FR3081204A1 - Device and fluidic connection system. - Google Patents
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Classifications
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- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
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- F16L37/084—Couplings of the quick-acting type in which the connection between abutting or axially overlapping ends is maintained by locking members combined with automatic locking
- F16L37/098—Couplings of the quick-acting type in which the connection between abutting or axially overlapping ends is maintained by locking members combined with automatic locking by means of flexible hooks
Abstract
Le dispositif (10) de raccordement d’un canal d’un élément à un circuit de fluide, comprenant un corps (2) délimitant un conduit d’écoulement intérieur et axialement divisé en une portion de liaison au circuit de fluide et une portion de connexion s’étendant selon un axe longitudinal (X-X) configurée pour se raccorder au canal de l’élément. La portion de connexion comprend au moins une paire de branches (16) de connexion s’étendant axialement dans la portion de connexion et comprenant chacune une extrémité libre (18) d’agrippement de l’élément selon une direction prédéfinie et étant élastiquement déformable entre un état d’agrippement et un état d’échappement de l’élément, l’extrémité libre (18) formant un organe de verrouillage. Selon l’invention, les deux branches de connexion (16) s’étendent sensiblement dans un même plan parallèle à l’axe longitudinal (X-X), la direction et le sens d’agrippement des extrémités libres (18) étant sensiblement identiques pour les deux branches (16) FIGURE ABREGE : FIGURE 1.The device (10) for connecting a channel of an element to a fluid circuit, comprising a body (2) delimiting an internal flow conduit and axially divided into a connecting portion to the fluid circuit and a portion of connection extending along a longitudinal axis (XX) configured to connect to the channel of the element. The connection portion comprises at least one pair of connection legs (16) extending axially in the connection portion and each comprising a free end (18) gripping the element in a predefined direction and being elastically deformable between a gripping state and an escape state of the element, the free end (18) forming a locking member. According to the invention, the two connecting branches (16) extend substantially in the same plane parallel to the longitudinal axis (XX), the direction and the gripping direction of the free ends (18) being substantially identical for the two branches (16) FIGURE ABREGE: FIGURE 1.
Description
DescriptionDescription
Titre de l'invention : Dispositif et système de raccordement fluidique.Title of the invention: Fluid connection device and system.
Domaine technique.Technical area.
[0001] L’invention concerne le domaine technique de la connexion d’un système fluidique dans un environnement présentant un espace réduit, notamment sur des circuits fluidiques d’échangeurs thermiques pour différents fluides (carburant, eau, air,...). L’application de l’invention est particulièrement avantageuse dans le secteur automobile.The invention relates to the technical field of the connection of a fluidic system in an environment having a reduced space, in particular on fluidic circuits of heat exchangers for different fluids (fuel, water, air, ...). The application of the invention is particularly advantageous in the automotive sector.
Technique antérieure.Prior art.
[0002] Les échangeurs thermiques sont généralement métalliques afin d’augmenter leur efficacité (notamment aluminium). De nombreux concepts existent ayant recours à des profilés extrudés. Les échangeurs doivent être munis de connecteurs permettant d’assurer la circulation du fluide à refroidir ou à réchauffer à l’intérieur d’un canal de ces derniers. Ils sont donc reliés en amont et en aval au reste du circuit fluidique souvent constitué de lignes en plastique ou en caoutchouc pour des raisons de masse et de coût. En général, on utilise des raccords fluidiques standards verrouillés sur les échangeurs.Heat exchangers are generally metallic in order to increase their efficiency (especially aluminum). Many concepts exist using extruded profiles. The exchangers must be fitted with connectors allowing circulation of the fluid to be cooled or heated within a channel of the latter. They are therefore connected upstream and downstream to the rest of the fluid circuit often made up of plastic or rubber lines for reasons of mass and cost. In general, standard fluidic connections locked on the exchangers are used.
[0003] Cependant, la mise en place de ces raccords nécessite sur les extrémités du canal de l’échangeur des opérations d’usinage pour enlever tout ou partiellement les formes extérieures à la zone tubulaire, puis de réaliser des opérations de préparation de surface comprenant des déformations des extrémités ou des usinages. En effet, le procédé d’extrusion utilisé pour fabriquer de nombreux échangeurs, comprenant la réalisation du canal par extrusion, ne permet pas de venir incorporer des formes d’arrêt dans le sens de l’extrusion, par exemple une collerette complète ou partielle autour du canal permettant de verrouiller des raccords fluidiques classiquement utilisés, notamment des raccords encliquetables à simple ou double boutons, des raccords dits à pince à linge, ou d’autres types de raccord.However, the implementation of these fittings requires machining operations on the ends of the exchanger channel to remove all or part of the forms outside the tubular zone, then to perform surface preparation operations comprising deformation of the ends or machining. Indeed, the extrusion process used to manufacture many exchangers, including the realization of the channel by extrusion, does not allow to incorporate stop forms in the direction of extrusion, for example a complete or partial flange around of the channel making it possible to lock conventionally used fluidic fittings, in particular snap-on fittings with single or double buttons, so-called clothespin fittings, or other types of fitting.
[0004] Alternativement, il est aussi possible de venir rapporter des connectiques par soudure ou brasure aux extrémités du canal, ou d’emmancher en force un autre élément métallique, dont l’étanchéité peut être renforcée par un collage, technologie couramment appelée press-fit en langue anglaise. Cet élément rapporté intégrera, lui, les formes d’arrêt de la connectique.Alternatively, it is also possible to bring connectors by welding or soldering to the ends of the channel, or to force-fit another metal element, the sealing of which can be reinforced by bonding, a technology commonly called press- fit in english language. This added element will integrate the forms of termination of the connectors.
[0005] Ces différentes techniques d’assemblage d’un raccord fluidique standard avec un échangeur thermique extrudé, présentent de nombreux inconvénients. En effet, toutes ces techniques sont complexes, onéreuses, polluantes, risquées avec de possibles risques de fuite.These different assembly techniques for a standard fluid connection with an extruded heat exchanger have many drawbacks. Indeed, all these techniques are complex, expensive, polluting, risky with possible risks of leakage.
[0006] Par ailleurs, dans le cas d’échangeurs thermiques embarqués sur des véhicules, pour des raisons fonctionnelles qui peuvent être l’utilisation de flux d’air créé par le déplacement du véhicule, ou des raisons d’architecture, il est possible qu’il soit nécessaire d’implanter lesdits échangeurs sous caisse. Cette implantation sous caisse implique en général une architecture des échangeurs relativement plane avec un espace sur l’axe normal vertical Z-Z disponible très limité rendant parfois difficile, voire impossible, d’assurer une connexion par le biais des raccords classiques précédemment évoqués. En plus de la contrainte d’encombrement, notamment en Z, les circuits de fluides doivent en général présenter la perte de charge la plus faible possible afin d’assurer un débit de fluide le plus élevé possible, et donc une efficacité de refroidissement ou de régulation thermique optimale.Furthermore, in the case of heat exchangers on board vehicles, for functional reasons which may be the use of air flow created by the movement of the vehicle, or for architectural reasons, it is possible that it is necessary to install said exchangers under the body. This underbody installation generally involves a relatively flat architecture of the exchangers with a very limited space on the normal vertical axis Z-Z sometimes making it difficult, if not impossible, to ensure a connection by means of the conventional connectors mentioned above. In addition to the space requirement, in particular in Z, the fluid circuits must generally have the lowest possible pressure drop in order to ensure the highest possible fluid flow, and therefore a cooling or optimal thermal regulation.
[0007] D’autres échangeurs utilisent un tube extrudé mis en forme, que l’on vient solidariser à une plaque par des procédés mécaniques, soudures, brasures, etc. Ce type d’échangeur est par exemple décrit par le brevet FR2774463 Al. La plaque peut également servir à canaliser de l’air sur le tube pour améliorer les transferts thermiques, et à protéger le tube d’agressions extérieures. Dans ce cas, afin de connecter ces tubes au reste du circuit, il est nécessaire de réaliser un coude au niveau de chaque extrémité du tube afin de suffisamment éloigner ce tube de la plaque pour venir y loger le raccord, ce qui n’est pas toujours faisable du fait des contraintes d’encombrement.Other exchangers use a shaped extruded tube, which is joined to a plate by mechanical processes, welds, solders, etc. This type of exchanger is for example described by patent FR2774463 A1. The plate can also be used to channel air on the tube to improve heat transfers, and to protect the tube from external aggressions. In this case, in order to connect these tubes to the rest of the circuit, it is necessary to make an elbow at each end of the tube in order to sufficiently distance this tube from the plate to come and accommodate the fitting, which is always feasible due to space constraints.
Résumé de l’invention [0008] L’invention a pour but de remédier à tout ou partie des inconvénients précités et notamment à fournir un système de raccordement très compact, simple, robuste pour des échangeurs avec les circuits amont et aval, en particulier en plastique ou en caoutchouc, dans un environnement restreint, avec de faibles pertes de charge, ledit système de raccordement étant également compatible avec des profilés extrudés dans lesquels il n’est pas souvent possible de réaliser des formes d’arrêt simplement, de manière robuste et économique.Summary of the invention The invention aims to remedy all or part of the aforementioned drawbacks and in particular to provide a very compact, simple, robust connection system for exchangers with the upstream and downstream circuits, in particular by plastic or rubber, in a restricted environment, with low pressure losses, said connection system also being compatible with extruded profiles in which it is not often possible to produce stop forms simply, robustly and economic.
[0009] A cet effet, l’invention a pour objet un dispositif raccordement fluidique instantané d’un canal d’un élément à un circuit de fluide, comprenant un corps délimitant un conduit d’écoulement intérieur et axialement divisé en une portion de liaison au circuit de fluide et une portion de connexion s’étendant selon un axe longitudinal configurée pour se raccorder au canal de l’élément, dans lequel la portion de connexion comprend au moins une paire de branches de connexion s’étendant axialement dans la portion de connexion et comprenant chacune à une extrémité libre comprenant un ergot de verrouillage axial sur l’élément selon une direction prédéfinie, relié au corps de manière élastique, caractérisé en ce que les deux branches de connexion s’étendent sensiblement dans un même plan parallèle à l’axe longitudinal, la direction et le sens de verrouillage des ergots étant sensiblement identiques pour les deux branches.To this end, the invention relates to a device for instantaneous fluid connection of a channel of an element to a fluid circuit, comprising a body delimiting an internal flow conduit and axially divided into a connecting portion to the fluid circuit and a connection portion extending along a longitudinal axis configured to connect to the channel of the element, in which the connection portion comprises at least one pair of connection branches extending axially in the portion of connection and each comprising a free end comprising an axial locking lug on the element in a predefined direction, connected to the body in an elastic manner, characterized in that the two connection branches extend substantially in the same plane parallel to the 'longitudinal axis, the direction and the locking direction of the pins being substantially identical for the two branches.
[0010] L’invention a encore pour objet un système de raccordement fluidique comprenant un élément et un dispositif de raccordement fluidique selon l’une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que l’élément comprend une plaque formant une surface de retenue supportant sur une de ses faces un canal d’écoulement de fluide et comprenant une partie complémentaire de retenue configurée pour coopérer avec les extrémités libres d’agrippement des branches de connexion élastiques en en ce que les branches élastiques de connexion viennent agripper la partie complémentaire de retenue de telle sorte que, lors de la connexion, les extrémités libres de verrouillage coulissent en appui sur la surface de retenue de l’élément.The invention also relates to a fluid connection system comprising an element and a fluid connection device according to any one of the preceding claims, characterized in that the element comprises a plate forming a retaining surface supporting on one of its faces a fluid flow channel and comprising an additional retaining part configured to cooperate with the free gripping ends of the elastic connection branches in that the elastic connection branches come to grip the complementary retaining part such that, when connected, the free locking ends slide against the element's retaining surface.
[0011] Avantageusement, cette configuration du système selon l’invention permet d’être compatible avec une connexion à effectuer dans un environnement très confiné et un raccordement sur un élément réalisé en profilé extrudé, dans lequel il n’est pas possible d’aménager directement pendant l’extrusion une forme d’arrêt d’un connecteur classique connu.Advantageously, this configuration of the system according to the invention makes it possible to be compatible with a connection to be made in a very confined environment and a connection to an element made of extruded profile, in which it is not possible to arrange directly during extrusion a form of stop of a known conventional connector.
[0012] En outre, cette dissociation des fonctions de raccordement fluidique et de verrouillage mécanique, qui habituellement est réalisée sur l’interface fluidique, permet de réaliser très simplement le verrouillage, par exemple par clipsage, sans impact sur l’encombrement de l’échangeur. En effet, la coopération de l’ergot avec la partie complémentaire de la surface de retenue permet une connexion dans une direction ne passant pas par l’axe longitudinal de la première extrémité du corps.In addition, this dissociation of the fluid connection and mechanical locking functions, which is usually carried out on the fluid interface, allows very simple locking, for example by clipping, without impact on the size of the exchanger. Indeed, the cooperation of the lug with the complementary part of the retaining surface allows connection in a direction not passing through the longitudinal axis of the first end of the body.
[0013] Le dispositif de raccordement fluidique, désigné également par connecteur, ainsi constitué est une pièce de conception très simple, robuste, à faible coût, et mettant en œuvre des procédés peu polluants, tout en garantissant une section de passage importante et donc en réduisant les pertes de charge.The fluid connection device, also designated by connector, thus formed is a very simple design piece, robust, low cost, and implementing low-polluting processes, while ensuring a large passage section and therefore reducing pressure losses.
[0014] Le système connecté ou le dispositif de raccordement selon l’invention peut de plus comporter une ou plusieurs des caractéristiques suivantes, qui peuvent être combinées entre elles.The connected system or the connection device according to the invention may further include one or more of the following characteristics, which can be combined with one another.
[0015] Avantageusement, le système connecté comportant un élément, et un connecteur de raccordement fluidique comprenant un corps disposant d’un conduit interne qui présente une première extrémité s’étendant selon un axe longitudinal, se raccordant à un canal de cet élément, et au moins une deuxième extrémité destinée à être raccordée à un circuit de fluide, et disposant d’au moins un organe de verrouillage sur l’élément comprenant un ergot relié au corps de manière élastique, qui lors de la connexion coulisse en appui sur une surface de retenue de l’élément, pour se fixer sur une partie complémentaire de retenue de cette surface de retenue en réalisation un verrouillage axial. La surface de retenue de l’élément recevant l’appui de l’ergot forme un plan parallèle à l’axe longitudinal, la direction de cet appui étant radialement écartée de l’axe longitudinal.Advantageously, the connected system comprising an element, and a fluid connection connector comprising a body having an internal conduit which has a first end extending along a longitudinal axis, connecting to a channel of this element, and at least one second end intended to be connected to a fluid circuit, and having at least one locking member on the element comprising a lug connected to the body in an elastic manner, which during the connection slides against the surface retaining element, to be fixed on a complementary retaining part of this retaining surface in making an axial locking. The retaining surface of the element receiving the lug support forms a plane parallel to the longitudinal axis, the direction of this support being radially spaced from the longitudinal axis.
[0016] Avantageusement, la première extrémité du corps de connecteur comporte un ou plusieurs joints d’étanchéité circulaire, se logeant chacun dans une gorge transversale ménagée sur le contour de cette première extrémité.Advantageously, the first end of the connector body comprises one or more circular seals, each accommodating in a transverse groove formed on the contour of this first end.
[0017] Avantageusement, l’ergot est disposé à l’extrémité d’une première branche élastique s’étendant axialement parallèlement à l’axe longitudinal, qui est fixée à son autre extrémité au corps de connecteur.Advantageously, the lug is disposed at the end of a first elastic branch extending axially parallel to the longitudinal axis, which is fixed at its other end to the connector body.
[0018] Avantageusement, le connecteur comporte une deuxième branche disposée parallèlement à la première branche, formant une butée de limitation de la déformation élastique de cette première branche.Advantageously, the connector comprises a second branch arranged parallel to the first branch, forming a stop limiting the elastic deformation of this first branch.
[0019] Avantageusement, la partie complémentaire de retenue de la surface de retenue comporte des évidements ou des perçages formés sur cette surface de retenue. Dans ce cas, avantageusement, les évidements ou les perçages de la surface de retenue sont réalisés par emboutissage, par usinage ou par perçage.Advantageously, the complementary retaining part of the retaining surface has recesses or holes formed on this retaining surface. In this case, advantageously, the recesses or the holes in the retaining surface are produced by stamping, by machining or by drilling.
[0020] En particulier, les deux extrémités du conduit interne du connecteur peuvent s’étendre suivant deux axes différents. Cette configuration permet de répondre à certaines contraintes d’architecture, notamment de rendre la solution compatible avec une surface de retenue qui est proche radialement du canal.In particular, the two ends of the internal conduit of the connector can extend along two different axes. This configuration makes it possible to meet certain architectural constraints, in particular to make the solution compatible with a retaining surface which is radially close to the channel.
[0021] En particulier, le connecteur peut comporter du côté de sa deuxième extrémité deux sorties de fluide reliées entre elles. On réalise de cette manière un raccord à trois voies.In particular, the connector may have on the side of its second end two fluid outlets connected to each other. A three-way connection is made in this way.
[0022] Avantageusement, le connecteur comporte deux ergots disposés de part et d’autre du corps du connecteur, chaque ergot coopérant avec une partie complémentaire de retenue. On réalise de cette manière un maintien du connecteur symétrique de chaque côté du canal, qui répartit les efforts.Advantageously, the connector comprises two lugs arranged on either side of the body of the connector, each lug cooperating with an additional retaining part. In this way, a symmetrical connector is maintained on each side of the channel, which distributes the forces.
[0023] En particulier, l’élément peut former un échangeur thermique à plaques de refroidissement, une plaque formant la surface de retenue, et à tubes définissant des canaux d’écoulement de fluide.In particular, the element can form a heat exchanger with cooling plates, a plate forming the retaining surface, and with tubes defining fluid flow channels.
[0024] En particulier, le canal de l’élément peut être réalisé par un procédé d’extrusion d’un seul tenant avec la surface de retenue. Dans ce cas, avantageusement l’extrusion forme des ailettes reliées au canal, permettant d’augmenter la surface d’échange thermique.In particular, the channel of the element can be produced by an integral extrusion process with the retaining surface. In this case, advantageously the extrusion forms fins connected to the channel, making it possible to increase the heat exchange surface.
[0025] Selon un mode de réalisation, le plan de la surface de retenue est tangent au canal.According to one embodiment, the plane of the retaining surface is tangent to the channel.
[0026] Selon un autre mode de réalisation, le plan de la surface de retenue passe par l’axe longitudinal.According to another embodiment, the plane of the retaining surface passes through the longitudinal axis.
[0027] Dans la présente invention, on entend par zone de coopération fluidique, la zone au niveau de laquelle la coopération entre la première extrémité du connecteur et le canal de l’élément est réalisée.In the present invention, the term "fluid cooperation area" means the area at which the cooperation between the first end of the connector and the channel of the element is carried out.
[0028] Dans la présente invention, on entend par zone de coopération mécanique, la zone au niveau de laquelle la coopération entre l’organe de verrouillage du connecteur et la surface de retenue est réalisée.In the present invention, the term “mechanical cooperation zone” means the zone at which cooperation between the locking member of the connector and the retaining surface is achieved.
[0029] De préférence, ledit plan parallèle est radialement écarté de l’axe longitudinal.Preferably, said parallel plane is radially spaced from the longitudinal axis.
[0030] Dans un mode de réalisation préféré de l’invention, au moins une branche de butée disposée parallèlement à l’une des branches de connexion, forme une butée de limitation de la déformation élastique de la branche de connexion.In a preferred embodiment of the invention, at least one abutment branch arranged parallel to one of the connection branches, forms a stop for limiting the elastic deformation of the connection branch.
[0031] Dans un mode de réalisation préféré de l’invention, le corps comprend une plaque transversale disposée perpendiculairement à l’axe et séparant axialement la portion de liaison de la portion de connexion et à partir de laquelle s’étendent axialement la paire de branches de connexion.In a preferred embodiment of the invention, the body comprises a transverse plate arranged perpendicular to the axis and axially separating the connecting portion from the connection portion and from which the pair of axially extend connecting branches.
[0032] De préférence, le dispositif comprend une barre transversale de liaison entre elles des branches de connexion. Cet agencement permet de rendre plus robuste la paire de branches en les solidarisant entre elles.Preferably, the device comprises a cross bar connecting them connecting branches. This arrangement makes it possible to make the pair of branches more robust by joining them together.
[0033] De préférence, les branches sont élastiquement déformables entre un état d’agrippement et un état d’échappement des ergots sur l’élément, la direction et le sens d’agrippement des ergots étant sensiblement identiques pour les deux branches.Preferably, the branches are elastically deformable between a gripping state and an exhaust state of the lugs on the element, the direction and the gripping direction of the lugs being substantially identical for the two branches.
[0034] Dans un mode de réalisation préféré, chaque branche de connexion comporte un relief formant un ergot d’agrippement de l’élément.In a preferred embodiment, each connection branch has a relief forming a gripping lug of the element.
[0035] De préférence, l’ergot est disposé à l’extrémité libre de chaque branche élastique qui s’étend axialement parallèlement à l’axe longitudinal et qui est fixée à son autre extrémité au corps du dispositif.Preferably, the lug is disposed at the free end of each elastic branch which extends axially parallel to the longitudinal axis and which is fixed at its other end to the body of the device.
[0036] De préférence, le corps comprend dans sa portion de connexion un embout tubulaire s’étendant axialement parallèlement à l’axe délimitant le conduit interne et configuré pour être emmanché à l’intérieur du canal de l’élément.Preferably, the body comprises in its connection portion a tubular end piece extending axially parallel to the axis delimiting the internal conduit and configured to be fitted inside the channel of the element.
[0037] Dans un mode de réalisation préféré de l’invention, l’embout tubulaire comprend une gorge circonférentielle de réception d’un joint torique d’étanchéité.In a preferred embodiment of the invention, the tubular end piece comprises a circumferential groove for receiving an O-ring seal.
[0038] Dans un mode de réalisation préféré de l’invention, la portion de liaison et la portion de connexion s’étendent longitudinalement selon deux axes distincts décalés radialement.In a preferred embodiment of the invention, the connection portion and the connection portion extend longitudinally along two distinct axes offset radially.
[0039] Dans un mode de réalisation préféré de l’invention, la portion de liaison comporte deux sorties de liaison au circuit de fluide reliées entre elles en formant un « Y » avec la portion de connexion.In a preferred embodiment of the invention, the connection portion has two connection outlets to the fluid circuit connected together by forming a "Y" with the connection portion.
[0040] Dans un mode de réalisation préféré, l’élément forme un échangeur thermique à plaques de refroidissement et à tubes, au moins une de ces plaques formant la surface de retenue et au moins un des tubes définissant le canal d’écoulement de fluide, ledit canal s’étendant de façon tangentielle à ladite plaque.In a preferred embodiment, the element forms a heat exchanger with cooling plates and tubes, at least one of these plates forming the retaining surface and at least one of the tubes defining the fluid flow channel. , said channel extending tangentially to said plate.
Brève description des dessins [0041] L’invention sera mieux comprise, grâce à la description ci-après, qui se rapporte à des modes de réalisation selon la présente invention, donnés à titre d’exemples non limitatifs et expliquées avec référence aux figures schématiques annexées. Les figures schématiques annexées sont listées ci-dessous :Brief Description of the Drawings The invention will be better understood from the description below, which relates to embodiments according to the present invention, given by way of nonlimiting examples and explained with reference to the schematic figures. attached. The attached schematic figures are listed below:
Fig.l [0042] [fig.l] est une vue en perspective d’un connecteur simple selon l’invention ;Fig.l [fig.l] is a perspective view of a simple connector according to the invention;
Fig.2 [0043] [fig-2] est une vue de dessus du connecteur de la figure 1 ;Fig.2 [0043] [fig-2] is a top view of the connector of Figure 1;
Fig.3 [0044] [fig-3] est une vue de côté du connecteur de la figure 1 ;Fig.3 [0044] [fig-3] is a side view of the connector of Figure 1;
Fig.4 [0045] [fig-4] est une vue d’un connecteur double selon l’invention;Fig.4 [0045] [fig-4] is a view of a double connector according to the invention;
Fig.5 [0046] [fig-5] est une vue en perspective de l’extrémité d’un élément recevant ce connecteur, formant un échangeur thermique obtenu par extrusion ;Fig.5 [fig-5] is a perspective view of the end of an element receiving this connector, forming a heat exchanger obtained by extrusion;
Fig.6 [0047] [fig-6] présente une opération de lamage du canal de cet élément ;Fig.6 [fig-6] shows a countersinking operation of the channel of this element;
Fig.7 [0048] [fig-7] présente une opération suivante d’usinage de l’extrémité du canal de cet élément ;Fig.7 [0048] [fig-7] shows a following operation of machining the end of the channel of this element;
Fig.8 [0049] [fig-8] présente l’assemblage du connecteur double sur cet élément ;Fig.8 [fig-8] shows the assembly of the double connector on this element;
Fig.9 [0050] [fig-9] présente l’assemblage de la figure 8, l’élément étant vu en coupe axiale suivant un plan de coupe vertical ;Fig.9 [fig-9] shows the assembly of Figure 8, the element being seen in axial section along a vertical section plane;
Fig.10 [0051] [fig.10] présente l’assemblage de la figure 8, l’élément ;Fig.10 [0051] [fig.10] shows the assembly of Figure 8, the element;
Fig.ll [0052] [fig.l 1] est une vue d’ensemble d’un autre élément pour un connecteur selon l’invention ;Fig.ll [fig.l 1] is an overview of another element for a connector according to the invention;
Fig.12 [0053] [fig.12] est une vue détaillée d’un autre élément pour un connecteur selon l’invention.Fig.12 [0053] [fig.12] is a detailed view of another element for a connector according to the invention.
Fig.13 [0054] [fig.13] présente l’extrémité du canal de cet élément avec une coupe axiale partielle ;Fig.13 [0054] [fig.13] shows the end of the channel of this element with a partial axial section;
Fig.14 [0055] [fig.14] présente le connecteur double assemblé sur cet élément comportant la coupe axiale partielle ; etFig.14 [fig.14] shows the double connector assembled on this element comprising the partial axial section; and
Fig.15 [0056] [fig.15] est un schéma présentant en coupe transversale un élément suivant une variante.Fig.15 [0056] [fig.15] is a diagram showing in cross section an element according to a variant.
Fig.16 [0057] [fig.16] est un schéma présentant une vue en perspective d’un dispositif de raccordement fluidique selon un autre mode de réalisation de l’invention.Fig.16 [0057] [fig.16] is a diagram showing a perspective view of a fluid connection device according to another embodiment of the invention.
Description des modes de réalisation [0058] Les figures 1, 2 et 3 présentent un dispositif de raccordement fluidique instantanéDescription of the embodiments [0058] Figures 1, 2 and 3 show an instantaneous fluid connection device
10, désigné ci-après par connecteur, comprenant un corps principal 2 allongé suivant un axe principal longitudinal X-X, réalisé par le moulage d’une matière plastique, comportant un perçage axial formant un conduit pour alimenter en fluide un élément 30. Ce connecteur forme un dispositif de raccordement fluidique instantané 10 et le corps 2 est axialement divisé en une portion de liaison à un circuit de fluide et une portion de connexion configurée pour se raccorder à l’élément 30. Dans l’exemple décrit, l’élément 30 est un échangeur thermique.10, hereinafter designated by connector, comprising a main body 2 elongated along a longitudinal main axis XX, produced by molding a plastic material, comprising an axial bore forming a conduit for supplying fluid to an element 30. This connector forms an instantaneous fluid connection device 10 and the body 2 is axially divided into a portion for connection to a fluid circuit and a connection portion configured to connect to the element 30. In the example described, the element 30 is a heat exchanger.
[0059] Comme cela est illustré à titre d’exemple en figure 6, l’élément 30 comprend une plaque formant une surface de retenue 32. Cette surface de retenue 32 présente une partie complémentaire de retenue 36 configurée pour coopérer avec le connecteur 10. La surface de retenue 32 supporte en outre sur une de ses faces un canal d’écoulement de fluide 30. Le connecteur 10 est destiné à être emmanché à l’intérieur de ce canal 30 pour son raccordement fluidique à l’échangeur thermique 30.As illustrated by way of example in FIG. 6, the element 30 comprises a plate forming a retaining surface 32. This retaining surface 32 has an additional retaining part 36 configured to cooperate with the connector 10. The retaining surface 32 further supports on one of its faces a fluid flow channel 30. The connector 10 is intended to be fitted inside this channel 30 for its fluid connection to the heat exchanger 30.
[0060] Conformément à l’invention, le corps 2 délimite un conduit d’écoulement intérieur du fluide, désigné également par conduit intérieur. La partie arrière du corps 2, désignée par portion de liaison, comporte des arêtes circulaires en forme de cran sapin, permettant une introduction facile d’un tuyau souple en matière plastique ou en caoutchouc. Ces formes permettent de retenir ce tuyau vers la direction arrière indiquée par la flèche AR, pour éviter son débranchement. Le tuyau souple peut venir en fin d’introduction en appui sur une collerette 20 formant une butée axiale de ce tuyau.According to the invention, the body 2 defines an interior fluid flow conduit, also designated by interior conduit. The rear part of the body 2, designated by connection portion, has circular edges in the shape of a pine notch, allowing easy insertion of a flexible plastic or rubber hose. These shapes make it possible to retain this pipe in the rear direction indicated by the arrow AR, to avoid its disconnection. The flexible pipe can come at the end of introduction to bear on a flange 20 forming an axial stop of this pipe.
[0061] L’extrémité avant du corps 2, désignée par portion de connexion, comporte en partant de l’avant une première gorge circulaire 6, puis une deuxième gorge comprenant un joint d’étanchéité torique 8 réalisé en élastomère, venant se serrer dans un alésage de l’échangeur thermique. Cette conception permet de disposer, en fonction des contraintes fonctionnelles, un ou deux joints toriques sur l’extrémité du corps 2 pour assurer l’étanchéité. Il est également possible, dans une variante non illustrée, de réaliser qu’une seule gorge 6 pour accueillir un seul joint torique 8.The front end of the body 2, designated by connection portion, comprises from the front a first circular groove 6, then a second groove comprising an O-ring seal 8 made of elastomer, coming to tighten in a bore in the heat exchanger. This design makes it possible to have, depending on the functional constraints, one or two O-rings on the end of the body 2 to ensure sealing. It is also possible, in a variant not illustrated, to realize that a single groove 6 for accommodating a single O-ring 8.
[0062] Selon l’invention, la portion de connexion est configurée pour se raccorder au canal de l’élément 30. Le corps 2 comprend dans sa portion de connexion un embout tubulaire s’étendant axialement parallèlement à l’axe X-X délimitant le conduit interne et configuré pour être emmanché à l’intérieur du canal de l’élément 30. L’embout tubulaire comprend les gorges circonférentielles de réception du joint torique d’étanchéité 8.According to the invention, the connection portion is configured to connect to the channel of the element 30. The body 2 comprises in its connection portion a tubular end piece extending axially parallel to the axis XX delimiting the conduit internal and configured to be fitted inside the channel of the element 30. The tubular end piece includes the circumferential grooves for receiving the O-ring seal 8.
[0063] Le connecteur est symétrique par rapport à un plan axial vertical, passant par l’axe vertical Z-Z. Le corps 2 comporte sensiblement au milieu de sa longueur, une plaque transversale 12 disposée perpendiculairement à l’axe principal X-X, formant un rectangle allongé dans la direction horizontale. De préférence, la plaque transversale 12 sépare axialement la portion de liaison de la portion de connexion.The connector is symmetrical with respect to a vertical axial plane, passing through the vertical axis Z-Z. The body 2 comprises substantially in the middle of its length, a transverse plate 12 arranged perpendicular to the main axis X-X, forming a rectangle elongated in the horizontal direction. Preferably, the transverse plate 12 axially separates the connection portion from the connection portion.
[0064] Quatre nervures longitudinales 10 reliant la deuxième gorge à la plaque transversale 12, régulièrement réparties autour du corps 2, définissent un contour cylindrique ajusté dans l’alésage de l’échangeur thermique pour réaliser un guidage axial du connecteur.Four longitudinal ribs 10 connecting the second groove to the transverse plate 12, regularly distributed around the body 2, define a cylindrical contour adjusted in the bore of the heat exchanger to achieve axial guidance of the connector.
[0065] Conformément à l’invention, la portion de connexion comprend au moins une paire de branches de connexion 16 s’étendant axialement dans la portion de connexion. Chaque extrémité de la plaque transversale allongée 12 reçoit deux branches parallèles 14, 16 tournés vers l’avant, présentant une forme plate disposée dans un plan vertical. En vue de dessus, la plaque transversale 12 et les branches 14, 16 présentent une forme en « U » comprenant deux angles droits, ces branches parallèles au corps 2 étant écartées de ce corps.According to the invention, the connection portion comprises at least one pair of connection branches 16 extending axially in the connection portion. Each end of the elongated transverse plate 12 receives two parallel branches 14, 16 facing forward, having a flat shape arranged in a vertical plane. In top view, the transverse plate 12 and the branches 14, 16 have a "U" shape comprising two right angles, these branches parallel to the body 2 being spaced from this body.
[0066] De chaque côté du connecteur, le bras inférieur 14 présente une section constante et rigide, son bord inférieur 22 venant légèrement en dessous de l’axe X-X du corps 2.On each side of the connector, the lower arm 14 has a constant and rigid section, its lower edge 22 coming slightly below the axis X-X of the body 2.
[0067] Chaque branche supérieure 16 comprend chacune à une extrémité libre un ergot 18 de verrouillage axial sur l’élément 30 selon une direction prédéfinie, l’ergot 18 étant relié au corps 2 de manière élastique. Selon l’invention, les deux branches de connexion 16 s’étendent sensiblement dans un même plan parallèle à l’axe longitudinal X-X, la direction et le sens de verrouillage des ergots 18 étant sensiblement identiques pour les deux branches 16.Each upper branch 16 each comprises at a free end a lug 18 of axial locking on the element 30 in a predefined direction, the lug 18 being connected to the body 2 elastically. According to the invention, the two connection branches 16 extend substantially in the same plane parallel to the longitudinal axis X-X, the direction and the locking direction of the pins 18 being substantially identical for the two branches 16.
[0068] De préférence, les branches 16 sont élastiquement déformables entre un état d’agrippement et un état d’échappement des ergots 18 sur l’élément 30, la direction et le sens d’agrippement des ergots 18 étant sensiblement identiques pour les deux branches 16.Preferably, the arms 16 are elastically deformable between a gripping state and an exhaust state of the lugs 18 on the element 30, the direction and the gripping direction of the lugs 18 being substantially identical for the two branches 16.
[0069] Dans cet exemple, la branche supérieure 16 présente une section qui en hauteur se réduit progressivement, pour se terminer à l’avant par un ergot 18 tourné vers le haut, présentant une face avant inclinée et une face arrière verticale. De préférence, chaque branche de connexion 16 comporte un relief en forme d’ergot d’agrippement de l’élément 30.In this example, the upper branch 16 has a section which in height is gradually reduced, ending in front with a lug 18 turned upwards, having an inclined front face and a vertical rear face. Preferably, each connection branch 16 has a relief in the form of a gripping lug of the element 30.
[0070] La branche inférieure rigide 14 installée en option forme une butée inférieure pour la branche supérieure 16, afin d’éviter une déformation excessive de ce bras supérieur, et donc un effort excessif dessus, par exemple avec un défaut d’alignement au moment du montage. Ainsi, de préférence, le connecteur 10 comprend également au moins une branche 14 de butée disposée parallèlement à l’une des branches de connexion 16, formant une butée de limitation de la déformation élastique de la branche de connexionThe rigid lower branch 14 optionally installed forms a lower stop for the upper branch 16, in order to avoid excessive deformation of this upper arm, and therefore excessive force on it, for example with a misalignment at the time of the assembly. Thus, preferably, the connector 10 also comprises at least one stop branch 14 disposed parallel to one of the connection branches 16, forming a stop limiting the elastic deformation of the connection branch
16.16.
[0071] En outre, dans l’exemple décrit, l’ergot 18 est disposé à l’extrémité libre de chaque branche élastique 16 qui s’étend axialement parallèlement à l’axe longitudinal X-X qui est fixée à son autre extrémité au corps 2 du dispositif 10. De préférence, le corps 2 comprend une plaque transversale 12 disposée perpendiculairement à l’axe X-X et séparant axialement la portion de liaison de la portion de connexion et à partir de laquelle s’étendent axialement la paire de branches de connexion 16.In addition, in the example described, the lug 18 is disposed at the free end of each elastic branch 16 which extends axially parallel to the longitudinal axis XX which is fixed at its other end to the body 2 of the device 10. Preferably, the body 2 comprises a transverse plate 12 disposed perpendicular to the axis XX and axially separating the connection portion from the connection portion and from which extend the pair of connection branches 16 axially. .
[0072] De préférence, les deux branches de connexion 16 s’étendent sensiblement dans un même plan parallèle à l’axe longitudinal X-X, la direction et le sens d’agrippement des extrémités libres 18 étant sensiblement identiques pour les deux branches 16.Preferably, the two connection branches 16 extend substantially in the same plane parallel to the longitudinal axis X-X, the direction and the gripping direction of the free ends 18 being substantially identical for the two branches 16.
[0073] Dans le premier mode de réalisation illustré sur les figures 1 à 3, le plan parallèlement est radialement écarté de l’axe longitudinal X-X. Par ailleurs, comme cela est illustré sur la figure 3, de préférence, la portion de liaison et la portion de connexion s’étendent longitudinalement selon deux axes distincts décalés radialement.In the first embodiment illustrated in Figures 1 to 3, the plane parallel is radially spaced from the longitudinal axis X-X. Furthermore, as illustrated in FIG. 3, preferably, the connection portion and the connection portion extend longitudinally along two distinct axes offset radially.
[0074] En variante, le connecteur 10 peut former un coude, les extrémités de son conduit interne étant disposées suivant deux axes différents, concourants ou non.Alternatively, the connector 10 can form a bend, the ends of its internal conduit being arranged along two different axes, concurrent or not.
[0075] De plus, la deuxième extrémité du corps 2 du connecteur 10 peut être raccordée au tuyau du circuit de fluide par tout type de liaison, comme une liaison soudée, par exemple par rotation ou par laser, ou pour des caoutchoucs par une connexion à olive, à tête de vipère, avec ou sans collier de serrage.In addition, the second end of the body 2 of the connector 10 can be connected to the pipe of the fluid circuit by any type of connection, such as a welded connection, for example by rotation or by laser, or for rubbers by a connection. olive, viper head, with or without clamp.
[0076] Le corps 2 du connecteur 10 peut être avantageusement réalisé avec des polyamides chargés de fibres de verre, notamment « PA66 », « PPA » ou « PPS », ou des mélanges de ces polymères, ou des polymères présentant un grade antistatique contenant par exemple du noir de carbone ou des nanofibres de carbone.The body 2 of the connector 10 can advantageously be made with polyamides loaded with glass fibers, in particular "PA66", "PPA" or "PPS", or mixtures of these polymers, or polymers having an antistatic grade containing for example carbon black or carbon nanofibers.
[0077] La figure 4 présente en variante un connecteur double présentant une forme globale en « Y », comprenant une partie avant avec la plaque transversale 12 et les branches 14, 16 identiques, pour un accrochage sur un même échangeur thermique, et une partie arrière comportant deux canaux inclinés par rapport à l’axe longitudinal X-X, permettant de fixer deux tuyaux souples pour former un raccord à trois voies. Ainsi, dans l’exemple illustré sur cette figure, la portion de liaison comporte deux sorties de liaison au circuit de fluide reliées entre elles en formant un « Y » avec la portion de connexion.FIG. 4 shows a variant of a double connector having an overall “Y” shape, comprising a front part with the transverse plate 12 and the identical branches 14, 16, for attachment to the same heat exchanger, and a part rear comprising two channels inclined with respect to the longitudinal axis XX, making it possible to fix two flexible pipes to form a three-way connection. Thus, in the example illustrated in this figure, the connection portion has two outputs for connection to the fluid circuit connected together by forming a "Y" with the connection portion.
[0078] Dans une variante illustrée en figure 16, le connecteur double comprend en outre une barre transversale 17 de liaison des deux branches 16 entre elles. Cela permet de solidariser les branches 16 entre elles pour rigidifier l’ensemble. Bien entendu, la barre transversale 17 de liaison des deux branches entre elles peut être agencée également sur un connecteur simple comme celui décrit en figure 1.In a variant illustrated in Figure 16, the double connector further comprises a crossbar 17 for connecting the two branches 16 therebetween. This allows the branches 16 to be joined together to stiffen the assembly. Of course, the transverse bar 17 connecting the two branches together can also be arranged on a simple connector like that described in FIG. 1.
[0079] Les figures 5, 6 et 7 présentent l’extrémité d’un échangeur thermique formant un élément 30 recevant un connecteur 10, réalisé par l’extrusion d’un alliage d’aluminium suivant la longueur longitudinale X-X donnant un profilé avec une section constante. L’élément 30 comprend une plaque formant une surface de retenue 32 supportant sur une de ses faces un canal d’écoulement de fluide et comprenant une partie complémentaire de retenue 36 configurée pour coopérer avec les ergots 18 disposés sur les extrémités libres des branches de connexion élastiques 16.Figures 5, 6 and 7 show the end of a heat exchanger forming an element 30 receiving a connector 10, produced by the extrusion of an aluminum alloy along the longitudinal length XX giving a profile with a constant section. The element 30 comprises a plate forming a retaining surface 32 supporting on one of its faces a fluid flow channel and comprising a complementary retaining part 36 configured to cooperate with the lugs 18 arranged on the free ends of the connection branches elastic 16.
[0080] Le profilé comporte une partie circulaire 30 centrée sur l’axe longitudinal X-X, formant le canal, recevant sur le dessus un plan tangent 32 formant une surface de retenue. Trois ailettes radiales 34 centrées sur l’axe longitudinal X-X, sont réparties sous le plan tangent 32. Le plan tangent 32 disposé au plus près du canal 30, et les ailettes radiales 34, constituent des échangeurs thermiques avec l’air ambiant, permettant de diffuser des calories venant du fluide chaud circulant dans le canal pour le refroidir.The profile has a circular part 30 centered on the longitudinal axis X-X, forming the channel, receiving on top a tangent plane 32 forming a retaining surface. Three radial fins 34 centered on the longitudinal axis XX, are distributed under the tangent plane 32. The tangent plane 32 disposed as close as possible to the channel 30, and the radial fins 34, constitute heat exchangers with the ambient air, making it possible to distribute calories from the hot fluid circulating in the channel to cool it.
[0081] De plus le plan tangent 32 peut constituer une protection mécanique en le disposant par exemple vers le bas, sous la caisse d’un véhicule automobile pour protéger le canal 30 se trouvant au-dessus afin de le protéger de projections de pierres lors du roulage. On peut ainsi refroidir par exemple un passage de carburant en profitant de la ventilation donnée par le déplacement d’air du roulage.In addition, the tangent plane 32 can constitute mechanical protection by placing it for example downwards, under the body of a motor vehicle to protect the channel 30 located above in order to protect it from projections of stones during rolling. It is thus possible, for example, to cool a fuel passage by taking advantage of the ventilation given by the movement of air from the taxi.
[0082] Le plan tangent 32 comporte deux fentes 36 alignées dans la direction transversale, disposées symétriquement par rapport au plan contenant les axes X-X et Z-Z, formées par un usinage venant sur le dessus avec une fraise à trois faces de taille.The tangent plane 32 has two slots 36 aligned in the transverse direction, arranged symmetrically with respect to the plane containing the axes X-X and Z-Z, formed by machining coming from above with a three-sided cutter.
[0083] L’extrémité arrière du canal reçoit un usinage présenté figures 5 et 6, pour former un lamage permettant de recevoir de manière ajustée le joint torique d’étanchéité 8 ainsi que les nervures longitudinales de guidage 10. En même temps on forme un chanfrein à l’entrée de ce lamage 40, afin de faciliter l’introduction et la compression de ce joint d’étanchéité 8.The rear end of the channel receives a machining presented in Figures 5 and 6, to form a countersink for receiving in an adjusted manner the O-ring seal 8 and the longitudinal guide ribs 10. At the same time a chamfer at the entrance of this counterbore 40, in order to facilitate the introduction and compression of this seal 8.
[0084] La figure 7 présente une opération suivante de fraisage complet de l’extrémité de l’échangeur thermique disposée sous le plan tangent 32, sur une longueur longitudinale L, de manière à conserver une longueur de lamage L1 nécessaire pour l’ajustement de la partie avant du connecteur dans le canal 30.FIG. 7 shows a following operation of complete milling of the end of the heat exchanger disposed under the tangent plane 32, over a longitudinal length L, so as to maintain a counterbore length L1 necessary for the adjustment of the front part of the connector in channel 30.
[0085] On dispose ainsi d’un plan tangent 32 comprenant à l’extrémité arrière de l’échangeur thermique une face inférieure lisse présentant les fentes transversales 36 débouchant sous cette face, permettant le glissement sur cette face des ergots 18 des bras supérieurs 16 du connecteur, ces bras étant légèrement fléchis vers le bas par déformation élastique.There is thus a tangent plane 32 comprising at the rear end of the heat exchanger a smooth underside having the transverse slots 36 opening under this face, allowing the sliding on this face of the lugs 18 of the upper arms 16 of the connector, these arms being slightly bent downwards by elastic deformation.
[0086] Les figures 8, 9 et 10 présentent le connecteur double fixé sur l’échangeur thermique, après l’emboîtement longitudinal complet de sa partie mâle avant dans le lamage 40 du canal 30. Les figures 8, 9 et 10 représentent un système de raccordement fluidique comprenant l’échangeur thermique et le dispositif 10 de raccordement fluidique.Figures 8, 9 and 10 show the double connector fixed on the heat exchanger, after the complete longitudinal interlocking of its front male part in the countersinking 40 of the channel 30. Figures 8, 9 and 10 show a system fluid connection comprising the heat exchanger and the fluid connection device 10.
[0087] Les branches élastiques de connexion 16 viennent coopérer, via leurs ergots 18 avec la partie complémentaire de retenue 36 de telle sorte que lors de la connexion, les ergots de verrouillage 18 coulissent en appui sur la surface de retenue 32 de l’élément.The elastic connection arms 16 cooperate, via their lugs 18 with the complementary retaining part 36 so that during connection, the locking lugs 18 slide in abutment on the retaining surface 32 of the element .
[0088] Chaque ergot 18 s’est fixé par une détente élastique de son bras supérieur 16 dans une fente 36, ce qui sécurise la fixation du connecteur.Each lug 18 is fixed by an elastic rebound of its upper arm 16 in a slot 36, which secures the fixing of the connector.
[0089] On réalise ainsi de manière simple et efficace, à partir d’un profilé produit de manière économique, recevant un usinage rapide de l’extrémité de ce profilé, un verrouillage sécurisé d’un connecteur comprenant une hauteur réduite permettant de le loger facilement, par exemple sous la caisse d’un véhicule.This produces in a simple and effective manner, from a profile produced economically, receiving rapid machining of the end of this profile, secure locking of a connector comprising a reduced height for accommodating it easily, for example under the body of a vehicle.
[0090] La figure 9 présente en particulier une fente 36 comprenant dans la direction longitudinale X-X une grande largeur, permettant à un opérateur d’engager un doigt pour repousser l’ergot 18 afin de le décrocher du plan tangent 32, en réalisant un démontage rapide et sans outil du connecteur.Figure 9 shows in particular a slot 36 comprising in the longitudinal direction XX a large width, allowing an operator to engage a finger to push the lug 18 in order to unhook it from the tangent plane 32, by performing a disassembly quick and tool-free connector.
[0091] On notera qu’avec le lamage 40 réalisé dans le canal 30 on peut sensiblement ajuster le perçage du connecteur avec le diamètre intérieur du canal, ce qui aligne ces conduits et réduit les pertes de charge du fluide circulant dedans.It will be noted that with the counterbore 40 produced in the channel 30, it is possible to substantially adjust the bore of the connector with the internal diameter of the channel, which aligns these conduits and reduces the pressure losses of the fluid circulating therein.
[0092] Les figures 11 à 14 présente un échangeur thermique suivant une variante, comprenant un canal 30 formant un tube circulaire comprenant un coude arrondi à 180°, fixé contre le plan tangent 32 formant une grande plaque couvrant entièrement ce canal.Figures 11 to 14 shows a heat exchanger according to a variant, comprising a channel 30 forming a circular tube comprising a bend rounded to 180 °, fixed against the tangent plane 32 forming a large plate entirely covering this channel.
[0093] Des ailettes transversales 50 fixées sous le plan tangent 32, rejoignent le canal 30 pour former une grande surface d’échange thermique avec l’air ambiant.Transverse fins 50 fixed under the tangent plane 32, join the channel 30 to form a large heat exchange surface with the ambient air.
[0094] Les extrémités du canal 30 disposées à une distance L du bord du plan tangent 32, reçoivent le lamage intérieur 40. Les fentes transversales 36 sont réalisées sur le plan tangent 32, pour recevoir sur chaque extrémité du canal 30 les deux ergots 18 du connecteur.The ends of the channel 30 disposed at a distance L from the edge of the tangent plane 32, receive the internal counterbore 40. The transverse slots 36 are formed on the tangent plane 32, to receive on each end of the channel 30 the two pins 18 of the connector.
[0095] On a ainsi pour cet échangeur thermique à réaliser pour chaque connecteur seulement un lamage 40 du canal 30 et les deux fentes débouchantes 36, ce qui représente un usinage réduit et économique comprenant très peu d’enlèvement de matière. On a aussi un plan tangent 32 disposé au plus près du canal 30, ce qui donne à la connexion un encombrement en hauteur réduit.There is thus for this heat exchanger to be produced for each connector only a counterbore 40 of the channel 30 and the two through slots 36, which represents reduced and economical machining comprising very little material removal. There is also a tangent plane 32 disposed as close as possible to the channel 30, which gives the connection reduced overall height.
[0096] La figure 15 présente un plan de la surface de retenue 32 passant par l’axe longitudinal au centre du canal 30, recevant l’appui des ergots 18 disposés de manière symétrique de chaque côté de ce canal.Figure 15 shows a plane of the retaining surface 32 passing through the longitudinal axis at the center of the channel 30, receiving the support of the lugs 18 arranged symmetrically on each side of this channel.
[0097] D’une manière générale dans le cas d’un tube formant le canal 30 solidarisé à une plaque, ce canal peut comporter plusieurs coudes pour former un parcours sinueux, l’entrée et la sortie pouvant être disposées sur différents côtés. En variante, le canal 30 de l’échangeur thermique peut être droit.Generally, in the case of a tube forming the channel 30 secured to a plate, this channel may have several bends to form a sinuous path, the inlet and the outlet being able to be arranged on different sides. Alternatively, the channel 30 of the heat exchanger may be straight.
[0098] En variante on peut prévoir des entrées ou des sorties multiples, reliées par exemple à plusieurs tubes rapportés sur une même plaque, avec des connecteurs disposés au niveau de chaque entrée. Dans le cas d’un profilé extradé, les canaux, et donc les connecteurs associés, peuvent être disposés sur une même direction correspondant au sens d’extrusion.As a variant, multiple inputs or outputs can be provided, connected for example to several tubes attached to the same plate, with connectors arranged at each input. In the case of an extruded profile, the channels, and therefore the associated connectors, can be arranged in the same direction corresponding to the direction of extrusion.
[0099] En variante les ramures 36 peuvent être formées par des procédés économiques d’emboutissage ou de poinçonnage du plan tangent 32. Elles peuvent être débouchantes ou formées par de simples renfoncements, dont la géométrie sera optimisée notamment pour garantir le maintien du clipsage de l’ergot 18.Alternatively the grooves 36 can be formed by economic methods of stamping or punching the tangent plane 32. They can be through or formed by simple recesses, whose geometry will be optimized in particular to ensure the maintenance of the clipping of lug 18.
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