FR3080414A1 - Dispositif de liaison entre une colonne d'ameublement et un accessoire - Google Patents

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Abstract

L'invention a pour objet un dispositif de liaison 1 destiné à être fixé sur une colonne 10 d'ameublement de manière à supporter un accessoire 5. Ce dispositif comprend une première pièce 11 et une deuxième pièce 12 configurées pour être assemblées entre elles et pour entourer la colonne après assemblage, et au moins un élément de verrouillage 2 permettant de solidariser les première et deuxième pièces sur la colonne. Avantageusement, les première et deuxième pièces comprennent respectivement une première partie et une deuxième partie comprenant chacune au moins un élément de connexion, lesdites première et deuxième parties étant configurées pour former, après assemblage des première et deuxième pièces, au moins un premier connecteur comprenant lesdits éléments de connexion, et en ce que l'au moins un élément de verrouillage 2 comprend un deuxième connecteur configuré pour coopérer avec l'au moins un premier connecteur par translation et rotation.

Description

DOMAINE DE L’INVENTION
La présente invention est relative à un dispositif de liaison entre une colonne d’ameublement et un accessoire. Elle trouve au moins une application particulièrement avantageuse dans le domaine des colonnes de mobilier s’étendant entre un sol et un plafond.
ARRIERE-PLAN TECHNOLOGIQUE
Dans le domaine de l’aménagement intérieur, il est généralement intéressant de pouvoir meubler de façon modulaire une pièce, de sorte à faire évoluer le mobilier selon l’évolution des usages.
Par exemple, un système d’étagères rapporté sur une ou plusieurs colonnes fixées entre le sol et le plafond apporte une solution particulièrement intéressante pour ce type d’aménagement.
De telles colonnes permettent d’optimiser l’emprise au sol. Ces colonnes présentent également un style minimaliste qui permet d’alléger visuellement l’ameublement de la pièce.
Ces colonnes peuvent supporter différents accessoires tels que des étagères, des luminaires, des miroirs. Ces accessoires sont généralement amovibles afin de faciliter la modularité du système d’ameublement.
Un dispositif de liaison entre la colonne et l’accessoire, permettant d’une part de supporter différents accessoires et d’autre part de garantir une fixation fiable sur la colonne, peut être avantageusement utilisé.
Ce dispositif de liaison peut en outre être fixé sur ou enlevé de la colonne une fois la colonne en place entre le sol et le plafond, sans nécessité de démonter la colonne.
Ce dispositif peut également être facilement déplacé le long de la colonne, afin de régler la hauteur du ou des accessoires à suspendre.
Le document FR2149993 A1 divulgue un tel dispositif de liaison comprenant deux parties destinées à entourer la colonne. Ces parties sont assemblées au moyen de crochets et solidarisées sur la colonne par l’intermédiaire d’une vis.
Cette solution nécessite de maintenir l’ensemble formé par les deux parties tant que le vissage n’est pas effectué.
Cette solution nécessite en outre de disposer d’un outil tel qu’un tournevis afin de solidariser le dispositif sur la colonne.
Un objet de la présente invention est de pallier au moins en partie certains des inconvénients mentionnés ci-dessus.
Plus particulièrement, selon un aspect, l’invention vise à proposer un dispositif de liaison pouvant être solidarisé à une colonne sans outils.
RESUME DE L’INVENTION
Un premier aspect séparable de l’invention concerne un dispositif de liaison entre une colonne d’ameublement et au moins un accessoire, ledit dispositif étant destiné à être fixé sur la colonne de manière à supporter l’au moins un accessoire et comprenant une première pièce et une deuxième pièce configurées pour être assemblées entre elles et entourer la colonne après assemblage, et au moins un élément de verrouillage permettant de solidariser les première et deuxième pièces sur la colonne.
Avantageusement mais non limitativement, les première et deuxième pièces comprennent respectivement une première partie et une deuxième partie comprenant chacune au moins un élément de connexion, lesdites première et deuxième parties étant configurées pour former, après assemblage des première et deuxième pièces, au moins un premier connecteur comprenant lesdits éléments de connexion, et en ce que l’au moins un élément de verrouillage comprend un deuxième connecteur configuré pour coopérer avec l’au moins un premier connecteur pour immobiliser les première et deuxième parties dans une position verrouillée, de préférence selon une connexion rapide de type quart de tour.
Un utilisateur peut ainsi avantageusement manipuler et verrouiller le dispositif de fixation sans recourir à un outil.
La mise en place du dispositif sur la colonne est ainsi plus rapide et plus facile.
Selon une possibilité, les éléments de connexion sont pris parmi au moins une portion d’ergot et au moins une portion de rainure.
Selon un mode de réalisation préféré de l’invention, la première pièce du dispositif de liaison comprend au moins un premier aimant présentant une première polarité et la deuxième pièce comprend au moins un deuxième aimant présentant une deuxième polarité opposée à ladite première polarité, lesdits premier et deuxième aimants étant configurés pour aligner et maintenir les première et deuxième pièces en regard l’une de l’autre lors de l’assemblage.
L’assemblage du dispositif de liaison est ainsi avantageusement facilité. L’utilisateur peut en effet présenter les deux pièces du dispositif autour de la colonne, face à face, et laisser l’assemblage se faire sous l’action du champ magnétique généré par les aimants. Il peut éventuellement laisser les deux pièces du dispositif ainsi assemblées sur la colonne sans devoir les maintenir ce qui permet avantageusement de libérer les mains de l’utilisateur - avant verrouillage final du dispositif.
Selon une possibilité particulièrement avantageuse, le dispositif comprend des première et deuxième pièces identiques, et deux éléments de verrouillage identiques. La mise en place des différents éléments du dispositif par l’utilisateur est ainsi facilitée, puisqu’elle repose sur un nombre limité d’éléments différents. La production industrielle du dispositif est également optimisée.
Un deuxième aspect séparable de l’invention concerne un système de mobilier comprenant au moins une colonne d’ameublement, au moins un dispositif de liaison selon le premier aspect de l’invention et au moins un accessoire solidarisé à l’au moins une colonne par l’au moins un dispositif de liaison.
Ce système permet avantageusement de positionner et d’orienter librement les accessoires sur la colonne, ce qui permet de créer de multiples configurations du mobilier.
La modularité d’un tel système de mobilier est avantageusement optimisée, par l’utilisation d’un dispositif de liaison rapidement verrouillable sans outils. Ce système permet ainsi d’aménager une grande variété d’espaces intérieurs ou extérieurs, domestiques ou commerciaux, pérennes ou événementiels par exemple.
Un autre aspect de l’invention est un procédé de montage utilisant le dispositif de l’invention. Ce procédé de montage d’un accessoire sur une colonne d’ameublement comprend avantageusement une utilisation du dispositif dans lequel le premier connecteur comprend un logement débouchant formé de manière partagée dans la première partie et dans la deuxième partie, et une insertion du deuxième connecteur dans le logement de sorte à atteindre la position verrouillée, l’insertion comprenant un mouvement de translation ou un mouvement de translation et de rotation.
BREVE INTRODUCTION DES FIGURES
D’autres caractéristiques, buts et avantages de la présente invention apparaîtront à la lecture de la description détaillée qui suit, et en regard des dessins annexés donnés à titre d’exemples non limitatifs et sur lesquels :
- les figures 1A à 1C montrent différentes vues (en particulier une vue compacte, une vue éclatée et une vue filaire) du dispositif de liaison selon un mode de réalisation de l’invention ;
- les figures 2A à 2F illustrent un assemblage et un verrouillage du dispositif de liaison sur une colonne, selon un mode de réalisation de l’invention ;
- les figure 3A à 3C montrent en partie l’assemblage d’un système de mobilier selon un mode de réalisation de l’invention ;
- les figures 4A et 4B montrent différents éléments du dispositif de liaison selon un autre mode de réalisation de l’invention ;
- les figures 5A à 5C montrent en partie l’assemblage du dispositif de liaison illustré aux figures 4A et 4B dans un système de mobilier selon un mode de réalisation de l’invention ;
- les figures 6A et 6B montrent différents éléments du dispositif de liaison selon un autre mode de réalisation de l’invention ;
- les figures 7A à 7D montrent en partie l’assemblage du dispositif de liaison illustré aux figures 6A et 6B dans un système de mobilier selon un mode de réalisation de l’invention ;
- la figure 8 montre un système de mobilier selon un mode de réalisation de l’invention.
DESCRIPTION DETAILLEE
L’invention selon son premier aspect comprend notamment les caractéristiques optionnelles ci-après pouvant être utilisées en association ou alternativement :
- Selon un mode de réalisation, le premier connecteur comprend un logement débouchant formé de manière partagée dans la première partie et dans la deuxième partie, et le deuxième connecteur est, dans la position verrouillée, inséré dans le logement. De préférence, ce logement est divisé en deux parties chacune formée dans l'une des premières et deuxième partie, suivant sa dimension en profondeur si bien que les deux parties du logement se font face autour du plan d'assemblage. Autrement dit, en section transversale, le logement présent un pourtour partagé entre la première partie et la deuxième partie.
- Selon un mode de réalisation, le deuxième connecteur comprend au moins un premier organe de butée configuré pour s’appliquer sur un premier organe de butée complémentaire appartenant à la première partie et situé dans le logement, et au moins un deuxième organe de butée configuré pour s’appliquer sur un deuxième organe de butée complémentaire appartenant à la deuxième partie et situé dans le logement.
- Selon un mode de réalisation, l’au moins un élément de verrouillage comprend un premier élément de verrouillage et un deuxième élément de verrouillage identiques entre eux.
- Selon un mode de réalisation, les première et deuxième pièces sont identiques entre elles.
- Selon un mode de réalisation, les première et deuxième parties comprennent chacune au moins l’une parmi une portion d’ergot et une portion de rainure, ledit ergot et ladite rainure étant configurés pour coopérer respectivement avec au moins une rainure complémentaire et/ou au moins un ergot complémentaire portés par l’au moins un élément de verrouillage.
- Selon un mode de réalisation, le deuxième connecteur est configuré pour se loger dans le logement du premier connecteur de sorte à affleurer au niveau d’une face du dispositif dans la position verrouillée.
- Selon un mode de réalisation, l’au moins un élément de verrouillage est configuré pour se loger dans le premier connecteur formé par les première et deuxième parties après assemblage, de sorte à affleurer au niveau d’une face du dispositif après verrouillage.
- Selon un mode de réalisation, la première pièce comprend au moins un premier élément d’alignement et la deuxième pièce comprend au moins un deuxième élément d’alignement complémentaire dudit au moins un premier élément d’alignement, lesdits premier et deuxième éléments d’alignement étant configurés pour aligner les première et deuxième pièces en regard l’une de l’autre lors de l’assemblage.
- Selon un mode de réalisation, l’au moins un premier élément d’alignement et l’au moins un deuxième élément d’alignement sont configurés pour maintenir l’assemblage avant verrouillage du dispositif.
- Selon un mode de réalisation, l’au moins un premier élément d’alignement comprend au moins un premier aimant présentant une première polarité et l’au moins un deuxième élément d’alignement comprend au moins un deuxième aimant présentant une deuxième polarité opposée à ladite première polarité.
- Selon un mode de réalisation, l’au moins un élément de verrouillage comprend une poignée configurée pour transmettre un effort en rotation au deuxième connecteur.
- Selon un mode de réalisation, la poignée est repliable, de sorte à affleurer au niveau d’une face du dispositif après verrouillage.
- Selon un mode de réalisation, les première et deuxième pièces comprennent un revêtement élastomère au niveau d’une partie destinée à venir au contact de la colonne.
- Selon un mode de réalisation, l’une au moins parmi les première et deuxième pièces comprend sur une face au moins un trou serrure apte à supporter l’au moins un accessoire.
- Selon un mode de réalisation, le dispositif comprend en outre un cache destiné à masquer l’au moins un trou serrure.
- Selon un mode de réalisation, le cache comprend au moins un ergot configuré pour coopérer avec l’au moins un trou serrure et le cache est configuré pour recouvrir toute la face comprenant le trou serrure.
- Selon un mode de réalisation, le dispositif comprend en outre une patère, ladite patère comprenant au moins un ergot configuré pour coopérer avec l’au moins un trou serrure.
L’invention selon son deuxième aspect comprend notamment les caractéristiques optionnelles ci-après pouvant être utilisées en association ou alternativement :
- Selon un mode de réalisation, le dispositif de liaison comprend au moins un trou serrure et l’au moins un accessoire comprend au moins un ergot configuré pour coopérer avec ledit au moins un trou serrure.
- Selon un mode de réalisation, l’au moins un accessoire est configuré pour relier une pluralité de colonnes.
- Selon un mode de réalisation, l’au moins un accessoire est pris parmi une étagère, une tablette, un support de végétalisation, une horloge, un luminaire, un miroir, une patère, un crochet, un porte-parapluie.
Le système de mobilier est ainsi largement personnalisable par l’utilisateur.
Dans la suite de la description et des revendications, les termes « pièce », « demi-bloc » et « demi-pavé » sont utilisés en synonymes. Les termes « dispositif », « bloc » et « pavé » sont aussi utilisés en synonymes.
Dans la suite, l'échelle de dureté Shore A est une échelle utilisée pour mesurer la dureté des élastomères et de certaines matières plastiques.
On entend par trou serrure une rainure comprenant un orifice d’entrée connecté à une glissière partiellement rétrécie par rapport à l’orifice d’entrée.
Dans la présente demande de brevet, il est fait référence aux axes x, y, z d’un repère de préférence orthonormé. Ce repère est représenté sur les figures annexées à la présente demande de brevet.
Nous allons à présent décrire la présente invention au travers de modes de réalisation préférés mais non limitatifs.
En référence aux figures 1A à 1 C, un premier mode de réalisation de l’invention est un dispositif de liaison 1 comprenant de préférence une première pièce 11, une deuxième pièce 12, et deux éléments de verrouillage 2.
Ces première et deuxième pièces 11, 12 sont configurées pour être assemblées et les deux éléments de verrouillage 2 sont configurés pour verrouiller l’assemblage et solidariser de préférence mécaniquement les première et deuxième pièces 11, 12.
Les deux pièces 11, 12 du dispositif 1 sont avantageusement identiques entre elles. Elles peuvent être en aluminium coulé.
Chacune des pièces 11,12 peut se présenter sous forme d’un demi-pavé partiellement évidé. Ces demi-pavés peuvent présenter une hauteur selon z comprise entre 35 mm et 50 mm, une longueur selon y comprise entre 50 mm et 70 mm, et une largeur selon x comprise entre 25 mm et 35 mm, la largeur étant de préférence égale à la moitié de la longueur.
Après assemblage des deux demi-pavés 11, 12, le dispositif de liaison 1 peut alors présenter une forme de pavé évidé en son centre de sorte à ménager un passage 3 selon z pour une colonne d’ameublement.
Ce passage 3 peut présenter une section circulaire, ou une section carré par exemple, en fonction de la section de la colonne sur laquelle le dispositif de liaison 1 est destiné à être fixé. La section du passage 3 peut par exemple présenter un diamètre compris entre 25 mm et 50 mm, sensiblement égal au diamètre de la colonne.
Le passage 3 comprend de préférence un revêtement intérieur tel qu’un joint élastomère 115 par exemple, destiné à assurer une bonne adhérence du dispositif 1 sur la colonne tout en évitant de rayer ou d’endommager la colonne. Ce joint élastomère 115 présente de préférence une dureté comprise entre 45 et 75 Shore A.
Le pavé ainsi formé après assemblage des deux demi-pavés 11, 12 présente donc principalement deux faces normales à z traversées par le passage 3, deux faces normales à x, et deux faces normales à y.
Les faces normales à x comprennent par exemple deux trous serrure 4 destinés à porter un accessoire. Ces faces sont avantageusement planes de sorte à offrir une base de support stable pour les accessoires venant se loger en partie dans les trous serrures. Elles sont dénommées faces de support dans la suite.
Le plan médian entre les deux faces normales à x est de préférence un plan d’assemblage des deux pièces ou demi-pavés 11, 12.
L’assemblage dans le plan d’assemblage peut comprendre une mise en regard et/ou un alignement des deux demi-pavés, ainsi qu’un maintien des deux demi-pavés dans une position assemblée, avant verrouillage du dispositif 1.
Le plan d’assemblage physique peut ainsi comprendre des éléments d’alignement et/ou de maintien en saillie ou en creux par rapport au plan d’assemblage géométrique.
Le plan d’assemblage coupe le passage 3 sur toute sa hauteur selon z.
Selon une possibilité, le plan d’assemblage physique peut s’étendre selon un plan d’assemblage géométrique oblique par rapport à z, de manière à limiter un effort en cisaillement selon z lorsque le dispositif 1 est chargé par exemple.
L’alignement et le maintien peuvent être avantageusement réalisés par l’intermédiaire de deux paires d’aimants de polarités opposées.
Dans le cas de pièces 11, 12 identiques, chacune des pièces 11, 12 comprend un premier aimant sur un premier bord du passage 3 par exemple, et un deuxième aimant de préférence de polarité opposée au premier aimant sur un deuxième bord du passage 3 opposé au premier bord.
Le premier aimant 113 de la première pièce 11 peut alors être mis en regard du deuxième aimant 114 de la deuxième pièce 12, et le deuxième aimant 114 de la première pièce 11 peut être mis en regard du premier aimant 113 de la deuxième pièce 12, de sorte à aligner et assembler par action du champ magnétique les deux pièces 11,12 entre elles.
Ce mode d’assemblage permet avantageusement de maintenir la position assemblée des pièces 11, 12 sur une colonne en tolérant un jeu d’assemblage dû à l’épaisseur du joint d’élastomère 115 par exemple.
Ce mode d’assemblage permet également d’utiliser des demi-pavés exempts d’éléments en saillie au niveau du plan d’assemblage, donc avantageusement plus compacts et moins fragiles.
Selon une autre possibilité, l’alignement et le maintien peuvent être réalisés par tenons-mortaises, avec ou sans aimants, de sorte à améliorer la tenue mécanique de l’assemblage avant verrouillage, et en particulier afin de limiter l’effort en cisaillement dans le plan d’assemblage.
Un système de détrompage par exemple mécanique comprenant tenons et mortaises, peut permettre avantageusement d’orienter les première et deuxième pièces 11, 12 identiques relativement entre elles de sorte à assurer l’attraction magnétique.
Les faces normales à « y » sont de préférence configurées pour porter les éléments de verrouillage 2. Elles sont dénommées faces de connexion dans la suite.
Une face de connexion est formée après assemblage par réunion de deux demi-faces issues des deux demi-pavés.
La connexion entre une face de connexion et un élément de verrouillage se fait par l’intermédiaire d’un premier connecteur et d’un deuxième connecteur configurés pour coopérer l’un avec l’autre.
La face de connexion comprend de préférence le premier connecteur et l’élément de verrouillage comprend de préférence le deuxième connecteur.
Avantageusement, le premier connecteur est formé lors de l’assemblage des deux demi-pavés 11, 12 par réunion de deux demi-connecteurs portant chacun au moins un élément de connexion. Chacun des demi-pavés comprend donc un élément de connexion apte à coopérer avec un élément de connexion complémentaire porté par le deuxième connecteur de l’élément de verrouillage 2.
Ces éléments de connexion sont pris de préférence parmi des ergots et des rainures, voire parmi des portions d’ergots et des portions de rainures, ces portions étant configurées pour former les ergots et rainures correspondants par réunion de chaque demi-connecteur des demi-pavés.
Les éléments de connexion complémentaires du deuxième connecteur sont également pris de préférence parmi des rainures et des ergots complémentaires aux ergots et aux rainures du premier connecteur.
Toutes les connexions issues des combinaisons possibles entre deux éléments de connexion et deux éléments de connexion complémentaires sont envisageables.
Par exemple, le premier connecteur peut comprendre deux ergots, ou deux rainures, ou un ergot et une rainure. Les deux ergots peuvent être portés chacun par un demi-connecteur, ou peuvent être formés par la réunion de deux demi-connecteurs portant chacun deux demi-ergots par exemple. Les deux ergots sont de préférence identiques. Ils peuvent être cependant différents et faire office de détrompeur par exemple.
Ces exemples de combinaison s’appliquent mutatis mutandis aux rainures et aux éléments de connexion complémentaires du deuxième connecteur.
Le faciès du premier connecteur présente de préférence une symétrie par rapport au plan d’assemblage, afin d’équilibrer la répartition des efforts lors de la charge du dispositif 1.
Selon un exemple de réalisation illustré sur les figures 1B et 1C, le premier connecteur comprend de préférence deux ergots et le deuxième connecteur comprend de préférence deux rainures.
Les ergots s’étendent de préférence longitudinalement selon y et les rainures sont formées dans un plan normal à y.
Les ergots peuvent présenter une tête plate élargie et les rainures peuvent dès lors présenter une section transverse en T adaptée à la section longitudinale des ergots.
Les rainures peuvent présenter au niveau d’une extrémité un orifice d’entrée communicant avec une glissière partiellement rétrécie, sur le principe d’un trou serrure par exemple.
Chaque ergot du premier connecteur peut dès lors être engagé dans l’orifice d’entrée de chaque rainure du deuxième connecteur, frontalement par exemple, puis glissé dans la glissière de la rainure selon une direction comprise dans un plan sensiblement normal à la direction d’engagement, de manière à solidariser les deux connecteurs.
Selon une possibilité alternative, les ergots et les rainures peuvent être situés sur un pourtour des premier et deuxième connecteurs respectivement. Chaque ergot du premier connecteur peut dès lors être engagé latéralement dans un rail en T communicant avec chaque rainure du deuxième connecteur, puis glissé dans la glissière de la rainure de manière à solidariser les deux connecteurs.
Ces connecteurs sont avantageusement configurés pour former une connexion rapide entre eux, de type poussé-tourné ou de type quart de tour par exemple. Ce type de connexion comprend une translation pour engager le deuxième connecteur dans le premier connecteur, puis une rotation du deuxième connecteur relativement au premier connecteur, avantageusement sur moins de un tour, et de préférence sur environ un quart de tour. D’autres mouvements, du type hélicoïdal notamment, ou plus simplement uniquement une translation, sont possibles.
Après assemblage, tel qu’illustré à la figure 1 C, les faces de connexion peuvent comprendre chacune un premier connecteur à ergots 111, 112 et les éléments de verrouillage 2 peuvent comprendre chacun un deuxième connecteur à rainures 21, 22.
Avantageusement, les faces de connexion sont identiques entre elles et les éléments de verrouillage 2 sont identiques entre eux. Cela permet de simplifier la manipulation de ces éléments pour le verrouillage du dispositif 1.
Dans la suite, la description d’une face de connexion et d’un élément de verrouillage est donc valable pour l’autre face de connexion et l’autre élément de verrouillage.
L’élément de verrouillage 2 est de préférence circulaire et présente une épaisseur selon y comprise entre 8 mm et 15 mm. Son diamètre peut être compris entre 25 mm et 40 mm.
L’élément de verrouillage 2 peut comprendre deux rainures 21, 22 diamétralement opposées s’étendant circulairement sur environ un quart de tour. Les rainures 21,22 peuvent être formées dans l’épaisseur de l’élément de verrouillage 2, et présenter une profondeur selon y d’environ 5 mm. Chacune de ces rainures 21, 22 présentent de préférence chacune un orifice d’entrée sous forme de trou de 5 mm de diamètre environ prévu pour passer la tête des ergots 111, 112. Chacune de ces rainures 21, 22 présente de préférence une glissière faisant suite à l’orifice d’entrée et comprenant un col rétréci de largeur d’environ 4 mm, configuré pour retenir la tête des ergots 111, 112.
Les orifices d’entrée sont de préférence positionnés de manière à parcourir les glissières de chaque rainure dans un sens horaire par exemple.
L’élément de verrouillage 2 comprend de préférence une poignée 23 intégrée, destinée à faciliter la rotation de cet élément de verrouillage 2 lors du verrouillage du dispositif 1 par l’utilisateur. Cette poignée 23 peut être avantageusement mobile de sorte à être escamotée en dehors de la phase de verrouillage. Par exemple, la poignée 23 peut se présenter sous forme d’un demi-anneau articulé et solidaire de l’élément de verrouillage 2 au niveau de chaque extrémité du demi-anneau. Cette poignée 23 peut ainsi être relevée pour les besoins du verrouillage et rabattue sur le pourtour de l’élément de verrouillage 2 lorsqu’elle est inutilisée. Cette poignée 23 s’encastre de préférence dans l’épaisseur de l’élément de verrouillage 2 de sorte à ce que celui-ci présente une surface externe plane lorsque la poignée 23 est rabattue ou repliée. Cela permet d’avoir un élément de verrouillage 2 compact et esthétique avant et après utilisation.
L’élément de verrouillage 2 et la poignée 23 peuvent être en aluminium coulé.
La face de connexion comprend de préférence un logement ou une empreinte en creux circulaire configurée pour recevoir l’élément de verrouillage 2.
Cette empreinte est formée lors de l’assemblage des pièces 11,12 par la réunion de deux demi-empreintes portées respectivement par chacune des pièces 11, 12. Ces deux demi-empreintes chacune formée dans l'une des premières et deuxième parties se font face autour du plan d'assemblage.
L’empreinte qui en résulte présente par exemple une profondeur selon y sensiblement égale à l’épaisseur de l’élément de verrouillage 2, et un diamètre légèrement supérieur à celui de l’élément de verrouillage 2. Le pourtour de l’empreinte ou du logement est ainsi partagé entre la première partie et la deuxième partie.
L’élément de verrouillage 2 peut dès lors avantageusement combler l’empreinte de sorte à obtenir une face de connexion plane après verrouillage.
Le fond de l’empreinte peut comprendre deux ergots 111, 112 à tête plate élargie, diamétralement opposés et configurés pour coopérer avec les deux rainures 21, 22 de l’élément de verrouillage 2. Ces ergots 111, 112 présentent de préférence une hauteur selon y sensiblement égale à la profondeur des rainures 21,22. Ils peuvent présenter un diamètre de 4 mm environ à la base et un diamètre d’environ 5 mm au niveau de la tête élargie.
Selon une autre possibilité non illustrée, les rainures peuvent être portées par la face de connexion et les ergots peuvent être portés par l’élément de verrouillage 2, soit axialement selon y, soit latéralement pour former une connexion de type « à baïonnette ».
L’assemblage des pièces 11, 12 et le verrouillage sur une colonne d’ameublement du dispositif 1 selon le premier mode de réalisation sont illustrés aux figures 2A à 2F.
Les deux demi-blocs 11 sont disposés de part et d’autre de la colonne 10, en regard l’un de l’autre au niveau des parties évidées destinées à venir au contact de la colonne 10 (figure 2A). Les demi-blocs sont orientés de sorte que les orifices d’entrée des trous serrures 4 soient positionnés en direction du haut de la colonne 10, et les glissières des trous serrures 4 soient dirigées vers le bas de la colonne 10.
Les aimants de polarités opposées approximativement en regard les uns des autres permettent alors d’attirer les demi-blocs entre eux et de les aligner parfaitement sous l’action du champ magnétique.
Le bloc ainsi formé est avantageusement maintenu en place contre la colonne par adhérence des surfaces en contact avec celle-ci, et par l’action du champ magnétique.
Les faces de connexion et les premiers connecteurs sont dès lors formés (figure 2B).
L’utilisateur a les mains libres pour présenter les éléments de verrouillage 2 en face des faces de connexion.
Les poignées 23 facilitent la manipulation des éléments de verrouillage 2 afin d’engager les premiers et deuxièmes connecteurs relativement les uns dans les autres, en poussant les éléments de verrouillage 2 dans les empreintes des faces de connexion (figures 2C et 2D).
L’utilisateur peut ensuite tourner, grâce aux poignées 23, les éléments de verrouillage 2 sur un quart de tour dans un sens horaire par exemple, de sorte à resserrer les demi-blocs entre eux et à éliminer le jeu d’assemblage. Le dispositif 1 est alors verrouillé sur la colonne 10 (figure 2E).
Il suffit de rabattre les poignées 23 escamotables pour obtenir un bloc 1 solidaire de la colonne 10, robuste et esthétique, apte à supporter au moins un accessoire au niveau des trous serrures 4 (figure 2F).
Comme illustré aux figures 3A à 3B, un tel accessoire 5 peut être fixé sur le dispositif de liaison 1 par l’intermédiaire d’ergots 54 configurés pour coopérer avec les trous serrures 4 du dispositif 1.
Les ergots 54 situés au dos de l’accessoire 5 s’insèrent dans les orifices d’entrée des trous serrures 4 du bloc 1.
L’accessoire 5 peut être glissé vers le bas manuellement ou sous l’effet de son propre poids dans les glissières des trous serrures 4. L’accessoire 5 est dès lors fixé sur la colonne 10 par l’intermédiaire du dispositif de liaison 1.
Selon un deuxième mode de réalisation illustré aux figures 4A et 4B, le dispositif 1 comprend en outre au moins un cache 6 configuré pour masquer une face de support non utilisée.
Ce cache 6 comprend de préférence une face de masquage plane de mêmes dimensions que la face de support. Cette face de masquage peut présenter une épaisseur comprise entre 1 mm et 2 mm.
Ce cache 6 peut comprendre deux ergots 64 configurés pour coopérer avec les trous serrures 4 du dispositif 1.
Ces ergots 64 sont positionnés au dos de la face de masquage et sont décalés vis-à-vis des bords haut et bas du cache 6 de manière à ce que la face de masquage coïncide avec la face de support après mise en place du cache sur le dispositif 1.
Le cache 6 peut être en aluminium ou comprendre des parties en un matériau plastique par exemple.
La mise en place de ce cache 6 sur le dispositif 1 est illustrée aux figures 5A à 5C, dans le cas d’un dispositif 1 fixé à la colonne 10 et recevant un accessoire 5 sur l’une de ses deux faces de support.
Les ergots 64 situés au dos du cache 6 s’insèrent dans les orifices d’entrée des trous serrures 4 de la face de support du bloc 1 non utilisée.
Le cache 6 peut ensuite être glissé vers le bas manuellement dans les glissières des trous serrures 4. Le cache 6 masque alors entièrement la face de support non utilisée du dispositif de liaison 1, et améliore l’esthétique de ce dispositif 1.
Selon un troisième mode de réalisation illustré aux figures 5A et 5B, le dispositif 1 comprend en outre au moins une patère 7 configurée pour fonctionnaliser le dispositif 1.
Cette patère 7 comprend de préférence une face fonctionnalisée de mêmes dimensions que la face de support. Cette face fonctionnalisée peut présenter une épaisseur comprise entre 1 mm et 2 mm.
La patère 7 comprend avantageusement un élément de suspension 71 en saillie de la face fonctionnalisée.
Cet élément de suspension peut se présenter sous différentes formes, telles qu’un crochet ou une patte de suspension par exemple.
Cette patère 7 peut comprendre deux ergots 74 configurés pour coopérer avec les trous serrures 4 d’une face de support du dispositif 1.
Ces ergots 74 sont positionnés au dos de la face fonctionnalisée et sont décalés vis-à-vis des bords haut et bas de la patère 7 de manière à ce que la face fonctionnalisée coïncide avec la face de support après mise en place du cache sur le dispositif 1.
La patère 7 peut être en aluminium ou comprendre des parties en un matériau plastique par exemple.
La mise en place de cette patère 7 sur le dispositif 1 est illustrée aux figures 7A à 7C, dans le cas d’un dispositif 1 fixé à la colonne 10.
Les ergots 74 situés au dos de la patère 7 s’insèrent dans les orifices d’entrée des trous serrures 4 de la face de support du bloc 1 à fonctionnaliser.
La patère 7 peut ensuite être glissée vers le bas manuellement dans les glissières des trous serrures 4.
La patère 7 peut alors permettre de suspendre un objet au dispositif de liaison 1 (figure 7D).
L’invention selon son deuxième aspect concerne un système de mobilier comprenant au moins une colonne 10, au moins un dispositif de liaison 1, et au moins un accessoire 5.
Comme illustré à la figure 8, ce système peut comprendre une pluralité de colonnes 10 formant une structure maintenue entre un sol 31 et un plafond 32.
Avantageusement, des accessoires 5 peuvent être fixés sur cette structure par les dispositifs de liaison 1.
Les accessoires 5 peuvent être pris parmi la liste non exhaustive suivante : une étagère, une tablette, un support de végétalisation, un support de recharge pour appareil électrique, une horloge, un luminaire, un miroir, un porte-parapluie par exemple.
Certains accessoires 5 tels que des étagères peuvent relier au moins deux colonnes 10 entre elles par l’intermédiaire d’au moins deux dispositifs de liaison 1 fixés sur chacune desdites colonnes 10.
Les dispositifs de liaison 1 et, par suite, les accessoires 5 peuvent être positionnés librement sur la structure, selon les besoins et les envies de l’utilisateur.
Un tel système de mobilier est donc modulable et permet de nombreuses configurations d’aménagement, en fonction du nombre de colonnes et de leur positionnement, et du nombre et de la nature des accessoires.
Les dispositifs de liaison 1 de ce système facilitent avantageusement la mise en place des accessoires sur le système.
L’invention n’est pas limitée aux modes de réalisation précédemment décrits mais s’étend à tous modes de réalisation entrant dans la portée des revendications.

Claims (17)

  1. REVENDICATIONS
    1. Dispositif de liaison (1) entre une colonne (10) d’ameublement et au moins un accessoire (5), ledit dispositif (1) étant destiné à être fixé sur la colonne (10) de manière à supporter l’au moins un accessoire (5) et comprenant une première pièce (11) et une deuxième pièce (12) configurées pour être assemblées entre elles et entourer la colonne (10) après assemblage, et au moins un élément de verrouillage (2) permettant de solidariser les première et deuxième pièces (11, 12) sur la colonne (10), caractérisé en ce que les première et deuxième pièces (11, 12) comprennent respectivement une première partie et une deuxième partie comprenant chacune au moins un élément de connexion, lesdites première et deuxième parties étant configurées pour former, après assemblage des première et deuxième pièces (11, 12), au moins un premier connecteur comprenant lesdits éléments de connexion, et en ce que l’au moins un élément de verrouillage (2) comprend un deuxième connecteur configuré pour coopérer avec l’au moins un premier connecteur pour immobiliser les première et deuxième parties dans une position verrouillée.
  2. 2. Dispositif (1) selon la revendication précédente, dans lequel le premier connecteur comprend un logement débouchant formé de manière partagée dans la première partie et dans la deuxième partie, et dans lequel le deuxième connecteur est, dans la position verrouillée, inséré dans le logement.
  3. 3. Dispositif (1) selon la revendication précédente, dans lequel le deuxième connecteur comprend au moins un premier organe de butée configuré pour s’appliquer sur un premier organe de butée complémentaire appartenant à la première partie et situé dans le logement, et au moins un deuxième organe de butée configuré pour s’appliquer sur un deuxième organe de butée complémentaire appartenant à la deuxième partie et situé dans le logement.
  4. 4. Dispositif (1) selon l’une des revendications précédentes, dans lequel l’au moins un élément de verrouillage (2) comprend un premier élément de verrouillage (2) et un deuxième élément de verrouillage (2) identiques entre eux.
  5. 5. Dispositif (1) selon la revendication 2 seule ou en combinaison avec l’une quelconque des autres revendications précédentes, dans lequel le deuxième connecteur est configuré pour se loger dans le logement du premier connecteur de sorte à affleurer au niveau d’une face du dispositif dans la position verrouillée.
  6. 6. Dispositif (1) selon l’une quelconque des revendications précédentes dans lequel la première pièce (11) comprend au moins un premier élément d’alignement et la deuxième pièce (11) comprend au moins un deuxième élément d’alignement complémentaire audit au moins un premier élément d’alignement, lesdits premier et deuxième éléments d’alignement étant configurés pour aligner les première et deuxième pièces (11, 12) en regard l’une de l’autre lors de l’assemblage.
  7. 7. Dispositif (1) selon la revendication précédente dans lequel l’au moins un premier élément d’alignement et l’au moins un deuxième élément d’alignement sont configurés pour maintenir l’assemblage avant verrouillage du dispositif.
  8. 8. Dispositif (1) selon la revendication précédente dans lequel l’au moins un premier élément d’alignement comprend au moins un premier aimant (113) présentant une première polarité et l’au moins un deuxième élément d’alignement comprend au moins un deuxième aimant (114) présentant une deuxième polarité opposée à ladite première polarité.
  9. 9. Dispositif (1) selon l’une quelconque des revendications précédentes dans lequel l’au moins un élément de verrouillage (2) comprend une poignée (23) configurée pour transmettre un effort en rotation au deuxième connecteur.
  10. 10. Dispositif (1) selon la revendication précédente dans lequel la poignée (23) est repliable, de sorte à affleurer au niveau d’une face du dispositif (1) après verrouillage.
  11. 11. Dispositif (1 ) selon l’une quelconque des revendications précédentes dans lequel les première et deuxième pièces (11, 12) comprennent un revêtement (115) élastomère au niveau d’une partie destinée à venir au contact de la colonne (10).
  12. 12. Dispositif (1) selon l’une quelconque des revendications précédentes dans lequel l’une au moins parmi les première et deuxième pièces (11, 12) comprend sur une face au moins un trou serrure (4) apte à supporter l’au moins un accessoire (5).
  13. 13. Dispositif (1) selon la revendication précédente comprenant en outre un cache (6) destiné à masquer l’au moins un trou serrure (4).
  14. 14. Dispositif (1) selon la revendication précédente dans lequel le cache (6) comprend au moins un ergot (64) configuré pour coopérer avec l’au moins un trou serrure (4) et dans lequel le cache (6) est configuré pour recouvrir toute la face comprenant le trou serrure (4).
  15. 15. Dispositif (1) selon l’une quelconque des trois revendications précédentes comprenant en outre une patère (7), ladite patère (7) comprenant au moins un ergot (74) configuré pour coopérer avec l’au moins un trou serrure (4).
  16. 16. Système de mobilier comprenant au moins une colonne d’ameublement (10), au moins un dispositif de liaison (1) selon l’une quelconque des revendications précédentes, et au moins un accessoire (5) solidarisé à l’au moins une colonne par l’au moins un dispositif de liaison.
  17. 17. Procédé de montage d’un accessoire (5) sur une colonne d’ameublement (10) comprenant :
    - une utilisation d’un dispositif selon l’une des revendications 1 à 15,
    5 le premier connecteur comprenant un logement débouchant formé de manière partagée dans la première partie et dans la deuxième partie,
    - une insertion du deuxième connecteur dans le logement de sorte à atteindre la position verrouillée, l’insertion comprenant un ίο mouvement de translation ou un mouvement de translation et de rotation.
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