FR3094356A1 - Recyclable aerosol canister with depressurization system and depressurization tool of such a housing - Google Patents
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Abstract
Boîtier aérosol recyclable comportant un fût (10) un dôme (30) porte valve (40) et un fond (20) pour lequel le fond (20) du boîtier est percé en son centre d'un trou (22) recevant un insert ou bouchon élastomère (70) serti dans le trou, l’insert (70) comportant une partie supérieure (71) et une partie inférieure (72) jointes par un étranglement de réception de la paroi périphérique du trou pour constituer un bouchon étanche une fois inséré dans le trou (22). Figure pour l’abrégé : Fig. 3BRecyclable aerosol container comprising a barrel (10) a dome (30) valve holder (40) and a bottom (20) for which the bottom (20) of the container is pierced in its center with a hole (22) receiving an insert or elastomeric plug (70) crimped in the hole, the insert (70) comprising an upper part (71) and a lower part (72) joined by a constriction for receiving the peripheral wall of the hole to form a sealed plug when inserted in the hole (22). Figure for abstract: Fig. 3B
Description
La présente invention concerne un boîtier aérosol recyclable et pourvu pour ce faire d’un système de dépressurisation ainsi qu’un outil de dépressurisation d’un tel boîtier.The present invention relates to a recyclable aerosol container provided for this purpose with a depressurization system as well as a tool for depressurizing such a container.
L’invention concerne le domaine des boîtiers aérosols renfermant des produits à pulvériser tels que des peintures ou des lubrifiants par exemple.The invention relates to the field of aerosol cans containing products to be sprayed such as paints or lubricants for example.
La technique des boîtiers aérosols jetables après usage renfermant un produit à pulvériser et un gaz propulseur est largement répandue.The technique of disposable aerosol cans after use containing a product to be sprayed and a propellant gas is widely used.
Problème techniqueTechnical problem
Pour les produits techniques conditionnés en boitiers générateurs d'aérosols (communément appelés aérosols) notamment des peintures, un marché professionnel est très important.For technical products packaged in boxes generating aerosols (commonly called aerosols), in particular paints, a professional market is very important.
Dans un tel marché, les boîtiers aérosols sont collectés lorsqu’ils ont été utilisés mais lorsqu'un produit a été utilisé et le boîtier vidé de son contenu, il suit une filière de déchets diffus spécifiques (DDS) et est la plupart du temps incinéré au lieu d'être valorisé dans une filière classique de recyclage du métal.In such a market, aerosol cans are collected when they have been used but when a product has been used and the can emptied of its contents, it follows a specific diffuse waste (DDS) channel and is most of the time incinerated. instead of being recovered in a conventional metal recycling channel.
En effet, le boîtier après complète utilisation contient néanmoins une quantité résiduelle minime de produit actif, inférieure à 5 grammes en général et une phase gazeuse résiduelle inflammable avec une pression résiduelle inférieure à la pression interne initiale (pression interne initiale d’environ 3 à 4 bars) ce qui le rend impropre à être traité comme un simple déchet métallique.Indeed, the case after complete use nevertheless contains a minimal residual quantity of active product, less than 5 grams in general and an flammable residual gaseous phase with a residual pressure lower than the initial internal pressure (initial internal pressure of approximately 3 to 4 bars) which makes it unsuitable for treatment as simple metal waste.
Or le boîtier est un déchet composé essentiellement de métal, si l'on prend la précaution d’enlever la partie diffuseur elle-même en PP recyclable dans les opérations de tri.However, the housing is waste composed essentially of metal, if we take the precaution of removing the diffuser part itself in PP that can be recycled in sorting operations.
Au vu de cet art antérieur, la présente invention propose un boîtier aérosol recyclableIn view of this prior art, the present invention proposes a recyclable aerosol container
Pour ce faire la présente invention propose en premier lieu un boîtier aérosol recyclable comportant un fût usuellement appelé corps, un dôme sur lequel vient se sertir un porte valve équipé d’une valve et un fond, pour lequel le fond du boîtier est percé en son centre d'un trou recevant un insert ou bouchon élastomère serti dans le trou, l’insert comportant une partie supérieure et une partie inférieure jointes par un étranglement de réception de la paroi périphérique du trou pour constituer un bouchon étanche une fois inséré dans le trou.To do this, the present invention firstly proposes a recyclable aerosol container comprising a barrel usually called a body, a dome on which is crimped a valve holder equipped with a valve and a bottom, for which the bottom of the box is pierced in its center of a hole receiving an elastomeric insert or plug crimped into the hole, the insert comprising an upper part and a lower part joined by a constriction for receiving the peripheral wall of the hole to form a leaktight plug once inserted into the hole .
Le trou est d’un diamètre de dimension telle que le boîtier conserve une bonne résistance à la pression et dans une application traditionnelle le diamètre du trou est inférieur à 5mm.The hole diameter is such that the case retains good pressure resistance and in a traditional application the hole diameter is less than 5mm.
La partie supérieure de l’insert forme avantageusement une calotte sensiblement sphérique ou ovale comportant une face supérieure bombée et une face inférieure plane et la partie inférieure de l’insert est une partie tronconique s’évasant à l’opposé de sa jonction avec la face inférieure plane de la partie supérieure au niveau de l’étranglement.The upper part of the insert advantageously forms a substantially spherical or oval cap comprising a domed upper face and a flat lower face and the lower part of the insert is a frustoconical part widening opposite its junction with the bottom flat from the top at the neck.
Le diamètre de l’insert au niveau de l’étranglement entre la partie inférieure et la partie supérieure de l’insert est légèrement supérieur au diamètre du trou en sorte de réaliser une jonction étanche avec le fond du boîtier. . Typiquement le diamètre de l’insert au niveau de l’étranglement est entre 5 et 20% supérieur au diamètre du trou en fonction de la nature de l’élastomère.The diameter of the insert at the constriction between the lower part and the upper part of the insert is slightly greater than the diameter of the hole so as to make a tight junction with the bottom of the case. . Typically the diameter of the insert at the level of the constriction is between 5 and 20% greater than the diameter of the hole depending on the nature of the elastomer.
Une base de la partie supérieure de l’insert est d’un diamètre supérieur au diamètre du trou, ce diamètre étant déterminé pour permettre d’une part un passage en force de la partie supérieure au travers du trou et d’autre part une rétention de la partie supérieure sous la pression du gaz dans le boîtier ainsi qu’une étanchéité de la liaison insert/fond.A base of the upper part of the insert has a diameter greater than the diameter of the hole, this diameter being determined to allow on the one hand a forced passage of the upper part through the hole and on the other hand a retention of the upper part under the pressure of the gas in the case as well as sealing of the insert/bottom connection.
L’invention concerne en outre un système qui comporte un boîtier selon l’invention et un outil de dépressurisation comprenant un support pourvu d’un fond comportant une face supérieure bombée de courbure conjugué de la surface externe du fond du boîtier et muni d’un poinçon central, dépassant d’une partie centrale du fond et adapté à chasser l’insert dans le boîtier, le poinçon central comportant une pointe munie d’un canal central tubulaire débouchant dans un évent sous l’outil pour permettre l’évacuation et la détente d’un gaz sous l’outil.The invention further relates to a system which comprises a housing according to the invention and a depressurization tool comprising a support provided with a bottom comprising a domed upper face of curvature conjugate with the outer surface of the bottom of the housing and provided with a central punch, protruding from a central part of the bottom and suitable for driving the insert into the case, the central punch comprising a tip provided with a tubular central channel opening into a vent under the tool to allow the evacuation and the expansion of a gas under the tool.
L’outil peut être éventuellement complété par un réservoir de récupération des restes de produit disposé sous l’outil.The tool can be supplemented with a product residue recovery tank placed under the tool.
La base du poinçon central est avantageusement entourée d’un joint torique pour éviter des projections de produit autour du poinçon lorsque l’insert est chassé dans le boîtier par le poinçon.The base of the central punch is advantageously surrounded by an O-ring to prevent product splashing around the punch when the insert is driven into the housing by the punch.
L’outil comporte préférablement une paroi périphérique autour du fond de l’outil et formant un guide pour insérer le fond du boîtier dans l’outil et repousser l’insert dans le boîtier.The tool preferably comprises a peripheral wall around the bottom of the tool and forming a guide for inserting the bottom of the casing into the tool and pushing the insert back into the casing.
L’invention concerne enfin un procédé de vidange d’un boîtier aérosol au moyen du système selon l’invention comprenant la succession d’étapes :The invention finally relates to a method for emptying an aerosol container by means of the system according to the invention comprising the succession of steps:
- approcher le boîtier de l’outil avec le fond du boîtier au-dessus du fond de l’outil, le poinçon dépassant du fond de l’outil étant dirigé vers l’insert ;
- presser le fond du boîtier dans l’outil en sorte de chasser l’insert dans le boîtier par la pointe avant du poinçon, le fût du boîtier étant tenu par la paroi périphérique de l’outil;
- laisser le gaz et le produit actif résiduels s’évacuer du boitier aérosol percé par le canal réalisé dans le poinçon ;
de sorte que le boitier percé et vidé de son contenu résiduel puisse rejoindre une filière de recyclage d'emballage métallique classique.- Approach the tool housing with the bottom of the housing above the bottom of the tool, the punch protruding from the bottom of the tool being directed towards the insert;
- pressing the bottom of the case into the tool so as to drive the insert into the case by the front tip of the punch, the shaft of the case being held by the peripheral wall of the tool;
- Allow the gas and the residual active product to evacuate from the aerosol can pierced through the channel made in the punch;
so that the box pierced and emptied of its residual content can join a conventional metal packaging recycling sector.
D’autres caractéristiques, détails et avantages de l’invention apparaîtront à la lecture de la description détaillée qui décrit des exemples de réalisation de l’invention en référence aux dessins annexés qui représentent:Other characteristics, details and advantages of the invention will appear on reading the detailed description which describes exemplary embodiments of the invention with reference to the appended drawings which represent:
Les dessins et la description ci-après concerne des exemples de réalisation pouvant servir à mieux faire comprendre la présente invention, mais aussi à contribuer à sa définition, le cas échéant.The drawings and the description below relate to exemplary embodiments that can be used to better understand the present invention, but also to contribute to its definition, where appropriate.
Les figures 1 et 2 représentent un boîtier aérosol de l’art antérieur qui comporte un fût 10, un fond concave 20, un dôme 30 porteur d’une valve 40. La liaison entre le fond et le fut est réalisée au moyen d’un premier sertissage annulaire 12, la liaison entre le fut et le dôme est réalisée au moyen d’un deuxième sertissage annulairen14 et la liaison entre le dôme et une coupelle 42 porte-valve est réalisée avec un troisième sertissage annulaire 32.Figures 1 and 2 show an aerosol container of the prior art which comprises a barrel 10, a concave bottom 20, a dome 30 carrying a valve 40. The connection between the bottom and the barrel is made by means of a first annular crimp 12, the connection between the barrel and the dome is made by means of a second annular crimp 14 and the connection between the dome and a valve holder cup 42 is made with a third annular crimp 32.
Les sertissages sont éventuellement munis de joints en caoutchouc qui assurent la bonne liaison entre les pièces et la parfaite étanchéité du boîtier.The crimps are optionally fitted with rubber seals which ensure good connection between the parts and perfect sealing of the case.
La valve aérosol 40 est sertie sur le dôme du boîtier une fois le boîtier rempli du produit actif. La fonction de la valve qui comporte généralement un tube plongeur est de libérer le produit par son ouverture et d'assurer l'étanchéité de l'aérosol quand elle n'est pas actionnée.The aerosol valve 40 is crimped onto the dome of the case once the case has been filled with the active product. The function of the valve, which generally comprises a dip tube, is to release the product through its opening and to seal the aerosol when it is not actuated.
Un tel boitier aérosol est conçu pour résister à des pressions internes de 12 à 18 bars.Such an aerosol can is designed to withstand internal pressures of 12 to 18 bars.
Le boîtier renferme un produit 60 liquide ou pâteux à pulvériser au travers de la valve, poussé par un gaz 50 sous pression et remontant vers la valve par un tube plongeur 46.The housing contains a liquid or pasty product 60 to be sprayed through the valve, pushed by a pressurized gas 50 and rising towards the valve by a dip tube 46.
De manière générale, le produit actif est mis dans le boîtier avant de sertir la valve et le gaz liquéfié est introduit par la valve après sertissage de la valve.In general, the active product is placed in the housing before crimping the valve and the liquefied gas is introduced through the valve after crimping the valve.
Le boîtier plein comporte un mélange liquide de produit à pulvériser (par exemple une peinture ou un lubrifiant) et de gaz propulseur liquéfié (assimilable à un cosolvant du produit). Lorsque la valve est ouverte, le produit, poussé par la pression du gaz, s’échappe par le tube de collecte vers la valve et la sortie de diffusion.The solid casing comprises a liquid mixture of product to be sprayed (for example a paint or a lubricant) and liquefied propellant gas (similar to a co-solvent of the product). When the valve is opened, the product, pushed by the gas pressure, escapes through the collection tube towards the valve and the diffusion outlet.
Selon les figures 3A et 3B, l’invention consiste à équiper le fond du boîtier avec un dispositif de dépressurisation permettant en fin de vie du boîtier d'actionner ce dispositif pour que la partie résiduelle de produit actif et de gaz s'évacue du boitier qui devient alors un déchet d'emballage métallique classique compatible avec une filière normale de recyclage des emballages métalliques.According to FIGS. 3A and 3B, the invention consists in equipping the bottom of the case with a depressurization device allowing, at the end of the life of the case, to actuate this device so that the residual part of active product and gas is evacuated from the case. which then becomes conventional metal packaging waste compatible with a normal metal packaging recycling process.
Pour ce faire, le fond 20 du boîtier est percé en son centre d'un trou 22, visible en figure 5C, de diamètre inférieur à environ 5 mm pour que le boîtier conserve une bonne résistance à la pression. Un insert ou bouchon en élastomère 70 spécifique est serti dans ce trou sur la chaine de fabrication du boîtier soit en fin de fabrication de la partie métallique du boîtier, avant remplissage par le produit comme représenté en figure 3A, soit par exemple lors de la fabrication du fond du boîtier 20 qui sera serti sur le corps du boîtier avec l’insert en place au moyen des ailes de sertissage 21 qui se replient sur un embouti annulaire du boîtier.To do this, the bottom 20 of the case is pierced in its center with a hole 22, visible in FIG. 5C, with a diameter less than approximately 5 mm so that the case retains good resistance to pressure. A specific elastomer insert or plug 70 is crimped into this hole on the casing manufacturing line either at the end of manufacture of the metal part of the casing, before filling with the product as shown in FIG. 3A, or for example during manufacture the bottom of the case 20 which will be crimped onto the body of the case with the insert in place by means of the crimping wings 21 which fold over an annular stamping of the case.
L’insert 70 comporte une partie supérieure 71 formant une calotte sensiblement sphérique ou ovale comportant une face supérieure bombée et une face inférieure plane ainsi qu’une partie inférieure 72 tronconique s’évasant à l’opposé de sa jonction avec la face inférieure plane de la partie supérieure pour constituer un bouchon étanche une fois inséré dans le trou 22.The insert 70 comprises an upper part 71 forming a substantially spherical or oval cap comprising a domed upper face and a flat lower face as well as a frustoconical lower part 72 widening away from its junction with the flat lower face of the upper part to constitute a sealed plug once inserted into the hole 22.
Pour garantir une bonne étanchéité, le diamètre de la partie inférieure tronconique à la jonction avec la calotte va être légèrement supérieure au diamètre du trou 22 en sorte de réaliser une jonction étanche avec le fond 20 du boîtier.To guarantee good sealing, the diameter of the tapered lower part at the junction with the cap will be slightly greater than the diameter of the hole 22 so as to produce a sealed junction with the bottom 20 of the case.
La base de la calotte 71 de l’insert 70 va être de diamètre supérieur au trou 22, ce diamètre étant déterminé pour permettre d’une part un passage en force de la calotte au travers du trou et d’autre part une rétention de la calotte sous la pression du gaz dans le boîtier ainsi qu’une étanchéité de la liaison insert/fond.The base of the cap 71 of the insert 70 will be of greater diameter than the hole 22, this diameter being determined to allow on the one hand a forced passage of the cap through the hole and on the other hand a retention of the cap under gas pressure in the case as well as sealing of the insert/base connection.
Le boitier équipé de ce fond spécifique et muni de l’insert devra résister aux contraintes habituelles de résistance à la pression interne de 18 à 20 bar et être étanche dans une plage de température de -20°C à + 60°C à la pression précitée.The case fitted with this specific back and fitted with the insert must withstand the usual constraints of resistance to internal pressure of 18 to 20 bar and be watertight within a temperature range of -20°C to + 60°C at pressure aforementioned.
L’insert 70 avec sa forme adaptée est réalisé avec un élastomère compatible avec la formule du produit actif et du gaz propulseur liquéfié aux pressions et températures précitées. Un insert notamment un élastomère de type nitrile ou téflon qui sont des élastomères peu réactifs et pourvus d’une bonne tenue dans le temps et vis-à-vis des agressions chimiques sera préféré.The insert 70 with its adapted shape is made with an elastomer compatible with the formula of the active product and the liquefied propellant gas at the aforementioned pressures and temperatures. An insert, in particular an elastomer of the nitrile or Teflon type, which are elastomers that are not very reactive and have good resistance over time and with respect to chemical attack, will be preferred.
La figure 3B représente le boîtier équipé de son insert 70 en cours d’utilisation, le produit 60 étant propulsé à l’extérieur du boîtier par le gaz 50 lors d’un appui A sur un diffuseur 44 monté sur la valve 40.FIG. 3B shows the case fitted with its insert 70 in use, the product 60 being propelled outside the case by the gas 50 when A is pressed on a diffuser 44 mounted on the valve 40.
Les figures 4A et 4B représentent un outil adapté à retirer l’insert en fin d’utilisation du boîtier, lorsque ce dernier est vide.FIGS. 4A and 4B represent a tool suitable for removing the insert from the case at the end of its use, when the latter is empty.
L’outil tel que décrit est constitué d’un support 100 en forme de coupelle, comportant un fond pourvu d’une face supérieure 110 formant un dôme conjugué de la surface externe du fond du boîtier 20. Le fond est selon l’invention muni d’un poinçon central 130 dépassant du milieu du fond.The tool as described consists of a support 100 in the form of a cup, comprising a bottom provided with an upper face 110 forming a dome conjugate with the outer surface of the bottom of the case 20. The bottom is according to the invention provided a central punch 130 protruding from the middle of the bottom.
Le poinçon comporte une pointe 132 munie d’un canal central tubulaire 131 débouchant dans un évent 133 sous l’outil pour permettre l’évacuation et la détente du gaz sous l’outil.The punch has a tip 132 provided with a central tubular channel 131 opening into a vent 133 under the tool to allow the evacuation and expansion of the gas under the tool.
L’outil peut éventuellement être complété par un réservoir de récupération des restes de produit disposé sous l’outil.The tool can optionally be completed with a product residue recovery tank placed under the tool.
A la base du poinçon 130 l’outil comporte un joint torique 140 pour éviter des projections de produit autour du poinçon lorsque l’insert est chassé dans le boîtier par le poinçon.At the base of the punch 130 the tool includes an O-ring 140 to prevent product from splashing around the punch when the insert is driven into the housing by the punch.
L’outil comporte enfin une paroi périphérique 120 formant un guide pour insérer le fond du boîtier dans l’outil et repousser l’insert dans le boîtier.The tool finally comprises a peripheral wall 120 forming a guide for inserting the bottom of the case into the tool and pushing the insert back into the case.
Les figures 5A à 5C illustrent les étapes de retrait de l’insert et de vidange du boîtier.Figures 5A through 5C illustrate the steps for removing the insert and emptying the case.
En figure 5A l’utilisateur qui a retiré le diffuseur 44 approche le boîtier de l’outil avec le fond 20 du boîtier au-dessus du fond 110 de l’outil. Le poinçon qui dépasse du fond de l’outil est dirigé vers l’insert.In FIG. 5A, the user who has removed the diffuser 44 approaches the housing of the tool with the bottom 20 of the housing above the bottom 110 of the tool. The punch protruding from the bottom of the tool is directed towards the insert.
En figure 5B l’utilisateur presse le fond du boîtier dans l’outil et le fût du boîtier est tenu par la paroi périphérique 120 tandis que l’insert est chassé dans le boîtier par la pointe avant 132 du poinçon ce qui permet au gaz et au produit actif résiduels de s’évacuer du boitier aérosol percé par le trou 131 réalisé dans le poinçon.In FIG. 5B, the user presses the bottom of the box into the tool and the barrel of the box is held by the peripheral wall 120 while the insert is driven into the box by the front tip 132 of the punch, which allows gas and the residual active product to escape from the aerosol can pierced by the hole 131 made in the punch.
Le boitier percé, vidé de son contenu résiduel représenté en figure 5C peut alors être alors considéré comme un emballage métallique classique et suivre une filière de recyclage d'emballage métallique standard et ne plus être considéré comme un DDS, la partie non métallique de la valve 40, le tube 46 et l’insert 70 dans le boîtier restant négligeable en termes de pollution du métal du boîtier dans une filière de recyclage des métaux classique.The pierced box, emptied of its residual content shown in Figure 5C can then be considered as a classic metal packaging and follow a standard metal packaging recycling channel and no longer be considered as a DDS, the non-metallic part of the valve 40, the tube 46 and the insert 70 in the housing remaining negligible in terms of pollution of the metal of the housing in a conventional metal recycling sector.
Claims (10)
- approcher le boîtier de l’outil avec le fond (20) du boîtier au-dessus du fond (110) de l’outil, le poinçon (130) dépassant du fond de l’outil étant dirigé vers l’insert ;
- presser le fond du boîtier dans l’outil en sorte de chasser l’insert dans le boîtier par la pointe avant (132) du poinçon, le fût (10) du boîtier étant tenu par la paroi périphérique (120) de l’outil;
- laisser le gaz et le produit actif résiduels s’évacuer du boitier aérosol percé par le canal (131) réalisé dans le poinçon ;
De sorte que le boitier percé et vidé de son contenu résiduel puisse rejoindre une filière de recyclage d'emballage métallique.
Method for emptying an aerosol container by means of the system according to any one of Claims 6 to 9, comprising the succession of steps:
- approach the tool housing with the bottom (20) of the housing above the bottom (110) of the tool, the punch (130) protruding from the bottom of the tool being directed towards the insert;
- pressing the bottom of the case into the tool so as to drive the insert into the case by the front tip (132) of the punch, the shaft (10) of the case being held by the peripheral wall (120) of the tool ;
- Allowing the residual gas and active product to escape from the aerosol can pierced through the channel (131) made in the punch;
So that the box pierced and emptied of its residual content can join a metal packaging recycling sector.
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