FR3095643A1 - Dispositif de stockage souterrain de conteneurs à déchets comportant un avaloir, et son procédé de fabrication - Google Patents

Dispositif de stockage souterrain de conteneurs à déchets comportant un avaloir, et son procédé de fabrication Download PDF

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Abstract

L’invention concerne un dispositif (10) de stockage souterrain de conteneur(s) (11) à déchets, comportant une plateforme (14) de réception du ou des conteneur(s) montée mobile en translation, un avaloir (29) surplombant la plateforme et comportant une embouchure (33) d’introduction de déchets, un organe (31) de fermeture monté mobile par rapport à l’avaloir et servant à obturer - et inversement dégager- l’embouchure, un mécanisme (21, 22, 36, 39) d’entraînement agencé pour entraîner en mouvement la plateforme, et au moins un lest (24) relié à la plateforme et au mécanisme d’entraînement par au moins un lien (23) déformable, dans lequel une portion au moins de l’avaloir ou de l’organe de fermeture comporte une double paroi comportant deux parois en regard mutuel reliées par un élément de liaison intégré aux parois.. Figure pour l’abrégé : Figure 1

Description

Dispositif de stockage souterrain de conteneurs à déchets comportant un avaloir, et son procédé de fabrication
La présente invention est relative à un dispositif de stockage d’un ou plusieurs conteneur(s) à déchets qui est conçu pour être, en partie au moins, enterré dans le sol, et qui comporte un avaloir servant à guider des déchets dans leur chute vers un conteneur disposé dans ce dispositif.
Etat de la technique
L’invention s’applique en particulier à un tel dispositif qui comporte un compartiment servant à recevoir un ou plusieurs conteneur(s) monté(s) sur des roues, lequel compartiment de réception de conteneur(s) est monté mobile en translation verticale à l’intérieur d’une fosse creusée dans le sol.
Le compartiment comporte une plateforme sur laquelle peut (peuvent) reposer et rouler le(s) conteneur(s), et une structure de recouvrement (telle qu’un panneau) surplombant la plateforme et le(s) conteneur(s) reposant sur la plateforme, et agencée pour recouvrir la fosse.
Le compartiment de réception de conteneur(s) est monté mobile entre une position escamotée (« basse ») dans laquelle la plateforme et le(s) conteneur(s) à déchets s’étendent sous la surface du sol tandis que la structure de recouvrement affleure la surface du sol et obture la fosse, et une position déployée (« haute ») dans laquelle la plateforme mobile affleure la surface du sol de façon à faciliter l’introduction du (des) conteneur(s) dans le dispositif, sur la plateforme, et à faciliter l’extraction du (des) conteneur(s) hors du dispositif.
Le dispositif de stockage comporte en outre une ou plusieurs colonne(s) de chute (ou « trémie(s) » ou « avaloir(s) ») servant à guider les déchets vers le(s) conteneur(s) reposant sur la plateforme.
A cet effet, la structure de recouvrement comporte autant d’ouvertures de passage de déchets que le nombre de conteneurs pouvant être disposés dans le compartiment du dispositif.
Chaque avaloir (ou colonne) repose sur la structure de recouvrement en entourant par sa base ouverte une de ces ouvertures de passage, et chaque avaloir comporte, au voisinage de son sommet, une ouverture (ou embouchure) permettant l’introduction de déchets dans l’avaloir. Cette embouchure peut être équipée d’un tiroir.
Le brevet EP858960 décrit un tel dispositif qui comporte un mécanisme non motorisé servant à entrainer en mouvement (c.à.d. à soulever ou à abaisser) le compartiment mobile, qui comporte une prise de force disposée au niveau du sol. Le mouvement du compartiment et de la plateforme peut être provoqué par une personne disposant d’un moteur portable sur batterie tel qu’une perceuse électrique, qui est muni d’un embout s’accouplant avec la prise de force.
Le brevet EP1293451 décrit un autre dispositif comportant un treuil pour le déplacement du compartiment mobile et des contrepoids servant à équilibrer une partie du poids de l’ensemble mobile et des conteneurs vides.
Le brevet FR3021639 décrit un autre dispositif comportant un moteur électrique pour l’entrainement du compartiment mobile et un connecteur recevant une batterie d’alimentation du moteur.
Ces dispositifs de stockage de conteneurs à déchets sont généralement installés dans un espace public et leurs pièces externes telles que l’avaloir doivent résister à des efforts importants.
Pour obtenir un avaloir présentant une résistance mécanique suffisante, on peut augmenter l’épaisseur de la paroi de l’avaloir et renforcer cette paroi en y incorporant des renforts tels que des fibres.
On peut pour cela fabriquer l’avaloir par moulage au contact, en résine renforcée par des fibres de verre par exemple. Cela nécessite généralement d’inclure des inserts dans la paroi de l’avaloir, notamment des inserts destinés à coopérer avec d’autres inserts prévus dans un tiroir servant à obturer ou dégager l’embouchure de l’avaloir, et/ou des inserts servant de butée pour limiter le mouvement du tiroir par rapport à l’avaloir.
De tels avaloirs présentent par conséquent une masse importante, ce qui entraine une augmentation de la masse nécessaire pour équilibrer celle du compartiment mobile supportant l’avaloir.
La fabrication d’un tel avaloir et d’un tiroir associé nécessite généralement l’usage de gabarits et des opérations longues et méticuleuses.
Un objectif de l’invention est de proposer un dispositif de stockage souterrain de conteneur(s) à déchets, qui soit allégé sans nuire à sa résistance mécanique.
Un objectif de l’invention est de proposer un procédé de fabrication d’un dispositif de stockage souterrain de conteneur(s) à déchets, qui permette d’améliorer la qualité des dispositifs obtenus.
Un objectif de l’invention est de proposer un dispositif de stockage souterrain de conteneur(s) à déchets et un procédé de fabrication d’un tel dispositif, qui soit amélioré et/ou qui remédie, en partie au moins, aux lacunes ou inconvénients des dispositifs connus de stockage souterrain de conteneur(s) à déchets et de leurs procédés de fabrication.
Selon un aspect de l’invention, il est proposé un dispositif de stockage souterrain de conteneur(s) à déchets, qui comporte :
- une plateforme de réception de conteneur(s) montée mobile en translation;
- un avaloir surplombant la plateforme et comportant une embouchure d’introduction de déchets ;
- un organe de fermeture monté mobile par rapport à l’avaloir et servant à obturer - et inversement dégager - l’embouchure;
- un mécanisme d’entraînement agencé pour entraîner en mouvement la plateforme; et
- au moins un lest relié à la plateforme et au mécanisme d’entraînement par au moins un lien déformable;
et dans lequel une portion au moins de l’avaloir et/ou de l’organe de fermeture comporte une double paroi comportant deux parois en regard mutuel qui sont reliées par un élément de liaison intégré aux parois. Cet élément intégré de liaison est de préférence formé par une zone de soudure ou recollement mutuel des deux parois en regard mutuel, en particulier par un plot ou une nervure de recollement.
La double paroi présente ainsi une résistance mécanique renforcée et l’avaloir ou l’organe de fermeture peut être moulé avec une bonne reproductibilité, de préférence par rotomoulage.
Selon un autre aspect de l’invention, il est proposé un procédé de fabrication d’un tel dispositif de stockage dans lequel on forme, par rotomoulage, deux parois en regard mutuel reliées par un élément de liaison tel qu’un plot de recollement ou une nervure de recollement, de façon à former une double paroi dans une portion au moins de l’avaloir, et de préférence dans une portion au moins de l’organe de fermeture. L’organe de fermeture peut comporter deux portions à double paroi dans lesquelles sont respectivement formés deux premiers organes de pivotement ; l’avaloir peut comporter deux portions à double paroi qui sont en regard mutuel et dans lesquelles sont respectivement formés deux seconds organes de pivotement qui sont complémentaires des premiers organes de pivotement et coopèrent avec les premiers organes de pivotement pour permettre un pivotement de l’organe de fermeture par rapport à l’avaloir, en particulier un pivotement selon un axe de pivotement horizontal.
Selon un autre aspect de l’invention, il est proposé un procédé de fabrication d’un dispositif de stockage souterrain de conteneur(s) à déchets qui comporte :
-un caisson (à enterrer dans une fosse) ;
- un compartiment de réception de conteneur(s) monté mobile (déplaçable) en translation sensiblement verticale à l’intérieur du caisson, et comportant une plateforme ;
- un avaloir servant à guider des déchets dans leur chute, qui est supporté par le compartiment de réception de conteneur(s) et comporte une embouchure d’introduction de déchets ;
- un organe de fermeture monté mobile (en particulier un tiroir monté basculant) par rapport à l’avaloir et servant à obturer - et inversement dégager- l’embouchure d’introduction de déchets ;
- un mécanisme d’entraînement agencé pour entraîner en mouvement le compartiment de réception de conteneur(s) ; et
- un corps pesant (ou lest) relié au compartiment de réception de conteneur(s) et au mécanisme d’entraînement par au moins un lien déformable tel qu’un câble ou une chaîne, de façon à compenser une partie au moins du poids du compartiment de réception de conteneur(s), de l’avaloir et de l’organe de fermeture, et le cas échéant d’une partie au moins du poids d’un (ou plusieurs) conteneur(s) disposé(s) dans le compartiment de réception de conteneur(s) ;
Procédé dans lequel on forme, par moulage par rotation, deux premiers organes de pivotement respectivement disposés dans deux portions à double paroi de l’organe de fermeture, et dans lequel on forme, par moulage par rotation, deux seconds organes de pivotement respectivement disposés dans deux portions à double paroi de l’avaloir qui sont en regard mutuel, les seconds organes de pivotement étant complémentaires des premiers organes de pivotement et coopérant avec les premiers organes de pivotement pour permettre un pivotement de l’organe de fermeture par rapport à l’avaloir.
L’avaloir et l’organe de fermeture peuvent être fabriqués en polyéthylène haute densité (PEHD).
Pour faciliter l’emboitement mutuel des premiers organes de pivotement et des seconds organes de pivotement, on peut procéder à cet emboitement avant le refroidissement complet de l’avaloir ou de l’organe de fermeture.
De préférence, les deux premiers organes de pivotement sont saillants, et les deux seconds organes de pivotement sont rentrants.
De préférence, l’avaloir comporte en outre une ou plusieurs portion(s) de paroi (simple paroi) qui est (sont) saillante(s) à l’intérieur de l’avaloir et est (sont) agencée(s) ou disposée(s) pour limiter le mouvement de l’organe de fermeture par rapport à l’avaloir.
De préférence, l’avaloir s’étend le long d’un axe longitudinal, et la (chaque) portion de paroi saillante à l’intérieur de l’avaloir présente une forme allongée et s’étend le long d’un axe parallèle à l’axe longitudinal, de façon à former un raidisseur augmentant la résistance de la paroi, et à faciliter le démoulage de l’avaloir.
L’avaloir peut comporter une embase par laquelle l’avaloir peut reposer sur le compartiment de réception de conteneur(s), laquelle embase peut comporter une portion à double paroi renforcée par au moins un élément de liaison intégré à la double paroi, en particulier une portion à double paroi ceinturant l’embase.
L’organe de fermeture peut comporter un fond s’étendant le long d’un dièdre, en particulier le long de deux premiers plans formant un angle obtus.
Le fond de l’organe de fermeture peut comporter deux parois en regard mutuel formant une double paroi.
L’organe de fermeture peut comporter deux parois latérales en regard mutuel, en particulier deux parois latérales qui bordent le fond et peuvent s’étendre respectivement le long de deux plans parallèles qui sont perpendiculaires aux deux premiers plans.
Chaque paroi latérale de l’organe de fermeture peut comporter deux parois en regard mutuel formant une double paroi dans laquelle sont prévus les premiers organes de pivotement et un ou plusieurs élément(s) de liaison intégré(s).
L’invention permet d’obtenir des dispositifs de stockage souterrain de conteneurs à déchets dont la qualité, la légèreté, et la résistance mécanique sont améliorées.
D’autres aspects, caractéristiques, et avantages de l’invention apparaissent dans la description suivante qui se réfère aux figures annexées et illustre, sans aucun caractère limitatif, des modes préférés de réalisation de l’invention.
Brève description des figures
est une vue schématique d’un dispositif de stockage souterrain de conteneurs à déchets, en vue en coupe dans un plan vertical.
est une vue schématique en perspective d’un avaloir ou trémie d’un dispositif de stockage souterrain de conteneurs à déchets tel que celui illustré figure 1.
est une vue schématique en perspective d’un tiroir basculant représenté en regard de l’embouchure d’un avaloir tel que celui illustré figure 2.
est une vue schématique en coupe dans un plan vertical de l’avaloir illustré figure 2 qui est équipé du tiroir basculant illustré figure 3.
est une vue schématique en coupe, avec arrachement, de portions à double paroi d’un avaloir et d’un tiroir basculant emboité dans l’avaloir.
Description détaillée de l’invention
Sauf indication explicite ou implicite contraire, des éléments ou organes — structurellement ou fonctionnellement — identiques ou similaires sont désignés par des repères identiques sur les différentes figures.
Par référence à la figure 1, le dispositif 10 sert au stockage souterrain de conteneurs 11 dont un seul est illustré figure 1.
Le conteneur 11, qui est ouvert dans sa partie supérieure, est équipé de roues 12 lui permettant de rouler sur le sol 13 et sur une plateforme 14 horizontale supportant le conteneur 11, et lui permettant d’être engagé sur la plateforme —et inversement d’être extrait de cette plateforme -, comme illustré par les flèches 15, lorsque cette plateforme s’étend dans le prolongement du sol.
Le dispositif 10 comporte un caisson 16 logé dans une fosse creusée dans le sol, ce caisson recevant deux plateformes 14 qui sont montées coulissantes en translation selon l’axe vertical 17, et sont reliées entre elles par une pièce centrale 20.
A cet effet, le dispositif 10 comporte une structure 18 de guidage disposée dans le caisson 16, servant à guider les plateformes dans leur déplacement dans le caisson 16, cette structure pouvant comporter des montants ou rails verticaux.
La structure 18 est fixée sur un socle 19 reposant sur le fond du caisson 16.
Le mécanisme d’entraînement servant à entraîner en mouvement les plateformes 14, comporte un arbre 21 d’entraînement s’étendant selon un axe horizontal perpendiculaire au plan de la figure 1, et deux ensembles comportant chacun un pignon denté 22 (ou organe équivalent) solidaire en rotation de l’arbre 21, et une chaîne 23 — ou un autre lien déformable équivalent – engrenant sur le pignon 22.
L’arbre 21 est accouplé, à une de ses extrémités longitudinales, à un arbre de sortie d’un réducteur de vitesse 36, de sorte que l’arbre 21 est entraîné en rotation lorsque l’arbre d’entrée du réducteur est lui-même entraîné en rotation, soit par un moteur électrique (non représenté), soit par un embout d’entraînement 39 qui est disposé de façon à être accessible à un opérateur disposant d’un outil rotatif portatif, dans toutes les positions du système d’élévation et d’escamotage des conteneurs 11, afin de permettre l’actionnement du dispositif 10 au moyen de l’outil rotatif mis en prise avec l’embout.
Une première extrémité de chaque lien 23 est solidaire de la pièce 20 reliant les plateformes 14, tandis qu’une seconde extrémité de chaque lien 23 est solidaire d’un lest 24 qui est suspendu aux liens 23 et peut se déplacer en translation verticale dans le caisson 16.
Le lest 24 est ainsi relié aux plateformes 14 formant un support mobile de conteneur(s) et à l’arbre 21 d’entraînement par deux liens 23 déformables, et compense une partie au moins du poids de l’ensemble mobile supportant les conteneurs 11.
Le lest et les plateformes 14 se déplacent dans le caisson 16 en sens inverse, sous l’effet de la rotation de l’arbre 21 entraînant les pignons 22 et les liens 23.
Le compartiment recevant le(s) conteneur(s) 11 comporte les plateformes 14 et une enveloppe 25 s’étendant au dessus des plateformes et pouvant entourer partiellement les conteneurs 11 : des faces latérales 27 de l’enveloppe 25 sont ouvertes pour permettre l’introduction du conteneur dans le compartiment, de même que son extraction (cf. flèches 15) du compartiment.
La partie supérieure de l’enveloppe 25 comporte - ou est recouverte par - une structure de recouvrement 26 qui peut être essentiellement constituée par une plaque/paroi, sensiblement plane, horizontale, dont la forme et les dimensions sont adaptées à celle du caisson 16 de façon à pouvoir recouvrir/obturer le caisson 16, en totalité ou en partie, lorsque l’ensemble mobile est en position basse.
La structure 26 est percée d’ouvertures 28 sous chacune desquelles peut être disposé un conteneur 11.
La structure 26 supporte deux avaloirs 29 de guidage de déchets, chaque avaloir 29 coiffant et entourant, par sa base ouverte, l’une des ouvertures 28.
Chaque avaloir 29 forme un conduit 30 de transport de déchets s’étendant sensiblement verticalement et est équipé dans sa partie supérieure d’une ouverture /embouchure 33 permettant l’introduction de déchets dans le conduit 29, 30.
L’ouverture 33 est obturable par un tiroir 31 pivotant selon un axe horizontal (perpendiculaire au plan de la figure 1).
Par référence aux figure 2 à 4 notamment, l’avaloir 29 comporte un corps tubulaire 41 présentant une forme allongée selon un axe 40 vertical et légèrement évasée vers le bas, et une section transversale sensiblement rectangulaire.
Le corps 41 est ouvert à son extrémité supérieure par l’embouchure 33 dont la forme est rectangulaire et qui s’étend le long d’un plan incliné par rapport à l’axe 40. Le corps 41 est également ouvert à son extrémité inférieure.
L’avaloir 29 comporte une bride 42 sensiblement rectangulaire prévue à l’extrémité inférieure du corps 41, qui forme l’embase de l’avaloir et entoure l’ouverture inférieure du corps 41.
Le corps 41 comporte deux parois latérales 43, 44 qui se font face, une paroi frontale 45 et une paroi dorsale 46. Les parois 43 à 45 sont sensiblement planes tandis que la paroi 46 présente, comme illustré figure 4 notamment, une forme plane dans sa partie inférieure et une forme cintrée/incurvée dans sa partie supérieure.
Deux portions 43a, 44a respectives des parois 43, 44, qui bordent deux cotés latéraux opposés de l’embouchure 33 et présentent un contour de forme triangulaire, sont constituées chacune d’une double paroi illustrée à échelle agrandie figure 5.
La portion 43a est formée d’une paroi externe 430 et d’une paroi interne 431 s’étendant en regard de la paroi 430, et la portion 44a est formée d’une paroi externe 440 et d’une paroi interne 441 s’étendant en regard de la paroi 440.
Des dépressions 432, 433 de forme sensiblement tronconiques sont formées dans la paroi interne 431 de la portion 43a à double paroi de la paroi 43, et des dépressions 442, 443 de forme sensiblement tronconiques sont formées dans la paroi interne 441 de la portion 44a à double paroi de la paroi 44.
Certaines au moins des dépressions 432, 433 de la paroi 431 relient la paroi 431 à la paroi 430, les fonds respectifs de ces dépressions correspondant à des zones de soudure ou recollement mutuel des parois 430 et 431.
De la même façon, certaines au moins des dépressions 442, 443 de la paroi 441 relient la paroi 441 à la paroi 440, les fonds respectifs de ces dépressions correspondant à des zones de soudure ou recollement mutuel des parois 440 et 441.
Il en résulte que les portions à 43a, 44a des parois 43, 44 présentent une résistance mécanique accrue.
Le tiroir 31 comporte deux parois latérales 47, 48 qui se font face et sont sensiblement parallèles, et un fond formée par deux parois 49, 50 sensiblement planes et se rejoignant en formant un dièdre.
Comme illustré figure 5, chacune des parois 47 à 50 est constituée d’une double paroi : la paroi 47 est formée d’une paroi (ou peau) externe 470 et d’une paroi (ou peau) interne 471 s’étendant en regard de la paroi 470 ; la paroi 48 est formée d’une paroi (ou peau) externe 480 et d’une paroi (ou peau) interne 481 s’étendant en regard de la paroi 480 ; la paroi 49 est formée d’une paroi (ou peau) externe 490 et d’une paroi (ou peau) interne 491 s’étendant en regard de la paroi 490 ; et il en est de même pour la paroi 50.
Les doubles parois latérales 47, 48 du tiroir sont également renforcées par des dépressions 472, 473, 482, 483 respectivement prévues dans les parois externes 470, 480 et formant des zones de recollement entre les peaux interne et externe de chaque double paroi 47, 48.
Comme illustré figure 3, certains de ces renforts ou éléments de liaison (repérés 483) intégrés à la paroi 48 présentent une forme de plot tronconique tandis que d’autres renforts ou éléments de liaison (repérés 482) intégrés à la paroi 48 présentent une forme de rainure/nervure s’étendant le long d’un arc de cercle.
Il peut en être de même concernant les renforts 472, 473 intégrés à la paroi 47.
Comme illustré figure 3 et 5, les peaux externes 470, 480 respectives des doubles parois latérales 47, 48 du tiroir comportent chacune une saillie 474, 484 de forme tronconique, les axes respectifs de ces deux saillies étant confondus en un axe transversal 51.
Comme illustré figure 2 et 5, les dépressions 433, 443 respectivement prévues dans les peaux internes 431, 441 des portions 43a, 44a à double paroi des joues de l’avaloir 29, s’étendent également selon un axe transversal 52 commun à ces deux dépressions tronconiques.
Les dépressions 433, 443 présentent chacune une forme et des dimensions respectivement adaptées aux formes et dimensions des saillies 474, 484 du tiroir, des sorte que les saillies 474, 484 peuvent être respectivement logées dans les dépressions 433, 443, et peuvent pivoter dans ces logements 433, 443 selon l’axe 51, 52 transversal commun à ces organes de pivotement, de façon à permettre le pivotement du tiroir 51 par rapport à l’avaloir 29, selon cet axe.
Comme illustré figure 2 et 4, une portion 46a de la paroi arrière 46 de l’avaloir 29 fait saillie sur la face interne 46c de la paroi 46.
Cette portion 46a de simple paroi forme une nervure s’étendant selon un axe 46b parallèle à l’axe 40 de l’avaloir, à l’intérieur de l’avaloir.
L’extrémité inférieure 46d de cette nervure forme une butée (en position d’ouverture) pour le tiroir 31 : lorsque qu’à partir de la position de fermeture illustrée figure 4, le tiroir pivote selon l’axe 51, 52 suscité, dans le sens horaire, d’un quart de tour environ, l’extrémité 50a de la paroi 50 de fond vient au contact de l’extrémité 46d de la nervure qui empêche la poursuite du pivotement.
Comme illustré figure 4, l’embase 42 de l’avaloir 29 comporte une portion à double paroi 420, 421 qui est renforcée par cinq plots 422 de recollement formant autant d’éléments de liaison intégrés à cette double paroi

Claims (11)

  1. Dispositif (10) de stockage souterrain de conteneur(s) (11) à déchets, comportant :
    - une plateforme (14) de réception du ou des conteneur(s) montée mobile en translation;
    - un avaloir (29) surplombant la plateforme et comportant une embouchure (33) d’introduction de déchets ;
    - un organe (31) de fermeture monté mobile par rapport à l’avaloir et servant à obturer - et inversement dégager- l’embouchure;
    - un mécanisme (21, 22, 36, 39) d’entraînement agencé pour entraîner en mouvement la plateforme; et
    - au moins un lest (24) relié à la plateforme et au mécanisme d’entraînement par au moins un lien (23) déformable; caractérisé en ce qu’une portion (43a, 44a, 47, 48) au moins de l’avaloir ou de l’organe de fermeture comporte une double paroi comportant deux parois (430, 431, 440, 441, 470, 471, 480, 481) en regard mutuel reliées par un élément de liaison (432, 442, 472, 473, 482, 483) intégré aux parois.
  2. Dispositif selon la revendication 1 dans lequel l’élément de liaison (432, 442, 472, 473, 482, 483) intégré aux parois est formé par une zone de soudure ou recollement mutuel des deux parois en regard mutuel, en particulier par un plot ou une nervure de recollement.
  3. Dispositif selon la revendication 1 ou 2 dans lequel l’organe (31) de fermeture comporte deux portions (47, 48) à double paroi dans lesquelles sont respectivement formés deux premiers organes de pivotement (474, 484), dans lequel l’avaloir (29) comporte deux portions (43a, 44a) à double paroi qui sont en regard mutuel et dans lesquelles sont respectivement formés deux seconds organes de pivotement (433, 443) qui sont complémentaires des premiers organes de pivotement et coopèrent avec les premiers organes de pivotement pour permettre un pivotement de l’organe de fermeture par rapport à l’avaloir.
  4. Dispositif selon la revendication 3 dans lequel les deux premiers organes de pivotement (474, 484) sont saillants, et les deux seconds organes de pivotement (433, 443) sont rentrants.
  5. Dispositif selon l’une quelconque des revendications 1 à 4 dans lequel l’avaloir (29) comporte en outre une ou plusieurs portion(s) (46a) de paroi saillante(s) à l’intérieur de l’avaloir et disposée(s) pour limiter le mouvement de l’organe (31) de fermeture par rapport à l’avaloir.
  6. Dispositif selon la revendication 5 dans lequel l’avaloir (29) s’étend le long d’un axe longitudinal (40), et la (chaque) portion (46a) de paroi saillante à l’intérieur de l’avaloir présente une forme allongée et s’étend le long d’un axe (46b) parallèle à l’axe longitudinal.
  7. Dispositif selon l’une quelconque des revendications 1 à 6 dans lequel l’avaloir (29) comporte une embase (42) par laquelle l’avaloir peut reposer sur un compartiment (14, 25, 26) de réception de conteneur(s), laquelle embase comporte une portion à double paroi (420, 421) renforcée par au moins un élément de liaison (422) intégré à la double paroi.
  8. Dispositif selon l’une quelconque des revendications 1 à 7 dans lequel l’organe (31) de fermeture comporte deux parois latérales (47, 48) en regard mutuel, en particulier deux parois latérales qui bordent le fond (49, 50) et peuvent s’étendre respectivement le long de deux plans parallèles, chaque paroi latérale de l’organe de fermeture comportant deux parois (470, 471, 480, 481) en regard mutuel formant une double paroi dans laquelle sont prévus les premiers organes de pivotement (474, 484) et un ou plusieurs élément(s) de liaison (472, 473, 482, 483) intégré(s).
  9. Procédé de fabrication d’un dispositif selon l’une quelconque des revendications 1 à 8 dans lequel dans lequel on forme, par rotomoulage, deux parois (430, 431, 440, 441, 470, 471, 480, 481) en regard mutuel reliées par un élément de liaison (432, 442, 472, 473, 482, 483) tel qu’un plot de recollement ou une nervure de recollement, de façon à former une double paroi dans une portion (43a, 44a) au moins de l’avaloir (29), et de préférence dans une portion (47, 48) au moins de l’organe de fermeture (31).
  10. Procédé de fabrication d’un dispositif selon l’une quelconque des revendications 1 à 8, en particulier un procédé selon la revendication 9, dans lequel l’avaloir (29) ou l’organe de fermeture (31) est fabriqué en polyéthylène haute densité.
  11. Procédé de fabrication d’un dispositif selon l’une quelconque des revendications 3 à 8, en particulier un procédé selon la revendication 9 ou 10, dans lequel on procède à l’emboitement mutuel des premiers organes de pivotement (474, 484) et des seconds organes de pivotement (433, 443), avant le refroidissement complet de l’avaloir et de l’organe de fermeture.
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