FR3094227A1 - Nouvelle composition de prémélange, son procédé de préparation et son utilisation en cosmétique - Google Patents
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Abstract
Nouvelle composition de prémélange, son procédé de préparation et son utilisation en cosmétique La présente invention concerne des compositions de prémélange, leur procédé de préparation et leur utilisation dans des compositions cosmétiques. (pas de figures)
Description
La présente invention concerne des compositions de prémélange, leur procédé de préparation et leur utilisation dans des compositions cosmétiques.
Le glucomannane est un polysaccharide constitué de monomères D-mannopyranose et D-glucopyranose dont le ratio D-mannopyranose/D-glucopyranose se situe de 1,6 à 1. Certains groupements hydroxyle présents dans la structure sont acétylés, en moyenne tous les 10-19 unités. Il s’agit d’un polymère de masse moléculaire élevée, typiquement comprise de 500 kDa à 2000 kDa. Le glucomannane est présent dans la nature, particulièrement dans le bois de conifères, la membrane cellulaire de certaines bactéries et levures et dans plusieurs espèces de plantes. Les sources principales de glucomannane sont des plantes appartenant au genreAmorphophallusdont certaines espèces contiennent plus de 40% massique de glucomannane par rapport à la matière sèche.
Le glucomannane est utilisé depuis longtemps dans l’industrie alimentaire pour son pouvoir gélifiant. La gomme de konjac, obtenue à partir de la farine de konjac isolée de l’espèceAmorphophallus Konjacest notamment utilisée. Cette dernière peut être purifiée d’avantage pour obtenir un konjac glucomannane de pureté élevée qui, trop cher pour beaucoup d’applications alimentaire, trouve son utilité dans l’industrie pharmaceutique. Ladite purification s’effectue notamment par un traitement par de l’alcool selon le brevet US3 767 424 A. Le glucomannane est également utilisé dans l’industrie cosmétique. En effet, en cosmétique, le glucomannane est utilisé pour son pouvoir gélifiant, son action hydratante et adoucissante et son action lissante de la peau et des cheveux.
Toutefois, lors de la fabrication d’une composition cosmétique comprenant du glucomannane, l’addition du composé nécessite une vitesse d’agitation élevée, d’environ 10 000 à 15 0000 tr/min, des températures élevées, de l’ordre de 75 °C et du matériel spécifique (ultraturax), afin d’obtenir une composition homogène dépourvue de morceaux de glucomannane non-incorporés dans la composition. Ces conditions ne sont pas adaptées à des productions industrielles car consommatrices en temps et énergie. De plus, il est difficile d’obtenir une texture cosmétique convenable, la composition cosmétique ayant tendance à donner une texture trop gélifiée type « yaourt », différente des textures plus onctueuses recherchées en cosmétique et pouvant être facilement prélevées dans un pot.
L’un des buts de l’invention est de fournir des compositions de prémélange comprenant un polymère hydrophile naturel dans un milieu hydrophobe, et susceptibles d’être utilisées dans une composition cosmétique dans laquelle le caractère hydrophile du polymère est mis à profit, pour donner une texture appropriée à la composition cosmétique.
Un autre but de l’invention est de fournir des compositions de prémélange obtenues à partir d’un polymère hydrophile naturel, lequel est sous forme de poudre.
Un des autres buts de l’invention est de fournir des compositions de prémélange pouvant être utilisées dans des milieux avec une large gamme de pH.
Un des autres buts de l’invention est de fournir des compositions de prémélange qui sont utilisables en milieu ionique.
Un des autres buts de l’invention est de fournir des compositions de prémélange qui sont résistantes à une contamination microbiologique, notamment bactériologique.
Un autre but de l’invention est de fournir une composition émulsifiante à base de produits naturels.
Un autre but de l’invention est de fournir un procédé de fabrication desdites compositions de prémélange.
Un troisième but est de pouvoir utiliser les compositions de prémélange pour la préparation d’une composition cosmétique.
Un quatrième but est de fournir des compositions cosmétiques comprenant les compositions de prémélange.
Un premier objet de la présente invention est une composition de prémélange constituée essentiellement :
- de glucomannane, et
- d’un tensioactif, et
- d’au moins une huile, et
- optionnellement de gomme xanthane.
La composition de prémélange selon la présente invention est une composition « verte » qui est constituée d’ingrédients naturels, issus de la nature. La synergie entre différents ingrédients donne lieu à une composition de prémélange homogène avec des propriétés rhéologiques intéressantes, notamment la viscosité, le pouvoir gélifiant et le pouvoir émulsifiant. Son utilisation dans une composition cosmétique confère des propriétés sensorielles intéressantes.
Les compositions de prémélange selon la présente invention comprennent un ou deux polymères hydrophiles, le glucomannane et optionnellement la gomme xanthane, solubilisés dans un milieu huileux hydrophobe.
Au sens de la présente invention on entend par « composition de prémélange » une composition « prête à l’emploi » pouvant être utilisée dans la préparation de compositions cosmétiques comme modificatrice de texture, notamment de la viscosité. La composition de prémélange selon la présente invention n’est pas en elle-même une composition cosmétique ou pharmaceutique mais sert d’ingrédient dans la préparation d’une composition cosmétique.
Au sens de la présente invention on entend par « essentiellement » le fait que la composition contient au moins 90%, de préférence au moins 95%, notamment au moins 98% et tout particulièrement au moins 99% en poids des trois ou quatre ingrédients mentionnés ci-dessus, par rapport à la masse totale de la composition.
Au sens de la présente invention, on entend par « huile »unesubstance liquide à température ambiante et non miscible avec l'eau. Les huiles utilisées dans la présente invention sont de préférence d’origine naturelle, plus particulièrement issues de sources végétales.
Au sens de la présente invention, on entend par « tensioactif » une molécule amphiphile, présentant deux parties de polarité différente ; une partie lipophile et apolaire, et une partie hydrophile et polaire et qui a des propriétés tensioactives capables de réduire la tension de surface de l'eau et ainsi de former des émulsions. Les tensioactifs qui peuvent être utilisés dans la présente invention sont de préférence des composés non-ioniques, c’est-à-dire dont la partie hydrophile est neutre. Les tensioactifs utilisés dans la présente invention sont de préférence d’origine naturelle, plus particulièrement issus de sources végétales.
Au sens de la présente invention, l’expression « d’au moins une huile » signifie que des mélanges d’huiles, notamment de 2, 3 ou 4 huiles sont possibles, ainsi qu’une seule huile.
Au sens de la présente invention, on entend par « glucomannane » un polysaccharide issu d’une plante du genreAmorphophallus. Les glucomannanes qui peuvent être utilisés dans la présente invention sont par exemple le Propol®RS-C, le Propol®A-C ou le Rheolex®One-C commercialisés par la société Shimizu.
Structure chimique du glucomannane
Au sens de la présente invention, on entend par « gomme xanthane » un polyoside ramifié qui est constitué de quatre composants, glucose, le mannose, l’acide glucuronique et l’acide pyruvique. La gomme xanthane est connue pour son pouvoir épaississant, qui permet l’augmentation de la viscosité de solutions. Elle peut être obtenue par fermentation de la bactérie Xanthomonas campestris.
Structure chimique de la gomme xanthane
Selon un mode de réalisation particulier, la présente invention est une composition de prémélange constituée essentiellement :
- de glucomannane, et
- d’un tensioactif, et
- d’une huile, et
- optionnellement de gomme xanthane.
Dans ce mode de réalisation, la composition de prémélange comprend une seule huile.
Selon un mode de réalisation particulier, la présente invention concerne une composition de prémélange telle que définie ci-dessus, substantiellement dépourvue d’eau.
Par « substantiellement dépourvue d’eau » on entend que le pourcentage massique d’eau par rapport à la masse totale de la composition est inférieur à 10%, notamment à 5%, notamment à 3%, notamment à 2%, notamment à 1%.
Si la quantité d’eau est élevée, la composition de prémélange est sous la forme d’une émulsion huile dans eau. Lesdites émulsions présentent des problèmes d’homogénéité avec un risque de décantation des phases lors du stockage.
Les compositions de prémélange selon la présente invention présentent une activité de l’eau (aw) inférieure à la valeur de 0,6, or, aucun développement de microorganisme n’est possible pour une activité de l’eau inférieur à cette valeur.
Selon un mode de réalisation particulier, la présente invention concerne une composition de prémélange telle que définie ci-dessus, ladite composition de prémélange étant dépourvue de composés antioxydants, notamment d’acide ascorbique ou de tocophérol.
Selon un mode de réalisation particulier, la présente invention concerne une composition de prémélange telle que définie ci-dessus, ladite composition de prémélange étant dépourvue d’alcools polyhydriques.
Selon un mode de réalisation particulier, la présente invention concerne une composition de prémélange telle que définie ci-dessus, ladite composition de prémélange étant dépourvue de sels d’aluminium.
Selon un mode de réalisation particulier, la présente invention concerne une composition de prémélange telle que définie ci-dessus, comprenant de la gomme xanthane.
La présence de gomme xanthane dans la composition de prémélange confère des propriétés rhéologiques différentes par rapport à une composition de prémélange dépourvue de gomme xanthane, notamment une viscosité plus élevée dépendant des concentrations relatives de glucomannane et de xanthane. Son utilisation dans une composition cosmétique permet d’obtenir des propriétés sensorielles différentes.
Dans ce qui suit, les compositions de prémélange comprenant de la gomme xanthane seront appelées « prémélangeA».
Selon un mode de réalisation particulier, la présente invention concerne une composition de prémélange telle que définie ci-dessus, ne comprenant pas de gomme xanthane.
Dans ce qui suit, les compositions de prémélange ne comprenant pas de la gomme xanthane seront appelées « prémélangeB».
Selon un mode de réalisation particulier, la présente invention concerne une composition de prémélange telle que définie ci-dessus, dans laquelle le glucomannane provient d’un glucomannane initial de pureté chimique supérieure à 95%, notamment supérieure à 96%, notamment supérieure à 97%, notamment supérieure à 98%, notamment supérieure à 99%.
Le glucomannane pouvant être utilisé dans les compositions de prémélange de la présente invention est de préférence un glucomannane de pureté chimique élevée qui offrent une meilleure stabilité ainsi qu’une solubilité plus élevée par rapport à un glucomannane de faible pureté.
Selon un mode de réalisation particulier, la présente invention concerne une composition de prémélange telle que définie ci-dessus, dans laquelle le glucomannane provient d’un glucomannane initial de poids moléculaire supérieure à 500 kDa, notamment supérieure à 1000 kDa, de préférence compris de 1000 à 2000 kDa.
Un poids moléculaire plus élevé confère une meilleure viscosité en solution aqueuse, c’est-à-dire une viscosité plus élevée. Par exemple, le produit Rheolex LM-C commercialisé par la société Shimizu à un poids moléculaire inférieur à 1000 kDa. Ce produit peut être qualifié « glucomannane de faible viscosité ». En effet, la viscosité mesurée à 20 °C après 48 heures, d’une solution aqueuse à 5% massique est inférieure à 2 Pa.s. En revanche, une solution aqueuse à 1,5% massique Propol A-C, également commercialisé par la société Shimizu a une viscosité supérieure à 20 Pa.s, mesurée dans les mêmes conditions.
Selon un mode de réalisation particulier, la présente invention concerne une composition de prémélange telle que définie ci-dessus, dans laquelle le glucomannane provient d’un glucomannane initial de viscosité, supérieure à 20 Pa.s en solution aqueuse de 1,5% massique, notamment supérieure à 25 Pa.s (mesurée sur un viscosimètre Brookfield DV-II+Pro avec une Spinale 07 à 20 °C avec une rotation de 60 tr/min et une force de cisaillement F de 0,33 Pa).
On entend également par « supérieure à 20 Pa.s », supérieure à 21 Pa.s, supérieure à 22 Pa.s, supérieure à 23 Pa.s, supérieure à 24 Pa.s, supérieure à 25 Pa.s, supérieure à 30 Pa.s, supérieure à 35 Pa.s et en particulier supérieure à 40 Pa.s
Selon la présente invention, la valeur de la force de cisaillement F, est calculée selon laFormule 1ci-dessous, dans laquelle le temps correspond au temps de mesure qui est de 60 secondes.
Formule 1
Selon un mode de réalisation particulier, la présente invention concerne une composition de prémélange telle que définie ci-dessus, dans laquelle le tensioactif est un ester de polyglycéryle.
Selon la présente invention, on entend par « ester de polyglycéryle » un produit d’estérification de polyglycérol et un acide gras. La structure ci-dessous montre une structure générale desdits composés. Le nombre n indique le nombre de monomères glycérol qui constituent la chaine polyglycéryle. Le groupement R représente un résidu d’acide gras ou un atome d’hydrogène.
Structure générale d’esters de polyglycéryle
Les esters de polyglycéryle utilisés dans la présente invention sont de préférence des mono-esters, 2 groupements R étant un atome d’hydrogène et 1 groupement R étant un résidu d’acide gras.
Les esters de polyglycéryle utilisés dans la présente invention sont de préférence des composés dans lesquels le résidu R comprend de 5 à 25 atomes de carbone, notamment de 5 à 20 atomes de carbone, notamment de 10 à 15 atomes de carbone.
Les esters de polyglycéryle utilisés dans la présente invention sont de préférence des composés dans lesquels n est un nombre compris de 2 à 20, notamment de 2 à 15, notamment de 4 à 15.
Ledit ester de polyglycéryle est notamment choisi parmi le groupe comprenant le caprylate/caprate de polyglycéryle-4, caprylate/caprate de polyglycéryle-5, caprylate/caprate de polyglycéryle-6, caprylate/caprate de polyglycéryle-7, caprylate/caprate de polyglycéryle-8, caprylate/caprate de polyglycéryle-9, caprylate/caprate de polyglycéryle-10, caprate de polyglycéryle-4, caprate de polyglycéryle-5, caprate de polyglycéryle-6, caprate de polyglycéryle-7, caprate de polyglycéryle-8, caprate de polyglycéryle-9, caprate de polyglycéryle-10, laurate de polyglycéryle-4, laurate de polyglycéryle-5, laurate de polyglycéryle-6, laurate de polyglycéryle-7, laurate de polyglycéryle-8, laurate de polyglycéryle-9, laurate de polyglycéryle-10, cocoate de polyglycéryle-6, cocoate de polyglycéryle-7, cocoate de polyglycéryle-8, cocoate de polyglycéryle-9, cocoate de polyglycéryle-10, cocoate de polyglycéryle-11, cocoate de polyglycéryle-12, myristate de polyglycéryle-6, myristate de polyglycéryle-7, myristate de polyglycéryle-8, myristate de polyglycéryle-9, myristate de polyglycéryle-10, myristate de polyglycéryle-11, myristate de polyglycéryle-12, oléate de polyglycéryle-10, oléate de polyglycéryle-11, oléate de polyglycéryle-12, stéarate de polyglycéryle-10, stéarate de polyglycéryle-11 et le stéarate de polyglycéryle-12.
Selon un mode de réalisation particulier, la présente invention concerne une composition de prémélange telle que définie ci-dessus, dans laquelle le tensioactif est du laurate de polyglycéryle-4.
Le laurate de polyglycéryle-4 est un mono-ester de l’acide laurique et le tetra-glycérol (CAS 75798-42-4). 2 groupements R étant des atomes d’hydrogène et 1 groupement R étant un résidu Lauréate dans la formule générale ci-dessous, n ayant la valeur de 4.
Structure générale d’esters de polyglycéryle
Selon un mode de réalisation particulier, la présente invention concerne une composition de prémélange telle que définie ci-dessus, dans laquelle l’huile, est choisie parmi les huiles végétales ou les huiles minérales.
Dans ce mode de réalisation, l’huile est issue d’une source naturelle (végétale ou minérale). L’utilisation de ces huiles permet de mettre à disposition une composition « verte » sans agents chimiques ou pétrochimique.
Ladite huile végétale est notamment choisie parmi l'huile d'amande douce, l'huile de germe de blé, de l'huile de jojoba, de l'huile d'abricot, de l'huile de soja, de l'huile de colza ou de l'huile de ricin, huile de tournesol, le dodécanol d’octyle, l'octyldodécyle déopentanoate d’octyldodécyle, triglycéride caprylique/caprique, le tétraisostéarate de pentaérythrityle, le néopentanoate d’isodécyle, le sébacate de diisopropyle, l’éthylhexanoate d’éthylhexyle ou l’hydroxystéarate d’éthylhexyle.
Selon un mode de réalisation particulier, la présente invention concerne une composition de prémélange telle que définie ci-dessus, dans laquelle l’huile est du triglycéride caprylique/caprique.
Le triglycéride caprylique/caprique est un ester mixte composé d’acides gras provenant de l’huile de palme. Il s’agit d’une réaction entre des acides gras fractionnés et de la glycérine raffinée
Selon un mode de réalisation particulier, la présente invention concerne une composition de prémélange constituée essentiellement :
- de glucomannane, et
- d’un tensioactif, et
- d’au moins une huile, notamment d’une huile, et
- optionnellement de gomme xanthane,
dans laquelle le tensioactif est notamment un ester de polyglycéryle, notamment choisi parmi le groupe comprenant le caprylate/caprate de polyglycéryle-4, caprylate/caprate de polyglycéryle-5, caprylate/caprate de polyglycéryle-6, caprylate/caprate de polyglycéryle-7, caprylate/caprate de polyglycéryle-8, caprylate/caprate de polyglycéryle-9, caprylate/caprate de polyglycéryle-10, caprate de polyglycéryle-4, caprate de polyglycéryle-5, caprate de polyglycéryle-6, caprate de polyglycéryle-7, caprate de polyglycéryle-8, caprate de polyglycéryle-9, caprate de polyglycéryle-10, laurate de polyglycéryle-4, laurate de polyglycéryle-5, laurate de polyglycéryle-6, laurate de polyglycéryle-7, laurate de polyglycéryle-8, laurate de polyglycéryle-9, laurate de polyglycéryle-10, cocoate de polyglycéryle-6, cocoate de polyglycéryle-7, cocoate de polyglycéryle-8, cocoate de polyglycéryle-9, cocoate de polyglycéryle-10, cocoate de polyglycéryle-11, cocoate de polyglycéryle-12, myristate de polyglycéryle-6, myristate de polyglycéryle-7, myristate de polyglycéryle-8, myristate de polyglycéryle-9, myristate de polyglycéryle-10, myristate de polyglycéryle-11, myristate de polyglycéryle-12, oléate de polyglycéryle-10, oléate de polyglycéryle-11, oléate de polyglycéryle-12, stéarate de polyglycéryle-10, stéarate de polyglycéryle-11 et le stéarate de polyglycéryle-12, notamment le laurate de polyglycéryle-4, et
dans laquelle l’huile est notamment choisie parmi les huiles végétales ou les huiles minérales, notamment une huile végétale choisie parmi l'huile d'amande douce, l'huile de germe de blé, de l'huile de jojoba, de l'huile d'abricot, de l'huile de soja, de l'huile de colza ou de l'huile de ricin, huile de tournesol, le dodécanol d’octyle, l'octyldodécyle déopentanoate d’octyldodécyle, triglycéride caprylique/caprique, le tétraisostéarate de pentaérythrityle, le néopentanoate d’isodécyle, le sébacate de diisopropyle, l’éthylhexanoate d’éthylhexyle ou l’hydroxystéarate d’éthylhexyle, notamment le triglycéride caprylique/caprique.
Selon un mode de réalisation particulier, la présente invention concerne une composition de prémélange telle que définie ci-dessus, dans laquelle la quantité de glucomannane est comprise de 30 à 60%, en particulier de 40 à 60%, notamment de 50 à 60%, notamment de 54 à 56%, en masse par rapport à la masse totale de la composition.
Une composition de prémélange ayant une quantité de glucomannane inférieure à 30% massique par rapport à la masse totale de la composition, ne possède pas de pouvoir gélifiant assez élevé pour être utilisée dans une composition cosmétique. En autres termes, ladite composition de prémélange ne confère pas d’augmentation de la viscosité satisfaisante quand elle est utilisée dans la préparation d’une composition cosmétique. Une composition de prémélange ayant une quantité de glucomannane supérieure à 60% a un aspect non-homogène avec la présence de grumeaux.
Selon un mode de réalisation particulier, la présente invention concerne une composition de prémélange telle que définie ci-dessus, dans laquelle la quantité de tensioactif est comprise de 15 à 30%, notamment de 15 à 25%, notamment de 19 à 21%, en masse par rapport à la masse totale de la composition.
Une quantité de tensioactif trop basse conduit à une composition de prémélange instable. Les ingrédients se séparent pour donner lieu à la formation de deux phases.
Selon un mode de réalisation particulier, la présente invention concerne une composition de prémélange telle que définie ci-dessus, dans laquelle la quantité d’huile est comprise de 15 à 30%, notamment de 20 à 30%, notamment de 24 à 25%, en masse par rapport à la masse totale de la composition.
Le glucomannane et le xanthane étant des polymères hydrophiles, non-solubles dans de l’huile, une quantité trop faible d’huile conduit à une composition de prémélange instable. Les ingrédients se séparent pour donner lieu à la formation de deux phases.
Dans le cas où la composition de prémélange comprend deux huiles différentes, la quantité se réfère à la quantité totale des deux huiles.
Selon un mode de réalisation particulier, la présente invention concerne une composition de prémélange telle que définie ci-dessus, dans laquelle la quantité de xanthane est comprise de 0 à 10%, notamment de 0 à 8%, notamment de 0 à 6%, notamment de 2 à 8%, notamment de 4 à 6%, en masse par rapport à la masse totale de la composition.
La gomme xanthane, a trop forte dose dans une composition de prémélange, conduit à des compositions cosmétiques de texture trop collante, filante et formant des peluches
Selon un mode de réalisation particulier, la présente invention concerne une composition de prémélange telle que définie ci-dessus, dans laquelle la quantité de glucomannane est comprise de 30 à 60%, en particulier de 40 à 60%, notamment de 50 à 60%, notamment de 54 à 56%, en masse par rapport à la masse totale de la composition, et
dans laquelle la quantité de tensioactif est comprise de 15 à 30%, notamment de 15 à 25%, notamment de 19 à 21%, en masse par rapport à la masse totale de la composition, et
dans laquelle la quantité d’huile est comprise de 15 à 30%, notamment de 20 à 30%, notamment de 24 à 25%, en masse par rapport à la masse totale de la composition, et
dans laquelle la quantité de gomme xanthane est comprise de 0 à 10%, notamment de 0 à 8%, notamment de 0 à 6%, notamment de 2 à 8%, notamment de 4 à 6%, en masse par rapport à la masse totale de la composition.
Selon un mode de réalisation particulier, la présente invention concerne une composition de prémélange telle que définie ci-dessus, constituée essentiellement :
- de glucomannane 55%, en masse par rapport à la masse totale de la composition, et
- de laurate de polyglycéryle-4 20 %, en masse par rapport à la masse totale de la composition, et
- de triglycéride caprylique/caprique 25 %, en masse par rapport à la masse totale de la composition.
Dans ce mode de réalisation particulier, le tensioactif est le polygyceryl-4-laurate est l’huile est le triglycéride caprylique/caprique. Le glucomannane utilisé est de préférence le Propol®RS-C. La composition de prémélange selon ce mode de réalisation particulier est une composition stable et d’aspect « pâteux ». Dans ce qui suit, ladite composition spécifique sera appelée « prémélangeB-1»
Selon un mode de réalisation particulier, la présente invention concerne une composition de prémélange telle que définie ci-dessus, constituée essentiellement :
- de glucomannane 50%, en masse par rapport à la masse totale de la composition, et
- de laurate de polyglycéryle-4 20%, en masse par rapport à la masse totale de la composition, et
- de triglycéride caprylique/caprique 25%, en masse par rapport à la masse totale de la composition, et
- de xanthane 5%, en masse par rapport à la masse totale de la composition.
Dans ce mode de réalisation particulier la composition de prémélange comprend de la gomme xanthane à raison de 5% massique par rapport à la masse totale de la composition. Le tensioactif est le laurate de polyglycéryle-4 est l’huile est le triglycéride caprylique/caprique. Le glucomannane utilisé est de préférence le Propol®RS-C. La composition de prémélange selon ce mode de réalisation particulier est une composition stable et d’aspect « pâteux ». Dans ce qui suit, ladite composition spécifique sera appelée « prémélangeA-1»
Selon un mode de réalisation particulier, la présente invention concerne une composition de prémélange telle que définie ci-dessus, constituée essentiellement :
- de glucomannane 55%, en masse par rapport à la masse totale de la composition, et
- de laurate de polyglycéryle-4 20 %, en masse par rapport à la masse totale de la composition, et
- de triglycéride caprylique/caprique 25 %, en masse par rapport à la masse totale de la composition, ou
constituée essentiellement :
- de glucomannane 50%, en masse par rapport à la masse totale de la composition, et
- de laurate de polyglycéryle-4 20%, en masse par rapport à la masse totale de la composition, et
- de triglycéride caprylique/caprique 25%, en masse par rapport à la masse totale de la composition, et
- de gomme xanthane 5%, en masse par rapport à la masse totale de la composition.
Selon un mode de réalisation particulier, la présente invention concerne une composition de prémélange telle que définie ci-dessus, ayant une viscosité, comprise de 10 à 40 Pa·s, ladite viscosité étant mesurée sur un viscosimètre Brookfield DV-II+Pro, Spinale 07, les mesures étant effectuées à 20 °C avec une rotation de 60 tr/min et un temps de mesure de 60 secondes.
Les Inventeurs ont trouvé que les compositions de prémélange de la présente invention ont une viscosité initiale plus élevée que celle des compositions de prémélange stockées à température ambiante pendant 48 heures. En d’autres termes, les compositions de prémélange selon la présente invention sont rhéofluidifiantes et leur viscosité diminue dans le temps et ainsi que sous agitation.
Selon un mode de réalisation particulier, la présente invention concerne une composition de prémélange telle que définie ci-dessus, ayant une viscosité comprise de 25 à 40 Pa·s, notamment de 30 à 40 Pa·s, ladite viscosité étant mesurée directement après la préparation de la composition sur un viscosimètre Brookfield DV-II+Pro, Spinale 07, les mesures étant effectuées à 20 °C avec une rotation de 60 tr/min et un temps de mesure de 60 secondes.
Par « directement » on entend 1 heure, notamment 30 minutes, de préférence 5 minutes après la fin de la préparation de la composition de prémélange.
Selon un mode de réalisation particulier, la présente invention concerne une composition de prémélange dépourvu de gomme xanthane telle que définie ci-dessus, ayant une viscosité comprise de 10 à 20 Pa·s, notamment de 10 à 15 Pa·s, ladite viscosité étant mesurée 48 h après la préparation de la composition avec un viscosimètre Brookfield DV-II+Pro, Spinale 07, les mesures étant effectuées à 20 °C avec une rotation de 60 tr/min et un temps de mesure de 60 secondes.
Selon un mode de réalisation particulier, la présente invention concerne une composition de prémélange comprenant de la gomme xanthane telle que définie ci-dessus, ayant une viscosité comprise de 10 à 20 Pa·s, notamment de 13 à 18 Pa·s, ladite viscosité étant mesurée 48 h après la préparation de la composition avec un viscosimètre Brookfield DV-II+Pro, Spinale 07, les mesures étant effectuées à 20 °C avec une rotation de 60 tr/min et un temps de mesure de 60 secondes.
Selon un mode de réalisation particulier, la présente invention concerne une composition de prémélange telle que définie ci-dessus, ayant une viscosité comprise de 10 à 20 Pa·s, notamment de 10 à 15 Pa·s, ladite viscosité étant mesurée 48 h après la préparation de la composition avec un viscosimètre Brookfield DV-II+Pro, Spinale 07, les mesures étant effectuées à 20 °C avec une rotation de 60 tr/min et un temps de mesure de 60 secondes, ladite composition de prémélange ne comprenant pas de gomme xanthane, ou
ayant une viscosité comprise de 10 à 20 Pa·s, notamment de 13 à 18 Pa·s, ladite viscosité étant mesurée 48 h après la préparation de la composition avec un viscosimètre Brookfield DV-II+Pro, Spinale 07, les mesures étant effectuées à 20 °C avec une rotation de 60 tr/min et un temps de mesure de 60 secondes, ladite composition de prémélange comprenant de la gomme xanthane.
Un autre objet de l’invention est un procédé de préparation d’une composition de prémélange telle que définie ci-dessus, comprenant les étapes suivantes :
- homogénéisation par agitation d’un mélange d’huile et de tensioactif pour obtenir le mélange1, et
- ajout au mélange1, sous agitation, du glucomannane pour obtenir la composition de prémélangeBdépourvue de gomme xanthane, et
- éventuellement, ajout à la composition de prémélangeB, sous agitation, de gomme xanthane pour obtenir la composition de prémélangeAcomprenant de la gomme xanthane.
Selon un mode de réalisation particulier, la présente invention concerne un procédé de préparation tel que défini ci-dessus, comprenant les étapes suivantes :
- homogénéisation par agitation d’un mélange d’huile et de tensioactif pour obtenir le mélange1, et
- ajout au mélange1, sous agitation, du glucomannane pour obtenir la composition de prémélangeBdépourvue de gomme xanthane.
Selon un mode de réalisation particulier, la présente invention concerne un procédé de préparation tel que défini ci-dessus, comprenant les étapes suivantes :
- homogénéisation par agitation d’un mélange d’huile et de tensioactif pour obtenir le mélange1, et
- ajout au mélange1, sous agitation, du glucomannane pour obtenir la composition de prémélangeBdépourvue de gomme xanthane, et
- ajout à la composition de prémélangeB, sous agitation, de gomme xanthane pour obtenir la composition de prémélangeAcomprenant de la gomme xanthane.
Selon un mode de réalisation particulier, la présente invention concerne un procédé de préparation tel que défini ci-dessus, comprenant les étapes suivantes :
- homogénéisation par agitation d’un mélange d’huile et de tensioactif pour obtenir le mélange1, et
- ajout au mélange1, sous agitation, du glucomannane et de la gomme xanthane pour obtenir la composition de prémélangeAcomprenant de la gomme xanthane.
Selon un mode de réalisation particulier, la présente invention concerne un procédé de préparation tel que défini ci-dessus, comprenant les étapes suivantes :
- homogénéisation par agitation d’un mélange d’huile et de tensioactif pour obtenir le mélange1, et
- ajout au mélange1, sous agitation, et sous vide, du glucomannane pour obtenir la composition de prémélangeBdépourvue de gomme xanthane.
Selon un mode de réalisation particulier, la présente invention concerne un procédé de préparation tel que défini ci-dessus, comprenant les étapes suivantes :
- homogénéisation par agitation d’un mélange d’huile et de tensioactif pour obtenir le mélange1, et
- ajout au mélange1, sous agitation, et sous vide, du glucomannane et de la gomme xanthane pour obtenir la composition de prémélangeAcomprenant de la gomme xanthane.
Selon un mode de réalisation particulier, la présente invention concerne un procédé de préparation tel que défini ci-dessus, dans lequel l’étape d’homogénéisation pour obtenir le mélange1est effectuée avec une vitesse d’agitation comprise de 400 à 800 tr/min, notamment comprise de 500 à 700 tr/min, notamment d’environ 600 tr/min.
Selon un mode de réalisation particulier, la présente invention concerne un procédé de préparation tel que défini ci-dessus, dans lequel l’étape d’ajout du glucomannane au mélange1pour obtenir la composition de prémélangeBest effectuée avec une vitesse d’agitation comprise de 400 à 1 600 tr/min, notamment de 500 à 1 500 tr/min.
La vitesse d’agitation pendant l’ajout du glucomannane est de préférence de 400 à 800 tr/min, notamment comprise de 500 à 700 tr/min, notamment d’environ 600 tr/min. Quand l’ajout de glucomannane est terminé, la vitesse peut être augmentée afin d’homogénéiser le mélange. En effet, la viscosité augmente au cours du procédé, nécessitant une vitesse d’agitation plus élevée.
Selon un mode de réalisation particulier, la présente invention concerne un procédé de préparation tel que défini ci-dessus, dans lequel l’étape d’ajout du glucomannane au mélange1pour obtenir la composition de prémélangeBest effectuée avec une vitesse d’agitation comprise de 400 à 800 tr/min, notamment comprise de 500 à 700 tr/min, notamment d’environ 600 tr/min, suivi d’une augmentation de la vitesse d’agitation à une vitesse d’agitation comprise de 4800 à 1 600 tr/min, notamment de 900 à 1 600 tr/min, notamment à 1 000 à 1 600 tr/min, notamment de 1 200 à 1 600 tr/min, notamment de 1 400 à 1 600 tr/min.
Selon un mode de réalisation particulier, la présente invention concerne un procédé de préparation tel que défini ci-dessus, dans lequel l’étape d’ajout de la gomme xanthane à la composition de prémélangeBpour obtenir la composition de prémélangeAest effectuée avec une vitesse d’agitation comprise de 400 à 1 600 tr/min, notamment de 500 à 1 500 tr/min.
Quand l’ajout de la gomme xanthane est terminé, la vitesse peut être augmentée afin d’homogénéiser le mélange. En effet, la viscosité augmente au cours du procédé, nécessitant une vitesse d’agitation plus élevée.
Selon un mode de réalisation particulier, la présente invention concerne un procédé de préparation tel que défini ci-dessus, dans lequel l’étape d’ajout de la gomme xanthane à la composition de prémélangeBpour obtenir la composition de prémélangeAest effectuée avec une vitesse d’agitation comprise de 400 à 800 tr/min, notamment comprise de 500 à 700 tr/min, notamment d’environ 600 tr/min, suivi d’une augmentation de la vitesse d’agitation à une vitesse d’agitation comprise de 800 à 1 600 tr/min, notamment de 900 à 1 600 tr/min, notamment à 1 000 à 1 600 tr/min, notamment de 1 200 à 1 600 tr/min, notamment de 1 400 à 1 600 tr/min.
Selon un mode de réalisation particulier, la présente invention concerne un procédé de préparation tel que défini ci-dessus, dans lequel l’étape d’ajout de la gomme xanthane et du glucomannane au mélange1pour obtenir la composition de prémélangeAest effectuée avec une vitesse d’agitation comprise de 400 à 1 600 tr/min, notamment de 500 à 1 500 tr/min.
Quand l’ajout de la gomme xanthane et du glucomannane est terminé, la vitesse peut être augmentée afin d’homogénéiser le mélange. En effet, la viscosité augmente au cours du procédé, nécessitant une vitesse d’agitation plus élevée.
Selon un mode de réalisation particulier, la présente invention concerne un procédé de préparation tel que défini ci-dessus, dans lequel l’étape d’ajout du glucomannane et de la gomme xanthane au mélange1pour obtenir la composition de prémélangeAest effectuée avec une vitesse d’agitation comprise de 400 à 800 tr/min, notamment comprise de 500 à 700 tr/min, notamment d’environ 600 tr/min, suivi d’une augmentation de la vitesse d’agitation à une vitesse d’agitation comprise de 800 à 1 600 tr/min, notamment de 900 à 1 600 tr/min, notamment à 1 000 à 1 600 tr/min, notamment de 1 200 à 1 600 tr/min, notamment de 1 400 à 1 600 tr/min.
Selon un mode de réalisation particulier, la présente invention concerne un procédé de préparation d’une composition de prémélange selon telle que défini ci-dessus, comprenant les étapes suivantes :
- homogénéisation par agitation d’un mélange d’huile et de tensioactif pour obtenir le mélange1, et
- ajout au mélange1, sous agitation, du glucomannane pour obtenir la composition de prémélangeAdépourvue de gomme xanthane, et
- éventuellement, ajout à la composition de prémélangeA, sous agitation, de gomme xanthane pour obtenir la composition de prémélangeBcomprenant de la gomme xanthane,
dans lequel l’étape d’homogénéisation pour obtenir le mélange1est notamment effectuée avec une vitesse d’agitation comprise de 400 à 800 tr/min, notamment comprise de 500 à 700 tr/min, notamment d’environ 600 tr/min, et
dans lequel l’étape d’ajout du glucomannane au mélange1pour obtenir la composition de prémélangeBest notamment effectuée avec une vitesse d’agitation comprise de 400 à 1 600 tr/min, notamment de 500 à 1 500 tr/min, et
dans lequel l’étape d’ajout de la gomme xanthane à la composition de prémélangeBpour obtenir la composition de prémélangeAest notamment effectuée avec une vitesse d’agitation comprise de 400 à 1 600 tr/min, notamment de 500 à 1 500 tr/min.
Selon un mode de réalisation particulier, la présente invention concerne un procédé de préparation tel que défini ci-dessus, dans lequel l’étape d’homogénéisation pour obtenir le mélange1est effectuée à une température comprise de 20 à 50 °C, notamment de 20 à 40 °C.
Selon un mode de réalisation particulier, la présente invention concerne un procédé de préparation tel que défini ci-dessus, dans lequel l’étape d’ajout du glucomannane pour au mélange1pour obtenir la composition de prémélangeBest effectuée à une température comprise de 20 à 50 °C, notamment de 20 à 40 °C.
Selon un mode de réalisation particulier, la présente invention concerne un procédé de préparation tel que défini ci-dessus, dans lequel l’étape d’ajout de la gomme xanthane à la composition de prémélangeApour obtenir la composition de prémélangeBest effectuée à une température comprise de 20 à 50 °C, notamment de 20 à 40 °C.
Selon un mode de réalisation particulier, la présente invention concerne un procédé de préparation tel que défini ci-dessus, comprenant les étapes suivantes :
- homogénéisation par agitation, notamment avec une vitesse d’agitation comprise de 400 à 800 tr/min, d’un mélange de triglycéride caprylique/caprique et de laurate de polyglycéryle-4 pour obtenir le mélange1-1, et
- ajout au mélange1-1, sous agitation, notamment avec une vitesse d’agitation comprise de 400 à 1 600 tr/min, du glucomannane pour obtenir la composition de prémélangeB-1dépourvue de gomme xanthane.
Selon un mode de réalisation particulier, la présente invention concerne un procédé de préparation tel que défini ci-dessus, comprenant les étapes suivantes :
- homogénéisation par agitation, notamment avec une vitesse d’agitation comprise de 400 à 800 tr/min, d’un mélange de triglycéride caprylique/caprique et de laurate de polyglycéryle-4 pour obtenir le mélange1-1, et
- ajout au mélange1-1, sous agitation, notamment avec une vitesse d’agitation comprise de 400 à 1 600 tr/min, du glucomannane pour obtenir la composition de prémélangeB-1dépourvue de gomme xanthane, et
- ajout à la composition de prémélangeB-1, sous agitation, notamment avec une vitesse d’agitation comprise de 400 à 1 600 tr/min, de gomme xanthane pour obtenir la composition de prémélangeA-1comprenant de la gomme xanthane.
Selon un mode de réalisation particulier, la présente invention concerne un procédé de préparation tel que défini ci-dessus, comprenant les étapes suivantes :
- homogénéisation par agitation, notamment avec une vitesse d’agitation comprise de 400 à 800 tr/min, d’un mélange de triglycéride caprylique/caprique et de laurate de polyglycéryle-4 pour obtenir le mélange1-1, et
- ajout au mélange1-1, sous agitation, notamment avec une vitesse d’agitation comprise de 400 à 1 600 tr/min, du glucomannane et de la gomme xanthane pour obtenir la composition de prémélangeA-1comprenant de la gomme xanthane.
Un autre objet de l’invention est l’utilisation d’une composition de prémélange telle que définie ci-dessus, dans la préparation d’une composition cosmétique.
Selon un mode de réalisation particulier, la présente invention concerne l’utilisation d’une composition de prémélange telle que définie ci-dessus, comme modificateur de viscosité dans une composition cosmétique.
Selon un mode de réalisation particulier, la présente invention concerne l’utilisation d’une composition de prémélange telle que définie ci-dessus, comme émulsifiant dans une composition cosmétique.
Selon un mode de réalisation particulier, la présente invention concerne l’utilisation d’une composition de prémélange telle que définie ci-dessus, dans la préparation d’une composition cosmétique, notamment comme modificateur de viscosité ou émulsifiant.
Selon un mode de réalisation particulier, la présente invention concerne l’utilisation telle que définie ci-dessus, dans laquelle la composition de prémélange est présente à raison de 0,5 à 3%, notamment de 0,75 à 2%, notamment de 0,75 à 1%, notamment d’environ 1% ou d’environ 1,5% en masse par rapport à la masse totale de la composition cosmétique.
La valeur optimale pour la cosmétique est de 1% pour les produits non rincés tel que les crèmes ou les sérums. Elle est de 1,5% pour les produits rincés tel que les gels douches ou démaquillants. Dans le cas des derniers, il s’agit de compositions dont le pH est bas, notamment inférieur à 5, ou des compositions comprenant des composés ioniques, notamment des tensioactifs. Ces compositions diminuent le pouvoir viscosant des compositions de prémélange, nécessitant l’ajout d’une quantité plus importante desdites compositions de prémélange.
Par ailleurs, les compositions de prémélange peuvent être utilisées sur une large gamme de pH, notamment de 3 à 8 notamment de 4 à 8 et en particulier de 5 à 8.
Selon un mode de réalisation particulier, la présente invention concerne l’utilisation telle que définie ci-dessus, dans laquelle la composition cosmétique est une composition pour le soin du visage, le soin du corps, le soin pour les cheveux, de crème solaire, de produit rincé, de produit d’hygiène.
Selon un mode de réalisation particulier, la présente invention concerne l’utilisation telle que définie ci-dessus, dans laquelle la composition cosmétique est un gommage, un shampoing, un vernis, un gel hydratant, un fond de teint, un sérum teinté, un gel de douche, un démaquillant, une crème solaire, un dentifrice.
Selon un mode de réalisation particulier, la présente invention concerne l’utilisation telle que définie ci-dessus, dans laquelle la composition cosmétique est une composition pour le soin du visage, le soin du corps, le soin pour les cheveux, de crème solaire, de produit rincé, de produit d’hygiène, notamment un gommage, un shampoing, un vernis, un gel hydratant, un fond de teint, un sérum teinté, un gel de douche, un démaquillant, une crème solaire, un dentifrice.
Selon un mode de réalisation particulier, la présente invention concerne l’utilisation telle que définie ci-dessus, dans laquelle la composition cosmétique contient des pigments, et est en particulier un sérum teinté, et dans laquelle la composition de prémélange utilisée comprend de la gomme xanthane, notamment une composition de prémélange constituée essentiellement :
- de glucomannane 50%, en masse par rapport à la masse totale de la composition, et
- de laurate de polyglycéryle-4 20%, en masse par rapport à la masse totale de la composition, et
- de triglycéride caprylique/caprique 25%, en masse par rapport à la masse totale de la composition, et
- de xanthane 5%, en masse par rapport à la masse totale de la composition,
ladite composition de prémélange étant présente à raison de 0,75 à 2%, notamment de 0,75 à 1%, notamment d’environ 1%, en masse par rapport à la masse totale de la composition cosmétique.
Dans ce mode de réalisation particulier, la composition de prémélange est utilisée dans une composition cosmétique comprenant des pigments. Les Inventeurs ont trouvé de façon surprenante que les compositions comprenant des pigments donnent des compositions plus homogènes en utilisant une composition de prémélange comprenant de la gomme xanthane.
Selon un mode de réalisation particulier, la présente invention concerne l’utilisation telle que définie ci-dessus, dans laquelle la composition cosmétique contient des pigments, et est en particulier un écran solaire, et dans laquelle la composition de prémélange utilisée comprend de la gomme xanthane, notamment une composition de prémélange constituée essentiellement :
- de glucomannane 50%, en masse par rapport à la masse totale de la composition, et
- de laurate de polyglycéryle-4 20%, en masse par rapport à la masse totale de la composition, et
- de triglycéride caprylique/caprique 25%, en masse par rapport à la masse totale de la composition, et
- de xanthane 5%, en masse par rapport à la masse totale de la composition,
ladite composition de prémélange étant présente à raison de 1 à 2%, notamment d’environ 1,5% en masse par rapport à la masse totale de la composition cosmétique.
Un autre objet de l’invention est une composition cosmétique comprenant une composition de prémélange telle que définie ci-dessus.
Selon un mode de réalisation particulier, la présente invention concerne une composition cosmétique telle que définie ci-dessus, choisie parmi une composition pour le soin du visage, le soin du corps, le soin pour les cheveux, de crème solaire, de produit rincé, de produit d’hygiène.
Selon un mode de réalisation particulier, la présente invention concerne une composition cosmétique telle que définie ci-dessus, choisie parmi est un gommage, un shampoing, un vernis, un gel hydratant, un fond de teint, un sérum teinté, un gel de douche, un démaquillant, une crème solaire, un dentifrice.
Selon un mode de réalisation particulier, la présente invention concerne une composition cosmétique telle que définie ci-dessus, notamment choisie parmi une composition pour le soin du visage, le soin du corps, le soin pour les cheveux, de crème solaire, de produit rincé, de produit d’hygiène, notamment choisie parmi est un gommage, un shampoing, un vernis, un gel hydratant, un fond de teint, un sérum teinté, un gel de douche, un démaquillant, une crème solaire, un dentifrice.
Selon un mode de réalisation particulier, la présente invention concerne une composition cosmétique telle que définie ci-dessus, dans laquelle la composition de prémélange est présente à raison de 0,5 à 3%, notamment de 0,75 à 2%, notamment de 0,75 à 1%, notamment d’environ 1% ou d’environ 1,5% en masse par rapport à la masse totale de la composition cosmétique.
Dans un mode de réalisation particulier, la présente invention concerne un sérum teinté comprenant une composition de prémélange telle que définie ci-dessus, comprenant de la gomme xanthane, notamment une composition de prémélange constituée essentiellement :
- de glucomannane 50%, en masse par rapport à la masse totale de la composition, et
- de laurate de polyglycéryle-4 20%, en masse par rapport à la masse totale de la composition, et
- de triglycéride caprylique/caprique 25%, en masse par rapport à la masse totale de la composition, et
- de xanthane 5%, en masse par rapport à la masse totale de la composition,
ladite composition de prémélange étant présente à raison de 0,75 à 2%, notamment de 0,75 à 1%, notamment d’environ 1%, en masse par rapport à la masse totale de la composition cosmétique.
Dans un mode de réalisation particulier, la présente invention concerne un écran solaire comprenant une composition de prémélange telle que définie ci-dessus, comprenant de la gomme xanthane, notamment une composition de prémélange constituée essentiellement :
- de glucomannane 50%, en masse par rapport à la masse totale de la composition, et
- de laurate de polyglycéryle-4 20%, en masse par rapport à la masse totale de la composition, et
- de triglycéride caprylique/caprique 25%, en masse par rapport à la masse totale de la composition, et
- de xanthane 5%, en masse par rapport à la masse totale de la composition,
ladite composition de prémélange étant présente à raison de 1 à 2%, notamment d’environ 1,5% en masse par rapport à la masse totale de la composition cosmétique.
Les Inventeurs ont mis au point composition de gommage avec les proportions indiquées leTableau A. La composition comprend la composition de prémélangeA-1, avec xanthane, a raison de 1% massique par rapport à la masse totale de la composition. La composition de gommage se présente sous forme d’une composition homogène comprenant des billes constitués des particules gommantes.
| Phase | Ingrédient | m/m% |
| A | Emollient 1 | 12 |
| Emollient 2 | 8 | |
| Emulsionnant | 3 | |
| B | Solvant | 59,5 |
| Conservateur | 0.50 | |
| C | PrémélangeA-1 | 1 |
| D | Particules gommantes | 5 |
| Emollient 3 | 10 | |
| E | Actif | 1 |
Tableau Acomposition de gommage comprenant la composition de prémélangeA-1
Les compositions de prémélange sont utilisables dans la préparation de compositions de gel hydratant (Tableau B). Les proportions des différents ingrédients sont indiquées dans le tableau B. Dans un cas, la composition comprend la composition de prémélangeA-1, avec xanthane, a raison de 1% massique par rapport à la masse totale de la composition. Dans un autre cas, la composition comprend la composition de prémélangeB-1, sans xanthane, a raison de 1% massique par rapport à la masse totale de la composition.
Les compositions de gel hydratants comprenant le prémélangeA-1, avec gomme xanthane, ont une viscosité plus élevée après 48 heures de stockage comparée à celle de la composition de prémélangeB-1, dépourvue de gomme xanthane. De plus, elles sont plus stables dans le temps et les particules du gommages sont mieux réparties dû à un meilleur pouvoir suspensif de la composition de prémélange.
| Phase | Ingrédient | m/m% |
| A | Solvant 1 | QSP 100% |
| Conservateur | 1 | |
| Emollient | 3 | |
| B | PrémélangeB-1ouA-1 | 1 |
| C | Solvant 2 | 25 |
| Actif | 0,30 |
Tableau Bcomposition de gel hydratant comprenant la composition de prémélangeA-1ouB-1
Une composition de sérum teinté a également été mise au point (Tableau C). La composition comprend la composition de prémélangeA-1, avec gomme xanthane, a raison de 1% massique par rapport à la masse totale de la composition.
| Phase | Ingrédient | m/m% |
| A | Solvant | 85.86 |
| Conservateur | 1 | |
| B | Emollient | 8 |
| Pigment 1 | 3 | |
| Pigment 2 | 0.83 | |
| Pigment 3 | 0.23 | |
| Pigment 4 | 0.08 | |
| C | PrémélangeA-1 | 1 |
Tableau Ccomposition de sérums teintés comprenant la composition de prémélangeA-1
Un autre objet de l’invention est un procédé de préparation d’une composition cosmétique telle que définie ci-dessus, comprenant une étape d’ajout d’une composition de prémélange telle que définie ci-dessus, à une base cosmétique, sous agitation, notamment avec une vitesse d’agitation comprise de 400 à 3 000 tr/min, et à température ambiante.
Par « base cosmétique » on entend les ingrédients de la composition cosmétique moins la composition de prémélange. L’ajout de la composition de prémélange à la « base cosmétique » conduit à la composition cosmétique.
Selon un mode de réalisation particulier, la présente invention concerne un procédé de préparation d’une composition cosmétique telle que définie ci-dessus, dans lequel la composition de prémélange est ajoutée avec une vitesse d’agitation comprise de 400 à 3 000 tr/min, notamment de 500 à 2 500 tr/min, notamment de 1 000 à 2 500 tr/min, notamment de 1 500 à 2 500 tr/min, notamment d’environ 2 000 tr/min
Les symboles utilisés dans les Figures 3 A et 3 B ont les significations suivantes :
EXEMPLES
Abréviations
INCI Nomenclature Internationale des Ingrédients Cosmétiques
ta Température ambiante
m/m% Pourcentage massique
mPa.s Millipascal seconde
QSP Quantité Suffisante Pour
ANOVA Analyse de Variance (Analysis Of Variance)
LSD Différence Significative Minimale (Least Significant Difference)
EBI Ecole de Biologie Industrielle
Tastel© Logiciel de gestion des tests sensoriels
TCS Gélose Trypto-Caséïne Soja
LT100 Milieu d'enrichissement pour bactéries et levures présentant une activité neutralisante des agents antimicrobiens
EDTA Éthylènediaminetétraacétique
awActivité de l’eau
F Force de cisaillement
Matières
Glucomannane - Propol®ISLB - provenant de la société SHIMIZU
Poudre blanche/blanc cassé présentant des particules noires, taille de particules : 125-425 µm, teneur en fibres alimentaires (sur la base de la matière sèche) : >97,0%.
Glucomannane - Propol®ISLB-W - provenant de la société SHIMIZU
Poudre blanche présentant des particules noires, taille de particules : 125-425 µm, teneur en fibres alimentaires (sur la base de la matière sèche) : >97,0%.
Glucomannane - Propol®RS-C - provenant de la société SHIMIZU
Poudre blanche/blanc cassé, taille de particules : 90% minimum à travers d’un tamis 100mesh, 70% minimum à travers d’un tamis 140-300 mesh, teneur en fibres alimentaires (sur la base de la matière sèche) : >95,0%.
Glucomannane - Propol®A-C - provenant de la société SHIMIZU
Poudre blanche/blanc cassé, taille de particules : 125-425 µm, teneur en fibres alimentaires (sur la base de la matière sèche) : >97,0%.
Glucomannane - Rheolex®One-C - provenant de la société SHIMIZU
Poudre blanche/blanc cassé, taille de particules : <75 µm, teneur en fibres alimentaires (sur la base de la matière sèche) : >95,0%.
Le sepigel®305 provenant de la société Seppic
nom INCI : Polyacrylamide and C13-C14 Isoparaffin and Laureth-7.
Laurate de polyglycéryle-4 - DUROSOFT PG4L-SG – provenant de la société STEPHENSON PERSONAL CARE
Nom INCI : Polyglyceryl-4-Laurate, CAS (75798-42-4)
Huile jaune, indice d’acide : <1.5 mg KOH/g, indice de saponification : 120 - 160 mg KOH/g.
Triglycéride caprylique/caprique-TRIGLYCERIDES C8C10 5545 DUB MCT 5545 – provenant de la société STEARINERIE DUBOIS
Nom INCI: Caprylic/Capric Triglyceride, CAS (73398-61-5 / 65381-09-1)
Huile.
Exemple 1Protocole général des mesures de viscosité
La viscosité a été mesurée sur un viscosimètre Brookfield DV-II+Pro, utilisant une Spinale 07. Les mesures ont été effectuées à 20 °C avec une rotation de 60 tr/min et un temps de mesure de 60 secondes. La valeur de la force de cisaillement F, est calculée selon laFormule 1ci-dessous, dans laquelle le temps correspond au temps de mesure.
Formule 1
Exemple 2Protocole général des tests sensoriels sur les compositions de gommage
Des tests sensoriels sur les compositions de gommage ont été effectués sur un panel d’experts en texture de l’EBI. Les compositions de gommage ont été appliquées sur l’avant-bras à raison de 0,05 gramme par gommage et les résultats ont été évalués sur 12 descripteurs définis dans les tableaux 1 à 4.
| Descripteurs | Geste | Définition |
| FLUIDE | L’examen du produit se fait entre le pouce et l’index, sous la lampe. | Lorsque le produit est placé entre le pouce et l’index et qu’une pression est exercée, il n’a aucune tenue et s’écoule des doigts et s’écarte de la zone de pression. Aucune résistance n’est ressentie. |
| FILANT | Lorsque le produit est placé entre le pouce et l’index et qu’on écarte lentement les 2 doigts, il se forme un fil continu entre les 2 doigts.Le fil se rompt pour un écartement des doigts important. | |
| GLISSANT | Lorsque le produit est placé entre le pouce et l’index et qu’on effectue un mouvement de frottement (comme « claquer des doigts »), il n’y a pas de résistance. Le produit facilite le déplacement des 2 doigts. |
Tableau 1 :Définition des descripteurs de la phase de prise en main
| Descripteurs | Geste | Définition |
| FRAIS | L’examen du produit se fait après l’avoir déposé sur l’avant-bras, pendant son étalement en 10 rotations, sous la lampe. | A la 2e rotation, une sensation de fraîcheur est ressentie. |
| BLANCHISSANT | Entre le 2e et le 5e tour, le produit blanchit sur la peau | |
| ETALEMENT | Entre le 5e et le 10e tour, il n’y a pas de résistance au mouvement | |
| GRAINS HOMOGENES | Après la 10e rotation, aucun amas de grains n’est observé |
Tableau 2 :Définition des descripteurs de la phase d’étalement
| Descripteurs | Geste | Définition |
| COLLANT | Après avoir effectué les 10 rotations, l’examen se fait sur la peau 1 minute après étalement du produit et sous la lampe. | Par des mouvements de pression sur la peau avec l’index, une adhésion est ressentie. |
| GRAS | Par pincement de la peau entre le pouce et l’index, on évalue l’épaisseur du produit entre les doigts. |
Tableau 3 :Définition des descripteurs de la phase après 1 minute
| Descripteurs | Geste | Définition |
| PENETRANT | Après avoir effectué les 10 rotations, l’examen se fait sur la peau 2 minutes après étalement du produit et sous la lampe | En effectuant un glissement sur la peau, le produit a disparu et aucun résidu n’est récupéré. |
| DOUX | Après avoir enlevé les grains avec un mouchoir, en effectuant un glissement sur la peau un toucher sec et glissant est ressenti.(Le « contrôle » correspondant à la peau nue) | |
| PELUCHEUX | En effectuant une action mécanique de frottement sur la peau, le produit entraine la formation de peluches |
Tableau 4 :Définition des descripteurs de la phase après 2 minutes
L’analyse sensorielle des produits a été mise en œuvre dans une salle équipée de 12 cabines, dont la température et l’humidité ont été contrôlées à chaque séance. Un temps spécifique a été organisé au début du test afin d’exposer les objectifs aux panélistes et de les familiariser aux différents attributs à étudier. Lors de chaque séance, les produits ont été évalués l’un à la suite de l’autre, dans un ordre randomisé. Les panélistes ont comparé les produits à chaque étape de l’évaluation. Dans cette étude, les produits ont été déposés par le panéliste sur l’avant-bras, en récupérant l’ensemble du produit de la coupelle (préalablement pesée =0,05g), sur un ovale de 5 cm de diamètre, préalablement défini à l’aide d’un pochoir par les panels leader. Le panel a analysé les descripteurs selon des définitions déjà validées, et les ont qualifiés selon une échelle discontinue en 11 points de 0 (attribut non détecté) à 10 (présence maximale de l’attribut). Des produits référents du kit EBITouch®, représentant les intensités nulle ou maximale des attributs, ont été utilisés pour aider à l’évaluation quantitative des produits testés. Seul le descripteur «grains homogènes» a été évalué qualitativement par un « oui » ou « non ».
Les séances ont été validées sur Tastel© après chaque test et les résultats bruts ont été récupérés et archivés.
Pour chaque produit, le panéliste a déposé du produit entre le pouce et l’index afin d’évaluer les descripteursfluide,filantetglissant. Ensuite il a appliqué le produit en 10 rotations, sur l’avant-bras et évalué les descripteursfrais,blanchissantetétalement. Il a également indiqué si les grains sont homogènes après application du produit. Puis après une minute, il a évalué les descripteurscollantetgras. Il a appliqué le produit sur une nouvelle zone et effectue 10 rotations pour pouvoir évaluer, après 2 minutes, le descripteurpénétrant. Le descripteurdouxa été évalué après avoir essuyé la zone avec un mouchoir et enlevé les grains du gommage.
Préparation des zones d’applications
Les panélistes se lavent les mains et l’avant-bras avant de présenter leur avant-bras aux panels leader afin qu’ils leur définissent deux zones de forme ovale correspondant à 4x5 cm2sur chaque avant-bras (= 4 zones au total).
Instruction panéliste
Se laver les mains et les avant-bras
Présenter les avants bras aux panels leader afin qu’ils vous dessinent les zones d’application
Evaluer la prise en main du 1e produit, entre le pouce et l’index, puis le 2e en les comparant
Récupérer et déposer le 1e produit sur la zone d’application et évaluer le frais, à la 2e rotation
Récupérer et déposer le 2e produit sur la zone d’application et évaluer le frais, à la 2e rotation en le comparant au 1e produit
Effectuer 3 rotations supplémentaires durant lesquelles il faudra évaluer le blanchissant du 1e produit
Effectuer 3 rotations supplémentaires durant lesquelles il faudra évaluer le blanchissant du 2e produit, en le comparant au 1e produit
Effectuer 5 rotations supplémentaire durant lesquelles il faudra évaluer l’étalement du 1e produit
Effectuer 5 rotations supplémentaire durant lesquelles il faudra évaluer l’étalement du 2e produit, en le comparant au 1e produit
Déclencher le chronomètre
Evaluer l’homogénéité des grains des 2 produits, en les comparant
Après 1 minute, évaluer le collant et le gras des deux produits
Déposer une spatule du produit 745 sur la 2e zone d’application (zone d’application du 2e avant-bras) et effectuer 10 rotations
Déclencher le chronomètre
Après 2 minutes, évaluer le pénétrant des deux produits en les comparant
Essuyer la zone avec un mouchoir pour enlever les grains
Evaluer le doux des deux produits en les comparant.
S’essuyer les mains et la spatule entre chaque produit.
Exemple 3Comparaison de différentes sources de glucomannane
Cinq échantillons de glucomannane commerciaux du fournisseur Shimizu ont été testés. Des dispersions de différentes concentrations dans 300 g d’eau ont été préparées par agitation pendant 20 minutes à une vitesse d’agitation de 600-800 tr/min à température ambiante. Les viscosités ont été mesurées selon le protocole général de l’exemple 1et les résultats sont rassemblés dans leTableau 5ci-dessous. Les échantillons Propol®ISLB et Propol®ISLB-W ont été insolubles dans de l’eau et des dispersions ont été obtenues. Les particules précipitent et aucune modification de la viscosité n’a été observée par rapport à celle de l’eau pure (10 mPa.s et 7 mPa.s respectivement).
Les trois échantillons Propol®RS-C, Propol®A-C et Rheolex®One-C ont conduit à des solutions dont les viscosités étaient relativement élevées et qui, de plus, ne diminuaient pas dans le temps.
| Propol ® RS-C | Propol ® A-C | Rheolex ® One-C | |||
| Conc.m/m% | Viscosité mPa.s | Conc.m/m% | Viscosité mPa.s | Conc.m/m% | Viscosité mPa.s |
| 0,5% | 855 | 0,5 | 378 | 0,5 | 706,7 |
| 1 | 4 856,5 | 1 | 8 142 | 1 | 3 806,5 |
| 2 | 30 467 | 1,5 | 15 866,5 | 2 | 23 733 |
| 2, 48 h | 37 663 | 1,5, 48 h | 24 867 | 2, 48 h | 27 700 |
Tableau 5 :Viscosité de différents échantillons à différentes concentrations
Exemple 4Dispersion en présence d’un tensioactif coco glucoside
La dispersion des trois échantillons identifiés à l’issue de l’exemple 3dans de la glycérine ou dans de l’huile a été testée. Les trois échantillons ont été insolubles dans de la glycérine seul et un tensioactif (coco glucoside) a été ajouté afin d’augmenter la solubilité. Les formulations suivantes ont été préparées sous agitation à 1 000-2 000 tr/min à température ambiante (procédé froid) ou à 60 °C (procédé chaud). Les propositions sont indiquées en pourcentage massique par rapport à la masse totale de la composition.
- glucomannane 1%, glycérine 3%ouhuile 3%, tensioactif 1%, eau 95%.
Les viscosités ont été mesurées, après stockage à température ambiante pendant 48 heures, selon le protocole général de l’exemple 1et les résultats sont rassemblés dans leTableau 6ci-dessous. Les viscosités obtenues sont inférieures pour les échantillons préparés à 60 °C par rapport aux échantillons préparés à température ambiante. Les échantillons ont été mis en flacon et laissés à température ambiante. A l’exception du produit Propol®A-C, formulé par le procédé à froid,des formulations instables ont été obtenues. Une séparation des phases a eu lieu après 2 jours, avec la décantation d’un liquide incolore en bas du flacon et un gel blanc en haut du flacon.
| glycérine | huile | |||
| Procédé froid | Procédé chaud | Procédé froid | Procédé chaud | |
| Propol ® RS-C | 3 733,5 | 3 036,5 | 3 530 | 2 756,5 |
| Rheolex ® One-C | 2 827 | 2 313 | 3 360 | 2 263 |
| Propol ® A-C | 4 140 | 3 430 | 4 343,5 | 3 300 |
Tableau 6 :Viscosités de différents échantillons en mPa.s
Exemple 5Mise au point des proportions de glucomannane et de xanthane
Il s’agit de tester deux sources de glucomannane, éventuellement en combinaison avec de la gomme xanthane et en présence d’une huile et d’un tensioactif. Les différents ingrédients ont été mis en solution aqueuse et la viscosité après 48 heures a été mesurée. L’objectif de l’expérience est de déterminer l’influence des proportions des différents ingrédients, ainsi que la provenance du glucomannane sur la viscosité de la composition aqueuse.
Des compositions ont été préparées avec les proportions d’ingrédients suivantes :
- glucomannane et xanthane 1 m/m%
- triglycéride caprylique/caprique 3 m/m%
- laurate de polyglycéryle-4 1 m/m%
- eau 95 m/m%
Les ingrédients ont été mélangés à 25 °C, suivi d’une agitation à 1000-2000 tr/min pendant 20 minutes. LeTableau 7montre les résultats des différents essais.
| Essai | Propol ® A | Propol ® RS | Xanthane | triglycéride caprylique/caprique | laurate de polyglycéryle-4 | Viscosité 48h, mPa.s |
| 1 | 0,3 | 0,4 | 0,3 | 3 | 1 | 1433,5 |
| 2 | 0,3 | 0,7 | 0 | 3 | 1 | 5487 |
| 3 | 0,85 | 0 | 0,15 | 3 | 1 | 1740 |
| 4 | 1 | 0 | 0 | 3 | 1 | 8167 |
| 5 | 0 | 1 | 0 | 3 | 1 | 5173 |
| 6 | 0,75 | 0,25 | 0 | 3 | 1 | 7266,5 |
| 7 | 0,7 | 0 | 0,3 | 3 | 1 | 803,4 |
| 8 | 0,5 | 0,5 | 0 | 3 | 1 | 6608,5 |
| 9 | 0,5 | 0,3 | 0,2 | 3 | 1 | 1675 |
| 10 | 0 | 0,7 | 0,3 | 3 | 1 | 1916,5 |
| 11 | 0 | 0,85 | 0,15 | 3 | 1 | 5633,5 |
| 12 | 0 | 0,95 | 0,05 | 3 | 1 | 7558,5 |
| 13 | 0,85 | 0,15 | 0 | 3 | 1 | 7867 |
Tableau 7 :viscosité des différentes compositions aqueuses
Exemple 6Mise au point des proportions dans la composition de prémélangeB-1
Des formulations comprenant du glucomannane, du triglycéride caprylique/caprique et du laurate de polyglycéryle-4 ont été préparées. La proportion des ingrédients présents dans la composition a été optimisée afin d’obtenir un produit d’aspect pâteux et homogène. Les proportions indiquées dans leTableau 8ont été testées (en pourcentages massiques par rapport à la masse totale de la composition) et les résultats des essais sont montrées dans lesFigures 1 A, 1 B et 1 C. La composition de l’essai 3 (Figure 1 C), la composition de prémélangeB-1, a donné le meilleur résultat, à savoir une composition d’aspect pâteux. En effet, l’essai 1 (Figure 1 A) a conduit à une composition non-homogène avec la présence de grumeaux. L’essai 2 (Figure 1 B) a conduit à une composition non-stable avec une séparation des phases ; séparation des ingrédients et remontée d’une huile en surface.
| ingrédient | essai 1 | essai 2 | essai 3 |
| glucomannane | 60 | 50 | 55 |
| triglycéride caprylique/caprique | 20 | 30 | 25 |
| laurate de polyglycéryle-4 | 20 | 20 | 20 |
Tableau 8 :proportions testées (pourcentage massique)
Exemple 7Préparation de la composition de prémélangeB-1
La composition de prémélangeB-1duTableau 9a été préparée. Le triglycéride caprylique/caprique (25 g) et le laurate de polyglycéryle-4 (20 g) ont été pesés dans un bécher. Le mélange a été agité à température ambiante à environ 600 tr/min jusqu’à l’obtention d’un mélange homogène. Le glucomannane (Propol®RS-C) (55 g) a été additionné et la vitesse d’agitation a été augmentée à 1 400 tr/min. La température a atteint 40 °C due à l’agitation.
| composition de prémélange B-1 | m/m% |
| glucomannane | 55 |
| triglycéride caprylique/caprique | 25 |
| laurate de polyglycéryle-4 | 20 |
Tableau 9 :composition de prémélangeB-1(pourcentage massique)
Le produit a été isolé sous la forme d’un liquide visqueux ayant une viscosité initiale, immédiatement après la préparation, de 37 000 mPa.s, et une viscosité après 48 heures de stockage à température ambiante, de 13 500 mPa.s.
La composition de prémélangeB-1présente une activité de l’eau (aw) de 0,186. Or, aucun développement de microorganisme n’est possible pour une activité en eau inférieur à 0,6. L’activité de l’eau a été déterminée sur un appareil Novasina® LabSwift-Aw, sur une moyenne de deux mesures à 22,3 °C.
Exemple 8Préparation de la composition de prémélangeA-1
La composition de prémélangeA-1duTableau 10a été préparée. Le triglycéride caprylique/caprique (25 g) et le laurate de polyglycéryle-4 (20 g) ont été pesés dans un bécher. Le mélange a été agité à température ambiante à environ 600 tr/min jusqu’à l’obtention d’un mélange homogène. Le glucomannane (Propol®RS-C) (50 g) et la gomme xanthane (5 g) ont été additionnés et la vitesse d’agitation a été augmentée à 1 400 tr/min. La température a atteint 40 °C due à l’agitation.
| composition de prémélange A-1 | m/m% |
| glucomannane | 50 |
| gomme xanthane | 5 |
| triglycéride caprylique/caprique | 25 |
| laurate de polyglycéryle-4 | 20 |
Tableau 10 :composition de prémélangeA-1(pourcentage massique)
Le produit a été isolé sous la forme d’un liquide visqueux ayant une viscosité initiale de 40 000 mPa.s, et une viscosité après 48 heures de stockage à température ambiante, de 15 500 mPa.s.
Exemple 9Comparaison de la viscosité et sensorialité des compositions de prémélangeB-1etA-1, le Propol®RS-C et le Sepigel®305 dans une composition de gommage les contenant.
Les compositions duTableau 11ont été préparées. Plusieurs facteurs ont été modifiés :
- La vitesse d’agitation après addition de la phase C définie ci-dessus : 1 000 tr/minversus2 000 tr/min
- La température lors de l’addition de la phase C : 25 °Cversus50 °C
- Le produit utilisé dans la phase C : prémélangeB-1(C1), la composition de prémélangeA-1(C2), le glucomannane de source Propol®RS-C (C3) ou le Sepigel®305 (C4).
Les compositions comprennent un « agent radiant » (phase D) qui permet par exemple d’améliorer le teint de la peau. Le Propol®RS-C (C3) a été utilisé à raison de 0,55% massique par rapport à la masse totale de la composition ; la quantité d’eau a été ajustée en fonction, pour compléter à 100%. Les compositions ont été préparées selon la procédure suivante :
Les phases A (23 g) et B (75 g ou 75,45 g*) ont été chauffées à 70 °C, puis mélangées et agitées à 2 000 tr/min pendant 15 minutes. L’émulsion ainsi obtenue a été refroidie à 50 °C ou à 25 °C. La phase C (0,55 g ou 1 g*) a été additionnée puis le mélange a été agité à 1 000 tr/min ou à 2 000 tr/min pendant 15 minutes avant l’addition de la phase D (1 g).
| Phase | Ingrédient | INCI | m/m% |
| A | Huile d'amande douce | Prunus amygdalus dulcis oil | 12 |
| DUB 810 C | Coco Caprylate | 8 | |
| Dermofeel®GSC | Glyceryl Stearate Citrate | 3 | |
| B | Eau | Aqua | 59,5(*ou 59,95) |
| Glycérine | Glycerin | 15 | |
| Benzoate de sodium | Sodium Benzoate | 0,50 | |
| C1 | PrémélangeB-1 | Glucomannan, Capric/Caprylic Triglyceride, Polyglyceryl-4-laurate | 1 |
| C2 | PrémélangeA-1 | Glucomannan, Capric/Caprylic Triglycerides, Polyglyceryl-4-laurate and Xanthan gum | 1 |
| C3 | Propol®RS-C* | Glucomannane | 0,55 |
| C4 | Sepigel®305 | Polyacrylamide & C13-14 Isoparaffin & Laureth-7 | 1 |
| D | Gatuline®Radiance | Propanediol (and)Evodia Rutaecarpa Fruit Extract | 1 |
Tableau 11 :compositions préparées pour les essais comparatifs (pourcentage massique)
* le Propol®RS-C a été utilisé à 0,55 m/m%. Les autres phases C ont été utilisées à 1 m/m% et la quantité appropriée d’eau de la phase B a été ajustée.
Exemple 9-1 Test de viscosité :
La viscosité a été mesurée pour chaque composition à des temps et températures de stockage différents. Les résultats sont rassemblés dans laFigure 3
Les compositions de prémélangeB-1etA-1montrent une viscosité plus élevée que la composition à base de Sepigel®305, qui n’est pas efficace dans la composition étudiée, mais similaire au glucomannane seul (Propol®RS-C). La stabilité de la viscosité des compositions de prémélangeB-1etA-1est similaire à celle du au glucomannane seul. En revanche, à une température de préparation de 25 °C, et une vitesse d’agitation plus élevée (2 000 tr/minversus1 000 tr/min) la viscosité de la composition de prémélangeB-1diminue de façon significative (sans gomme xanthane).
Exemple 9-2 Expériences sensorielles :
Les expériences sensorielles ont été effectuées Des tests sensoriels ont été effectués avec les de gommage obtenues sur un panel d’experts de 3 personnes selon le protocole général de l’exemple 2. Les résultats sont renseignés dans les Tableaux 12 et 13 ci-dessous :
| FLUIDE | FILANT | GLISSANT | BLANCHISSANT | ETALEMENT | |
| Prémélange B-1 2000 50 | 7,56 | 1,78 | 8,00 | 3,67 | 6,56 |
| Sepigel ® 305 1000 25 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 |
| Prémélange A-1 2000 50 | 5,89 | 3,56 | 6,67 | 3,67 | 6,33 |
| Sepigel ® 305 2000 50 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 |
| Prémélange B-1 2000 25 | 6,89 | 1,78 | 8,00 | 3,22 | 7,00 |
| Propol ® RS-C 2000 50 | 7,11 | 2,33 | 8,11 | 2,11 | 6,89 |
| Propol ® RS-C 2000 25 | 6,56 | 1,22 | 7,44 | 2,89 | 7,00 |
| Sepigel ® 305 1000 50 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 |
| Sepigel ® 305 2000 25 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 |
| Prémélange A-1 1000 25 | 6,44 | 3,00 | 7,89 | 2,89 | 6,56 |
| Propol ® RS-C 1000 25 | 6,56 | 1,78 | 7,67 | 2,00 | 7,22 |
| Prémélange B-1 1000 50 | 6,89 | 2,44 | 6,56 | 3,00 | 6,22 |
| Prémélange A-1 1000 50 | 5,67 | 3,44 | 6,56 | 3,22 | 7,00 |
| Propol ® RS-C 1000 50 | 6,78 | 2,56 | 6,67 | 2,89 | 6,44 |
| Prémélange B-1 1000 25 | 6,67 | 2,11 | 7,56 | 2,00 | 6,56 |
| Prémélange A-1 2000 25 | 5,44 | 2,56 | 6,56 | 2,22 | 6,33 |
Tableau 12 : résultats des tests sensoriels Tableau 13 : résultats des tests sensoriels
Sepigel®305 n’est pas efficace dans la formulation de gommage étudiée (faible viscosité et notation O dans les descripteurs des tests sensoriels). La composition de prémélangeA-1, avec gomme xanthane, donne un profil sensoriel différent de celui de la composition de prémélangeB-1et de glucomannane seul, notamment par rapport au descripteur « Fluide ».
Exemple 10Utilisation des compositions de prémélange dans un gommage
Les compositions de gommage duTableau 14ont été préparées. Deux phases C ont été testées, sans gomme xanthane (composition de prémélangeB-1,exemple 7) et avec gomme xanthane (composition de prémélangeA-1,exemple 8). Les phases A (23 g) et B (60 g) ont été chauffées à 70 °C. Les deux phases ont été mélangées par agitation à 2 000 tr/min pendant 15 minutes. L’émulsion ainsi obtenue a été refroidie à 50 °C puis la phase C (1 g) a été ajoutée sous agitation. Le mélange a été agité à 2 000 tr/min pendant 20 minutes et refroidi à température ambiante. Les phases D (15 g) et E (1 g) ont ensuite été additionnées et l’ensemble a été agité à 1 000 tr/min pendant 10 minutes.
Par ailleurs, les ingrédients utilisés dans des différentes compositions sont connus pour être non-toxiques dans les quantités habituellement utilisées en cosmétique.
| Phase | Ingrédient | INCI | m/m% |
| A | Huile d'amande douce | Prunus amygdalus dulcis oil | 12 |
| DUB 810 C | Coco Caprylate | 8 | |
| Dermofeel GSC | Glyceryl Stearate Citrate | 3 | |
| B | Eau | Aqua | 59,5 |
| Benzoate de sodium | Sodium Benzoate | 0,50 | |
| C | PrémélangeB-1ouA-1 | B-1Glucomannan, Capric/Caprylic Triglyceride, Polyglyceryl-4-laurateA-1Glucomannan, Capric/Caprylic Triglycerides, Polyglyceryl-4-laurate and Xanthan gum | 1 |
| D | Propol®ISLB | Glucomannan | 5 |
| Glycérine | Glycerin | 10 | |
| E | Gatuline®Radiance | Propanediol (and)Evodia Rutaecarpa Fruit Extract | 1 |
Tableau 14 :compositions de gommage (pourcentage massique)
Exemple 10A Gommage préparé avec la composition de prémélange
B-1
sans gomme xanthane
Le produit a été isolé sous la forme d’une composition d’aspect lisse ayant une viscosité de 11 083 mPa.s, après 48 heures de stockage à température ambiante.
| 7 jours | 15 jours | 1 mois | |
| 4 °C | 11 650 | 12 316,5 | 10 108,5 |
| ta | 12 400 | 11 850 | 8 983,5 |
| 40 °C | 11 083,5 | 9 100 | 9 075 |
Tableau 15 : Evolution de la viscosité (mPa.s)
Exemple 10B Gommage préparé avec la composition prémélange
A-1
avec gomme xanthane
Le produit a été isolé sous la forme d’une composition d’aspect lisse ayant une viscosité de 12 942 mPa.s, après 48 heures de stockage à température ambiante.
| 7 jours | 15 jours | 1 mois | |
| 4 °C | 12 550 | 12 083 | 11 892 |
| ta | 11 492 | 11 978 | 12 492 |
| 40 °C | 12 950 | 12 147 | 11 475 |
Tableau 16 : Evolution de la viscosité (mPa.s)
Par rapport à la composition de l’exemple 10A(composition de prémélangeB-1sans xanthane), la viscosité de la composition de l’exemple 10B(composition de prémélangeA-1avec xanthane) est plus élevée et la stabilité de la composition, mise en évidence par des mesures de viscosité dans le temps et à des températures différentes, est meilleure. Les billes, constituées de Propol®ISLB, présentes dans le gommage comprenant de la gomme xanthane sont reparties de façon plus homogène que les billes dans le gommage sans gomme xanthane.
Exemple 10C Tests sensoriels
Des tests sensoriels ont été effectués avec les deux compositions de gommage obtenues selon lesexemples 10Aet10Bsur un panel d’experts de 27 personnes selon le protocole général de l’Exemple 2.
Les résultats de 10 descripteurs sont renseignés dans leTableau 16.
| gommage exemple 10A | gommage exemple 10B | ANOVA | ||||
| descripteur | moyenne | écart type | moyenne | écart type | % sig | LSD (5%) |
| FUIDE | 5,44 | 2,06 | 5,56 | 2,24 | 74,1 | - |
| FILANT | 1,44 | 1,31 | 0,85 | 1,2 | 0,4 | 3,84E-01 |
| GLISSANT | 6,96 | 1,29 | 7,19 | 1,59 | 41,1 | - |
| FRAIS | 5,81 | 2,42 | 5,74 | 2,49 | 83,8 | - |
| BLANCHISSANT | 4,89 | 2,28 | 3,48 | 2,31 | 0,1 | 6,70E-01 |
| ETALEMENT | 6,96 | 1,22 | 6,93 | 1,49 | 83,9 | - |
| COLLANT | 0,85 | 0,99 | 0,81 | 1 | 80,6 | - |
| GRAS | 2,59 | 2 | 2,41 | 2,12 | 48,3 | - |
| PENETRANT | 5,22 | 2,12 | 5,96 | 2,14 | 3,4 | 6,91E-10 |
| DOUX | 4,04 | 1,58 | 4,19 | 2 | 67,9 | - |
Tableau 17 : résultats des tests sensoriels
LaFigure 2montre les résultats sous la forme d’un diagramme de Kiviat. La composition avec xanthane del’exemple 10Bmontre une meilleure pénétration dans la peau, ainsi qu’un moindre score blanchissant par rapport à la composition sans xanthane de l’exemple 10A.
Exemple 10D Analyses microbiologiques (flore totale et flore fongique)
Les deux compositions de gommage obtenues selon lesexemples 9Aet9Bont été soumises à des tests de microbiologie afin de déterminer la stérilité des compositions. Les analyses ont été effectuées par la technique d’ensemencement en surface. La première dilution a été effectuée dans du neutralisant LT100 avec un temps de contact de 30 min. Les milieux ensemencés ont été le TCS pour la recherche de la flore totale et le sabouraud-chloramphénicol pour la flore fongique. Les boîtes de pétri ont été mises en étuve à 30°C avec une lecture à 72 heures pour la flore totale et 5 jours pour la flore fongique. Le dénombrement de la flore totale et la flore fongique est inférieure à 1 log UFC/g.
Exemple 11Utilisation des compositions de prémélange dans un gel hydratant
Les compositions de gel hydratant duTableau 18ont été préparées. Deux phases B ont été testées, sans gomme xanthane (composition de prémélangeB-1) et avec gomme xanthane (composition de prémélangeA-1). La phase A (73,7 g) a été chauffée à 50 °C puis la phase B (1 g) a été ajoutée sous agitation. Le mélange a été agité à 2000 tr/min pendant 20 minutes et refroidi à température ambiante. La phase C (25,30 g) a ensuite été additionnée.
| Phase | Ingrédient | INCI | m/m% |
| A | Eau | Aqua | QSP 100% |
| Benzoate de sodium | Sodium Benzoate | 1 | |
| Glycérine | Glycerin | 3 | |
| B | PrémélangeB-1ouA-1 | B-1Glucomannan, Capric/Caprylic Triglyceride, Polyglyceryl-4-laurateA-1Glucomannan, Capric/Caprylic Triglycerides, Polyglyceryl-4-laurate and Xanthan gum | 1 |
| C | Eau | Aqua | 25 |
| acide hyaluronique | Sodium Hyaluronate | 0,30 |
Tableau 18 :compositions gel hydratant (pourcentage massique)
Exemple 11A Gel hydratant préparé avec la composition de prémélange
B-1
sans gomme xanthane
La viscosité de la composition a été de 1 101 mPa.s après 48 heures de stockage à température ambiante.
Exemple 11B Gel hydratant préparé avec la composition de prémélange
A-1
avec gomme xanthane
La viscosité de la composition a été de 2 000 mPa.s après 48 heures de stockage à température ambiante.
Exemple 12Utilisation des compositions de prémélange dans des sérums teintés
Les compositions de sérum teinté duTableau 19ont été préparées. Deux phases C ont été testées, sans gomme xanthane (composition de prémélangeB-1) et avec gomme xanthane (composition de prémélangeA-1). Les phases A (86,86 g) et B (20,14 g) ont été mélangées et agitées à 2 000 tr/min jusqu’à l’obtention d’un mélange homogène. La phase C (1 g) a été ajoutée sous agitation. Le mélange a été agité à 2 000 tr/min pendant 20 minutes.
| Phase | Ingrédient | INCI | m/m% |
| A | Eau | Aqua | 85,86 |
| Benzoate de sodium | Sodium Benzoate | 1 | |
| B | Glycérine | Glycerin | 8 |
| Unipure®White LC987 | CI77891 / Titanium dioxide | 3 | |
| Unipure®Yellow LC182 | CI77492 / Iron oxides | 0,83 | |
| Unipure®Red LC381 | CI77491 / Iron oxides | 0,23 | |
| Unipure®Black LC989 | CI77499 / Iron oxides | 0,08 | |
| Glycérine | Glycerin | 8 | |
| C | PrémélangeB-1ouA-1 | B-1Glucomannan, Capric/Caprylic Triglyceride, Polyglyceryl-4-laurateA-1Glucomannan, Capric/Caprylic Triglycerides, Polyglyceryl-4-laurate and Xanthan gum | 1 |
Tableau 19 :compositions sérums teintés (pourcentage massique)
Exemple 12A Sérum teinté préparé avec la composition de prémélange
B-1
sans gomme xanthane
La préparation du sérum teinté sans gomme xanthane n’a pas conduit à l’obtention d’un sérum satisfaisant En effet, une composition dans lequel les pigments ne sont pas répartis de façon homogène est obtenue. Les pigments se concentrent dans certains endroits et ne sont pas bien repartis dans la composition.
Exemple 12B Sérum teinté préparé avec la composition de prémélange
A-1
avec gomme xanthane
La viscosité de la composition après 48 heures de stockage à température ambiante est de 2 243,5 mPa.s. La viscosité diminue dans le temps, étant de 1 523,5 mPa.s après 1 mois de stockage à température ambiante, indiquant une faible de stabilité de la composition. Un essai lors duquel la phase C a été additionnée à 50 °C a conduit à un produit dont l’aspect a été jugé trop gélifié.
| 15 jours | 1 mois | |
| 4 °C | 2 137 | 1 823,5 |
| ta | 1 837 | 1 523,5 |
| 40 °C | 1 430 | 1 173,5 |
Tableau 20 évolution de la viscosité (mPa.s)
Exemple 11Utilisation de la composition de prémélangeA-1, avec gomme xanthane, dans un produit démaquillant
La composition démaquillante duTableau 21a été préparée. La phase A (91 g) a été chauffée à 50 °C puis la phase B (1,5 g) a été additionnée et le mélange a été agité à 2 000 tr/min pendant 20 minutes. La vitesse d’agitation a été diminuée à 100-200 tr/min puis la phase C (5 g) a été additionnée. La diminution de la vitesse d’agitation a permis d’éviter la formation d’une mousse. Les phases D (0,5 g) et E (2 g) ont ensuite été additionnées. La viscosité de la composition a été de 3 350 mPa.s, après 48 heures de stockage à température ambiante.
| Phase | Ingrédient | INCI | m/m% |
| A | Eau | Aqua | 81 |
| Glycérine | Glycerin | 10 | |
| B | PrémélangeA-1 | Glucomannan, Capric/Caprylic Triglycerides, Polyglyceryl-4-laurate and Xanthan gum | 1,5 |
| C | Durosoft®PK-SG | Polyglyceryl-4-laurate | 5 |
| D | Benzoate de sodium | Sodium Benzoate | 0,5 |
| E | Gatuline®Radiance | Propanediol (and) Evodia Rutaecarpa Fruit ExtractEvodia Rutaecarpa Fruit Extract | 2 |
Tableau 21 :composition démaquillante (pourcentage massique)
Exemple 12Utilisation de la composition de prémélangeA-1, avec gomme xanthane, dans un shampoing/gel douche 2 en 1
La composition shampoing/gel douche 2 en 1 duTableau 22a été préparée. La phase A (87,30 g) a été chauffée à 50 °C puis la phase B (1,5 g) a été additionnée et le mélange a été agité à 2 000 tr/min pendant 20 minutes. La vitesse d’agitation a été diminuée à 100-200 tr/min puis la phase C (11,15 g) a été additionnée. La diminution de la vitesse d’agitation a permis d’éviter la formation d’une mousse. Les phases D (1 g) et E (0,05 g) ont ensuite été additionnées. La viscosité de la composition a été de 2 700 mPa.s, après 48 heures de stockage à température ambiante.
| Phase | Ingrédient | INCI | m/m% |
| A | Eau | Aqua | 82,20 |
| EDTA | DISODIUM EDTA | 0,10 | |
| Glycérine | Glycerin | 5 | |
| B | PrémélangeA-1 | Glucomannan, Capric/Caprylic Triglycerides, Polyglyceryl-4-laurate and Xanthan gum | 1,5 |
| C | Protelan®AG 818G | Sodium Cocoyle Glutamate | 5 |
| Amphotensid | Disodium Cocoamphodiacétate | 5 | |
| Acide citrique 40% | Acid citric and Aqua | QSP 100% | |
| D | Benzoate de sodium | Sodium Benzoate | 1 |
| E | Chlorophylline 1% | Aqua and Chlorophyllin | 0,05 |
Tableau 22 :composition shampoing/gel douche 2 en 1 (pourcentage massique)
Exemple 13Utilisation de la composition de prémélangeA-1, avec gomme xanthane, dans un écran solaire
La composition écran solaire duTableau 23a été préparée. La phase A (70 g) et la phase B (29 g) ont été chauffées séparément à 80 °C. Les deux phases ont été mélangées, puis agitées à 3 000 tr/min pendant 15 minutes. La température du milieu a été diminuée à 50 °C, puis la phase C (1,5 g) a été additionnée et le mélange a été agitée à 2 000 tr/min pendant 20 minutes. La viscosité de la composition a été de 8 650 mPa.s, après 48 heures de stockage à température ambiante.
| Phase | Ingrédient | INCI | m/m% |
| A | Eau | Aqua | 64,45 |
| Glycérine | Glycerin | 5 | |
| Benzoate de Sodium | Sodium Benzoate | 0,5 | |
| EDTA | EDTA | 0,05 | |
| B | Montanov®S | Coco-Glucoside & Coconut alcohol | 3 |
| Montanov ® 202 | Arachidyl Alcohol (and) Behenyl Alcohol (and) Arachidyl Glucoside | 1 | |
| DUB 810 PGM | Coco-caprylate caprate | 5 | |
| DUB MCT 45-55 | Capric/Caprylic Triglycerides | 10 | |
| Z-Cote® | Zinc Oxyde | 10 | |
| C | PrémélangeA-1 | Glucomannan, Capric/Caprylic Triglycerides, Polyglyceryl-4-laurate and Xanthan gum | 1,5 |
Tableau 23 :composition écran solaire (pourcentage massique)
Claims (13)
- Composition de prémélange constituée essentiellement :
- de glucomannane, et
- d’un tensioactif, et
- d’au moins une huile, notamment d’une huile, et
- optionnellement de gomme xanthane,
dans laquelle l’huile est notamment choisie parmi les huiles végétales ou les huiles minérales, notamment une huile végétale choisie parmi l'huile d'amande douce, l'huile de germe de blé, de l'huile de jojoba, de l'huile d'abricot, de l'huile de soja, de l'huile de colza ou de l'huile de ricin, huile de tournesol, le dodécanol d’octyle, l'octyldodécyle déopentanoate d’octyldodécyle, triglycéride caprylique/caprique, le tétraisostéarate de pentaérythrityle, le néopentanoate d’isodécyle, le sébacate de diisopropyle, l’éthylhexanoate d’éthylhexyle ou l’hydroxystéarate d’éthylhexyle, notamment le triglycéride caprylique/caprique. - Composition de prémélange selon la revendication 1, comprenant de la gomme xanthane.
- Composition de prémélange selon l’une des revendications 1 et 2, dans laquelle le glucomannane provient d’un glucomannane initial de viscosité, supérieure à 20 Pa.s en solution aqueuse de 1,5% massique, notamment supérieure à 25 Pa.s (mesurée sur un viscosimètre Brookfield DV-II+Pro avec une Spinale 07 à 20 °C avec une rotation de 60 tr/min et une force de cisaillement F de 0,33 N).
- Composition de prémélange selon l’une des revendications 1 à 3, dans laquelle la quantité de glucomannane est comprise de 30 à 60%, en particulier de 40 à 60%, notamment de 50 à 60%, notamment de 54 à 56%, en masse par rapport à la masse totale de la composition, et
dans laquelle la quantité de tensioactif est comprise de 15 à 30%, notamment de 15 à 25%, notamment de 19 à 21%, en masse par rapport à la masse totale de la composition, et
dans laquelle la quantité d’huile est comprise de 15 à 30%, notamment de 20 à 30%, notamment de 24 à 25%, en masse par rapport à la masse totale de la composition, et
dans laquelle la quantité de gomme xanthane est comprise de 0 à 10%, notamment de 0 à 8%, notamment de 0 à 6%, notamment de 2 à 8%, notamment de 4 à 6%, en masse par rapport à la masse totale de la composition. - Composition de prémélange selon l’une des revendications 1 à 4, constituée essentiellement :
- de glucomannane 55%, en masse par rapport à la masse totale de la composition, et
- de laurate de polyglycéryle-4 20 %, en masse par rapport à la masse totale de la composition, et
- de triglycéride caprylique/caprique 25 %, en masse par rapport à la masse totale de la composition, ou
- de glucomannane 50%, en masse par rapport à la masse totale de la composition, et
- de laurate de polyglycéryle-4 20%, en masse par rapport à la masse totale de la composition, et
- de triglycéride caprylique/caprique 25%, en masse par rapport à la masse totale de la composition, et
- de gomme xanthane 5%, en masse par rapport à la masse totale de la composition.
- Composition de prémélange selon l’une des revendications 1 à 5, ayant une viscosité comprise de 10 à 20 Pa·s, notamment de 10 à 15 Pa·s, ladite viscosité étant mesurée 48 h après la préparation de la composition avec un viscosimètre Brookfield DV-II+Pro, Spinale 07, les mesures étant effectuées à 20 °C avec une rotation de 60 tr/min et un temps de mesure de 60 secondes, ladite composition de prémélange ne comprenant pas de gomme xanthane, ou
ayant une viscosité comprise de 10 à 20 Pa·s, notamment de 13 à 18 Pa·s, ladite viscosité étant mesurée 48 h après la préparation de la composition avec un viscosimètre Brookfield DV-II+Pro, Spinale 07, les mesures étant effectuées à 20 °C avec une rotation de 60 tr/min et un temps de mesure de 60 secondes, ladite composition de prémélange comprenant de la gomme xanthane. - Procédé de préparation d’une composition de prémélange selon l’une des revendications 1 à 6, comprenant les étapes suivantes :
- homogénéisation par agitation d’un mélange d’huile et de tensioactif pour obtenir le mélange1, et
- ajout au mélange1, sous agitation, du glucomannane pour obtenir la composition de prémélangeAdépourvue de gomme xanthane, et
- éventuellement, ajout à la composition de prémélangeA, sous agitation, de gomme xanthane pour obtenir la composition de prémélangeBcomprenant de la gomme xanthane,
dans lequel l’étape d’ajout du glucomannane au mélange1pour obtenir la composition de prémélangeBest notamment effectuée avec une vitesse d’agitation comprise de 400 à 1 600 tr/min, notamment de 500 à 1 500 tr/min, et
dans lequel l’étape d’ajout de la gomme xanthane à la composition de prémélangeBpour obtenir la composition de prémélangeAest notamment effectuée avec une vitesse d’agitation comprise de 400 à 1 600 tr/min, notamment de 500 à 1 500 tr/min. - Procédé de préparation selon la revendication 7, comprenant les étapes suivantes :
- homogénéisation par agitation, notamment avec une vitesse d’agitation comprise de 400 à 800 tr/min, d’un mélange de triglycéride caprylique/caprique et de laurate de polyglycéryle-4 pour obtenir le mélange1-1, et
- ajout au mélange1-1, sous agitation, notamment avec une vitesse d’agitation comprise de 400 à 1 600 tr/min, du glucomannane pour obtenir la composition de prémélangeB-1dépourvue de gomme xanthane, et
- ajout à la composition de prémélangeB-1, sous agitation, notamment avec une vitesse d’agitation comprise de 400 à 1 600 tr/min, de gomme xanthane pour obtenir la composition de prémélangeA-1comprenant de la gomme xanthane.
- Utilisation d’une composition de prémélange selon l’une des revendications 1 à 6, dans la préparation d’une composition cosmétique, notamment comme modificateur de viscosité ou émulsifiant.
- Utilisation selon la revendication 9, dans laquelle la composition de prémélange est présente à raison de 0,5 à 3%, notamment de 0,75 à 2%, notamment de 0,75 à 1%, notamment d’environ 1% ou d’environ 1,5% en masse par rapport à la masse totale de la composition cosmétique.
- Utilisation selon l’une des revendications 9 et 10, dans laquelle la composition cosmétique est une composition pour le soin du visage, le soin du corps, le soin pour les cheveux, de crème solaire, de produit rincé, de produit d’hygiène, notamment un gommage, un shampoing, un vernis, un gel hydratant, un fond de teint, un sérum teinté, un gel de douche, un démaquillant, une crème solaire, un dentifrice.
- Composition cosmétique comprenant une composition de prémélange selon l’une quelconque des revendications 1 à 6, notamment choisie parmi une composition pour le soin du visage, le soin du corps, le soin pour les cheveux, de crème solaire, de produit rincé, de produit d’hygiène, notamment choisie parmi est un gommage, un shampoing, un vernis, un gel hydratant, un fond de teint, un sérum teinté, un gel de douche, un démaquillant, une crème solaire, un dentifrice.
- Procédé de préparation d’une composition cosmétique selon la revendication 12, comprenant une étape d’ajout d’une composition de prémélange selon les revendications 1 à 6, à une base cosmétique, sous agitation, notamment avec une vitesse d’agitation comprise de 400 à 3 000 tr/min, et à température ambiante.
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2019
- 2019-03-29 FR FR1903395A patent/FR3094227B1/fr active Active
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| "Primitive cream", GNPD, MINTEL, 1 July 2014 (2014-07-01), XP002780663 * |
| DATABASE GNPD [online] MINTEL; 28 January 2015 (2015-01-28), ANONYMOUS: "Nutri-Replenishing Cream", XP055538772, retrieved from www.gnpd.com Database accession no. 2859299 * |
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