FR3085210A1 - Système de contrôle thermique d’un circuit en dérivation pour contrôler la température en continue par des sondes appliquées directement - Google Patents
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Abstract
Système de contrôle thermique d'un circuit en dérivation pour contrôler la température en continu par des sondes appliquées directement. Système (5) de contrôle thermique comprenant un boîtier (10), comprenant une pluralité de modules (7)(1 à n) thermiques connectés chacun à une pluralité (25) de sondes thermiques, une baie (13) de module, une unité (20) principale de commande, la pluralité de modules (7) (1 à n) thermiques qui sont configurés pour contrôler des points (27) (1 à n) de connexion par la pluralité d’ensembles (25) (1 à n) de sondes thermiques, l’ensemble (25) de sondes thermiques est configuré pour être appliqué directement à un point (27) de connexion, un sous système (22) de distribution d’énergie électrique, relié à chaque module thermique. Figure pour l’abrégé : Figure 1
Description
Description
Titre de l'invention : Système de contrôle thermique d’un circuit en dérivation pour contrôler la température en continue par des sondes appliquées directement
Technique antérieure [0001] 1.Domaine [0002] Des facettes de la présente invention se rapportent, d’une manière générale, à un système de contrôle thermique d’un circuit en dérivation pour contrôler la température en continue par des modules ayant un ensemble de sondes thermiques appliqué directement à un point de connexion auquel on s’intéresse, en évitant ainsi tout ensemble de montage supplémentaire.
[0003] 2.Description de la technique apparentée [0004] Une surchauffe d’éléments de connexion électrique, dans des systèmes de distribution d’énergie électrique peut provoquer des situations dangereuses catastrophiques. Pour les prévenir, les clients et/ utilisateurs finaux de système de distribution d’énergie électrique doivent mettre en œuvre un contrôle d’une élévation de la température d’éléments de connexion, tels que de raccords, des cosses, des câbles dans des panneaux de distribution, des tableaux de distribution de services auxiliaires, des appareils électriques, des systèmes à bus, etc. L’élévation de température, au-delà de toute variation se rapportant à des conditions de fonctionnement normales, doit être notifiée aux clients dans un temps raisonnable.
[0005] Des systèmes de contrôle et de mesure thermiques typiques, dans un système de distribution d’énergie électrique, sont réalisés en utilisant des équipements d’imagerie thermique montés à l’extérieur ou des dispositifs de collecte de données thermiques ou des électroniques intégrées dans les composants à l’intérieur du système. La technologie par imagerie implique, par exemple, de prévoir des orifices de vision infrarouges (un exemple de ce genre sont les hublots IR Fluke) conçus spécialement sur un couvercle extérieur d’un système de distribution d’énergie. Un opérateur ou un technicien peut utiliser un scanner portatif, dirigé sur l’orifice de vision, pour jauger périodiquement ou d’une manière ad hoc de l’état thermique des composants à l’intérieur du système. L’orifice de vision est dirigé sur les éléments de connexion auxquels on s’intéresse. Normalement, monter l’orifice de vision infrarouge, destiné à un système de distribution électrique, est coûteux. Le technicien ou l’opérateur, qui doit enregistrer l’élévation de température de l’élément de connexion, peut enregistrer l’information à un intervalle de temps précis ou déterminé à l’avance, et la variation de la température dans le système n’est pas disponible dans les intervalles entre les enre gistrements. En outre, les orifices de vision sont destinés à permettre de contrôler des points fixes auxquels on s’intéresse et ne peuvent pas être utilisés pour identifier les états d’éléments, qui ne sont pas dans la ligne de vue de l’orifice de vision.
[0006] En variante, on peut rapprocher le balayage infrarouge des points de mesure auxquels on s’intéresse et envoyer le signal de relevé correspondant à une unité centrale de traitement. D’autres produits disponibles peuvent utiliser la technologie par optique de fibre pour procurer une donnée de température à l’unité centrale de traitement. L’unité centrale de traitement peut relayer la donnée de température à un utilisateur final à un taux déterminé à l’avance ou sur demande. Dans le cas du balayage infrarouge dédié de l’élément connecté, chaque dispositif de balayage infrarouge contrôlant un point de connexion unique doit être monté dans un ensemble distinct dans les confins du système de distribution d’énergie. En outre, l’information provenant du scanner infrarouge n’est fiable que si le balayage du point connecté est précis. La technologie d’optique par fibre, bien que pouvant se monter facilement à la jonction à laquelle on s’intéresse, est une technologie coûteuse.
[0007] Un autre procédé pour acquérir une élévation de température consiste en l’utilisation d’émetteur sans fil conçu spécialement, ayant des sondes destinées à être rattachées aux points auxquels on s’intéresse. L’émetteur sans fil intégré à des sondes, tel qu’un système de contrôle de température sans fil, comprend des sondes, qui sont en contact direct avec la surface de l’élément de connexion. Ces sondes exigent pour fonctionner un accumulateur, qui a une durée de vie limitée avant d’avoir à être remplacé. En outre, les sondes peuvent exiger un étalonnage suivant l’application avant de fournir des relevés de température. Accéder à la zone de montage pour remplacer des accumulateurs ou effectuer un étalonnage supplémentaire se traduit par des arrêts du système de distribution d’énergie électrique. Cela expose aussi le monteur ou l’agent commissionné à des conditions potentiellement dangereuses provoquées par des arcs électriques, lorsqu’il accède au système de distribution d’énergie.
[0008] Le besoin d’un accumulateur est allégé par un autre type de transducteur sans fil dénommé sondes de type onde acoustique de surface. Ces sondes peuvent être montées directement aux points de connexion électrique et être actionnées périodiquement par des lecteurs extérieurs, par l’intermédiaire de signaux en radiofréquence. Les sondes d’onde acoustique de surface, lorsqu’elles sont activées, peuvent renvoyer une version modifiée du signal en radiofréquence, qui contient l’information de température du point de connexion électrique rattaché. Mais, la technologie par onde acoustique de surface est coûteuse aussi à monter chez l’utilisateur final.
[0009] On a donc besoin d’un contrôle de température efficace et peu coûteux d’un point de connexion électrique auquel on s’intéresse, tel que des raccords, des cosses, des câbles, dans des panneaux de distribution, des tableaux de distribution de services secours auxiliaires, des appareillages électriques, des systèmes à bus, etc. d’un système de distribution d’énergie électrique.
[0010] RESUME [0011] D’une manière décrite succinctement, des facettes de la présente invention se rapportent à un système de distribution d’énergie électrique, qui procure un contrôle continue peu coûteux d’une élévation de température dans des éléments de connexion, tels que des raccords, des cosses, des câbles de panneaux de distribution, de tableaux de distribution de services auxiliaires, d’appareillages électriques, de systèmes à bus, etc. On notifie au client, dans un temps raisonnable l’élévation de la température par rapport à toute variation relativement à des conditions de fonctionnement normales. Une surchauffe d’éléments de connexion électrique de systèmes de distribution d’énergie électrique ne peut pas ainsi provoquer des situations dangereuses catastrophiques. Un système de contrôle thermique d’un circuit en dérivation est conçu pour résoudre ces défis. La solution est conçue pour être relativement modulaire et adaptable, afin d’être rétroadaptée à des systèmes de distribution d’énergie existants. La solution est conçue aussi pour ne pas porter atteinte au fonctionnement de la distribution d’énergie, alors qu’il communique l’information d’élévation de la température. Il est prévu un contrôle continu de la température par des modules ayant un ensemble de sonde thermique, appliqué directement à un point de connexion auquel on s’intéresse, en se dispensant ainsi de tout ensemble de montage supplémentaire.
Suivant un mode de réalisation de l’invention donné à titre illustratif, il est prévu un système de contrôle thermique de contrôle thermique d’un circuit en dérivation, comprenant : un boîtier comprenant une pluralité de modules thermiques, connectés chacun à un ensemble d’une pluralité de sondes thermiques, une baie de module, qui peut être agrandie, chaque module de la pluralité de modules thermiques étant monté sur la baie de module et une unité principale de commande, configurée pour communiquer avec la pluralité de modules thermiques, caractérisé en ce que la pluralité de modules thermiques sont configurés pour contrôler individuellement des points de connexion identifiés auxquels on s’intéresse, par la pluralité rattachée d’ensembles de sondes thermiques, de manière à ce que la pluralité de modules thermique et la pluralité d’ensembles de sondes thermiques fournissent un contrôle continu de la température des points de connexion identifiés correspondant auxquels on s’intéresse et en ce que l’ensemble de sondes thermiques est configuré pour être appliqué directement à un point de connexion auquel on s’intéresse des points de connexion identifiés correspondants auxquels on s’intéresse, en évitant ainsi tout ensemble de montage supplémentaire, et un sous-système de distribution d’énergie électrique, relié à chaque module thermique de la pluralité de modules thermiques.
[0012] De préférence :
- le boîtier est intégré à l’un quelconque d’un panneau de distribution d’un tableau de distribution de service auxiliaire, d’un appareillage électrique ou d’un panneau à bus ;
- le système est modulaire et peut être agrandi pour permettre à un utilisateur final de connecter rapidement des modules thermiques supplémentaires et des ensembles de sonde thermique supplémentaires à l’unité principale de commande ;
- le système est configuré pour contrôler continuellement une élévation de la température de connexion électrique des points de connexion identifiés correspondants auxquels on s’intéresse, en procurant ainsi une continuité de la donnée d’élévation de température enregistrée à la disposition d’un utilisateur final ;
- toute donnée de température contrôlées en continue procure une tendance d’une élévation de température de connexion électrique de points de connexion identifiés correspondants auxquels on s’intéresse, pour faciliter toute action préventive de la part de l’utilisateur final ;
- une connexion directe aux points de connexion identifiés correspondants auxquels on s’intéresse, où une élévation de la température de connexion électrique des points de connexion identifiés correspondants auxquels on s’intéresse doit être mesurée, est prévue en connectant directement l’ensemble de sondes thermiques à une connexion électrique des points de connexion identifiés correspondants auxquels on s’intéresse pour éviter d’utiliser un boîtier d’ensemble supplémentaire et l’espace occupé par l’ensemble de sondes thermiques ;
- comme chaque module thermique de la pluralité de modules thermiques et chaque ensemble de sondes thermiques de la pluralité d’ensembles de sondes thermiques, est configuré pour contrôler une connexion électrique individuelle des points de connexion identifiés correspondants auxquels on s’intéresse, on n’a pas besoin d’un post traitement pour identifier un emplacement précis d’une élévation de la température dans une collection de connexions électriques des points de connexion identifiés correspondants auxquels on s’intéresse ;
- chaque ensemble de sonde thermique de la pluralité d’ensembles de sonde thermique ne fonctionne pas en utilisant des accumulateurs, ce qui réduit une interruption de vie du système due à un remplacement des accumulateurs ;
- une donnée d’élévation de la température est signalée, indépendamment du fonctionnement du sous-système de distribution d’énergie électrique, en évitant ainsi toute interruption de la fonctionnalité de chaque ensemble de sonde thermique de la pluralité d’ensembles de sonde thermique ;
- une donnée d’élévation de la température du système est accessible à un client final, par une diversité de forme, soit sans fil, soit par un accès par fil, dans un poste éloigné.
[0013] DESCRIPTION SUCCINCTE DES DESSINS [0014] La figure 1 illustre une représentation d’un système de contrôle thermique d’un circuit en dérivation pour contrôler la température en continue par des sondes appliquées directement suivant un mode de réalisation donné à titre d’exemple de la présente invention.
[0015] La figure 2 illustre une représentation d’une unité principale de commande, connectée à une baie de module, comprenant une pluralité de modules thermiques ayant des sondes thermiques associées suivant un mode de réalisation donné à titre d’exemple de la présente invention.
[0016] La figure 3 illustre des détails d’une unité principale de commande suivant un mode de réalisation donné à titre d’exemple de la présente invention.
[0017] La figure 4 illustre des détails d’un module thermique suivant un mode de réalisation donné à titre d’exemple de la présente invention.
Description des modes de réalisation [0018] Pour faciliter la compréhension des modes de réalisation, principes et caractéristiques de la présente invention, ils sont expliqués ci-après en se reportant à la mise en œuvre dans des modes de réalisation donnés à titre d’illustration. Ils sont décrits, en particulier, dans le contexte d’un système de contrôle thermique d’un circuit en dérivation, pour contrôler continuellement la température en appliquant directement des sondes. Le système peut comprendre des baies de module ayant des mécanismes de détection différents. Le système peut gérer de manière commandée le placement et le fonctionnement de modules thermiques et de sondes thermiques, qui mesurent une élévation de la température à un ou à plusieurs points de connexion électriques identifiés auxquels on s’intéresse, d’un système de distribution d’énergie électrique. Mais, les modes de réalisation de la présente invention ne sont pas limités à Γ utilisation dans les dispositifs ou procédés décrits.
[0019] Les composants et matériaux décrits ci-après, comme constituant les divers modes de réalisation, ne doivent pas être conçus d’une manière limitative, mais comme simple illustration. De nombreux composants et matériaux appropriés, qui effectueraient la même fonction ou une fonction similaire que les matériaux décrits, sont englobés dans la portée des modes de réalisation de la présente invention.
[0020] En accord avec un mode de réalisation de la présente invention, la figure 1 représente une représentation d’un système 5 de contrôle thermique d’un circuit en dérivation pour contrôler continuellement la température par des sondes appliquées directement. Le système 5 de contrôle thermique d’un circuit en dérivation comprend un ou plusieurs modules 7(1 à n) thermiques dans une application de détection de la température et de signalisation de données suivant un mode de réalisation donné à titre d’exemple de la présente invention. Les modules 7(1 à n) thermiques peuvent être des modules programmables.
[0021] Le système 5 de contrôle thermique d’un circuit en dérivation comprend un certain nombre de composants discrets, qui peuvent être montés séparément. Le système 5 de contrôle thermique d’un circuit en dérivation peut comprendre un boîtier 10, qui contient les modules 7(1 à n) thermiques. Le boîtier 10 peut contenir une baie (13) de module. La baie (13) de module peut être agrandie en termes de nombre de modules 7 thermiques, qui peuvent être montés ensemble dans le système 5. Le boîtier 10 peut être intégré à l’un quelconque d’un panneau de distribution d’un tableau de distribution de service auxiliaire d’un appareillage électrique ou d’un panneau à bus.
[0022] Chacun de la pluralité de modules 7(1 à n) thermiques peut être monté sur la baie (13) de module suivant une configuration séquentielle. Le boîtier 10 peut contenir une unité 20 principale de commande, configurée pour communiquer avec la pluralité de modules 7(1 à n) thermiques par communication par l’intermédiaire d’un réseau de communication. La baie (13) de module peut comprendre un commutateur à curseur/un commutateur rotatif/un commutateur 60 à dépression pour adresser les modules 7(1 à n).
[0023] Le système 5 de contrôle thermique d’un circuit en dérivation peut comprendre un sous-système 22 de distribution de l’énergie électrique connecté à chacun de la pluralité de modules 7(1 à n). Chacun de la pluralité de modules 7(1 à n) thermiques est connecté à un ensemble de sondes thermiques individuelles, tel que des ensembles 25(1 à n) de sondes thermiques. La pluralité de modules 7(1 à n) thermiques sont configurés pour contrôler individuellement des points 27(1 à n) de connexion identifiés correspondants auxquels on s’intéresse, à la pluralité rattachée d’ensembles 25(1 à n) de sondes thermiques, de manière à ce que la pluralité de modules 7(1 à n) thermiques et la pluralité d’ensembles 25(1 à n) de sondes thermiques procurent un contrôle continu de la température des points 27(1 à n) de connexion identifiés correspondants auxquels on s’intéresse. L’ensemble 25 de sondes thermiques est configuré pour être appliqué directement à un point 27 de connexion auquel on s’intéresse des points 27(1 à n) de connexion identifiés correspondants auxquels on s’intéresse, en se dispensant ainsi de tout ensemble de montage supplémentaire.
[0024] L’unité 20 principale de commande est configurée pour être alimentée par une source 30(1) de courant électrique continu, de manière à ce que l’unité 20 principale de commande distribue un courant électrique requis à chacun de la pluralité de modules 7(1 à n) thermiques. L’unité 20 principale de commande est configurée suivant une variante pour être alimentée directement par une source 30(2) de courant électrique alternatif au lieu de la source 30(1) de courant électrique continu.
[0025] L’unité 20 principale de commande est configurée pour communiquer avec chacun de la pluralité de modules 7(1 à n) thermiques pour programmer chacun de la pluralité de modules 7(1 à n) thermiques, afin de mettre à niveau leur microprogramme. L’unité principale de commande est configurée pour effectuer une transposition de l’information collectée et pour fournir une interface avec une source extérieure. L’unité 20 principale de commande est configurée pour contrôler le bon état de tout module connecté de chacun de la pluralité de modules 7(1 à n) thermiques en effectuant périodiquement une routine de test automatique.
[0026] L’unité 30 principale de commande comprend un serveur 35 toile incorporé accessible à un client final pour effectuer une configuration et une revue embarquée d’une donnée locale. Le serveur 35 toile incorporé est un serveur toile, qui réside dans un dispositif matériel et est mis en œuvre dans le logiciel/microprogramme du dispositif matériel. On s’attend à ce que le serveur 35 toile incorporé réponde aux demandes d’un client tel que des navigateurs de toile internet naviguant sur des dispositifs informatiques (portatifs/pc etc.). L’unité 20 principale de commande est connectée à un dispositif 37 d’affichage par une interface homme machine (HMI), un utilisateur pouvant voir une donnée, accéder et revoir l’information collectée. L’unité 20 principale de commande peut être configurée pour fournir un enregistrement de l’information 32 collectée sur une interface 42 de mémoire embarquée et comprend des unités 44 de mémoire amovibles/portables pour enregistrer des enregistrements de données, des enregistrements d’alertes et des enregistrement d’évènements du système.
[0027] L’unité 20 principale de commande comprend une pluralité de diodes 47 électroluminescentes (DELs) pour afficher un état instantané du système, un état de communication et des modes de défaut. L’unité 20 principale de commande comprend, en outre, un enregistreur chronologique 50, tel qu’un horodateur de données collectées pour permettre à un utilisateur final de noter un instant de tout évènement et permettre une synchronisation dans le temps, en utilisant un protocole de temps de réseau (NTP). L’unité 20 principale de commande comprend, en outre, une interface (RTCI) 52 d’horloge en temps réel pour donner au logiciel et aux pages de toile incorporées une information d’horloge en temps réel pour une synchronisation dans le temps alternée. L’unité 20 principale de commande comprend, en outre, un dispositif 54 de positionnement global (GPS) pour enregistrer un emplacement de l’unité principale de commande, en utilisant une synchronisation d’emplacement par le dispositif 54 GPS et fournir un emplacement sur la base d’une topologie de système ou d’une hiérarchie d’information. L’unité 20 principale de commande comprend, en outre, un module (AM) 56 d’authentification, qui est utilisé pour assurer un chiffrement et une authentification de la communication entre l’unité 20 principale de commande et une interface d’un réseau extérieur. L’unité 20 principale de commande contient une radio 58 sans fil pour communiquer avec des dispositifs mobiles portables, afin d’avoir un accès et une configuration de données et utilise un protocole 62 de communication, tel que Modbus pour des communications.
[0028] Le système 5 de contrôle thermique d’un circuit en dérivation est modulaire et peut s’agrandir pour permettre à un utilisateur final de connecter rapidement des modules 7 thermiques supplémentaires et des ensembles 25 de sondes thermiques supplémentaires à l’unité 20 principale de commande. Le système 5 de contrôle thermique d’un circuit en dérivation est configuré pour contrôler continuellement une élévation 70 de la température des connexions 27 électriques des points 27(1 à n) de connexion identifiés correspondants auxquels on s’intéresse, en fournissant ainsi une continuité de la donnée 72 d’élévation de température enregistrée ou à la disposition d’un utilisateur 75 final. La donnée 72 de température contrôlée en continu fournit une tendance 77 de l’élévation 70 de la température des connexions 27 électriques des points 27(1 à n) de connexion identifiés correspondants auxquels on s’intéresse, pour faciliter une action 8 préventive de la part de l’utilisateur 75 final.
[0029] Une connexion 82 directe aux points 27(1 à n) de connexion identifiés correspondants auxquels on s’intéresse, où l’élévation 70 de la température des connexions 27 électriques des points 27(1 à n) de connexion identifiés correspondants auxquels on s’intéresse doit être mesurée, est fournie, en connectant directement l’ensemble 25 de sondes thermiques à une connexion 27 électrique des points 27(1 à n) de connexion identifiés correspondant auxquels on s’intéresse pour se dispenser d’utiliser un logement d’ensemble supplémentaire et d’avoir de la place occupée par l’ensemble 25 de sondes thermiques. Comme chaque module 7 thermique de la pluralité de modules 7(1 à n) thermiques et chaque ensemble 25 de sondes thermiques de la pluralité d’ensembles 25(1 à n) de sondes thermiques est configuré pour contrôler une connexion 27 électrique individuelle des points 27(1 à n) de connexion identifiés correspondant auxquels on s’intéresse, il n’est pas nécessaire d’avoir un traitement ultérieur pour identifier un emplacement précis de l’élévation 70 de la température dans un groupe de connexions 27 électriques des points 27(1 à n) de connexion identifiés correspondants auxquels on s’intéresse.
[0030] Chaque ensemble 25 de sondes thermiques de la pluralité d’ensemble 25(1 à n) de sondes thermiques ne fonctionne pas en utilisant des accumulateurs, ce qui réduit les interruptions de vie du système 5 provenant d’un remplacement des accumulateurs. La donnée 72 d’élévation de la température est signalée indépendamment d’un fonctionnement du sous-système 22 de distribution d’énergie électrique, en évitant ainsi toute interruption de fonctionnalité de chaque ensemble 25 de sondes thermiques de la pluralité d’ensembles 25(1 à n) de sondes thermiques. La donnée 72 d’élévation de la température, à partir du système 5, est accessible à un client final sous une diversité de formes, soit sans fil, soit par un accès filaire dans un poste éloigné. On peut transférer la donnée 72 d’élévation de la température à un serveur 85 du cloud pour permettre un traitement supplémentaire sous la forme d’une analyse 87 prédictive pour faciliter l’entretien de composants électriques du système 5.
[0031] Le système 5 est configuré pour informer l’utilisateur 75 final de l’élévation 70 de la température sous la forme de notifications 90(1) d’alerte et de relevés 90(2) de température accessibles à l’utilisateur et d’information 90(3) de tendance. L’unité 20 principale de commande est configurée pour fournir les notifications 90(1) d’alerte à l’utilisateur 75 final, lorsque l’élévation 70 de la température est enregistrée comme excédant d’une valeur 92 de seuil configurée à l’avance.
[0032] En se reportant à la figure 2, elle illustre une représentation d’une unité 20 principale de commande connectée à une baie 205 de module, comprenant une pluralité de modules 210(1 à 9) thermiques avec des ensembles 215(1 à n) de capteurs thermiques ou de détections thermiques associés, conformément à un mode de réalisation donné à titre d’exemple de la présente invention. L’unité 200 principale de commande fournit un procédé de contrôle continu de l’élévation de la température d’éléments de connexion d’énergie, tels que des raccords, des cosses, des câbles d’un système de distribution d’énergie électrique, tel que des panneaux de distribution, des tableaux de distribution de services auxiliaires, des équipements électriques, des systèmes à bus etc. Le système 5 (voir la figure 1) permet un montage modulaire et facile d’un équipement de détection thermique selon les besoins du client et procure des moyens pour informer de manière adéquate les clients/utilisateurs finals de l’élévation de la température sous la forme de notifications 90(1) d’alerte et de relevés 90(2) de température accessibles à l’utilisateur et de l’information 90(3) de tendance.
[0033] L’unité 200 principale de commande est apte à communiquer avec les modules 210(1 à 9) thermiques, qui sont des points de connexion contrôlés individuellement auxquels on s’intéresse et ayant les ensembles 215(1 à n) de détection thermique rattachés. Le module 210 thermique et l’ensemble 215 de sondes thermiques procure un contrôle continu des points de connexion identifiés (non représentés). L’ensemble 25 de détection thermique et le module 210 thermique sont des solutions relativement peu coûteuses puisqu’elles fournissent un ensemble d’options de montage. Le nombre des modules 210 thermiques et des ensembles 215 de détection thermique exigé peu être augmenté suivant les besoins du client.
[0034] L’unité 200 principale de commande agit en tant que collecteur de la donnée 72 d’élévation de la température extraite par le module 210 thermique. L’unité 200 principale de commande est accessible par l’intermédiaire d’un dispositif éloigné par des moyens sans fil ou par fil. L’unité 200 principale de commande peut être configurée pour fournir des notifications d’alerte à l’utilisateur, lorsque l’élévation 70 de la température est enregistrée comme excédent des valeurs 92 de seuil configurées avant l’avance. L’unité 200 principale de commande peut aussi fournir, de manière synchronisée, l’ensemble de la donnée 72 d’élévation de la température à un em placement éloigné, tel que le serveur 85 de cloud (figure 1) pour un traitement ultérieur.
[0035] L’unité 200 principale de commande, les modules 210(1 à 9) thermiques et les ensembles 215(1 à n) de détection thermique n’interfèrent pas avec le fonctionnement normal des composants dans le sous-système 22 de distribution d’énergie électrique. Après la détection de l’élévation 70 de la température, le système 5 (figure 1) effectue l’action d’informer l’utilisateur final sans interrompre la fonctionnalité de distribution d’énergie. Le système 5 (figure 1) peut être logé dans un cabinet distinct ou dans une enceinte distincte au lieu d’être dans un système de distribution d’énergie électrique. Dans un autre mode de réalisation, le système 5 (figure 1) peut être monté dans le système de distribution d’énergie électrique.
[0036] L’ensemble 215 de détection thermique est configuré pour être appliqué directement à une multitude de types de raccord de connexion, en se dispensant ainsi de tout ensemble de montage supplémentaire. Une variante de l’ensemble 215 de détection thermique est configurée aussi pour être appliquée comme élément de mesure de température par fil. Ces caractéristiques permettent à l’ensemble 215 de détection thermique d’être rétroadapté à des systèmes de distribution d’énergie existants.
[0037] En se tournant maintenant vers la figure 3, elle illustre des détails de l’unité 200 principale de commande suivant un mode de réalisation donné à titre d’exemple de la présente invention. L’unité 200 principale de commande peut comprendre un processeur 300 principal, tel qu’un processeur reposant sur ARM faisant fonctionner un système opératoire, tel que Linux OS incorporé. Pour faire fonctionner un processeur de ce genre, il faut plusieurs périphériques extérieurs. Comme exemples des périphériques, on peut citer un module de mémoire à accès aléatoire, tel que SDRAM 302(1) pour effectuer une mise en mémoire temporaire ou un calcul temporaire d’information pour l’unité 200 principale de commande. Des exemples des périphériques englobent une carte (eMMC) 302(2) multimédia incorporée pour maintenir l’élément de mémoire non volatile pour la mise en mémoire du logiciel d’application de l’unité 200 principale de commande.
[0038] L’unité 200 principale de command exigera aussi des périphériques supplémentaires pour effectuer diverses fonctionnalités (caractéristiques suivant les besoins). Comme exemples de périphériques supplémentaires, on peut citer une connexion 305 d’entrée de courant. Suivant une application finale, l’unité 200 principale de commande peut être alimentée par une unité 307 d’alimentation en courant, telle que des sources de courant alternatif ou continu. Des exemples des périphériques supplémentaires comprennent, en outre, un connecteur 310 à microcarte SD. Le connecteur 310 à microcarte SD est une interface extérieure de connecteur, qui permet d’insérer une unité extérieure de mémoire, telle qu’une microcarte SD dans l’unité 200 principale de commande. L’unité 200 principale de commande peut comprendre des accès (LAN) au réseau local -tels que des accès Ethemet/accès RJ45, qui peuvent être utilisés pour rendre l’unité 200 principale de commande accessible aux interfaces extérieures de logiciel et de matériel, afin de permettre la connectivité par l’intermédiaire d’un Ethernet Switch Transceiver 317. L’unité 200 principale de commande peut comprendre une interface 320 d’accès à un Universal Serial Bus (USB), qui permet à une unité extérieure de mémoire, telle qu’un dispositif USB, d’être connectée à l’unité 200 principale de commande. En outre, l’accès USB peut être utilisé pour connecter d’autres dispositifs d’interfaces d’utilisateurs, tels qu’un clavier ou une souris, ou pour permettre d’autres services USB hébergés, tels qu’une interface radiocellulaire montée USB, comme variante à un module 325 radiocellulaire interne.
[0039] L’unité 200 principale de commande peut comprendre un module 322 Wi-Ei. Le module 322 WiEi peut être un module matériel, conçu pour fonctionner comme unité de commande WiEi, afin de faciliter une connexion WiEi avec un réseau extérieur WiEi. L’unité 200 principale de commande peut comprendre le module 325 radiocellulaire. Le module 325 radiocellulaire peut être un module matérial conçu pour fonctionner comme unité de commande radiocellulaire, afin de faciliter une connexion cellulaire avec un réseau cellulaire extérieur.
[0040] L’unité 200 principale de commande peut comprendre des accès 340 LAN pour une connexion de module. En utilisant des émetteurs récepteurs RS485 342, les accès 340 LAN peuvent être utilisés pour procurer une communication entre l’unité 200 principale de commande et une baie associée de module logeant les modules 7(1 à n) (figure 1) ou 210(1 à m) (figure 2) utilisant le protocole Modbus. Le système 5 de contrôle thermique d’un circuit en dérivation peut utiliser le protocole Modbus, qui est un protocole de communication série pour des dispositifs industriels et électroniques connectés. Une unité de commande dispositif/maître superviseur communique avec de multiples unités terminales éloignées (esclave) (RTU), soit par une interface matérielle série, soit par une interface TCP/IP.
[0041] L’unité 200 principale de commande peut comprendre des DELs 362 pour afficher une information d’état. L’unité 200 principale de commande peut comprendre une interface (RTCI) 365 d’horloge en temps réel. L’unité 200 principale de commande peut comprendre un module (AM) 370 d’authentification.
[0042] La figure 4 illustre des détails d’un module 400 programmable et adressable conformément à un mode de réalisation donné à titre d’exemple de la présente invention. Le module 400 programmable et adressable comprend une micro unité 45 de commande. La micro unité 405 de commande sert à loger un programme 407 de logiciel pour commander une indication de puissance ou de DEL 410 de communication, contient un module de logiciel pour traiter la communication avec une baie de module, par l’intermédiaire d’un connecteur 415 de baie de module et par l’intermédiaire d’une baie de module avec une unité principale de commande extérieure du système, contient un module de logiciel pour traiter un bloc 420 de comparateur des signaux d’entrée reçus du transformateur/ détecteur, par l’intermédiaire d’un connecteur 425 de transformateur/détecteur. La micro unité 405 de commande comprend un module 437 de communication, qui procure une capacité de communication. Le module 400 programmable et adressable comprend, en outre, un émetteur récepteur RS485 440, qui est un bloc matériel, qui commande la réception et l’émission d’information par le connecteur 415 de baie de module.
[0043] Les techniques décrites dans le présent mémoire peuvent être particulièrement utiles pour une architecture de type à baie de module. Bien que des modes de réalisation particuliers soient décrits en termes de l’architecture d’un système de baie de module, les techniques décrites dans le présent mémoire ne sont pas limitées à l’architecture d’un système de baie de module mais peuvent être utilisées aussi avec d’autres architectures de système de commutation - qu’elles soient numériques ou analogiques, des circuits ou des dispositifs.
[0044] Bien que des modes de réalisation de la présente invention aient été décrits sous forme d’exemple, il va de soi pour l’homme de métier que l’on peut y apporter de nombreuses modifications, additions et suppressions, sans sortir de l’esprit et de la portée de l’invention et de ses équivalences.
[0045] Des modes de réalisation et leurs diverses caractéristiques et détails avantageux sont expliqués plus complètement en se reportant aux modes de réalisation non limitatifs, qui sont illustrés dans les dessins annexés et exposés en détail dans la description qui va suivre. Les descriptions de matière, de départs, techniques de traitements, composants et équipement bien connus sont omis, de manière à ne pas obscurcir, sans nécessité, des modes de réalisation de détail. Mais, il va de soi que la description détaillée et les exemples précis, tout en indiquant des modes de réalisation préférés, sont donnés à titre d’illustration seulement et, en aucune façon, ne sont limitatifs. Divers remplacements, modifications, additions et/ou réarrangements, dans la portée et/ou dans l’esprit du concept inventif sous-jacent, apparaîtront à l’homme du métier à partir de cet exposé.
[0046] Telles qu’utilisées dans le présent mémoire, les expression « comprennent », « comprenant », « inclues », « incluant », « a », « ayant » ou toute autre variation sont destinées à ouvrir une inclusion non exclusive. Par exemple un procédé, un objet ou un dispositif, qui comprend une énumération d’éléments, n’est pas limité nécessairement à seulement ces éléments, mais peut comprendre d’autres éléments non énumérés expressément ou inhérent à un tel processus, objet ou dispositif.
[0047] En outre, tout exemples ou illustrations donnés dans le présent mémoire ne doivent pas être considérés, en aucune façon, comme des restrictions, des limites ou comme exprimant des définitions de tout termes avec lesquels ils sont utilisés. Au lieu de cela, ces exemples ou illustrations doivent être considérés comme étant décrits par rapport à un mode de réalisation particulier et seulement à titre d’illustration. L’homme du métier comprendra que tout terme avec lesquels ces exemples ou ces illustrations sont utilisés englobera d’autres modes de réalisation, qui peuvent ou peuvent ne pas être donnés avec lui ou ailleurs dans l’exposé et l’intention est d’inclure tous ces modes de réalisation dans la portée de ces termes.
[0048] Dans l’exposé précédent, l’invention a été décrite en se reportant à des modes de réalisation précis. Toutefois, l’homme du métier comprendra que l’on peut y apporter diverses modifications et changements sans sortir de la portée de l’invention. C’est pourquoi l’exposé et les figures doivent être regardés dans un sens illustratif plutôt que restrictif et on entend inclure dans la portée de l’invention toutes modifications de ce genre.
[0049] Bien que l’invention ait été décrite par ces modes de réalisation précis, ces modes de réalisation sont seulement illustratifs et non limitatifs de l’invention. La description de modes de réalisation de l’invention ne vise pas à être exhaustive ou à limiter l’invention aux formes précises, qui sont décrites (et en particulier, l’inclusion de tout mode de réalisation particulier, caractéristique ou fonction n’est pas destinée à limiter la porter de l’invention à un mode de réalisation, une caractéristique ou une fonction de ce genre). Bien plutôt l’intention est que la description décrite des modes de réalisation, caractéristiques et fonctions à titre illustratif, afin de fournir à un homme du métier le contexte nécessaire pour comprendre l’invention, sans pour autant limiter l’invention à un mode de réalisation, une caractéristique ou une fonction décrite particulièrement. Bien que l’on ait décrit ici des modes de réalisation et des exemples précis à des fins d’illustration, on peut y apporter diverses modifications équivalentes sans sortir de l’esprit et de la portée de l’invention, comme le comprend l’homme du métier. Comme indiqué, ces modifications peuvent être faites à l’invention à la lumière de la description précédé de modes de réalisation de l’invention et doivent être englobées dans l’esprit et la portée de l’invention. Ainsi, bien que l’invention ait été décrite dans le présent mémoire en se reportant à ces modes de réalisation particuliers, l’intention est de laisser une latitude de modification de divers changements et substitutions aux exposés précédents et il va de soi que, dans certains cas, certaines caractéristiques des modes de réalisation de l’invention seront utilisées sans une utilisation correspondante d’autres caractéristiques, sans pour autant sortir de la portée et de l’esprit de l’invention. On peut donc faire de nombreuses modifications pour adapter une situation ou un matériau particulier à la portée et à l’esprit essentiel de l’invention.
[0050] Les phrases « dans un mode de réalisation », « dans un seul mode de réalisation », ou « dans un mode de réalisation précis » ou une terminologie analogue en divers points de cet exposé ne se réfère pas nécessairement au même mode de réalisation. En outre, les caractéristiques, structures ou traits particuliers de tout mode de réalisation particulier peuvent être combinés de toute manière appropriée avec un autre mode de réalisation ou avec tous les autres modes de réalisation. Il va de soi que d’autres variations et modifications des modes de réalisation décrits dans le présent mémoire sont possibles à la lumière des enseignements du présent mémoire et doivent être considérés comme une partie de l’esprit de la portée de l’invention.
[0051] Dans la description, on a fourni de nombreux détails précis, tels que des exemples de composants et/ou de procédés, pour donner une compréhension poussée des modes de réalisation de l’invention. L’homme du métier reconnaîtra toutefois que l’on peut pratiquer un mode de réalisation sans l’un ou plusieurs des détails précis ou avec d’autres dispositifs, systèmes, ensembles, procédés, composants, matériaux, parties et/ ou analogues. Dans d’autres cas, des structures, composants, systèmes, matériaux ou opérations bien connus ne sont pas représentés ou décrits spécifiquement en détail pour éviter d’obscurcir des aspects de modes de réalisation de l’invention. Bien que l’invention puisse être illustrée en utilisant un mode de réalisation particulier, cela n’est pas une limite et ne limite pas l’invention à n’importe quel mode de réalisation particulier et l’homme du métier reconnaîtra que des modes de réalisation supplémentaires peuvent être compris facilement et font partie de cette invention.
[0052] On comprend aussi que l’un ou plusieurs des éléments décrits dans les dessins/ figures peuvent être mis en œuvre aussi d’une manière plus séparée ou intégrée, ou même retirés ou rendus inopérant dans certains cas, selon que cela est utile à une application particulière.
[0053] Les bénéfices, d’autres avantages et solutions aux problèmes ont été décrits ci-dessus en regard de modes de réalisation précis. Toutefois, les bénéfices, avantages, solutions à des problèmes et tous composants qui peuvent faire qu’un bénéfice, avantage ou une solution se produit ou devient plus accentué ne sont pas à considérer comme une caractéristique ou un composant déterminant nécessaire ou essentiel.
Claims (1)
-
Revendications [Revendication 1] Système (5) de contrôle thermique d’un circuit en dérivation, comprenant : un boîtier (10), comprenant une pluralité de modules (7) (1 à n) thermiques, connectés chacun à un ensemble (25) d’une pluralité (25) (1 à n) de sondes thermiques, une baie (13) de module, qui peut être agrandie, chaque module de la pluralité de modules (7) (1 à n) thermiques étant monté sur la baie (13) de module et une unité (20) principale de commande, configurée pour communiquer avec la pluralité de modules (7) (1 à n) thermiques, caractérisé en ce que la pluralité de modules (7) (1 à n) thermiques sont configurés pour contrôler individuellement des points (27) (1 à n) de connexion identifiés auxquels on s’intéresse, par la pluralité rattachée d’ensembles (25) (1 à n) de sondes thermiques, de manière à ce que la pluralité de modules (7) (1 à n) thermique et la pluralité d’ensembles (25) (1 à n) de sondes thermiques fournissent un contrôle continu de la température des points (27) (1 à n) de connexion identifiés correspondant auxquels on s’intéresse et en ce que l’ensemble (25) de sondes thermiques est configuré pour être appliqué directement à un point (27) de connexion auquel on s’intéresse des points (27) (1 à n) de connexion identifiés correspondants auxquels on s’intéresse, en évitant ainsi tout ensemble de montage supplémentaire et un sous-système (22) de distribution d’énergie électrique, relié à chaque module thermique de la pluralité de modules (7) (1 à n) thermiques. [Revendication 2] Système (5) suivant la revendication 1, caractérisé en ce que le boîtier (10) est intégré à l’un quelconque d’un panneau de distribution d’un tableau de distribution de service auxiliaire, d’un appareillage électrique ou d’un panneau à bus. [Revendication 3] Système (5) suivant la revendication 1 ou 2, caractérisé en ce que le système (5) est modulaire et peut être agrandi pour permettre à un utilisateur (75) final de connecter rapidement des modules (7) thermiques supplémentaires et des ensembles (25) de sonde thermique supplémentaires à l’unité (20) principale de commande. [Revendication 4] Système (5) suivant l’une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que le système (5) est configuré pour contrôler continuellement une élévation (70) de la température de connexion électrique des points (27) (1 à n) de connexion identifiés correspondants auxquels on s’intéresse, en procurant ainsi une continuité de la donnée (72) d’élévation de température enregistrée à la disposition d’un utilisateur (75) final. [Revendication 5] Système (5) suivant l’une quelconque des revendications 1 à 4, caractérisé en ce que toute donnée (72) de température contrôlée en continue procure une tendance (77) d’une élévation (70) de température de connexion électrique de points (27) (1 à n) de connexion identifiés correspondants auxquels on s’intéresse, pour faciliter toute action (80) préventive de la part de Γ utilisateur (75) final. [Revendication 6] Système (5) suivant l’une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce qu’une connexion (82) directe aux points (27) (1 à n) de connexion identifiés correspondants auxquels on s’intéresse, où une élévation (70) de la température de connexion électrique des points (27) (1 à n) de connexion identifiés correspondants auxquels on s’intéresse doit être mesurée, est prévue en connectant directement l’ensemble (25) de sonde thermique à une connexion électrique des points (27) (1 à n) de connexion identifiés correspondants auxquels on s’intéresse pour éviter d’utiliser un boîtier d’ensemble supplémentaire et l’espace occupé par l’ensemble (25) de sonde thermique. [Revendication 7] Système (5) suivant l’une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que, comme chaque module thermique de la pluralité de modules (7) (1 à n) thermiques et chaque ensemble (25) de sondes thermiques de la pluralité d’ensembles (25) (1 à n) de sondes thermiques, est configuré pour contrôler une connexion électrique individuelle des points (27) (1 à n) de connexion identifiés correspondants auxquels on s’intéresse, on n’a pas besoin d’un post traitement pour identifier un emplacement précis d’une élévation (70) de la température dans une collection des connexions électrique des points (27) (1 à n) de connexion identifiés correspondants auxquels on s’intéresse. [Revendication 8] Système (5) suivant l’une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que chaque ensemble de sondes thermiques de la pluralité d’ensembles (25) (1 à n) de sondes thermiques ne fonctionne pas en utilisant des accumulateurs, ce qui réduit une interruption de vie du système due à un remplacement des accumulateurs. [Revendication 9] Système (5) suivant l’une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce qu’une donnée (72) d’élévation de la température est signalée, indépendamment du fonctionnement du sous-système (22) de distribution d’énergie électrique, en évitant ainsi toute interruption de la fonctionnalité de chaque ensemble de sonde thermique de la pluralité d’ensembles (25) (1 à n) de sonde thermique.[Revendication 10] Système (5) suivant l’une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce qu’une donnée (72) d’élévation de la température du système (5) est accessible à un client (75) final, par une diversité de forme, soit sans fil, soit par un accès par fil, dans un poste éloigné.
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