cela est illustré par la suite. La rampe 62 fait saillie de la languette 61 et forme une paroi de butée 63 perpendiculaire à la direction d’allongement de la languette qui est intéressant. Sur la figure 5, le clip de fixation 6 comprend une pluralité de rampes 62 et de parois de butée 63 s’étendant de part et d’autre de la languette 61. Les rampes 62 et les parois de butée 63 sont répétées de manière régulière le long de la languette 61. Le clip de fixation 6 tel que présenté sur la figure 5 présente ainsi une forme globale de sapin, dont la base est formée au voisinage de l’élément de support 5 et le sommet forme l’extrémité libre du clip de fixation 6. Le clip de fixation 6 a pour fonction de fixer le dispositif de mesure de température 2 sur le radiateur, en coopérant avec les éléments radiants de celui-ci, comme cela sera présenté par la suite.The fixing clip 6, like the thermal conductor 7, extends mainly along the transverse axis T, from the support element 5. The fixing clip 6 comprises a tab 61 extending along the axis transverse T and at least one ramp 62 projecting from the tongue 61. The ramp 62 has an oblique shape facilitating the insertion of the temperature measuring device 2 within the radiator as illustrated below. The ramp 62 protrudes from the tongue 61 and forms an abutment wall 63 perpendicular to the direction of elongation of the tongue which is interesting. In FIG. 5, the securing clip 6 comprises a plurality of ramps 62 and abutment walls 63 extending on either side of the tongue 61. The ramps 62 and abutment walls 63 are repeated in a regular manner along the tongue 61. The fixing clip 6 as shown in FIG. 5 thus has the overall shape of a fir tree, the base of which is formed in the vicinity of the support element 5 and the top forms the free end of the fixing clip 6. The fixing clip 6 has the function of fixing the temperature measuring device 2 on the radiator, by cooperating with the radiating elements of the latter, as will be presented subsequently.

Le figure 6 est une représentation du deuxième mode de réalisation du dispositif de mesure de température 2 disposé dans le radiateur 1. Comme mentionné précédemment, ce mode de réalisation est adapté pour un radiateur 1 pourvu d’éléments radiants 12.Figure 6 is a representation of the second embodiment of the temperature measuring device 2 disposed in the radiator 1. As mentioned previously, this embodiment is suitable for a radiator 1 provided with radiating elements 12.

Tout comme sur la figure 1, le radiateur 1 comprend le cadre 16 au sein duquel est logé l’élément chauffant 18. L’élément chauffant 18 génère une source de chaleur, tel que cela a été décrit précédemment, chauffant le flux d’air 15 traversant le radiateur 1 avant que celui-ci ne sorte du radiateur via la première face 13 du cadre. Autour de l’élément chauffant 18 sont disposés les éléments radiants 12. Les éléments radiants 12 s’étendent principalement selon l’axe vertical V tout comme l’élément chauffant 18. Les éléments radiants 12 peuvent par exemple se présenter sous la forme d’ailettes ondulées. Les éléments radiants 12 ont pour fonction d’augmenter la surface d’échange de chaleur avec l’air traversant le radiateur et ainsi d’obtenir un flux d’air 15 en sortie de radiateur à la température plus homogène. L’élément chauffant 18 et les éléments radiants 12 sont maintenus au sein du cadre 16 par le biais de barres verticales 17, s’étendant selon l’axe vertical V. Les barres verticales 17 sont parties intégrantes du cadre 16 et participent à former la première face ajourée du cadre. A cet effet, les barres verticales sont disposées de manière régulière sur la première face 13 du cadre.As in Figure 1, the radiator 1 comprises the frame 16 within which the heating element 18 is housed. The heating element 18 generates a heat source, as previously described, heating the air flow 15 through the radiator 1 before it leaves the radiator via the first face 13 of the frame. Arranged around the heating element 18 are the radiant elements 12. The radiant elements 12 extend mainly along the vertical axis V just like the heating element 18. The radiant elements 12 can for example be in the form of wavy fins. The radiant elements 12 have the function of increasing the heat exchange surface with the air passing through the radiator and thus of obtaining an air flow 15 at the radiator outlet at a more homogeneous temperature. The heating element 18 and the radiating elements 12 are maintained within the frame 16 by means of vertical bars 17, extending along the vertical axis V. The vertical bars 17 are integral parts of the frame 16 and participate in forming the first open face of the frame. To this end, the vertical bars are arranged in a regular manner on the first face 13 of the frame.

Le dispositif de mesure de température 2 est mis en place sur la première face 13 du cadre du radiateur 1. Le dispositif de mesure de température 2 s’étend principalement selon l’axe longitudinal L et est relié électriquement au radiateur 1 par les fils électriques logés dans la gaine 3, qui s’étend de l’élément de support 5 jusqu’au connecteur 31, apte à être branché sur un module de contrôle de l’interface de connexion 11 du radiateur 1. Sur la figure 6, la gaine 3 relie le dispositif de mesure de température 2 à l’interface de connexion 11 sans moyens de fixation particuliers, mais il est tout à fait envisageable de fixer cette gaine 3, par exemple contre l’une des barres verticales 17 du cadre 16 du radiateur 1.The temperature measuring device 2 is placed on the first face 13 of the frame of the radiator 1. The temperature measuring device 2 extends mainly along the longitudinal axis L and is electrically connected to the radiator 1 by the electric wires housed in the sheath 3, which extends from the support element 5 to the connector 31, capable of being connected to a control module of the connection interface 11 of the radiator 1. In FIG. 6, the sheath 3 connects the temperature measuring device 2 to the connection interface 11 without special fixing means, but it is entirely possible to fix this sheath 3, for example against one of the vertical bars 17 of the frame 16 of the radiator 1.

Le dispositif de mesure de température 2 est maintenu contre la première face 13 du cadre du radiateur 1 grâce au(x) clip(s) de fixation, tel que cela est présenté sur la figure suivante.The temperature measuring device 2 is held against the first face 13 of the frame of the radiator 1 thanks to the fixing clip(s), as shown in the following figure.

Il convient de noter que l’élément de support 5 s’étend le long de la direction longitudinale de telle manière qu’il se trouve en travers de plusieurs éléments chauffants 18 et plusieurs éléments radiants 12 voisins. Cela permet de prendre une mesure de température de l’air dans le radiateur dans plusieurs zones de ce dernier, ce qui est utile lorsque seul un élément chauffant est activé, et qu’on a de la sorte une information sur la température du flux d’air sortant dans la zone correspondant au fonctionnement de cet élément chauffant spécifiquement. L’élément support est configuré pour porter plusieurs capteurs dans des zones différentes du radiateur. On comprend que l’agencement en matrice des têtes de capteur dans le premier mode de réalisation précédemment décrit présente le même intérêt.It should be noted that the support element 5 extends along the longitudinal direction in such a way that it is across several neighboring heating elements 18 and several radiating elements 12. This makes it possible to take a measurement of the temperature of the air in the radiator in several zones of the latter, which is useful when only one heating element is activated, and that we thus have information on the temperature of the flow of heat. air exiting in the zone corresponding to the operation of this heating element specifically. The support element is configured to carry several sensors in different areas of the radiator. It is understood that the matrix arrangement of the sensor heads in the first embodiment described above has the same interest.

La figure 7 est une représentation schématique du dispositif de mesure de température 2, lorsque celui-ci est inséré au sein des éléments radiants 12 du radiateur. Sur la figure 7, les éléments radiants 12 comprennent une pluralité de persiennes 121 faisant saillie des parois des éléments radiants 12. Les persiennes 121 améliorent la diffusion de la chaleur créée par le radiateur. Le dispositif de mesure de température 2, plus particulièrement le clip de fixation 6, est inséré au sein des éléments radiants 12 au niveau de la première face 13 du cadre du radiateur, selon l’axe transversal T. La forme oblique des rampes 62 du clip de fixation 6 facilite l’insertion de ce dernier en aidant au guidage de l’insertion. Une fois le clip de fixation 6 inséré, les parois de butée 63 font butée par contact direct avec les persiennes 121 des éléments radiants 12. L’interaction entre les parois de butée 63 du clip de fixation 6 et les persiennes 121 des éléments radiants 12 permet d’éviter le dégagement du dispositif de mesure de température 2 du radiateur. La pluralité de parois de butée 63 permet d’augmenter les contacts avec les persiennes 121. Ainsi, plus le nombre de parois de butée 63 est élevée, plus la mise en place du dispositif de mesure de température est sécurisée. Il est tout à fait envisageable d’imaginer une autre mise en forme du clip de fixation 6, l’essentiel étant qu’il assure le maintien mécanique du dispositif de mesure de température 2 contre la première face 13 du cadre du radiateur.Figure 7 is a schematic representation of the temperature measuring device 2, when the latter is inserted within the radiating elements 12 of the radiator. In FIG. 7, the radiant elements 12 comprise a plurality of louvers 121 projecting from the walls of the radiant elements 12. The louvers 121 improve the diffusion of the heat created by the radiator. The temperature measuring device 2, more particularly the fixing clip 6, is inserted within the radiating elements 12 at the level of the first face 13 of the frame of the radiator, along the transverse axis T. The oblique shape of the ramps 62 of the fixing clip 6 facilitates the insertion of the latter by helping to guide the insertion. Once the fixing clip 6 has been inserted, the abutment walls 63 abut by direct contact with the louvers 121 of the radiant elements 12. The interaction between the abutment walls 63 of the fixing clip 6 and the louvers 121 of the radiant elements 12 makes it possible to prevent the disengagement of the temperature measuring device 2 from the radiator. The plurality of abutment walls 63 makes it possible to increase the contacts with the shutters 121. Thus, the greater the number of abutment walls 63, the more secure the installation of the temperature measuring device. It is quite possible to imagine another shaping of the fixing clip 6, the main thing being that it ensures the mechanical maintenance of the temperature measuring device 2 against the first face 13 of the frame of the radiator.

Comme indiqué précédemment, dans ce mode de réalisation, le conducteur thermique 7 s’étend principalement de manière parallèle ou sensiblement parallèle au clip de fixation 6. Sur la figure 7, le clip de fixation 6 et le conducteur thermique 7 sont séparés par une distance 8. La distance 8 est telle que le clip de fixation 6 et le conducteur thermique 7 peuvent être insérés chacun et simultanément au sein d’une rangée d’éléments radiants 12. Sur la figure 7, la distance 8 est telle qu’une rangée d’éléments radiants 12 sépare la rangée d’éléments radiants 12 comprenant le clip de fixation 6 et la rangée d’éléments radiants 12 comprenant le conducteur thermique 7. Il est cependant possible de diviser cette distance 8 par deux afin que le clip de fixation et le conducteur thermique 7 soient chacun situés au sein d’une rangée d’éléments radiants 12 côte à côte l’une par rapport à l’autre, ou à l’inverse d’augmenter la distance 8 pour les éloigner.As previously indicated, in this embodiment, the thermal conductor 7 extends mainly parallel or substantially parallel to the fixing clip 6. In FIG. 7, the fixing clip 6 and the thermal conductor 7 are separated by a distance 8. The distance 8 is such that the fixing clip 6 and the thermal conductor 7 can each be inserted simultaneously within a row of radiating elements 12. In FIG. 7, the distance 8 is such that a row of radiating elements 12 separates the row of radiating elements 12 comprising the fixing clip 6 and the row of radiating elements 12 comprising the thermal conductor 7. It is however possible to divide this distance 8 by two so that the fixing clip and the thermal conductor 7 are each located within a row of radiating elements 12 side by side relative to each other, or conversely to increase the distance 8 to keep them apart.

Le clip de fixation 6 étant inséré au sein des éléments radiants 12 du radiateur, le conducteur thermique 7 est par conséquent également inséré au sein des éléments radiants 12 du radiateur. La forme et les dimensions du conducteur thermique 7 sont adaptées pour une telle insertion. L’insertion peut par exemple être effectuée par montage en force. Le conducteur thermique 7 est donc maintenu au sein du radiateur grâce au clip de fixation 6. Ainsi, contrairement au premier mode de réalisation où le conducteur thermique 7 capte la température du radiateur en étant disposé à distance de la première face 13 du cadre du radiateur, captant le flux d’air sortant de ce dernier, ici le conducteur thermique 7 est disposé à l’intérieur du radiateur et capte la chaleur environnante de celui-ci. La tête de capteur 41 étant logée au sein du conducteur thermique 7, ce dernier est apte à transmettre la température environnant sa structure par conduction thermique au capteur de température 4 qui peut alors mesurer la température du radiateur à partir d’une surface supérieure à sa tête de capteur 41 et ainsi obtenir une mesure plus significative.The fixing clip 6 being inserted within the radiating elements 12 of the radiator, the thermal conductor 7 is consequently also inserted within the radiating elements 12 of the radiator. The shape and dimensions of thermal conductor 7 are suitable for such insertion. The insertion can for example be carried out by force fitting. The thermal conductor 7 is therefore maintained within the radiator thanks to the fixing clip 6. Thus, unlike the first embodiment where the thermal conductor 7 picks up the temperature of the radiator by being placed at a distance from the first face 13 of the frame of the radiator , capturing the flow of air leaving the latter, here the thermal conductor 7 is arranged inside the radiator and captures the surrounding heat thereof. The sensor head 41 being housed within the thermal conductor 7, the latter is capable of transmitting the temperature surrounding its structure by thermal conduction to the temperature sensor 4 which can then measure the temperature of the radiator from a surface greater than its sensor head 41 and thus obtain a more meaningful measurement.

L'invention ne saurait toutefois se limiter aux moyens et configurations décrits et illustrés ici, et elle s'étend également à tous moyens ou configurations équivalents et à toute combinaison techniquement opérante de tels moyens. En particulier, les formes du support mécanique et/ou du clip de fixation peuvent être modifiées sans nuire à l’invention, dans la mesure où elles remplissent les fonctionnalités décrites dans le présent document.The invention cannot however be limited to the means and configurations described and illustrated here, and it also extends to all equivalent means or configurations and to any technically effective combination of such means. In particular, the shapes of the mechanical support and/or of the fixing clip can be modified without harming the invention, insofar as they fulfill the functions described in this document.

Les modes de réalisation décrits ci-dessus ne sont ainsi nullement limitatifs ; on pourra notamment imaginer des variantes de l’invention ne comprenant qu’une sélection de caractéristiques décrites par la suite isolées des autres caractéristiques mentionnées dans ce document, si cette sélection de caractéristiques est suffisante pour conférer un avantage technique ou pour différencier l’invention par rapport à l’état de la technique antérieur.The embodiments described above are thus in no way limiting; it is possible in particular to imagine variants of the invention comprising only a selection of characteristics described below isolated from the other characteristics mentioned in this document, if this selection of characteristics is sufficient to confer a technical advantage or to differentiate the invention by compared to the prior art.

Claims

Device for measuring temperature (2) for an electric radiator (1) of a ventilation, heating and/or air conditioning installation of a motor vehicle comprising at least one temperature sensor (4) arranged on a support element ( 5), the temperature sensor (4) comprising a sensor head (41) capable of measuring a temperature and electrical connection elements (42), characterized in that the sensor head (41) is made integral with at at least one thermal conductor (7), said thermal conductor (7) being separate from the support element (5) and extending the sensor head (41).

Temperature measuring device according to Claim 1, in which the heat conductor (7) is arranged between the sensor head (41) and the heat sink (1).

Temperature measuring device (2) according to any one of the preceding claims, in which the thermal conductor (7) is made integral with the support element (5).

Temperature measuring device (2) according to any one of the preceding claims, in which the thermal conductor (7) is of metallic material.

Temperature measuring device (2) according to any one of the preceding claims, comprising a plurality of temperature sensors (4) arranged in a matrix on the support element (5).

Temperature measuring device (2) according to any one of the preceding claims, in which the support element (5) comprises a fixing clip (6) configured to hold the temperature measuring device (2) against a (13) of the radiator (1).

Temperature measuring device (2) according to the preceding claim, in which the fixing clip (6) comprises at least one tongue (61) extending from the body of the support element (5) and a ramp (62 ) projecting from said tongue (61).

A temperature measuring device (2) according to any one of claims 6 to 7, wherein the thermal conductor (7) extends from the body of the support element (5) substantially parallel to the fixing clip (6).

Temperature measuring device (2) according to any one of the preceding claims, in which the thermal conductor (7) delimits an internal volume (71) capable of containing the sensor head (41).

Electric radiator (1) of a ventilation, heating and/or air conditioning installation of a motor vehicle comprising a temperature measuring device (2) according to any one of Claims 6 to 9, in which a distance ( 8) between the fixing clip (6) and the thermal conductor (7) is such that the fixing clip (6) and the thermal conductor (7) each cooperate with a row of radiating elements (12) of the radiator (1 ).