FR3075871A1

FR3075871A1 - ABSORPTION TURBINE FOR THE TRANSFORMATION OF HEAT INTO ENERGY OR IN COLD.

Info

Publication number: FR3075871A1
Application number: FR1771406A
Authority: FR
Inventors: Denis Marchand
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2017-12-21
Filing date: 2017-12-21
Publication date: 2019-06-28

Abstract

La turbine à absorption de l'invention réunit à l'intérieur d'une « enceinte externe » (1), une « enceinte interne » (2) présentant séparés par une « cloison isolante » (3), un « espace évaporateur » (5), surmonté d'un « espace condenseur » (4). Le liquide thermodynamique utilisé est de l'ammoniaque (AI) placé initialement dans l'« espace évaporateur » (5) où il est porté à évaporation au moyen d'un circuit tubulaire (6) alimenté en air chaud de l'extérieur par un accès (21) et une sortie (22). L'ammoniac gaz (AC) dégagé est prélevé en partie haute de l'« espace évaporateur » (5) et l'ammoniaque peu chargé résiduel (AQ) est prélevé en partie basse, pour être remontés séparément par un « rotor turbine » (100) et diffusés indépendamment l'un de l'autre par la tête de ce rotor dans l'« espace condenseur » (4). L'« espace condenseur (4) est équipé de « disques condenseurs » (15) fixes, maintenus par des « tige de disque » (16) et des « entretoise de disque » (18) fixées sur la structure par des écrous (14).The absorption turbine of the invention combines inside an "external enclosure" (1), an "internal enclosure" (2) having separated by an "insulating partition" (3), an "evaporator space" ( 5), surmounted by a "condenser space" (4). The thermodynamic liquid used is ammonia (AI) initially placed in the "evaporator space" (5) where it is evaporated by means of a tubular circuit (6) supplied with hot air from the outside by a access (21) and an outlet (22). The ammonia gas (AC) released is taken from the upper part of the "evaporator space" (5) and the residual low-ammonia (AQ) is taken from the lower part, to be remounted separately by a "turbine rotor" ( 100) and diffused independently of one another by the head of this rotor in the "condenser space" (4). The condenser space (4) is provided with fixed "condenser discs" (15) held by "disc shanks" (16) and "disc spacers" (18) secured to the structure by nuts (14). ).

Description

TURBINE A ABSORPTION POUR LA TRANSFORMATION DE CHALEUR EN ENERGIE OU EN FROID.ABSORPTION TURBINE FOR THE TRANSFORMATION OF HEAT INTO ENERGY OR COLD.

La turbine de la présente invention vise à récupérer et transformer de la chaleur en énergie, de manière indépendante ou rapportée dans un circuit traditionnel de transformation de chaleur en énergie ou en froid.The turbine of the present invention aims to recover and transform heat into energy, independently or added in a traditional circuit for converting heat into energy or into cold.

Particulièrement adaptée dans des applications du principe dit «Cycle de Rankine » et/ou des applications de circuits frigorifiques, la turbine de l’invention peut être mise en œuvre pour transformer de la chaleur en énergie électrique et/ou mécanique ou être utilisée comme une pompe à chaleur.Particularly suitable in applications of the so-called “Rankine Cycle” principle and / or in refrigeration circuit applications, the turbine of the invention can be used to transform heat into electrical and / or mechanical energy or be used as a heat pump.

Contrairement aux compresseurs généralement utilisés dans les pompes à chaleur, la turbine de l’invention est fonctionnelle à partir d’une pression plus faible pour condenser et une dépression moins élevée pour évaporer.Unlike the compressors generally used in heat pumps, the turbine of the invention is functional from a lower pressure to condense and a lower vacuum to evaporate.

On sait que la récupération de la chaleur émise par exemple par un moteur à explosion ou tout autre moyen technique est efficace pour produire une énergie gratuite. Des systèmes fondés sur le principe du « Cycle d Rankine » sont en développement dans divers secteurs industriels et notamment dans le secteur automobile où les contraintes économiques et écologiques sont toujours grandissantes.It is known that recovering the heat emitted for example by an internal combustion engine or any other technical means is effective in producing free energy. Systems based on the “Rankine Cycle” principle are being developed in various industrial sectors, particularly in the automotive sector where economic and ecological constraints are always increasing.

On rappellera que le cycle organique de Rankine dit ORC (Organic Rankine Cycle) et ses variantes sont des cycles à vapeur d’eau qui sont utilisés lorsque la source chaude à partir de laquelle on souhaite produire de l’énergie mécanique ou électrique est à basse ou moyenne température.It will be recalled that the organic Rankine cycle called ORC (Organic Rankine Cycle) and its variants are water vapor cycles which are used when the hot source from which it is desired to produce mechanical or electrical energy is at low or medium temperature.

Dans de telles conditions, les performances des cycles à vapeur d’eau se détériorent et il devient préférable de recourir à d’autres fluides thermodynamiques. Comme beaucoup de ceux-ci sont de nature organique, on a coutume de qualifier ces cycles d’organiques mais d’autres fluides comme par exemple l’ammoniaque peuvent être utilisés. L’auteur de la présente invention a choisi d’utiliser de préférence le fluide thermodynamique dit « ammoniaque » pour les pouvoirs d’absorption qu’il présente. En effet le gaz dit « ammoniac » est facilement soluble dans l’eau, (la solubilité de l’ammoniac gazeux dans l’eau à 25°C est de l’ordre de 24 mol.L-1) et la pression de vapeur est élevée. Il est donc facile d’extirper le gaz ammoniac en chauffant une solution d’ammoniaque concentré (eau+gaz).Under such conditions, the performance of water vapor cycles deteriorates and it becomes preferable to use other thermodynamic fluids. As many of these are organic in nature, it is customary to describe these cycles as organic, but other fluids such as ammonia can be used. The author of the present invention has chosen to preferably use the so-called “ammonia” thermodynamic fluid for the absorption powers which it exhibits. Indeed the gas called "ammonia" is easily soluble in water, (the solubility of gaseous ammonia in water at 25 ° C is of the order of 24 mol.L-1) and the vapor pressure is high. It is therefore easy to extract the ammonia gas by heating a concentrated ammonia solution (water + gas).

Pour une meilleure compréhension de la composition et de l’utilisation du dispositif de l’invention, on utilisera donc les désignations suivantes : - « ammoniaque initial » : Fluide thermodynamique utilisé dans la turbine. - « ammoniac gaz » : Gaz extrait de 1’ « ammoniaque initial ». - « ammoniaque résiduel » : Fluide résiduel faiblement concentré restant après extraction.For a better understanding of the composition and the use of the device of the invention, the following designations will therefore be used: - "initial ammonia": Thermodynamic fluid used in the turbine. - "ammonia gas": Gas extracted from 1 "" initial ammonia ". - "residual ammonia": Low concentrated residual fluid remaining after extraction.

Il n’appartient pas au présent document de reprendre dans le détail les études et expériences justifiant les caractéristiques du fluide thermodynamique qu’est 1’ « ammoniaque initial » utilisé dans la turbine, de simples compte-rendu d’expériences existantes étant disponibles et suffisants pour appuyer les affirmations précédentes.It is not for this document to repeat in detail the studies and experiments justifying the characteristics of the thermodynamic fluid that is the "initial ammonia" used in the turbine, simple reports of existing experiments being available and sufficient to support the preceding claims.

On sait que le Schéma de principe d’un « Cycle organique de Rankine » simple montre qu’une telle installation comprend quatre composants traversés par le même débit de fluide : a) - Une pompe b) - Un générateur de vapeur (dit évaporateur) c) - Une machine de détente (dite détendeur) d) - Un condenseur.We know that the schematic diagram of a simple “organic Rankine cycle” shows that such an installation includes four components through which the same fluid flow: a) - A pump b) - A steam generator (called evaporator) c) - An expansion machine (called regulator) d) - A condenser.

On sait également que le cycle thermodynamique d’une machine à vapeur peut être modélisé par un « Cycle de « Rankine » comprenant les phases suivantes : - Vaporisation, - Détente isentropique, - Condensation, - Compression isentropique, - Echauffement.We also know that the thermodynamic cycle of a steam engine can be modeled by a "Rankine Cycle" comprising the following phases: - Vaporization, - Isentropic expansion, - Condensation, - Isentropic compression, - Heating.

La présente invention a pour objet la transformation par le procédé d’absorption, de la chaleur prélevée à l’extérieur ou par association avec un équipement, en énergie ou en froid. L’auteur de l’invention a imaginé une turbine comprenant dans une même enveloppe trois éléments principaux, associés fonctionnellement entre eux : - Un espace évaporateur, - Un espace condenseur, - Une pompe centrifuge.The present invention relates to the transformation by the absorption process, of the heat taken from outside or by association with equipment, in energy or in cold. The author of the invention imagined a turbine comprising in a single envelope three main elements, functionally associated with each other: - An evaporator space, - A condenser space, - A centrifugal pump.

Ladite turbine fonctionnellement indépendante peut être associée à un générateur électrique afin de transformer l’énergie mécanique récupérable sur son axe de sortie en énergie électrique directement ou indirectement utilisable.Said functionally independent turbine can be associated with an electric generator in order to transform the mechanical energy recoverable on its output axis into electric energy directly or indirectly usable.

Utilisant le principe du « Cycle de Rankine » si on l’utilise en dessous de la température nécessaire à la distillation de l’ammoniaque qui permet le phénomène d’absorption, elle peut être utilisée en climatisation si on met en rotation l’arbre rotor au moyen d’une source d’énergie (moteur, éolienne etc.), cette action créant une dépression dans l’évaporateur et une compression dans le condenseur, pour faciliter l’évaporation.Using the principle of "Rankine Cycle" if it is used below the temperature necessary for the distillation of ammonia which allows the absorption phenomenon, it can be used in air conditioning if the rotor shaft is rotated by means of an energy source (motor, wind turbine, etc.), this action creating a vacuum in the evaporator and compression in the condenser, to facilitate evaporation.

Selon le mode de réalisation préféré de l’invention, la turbine dite « turbine à absorption » est constituée d’une enceinte extérieure fixe isolée et préférablement cylindrique dite « enceinte externe » à l’intérieur de laquelle est disposée sur un même axe vertical dit « axe turbine », une enceinte intérieure fixe préférablement cylindrique dite « enceinte interne « , comprenant deux compartiments séparées par une paroi fixe isolée dite « cloison isolante », divisant le volume disponible de ladite « enceinte interne » en deux parties superposées dont une partie inférieure dite « espace évaporateur » et une partie supérieure dite « espace condenseur ».According to the preferred embodiment of the invention, the so-called "absorption turbine" consists of a fixed isolated external enclosure and preferably cylindrical called "external enclosure" inside which is arranged on the same vertical axis called "Turbine axis" means a preferably cylindrical fixed inner enclosure called an "inner enclosure", comprising two compartments separated by an insulated fixed wall called an "insulating partition", dividing the available volume of said "inner enclosure" into two superimposed parts including a lower part called "evaporator space" and an upper part called "condenser space".

Selon le mode de réalisation préféré de l’invention, la « cloison isolante » qui sépare 1’ « espace évaporateur » de 1’ « espace condenseur » dispose d’un orifice central de dimensions adaptées et compatibles pour permettre le passage d’un rotor ainsi qu’une soupape dite « soupape de régulation » pour équilibrer et optimiser les pressions dans chacun desdits espaces.According to the preferred embodiment of the invention, the “insulating partition” which separates the “evaporator space” from the “condenser space” has a central orifice of dimensions which are adapted and compatible to allow the passage of a rotor. as well as a so-called "regulating valve" to balance and optimize the pressures in each of said spaces.

Selon le mode de réalisation préféré de l’invention un espace libre dit « espace périphérique » est présent entre d’une part l’intérieur de « l’enceinte externe » et d’autre part l’extérieur de « l’enceinte interne ». Cet espace est de volume suffisant pour permettre la libre circulation d’un liquide réfrigérant dit « liquide périphérique », notamment de l’eau. Ledit « liquide périphérique » circule en circuit ouvert ou fermé selon l’application et a pour fonction, d’une part de sécuriser le dispositif par dilution de 1’ « ammoniac gaz » en cas de fuite, ledit « ammoniac gaz » étant très corrosif et susceptible de provoquer l’irritation des voies respiratoires et de graves brûlures et d’autre part refroidir 1’ « espace condenseur » pour optimiser l’équilibre des températures entre les deux espaces.According to the preferred embodiment of the invention, a free space called “peripheral space” is present between on the one hand the interior of the “external enclosure” and on the other hand the exterior of the “internal enclosure” . This space is of sufficient volume to allow the free circulation of a so-called "peripheral liquid" refrigerant, in particular water. Said "peripheral liquid" circulates in an open or closed circuit depending on the application and has the function, firstly, of securing the device by diluting the "ammonia gas" in the event of a leak, said "ammonia gas" being very corrosive and likely to cause irritation of the respiratory tract and severe burns and on the other hand to cool the "condenser space" to optimize the temperature balance between the two spaces.

Selon le mode de réalisation préféré de l’invention 1’ « espace périphérique » est alimenté et remis à niveau au moyen d’un accès fermé par un bouchon étanche dit « accès périphérique » lorsque ledit « espace périphérique » est utilisé en circuit fermé.According to the preferred embodiment of the invention 1 "peripheral space" is supplied and upgraded by means of an access closed by a sealed plug called "peripheral access" when said "peripheral space" is used in a closed circuit.

Selon un autre mode de réalisation de l’invention, 1’ « espace périphérique » est alimenté par l’intérieur de l’axe principal du rotor de la turbine dit « axe rotor » et vidangé au moyen d’un orifice fermé par un bouchon étanche dit « sortie vidange » placé en partie basse de « l’enceinte externe», lorsque ledit « espace périphérique » est utilisé en circuit fermé.According to another embodiment of the invention, the “peripheral space” is supplied from the inside of the main axis of the rotor of the turbine called the “rotor axis” and drained by means of an orifice closed by a plug. waterproof said "drain outlet" placed in the lower part of "the external enclosure", when said "peripheral space" is used in a closed circuit.

Selon le mode de réalisation préféré de l’invention, un rotor dit « rotor turbine » est placé axialement et de telle manière que son axe de rotation dit « axe rotor » soit confondu avec 1’ « axe turbine » de la « turbine à absorption », ledit « rotor turbine » tournant librement entre deux paliers étanches dont un dit « palier supérieur » est placé au centre de la paroi supérieure de 1’ « enceinte externe » et de préférence totalement ou partiellement à l’extérieur de celle-ci et l’autre dit « palier inférieur » est placé en regard du « palier supérieur » et au centre de la paroi inférieure de 1’ « enceinte externe » et de préférence totalement ou partiellement à l’extérieur de celle-ci.According to the preferred embodiment of the invention, a rotor called "rotor turbine" is placed axially and in such a way that its axis of rotation called "rotor axis" is coincident with the "turbine axis" of the "absorption turbine". ”, Said“ turbine rotor ”rotating freely between two sealed bearings, one of which says“ upper bearing ”is placed in the center of the upper wall of the“ external enclosure ”and preferably totally or partially outside of it and the other said "lower bearing" is placed opposite the "upper bearing" and in the center of the bottom wall of one "external enclosure" and preferably totally or partially outside thereof.

Selon le mode de réalisation préféré de l’invention, le « rotor turbine » entraîne dans sa rotation une pompe dite « pompe centrifuge » placée dans la partie supérieure de 1’ « espace périphérique » entre d’une part l’intérieur de « l’enceinte externe » et d’autre part l’extérieur de « l’enceinte interne », ladite « pompe centrifuge » ayant pour mission d’animer le « liquide périphérique » à l’intérieur de l’espace périphérique pour d’une part sécuriser le dispositif par dilution de 1’ « ammoniac gaz » en cas de fuite, et d’autre part refroidir 1’ « espace condenseur » pour optimiser l’équilibre des températures entre les deux espaces.According to the preferred embodiment of the invention, the "turbine rotor" drives in its rotation a pump called "centrifugal pump" placed in the upper part of 1 "peripheral space" between on the one hand the interior of "l 'external enclosure' and on the other hand the exterior of the 'internal enclosure', said 'centrifugal pump' having the task of animating the 'peripheral liquid' inside the peripheral space, on the one hand secure the device by diluting the "ammonia gas" in the event of a leak, and on the other hand cooling the "condenser space" to optimize the temperature balance between the two spaces.

Selon le mode de réalisation préféré de l’invention, 1’ « espace évaporateur » de 1’ « enceinte interne » est équipé de préférence dans sa partie basse, d’un moyen de chauffer le liquide thermodynamique ammoniaque pour provoquer l’évaporation de l’ammoniac gaz, notamment un circuit tubulaire dit « récupérateur de chaleur » disposant en partie basse de 1’ « enceinte externe » , d’une entrée et d’une sortie munies d’un dispositif de connexion compatible et adapté pour le raccordement d’un équipement extérieur.According to the preferred embodiment of the invention, the “evaporator space” of the “internal enclosure” is preferably equipped in its lower part, with a means of heating the ammonia thermodynamic liquid to cause the evaporation of the ammonia gas, in particular a tubular circuit called "heat recovery" having at the bottom of one "external enclosure", an inlet and an outlet provided with a compatible connection device and suitable for the connection of outdoor equipment.

Selon le mode de réalisation préféré de l’invention, 1’ « espace condenseur » de 1’ « enceinte interne » est muni d’une pluralité de disques circulaires fixes dits « disque condenseur » superposés de préférence à intervalles réguliers et maintenus en position par exemple au moyen d’une pluralité de tiges rigides dites « tige de disque » et d’entretoises dites « entretoise de disque », lesdites « tige de disque » étant solidarisées d’une part avec la surface intérieure du plan supérieur de 1’ « espace condenseur » et d’autre part avec la surface supérieure de la « cloison isolante ». Chaque « disque condenseur » est percé en son centre d’un orifice pour permettre le passage et la rotation de la « tête de rotor » du « rotor turbine ».According to the preferred embodiment of the invention, the “condenser space” of the “internal enclosure” is provided with a plurality of fixed circular discs called “condenser disc” preferably superimposed at regular intervals and held in position by example by means of a plurality of rigid rods called "disc rod" and spacers called "disc spacer", said "disc rod" being integral on the one hand with the inner surface of the upper plane of 1 '" condenser space ”and on the other hand with the upper surface of the“ insulating partition ”. Each "condenser disc" is drilled in its center with an orifice to allow passage and rotation of the "rotor head" of the "turbine rotor".

Selon un autre mode de réalisation de l’invention, 1’ « espace condenseur » de 1’ « enceinte interne » est muni d’une pluralité de disques circulaires fixes dits « disque condenseur », chacun des « disque condenseur » constituant une spire d’un filet continu dite « filet de condensation » laissant en son centre un espace libre pour le passage et la rotation de la « tête de rotor » du « rotor turbine ». Le « filet de condensation » est alors fixé en position par solidarisation du « disque condenseur » supérieur sur la surface intérieure du plan supérieur de 1’ « espace condenseur » et solidarisation du « disque condenseur » inférieur sur la surface supérieure de la « cloison isolante ».According to another embodiment of the invention, the "condenser space" of the "internal enclosure" is provided with a plurality of fixed circular discs called "condenser disc", each of the "condenser disc" constituting a turn of 'a continuous net called "condensation net" leaving in its center a free space for the passage and the rotation of the "rotor head" of the "turbine rotor". The "condensation net" is then fixed in position by securing the upper "condenser disc" on the inner surface of the upper plane of the "condenser space" and securing the lower "condenser disc" on the upper surface of the "insulating partition". ".

Selon le mode de réalisation préféré de l’invention, le rotor dit « rotor turbine » est constitué en une ou plusieurs pièces et présente au moins trois parties essentielles coopérant fonctionnellement entre elles dont :According to the preferred embodiment of the invention, the rotor known as "turbine rotor" consists of one or more parts and has at least three essential parts cooperating with each other, including:

Un arbre principal tubulaire dit « arbre rotor » pour tourner librement entre deux paliers étanches autour de son axe vertical dit « axe rotor » confondu avec 1’ « axe turbine » de la « turbine à absorption », ledit « arbre rotor » étant solidaire de manière intégrée ou rapportée d’un corps cylindrique dit « tête de rotor » placé à un endroit précis de sa longueur.A main tubular shaft called "rotor shaft" to rotate freely between two sealed bearings around its vertical axis called "rotor axis" combined with the "turbine axis" of the "absorption turbine", said "rotor shaft" being integral with integrated or attached manner of a cylindrical body called "rotor head" placed at a precise location along its length.

Un capot couvrant dit « capot de rotor » de même forme que la « tête de rotor » et notamment cylindrique, constitué d’une paroi périphérique cylindrique de faible épaisseur, fermée en partie haute par un plan circulaire de dimensions adaptées et percé en son centre pour permettre le passage de 1’ « arbre rotor » du « rotor de turbine », de manière à venir recouvrir par le haut et de préférence avec serrage la totalité de la hauteur de la « tête de rotor » du « rotor turbine ».A covering cover called “rotor cover” of the same shape as the “rotor head” and in particular cylindrical, consisting of a cylindrical peripheral wall of small thickness, closed at the top by a circular plane of suitable dimensions and pierced in its center to allow the passage of 1 "rotor shaft" of the "turbine rotor", so as to cover from above and preferably with clamping the entire height of the "rotor head" of the "turbine rotor".

Une pièce épaulée dite « bloc de liaison », présentant trois parties principales associées solidairement et fonctionnellement entre elles dont une partie supérieure dite « platine de distribution », une partie intermédiaire dite « bloc transfert» et une partie inférieure tubulaire dite « tube transfert ».A shouldered piece called "connecting block", having three main parts associated integrally and functionally with each other including an upper part called "distribution plate", an intermediate part called "transfer block" and a tubular lower part called "transfer tube".

Selon le mode de réalisation préféré de l’invention, 1’ « arbre rotor » est fabriqué en une seule ou plusieurs pièces et dispose à un endroit précis de sa hauteur d’une « tête de rotor » constituée de préférence d’une masse cylindrique et pleine, fabriquée dans un matériau rigide métallique ou pas, de telle manière qu’une longueur libre précise et définie de 1’ « arbre rotor » dite « arbre supérieur » apparaisse axialement au-dessus de la surface supérieure de la « tête de rotor » et qu’une longueur libre précise et définie de 1’ « arbre rotor » dite « arbre inférieur » apparaisse axialement au-dessous de la surface inférieure de la « tête de rotor ». Avantageusement et dans un souci de simplification de la fabrication, 1’ « arbre rotor » est par exemple constitué d’une masse cylindrique et pleine, sur la surface supérieure de laquelle est rapporté axialement et au moyen d’un assemblage mécanique par exemple par filetage, 1’ « arbre supérieur » et sur la surface inférieure de laquelle est rapporté axialement et au moyen d’un assemblage mécanique par exemple par filetage, 1’ « arbre inférieur » préférablement de même diamètre.According to the preferred embodiment of the invention, the “rotor shaft” is manufactured in one or more pieces and has at a precise place of its height a “rotor head” preferably made up of a cylindrical mass and solid, made of a rigid metallic material or not, in such a way that a precise and defined free length of the "rotor shaft" called "upper shaft" appears axially above the upper surface of the "rotor head And that a precise and defined free length of the "rotor shaft" called "lower shaft" appears axially below the lower surface of the "rotor head". Advantageously and for the sake of simplification of manufacture, the “rotor shaft” is for example constituted by a cylindrical and solid mass, on the upper surface of which is attached axially and by means of a mechanical assembly for example by threading , The “upper shaft” and on the lower surface of which is axially attached and by means of a mechanical assembly, for example by thread, the “lower shaft” preferably of the same diameter.

Selon le mode de réalisation préféré de l’invention, 1’ « arbre supérieur » de 1’ « arbre rotor » dispose d’au moins un orifice d’accès dit « accès retour » tangentiel au niveau du plan de jonction entre d’une part 1’ « arbre supérieur » et le plan circulaire supérieur du « capot de rotor » pour permettre le passage d’un liquide et son évacuation vers l’espace libre intérieur de 1’ « arbre supérieur » pour rejoindre la « pompe centrifuge » et/ou 1’ « espace périphérique ».According to the preferred embodiment of the invention, the “upper shaft” of the “rotor shaft” has at least one access orifice called “return access” tangential at the junction plane between a share the “upper shaft” and the upper circular plane of the “rotor cover” to allow the passage of a liquid and its evacuation towards the interior free space of the “upper shaft” to join the “centrifugal pump” and / or the "peripheral space".

Selon le mode de réalisation préféré de l’invention, la « tête de rotor » constituée de préférence d’une masse cylindrique et pleine, fabriquée en une ou plusieurs pièces dans un matériau rigide métallique ou pas, dispose sur tout ou partie de son plan périphérique extérieur d’une pluralité de gorges faisant canaux dites « gorge de diffusion », de forme (longueur et section), dimensions (largeur et profondeur), positionnement et inclinaison par rapport à 1’ « axe turbine » vertical, adaptés aux performances fonctionnelles visées et destinées à recevoir le passage de gaz ou liquide lorsque le « capot de rotor » recouvre avec serrage la « tête de rotor ».According to the preferred embodiment of the invention, the "rotor head" preferably consisting of a cylindrical and solid mass, made in one or more pieces in a rigid metallic material or not, has on all or part of its plane external device of a plurality of grooves making so-called “diffusion grooves” channels, of shape (length and section), dimensions (width and depth), positioning and inclination with respect to the vertical “turbine axis”, adapted to functional performance aimed and intended to receive the passage of gas or liquid when the "rotor cover" tightly covers the "rotor head".

Selon le mode de réalisation préféré de l’invention, la « tête de rotor » constituée de préférence d’une masse cylindrique et pleine, fabriquée en une ou plusieurs pièces dans un matériau rigide métallique ou pas, dispose dans sa partie inférieure d’un lamage axial dit « réceptacle distributeur» de forme et dimensions adaptées (diamètre et profondeur) pour recevoir la « platine de distribution » du « bloc de liaison ».According to the preferred embodiment of the invention, the “rotor head” preferably consisting of a cylindrical and solid mass, made in one or more pieces in a rigid metallic material or not, has in its lower part a axial countersinking known as a “distributor receptacle” of suitable shape and dimensions (diameter and depth) to receive the “distribution plate” of the “connection block”.

Selon un mode de réalisation différent de l’invention, la « tête de rotor » est constituée d’un empilage de disques épais circulaires munis d’une pluralité d’encoches périphériques de formes et dimensions adaptées et compatibles, pour constituer par positionnement dans un empilage, la pluralité de gorges faisant canaux dites « gorge de diffusion », de forme (longueur et section), dimensions (largeur et profondeur), positionnement et inclinaison par rapport à 1’ « axe turbine » vertical, adaptés aux performances fonctionnelles visées et destinées à recevoir le passage de gaz ou liquide lorsque le « capot de rotor » recouvre avec serrage la « tête de rotor ».According to a different embodiment of the invention, the “rotor head” consists of a stack of thick circular discs provided with a plurality of peripheral notches of suitable and compatible shapes and dimensions, to constitute by positioning in a stacking, the plurality of grooves making channels known as “diffusion grooves”, of shape (length and section), dimensions (width and depth), positioning and inclination relative to the vertical “turbine axis”, adapted to the targeted functional performances and intended to receive the passage of gas or liquid when the "rotor cover" tightly covers the "rotor head".

Selon un autre mode de réalisation de l’invention, la « tête de rotor » est constituée d’une masse cylindrique et pleine, fabriquée dans un matériau rigide métallique ou pas, à l’intérieur de laquelle est réalisée une pluralité de gorges faisant canaux dites « gorge de diffusion », de forme (longueur et section), dimensions (diamètre et longueur), positionnement et inclinaison par rapport à 1’ « axe turbine » vertical, adaptés aux performances fonctionnelles visées et destinées à recevoir le passage de gaz ou liquide issus de la « platine de distribution » du « bloc de liaison ».According to another embodiment of the invention, the "rotor head" consists of a cylindrical and solid mass, made of a rigid material, metallic or not, inside which is produced a plurality of grooves making channels said "diffusion groove", in shape (length and section), dimensions (diameter and length), positioning and inclination relative to the vertical "turbine axis", adapted to the functional performance targeted and intended to receive the passage of gas or liquid from the "distribution plate" of the "connection block".

Selon le mode de réalisation préféré de l’invention, le « capot de rotor » de même forme que la « tête de rotor » et notamment cylindrique, constitué d’une paroi périphérique cylindrique de faible épaisseur, fermée en partie haute par un plan circulaire de dimensions adaptées et percé en son centre pour permettre le passage de 1’ « arbre rotor » du « rotor de turbine », dispose sur sa paroi périphérique d’au moins deux espaces débouchant dits « espace diffuseur », de forme (longueur et section), dimensions (longueur et largeur), nombre, positionnement et inclinaison par rapport à 1’ « axe turbine » vertical, adaptés aux performances fonctionnelles visées, pour laisser s’échapper un gaz et/ou un liquide dans les conditions optimum de fonctionnement, vers les « disque condenseur » de 1’ « espace condenseur » de 1’ « enceinte interne », lorsqu’il recouvre par le haut avec serrage la totalité de la hauteur de la « tête de rotor » du « rotor turbine ».According to the preferred embodiment of the invention, the “rotor cover” of the same shape as the “rotor head” and in particular cylindrical, consisting of a thin cylindrical peripheral wall, closed at the top by a circular plane of suitable dimensions and pierced in its center to allow the passage of the "rotor shaft" of the "turbine rotor", has on its peripheral wall at least two open spaces called "diffuser space", in shape (length and section ), dimensions (length and width), number, positioning and inclination with respect to the vertical “turbine axis”, adapted to the functional performance targeted, to allow gas and / or liquid to escape under optimum operating conditions, to the “condenser disc” of the “condenser space” of the “internal enclosure”, when it covers the entire height of the “rotor head” with tightening of the "rotor turbine".

Selon le mode de réalisation préféré de l’invention, le « capot de rotor » présente sur la face intérieure de son plan circulaire supérieur et dans son épaisseur, au moins une gorge dite « canal retour » de forme, position et dimensions adaptées pour conduire un liquide vers 1’ « accès retour » de 1’ « arbre supérieur » de 1’ »arbre rotor », lorsqu’il recouvre par le haut avec serrage la totalité de la hauteur de la « tête de rotor » du « rotor turbine ».According to the preferred embodiment of the invention, the "rotor cover" has on the inner face of its upper circular plane and in its thickness, at least one groove called "return channel" of shape, position and dimensions suitable for driving a liquid towards the “return access” of the “upper shaft” of the “rotor shaft”, when it covers from the top with clamping the entire height of the “rotor head” of the “turbine rotor” .

Selon un mode de réalisation différent de l’invention, le « capot de rotor » présente de manière intégrée ou rapportée à la surface extérieure de son plan périphérique, une pluralité d’ailettes plates, successives et superposées de préférence à intervalles réguliers, pour optimiser l’absorption et la condensation du liquide généré après absorption.According to a different embodiment of the invention, the “rotor cover” has, in an integrated manner or attached to the external surface of its peripheral plane, a plurality of flat fins, successive and preferably superimposed at regular intervals, to optimize absorption and condensation of the liquid generated after absorption.

Selon le mode de réalisation préféré de l’invention, le « bloc de liaison » fabriqué dans un matériau solide métallique ou autre, comprend en une seule ou plusieurs pièces assemblées, trois parties fonctionnelles superposées dont en partie supérieure une « platine de distribution », en partie intermédiaire un dispositif de transfert axial dit « bloc de transfert » et en partie inférieure un tube cylindrique dit « tube transfert ».According to the preferred embodiment of the invention, the “connection block” made of a metallic or other solid material, comprises in one or more assembled parts, three superimposed functional parts including in the upper part a “distribution plate”, in the intermediate part an axial transfer device called "transfer block" and in the lower part a cylindrical tube called "transfer tube".

Selon le mode de réalisation préféré de l’invention, la « platine de distribution » est de forme et dimensions adaptées pour pénétrer en assemblage serré ou par assemblage mécanique de type filetage ou encliquetage, à l’intérieur du « réceptacle distributeur » de la « tête de rotor ». Elle présente sur son plan supérieur une pluralité de gorges faisant canaux dites « gorge d’orientation » de forme (longueur et section), dimensions (longueur, largeur et profondeur), positionnement et orientation adaptés pour diriger un liquide et/ou un gaz issu de 1’ « espace évaporateur » de 1’ « enceinte interne » vers l’une ou l’autre des « gorge de diffusion » de la « tête de rotor ».According to the preferred embodiment of the invention, the “distribution plate” is of suitable shape and dimensions to penetrate in tight assembly or by mechanical assembly of the threading or snap type, inside the “distributor receptacle” of the “ rotor head ". It has on its upper plane a plurality of grooves making channels called "orientation groove" of shape (length and section), dimensions (length, width and depth), positioning and orientation suitable for directing a liquid and / or a gas issuing from the "evaporator space" from the "internal enclosure" to one or other of the "diffusion grooves" of the "rotor head".

Selon le mode de réalisation préféré de l’invention, le dispositif de transfert axial dit « bloc de transfert » solidarisé de manière intégrée ou rapportée au plan inférieur de la « platine de distribution » est perforé de part en part et de haut en bas pour laisser passer 1’ « arbre inférieur » de 1’ « arbre rotor ». Il est constitué d’une partie cylindrique préférablement de diamètre inférieur au diamètre extérieur de la « platine de distribution » et de hauteur adaptée aux performances visées dit « épaulement supérieur » , suivie d’une partie cylindrique dite « bloc diffuseur » munie d’une gorge en filet continu dite « gorge de transfert » faisant effet de pompe de gavage, pour conduire vers 1’ « espace évaporateur » le liquide présent dans 1’ « espace condenseur » de 1’ « enceinte interne ». L’ « épaulement supérieur » du « bloc de transfert » est perforé sur son plan périphérique d’une pluralité de trous à axe radial pour permettre au liquide à transférer de rejoindre la « gorge de transfert » du « bloc diffuseur » et 1’ « espace évaporateur » de 1’ « enceinte interne ».According to the preferred embodiment of the invention, the axial transfer device called "transfer block" secured integrally or attached to the lower plane of the "distribution plate" is perforated right through and from top to bottom to allow the "lower shaft" to pass through the "rotor shaft". It consists of a cylindrical part preferably of diameter smaller than the outside diameter of the "distribution plate" and of height adapted to the performance referred to as "upper shoulder", followed by a cylindrical part called "diffuser block" provided with a groove in continuous thread called "transfer groove" acting as a booster pump, to lead to the "evaporator space" the liquid present in the "condenser space" of the "internal enclosure". The "upper shoulder" of the "transfer block" is perforated on its peripheral plane with a plurality of holes with a radial axis to allow the liquid to be transferred to reach the "transfer groove" of the "diffuser block" and 1 " evaporator space "of the" internal enclosure ".

Selon un mode de réalisation différent de l’invention, le « bloc diffuseur » du « bloc de transfert » est constitué par une partie cylindrique à surface extérieure lisse et sans « gorge de transfert », le transfert du liquide présent dans 1’ « espace condenseur » vers 1’ « espace évaporateur » étant réalisé par un autre moyen et notamment une pompe de gavage extérieure raccordée à un tube dit « tube de gavage » mettant en communication les deux espaces de 1’ « enceinte interne ».According to a different embodiment of the invention, the "diffuser block" of the "transfer block" is constituted by a cylindrical part with a smooth external surface and without "transfer groove", the transfer of the liquid present in 1 "space condenser "to one" evaporator space "being produced by another means and in particular an external booster pump connected to a tube called" booster tube "putting the two spaces of the" internal enclosure "into communication.

Selon le mode de réalisation préféré de l’invention, le « bloc diffuseur », 1’ « épaulement supérieur » du « bloc de transfert » et la « platine de distribution » sont percés d’une pluralité de trous préférablement à axe vertical et parallèles, dont au moins un trou dit « aspiration gaz » est destiné à remonter le gaz d’ammoniac depuis la partie haute de 1’ « espace évaporateur » vers au moins une « gorge d’orientation » correspondante de la « platine de diffusion » conduisant ledit gaz vers au moins une « gorge de diffusion » préalablement attribuée de la « tête de rotor », et au moins un trou dit « aspiration ammoniaque résiduel » est destiné à remonter le liquide ammoniaque résiduel depuis le bas de 1’ « espace évaporateur » vers au moins une « gorge d’orientation » correspondante de la « platine de diffusion ». conduisant ledit liquide ammoniaque résiduel vers au moins une « gorge de diffusion » préalablement attribuée de la « tête de rotor ».According to the preferred embodiment of the invention, the “diffuser block”, the “upper shoulder” of the “transfer block” and the “distribution plate” are pierced with a plurality of holes preferably with a vertical and parallel axis. , including at least one hole called "gas suction" is intended to raise the ammonia gas from the upper part of one "evaporator space" to at least one corresponding "orientation groove" of the "diffusion plate" leading said gas to at least one “diffusion groove” previously assigned to the “rotor head”, and at least one hole called “residual ammonia suction” is intended to raise the residual ammonia liquid from the bottom of the “evaporator space” towards at least one corresponding “orientation groove” of the “diffusion plate”. leading said residual ammonia liquid to at least one previously assigned "diffusion groove" of the "rotor head".

Selon le mode de réalisation préféré de l’invention, l’espace libre intérieur de 1’ « arbre inférieur » de 1’ »arbre rotor » conduit un liquide et notamment de l’eau depuis l’extérieur de 1’ « enceinte externe » vers au moins une « gorge d’orientation » correspondante de la « platine de diffusion ».conduisant ledit liquide vers une « gorge de diffusion » préalablement attribuée de la « tête de rotor ».According to the preferred embodiment of the invention, the internal free space of the “lower shaft” of the “rotor shaft” conducts a liquid and in particular water from the outside of the “external enclosure” towards at least one corresponding “orientation groove” of the “diffusion plate”. conducting said liquid towards a “diffusion groove” previously assigned to the “rotor head”.

Selon le mode de réalisation préféré de l’invention, le « tube de transfert » du « bloc de transfert » est solidarisé de manière intégrée ou rapportée au « bloc diffuseur ». il est de diamètre intérieur précisément défini pour permettre le libre passage du liquide ammoniaque résiduel entre la paroi périphérique extérieure de 1’ « arbre inférieur » de 1’ « arbre rotor » et la paroi périphérique intérieure dudit « tube de transfert » du « bloc de transfert ». Ainsi, le « tube de transfert » du « bloc de liaison » conduit le liquide ammoniaque résiduel de la partie basse de 1’ « espace évaporateur » vers le « bloc diffuseur » où il passe au travers du trou d’« aspiration ammoniaque résiduel » de celui-ci pour rejoindre au moins une « gorge d’orientation » de la « platine de distribution» et au moins une « gorge de diffusion » de la « tête de rotor » pour s’échapper par 1’ « espace diffuseur » correspondant du « capot de rotor » vers les « disque condenseur » de 1’ « espace condenseur » de 1’ « enceinte interne ».According to the preferred embodiment of the invention, the "transfer tube" of the "transfer block" is integrated in an integrated manner or attached to the "diffuser block". it has an inner diameter precisely defined to allow the free passage of the residual ammonia liquid between the outer peripheral wall of the “lower shaft” of the “rotor shaft” and the inner peripheral wall of said “transfer tube” of the “block of transfer ”. Thus, the "transfer tube" of the "connecting block" conducts the residual ammonia liquid from the lower part of the "evaporator space" to the "diffuser block" where it passes through the "residual ammonia suction" hole. of the latter to reach at least one "orientation groove" of the "distribution plate" and at least one "diffusion groove" of the "rotor head" to escape through the corresponding "diffuser space" from the “rotor cover” to the “condenser disc” of the “condenser space” of the “internal enclosure”.

Selon le mode de réalisation préféré de l’invention, 1’ « espace évaporateur » de 1’ « enceinte interne » contient dans sa partie basse un volume déterminé de liquide thermodynamique désigné ci-après « ammoniaque initial », constitué d’un dosage défini d’eau et d’« ammoniac gaz ». Soumis à température par l’intermédiaire d’un circuit tubulaire dit « récupérateur de chaleur », le liquide « ammoniaque initial se décompose en produisant une quantité d’ « ammoniac gaz » qui s’élève dans la partie haute de 1’ « espace évaporateur » et rejoint par l’intermédiaire du ou des trous « aspiration gaz » du « bloc diffuseur » et de la « platine de distribution », au moins une « gorge d’orientation » de la « platine de distribution » qui le conduit vers au moins une « gorge de diffusion » de la « tête de rotor » et vers les « disque condenseur » de 1’ « espace condenseur » en passant au travers de 1’ espace diffuseur » correspondant du « capot de rotor ». Simultanément, le liquide ammoniaque résiduel faiblement chargé restant dans le bas de T « espace évaporateur » est déplacé entre le plan extérieur périphérique de 1’ « arbre inférieur » de 1’ « arbre rotor » et le plan intérieur périphérique du « tube de transfert », pour rejoindre par Tintermédiaire du ou des trous « aspiration ammoniaque résiduel » du « bloc diffuseur » et de la « platine de distribution », au moins une « gorge d’orientation » de la « platine de distribution » qui le conduit vers au moins une « gorge de diffusion » de la « tête de rotor » et vers les « disque condenseur » de 1’ « espace condenseur » en passant au travers de 1’ « espace diffuseur » correspondant du « capot de rotor ». L’absorption de l’ammoniac gaz par le liquide ammoniaque résiduel est alors automatiquement réalisée dans 1’ « espace condenseur » de 1’ « enceinte interne » et le liquide ainsi condensé se détache des « disque condenseur » vers le fond de 1’ « espace condenseur ». Simultanément l’eau injectée dans 1’ « arbre inférieur » de 1’ « arbre rotor » rejoint par Tintermédiaire du ou des trous du « bloc diffuseur » et de la « platine de distribution », au moins une « gorge d’orientation » de la « platine de distribution » qui la conduit vers au moins une « gorge de diffusion » de la « tête de rotor » pour ressortir en partie haute de ladite « tête de rotor » par le « canal retour » présent dans l’épaisseur du « capot rotor » et rejoindre ainsi 1’ « espace périphérique » séparant T « enceinte externe » de 1’ « enceinte interne » pour être animée par la « pompe centrifuge ». La circulation de l’eau, du gaz d’ammoniac et de l’ammoniaque résiduel dans le « rotor turbine » entraîne ce dernier en rotation, transformant ainsi la chaleur initialement transmise par le circuit tubulaire « récupérateur de chaleur » en énergie mécanique ou électrique par association à un générateur.According to the preferred embodiment of the invention, the “evaporator space” of the “internal enclosure” contains in its lower part a determined volume of thermodynamic liquid hereinafter designated “initial ammonia”, consisting of a defined dosage water and "ammonia gas". Subjected to temperature via a tubular circuit called "heat recovery", the liquid "initial ammonia decomposes by producing a quantity of" ammonia gas "which rises in the upper part of the" evaporator space "And joined via the hole (s)" gas suction "of the" diffuser block "and the" distribution plate ", at least one" orientation groove "of the" distribution plate "which leads it to the minus a “diffusion groove” of the “rotor head” and towards the “condenser disc” of the “condenser space” passing through the corresponding diffuser space of the “rotor cover”. Simultaneously, the weakly charged residual ammonia liquid remaining at the bottom of the “evaporator space” is displaced between the peripheral external plane of the “lower shaft” of the “rotor shaft” and the internal peripheral plane of the “transfer tube”. , to reach through the hole (s) "residual ammonia suction" of the "diffuser block" and the "distribution plate", at least one "orientation groove" of the "distribution plate" which leads it to at least a “diffusion groove” from the “rotor head” and towards the “condenser disc” of the “condenser space” passing through the corresponding “diffuser space” of the “rotor cover”. The absorption of the ammonia gas by the residual ammonia liquid is then automatically carried out in the “condenser space” of the “internal enclosure” and the liquid thus condensed detaches from the “condenser disc” towards the bottom of the “ condenser space ”. Simultaneously the water injected into the "lower shaft" of the "rotor shaft" joined via the hole (s) of the "diffuser block" and the "distribution plate", at least one "orientation groove" of the "distribution plate" which leads it to at least one "diffusion groove" of the "rotor head" to emerge in the upper part of said "rotor head" through the "return channel" present in the thickness of the " rotor cover "and thus join the" peripheral space "separating T" external enclosure "from 1" internal enclosure "to be driven by the" centrifugal pump ". The circulation of water, ammonia gas and residual ammonia in the "turbine rotor" drives the latter in rotation, thus transforming the heat initially transmitted by the tubular circuit "heat recovery" into mechanical or electrical energy by association with a generator.

Le dispositif ici décrit dans le cas précis d’une application artisanale, n’est en aucune manière limité à cette seule application, il peut être mis en œuvre dans d’autres applications et selon d’autres modes de fabrication par exemple industriel.The device described here in the specific case of an artisanal application, is in no way limited to this single application, it can be implemented in other applications and according to other manufacturing methods, for example industrial.

La description suivante en regard des dessins annexés à titre d’exemples non limitatifs, permettra de mieux comprendre comment l’invention peut être mise en pratique.The following description with reference to the accompanying drawings by way of nonlimiting examples will allow a better understanding of how the invention can be put into practice.

La figure 1 est une vue d’ensemble ouverte de la turbine de l’invention.Figure 1 is an open overview of the inventive turbine.

La figure 2 est une vue de l’ensemble « rotor turbine » les trois pièces principales étant détachées l’une de l’autre pour une meilleure compréhension de la composition.FIG. 2 is a view of the “rotor turbine” assembly, the three main parts being detached from one another for a better understanding of the composition.

La figure 3 est une vue de l’ensemble « rotor turbine » tous les éléments étant assemblés et fonctionnels.FIG. 3 is a view of the “turbine rotor” assembly, all the elements being assembled and functional.

La figure 4 est une vue en perspective de l’arbre rotor.Figure 4 is a perspective view of the rotor shaft.

Les figures 5a et 5b sont des vues de définition du « bloc de liaison »Figures 5a and 5b are definition views of the "link block"

La figure 6 est une vue en perspective du « capot de rotor ».Figure 6 is a perspective view of the "rotor cover".

Selon le mode de réalisation préféré de l’invention, la turbine dite « turbine à absorption » est constituée d’une enceinte extérieure fixe isolée extérieurement et préférablement cylindrique dite « enceinte externe » (1) à l’intérieur de laquelle est disposée sur un même axe vertical dit « axe turbine » (A2), une enceinte intérieure fixe préférablement cylindrique dite « enceinte interne » (2) , comprenant préférablement deux compartiments, séparées par une paroi fixe isolée dite « cloison isolante » (3) divisant le volume disponible de ladite « enceinte interne » (2) en deux parties superposées dont une partie inférieure dite « espace évaporateur » (5) et une partie supérieure dite « espace condenseur » (4). (Voir Fig 1).According to the preferred embodiment of the invention, the so-called "absorption turbine" consists of a fixed external enclosure externally isolated and preferably cylindrical called "external enclosure" (1) inside which is disposed on a same vertical axis called "turbine axis" (A2), a fixed preferably cylindrical interior enclosure called "internal enclosure" (2), preferably comprising two compartments, separated by an insulated fixed wall called "insulating partition" (3) dividing the available volume of said "internal enclosure" (2) in two superimposed parts including a lower part called "evaporator space" (5) and an upper part called "condenser space" (4). (See Fig 1).

Selon le mode de réalisation préféré de l’invention, la « cloison isolante » (3) qui sépare 1’ « espace évaporateur » (5) de 1’ « espace condenseur » (4) dispose d’un orifice central de dimensions adaptées et compatibles pour permettre le passage d’un rotor ainsi qu’une soupape dite « soupape de régulation » (17) pour équilibrer et optimiser les pressions dans chacun desdits espaces (4) (5). (Voir Fig 1).According to the preferred embodiment of the invention, the “insulating partition” (3) which separates the “evaporator space” (5) from the “condenser space” (4) has a central orifice of suitable dimensions and compatible to allow the passage of a rotor as well as a so-called “regulating valve” (17) for balancing and optimizing the pressures in each of said spaces (4) (5). (See Fig 1).

Selon le mode de réalisation préféré de l’invention un espace libre dit « espace périphérique » (10) est présent entre d’une part l’intérieur de « l’enceinte externe » (1) et d’autre part l’extérieur de « l’enceinte interne » (2). Cet espace est de volume suffisant pour permettre la libre circulation d’un liquide réfrigérant dit « liquide périphérique », notamment de l’eau. Ledit « liquide périphérique » circule en circuit ouvert ou fermé selon l’application et a pour fonction, d’une part de sécuriser le dispositif par dilution de 1’ « ammoniac gaz » en cas de fuite, ledit « ammoniac gaz » étant très corrosif et susceptible de provoquer l’irritation des voies respiratoires et de graves brûlures et d’autre part refroidir 1’ « espace condenseur » (4) pour optimiser l’équilibre des températures entre les deux espaces (4) et (5). (Voir Fig 1).According to the preferred embodiment of the invention, a free space called “peripheral space” (10) is present between on the one hand the interior of the “external enclosure” (1) and on the other hand the exterior of "The internal enclosure" (2). This space is of sufficient volume to allow the free circulation of a so-called "peripheral liquid" refrigerant, in particular water. Said "peripheral liquid" circulates in an open or closed circuit depending on the application and has the function, firstly, of securing the device by diluting the "ammonia gas" in the event of a leak, said "ammonia gas" being very corrosive and likely to cause respiratory tract irritation and severe burns and on the other hand to cool the "condenser space" (4) to optimize the temperature balance between the two spaces (4) and (5). (See Fig 1).

Selon le mode de réalisation préféré de l’invention 1’ « espace périphérique » (10) est alimenté et remis à niveau au moyen d’un accès fermé par un bouchon étanche dit « accès périphérique » (12) lorsque ledit « espace périphérique » (10) est utilisé en circuit fermé. (Voir Fig 1).According to the preferred embodiment of the invention, the “peripheral space” (10) is supplied and leveled by means of an access closed by a sealed plug called “peripheral access” (12) when said “peripheral space” (10) is used in closed circuit. (See Fig 1).

Selon un autre mode de réalisation de l’invention, 1’ « espace périphérique » (10) est alimenté par un accès (20) à l’intérieur de l’arbre principal du rotor de la turbine dit « arbre rotor» (110) et vidangé au moyen d’un orifice fermé par un bouchon étanche dit « sortie vidange » (23) placé en partie basse de « l’enceinte externe» (1), lorsque ledit « espace périphérique » (10) est utilisé en circuit ouvert. (Voir Fig 1 et 2).According to another embodiment of the invention, the "peripheral space" (10) is supplied by an access (20) inside the main shaft of the rotor of the turbine called "rotor shaft" (110) and drained by means of an orifice closed by a tight plug called "drain outlet" (23) placed in the lower part of "the external enclosure" (1), when said "peripheral space" (10) is used in open circuit . (See Fig 1 and 2).

Selon le mode de réalisation préféré de l’invention, un rotor dit « rotor turbine » (100) est placé axialement et de telle manière que son axe de rotation dit « axe rotor » (Al) soit confondu avec 1’ « axe turbine » (A2) de la « turbine à absorption », ledit « rotor turbine » (100) tournant librement entre deux paliers étanches dont un dit « palier supérieur » (11) est placé au centre de la paroi supérieure de 1’ « enceinte externe » (1) et de préférence totalement ou partiellement à l’extérieur de celle-ci et l’autre dit « palier inférieur » (19) est placé en regard du « palier supérieur » (11) et au centre de la paroi inférieure de 1’ « enceinte externe » (1) et de préférence totalement ou partiellement à l’extérieur de celle-ci. (Voir Fig 1).According to the preferred embodiment of the invention, a rotor called "turbine rotor" (100) is placed axially and in such a way that its axis of rotation called "rotor axis" (A1) is coincident with 1 "turbine axis" (A2) of the "absorption turbine", said "turbine rotor" (100) freely rotating between two sealed bearings, one of which says "upper bearing" (11) is placed in the center of the upper wall of the "external enclosure" (1) and preferably totally or partially outside of it and the other called "lower bearing" (19) is placed opposite the "upper bearing" (11) and in the center of the lower wall of 1 '"External enclosure" (1) and preferably wholly or partially outside thereof. (See Fig 1).

Selon le mode de réalisation préféré de l’invention, le « rotor turbine » (100) entraîne dans sa rotation une pompe dite « pompe centrifuge » (13) placée dans la partie supérieure de 1’ « espace périphérique » (10) entre d’une part l’intérieur de « l’enceinte externe » (1) et d’autre part l’extérieur de « l’enceinte interne » (2), ladite « pompe centrifuge » (13) ayant pour mission d’animer le « liquide périphérique » à l’intérieur de 1’ « espace périphérique » (10) pour d’une part sécuriser le dispositif par dilution de 1’ « ammoniac gaz » en cas de fuite, et d’autre part refroidir 1’ « espace condenseur » (4) pour optimiser l’équilibre des températures entre les deux espaces (4) et (5). (Voir Fig 1)According to the preferred embodiment of the invention, the "turbine rotor" (100) drives in its rotation a pump called "centrifugal pump" (13) placed in the upper part of the "peripheral space" (10) between d on the one hand the interior of the “external enclosure” (1) and on the other hand the exterior of the “internal enclosure” (2), said “centrifugal pump” (13) having the mission of animating the "Peripheral liquid" inside 1 "peripheral space" (10) on the one hand to secure the device by diluting 1 "ammonia gas" in the event of a leak, and on the other hand to cool 1 "space condenser ”(4) to optimize the temperature balance between the two spaces (4) and (5). (See Fig 1)

Selon le mode de réalisation préféré de l’invention, 1’ « espace évaporateur » (5) de 1’ « enceinte interne » (2) est équipé de préférence dans sa partie basse, d’un moyen de chauffer le liquide thermodynamique ammoniaque pour provoquer l’évaporation de l’ammoniac gaz, notamment un circuit tubulaire dit « récupérateur de chaleur » (6) disposant en partie basse de 1’ « enceinte externe » (1) , d’une entrée (21) et d’une sortie (22) munies d’un dispositif de connexion compatible et adapté pour le raccordement d’un équipement extérieur. (Voir Fig 1).According to the preferred embodiment of the invention, the “evaporator space” (5) of the “internal enclosure” (2) is preferably equipped in its lower part, with a means of heating the ammonia thermodynamic liquid to cause evaporation of the ammonia gas, in particular a tubular circuit called "heat recovery" (6) having in the lower part 1 "external enclosure" (1), an inlet (21) and an outlet (22) provided with a compatible connection device and suitable for the connection of external equipment. (See Fig 1).

Selon le mode de réalisation préféré de l’invention, 1’ « espace condenseur » (4) de 1’ « enceinte interne » (2) est muni d’une pluralité de disques circulaires fixes dits « disque condenseur » (15) superposés de préférence à intervalles réguliers et maintenus en position par exemple au moyen d’une pluralité de tiges rigides dites « tige de disque » (16) et d’entretoises dites « entretoise de disque » (18), lesdites « tige de disque » (16) étant solidarisées d’une part avec la surface intérieure du plan supérieur de 1’ « espace condenseur » (4) et d’autre part avec la surface supérieure de la « cloison isolante » (3) au moyen d’éléments de fixation mécanique (14). Chaque « disque condenseur » (15) est percé en son centre d’un orifice pour permettre le passage et la rotation de la « tête de rotor » (102) recouverte du « capot de rotor » (200) du « rotor turbine » (100). (Voir Fig 1, 2, 4 et 6).According to the preferred embodiment of the invention, the “condenser space” (4) of the “internal enclosure” (2) is provided with a plurality of fixed circular discs called “condenser disc” (15) superposed on preferably at regular intervals and held in position for example by means of a plurality of rigid rods called "disc rod" (16) and spacers called "disc spacer" (18), said "disc rod" (16 ) being secured on the one hand to the inner surface of the upper plane of the “condenser space” (4) and on the other hand to the upper surface of the “insulating wall” (3) by means of mechanical fastening elements (14). Each "condenser disc" (15) is pierced in its center with an orifice to allow passage and rotation of the "rotor head" (102) covered with the "rotor cover" (200) of the "turbine rotor" ( 100). (See Fig 1, 2, 4 and 6).

Selon un autre mode de réalisation de l’invention, 1’ « espace condenseur » (4) de 1’ « enceinte interne » (2) est muni d’une pluralité de disques circulaires fixes dits « disque condenseur » (15), chacun des « disque condenseur » 15) constituant une spire d’un filet continu dit « filet de condensation » (non représenté) laissant en son centre un espace libre pour le passage et la rotation de la « tête de rotor » (102) recouverte de son « capot de rotor » (200) du « rotor turbine » (100). Le « filet de condensation » (non représenté) est alors fixé en position par solidarisation du « disque condenseur » (15) supérieur sur la surface intérieure du plan supérieur de 1’ « espace condenseur » (4) et solidarisation du « disque condenseur » (15) inférieur sur la surface supérieure de la « cloison isolante » (3) au moyen d’éléments de fixation mécanique (14).According to another embodiment of the invention, the “condenser space” (4) of the “internal enclosure” (2) is provided with a plurality of fixed circular discs called “condenser disc” (15), each "condenser disc" 15) constituting a turn of a continuous net called "condensing net" (not shown) leaving in its center a free space for the passage and rotation of the "rotor head" (102) covered with its "rotor cover" (200) of the "turbine rotor" (100). The "condensing net" (not shown) is then fixed in position by securing the upper "condenser disc" (15) on the inner surface of the upper plane of the "condenser space" (4) and securing the "condenser disc" (15) lower on the upper surface of the "insulating partition" (3) by means of mechanical fasteners (14).

Selon le mode de réalisation préféré de l’invention, le rotor dit « rotor turbine » (100) est constitué en une ou plusieurs pièces et présente au moins trois parties essentielles coopérant fonctionnellement entre elles dont :According to the preferred embodiment of the invention, the rotor known as "turbine rotor" (100) consists of one or more parts and has at least three essential parts cooperating with each other, including:

Un arbre principal tubulaire dit « arbre rotor » (110) pour tourner librement entre deux paliers étanches (11) et (19) autour de son axe vertical dit « axe rotor » (Al) confondu avec 1’ « axe turbine » (A2) de la « turbine à absorption », ledit « arbre rotor » (110) étant solidaire de manière intégrée ou rapportée d’un corps cylindrique dit « tête de rotor » (102) placé à un endroit précis de sa longueur,A tubular main shaft called "rotor shaft" (110) to rotate freely between two sealed bearings (11) and (19) around its vertical axis called "rotor axis" (Al) combined with the "turbine axis" (A2) of the “absorption turbine”, said “rotor shaft” (110) being integral with or attached to a cylindrical body called “rotor head” (102) placed at a precise location along its length,

Un capot couvrant dit « capot de rotor » (200) de même forme que la « tête de rotor » (102) et notamment cylindrique, constitué d’une paroi périphérique cylindrique de faible épaisseur, fermée en partie haute par un plan circulaire de dimensions adaptées et percé en son centre (204) pour permettre le passage de 1’ « arbre rotor » (110) du « rotor de turbine » (100), de manière à venir recouvrir par le haut et de préférence avec serrage la totalité de la hauteur de la « tête de rotor » (102) du « rotor turbine » (100),A covering cover called the “rotor cover” (200) of the same shape as the “rotor head” (102) and in particular cylindrical, consisting of a thin cylindrical peripheral wall, closed at the top by a circular plane of dimensions adapted and drilled in its center (204) to allow the passage of the "rotor shaft" (110) of the "turbine rotor" (100), so as to come to cover from above and preferably with clamping the entire height of the “rotor head” (102) of the “turbine rotor” (100),

Une pièce épaulée dite « bloc de liaison » (300), présentant trois parties principales associées solidairement et fonctionnellement entre elles dont une partie supérieure dite « platine de distribution » (301), une partie intermédiaire dite « bloc transfert» (302)(303) et une partie inférieure tubulaire dite « tube transfert » (305). (Voir Fig 2, 4 et 5a).A shouldered piece called “connecting block” (300), having three main parts associated integrally and functionally with one another, an upper part called “distribution plate” (301), an intermediate part called “transfer block” (302) (303 ) and a tubular lower part called “transfer tube” (305). (See Fig 2, 4 and 5a).

Selon le mode de réalisation préféré de l’invention, 1’ « arbre rotor » (110) est fabriqué en une seule ou plusieurs pièces et dispose à un endroit précis de sa hauteur d’une « tête de rotor » (102) constituée de préférence d’une masse cylindrique et pleine, fabriquée dans un matériau rigide métallique ou pas, de telle manière qu’une longueur libre précise et définie de 1’ « arbre rotor » (110) dite « arbre supérieur » (111) apparaisse axialement au-dessus de la surface supérieure de la « tête de rotor » (102) et qu’une longueur libre précise et définie de 1’ « arbre rotor » (110) dite « arbre inférieur » (112) apparaisse axialement au-dessous de la surface inférieure de la « tête de rotor » (102). Avantageusement et dans un souci de simplification de la fabrication, 1’ « arbre rotor » (110) est par exemple constitué d’une masse cylindrique et pleine dite « tête de rotor » (102), sur la surface supérieure de laquelle est rapporté axialement et au moyen d’un assemblage mécanique par exemple par filetage, 1’ « arbre supérieur » (111) et sur la surface inférieure de laquelle est rapporté axialement et au moyen d’un assemblage mécanique par exemple par filetage, 1’ « arbre inférieur » (112) préférablement de même diamètre. (Voir Fig 2, 3, et 4).According to the preferred embodiment of the invention, the "rotor shaft" (110) is manufactured in one or more parts and has at a precise location of its height a "rotor head" (102) consisting of preferably a cylindrical and solid mass, made of a rigid metallic material or not, in such a way that a precise and defined free length of the "rotor shaft" (110) called "upper shaft" (111) appears axially at the above the upper surface of the “rotor head” (102) and that a precise and defined free length of the “rotor shaft” (110) called the “lower shaft” (112) appears axially below the bottom surface of the "rotor head" (102). Advantageously and for the sake of simplification of manufacture, the "rotor shaft" (110) is for example made up of a cylindrical and solid mass called "rotor head" (102), on the upper surface of which is axially attached and by means of a mechanical connection, for example by thread, the “upper shaft” (111) and on the lower surface of which is axially attached, and by means of a mechanical connection, for example by thread, the “lower shaft” »(112) preferably of the same diameter. (See Fig 2, 3, and 4).

Selon le mode de réalisation préféré de l’invention, 1’ «arbre supérieur» (111) de 1’ « arbre rotor » (110) dispose d’au moins un orifice d’accès dit « accès retour » (103) tangentiel au niveau du plan de jonction entre d’une part 1’ « arbre supérieur » (111) et le plan circulaire supérieur du « capot de rotor » (200) pour permettre le passage d’un liquide et son évacuation vers l’espace libre intérieur de 1’ « arbre supérieur» (111) pour rejoindre la «pompe centrifuge» (13) et/ou 1’« espace périphérique » (10). (Voir Fig 2 et 4).According to the preferred embodiment of the invention, the “upper shaft” (111) of the “rotor shaft” (110) has at least one access port called “return access” (103) tangential to the level of the junction plane between on the one hand the “upper shaft” (111) and the upper circular plane of the “rotor cover” (200) to allow the passage of a liquid and its evacuation to the interior free space 1 "upper shaft" (111) to join the "centrifugal pump" (13) and / or 1 "peripheral space" (10). (See Fig 2 and 4).

Selon le mode de réalisation préféré de l’invention, la « tête de rotor » (102) constituée de préférence d’une masse cylindrique et pleine, fabriquée en une ou plusieurs pièces dans un matériau rigide métallique ou pas, dispose sur tout ou partie de son plan périphérique extérieur d’une pluralité de gorges faisant canaux dites « gorge de diffusion » (105) (106) (107), de forme (longueur et section), dimensions (largeur et profondeur), positionnement et inclinaison par rapport à 1’ « axe turbine » vertical (A2), adaptés aux performances fonctionnelles visées et destinées à recevoir le passage de gaz ou liquide lorsque le « capot de rotor » (200) recouvre avec serrage la « tête de rotor » (102) (Voir Fig 2 et 4).According to the preferred embodiment of the invention, the "rotor head" (102) preferably consisting of a cylindrical and solid mass, manufactured in one or more parts in a rigid metallic material or not, disposed on all or part of its external peripheral plane of a plurality of grooves making channels known as “diffusion grooves” (105) (106) (107), of shape (length and section), dimensions (width and depth), positioning and inclination relative to 1 vertical "turbine axis" (A2), adapted to the functional performance targeted and intended to receive the passage of gas or liquid when the "rotor cover" (200) tightly covers the "rotor head" (102) (See Fig 2 and 4).

Selon le mode de réalisation préféré de l’invention, la « tête de rotor » (102) constituée de préférence d’une masse cylindrique et pleine, fabriquée en une ou plusieurs pièces dans un matériau rigide métallique ou pas, dispose dans sa partie inférieure d’un lamage axial dit « réceptacle distributeur» (104) de forme et dimensions adaptées (diamètre et profondeur) pour recevoir la « platine de distribution » (301) du « bloc de liaison » (300). (Voir Fig 2).According to the preferred embodiment of the invention, the "rotor head" (102) preferably consisting of a cylindrical and solid mass, made in one or more pieces in a rigid metallic material or not, has in its lower part of an axial counterbore known as a “distributor receptacle” (104) of suitable shape and dimensions (diameter and depth) to receive the “distribution plate” (301) of the “connection block” (300). (See Fig 2).

Selon un mode de réalisation différent de l’invention, la « tête de rotor » (102) est constituée d’un empilage de disques épais circulaires munis d’une pluralité d’encoches périphériques de formes et dimensions adaptées et compatibles (non représenté), pour constituer par positionnement dans un empilage, la pluralité de gorges faisant canaux dites « gorge de diffusion » (105) (106) (107), de forme (longueur et section), dimensions (largeur et profondeur), positionnement et inclinaison par rapport à 1’ « axe turbine » vertical (A2), adaptés aux performances fonctionnelles visées et destinées à recevoir le passage de gaz ou liquide lorsque le « capot de rotor » (200) recouvre avec serrage la « tête de rotor » (102).According to a different embodiment of the invention, the "rotor head" (102) consists of a stack of thick circular discs provided with a plurality of peripheral notches of suitable and compatible shapes and dimensions (not shown) , to constitute by positioning in a stack, the plurality of grooves making channels known as "diffusion grooves" (105) (106) (107), of shape (length and section), dimensions (width and depth), positioning and inclination by relative to the vertical “turbine axis” (A2), adapted to the functional performance targeted and intended to receive the passage of gas or liquid when the “rotor cover” (200) tightly covers the “rotor head” (102) .

Selon un autre mode de réalisation de l’invention, la « tête de rotor » (102) est constituée d’une masse cylindrique et pleine, fabriquée dans un matériau rigide métallique ou pas, à l’intérieur de laquelle est réalisée une pluralité de canaux (non représenté) faisant « gorge de diffusion » (105) (106) (107), de forme (longueur et section), dimensions (diamètre et longueur), positionnement et inclinaison par rapport à 1’ « axe turbine » vertical (A2), adaptés aux performances fonctionnelles visées et destinées à recevoir le passage de gaz ou liquide issus de la « platine de distribution » (301) du « bloc de liaison » (300).According to another embodiment of the invention, the “rotor head” (102) consists of a cylindrical and solid mass, made of a rigid material, metallic or not, inside which a plurality of channels (not shown) forming a "diffusion groove" (105) (106) (107), of shape (length and section), dimensions (diameter and length), positioning and inclination relative to the vertical "turbine axis" ( A2), adapted to the functional performance targeted and intended to receive the passage of gas or liquid from the “distribution plate” (301) of the “connection block” (300).

Selon le mode de réalisation préféré de l’invention, le « capot de rotor » (200) de même forme que la « tête de rotor » (102) qu’il recouvre et notamment cylindrique, est constitué d’une paroi périphérique cylindrique de faible épaisseur, fermée en partie haute par un plan circulaire de dimensions adaptées et percé en son centre (204) pour permettre le passage de 1’ « arbre rotor » (110) du « rotor de turbine » (100), dispose sur sa paroi périphérique d’au moins deux espaces débouchant dits « espaces diffuseurs » (202) (203), de forme (longueur et section), dimensions (longueur et largeur), nombre, positionnement et inclinaison par rapport à 1’ « axe turbine » vertical (A2), adaptés aux performances fonctionnelles visées, pour laisser s’échapper un gaz et/ou un liquide dans les conditions optimum de fonctionnement, vers les « disque condenseur » (15) de 1’ « espace condenseur » (4) de 1’ « enceinte interne » (2), lorsqu’il recouvre par le haut avec serrage la totalité de la hauteur de la « tête de rotor » (102) du « rotor turbine » (100). ((Voir Fig 1, 2 et 3).According to the preferred embodiment of the invention, the “rotor cover” (200) of the same shape as the “rotor head” (102) which it covers and in particular cylindrical, consists of a cylindrical peripheral wall of thin, closed in the upper part by a circular plane of suitable dimensions and pierced in its center (204) to allow the passage of 1 "rotor shaft" (110) of the "turbine rotor" (100), has on its wall peripheral of at least two open spaces called "diffusing spaces" (202) (203), in shape (length and section), dimensions (length and width), number, positioning and inclination relative to the vertical "turbine axis" (A2), adapted to the targeted functional performances, to allow a gas and / or a liquid to escape under the optimum operating conditions, towards the "condenser disc" (15) of 1 "condenser space" (4) of 1 '' Internal enclosure '' (2), when it covers vre from above with tightening the entire height of the "rotor head" (102) of the "turbine rotor" (100). ((See Fig 1, 2 and 3).

Selon le mode de réalisation préféré de l’invention, le « capot de rotor » (200) présente sur la face intérieure de son plan circulaire supérieur et dans son épaisseur, au moins une gorge dite « canal retour » (201) de forme, position et dimensions adaptées pour conduire un liquide vers 1’ « accès retour » (103) de 1’ « arbre supérieur» (111) de 1’»arbre rotor» (110), lorsqu’il recouvre par le haut avec serrage la totalité de la hauteur de la « tête de rotor » (102) du « rotor turbine » (100). (Voir Fig 1).According to the preferred embodiment of the invention, the “rotor cover” (200) has on the inner face of its upper circular plane and in its thickness, at least one groove called “return channel” (201) of shape, position and dimensions suitable for conveying a liquid to the “return access” (103) of the “upper shaft” (111) of the “rotor shaft” (110), when it covers all of the top with clamping the height of the "rotor head" (102) of the "turbine rotor" (100). (See Fig 1).

Selon un mode de réalisation différent de l’invention, le « capot de rotor » (200) présente de manière intégrée ou rapportée à la surface extérieure de son plan périphérique, une pluralité d’ailettes plates, successives (non représenté) et superposées de préférence à intervalles réguliers, pour optimiser l’absorption et la condensation de liquide généré.According to a different embodiment of the invention, the “rotor cover” (200) has, in an integrated manner or attached to the external surface of its peripheral plane, a plurality of flat, successive fins (not shown) and superimposed on preferably at regular intervals, to optimize the absorption and condensation of generated liquid.

Selon le mode de réalisation préféré de l’invention, le « bloc de liaison » (300) fabriqué dans un matériau solide métallique ou autre, comprend en une seule ou plusieurs pièces assemblées, trois parties fonctionnelles superposées dont en partie supérieure une « platine de distribution » (301), en partie intermédiaire un dispositif de transfert axial dit « bloc de transfert » (302)(303) et en partie inférieure un tube cylindrique dit « tube transfert »(305). (Voir Fig 2 et 5a)According to the preferred embodiment of the invention, the "connection block" (300) made of a solid metallic or other material, comprises in one or more assembled parts, three superimposed functional parts including in the upper part a "plate of distribution ”(301), in the intermediate part an axial transfer device called“ transfer block ”(302) (303) and in the lower part a cylindrical tube called“ transfer tube ”(305). (See Fig 2 and 5a)

Selon le mode de réalisation préféré de l’invention, la « platine de distribution » (301) est de forme et dimensions adaptées pour pénétrer en assemblage serré ou par assemblage mécanique de type filetage ou encliquetage, à l’intérieur du « réceptacle distributeur » (104) de la « tête de rotor » (102). Elle présente sur son plan supérieur une pluralité de gorges faisant canaux dites « gorge d’orientation » (304) de forme (longueur et section), dimensions (longueur, largeur et profondeur), positionnement et orientation adaptés pour diriger un liquide et/ou un gaz issu de 1’ « espace évaporateur » (5) de 1’ « enceinte interne » (2) vers l’une ou l’autre des « gorge de diffusion » (105) (106) (107) de la « tête de rotor » (102). (Voir Fig 2, 5a et 5b).According to the preferred embodiment of the invention, the “distribution plate” (301) is of a shape and dimensions adapted to penetrate in tight assembly or by mechanical assembly of the threading or snap type, inside the “dispensing receptacle”. (104) of the "rotor head" (102). It has on its upper plane a plurality of grooves making channels called "orientation groove" (304) of shape (length and section), dimensions (length, width and depth), positioning and orientation suitable for directing a liquid and / or a gas from the “evaporator space” (5) from the “internal enclosure” (2) to one or other of the “diffusion grooves” (105) (106) (107) of the “head rotor ”(102). (See Fig 2, 5a and 5b).

Selon le mode de réalisation préféré de l’invention, le dispositif de transfert axial dit « bloc de transfert » (302)(303) solidarisé de manière intégrée ou rapportée au plan inférieur de la « platine de distribution » (301) est perforé de part en part et de haut en bas pour laisser passer 1’ « arbre inférieur » (112) de 1’ « arbre rotor » (110). Il est constitué d’une partie cylindrique préférablement de diamètre inférieur au diamètre extérieur de la « platine de distribution » (301) et de hauteur adaptée aux performances visées dit « épaulement supérieur » (302) , suivie d’une partie cylindrique dite « bloc diffuseur » (303) munie d’une gorge en filet continu dite « gorge de transfert » (308) faisant effet de pompe de gavage, pour conduire vers 1’ « espace évaporateur » (5) le liquide présent dans 1’ « espace condenseur » (4) de 1’ « enceinte interne » (2). L’ « épaulement supérieur » (302) du « bloc de transfert » (302) (303) est perforé sur son plan périphérique d’une pluralité de trous à axe radial (309) pour permettre au liquide à transférer de rejoindre la « gorge de transfert » (308) du « bloc diffuseur » (303) et enfin 1’ « espace évaporateur » (5) de 1’ « enceinte interne » (2). (Voir Fig 1, 2, 3 et 5a).According to the preferred embodiment of the invention, the axial transfer device called "transfer block" (302) (303) secured in an integrated manner or attached to the lower plane of the "distribution plate" (301) is perforated with from top to bottom to allow the "lower shaft" (112) to pass from the "rotor shaft" (110). It consists of a cylindrical part preferably of diameter smaller than the outside diameter of the "distribution plate" (301) and of height adapted to the performance referred to as "upper shoulder" (302), followed by a cylindrical part called "block diffuser "(303) provided with a continuous net groove called" transfer groove "(308) acting as a booster pump, to lead to the" evaporator space "(5) the liquid present in the" condenser space "(4) of the" internal enclosure "(2). The "upper shoulder" (302) of the "transfer block" (302) (303) is perforated on its peripheral plane by a plurality of holes with a radial axis (309) to allow the liquid to be transferred to reach the "groove transfer ”(308) from the“ diffuser block ”(303) and finally the“ evaporator space ”(5) from the“ internal enclosure ”(2). (See Fig 1, 2, 3 and 5a).

Selon un mode de réalisation différent de l’invention, le « bloc diffuseur » (303) du « bloc de transfert » (302)(303) est constitué par une partie cylindrique à surface extérieure lisse et sans « gorge de transfert » (308), le transfert du liquide présent dans 1’ « espace condenseur » (4) vers 1’ « espace évaporateur » (5) étant réalisé par un autre moyen et notamment une pompe de gavage extérieure raccordée à un tube dit « tube de gavage » (non représenté) mettant en communication les deux espaces (4) (5) de 1’ « enceinte interne » (2).According to a different embodiment of the invention, the "diffuser block" (303) of the "transfer block" (302) (303) consists of a cylindrical part with a smooth outer surface and without "transfer groove" (308 ), the transfer of the liquid present in 1 "condenser space" (4) to 1 "evaporator space" (5) being carried out by another means and in particular an external booster pump connected to a tube called "booster tube" (not shown) connecting the two spaces (4) (5) of one "internal enclosure" (2).

Selon le mode de réalisation préféré de l’invention, le « bloc diffuseur » (303), 1’ « épaulement supérieur » (302) du « bloc de transfert » (302)(303) et la « platine de distribution » (301) sont percés d’une pluralité de trous préférablement à axe vertical et parallèles, dont au moins un trou dit « aspiration gaz » (306) est destiné à remonter le gaz d’ammoniac (AC) depuis la partie haute de 1’ « espace évaporateur » (5) vers au moins une « gorge d’orientation » (304) correspondante de la « platine de diffusion » (301) conduisant ledit gaz d’ammoniac (AC) vers au moins une « gorge de diffusion » (105)(106)(107) préalablement attribuée de la « tête de rotor » (102), et au moins un trou dit « aspiration ammoniaque résiduel » (307) est destiné à remonter le liquide ammoniaque résiduel (AQ) depuis le bas de 1’ « espace évaporateur » (5) vers au moins une « gorge d’orientation » (304) correspondante de la « platine de diffusion » (301). conduisant ledit liquide ammoniaque résiduel (AQ) vers au moins une « gorge de diffusion » (105)(106)(107) préalablement attribuée de la « tête de rotor » (102). (Voir Fig 1, 2, 5a et 5b).According to the preferred embodiment of the invention, the "diffuser block" (303), the "upper shoulder" (302) of the "transfer block" (302) (303) and the "distribution plate" (301 ) are pierced with a plurality of holes preferably with a vertical and parallel axis, at least one hole of which is said to be "gas suction" (306) is intended to raise the ammonia gas (AC) from the upper part of the space evaporator ”(5) to at least one“ orientation groove ”(304) corresponding to the“ diffusion plate ”(301) leading said ammonia gas (AC) to at least one“ diffusion groove ”(105) (106) (107) previously assigned to the "rotor head" (102), and at least one hole called "residual ammonia suction" (307) is intended to raise the residual ammonia liquid (AQ) from the bottom of 1 ' "Evaporator space" (5) towards at least one "orientation groove" (304) corresponding to the "dif platinum merger ”(301). leading said residual ammonia liquid (AQ) to at least one “diffusion groove” (105) (106) (107) previously assigned to the “rotor head” (102). (See Fig 1, 2, 5a and 5b).

Selon le mode de réalisation préféré de l’invention, l’espace libre intérieur de 1’ « arbre inférieur » (108) de 1’ « arbre rotor » (110) conduit un liquide et notamment de l’eau depuis l’extérieur de 1’ « enceinte externe » (1) vers au moins une « gorge d’orientation » (304) correspondante de la « platine de diffusion » (301). conduisant ledit liquide vers une « gorge de diffusion » (105)(106)(107) préalablement attribuée de la « tête de rotor » (102).(Voir Fig 1, 2, 5a et 5b).According to the preferred embodiment of the invention, the internal free space of the “lower shaft” (108) of the “rotor shaft” (110) conducts a liquid and in particular water from outside 1 '"external enclosure" (1) to at least one "orientation groove" (304) corresponding to the "diffusion plate" (301). leading said liquid to a “diffusion groove” (105) (106) (107) previously assigned to the “rotor head” (102) (see Fig 1, 2, 5a and 5b).

Selon le mode de réalisation préféré de l’invention, le « tube de transfert » (305) du « bloc de liaison » (300) est solidarisé de manière intégrée ou rapportée au « bloc diffuseur » (303) du « bloc de transfert » (302)(303). Il est de diamètre intérieur précisément défini pour permettre le libre passage du liquide ammoniaque résiduel (AQ) entre la paroi périphérique extérieure de 1’ « arbre inférieur » (112) de 1’ « arbre rotor » (110) et la paroi périphérique intérieure dudit « tube de transfert » (305) du « bloc de transfert » (302)(303) du « bloc de liaison » (300). Ainsi, le « tube de transfert » (305) du « bloc de liaison » (300) conduit le liquide ammoniaque résiduel (AQ) de la partie basse de 1’ « espace évaporateur » (5) vers le « bloc de transfert » (302) (303) où il passe au travers du trou d’« aspiration ammoniaque résiduel » (307) de celui-ci pour rejoindre au moins une « gorge d’orientation » (304) de la « platine de distribution» (301) et au moins une « gorge de diffusion » (105)(106)(107) de la « tête de rotor » (102) pour s’échapper par un « espace diffuseur » (202)(203) correspondant du « capot de rotor » (200) vers les « disque condenseur » (15) de 1’ « espace condenseur » (4) de 1’ « enceinte interne » (2). (Voir Fig 1, 2, 3, 5a, et 5b).According to the preferred embodiment of the invention, the “transfer tube” (305) of the “connection block” (300) is integrated or attached to the “diffuser block” (303) of the “transfer block” (302) (303). It has an inner diameter precisely defined to allow the free passage of the residual ammonia liquid (AQ) between the outer peripheral wall of the “lower shaft” (112) of the “rotor shaft” (110) and the inner peripheral wall of said "Transfer tube" (305) of the "transfer block" (302) (303) of the "link block" (300). Thus, the “transfer tube” (305) of the “connection block” (300) conducts the residual ammonia liquid (AQ) from the lower part of the “evaporator space” (5) to the “transfer block” ( 302) (303) where it passes through the “residual ammonia suction” hole (307) thereof to join at least one “orientation groove” (304) of the “distribution plate” (301) and at least one "diffusion groove" (105) (106) (107) of the "rotor head" (102) to escape through a "diffuser space" (202) (203) corresponding to the "rotor cover ”(200) to the“ condenser disc ”(15) of the“ condenser space ”(4) of the“ internal enclosure ”(2). (See Fig 1, 2, 3, 5a, and 5b).

Selon le mode de réalisation préféré de l’invention, 1’ « espace évaporateur » (5) de 1’ « enceinte interne » (2) contient dans sa partie basse un volume déterminé de liquide thermodynamique désigné ci-après « ammoniaque initial » (AI), constitué d’un dosage défini d’eau et d’ « ammoniac gaz » (AC) mélangés. Soumis à température par l’intermédiaire d’un circuit tubulaire dit « récupérateur de chaleur » (6) , le liquide « ammoniaque initial » (AI) se décompose en produisant une quantité d’ « ammoniac gaz » (AC) qui s’élève dans la partie haute de 1’ « espace évaporateur » (5) et rejoint par l’intermédiaire du ou des trous « aspiration gaz » (306) du « bloc de transfert » (302)(303) et de la « platine de distribution » (301), au moins une « gorge d’orientation » (304) de la « platine de distribution » « (301) qui le conduit vers au moins une « gorge de diffusion » (105)(106)(107) de la « tête de rotor » (102) et vers les « disque condenseur » (15) de 1’ « espace condenseur » (4) en passant au travers d’un « espace diffuseur » (202)(203) correspondant du « capot de rotor » (200). Simultanément, le liquide ammoniaque résiduel faiblement chargé (AQ) restant dans le bas de 1’ « espace évaporateur » (5) est déplacé entre le plan extérieur périphérique de 1’« arbre inférieur» (112) de 1’« arbre rotor» (110) et le plan intérieur périphérique du « tube de transfert » (305), pour rejoindre par l’intermédiaire du ou des trous « aspiration ammoniaque résiduel » (307) du « bloc de transfert » (302)(303) et de la « platine de distribution » (301), au moins une « gorge d’orientation » (304) de la « platine de distribution » (301) qui le conduit vers au moins une « gorge de diffusion » (105)(106)(107) de la « tête de rotor » (102) et vers les « disque condenseur » (15) de 1’ « espace condenseur » (4) en passant au travers d’un « espace diffuseur » (202)(203) correspondant du « capot de rotor » (200). L’absorption de l’ammoniac gaz (AC) par le liquide ammoniaque résiduel (AQ) est alors automatiquement réalisée dans 1’ « espace condenseur » (4) de 1’ « enceinte interne » (2) et le liquide ainsi condensé se détache des « disque condenseur » (15) pour rejoindre le fond de 1’ « espace condenseur » (4). Simultanément l’eau injectée par l’accès (20) dans 1’ « arbre inférieur » (112) de 1’ « arbre rotor » (110) rejoint par l’intermédiaire du ou des trous du « bloc de transfert » (302)(303) et de la « platine de distribution » (301), au moins une « gorge d’orientation » (304) de la « platine de distribution » (301) qui la conduit vers au moins une « gorge de diffusion » (105)(106)(107) de la « tête de rotor » (102) pour ressortir en partie haute de ladite « tête de rotor » (102) par le « canal retour » (201) présent dans l’épaisseur du « capot rotor » (200) et rejoindre 1’ « espace périphérique » (10) séparant 1’ « enceinte externe » (1) de 1’ « enceinte interne » (2) pour être animée par la « pompe centrifuge » (13). La circulation de l’eau, du gaz d’ammoniac (AC) et de l’ammoniaque résiduel (AQ) dans le « rotor turbine » (100) entraîne ce dernier en rotation, transformant ainsi la chaleur initialement transmise par le circuit tubulaire « récupérateur de chaleur » (6) en énergie mécanique ou électrique par exemple par association à un générateur. (Voir Fig 1,2 et 3).According to the preferred embodiment of the invention, the “evaporator space” (5) of the “internal enclosure” (2) contains in its lower part a determined volume of thermodynamic liquid hereinafter referred to as “initial ammonia” ( AI), consisting of a defined dosage of mixed water and “ammonia gas” (AC). Subjected to temperature via a tubular circuit called "heat recovery" (6), the liquid "initial ammonia" (AI) decomposes producing an amount of "ammonia gas" (AC) which rises in the upper part of the "evaporator space" (5) and joined via the "gas suction" hole (s) (306) of the "transfer block" (302) (303) and the "distribution plate "(301), at least one" orientation groove "(304) of the" distribution plate "" (301) which leads it to at least one "diffusion groove" (105) (106) (107) of the “rotor head” (102) and towards the “condenser disc” (15) of the “condenser space” (4) passing through a “diffuser space” (202) (203) corresponding to the “cover rotor ”(200). Simultaneously, the weakly charged residual ammonia liquid (AQ) remaining at the bottom of the “evaporator space” (5) is displaced between the peripheral external plane of the “lower shaft” (112) of the “rotor shaft” ( 110) and the inner peripheral plane of the "transfer tube" (305), to reach via the hole (s) "residual ammonia suction" (307) of the "transfer block" (302) (303) and the "Distribution plate" (301), at least one "orientation groove" (304) of the "distribution plate" (301) which leads it to at least one "diffusion groove" (105) (106) ( 107) from the “rotor head” (102) and to the “condenser disc” (15) of the “condenser space” (4) passing through a corresponding “diffuser space” (202) (203) of the "rotor cover" (200). The absorption of ammonia gas (AC) by the residual ammonia liquid (AQ) is then automatically carried out in the “condenser space” (4) of the “internal enclosure” (2) and the liquid thus condensed detaches "condenser disc" (15) to reach the bottom of the "condenser space" (4). Simultaneously the water injected by the access (20) into the “lower shaft” (112) of the “rotor shaft” (110) joined via the hole or holes of the “transfer block” (302) (303) and the "distribution plate" (301), at least one "orientation groove" (304) of the "distribution plate" (301) which leads it to at least one "diffusion groove" ( 105) (106) (107) of the “rotor head” (102) to emerge in the upper part of said “rotor head” (102) by the “return channel” (201) present in the thickness of the “cover rotor ”(200) and join the“ peripheral space ”(10) separating the“ external enclosure ”(1) from the“ internal enclosure ”(2) to be driven by the“ centrifugal pump ”(13). The circulation of water, ammonia gas (AC) and residual ammonia (AQ) in the "turbine rotor" (100) drives the latter in rotation, thus transforming the heat initially transmitted by the tubular circuit " heat recovery unit "(6) in mechanical or electrical energy, for example by association with a generator. (See Fig 1,2 and 3).

Claims

1, - Turbine for transforming heat into energy or into cold, characterized in that it comprises in a single envelope three main elements, functionally associated with each other: - An evaporator space (5), - A condenser space (4 ), - A centrifugal pump (13). said “evaporator space” (5) being designed to extract by evaporation and by means of the heat taken from the outside, the ammonia gas (AC) contained in a thermodynamic liquid, in particular ammonia (AI), and said “space condenser "(4) superimposed, being designed to reconstitute and condense the ammonia thermodynamic liquid (AI) by the absorption of ammonia gas (AC) in the slightly charged residual ammonia liquid (AQ) from the" evaporator space " , The ammonia gas (AC) and the residual ammonia liquid (AQ) being taken from the "evaporator space" (5) and reassembled into the "condenser space" (4) by means of a "turbine rotor" ( 100) and the ammonia thermodynamic liquid (AI) reconstituted and condensed in the “condenser space” being brought back from the “condenser space” (4) to the “evaporator space” by the “diffuser block” (303) of the “ transfer block "(302) (303) of a" block "(300) acting as a booster pump".

2, - Turbine for the transformation of heat into energy or into cold according to claim 1, characterized in that it consists of a fixed external cylindrical enclosure isolated called "external enclosure" (1) inside which is disposed on the same vertical axis called "turbine axis" (A2), a fixed internal cylindrical enclosure called "internal enclosure" (2), comprising two compartments, separated by an insulated fixed wall called "insulating partition" (3) dividing the available volume of said "internal enclosure" (2) in two superimposed parts including a lower part called "evaporator space" (5) and an upper part called "condenser space" (4), said "insulating partition" (3) having a central orifice of suitable and compatible dimensions to allow the passage of a rotor called "turbine rotor" (100) as well as a valve called "regulating valve" (17) to balance and optimize the pressures ons in each of said spaces (4) and (5).

3, - Turbine for the transformation of heat into energy or cold according to any one of claims 1 and 2, characterized in that a free space called "peripheral space" (10) is present between the interior of " the external enclosure ”(1) and the exterior of the“ internal enclosure ”(2), said“ peripheral space ”(10) being of sufficient volume to receive a“ centrifugal pump ”(13) ensuring the free circulation of 'a refrigerant liquid called "peripheral liquid" including water, circulating in an open or closed circuit depending on the application, on the one hand securing the device by diluting 1 "ammonia gas" (AC) in the event of a leak and on the other hand to cool the “condenser space” (4) of the “internal enclosure” (2) to optimize the temperature balance between the “condenser space” (4) and the “evaporator space” ( 5).

4, - Turbine for the transformation of heat into energy or cold according to any one of the preceding claims, characterized in that a rotor called "rotor turbine" (100) is placed axially its axis of rotation called "rotor axis "(Al) merged with the" turbine axis "(A2) of the" absorption turbine ", said" turbine rotor "(100) rotating freely between two sealed bearings including one said" upper bearing "(11) placed completely or partially outside and in the center of the upper wall of the “external enclosure” (1) and the other called “lower bearing” (19) placed totally or partially outside and in the center of the lower wall 1 "external enclosure" (1), and causing in its rotation the "centrifugal pump" (13) placed in the upper part of 1 "peripheral space" (10) to animate the "peripheral liquid" inside said "peripheral space" (10).

5, - Turbine for the transformation of heat into energy or into cold according to any one of the preceding claims, characterized in that the "evaporator space" (5) of the "internal enclosure" (2) is equipped in its lower part, a means of heating the ammonia thermodynamic liquid (AI) to cause the evaporation of ammonia gas (AC), in particular a tubular circuit called "heat recovery" (6) having in the lower part of 1 '' External enclosure '(1) of an inlet (21) and an outlet (22) and the' condenser space '(4) of the' internal enclosure '(2) is provided with a plurality of fixed circular discs called "condenser disc" (15) superimposed at regular intervals and held in position for example by means of a plurality of rigid rods called "disc rod" (16) and spacers called "disc spacer" ( 18) joined on the one hand to the interior surface of the plane s above the "condenser space" (4) and on the other hand with the upper surface of the "insulating partition" (3) by means of mechanical fastening elements (14), each "condenser disc" (15) being drilled in its center with an orifice to allow passage and rotation of the "rotor head" (102) covered with the "rotor cover" (200) of the "rotor turbine" (100).

6, - Turbine for the transformation of heat into energy or into cold according to claims 1 and 2, characterized in that 1 '"condenser space" (4) 1 "internal enclosure (2) is provided with a plurality of fixed circular discs called "condenser disc" (15), each of the "condenser disc" (15) constituting a turn of a continuous thread called "condensation thread" (not shown) leaving in its center a free space for the passage and rotation of the “rotor head” (102) covered with its “rotor cover” (200) of the “turbine rotor” (100), the “condensation net” (not shown) then being fixed in position by securing the upper "condenser disc" (15) on the inner surface of the upper plane of the "condenser space" (4) and securing the lower "condenser disc" (15) on the upper surface of the "insulating partition" ( 3) by means of mechanical fasteners (1 4).

7. - Turbine for the transformation of heat into energy or into cold according to claims 1, 4-6, characterized in that, the rotor called "rotor turbine" (100) is made up of one or more parts and has at least three essential parts which functionally cooperate with one another, including: A tubular main shaft known as a “rotor shaft” (110) integral or attached to a cylindrical body called a “rotor head” (102) placed at a precise location along its length, A covering cover called “rotor cover” (200) of the same shape as the “rotor head” (102), consisting of a thin cylindrical peripheral wall, closed at the top by a circular plane of suitable dimensions and pierced in its center (204) to allow the passage of the "rotor shaft" (110) of the "turbine rotor" (100), so as to cover the top and preferably with clamping the entire height of the «Head of e rotor ”(102) of the“ turbine rotor ”(100), a stepped part called“ connecting block ”(300), having three main parts associated integrally and functionally with one another, an upper part called“ distribution plate ”(301 ), an intermediate part called “transfer block” (302) (303) and a tubular lower part called “transfer tube” (305).

8, - Turbine for the transformation of heat into energy or cold according to claims 1, 3-7, characterized in that 1 "rotor shaft" (110) is manufactured in one or more parts and has at one place precise of its height from a "rotor head" (102) consisting of a cylindrical and solid mass, made of a rigid metallic or non-metallic material, such that a precise and defined free length of T "rotor shaft" (110) called "upper shaft" (111) appears axially above the upper surface of the "rotor head" (102) and that a precise and defined free length of 1 "rotor shaft" (110) "Lower shaft" (112) appears axially below the lower surface of the "rotor head" (102), the "upper shaft" (111) of the "rotor shaft" (110) having at least minus an access orifice called "return access" (103) tangential at the junction plane in on the one hand, the “upper shaft” (111) and the upper circular plane of the “rotor cover” (200), to allow the passage of a liquid and its evacuation to the interior free space of the “ upper shaft ”(111) to join the“ centrifugal pump ”(13) and / or the“ peripheral space ”(10).

9, - Turbine for the transformation of heat into energy or cold according to claims 1, 4-8, characterized in that the "rotor head" (102) consisting of a cylindrical and solid mass, manufactured in one or several pieces in a rigid metallic material or not, has on all or part of its external peripheral plane of a plurality of grooves making channels called "diffusion groove" (105) (106) (107), of shape (length and section ), dimensions (width and depth), positioning and inclination with respect to the vertical “turbine axis” (A2), adapted to the functional performance targeted and intended to receive the passage of gas or liquid when the “rotor cover” (200 ) tightly covers the "rotor head" (102), said "rotor head" (102) having in its lower part an axial counterbore called "distributor receptacle" (104) of suitable shape and dimensions (diameter and depth ) to receive oir the “distribution plate” (301) of the “connection block” (300).

10. - Turbine for the transformation of heat into energy or into cold according to claims 1, 4-9, characterized in that the "rotor cover" (200) has the same shape as the "rotor head" (102) that it covers consists of a cylindrical peripheral wall of small thickness, closed at the top by a circular plane of suitable dimensions and pierced at its center (204) to allow the passage of the "rotor shaft" (110) of the "Turbine rotor" (100), said peripheral cylindrical wall having at least two open spaces called "diffuser spaces" (202) (203), in shape (length and section), dimensions (length and width), number, positioning and tilting with respect to the vertical “turbine axis” (A2), adapted to the functional performance targeted, to allow a gas and / or a liquid to escape under the optimum operating conditions, towards the “condenser disc” (15 ) of the condenser space "(4) of the" internal enclosure "(2) when the" rotor cover "(200) covers from the top with tightening the entire height of the" rotor head "(102) of the" turbine rotor "( 100) and the upper circular plane having on its lower face and in its thickness at least one groove called "return channel" (201) of shape, position and dimensions adapted to conduct a liquid towards 1 "return access" (103 ) from the “upper shaft” (111) from the “rotor shaft” (110), when the “rotor cover” (200) covers the entire height of the “rotor head” with tightening ( 102) of the "turbine rotor" (100).

11, - Turbine for the transformation of heat into energy or into cold according to claims 1, 4, 7, 9, characterized in that the "connecting block" (300) made of a metallic or other solid material, comprises in a single or several parts assembled three superimposed functional parts including in the upper part a "distribution plate" (301), in the intermediate part an axial transfer device called "transfer block" (302) (303) and in the lower part a tube cylindrical said "transfer tube" (305), said "distribution plate" (301) being of a shape and dimensions adapted to penetrate in tight assembly or by mechanical assembly of the threading or snap type inside the "distributor receptacle" (104 ) of the “rotor head” (102) and having on its upper plane a plurality of grooves forming channels called “orientation groove” (304) of shape (length and section), dimensions (lo length, width and depth), positioning and orientation suitable for directing a liquid and / or a gas coming from the "evaporator space" (5) from the "internal enclosure" (2) towards one or other of the "Diffusion groove" (105) (106) (107) of the "rotor head" (102) and the "transfer block" (302) (303) secured in an integrated manner or attached to the lower plane of the "plate distribution "(301) being on the one hand perforated right through and from top to bottom to let pass the" lower shaft "(112) of the" rotor shaft "(110) and on the other hand constituted by '' a cylindrical part with a diameter less than the outside diameter of the "distribution plate" (301) and a height adapted to the performance referred to as "upper shoulder" (302) followed by a cylindrical part called "diffuser block" (303) provided a continuous thread groove known as a "transfer groove" (308) acting as a booster pump, for ur lead to the “evaporator space” (5) the liquid present in the “condenser space” (4) of the “internal enclosure” (2), the “upper shoulder” (302) of the “transfer block "(302) (303) being perforated on its peripheral plane with a plurality of holes with a radial axis (309) to allow the liquid to be transferred to reach the" transfer groove "(308) of the" diffuser block "(303) and finally the "evaporator space" (5) of the "internal enclosure" (2).

12, - Turbine for the transformation of heat into energy or into cold according to claims 1, 4, 7, 9, characterized in that the "diffuser block" (303) of the "transfer block" (302) (303) of the "connection block" (300) consists of a cylindrical part with a smooth external surface and without a "transfer groove" (308), the transfer of the liquid present in the "condenser space" (4) to the "space evaporator "(5) being produced by another means and in particular an external booster pump connected to a tube called" booster tube "(not shown) connecting the two spaces (4) (5) of the" internal enclosure "(2).

13, - Turbine for the transformation of heat into energy or cold according to claims 1,7,9,11,12 characterized in that the "diffuser block" (303), 1 "" upper shoulder "(302) of the "Transfer block" (302) (303) and the "distribution plate" (301) of the "link block" (300) are pierced with a plurality of holes with a vertical axis and parallel, at least one of which is said to be "Gas suction" (306) is intended to raise the ammonia gas (AC) from the upper part of the "evaporator space" (5) to at least one "orientation groove" (304) corresponding to the " diffusion plate ”(301) leading said ammonia gas (AC) to at least one“ diffusion groove ”(105) (106) (107) previously assigned to the“ rotor head ”(102), and at least a hole called "residual ammonia suction" (307) is intended to raise the residual ammonia liquid (AQ) from the bottom of the "evaporator space" (5) towards at least one corresponding “orientation groove” (304) of the “diffusion plate” (301). leading said residual ammonia liquid (AQ) to at least one “diffusion groove” (105) (106) (107) previously assigned to the “rotor head” (102).

14, - Turbine for the transformation of heat into energy or cold according to claims 1,7,9,11,12,13, characterized in that the interior free space of 1 '"lower shaft" (108) of 1 '"rotor shaft" (110) conducts a liquid and in particular water from outside of 1 "" external enclosure "(1) to at least one" orientation groove "(304) corresponding to the" plate of diffusion ”(301). leading said liquid to a “diffusion groove” (105) (106) (107) previously assigned from the “rotor head” (102), and the “transfer tube” (305) from the “connection block” (300 ) secured in an integrated manner or attached to the "diffuser block" (303) of the "transfer block" (302) (303) has an interior diameter precisely defined to allow the free passage of the residual ammonia liquid (AQ) between the outer peripheral wall of the "lower shaft" (112) of the "rotor shaft" (110) and the inner peripheral wall of said "transfer tube" (305) of the "transfer block" (302) (303) of the "block of connection ”(300) to conduct the residual ammonia liquid (AQ) from the lower part of the“ evaporator space ”(5) to the“ transfer block ”(302) (303) where it passes through the hole "Residual ammonia suction" (307) thereof to join at least one "orientation groove" (304) d e the “distribution plate” (301) and at least one “diffusion groove” (105) (106) (107) of the “rotor head” (102) to finally escape through a “diffuser space” ( 202) (203) corresponding from the “rotor cover” (200) to the “condenser disc” (15) of the “condenser space” (4) of the “internal enclosure” (2).