FR3079508A1 - DEVICE FOR ROLLING AND DEROULING A PLURALITY OF STRIPE ROLLS - Google Patents
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Abstract
Dispositif (1) permettant l'enroulage ou le déroulage d'une pluralité de galettes (2), chaque galette (2) étant formée par l'enroulage d'une bandelette. Selon l'invention, le dispositif comprend une barre (3) comprenant un arbre (4) autour duquel sont montés une pluralité de tronçons (5), espacés les uns des autres, chaque tronçon (5) étant destiné à supporter une galette (2), les tronçons (5) sont montés libres en rotation dans un même sens pour pouvoir dérouler les galettes (2) une par une, et entrainables en rotation par l'arbre (4) dans un sens opposé pour pouvoir enrouler simultanément l'ensemble des bandelettes autour des galettes (2).Device (1) for winding or unwinding a plurality of wafers (2), each wafer (2) being formed by winding a strip. According to the invention, the device comprises a bar (3) comprising a shaft (4) around which are mounted a plurality of sections (5), spaced from each other, each section (5) being intended to support a slab (2). ), the sections (5) are mounted free to rotate in the same direction to be able to unwind the wafers (2) one by one, and rotatable by the shaft (4) in an opposite direction to be able to simultaneously wind all strips around patties (2).
Description
Dispositif permettant l’enroulage et le deroulage d’une pluralité deDevice for winding and unwinding a plurality of
GALETTES DE BANDELETTESSTRIPS CAKES
Domaine TechniqueTechnical area
L’invention se rattache au secteur technique de l’enroulage ou du déroulage de produits souples, sous la forme de bandelettes, réalisées par exemple à partir de matériaux textiles, ou de matériaux caoutchouteux, notamment à base de gomme utilisée pour la fabrication d’un pneumatique par exemple.The invention relates to the technical sector of the winding or unwinding of flexible products, in the form of strips, made for example from textile materials, or rubbery materials, in particular based on gum used for the manufacture of a tire for example.
Plus précisément, l’invention concerne l’enroulage ou le déroulage en continu de bandelettes pour former des galettes, par exemple à partir d’une nappe extraite en continu d’une extrudeuse, découpée dans sa largeur. A la différence de l’enroulage d’une nappe qui prend la forme d’une bobine, l’enroulage de bandelettes prend la forme de galettes, du fait de la faible largeur des bandelettes enroulées.More specifically, the invention relates to the continuous winding or unwinding of strips to form wafers, for example from a sheet continuously extracted from an extruder, cut across its width. Unlike the winding of a sheet which takes the form of a coil, the winding of strips takes the form of pancakes, due to the small width of the wound strips.
Par « gomme », on entend une pâte à base de caoutchouc, utilisée dans la fabrication d’un pneumatique. Cette pâte à base de caoutchouc peut intégrer un élément de renfort, tel que du tissu, de la corde, ou du câble, ou tout autre composant ou éléments structurels.By "gum" is meant a rubber-based paste used in the manufacture of a tire. This rubber-based paste can incorporate a reinforcing element, such as fabric, rope, or cable, or any other component or structural element.
Art anterieurPrior art
Dans l’état actuel de la technique, il est connu de fabriquer une nappe de gomme par l’intermédiaire d’une extrudeuse. En sortie de l’extrudeuse, la nappe est généralement acheminée par l’intermédiaire de rouleaux de transitique et de refroidissement vers un premier module au niveau duquel la nappe refroidie est déposée sur un film support, appelé « liner », en matière plastique ou textile, puis est ensuite enroulée en bobine d’environ 1600 mm de largeur, par exemple.In the current state of the art, it is known to manufacture a sheet of gum by means of an extruder. At the outlet of the extruder, the sheet is generally conveyed via transitics and cooling rollers to a first module at the level of which the cooled sheet is deposited on a support film, called “liner”, made of plastic or textile material. , then is wound into a reel about 1600 mm wide, for example.
En pratique, lorsque la bobine de gomme est terminée, la nappe est coupée transversalement et la bobine est déchargée puis évacuée vers d’autres machines pour desIn practice, when the rubber reel is finished, the web is cut transversely and the reel is discharged and then evacuated to other machines for
-2opérations de déroulage de la bobine, de découpe de la nappe en bandelettes, et d’enroulage des bandelettes en galettes.-2 operations of unwinding the reel, cutting the web into strips, and winding the strips into wafers.
Plus précisément, il est communément utilisé une machine de refendage, communément appelée découpeuse large, pour découper la bobine de 1600 mm en bandelettes de 180 mm par exemple. Ensuite, ces bandelettes sont à nouveau refendues, par exemple en bandelettes de 10 mm par l’intermédiaire d’une machine communément appelée découpeuse étroite.More specifically, it is commonly used a slitting machine, commonly called wide cutter, to cut the coil of 1600 mm into strips of 180 mm for example. Then, these strips are again split, for example into 10 mm strips by means of a machine commonly called a narrow cutter.
Le procédé mentionné ci-avant consiste à découper une bobine de 1600 mm en huit galettes de 180 mm par exemple, le reste étant des lisières qui sont retraitées, et d’enrouler ces huit bandelettes en galettes autour d’une même barre d’enroulage et de stockage, sous la forme d’une barre expansible.The process mentioned above consists in cutting a 1600 mm coil into eight 180 mm wafers for example, the rest being selvedges which are reprocessed, and of winding these eight strips in wafers around the same winding bar and storage, in the form of an expandable bar.
Les huit galettes sont ensuite extraites de la barre expansible, et transportées manuellement, une par une, sur une autre barre expansible installée sur le dérouleur de la découpeuse étroite.The eight wafers are then extracted from the expandable bar, and transported manually, one by one, on another expandable bar installed on the unwinder of the narrow cutter.
Ces différentes opérations obligent à fournir plusieurs types de barres, et l’utilisation de mandrins intermédiaires en carton ou en plastique ou en métal, notamment pour le transport des galettes une par une, et obligent également un nombre important de manipulations de barres et de produits, avec les risques que cela comporte, tels que des risques d’accidents d’un opérateur, ou de détérioration des galettes en cas de chute au cours du transport.These different operations require the supply of several types of bars, and the use of intermediate cardboard or plastic or metal mandrels, in particular for transporting the pancakes one by one, and also require a large number of handling of bars and products. , with the risks that this entails, such as the risk of an operator's accidents, or of deterioration of the wafers in the event of a fall during transport.
Les inconvénients précités sont d’autant plus exacerbés du fait que l’opérateur doit manipuler des galettes de 100 mm à 300 mm d’un poids d’environ 50 kg à 150 kg, et cela environ toutes les 3 à 5 minutes.The aforementioned drawbacks are all the more exacerbated by the fact that the operator must handle wafers of 100 mm to 300 mm weighing approximately 50 kg to 150 kg, and this approximately every 3 to 5 minutes.
Expose de l’inventionExpose the invention
L’un des buts de l’invention est donc de remédier aux problèmes précités, et de fournir un dispositif permettant l’enroulage et le déroulage d’une pluralité de galettes, toutOne of the aims of the invention is therefore to remedy the aforementioned problems, and to provide a device allowing the winding and unwinding of a plurality of wafers, while
- 3 en permettant de supprimer la manipulation intermédiaire des bobines entre une découpeuse large et une découpeuse étroite, permettant également de s’affranchir de l’utilisation de mandrins intermédiaires, et de la manipulation des barres de déroulage et d’enroulage.- 3 by eliminating the intermediate handling of the coils between a wide cutter and a narrow cutter, also making it possible to dispense with the use of intermediate cores, and the manipulation of the unwinding and winding bars.
Pour résoudre les problèmes précités, il a été conçu et mis au point un dispositif remarquable en ce qu’il comprend une barre comprenant un arbre autour duquel sont montés une pluralité de tronçons, espacés les uns des autres, et chacun destiné à supporter une galette. Les tronçons sont montés libres en rotation dans un même sens pour pouvoir dérouler les galettes une par une, et entrainables en rotation par l’arbre dans un sens opposé pour pouvoir enrouler simultanément l’ensemble des bandelettes autour des galettes.To solve the aforementioned problems, it has been designed and developed a remarkable device in that it comprises a bar comprising a shaft around which are mounted a plurality of sections, spaced from each other, and each intended to support a pancake . The sections are mounted free to rotate in the same direction so as to be able to unroll the pancakes one by one, and rotatable by the shaft in an opposite direction so as to be able to simultaneously wind all of the strips around the pancakes.
De ce qui précède, le dispositif selon l’invention peut être utilisé successivement sur une découpeuse large pour l’enroulement d’une première largeur de bandelettes autour d’une barre, et ensuite sur une découpeuse étroite pour le déroulage des galettes en vue de leur découpe selon une largeur plus étroite, pour enroulage sur une autre barre. L’invention permet ainsi de n’avoir aucune galette de produit à manipuler entre la découpeuse large et la découpeuse étroite, garantissant ainsi l’intégrité du produit. Ceci permet également de gagner du temps, de supprimer les risques pour les opérateurs, et d’éviter une consommation de mandrins en carton ou en plastique ou en métal.From the above, the device according to the invention can be used successively on a wide cutter for winding a first width of strips around a bar, and then on a narrow cutter for unrolling the wafers in order to cutting them to a narrower width, for winding on another bar. The invention thus makes it possible to have no product slab to handle between the wide cutter and the narrow cutter, thus guaranteeing the integrity of the product. This also saves time, eliminates risks for operators, and avoids the consumption of cardboard or plastic or metal cores.
Selon une forme de réalisation particulière, chaque tronçon est composé d’au moins un manchon monté autour d’une roue libre fixée autour de l’arbre.According to a particular embodiment, each section is composed of at least one sleeve mounted around a freewheel fixed around the shaft.
Selon une autre caractéristique, la barre comprend des flasques permettant d’espacer les tronçons entre eux, avec de préférence chaque flasque monté autour d’un roulement à billes ou d’une roue libre fixée autour de l’arbre.According to another characteristic, the bar comprises flanges making it possible to space the sections between them, preferably with each flange mounted around a ball bearing or a free wheel fixed around the shaft.
Avantageusement, le dispositif comprend des moyens de support de la barre en position horizontale.Advantageously, the device comprises means for supporting the bar in a horizontal position.
-4De préférence, les moyens de support comprennent des moyens de freinage, par exemple pneumatique, de la rotation de l’arbre dans le sens où il entraîne les tronçons, c’est-à-dire dans le sens du déroulage des galettes, pour régler la tension des bandelettes lors du déroulage.Preferably, the support means comprise braking means, for example pneumatic, of the rotation of the shaft in the direction in which it drives the sections, that is to say in the direction of the unwinding of the wafers, for adjust the tension of the strips during the unwinding.
Selon une forme de réalisation particulière, les moyens de support comprennent des palettes, positionnées au-dessous de chaque tronçon de la barre, chaque palette étant assujettie à des moyens de levage pour venir se plaquer contre la galette correspondante, pour bloquer la rotation des galettes qui ne sont pas en cours de déroulage des galettes.According to a particular embodiment, the support means comprise pallets, positioned below each section of the bar, each pallet being subject to lifting means to come to press against the corresponding wafer, to block the rotation of the wafers which are not in the process of unrolling the patties.
Par exemple, les moyens de support se présentent sous la forme d’un chariot supportant l’arbre de la barre par ses extrémités.For example, the support means are in the form of a carriage supporting the shaft of the bar at its ends.
Avantageusement, le chariot est motorisé et, de préférence, déplaçable automatiquement, notamment entre la découpeuse large et la découpeuse étroite.Advantageously, the carriage is motorized and, preferably, automatically movable, in particular between the wide cutter and the narrow cutter.
Description sommaire des figuresBrief description of the figures
D’autres avantages et caractéristiques ressortiront mieux de la description qui va suivre, donnée à titre d’exemple non limitatif, de la barre selon l’invention, à partir des dessins annexés dans lesquels :Other advantages and characteristics will emerge more clearly from the description which follows, given by way of nonlimiting example, of the bar according to the invention, from the appended drawings in which:
- la figure 1 est une représentation schématique illustrant en perspective le dispositif selon l’invention, avec une barre et un chariot support ;- Figure 1 is a schematic representation illustrating in perspective the device according to the invention, with a bar and a support carriage;
- la figure 2 est une représentation schématique de la barre du dispositif selon l’invention, utilisée sur une découpeuse large ;- Figure 2 is a schematic representation of the bar of the device according to the invention, used on a wide cutter;
- la figure 3 est une représentation schématique du dispositif selon l’invention, utilisée sur une découpeuse étroite ;- Figure 3 is a schematic representation of the device according to the invention, used on a narrow cutter;
- la figure 4 est une représentation schématique illustrant la barre du dispositif selon l’invention, seule avec quatre galettes ;- Figure 4 is a schematic representation illustrating the bar of the device according to the invention, only with four pancakes;
- 5 - la figure 5 est une représentation schématique de la barre du dispositif selon l’invention, représentée en coupe longitudinale.- 5 - Figure 5 is a schematic representation of the bar of the device according to the invention, shown in longitudinal section.
Description Detaillee de l’inventionDetailed Description of the Invention
En référence aux figures 1 à 5, l’invention concerne un dispositif (1) permettant l’enroulage d’une pluralité de bandelettes autour d’une barre, en vue de former une pluralité de galettes (2). Le dispositif (1) permet ensuite de dérouler, une à une, les galettes (2), en utilisant le même dispositif (1).Referring to Figures 1 to 5, the invention relates to a device (1) for winding a plurality of strips around a bar, in order to form a plurality of wafers (2). The device (1) then makes it possible to unroll, one by one, the patties (2), using the same device (1).
L’invention trouve notamment une application avantageuse dans un procédé de découpe d’une nappe en une pluralité de bandelettes et d’enroulage desdites bandelettes en galettes (2), avec une opération ultérieure consistant à dérouler chacune des bandelettes pour, par exemple, les redécouper en une pluralité de bandelettes plus fines.The invention finds in particular an advantageous application in a method of cutting a sheet into a plurality of strips and of winding said strips into wafers (2), with a subsequent operation consisting in unwinding each of the strips for, for example, the cut again into a plurality of thinner strips.
L’invention permet de pouvoir effectuer ces deux opérations successives, sans changer la barre autour de laquelle sont enroulées les galettes (2).The invention enables these two successive operations to be carried out without changing the bar around which the pancakes (2) are wound.
Pour ce faire et en référence aux figures 4 et 5, le dispositif (1) selon l’invention comprend une barre (3) comprenant un arbre (4) autour duquel sont montés une pluralité de tronçons (5), espacés les uns des autres, et chacun destinés à supporter une galette.To do this and with reference to Figures 4 and 5, the device (1) according to the invention comprises a bar (3) comprising a shaft (4) around which are mounted a plurality of sections (5), spaced from each other , and each intended to support a pancake.
Les tronçons (5) sont montés libres en rotation dans un même sens pour pouvoir dérouler les galettes (2) une par une, et sont entraînables en rotation par l’arbre (4) dans un sens opposé au sens du déroulage, pour pouvoir enrouler simultanément l’ensemble des bandelettes autour des galettes (2).The sections (5) are mounted free to rotate in the same direction so as to be able to unwind the wafers (2) one by one, and are rotatable by the shaft (4) in a direction opposite to the direction of the unwinding, in order to be able to wind simultaneously all of the strips around the pancakes (2).
Pour ce faire, et selon une forme de réalisation particulière, chaque tronçon (5) est composé d’une roue libre (6) fixée autour de l’arbre (4), et autour de laquelle est emmanché un manchon (7). Sur la forme de réalisation illustrée à la figure 5, deux manchons (7) adjacents sont montés autour d’une roue libre (6) pour former un tronçon (5).To do this, and according to a particular embodiment, each section (5) is composed of a free wheel (6) fixed around the shaft (4), and around which is fitted a sleeve (7). In the embodiment illustrated in Figure 5, two adjacent sleeves (7) are mounted around a freewheel (6) to form a section (5).
-6De cette manière, le manchon (7) peut recevoir une galette, en enroulant notamment une bandelette autour dudit manchon (7). Du fait de la présence des roues libres (6), les manchons (7), et par conséquent les galettes (2), sont alors libres en rotation dans un sens, et entraînables en rotation dans l’autre sens, par la rotation de l’arbre (4). Ces roues libres (6) peuvent être réalisées de toute manière connue, et se présentent par exemple sous la forme de roues libres (6) à cliquet ou bien de roues libres (6) à rouleaux.In this way, the sleeve (7) can receive a wafer, in particular by wrapping a strip around said sleeve (7). Due to the presence of the free wheels (6), the sleeves (7), and therefore the wafers (2), are then free to rotate in one direction, and rotatable in the other direction, by the rotation of the tree (4). These free wheels (6) can be produced in any known manner, and are for example in the form of free wheels (6) with ratchet or free wheels (6) with rollers.
Pour espacer les différents tronçons (5) les uns des autres, des flasques (8) sont disposés entre les tronçons (5). Ces flasques (8) sont montés libres en rotation autour de roulements à billes (9) ou de roues libres fixées autour de l’arbre (4). De cette manière, la rotation des tronçons (5) est libre, et n’est pas gênée par la présence des flasques (8), ni par la présence des autres tronçons (5) adjacents. Ces flasques (8) permettent un débordement de la bandelette pendant l’enroulement sur un tronçon (5) sans risquer de s’enrouler autour du tronçon (5) adjacent.To space the different sections (5) from each other, flanges (8) are arranged between the sections (5). These flanges (8) are mounted to rotate freely around ball bearings (9) or free wheels fixed around the shaft (4). In this way, the rotation of the sections (5) is free, and is not hampered by the presence of the flanges (8), nor by the presence of the other adjacent sections (5). These flanges (8) allow the strip to overflow during winding on a section (5) without the risk of winding around the adjacent section (5).
De ce qui précède et en référence à la figure 2, la barre (3) du dispositif (1) selon l’invention peut être utilisée en sortie d’une machine de découpe de bandelettes à partir d’une nappe pour recevoir en enroulement chacune des bandelettes, et de manière simultanée, pour former une pluralité de galettes (2) autour de ladite barre (3). Pour ce faire, l’arbre (4) de la barre (3) est entraîné en rotation de sorte à entraîner simultanément tous les tronçons (5) en rotation, et dans le même sens, pour enrouler les différentes bandelettes et former les galettes (2).From the above and with reference to FIG. 2, the bar (3) of the device (1) according to the invention can be used at the output of a strip cutting machine from a sheet to receive in winding each strips, and simultaneously, to form a plurality of pancakes (2) around said bar (3). To do this, the shaft (4) of the bar (3) is rotated so as to simultaneously drive all the sections (5) in rotation, and in the same direction, to wind the different strips and form the pancakes ( 2).
Une fois l’opération terminée, et en référence à la figure 3, la barre (3), avec les différentes galettes (2), peut-être déplacée et positionnée au niveau d’une machine de déroulage, en vue du découpage de chaque galette en une pluralité de bandelettes de largeur plus fine. La barre (3) du dispositif (1) selon l’invention permet alors de pouvoir dérouler, une par une, chaque galette (2) en entraînant en rotation de manière individuelle une galette en tirant sur la bandelette dans un sens opposé à celui ayant permis d’enrouler la bandelette.Once the operation is complete, and with reference to FIG. 3, the bar (3), with the different pancakes (2), can be moved and positioned at the level of a peeling machine, for cutting each pancake in a plurality of strips of finer width. The bar (3) of the device (1) according to the invention then makes it possible to be able to unwind, one by one, each pancake (2) by individually rotating a pancake by pulling on the strip in a direction opposite to that having allowed to rewind the strip.
L’avantage du dispositif (1) selon l’invention est alors de pouvoir garder la même barre (3) pour pouvoir effectuer l’opération d’enroulage et l’opération de déroulage.The advantage of the device (1) according to the invention is then to be able to keep the same bar (3) in order to be able to carry out the winding operation and the unwinding operation.
-7Selon une forme de réalisation préférée, le dispositif (1) selon l’invention comprend des moyens de support (10) de la barre (3) en position horizontale, pour l’enroulage simultané des galettes (2), ou le déroulage des galettes (2) une à une, lorsque les galettes (2) sont reçues autour des tronçons (5).-7According to a preferred embodiment, the device (1) according to the invention comprises support means (10) of the bar (3) in a horizontal position, for the simultaneous winding of the wafers (2), or the unwinding of the wafers (2) one by one, when the wafers (2) are received around the sections (5).
Ces moyens de support (10) sont indépendants de ceux des machines sur lesquelles la barre (3) peut être montée, et permettent de supporter l’arbre (4) de la barre (3) au niveau de chacune de ses extrémités.These support means (10) are independent of those of the machines on which the bar (3) can be mounted, and make it possible to support the shaft (4) of the bar (3) at each of its ends.
En référence aux figures 1 et 3, les moyens de support (10) se présentent par exemple sous la forme d’un chariot (11) supportant l’arbre (4) de la barre (3), et de préférence motorisé pour pouvoir se déplacer automatiquement entre la machine (figure 2) ayant permis de réaliser l’enroulage des bandelettes, et la machine (figure 3) permettant de dérouler lesdites galettes (2). Le déplacement du chariot peut être guidé par un rail (12).Referring to Figures 1 and 3, the support means (10) are for example in the form of a carriage (11) supporting the shaft (4) of the bar (3), and preferably motorized to be able to automatically move between the machine (Figure 2) which made it possible to wind the strips, and the machine (Figure 3) used to unwind the said wafers (2). The movement of the carriage can be guided by a rail (12).
L’opération de déroulage des galettes (2) consiste notamment à tirer sur une bandelette, dans un sens opposé à celui ayant permis d’enrouler la bandelette, pour réaliser le déroulage en tant que tel. De préférence, le chariot (11) comprend des moyens de freinage (13), par exemple pneumatiques, de la rotation de l’arbre (4) dans le sens du déroulage des galettes (2). Ceci permet de freiner l’arbre (4) pendant le déroulage des galettes (2).The operation of unwinding the patties (2) consists in particular of pulling on a strip, in a direction opposite to that which made it possible to wind the strip, in order to carry out the unwinding as such. Preferably, the carriage (11) comprises braking means (13), for example pneumatic, of the rotation of the shaft (4) in the direction of unwinding of the wafers (2). This makes it possible to brake the shaft (4) during the unwinding of the wafers (2).
En pratique, les moyens de freinage (13) peuvent être positionnés au niveau d’une extrémité de l’arbre (4), et peuvent être motorisés pour opposer un couple résistant, avec une force contrôlée pour régler la tension des bandelettes.In practice, the braking means (13) can be positioned at one end of the shaft (4), and can be motorized to oppose a resistant torque, with a controlled force to adjust the tension of the strips.
Avantageusement, étant donné que les galettes (2) sont déroulées une à une, le chariot (11) comprend des palettes (14), positionnées au-dessous de chaque tronçon (5) de la barre (3), et chacune assujettie à des moyens de levage (non représentés).Advantageously, since the wafers (2) are unwound one by one, the carriage (11) comprises pallets (14), positioned below each section (5) of the bar (3), and each subject to lifting means (not shown).
Les moyens de levage, de tous types appropriés, par exemple pneumatiques, permettent de venir plaquer les palettes (14) contre les galettes (2) correspondantes pourThe lifting means, of all appropriate types, for example pneumatic, allow the pallets (14) to be pressed against the corresponding wafers (2) for
- 8 bloquer la rotation des galettes (2) qui ne sont pas en cours de déroulage. Cette fonction est autorisée du fait de la présence des roues libres (6).- 8 block the rotation of the pancakes (2) which are not being unwound. This function is authorized due to the presence of the free wheels (6).
En cours de déroulage d’une galette (2), le tronçon (5) correspondant permet donc la transmission du couple depuis l’élément moteur ou frein (13) alors que les autres tronçons sont maintenus fixes autour de l’axe du fait de la présence des roues libres (6) et des palettes (14).During the unwinding of a wafer (2), the corresponding section (5) therefore allows the transmission of the torque from the motor or brake element (13) while the other sections are kept fixed around the axis due to the presence of freewheels (6) and paddles (14).
Il ressort de ce qui précède que le dispositif (1) selon l’invention permet d’éviter 10 l’utilisation de plusieurs barres (3) de réception des galettes (2), et donc d’éviter de devoir retirer une à une les galettes (2) pour les positionner sur une nouvelle barre (3), en évitant tous les risques que cela comporte, tels que des risques de blessures d’un opérateur ou de détérioration d’une galette (2). Le dispositif (1) selon l’invention permet un gain de temps entre les différentes machines de découpage, et donc un gain de productivité, et permet 15 également de s’affranchir de toutes pièces intermédiaires comme par exemple des mandrins en carton utilisés pour le transport des galettes (2).It emerges from the above that the device (1) according to the invention makes it possible to avoid the use of several bars (3) for receiving the pancakes (2), and therefore to avoid having to remove them one by one. wafers (2) to position them on a new bar (3), avoiding all the risks that this entails, such as the risk of injury to an operator or damage to a wafer (2). The device (1) according to the invention saves time between the different cutting machines, and therefore a gain in productivity, and also makes it possible to get rid of any intermediate parts such as, for example, cardboard cores used for the transport of the pancakes (2).
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